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EP1241298A2 - Fahrzeug, insbesondere zur Strandreinigung - Google Patents

Fahrzeug, insbesondere zur Strandreinigung Download PDF

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Publication number
EP1241298A2
EP1241298A2 EP02005839A EP02005839A EP1241298A2 EP 1241298 A2 EP1241298 A2 EP 1241298A2 EP 02005839 A EP02005839 A EP 02005839A EP 02005839 A EP02005839 A EP 02005839A EP 1241298 A2 EP1241298 A2 EP 1241298A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
vehicle according
drive
vehicle
steering
collecting container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02005839A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1241298A3 (de
EP1241298B1 (de
Inventor
Christian Bauer
Hendrik Dr. Grobler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kassbohrer Gelandefahrzeug AG
Kaessbohrer Gelaendefahrzeug AG
Original Assignee
Kassbohrer Gelandefahrzeug AG
Kaessbohrer Gelaendefahrzeug AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kassbohrer Gelandefahrzeug AG, Kaessbohrer Gelaendefahrzeug AG filed Critical Kassbohrer Gelandefahrzeug AG
Priority to EP10012554A priority Critical patent/EP2275603A3/de
Publication of EP1241298A2 publication Critical patent/EP1241298A2/de
Publication of EP1241298A3 publication Critical patent/EP1241298A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1241298B1 publication Critical patent/EP1241298B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01HSTREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H12/00Cleaning beaches or sandboxes

Definitions

  • the invention relates to a vehicle, in particular for beach cleaning, with a Vehicle frame on which a front wheel axle and a rear wheel axle are arranged.
  • Such a vehicle is known from EP 0 387 794 B1.
  • the vehicle is used for beach cleaning and has a vehicle frame on which one Front wheel axle and a rear wheel axle are arranged.
  • the vehicle is driven by a hydraulic drive that on at least one of the two Axes works.
  • the vehicle frame is rigid.
  • the wheels of the front wheel axle steering is assigned.
  • the object of the invention is to provide a vehicle of the type mentioned create that has good mobility and maneuverability.
  • the chassis in a front section and a rear section is divided by an articulated bearing vertical steering axis are interconnected.
  • the vehicle frame in the vehicle according to the invention rigid, but designed as an articulated frame. This causes the vehicle to point good agility and maneuverability.
  • the vehicle is used for beach cleaning and has a relatively small vehicle width. Due to the good mobility and maneuverability using the articulated steering defined by the articulated bearing, this can be done Vehicle also narrow, strongly and abruptly changing routes perform, in particular also used between beach chairs of a beach become.
  • the rear wheels of the rear wheel axle are one Steering assigned. This increases the agility and maneuverability of the Vehicle further improved.
  • the rear wheel steering is preferably a steering knuckle steering designed.
  • the front wheels are the front wheel axle provided with a steering. This allows both the front and the rear wheels can also be steered, or only the front wheels are provided with a steering.
  • a hydrostatic drive is used All-wheel drive provided. With such a drive drive is preferably everyone A hydraulic motor is assigned to the wheel via a hydraulic pump unit can be fed from one or two hydraulic pumps. This in turn will powered by a diesel engine.
  • an electric all-wheel drive is used as the travel drive intended. This is an extremely environmentally friendly variant.
  • a hybrid all-wheel drive is used as the travel drive provided in the form of a diesel-electric drive.
  • Diesel engine as a generator for the electric drives assigned to each wheel are serve.
  • an internal combustion engine of the travel drive arranged in the front portion of the vehicle frame, and from which Internal combustion engine is derived from a front-mounted PTO drive.
  • An attachment device is preferably also in the front area of the vehicle intended for attachments operated by the PTO can be.
  • Various devices can be provided as attachments be, as is already exemplary for the front area of the vehicle EP 0 387 794 B1 are proposed. Depending on the application, however other, appropriately adapted attachments may also be provided.
  • the rear area with a smoothing device is provided, it is provided that the smoothing device between a operating position lowered to the ground and a rest position is pivotally mounted.
  • This configuration is particularly advantageous if the vehicle is used for beach cleaning, because of the underground after the smoothing device passes over the cleaning unit a uniform surface can be given.
  • the smoothing device is designed to be rotatable Roller designed with a defined pattern in the subsurface pressing jacket profiling is provided. Such a pattern can be used for Promotional purposes may be provided. It can also have a uniformly profiled surface be created for the underground that is aesthetically pleasing is.
  • a floor area of the collecting container is well provided between a closed functional position and the inside of the container releasing emptying position movably mounted. This can do that Collection container can be emptied without having to tip it.
  • the collection container is preferably designed with the help of support arms or another Bracket articulated to the chassis or releasable in some other way or inextricably linked to it.
  • the Rear section in which the collecting container is pivotally or tiltably mounted on the rear section, the Rear section a subframe that can be moved in a horizontal orientation on which the collecting container is hinged, and in particular with is provided with a platform. Due to the relocation, preferably in Vehicle longitudinal direction and in the vehicle vertical direction, it is possible that Empty the collection container. If the subframe has a platform is, the spatial shift in a horizontal orientation is advantageous the use of this platform as a loading area, since the platform can also be Relocation in space, i.e. when moving up, down, down front or back, remains horizontally aligned.
  • At least one drive means for Relocation of the subframe is provided.
  • a driving means is in particular at least one hydraulic actuator in the form of at least one Hydraulic cylinder provided.
  • parallel joint means for moving space of the subframe provided with one on the collection container articulated positive guidance means are operatively connected such that if the subframe is moved up and back - open a normal direction of travel - inevitably the collection container in its emptying position and when the subframe is relocated the lowered position transfers the collecting container into its collecting position becomes.
  • An additional drive or actuator for tilting or swiveling of the collection container is eliminated by this configuration, since the Forced guidance means themselves the corresponding tilting or swiveling movement derived from the movement of the subframe.
  • the parallel joint means provide a particularly simple and reliable design Relocation of the subframe in a horizontal orientation.
  • the Cleaning device in a further embodiment of the invention with a cleaning device for loose Substrate, which is arranged on a support frame which between at least one receiving position lowered to the ground and one pivoted up rest position is pivotally mounted, the Cleaning device a screening device with a rotating screen belt has, it is provided that an upper run of the screen belt over eccentric Bearing shaking rollers is guided, which are aligned with each other out of phase are. As a result, the upper run forms a vibrating surface that separates the sand from others Separates well, such as stones or waste in particular.
  • the shaking rollers are provided drive means that have a defined and over the Ensure constant phase shifting during operation.
  • the Cleaning device a screening device with a rotating screen belt has, it is provided that the sieve belt at least one shaking shaft is assigned, on which at least one shaking element is arranged coaxially, that is connected to the screen belt, and that - seen in cross-section - Is provided with a greater length than width.
  • the shaking element is connected to the shaking shaft as non-rotatably Disc designed, which is preferably elliptical or polygonal.
  • shaking elements are preferably aligned out of phase with one another his.
  • the shaking elements are coaxially threaded on the respective shaking shaft, lined up or otherwise applied.
  • each shaking element is mirror-symmetrical to its center of gravity long, radially protruding areas and two shorter, preferably at right angles radially projecting areas. This ensures that every shaking element with a full revolution, the adjacent sieve belt lifts twice, i.e. there is a double stroke function. This ensures good sieving performance achieved.
  • a further embodiment of the invention is an outer circumference of the shaking element Provided all around with a toothing contour.
  • Sieve belt is designed as a chain link belt, so they can rotate on the Shaking shafts fastened shaking elements directly as drive elements for the Screen belt serve without separate drive means, especially V-belts are needed. Since the shaking elements with their focus coaxial to Shake shaft are aligned, a mass balance is guaranteed that the Avoids transmission of vibrations to the support frame.
  • the upper run of the screen belt is one assigned independently driven additional funding that is coordinated in operation runs on the belt speed of the sieve belt with the upper run.
  • additional funding that is coordinated in operation runs on the belt speed of the sieve belt with the upper run.
  • a front end of the support frame, which is provided with a receiving area, one with receiving elements provided feed roller assigned by means of a on the support frame Articulated pivot arm assembly is pivotally mounted is that on the one hand in the vehicle longitudinal direction in front of or behind the recording area and on the other hand, about vertically displaceable relative to the receiving area is.
  • the pivot bearing of the feed roller is designed such that for the different movement options of the feed roller two Panning movements are superimposed on one another.
  • the first swivel movement is the movement of the feed roller in front of or behind the pick-up area achievable. Due to the superposition of the second swivel movement, the about vertical height shift relative to the recording area can be achieved.
  • the swivel arm arrangement and the feed roller are preferably displaced through hydraulic actuators.
  • the rear section is at least one assigned to horizontal loading area, which can be removed at least in sections Floor. This allows the rear section an additional Take over transport function.
  • the removable bottom increases the Variability of the rear section.
  • the loading area is laterally through at least a support rail secured between a securing position and a loading position is movably mounted.
  • the support rail is preferably between the securing position and the loading position can be pivoted, in order to easily load or unload the loading area in the loading position to ensure.
  • the support rail at the rear section is in the securing position firmly anchored.
  • the cleaning device is on opposite sides Associated with side shields that move on the Rear section are stored.
  • a motor vehicle according to FIGS. 1 to 3, which is used for beach cleaning has a two-part vehicle frame, which is separated by a front section 1 and a rear section 2 is formed.
  • the front section 1 and the Rear section 2 are connected to each other by an articulated bearing 3 forms an articulated steering with a vertical steering axis K.
  • the articulated bearing 3 is designed such that the front section 1 and the rear section 2 of the vehicle frame horizontally pivotable relative to one another about the articulation axis K. are.
  • the articulated bearing 3 can be designed such that other degrees of freedom are not possible. Then a stable takes place through the articulated bearing 3 Support with regard to buckling movements with a horizontal articulation axis or with regard to torsional movements between the front section and the rear section.
  • the pivot bearing 3 can, however, with damping or suspension elements be provided with a view to certain compensatory movements on torsional loads or vertical movements to allow the bearing elements, especially on uneven ground, not to overload. It it is also possible to design the articulated bearing 3 as a ball joint. Thereby, that with such a ball joint movements in different degrees of freedom are possible, all four wheels remain even when the motor vehicle is traveling over differently sloping ground on the floor, without that there are heavy loads on the articulated bearing.
  • the essential idea the articulated bearing 3 is the mobility and maneuverability of the motor vehicle to increase, so that, depending on the application, also universal or ball joint couplings for connection between the front section 1 and the rear section 2 can be provided.
  • the articulated bearing has a vertical steering axis.
  • the kink i.e. the Coupling between the front section 1 and the rear section 2 so too shape that the vertical steering axis by additional, inclined Swivel axes is supplemented by a common with the vertical steering axis Center point, i.e. themselves in a common focus to cut.
  • the front section 1 has a front frame part, not designated in any more detail and the rear section 2 is provided with a rear frame part, which also is not specified.
  • a front wheel axle 4 is arranged on the front frame part, the two front wheels 4a in the following described in more detail Ways can be driven individually.
  • the rear frame part carries accordingly two rear wheels 5a of a rear wheel axle mounted by means of steering knuckle bearings 5.
  • the rear frame section is on its top with a loading bridge provided, which is not specified.
  • the dock leveler can be different Take on functions, such as transporting auxiliary equipment, Beach items or the like.
  • the flat surface of the dock leveler serves as a storage or transport area for a variety of uses, such as they are similarly known in snow slope vehicles.
  • a cleaning device 6 is assigned to the rear section, which fixes one Carrier frame 16 connected to the rear frame part.
  • the support frame 16 extends approximately over the vehicle width and relative to the rear frame part arranged inclined.
  • the support frame 16 extends from seen from the front from below diagonally upwards over the rear wheel axle 5 away.
  • the carrier frame is approximately at the same height as the rear wheel axle 5 16 firmly connected to the rear frame part above the rear wheels 5a.
  • the support frame 16 stores deflection rollers for an unspecified Screen belt 19, 20, the upper run 19 of the screen and conveying surface for the cleansing sand.
  • the rotating sieve belt 19, 20 is with the help of a Chain drive driven.
  • the upper run 19 are unspecified Assigned shaking rollers, which are mounted eccentrically and driven by toothed belts are.
  • the eccentric bearing in the running direction of the sieve belt 19 spaced-apart shaking rollers are out of phase with one another, whereby the shaking effect for the sieve belt 19 is improved.
  • the support frame 16 and the upper and lower run of the screen belt 19, 20 are spaced apart above the rear wheels 5a so that they can be steered.
  • Behind the rear wheel axle is a collection container for the through the sieve belt Collected good provided that behind the rear pulley Screen belt 19 is arranged that the collected material directly from the screen belt 19 is conveyed from into the collecting container 11.
  • the collection container 11 is by means of a swivel arm arrangement 14 between its collecting position and an emptying position shown in dash-dotted lines in FIG. 1. 1, it can be seen that the Bottom and a side wall of the container can be opened, so that the collecting container 11 opens downwards. This is a tipping and Emptying the collecting container 11 is unnecessary.
  • the conveyor belt is parallel to the upper run 19 of the Sieve belt guided, as can be seen from the Fig. 1.
  • the ascending conveyor 22 is arranged on the rear frame section or on the support frame 16. By the Ascending conveyor 22 is prevented from being conveyed on the upper run 19 when shaking the upper run 19 again along the inclined plane of the upper run 19 falls back down.
  • the conveyor speed of the ascending conveyor 22 is less than or equal to the belt speed.
  • a front part 18 of the support frame 16 is about a horizontal and transverse to the vehicle extending pivot axis 17 relative to the support frame 16 pivotally mounted, as in the dash-dotted representation in Fig. 1 can be seen.
  • a hydraulic actuator is provided for the stepless displacement of the front part 18 .
  • the part 18 has a front Recording area on the in the illustrated embodiment by a Receiving share 21 or a cutter bar is formed.
  • this receiving group 21 projects into the underground, i.e. the Sand into it, so that the forward movement of the motor vehicle Sand and goods to be collected on the receiving share 21 and thus also on pushes the upper run 19 of the screen belt.
  • the receiving share 21 is immediately in front of the front pulley the sieve belt 19, 20 arranged.
  • the intake and delivery of the sand-dirt mixture to the upper run 19 of the screen belt is supported by one arranged in front of the receiving coulter 21 Feed roller 23, which is equipped with spring tines or brushes.
  • the Feed roller 23 is held on a cantilever frame 24 which is rigid with the front part 18 of the support frame 16 is connected.
  • the jib frame 24 a swivel arm arrangement 25 is assigned, by means of which the feed roller 23 according to the arrows and the dash-dotted representation in Fig. 2 on the one hand or behind the coulter share 21 is pivotable and the other by means a superimposed swiveling movement vertically displaceable is.
  • a preferably hydraulic actuating device not shown the feed roller 23 is continuously pivotable.
  • At least one shaking roller is also assigned to the lower run 20, so that the sand that has fallen through the sieve of the upper run 19, the sand in the lower run 20 is caught, also from the lower run back to the underground arrives.
  • An attachment device 9 is provided on the front by a front linkage is formed, the lifting or according to the dashed double arrow Allows lowering movements of a corresponding attachment.
  • the front frame part also carries a driver's cab 7, below which a diesel engine 8 is arranged.
  • the PTO shaft output is from the diesel engine 8 10 derived to drive appropriate functions of attachments when necessary.
  • Each wheel 4a, 5a is in the illustrated embodiment Assigned hydraulic motor, so that there is a hydrostatic all-wheel drive.
  • the hydraulic motors are controlled by a hydraulic control, the one or has several hydraulic pumps, which in turn by the diesel engine 8 are driven.
  • the motor vehicle is shown Embodiment provided with a rear wheel steering.
  • the steering angle ⁇ of the Rear wheel steering is at an articulation angle ⁇ between the front frame part 1 and Tail frame part 2 tuned to achieve clean steering and driving movements to be able to.
  • additional still provide the front wheels with steering, so that overall results in four-wheel steering. This means that steering and driving movements according to Art of a crab can be achieved.
  • a smoothing device 12 is provided on the rear of the motor vehicle is formed by a smoothing plate pressed onto the surface during operation, the pivot axis that runs horizontally and in the transverse direction of the vehicle 13 can be swiveled up into a dash-dotted position according to FIG. 1.
  • the Swiveling up takes place automatically when the motor vehicle reverses.
  • the smoothing plate is adjusted by hydraulic control elements. Achieving sufficient contact pressure on the surface can by additional spring elements.
  • the vehicle is shown as a self-driving vehicle, which is provided with its own travel drive.
  • the cleaning device (6) can also be carried on a towed vehicle, such as a trailer, be arranged. This vehicle could then be operated by an independent Tractor be pulled. This vehicle would then be towed Represent cleaning device, as in a similar manner from the EP 0 486 053 1 is known.
  • the smoothing device 12a is provided, which also - like the smoothing device 12 according to FIG. 1 - by a horizontal one Swivel axis can be swiveled upwards or lowered downwards. A corresponding pneumatic or hydraulic cylinder can support this be provided.
  • the smoothing device 12 is one vertical pivot axis S, which is at least approximately the rear wheel axis of the rear wheel axle steering cuts, horizontally pivoted. This makes it possible to adjust the smoothing device 12a according to the steering angle to track the rear wheels 5a.
  • the smoothing device 12a is by means of a coupling device T to the steering knuckle of the rear wheels 5a tied in such a way that together with a steering lock of the rear wheels 5a a corresponding pivoting of the smoothing device 12a relative to the Central longitudinal axis of the vehicle takes place about the swivel angle ⁇ .
  • the coupling device T can only through mechanical lever linkage or through combined mechanical / hydraulic Linkage or exclusively hydraulic coupling elements respectively. With exclusively hydraulic coupling elements these take on both the tracking and the supporting function of the Smoothing device 12a.
  • combined mechanical / hydraulic coupling device are corresponding hydraulic elements, such as hydraulic cylinders or similar, for the controlled horizontal pivoting of the smoothing device 12a provided while the management and support functions of mechanical Support elements are taken over.
  • the smoothing device 12a attached in the rear area of the vehicle is equipped with the Steering kinematics of the rear wheel axle, i.e. the axle steering of the rear wheels 5a, coupled.
  • the smoothing device matched to the steering angle of the rear wheels 5a.
  • the controlled one Forced guidance of the smoothing device 12a can be done mechanically if required or switch off hydraulically. Then the smoothing device 12a runs The vehicle only has to control itself, since the smoothing device then turns the swivel axis S is freely pivoted.
  • a beach cleaning vehicle according to FIGS. 5 to 9 corresponds with respect to all Features not described below in more detail than those previously described Embodiments. For a more detailed explanation of the beach cleaning vehicle 5 to 9 is therefore in addition to the previous description directed. In the following, only the features and functions of the Beach cleaning vehicle according to FIGS. 5 to 9 described in detail, the differ from the features and functions of the previously described exemplary embodiments differ. For the purpose of explanation, some are functionally equivalent Units or parts of the beach cleaning vehicle according to FIGS. 5 to 9 with the same reference numerals as the previously described embodiments, but with the addition of the letter "a".
  • the beach cleaning vehicle is in its rear section 2a with a Provided screening device 6a cleaning device whose basic structure of the cleaning device previously described with reference to FIGS. 1 and 2 equivalent.
  • the main difference is that here Upper run of the sieve belt by several parallel to each other Shaking shafts 38 (FIG. 7) is supported, each shaking shaft 38 having a plurality of shaking disks aligned at equal intervals 39 is provided.
  • the shaking disks 39 are coaxial with their center of gravity threaded onto a support tube 41 of the shaking shaft 38, using as a spacer 39 spacer sleeves 40 are provided between the individual shaking discs are.
  • Each shaking disc is by means of a square hollow cross section 42 on an outer circumference of the correspondingly square Carrier tube 41 pushed on in a rotationally locking manner.
  • Each shaking disk 39 is in the designed essentially elliptical, as can be seen from FIG. 8.
  • the shaking plate 39 is horizontal wider than the vertical extension of the shaking plate 39.
  • the sieve belt is formed by sieve belt parts that work together connected chain links are designed so that the sieve belt parts a rotating Form chain link belt.
  • Such a chain link belt is fundamental known.
  • the individual tooth areas engage through the toothing contour 43 from below on the chain-shaped sieve belt and practice in Direction of rotation a conveying movement by positive and non-positive connection on the sieve belt out. This avoids an additional drive for the sieve belt.
  • auxiliary frame 32 On the rear section 2a is an auxiliary frame 32 by means of a parallel joint unit 35, 36 displaceable in horizontal alignment in space between a dashed shown emptying position and one in solid lines shown collecting position according to FIG. 5.
  • a parallel joint means for parallel displacement of the subframe 32 are two parallel levers on each side 35, 36 provided on the one hand on the subframe 32 and on the other are hinged to a main frame of the rear section 2a.
  • Parallel lever 36 On an upper one Parallel lever 36 is also a positive guidance means in the form of a transmission linkage 37 articulated, that at its opposite forehead is articulated on the collecting container 11a.
  • the subframe 32 is provided with a horizontal platform which in the Drawings is not specified. This can be used as an additional loading area serve. Because this additional loading area when relocating the subframe 32 remains horizontally aligned, even with a relocation slipping down according to transported objects is excluded.
  • the positive guidance means is in the form of Transmission linkage 37 on the parallel lever 36 on the one hand and the Collection container 11a, on the other hand, articulated that in the event of a height shift of the subframe 32 upward and rearward the collecting container 11a is inevitably transferred to the tilted emptying position. With another Lowering the subframe 32 moves the transmission linkage 37 the collection container 11a inevitably again in the with solid lines shown collective position back.
  • the top of the rear section is included a horizontal loading area, which is laterally supported by a support rail 31 is secured.
  • the support rail 31 on each side is about a vertical axis pivotally mounted on the rear portion 2a to allow for loading or unloading to enable improved access to the loading area.
  • the cleaning device 6a for security reasons on opposite sides by one Protective cover 30 closed, the protective covers 30 in particular for Maintenance or repair work on horizontal swivel axes on the Rear section 2a are pivotally articulated so that they can be moved into their position in FIG. 6 shown opening position can be folded up or into the protective position according to Fig. 5 can be folded down.

Landscapes

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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Cleaning Of Streets, Tracks, Or Beaches (AREA)
  • Refuse-Collection Vehicles (AREA)

Abstract

1. Fahrzeug, insbesonder zur Strandreinigung. 2.1. Ein Fahrzeug, insbesondere zur Strandreinigung, mit einem Fahrzeugrahmen, in dem eine Vorderradachse sowie eine Hinterradachse angeordnet sind, ist bekannt. 2.2. Erfindungsgemäß ist der Fahrzeugrahmen in einen Frontabschnitt und einen Heckabschnitt unterteilt, die durch eine Knicklagerung mit vertikaler Lenkachse miteinander verbunden sind. 2.3. Einsatz für Strandreinigungsfahrzeuge. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Fahrzeug, insbesondere zur Strandreinigung, mit einem Fahrzeugrahmen, an dem eine Vorderradachse sowie eine Hinterradachse angeordnet sind.
Ein derartiges Fahrzeug ist aus der EP 0 387 794 B1 bekannt. Das Fahrzeug dient zur Strandreinigung und weist einen Fahrzeugrahmen auf, an dem eine Vorderradachse und eine Hinterradachse angeordnet sind. Das Fahrzeug ist durch einen Hydraulikantrieb angetrieben, der auf wenigstens eine der beiden Achsen wirkt. Der Fahrzeugrahmen ist starr gestaltet. Den Rädern der Vorderradachse ist eine Lenkung zugeordnet.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Fahrzeug der eingangs genannten Art zu schaffen, das eine gute Beweglichkeit und Wendigkeit aufweist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Fahrgestell in einen Frontabschnitt und einen Heckabschnitt unterteilt ist, die durch eine Knicklagerung mit vertikaler Lenkachse miteinander verbunden sind. Im Gegensatz zum Stand der Technik ist beim erfindungsgemäßen Fahrzeug der Fahrzeugrahmen nicht starr, sondern als Knicklenkerrahmen ausgelegt. Dadurch weist das Fahrzeug eine gute Beweglichkeit und Wendigkeit auf. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird das Fahrzeug zur Strandreinigung eingesetzt und weist eine relativ geringe Fahrzeugbreite auf. Durch die gute Beweglichkeit und Wendigkeit mittels der durch die Knicklagerung definierten Knicklenkung kann das Fahrzeug auch enge, sich in der Richtung stark und abrupt ändernde Fahrwege durchführen, insbesondere auch zwischen Strandkörben eines Strandes eingesetzt werden.
In Ausgestaltung der Erfindung ist den Hinterrädern der Hinterradachse eine Lenkung zugeordnet. Dadurch wird die Beweglichkeit und Wendigkeit des Fahrzeugs weiter verbessert. Vorzugsweise ist die Hinterradlenkung als Achsschenkellenkung gestaltet.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Vorderräder der Vorderradachse mit einer Lenkung versehen. Dadurch können sowohl die Vorder- als auch die Hinterräder jeweils lenkbeweglich sein, oder lediglich die Vorderräder sind mit einer Lenkung versehen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist als Fahrantrieb ein hydrostatischer Allradantrieb vorgesehen. Bei einem solchen Fahrantrieb ist vorzugsweise jedem Rad ein Hydromotor zugeordnet, die über eine Hydraulikpumpeneinheit aus ein oder zwei Hydraulikpumpen gespeist werden. Diese wiederum wird durch einen Dieselmotor angetrieben.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist als Fahrantrieb ein elektrischer Allradantrieb vorgesehen. Dies ist eine äußerst umweltschonende Variante.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist als Fahrantrieb ein Hybridallradantrieb in Form eines diesel-elektrischen Antriebes vorgesehen. Hier kann der Dieselmotor als Generator für die Elektroantriebe, die jedem Rad zugeordnet sind, dienen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist ein Verbrennungsmotor des Fahrantriebes in dem Frontabschnitt des Fahrzeugrahmens angeordnet, und von dem Verbrennungsmotor ist ein frontseitig angeordneter Zapfwellenantrieb abgeleitet. Vorzugsweise ist im Frontbereich des Fahrzeugs auch eine Anbauvorrichtung für Anbaugeräte vorgesehen, die durch den Zapfwellenantrieb betätigt werden können. Als Anbaugeräte können wahlweise verschiedene Geräte vorgesehen sein, wie sie beispielhaft bereits für den Frontbereich des Fahrzeugs der EP 0 387 794 B1 vorgeschlagen sind. Je nach Einsatzzweck können jedoch auch andere, entsprechend angepasste Anbaugeräte vorgesehen sein.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung, die im Heckbereich mit einer Glätteinrichtung versehen ist, ist vorgesehen, dass die Glätteinrichtung zwischen einer auf den Untergrund abgesenkten Betriebsposition und einer Ruheposition schwenkbeweglich gelagert ist. Diese Ausgestaltung ist insbesondere vorteilhaft, falls das Fahrzeug zur Strandreinigung eingesetzt wird, da dem Unter-grund nach dem Überfahren der Reinigungseinheit durch die Glätteinrichtung eine gleichmäßige Oberfläche gegeben werden kann.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Glätteinrichtung als drehbewegliche Walze gestaltet, die mit einer ein definiertes Muster in den Untergrund drückenden Mantelprofilierung versehen ist. Ein derartiges Muster kann für Werbezwecke vorgesehen sein. Es kann auch eine gleichmäßig profilierte Oberfläche für den Untergrund geschaffen werden, die ästhetisch ansprechend ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung, bei der ein Sammelbehältnis für aufgesammeltes Gut vorgesehen ist, ist ein Bodenbereich des Sammelbehältnisses zwischen einer geschlossenen Funktionsposition und einer das Behälterinnere freigebenden Entleerungsposition beweglich gelagert. Dadurch kann das Sammelbehältnis entleert werden, ohne es kippen zu müssen. Das Sammelbehältnis ist vorzugsweise mit Hilfe von Tragarmen oder einer anders gestalteten Halterung an dem Fahrgestell angelenkt oder in anderer Art und Weise lösbar oder unlösbar mit diesem verbunden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung, bei der das Sammelbehältnis schwenk- oder kippbeweglich an dem Heckabschnitt gelagert ist, weist der Heckabschnitt einen in horizontaler Ausrichtung raumverlagerbaren Hilfsrahmen auf, an dem das Sammelbehältnis angelenkt ist, und der insbesondere mit einer Plattform versehen ist. Durch die Raumverlagerung, vorzugsweise in Fahrzeuglängsrichtung sowie in Fahrzeughochrichtung, ist es möglich, das Sammelbehältnis zu entleeren. Falls der Hilfsrahmen mit einer Plattform versehen ist, so ermöglicht die Raumverlagerung in horizontaler Ausrichtung vorteilhaft die Nutzung dieser Plattform als Ladefläche, da die Plattform auch bei einer Verlagerung im Raum, d.h. bei einer Bewegung nach oben, nach unten, nach vorne oder nach hinten, horizontal ausgerichtet bleibt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist wenigstens ein Antriebsmittel zur Raumverlagerung des Hilfsrahmens vorgesehen. Als Antriebsmittel ist insbesondere wenigstens ein hydraulisches Stellmittel in Form wenigstens eines Hydraulikzylinders vorgesehen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind Parallelgelenkmittel zur Raumverlagerung des Hilfsrahmens vorgesehen, die mit einem an dem Sammelbehältnis angelenkten Zwangsführungsmittel derart in Wirkverbindung stehen, dass bei einer Raumverlagerung des Hilfsrahmens nach oben und nach hinten - auf eine normale Fahrtrichtung bezogen - zwangsläufig das Sammelbehältnis in seine Entleerungsposition und bei einer Raumverlagerung des Hilfsrahmens in die abgesenkte Position das Sammelbehältnis in seine Sammelposition überführt wird. Ein zusätzliches Antriebs- oder Stellmittel zum Kippen oder Verschwenken des Sammelbehältnisses entfällt durch diese Ausgestaltung, da das Zwangsführungsmittel selbst die entsprechende Kipp- oder Schwenkbewegung aus der Raumverlagerungsbewegung des Hilfsrahmens ableitet. Die Parallelgelenkmittel stellen eine besonders einfache und funktionssichere Ausführung zur Raumverlagerung des Hilfsrahmens in horizontaler Ausrichtung dar.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung mit einer Reinigungsvorrichtung für lockeren Untergrund, die an einem Trägerrahmen angeordnet ist, der zwischen wenigstens einer zum Untergrund abgesenkten Aufnahmeposition und einer hochgeschwenkten Ruheposition schwenkbeweglich gelagert ist, wobei die Reinigungsvorrichtung eine Siebeinrichtung mit einem umlaufenden Siebband aufweist, ist vorgesehen, dass ein Obertrum des Siebbandes über exzentrisch gelagerte Schüttelrollen geführt ist, die phasenversetzt zueinander ausgerichtet sind. Dadurch bildet das Obertrum eine Rüttelfläche, die den Sand von anderem Gut, wie insbesondere Steinen oder Abfall, trennt. Vorzugsweise sind für die Schüttelrollen Antriebsmittel vorgesehen, die eine definierte und über die Betriebszeit gleichbleibende Phasenversetzung gewährleisten.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung mit einer Reinigungsvorrichtung für lockeren Untergrund, die an einem Trägerrahmen angeordnet ist, der zwischen wenigstens einer zum Untergrund abgesenkten Aufnahmeposition und einer hochgeschwenkten Ruheposition schwenkbeweglich gelagert ist, wobei die Reinigungsvorrichtung eine Siebeinrichtung mit einem umlaufenden Siebband aufweist, ist vorgesehen, dass dem Siebband wenigstens eine Schüttelwelle zugeordnet ist, auf der koaxial wenigstens ein Schüttelelement angeordnet ist, das mit dem Siebband in Verbindung steht, und das- im Querkschnitt gesehen - mit einer größeren Längen- als Breitenerstreckung versehen ist. Vorzugsweise ist das Schüttelelement als drehfest mit der Schüttelwelle verbundene Scheibe gestaltet, die vorzugsweise elliptisch oder polygonal gestaltet ist. Falls mehrere hintereinander angeordnete Schüttelwellen vorgesehen sind, so können die Schüttelelemente vorzugsweise phasenversetzt zueinander ausgerichtet sein. Die Schüttelelemente sind koaxial auf der jeweiligen Schüttelwelle aufgefädelt, aufgereiht oder in anderer Weise aufgebracht. Somit ergeben sich für jedes Schüttelelement spiegelsymmetrisch zu seinem Schwerpunkt jeweils zwei lange, radial abragende Bereiche und zwei kürzere, vorzugsweise rechtwinklig hierzu radial abragende Bereiche. Somit ist gewährleistet, dass jedes Schüttelelement bei einer vollen Umdrehung das anliegende Siebband zweimal anhebt, d.h. es besteht eine Doppelhubfunktion. Hierdurch wird eine gute Siebleistung erzielt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist ein Außenumfang des Schüttelelementes umlaufend mit einer Verzahnungskontur versehen. Falls vorteilhaft das Siebband als Kettengliederband ausgeführt ist, so können die drehfest auf den Schüttelwellen befestigten Schüttelelemente direkt als Antriebselemente für das Siebband dienen, ohne dass separate Antriebsmittel, insbesondere Keilriemen benötigt werden. Da die Schüttelelemte mit ihrem Schwerpunkt koaxial zur Schüttelwelle ausgerichtet sind, ist ein Massenausgleich gewährleistet, der die Übertragung von Schwingungen auf den Trägerrahmen vermeidet.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist dem Obertrum des Siebbandes ein unabhängig angetriebenes Zusatzfördermittel zugeordnet, das im Betrieb abgestimmt auf die Bandgeschwindigkeit des Siebbandes mit dem Obertrum mitläuft. Dadurch wird bei schräg ansteigendem Siebband im Reinigungsbetrieb vermieden, dass größere Gegenstände oder größeres Gut entgegen der Laufrichtung des Siebbandes nach unten zurückfällt. Die Reinigungswirkung wird hierdurch erheblich erhöht, da ein entsprechend großer Gegenstand lediglich einmal nach oben auf dem Siebband entlangtransportiert wird, ohne zurückzufallen und erneut nach oben transportiert werden zu müssen. Dem oberen Endbereich des Siebbandes ist das Sammelbehältnis zugeordnet, in dem die Abfälle und andere Gegenstände aufgefangen und zu gegebener Zeit entsorgt werden. Als Zusatzfördermittel kann insbesondere ein Steigförderer vorgesehen sein, der mit Bürsten oder flexiblen Platten bestückt ist. Die Relativgeschwindigkeit des Steigförderers ist kleiner oder gleich der Siebbandgeschwindigkeit. Der Steigförderer bildet einen formschlüssigen Rückhalt von auf dem schräg ansteigenden Obertrum des Siebbandes gefördertem Gut.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist einem vorderen Ende des Trägerrahmens, der mit einem Aufnahmebereich versehen ist, eine mit Aufnahmeelementen versehene Zuführwalze zugeordnet, die mittels einer an dem Trägerrahmen angelenkten Schwenkarmanordnung derart schwenkbeweglich gelagert ist, dass sie zum einen in Fahrzeuglängsrichtung vor oder hinter den Aufnahmebereich und zum anderen relativ zum Aufnahmebereich etwa vertikal höhenverlagerbar ist. Die Schwenklagerung der Zuführwalze ist derart gestaltet, dass für die unterschiedlichen Bewegungsmöglichkeiten der Zuführwalze zwei Schwenkbewegungen einander überlagert werden. Durch die erste Schwenkbewegung ist die Bewegung der Zuführwalze vor oder hinter den Aufnahmebereich erzielbar. Durch die Überlagerung der zweiten Schwenkbewegung ist die etwa vertikale Höhenverlagerung relativ zum Aufnahmebereich erzielbar. Die Verlagerung der Schwenkarmanordnung und der Zuführwalze erfolgt vorzugsweise durch Hydraulikstellmittel.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist dem Heckabschnitt wenigstens eine horizontale Ladefläche zugeordnet, die einen zumindest abschnittsweise herausnehmbaren Boden aufweist. Dadurch kann der Heckabschnitt eine zusätzliche Transportfunktion übernehmen. Der herausnehmbare Boden erhöht die Variabilität des Heckabschnittes.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Ladefläche seitlich durch wenigstens eine Stützreling gesichert, die zwischen einer Sicherungsposition und einer Ladeposition beweglich gelagert ist. Vorzugsweise ist die Stützreling zwischen der Sicherungsposition und der Ladeposition schwenkbeweglich gelagert, um in der Ladeposition eine einfache Be- oder Entladung der Ladefläche zu gewährleisten. In der Sicherungsposition ist die Stützreling am Heckabschnitt feststehend verankert.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind der Reinigungsvorrichtung auf gegenüberliegenden Seiten Schutzblenden zugeordnet, die beweglich an dem Heckabschnitt gelagert sind.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, auf deren Offenbarung hiermit ausdrücklich verwiesen wird, sowie aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung, die anhand der Zeichnungen dargestellt sind.
Fig. 1
eine Seitenansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Strandreinigungsfahrzeugs,
Fig. 2
in vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt der Reinigungsvorrichtung des Strandreinigungsfahrzeugs nach Fig. 1, und
Fig. 3
schematisch eine Draufsicht auf das Strandreinigungsfahrzeug nach Fig. 1,
Fig. 4
schematisch eine Draufsicht auf ein weiteres Strandreinigungsfahrzeug ähnlich Fig. 3,
Fig. 5
eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Strandreinigungsfahrzeuges in einer Seitenansicht,
Fig. 6
das Strandreinigungsfahrzeug nach Fig. 5 in einer Frontansicht,
Fig. 7
in vergrößerter Darstellung eine Schüttelwelle der Siebeinrichtung des Strandreinigungsfahrzeugs nach den Fig. 5 und 6,
Fig. 8
in weiter vergrößerter Darstellung eine auf der Schüttelwelle nach Fig. 7 drehfest angeordnete Schüttelscheibe und
Fig. 9
das Strandreinigungsfahrzeug nach den Fig. 5 und 6 in einer Draufsicht.
Ein Kraftfahrzeug nach den Fig. 1 bis 3, das zur Strandreinigung eingesetzt wird, weist einen zweigeteilten Fahrzeugrahmen auf, der durch einen Frontabschnitt 1 und einen Heckabschnitt 2 gebildet ist. Der Frontabschnitt 1 und der Heckabschnitt 2 sind durch eine Knicklagerung 3 miteinander verbunden, die eine Knicklenkung mit vertikaler Lenkachse K bildet. Die Knicklagerung 3 ist derart gestaltet, dass der Frontabschnitt 1 und der Heckabschnitt 2 des Fahrzeugrahmens um die Knickachse K horizontal zueinander schwenkbeweglich sind. Die Knicklagerung 3 kann derart ausgeführt sein, dass andere Freiheitsgrade nicht möglich sind. Dann erfolgt durch die Knicklagerung 3 eine stabile Abstützung im Hinblick auf Durchknickbewegungen mit horizontaler Knickachse oder im Hinblick auf Torsionsbewegungen zwischen dem Frontabschnitt und dem Heckabschnitt. Die Knicklagerung 3 kann jedoch mit Dämpfungs- oder Federungselementen versehen sein, die gewisse Ausgleichbewegungen im Hinblick auf Torsionsbelastungen oder Vertikalbewegungen zulassen, um die Lagerelemente, insbesondere bei unebenem Untergrund, nicht zu überlasten. Es ist auch möglich, die Knicklagerung 3 als Kugelgelenk auszuführen. Dadurch, dass bei einem solchen Kugelgelenk Bewegungen in verschiedenen Freiheitsgraden möglich sind, bleiben alle vier Räder auch bei Fahrten des Kraftfahrzeugs über unterschiedlich schräg abfallenden Untergrund auf dem Boden, ohne dass starke Belastungen der Knicklagerung auftreten. Die wesentlich Idee der Knicklagerung 3 ist es, die Beweglichkeit und Wendigkeit des Kraftfahrzeugs zu erhöhen, so dass je nach Einsatzfall auch Kreuz- oder Kugelgelenkskupplungen zur Verbindung zwischen dem Frontabschnitt 1 und dem Heckabschnitt 2 vorgesehen sein können. Die erfindungsgemäße Anforderung ist es jedoch in jedem Fall, dass die Knicklagerung eine vertikale Lenkachse aufweist. Es ist aber möglich und in vielen Fällen vorteilhaft, die Knicklagerung, d.h. die Kupplung zwischen dem Frontabschnitt 1 und dem Heckabschnitt 2 so zu gestalten, dass die vertikale Lenkachse noch durch weitere, schräg verlaufende Schwenkachsen ergänzt ist, die durch einen mit der vertikalen Lenkachse gemeinsamen Mittelpunkt verlaufen, d.h. sich in einem gemeinsamen Mittelpunkt schneiden.
Der Frontabschnitt 1 weist einen nicht näher bezeichneten Frontrahmenteil auf und der Heckabschnitt 2 ist mit einem Heckrahmenteil versehen, der ebenfalls nicht näher bezeichnet ist. Am Frontrahmenteil ist eine Vorderradachse 4 angeordnet, wobei die beiden Vorderräder 4a in nachfolgend näher beschriebener Weise einzeln angetrieben sein können. Der Heckrahmenteil trägt entsprechend zwei mittels Achsschenkellagerung gelagerte Hinterräder 5a einer Hinterradachse 5. Der Heckrahmenabschnitt ist an seiner Oberseite mit einer Ladebrücke versehen, die nicht näher bezeichnet ist. Die Ladebrücke kann verschiedene Funktionen übernehmen, wie insbesondere Transport von Hilfseinrichtungen, Strandgegenständen oder ähnlichem. Die ebene Fläche der Ladebrücke dient als Stell- oder Transportfläche für vielseitige Einsatzzwecke, wie sie in ähnlicher Weise bei Schneepistenfahrzeugen bekannt sind.
Dem Heckabschnitt ist eine Reinigungseinrichtung 6 zugeordnet, die einen fest mit dem Heckrahmenteil verbundenen Trägerrahmen 16 aufweist. Der Trägerrahmen 16 erstreckt sich in etwa über die Fahrzeugbreite und relativ zum Heckrahmenteil geneigt angeordnet. Dabei erstreckt sich der Trägerrahmen 16 von vorne aus gesehen von unten her schräg nach oben bis über die Hinterradachse 5 hinweg. Etwa auf gleicher Höhe wie die Hinterradachse 5 ist der Trägerrahmen 16 oberhalb der Hinterräder 5a fest mit dem Heckrahmenteil verbunden. Der Trägerrahmen 16 lagert nicht näher bezeichnete Umlenkrollen für ein Siebband 19, 20, dessen Obertrum 19 die Sieb- und Förderfläche für den zu reinigenden Sand bildet. Das umlaufende Siebband 19, 20 wird mit Hilfe eines Kettentriebes angetrieben. Dem Obertrum 19 sind nicht näher bezeichnete Schüttelrollen zugeordnet, die exzentrisch gelagert und durch Zahnriemen angetrieben sind. Die exzentrische Lagerung der in Laufrichtung des Siebbandes 19 zueinander beabstandeten Schüttelrollen ist zueinander phasenverschoben, wodurch sich die Schüttelwirkung für das Siebband 19 verbessert. Der Trägerrahmen 16 sowie Ober- und Untertrum des Siebbandes 19, 20 verlaufen in Abstand oberhalb der Hinterräder 5a, so dass diese lenkbeweglich sein können.
Hinter der Hinterradachse ist ein Sammelbehälter für das durch das Siebband gesammelte Gut vorgesehen, der derart hinter der rückseitigen Umlenkrolle des Siebbandes 19 angeordnet ist, dass das gesammelte Gut direkt vom Siebband 19 aus in den Sammelbehälter 11 befördert wird. Der Sammelbehälter 11 ist mittels einer Schwenkarmanordnung 14 zwischen seiner Sammelposition und einer in Fig. 1 strichpunktiert dargestellten Entleerungsposition verschwenkbar. Gemäß der strichpunktierten Darstellung nach Fig. 1 ist erkennbar, dass der Boden sowie eine Seitenwand des Behälters aufgeklappt werden können, so dass der Sammelbehälter 11 sich nach unten öffnet. Dadurch ist ein Kippen und Ausleeren des Sammelbehälters 11 entbehrlich.
Zur Unterstützung der Förderbewegung des auf dem Obertrum 19 des Siebbandes gesammelten Gutes ist zusätzlich dem Obertrum 19 ein Steigförderer 22 zugeordnet, der ein mit Bürsten oder flexiblen Platten bestücktes, umlaufendes Förderband aufweist. Das Förderband ist parallel zum Obertrum 19 des Siebbandes geführt, wie anhand der Fig. 1 erkennbar ist. Der Steigförderer 22 ist am Heckrahmenabschnitt oder am Trägerrahmen 16 angeordnet. Durch den Steigförderer 22 wird verhindert, dass auf dem Obertrum 19 gefördertes Gut beim Schütteln des Obertrums 19 wieder längs der schiefen Ebene des Obertrums 19 nach unten zurückfällt. Die Fördergeschwindigkeit des Steigförderers 22 ist kleiner oder gleich der Siebbandgeschwindigkeit.
Ein vorderer Teil 18 des Trägerrahmens 16 ist um eine horizontale und in Fahrzeugquerrichtung verlaufende Schwenkachse 17 relativ zum Trägerrahmen 16 schwenkbeweglich gelagert, wie anhand der strichpunktierten Darstellung in Fig. 1 erkennbar ist. Zur stufenlosen Verlagerung des vorderen Teiles 18 ist eine hydraulische Stelleinrichtung vorgesehen. Der Teil 18 weist einen vorderen Aufnahmebereich auf, der beim dargestellten Ausführungsbeispiel durch ein Aufnahmeschar 21 oder einen Messerbalken gebildet ist. Im Betrieb der Reinigungsvorrichtung 6 ragt dieses Aufnahmeschar 21 in den Untergrund, d.h. den Sand, hinein, so dass sich durch die Vorwärtsbewegung des Kraftfahrzeugs Sand sowie zu sammelndes Gut auf das Aufnahmeschar 21 und damit auch auf das Obertrum 19 des Siebbandes schiebt. Wie anhand der Fig. 1 und 2 erkennbar ist, ist das Aufnahmeschar 21 unmittelbar vor der vorderen Umlenkrolle des Siebbandes 19, 20 angeordnet.
Die Aufnahme und Zuführung des Sand-Schmutzgemisches auf das Obertrum 19 des Siebbandes wird unterstützt durch eine vor dem Aufnahmeschar 21 angeordnete Zuführwalze 23, die mit Federzinken oder Bürsten bestückt ist. Die Zuführwalze 23 ist an einem Auslegergerüst 24 gehalten, das starr mit dem vorderen Teil 18 des Trägerrahmens 16 verbunden ist. Dem Auslegergerüst 24 ist eine Schwenkarmanordnung 25 zugeordnet, mittels der die Zuführwalze 23 gemäß den Pfeilen und der strichpunktierten Darstellung in Fig. 2 zum einen vor oder hinter das Aufnahmeschar 21 verschwenkbar ist und zum anderen mittels einer überlagerten Schwenkbewegung in vertikaler Richtung höhenverlagerbar ist. Mittels einer nicht näher dargestellten, vorzugsweise hydraulischen Stelleinrichtung ist die Zuführwalze 23 stufenlos verschwenkbar.
Auch dem Untertrum 20 ist wenigstens eine Schüttelrolle zugeordnet, so dass der durch das Sieb das Obertrums 19 hindurchgefallene Sand, der im Untertrum 20 aufgefangen wird, auch aus dem Untertrum wieder zurück zum Untergrund gelangt.
Frontseitig ist eine Anbauvorrichtung 9 vorgesehen, die durch einen Frontkraftheber gebildet wird, der gemäß dem gestrichelten Doppelpfeil Hebe- oder Senkbewegungen eines entsprechenden Anbaugerätes ermöglicht.
Der Frontrahmenteil trägt zudem eine Fahrerkabine 7, unterhalb der ein Dieselmotor 8 angeordnet ist. Von dem Dieselmotor 8 ist der Zapfenwellenabtrieb 10 abgeleitet, um bei Bedarf entsprechende Funktionen von Anbaugeräten anzutreiben. Jedem Rad 4a, 5a ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel ein Hydromotor zugeordnet, so dass sich ein hydrostatischer Allradantrieb ergibt. Die Hydromotoren werden durch eine Hydrauliksteuerung angesteuert, die eine oder mehrere Hydraulikpumpen aufweist, die wiederum durch den Dieselmotor 8 angetrieben sind.
Wie anhand der Fig. 3 erkennbar ist, ist das Kraftfahrzeug beim dargestellten Ausführungsbeispiel mit einer Hinterradlenkung versehen. Der Lenkwinkel α der Hinterradlenkung ist auf einen Knickwinkel β zwischen Frontrahmenteil 1 und Heckrahmenteil 2 abgestimmt, um saubere Lenk- und Fahrbewegungen erzielen zu können. Bei einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel sind zusätzlich noch die Vorderräder mit einer Lenkung versehen, so dass sich insgesamt eine Vierradlenkung ergibt. Dadurch sind Lenk- und Fahrbewegungen nach Art eines Hundeganges erzielbar.
Rückseitig des Kraftfahrzeugs ist eine Glätteinrichtung 12 vorgesehen, die durch ein im Betrieb auf den Untergrund aufgedrücktes Glättschild gebildet ist, das um eine horizontale und in Fahrzeugquerrichtung verlaufende Schwenkachse 13 in eine strichpunktierte Stellung nach Fig. 1 hochschwenkbar ist. Das Hochschwenken erfolgt automatisch bei einer Rückwärtsfahrt des Kraftfahrzeugs. Die Verstellung des Glättschildes erfolgt durch Hydraulikstellelemente. Die Erzielung eines ausreichenden Anpressdruckes auf dem Untergrund kann durch zusätzliche Federelemente erfolgen.
In den Fig. 1 bis 3 ist das Fahrzeug als selbstfahrendes Fahrzeug dargestellt, das mit einem eigenen Fahrantrieb versehen ist. Die Reinigungsvorrichtung (6) kann jedoch auch an einem geschleppten Fahrzeug, beispielsweise einem Anhänger, angeordnet sein. Dieses Fahrzeug könnte dann von einer unabhängigen Zugmaschine gezogen werden. Dieses Fahrzeug würde dann eine geschleppte Reinigungsvorrichtung darstellen, wie sie in ähnlicher Weise aus der EP 0 486 053 1 bekannt ist.
Ein Strandreinigungsfahrzeug nach Fig. 4 entspricht dem zuvor anhand der Fig. 1 bis 3 beschriebenen Strandreinigungsfahrzeug, so dass auf die zuvor erfolgte Beschreibung verwiesen werden kann. Einziger Unterschied ist es, dass beim Strandreinigungsfahrzeug nach Fig. 4 eine Glätteinrichtung 12a vorgesehen ist, die zwar ebenfalls - wie die Glätteinrichtung 12 nach Fig. 1 - um eine horizontale Schwenkachse nach oben schwenkbar oder nach unten absenkbar ist. Hierzu kann zur Unterstützung ein entsprechender Pneumatik- oder Hydraulikzylinder vorgesehen sein. Ergänzend ist jedoch die Glätteinrichtung 12 um eine vertikale Schwenkachse S, die zumindest ungefähr die Hinterradachse der Hinterradachsschenkellenkung schneidet, horizontal schwenkbeweglich gelagert. Dadurch ist es möglich, die Glätteinrichtung 12a entsprechend dem Lenkeinschlag der Hinterräder 5a nachzuführen. Hierzu ist die Glätteinrichtung 12a mittels einer Koppeleinrichtung T an die Achsschenkellenkung der Hinterräder 5a derart angebunden, dass gemeinsam mit einem Lenkeinschlag der Hinterräder 5a eine korrespondierende Verschwenkung der Glätteinrichtung 12a relativ zur Fahrzeugmittellängsachse um den Schwenkwinkel γ erfolgt. Dabei entspricht der Schwenkwinkel γ etwa dem Winkel der unterschiedlichen Lenkwinkel des jeweils äußeren und jeweils inneren Hinterrades 5a. Für das innere Hinterrad ist der Lenkwinkel in Fig. 4 mit α bezeichnet. Die Koppeleinrichtung T kann ausschließlich durch mechanische Hebelgestänge oder auch durch kombiniert mechanisch/hydraulische Gestänge oder durch ausschließlich hydraulische Kopplungselemente erfolgen. Bei ausschließlich hydraulischen Kopplungselementen übernehmen diese sowohl die Nachführungs- als auch die Tragfunktion der Glätteinrichtung 12a. Bei kombiniert mechanisch/hydraulischer Kopplungseinrichtung sind entsprechende Hydraulikelemente, wie Hydraulikzylinder oder ähnliches, zur gesteuerten Horizontalverschwenkung der Glätteinrichtung 12a vorgesehen, während die Führungs- und Tragfunktionen von mechanischen Tragelementen übernommen werden.
Die im Heckbereich des Fahrzeugs angebrachte Glätteinrichtung 12a ist mit der Lenkkinematik der Hinterradachse, d.h. der Achsschenkellenkung der Hinterräder 5a, gekoppelt. Bei Lenkbewegungen der Hinterräder 5a wird die Glätteinrichtung abgestimmt auf den Einschlagwinkel der Hinterräder 5a zwangsgeführt. Dadurch ist eine nahezu gleichbleibende effektive Arbeitsbreite der Glätteinrichtung wohl bei Geradeausfahrt als auch bei Kurvenfahrt erzielbar. Die gesteuerte Zwangsführung der Glätteinrichtung 12a lässt sich bei Bedarf mechanisch oder hydraulisch abschalten. Dann läuft die Glätteinrichtung 12a dem Fahrzeug lediglich noch selbst steuernd nach, da die Glätteinrichtung dann um die Schwenkachse S frei schwenkbeweglich gezogen wird.
Ein Strandreinigungsfahrzeug nach den Fig. 5 bis 9 entspricht bezüglich aller nachfolgend nicht näher beschriebenen Merkmale den zuvor beschriebenen Ausführungsformen. Für eine nähere Erläuterung des Strandreinigungsfahrzeuges nach den Fig. 5 bis 9 wird daher zusätzlich auf die zuvor erfolgte Beschreibung verwiesen. Nachfolgend werden lediglich Merkmale und Funktionen des Strandreinigungsfahrzeuges nach den Fig. 5 bis 9 ausführlich beschrieben, die sich von den Merkmalen und Funktionen der zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele unterscheiden. Zur Erläuterung sind teilweise funktionsgleiche Einheiten oder Teile des Strandreinigungsfahrzeugs nach den Fig. 5 bis 9 mit den gleichen Bezugszeichen wie die zuvor beschriebenen Ausführungsformen, jedoch unter Hinzufügung des Buchstabens "a" versehen.
Das Strandreinigungsfahrzeug ist in seinem Heckabschnitt 2a mit einer eine Siebeinrichtung aufweisenden Reinigungsvorrichtung 6a versehen, deren grundsätzlicher Aufbau der zuvor anhand der Fig. 1 und 2 beschriebenen Reinigungsvorrichtung entspricht. Wesentlicher Unterschied ist es, dass hier ein Obertrum des Siebbandes durch mehrere parallel zueinander ausgerichtete Schüttelwellen 38 (Fig. 7) gestützt ist, wobei jede Schüttelwelle 38 mit mehreren, in gleichmäßigen Abständen zueinander ausgerichteten Schüttelscheiben 39 versehen ist. Die Schüttelscheiben 39 sind mit ihrem Schwerpunkt koaxial auf ein Trägerrohr 41 der Schüttelwelle 38 aufgefädelt, wobei als Abstandshalter zwischen den einzelnen Schüttelscheiben 39 Abstandshülsen 40 vorgesehen sind. Jede Schüttelscheibe ist mittels eines vierkantigen Hohlquerschnittes 42 auf einen Außenumfang des korrespondierend vierkantig ausgestalteten Trägerrohres 41 drehschlüssig aufgeschoben. Jede Schüttelscheibe 39 ist im wesentlichen elliptisch gestaltet, wie anhand der Fig. 8 erkennbar ist. In der in der Zeichnung dargestellten Ausrichtung ist die Schüttelscheibe 39 horizontal breiter gestaltet als die vertikale Erstreckung der Schüttelscheibe 39. Zusätzlich ist der Aussenumfang der Schüttelscheibe 39 mit einer Verzahnungskontur 43 versehen. Das Siebband wird durch Siebbandteile gebildet, die als miteinander verbundene Kettenglieder ausgeführt sind, so dass die Siebbandteile ein umlaufendes Kettengliederband bilden. Ein derartiges Kettengliederband ist grundsätzlich bekannt. Durch die Verzahnungskontur 43 greifen die einzelnen Zahnbereiche von unten her an dem gliederkettenförmigen Siebband an und üben in Drehrichtung eine Förderbewegung durch Form- und Kraftschluß auf das Siebband aus. Ein zusätzlicher Antrieb für das Siebband wird dadurch vermieden.
In nicht dargstellter Weise ist vorgesehen, benachbarte Schüttelwellen durch seitlich aussen angreifende Zahnriementriebe um definierte Phasenverschiebungen zueinander zu versetzen. Hierdurch ist eine weitere Erhöhung der Siebleistung erzielbar.
An dem Heckabschnitt 2a ist ein Hilfsrahmen 32 mittels einer Parallelgelenkeinheit 35, 36 in horizontaler Ausrichtung im Raum verlagerbar zwischen einer gestrichelt dargestellten Entleerungsposition und einer in durchgezogenen Linien dargestellten Sammelposition gemäß Fig. 5. Als Parallelgelenkmittel zur Parallelverlagerung des Hilfsrahmens 32 sind auf beiden Seiten jeweils zwei Parallelhebel 35, 36 vorgesehen, die einerseits am Hilfsrahmen 32 und andererseits an einem Hauptrahmen des Heckabschnittes 2a angelenkt sind. An einem oberen Parallelhebel 36 ist zusätzlich ein Zwangsführungsmittel in Form eines Übertragungsgestänges 37 angelenkt, das an seinem gegenüberliegenden Stirnende an dem Sammelbehältnis 11a angelenkt ist. Um den Hilfsrahmen 32 aus seiner Sammelposition in die Entleerungsposition zu überführen, ist ein Paar von synchron arbeitenden hydraulischen Stellzylindern 33 vorgesehen, die als Antriebsmittel zur Raumverlagerung des Hilfsrahmens 32 gestaltet sind. Die Stellzylinder 33 greifen an einem Querträger 34 des Hilfsrahmens 32 an.
Der Hilfrahmen 32 ist mit einer horizontalen Plattform versehen, die in den Zeichnungen nicht näher bezeichnet ist. Diese kann als zusätzliche Ladefläche dienen. Da diese zusätzliche Ladefläche bei der Raumverlagerung des Hilfsrahmens 32 horizontal ausgerichtet bleibt, ist auch bei einer Raumverlagerung ein Herunterrutschen entsprechend transportierter Gegenstände ausgeschlossen.
Wie anhand der Fig. 5 erkennbar ist, ist das Zwangsführungsmittel in Form des Übertragungsgestänges 37 derart am Parallelhebel 36 einerseits und dem Sammelbehältnis 11a andererseits angelenkt, dass bei einer Höhenverlagerung des Hilfsrahmens 32 nach oben und nach hinten das Sammelbehältnis 11a zwangsläufig in die gekippte Entleerungsposition überführt wird. Bei einem erneuten Absenken des Hilfsrahmens 32 bewegt das Übertragungsgestänge 37 das Sammelbehältnis 11a zwangsläufig wieder in die mit durchgezogenen Linien dargestellte Sammelposition zurück.
Wie anhand der Fig. 9 erkennbar ist, ist die Oberseite des Heckabschnittes mit einer horizontalen Ladefläche versehen, die seitlich durch jeweils eine Stützreling 31 gesichert ist. Die Stützreling 31 auf jeder Seite ist um eine Hochachse an dem Heckabschnitt 2a schwenkbeweglich gelagert, um für ein Be- oder Entladen eine verbesserte Zugänglichkeit zur Ladefläche zu ermöglichen.
Wie zudem anhand der Fig. 5 und 6 erkennbar ist, ist die Reinigungsvorrichtung 6a aus Sicherheitsgründen auf gegenüberliegenden Seiten durch jeweils eine Schutzblende 30 verschlossen, wobei die Schutzblenden 30 insbesondere für Wartungs- oder Reparaturarbeiten um horizontale Schwenkachsen an dem Heckabschnitt 2a schwenkbeweglich angelenkt sind, so dass sie in ihre in Fig. 6 dargestellte Öffnungsposition hochklappbar oder in die Schutzposition gemäß Fig. 5 nach unten zurückklappbar sind.

Claims (26)

  1. Fahrzeug, insbesondere zur Strandreinigung, mit einem Fahrzeugrahmen, an dem eine Vorderradachse sowie eine Hinterradachse angeordnet sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Fahrzeugrahmen in einen Frontabschnitt (1, 1a) und einen Heckabschnitt (2, 2a) unterteilt ist, die durch eine Knicklagerung (3, 3a) mit vertikaler Lenkachse (K) miteinander verbunden sind.
  2. Fahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass den Hinterrädern (5a) der Hinterradachse (5) eine Lenkung zugeordnet ist.
  3. Fahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderräder (4a) der Vorderradachse (4) mit einer Lenkung versehen sind.
  4. Fahrzeug nach Anspruch 1 mit einem Fahrantrieb, dadurch gekennzeichnet, dass als Fahrantrieb ein hydrostatischer Allradantrieb vorgesehen ist.
  5. Fahrzeug nach Anspruch 1 mit einem Fahrantrieb, dadurch gekennzeichnet, dass als Fahrantrieb ein elektrischer Allradantrieb vorgesehen ist.
  6. Fahrzeug nach Anspruch 1 mit einem Fahrantrieb, dadurch gekennzeichnet, dass als Fahrantrieb ein Hybridallradantrieb in Form eines diesel-elektrischen Antriebes vorgesehen ist.
  7. Fahrzeug Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Frontabschnitt (1, 1a) wenigstens ein Zusatzantrieb (10) für wenigstens eine an das Fahrzeug anbaubare Zusatzeinrichtung vorgesehen ist, der von einem Hauptantrieb abgeleitet ist.
  8. Fahrzeug nach Anspruch 7 mit einem Fahrantrieb, dadurch gekennzeichnet, dass als Hauptantrieb ein Verbrennungsmotor (8) des Fahrantriebes in dem Frontabschnitt (1, 1a) des Fahrzeugrahmens angeordnet ist, und dass von dem Verbrennungsmotor (8) als Zusatzantrieb ein frontseitig angeordneter Zapfwellenantrieb abgeleitet ist.
  9. Fahrzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass als Zusatzantrieb ein Hydraulikantrieb vorgesehen ist, der von einem Haupthydraulikantrieb abgeleitet ist.
  10. Fahrzeug nach Anspruch 1 mit einer Glätteinrichtung in einem Heckbereich, dadurch gekennzeichnet, dass die Glätteinrichtung (12) zwischen einer auf den Untergrund abgesenkten Betriebsposition und einer Ruheposition schwenkbeweglich gelagert ist.
  11. Fahrzeug nach 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Glätteinrichtung um eine vertikale Lenkachse schwenkbeweglich gelagert und an die Hinterradlenkung derart gekoppelt ist, dass die Glätteinrichtung bei einer Lenkbewegung der Hinterradlenkung zwangsläufig, insbesondere mechanisch oder hydraulisch, nachgeführt ist.
  12. Fahrzeug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Glätteinrichtung derart abhängig von einer Fahrtrichtungssteuerung des Hauptantriebs gesteuert ist, dass bei einer Rückwärtsbewegung des Fahrzeugs ein Hochschwenken der Glätteinrichtung erfolgt.
  13. Fahrzeug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Glätteinrichtung als drehbewegliche Walze gestaltet ist, die mit einer ein definiertes Muster in den Untergrund drückenden Mantelprofilierung versehen ist.
  14. Fahrzeug nach Anspruch 1 mit einem Sammelbehältnis für aufgesammeltes Gut, dadurch gekennzeichnet, dass das Sammelbehältnis (11a) schwenk- oder kippbeweglich an dem Heckabschnitt gelagert ist.
  15. Fahrzeug nach Anspruch 1 mit einem Sammelbehältnis für aufgenommenes Gut, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bodenbereich des Sammelbehältnisses (11) zwischen einer geschlossenen Funktionsposition und einer das Behälterinnere freigebenden Entleerungsposition beweglich gelagert ist.
  16. Fahrzeug nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Heckabschnitt (2a) einen in horizontaler Ausrichtung raumverlagerbaren Hilfsrahmen (32) aufweist, an dem das Sammelbehältnis (11a) angelenkt und der insbesondere mit einer Plattform versehen ist.
  17. Fahrzeug nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Antriebsmittel (33) zur Raumverlagerung des Hilfsrahmens (32) vorgesehen ist.
  18. Fahrzeug nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass Parallelgelenkmittel (35, 36) zur Raumverlagerung des Hilfsrahmens (32) vorgesehen sind, die mit einem an dem Sammelbehältnis (11) angelenkten Zwangsführungsmittel (37) derart in Wirkverbindung stehen, dass bei einer Raumverlagerung des Hilfsrahmens (32) nach oben und nach hinten - auf die normale Fahrtrichtung bezogen - zwangsläufig das Sammelbehältnis (11a) in seine Entleerungsposition und bei einer Raumverlagerung des Hilfsrahmens (32) in die abgesenkte Position das Sammelbehältnis (11a) in eine Sammelposition überführt wird.
  19. Fahrzeug nach Anspruch 1 mit einer Reinigungsvorrichtung für lockeren Untergrund, insbesondere Sand, die an einem Trägerrahmen angeordnet ist, der einen zwischen wenigstens einer zum Untergrund abgesenkten Aufnahmeposition und einer hochgeschwenkten Ruheposition schwenkbeweglich gelagerten Aufnahmebereich aufweist, wobei die Reinigungsvorrichtung eine Siebvorrichtung mit einem umlaufenden Siebband aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Obertrum (19) des Siebbandes (19, 20) über exzentrisch gelagerte Schüttelrollen geführt ist, die phasenversetzt zueinander ausgerichtet sind.
  20. Fahrzeug nach Anspruch 1 mit einer Reinigungsvorrichtung für lockeren Untergrund, insbesondere Sand, die an einem Trägerrahmen angeordnet ist, der einen zwischen wenigstens einer zum Untergrund abgesenkten Aufnahmeposition und einer hochgeschwenkten Ruheposition schwenkbeweglich gelagerten Aufnahmebereich aufweist, wobei die Reinigungsvorrichtung eine Siebvorrichtung mit einem umlaufenden Siebband aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass dem Siebband wenigstens eine Schüttelwelle (38) zugeordnet ist, auf der koaxial wenigstens ein Schüttelelement (39) angeordnet ist, das mit dem Siebband in Verbindung steht, und das - im Querschnitt gesehen - mit einer größeren Längen- als Breitenerstreckung versehen ist.
  21. Fahrzeug nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass ein Aussenumfang des Schüttelelementes (39) umlaufend mit einer Verzahnungskontur (43) versehen ist.
  22. Fahrzeug nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass dem Obertrum (19) des Siebbandes ein unabhängig angetriebenes Zusatzfördermittel (22) zugeordnet ist, das im Betrieb abgestimmt auf die Bandgeschwindigkeit des Siebbandes mit dem Obertrum (19) mitläuft.
  23. Fahrzeug nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass dem Aufnahmebereich (21) eine mit Aufnahmeelementen versehene Zuführwalze (23) zugeordnet ist, die mittels einer an dem Trägerrahmen (16, 18) angelenkten Schwenkarmordnung (25) mit Hilfe von Stellmitteln mit überlagerten Schwenkbewegungen in unterschiedliche Richtungen verlagerbar ist.
  24. Fahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Heckabschnitt (2a) wenigstens eine horizontale Ladefläche zugeordnet ist, die einen zumindest abschnittsweise herausnehmbaren Boden aufweist.
  25. Fahrzeug nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Ladefläche seitlich durch wenigstens eine Stützreling (31) gesichert ist, die zwischen einer Sicherungsposition und einer Ladeposition beweglich gelagert ist.
  26. Fahrzeug nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungsvorrichtung (6a) auf gegenüberliegenden Seiten Schutzblenden (30) zugeordnet sind, die beweglich an dem Heckabschnitt (2a) gelagert sind.
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