[go: up one dir, main page]

EP1172318A2 - Device for supplying sheets - Google Patents

Device for supplying sheets Download PDF

Info

Publication number
EP1172318A2
EP1172318A2 EP01114002A EP01114002A EP1172318A2 EP 1172318 A2 EP1172318 A2 EP 1172318A2 EP 01114002 A EP01114002 A EP 01114002A EP 01114002 A EP01114002 A EP 01114002A EP 1172318 A2 EP1172318 A2 EP 1172318A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
speed
suction
sheets
suction bodies
speed section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01114002A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1172318A3 (en
EP1172318B1 (en
Inventor
Günter Weisbach
Victor Hefftler
Volkmar Schumann
Carsten Reinsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1172318A2 publication Critical patent/EP1172318A2/en
Publication of EP1172318A3 publication Critical patent/EP1172318A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1172318B1 publication Critical patent/EP1172318B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H11/00Feed tables
    • B65H11/002Feed tables incorporating transport belts
    • B65H11/005Suction belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/14Retarding or controlling the forward movement of articles as they approach stops
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00Means using fluid
    • B65H2406/30Suction means
    • B65H2406/32Suction belts
    • B65H2406/321Suction belts integral in feed table
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00Means using fluid
    • B65H2406/30Suction means
    • B65H2406/33Rotary suction means, e.g. roller, cylinder or drum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/10Speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/30Forces; Stresses
    • B65H2515/34Pressure, e.g. fluid pressure

Definitions

  • the invention relates to a device for feeding sheets with a sheet with a constant conveying speed to a conveyor table transporting a feed table, whereby the feed table the sheet-sensing and with the leading edge against front marks transporting suction bodies and the sheets subsequently aligning with the side edge Side marks are assigned.
  • the sheets are conveyed to the conveyor belt at a constant speed Transport table transported, gripped by the suction rolls or suction belts and with a lower one Speed as the conveyor belts of the belt table are operated, to the front brands promoted and after contact with the front brands of the suction rollers or suction belts Approved.
  • the sheets that are in contact with the front marks are a side mark aligned with the side edge.
  • the disadvantage is that the suction rolls or suction belts at a constant speed circulate, which is below the speed of the conveyor belts. That means the sheets conveyed by the conveyor belts abruptly from the suction rolls or suction belts be slowed down, which results in misalignments when processing large-format sheets and thus to faulty systems or when processing sensitive printing material qualities Compression and arch damage leads.
  • the impact speed to be realized at normal working speeds so high that the sheets rebound or Arch damage cannot be ruled out when processing sensitive materials is.
  • An additional drive for the side marks must also be provided.
  • the object of the invention is to provide a device for feeding sheets with can be realized and operated with little effort and makes it possible to be independent on the quality of the sheets to be processed and the processing speed to realize an exact layout of the arches.
  • the solution according to the invention makes it possible, even at high engine speeds and the associated high transport speeds of the belt table to apply to the front brands with a low impact speed. So that becomes a Bounce back or damage to its leading edge avoided. Moreover the sheets are held on the front marks during the entire alignment process, so that any misalignments that may occur when aligning to the side edge the bow can be prevented. By assigning the absorbent to the single-turn shaft of the Side mark the device according to the invention can be realized with little effort.
  • a guide plate 2, a conveyor belt 3 and a deflection roller 4 are shown from a belt table 1.
  • the conveyor belts 3 loop around the deflection roller 4 and are driven in the transport direction 5 by means not shown.
  • the conveyor table 1 is followed by a feed table 6, which consists of a table 7, to which a side mark 8 is assigned, which is composed of a side stop 9 and a drawing rail 10. Since the feed table 6 is a mirror image of a machine center 15, only the left-hand side seen in the transport direction 5 is described.
  • the side mark 8 is slidably arranged in a channel 11 provided in the table 7.
  • front marks 12 are also shown, which are pivoted by means not shown in the work cycle into a lower rest position located under the feed table 6.
  • a single-turn shaft 13 driving the side mark 8 is provided in the channel 11.
  • Suction bodies 14 are arranged on the single-turn shaft 13 in a rotationally fixed and displaceable manner.
  • the suction bodies 14 are designed as suction rollers.
  • the single-speed shaft 13 is driven by a drive shaft 16 with the interposition of a non-uniformly geared transmission 17.
  • the single-speed shaft 13 is driven by the transmission 17 according to a speed profile 22 at different speeds within one work cycle, the transmission 17 being designed such that taking into account the Design of the suction body 14 in a region whose circumferential speed corresponds to a conveying speed V F of the sheets 18 conveyed by the conveyor belts 3.
  • the gear 17 is designed to be adjustable in order to be able to change the speed profile 22 within one work cycle. It is also possible to provide a motor instead of the drive shaft 16 and the unevenly translating gear 17 for driving the single-speed shaft 13 and to control it so that the single-speed shaft 13 follows the speed profile 22.
  • the speed profile 22 is shown in FIG.
  • FIG. 3 also shows how the suction bodies 14 are subjected to negative pressure.
  • the suction bodies 14 are subjected to a negative pressure p which in the second speed section 20 is reduced to a reduced negative pressure p . is reduced.
  • the suction bodies 14 are ventilated and, after reaching the conveying speed V F , the vacuum p is again applied.
  • the negative pressure p and the reduced negative pressure p red in the absorbent bodies 14 are designed to be adjustable in a known manner.
  • the sheets 18 are conveyed at an arbitrary but constant conveying speed V F through the conveyor belts 3 of the belt table 1 in the transport direction 5 and thus the foremost sheet 18.1 is transported to the feed table 6.
  • the sheet 18.1 is picked up by the suction bodies 14, which rotate at a peripheral speed which corresponds to the conveying speed V F , and is transported by them in the direction of the front marks 12.
  • the suction bodies 14 pass through the first speed section 19, so that the speed of the foremost sheet 18.1 guided by the suction bodies 14 is decelerated from the conveying speed V F to the application speed V A , V A corresponding to approximately 0.2 V F , with which the foremost sheet 18.1 is placed with the front edge on the front marks 4 located on the feed table 6.
  • the negative pressure p existing in the absorbent bodies 14 is reduced to the reduced negative pressure p red .
  • This reduced negative pressure p red is dimensioned such that there is slippage between the front sheet 18.1 and the absorbent bodies 14 and thus the foremost sheet 18.1 is held with the front edge at the front marks 12 and at the same time alignment with the side mark 8 is made possible. Since the drive of the side mark 8 and thus of the drawing rail 10 takes place through the single-turn shaft 13, the front sheet 18.1 is placed with the side edge against the side stop 9 when passing through the second speed section 20, that is to say at a low speed, so that the foremost arc 18.1 is prevented by the side stop 9.
  • the sheet 18.1 aligned with the front and side edges is released by the suction bodies 14 by ventilating them, and is subsequently grasped and drawn off by means not shown, the front marks 12 being in a latching position located below the feed table 6.
  • the single-speed shaft 13 and thus the suction bodies 14 pass through the third speed section 21 until the peripheral speed of the suction bodies 14 corresponds to the conveying speed V F.
  • the suction body 14 is subjected to the negative pressure p and the now frontmost sheet 18.1 is gripped by the suction body 14 and braked.

Landscapes

  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

The sheet feeding system comprises a belt table (1) which moves at a constant speed and a suction roller (14) which positions them with the front edge against a front mark (12), after which it is adjusted against side marks on a feeder. During the first stage the suction roller moves at high speed and has a high suction pressure. During the second stage both of these are reduced. Finally the speed is again raised and air is blown out through it.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Zuführen von Bogen mit einem die Bogen mit einer konstanten Fördergeschwindigkeit zu einem Anlegtisch transportierenden Bändertisch, wobei dem Anlegtisch die Bogen erfassende sowie mit der Vorderkante gegen Vordermarken transportierende Saugkörper und die Bogen nachfolgend nach der Seitenkante ausrichtende Seitenmarken zugeordnet sind.The invention relates to a device for feeding sheets with a sheet with a constant conveying speed to a conveyor table transporting a feed table, whereby the feed table the sheet-sensing and with the leading edge against front marks transporting suction bodies and the sheets subsequently aligning with the side edge Side marks are assigned.

Beim Zuführen von Bogen mit der Vorderkante gegen Vordermarken zum Zweck des Ausrichtens besteht ein Problem darin, dass bei hohen Zuführgeschwindigkeiten die Bogen in Abhängigkeit von der Materialbeschaffenheit zurückspringen oder an der Vorderkante beschädigt werden, was insgesamt zu Makulaturanfall führt.When feeding sheets with the leading edge against leading marks for the purpose of alignment there is a problem that at high feed speeds the sheets in Depending on the material properties, spring back or be damaged on the front edge overall, which leads to waste.

Um diese Nachteile zu beseitigen, ist es bekannt, die Förderbänder des Bändertischs so Geschwindigkeitsprofilen folgend anzutreiben, dass die Bogen mit einer hohen Geschwindigkeit gefördert und mit einer niedrigen Geschwindigkeit an den Vordermarken angelegt werden. (EP 0 644 139 B1)
Nachteilig ist, dass die Realisierung des Antriebs und der Steuerung der Bogenankunft an den Vordermarken einen hohen Aufwand erfordert, wobei zusätzlich ein Antrieb der Seitenmarken erforderlich ist. Außerdem ist es von Nachteil, dass die gesamte Bogenstaffel einschließlich der Antriebs- und Übertragungsmittel alternierend bewegt wird, was bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten zu hohen Massekräften und damit zu hohem Verschleiß führt.
Darüber hinaus wird durch diese Lösung die Anprallgeschwindigkeit lediglich auf etwa 35 bis 40 % der Transportgeschwindigkeit der Bogenstaffel reduziert, so dass die Anprallgeschwindigkeit bei gegenwärtig üblichen Arbeitsdrehzahlen noch in einer Größenordnung liegt, die zu Bogendeformationen, insbesondere bei empfindlichen Bedruckstoffqualitäten führt.
In order to eliminate these disadvantages, it is known to drive the conveyor belts of the belt table in accordance with speed profiles in such a way that the sheets are conveyed at a high speed and are applied to the front marks at a low speed. (EP 0 644 139 B1)
It is disadvantageous that the implementation of the drive and the control of the arrival of the sheet at the front marks requires a great deal of effort, with the side marks also having to be driven. In addition, it is disadvantageous that the entire sheet stack, including the drive and transmission means, is moved alternately, which leads to high inertia forces and thus to high wear at high working speeds.
In addition, this solution reduces the impact speed to only about 35 to 40% of the transport speed of the sheet relay, so that the impact speed at current working speeds is still of the order of magnitude, which leads to sheet deformation, particularly in the case of sensitive printing material qualities.

Aus der DE 11 52 707 ist es weiterhin bekannt, die Transportbänder des Bändertischs mit einer konstanten Geschwindigkeit anzutreiben und im Anlegtisch Saugwalzen oder Saugbänder vorzusehen, die ständig mit einer konstanten Geschwindigkeit umlaufen, welche unter der Geschwindigkeit der Transportbänder des Bändertischs liegt. Im Bereich der Vordermarken sind weiterhin die Vorderkante des auszurichtenden Bogens abtastende Mittel vorgesehen, durch welche bei Anlage eines Bogens an den Vordermarken die Unterdruckzuführung zu den Saugwalzen oder Saugbändern unterbrochen wird. From DE 11 52 707 it is also known to carry the conveyor belts of the conveyor table to drive at a constant speed and in the feed table suction rolls or suction belts to provide that constantly revolve at a constant speed, which under the Speed of the conveyor belts of the belt table is. In the area of the front brands means are also provided for scanning the leading edge of the sheet to be aligned, through which the vacuum supply to the when a sheet is placed on the front marks Suction rollers or suction belts is interrupted.

Durch die Transportbänder werden die Bogen mit einer konstanten Geschwindigkeit zum Anlegtisch transportiert, von den Saugwalzen oder Saugbändern erfasst und mit eine niedrigeren Geschwindigkeit als die Transportbänder des Bändertischs betrieben werden, zu den Vordermarken gefördert und nach Anlage an den Vordermarken von den Saugwalzen oder Saugbändern freigegeben. Nachfolgend werden die an den Vordermarken anliegenden Bogen mittels einer Seitenmarke nach der Seitenkante ausgerichtet.The sheets are conveyed to the conveyor belt at a constant speed Transport table transported, gripped by the suction rolls or suction belts and with a lower one Speed as the conveyor belts of the belt table are operated, to the front brands promoted and after contact with the front brands of the suction rollers or suction belts Approved. In the following, the sheets that are in contact with the front marks are a side mark aligned with the side edge.

Nachteilig ist, dass die Saugwalzen oder Saugbänder mit einer konstanten Geschwindigkeit umlaufen, die unter der Geschwindigkeit der Transportbänder liegt. Das bedeutet, dass die von den Transportbändern geförderten Bogen schlagartig von den Saugwalzen bzw. Saugbändem abgebremst werden, was bei der Verarbeitung großformatiger Bogen zu Schiefstellungen und damit zu Fehlanlagen bzw. bei der Verarbeitung empfindlicher Bedruckstoffqualitäten zu Stauchungen und Bogenbeschädigungen führt. Außerdem ist die zu realisierende Anprallgeschwindigkeit bei üblichen Arbeitsdrehzahlen so hoch, dass ein Zurückprallen der Bogen oder eine Bogenbeschädigung bei der Verarbeitung empfindlicher Materialien nicht auszuschließen ist. Außerdem muss ein zusätzlicher Antrieb für die Seitenmarken vorgesehen werden.The disadvantage is that the suction rolls or suction belts at a constant speed circulate, which is below the speed of the conveyor belts. That means the sheets conveyed by the conveyor belts abruptly from the suction rolls or suction belts be slowed down, which results in misalignments when processing large-format sheets and thus to faulty systems or when processing sensitive printing material qualities Compression and arch damage leads. In addition, the impact speed to be realized at normal working speeds so high that the sheets rebound or Arch damage cannot be ruled out when processing sensitive materials is. An additional drive for the side marks must also be provided.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zum Zuführen von Bogen zu schaffen, die mit einem geringen Aufwand zu realisieren und zu betreiben ist und es ermöglicht, unabhängig von der Qualität der zur Verarbeitung gelangenden Bogen und der Verarbeitungsgeschwindigkeit eine exakte Anlage der Bogen zu realisieren.The object of the invention is to provide a device for feeding sheets with can be realized and operated with little effort and makes it possible to be independent on the quality of the sheets to be processed and the processing speed to realize an exact layout of the arches.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention the object is achieved by the features of claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, selbst bei hohen Maschinendrehzahlen und den damit verbundenen hohen Transportgeschwindigkeiten des Bändertischs die Bogen mit einer geringen Anprallgeschwindigkeit an den Vordermarken anzulegen. Damit wird ein Zurückprallen der Bogen oder eine Beschädigung ihrer Vorderkante vermieden. Außerdem werden die Bogen während des gesamten Ausrichtvorgangs an den Vordermarken gehalten, so dass bei der Ausrichtung nach der Seitenkante gegebenenfalls auftretende Schiefstellungen der Bogen verhindert werden. Durch die Zuordnung der Saugkörper zur Eintourenwelle der Seitenmarke ist die erfindungsgemäße Einrichtung mit einem geringen Aufwand zu realisieren.The solution according to the invention makes it possible, even at high engine speeds and the associated high transport speeds of the belt table to apply to the front brands with a low impact speed. So that becomes a Bounce back or damage to its leading edge avoided. Moreover the sheets are held on the front marks during the entire alignment process, so that any misalignments that may occur when aligning to the side edge the bow can be prevented. By assigning the absorbent to the single-turn shaft of the Side mark the device according to the invention can be realized with little effort.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen

Fig. 1:
eine ausschnittsweise Darstellung eines Anlegtischs in der Draufsicht
Fig. 2:
eine schematische Darstellung gem. Fig. 1 in Seitenansicht
Fig. 3:
einen prinzipiellen Geschwindigkeitsverlauf der Saugkörper im Anlegtisch
The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. Show in the accompanying drawings
Fig. 1:
a partial view of a feed table in plan view
Fig. 2:
a schematic representation acc. Fig. 1 in side view
Fig. 3:
a basic speed curve of the suction body in the feed table

In Figur 1 sind von einem Bändertisch 1 ein Führungsblech 2, ein Transportband 3 sowie eine Umlenkwalze 4 dargestellt. Üblicherweise sind mindestens zwei Transportbänder 3 verteilt über die Breite des Bändertischs 1 angeordnet. Die Transportbänder 3 umschlingen die Umlenkwalze 4 und werden durch nicht dargestellte Mittel in Transportrichtung 5 angetrieben. Dem Bändertisch 1 ist ein Anlegtisch 6 nachgeordnet, der aus einem Tisch 7 besteht, dem eine Seitenmarke 8 zugeordnet ist, die sich aus einem Seitenanschlag 9 und einer Ziehschiene 10 zusammensetzt.
Da der Anlegtisch 6 spiegelbildlich zu einer Maschinenmitte 15 ausgebildet ist, wird nur die in Transportrichtung 5 gesehene linke Seite beschrieben. Die Seitenmarke 8 ist in einem im Tisch 7 vorgesehenen Kanal 11 verschiebbar angeordnet. In einer Rastposition am Anlegtisch 6 sind weiterhin Vordermarken 12 gezeigt, die durch nicht dargestellte Mittel im Arbeitstakt in eine unter dem Anlegtisch 6 befindliche untere Rastposition geschwenkt werden.
In den Kanal 11 ist eine die Seitenmarke 8 antreibende Eintourenwelle 13 vorgesehen. Auf der Eintourenwelle 13 sind drehfest und verschiebbar Saugkörper 14 angeordnet. Die Saugkörper 14 sind im Ausführungsbeispiel als Saugrollen ausgebildet. Der Antrieb der Eintourenwelle 13 erfolgt von einer Antriebswelle 16 unter Zwischenschaltung eines ungleichmäßig übersetzenden Getriebes 17. Durch das Getriebe 17 wird die Eintourenwelle 13 einem Geschwindigkeitsprofil 22 folgend mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten innerhalb eines Arbeitstaktes angetrieben, wobei das Getriebe 17 so ausgelegt ist, dass unter Berücksichtigung der Ausgestaltung der Saugkörper 14 in einem Bereich deren Umfangsgeschwindigkeit übereinstimmt mit einer Fördergeschwindigkeit VF der durch die Transportbänder 3 geförderten Bogen 18. Das Getriebe 17 ist einstellbar ausgeführt, um das Geschwindigkeitsprofil 22 innerhalb eines Arbeitstaktes verändern zu können.
Es ist auch möglich, statt der Antriebswelle 16 und des ungleichmäßig übersetzenden Getriebes 17 zum Antreiben der Eintourenwelle 13 einen Motor vorzusehen und diesen so anzusteuern, dass die Eintourenwelle 13 dem Geschwindigkeitsprofil 22 folgt.
In Figur 3 ist das Geschwindigkeitsprofil 22 dargestellt. In einem ersten Geschwindigkeitsabschnitt 19 wird die Geschwindigkeit der Saugkörper 14 von der Fördergeschwindigkeit VF auf eine Anleggeschwindigkeit VA reduziert, wobei VA etwa 0,2 VF entspricht. In einem zweiten Geschwindigkeitsabschnitt 20 werden die Saugkörper 14 mit VA=const angetrieben, um in einem dritten Geschwindigkeitsabschnitt 21 wieder auf Fördergeschwindigkeit VF beschleunigt zu werden.
In Figur 3 ist weiterhin dargestellt, wie die Saugkörper 14 mit Unterdruck beaufschlagt werden. Beim Durchlaufen des ersten Geschwindigkeitsabschnitts 19 werden die Saugkörper 14 mit einem Unterdruck p beaufschlagt, der im zweiten Geschwindigkeitsabschnitt 20 auf einen reduzierten Unterdruck pred. verringert wird. Im dritten Geschwindigkeitsabschnitt 21 werden die Saugkörper 14 belüftet und nach Erreichen der Fördergeschwindigkeit VF wieder mit dem Unterdruck p beaufschlagt. Der Unterdruck p und der reduzierte Unterdruck pred in den Saugkörpern 14 sind auf bekannte Weise einstellbar ausgeführt.
In Figure 1, a guide plate 2, a conveyor belt 3 and a deflection roller 4 are shown from a belt table 1. Usually, at least two conveyor belts 3 are arranged distributed over the width of the belt table 1. The conveyor belts 3 loop around the deflection roller 4 and are driven in the transport direction 5 by means not shown. The conveyor table 1 is followed by a feed table 6, which consists of a table 7, to which a side mark 8 is assigned, which is composed of a side stop 9 and a drawing rail 10.
Since the feed table 6 is a mirror image of a machine center 15, only the left-hand side seen in the transport direction 5 is described. The side mark 8 is slidably arranged in a channel 11 provided in the table 7. In a rest position on the feed table 6, front marks 12 are also shown, which are pivoted by means not shown in the work cycle into a lower rest position located under the feed table 6.
A single-turn shaft 13 driving the side mark 8 is provided in the channel 11. Suction bodies 14 are arranged on the single-turn shaft 13 in a rotationally fixed and displaceable manner. In the exemplary embodiment, the suction bodies 14 are designed as suction rollers. The single-speed shaft 13 is driven by a drive shaft 16 with the interposition of a non-uniformly geared transmission 17. The single-speed shaft 13 is driven by the transmission 17 according to a speed profile 22 at different speeds within one work cycle, the transmission 17 being designed such that taking into account the Design of the suction body 14 in a region whose circumferential speed corresponds to a conveying speed V F of the sheets 18 conveyed by the conveyor belts 3. The gear 17 is designed to be adjustable in order to be able to change the speed profile 22 within one work cycle.
It is also possible to provide a motor instead of the drive shaft 16 and the unevenly translating gear 17 for driving the single-speed shaft 13 and to control it so that the single-speed shaft 13 follows the speed profile 22.
The speed profile 22 is shown in FIG. In a first speed section 19, the speed of the suction bodies 14 is reduced from the conveying speed V F to an application speed V A , V A corresponding to approximately 0.2 V F. In a second speed section 20, the suction bodies 14 are driven with V A = const in order to be accelerated again to conveying speed V F in a third speed section 21.
FIG. 3 also shows how the suction bodies 14 are subjected to negative pressure. When passing through the first speed section 19, the suction bodies 14 are subjected to a negative pressure p which in the second speed section 20 is reduced to a reduced negative pressure p . is reduced. In the third speed section 21, the suction bodies 14 are ventilated and, after reaching the conveying speed V F , the vacuum p is again applied. The negative pressure p and the reduced negative pressure p red in the absorbent bodies 14 are designed to be adjustable in a known manner.

Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende:The mechanism works as follows:

Die Bogen 18 werden in einer beliebigen, aber konstanten Fördergeschwindigkeit VF durch die Transportbänder 3 des Bändertischs 1 in Transportrichtung 5 gefördert und damit der jeweils vorderste Bogen 18.1 auf den Anlegtisch 6 transportiert. Auf dem Anlegtisch 6 wird der Bogen 18.1 von den Saugkörpern 14, die mit einer Umfangsgeschwindigkeit umlaufen, die mit der Fördergeschwindigkeit VF übereinstimmt, erfasst und von diesen in Richtung der Vordermarken 12 transportiert. Dabei durchlaufen die Saugkörper 14 den ersten Geschwindigkeitsabschnitt 19, so dass die Geschwindigkeit des von den Saugkörpern 14 geführten vordersten Bogen 18.1 von der Fördergeschwindigkeit VF auf die Anleggeschwindigkeit VA, wobei VA etwa 0,2 VF entspricht, verzögert wird, mit der der vorderste Bogen 18.1 mit der Vorderkante an den am Anlegtisch 6 befindlichen Vordermarken 4 angelegt wird. Bei Erreichen der Anleggeschwindigkeit VA wird der in den Saugkörpern 14 bestehende Unterdruck p auf den reduzierten Unterdruck pred zurückgeführt. Dieser reduzierte Unterdruck pred ist so bemessen, dass zwischen dem vorderen Bogen 18.1 und den Saugkörpern 14 Schlupf besteht und damit der vorderste Bogen 18.1 mit der Vorderkante an den Vordermarken 12 gehalten sowie gleichzeitig ein Ausrichten nach der Seitenkante mit Hilfe der Seitenmarke 8 ermöglicht wird. Da der Antrieb der Seitenmarke 8 und damit der Ziehschiene 10 durch die Eintourenwelle 13 erfolgt, wird das Anlegen des vordersten Bogens 18.1 mit der Seitenkante an den Seitenanschlag 9 beim Durchlaufen des zweiten Geschwindigkeitsabschnitts 20, also mit einer niedrigen Geschwindigkeit realisiert, so dass ein Zurückprallen des vordersten Bogens 18.1 vom Seitenanschlag 9 verhindert wird.
Der nach der Vorder- und Seitenkante ausgerichtete Bogen 18.1 wird von den Saugkörpern 14 freigegeben, indem diese belüftet werden, und nachfolgend von nicht dargestellten Mitteln erfasst und abgezogen, wobei die Vordermarken 12 sich in einer unter dem Anlegtisch 6 gelegenen Rastposition befinden. Parallel dazu durchlaufen die Eintourenwelle 13 und damit die Saugkörper 14 den dritten Geschwindigkeitsabschnitt 21, bis die Umfangsgeschwindigkeit der Saugkörper 14 der Fördergeschwindigkeit VF entspricht. Danach werden die Saugkörper 14 mit dem Unterdruck p beaufschlagt und der nunmehr vorderste Bogen 18.1 von den Saukörpern 14 erfasst sowie abgebremst.
The sheets 18 are conveyed at an arbitrary but constant conveying speed V F through the conveyor belts 3 of the belt table 1 in the transport direction 5 and thus the foremost sheet 18.1 is transported to the feed table 6. On the feed table 6, the sheet 18.1 is picked up by the suction bodies 14, which rotate at a peripheral speed which corresponds to the conveying speed V F , and is transported by them in the direction of the front marks 12. The suction bodies 14 pass through the first speed section 19, so that the speed of the foremost sheet 18.1 guided by the suction bodies 14 is decelerated from the conveying speed V F to the application speed V A , V A corresponding to approximately 0.2 V F , with which the foremost sheet 18.1 is placed with the front edge on the front marks 4 located on the feed table 6. When the application speed V A is reached, the negative pressure p existing in the absorbent bodies 14 is reduced to the reduced negative pressure p red . This reduced negative pressure p red is dimensioned such that there is slippage between the front sheet 18.1 and the absorbent bodies 14 and thus the foremost sheet 18.1 is held with the front edge at the front marks 12 and at the same time alignment with the side mark 8 is made possible. Since the drive of the side mark 8 and thus of the drawing rail 10 takes place through the single-turn shaft 13, the front sheet 18.1 is placed with the side edge against the side stop 9 when passing through the second speed section 20, that is to say at a low speed, so that the foremost arc 18.1 is prevented by the side stop 9.
The sheet 18.1 aligned with the front and side edges is released by the suction bodies 14 by ventilating them, and is subsequently grasped and drawn off by means not shown, the front marks 12 being in a latching position located below the feed table 6. In parallel, the single-speed shaft 13 and thus the suction bodies 14 pass through the third speed section 21 until the peripheral speed of the suction bodies 14 corresponds to the conveying speed V F. Subsequently, the suction body 14 is subjected to the negative pressure p and the now frontmost sheet 18.1 is gripped by the suction body 14 and braked.

Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference symbols used

11
Bändertischbelt table
22
Führungsblechguide plate
33
Transportbandconveyor belt
44
Umlenkwalzedeflecting
55
Transportrichtungtransport direction
66
Anlegtischfeed table
77
Tischtable
88th
Seitenmarkepage brand
99
Seitenanschlagside stop
1010
Ziehschieneformed template
1111
Kanalchannel
1212
Vordermarkefront lay
1313
Eintourenwellesingle turn shaft
1414
Saugkörpersuction body
1515
Maschinenmittemachine center
1616
Antriebswelledrive shaft
1717
Ungleichmäßig übersetzendes GetriebeUneven gear ratio
1818
Bogenarc
18.118.1
vorderster Bogenforemost bow
1919
erster Geschwindigkeitsabschnittfirst speed section
2020
zweiter Geschwindigkeitsabschnittsecond speed section
2121
dritter Geschwindigkeitsabschnittthird speed section
2222
Geschwindigkeitsprofilvelocity profile
VF V F
Fördergeschwindigkeitconveyor speed
VA V A
AnleggeschwindigkeitAnleggeschwindigkeit
pp
Unterdruckvacuum
Pred P red
reduzierter Unterdruckreduced vacuum

Claims (11)

Einrichtung zum Zuführen von Bogen mit einem die Bogen mit einer konstanten Fördergeschwindigkeit zu einem Anlegtisch transportierenden Bändertisch, wobei dem Anlegtisch die Bogen erfassende sowie mit der Vorderkante gegen Vordermarken transportierende Saugkörper und die Bogen nachfolgend nach der Seitenkante ausrichtende Seitenmarken zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugkörper (14) innerhalb eines Arbeitstaktes einem Geschwindigkeitsprofil (22) folgend antreibbar sind, das Geschwindigkeitsprofil (22) einen ersten Geschwindigkeitsabschnitt (19) aufweist, in dem sich eine der Fördergeschwindigkeit (VF) des Bändertischs (1) entsprechende Umfangsgeschwindigkeit der Saugkörper (14) einer Anleggeschwindigkeit (VA) annähert, dem ersten Geschwindigkeitsabschnitt (19) sich ein zweiter Geschwindigkeitsabschnitt (20) anschließt, in dem die Saugkörper (14) der Anleggeschwindigkeit (VA) folgen, dem zweiten Geschwindigkeitsabschnitt (20) ein dritter Geschwindigkeitsabschnitt (21) nachgeordnet ist, in dem die Saugkörper (14) die der Fördergeschwindigkeit (VF) entsprechende Umfangsgeschwindigkeit erreichen, beim Durchlaufen des ersten Geschwindigkeitsabschnitts (19) die Saugkörper (14) mit einem Unterdruck (p) und beim Durchlaufen des zweiten Gechwindigkeits-abschnitts (20) mit einem reduzierten Unterdruck (pred) beaufschlagbar und beim Durchlaufen des dritten Geschwindigkeitsabschnitts (21) die Saugkörper (14) belüftet sind. Device for feeding sheets with a belt table that transports the sheets to a feed table at a constant conveying speed, wherein the feed table is assigned suction pads which detect the sheets and are transported with the front edge against front marks and the sheets subsequently align the sheets according to the side edge, characterized in that the suction bodies (14) can be driven according to a speed profile (22) within one working cycle, the speed profile (22) has a first speed section (19), in which a circumferential speed of the suction bodies (14) corresponding to the conveying speed (V F ) of the belt table (1) approaches an application speed (V A ), the first speed section (19) is followed by a second speed section (20), in which the suction bodies (14) follow the application speed (V A ), The second speed section (20) is followed by a third speed section (21), in which the suction bodies (14) reach the peripheral speed corresponding to the conveying speed (V F ), when passing through the first speed section (19), the suction bodies (14) can be subjected to a negative pressure (p) and when passing through the second speed section (20) with a reduced negative pressure (p red ) when passing through the third speed section (21), the suction bodies (14) are ventilated. Einrichtung nach Anspruch 1, durch gekennzeichnet, dass die Anleggeschwindigkeit (VA) etwa 0,2 Fördergeschwindigkeit (VF) beträgt.Device according to claim 1, characterized in that the application speed (V A ) is approximately 0.2 conveying speed (V F ). Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterdruck (p) und der reduzierte Unterdruck (pred) einstellbar ausgeführt sind.Device according to claim 1, characterized in that the negative pressure (p) and the reduced negative pressure (p red ) are designed to be adjustable. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugkörper (14) auf einer Eintourenwelle (13) der Seitenmarke (8) angeordnet sind. Device according to claim 1, characterized in that the suction bodies (14) are arranged on a single-turn shaft (13) of the side mark (8). Einrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb der Eintourenwelle (13) durch ein ungleichmäßig übersetzendes Getriebe (17) erfolgt.Device according to claims 1 and 4, characterized in that the single-turn shaft (13) is driven by an unevenly geared transmission (17). Einrichtung nach Anspruch 1, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass das ungleichmäßig übersetzende Getriebe (17) einstellbar ausgeführt ist.Device according to claim 1, 4 and 5, characterized in that the unevenly translating gear (17) is designed to be adjustable. Einrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb der Eintourenwelle (13) durch einen Motor erfolgt.Device according to claims 1 and 4, characterized in that the single-turn shaft (13) is driven by a motor. Einrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Eintourenwelle (13) mit den Saugkörpern (14) in einem für die Formatanpassung der Seitenmarke (8) vorgesehenen, quer zu einer Transportrichtung (5) der Bogen (18) verlaufenden Kanal (11) angeordnet ist.Device according to claims 1 and 4, characterized in that the single-turn shaft (13) with the suction bodies (14) is provided in a channel (11) provided for the format adjustment of the side mark (8) and extending transversely to a transport direction (5) of the sheets (18) ) is arranged. Einrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugkörper (14) drehfest und in axialer Richtung verschiebbar auf der Eintourenwelle (13) angeordnet sind.Device according to claims 1 and 4, characterized in that the suction bodies (14) are arranged on the single-turn shaft (13) in a manner fixed against relative rotation and displaceable in the axial direction. Einrichtung nach Anspruch 1, 4 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Eintourenwelle (13) als Profilwelle ausgebildet ist.Device according to claim 1, 4 and 9, characterized in that the single-turn shaft (13) is designed as a profile shaft. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im zweiten Geschwindigkeitsabschnitt (20) die Ausrichtung nach der Seitenkante erfolgt.Device according to claim 1, characterized in that in the second speed section (20) the alignment takes place according to the side edge.
EP01114002A 2000-07-10 2001-06-08 Device for supplying sheets Expired - Lifetime EP1172318B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10033488 2000-07-10
DE10033488A DE10033488A1 (en) 2000-07-10 2000-07-10 Device for feeding sheets

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1172318A2 true EP1172318A2 (en) 2002-01-16
EP1172318A3 EP1172318A3 (en) 2003-07-23
EP1172318B1 EP1172318B1 (en) 2004-08-25

Family

ID=7648424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01114002A Expired - Lifetime EP1172318B1 (en) 2000-07-10 2001-06-08 Device for supplying sheets

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1172318B1 (en)
DE (2) DE10033488A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005054099A1 (en) * 2003-12-08 2005-06-16 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Bounce prevention

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4651984A (en) * 1983-09-02 1987-03-24 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft Method of and apparatus for accurate-register sheet transport in a printing machine
DE4122947A1 (en) * 1991-07-11 1993-01-21 Fischer Hermann Dipl Ing Fh Device for optimising sheet location at front stop edge of printing machine - comprises feed table with conveyor belts beyond which is connected locator working in time with printing machine
US5595381A (en) * 1993-09-17 1997-01-21 Man Roland Druckmaschinen Ag Sheet feeder unit
DE19645239A1 (en) * 1996-11-02 1998-05-07 Roland Man Druckmasch Printing machine etc. sheet feed system

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4651984A (en) * 1983-09-02 1987-03-24 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft Method of and apparatus for accurate-register sheet transport in a printing machine
DE4122947A1 (en) * 1991-07-11 1993-01-21 Fischer Hermann Dipl Ing Fh Device for optimising sheet location at front stop edge of printing machine - comprises feed table with conveyor belts beyond which is connected locator working in time with printing machine
US5595381A (en) * 1993-09-17 1997-01-21 Man Roland Druckmaschinen Ag Sheet feeder unit
DE19645239A1 (en) * 1996-11-02 1998-05-07 Roland Man Druckmasch Printing machine etc. sheet feed system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005054099A1 (en) * 2003-12-08 2005-06-16 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Bounce prevention

Also Published As

Publication number Publication date
DE50103376D1 (en) 2004-09-30
EP1172318A3 (en) 2003-07-23
EP1172318B1 (en) 2004-08-25
DE10033488A1 (en) 2002-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0182112A1 (en) Method for aligning sheets
DE4242731A1 (en) Device for the lateral alignment of sheets in printing machines
EP2149527A2 (en) Method and assembly for lateral alignment of sheets
DE102008042901A1 (en) Paper sheet brake for paper sheet rotation printing machine, has brake bands for slowing down paper sheet, where suction rings and brake bands are successively arranged in paper sheet running direction
DE19538632C2 (en) conveyor table
EP1172318B1 (en) Device for supplying sheets
DE102012019051A1 (en) Transport apparatus i.e. feed table, for transporting sheet-shaped element e.g. paper, in sheet conveying plane, for feeding sheet to be processed in e.g. sheet printing machine, has actuator connected with blowing air chamber via gear box
EP0257366B1 (en) Device for the registered positioning of a sheet on the feedboard of a rotary printing press
DE19643600A1 (en) Paper sheet transport system for printing press
EP1582490B1 (en) Device for feeding a stream of overlapping sheets
DE10106669A1 (en) Sheet stacking device for printing machine delivery unit has sensor in sheet front-edge stop plate and controls actuators to influence sheet arrival
DE4016304A1 (en) Device for aligning overlapping sheets - uses adjustable size suction force avoiding edge deformations
DE10010057A1 (en) Method and appliance for controlling vacuum level comprises suction pulling rail, rotary valve, control groove, ventilation opening and connecting openings.
EP1281648B1 (en) Device for transporting sheet like print carriers
EP4168338B1 (en) Feeder unit of a sheet working or processing machine having a blasting device
DE10136872A1 (en) Method for aligning sheets of a sheet processing machine, e.g. printer, on a feed table has front stops and side position measurement and alignment mechanism that ensures precise alignment without lowering processing capacity
EP2105395B1 (en) Device for inserting sheets
EP1044911B1 (en) Method and device for lateral alignment
DE10010205A1 (en) Axial braking adjustment unit for printer suction roller, has tipping moment free adjustment which positions sheets exactly
DE19608939A1 (en) Machine for removing series of single printed pages from bottom of magazine
DE102007009676A1 (en) Alignment unit for sheets of paper on feed table of sheet-printing machine, includes optical sensors which can be moved at sheet velocity, to detect front edge of sheet
DE10015979B4 (en) Device for aligning sheets fed to a feed table via a belt table
AT412468B (en) Rotary sheet paper print machine suction feed flatbed conveyer has a secondary feed belt action supported by transverse guides
DE20104483U1 (en) Sheet guiding device for sheet feeders with leading edge separation
DE102021115423A1 (en) Feeder of a sheet processing machine and method for separating sheets

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: 7B 65H 5/22 B

Ipc: 7B 65H 11/00 B

Ipc: 7B 65H 29/68 B

Ipc: 7B 65H 9/14 A

17P Request for examination filed

Effective date: 20030613

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FR GB

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50103376

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20040930

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

ET Fr: translation filed
26N No opposition filed

Effective date: 20050526

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20110630

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20110620

Year of fee payment: 11

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20120608

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20130228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120702

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120608

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50103376

Country of ref document: DE

Owner name: KOENIG & BAUER AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZBURG, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20190604

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50103376

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210101