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EP2236713A1 - Dispositif de verrouillage quart de tour à deux éléments - Google Patents

Dispositif de verrouillage quart de tour à deux éléments Download PDF

Info

Publication number
EP2236713A1
EP2236713A1 EP10158737A EP10158737A EP2236713A1 EP 2236713 A1 EP2236713 A1 EP 2236713A1 EP 10158737 A EP10158737 A EP 10158737A EP 10158737 A EP10158737 A EP 10158737A EP 2236713 A1 EP2236713 A1 EP 2236713A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piece
locking device
wall
leaf
locking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP10158737A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2236713B1 (fr
Inventor
Frédéric Chavarot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pinet Industrie SAS
Original Assignee
Pinet Industrie SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pinet Industrie SAS filed Critical Pinet Industrie SAS
Publication of EP2236713A1 publication Critical patent/EP2236713A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2236713B1 publication Critical patent/EP2236713B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C3/00—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively
    • E05C3/02—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action
    • E05C3/04—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt
    • E05C3/041—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted
    • E05C3/042—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted the handle being at one side, the bolt at the other side or inside the wing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/08—Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing

Definitions

  • the present invention relates to the field of locking devices, and more particularly to a latching device of the quarter turn type suitable for a door leaf.
  • the invention also relates to a leaf equipped with such a locking device.
  • Conventional quarter-turn locks are generally composed of at least three elements: a main body generally comprising a barrel and an outer casing, a locking cam pivotally mounted on the main body, and a mounting nut which is screwed on the outer part of the main body to mount the device on a leaf.
  • a main body generally comprising a barrel and an outer casing
  • a locking cam pivotally mounted on the main body
  • a mounting nut which is screwed on the outer part of the main body to mount the device on a leaf.
  • An object of the present invention is to substantially remedy the disadvantages mentioned above.
  • the device consists of a first part having a handling head, a body and a locking cam, and a second part intended to be assembled to the first part, such that so that when said device is mounted, the handling head and the second part enclose a wall of the leaf, the first part remaining free to pivot relative to the wall of the leaf, and in that the first piece further comprises means stop means for limiting the rotational travel of the locking cam relative to the wall of the leaf to a quarter of a turn.
  • Leaf means any type of opening, that is to say, a hatch, a leaf or the moving part of a door or window.
  • the device comprises two distinct parts: the first part and the second part.
  • the first piece has a body, preferably, but not necessarily, cylindrical.
  • the ends of the body have on the one hand a handling head, and on the other hand a locking cam.
  • the handling head is the accessible end, when the device is mounted on a leaf wall, by which it is possible to manipulate the device, that is to say to move it from the open position to the position of lock, or vice versa.
  • the device leaves the door leaf free movement relative to the frame on which it is rotatably mounted while in the locking position, the device blocks the leaf in the closed position on its frame.
  • the first piece is preferably intended to be mounted through the wall of a leaf.
  • the head then bears on one side of this wall, preferably the outer side, and advantageously has a shoulder for this purpose.
  • the body of the first piece passes through the thickness of the wall.
  • the other end of the first part, that is to say the locking cam is projecting relative to the wall of the leaf.
  • the second piece is assembled to the first piece so as to sandwich the wall of the leaf between the handling head and the second piece.
  • the assembly of the first piece with the second piece leaves the first piece free to pivot relative to the wall of the leaf, that is to say that the first piece can rotate, preferably along the axis determined by the body , with respect to the leaf, at least over a certain angular range.
  • the stop means limit the rotational stroke of the locking cam, relative to the wall of the leaf. This race is limited to a quarter of a turn, that is to say 90 ° (ninety degrees of angle).
  • the stop means limit the angular range on which the first part can rotate a quarter of a turn.
  • the locking cam being integral with the first part, the rotational stroke of the locking cam is also limited to a quarter turn.
  • the two-piece structure of the locking device according to the invention makes it possible to reduce manufacturing costs compared with conventional locking devices.
  • this two-piece structure reduces the handling and presentation phases of the device with respect to the wall of the leaf on which it must be mounted, which reduces the assembly time, and therefore the associated costs.
  • the abutment means cooperate with an abutment member formed in the second part, the second part has a locking part intended to cooperate with an opening in the wall of the leaf in order to lock in rotation the second part. piece relative to the wall, and the first piece is free to rotate relative to the second piece.
  • the locking portion of the second piece cooperates with the opening of the wall.
  • the second part is stationary relative to the wall of the leaf.
  • the abutment means cooperate with the abutment member while being rotatable relative to the latter, that is to say that the abutment member allows to delimit a race. rotation of the first piece relative to the second piece.
  • the stop means and the abutment member cooperate and block rotation in a direction of the first piece relative to the second. The first piece thus pivots with respect to the wall of the leaf and relative to the second piece.
  • the advantage of this first variant is that the mounting of the locking device on the wall of the leaf does not require specific cutting of the opening of the wall, and the locking portion is advantageously able to cooperate with a standard cut of the door. 'opening. This ensures a better adaptability of the locking device.
  • the abutment member is a lug which extends radially from an inner surface of the second part, while the abutment means form an angular recess cooperating with the lug.
  • the lug when the device is mounted, the lug is disposed in the angular recess.
  • the lug When the first piece pivots, the lug remains stationary relative to the wall of the leaf and limits the rotational stroke of the first piece while abutting against the edge of the angular recess.
  • the angular recess has two angularly opposed abutment surfaces.
  • abutment surfaces have the function of cooperating with the lug to limit the rotational stroke of the first part.
  • These surfaces being opposed angularly, that is to say oriented radially relative to the axis of the body, they delimit a recess in which the pin fits optimally.
  • the abutment means are constrained to move in a slot formed in the wall of the leaf, and the first piece and the second piece are coupled in rotation by means of coupling means in rotation.
  • the locking device is intended to be mounted on a leaf wall having a light, that is to say a hollow space, adapted to receive all or part of the stop means.
  • This light advantageously has the shape of a ring portion extending substantially 90 °.
  • the first part and the second part are coupled in rotation, that is to say that the rotation of one part causes the rotation of the other part. Therefore, when the first piece pivots with respect to the wall of the leaf, the second piece also pivots with respect to the wall of the leaf.
  • the abutment means are engaged at least partly in a wall of light.
  • the stop means move in the light.
  • the abutment means arrive at one of the two ends of the light, they abut against an edge of the wall defining the light.
  • this edge limits the rotational stroke of the first piece.
  • the dimensions of the light make it possible to adjust the rotational travel of the locking cam to a quarter turn.
  • this second variant thus constitutes a reliable quarter-turn locking device, that is to say the passage of the open position in the locking position, and vice versa is easy, robust structure, all by minimizing the number of components and thus the costs of production and assembly.
  • the abutment means consist of a lug radially projecting from the body.
  • the lug protruding radially from the body of the first part, when the locking device is mounted, it extends into the light.
  • the lug moves in the light, until it abuts against one or the other end of the light, thus limiting the rotational stroke of the first piece relative to the wall.
  • the rotational coupling means comprise the lug and a groove formed in the second part.
  • the lug is also engaged in the groove of the second piece.
  • the lug extends over a length portion of the body and parallel to the axis of the body.
  • the lug can be simultaneously engaged in the light and in the throat.
  • the lug is laterally gripped by the groove, so that when the first part is rotated, because of the actuation of the handling head, the lug cooperates with the groove and drives the second part in rotation.
  • the first piece and the second piece are assembled by clipping.
  • the first and second parts are respectively provided with clipping means, preferably but not necessarily constituted by ribs adapted to cooperate. More particularly, an inner surface of the second piece and the body advantageously each have a rib.
  • an inner surface of the second piece is meant a surface of the second piece vis-à-vis and adapted to cooperate with the body when the second piece is assembled to the first piece.
  • This first type of assembly also has the advantage of being particularly fast, easy and does not require tools.
  • the body and / or an inner surface of the second piece has a plurality of ribs allowing progressive clipping, so as to adapt to the thickness of the wall of the leaf on which the device according to the invention is intended to to be mounted.
  • the body has a rib and the inner surface of the second piece has a plurality of ribs
  • the body has a plurality of ribs and the inner surface the second piece has a rib
  • the body and the inner surface each have a plurality of ribs.
  • the ribs extend substantially perpendicular to the axis of the body, and the ribs are arranged one after the other along the axis of the body.
  • This first type of assembly is a mounting type progressive "progressive clipping" which allows the device to adapt, depending on the clipping stroke defined by the plurality of ribs, the thickness of the wall of the leaf.
  • This clipping assembly is particularly easy, does not require tools and allows to use a single type of locking device for different leaves whose walls have different thicknesses.
  • this type of assembly makes it possible to use a locking device with a constant cam height while being adaptable to leaves of different wall thicknesses.
  • cam height means the minimum distance between the cam and the part of the head intended to bear against the wall of the leaf.
  • the second part comprises at least one claw washer portion for mounting by progressive clipping, so as to adapt to the thickness of the wall leaf.
  • “Claw washer” means a washer whose inner portion has frustoconical ring portions, all oriented in the same direction, capable of sliding coaxially along a workpiece in a first direction, and blocking the sliding along of this same piece in a second direction opposite to the first.
  • the second part has, at least on an angular portion, a claw washer section.
  • the assembly of the second piece on the first is then performed at least by sliding the second piece along the body of the first piece.
  • a mounting type “continuous progressive clipping”, which allows this device, depending on the length of the body, to adapt to the thickness of the wall of the leaf.
  • the claw washer portion tends to block the second part in position relative to the first, and thus ensures the clamping of the head and the second part on the wall of the leaf.
  • This type of assembly is particularly fast and easy, and allows in particular a mounting without tools, which reduces the costs of implementation of the locking device according to the invention.
  • it allows to use a single type of locking device for leaves of different wall thicknesses.
  • this type of assembly makes it possible to use a locking device with a constant cam height while being adaptable to leaves of different wall thicknesses.
  • the second piece further comprises at least one deformable fin intended to bear against the wall of the door when the second piece is assembled with the first piece.
  • This fin is compatible with the first and second variants of the device, and with the first and second types of assembly.
  • the second part comprises at least one fin whose free end is intended to bear against the wall while the body of the fin elastically deforms.
  • This fin ensures a better quality of assembly and manipulation of the device.
  • the fin makes it possible to catch any axial play (ie in the direction defined by the axis of the body) between the wall and the device.
  • the elastic deformation of the fin ensures a contact between the first part, the second part and the wall, so as to achieve a resistive friction between these different parts. This makes it possible to ensure that the first part, and therefore the cam, can not move in rotation, for example by being subjected to vibrations. Thus the maintenance of the cam in any position is assured.
  • this resistive friction provides the user of the device resistance to handling. This resistance to manipulation allows a perception of the quality of construction and assembly of the device.
  • the invention also relates to a door leaf comprising a locking device according to the invention.
  • FIGS. 1 and 2 represent a first embodiment of a locking device 100 according to the invention, mounted on a wall 150 of a leaf.
  • This first embodiment corresponds to the first variant of the invention, and the assembly corresponds to the first type of assembly of the invention.
  • the first piece 110 and the second piece 130 enclose the wall 150.
  • the first piece 110 has a handling head 112, a body 114 and a locking cam 116.
  • the body 114 passes right through the wall 150, in turn. extending through the opening 160 formed in the wall, and has a hollow cylindrical shape extending along an axis A.
  • the head 112 has a shoulder 118 adapted to bear on a first face 152 of the wall 150, and a manipulation projection 120 of the butterfly knob type.
  • the second piece 130 has substantially the shape of a cylindrical ring of axis B and is mounted coaxially on the first part 110 while bearing on the other face 154 of the wall 150.
  • the axes A and B of the first and second parts 110 and 130 are combined when the first and second parts 110 and 130 are assembled to one another.
  • the first piece 110 and the second piece 130 have a plurality of annular ribs and are assembled by stepwise progressive clipping.
  • the spacing between each rib is preferably the same.
  • the rib spacing of the second piece 130 is an integer multiple of the rib spacing of the first piece 110. In this example the spacing between the ribs of the second piece 130 is twice the spacing between the ribs. of the first coin 110.
  • the figure 3 represents the first piece 110 in perspective.
  • the annular ribs 122 are disposed on a portion of the body 114 one after the other along the axis A.
  • the body 114 has, at its periphery, an angular recess 124 extending over an angular portion and longitudinally along axis A, in line with the cam 116.
  • the angular extent of the recess 124 is defined by two angularly opposed abutment surfaces 124a and 124b.
  • the ribs 122 extend over the entire periphery of the body with the exception of the angular recess 124.
  • the abutment surfaces may be arranged differently, in particular they may be parallel, facing each other without being angularly opposed.
  • the figure 4 represents the second piece 130 in perspective.
  • This second piece 130 has a cylindrical ring shape, and has on its inner surface 132 four ribs 134 forming ring portions.
  • the second piece 130 also has on its inner surface 132 a lug 136 which extends radially from the inner surface 132 to the central axis B of the second piece 130.
  • the second piece 130 further comprises two deformable fins 138.
  • the figure 5 is a side view, according to the arrow V of the figure 4 of the second piece 130.
  • the fins 138 comprise a deformation portion constituted by a flexible tongue 138a, and a bearing portion constituted by a wedge 138b.
  • the wedges 138b of the fins 138 protrude axially from the face 130a intended to bear on the wall 150, preferably of a length corresponding at least once the distance between two successive ribs of the first part 110.
  • the second piece 130 has a locking portion 140 which extends axially along the axis B from the face 130a.
  • This locking portion has an inner bore whose inner periphery is disposed in the extension of the inner surface 132.
  • the figure 6 represents the second piece 130 seen according to the arrow VI of the figure 4 .
  • the shape of the outer edge of the locking portion 140 is advantageously complementary to the shape of the edge of the opening 160 formed in the wall 150 (see FIG. figure 7 ).
  • the outer edge of the locking portion has at least one flat portion 140a intended to come almost resting on the edge of the opening 160 to block the second part 130 rotated relative to the wall 150.
  • the outer edge of the locking portion 140 has four flats 140a orthogonal two by two.
  • the locking device 100 To mount the locking device 100 on the wall 150 of the leaf, it is sufficient to pass the first piece 110 through the opening 160 of the wall with the cam 116 first, until the shoulder 118 is in abutment against the face 152 of the wall 150. Then, the second piece 130 is passed around the first piece 110, starting with the cam 116. When the second piece 130 is positioned around the body 114 at the ribs 122 , the assembly is carried out by stepwise progressive clipping of the first and second parts 110 and 130, taking care to insert the lug 136 into the angular recess 124. This clipping along the axis A or B is called "Axial clipping".
  • the second piece 130 is brought to bear on the face 154 of the wall 150 so that the shoulder 118 of the head 114 and the wedges 138b of the fins 138 are in close contact with the wall 150, and so that the blocking portion 140 is correctly inserted into the opening 160 (ie the flat portions 140a cooperate correctly with the flats of the edge of the opening 160).
  • the figure 7 represents the locking device 100 mounted on the wall 150, seen in section along the plane VII of the figure 1 (Cut perpendicular to the axis A or B, in the thickness of the second part 130).
  • the locking portion 140 is inscribed in the opening 160 of the wall 150. This opening 160 corresponds to a known standard opening for the quarter-turn devices.
  • the body 114 is coaxial with the second part 130.
  • the lug 136 is inscribed in the angular recess 124.
  • the body 114 is free to pivot in the two possible directions of rotation (arrows R). The rotation of the body 114 is blocked when the abutment surface 124a or 124b is brought into abutment against the lug 136.
  • the first piece 110 being integral, a rotation of the body 114 necessarily leads to the same rotation of the cam 116.
  • the angular recess 124 extends over an angular range equal to 90 ° plus the angular width represented by the pin 136. This ensures that the cam 116 has a rotational stroke of a quarter turn.
  • FIGS 8 to 11 represent a second embodiment of a locking device 200 according to the invention.
  • This second embodiment corresponds to the second variant of the invention, and the assembly corresponds to the first type of assembly of the invention.
  • the common parts with the first embodiment are not described and include the same numerical reference incremented by 100.
  • the Figures 9 and 10 represent the first part 210.
  • the head 212 has a handling slot 226.
  • the body 214 of cylindrical shape of axis A, comprises a lug 228 which extends radially and axially over a length portion of the body 214 to the Plunger of the cam 216.
  • the annular ribs 222 extend axially on the same length portion as the pin 228.
  • the annular ribs 222 extend over the entire periphery of the body, with the exception of the pin 228.
  • the lug 228 has a free end 228a in the axial direction A of the first piece 210, on the side of the cam 216. This free end 228a has a beveled shape in the radial direction and the direction of rotation, so as to facilitate its insertion into the groove 242 of the second part 230 during assembly.
  • the cam 216 is of substantially arcuate shape, the concavity of the arcuate shape being oriented towards the handling head 212.
  • This arcuate shape facilitates the mounting of the second part 230 on the first part 210, especially when the wall 250 is very thin. thick compared to the cam height, ie when the wall has a thickness of more than 40% (forty percent) of the cam height.
  • this arcuate shape it is possible to pass the second part 230 of the cam 216 to the body 214.
  • this arcuate shape allows to adjust, during the manufacture of the locking device, for a length given body, the cam height H at the desired level regardless of the axial length of the body 214.
  • the cam height is less than the length of the body, while in the first embodiment the cam being of rectilinear shape, the cam height is equal to the length of the body, deduced cam thickness. Therefore, in the locking device 200 of the second embodiment, the distance in the axial direction between the free end of the cam 216 and the handling head 212 is smaller than the distance in the axial direction between the end of the cam 216 connected to the body 214 and the handling head 212 (see figure 10 ).
  • the figure 11 represents the second piece 230 which forms a cylindrical ring of axis B.
  • the second piece 230 has on its inner surface 232 a plurality of rib 234 and two grooves 242 diametrically opposed.
  • the grooves 242 have a shape complementary to the shape of the lug 228, so as to be able to perform a rotation coupling substantially without clearance. These grooves 242 also allow a symmetrical assembly of the second part 230 on the first part 210 with respect to the B axis.
  • the figure 12 represents the locking device 200 mounted on the wall 250, seen according to the section plane XII of the figure 8 (cut perpendicular to the axis A or B, in the thickness of the wall 250).
  • the lug 228 is inserted into the slot 262 of the opening 260 of the wall 250.
  • the body 214 is guided in rotation, according to the arrows R, by the edge of the opening 260, and the lug 228 is free of move in the light 262.
  • the lug 228 abuts against the faces 262a or 262b, disposed at the ends of the slot 262, the rotation of the body 214 is blocked.
  • the light 262 extends over an angular range equal to 90 ° plus the angular width represented by the pin 228. This ensures that the cam 216 has a rotational stroke of a quarter turn.
  • the operating mode is substantially similar to that of the mounting of the first embodiment.
  • the only difference lies in the fact that care must be taken, when inserting the first piece 210 in the opening 260, to arrange the pin 228 in the slot 262, and when the clip is made, engaging the lug 228 in one of the grooves 242.
  • the lug 228 is engaged on the one hand in the slot 262 and on the other hand in the groove 242 so as to serve as a stop to limit the rotation of the first part 210 with respect to the wall 250 and to couple in rotation the first part 210 with the second part 230.
  • the second piece has only one groove, and it is always possible to assemble it to the first piece.
  • the first piece has on its body another lug, diametrically opposed to the first, and it is still possible to assemble it to the second piece.
  • the opening of the wall of the leaf also has a light diametrically opposite to the first.
  • the figure 13 represents a second piece 230 'adaptable to the first piece 210 of the locking device 200.
  • This second piece 230' forms a cylindrical ring of axis B having an angular opening 244 '.
  • This second piece 230 ' can be assembled to the first piece 210 in a movement perpendicular to the axis A of the first piece 210, so as to effect a lateral clipping by sliding the first piece 210 in the second piece 230' through the angular aperture 244 '. It is further possible to assemble these first and second parts 210 and 230 'according to the procedure described above, that is to say according to an axial clipping.
  • the lug 228 may be positioned either in the groove 242 'or in the angular aperture 244'.
  • the fin 238 ' consists of a single flexible portion forming a ring portion, one end of which is connected to the second piece 230' and whose other end is free and constitutes the shim.
  • this second piece forming a cylindrical ring and having an angular opening, is adaptable to the first or the second variant, and with the first or second type of mounting of the locking device according to the invention.
  • the Figures 14 and 15 respectively represent the first piece 310 and the second piece 330 of a third embodiment of a locking device 300 according to the invention.
  • the device 300 is shown mounted on a door leaf 350 on the figure 17 .
  • This third embodiment corresponds to the second variant of the invention, and the assembly corresponds to the second type of assembly of the invention.
  • the common parts with the second embodiment are not described and include the same numerical reference incremented by 100.
  • the first piece 310 has two lugs 328 diametrically opposed.
  • the surface of the body 314 is smooth and, unlike bodies 114 and 214 of the first and second embodiments, there are no ribs.
  • the second piece 330 forms a cylindrical ring of axis B having an angular opening 344. Unlike the second pieces 130, 230 and 230 'of the first and second embodiment, the inner surface 332 does not have ribs.
  • This second piece 330 is equipped with a claw washer 346. This washer 346 is assembled coaxially with the second piece 330 by bonding, heat sealing, or mounted in force and engaged on retaining protrusions, in particular by means of the holes 374. .
  • the claw washer 346 has a cutout 370 disposed in axial extension of, and whose shape corresponds to, the groove 342.
  • the washer 346 also has an angular opening 372 arranged in the extension of, and whose shape corresponds to, angular opening 344.
  • the washer 346 is equipped with three deformable fins 338.
  • the frustoconical ring portions 348 are all oriented axially in the same direction. Thus, they are able to slide along a cylinder in a first direction opposite to their orientations, and are able to block the sliding in the second direction, opposite the first direction.
  • the operating mode is substantially similar to the previous ones, that is to say that it operates an axial or lateral clipping.
  • the only difference lies in the fact that the axial clipping is progressive continuous.
  • the first and second parts are made of plastic material.
  • the claw washer 346 of the third embodiment is made of metal.
  • the progressive clipping stroke is between 2 mm and 50 mm (two and fifty millimeters) and is preferably equal to 30 mm (thirty millimeters).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Dram (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Shift Register Type Memory (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)

Abstract

Dispositif de verrouillage (100) convenant pour un vantail de porte, caractérisé en qu 'il est constitué d'une première pièce (110) présentant une tête de manipulation (112), un corps (114) et une came de verrouillage (116), et d'une seconde pièce (130) destinée à être assemblée à la première pièce (110), de telle sorte que lorsque ledit dispositif est monté, la tête de manipulation (112) et la seconde pièce (130) enserrent une paroi (150) du vantail, la première pièce (110) restant libre de pivoter par rapport à la paroi (150) du vantail, et en ce que la première pièce (110) comporte en outre des moyens de butée permettant de limiter à un quart de tour la course en rotation de la came de verrouillage (116) par rapport à la paroi (150) du vantail.

Description

  • La présente invention concerne le domaine des dispositifs de verrouillage, et plus particulièrement un dispositif de verrouillage du type quart de tour convenant pour un vantail de porte. L'invention concerne également un vantail équipé d'un tel dispositif de verrouillage.
  • Les dispositifs de verrouillage quart de tour classiques sont généralement composés d'au moins trois éléments : un corps principal comprenant généralement un barillet et un carter extérieur, une came de verrouillage montée pivotante sur le corps principal, et un écrou de montage qui se visse sur la partie extérieure du corps principal pour monter le dispositif sur un vantail. Pour monter ce type de dispositif, on doit être équipé d'outils, au moins pour manipuler et serrer l'écrou de montage. Cette opération n'est pas immédiate et est consommatrice de temps, ce qui génère des coûts de montage qui peuvent s'avérer important si l'opération est répétée de nombreuses fois. En outre, ce type de dispositif classique est généralement onéreux.
  • Un but de la présente invention est de remédier substantiellement aux inconvénients énoncés ci-dessus.
  • L'invention atteint son but par le fait que le dispositif est constitué d'une première pièce présentant une tête de manipulation, un corps et une came de verrouillage, et d'une seconde pièce destinée à être assemblée à la première pièce, de telle sorte que lorsque ledit dispositif est monté, la tête de manipulation et la seconde pièce enserrent une paroi du vantail, la première pièce restant libre de pivoter par rapport à la paroi du vantail, et par le fait que la première pièce comporte en outre des moyens de butée permettant de limiter à un quart de tour la course en rotation de la came de verrouillage par rapport à la paroi du vantail.
  • Par « vantail » on entend tout type d'ouvrant, c'est-à-dire une trappe, un battant ou la partie mobile d'une porte ou d'une fenêtre.
  • Ainsi, le dispositif comprend deux pièces distinctes : la première pièce et la seconde pièce. La première pièce présente un corps, de préférence, mais pas nécessairement, cylindrique. Les extrémités du corps présentent d'une part une tête de manipulation, et d'autre part une came de verrouillage. La tête de manipulation est l'extrémité accessible, lorsque le dispositif est monté sur une paroi de vantail, par laquelle il est possible de manipuler le dispositif, c'est-à-dire de le faire passer de la position ouverte à la position de verrouillage, ou vice-versa. En position ouverte, le dispositif laisse libre de mouvement le vantail par rapport au dormant sur lequel il est monté en rotation tandis qu'en position de verrouillage, le dispositif bloque le vantail en position fermée sur son dormant.
  • En outre, la première pièce est préférentiellement destinée à être montée traversante sur la paroi d'un vantail. La tête prend alors appui sur un côté de cette paroi, préférentiellement le côté extérieur, et présente avantageusement un épaulement à cet effet. Le corps de la première pièce traverse l'épaisseur de la paroi. L'autre extrémité de la première pièce, c'est-à-dire la came de verrouillage est saillante par rapport à la paroi du vantail.
  • La seconde pièce est assemblée à la première pièce de sorte à prendre en sandwich la paroi du vantail entre la tête de manipulation et la seconde pièce. L'assemblage de la première pièce avec la seconde pièce laisse la première pièce libre de pivoter par rapport à la paroi du vantail, c'est-à-dire que la première pièce peut pivoter, de préférence selon l'axe déterminé par le corps, par rapport au vantail, au moins sur une certaine plage angulaire.
  • Les moyens de butée limitent la course en rotation de la came de verrouillage, par rapport à la paroi du vantail. Cette course est limitée à un quart de tour, c'est-à-dire 90° (quatre vingt dix degrés d'angle).
  • On comprend que les moyens de butée limitent la plage angulaire sur laquelle la première pièce peut pivoter d'un quart de tour. Ainsi, la came de verrouillage étant solidaire de la première pièce, la course de rotation de la came de verrouillage est également limitée à un quart de tour.
  • La structure en deux pièces du dispositif de verrouillage selon l'invention permet de réduire les coûts de fabrication, par rapport aux dispositifs de verrouillage classiques. En outre, cette structure en deux pièces permet de réduire les phases de manipulation et de présentation du dispositif par rapport à la paroi du vantail sur lequel il doit être monté, ce qui réduit le temps de montage, et par conséquent les coûts associés.
  • Selon une première variante, les moyens de butée coopèrent avec un organe de butée ménagé dans la seconde pièce, la seconde pièce présente une partie de blocage destinée à coopérer avec une ouverture ménagée dans la paroi du vantail afin de bloquer en rotation la seconde pièce par rapport à la paroi, et la première pièce est libre de pivoter par rapport à la seconde pièce.
  • Lorsque le dispositif de verrouillage est monté, la partie de blocage de la seconde pièce coopère avec l'ouverture de la paroi. Ainsi, dans cette première variante, la seconde pièce est immobile par rapport à la paroi du vantail. D'autre part, on comprend que les moyens de butée coopèrent avec l'organe de butée tout en étant mobile en rotation par rapport à ce dernier, c'est-à-dire que l'organe de butée permet de délimiter une course en rotation de la première pièce par rapport à la seconde pièce. Lorsque les moyens de butée arrivent en butée avec l'organe de butée, les moyens de butée et l'organe de butée coopèrent et bloquent la rotation dans une direction de la première pièce par rapport à la seconde. La première pièce pivote donc par rapport à la paroi du vantail et par rapport à la seconde pièce.
  • L'avantage de cette première variante est que le montage du dispositif de verrouillage sur la paroi du vantail ne nécessite pas de découpe spécifique de l'ouverture de la paroi, et la partie de blocage est avantageusement apte à coopérer avec une découpe standard de l'ouverture. On assure ainsi une meilleure adaptabilité du dispositif de verrouillage.
  • Préférentiellement, l'organe de butée est un ergot qui s'étend radialement depuis une surface intérieure de la seconde pièce, tandis que les moyens de butée forment un renfoncement angulaire coopérant avec l'ergot.
  • Ainsi, lorsque le dispositif est monté, l'ergot est disposé dans le renfoncement angulaire. Lorsque la première pièce pivote, l'ergot reste immobile par rapport à la paroi du vantail et limite la course de rotation de la première pièce en venant en butée contre le bord du renfoncement angulaire.
  • Avantageusement, le renfoncement angulaire présente deux surfaces de butée angulairement opposées.
  • Ces surfaces de butées ont pour fonction de coopérer avec l'ergot afin de limiter la course en rotation de la première pièce. Ces surfaces étant opposées angulairement, c'est-à-dire orientées radialement par rapport à l'axe du corps, elles délimitent un renfoncement dans lequel l'ergot s'insère de manière optimale.
  • Selon une deuxième variante du dispositif de verrouillage selon l'invention, en position montée, les moyens de butée sont contraints à se déplacer dans une lumière ménagée dans la paroi du vantail, et la première pièce et la seconde pièce sont couplées en rotation par des moyens de couplage en rotation.
  • Ainsi, selon cette deuxième variante, le dispositif de verrouillage est destiné à être monté sur une paroi de vantail présentant une lumière, c'est-à-dire un espace creux, apte à recevoir tout ou partie des moyens de butée. Cette lumière a avantageusement la forme d'une portion d'anneau s'étendant sensiblement sur 90°.
  • La première pièce et la seconde pièce sont couplées en rotation, c'est-à-dire que la rotation d'une pièce entraine la rotation de l'autre pièce. En conséquent, lorsque la première pièce pivote par rapport à la paroi du vantail, la seconde pièce pivote également par rapport à la paroi du vantail.
  • On comprend que les moyens de butées sont engagés au moins en partie dans une lumière de la paroi. Lorsque la première pièce pivote par rapport à la paroi, les moyens de butée se déplacent dans la lumière. Lorsque les moyens de butée arrivent au niveau d'une des deux extrémités de la lumière, ils viennent en butée contre un bord de la paroi délimitant la lumière. Ainsi, ce bord limite la course en rotation de la première pièce. Les dimensions de la lumière permettent d'ajuster la course en rotation de la came de verrouillage à un quart de tour.
  • Tout comme la première variante, cette deuxième variante constitue ainsi un dispositif de verrouillage quart de tour fiable, c'est-à-dire dont le passage en position ouverte en position de verrouillage, et vice-versa est aisé, de structure robuste, tout en minimisant le nombre de composants et donc les coûts de production et de montage.
  • Préférentiellement, les moyens de butée sont constitués par un ergot faisant radialement saillie depuis le corps.
  • Ainsi, l'ergot faisant saillie radialement depuis le corps de la première pièce, lorsque le dispositif de verrouillage est monté, il s'étend dans la lumière. Lorsque la première pièce pivote par rapport à la paroi, l'ergot se déplace dans la lumière, jusqu'à venir en butée contre l'une ou l'autre des extrémités de la lumière, limitant ainsi la course en rotation de la première pièce par rapport à la paroi.
  • Avantageusement, les moyens de couplage en rotation comprennent l'ergot et une gorge ménagée dans la seconde pièce.
  • On comprend que l'ergot est également engagé dans la gorge de la seconde pièce. Avantageusement, l'ergot s'étend sur une portion de longueur du corps et parallèlement à l'axe du corps. Ainsi, l'ergot peut être simultanément engagé dans la lumière et dans la gorge. L'ergot est latéralement enserré par la gorge, de sorte que lorsque la première pièce est entrainée en rotation, du fait de l'actionnement de la tête de manipulation, l'ergot coopère avec la gorge et entraine la seconde pièce en rotation.
  • Selon un montage d'un premier type, compatible avec la première et la deuxième variante, la première pièce et la seconde pièce sont assemblées par clipsage.
  • On comprend donc que dans ce premier type de montage, la première et la seconde pièce sont respectivement pourvues de moyens de clipsage, préférentiellement mais pas nécessairement constitués par des nervures aptes à coopérer. Plus particulièrement, une surface intérieure de la seconde pièce et le corps présentent avantageusement chacun une nervure. Par une « surface intérieure de la seconde pièce » on entend une surface de la seconde pièce en vis-à-vis et apte à coopérer avec le corps lorsque la seconde pièce est assemblée à la première pièce.
  • Ce premier type de montage présente également l'avantage d'être particulièrement rapide, aisé et ne nécessite pas d'outillage.
  • Avantageusement, le corps et/ou une surface intérieure de la seconde pièce présente une pluralité de nervures permettant un clipsage progressif, de manière à s'adapter à l'épaisseur de la paroi du vantail sur lequel le dispositif selon l'invention est destiné à être monté.
  • Selon cette évolution du montage du premier type, on comprend que les configurations de nervures suivantes sont prévues : le corps présente une nervure et la surface intérieure de la seconde pièce présente une pluralité de nervures, le corps présente une pluralité de nervures et la surface intérieure de la seconde pièce présente une nervure, le corps et la surface intérieure présentent chacun une pluralité de nervures. De préférence, vues lorsque le dispositif est assemblé (c'est-à-dire lorsque la seconde pièce est assemblée la première pièce), les nervures s'étendent sensiblement perpendiculairement à l'axe du corps, et les nervures sont disposées les unes à la suite des autres selon l'axe du corps.
  • Ce premier type de montage est un montage du type « clipsage progressif par palier » qui permet au dispositif de s'adapter, en fonction de la course de clipsage définie par la pluralité de nervures, à l'épaisseur de la paroi du vantail.
  • Ce montage par clipsage est particulièrement aisé, ne nécessite pas d'outil et permet d'utiliser un seul type de dispositif de verrouillage pour différents vantaux dont les parois présentent des épaisseurs différentes. En d'autres termes, ce type de montage permet d'utiliser un dispositif de verrouillage à hauteur de came constante tout en étant adaptable à des vantaux d'épaisseurs de paroi différentes. On entend par « hauteur de came » la distance minimale entre la came et la partie de la tête destinée à venir en appui sur la paroi du vantail.
  • Selon un montage d'un deuxième type, compatible avec la première et la deuxième variante, la seconde pièce comprend au moins une portion de rondelle à griffe permettant un montage par clipsage progressif, de manière à s'adapter à l'épaisseur de la paroi du vantail.
  • On entend par « rondelle à griffe » une rondelle dont la partie intérieure présente des portions d'anneau tronconiques, toutes orientées dans la même direction, aptes à glisser coaxialement le long d'une pièce selon une première direction, et bloquant le glissement le long de cette même pièce selon une seconde direction opposée à la première. Ainsi, dans ce montage d'un deuxième type, la seconde pièce présente, au moins sur une portion angulaire, une section de rondelle à griffe.
  • Le montage de la seconde pièce sur la première s'effectue alors au moins en faisant coulisser la seconde pièce le long du corps de la première pièce. On réalise ainsi un montage du type « clipsage progressif continu », ce qui permet à ce dispositif, en fonction de la longueur du corps, de s'adapter à l'épaisseur de la paroi du vantail.
  • Pour bloquer le dispositif sur le vantail, on monte la tête et la seconde pièce en contact serré avec la paroi du vantail. En effet, la portion de rondelle à griffe tend à bloquer la seconde pièce en position par rapport à la première, et assure donc le serrage de la tête et de la seconde pièce sur la paroi du vantail.
  • Ce type de montage est particulièrement rapide et aisé, et permet notamment un montage sans outils, ce qui diminue les coûts de mise en oeuvre du dispositif de verrouillage selon l'invention. En outre, et surtout, il permet d'utiliser un seul type de dispositif de verrouillage pour des vantaux d'épaisseurs de paroi différentes. En d'autres termes, ce type de montage permet d'utiliser un dispositif de verrouillage à hauteur de came constante tout en étant adaptable à des vantaux d'épaisseurs de paroi différentes.
  • Avantageusement, la seconde pièce comporte en outre au moins une ailette déformable destinée à prendre appui contre la paroi de la porte lorsque la seconde pièce est assemblée avec la première pièce.
  • Cette ailette est compatible avec les première et deuxième variantes du dispositif, et avec les premier et deuxième types de montage.
  • On comprend que la seconde pièce comporte au moins une ailette dont l'extrémité libre est destinée à prendre appui contre la paroi tandis que le corps de l'ailette se déforme élastiquement.
  • Cette ailette permet d'assurer une meilleure qualité de montage et de manipulation du dispositif. Lorsque le dispositif est monté sur la paroi d'un vantail, en prenant appui contre la paroi et en se déformant, l'ailette permet de rattraper un éventuel jeu axial (i.e. selon la direction définie par l'axe du corps) entre la paroi et le dispositif. Ainsi le maintien du dispositif sur la paroi du vantail est amélioré. En outre, la déformation élastique de l'ailette assure une mise en contact entre la première pièce, la seconde pièce et la paroi, de sorte à réaliser un frottement résistif entre ces différentes parties. Ceci permet de s'assurer que la première pièce, et donc la came, ne peuvent pas bouger en rotation, par exemple en étant soumis à des vibrations. Ainsi le maintien de la came dans une position quelconque est assuré. D'autre part, ce frottement résistif procure à l'utilisateur du dispositif une résistance à la manipulation. Cette résistance à la manipulation permet une perception de la qualité de construction et d'assemblage du dispositif.
  • L'invention concerne également un vantail de porte comportant un dispositif de verrouillage selon l'invention.
  • L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée qui suit de différents modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs. Cette description fait référence aux planches de dessins annexées sur lesquelles:
    • la figure 1 représente un premier mode de réalisation du dispositif de verrouillage selon l'invention, vu en perspective,
    • la figure 2 représente le dispositif de verrouillage de la figure 1 vu en coupe selon le plan II,
    • la figure 3 représente la première pièce du dispositif de verrouillage de la figure 1, vue en perspective,
    • la figure 4 représente la seconde pièce du dispositif de verrouillage de la figure 1, vue en perspective,
    • la figure 5 représente la seconde pièce du dispositif de verrouillage vue selon la flèche V de la figure 4,
    • la figure 6 représente la seconde pièce du dispositif de verrouillage vue selon la flèche VI de la figure 4,
    • la figure 7 représente le dispositif de verrouillage du premier mode de réalisation vu en coupe selon le plan VII de la figure 1,
    • la figure 8 représente un second mode de réalisation du dispositif de verrouillage selon l'invention, vu en perspective,
    • la figure 9 représente la première pièce du dispositif de verrouillage de la figure 8, vue en perspective,
    • la figure 10 représente la première pièce du dispositif de verrouillage de la figure 8, vue latéralement,
    • la figure 11 représente la seconde pièce du dispositif de verrouillage de la figure 8, vue en perspective,
    • la figure 12 représente le dispositif de verrouillage du second mode de réalisation vu en coupe selon le plan XII de la figure 8,
    • la figure 13 représente une seconde pièce adaptable à la première pièce du dispositif de verrouillage de la figure 8, vue en perspective,
    • la figure 14 représente la première pièce d'un troisième mode de réalisation du dispositif de verrouillage selon l'invention, vue en perspective,
    • la figure 15 représente, la seconde pièce du troisième mode de réalisation de l'invention, vue en perspective,
    • la figure 16 représente la partie de rondelle à griffe de la seconde pièce du troisième mode de réalisation de l'invention, vue en perspective, et
    • la figure 17 représente un vantail de porte équipé du troisième mode de réalisation du dispositif de verrouillage selon l'invention, vu en perspective.
  • Les figures 1 et 2 représentent un premier mode de réalisation d'un dispositif de verrouillage 100 selon l'invention, monté sur une paroi 150 d'un vantail. Ce premier mode de réalisation correspond à la première variante de l'invention, et le montage correspond au premier type de montage de l'invention.
  • La première pièce 110 et la seconde pièce 130 enserrent la paroi 150. La première pièce 110 présente une tête de manipulation 112, un corps 114 et une came de verrouillage 116. Le corps 114 traverse de part en part la paroi 150, en s'étendant au travers de l'ouverture 160 ménagée dans la paroi, et présente une forme cylindrique creuse s'étendant selon un axe A. La tête 112 présente un épaulement 118 apte à prendre appui sur une première face 152 de la paroi 150, et une projection de manipulation 120 du type bouton papillon. La seconde pièce 130 a sensiblement la forme d'une bague cylindrique d'axe B et est monté coaxialement sur la première pièce 110 en prenant appui sur l'autre face 154 de la paroi 150. Les axes A et B des première et seconde pièces 110 et 130 sont confondus lorsque la première et la seconde pièce 110 et 130 sont assemblées l'une à l'autre. La première pièce 110 et la seconde pièce 130 présentent une pluralité de nervures annulaires et sont assemblées par clipsage progressif par palier. L'espacement entre chaque nervure est de préférence identique. L'espacement des nervures de la seconde pièce 130 est un multiple entier de l'espacement des nervures de la première pièce 110. Dans cet exemple l'espacement entre les nervures de la seconde pièce 130 correspond à deux fois l'espacement entre les nervures de la première pièce 110.
  • La figure 3 représente la première pièce 110 en perspective. Les nervures annulaires 122 sont disposées sur une portion du corps 114 les unes à la suite des autres selon l'axe A. Le corps 114 présente, au niveau de sa périphérie, un renfoncement angulaire 124 s'étendant sur une portion angulaire et longitudinalement selon l'axe A, à l'aplomb de la came 116. L'étendue angulaire du renfoncement 124 est délimitée par deux surfaces de butée angulairement opposées 124a et 124b. Les nervures 122 s'étendent sur toute la périphérie du corps à l'exception du renfoncement angulaire 124.
  • Bien entendu, selon un autre mode d'usinage de la première pièce, les surfaces de butée peuvent être disposées différemment, notamment elles peuvent être parallèles, en regard l'une de l'autre sans être angulairement opposées.
  • La figure 4 représente la seconde pièce 130 en perspective. Cette seconde pièce 130 a une forme de bague cylindrique, et présente sur sa surface intérieure 132 quatre nervures 134 formant des portions d'anneau. Lorsque les première et seconde pièces sont assemblées, comme par exemple sur la figure 2, les nervures 122 de la première pièce 110 et les nervures 134 de la seconde pièce 130 coopèrent. La seconde pièce 130 présente également sur sa surface intérieure 132 un ergot 136 qui s'étend radialement depuis la surface intérieur 132 vers l'axe central B de la seconde pièce 130. La seconde pièce 130 présente en outre deux ailettes 138 déformables.
  • La figure 5 est une vue de côté, selon la flèche V de la figure 4, de la seconde pièce 130. Les ailettes 138 comprennent une partie de déformation constituée par une languette flexible 138a, et une partie d'appui constituée par une cale 138b. Les cales 138b des ailettes 138 dépassent axialement de la face 130a destinée à prendre appui sur la paroi 150, de préférence d'une longueur correspondant au moins une fois la distance entre deux nervures successives de la première pièce 110. Ainsi, est on assuré de pouvoir rattraper un éventuel jeu, orienté selon l'axe B, lors du montage du dispositif de verrouillage 100 sur la paroi 150.
  • Par ailleurs la seconde pièce 130 présente une partie de blocage 140 qui s'étend axialement, selon l'axe B, depuis la face 130a. Cette partie de blocage présente un alésage intérieur dont le pourtour intérieur est disposé dans le prolongement de la surface intérieure 132.
  • La figure 6 représente la seconde pièce 130 vue selon la flèche VI de la figure 4. La forme du rebord extérieur de partie de blocage 140 est avantageusement complémentaire de la forme du bord de l'ouverture 160 ménagée dans la paroi 150 (voir figure 7). Le rebord extérieur de la partie de blocage présente au moins un méplat 140a destiné à venir quasiment en appui sur le bord de l'ouverture 160 afin de bloquer la seconde pièce 130 en rotation par rapport à la paroi 150. Dans cet exemple, le rebord extérieur de la partie de blocage 140 présente quatre méplats 140a orthogonaux deux à deux.
  • Pour monter le dispositif de verrouillage 100 sur la paroi 150 du vantail, il suffit de faire passer la première pièce 110 à travers l'ouverture 160 de la paroi en présentant la came 116 en premier, jusqu'à ce que l'épaulement 118 soit en appui contre la face 152 de la paroi 150. Ensuite, on fait passer la seconde pièce 130 autour de la première pièce 110, en commençant par la came 116. Lorsque la seconde pièce 130 est positionnée autour du corps 114 au niveau des nervures 122, on réalise l'assemblage par clipsage progressif par palier de la première et de la seconde pièce 110 et 130, en prenant soins d'insérer l'ergot 136 dans le renfoncement angulaire 124. Ce clipsage selon l'axe A ou B est appelé « clipsage axial ». Enfin, on amène la seconde pièce 130 en appui sur la face 154 de la paroi 150 de sorte que l'épaulement 118 de la tête 114 et les cales 138b des ailettes 138 soient en contact serré avec la paroi 150, et de sorte que la partie de blocage 140 soit correctement introduite dans l'ouverture 160 (i.e. les méplat 140a coopèrent correctement avec les méplats du bord de l'ouverture 160).
  • La figure 7 représente le dispositif de verrouillage 100 monté sur la paroi 150, vu en coupe selon le plan VII de la figure 1 (coupe perpendiculaire à l'axe A ou B, dans l'épaisseur de la seconde pièce 130). La partie de blocage 140 est inscrite dans l'ouverture 160 de la paroi 150. Cette ouverture 160 correspond à une ouverture standard connue pour les dispositifs quart de tour. Le corps 114 est coaxial à la seconde pièce 130. L'ergot 136 est inscrit dans le renfoncement angulaire 124. Ainsi le corps 114 est libre de pivoter dans les deux sens de rotation possibles (flèches R). La rotation du corps 114 est bloquée lorsque la surface de butée 124a ou 124b est menée en butée contre l'ergot 136. La coopération du bord de l'ouverture 160 et du rebord extérieur de la partie de blocage 140, notamment au niveau des méplats 140a, bloque la rotation de la seconde pièce 130 par rapport à la paroi 150, et par conséquent permet à l'ergot 136 de bloquer la rotation du corps 114 par rapport à la paroi 150. La première pièce 110 étant monobloc, une rotation du corps 114 entraine nécessairement la même rotation de la came 116.
  • Le renfoncement angulaire 124 s'étend sur une plage angulaire égale à 90° plus la largeur angulaire que représente l'ergot 136. On s'assure ainsi que la came 116 a une course en rotation d'un quart de tour.
  • Les figures 8 à 11 représentent un second mode de réalisation d'un dispositif de verrouillage 200 selon l'invention. Ce second mode de réalisation correspond à la deuxième variante de l'invention, et le montage correspond au premier type de montage de l'invention. Les parties communes avec le premier mode de réalisation ne sont pas décrites et comportent la même référence numérique incrémentée de 100.
  • Les figures 9 et 10 représentent la première pièce 210. La tête 212 présente une fente de manipulation 226. Le corps 214, de forme cylindrique d'axe A, comporte un ergot 228 qui s'étend radialement et axialement sur une portion de longueur du corps 214 à l'aplomb de la came 216. Les nervures annulaires 222 s'étendent axialement sur la même portion de longueur que l'ergot 228. Les nervures annulaires 222 s'étendent sur toute la périphérie du corps, à l'exception de l'ergot 228. L'ergot 228 présente une extrémité libre 228a selon la direction axiale A de la première pièce 210, du côté de la came 216. Cette extrémité libre 228a présente une forme biseautée selon la direction radiale et la direction de rotation, de sorte à faciliter son insertion dans la gorge 242 de la seconde pièce 230 lors de l'assemblage.
  • La came 216 est de forme sensiblement arquée, la concavité de la forme arquée étant orienté vers la tête de manipulation 212. Cette forme arquée permet de faciliter le montage de la seconde pièce 230 sur la première pièce 210, notamment lorsque la paroi 250 est très épaisse par rapport à la hauteur de came, c'est-à-dire lorsque la paroi présente une épaisseur de plus de 40% (quarante pour cent) de la hauteur de came. Ainsi, grâce à cette forme arquée, il est possible de faire passer la seconde pièce 230 de la came 216 vers le corps 214. En outre, cette forme arquée permet d'ajuster, lors de la fabrication du dispositif de verrouillage, pour une longueur de corps donnée, la hauteur de came H au niveau désiré indépendamment de la longueur axiale du corps 214. Ainsi, dans ce second mode de réalisation, la hauteur de came est inférieure à la longueur du corps, tandis que dans le premier mode de réalisation, la came étant de forme rectiligne, la hauteur de came est égale à la longueur du corps, épaisseur de came déduite. Par conséquent, dans le dispositif de verrouillage 200 du second mode de réalisation, la distance selon la direction axiale entre l'extrémité libre de la came 216 et la tête de manipulation 212 est plus petite que la distance selon la direction axiale entre l'extrémité de la came 216 reliée au corps 214 et la tête de manipulation 212 (voir figure 10).
  • La figure 11 représente la seconde pièce 230 qui forme une bague cylindrique d'axe B. La seconde pièce 230 présente sur sa surface intérieure 232 une pluralité de nervure 234 et deux gorges 242 diamétralement opposées. Les gorges 242 présentent une forme complémentaire à la forme de l'ergot 228, de sorte à pouvoir réaliser un couplage en rotation sensiblement sans jeu. Ces gorges 242 permettent également un montage symétrique de la seconde pièce 230 sur la première pièce 210 par rapport à l'axe B.
  • La figure 12 représente le dispositif de verrouillage 200 monté sur la paroi 250, vu selon le plan de coupe XII de la figure 8 (coupe perpendiculaire à l'axe A ou B, dans l'épaisseur de la paroi 250). L'ergot 228 est inséré dans la lumière 262 de l'ouverture 260 de la paroi 250. Le corps 214 est guidé en rotation, selon les flèches R, par le bord de l'ouverture 260, et l'ergot 228 est libre de se déplacer dans la lumière 262. Lorsque l'ergot 228 arrive en butée contre les faces 262a ou 262b, disposées aux extrémités de la lumière 262, la rotation du corps 214 est bloquée. La lumière 262 s'étend sur une plage angulaire égale à 90° plus la largeur angulaire que représente l'ergot 228. On s'assure ainsi que la came 216 a une course en rotation d'un quart de tour.
  • Pour monter le dispositif de verrouillage 200 sur la paroi 250 du vantail, le mode opératoire est sensiblement similaire à celui du montage du premier mode de réalisation. La seule différence réside dans le fait qu'il faut prendre soin, lors de l'insertion de la première pièce 210 dans l'ouverture 260, de disposer l'ergot 228 dans la lumière 262, et lorsqu'on réalise le clipsage, d'engager l'ergot 228 dans l'une des gorges 242. Ainsi l'ergot 228 est engagé d'une part dans la lumière 262 et d'autre part dans gorge 242 de sorte à servir de butée pour limiter la rotation de la première pièce 210 par rapport à la paroi 250 et à coupler en rotation la première pièce 210 avec la seconde pièce 230.
  • Selon une variante du dispositif 200, la seconde pièce ne présente qu'une seule gorge, et il est toujours possible de l'assembler à la première pièce. Selon une autre variante du dispositif 200, la première pièce présente sur son corps un autre ergot, diamétralement opposé au premier, et il reste toujours possible de l'assembler à la seconde pièce. Dans ce cas, l'ouverture de la paroi du vantail présente également une lumière diamétralement opposée à la première.
  • La figure 13 représente une seconde pièce 230' adaptable à la première pièce 210 du dispositif de verrouillage 200. Cette seconde pièce 230' forme une bague cylindrique d'axe B présentant une ouverture angulaire 244'. Cette seconde pièce 230' peut être assemblée à la première pièce 210 selon un mouvement perpendiculaire à l'axe A de la première pièce 210, de sorte à réaliser un clipsage latéral en glissant la première pièce 210 dans la seconde pièce 230' au travers de l'ouverture angulaire 244'. Il reste en outre possible d'assembler ces première et seconde pièces 210 et 230' selon le mode opératoire décrit précédemment, c'est-à-dire selon un clipsage axial. L'ergot 228 peut être positionné soit dans la gorge 242' soit dans l'ouverture angulaire 244'.
  • L'ailette 238' est constituée d'une seule partie flexible formant une portion d'anneau, dont une extrémité est reliée à la seconde pièce 230' et dont l'autre extrémité est libre et constitue la cale.
  • Bien entendu, cette seconde pièce formant une bague cylindrique et présentant une ouverture angulaire, est adaptable à la première ou à la deuxième variante, et avec le premier ou le deuxième type de montage du dispositif de verrouillage selon l'invention.
  • Les figures 14 et 15 représentent respectivement la première pièce 310 et la seconde pièce 330 d'un troisième mode de réalisation d'un dispositif de verrouillage 300 selon l'invention. Le dispositif 300 est représente monté sur un vantail de porte 350 sur la figure 17.
  • Ce troisième mode de réalisation correspond à la deuxième variante de l'invention, et le montage correspond au deuxième type de montage de l'invention. Les parties communes avec le second mode de réalisation ne sont pas décrites et comportent la même référence numérique incrémentée de 100.
  • La première pièce 310 présente deux ergots 328 diamétralement opposés. La surface du corps 314 est lisse et, contrairement aux corps 114 et 214 du premier et second mode de réalisation, ne présente pas de nervures.
  • La seconde pièce 330 forme une bague cylindrique d'axe B présentant une ouverture angulaire 344. Contrairement aux secondes pièces 130, 230 et 230' du premier et second mode de réalisation, la surface interne 332 ne présente pas de nervures. Cette seconde pièce 330 est équipée d'une rondelle à griffe 346. Cette rondelle 346 est assemblée coaxialement à la seconde pièce 330 par collage, thermocollage, ou monté en force et engagée sur des saillies de retenue, notamment à l'aide des trous 374.
  • La rondelle à griffe 346 présente une découpe 370 disposée dans prolongement axial de, et dont la forme correspond à, la gorge 342. La rondelle 346 présente également une ouverture angulaire 372 disposée dans le prolongement de, et dont la forme correspond à, l'ouverture angulaire 344. La rondelle 346 est équipée de trois ailettes déformables 338.
  • Les portions d'anneau tronconiques 348 sont toutes orientées axialement dans le même sens. Ainsi, elles sont aptes à glisser le long d'un cylindre selon un premier sens opposé à leurs orientations, et sont aptes à bloquer le glissement selon le second sens, opposé au premier sens.
  • Pour monter le dispositif de verrouillage 300 sur la paroi du vantail 350, le mode opératoire est sensiblement similaire aux précédents, c'est-à-dire que l'on opère un clipsage axial ou latéral. La seule différence réside dans le fait que le clipsage axial est progressif continu.
  • Dans l'ensemble des modes de réalisation décrits, les première et seconde pièces sont en matériau plastique. La rondelle à griffe 346 du troisième mode de réalisation est en métal.
  • En outre, dans l'ensemble des modes de réalisation, la course de clipsage progressif est comprise entre 2 mm et 50 mm (deux et cinquante millimètres) et est préférentiellement égale à 30 mm (trente millimètres).

Claims (15)

  1. Dispositif de verrouillage (100, 200, 300) convenant pour un vantail (350) de porte, caractérisé en qu'il est constitué d'une première pièce (110, 210, 310) présentant une tête de manipulation (112, 212, 312), un corps (114, 214, 314) et une came de verrouillage (116, 216, 316), et d'une seconde pièce (130, 230, 230', 330) destinée à être assemblée à la première pièce (110, 210, 310), de telle sorte que lorsque ledit dispositif est monté, la tête de manipulation (112, 212, 312) et la seconde pièce (130, 230, 230', 330) enserrent une paroi (150, 250) du vantail (350), la première pièce (110, 210, 310) restant libre de pivoter par rapport à la paroi (150, 250) du vantail (350), et en ce que la première pièce (110, 210, 310) comporte en outre des moyens de butée permettant de limiter à un quart de tour la course en rotation de la came de verrouillage (116, 216, 316) par rapport à la paroi (150, 250) du vantail (350).
  2. Dispositif de verrouillage (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de butée coopèrent avec un organe de butée ménagé dans la seconde pièce (130), en ce que la seconde pièce (130) présente une partie de blocage (140) destinée à coopérer avec une ouverture (160) ménagée dans la paroi (150) du vantail afin de bloquer en rotation la seconde pièce (130) par rapport à la paroi (150), et en ce que la première pièce (110) est libre de pivoter par rapport à la seconde pièce (130).
  3. Dispositif de verrouillage (100) selon la revendication 2, caractérisé en ce l'organe de butée est un ergot (136) s'étendant radialement depuis une surface intérieure (132) de la seconde pièce (130), tandis que les moyens de butée forment un renfoncement angulaire (124) coopérant avec l'ergot (136).
  4. Dispositif de verrouillage (100) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le renfoncement angulaire (124) présente deux surfaces de butée angulairement opposées (124a, 124b).
  5. Dispositif de verrouillage (200, 300) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'en position montée, les moyens de butée sont contraints à se déplacer dans une lumière (262) ménagée dans la paroi (250) du vantail, et en ce que la première pièce (210, 310) et la seconde pièce (230, 230', 330) sont couplées en rotation par des moyens de couplage en rotation.
  6. Dispositif de verrouillage (200, 300) selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de butée sont constitués par un ergot (228, 328) faisant radialement saillie depuis le corps (214, 314).
  7. Dispositif de verrouillage (200, 300) selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de couplage en rotation comprennent l'ergot (214, 314) et une gorge (242, 242', 342) ménagée dans la seconde pièce (230, 230', 330).
  8. Dispositif de verrouillage (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la première pièce (110, 210) et la seconde pièce (130, 230, 230') sont assemblées par clipsage.
  9. Dispositif de verrouillage (100, 200) selon la revendication 8, caractérisé en ce que le corps (114, 214) et/ou une surface intérieure de la seconde pièce (132, 232, 232') présente une pluralité de nervures (134, 234, 234') permettant un clipsage progressif, de manière à s'adapter à l'épaisseur de la paroi (150, 250) du vantail.
  10. Dispositif de verrouillage (300) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la seconde pièce (330) comprend au moins une portion de rondelle à griffe (346) permettant un montage par clipsage progressif, de manière à s'adapter à l'épaisseur de la paroi du vantail (350).
  11. Dispositif de verrouillage (100, 200, 300) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la came (216) est de forme sensiblement arquée, la concavité de la forme arquée étant orientée vers la tête de manipulation (212).
  12. Dispositif de verrouillage (100, 200, 300) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la seconde pièce (130, 230, 230', 330) comporte en outre au moins une ailette déformable (138, 238, 238', 338) destinée à prendre appui contre la paroi (150, 250) du vantail (350) lorsque la seconde pièce (130, 230, 230', 330) est assemblée avec la première pièce (110, 210, 310).
  13. Dispositif de verrouillage (200, 300) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la seconde pièce (230', 330) forme une bague cylindrique présentant une ouverture angulaire (244', 344).
  14. Vantail de porte (350) comportant un dispositif de verrouillage (100, 200, 300) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13.
  15. Vantail de porte (350) selon la revendication 14, comportant un dispositif de verrouillage (200, 300) selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, le dispositif de verrouillage étant monté sur une paroi du vantail, ledit vantail étant caractérisé en ce que ladite paroi présente une lumière (262) dans laquelle s'étendent les moyens de butée.
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