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EP1203722B1 - Etui a bec verseur inviolable et depliable - Google Patents

Etui a bec verseur inviolable et depliable Download PDF

Info

Publication number
EP1203722B1
EP1203722B1 EP01402807A EP01402807A EP1203722B1 EP 1203722 B1 EP1203722 B1 EP 1203722B1 EP 01402807 A EP01402807 A EP 01402807A EP 01402807 A EP01402807 A EP 01402807A EP 1203722 B1 EP1203722 B1 EP 1203722B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
box
plane portion
packaging container
unfoldable
sector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01402807A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1203722A3 (fr
EP1203722A2 (fr
Inventor
Martin Gabriel Urtubey
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Forme Produit Innovation (sarl)
Original Assignee
Forme Produit Innovation (sarl)
Forme Produit Innovation S A R
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forme Produit Innovation (sarl), Forme Produit Innovation S A R filed Critical Forme Produit Innovation (sarl)
Publication of EP1203722A2 publication Critical patent/EP1203722A2/fr
Publication of EP1203722A3 publication Critical patent/EP1203722A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1203722B1 publication Critical patent/EP1203722B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/74—Spouts
    • B65D5/741—Spouts for containers having a tubular body
    • B65D5/745—Spouts formed by deforming or tearing parts of the upper wall, combined with a deformation of a part of the body of the container

Definitions

  • the present invention relates to a tamper-proof and unfoldable pourable case, which can contain fluid products, such as powder and grains. It relates more particularly to a case of the type defined by a box, whose sides are preferably parallel, and wherein the aforementioned beak is formed on the edges of the box and is delimited by the side, upper and front walls thereof .
  • This case is also of a type for which the spout is made as a part of a thin material, of the sheet type or the like, from which the box is manufactured, and moreover, it deploys a closing position at an open position of the box and vice versa.
  • This thin material will be hereinafter referred to as "sheet material”.
  • cases for powdered products or grains are known, whether they are products for cleaning, for example soap powder or granules, or food products, for example milk powder, coffee, spices, cereals, etc., to mention only the most common cases or frequent in their use.
  • Most of these cases are in the form of a sealed rectangular parallelepiped box, for which, in one of the corners, lines have been printed which indicate the cut to be made, for example using a pair of scissors or any other cutting instrument, to open an outlet of the contained product and, further, to introduce the side walls and the front wall of the box in order to conform a channel or spout of the product.
  • the printed lines in the corner of the box coincide with a weakening of the wall of the sheet material to make a cut by manually pressing on the area defined by the aforesaid lines.
  • the main disadvantage of this type of case lies essentially in the fact that, once the cut material, and an opening opening and a spout or channel are formed, the box can not be closed properly, which not only can cause the product to overturn if the box accidentally tilts, but also exposes the products to the entry of particles, foreign objects and / or liquids, which degrades the physical and / or chemical properties of these products and, in general, their purity itself. This disadvantage must be avoided especially when it comes to food products.
  • holster of the same nature includes, in the corner intended for an outlet orifice and the spout, an accessory added to the front wall of the box, generally made of metal, which consists of a kind of plug-nose foldable pourer articulated through its lower part, and which is mostly sealed, for example using a self-adhesive label, to ensure the inviolability of the holster. It could be considered that this type of holster with a built-in beaker solves, in principle, the problems of the boxes which open by cutting, like those mentioned previously.
  • a tamper-proof and unfoldable pourable case which can contain fluid products, the box type.
  • the spout is made on an edge of the box and delimited by the side walls, upper and front thereof.
  • the case is constructed from a pre-cut sheet material.
  • the spout is foldable between closing and opening positions.
  • the upper wall of the box has a flat portion inclined downwards with first folds formed on the side walls of the box.
  • the beak is defined on the front wall of the box from second folds on the side walls and projects upwardly from a transverse impression of the lower hinge of the front wall, terminating on an upper edge, secured by detachable way to said box.
  • a holster of this type is also known from US-A-3,133,688.
  • the aim of the invention is to overcome the disadvantages of cases of the prior art, some of which have just been recalled, as the most representative examples.
  • the object of the invention is to provide a case which not only considerably simplifies the structural aspects of the spout box to be obtained, but also considerably reduces manufacturing costs and, moreover, offers advantages that are particularly apparent when a consumer uses the holster.
  • the case according to the invention allows a very simple, fast and cheap. With regard to its use, it will be shown that it combines all the practical advantages of shaped cases in a single piece of sheet material and has an efficient pouring cap and spout and easy handling.
  • the object of the present invention is therefore to provide a tamper-evident and unfoldable pourable case which may contain fluid products, such as powder and grains, made from a single piece of sheet material, in which the spout is a part of the sheet material.
  • Another object of the present invention is to provide an inviolable and unfoldable pourable spout case, in which the spout can be opened without the necessity of using sharp or similar elements and, once the case is opened and formed an outlet of the product contained in the case, the nozzle also serves as closure member.
  • the object of the present invention is to provide an inviolable and unfoldable pourable spout case, in which the elements which concede to it the inviolability character form part of the sheet material constituting the case.
  • the invention therefore has for its main object a tamper-proof and unfoldable spout case, which can contain fluid products, such as powder and grains, of the type where said case is defined by a box, with preferably parallel sides, in which said spout is formed on the edges of said box and is delimited by the side, top and front walls thereof, so that said spout is part of a pre-cut or template of sheet material, from of which is made said box, and having the ability to move from a closed position to an open position of said box and vice versa, and said nozzle defines a closure of the outlet orifice and a channel member product contained in said box, said edge being a truncated edge which has a flat portion inclined downwardly from a transverse fingerprint formed on the upper wall of said box and pr first folds of the side walls of said box, while in addition, said spout is defined on the front wall of said box by a foldable flat portion projecting from a lower joint transverse impression and comprises a central sector, and second fold
  • FIGS. 1 to 6 An embodiment of a case according to a preferred embodiment of the invention will now be described with reference to FIGS. 1 to 6.
  • the identical elements bear the same references and will only be re-described in as needed.
  • FIGS. 1 and 2 are firstly considered.
  • the case according to the present invention is defined by a substantially rectangular parallelepipedic box, designated by the general reference number 1, which has side walls. 2, a front wall 3, an upper wall 4, a bottom wall 5 and a rear wall 6.
  • a spout 8 is formed in a truncated edge 7 of the box 1.
  • the spout 8 is delimited by the side walls 2, front 3 and upper 4 of the box 1.
  • the spout 8 is part of a pre-cut sheet material, for example cardboard, as shown in Figures 5 and 6,
  • the pouring spout 8 can move from a closed position to an open position of the box 1 and vice versa, defining both a closure of the outlet orifice of the container. contained product and a channeling portion of the product contained in the box.
  • the truncated edge 7 has a plane portion 9 inclined downwardly defined from a transverse fingerprint 10 formed on the upper wall 4 and first folds 11 of the side walls 2 of the box 1.
  • the words "imprint” and "folds” shall be used indiscriminately and their meaning shall be interpreted, more generally, as referring to any type of marking, pre-cut line or weakening line along which we may make a fold or fold a desired part.
  • the spout 8 is defined on the front wall 3 of the box 1 by a foldable flat portion, which projects from a transverse footprint 12 of lower articulation and comprises a central sector 13 and second folds 14 of the side walls. 2.
  • the foldable flat portion ends on an upper edge 15 which is detachably fixed on the flat portion 9 of the upper wall 4 by a safety tab 16 which projects from the upper edge 15 to the inclined portion 9 at which it is fixed, for example, with glue or other type of adhesive material.
  • the safety tab 16 may also extend partially on the top wall 4, or it may be disposed under the fold line 10, and even below the most exposed end of the tongue 16, depending on what which is considered the most practical.
  • the tongue 16 has a pre-cut, comprising two parts, referenced 15a and 15b respectively, coinciding with lateral segments of the upper edge 15 defined on each side of a central cutout 16 ', which in turn defines the tab 17 for attachment, traction, detachment and unfolding spout 8.
  • FIGS. 2 and 4 it can clearly be seen how the tongue 16 remains fixed on the inclined flat portion 9 after having detached and unfolded the spout 8 by pulling on the tongue 17.
  • FIGS. 1 and 3 it can be seen how, in the folded position, the pouring spout 8 closes the box 1, whereas, in FIGS. 2 and 4, it can be observed that when the spout 8 is unfolded, an outlet orifice 18 being formed, through which the product contained in the box 1 can flow freely, the product being channeled by the spout 8.
  • FIG. 5 it can be seen that in the pre-cut illustrated two upper planes or flaps 4a and 4b have been defined, to form the top wall 4 and the lower planes or flaps 5a and 5b, to form the bottom wall. 5 of the box 1, to which are added, respectively, the flaps 4c and 5d which project from the rear wall 6 to join the latter with the upper walls 4, 5 and 5c.
  • a flap 6a is projected to join the side wall 2 to the rear wall 6.
  • the flaps 9a and 9b which remain totally or partially superimposed during the folding of this pre-cut for the manufacture of the box 1.
  • These flaps 9a and 9b have fold lines10a and 10b, respectively .
  • a central sector 13 is defined by lower portions 13a and 13b, which for greater clarity have been separated by a dotted line.
  • the lower portion 13a has straight lateral edges 19.
  • the upper portion 13b has substantially the shape of a shell, and has curvilinear lateral edges 20, which meet at the end of the central sector 13 where the hooking tab 17 is defined.
  • the first folds 11 of the walls 2 which are triangular sectors whose small angle ⁇ , shown in FIG. 6, is defined by a peak 21 and coincides with the In a preferred embodiment, the angle ⁇ is approximately equal to 30 ° and, when folding the sheet material for the manufacture of the box 1, it determines an approximate inclination of 60 ° of the inclined flat portion 9 relative to the upper wall 4.
  • the value of the angles may vary, for example, depending on the manufacturing processes of the box, or depending on the volumetric proportions of the box 1.
  • Each of the second plies 14 of the side walls 2 of the box 1 is defined by a first triangular sector 22, whose apex 23 corresponds to the small angle ⁇ (see FIG. 6) coinciding with the corresponding end of the transverse articulation footprint 12 of the spout 8.
  • the short side of the first triangular sector 22 coincides with an opposite segment 24 of the upper edge 15 of the foldable flat portion which forms the spout 8, while a side 22 'of the first triangular sector 22, which is adjacent to the central sector 13, coincides with the lateral right edge 19 of the latter and extends to the upper edge 15 of the folding plane sector.
  • an elastic property portion 25 is defined. The latter, when pulling from the tongue 17, reacts, in a correlative manner. both at the opening and at the closing of the pouring spout 8.
  • the resiliently-shaped portion 25 has a substantially triangular shape and has a curvilinear side coinciding with the segment defined by the curvilinear edge 20 of the upper portion 13b
  • this resiliently-elastic portion 25 has a first right-hand side coinciding with an upper segment on the adjacent side of the first triangular sector 22 and, on the other hand, a second right-hand side coinciding with an intermediate segment 26 of the upper edge 15 of the central sector 13, from which the safety tab 16 projects.
  • the small angle of the first triangular sector 22 is approximately 15 ° to 18 °, which, when folding the pre-cut for the manufacture of the box 1, defines an approximate inclination of 30 ° of the central sector 13 with the portion with elastic property 25, that with respect to the front wall 3. In this way, at least a portion of the upper portion 13b of the sector 13 and the portion 25 is superimpose on the inclined flat portion 9, closing the outlet 17 (see Figure 3).
  • the values of the angles may vary, for example, depending on the manufacturing processes of the box, or depending on the volumetric proportions of the box 1.
  • first folds 11 and second folds 14 of the side walls 2 of the box 1 are imposed by imprints which, in the particular case of the second folds 14 define lines of articulation of the spout 8.
  • the first folds 11 define the rest surfaces of the pouring spout 8, when it is closed, and of adhesion of the tongue 16.
  • FIG. 6 shows the main proportions of the dimensions such as the angular and length / width relations of the parts of the pre-cut of FIG. 5, which are linked together to allow the construction of the spout 8 according to the particularities functionalities already mentioned.
  • the width I 17 of the latching tongue 17 and the width I 16 associated with the curvilinear edges 20 for induction of the opening and closing of the spout 8 have a relation in a report. 2/3, from I 16 to I 17 .
  • the width I 3 of the front wall 3, in this embodiment is approximately equal to the height h 22 taken between the cavity 12 of the front wall 3 and an adjacent side 22 'of the triangular sector 22. , being, in addition, the length of the right lateral edge 19 of the central portion 13 half of the aforesaid height h 22 .
  • the ply generator defined by the edges 22 'of the triangular sector 22 and the resultant of folding define an estimated angular variation of folding between 5 and 30 °.
  • an angle ⁇ 30 °
  • the upper wall 4 when the upper wall 4 is folded down and made, it creates a coplanar resting surface at the result of the folding of the side walls 2, but with a translation proportional to the thickness of the material in sheet used for the construction of the box 1.
  • the thickness of the material is represented by the separation distance between the lines T and T '.
  • all values, such as the angles and lengths of the crease lines may vary depending on the size and type of box, the sheet material of the box and manufacturing processes. For example, for boxes of special sizes, there may be fold lines, also called fingerprints, which are arranged on the plans or flaps 9a and 9b.
  • each flap 9a and 9b forms an arc downwards when they are pressed by a part of the machine provided for this purpose and, in this way, the portion 9 rotates around the line 11 'and all along the angle ⁇ .

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Description

  • La présente invention concerne un étui à bec verseur inviolable et dépliable, pouvant contenir des produits fluides, tels que de la poudre et des grains. Elle concerne plus particulièrement un étui du type défini par une boite, dont les côtés sont de préférence parallèles, et dans lequel le bec précité est réalisé sur les bords de la boite et est délimité par les parois latérales, supérieures et frontales de celle-ci. Cet étui est aussi d'un type pour lequel le bec verseur est réalisé comme une partie d'un matériau de faible épaisseur, du type feuille ou similaire, à partir duquel la boite est fabriquée, et de plus, il se déploie d'une position de fermeture à une position d'ouverture de la boite et vice-versa. Ce matériau de faible épaisseur sera appelé ci-après "matériau en feuille".
  • Dans l'état de la technique, plusieurs types d'étuis pour produits en poudre ou grains sont connus, que ce soit des produits pour le nettoyage, par exemple du savon en poudre ou en granulés, ou des produits alimentaires, par exemple du lait en poudre, du café, des épices, des céréales, etc., pour citer seulement les cas les plus communs ou fréquents dans leur usage. La plupart de ces étuis ont la forme d'une boite parallélépipédique rectangle scellée, pour laquelle, dans l'un des coins on a imprimé des lignes qui indiquent la découpe à réaliser, par exemple à l'aide d'une paire de ciseaux ou de tout autre instrument tranchant, pour ouvrir un orifice de sortie du produit contenu et, en outre, pour y introduire les parois latérales et la paroi frontale de la boite dans le but de conformer un canal ou bec verseur du produit. Dans d'autres cas, les lignes imprimées dans le coin de la boite coïncident avec un affaiblissement de la paroi du matériau en feuille pour réaliser une découpe en pressant manuellement sur la zone définie par les susdites lignes.
  • Le principal désavantage de ce type d'étui réside essentiellement dans le fait que, une fois le matériau découpé, et qu'un orifice d'ouverture et un canal ou bec verseur sont formés, la boite ne peut plus être fermée convenablement, ce qui non seulement peut occasionner le renversement du produit si la boite bascule accidentellement, mais en plus expose les produits à l'entrée de particules, d'objets étrangers et/ou de liquides, ce qui dégrade les propriétés physiques et/ou chimiques de ces produits et, en général, leur pureté même. Cet inconvénient doit être évité tout particulièrement quand il s'agit de produits alimentaires.
  • Un autre type d'étui de même nature inclut, dans le coin destiné à un orifice de sortie et au bec verseur, un accessoire rajouté à la paroi frontale de la boite, en général en métal, qui consiste en une sorte de bouchon-bec verseur dépliable articulé à travers sa partie inférieure, et qui est la plupart du temps scellé, par exemple à l'aide d'une étiquette autocollante, pour garantir l'inviolabilité de l'étui. On pourrait estimer que ce type d'étui avec bouchon-bec incorporé résout, en principe, les problèmes des boites qui s'ouvrent par coupure, comme celles citées préalablement.
  • Cependant, cette configuration n'est pas exempte d'inconvénients. Les matériaux et les pièces utilisés, les machines et les étapes des processus de fabrication pour la mise en forme de la boite à partir du matériau en feuille et le montage du bouchon-bec dans cette boite, ont une incidence considérable sur les coûts de fabrication, ce qui se ressent sur le prix de la vente final au public.
  • On connaît également par le document EP 0 636 544, un étui à bec verseur inviolable et dépliable, pouvant contenir des produits fluides, du type boite. Le bec est réalisé sur un bord de la boite et délimité par les parois latérales, supérieure et frontale de celle-ci. L'étui est construit à partir d'une pré-découpe en matériau de type feuille. Le bec est dépliable entre des positions de fermeture et d'ouverture. La paroi supérieure de la boite présente une portion plane inclinée vers le bas à l'aide de premiers plis formés sur les parois latérales de la boite. Le bec est défini sur la paroi frontale de la boite à partir de seconds plis sur les parois latérales et se projette vers le haut en partant d'une empreinte transversale d'articulation inférieure de la paroi frontale, aboutissant sur un bord supérieur, fixé de façon détachable à ladite boîte. Un étui de ce type est également connu de US-A-3 133 688.
  • L'invention vise à pallier les inconvénients des étuis de l'art connu, et dont certains viennent d'être rappelés, à titre d'exemples les plus représentatifs
  • L'invention se fixe pour but un étui qui non seulement simplifie considérablement les aspects structurels de la boite à bec verseur devant être obtenue, mais aussi réduit considérablement les coûts de fabrication et, de plus, offre des avantages qui se manifestent en particulier lors de l'utilisation de l'étui par un consommateur.
  • En effet, l'étui selon l'invention, tel qu'il sera décrit de façon plus détaillée ci-après, autorise une fabrication très simple, rapide et bon marché. En ce qui concerne son usage, il sera montré qu'il réunit tout à la fois les avantages pratiques des étuis conformés en une seule pièce de matériau en feuille et dispose d'un bouchon-bec verseur efficace et de manipulation très facile.
  • La présente invention se fixe donc pour but de fournir un étui à bec verseur inviolable et dépliable, pouvant contenir des produits fluides, tels que de la poudre et des grains, étui réalisé à partir d'une seule pièce de matériau en feuille, dans lequel le bec verseur constitué une partie du matériau en feuille.
  • La présente invention se fixe aussi pour but de fournir un étui à bec verseur inviolable et dépliable, dans lequel le bec peut s'ouvrir sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des éléments tranchants ou similaires et, une fois l'étui ouvert et formée un orifice de sortie du produit contenu dans l'étui, le bec fait aussi office d'organe de fermeture.
  • La présente invention se fixe enfin pour but de fournir un étui à bec verseur inviolable et dépliable, dans lequel les éléments qui lui concèdent le caractère d'inviolabilité font partie du matériau en feuille constituant l'étui.
  • L'invention a donc pour objet principal un étui à bec verseur inviolable et dépliable, pouvant contenir des produits fluides, tels que de la poudre et des grains, du type où ledit étui est défini par une boite, aux côtés préférentiellement parallèles, dans laquelle ledit bec est réalisé sur les bords de ladite boite et est délimité par les parois latérales, supérieure et frontale de celle-ci, de telle sorte que ledit bec verseur fasse partie d'une pré-découpe ou gabarit de matériau en feuille, à partir duquel est fabriquée ladite boite, et ayant la faculté de passer d'une position de fermeture à une position d'ouverture de ladite boite et vice-versa, et dont ledit bec définit une fermeture de l'orifice de sortie et un organe de canalisation du produit contenu dans ladite boite, ledit bord étant un bord tronqué qui présente une portion plane inclinée vers le bas en partant d'une empreinte transversale formée sur la paroi supérieure de ladite boite et de premiers plis des parois latérales de ladite boite, alors qu'en outre, ledit bec verseur est défini sur la paroi frontale de ladite boite par une portion plane dépliable qui se projette à partir d'une empreinte transversale d'articulation inférieure et comprend un secteur central, et de second plis des parois latérales de ladite boite, cette portion plane dépliable aboutissant sur un bord supérieur fixé de façon détachable à ladite boite, caractérisé en ce qu'à partir dudit bord supérieur de ladite portion plane dépliable se projette au moins une languette de sécurité, fixée à ladite boite à l'aide d'un matériau adhésif, qui se prolonge au moins sur ladite portion plane inclinée, ladite languette présentant une découpe centrale qui définit le périmètre d'une languette d'accrochage, de traction, de détachement et de dépliage dudit bec verseur, et des affaiblissements de déchirement coïncidents avec ledit bord supérieur de ladite portion plane dépliable définie latéralement par rapport à ladite languette.
  • L'invention va maintenant être décrite de façon plus détaillée en se référant aux dessins annexés, parmi lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective, de trois quart de face, en vue plongeante, illustrant un mode de réalisation préféré d'un étui selon la présente invention, illustré avec le bec verseur à l'état plié en position de fermeture de l'orifice de sortie du produit contenu dans l'étui ;
    • la figure 2 est une vue en perspective, de trois quart de face, en vue plongeante, montrant la partie supérieure de l'étui de la figure 1, qui illustre dans ce cas le bec verseur à l'état déplié en position d'ouverture de l'orifice de sortie du produit contenu ;
    • la figure 3 représente schématiquement une coupe en élévation latérale partielle de la portion supérieure de l'étui des figures 1 et 2,
    dans laquelle il est montré la forme adoptée par le bec verseur en position pliée comme illustré par la figure 1;
    • la figure 4 représente schématiquement une coupe en élévation latérale partielle de la portion supérieure de l'étui des figures 1 et 2,
    dans laquelle il est montré la forme adoptée par le bec verseur en position dépliée comme illustré par la figure 2 ;
    • la figure 5 montre une pré-découpe utilisée pour la fabrication de l'étui objet de la présente invention, où la pré-découpe est illustrée totalement dépliée; et
    • la figure 6 est un détail de la pré-découpe de la figure 5 correspondant à la portion définie par celui-ci pour la réalisation de l'orifice de sortie et le bec verseur de l'étui selon la présente invention.
  • On va maintenant décrire un exemple de réalisation d'un étui selon un mode de réalisation préféré de l'invention par référence aux figures 1 à 6. Sur ces figures, les éléments identiques portent les mêmes références et ne seront re-décrits qu'en tant que de besoin.
  • On considère en premier lieu les figures 1 et 2. Sur ces figures, on peut observer que l'étui selon de la présente invention est défini par une boite sensiblement parallélépipédique rectangle, désignée par le numéro de référence général 1, qui présente des parois latérales 2, une paroi frontale 3, une paroi supérieure 4, une paroi inférieure 5 et une paroi postérieure 6. Un bec verseur 8 est réalisé dans un bord tronqué 7 de la boite 1. Le bec verseur 8 est délimité par les parois latérales 2, frontale 3 et supérieure 4 de la boite 1. Le bec verseur 8 fait partie d'une pré-découpe de matériau en feuille, par exemple du carton, tel que le montrent les figures 5 et 6, à partir duquel on fabrique la boite 1. Le bec verseur 8 peut se déplacer d'une position de fermeture vers une position d'ouverture de la boite 1 et vice-versa, définissant à la fois une fermeture de l'orifice de sortie du produit contenu et une portion de canalisation du produit contenu dans la boite.
  • Le bord tronqué 7 présente une portion plane 9 inclinée vers le bas définie à partir d'une empreinte transversale 10 formée sur la paroi supérieure 4 et des premiers plis 11 des parois latérales 2 de la boite 1. Dans le cadre de la présente description, les mots "empreinte" et "plis" seront utilisés indistinctement et leur signification devra être interprétée, de façon plus générale, comme se rapportant à tout type de marquage, ligne de pré-découpe ou ligne d'affaiblissement le long desquels on peut faire un plis ou pliage d'une partie souhaitée. Le bec verseur 8 est défini sur la paroi frontale 3 de la boite 1 par une portion plane dépliable, qui se projette à partir d'une empreinte transversale 12 d'articulation inférieure et comprend un secteur central 13 et de seconds plis 14 des parois latérales 2. La portion plane dépliable aboutit sur un bord supérieur 15 qui est fixé de façon détachable sur la portion plane 9 de la paroi supérieure 4 par une languette de sécurité 16 qui se projette du bord supérieur 15 sur la portion incliné 9 à laquelle elle est fixée, par exemple, avec de la colle ou un autre type de matériau adhésif. Éventuellement la languette de sécurité 16 peut aussi s'étendre partiellement sur la paroi supérieure 4, ou elle peut être disposée sous la ligne de plis 10, et même en dessous de l'extrémité la plus exposée de la languette 16, en fonction de ce qui est considéré le plus pratique.
  • Pour permettre que la portion dépliable qui constitue le bec verseur 8 se détache, la languette 16 présente une pré-découpe, comprenant deux parties, référencées 15a et 15b respectivement, coïncidant avec des segments latéraux du bord supérieur 15 défini sur chaque côté d'une découpe centrale 16', qui, à son tour définit la languette 17 d'accrochage, de traction, de détachement et de dépliage du bec verseur 8.
  • Sur les figures 2 et 4, on peut apprécier clairement comment la languette 16 reste fixée sur la portion plane inclinée 9 après avoir détaché et déplié le bec verseur 8 en tirant de la languette 17.
  • Sur les figures 1 et 3, on voit comment, en position pliée, le bec verseur 8 ferme la boite 1, alors que, sur les figures 2 et 4, on peut observer que lorsque le bec verseur 8 est déplié, un orifice de sortie 18 étant formé, à travers lequel le produit contenu dans la boite 1 peut s'écouler librement, le produit étant canalisé par le bec verseur 8.
  • Pour décrire plus en détail la réalisation de l'étui objet de la présente invention comme étui et bec verseur formés d'une seule pièce à partir d'une pré-découpe de matériau en feuille, comme du carton, on va maintenant considérer les figures 5 et 6.
  • En effet, sur la figure 5 on voit que dans la pré-découpe illustrée on a défini deux plans ou rabats supérieurs 4a et 4b, pour former la paroi supérieure 4 et les plans ou les rabats inférieurs 5a et 5b, pour former la paroi inférieure 5 de la boite 1, auxquelles s'ajoutent, respectivement, les rabats 4c et 5d qui se projettent de la paroi postérieure 6 pour unir cette dernière avec les parois supérieures 4, 5 et 5c. D'autre part, de la paroi 2 que l'on voit à gauche de cette figure 5, un rabat 6a est projeté pour unir la paroi latérale 2 à la paroi postérieure 6. Pour former la portion plane inclinée 9, à partir des rabats 4a et 4b se projettent, respectivement, les rabats 9a et 9b, lesquels restent totalement ou partiellement superposés lors du pliage de cette pré-découpe pour la fabrication de la boite 1. Ces rabats 9a et 9b comportent des lignes de pliage10a et 10b, respectivement.
  • Un secteur central 13 est défini par des portions inférieures 13a et supérieures 13b, qui pour plus de clarté ont étés séparées par une ligne pointillée. La portion inférieure 13a présente des bords latéraux droits 19. La portion supérieure 13b, présente substantiellement la forme d'un obus, et comporte des bords latéraux curvilignes 20, lesquels se rejoignent à l'extrémité du secteur central 13 où se définit la languette d'accroche 17.
  • Entre les rabats 9a et 9b et les parois latérales respectives 2, on voit les premiers plis 11 des parois 2, lesquels sont des secteurs triangulaires dont le petit angle α, représenté sur la figure 6, est défini par un sommet 21 et coïncide avec l'empreinte transversale 10 de la paroi supérieure 4. Dans un mode de réalisation préféré, l'angle α est approximativement égal à 30° et, lors du pliage du matériau en feuille pour la fabrication de la boite 1, il détermine une inclinaison approximative de 60° de la portion plane inclinée 9 par rapport à la paroi supérieure 4. Cependant, il doit être clair que la valeur des angles peut varier, par exemple, en fonction des procédés de fabrication de la boite, ou en fonction des proportions volumétriques de la boite 1.
  • Chacun des seconds plis 14 des parois latérales 2 de la boite 1 est défini par un premier secteur triangulaire 22, dont le sommet 23 correspond au petit angle β (voir figure 6) coïncidant avec l'extrémité correspondante de l'empreinte d'articulation transversale 12 du bec verseur 8. Le petit côté du premier secteur triangulaire 22 coïncide avec un segment opposé 24 du bord supérieur 15 de la portion plane dépliable qui forme le bec 8, alors qu'un côté 22' du premier secteur triangulaire 22, qui est adjacent au secteur central 13, coïncide avec le bord droit latéral 19 de ce dernier et se prolonge jusqu'au bord supérieur 15 du secteur plan dépliable.
  • Entre chacun des premiers secteurs triangulaires 22 et la portion supérieure 13b du secteur central 13 du bec verseur 8, on définit une portion à propriété élastique 25. Celle-ci, lors de la traction à partir de la languette 17, réagit, de façon corrélative, aussi bien à l'ouverture comme à la fermeture du bec verseur 8. La portion à propriété élastique 25 est dotée d'une forme substantiellement triangulaire et présente un côté curviligne coïncidant avec le segment défini par le bord curviligne 20 de la portion supérieure 13b du secteur central 13. De plus, cette portion à propriété élastique 25 a un premier côté droit coïncidant avec un segment supérieur du côté adjacent du premier secteur triangulaire 22 et, d'autre part, un deuxième côté droit coïncidant avec un segment intermédiaire 26 du bord supérieur 15 du secteur central 13, à partir duquel se projette la languette de sécurité 16.
  • Selon une variante de réalisation préférée, dans les seconds plis précités 14, le petit angle du premier secteur triangulaire 22 est approximativement de 15° à 18°, ce qui, lors du pliage de la pré-découpe pour la fabrication de la boite 1, définit une inclinaison approximative de 30° du secteur central 13 avec la portion à propriété élastique 25, ce par rapport à la paroi frontale 3. De cette façon, au moins une partie de la portion supérieure 13b du secteur 13 et de la portion 25 se superposent sur la portion plane inclinée 9, fermant l'orifice de sortie 17 (voir figure 3). De nouveau, il doit être clair que les valeurs des angles peuvent varier, par exemple, en fonction des procédés de fabrication de la boite, ou en fonction des proportions volumétriques de la boite 1.
  • Il faut remarquer que le périmètre des premiers plis 11 et des deuxièmes plis 14 des parois latérales 2 de la boite 1 sont imposés par des empreintes qui, dans le cas particulier des seconds plis 14 définissent des lignes d'articulation du bec verseur 8. Les premiers plis 11 définissent les surfaces de repos du bec verseur 8, quand il est fermé, et d'adhésion de la languette 16.
  • Sur la figure 6, on a représenté les principales proportions des dimensions telles que les relations angulaires et longueur/largeur des parties de la pré-découpe de la figure 5, lesquelles sont liées entre elles pour permettre la construction du bec verseur 8 selon les particularités fonctionnelles déjà citées.
  • En effet, en premier lieu on remarque que la largeur I 17 de la languette d'accrochage 17 et la largeur I 16 associée aux bords curvilignes 20 d'induction de l'ouverture et fermeture du bec verseur 8, ont une relation dans un rapport 2/3, de I 16 par rapport à I 17. D'autre part, la largeur I 3 de la paroi frontale 3, dans ce cas de réalisation, est approximativement égale à la hauteur h 22 prise entre l'empreinte 12 de la paroi frontale 3 et un côté 22' adjacent du secteur triangulaire 22, étant, en plus, la longueur du bord latéral droit 19 de la portion centrale 13 la moitié de la susdite hauteur h 22. Dans les parois latérales 2, la génératrice de plis définie par le bords 22' du secteur triangulaire 22 et la résultante du pliage, définissent une variation angulaire estimée de pliage compris entre 5 et 30°. Dans cet exemple de réalisation, dans le plis 11, avec un angle α =30°, on définit un angle β =15° du secteur triangulaire 22, et un angle δ= 135° entre les côtés 11' et 22". Bien que ces valeurs soient des valeurs adoptées dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, elles ne sont précisées qu'à titre d'exemple non limitatif. Tout en restant dans le cadre de l'invention, on peut naturellement adopter d'autres valeurs, selon l'application précise considérée.
  • La ligne de pointillés T est la résultante du pliage du secteur 22, alors que la ligne de pointillés T' est la résultante du pliage du secteur 11 sur la paroi 2, quand ceux-ci se retrouvent en position rabattue. T s'obtient en fonction de l'angle β choisi, avec en outre β = γ.
  • Comme il a été expliqué dans la présente description, lorsque la paroi supérieure 4 est rabattue et réalisée, celle-ci crée une surface de repos coplanaire à la résultante du pliage des parois latérales 2, mais avec une translation proportionnelle à l'épaisseur du matériau en feuille utilisé pour la construction de la boite 1. L'épaisseur du matériau est représentée par la distance de séparation entre les lignes T et T'. Comme il a été rappelé précédemment, toutes les valeurs, telles que celles des angles et des longueurs des lignes de plis peuvent varier en fonction de la taille et du type de boite, du matériau en feuille de la boite et des procédés de fabrication. Par exemple, pour les boites de tailles spéciales, on peut prévoir des lignes de plis, appelées aussi empreintes, 26 qui sont disposées sur les plans ou rabats 9a et 9b.
  • Grâce à ces empreintes 26, une machine de fabrication peut plier plus facilement les rabats 9a et 9b vers l'intérieur, pour former la portion inclinée 9, lorsque la taille de la boite fait que la portion 9a ou 9b est plus résistante. Aidés par les lignes 26, chaque rabat 9a et 9b forme un arc vers le bas lorsqu'ils sont pressés par une partie de la machine prévue à cet effet et, de cette façon, la portion 9 tourne autour de la ligne 11'et tout au long de l'angle α.

Claims (11)

  1. Étui à bec verseur inviolable et dépliable, pouvant contenir des produits fluides, tels que de la poudre et des grains, du type où ledit étui est défini par une boite, aux côtés préférentiellement parallèles, dans laquelle ledit bec est réalisé sur les bords de ladite boite et est délimité par les parois latérales, supérieure et frontale de celle-ci, de telle sorte que ledit bec verseur fasse partie d'une pré-découpe de matériau en feuille, à partir duquel est fabriquée ladite boite, et ayant la faculté de passer d'une position de fermeture à une position d'ouverture de ladite boite et vice-versa, et dont ledit bec définit une fermeture de l'orifice de sortie et un organe de canalisation du produit contenu dans ladite boite, ledit bord étant un bord tronqué (7) qui présente une portion plane (9) inclinée vers le bas en partant d'une empreinte transversale (10) formée sur la paroi supérieure (4) de ladite boite (1) et de premiers plis (11) des parois latérales (2) de ladite boite (1), alors qu'en outre, ledit bec verseur (8) est défini sur la paroi frontale (3) de la boite (1) par une portion plane dépliable qui se projette à partir d'une empreinte transversale d'articulation inférieure (12) et comprend un secteur central (13) et de second plis (14) des parois latérales (2) de ladite boite (1), cette portion plane dépliable aboutissant sur un bord supérieur (15) fixé de façon détachable à ladite boite (1), caractérisé en ce qu'à partir dudit bord supérieur (15) de ladite portion plane dépliable se projette au moins une languette de sécurité (16), fixée à ladite boite (1) à l'aide d'un matériau adhésif, qui se prolonge au moins sur ladite portion plane inclinée (9), ladite languette (16) présentant une découpe centrale qui définit le périmètre d'une languette (17) d'accrochage, de traction, de détachement et de dépliage dudit bec verseur (8), et des affaiblissements de déchirement coïncidents avec ledit bord supérieur (15) de ladite portion plane dépliable définie latéralement par rapport à ladite languette (16).
  2. Étui selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite languette de sécurité (16) se prolonge aussi, au moins de façon partielle, sur ladite paroi supérieure (4) de la boite (1).
  3. Étui selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit secteur central (13) est défini par une portion inférieure de bords latéraux droits (19) et une portion de périmètre supérieure de développement curviligne (20) et substantiellement en forme d'obus, laquelle définit ladite languette d'accrochage (17) à l'extrémité de rencontre de ses bords curvilignes.
  4. Étui selon la revendication 3, caractérisé en ce que chacun desdits seconds plis (14) desdites parois latérales (2) de ladite boite (1) est défini par un premier secteur triangulaire (22) dont le sommet du petit angle (β) coïncide avec l'extrémité correspondante de ladite empreinte transversale (12) d'articulation de ladite portion plane dépliable, en ce que le petit côté dudit premier secteur triangulaire (22) coïncide avec un segment opposé (24) du bord supérieur (15) de ladite portion plane dépliable, en ce que le côté (22') dudit premier secteur triangulaire (22) qui est adjacent au dit secteur central (13) coïncide avec le bord latéral droit (19) de ce dernier et se prolonge jusqu'au dit bord supérieur (15) dudit secteur plan dépliable.
  5. Étui selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'entre chacun desdits premiers secteurs triangulaires (22) et ladite portion supérieure du secteur central (13) de ladite portion plane dépliable est définie une portion à propriété élastique (25) d'ouverture et fermeture dudit bec verseur (8), dont la forme est substantiellement triangulaire et présente un côté curviligne (20) coïncidant avec un segment de ladite portion supérieure (13b) dudit secteur central (13) qui se prolonge entre le point de rencontre avec le bord droit de celui-ci et ladite languette d'accrochage (16), un premier côté droit coïncidant avec un segment supérieur du côté adjacent dudit premier secteur triangulaire (22) et un second côté droit coïncidant avec un segment intermédiaire (26) du bord supérieur (15) dudit secteur central (13) défini entre ladite languette et ledit segment opposé du bord supérieur de ladite portion plane dépliable.
  6. Étui selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits premiers plis (11) définissent des secteurs triangulaires dont le petit angle (α), coïncidant au sommet avec ladite empreinte transversale (10) de ladite paroi supérieure (4) de ladite boite (1), est de l'ordre de 30° et définit une inclinaison de l'ordre de 60° de ladite portion plane inclinée par rapport à ladite paroi supérieure (4), en ce que, aux dits seconds plis (14), le petit angle (β) du premier secteur triangulaire est de 15°, définissant une inclinaison de 30° de ladite portion plane dépliable par rapport à ladite paroi frontale (3) de ladite boite (1), tout en se superposant partiellement sur ladite portion plane inclinée (9).
  7. Étui selon la revendication 1, caractérisé en ce que le périmètre desdits seconds plis (14) desdites parois latérales (2) de ladite boite (1) sont formés par des empreintes qui définissent des lignes d'articulation.
  8. Étui selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite boite (1) et ledit bec verseur (8) sont faits d'une seule pièce définie par une pré-découpe de matériau en feuille à partir duquel ledit étui est fabriqué.
  9. Étui selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pré-découpe est en carton.
  10. Étui selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite portion plane (9) inclinée vers le bas est formée desdits rabats superposés (9a-9b), où chaque rabat est uni à une paroi correspondante et à deux plans (4a-4b), se superposant pour former ladite paroi supérieure (4) de ladite boite (1).
  11. Étui selon la revendication 11, caractérisé en ce que chacun desdits rabats (9a-9b) présente au moins une ligne de plis (10a-10b) pour faciliter le pliage de ladite portion plane inclinée (9).
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