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EP2026682A1 - Dispositif de suspension de lattes mono pièce - Google Patents

Dispositif de suspension de lattes mono pièce

Info

Publication number
EP2026682A1
EP2026682A1 EP07823507A EP07823507A EP2026682A1 EP 2026682 A1 EP2026682 A1 EP 2026682A1 EP 07823507 A EP07823507 A EP 07823507A EP 07823507 A EP07823507 A EP 07823507A EP 2026682 A1 EP2026682 A1 EP 2026682A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
anchor pad
support plate
anchor
disposed
pad
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP07823507A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2026682B1 (fr
Inventor
Jacques Lobry
Pascal Lobry
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tournadre Standard Gum SA
Original Assignee
Tournadre Standard Gum SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tournadre Standard Gum SA filed Critical Tournadre Standard Gum SA
Publication of EP2026682A1 publication Critical patent/EP2026682A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2026682B1 publication Critical patent/EP2026682B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
    • A47C23/06—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using wooden springs, e.g. of slat type ; Slatted bed bases
    • A47C23/062—Slat supports
    • A47C23/063—Slat supports by elastic means, e.g. coil springs
    • A47C23/064—Slat supports by elastic means, e.g. coil springs by elastomeric springs

Definitions

  • the present invention relates to the field of resilient suspension slats of a slatted bed base. It relates more specifically to a slat bed suspension device comprising at least one end piece having an upper portion which comprises at least one housing for receiving the end of a batten, a lower part, and an intermediate part comprising at least one element. suspension device connecting the lower part to the upper part, the lower part comprising a support plate, the device further comprising at least one anchor pad made of a material more rigid than that of the support plate, said stud an anchor extending perpendicularly to the support plate while passing therethrough.
  • Devices of this type are already known in which the tip and the anchor stud constitute two distinct pieces made of materials of different rigidity.
  • a disadvantage is that, during the manufacture of a bed base, this step of assembling the end piece and the anchor pad is repeated a large number of times so that the time spent assembling the end pieces and the pads of anchoring is important and penalizes the manufacturing efficiency.
  • Another disadvantage is the relative movement of the anchor pad with respect to the support plate of the nozzle which makes the fixing phase to the delicate bed base.
  • the object of the invention is to substantially remedy these disadvantages.
  • the invention achieves its goal by the fact that the tip and the anchor pad are made in one piece by molding.
  • the tip and the anchor pad form a single piece comprising two materials with different rigidities.
  • the anchor pad is made of a rigid material while the support plate is made of a flexible material.
  • the step of assembling the tip and the anchor pad is removed so that the mounting of the bed is substantially faster using the device according to the present invention.
  • Another advantage is that the one-piece molding ensures that the anchor pad is properly positioned relative to the backing plate. It is understood that the attachment to the bed base is bad since the anchor pad is not perpendicular to the support plate.
  • the housing has two larger dimensions and the support plate is substantially orthogonal to the plane formed by said two larger dimensions.
  • the anchor pad extends substantially in the direction of insertion of the batten in the housing.
  • the anchor pad is disposed substantially in the middle of the support plate considered in its longitudinal direction.
  • the device comprises a pair of anchoring studs in order to obtain a better fixation of the device to the bed base.
  • the device comprises two end pieces respectively provided with a first and a second anchor pad, said first and second anchor pads being connected together via a spacer. It is understood that this spacer therefore makes it possible to connect the two end pieces together by means of the anchoring studs.
  • the spacer is made of the same material as the anchor pads, namely in a more rigid material than that of the tip. An interest is to have a rigid connection between the two ends.
  • the intermediate portion comprises two suspension elements positioned on the support plate and the anchor pad is disposed between the two suspension elements.
  • the anchor pad was not placed at this location because the two suspension elements hindered its insertion into the support plate.
  • the support plate has a first extension extending from a first edge of the lower part and the anchor pad is disposed in this first extension.
  • the support plate further comprises a second extension extending from a second edge of the lower portion opposite the first edge and comprises another anchor pad disposed in the second extension. It is understood that the two anchor pads are arranged on either side of the suspension element.
  • first and second extensions also increase the surface of the backing plate in order to improve the stability of the suspension device when the latter is fixed to the bed.
  • the device according to the invention comprises two end pieces connected together by the extensions of their respective bearing plates.
  • these respective bearing plates overlap and an anchor pad is disposed on the overlapping zone, that is to say that this anchor pad passes through the two bearing plates in the zone of overlap.
  • the anchor stud comprises an anchor rod having the shape of a fir tail.
  • the anchor rod is the portion of the anchor pad that actually performs the fixing of the suspension device to the bed.
  • the anchor pad comprises an anchor rod having the shape of a ogive provided with a through hole.
  • the anchor pad comprises two arms "V" elastically deformable for anchoring by clipping.
  • the anchor pad comprises a body provided with a head, the anchor pad being arranged so that the support plate is disposed between the head and the body.
  • the support plate abuts against the head of the anchor pad accordingly whereby said head participates in the axial locking of the stud relative to the support plate.
  • the anchor pad is firmly fixed to the support plate by virtue of the connection by molding on the one hand, and to the head of the stud abutting against the support plate. 'somewhere else.
  • the anchor pad further comprises a groove disposed between the head and the body. It is understood that during the molding of the support plate on the anchor pad, the material to form the support plate fills the groove so that the attachment of the anchor pad to the support plate is further improved.
  • the anchor pad further comprises a through hole disposed between the head and the body, the opening hole being able to contain the material of the endpiece.
  • the material to form the support plate is to fill the opening hole. It is understood that this opening hole makes it possible to further improve the fixing of the anchor pad to the support plate of the end piece.
  • the invention further relates to a method of manufacturing the device according to the present invention, wherein the molding is performed by bi-injection.
  • the invention relates to a method of manufacturing the device according to the present invention, in which method the tip is overmolded on the anchor pad.
  • FIG. 1 shows a perspective view of the first embodiment of the suspension device according to the present invention, comprising a single anchor pad
  • Figure 2 shows a side view in section along a plane H-II shown in Figure 1
  • - Figure 3 shows a perspective view of a variant of the first embodiment of the suspension device according to the present invention, comprising a single anchor pad
  • Figure 4 shows a sectional side view of the device according to the present invention wherein the anchor pad comprises a through hole
  • Figure 5 is a sectional view of the device according to the plane VV shown in Figure 4;
  • FIG. 6 is a perspective view of another variant of the first embodiment of the suspension device according to the present invention, comprising a pair of anchoring studs, said view showing the anchoring rods of the anchoring studs;
  • Figure 7 is a perspective view of the device of Figure 6 showing the heads of the anchor pads;
  • Figure 8 shows, in rear view, another variant of the first embodiment of the suspension device according to the present invention, wherein the device comprises two end pieces connected by a spacer;
  • - Figure 9 shows, in front view, another variant of the first embodiment of the suspension device according to the present invention, wherein the device comprises two ends connected by a spacer;
  • FIG. 10 is a perspective view of a variant of the first embodiment of the suspension device.
  • FIG. 14 is a perspective view of a variant of the first embodiment of the suspension device according to the present invention, in which the anchor stud has an anchor rod having the shape of a section fir tail.
  • Figure 15 is a side view in section along the sectional plane XV-XV of Figure 14;
  • Figure 16 shows a perspective view of the second embodiment of the suspension device according to the present invention, comprising a single anchor pad;
  • Figure 17 shows a side view in section along a plane XVII-XVII shown in Figure 16;
  • Figure 18 is a perspective view of a variant of the second embodiment of the suspension device according to the present invention, wherein two anchoring studs are arranged in extensions of the support plate;
  • Fig. 19 is a perspective view of an alternative embodiment of the second embodiment of the suspension device according to the present invention, wherein two end pieces are connected together through two of their respective extensions.
  • FIG. 1 there is shown a first embodiment of a bed slats suspension device 10 according to the present invention.
  • the device 10 comprises a tip 12 having an upper portion 13 which comprises two housings 14, 16 for receiving through their openings the ends of two parallel slats (not shown here) f a lower portion 18 and an intermediate portion 20 connecting the lower portion 18 at the top 13.
  • each of the housings 14, 16 has two larger dimensions d1, d2 and a smaller dimension d3.
  • the intermediate portion 20 comprises suspension elements consisting of two adjacent sleeves 22, 24, having a substantially oval section and which extend in the transverse direction of the tip 10. Moreover, each of these two sleeves 22, 24 supports one of the two dwellings 14,16.
  • FIGS. 1 to 19 show in a nonlimiting manner an endpiece comprising two slatted housings and two suspension elements, so that it would be possible to provide, without departing from the scope of the present invention, an end piece having one or more housings and one or more suspension elements.
  • the lower portion 18 of the nozzle 12 comprises a support plate 26 carrying an anchor pad 28 disposed substantially in the middle of the bearing plate 26 considered in its longitudinal direction.
  • the anchoring pad 28 extends substantially perpendicularly with respect to the support plate while passing through it, as is clearly visible in FIG. 2.
  • the support plate 26 is in particular intended to bear against a long side of the bed base, whereby the tip 10 has good stability when attached to the bed.
  • the support plate extends substantially orthogonally with respect to a plane P defined by the two largest dimensions d1 and d2 of the housings 14, 16, while extending according to the longitudinal direction of the tip 10.
  • the support plate 26 forms a substantially right angle with a plate 27 extending parallel to the plane P and supporting the suspension elements 22,24. Moreover, the support plate 26 extends from the end of the sleeves 22,24 which is located on the side of the openings of the housing.
  • the anchor pad 28 comprises a head 30 and a body 32, the support plate 26 being disposed between the head 30 and the body 32 so that the head 30 forms a shoulder abutting against a face of the support plate 26.
  • a groove is disposed between the head 30 and the body 32 to improve the connection between the support plate 26 and the anchor pad 28
  • the anchor pad 28 preferably, but not necessarily, includes an anchor rod 34 having the shape of a fir tail, said anchoring rod being here constituted by the portion of the stud body. anchor emerging from the backing plate.
  • the anchor pad 28 is made of a material having a rigidity greater than the material of the bearing plate 26 of the nozzle 12.
  • the intermediate portion is formed in the same material as that of the support plate so that the device according to the invention provides a flexible damping while being firmly attached to the bed base.
  • the head 30 of the anchor pad 28 is in the form of a thick disc having a diameter greater than that of the body 32 so that the support plate 26 abuts against a shoulder of the head 30 of the anchor pad 28, which further improves the holding of the suspension device 10 when it is fixed to the bed.
  • FIG. 3 represents a variant of the first embodiment of the suspension device according to the invention in which, unlike the example shown in FIGS. 1 and 2, the body of the anchor pad extends in the opposite direction to that of the insertion of laths in dwellings 14,16.
  • the support plate 26 extends from the end of the sleeves 22, 24 away from the openings of the housings.
  • the anchoring stud comprises a through hole 36 disposed between the head 30 and the body 32. As can be seen in FIG. 4, this through-hole 36 extends transversely through relative to the anchoring stud 28. Preferably, but not necessarily, the hole is opening at each of its two ends.
  • the material of the tip which is still liquid, fills the opening hole of the anchoring stud so that the strength of the connection between the stud is further improved. anchor 28 and the support plate 26.
  • FIGS. 6 and 7 show another variant of the first embodiment of the invention, in which the suspension device 10 comprises a pair of anchoring studs 28, 28 'according to the invention, each stud being preferably disposed under one of the two sleeves 22,24.
  • the anchoring pads according to the invention may be provided as' heads 30, 30 'of the two anchoring pins 28,28' are connected together by a plate 37 formed preferably in the same material as the anchor pads 28, 28 '.
  • FIGS. 8 and 9 show another variant of the first embodiment of the invention in which the suspension device 10 comprises two nozzles 12, 12 'according to the invention.
  • the two end pieces 12 and 12 ' are identical, but it would naturally be possible to provide, without departing from the scope of the invention, other configurations of end pieces according to the invention.
  • Each of these two end pieces 12 and 12 ' comprises a single anchor pad 28, 28' provided with a head 30, 30 '.
  • the two heads 30 and 30 ' are connected by a spacer 38 forming a rod, so that the two ends 12 and 12' are arranged side by side while being united through of the spacer 38.
  • the spacer is made of the same rigid material as that of the anchoring studs 28, 28 '.
  • a device could be provided comprising more than two end pieces juxtaposed and connected by spacers in order to further accelerate the manufacture of the bedsteads.
  • Figures 10 and 11 show another variant of the first embodiment of the invention wherein the anchor pad 40 has an anchor rod 42 having the shape of an ogive or a half-olive.
  • the anchor rod has a transverse opening orifice 44.
  • the anchor rod 42 is intended to be inserted into a hole in the long pan of the bed base (not shown here), the hole having a diameter slightly smaller than the largest diameter of the anchor rod 42.
  • the edges of the anchor rod 42 tend to return to their original shape due to the elasticity of the material, thereby locking the anchor rod 42 in the hole of the long pan.
  • the anchor pad 40 also comprises a head 46 and a groove 48 located between the head 46 and the body constituted by the anchor rod 42 to improve the securing of the anchor pad 40 to the support plate 26.
  • FIGS. 12 and 13 show another variant of the first embodiment of the invention in which the anchoring stud 50 comprises two "V" arms 52, 54 that are elastically deformable, allowing clipping anchoring in an opening in a long pan (not shown here), this opening having a slightly shorter length H
  • the free ends of the arms 52, 54 are in the form of hooks extending outwardly from the "V". It is understood that during the insertion of the anchor pad 50 into the opening in the long pan, the two arms 52, 54 are first bent towards each other by the edges of the opening then, when the free ends of the arms have penetrated into the opening, the arms tend to return to their original shape by moving away from one another, thus locking the anchor block in the opening by clipping ends having the form of hooks.
  • Figures 14 and 15 show another variant of the first embodiment of the invention wherein the anchor pad 56 comprises an anchor rod 58 in the form of fir tail having a rectangular section.
  • FIGS. 16 to 19 A second embodiment of the device according to the invention 110 will now be described with reference to FIGS. 16 to 19.
  • 126 is constituted by the plate carrying two suspension elements 122,124 forming sleeves.
  • the support plate 126 is substantially parallel to the plane Q defined by the two largest dimensions of the housings 114 and 116.
  • An anchor pad 128 extends substantially perpendicular to the support plate 126 while passing through it, this anchor pad comprising a head 130 and a body 132.
  • the anchor pad 128 is disposed between the two suspension elements 122, 124 so that the head 130 of the anchor pad 128 abuts against the face of the support plate 126 located on the side of the suspension elements 122, 124, while the body extends from the other side of the support plate 126.
  • the tip 112 also includes a cover 150 extending perpendicularly to the support plate 126.
  • FIG. 18 shows a variant of the second embodiment of the device in which the support plate 126 has a first extension 152 extending from a first edge 154 of the lower portion 118 of the nozzle 112.
  • the support plate 126 intended to bear against the long pan bed, advantageously allows to stabilize the tip when attached to the bed.
  • the device 110 comprises a first anchor pad 156 disposed in this first extension 152 while passing therethrough.
  • the support plate 126 further comprises a second extension 158 extending from a second edge 160 of the lower portion 118 of the tip 112 opposite the first edge 154.
  • the device 110 comprises a second anchor pad 162 similar to the first anchor pad 156 disposed in the second extension while passing therethrough.
  • first and second extensions are substantially coplanar.
  • the device 110 preferably has a plane of symmetry substantially orthogonal to the plane Q and transverse to the tip.
  • FIG. 16 and 17 An advantage of this variant with respect to that shown in Figures 16 and 17 is that the device comprises two anchor points constituted by the anchor pads as a result of which the attachment to the bed base is improved.
  • Figure 19 shows a variant of the second embodiment of the device 180 according to the invention.
  • the suspension device 180 comprises first and second end pieces 182, 182 'identical to and similar to that shown in FIG. 18, except that the first extension extends in a plane situated at a distance from the plane in which s 'extends the second extension.
  • the two end pieces 182 and 182 ' are arranged side by side connected by means of their respective bearing plates 126, 126'.
  • first extension 152 of the first nozzle 182 and the second extension 158 'of the second nozzle 182' overlap on an overlap zone in which is disposed an anchor stud 184 similar to the anchoring studs 156 and 162.
  • anchor stud 184 passes through the extensions of the first and second end pieces 182, 182 'in the overlapping zone, thus enabling the two end pieces 182, 182' to be joined together.
  • the second extension of the first nozzle 182 and first extension 152 'of the second nozzle each comprise an anchor 186,186' according to the invention.
  • An advantage of this embodiment is to be able to fix the ends two by two to the bed base, thereby reducing the time required for the manufacture of a bed base slats.
  • the present invention also relates to a method of manufacturing a suspension device according to the invention.
  • the tip and the anchor pad are molded together by bi-injection.
  • the tip is overmolded on the anchor pad.
  • the rigid type for the anchor pad polypropylene, polyethylene, polystyrene or polyester.
  • thermoplastic elastomeric materials of the SBS, SEBS, TPU, TPEE or EVA type may be used.

Landscapes

  • Springs (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un dispositif (10) de suspension de lattes de sommier comprenant au moins un embout (12) présentant une partie supérieure (13) qui comporte au moins un logement (14, 16) pour accueillir D'extrémité d'une latte, une partie inférieure (18), et une partie intermédiaire (20) comportant au moins un élément de suspension (22, 24) reliant Ia partie inférieure a Ia partie supérieure, Ia partie inférieure comportant une plaque d'appui (26), Ie dispositif comportant en outre au moins un plot d'ancrage (28) réalisé dans une matière plus rigide que celle de Ia plaque d'appui (26), ledit plot d'ancrage (28) s'étendant perpendiculairement par rapport à Ia plaque d'appui (26) tout en traversant celle-ci. L'invention se caractérise en ce que I'embout (12) et Ie plot d'ancrage (28) sont réalisés en une seule pièce par moulage.

Description

Dispositif de suspension de lattes mono pièce
La présente invention concerne le domaine de la suspension élastique de lattes d'un sommier à lattes. Elle concerne plus précisément un dispositif de suspension de lattes de sommier comprenant au moins un embout présentant une partie supérieure qui comporte au moins un logement pour accueillir l'extrémité d'une latte, une partie inférieure, et une partie intermédiaire comportant au moins un élément de suspension reliant la partie inférieure à la partie supérieure, la partie inférieure comportant une plaque d'appui, le dispositif comportant en outre au moins un plot d'ancrage réalisé dans une matière plus rigide que celle de la plaque d'appui, ledit plot d'ancrage s'étendant perpendiculairement par rapport à la plaque d'appui tout en traversant celle-ci. On connaît déjà des dispositifs de ce type dans lesquels l'embout et le plot d'ancrage constituent deux pièces distinctes réalisées dans des matières de rigidités différentes.
Jusqu'à présent, l'utilisateur final devait donc assembler ensemble l'embout et le plot d'ancrage afin d'obtenir le dispositif de suspension, ce dernier étant ensuite fixé au sommier.
Un inconvénient est que, lors de la fabrication d'un sommier, cette étape d'assemblage de l'embout et du plot d'ancrage est répétée un grand nombre de fois si bien que le temps passé à assembler les embouts et les plots d'ancrage est important et pénalise le rendement de fabrication. Un autre inconvénient est le mouvement relatif du plot d'ancrage par rapport à la plaque d'appui de l'embout qui rend la phase de fixation au sommier délicate.
Le but de l'invention est de remédier substantiellement à ces inconvénients. L'invention atteint son but par le fait que l'embout et le plot d'ancrage sont réalisés en une seule pièce par moulage.
Grâce à la présente invention, l'embout et le plot d'ancrage forment une seule pièce comportant deux matières aux rigidités différentes. Le plot d'ancrage est réalisé dans une matière rigide tandis que la plaque d'appui est réalisée dans une matière souple. L'étape consistant à assembler l'embout et le plot d'ancrage est donc supprimée de telle sorte que le montage du sommier est sensiblement plus rapide en utilisant le dispositif selon la présente invention. Un autre avantage est que le moulage en une seule pièce permet de s'assurer que le plot d'ancrage est correctement positionné par rapport à la plaque d'appui. On comprend en effet que la fixation au sommier est mauvaise dès lors que le plot d'ancrage n'est pas perpendiculaire à la plaque d'appui. Selon un premier mode de réalisation avantageux de la présente invention, le logement présente deux plus grandes dimensions et la plaque d'appui est sensiblement orthogonale au plan formé par lesdites deux plus grandes dimensions.
Dès lors, on comprend que le plot d'ancrage s'étend sensiblement selon la direction d'insertion de la latte dans le logement.
De manière préférentielle, le plot d'ancrage est disposé sensiblement au milieu de la plaque d'appui considérée selon sa direction longitudinale.
Avantageusement, le dispositif comprend une paire de plots d'ancrage afin d'obtenir une meilleure fixation du dispositif au sommier.
Selon une variante avantageuse, le dispositif comprend deux embouts munis respectivement d'un premier et d'un second plot d'ancrage, lesdits premier et second plots d'ancrage étant reliés ensemble par l'intermédiaire d'une entretoise. On comprend que cette entretoise permet par conséquent de relier les deux embouts entre eux par l'intermédiaire des plots d'ancrage.
On obtient ainsi facilement un dispositif de suspension formé d'une paire d'embouts munis de plots d'ancrage permettant ainsi une fixation plus rigide des embouts sur le sommier. De manière préférentielle, l'entretoise est réalisée dans la même matière que les plots d'ancrage, à savoir dans une matière plus rigide que celle de l'embout. Un intérêt est d'avoir une liaison rigide entre les deux embouts.
Selon un second mode de réalisation avantageux de la présente invention, la partie intermédiaire comporte deux éléments de suspension positionnés sur la plaque d'appui et le plot d'ancrage est disposé entre les deux éléments de suspension. Dans les dispositifs déjà connus, le plot d'ancrage n'était pas placé à cet endroit car les deux éléments de suspension gênaient son insertion dans la plaque d'appui.
Grâce à la présente invention, on comprend qu'il est aussi avantageusement possible d'exploiter cette nouvelle position du plot d'ancrage.
Selon une variante du second mode de réalisation, la plaque d'appui présente un premier prolongement s'étendant depuis un premier bord de la partie inférieure et le plot d'ancrage est disposé dans ce premier prolongement.
De manière préférentielle, la plaque d'appui comprend en outre un second prolongement s'étendant depuis un second bord de la partie inférieure opposé au premier bord et comprend un autre plot d'ancrage disposé dans le second prolongement. On comprend que les deux plots d'ancrage sont disposés de part et d'autre de l'élément de suspension.
Ces premier et second prolongements permettent également d'augmenter la surface de la plaque d'appui dans le but d'améliorer la stabilité du dispositif de suspension lorsque ce dernier est fixé au sommier.
Selon une autre variante, le dispositif selon l'invention comprend deux embouts reliés ensemble par les prolongements de leurs plaques d'appui respectives.
De manière préférentielle, ces plaques d'appui respectives se chevauchent et un plot d'ancrage est disposé sur la zone de chevauchement, c'est-à-dire que ce plot d'ancrage traverse les deux plaques d'appui dans la zone de chevauchement.
On comprend qu'un tel agencement favorise la solidarisation entre les deux embouts. Avantageusement, le plot d'ancrage comprend une tige d'ancrage ayant la forme d'une queue de sapin.
La tige d'ancrage est la portion du plot d'ancrage qui réalise effectivement la fixation du dispositif de suspension au sommier.
Avantageusement, le plot d'ancrage comprend une tige d'ancrage ayant la forme d'une ogive munie d'un trou débouchant. Avantageusement, le plot d'ancrage comprend deux bras en « V » élastiquement déformables permettant un ancrage par clipsage.
De manière préférentielle, le plot d'ancrage comprend un corps pourvu d'une tête, le plot d'ancrage étant arrangé de telle sorte que la plaque d'appui est disposée entre la tête et le corps.
On comprend donc que la plaque d'appui vient en butée contre la tête du plot d'ancrage en conséquence de quoi ladite tête participe au blocage axial du plot par rapport à la plaque d'appui.
On comprend donc que grâce à la présente invention, le plot d'ancrage est solidement fixé à la plaque d'appui grâce à la liaison par moulage d'une part, et à la tête du plot en butée contre la plaque d'appui d'autre part.
De manière préférentielle, le plot d'ancrage comporte en outre une gorge disposée entre la tête et le corps. On comprend que lors du moulage de la plaque d'appui sur le plot d'ancrage, la matière devant constituer la plaque d'appui vient remplir la gorge de telle sorte que la fixation du plot d'ancrage à la plaque d'appui est encore améliorée.
Avantageusement, le plot d'ancrage comprend en outre un trou débouchant disposé entre la tête et le corps, le trou débouchant étant apte à contenir de la matière de l'embout
On comprend que lors du moulage de la plaque d'appui sur le plot d'ancrage, la matière devant constituer la plaque d'appui vient remplir le trou débouchant. On comprend que ce trou débouchant permet d'améliorer encore la fixation du plot d'ancrage à la plaque d'appui de l'embout.
L'invention concerne en outre un procédé de fabrication du dispositif selon la présente invention, procédé dans lequel le moulage est réalisé par bi-injection. L'invention concerne enfin un procédé de fabrication du dispositif selon la présente invention, procédé dans lequel l'embout est surmoulé sur le plot d'ancrage.
De manière préférentielle, les températures de fusion des matières constituant l'embout et le plot d'ancrage, celle de l'embout étant plus faible. L'invention sera mieux comprise et ses avantages apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation indiqués à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels : la figure 1 représente une vue en perspective du premier mode de réalisation du dispositif de suspension selon la présente invention, comprenant un unique- plot d'ancrage ; la figure 2 montre une vue de côté en coupe selon un plan H-II représente sur la figure 1 ; - la figure 3 montre une vue en perspective d'une variante du premier mode de réalisation du dispositif de suspension selon la présente invention, comprenant un unique plot d'ancrage ; la figure 4 montre une vue de côté en coupe du dispositif selon la présente invention dans lequel le plot d'ancrage comprend un trou débouchant ; la figure 5 est une vue en coupe du dispositif selon le plan V-V représenté sur la figure 4 ; la figure 6 est une vue en perspective d'une autre variante du premier mode de réalisation du dispositif de suspension selon la présente invention, comprenant une paire de plots d'ancrage, ladite vue montrant les tiges d'ancrage des plots d'ancrage ; la figure 7 est une vue en perspective du dispositif de la figure 6 montrant les têtes des plots d'ancrage ; la figure 8 montre, en vue de dos, une autre variante du premier mode de réalisation du dispositif de suspension selon la présente invention, dans laquelle le dispositif comprend deux embouts reliés par une entretoise ; - la figure 9 montre, en vue de face, une autre variante du premier mode de réalisation du dispositif de suspension selon la présente invention, dans laquelle le dispositif comprend deux embouts reliés par une entretoise ; la figure 10 est une vue en perspective d'une variante du premier mode de réalisation du dispositif de suspension selon la présente invention, dans laquelle le plot d'ancrage a une tige d'ancrage ayant la forme d'une ogive ; la figure 11 est une vue de côté en coupe selon le plan de coupe XI-XI de la figure 10 ; - la figure 12 est une vue en perspective d'une variante du premier mode de réalisation du dispositif de suspension selon la présente invention, dans laquelle le plot d'ancrage comprend deux pattes élastiquement déformables ayant la forme d'un « V » ; - la figure 13 est une vue de côté en coupe selon le plan de coupe XII-XIII de la figure 12 ; la figure 14 est une vue en perspective d'une variante du premier mode de réalisation du dispositif de suspension selon la présente invention, dans laquelle le plot d'ancrage a une tige d'ancrage ayant la forme d'une queue de sapin à section rectangulaire; la figure 15 est une vue de côté en coupe selon le plan de coupe XV-XV de la figure 14 ; la figure 16 représente une vue en perspective du second mode de réalisation du dispositif de suspension selon la présente invention, comprenant un unique plot d'ancrage ; la figure 17 montre une vue de côté en coupe selon un plan XVII-XVII représenté sur la figure 16 ; la figure 18 est une vue en perspective d'une variante du second mode de réalisation du dispositif de suspension selon la présente invention, dans laquelle deux plots d'ancrage sont disposés dans des prolongements de la plaque d'appui ; et la figure 19 est une vue en perspective d'une variante du second mode de réalisation du dispositif de suspension selon la présente invention, dans laquelle deux embouts sont reliés ensemble par l'intermédiaire de deux de leurs prolongements respectifs.
Sur la figure 1, on a représenté un premier mode de réalisation d'un dispositif de suspension de lattes de sommier 10 selon la présente invention. Le dispositif 10 comprend un embout 12 présentant une partie supérieure 13 qui comporte deux logements 14, 16 pour accueillir par leurs ouvertures les extrémités de deux lattes parallèles (non représentées ici)f une partie inférieure 18 et une partie intermédiaire 20 reliant la partie inférieure 18 à la partie supérieure 13.
Comme on le constate plus particulièrement sur les figures 1 et 2, chacun des logements 14, 16 présente deux plus grandes dimensions dl, d2 et une plus petite dimension d3.
La partie intermédiaire 20 comporte des éléments de suspension constitués par deux manchons 22, 24 adjacents, présentant une section sensiblement ovale et qui s'étendent selon la direction transversale de l'embout 10. Par ailleurs, chacun de ces deux manchons 22, 24 supporte l'un des deux logements 14,16.
Sur les figures 1 à 19, on a représenté de manière non limitative un embout comprenant deux logements pour lattes ainsi que deux éléments de suspension, de telle sorte que l'on pourrait prévoir, sans sortir du cadre de la présente invention, un embout ayant un ou plusieurs logements et un ou plusieurs éléments de suspension.
La partie inférieure 18 de l'embout 12 comprend un plateau d'appui 26 portant un plot d'ancrage 28 disposé sensiblement au milieu de la plaque d'appui 26 considérée selon sa direction longitudinale.
Plus précisément et conformément à l'invention, le plot d'ancrage 28 s'étend sensiblement perpendiculairement par rapport à la plaque d'appui tout en traversant celle-ci, comme cela est bien visible sur la figure 2.
La plaque d'appui 26 est notamment destinée à venir en appui contre un long pan du sommier, grâce à quoi l'embout 10 présente une bonne stabilité lorsqu'il est fixé au sommier.
Dans ce premier mode de réalisation de l'invention, la plaque d'appui s'étend sensiblement orthogonalement par rapport à un plan P défini par les deux plus grandes dimensions dl et d2 des logements 14,16, tout en s'étendant selon la direction longitudinale de l'embout 10.
Plus précisément, la plaque d'appui 26 forme sensiblement un angle droit avec un plateau 27 s'étendant parallèlement au plan P et soutenant les éléments de suspension 22,24. Qui plus est, la plaque d'appui 26 s'étend depuis l'extrémité des manchons 22,24 qui est située du côté des ouvertures des logements.
Comme on le constate sur la figure 2, le plot d'ancrage 28 comprend une tête 30 et un corps 32, la plaque d'appui 26 étant disposée entre la tête 30 et le corps 32 de telle sorte que la tête 30 forme un épaulement venant en butée contre une face de la plaque d'appui 26.
De manière préférentielle mais non nécessairement, une gorge est disposée entre la tête 30 et le corps 32 afin d'améliorer la solidarisation entre la plaque d'appui 26 et le plot d'ancrage 28
Sur les figures 1 et 2, le plot d'ancrage 28 comprend de préférence mais non nécessairement une tige d'ancrage 34 ayant la forme d'une queue de sapin, ladite tige d'ancrage étant ici constituée par la portion du corps du plot d'ancrage émergeant de la plaque d'appui.
Conformément à l'invention, le plot d'ancrage 28 est réalisé dans une matière ayant une rigidité supérieure à la matière de la plaque d'appui 26 de l'embout 12.
On comprend qu'un intérêt de la matière rigide est d'obtenir une fixation solide du dispositif au sommier.
De manière préférentielle mais non nécessairement, la partie intermédiaire est formée dans la même matière que celle de la plaque d'appui si bien que le dispositif selon l'invention offre un amortissement souple tout en pouvant être fermement fixé au sommier. Par ailleurs, la tête 30 du plot d'ancrage 28 se présente sous la forme d'un disque épais ayant un diamètre supérieur à ce lui du corps 32 de manière que la plaque d'appui 26 soit en butée contre un épaulement de la tête 30 du plot d'ancrage 28, par quoi on améliore encore la tenue du dispositif de suspension 10 lorsqu'il est fixé au sommier. La figure 3 représente une variante du premier mode de réalisation du dispositif de suspension selon l'invention dans laquelle, contrairement à l'exemple montré dans les figures 1 et 2, le corps du plot d'ancrage s'étend dans le sens opposé à celui de l'insertion des lattes dans les logements 14,16. Dans cette variante, la plaque d'appui 26 s'étend depuis l'extrémité des manchons 22,24 éloignée des ouvertures des logements. Dans une autre variante représentée sur les figures 4 et 5, le plot d'ancrage comprend un trou débouchant 36 disposé entre la tête 30 et le corps 32. Comme on le voit sur la figure 4, ce trou débouchant 36 s'étend transversalement par rapport au plot d'ancrage 28. De préférence mais non nécessairement, le trou est débouchant à chacune de ses deux extrémités.
On comprend que (ors du moulage du dispositif selon l'invention, de la matière de l'embout, encore liquide, remplit le trou débouchant du plot d'ancrage de sorte que l'on améliore encore la solidité de la liaison entre le plot d'ancrage 28 et la plaque d'appui 26.
Sans sortir du cadre de l'invention, on pourrait prévoir un ou plusieurs trous débouchants s'étendant diamétralement par rapport au plot d'ancrage.
Les figures 6 et 7 montrent une autre variante du premier mode de réalisation de l'invention, dans laquelle le dispositif de suspension 10 comprend une paire de plots d'ancrage 28, 28' conformes à l'invention, chacun des plots étant de préférence disposé sous l'un des deux manchons 22,24.
Pour améliorer la rigidité des plots d'ancrage du dispositif selon l'invention, on peut prévoir que les' têtes 30, 30' des deux plots d'ancrage 28,28' soient reliées entre elles par une platine 37 formée de préférence dans la même matière que celle des plots d'ancrage 28, 28'.
De manière préférentielle, la platine 37 s'étend le long de la face de la plaque d'appui 26. Les figures 8 et 9 montrent une autre variante du premier mode de réalisation de l'invention dans laquelle le dispositif de suspension 10 comprend deux embouts 12, 12' conformes à l'invention. Sur l'exemple représenté, les deux embouts 12 et 12' sont identiques mais on pourrait naturellement prévoir, sans sortir du cadre de l'invention, d'autres configurations d'embouts conformes à l'invention.
Chacun de ces deux embouts 12 et 12' comprend un unique plot d'ancrage 28, 28' pourvu d'une tête 30,30'.
Comme on le voit notamment sur la figure 9, les deux têtes 30 et 30' sont reliées par une entretoise 38 formant tige, de telle sorte que les deux embouts 12 et 12' sont disposés côte à côte tout en étant unis par l'intermédiaire de l'entretoise 38. De manière préférentielle, l'entretoise est réalisée dans la même matière rigide que celle des plots d'ancrage 28, 28'.
Un intérêt du dispositif représenté sur les figures 8 et 9 est de pouvoir fixer les embouts au sommier deux par deux, accélérant ainsi davantage la fabrication des sommiers.
Sans sortir du cadre de l'invention, on pourrait prévoir un dispositif comprenant plus de deux embouts juxtaposés et reliés par des entretoises afin d'accélérer encore la fabrication des sommiers.
Les figures 10 et 11 montrent une autre variante du premier mode de réalisation de l'invention dans laquelle le plot d'ancrage 40 a une tige d'ancrage 42 ayant la forme d'une ogive ou d'une demi-olive.
Comme on le constate sur la figure 11, la tige d'ancrage comporte un orifice débouchant transversal 44.
La tige d'ancrage 42 est prévue pour être introduite dans un trou ménagé dans le long pan du sommier (non représenté ici), le trou présentant un diamètre légèrement plus petit que le plus grand diamètre de la tige d'ancrage 42.
Lors de l'insertion de la tige d'ancrage dans le trou, ses bords sont pinces l'un vers l'autre par les parois du trou de sorte que la tige s'écrase sur elle-même dans le volume délimité par l'orifice débouchant 44.
Lorsque la tige est insérée dans le trou, les bords de la tige d'ancrage 42 tendent à reprendre leur forme initiale en raison de l'élasticité du matériau, réalisant ainsi un blocage de la tige d'ancrage 42 dans le trou du long pan. On peut également prévoir l'introduction d'une clavette (non représentée ici) dans l'orifice débouchant afin de verrouiller la tige d'ancrage 42 dans le long pan.
De manière préférentielle, le plot d'ancrage 40 comprend également une tête 46 ainsi qu'une gorge 48 située entre la tête 46 et le corps constitué par la tige d'ancrage 42 permettant d'améliorer la solidarisation du plot d'ancrage 40 à la plaque d'appui 26.
Les figures 12 et 13 montrent une autre variante du premier mode de réalisation de l'invention dans laquelle le plot d'ancrage 50 comprend deux bras en « V » 52, 54 élastiquement déformables permettant un ancrage par clipsage dans une ouverture ménagée dans un long pan (non représenté ici), cette ouverture ayant une longueur légèrement inférieure H
à la distance séparant les extrémités libres des deux bras 52, 54 en position non montée.
De manière préférentielle, les extrémités libres des bras 52,54 présentent la forme de crochets s'étendant vers l'extérieur du « V ». On comprend que lors de l'insertion du plot d'ancrage 50 dans l'ouverture ménagée dans le long pan, les deux bras 52,54 sont tout d'abord courbés l'un vers l'autre par les bords de l'ouverture puis, lorsque les extrémités libres des bras ont pénétré dans l'ouverture, les bras tendent à reprendre leur forme initiale en s'écartant l'un de l'autre, verrouillant ainsi par clipsage le plot d'ancrage dans l'ouverture grâce aux extrémités présentant la forme de crochets.
Les figures 14 et 15 montrent une autre variante du premier mode de réalisation de l'invention dans laquelle le plot d'ancrage 56 comprend une tige d'ancrage 58 en forme de queue de sapin ayant une section rectangulaire.
On va maintenant décrire un second mode de réalisation du dispositif selon l'invention 110 à l'aide des figures 16 à 19.
Les éléments du second mode de réalisation du dispositif qui sont identiques à ceux du premier mode de réalisation portent la même référence augmentée de la valeur cent.
Même si, par souci de simplicité, on n'a représenté que des plots d'ancrage ayant des tiges d'ancrage en forme de queue de sapin, les différents types de plots d'ancrage décrits ci-dessus sont évidemment utilisables dans le second mode de réalisation de l'invention. Dans l'exemple illustré sur les figures 16 et 17, la plaque d'appui
126 est constituée par la platine portant deux éléments de suspension 122,124 formant manchons.
Comme on le voit sur la figure 16, la plaque d'appui 126 est sensiblement parallèle au plan Q défini par les deux plus grandes dimensions des logements 114 et 116.
Un plot d'ancrage 128 s'étend sensiblement perpendiculairement à la plaque d'appui 126 tout en traversant celle-ci, ce plot d'ancrage comprenant une tête 130 et un corps 132.
Comme on le voit sur la figure 16, le plot d'ancrage 128 est disposé entre les deux éléments de suspension 122,124 de telle sorte que la tête 130 du plot d'ancrage 128 est en butée contre la face de la plaque d'appui 126 située du côté des éléments de suspension 122,124, tandis que le corps s'étend depuis l'autre face de la plaque d'appui 126.
L'embout 112 comporte également un cache 150 s'étendant perpendiculairement à la plaque d'appui 126. La figure 18 montre une variante du second mode de réalisation du dispositif dans laquelle la plaque d'appui 126 présente un premier prolongement 152 s'étendant depuis un premier bord 154 de la partie inférieure 118 de l'embout 112.
La plaque d'appui 126, destinée à prendre appui contre le long pan de sommier, permet avantageusement de stabiliser l'embout lorsqu'il est fixé au sommier.
Dans cette variante, le dispositif 110 comprend un premier plot d'ancrage 156 disposé dans ce premier prolongement 152 tout en traversant celui-ci. De manière préférentielle, la plaque d'appui 126 comprend en outre un second prolongement 158 s'étendant depuis un second bord 160 de la partie inférieure 118 de l'embout 112 opposé au premier bord 154. Comme on le voit sur la figure 18, le dispositif 110 comprend un second plot d'ancrage 162 similaire au premier plot d'ancrage 156 disposé dans le second prolongement tout en traversant celui-ci.
Comme on le voit sur cette figure, les premier et second prolongements sont sensiblement coplanaires.
Autrement dit, le dispositif 110 selon l'invention présente de préférence un plan de symétrie sensiblement orthogonal au plan Q et transversal à l'embout.
Un intérêt de cette variante par rapport à celle représentée sur les figures 16 et 17 est que le dispositif comporte deux points d'ancrage constitués par les plots d'ancrage en conséquence de quoi la fixation au sommier est améliorée. La figure 19 montre une variante du second mode de réalisation du dispositif 180 conforme à l'invention.
Dans cette variante, le dispositif de suspension 180 comprend des premier et second embouts 182, 182' identiques et similaires à celui représenté sur la figure 18 à ceci près que le premier prolongement s'étend dans un plan situé à distance du plan dans lequel s'étend le second prolongement. Comme on le voit sur la figure 19, les deux embouts 182 et 182' sont disposés côte à côte en étant reliés par l'intermédiaire de leurs plaques d'appui 126,126' respectives.
Plus précisément, le premier prolongement 152 du premier embout 182 et le second prolongement 158' du second embout 182' se chevauchent sur une zone de chevauchement dans laquelle est disposée un plot d'ancrage 184 similaire aux plots d'ancrage 156 et 162.
On comprend donc que le plot d'ancrage 184 traverse les prolongements des premier et second embouts 182,182' dans la zone de chevauchement, permettant ainsi la solidarisation entre les deux embouts 182,182'.
Comme on le voit sur la figure 19, le second prolongement du premier embout 182 et premier prolongement 152' du second embout comprennent chacun un plot d'ancrage 186,186' conforme à l'invention. Un avantage de ce mode de réalisation est de pouvoir fixer les embouts deux par deux au sommier, permettant ainsi de diminuer le temps nécessaire à la fabrication d'un sommier de lattes.
La présente invention concerne également un procédé de fabrication d'un dispositif de suspension conforme à l'invention. Selon un premier procédé de fabrication, l'embout et le plot d'ancrage sont moulés ensemble par bi-injection.
Selon un autre procédé de fabrication, l'embout est surmoulé sur le plot d'ancrage.
Pour la réalisation du dispositif selon l'invention, on peut par exemple utiliser comme matière du type rigide pour le plot d'ancrage : le polypropylène, le polyéthylène, le polystyrène ou le polyester.
Comme matière du type souple pour la réalisation de l'embout, on peut utiliser à titre d'exemples non limitatifs des matériaux thermoplastiques élastomères du type SBS, SEBS, TPU, TPEE, EVA. On pourrait aussi concevoir un procédé multi-injection afin de réaliser un embout bi-matière où les éléments de suspension sont réalisés dans une matière souple tandis que les logements de lattes sont réalisés dans une matière rigide.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de suspension (10, 110, 180) de lattes de sommier comprenant au moins un embout (12, 12', 112, 182, 182') présentant une partie supérieure (13) qui comporte au moins un logement (14, 114, 16, 116) pour accueillir l'extrémité d'une latte, une partie inférieure (18, 118), et une partie intermédiaire (20) comportant au moins un élément de suspension (22, 24, 122, 124) reliant la partie inférieure à la partie supérieure (13), la partie inférieure comportant une plaque d'appui (26, 126), le dispositif comportant en outre au moins un plot d'ancrage (28, 28', 40, 50, 56, 128, 156, 162, 180) réalisé dans une matière plus rigide que celle de la plaque d'appui, ledit plot d'ancrage s'étendant perpendiculairement par rapport à la plaque d'appui tout en traversant celle-ci, le dispositif étant caractérisé en ce que l'embout et le plot d'ancrage sont réalisés en une seule pièce par moulage.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le logement (14, 16) présente deux plus grandes dimensions (dl, d2) et en ce que la plaque d'appui (26) est sensiblement orthogonale au plan formé par lesdites deux plus grandes dimensions.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend une paire de plots d'ancrage (28, 280.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte deux embouts (12, 120 rnunis respectivement d'un premier (28) et d'un second plot d'ancrage (280, lesdits premier et second plots d'ancrage étant reliés ensemble par l'intermédiaire d'une entretoise (38).
5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le logement (114, 116) présente deux plus grandes dimensions (dl, d2) et en ce que la plaque d'appui (126) est sensiblement parallèle au plan formé par lesdites deux plus grandes dimensions.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en que la partie intermédiaire (120) comporte deux éléments de suspension (122, 124) positionnés sur la plaque d'appui (126) et en ce que le plot d'ancrage (128) est disposé entre les deux éléments de suspension.
7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la plaque d'appui présente un premier prolongement (152) s'étendant depuis un premier bord (154) de la partie inférieure (118), et en ce que le plot d'ancrage est disposé dans ce premier prolongement.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la plaque d'appui comprend en outre un second prolongement (158) s'étendant depuis un second bord (160) de la partie inférieure (118) opposé au premier bord (154), et en ce qu'il comprend un autre plot d'ancrage disposé dans le second prolongement
9. Dispositif selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux embouts (182, 182') reliés ensemble par les prolongements de leurs plaques d'appui respectives.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le plot d'ancrage (28, 28', 128) comprend une tige d'ancrage (34) ayant la forme d'une queue de sapin.
11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le plot d'ancrage (40) comprend une tige d'ancrage (42) ayant la forme d'une ogive munie d'un orifice débouchant.
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le plot d'ancrage (50) comprend deux bras en « V » (52, 54) élastiquement déformabfes permettant un ancrage par dipsage.
13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le plot d'ancrage (28, 28', 40, 50, 56, 128, 156, 162, 184) comprend un corps (32, 42, 132) pourvu d'une tête (30, 130), le plot d'ancrage étant arrangé de telle sorte que la plaque d'appui est disposée entre la tête et le corps.
14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que le plot d'ancrage comporte en outre une gorge (48) disposée entre la tête (46) et le corps (42).
15. Dispositif selon la revendication 13 ou 14, caractérisé en ce que le plot d'ancrage comprend en outre un trou débouchant (36) disposé entre la tête (30, 46, 130) et le corps (32, 42, 132), le trou débouchant étant apte à contenir de la matière de l'embout.
16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que la plaque d'appui (26, 126) est destinée à venir en appui contre un long pan du sommier.
17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que la plaque d'appui (26, 126) s'étend selon une direction longitudinale de l'embout (12, 12', 112, 182, 1820.
18. Procédé de fabrication d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que le moulage est réalisé par bi-injection.
19. Procédé de fabrication d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que l'embout est surmoulé sur le plot d'ancrage.
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