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EP1739270A1 - Tambour d'enroulement pour volet roulant à lames articulées - Google Patents

Tambour d'enroulement pour volet roulant à lames articulées Download PDF

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Publication number
EP1739270A1
EP1739270A1 EP06300718A EP06300718A EP1739270A1 EP 1739270 A1 EP1739270 A1 EP 1739270A1 EP 06300718 A EP06300718 A EP 06300718A EP 06300718 A EP06300718 A EP 06300718A EP 1739270 A1 EP1739270 A1 EP 1739270A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shaft
drum according
blades
axis
winding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06300718A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Freddy Dubuy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AXIAL
Original Assignee
AXIAL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AXIAL filed Critical AXIAL
Publication of EP1739270A1 publication Critical patent/EP1739270A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/174—Bearings specially adapted therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/171—Rollers therefor; Fastening roller shutters to rollers

Definitions

  • the invention relates to the technical field of roller shutters intended to equip any type of opening capable of receiving a window or other.
  • a roller shutter essentially comprises a box in which the apron is generally wound from blades articulated between them.
  • the box is positioned in combination with slides for guiding the blades, as and when winding or unwinding, in a manual manner or automatically.
  • the winding mechanism is mounted inside the casing of generally parallelepipedal shape.
  • This mechanism comprises an axis on which the blades are hung.
  • the axis is mounted at each of its ends with rotational capacity on side cheeks shaped to be fixed on the open transverse faces of the box.
  • the axis may have any arrangement to be driven manually by means of a winch or a strap for example, or automatically by an electric motor for example.
  • the object of the invention is to remedy these disadvantages in a simple, safe, effective and rational manner.
  • the problem to be solved by the invention is to standardize the manufacture of the shutter and facilitate its implementation with perfect operation.
  • This drum consists of a unitary assembly comprising a main axis made integral, at each end, with rotational capacity, with two lateral attachment cheeks, said axis having arrangements for fastening the blades and coupling means to a rotating drive member.
  • the ends of the axis are fixed in hollow bearings made integral with the cheeks.
  • the main axis not only to hang the blades, but also to ensure their support as a carrier axis, the latter is constituted by a hollow shaft internally having stiffness ribs .
  • the ribs are radially and convergently disposed from the inner periphery of the shaft.
  • the fastening arrangements of the blades are constituted by at least one hook shape formed in overflow of generators of the shaft, in combination with locking elements fixed on said shaft.
  • the locking elements are constituted by different sections distributed over the entire length of the shaft.
  • the body of the bearings is fixed on a shoulder formed at each end of the shaft so as not to exceed the diameter of the latter and be in alignment with its generators.
  • the means for coupling to a drive member consist of a tubular motor engaged in the bore of the shaft.
  • the integral cheeks of the winding axis have tenons adapted to be engaged in the slides for guiding the blades as the winding or unwinding of the flap.
  • the apron of the roller shutter is constituted, in a perfectly known manner, a plurality of blades articulated together (L).
  • the transverse profile of the blades to allow their coupling in an articulated manner may be in accordance with one of the embodiments well known to those skilled in the art.
  • each blade can be of any material (aluminum, PVC, ).
  • the winding of the blades (L), generally with respect to slides (C) fixed on either side of the opening to be equipped, is effected by means of a unitary compact unit designated by (E).
  • This assembly comprises a main axis (1) secured to each end, with rotational capacity of two side cheeks (2) and (3).
  • the ends of the shaft (1) are made integral with rolling members (4) fixed at each of the side flanges (2) and (3).
  • Bearings (4) are of the type commonly used in commerce.
  • these rolling members (4) are of the type of those whose principle is illustrated in FIG.
  • the body (4a) of the bearings is fixed on a shoulder (1a) formed at each end of the shaft. After fitting the body (4a) of the rolling member (4) on the shoulder (1a), the outer diameter of said body (4a) does not exceed the outside diameter of the axis (1) which is in alignment with the generators of the latter.
  • the main axis has arrangements for the attachment of the blades (L) and is shaped in section to support said blades.
  • this axis is constituted by a hollow shaft internally having stiffness ribs (1b).
  • the ribs (1b) are arranged radially and convergent from the inner periphery of the shaft (1).
  • the cross section may be of the alveolar type.
  • the shaft (1) has at least one hook shape (1c) formed in overflow of the generatrices of said shaft and in a manner parallel thereto.
  • This hook shape (1c) extends over almost all of the length of the shaft corresponding to the length of the end blade considered shutter.
  • this hook shape (1c) cooperates with a complementary hook shape that has the corresponding end plate.
  • locking elements (5) are fixed at the hook shape (1c).
  • these locking elements (5) have a bearing and fixing part (5a) with the shaft (1) and a portion (5b) for covering the fastening end of the blade cooperating with the hook shape (1c).
  • different locking elements are distributed over the entire length of the shaft.
  • these locking elements (5) are fixed by screws (6) engaged between two consecutive ribs (1b).
  • the internal structure of the shaft (1) allows the engagement of a tubular motor for the rotational drive of said shaft.
  • the shaft (1) may have arrangements for its manual drive either by means of a winch system or by means of a system of straps.
  • the cheeks (2) and (3), integral with the shaft (1), have tenons (7) capable of being engaged in the wings (C).
  • the cheeks may be equipped with guide members for the blades (L) to facilitate their winding and unwinding.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Abstract

Le tambour est constitué d'un ensemble unitaire (E) comprenant un axe principal (1) rendu solidaire, à chaque extrémité, avec capacité de rotation, de deux joues latérales de fixation (2) et (3), ledit axe (1) présentant des agencements pour l'accrochage des lames et des moyens d'accouplement à un organe d'entraînement en rotation.

Description

  • L'invention concerne le domaine technique des volets roulants destinés à équiper tout type d'ouverture susceptible de recevoir une fenêtre ou autre.
  • D'une manière parfaitement connue par un homme de métier, un volet roulant comprend, pour l'essentiel, un caisson dans lequel est enroulé le tablier généralement exécuté à partir de lames articulées entre elles. Le caisson est positionné en combinaison avec des coulisses pour le guidage des lames, au fur et à mesure de leur enroulement ou déroulement, d'une manière manuelle ou d'une manière automatique.
  • Le mécanisme d'enroulement est monté à l'intérieur du caisson de forme générale parallélépipédique. Ce mécanisme comprend un axe sur lequel sont accrochées les lames. L'axe est monté à chacune de ses extrémités avec capacité de rotation sur des joues latérales conformées pour être fixées sur les faces transversales ouvertes du caisson. L'axe peut présenter tout agencement pour être entraîné manuellement au moyen d'un treuil ou d'une sangle par exemple, ou automatiquement, par un moteur électrique par exemple.
  • Compte tenu de ces dispositions, il apparaît que l'axe d'enroulement est totalement indépendant des joues latérales lesquelles nécessitent d'être supportées par le caisson pour justement permettre le montage de l'axe. Ce caisson est donc nécessaire pour porter l'ensemble du mécanisme. On observe également que le montage tournant de l'axe s'effectue généralement au moyen de roulements rapportés.
  • Il en résulte des difficultés de montage et de réglage avec le risque de perdre des pièces. On peut noter également que l'ensemble du caisson et des joues est nécessaire pour soutenir l'ensemble du volet étant donné que l'axe normalement a seulement pour fonction de permettre l'accrochage des lames.
  • L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients d'une manière simple, sûre, efficace et rationnelle.
  • Le problème que se propose de résoudre l'invention est de pouvoir standardiser la fabrication du volet et de faciliter sa mise en place avec un fonctionnement parfait.
  • Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point un tambour d'enroulement pour volet roulant à lames articulées. Ce tambour est constitué d'un ensemble unitaire comprenant un axe principal rendu solidaire, à chaque extrémité, avec capacité de rotation, de deux joues latérales de fixation, ledit axe présentant des agencements pour l'accrochage des lames et des moyens d'accouplement à un organe d'entraînement en rotation.
  • Ces dispositions permettent avantageusement de supprimer le caisson.
  • Pour résoudre le problème posé d'assurer le montage tournant de l'axe principal, les extrémités de l'axe sont fixées dans des roulements creux rendus solidaires des joues.
  • Pour résoudre le problème posé de permettre à l'axe principal, non seulement d'accrocher les lames, mais d'assurer également leur soutien en faisant office d'axe porteur, ce dernier est constitué par un arbre creux présentant intérieurement des nervures de rigidité.
  • Les nervures sont disposées, d'une manière radiale et convergente à partir de la périphérie interne de l'arbre.
  • Pour résoudre le problème posé de permettre l'accrochage des lames, notamment de la lame située à l'extrémité du tablier constituant le volet ou autre, les agencements d'accrochage des lames sont constitués par au moins une forme en crochet formée en débordement des génératrices de l'arbre, en combinaison avec des éléments de blocage fixés sur ledit arbre.
  • Les éléments de blocage sont constitués par différents tronçons répartis sur la totalité de la longueur de l'arbre.
  • Pour résoudre le problème posé de constituer un ensemble monobloc et unitaire, le corps des roulements est fixé sur un épaulement formé à chaque extrémité de l'arbre afin de ne pas déborder du diamètre de ce dernier et être en alignement avec ses génératrices.
  • Pour résoudre le problème posé de l'entraînement en rotation de l'axe principal, les moyens d'accouplement à un organe d'entraînement sont constitués par un moteur tubulaire engagé dans l'alésage de l'arbre.
  • Selon une autre caractéristique, les joues solidaires de l'axe d'enroulement présentent des tenons aptes à être engagés dans des coulisses pour le guidage des lames au fur et à mesure de l'enroulement ou du déroulement du volet.
  • L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective du tambour d'enroulement pour volet roulant selon l'invention ;
    • la figure 2 est une vue partielle en perspective du tambour montrant sa mise en place par rapport aux coulisses au niveau de l'ouverture à équiper ;
    • la figure 3 est une vue partielle en coupe longitudinale du tambour ;
    • la figure 4 est une vue en coupe transversale de l'axe principal montrant l'accrochage des lames.
  • Le tablier du volet roulant est constitué, d'une manière parfaitement connue, d'une pluralité de lames articulées entre elles (L). Le profil transversal des lames pour permettre leur accouplement d'une manière articulée, peut être conforme à l'un des modes d'exécution parfaitement connus par l'homme du métier. De même, chaque lame peut être en tout matériau (aluminium, PVC, ...).
  • Selon une caractéristique à la base de l'invention, l'enroulement des lames (L), généralement par rapport à des coulisses (C) fixées de part et d'autre de l'ouverture à équiper, s'effectue au moyen d'un ensemble compact unitaire désigné par (E).
  • Cet ensemble comprend un axe principal (1) rendu solidaire à chaque extrémité, avec capacité de rotation de deux joues latérales (2) et (3). Les extrémités de l'axe (1) sont rendues solidaires d'organes de roulement (4) fixés au niveau de chacune des joues latérales (2) et (3). Les roulements (4) sont du type de ceux couramment utilisés dans le commerce. Par exemple, ces organes de roulement (4) sont du type de ceux dont le principe est illustré figure 3.
  • Le corps (4a) des roulements est fixé sur un épaulement (1a) formé à chaque extrémité de l'arbre. Après emmanchement du corps (4a) de l'organe de roulement (4) sur l'épaulement (1a), le diamètre externe dudit corps (4a) ne déborde pas du diamètre externe de l'axe (1) qui se trouve en alignement avec les génératrices de ce dernier.
  • Selon une autre caractéristique, l'axe principal présente des agencements pour l'accrochage des lames (L) et est conformé en section pour supporter lesdites lames. Avantageusement, cet axe est constitué par un arbre creux présentant intérieurement des nervures de rigidité (1b). Comme le montre la figure 4, les nervures (1b) sont disposées d'une manière radiale et convergente à partir de la périphérie interne de l'arbre (1).
  • Sans pour cela sortir du cadre de l'invention, d'autres agencements, sous forme de nervures ou autres, peuvent être formés à l'intérieur de l'alésage de l'arbre (1) pour augmenter sa rigidité afin d'éviter tout phénomène de flexion. Par exemple, la section transversale peut être du type alvéolaire.
  • Pour assurer l'accouplement de la lame d'extrémité du tablier du volet, l'arbre (1) présente au moins une forme en crochet (1c) formée en débordement des génératrices dudit arbre et d'une manière parallèle à ces dernières. Cette forme en crochet (1c) s'étend sur la quasi-totalité de la longueur de l'arbre correspondant à la longueur de la lame d'extrémité considérée du volet. Bien évidemment, cette forme en crochet (1c) coopère avec une forme en crochet complémentaire que présente la lame d'extrémité correspondante.
  • Pour assurer le maintien des différentes lames, des éléments de blocage (5) sont fixés au niveau de la forme en crochet (1c). Par exemple, ces éléments de blocage (5) présentent une partie d'appui et de fixation (5a) avec l'arbre (1) et une partie (5b) de recouvrement de l'extrémité d'accrochage de la lame coopérant avec la forme en crochet (1c). Avantageusement, différents éléments de blocage sont répartis sur la totalité de la longueur de l'arbre. Par exemple, ces éléments de blocage (5) sont fixés par des vis (6) engagées entre deux nervures consécutives (1b).
  • La structure interne de l'arbre (1) permet l'engagement d'un moteur tubulaire pour l'entraînement en rotation dudit arbre. Bien évidemment, l'arbre (1) peut présenter des agencements pour son entraînement manuel soit au moyen d'un système de treuil, soit au moyen d'un système de sangles.
  • A noter que les joues (2) et (3), solidaires de l'arbre (1), présentent des tenons (7) aptes à être engagés dans les coulisses (C). De même, les joues peuvent être équipées d'organes de guidage pour les lames (L) pour faciliter leur enroulement et déroulement.
  • La fixation de l'ensemble compact d'enroulement selon l'invention, peut être effectuée soit en fixant les joues (2) et (3) par vissage, par clipage,
    • ... dans l'ouverture à équiper, soit en fixant ledit ensemble dans des caissons préformés au niveau de ladite ouverture.
  • Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on souligne et on rappelle :
    • la possibilité de supprimer le caisson ou toute autre liaison mécanique pour la fixation des joues ;
    • la rigidité de l'axe d'enroulement qui permet l'accrochage et le support des lames en faisant office de poutre ;
    • la rigidité de l'axe évitant tout phénomène de flexion ;
    • la possibilité d'intégrer dans l'alésage de l'axe, un moteur d'entraînement ;
    • la rationalisation et la standardisation de la fabrication de l'ensemble compact ;
    • la facilité et la rapidité de l'installation ;
    • la facilité d'enroulement des lames sur l'axe-poutre compte tenu de son diamètre supérieur à celui des axes seuls utilisés selon l'état de la technique.

Claims (9)

  1. Tambour d'enroulement pour volet roulant à lames articulées (L), caractérisé en ce qu'il est constitué d'un ensemble unitaire (E) comprenant un axe principal (1) rendu solidaire, à chaque extrémité, avec capacité de rotation, de deux joues latérales de fixation (2) et (3), ledit axe (1) présentant des agencements pour l'accrochage des lames (L) et des moyens d'accouplement à un organe d'entraînement en rotation.
  2. Tambour selon la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités de l'axe (1) sont fixées dans des roulements creux (4) rendus solidaires des joues (2) et (3).
  3. Tambour selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'axe (1) est constitué par un arbre creux présentant intérieurement des nervures de rigidité (1b).
  4. Tambour selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les agencements d'accrochage des lames (L) sont constitués par au moins une forme en crochet (1c) formée en débordement des génératrices de l'arbre (1), en combinaison avec des éléments de blocage (5) fixés sur ledit arbre (1).
  5. Tambour selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les éléments de blocage (5) sont constitués par différents tronçons répartis sur la totalité de la longueur de l'arbre (1).
  6. Tambour selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le corps des roulements (4) est fixé sur un épaulement (1a) formé à chaque extrémité de l'arbre (1) afin de ne pas déborder du diamètre de ce dernier et être en alignement avec ses génératrices.
  7. Tambour selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens d'accouplement à un organe d'entraînement sont constitués par un moteur tubulaire engagé dans l'alésage de l'arbre (1).
  8. Tambour selon la revendication 1, caractérisé en ce que les joues (2) et (3) solidaires de l'axe d'enroulement (1) présentent des tenons aptes à être engagés dans des coulisses pour le guidage des lames au fur et à mesure de l'enroulement ou du déroulement du volet.
  9. Tambour selon la revendication 3, caractérisé en ce que les nervures (1b) sont disposées, d'une manière radiale et convergente, à partir de la périphérie interne de l'arbre.
EP06300718A 2005-06-27 2006-06-23 Tambour d'enroulement pour volet roulant à lames articulées Withdrawn EP1739270A1 (fr)

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