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EP1535870A2 - Winding machine for continuously winding a web material - Google Patents

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Publication number
EP1535870A2
EP1535870A2 EP04106003A EP04106003A EP1535870A2 EP 1535870 A2 EP1535870 A2 EP 1535870A2 EP 04106003 A EP04106003 A EP 04106003A EP 04106003 A EP04106003 A EP 04106003A EP 1535870 A2 EP1535870 A2 EP 1535870A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
winding machine
winding
drive
drive unit
cross member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04106003A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1535870B1 (en
EP1535870A3 (en
Inventor
Ralf Preising
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Publication of EP1535870A2 publication Critical patent/EP1535870A2/en
Publication of EP1535870A3 publication Critical patent/EP1535870A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1535870B1 publication Critical patent/EP1535870B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/26Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/16Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/20Avoiding or preventing undesirable effects
    • B65H2601/21Dynamic air effects
    • B65H2601/211Entrapping air in or under the material

Definitions

  • the drive system further preferably has at least two deflection elements, in particular deflection rollers, on, the at least one force transmission element from a horizontal or nearly horizontal course in at least deflect a vertical or nearly vertical course.
  • This embodiment enables optimal power transmission when meeting design requirements and safety aspects.
  • the winding machine 1 shown in Figure 1 in a schematic side view during The last sequences of the main winding phase also includes a compression drum or back-up roller designated carrier drum 2, either rigid stored or along an imaginary - dashed horizontal straight lines G is displaceable by means of a pressing device, not shown (double arrow 3) and by a drive, in the case shown by a center drive, is driven.
  • carrier drum 2 either rigid stored or along an imaginary - dashed horizontal straight lines G is displaceable by means of a pressing device, not shown (double arrow 3) and by a drive, in the case shown by a center drive, is driven.
  • the different types of storage and movement for the Carrying drum 2 are in particular in the European patent application EP 0 941 955 A2 (PR10678 EP) of the applicant. Your content hereby becomes the Subject of this description.
  • the respective drive unit can also be understood in a further embodiment be formed differently.
  • it can also have a one-sided effect Cylinder or a motor drive unit with only one drive pinion be.

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

The winding machine includes a lift device with air compression unit (12) operated by a drive (18) with at least two contra-rotating drive systems (19.1, 19.2) each having a drive unit (20.1) and a force transfer element (21.1) connected at the end to one of the two transport slides (14.1). The connection of the force transfer element on one side is above the vertical end position of the cross support (17) and on the other side is below the relevant vertical end position of same. The force transfer element can be one side of a cable, chain or steel belt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, auf einen Tambour zu einer Wickelrolle gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a winding machine for continuously winding a Material web, in particular a paper or board web, on a spool to a winding roll according to the preamble of claim 1.

Derartige Wickelmaschinen sind hinlänglich bekannt und werden insbesondere in Maschinen zur Herstellung oder zur Veredelung von Materialbahnen, wie beispielsweise Papier oder Karton, benutzt.Such winding machines are well known and are particularly in Machines for the production or refinement of material webs, such as Paper or cardboard, used.

Bei modernen Wickelkonzepten ist es heute notwendig, zur Vorbereitung eines Tambourwechsels den Tambour mit der beinahe voll bewickelten Wickelrolle ("Fertigtambour") in eine Endposition zu bringen, in welcher dann kein Wirkkontakt, kein so genannter Nip (Wickelspalt), zwischen der Tragtrommel und der Wickelrolle mehr besteht. In dieser Zeit, in der kein Nip mehr besteht, muss durch geeignete Maßnahmen sichergestellt werden, dass keine Lufteinschlüsse zwischen den einzelnen Lagen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle entstehen. Auch muss die "eingewickelte" Bahnspannung aufrecht erhalten bleiben, um so auch im äußeren Bereich der Wickelrolle die gewünschte Wickelqualität gewährleisten zu können. Das dabei entstehende Problem wird um so größer, je schneller die Wickelmaschinen betrieben werden (Größenordnung 1.500 - 2.000 m/min) und je größer die hergestellten Durchmesser der Fertigtamboure sind (Größenordnung 2,5 - 4 m). In modern winding concepts, it is necessary today to prepare a Tambourwechsel the reel with the almost fully wound reel ("Finished bambour") to bring into an end position, in which then no active contact, no so-called nip (winding nip), between the carrier drum and the Winder more. In this time, in which no more nip, must by appropriate measures are taken to ensure that there are no air pockets arise between the individual layers of the almost fully wound winding roll. Also, the "wrapped" web tension must be maintained, so Also ensure the desired winding quality in the outer area of the winding roll to be able to. The resulting problem is the greater, the faster the winding machines are operated (order of magnitude 1,500 - 2,000 m / min) and the larger the manufactured diameter of the finished reels are (order of magnitude 2,5 - 4 m).

Es ist bereits versucht worden, dieses Problem in einer Wickelmaschine der beschriebenen Art zu lösen, wie es beispielsweise in der europäischen Patentanmeldung EP 1 055 624 A2 (PR10901 EP) des Anmelders offenbart ist.It has already been tried this problem in a winding machine of the described Kind to solve, as for example in the European patent application EP 1 055 624 A2 (PR10901 EP) of the applicant.

Es ist dort eine im unteren Bereich der Wickelmaschine angebrachte und mindestens ein Luftabquetschelement aufweisende Luftabquetscheinrichtung vorgesehen, die bei Erreichen einer gewünschten Schichtdicke an die Wickelrolle anlegbar ist. Die Transporteinrichtung weist dabei im Bereich der beiden Materialbahn-Ränder je einen Transportschlitten mit je einer Führungsbahn für eine die Luftabquetscheinrichtung tragende Hubeinrichtung auf. Die Hubeinrichtung umfasst einen Querträger, der sich vom führerseitigen Transportschlitten zum triebseitigen Transportschlitten erstreckt und an dem ein Antrieb für das vertikale Verfahren der Hubeinrichtung vorgesehen ist. Der Antrieb umfasst gemäß dem bekannten Stand der Technik mehrere Gewindespindelantriebe, Zahnstangenantriebe und/oder Zylinderantriebe.It is there in the lower part of the winding machine attached and at least an air squeezing device having an air squeeze element is provided, which can be applied to the winding roll upon reaching a desired layer thickness is. The transport device has in the region of the two material web edges one transport carriage each with a guideway for a Air squeezer carrying lifting device. The lifting device comprises a cross member extending from the driver side carriage to the drive side Transport carriage extends and on which a drive for the vertical method the lifting device is provided. The drive comprises according to the known Prior art several threaded spindle drives, rack drives and / or cylinder drives.

Die dargestellte Hubeinrichtung weist hierbei mehrere Nachteile auf. So erweist sich ihre Montage und Inbetriebnahme, ja selbst ihr Betrieb, aufgrund verschiedener abzustimmender Parameter als überaus schwierig und sie weist überdies eine Vielzahl von unterschiedlichen Bauteilen und -gruppen auf. Damit ist sie entsprechend teuer, sowohl in der Herstellung als auch im Betrieb. Aufgrund ihrer Komplexität können auch betriebsbedingte Probleme nicht gänzlich ausgeschlossen werden.The lifting device shown here has several disadvantages. So proves their assembly and commissioning, even their operation, due to various The parameter to be adjusted is extremely difficult and it also shows a variety of different components and groups. She is accordingly expensive, both in production and in operation. Because of your Complexity can not completely exclude operational problems become.

Weiterhin offenbart die europäische Patentschrift EP 0 714 373 B1 ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbringen von abschließenden Bahnschichten auf die Wickelrolle in einer Wickelmaschine, die während des Wickelvorgangs erzeugt wurde. Dabei ist vorgesehen, dass vor Aufbringen der abschließenden Bahnschichten eine Luftabquetschvorrichtung in Wirkkontakt mit der Oberfläche der Wickelrolle gebracht wird, dass danach die Wickelrolle unter Beibehaltung des Wirkkontakts in ihre Auswechselposition verfahren und dabei eine gewünschte Stärke des Wirkkontakts zwecks der Vermeidung des Entstehens von Lufteinschlüssen zwischen den einzelnen Lagen der Wickelrolle aufrechterhalten wird. Das andrückende Luftabquetschelement der Luftabquetschvorrichtung ist eine Bürstvorrichtung, eine Fragmentrolle oder eine Ausbreitstange. Durchgeführte Versuche haben ergeben, dass beispielsweise die Verwendung einer Bürste insofern nachteilig sein kann, dass die permanente Gefahr besteht, dass die Bürstenhaare empfindliche Papiersorten beschädigen, dass sich einzelne Bürstenhaare lösen und als Störstoff in den Papierkreislauf kommen oder dass die Bürstenhaare selbst beschädigt werden.Furthermore, European Patent EP 0 714 373 B1 discloses a method and a device for applying final web layers to the Winding roll in a winding machine, which generates during the winding process has been. It is envisaged that before applying the final web layers an air squeezing device in operative contact with the surface of the Wickelrolle is brought, that thereafter the winding roll while maintaining the Actuated contact in their replacement position and doing a desired Strength of the contact for the purpose of avoiding the formation of trapped air is maintained between the individual layers of the winding roll. The pressing air squeezing element of the air squeezing device is a Brushing device, a fragment roller or a spreading rod. Performed Experiments have shown that, for example, the use of a brush insofar may be disadvantageous that the permanent danger exists that the brush hairs sensitive paper types damage that individual brush hairs solve and come as an impurity in the paper cycle or that the brush hairs itself damaged.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass die Luftabquetscheinrichtung hinsichtlich Funktion und Betriebssicherheit bei geringeren Kosten und bei geringerer Komplexität merklich verbessert wird.The invention is therefore based on the object, a winding machine for continuous Winding up a material web of the type mentioned so on, that the Luftabquetscheinrichtung in terms of function and reliability Significantly improved at lower cost and with less complexity becomes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Antrieb wenigstens zwei gegenläufige Antriebssysteme umfasst, die je mindestens eine Antriebseinheit und je mindestens ein von der jeweiligen Antriebseinheit beaufschlagtes Kraftübertragungselement aufweisen, das endseitig mit jeweils einem der beiden Transportschlitten verbunden ist und das die eine endseitige Verbindung oberhalb und die andere endseitige Verbindung unterhalb der jeweiligen vertikalen Endposition des Querträgers angeordnet ist.This object is achieved in that the drive at least two opposing drive systems, each comprising at least one drive unit and at least one acted upon by the respective drive unit Have force transmission element, the end with one each the two transport carriages is connected and that the one end connection above and the other end connection below the respective vertical End position of the cross member is arranged.

Die Aufgabe der Erfindung wird auf diese Weise vollkommen gelöst.The object of the invention is completely solved in this way.

Durch diese Ausgestaltung des Antriebs wird ein leicht abstimmbares und wirkmäßig optimales System geschaffen, das sich überdies noch durch Einfachheit und Zuverlässigkeit auszeichnet.This embodiment of the drive is an easily tunable and effective created optimal system, which also still by simplicity and reliability.

In bevorzugter Ausführung weist das Antriebssystem eine doppelseitig wirkende Antriebseinheit und zwei Kraftübertragungselemente auf, von denen das erste Kraftübertragungselement zwischen dem einen Transportschlitten und der doppelseitig wirkenden Antriebseinheit und das zweite Kraftübertragungselement zwischen der doppelseitig wirkenden Antriebseinheit und dem anderen Transportschlitten angeordnet ist. Dadurch wird die Möglichkeit geschaffen, die Hubbewegung infolge vorgegebener Bewegungsstrecken kontrollierbarer und prozesssicherer zu machen. Jede Bewegung der Hubeinrichtung verläuft zwangsgeführt und damit, wie bereits erwähnt, prozesssicherer.In a preferred embodiment, the drive system has a double-acting Drive unit and two power transmission elements, of which the first Power transmission element between the one transport carriage and the double-sided acting drive unit and the second power transmission element between the double-acting drive unit and the other transport carriage is arranged. This creates the possibility of the lifting movement as a result of given movement distances controllable and process-safe close. Each movement of the lifting device is positively guided and thus, as already mentioned, more process-reliable.

Die doppelseitig wirkende Antriebseinheit ist bevorzugt ein doppelseitig wirkender Zylinder, insbesondere ein Pneumatik- oder Hydraulikzylinder, eine motorische Antriebseinheit mit zwei Antriebsscheiben, eine Linearbewegungseinheit, insbesondere eine elektromagnetische Linearbewegungseinheit, oder dergleichen. Derartige Antriebseinheiten sind im Bereich der Fördertechnik bestens bekannt und haben sich in vielerlei Anwendungsfällen bereits bewährt.The double-acting drive unit is preferably a double-acting Cylinder, in particular a pneumatic or hydraulic cylinder, a motor Drive unit with two drive pulleys, a linear motion unit, in particular an electromagnetic linear motion unit, or the like. such Drive units are well known in the field of conveyor technology and have already proven themselves in many applications.

Hinsichtlich einer gleichmäßigen Anlegung der Luftabquetscheinrichtung an die Wickelrolle ist es vorteilhaft, wenn die Kraftübertragungselemente längenmäßig derartig ausgelegt sind, dass die die Luftabquetscheinrichtung tragende Hubeinrichtung koaxial oder annähernd koaxial zur Wickelrolle angeordnet ist.With regard to a uniform application of Luftabquetscheinrichtung to the Winding roll, it is advantageous if the force transmission elements in length are designed such that the lifting device carrying the Luftabquetscheinrichtung coaxial or approximately coaxial with the winding roll is arranged.

Damit eine vorzugsweise symmetrische Gewichtsverteilung im Längsbereich der Hubeinrichtung erreicht werden kann, ist die Antriebseinheit bevorzugt mittig oder annähemd mittig zwischen den beiden Transportschlitten der Transporteinrichtung am Querträger angeordnet.So that a preferably symmetrical weight distribution in the longitudinal region of Hubeinrichtung can be achieved, the drive unit is preferably centrally or approximately centrally between the two transport carriages of the transport device arranged on the cross member.

Das Kraftübertragungselement ist vorteilhaft ein Trum eines Seils, einer Kette, eines Bandes, insbesondere eines Gewebe- oder Stahlbands, oder eines Riemens, insbesondere eines Hochteistungsriemens. Diese Elemente zeichnen sich durch mannigfaltige Verwendungsmöglichkeiten bei überschaubaren Kosten aus.The power transmission element is advantageously a strand of a rope, a chain, a band, in particular a woven or steel band, or a belt, in particular a high-performance belt. These elements stand out by manifold uses at a manageable cost.

Das Antriebssystem weist weiterhin bevorzugt mindestens zwei Umlenkelemente, insbesondere Umlenkrollen, auf, die das mindestens eine Kraftübertragungselement aus einem horizontalen oder annähernd horizontalen Verlauf in mindestens einen vertikalen oder annähemd vertikalen Verlauf umlenkt. Diese Ausgestaltung ermöglicht eine optimale Kraftübertragung bei Erfüllung von konstruktiven Anforderungen und von Sicherheitsaspekten.The drive system further preferably has at least two deflection elements, in particular deflection rollers, on, the at least one force transmission element from a horizontal or nearly horizontal course in at least deflect a vertical or nearly vertical course. This embodiment enables optimal power transmission when meeting design requirements and safety aspects.

Wiederum in Hinblick auf Sicherheitsaspekte ist es von Vorteil, wenn der Querträger als vorzugsweise rechteckiges Hohlprofil mit einem Innenraum ausgebildet ist und wenn die wesentlichen Einheiten des Antriebssystems im Innenraum des Querträgers angeordnet sind. In diesem Falle reduziert sich die Zahl bewegter und zugänglicher Bauteile auf ein Minimum.Again, in terms of safety aspects, it is advantageous if the cross member formed as a preferably rectangular hollow profile with an interior is and if the essential units of the drive system in the interior of the Cross member are arranged. In this case, the number of moving and reduced accessible components to a minimum.

Je nach Anwendungsfall ist es von Vorteil, wenn das Luftabquetschelement oberoder stimseitig ortsfest oder bewegbar, vorzugsweise verschwenkbar und/oder verschiebbar, an dem Querträger befestigt ist.Depending on the application, it is advantageous if the Luftabquetschelement upper or stationary fixed or movable, preferably pivotable and / or slidably, is attached to the cross member.

Das Luftabquetschelement kann erfindungsgemäß verschiedenartig ausgebildet sein:

  • es kann als eine Walzenanordnung ausgebildet sein, entweder mit einem durchgehenden Walzenkörper oder mit einer Vielzahl von Walzenkörper-Segmenten,
  • es kann als ein Bürstenkörper, rotierend oder feststehend, ausgebildet sein,
  • es kann als ein auf einem Rahmen angebrachtes Verbundelement mit einem Grundkörper und einem an der möglichen Kontaktfläche angebrachten reibungsarmen Belag ausgebildet sein,
  • es kann aus einer Anordnung mehrerer kleiner Einzelrollen bestehen, die auf mindestens einem Rahmen angebracht sind, oder
  • es kann aus einem auf einem Rahmen angebrachten Kontaktelement mit der Form eines Tragflügels und mit einem reibungsarmen Belag bestehen.
The Luftabquetschelement can be inventively designed differently:
  • it may be formed as a roller arrangement, either with a continuous roller body or with a plurality of roller body segments,
  • it can be designed as a brush body, rotating or stationary,
  • it can be designed as a composite element mounted on a frame with a base body and a low-friction lining attached to the possible contact surface,
  • it may consist of an arrangement of several small single rolls, which are mounted on at least one frame, or
  • it may consist of a mounted on a frame contact element with the shape of a wing and with a low-friction coating.

Diese Luftabquetschelemente zeichnen sich unter anderem dadurch aus, dass die einzelnen Bauteile unabhängig voneinander und damit kostengünstig ausgetauscht werden können, dass die zu beschleunigenden Massen klein gehalten werden können, wobei der Wirkungsgrad der Luftabquetschvorrichtung insgesamt hoch gehalten werden kann, und dass sich kleine Einzelrollen optimal der Wickelrollenkontur anpassen können.These Luftabquetschelemente are characterized inter alia by the fact that the individual components independently and thus cheaply replaced can be that the masses to be accelerated kept small can be, the efficiency of Luftabquetschvorrichtung total can be kept high, and that small single roles optimally the winding roll contour can adjust.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following Description of preferred embodiments with reference to the Drawings.

Es zeigen:

Figur 1:
eine schematische Seitenansicht einer Wickelmaschine mit einer Luftabquetscheinrichtung während der Hauptwickelphase;
Figur 2:
eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Luftabquetscheinrichtung; und
Figuren 3A und 3B:
zwei Längenschemata der Kraftübertragungselemente.
Show it:
FIG. 1:
a schematic side view of a winding machine with a Luftabquetscheinrichtung during the main winding phase;
FIG. 2:
a perspective view of a preferred embodiment of the invention Luftabquetscheinrichtung; and
FIGS. 3A and 3B:
two length diagrams of the power transmission elements.

Die in Figur 1 in schematisierter Seitenansicht dargestellte Wickelmaschine 1 während der letzten Sequenzen der Hauptwickelphase umfasst eine auch als Anpresstrommel oder Stützwalze bezeichnete Tragtrommel 2, die entweder starr gelagert oder entlang einer gedachten - gestrichelt dargestellten horizontalen Geraden G mittels einer nicht dargestellten Anpresseinrichtung verlagerbar ist (Doppelpfeil 3) und von einem Antrieb, im dargestellten Fall von einem Zentrumsantrieb, angetrieben ist. Die verschiedenen Lagerungs- und Bewegungsarten für die Tragtrommel 2 sind insbesondere in der europäischen Patentanmeldung EP 0 941 955 A2 (PR10678 EP) des Anmelders offenbart. Ihr Inhalt wird hiermit zum Gegenstand dieser Beschreibung gemacht. Hinsichtlich der weiteren konstruktiven Eigenschaften und verfahrenstechnischen Aspekte der Wickelmaschine 1 und dem Ablauf des Wickelverfahrens wird auf die PCT-Offenlegungsschrift WO 98/52858 A1 (PR10706 WO) des Anmelders verwiesen. Auch der Inhalt dieser Anmeldung wird hiermit vollinhaltlich zum Gegenstand dieser Beschreibung gemacht. The winding machine 1 shown in Figure 1 in a schematic side view during The last sequences of the main winding phase also includes a compression drum or back-up roller designated carrier drum 2, either rigid stored or along an imaginary - dashed horizontal straight lines G is displaceable by means of a pressing device, not shown (double arrow 3) and by a drive, in the case shown by a center drive, is driven. The different types of storage and movement for the Carrying drum 2 are in particular in the European patent application EP 0 941 955 A2 (PR10678 EP) of the applicant. Your content hereby becomes the Subject of this description. With regard to the other constructive Characteristics and procedural aspects of the winding machine 1 and the course of the winding process is on the PCT publication WO 98/52858 A1 (PR10706 WO) of the applicant. Also the content of this Registration is hereby made the subject of this description.

Die Materialbahn 4 wird im Allgemeinen entweder aus einem hier nicht dargestellten Glättwerk oder auch einer hier ebenfalls nicht dargestellten Trockenpartie einer Papier- oder Kartonmaschine herausgeführt, umschlingt dann zunächst eine nicht dargestellte Breitstreckwalze und läuft so dann in Pfeilrichtung auf der Mantelfläche 5 der Tragtrommel 2 auf, umschlingt die Mantelfläche 5 der Tragtrommel 2 um einen gewissen Winkel (Umfangsbereich) bis zum Ablösen durch die auf einem Tambour 6 entstehende Wickelrolle 7.The material web 4 is generally either from a not shown here Glättwerk or a drying section also not shown here led out a paper or board machine, then wraps around first one Spreader roller, not shown, and then runs in the direction of arrow on the lateral surface 5 of the carrier drum 2, wraps around the lateral surface 5 of the carrier drum 2 by a certain angle (peripheral area) until it breaks through the on a drum 6 resulting winding roll. 7

Das Ablösen der Materialbahn 4 von der Tragtrommel 2 und das Überführen auf die entstehende Wickelrolle 6 geschieht im so genannten Nip 8, der sich während der dargestellten Hauptwickelphase zwischen der Tragtrommel 2 und der Wickelrolle 6 ausbildet.The detachment of the material web 4 from the carrier drum 2 and the transferring the resulting winding roll 6 is done in the so-called nip 8, which is during the illustrated main winding phase between the carrier drum 2 and the winding roll 6 trains.

Der Tambour 6 ist mittels einer eine Transporteinrichtung 9 umfassenden Lagerung 10 entlang einer vorzugsweise horizontalen Führungsbahn 11 geführt, beispielsweise mit Hilfe einer Gewindespindel oder eines ähnlichen Antriebes.The drum 6 is comprehensive by means of a transport device 9 Bearing 10 is guided along a preferably horizontal guide track 11, for example, by means of a threaded spindle or a similar drive.

Im unteren Bereich der Wickelmaschine 1 ist eine Luftabquetscheinrichtung 12 angebracht, die mindestens ein Luftabquetschelement 13 aufweist und die bei Erreichen einer gewünschten Schichtdicke S (Doppelpfeil) an die Wickelrolle 7 anlegbar ist. Die Luftabquetscheinrichtung 12 wird im Regelfall während der letzten Sequenzen der Hauptwickelphase an die Wickelrolle 7 angelegt und danach während der Endwickelphase bei geöffnetem Nip 8 an ihr belassen.In the lower region of the winding machine 1 is a Luftabquetscheinrichtung 12 attached, which has at least one Luftabquetschelement 13 and when they reach a desired layer thickness S (double arrow) to the winding roller 7 can be applied is. The Luftabquetscheinrichtung 12 is usually during the last Sequences of the main winding phase applied to the winding roll 7 and then during leave the Endwickelphase with nip 8 open at her.

Weiterhin weist die Transporteinrichtung 9 im Bereich der beiden Materialbahn-Ränder je einen Transportschlitten 14.1, 14.2 mit je einer Führungsbahn 15 für eine die Luftabquetscheinrichtung 12 tragende Hubeinrichtung 16 auf, die einen Querträger 17 umfasst, der sich vom führerseitigen Transportschlitten 14.1 zum triebseitigen Transportschlitten 14.2 erstreckt und an dem ein Antrieb 18 für das vertikale Verfahren (Doppelpfeil) der Hubeinrichtung 16 vorgesehen ist. Dem Antrieb 18 ist selbstverständlich eine entsprechende, dem Fachmann bekannte Steuerungs-/Regelungseinrichtung zugeordnet. Furthermore, the transport device 9 in the region of the two material web edges each a transport carriage 14.1, 14.2, each with a guideway 15 for an air squeezer 12 supporting lifting device 16, a Cross member 17 includes, extending from the leader side carriage 14.1 for drive-side transport carriage 14.2 extends and on which a drive 18 for the vertical method (double arrow) of the lifting device 16 is provided. The drive 18 is of course a corresponding, known in the art Control / regulation device assigned.

Die Figur 2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Luftabquetscheinrichtung 12.FIG. 2 shows a perspective view of a preferred embodiment the air squeezer 12 according to the invention.

Die Luftabquetscheinrichtung 12 umfasst, wie bereits ausgeführt, eine Hubeinrichtung 16 mit einen Querträger 17, an dem ein Antrieb 18 für das vertikale Verfahren (Doppelpfeil) derselben angebracht ist. Der Querträger 16 erstreckt sich vom führerseitigen Transportschlitten 14.1 zum triebseitigen Transportschlitten 14.2 und ist beidseitig in je einer Führungsbahn 15 geführt, die am jeweiligen Transportschlitten 14.1, 14.2 angeordnet ist.The Luftabquetscheinrichtung 12 includes, as already stated, a lifting device 16 with a cross member 17 to which a drive 18 for the vertical method (Double arrow) of the same is attached. The cross member 16 extends from the leader-side transport carriage 14.1 to the drive-side transport carriage 14.2 and is guided on both sides in each case a guideway 15, which at the respective Transport carriage 14.1, 14.2 is arranged.

Der Antrieb 18 der Hubeinrichtung 16 umfasst wenigstens zwei gegenläufige Antriebssysteme 19.1, 19.2, die je mindestens eine vorzugsweise ortsfest angebrachte Antriebseinheit 20.1, 20.1 und je mindestens ein von der jeweiligen Antriebseinheit 20.1, 20.2 beaufschlagtes Kraftübertragungselement 21.1, 21.2 aufweisen, das endseitig mit jeweils einem der beiden Transportschlitten 14.1, 14.2 verbunden ist. Die eine endseitige Verbindung 22.1 des Kraftübertragungselements 21.1, 21.2 ist oberhalb und die andere endseitige Verbindung 22.2 ist unterhalb der jeweiligen vertikalen Endposition des Querträgers 16 angeordnet.The drive 18 of the lifting device 16 comprises at least two opposing drive systems 19.1, 19.2, each at least one preferably attached fixed Drive unit 20.1, 20.1 and at least one of the respective drive unit 20.1, 20.2 have acted upon force transmission element 21.1, 21.2, the end with one of the two transport carriages 14.1, 14.2 connected is. The one end connection 22.1 of the force transmission element 21.1, 21.2 is above and the other end connection 22.2 is arranged below the respective vertical end position of the cross member 16.

Das in der Figur 2 dargestellte jeweilige Antriebssystem 19.1, 19.2 weist je eine doppelseitig wirkende Antriebseinheit 20.1, 20.2 und je zwei Kraftübertragungselemente 21.11, 21.12, 21.21, 21.22 auf, von denen das jeweilige erste Kraftübertragungselement 21.11, 21.21 zwischen dem einen Transportschlitten 14.1 und der doppelseitig wirkenden Antriebseinheit 20.1, 20.2 und das jeweilige zweite Kraftübertragungselement 21.12, 21.22 zwischen der doppelseitig wirkenden Antriebseinheit 20.1, 20.2 und dem anderen Transportschlitten 14.2 angeordnet ist.The respective drive system 19.1, 19.2 shown in FIG. 2 has one each Double-acting drive unit 20.1, 20.2 and two power transmission elements 21.11, 21.12, 21.21, 21.22, of which the respective first power transmission element 21.11, 21.21 between the one transport carriage 14.1 and the double-sided drive unit 20.1, 20.2 and the respective second Power transmission element 21.12, 21.22 between the double-acting drive unit 20.1, 20.2 and the other transport carriage 14.2 is arranged.

Bei der doppelseitig wirkenden Antriebseinheit 20.1, 20.2 handelt es sich bevorzugt um einen doppelseitig wirkenden Zylinder, insbesondere einen Pneumatikoder Hydraulikzylinder, eine motorische Antriebseinheit mit zwei Antriebsscheiben, eine Linearbewegungseinheit, insbesondere eine elektromagnetische Linearbewegungseinheit, oder dergleichen.The double-sided drive unit 20.1, 20.2 is preferred to a double-acting cylinder, in particular a pneumatic or Hydraulic cylinder, a motor drive unit with two drive pulleys, a linear movement unit, in particular an electromagnetic linear movement unit, or similar.

Die Kraftübertragungselemente 21.11, 21.12, 21.21, 21.22 sind längenmäßig derartig ausgelegt, dass die die Luftabquetscheinrichtung 12 tragende Hubeinrichtung 16 koaxial oder annähemd koaxial zur nicht dargestellten Wickelrolle angeordnet ist, und sie sind bevorzugt ein Trum eines Seils, einer Kette, eines Bandes, insbesondere eines Gewebe- oder Stahlbands, oder eines Riemens, insbesondere eines Hochleistungsriemens. Sie können jedoch selbstverständlich auch in Form anderer bekannter Kraftübertragungselemente aus dem Bereich der Förder- und Handhabungstechnik ausgebildet sein.The force transmission elements 21.11, 21.12, 21.21, 21.22 are of such lengths designed such that the lifting device 12 carrying the lifting device 16 arranged coaxially or approximately coaxial with the winding roller, not shown is, and they are preferably a strand of a rope, a chain, a band, in particular a woven or steel strip, or a belt, in particular a heavy duty belt. Of course, they can also be in shape Other known power transmission elements from the field of conveyor and Be prepared handling technology.

Weiterhin sind die beiden Antriebseinheiten 20.1, 20.2 mittig oder annähemd mittig zwischen den beiden Transportschlitten 14.1, 14.2 der Transporteinrichtung 9 am Querträger 17 angeordnet, der als vorzugsweise rechteckiges und stimseitig offenes Hohlprofil 23 mit einem Innenraum 24 ausgebildet ist. Damit wird ermöglicht, dass die wesentlichen Einheiten der Antriebssysteme 19.1, 19.2 im Innenraum 24 des Querträgers 17 angeordnet sind. Der Querträger 17 kann in weiterer Ausgestaltung selbstverständlich auch als I-Träger oder als T-Träger ausgebildet sin.Furthermore, the two drive units 20.1, 20.2 are centered or approximately centered between the two transport carriages 14.1, 14.2 of the transport device 9 arranged on the cross member 17, which is preferably rectangular and endseitig open hollow profile 23 is formed with an interior 24. This will allow that the essential units of the drive systems 19.1, 19.2 in the interior 24 of the cross member 17 are arranged. The cross member 17 can in further Design course also designed as an I-beam or as a T-beam sin.

Die jeweilige Antriebseinheit kann in weiterer Ausgestaltung auch selbstverständlich andersartig ausgebildet sein. So kann sie zum Beispiel auch ein einseitig wirkender Zylinder oder eine motorische Antriebseinheit mit lediglich einem Antriebsritzel sein.The respective drive unit can also be understood in a further embodiment be formed differently. For example, it can also have a one-sided effect Cylinder or a motor drive unit with only one drive pinion be.

Zu den wesentlichen Einheiten des Antriebssystems 19.1, 19.2 zählen auch mindestens und bevorzugt zwei Umlenkelemente 25.1, 25.2, insbesondere Umlenkrollen, die das mindestens eine Kraftübertragungselement 21.11, 21.12, 21.21, 21.22 aus einem horizontalen oder annähernd horizontalen Verlauf 26 (Doppelpfeil) in mindestens einen vertikalen oder annähernd vertikalen Verlauf 27 (Doppelpfeil) umlenkt. The essential units of the drive system 19.1, 19.2 also include at least and preferably two deflection elements 25.1, 25.2, in particular deflection rollers, the at least one force transmission element 21.11, 21.12, 21.21, 21.22 from a horizontal or approximately horizontal course 26 (double arrow) in at least one vertical or approximately vertical course 27 (double arrow) deflects.

Das Luftabquetschelement 13 der Luftabquetscheinrichtung 12 der Figur 2 ist stirnseitig und ortsfest an dem Querträger 17 befestigt. Sie kann jedoch auch in bekannter Weise oberseitig und ortsfest oder ober- oder stirnseitig bewegbar, vorzugsweise verschwenkbar und/oder verschiebbar, an dem Querträger 17 befestigt sein. Ein oberseitig verschwenkbares Luftabquetschelement ist beispielsweise aus der japanischen Patentanmeldung JP 4-153 153 A bekannt.The Luftabquetschelement 13 of Luftabquetscheinrichtung 12 of Figure 2 fixed on the front side and fixed to the cross member 17. However, it can also be in known manner on the top side and stationary or upper or front side movable, preferably pivotable and / or displaceable, attached to the cross member 17 be. An upper side swiveling Luftabquetschelement is for example off Japanese Patent Application JP 4-153153 A.

Ferner ist das Luftabquetschelement 13 als eine Walzenanordnung 28 mit einer Vielzahl von Walzenkörper-Segmenten 28.1, 28.2, 28.3 ausgebildet. Die Walzenanordnung kann in weiterer Ausgestaltung jedoch auch als lediglich ein Walzenkörper mit einem zylindrischen und/oder bombierten Walzenmantel ausgebildet sein.Further, the Luftabquetschelement 13 as a roller assembly 28 with a Variety of roller body segments 28.1, 28.2, 28.3 formed. The roller arrangement However, in another embodiment, as only a roller body formed with a cylindrical and / or cambered roll shell be.

Überdies kann das Luftabquetschelement in weiterer Ausgestaltung als ein Bürstenkörper oder als ein auf einem Rahmen angebrachtes Verbundelement mit einem Grundkörper und einem an der möglichen Kontaktfläche angebrachten reibungsarmen Belag ausgebildet sein. Auch kann es aus einer Anordnung mehrerer kleiner Einzelrollen, die auf mindestens einem Rahmen angebracht sind, oder aus einem auf einem Rahmen angebrachten Kontaktelement mit der Form eines Tragflügels und mit einem reibungsarmen Belag bestehen.Moreover, the Luftabquetschelement in a further embodiment as a brush body or as a mounted on a frame composite element with a base body and attached to the possible contact surface low-friction Cover be formed. Also, it can be made up of an arrangement of several small single rolls mounted on at least one frame, or off a mounted on a frame contact element with the shape of an airfoil and with a low-friction surface.

Die beiden Figuren 3A und 3B zeigen zwei Längenschemata der jeweils über Umlenkelemente 25.1, 25.2 geführten Kraftübertragungselemente 21.11, 21.12, 21.21, 21.22, wobei die angrenzenden Elemente nicht dargestellt sind.The two figures 3A and 3B show two longitudinal schemes of each over Deflection elements 25.1, 25.2 guided power transmission elements 21.11, 21.12, 21.21, 21.22, wherein the adjacent elements are not shown.

In der Figur 3A sind die Kraftübertragungselemente 21.11, 21.12, 21.21, 21.22 längenmäßig derartig ausgelegt, dass die die Luftabquetscheinrichtung tragende Hubeinrichtung koaxial oder annähemd koaxial zur Wickelrolle angeordnet ist.In FIG. 3A, the force transmission elements 21.11, 21.12, 21.21, 21.22 Periodically designed such that the Luftabquetscheinrichtung carrying Lifting device is arranged coaxially or approximately coaxial with the winding roll.

Dagegen sind in der Figur 3B die Kraftübertragungselemente 21.11, 21.12, 21.21, 21.22 längenmäßig derartig ausgelegt, dass die die Luftabquetscheinrichtung tragende Hubeinrichtung unter einer vorzugsweise einstellbaren Schrägstellung (Höhendifferenz H) zur Wickelrolle angeordnet ist.In contrast, in FIG. 3B the force transmission elements 21.11, 21.12, 21.21, 21.22 designed in such a length that the Luftabquetscheinrichtung carrying Lifting device under a preferably adjustable inclination (Height difference H) is arranged to the winding roll.

Zusammenfassend ist festzuhalten, dass durch die Erfindung eine Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn der eingangs genannten Art geschaffen wird, deren Luftabquetscheinrichtung hinsichtlich Funktion und Betriebssicherheit bei geringeren Kosten und bei geringerer Komplexität merklich verbessert ist. Die Luftabquetscheinrichtung zeichnet sich insbesondere auch durch einen mechanischen Freilauf mit einer mechanischen Gleichlaufsicherung aus, wobei die Loste des mechanischen Freilaufs bevorzugt einen Wert im Bereich von 0,5 bis 100 mm, vorzugsweise von 2 bis 50 mm, annimmt. Aufgrund der mechanischen Gleichlaufsicherung besteht auch ein geringer Steuerungsaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Einrichtungen. In summary, it should be noted that by the invention, a winding machine for continuously winding up a material web of the aforementioned Type is created, whose air squeezing device in terms of function and reliability at a lower cost and with less complexity is noticeably improved. The Luftabquetscheinrichtung is particular also by a mechanical freewheel with a mechanical synchronization fuse from, wherein the Loste the mechanical freewheel preferably a value in the range of 0.5 to 100 mm, preferably from 2 to 50 mm. by virtue of the mechanical synchronization fuse is also a low control effort compared to conventional facilities.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Wickelmaschinewinder
22
Tragtrommelcarrying drum
33
Doppelpfeildouble arrow
44
Materialbahnweb
55
Mantelflächelateral surface
66
Tambourdrummer
77
Wickelrollereel
88th
Nip (Wickelspalt)Nip (winding gap)
99
Transporteinrichtungtransport means
1010
Lagerungstorage
1111
Führungsbahnguideway
1212
LuftabquetscheinrichtungLuftabquetscheinrichtung
1313
Luftabquetschelementair-squeezing
14.1, 14.214.1, 14.2
Transportschlittentransport carriage
1515
Führungsbahnguideway
1616
Hubeinrichtunglifting device
1717
Querträgercrossbeam
1818
Antriebdrive
19.1, 19.219.1, 19.2
Antriebssystemdrive system
20.1, 20.220.1, 20.2
Antriebseinheitdrive unit
21.1, 21.221.1, 21.2
KraftübertragungselementPower transmission element
21.11, 21.12, 21.21, 21.2221.11, 21.12, 21:21, 21:22
KraftübertragungselementPower transmission element
22.1, 22.222.1, 22.2
Endseitige VerbindungEnd connection
2323
Hohlprofilhollow profile
2424
Innenrauminner space
25.1, 25.225.1, 25.2
Umlenkelementdeflecting
26,2726.27
Verlauf (Doppelpfeil)Course (double arrow)
2828
Walzenanordnungroll arrangement
28.1, 28.2, 28.328.1, 28.2, 28.3
Walzenkörper-Segment Roller body segment
GG
GeradeJust
HH
Höhendifferenzheight difference
SS
Schichtdickelayer thickness

Claims (15)

Wickelmaschine (1) zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn (4), insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, auf einen Tambour (6) zu einer Wickelrolle (7), mit einer Tragtrommel (2), die mit der Wickelrolle (7) einen Nip (8) bildet, mit einer mindestens eine Transporteinrichtung (9) umfassenden Lagerung (10), die den Tambour (6) entlang einer vorzugsweise horizontalen Führungsbahn (11) führt, und mit einer im unteren Bereich der Wickelmaschine (1) angebrachten und mindestens ein Luftabquetschelement (13) aufweisenden Luftabquetscheinrichtung (12), die bei Erreichen einer gewünschten Schichtdicke (S) an die Wickelrolle (7) anlegbar ist, wobei die Transporteinrichtung (9) im Bereich der beiden Materialbahn-Ränder je einen Transportschlitten (14.1, 14.2) mit je einer Führungsbahn (15) für eine die Luftabquetscheinrichtung (12) tragende Hubeinrichtung (16) aufweist, die einen Querträger (17) umfasst, der sich vom führerseitigen Transportschlitten (14.1) zum triebseitigen Transportschlitten (14.2) erstreckt und an dem ein Antrieb (18) für das vertikale Verfahren der Hubeinrichtung (16) vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (18) wenigstens zwei gegenläufige Antriebssysteme (19.1, 19.2) umfasst, die je mindestens eine Antriebseinheit (20.1, 20.2) und je mindestens ein von der jeweiligen Antriebseinheit (20.1, 20.2) beaufschlagtes Kraftübertragungselement (21.1, 21.2) aufweisen, das endseitig mit jeweils einem der beiden Transportschlitten (14.1, 14.2) verbunden ist, und dass die eine endseitige Verbindung (22.1) des Kraftübertragungselements (21.1, 21.2) oberhalb und die andere endseitige Verbindung (22.2) unterhalb der jeweiligen vertikalen Endposition des Querträgers (17) angeordnet ist.
Winding machine (1) for continuously winding a material web (4), in particular a paper or board web, onto a spool (6) to form a winding reel (7), comprising a reel drum (2) which forms a nip with the winding reel (7). 8), with a bearing (10) comprising at least one transport device (9), which guides the spool (6) along a preferably horizontal guideway (11), and at least one air squeeze element attached to the bottom of the winding machine (1) (13) having Luftabquetscheinrichtung (12), which upon reaching a desired layer thickness (S) to the winding roll (7) can be applied, wherein the transport device (9) in the region of the two web edges each transport carriage (14.1, 14.2) with each a guideway (15) for a Luftabquetscheinrichtung (12) carrying lifting device (16) which comprises a cross member (17) extending from the driver-side transport carriage (14.1) to the drive side Transport carriage (14.2) extends and on which a drive (18) for the vertical movement of the lifting device (16) is provided,
characterized in that the drive (18) comprises at least two counter-rotating drive systems (19.1, 19.2), each of at least one drive unit (20.1, 20.2) and at least one of the respective drive unit (20.1, 20.2) acted upon force transmission element (21.1, 21.2) have, which is connected at the end with one of the two transport carriages (14.1, 14.2), and that one end-side connection (22.1) of the force transmission element (21.1, 21.2) above and the other end-side connection (22.2) below the respective vertical end position of the cross member (17) is arranged.
Wickelmaschine (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebssystem (19.1, 19.2) eine doppelseitig wirkende Antriebseinheit (20.1, 20.2) und zwei Kraftübertragungselemente (21.11, 21.12, 21.21, 21,22) aufweist, von denen das erste Kraftübertragungselement (21.11, 21.21) zwischen dem einen Transportschlitten (14.1) und der doppelseitig wirkenden Antriebseinheit (20.1, 20.2) und das zweite Kraftübertragungselement (21.12, 21.22) zwischen der doppelseitig wirkenden Antriebseinheit (20.1, 20.2) und dem anderen Transportschlitten (14.2) angeordnet ist.
Winding machine (1) according to claim 1,
characterized in that the drive system (19.1, 19.2) has a double-acting drive unit (20.1, 20.2) and two power transmission elements (21.11, 21.12, 21.21, 21.22), of which the first power transmission element (21.11, 21.21) between the one transport carriage (14.1) and the double-acting drive unit (20.1, 20.2) and the second power transmission element (21.12, 21.22) between the double-acting drive unit (20.1, 20.2) and the other transport carriage (14.2) is arranged.
Wickelmaschine (1) nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die doppelseitig wirkende Antriebseinheit (20.1, 20.2) ein doppelseitig wirkender Zylinder, insbesondere ein Pneumatik- oder Hydraulikzylinder, eine motorische Antriebseinheit mit zwei Antriebsscheiben, eine Linearbewegungseinheit, insbesondere eine elektromagnetische Linearbewegungseinheit, oder dergleichen ist.
Winding machine (1) according to claim 2,
characterized in that the double-acting drive unit (20.1, 20.2) is a double-acting cylinder, in particular a pneumatic or hydraulic cylinder, a motor drive unit with two drive pulleys, a linear motion unit, in particular an electromagnetic linear motion unit, or the like.
Wickelmaschine (1) nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftübertragungselemente (21.11, 21.12, 21.21, 21.22) längenmäßig derartig ausgelegt sind, dass die die Luftabquetscheinrichtung (12) tragende Hubeinrichtung (16) koaxial oder annähernd koaxial zur Wickelrolle (7) angeordnet ist.
Winding machine (1) according to claim 2 or 3,
characterized in that the force transmission elements (21.11, 21.12, 21.21, 21.22) are designed in such a length that the Luftabquetscheinrichtung (12) carrying the lifting device (16) coaxially or approximately coaxially with the winding roll (7) is arranged.
Wickelmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinheit (20.1, 20.2) mittig oder annähernd mittig zwischen den beiden Transportschlitten (14.1, 14.2) der Transporteinrichtung (9) am Querträger (17) angeordnet ist.
Winding machine (1) according to one of the preceding claims,
characterized in that the drive unit (20.1, 20.2) is arranged centrally or approximately centrally between the two transport carriages (14.1, 14.2) of the transport device (9) on the cross member (17).
Wickelmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftübertragungselement (21.1, 21.2; 21.11, 21.12, 21.21, 21.22) ein Trum eines Seils, einer Kette, eines Bandes, insbesondere eines Gewebe- oder Stahlbands, oder eine Riemens, insbesondere eines Hochleistungsriemens, ist.
Winding machine (1) according to one of the preceding claims,
characterized in that the force transmission element (21.1, 21.2, 21.11, 21.12, 21.21, 21.22) is a strand of a rope, a chain, a belt, in particular a woven or steel belt, or a belt, in particular a heavy-duty belt.
Wickelmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebssystem (20.1, 20.2) mindestens zwei Umlenkelemente (25.1, 25.2), insbesondere Umlenkrollen, aufweist, die das mindestens eine Kraftübertragungselement (21.11, 21.12, 21.21, 21.22) aus einem horizontalen oder annähernd horizontalen Verlauf (26) in mindestens einen vertikalen oder annähemd vertikalen Verlauf (27) umlenkt.
Winding machine (1) according to one of the preceding claims,
characterized in that the drive system (20.1, 20.2) at least two deflecting elements (25.1, 25.2), in particular deflection rollers, comprising the at least one force transmission element (21.11, 21.12, 21.21, 21.22) from a horizontal or approximately horizontal course (26) deflects at least one vertical or approximately vertical course (27).
Wickelmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Querträger (17) als vorzugsweise rechteckiges Hohlprofil (23) mit einem Innenraum (24) ausgebildet ist und
dass die wesentlichen Einheiten des Antriebssystems (20.1, 20.2) im Innenraum (24) des Querträgers (17) angeordnet sind.
Winding machine (1) according to one of the preceding claims,
characterized in that the cross member (17) is designed as a preferably rectangular hollow profile (23) with an inner space (24) and
in that the essential units of the drive system (20.1, 20.2) are arranged in the interior space (24) of the cross member (17).
Wickelmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Luftabquetschelement (13) ober- oder stirnseitig ortsfest an dem Querträger (17) befestigt ist.
Winding machine (1) according to one of the preceding claims,
characterized in that the Luftabquetschelement (13) is fixed to the top or front side fixed to the cross member (17).
Wickelmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass das Luftabquetschelement (13) ober- oder stimseitig bewegbar, vorzugsweise verschwenkbar und/oder verschiebbar, an dem Querträger (17) befestigt ist.
Winding machine (1) according to one of claims 1 to 8,
characterized in that the Luftabquetschelement (13) upper or end side movable, preferably pivotally and / or displaceably, on the cross member (17) is attached.
Wickelmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Luftabquetschelement (13) als eine Walzenanordnung (28) ausgebildet ist, entweder mit einem durchgehenden Walzenkörper oder mit einer Vielzahl von Walzenkörper-Segmenten (28.1, 28.2, 28.3).
Winding machine (1) according to one of the preceding claims,
characterized in that the Luftabquetschelement (13) as a roller assembly (28) is formed, either with a continuous roller body or with a plurality of roller body segments (28.1, 28.2, 28.3).
Wickelmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Luftabquetschelement (13) als ein Bürstenkörper ausgebildet ist.
Winding machine (1) according to one of the preceding claims,
characterized in that the Luftabquetschelement (13) is designed as a brush body.
Wickelmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Luftabquetschelement (13) als ein auf einem Rahmen angebrachtes Verbundelement mit einem Grundkörper und einem an der möglichen Kontaktfläche angebrachten reibungsarmen Belag ausgebildet ist.
Winding machine (1) according to one of the preceding claims,
characterized in that the Luftabquetschelement (13) is designed as a mounted on a frame composite element having a base body and attached to the possible contact surface low-friction coating.
Wickelmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Luftabquetschelement (13) aus einer Anordnung mehrerer kleiner Einzelrollen besteht, die auf mindestens einem Rahmen angebracht sind.
Winding machine (1) according to one of the preceding claims,
characterized in that the Luftabquetschelement (13) consists of an arrangement of a plurality of small single rollers, which are mounted on at least one frame.
Wickelmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Luftabquetschelement (13) aus einem auf einem Rahmen angebrachten Kontaktelement mit der Form eines Tragflügels und mit einem reibungsarmen Belag besteht.
Winding machine (1) according to one of the preceding claims,
characterized in that the Luftabquetschelement (13) consists of a mounted on a frame contact element with the shape of a wing and with a low-friction coating.
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