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EP1690465B1 - Tunnelgerät zum Aushärten von Nagelgel sowie UV-Lampe - Google Patents

Tunnelgerät zum Aushärten von Nagelgel sowie UV-Lampe Download PDF

Info

Publication number
EP1690465B1
EP1690465B1 EP05023212A EP05023212A EP1690465B1 EP 1690465 B1 EP1690465 B1 EP 1690465B1 EP 05023212 A EP05023212 A EP 05023212A EP 05023212 A EP05023212 A EP 05023212A EP 1690465 B1 EP1690465 B1 EP 1690465B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lamp
coding
section
socket
holder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP05023212A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1690465A3 (de
EP1690465A2 (de
Inventor
Bülent Emekci
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EMAG AG
Original Assignee
EMAG AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=36218130&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1690465(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE200520002479 external-priority patent/DE202005002479U1/de
Priority claimed from DE102005019715A external-priority patent/DE102005019715A1/de
Priority claimed from DE200510031691 external-priority patent/DE102005031691A1/de
Priority claimed from DE200520010667 external-priority patent/DE202005010667U1/de
Priority to PL05023212T priority Critical patent/PL1690465T3/pl
Application filed by EMAG AG filed Critical EMAG AG
Publication of EP1690465A2 publication Critical patent/EP1690465A2/de
Publication of EP1690465A3 publication Critical patent/EP1690465A3/de
Publication of EP1690465B1 publication Critical patent/EP1690465B1/de
Application granted granted Critical
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D29/00—Manicuring or pedicuring implements

Definitions

  • UV light curable nail gels for beautifying the fingernails.
  • tunnel hardening devices which essentially comprise a housing with a housing opening and accommodated in the interior of the housing, emitting UV light electric lamps, for example gas discharge lamps.
  • nail gel or nail polish is to be understood as meaning a plastic material which is applied to nails and then crosslinked under the action of UV light, so that the gel forms a natural nail covering and reinforcing cosmetic coating.
  • a device for curing nail gel using UV light US-A-5,130,551
  • This known device consists essentially of a shaped as a handle housing, which can be overlapped by the respective user with one hand and on which a UV lamp is provided in parallel and spaced from a gripping surface of the housing on which the user's fingers Curing the nail gel rest.
  • the UV lamp consists of a tube-like lamp body made of glass forming the gas discharge gap with two lamp sockets provided at each end of the lamp body, which engage in a respective device-side lamp socket.
  • This is embodied on a lamp cap with a projection which can be introduced into a recess of the starter device, which in turn has a recess forming an encoding into which a projection provided in the recess of the starter device engages when the gas discharge lamp is connected to the starter device.
  • a tunneling device for curing nail gels and a suitable for such a device UV lamp are not described.
  • the corresponding hand is introduced through the housing opening into the device or into an irradiation space formed by the interior of the housing, so that the gel then hardens after switching on the UV lamps.
  • the object of the invention is to show a tunnel device, which allows an optimal curing of a nail gel or nail polish without the risk of injury to the user.
  • a tunnel hardening device according to the patent claim 1 is formed.
  • a UV lamp for such a device is the subject of claim 9.
  • the tunnel hardening apparatus for the at least one UV lamp on a lamp socket which is provided with a socket-side coding, so that only suitable for this device UV lamps can be used.
  • the at least one UV lamp of the tunnel curing apparatus for example, designed so that the light emitted by the UV lamp light has a wavelength of 380 nanometers (nm), that is in a wavelength range, the optimal curing of nail gel or without the risk of damage to health Nail polish effect, in a minimized curing time.
  • 1 is a tunnel hardening device for curing nail gel using UV light.
  • the device essentially consists of a housing 2 with a hood-like housing upper part 2.1 and a housing bottom 2.2 as well from the inside of the housing accommodated UV light emitting electric UV lamps or gas discharge lamps 3.
  • the upper housing part 2.1 forms an opening 4, through which, for example, provided with the gelled fingernails hand of a user can be introduced, namely such that when the device 1 is cured, the gel is protected, but the user is protected against harmful UV rays by the housing 2.
  • a plate 5 is fixed to the bottom 2.2, which projects slightly beyond the opening 3 and forms a replaceable bottom element of the first type.
  • FIG. 3 shows a lamp holder for one of the UV lamps 3.
  • this lamp socket 6 and in the opening 7 of the base 8 of the corresponding UV lamp is inserted, for connecting the terminals 10 of the lamp 3 provided in the socket 6 contacts.
  • the socket 6 and the base 8 have appropriate coding, which allow only the insertion of the appropriate UV lamps 3 in the lamp sockets 6.
  • the coding is formed in the illustrated embodiment by a pin 11 at the bottom of the recess 7 and by a matching bore 12 on the end face of the base portion 9.
  • the bore 12 and the two pin-like terminals 10 of the lamp 3 are arranged in their axes in a common plane of the lamp 3. The same applies to the pin 11 and the corresponding mating contacts in the version 6, so that the insertion of the lamp 3 is facilitated in the respective version 6, since this insertion of the lamp 3 is possible in two rotated by 180 ° about the lamp longitudinal positions.
  • the pin 11 extends with its axis in an axial direction, in which the base 8 and the base portion 9 is inserted into the opening 7.
  • the length of the pin 11 is chosen so that it enters the opening 12 before the lamp contacts 10 come into contact with the corresponding contacts of the socket 6, so that a non-matching lamp 3, which does not have the opening 12, not in the Version 6 can be used and not with their connections 10 with the corresponding mating connections or mating contacts of version 6 comes into contact.
  • FIG. 4 shows, in a representation similar to FIG. 1, a lamp socket 6a for the UV lamp 3a or, respectively, for the lamp socket 8a.
  • the lamp base 8a is in turn made as a molded part made of plastic, with a two lamp contacts 10 having base portion 13, to which also connect the two, interconnected and the discharge path of the UV lamp 3a forming light tube sections 14 and from the pin-like base portion 15th together, which protrudes along with the pin-shaped lamp contacts 10 on the side facing away from the lamp tubes 14 side of the base portion 13 and is provided centrally between the two lamp contacts 10.
  • the base portion 15 is formed on its larger, adjoining the base portion 13 part length 15.2 with a substantially rectangular cross-section, in such a way that the cross-sectional sides are arranged with greater width in planes perpendicular to a longitudinal extension of the lamp contacts 10 enclosing plane are.
  • Adjoining the free end of the base section 15 is a partial section 15.2, on which the base section 15 has an approximately octagonal cross-section, in the illustrated embodiment such that in each case two cross-sectional sides of the octagonal cross-section are flush or approximately flush with a narrower cross-sectional side of the rectangular section 15.1 and two cross-sectional sides of the octagonal cross-section are each flush with a narrower cross-sectional side of the section 15.2.
  • two locking lugs 16 are formed in the region of the transition to the section 15.2, with which the lamp cap 8a is additionally secured in the socket 6 by latching.
  • the axial length of the partial section 15 is equal to or slightly larger than the length of the pin-shaped lamp contacts 10.
  • the lamp socket 6a likewise made as a molded plastic part in turn has an opening 17, in which the base portion 15 is inserted and laterally from the opening 17 two female contacts 18, in which when inserting the lamp 3a in the socket 6a each have a lamp contact 10 for supply the lamp 3a with the required operating voltage of 230 volts.
  • the opening 17 has adapted to the cross section of the section 15.1 a rectangular cross-section, with the two narrowing wall portions 19 defining the opening 17 and with the two, the opening 17 delimiting broader wall portions 20.
  • the wall portions 19 are at least partially as counter-latches for the locking lugs 16 are formed.
  • the opening 17 is at least partially closed by a bottom 21.
  • Wall-like projections 22 are formed on this floor as well as on the wall sections 20 and project from the floor 21 as well as from the wall sections 20 into the interior of the opening 17.
  • the projections 22 are arranged in pairs, in each case two such projections starting from each wall portion 20.
  • the projections 22 are provided opposite the planes of the wall portions 20 obliquely so as to define between them in the opening 17 a subspace 17.1, in which the Part 15.2 of the base portion 15 can be suitably accommodated.
  • a special feature of the UV lamps 3 is that the UV light emitted by these lamps has a wavelength in the range of 380 nanometers.
  • the invention is based on the finding that just the wavelength of 380 nanometers on the one hand optimally chosen for curing the nail polishes or nail gels offered on the market, ie minimizes the curing of the nail polishes or nail gels offered on the market with this wavelength of UV light while at the same time avoiding the risk of damage to health.
  • the lamp base 8a and the lamp socket 6a are symmetrical to a plane including the axis of the terminals 10, so that insertion of the lamp 3a into the respective socket 6a is facilitated, since this insertion is possible in two positions rotated through 180 ° about the lamp longitudinal axis ,
  • the spectral range of the ultraviolet light emitted by the UV lamps the largest part of which energy has the wavelength of 380 nanometers, it is also possible, while maintaining a short curing time, to reduce the light output emitted by the UV lamps, which contributes to an additional improvement in the safety of the tunnel hardening device and to avoid damage to health.

Landscapes

  • Radiation-Therapy Devices (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Description

  • Die Verwendung von UV-Licht aushärtbaren Nagelgelen ist zur Verschönerung der Fingernägel bekannt. Bekannt sind hierzu auch sogenannte Tunnel-Härtungsgeräte, die im Wesentlichen aus einem Gehäuse mit Gehäuseöffnung und mit im Inneren des Gehäuses untergebrachten, UV-Licht aussendenden elektrischen Lampen, beispielsweise Gasentladungslampen.
  • Unter Nagelgel oder Nagellack ist im Sinne der Erfindung ein Kunststoffmaterial zu verstehen, welches auf Nägel aufgetragen und dann unter Einwirkung von UV-Licht vernetzt wird, sodass das Gel einen natürlichen Nagel abdeckende und verstärkende kosmetische Beschichtung bildet.
  • Bekannt ist ein Gerät zum Aushärten von Nagelgel unter Verwendung von UV-Licht ( US-A-5,130,551 ). Dieses bekannte Gerät besteht im Wesentlichen aus einem als Handgriff geformten Gehäuse, welches von dem jeweiligen Benutzer mit einer Hand übergriffen werden kann und an welchem eine UV-Lampe parallel und im Abstand von einer Grifffläche des Gehäuses vorgesehen ist, auf der die Finger des Benutzers beim Aushärten des Nagelgels aufliegen. Die UV-Lampe besteht aus einem die Gasentladungsstrecke bildenden rohrartigen Lampenkörper aus Glas mit zwei an jeweils einem Ende des Lampenkörpers vorgesehenen Lampensockeln, die in jeweils eine geräteseitige Lampenfassung eingreifen.
  • Bekannt ist weiterhin ein in eine Lampenschraubfassung einschraubbares Startergerät für eine lösbar mit diesem Gerät verbundene Gasentladungslampe (Energiesparlampe). Diese ist an einem Lampensockel mit einem in eine Ausnehmung des Startergerätes einführbaren Vorsprung ausgeführt, der seinerseits eine eine Codierung bildende Ausnehmung aufweist, in die bei mit dem Startergerät verbundener Gasentladungslampe ein in der Ausnehmung des Startergerätes vorgesehener Vorsprung eingreift. Ein Tunnelgerät zum Aushärten von Nagelgelen sowie eine für ein solches Gerät geeignete UV-Lampe sind nicht beschrieben.
  • Zum Aushärten des auf die Fingernägel aufgebrachten Gels wird die entsprechende Hand durch die Gehäuseöffnung in das Gerät bzw. in einen von dem Innenraum des Gehäuses gebildeten Bestrahlungsraum eingeführt, sodass dann nach dem Einschalten der UV-Lampen das Gel aushärtet.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Tunnelgerät aufzuzeigen, welches ohne die Gefahr einer gesundheitlichen Schädigung des Benutzers ein optimales Aushärten eines Nagelgels bzw. Nagellacks ermöglicht.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Tunnelhärtungsgerät entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet. Eine UV-Lampe für ein solches Gerät ist Gegenstand des Patentanspruchs 9.
  • Bei der Erfindung weist das Tunnelhärtungsgerät für die wenigstens eine UV-Lampe eine Lampenfassung auf, die mit einer fassungsseitigen Codierung versehen ist, so dass nur für dieses Gerät passende UV-Lampen eingesetzt werden können. Die wenigstens eine UV-Lampe des Tunnelhärtungsgerätes beispielsweise so ausgeführt, dass das von der UV-Lampe abgegebene Licht eine Wellenlänge von 380 Nanometer (nm) aufweist, also in einem Wellenlängenbereich liegt, der ohne die Gefahr einer gesundheitlichen Schädigung ein optimales Aushärten von Nagelgel oder Nagellack bewirkt, und zwar in einer minimierten Aushärtezeit.
  • In Weiterbildung der Erfindung sind z.B. nachstehend aufgeführte Merkmale jeweils für sich allein oder in beliebiger Kombination möglich, nämlich
    • Figure imgb0001
      dass die fassungsseitige Kodierung und/oder die lampenseitige Kodierung von einem Vorsprung und die passende lampenseitige Kodierung und/oder fassungsseitige Kodierung von einer Öffnung oder Ausnehmung gebildet ist, und/oder
    • Figure imgb0001
      dass die fassungsseitige Kodierung und die lampenseitige Kodierung jeweils in einer Ebene vorgesehen sind, zu der die Öffnung der Fassung und/oder der Sockel der Lampe spiegelsymmetrisch ausgebildet ist, und/oder
    • Figure imgb0001
      dass die fassungsseitige Codierung von in die Öffnung der Lampenfassung hineinragenden Wandabschnitten gebildet ist, und/oder
    • Figure imgb0001
      dass die lampenseitige Codierung an einem in eine Öffnung der Fassung (6a) passend einsetzbaren zapfenartigen Sockelabschnitt (15) gebildet ist, der an einer das freie Ende des Sockeabschnittes bildenden Teilabschnitt (15.2) eine von dem restlichen Sockelabschnittes (15.1) abweichenden, allerdings innerhalb der Umfangskontur des restlichen Sockelabschnittes (15.1) liegenden Querschnitt besitzt,
      und/oder
    • Figure imgb0001
      dass die die lampenseitige Codierung bildende Teillänge des Sockelabschnittes einen polygonalen, insbesondere einen achteckigen Querschnitt aufweist, der beispielsweise so ausgebildet ist, dass zwei senkrecht zueinander orientierte sowie jeweils senkrecht zu zwei Querschnittsseiten orientierte Achsen eine unterschiedliche Länge aufweisen,
      und/oder
    • Figure imgb0001
      dass die die lampenseitige Codierung bildende Teillänge eine axiale Länge aufweist, die wenigstens etwa gleich der Länge der stiftförmige Lampenkontakte ist,
      und/oder
    • Figure imgb0001
      dass die Fassung (6a) zur Bildung der fassungsseitigen Codierung für den zapfenartigen Sockelabschnitt (15) einen Öffnungsabschnitt (17.1) bildet, dessen Querschnitt an den Querschnitt der die lampenseitige Codierung bildenden Teillänge (15.2) angepasst sind,
      und/oder
    • Figure imgb0001
      dass der Sockelabschnitt (15) des Lampensockels (8a) außerhalb der die lampenseitige Codierung bildenden Teillänge (15.2) einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist.
  • Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    in vereinfachter perspektivischer Darstellung ein Tunnelgerät zum Aushärten von Nagelgelen;
    Fig. 2
    in vereinfachter schematischer Darstellung einen Schnitt durch das Gehäuse des Gerätes der Figur 1;
    Fig. 3
    in vereinfachter Darstellung eine Lampenfassung zusammen mit einer UV-Lampe des erfindungsgemäßen Tunnelgerätes;
    Fig. 4
    eine Darstellung ähnlich Figur 3 bei einer weiteren möglichen Ausführungsform;
    Fig. 5
    eine Draufsicht auf die Lampenfassung der Figur 4;
    Fig. 6
    eine Stirnansicht des Lampensockels.
  • In den Figuren ist 1 ein Tunnel-Härtegerät zum Aushärten von Nagelgel unter Verwendung von UV-Licht. Das Gerät besteht im Wesentlichen aus einem Gehäuse 2 mit einem haubenartigen Gehäuseoberteil 2.1 und einem Gehäuseboden 2.2 sowie aus im Inneren des Gehäuses untergebrachten UV-Licht aussendenden elektrischen UV-Lampen oder Gasentladungslampen 3. An der Vorderseite des Gerätes 1 bildet das Gehäuseoberteil 2.1 eine Öffnung 4, über die beispielsweise die mit den gegelten Fingernägeln versehenen Hand eines Benutzers eingeführt werden kann, und zwar derart, dass bei eingeschaltetem Gerät 1 ein Aushärten des Gels erfolgt, der Benutzer aber gegen schädliche UV-Strahlen durch das Gehäuse 2 geschützt ist. Zur Auflage der Hand ist am Boden 2.2 eine Platte 5 befestigt, die geringfügig über die Öffnung 3 vorsteht und ein austauschbares Bodenelement des ersten Typs bildet.
  • In der Figur 3 ist mit 6 eine Lampenfassung für eine der UV-Lampen 3 wiedergegeben. In dieser Lampenfassung 6 bzw. in deren Öffnung 7 ist der Sockel 8 der entsprechenden UV-Lampe einführbar, und zwar zum Verbinden der Anschlüsse 10 der Lampe 3 mit in der Fassung 6 vorgesehenen Kontakten.
  • Um zu verhindern, dass für das Härtungsgerät 1 nicht passende UV-Lampen Verwendung finden, besitzen die Fassung 6 und der Sockel 8 passende Kodierungen, die nur das Einsetzen der passenden UV-Lampen 3 in die Lampenfassungen 6 ermöglichen. Die Kodierung ist bei der dargestellten Ausführungsform von einem Stift 11 am Boden der Ausnehmung 7 sowie von einer passenden Bohrung 12 an der Stirnseite des Sockelabschnittes 9 gebildet. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Bohrung 12 und die beiden stiftartigen Anschlüsse 10 der Lampe 3 in ihren Achsen in einer gemeinsamen Ebene der Lampe 3 angeordnet. Gleiches gilt für den Stift 11 und die entsprechenden Gegenkontakte in der Fassung 6, so dass das Einsetzen der Lampe 3 in die jeweilige Fassung 6 erleichtert ist, da dieses Einsetzen der Lampe 3 in zwei um 180° um die Lampenlängsachse gedrehten Lagen möglich ist.
  • Der Stift 11 erstreckt sich mit seiner Achse in einer Achsrichtung, in der der Sockel 8 bzw. der Sockelabschnitt 9 in die Öffnung 7 eingeführt wird. Die Länge des Stiftes 11 ist dabei so gewählt, dass er in die Öffnung 12 eintritt, bevor die Lampenkontakte 10 mit den entsprechenden Kontakten der Fassung 6 Berührung kommen, so dass eine nicht passende Lampe 3, die die Öffnung 12 nicht aufweist, nicht in die Fassung 6 eingesetzt werden kann und auch nicht mit ihren Anschlüssen 10 mit den entsprechenden Gegenanschlüssen oder Gegenkontakten der Fassung 6 in Berührung kommt.
  • Die Figur 4 zeigt in einer Darstellung ähnlich Figur 1 eine Lampenfassung 6a für die UV-Lampe 3a bzw. passend für den Lampensockel 8a. Der Lampensockel 8a ist wiederum als Formteil aus Kunststoff gefertigt, und zwar mit einem die beiden Lampenkontakte 10 aufweisenden Sockelabschnitt 13, an den sich auch die beiden, miteinander verbundenen und die Entladestrecke der UV-Lampe 3a bildenden Leuchtröhrenabschnitte 14 anschließen sowie aus dem zapfenartigen Sockelabschnitt 15 zusammen, der zusammen mit dem stiftförmigen Lampenkontakten 10 über die den Lampenrohren 14 abgewandte Seite des Sockelabschnittes 13 wegsteht und mittig zwischen den beiden Lampenkontakten 10 vorgesehen ist.
  • Der Sockelabschnitt 15 ist auf seiner größeren, an den Sockelabschnitt 13 anschließenden Teillänge 15.2 mit einem im wesentlichen rechteckförmigen Querschnitt ausgebildet, und zwar derart, dass die Querschnittsseiten mit größerer Breite in Ebenen angeordnet sind, die senkrecht zu einer die Längserstreckung der Lampenkontakte 10 einschließenden Ebene angeordnet sind. Zum freien Ende des Sockelabschnittes 15 hin schließt sich ein Teilabschnitt 15.2 an, an dem der Sockelabschnitt 15 eine in etwa achteckigen Querschnitt aufweist, und zwar bei der dargestellten Ausführungsform derart, dass jeweils zwei Querschnittsseiten des achteckigen Querschnitts bündig oder etwa bündig mit einer schmäleren Querschnittsseite des rechteckförmigen Teilabschnittes 15.1 und zwei Querschnittsseiten des achteckigen Querschnitts jeweils bündig mit einer schmäleren Querschnittsseite des Teilabschnittes 15.2 liegen.
  • An den beiden schmäleren Querschnittsseiten des Teilabschnittes 15.1 sind im Bereich des Überganges zum Teilabschnitt 15.2 noch zwei Rastnasen 16 angeformt, mit denen der Lampensockel 8a in der Fassung 6 durch Verrasten zusätzlich gesichert wird. Die axiale Länge des Teilabschnittes 15 ist gleich oder geringfügig größer als die Länge der stiftförmigen Lampenkontakte 10.
  • Die ebenfalls als Formteil aus Kunststoff hergestellte Lampenfassung 6a besitzt wiederum eine Öffnung 17, in die der Sockelabschnitt 15 einführbar ist sowie seitlich von der Öffnung 17 zwei buchsenartige Kontakte 18, in die beim Einsetzen der Lampe 3a in die Fassung 6a jeweils ein Lampenkontakt 10 zur Versorgung der Lampe 3a mit der erforderlichen Betriebsspannung von 230 Volt.
  • Die Öffnung 17 weist an dem Querschnitt des Teilabschnittes 15.1 angepasst einen rechteckförmigen Querschnitt auf, und zwar mit den beiden die Öffnung 17 begrenzenden schmäleren Wandabschnitten 19 und mit den beiden, die Öffnung 17 begrenzenden breiteren Wandabschnitten 20. Die Wandabschnitte 19 sind zumindest teilweise als Gegenrasten für die Rastnasen 16 ausgebildet. An der Rückseite ist die Öffnung 17 durch einen Boden 21 zumindest teilweise verschlossen. An diesem Boden sowie auch an den Wandabschnitten 20 sind wandartige Vorsprünge 22 angeformt, die ausgehend vom Boden 21 sowie auch ausgehend von den Wandabschnitten 20 in den Innenraum der Öffnung 17 vorstehen. Die Vorsprünge 22 sind paarweise angeordnet, und zwar jeweils zwei derartige Vorsprünge ausgehend von jedem Wandabschnitt 20. Die Vorsprünge 22 sind gegenüber den Ebenen der Wandabschnitte 20 schräg verlaufend derart vorgesehen, dass sie zwischen sich in der Öffnung 17 einen Teilraum 17.1 definieren, in welchem der Teilabschnitt 15.2 des Sockelabschnittes 15 passend aufgenommen werden kann.
  • Da sich der Umfang des Teilabschnittes 15.2 innerhalb der Außenkontur des Teilabschnittes 15.1 befindet, ist es bei dieser Ausführung möglich, die Lampe 3a mit ihrem Lampensockel 8a in eine Lampenfassung einzusetzen, die die rechteckförmige Öffnung 17 für den Sockelabschnitt 15 aufweist. In die Lampenfassung 6a können aber nur Lampen eingesetzt werden, die den Teilabschnitt 17.2 aufweisen. Durch diese passende Codierung des Lampensockels 8a und der Lampenfassung 6a ist gewährleistet, dass in das betreffende Härtungsgerät tatsächlich nur solche UV-Lampen 3a eingesetzt werden können, die für dieses Gerät geeignet und damit zulässig sind.
  • Eine Besonderheit der UV-Lampen 3 besteht darin, dass das von diesen Lampen ausgesandte UV-Licht ein Wellenlänge im Bereich von 380 Nanometer aufweist. Der Erfindung liegt dabei die Erkenntnis zugrunde, dass gerade die Wellenlänge von 380 Nanometern einerseits optimal für das Aushärten der am Markt angebotenen Nagellacke bzw. Nagelgele gewählt ist, d.h. mit dieser Wellenlänge des UV-Lichtes die Aushärtezeit der auf dem Markt angebotenen Nagellacke bzw. Nagelgele minimiert wird, zugleich aber auch die Gefahr von gesundheitlichen Schädigungen vermieden ist.
  • Der Lampensockel 8a und die Lampenfassung 6a sind symmetrisch zu einer die Achse der Anschlüsse 10 einschließenden Ebene ausgeführt, so dass das Einsetzen der Lampe 3a in die jeweilige Fassung 6a erleichtert ist, da dieses Einsetzen in zwei um 180° um die Lampenlängsachse gedrehten Lagen möglich ist.
  • Durch die Wahl des Spektralbereiches des von den UV-Lampen ausgesandten UV-Lichtes, dessen weitaus größter Energieanteil die Wellenlänge von 380 Nanometer aufweist, ist es auch möglich, unter Beibehaltung einer kurzen Aushärtzeit die von den UV-Lampen abgegebene Licht-Leistung zu reduzieren, was zu einer zusätzlichen Verbesserung der Sicherheit des Tunnelaushärtgerätes und zur Vermeidung von gesundheitlichen Schädigungen beiträgt.
  • Durch die Codierung der Lampenfassungen 6 bzw. 6a und Lampensockel 8 bzw. 8a ist sichergestellt, dass in dem UV-Härtungsgerät tatsächlich nur solche UV-Lampen 3 bzw. 3a eingesetzt werden können, die UV-Licht im Bereich von 380 Nanometer aussenden und somit auch bei einer reduzierten Leistung noch das Aushärten von Nagellack oder Nagelgel in der angestrebten kurzen Zeit ermöglichen.
  • Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne das dadurch der der Erfindung zugrunde liegende Erfindungsgedanke verlassen wird.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    UV-Härtungsgerät
    2
    Gehäuse
    2.1
    haubenartiges Gehäuseoberteil
    2.2
    Gehäuseboden
    3, 3a
    UV-Lampe
    4
    Gehäuseöffnung
    5
    kleine Ablage
    6, 6a
    Fassung
    7
    Öffnung der Fassung 6
    8, 8a
    Lampensockel
    9
    Sockelabschnitt
    10
    Lampenkontakt
    11
    Vorsprung
    12
    Öffnung
    13
    Sockelabschnitt
    14
    Leuchtröhrenkörper
    15
    Sockelabschnitt
    15.1, 15.2
    Teilabschnitt oder Teillänge
    16
    Rastnasen
    17
    Öffnung in der Lampenfassung
    18
    Kontakte
    19, 20
    Wandabschnitt
    21
    Boden
    22
    Vorsprung

Claims (14)

  1. Tunnelhärtungsgerät zum Aushärten von Nagelgelen mit einem Gehäuse (2) mit wenigstens einer im Inneren des Gehäuses angeordneten UV-Lampe (3a), die auswechselbar in einer Lampenfassung (6a) gehalten ist und mit einem lampenseitigen Sockelabschnitt (15) in eine Ausnehmung (17) der Lampenfassung (6a) eingreift, wobei der Sockelabschnitt (15) mit einem Querschnitt eine lampenseitige Kodierung bildet, und wobei in der Ausnehmung (17) der Lampenfassung (6a) eine fassungsseitige Kodierung (11) gebildet ist, deren Querschnittsform der lampenseitige Kodierung entspricht und somit nur die Verwendung von mit einer passenden lampenseitigen Kodierung (12) versehenen UV-Lampen (3) gestattet,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der die lampenseitige Codierung bildende Sockelabschnitt (15) an seiner Außenfläche einen achteckigen Querschnitt aufweist.
  2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Spektrum oder die Wellenlänge des UV-Lichtes der wenigstens einen UV-Lampe (3) bei 380 Nanometer liegt.
  3. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die fassungsseitige Kodierung (17.1) einen Anschlag bildet, der ein Einführen des Sockelabschnitts (15) einer nicht passenden Lampe (3a) in die Öffnung der Fassung (6a) verhindert.
  4. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lampensockel (8a) und die Lampenfassung spiegelsymmetrisch zu einer die Achsen der elektrischen Anschlüsse (10, 18) einschließenden Ebene ausgebildet sind.
  5. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die fassungsseitige Codierung von in die Ausnehmung (17) der Lampenfassung (6a) hineinragenden Wandabschnitten (22) gebildet ist.
  6. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die lampenseitige Codierung an einem in die Ausnehmung (17) der Fassung (6a) passend einsetzbaren zapfenartigen Sockelabschnitt (15) gebildet ist, der an einem das freie Ende des Sockelabschnitts (15) bildenden Teilabschnitt (15.2) den vom restlichen Sockelabschnittes (15.1) abweichenden, allerdings innerhalb der Umfangskontur des restlichen Sockelabschnittes (15.1) liegenden und die lampenseitige Kodierung bildenden Querschnitt besitzt.
  7. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die die lampenseitige Codierung bildende Teillänge (15.2) eine axiale Länge aufweist, die wenigstens etwa gleich der Länge von die elektrischen Anschlüsse bildenden stiftförmigen Lampenkontakten (10) ist.
  8. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sockelabschnitt (15) des Lampensockels (8a) außerhalb der die lampenseitige Codierung bildenden Teillänge (15.2) einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist.
  9. UV-Lampe mit einem Lampenkörper mit Lampensockel (8a), der mit einem Sockelabschnitt (15) in eine passende Ausnehmung (17) einer Lampenfassung (6a) einsetzbar und am Sockelabschnitt (15) mit einer lampenseitigen Kodierung (15.2) versehenen ist, die passend zu einer fassungsseitigen Kodierung (17.1) ausgebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Sockelabschnitt (15) an einer Außenfläche eines die lampenseitige Kodierung (15.2) bildenden Bereichs einen achteckigen Querschnitt aufweist.
  10. Lampe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Lampensockel (8a) spiegelsymmetrisch zu einer die Achsen der elektrischen Anschlüsse (10) einschließenden Ebene ausgebildet ist.
  11. Lampe nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die lampenseitige Codierung an einem in eine Öffnung (17) der Fassung (6a) passend einsetzbaren zapfenartigen Sockelabschnitt (15) gebildet ist, der an einem das freie Ende des Sockeabschnittes bildenden Teilabschnitt (15.2) einen von dem restlichen Sockelabschnittes (15.1) abweichenden, allerdings innerhalb der Umfangskontur des restlichen Sockelabschnittes (15.1) liegenden und die lampenseitige Kodierung bildenden Querschnitt besitzt.
  12. Lampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die die lampenseitige Codierung bildende Teillänge (15.2) eine axiale Länge aufweist, die wenigstens etwa gleich der Länge von stiftförmigen Lampenkontakten (10) ist.
  13. Lampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Sockelabschnitt (15) des Lampensockels (8a) außerhalb des die lampenseitige Codierung bildenden Teilabschnitts (15.2) einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist.
  14. Lampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das von der UV-Lampe ausgesandte UV-Licht eine Wellenlänge von 380 Nanometer aufweist.
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