EP1169089B1

EP1169089B1 - Spreading device

Info

Publication number: EP1169089B1
Application number: EP00918549A
Authority: EP
Inventors: Leopold Eisterlehner
Original assignee: Weber Hydraulik GmbH Austria; Weber Hydraulik GmbH Germany
Current assignee: Weber Hydraulik GmbH Austria; Weber Hydraulik GmbH Germany
Priority date: 1999-04-06
Filing date: 2000-04-04
Publication date: 2004-11-03
Anticipated expiration: 2020-04-04
Also published as: ATE281211T1; US6443430B1; EP1169089A1; DE50008509D1; WO2000059578A1; AU3944500A

Abstract

The invention describes a spreading tool (1) for widening openings, in particular for use in extricating trapped persons, having a drive (3) to which a pressurised medium (4) is applied and, coupled therewith in order to effect a synchronous counter-pivoting motion in the form of cutting and/or spreading elements, pivotably mounted pivot arms (16, 17) in a housing (15) accommodating the drive (3). The pivot arms (16, 17) are drivingly linked to a pressure ram assembly (48) which is displaceable in the direction of a parallel extending longitudinal central axis (53) substantially parallel with a pivot plane (20) of the pivot arms (16, 17).

Description

Die Erfindung betrifft eine Spreizvorrichtung wie im Oberbegriff des Anspruches 1 beschrieben.The invention relates to a spreading device as in the preamble of claim 1 described.

Aus der US 5,810,333 A ist ein Spreizwerkzeug bekannt, welches aus einer teleskopischen Anordnung zweier Rohre besteht, die ineinander geführt sind, wobei ein äußeres Rohr an einem Stirnende mit einem Druckstück versehen ist und in dem das innere Rohr verschieblich gelagert ist das an seinem freien Ende ebenfalls mit einem Druckstück versehen ist. Das äußere Rohr weist in der Wandung eine Öffnung zum Einführen von Spreizfingern eines Spreizantriebes auf. Um einen Spreizvorgang vorzunehmen, wird das Spreiwerkzeug zwischen zu spreizenden Teilen positioniert und die teleskopische Anordnung mit einem unabhängigen Spreizantrieb betätigt. Der dabei erreichte Spreizweg ist von der Öffnungsweite der Hebelarme des Spreizantriebes abhängig und damit relativ gering. Zur Erzielung größerer Spreizweiten ist ein Nachsetzen eines gegenüber dem inneren Rohr in axialer Richtung in Abstufungen verstellbaren Spreizstempels, wobei nach jeder Verstellung der Spreizantrieb erneut zu betätigen ist, wodurch ein erhöhter Zeitaufwand zur Erzielung ausreichender Spreizweiten erforderlich ist.From US 5,810,333 A a spreading tool is known, which consists of a telescopic Arrangement of two tubes, which are guided into each other, wherein an outer Pipe is provided at one end with a pressure piece and in which the inner Pipe slidably mounted is also at its free end with a pressure piece is provided. The outer tube has an opening in the wall for insertion of spreading fingers of a spreading drive. To perform a spreading process, the Spreiwerkzeug is positioned between parts to be spread and the operated telescopic arrangement with an independent spreading. The achieved Spreizweg is dependent on the opening width of the lever arms of the spreading and thus relatively low. To achieve larger spreads is a Nachsetzen one with respect to the inner tube in the axial direction adjustable in increments Spreizstempels, wherein after each adjustment of the spreading drive is to be operated again, whereby an increased amount of time required to achieve sufficient spreader widths is.

Aufgabe der Erfindung ist es nunmehr eine Vorrichtung zu schaffen, die bei der üblichen Größe und Gewicht derartiger Rettungsgeräte einen Spreizbereich umfaßt, durch den Öffnungsweiten, wie sie den Vorschriften zur Ausbildung von "Mannöffnungen", z.B. bekannt aus den Vorschriften zu Druckbehältern, entspricht, erreicht wird.The object of the invention is now to provide a device which in the usual Size and weight of such rescue equipment includes a spread area, through opening widths, as laid down in the rules on the formation of man-holes, e.g. known from the regulations on pressure vessels, corresponds, is achieved.

Diese Aufgabe der Erfindung wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 erreicht. Der überraschende Vorteil dabei ist, daß durch eine Anordnung einer durch die Schwenkarme betätigbaren Druckstößelanordnung der Spreizbereich des Bergegerätes verdoppelt wird ohne den Einsatz größerer Antriebe und bei nur unwesentlicher Gewichtserhöhung der Vorrichtung.This object of the invention is achieved by the characterizing features of the claim 1 reached. The surprising advantage is that by an arrangement an actuatable by the pivot arms plunger assembly of the expansion region of the recovery unit is doubled without the use of larger drives and only insignificantly Weight increase of the device.

Von Vorteil ist aber auch eine Ausbildung nach Anspruch 2 mit den über eine Führungsanordnung verstellbaren Druckstößeln, da eine exakte Ausrichtung der aufzubringenden Spreizkräfte auf die im allgemeinen unregelmäßig zueinander verlaufenden Randbereiche von Wand- und Bauteilen erreicht wird und die optimale Spreizwirkung unabhängig der auftretenden Kraftkomponenten der Reaktionskräfte in der durch die Längsmittelachse der Druckstößelanordnung vorgegebenen Längsmittelachse zur Wirkung gelangt.But it is also advantageous training according to claim 2 with a guide assembly adjustable plungers, as an exact alignment of the applied Spreading forces on the generally irregularly extending Edge regions of wall and components is achieved and the optimal spreading effect regardless of the occurring force components of the reaction forces in the by Longitudinal axis of the plunger assembly predetermined longitudinal center axis to Effect.

Vorteilhaft ist weiters eine Ausbildung wie im Anspruch 3 beschrieben, weil dadurch hohe Widerstandsmomente der Führungsanordnung erreicht werden, die einem Knicken der Druckstößelanordnung entgegenwirken.Another advantage is a training as described in claim 3, because thereby high resistance moments of the guide arrangement can be achieved, the one Counteract buckling of the pressure plunger assembly.

Nach vorteilhaften Weiterbildungen, wie in den Ansprüchen 4 und 5 beschrieben, wird eine technisch einfach und kostengünstig zu realisierende achsstabile Anordnung erreicht.After advantageous developments, as described in claims 4 and 5, is achieves a technically simple and inexpensive to realize achsstabile arrangement.

Von Vorteil ist auch eine Ausbildung wie im Anspruch 6 beschrieben, wonach eine exakte Bewegungsabhängigkeit der teleskopischen Profilanordnung erreicht wird.Another advantage is an education as described in claim 6, after which a exact movement dependence of the telescopic profile arrangement is achieved.

Eine bevorzugte Weiterbildung beschreibt auch Anspruch 7, wodurch eine nachträgliche und auch wahlweise Bestückung eines standardgemäßen Bergegerätes mit einer Druckstößelanordnung zur Vergrößerung des Spreizbereiches möglich ist.A preferred development also describes claim 7, whereby a subsequent and also optionally equipping a standard recovery device with a Plunger assembly to increase the spread area is possible.

Möglich ist aber auch eine vorteilhafte Weiterbildungen wie im Anspruch 8 beschrieben, weil dadurch eine hohe Kraftaufbringung und dauerhafte störungsfreie Verbindung erreicht wird.But it is also possible an advantageous developments as described in claim 8, because a high force application and permanent trouble-free connection is reached.

Eine bevorzugte Weiterbildung beschreibt Anspruch 9, wodurch auch eventuell auftretende Torsionskräfte, wie sie beim Spreizen unregelmäßig geformter Wandteile, Materialien etc. auftreten können, aufgenommen werden.A preferred development describes claim 9, which also possibly occurring Torsionskräfte, as in the spreading of irregularly shaped wall parts, materials etc. may be included.

Gemäß der vorteilhaften Weiterbildung wie im Anspruch 10 beschrieben, ist eine kostengünstige Ausbildung durch die Verwendung von Standardrohren möglich.According to the advantageous development as described in claim 10, is a cost-effective training through the use of standard pipes possible.

Durch eine vorteilhafte Weiterbildung wie im Anspruch 11 beschrieben, wird eine Verdrehfestigkeit zwischen den einzelnen Profilen ohne weiterer Verdrehsicherungen erreicht.By an advantageous development as described in claim 11, a Torsional strength between the individual profiles without further anti-rotation devices reached.

Möglich sind auch Ausbildungen nach den Ansprüchen 12 bis 14, wodurch es möglich ist, die Druckstößelanordnung nach Beendung eines Aufweitevorganges in der Spreizstellung zu fixieren und damit ein Rückfedern der gespreizten Teile im antriebslosen Zustand oder bei abgekuppeltem Spreizgerät wirkungsvoll zu vermeiden. Also possible are embodiments according to claims 12 to 14, which makes it possible is, the plunger assembly after completion of a Aufweitevorganges in the spread position to fix and thus a spring back of the spread parts in the non-powered Condition or with uncoupled spreader effectively to avoid.

Nach einer möglichen Weiterbildung wie im Anspruch 15 beschrieben, wird eine ausreichende Distanzierung von die Bergung einer Person behindernder Bereiche in einer der norm- bzw. sicherheitstechnischen Anforderungen entsprechenden Größenordnung erreicht.After a possible development as described in claim 15, a sufficient Distancing from the recovery of a person obstructing areas in one the standard or safety requirements corresponding magnitude reached.

Schließlich ist auch eine Ausführung nach Anspruch 16 vorteilhaft, weil dadurch eine gleitsichere Abstützung der Spreizvorrichtung an Blechen, Kunststoffen, die im allgemeinen sehr glatte Oberflächen aufweisen, erreicht wird.Finally, an embodiment according to claim 16 is advantageous because thereby a non-skid support of the spreading device on sheets, plastics, in general have very smooth surfaces, is achieved.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert.For a better understanding of the invention, this is based on the in FIGS shown embodiments explained in more detail.

Es zeigen:

Fig. 1: eine erfindungsgemäße Spreizvorrichtung mit einem Bergegerät in Ansicht;
Fig. 2: die Spreizvorrichtung in gegenüber Fig. 1 um 90° versetzter Ansicht;
Fig. 3: eine Detailansicht der erfindungsgemäßen Spreizvorrichtung;
Fig. 4: die erfindungsgemäße Spreizvorrichtung in eingefahrener Stellung in Ansicht, teilweise geschnitten;
Fig. 5: eine weitere Ausführung der erfindungsgemäßen Spreizvorrichtung in Ansicht.

Show it:

Fig. 1: a spreading device according to the invention with a recovery device in view;
Fig. 2: the spreader in relation to Figure 1 offset by 90 ° view.
Fig. 3: a detailed view of the spreading device according to the invention;
Fig. 4: the spreading device according to the invention in the retracted position in view, partially cut;
Fig. 5: a further embodiment of the spreading device according to the invention in view.

Einführend sei festgehalten, daß in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.By way of introduction, it should be noted that in the differently described embodiments like parts with the same reference numerals or the same component designations provided with disclosures throughout the specification mutatis mutandis to the same parts with the same reference numerals or the same component names can be transmitted. Also, those chosen in the description Location information, such as top, bottom, side, etc. on the immediately described as well as illustrated figure and are mutatis mutandis to a change in position on the transfer new situation.

In den Fig. 1 bis 3 ist eine Spreizvorrichtung 1 für ein standardgemäßes mehrfunktionales Rettungsgerät 2 gezeigt. Das Rettungsgerät 2 besteht aus einem linearen Antrieb 3, z.B. einem mit Druckmedium 4 beaufschlagbaren Zylinder 5, der über eine Zuleitung 6 und Rückleitung 7 von einem Druckaggregat 8, z.B. mit Hydrauliköl 9, angespeist wird. Eingangsseitig ist am Zylinder 5 eine Steuereinheit 10, z.B. ein tastenbetätigtes Mehrwegeventil 11, zur wechselweisen Beaufschlagung eines Kolbens 12 des Zylinders 5 bzw. zum Sperren der Zuleitung 6 und Rückleitung 7 angeordnet. Der Zylinder 5 weist an einem von einer Kolbenstange 13 durchragten Stirnendbereich 14 ein Gehäuse 15 auf, in dem für ein Paar von Schwenkarmen 16, 17 eine gemeinsame Lageranordnung 18 vorgesehen ist, in der diese gelagert und in einer zu einer Schwenkachse 19 der Lageranordnung 18 senkrecht verlaufenden Schwenkebene 20 in Art einer Schere verschwenkbar sind. Der Antrieb erfolgt über die Kolbenstange 13 des Zylinders 5, die über eine Hebelanordnung 21 in Antriesbverbindung mit den Schwenkarmen 16,17 steht. Die fingerartig ausgebildeten Schwenkarme 16, 17 sind beispielsweise für einen Schneidvorgang bei Schließbewegung und mit Klauen für einen Spreizvorgang bei Öffnungsbewegung ausgebildet, wobei sich ein Standard herausgebildet hat, nach dem eine maximale Spreizweite 22 zwischen 300 mm und 350 mm, bevorzugt 330 mm, beträgt.In Figs. 1 to 3 is a spreading device 1 for a standard multi-functional Rescue device 2 shown. The rescue device 2 consists of a linear drive 3, e.g. a pressurizable with pressure medium cylinder 4 5, via a supply line 6 and return 7 from a printing unit 8, e.g. with hydraulic oil 9, fed becomes. On the input side, a control unit 10, e.g. a key-operated Multiway valve 11, for alternately acting on a piston 12 of the cylinder 5 or arranged to block the supply line 6 and return line 7. The cylinder 5 has a housing at one of a piston rod 13 projected end portion 14 15, in which for a pair of pivotal arms 16, 17 a common bearing arrangement 18 is provided in which these stored and in a to a pivot axis 19 of the bearing assembly 18 vertically extending pivot plane 20 in the manner of a Scissors are pivotable. The drive takes place via the piston rod 13 of the cylinder 5, via a lever assembly 21 in Antriesbverbindung with the pivot arms 16:17 stands. The finger-like pivot arms 16, 17 are for example for a cutting operation during closing movement and with claws for a spreading process formed during opening movement, with a standard emerged has, after a maximum spread width 22 between 300 mm and 350 mm, preferred 330 mm.

An den Schwenkarmen 16, 17 sind an auskragenden Endbereichen 23, 24 diese überragende fingerartige Mitnehmerelemente 25, 26 angeordnet. Die weitere Beschreibung betreffend der Mitnehmerelemente 25, 26 sowie deren Ausbildung und Verbindung mit den Schwenkarmen 16, 17 ist nachfolgend für den Schwenkarm 16 mit dem Mitnehmerelement 25 erstellt und gilt diese sinngemäß auch für den weiteren Schwenkarm 17 und das Mitnehmerelement 26.At the pivoting arms 16, 17 are on cantilevered end portions 23, 24 these outstanding finger-like driver elements 25, 26 arranged. The further description concerning the driver elements 25, 26 and their training and connection with the pivot arms 16, 17 is below for the pivot arm 16 with the driver element 25 created and applies this mutatis mutandis to the other arm 17 and the driver element 26th

In einem Verbindungsbereich 27 umfaßt das Mitnehmerelement 25 den Schwenkarm 16 U-förmig, wobei ein Basissteg 28 einen Anschlag 29 ausbildend an einer Rückenfläche 30 anliegt und Schenkel 31, 32 den Schwenkarm 16 an Seitenflächen 33, 34 bereichsweise überlappen. Die Schenkel 31, 32 sowie der Schwenkarm 16 sind mit senkrecht zu den Seitenflächen 33, 34 verlaufenden Bohrungen 35 versehen, die von einem Steckbolzen 36 zur Verbindung des Mitnehmerelementes 25 mit dem Schwenkarm 16 durchragt werden, wodurch eine lösbare Verbindung erreicht wird. Ein den Schwenkarm 16 überragender Endbereich 37 des Mitnehmerelementes 25 ist mit gabelartigen Betätigungsklauen 38, 39 versehen, die Radiallager 40 aufweisen, die insbesondere durch geteilte Schwenkachsen 41 gebildet sind, die in den Betätigungsklauen 38, 39 konzentrisch zueinander angeordnet sind und eine Schwenkachse 41 ausbilden, die in etwa senkrecht zur Schwenkebene 20 verläuft. Eine weitere Abstützung des Mitnehmers 25 erfolgt durch Hintergreifen eines Verbindungssteges 43 der Betätigungsklauen 38, 39 durch einen als Spreizklaue 44 ausgebildeten Endbereich 23 des Schwenkarmes 16, über die die Spreizkräfte auf das Mitnehmerelement 25 übertragen werden.In a connecting region 27, the driver element 25 comprises the swivel arm 16 U-shaped, with a base bar 28 a stop 29 forming on a back surface 30 abuts and legs 31, 32, the pivot arm 16 on side surfaces 33, 34th overlap in certain areas. The legs 31, 32 and the pivot arm 16 are with perpendicular to the side surfaces 33, 34 extending bores 35 provided by a locking pin 36 for connecting the driver element 25 with the pivot arm 16 are penetrated, whereby a detachable connection is achieved. A the Swivel arm 16 protruding end portion 37 of the driver element 25 is fork-like Actuating claws 38, 39 provided, the radial bearings 40 have, in particular are formed by split pivot axes 41, which in the operating claws 38, 39 are concentric with each other and form a pivot axis 41, the runs approximately perpendicular to the pivoting plane 20. Another support of the driver 25 takes place by engaging behind a connecting web 43 of the actuating claws 38, 39 formed by a spreader 44 as an end portion 23 of the Swivel arm 16, over which the spreading forces transmitted to the driver element 25 become.

Der Verbindungssteg 43 mit den Betätigungsklauen 38, 39 bilden in ihrer Anordnung einen Gabelkopf 45 aus, wobei diese Ausbildung ident der Ausbildung am weiteren Schwenkarm 17 mit dem Mitnehmerelement 26 ist.The connecting web 43 with the actuating claws 38, 39 form in their arrangement a clevis 45 from, this training ident training on the other Swivel arm 17 with the driver element 26 is.

In den Radiallagern 40 der Mitnehmerelemente 25, 26 sind Druckstößel 46, 47 einer Druckstößelanordnung 48 über Lagerzapfen 49, 50 gelagert. Die Druckstößel 46, 47 sind z.B. aus Rohrabschnitten 51 gebildet, die über eine Führungsanordnung 52 zueinander konzentrisch und achsstabil in bezug auf eine in der Schwenkebene 20 verlaufende Längsmittelachse 53 geführt und relativ zueinander über die Schwenkarme 16, 17 und deren Mitnehmerelemente 25, 26 in Richtung der Längsmittelachse 53 verstellbar sind. Die Führungsanordnung 52 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel als teleskopische Profilanordnung 54 ausgebildet, die aus ineinander verschiebbaren Rohrabschnitten 55, 56, 57 gebildet ist.In the radial bearings 40 of the driver elements 25, 26 are plunger 46, 47 a Pressure plunger assembly 48 via bearing pins 49, 50 stored. The plunger 46, 47 are e.g. formed from pipe sections 51, which via a guide assembly 52 to each other concentric and axially stable with respect to a running in the pivoting plane 20 Guided longitudinal center axis 53 and relative to each other via the pivot arms 16, 17 and the driver elements 25, 26 in the direction of the longitudinal central axis 53 adjustable are. The guide assembly 52 is in the embodiment shown as a telescopic Profile arrangement 54 is formed, which consists of telescoping pipe sections 55, 56, 57 is formed.

In der Fig. 4 ist die Spreizvorrichtung 1 mit der Druckstößelanordnung 48 in ihrem eingefahrenen Zustand gezeigt. Dabei sind die Schwenkarme 16, 17 mit den Mitnehmerelementen 25, 26 in ihrer Ruhestellung. Die Druckstößelanordnung 48 besteht aus den die Druckstößel 46, 47 bildenden Rohrabschnitten 51. Jeder der Rohrabschnitte 51 weist in etwa eine in Richtung der Längsmittelachse 53 verlaufende Länge 58 auf, die in etwa der halben minimalen Spreizweite 22 entspricht. In entgegengesetzten Endbereichen 59 sind die Rohrabschnitte 51 mit diese verschließenden Endkappen 60 versehen, z.B. mit diesen verschweißt, die mit in etwa pyramidenförmigen Fortsätzen 61, welche Stirnflächen 62 überragen, versehen sind. Diese Fortsätze 61 ermöglichen einen gleitsicheren Ansatz für zu spreizende Wandteile 63, z.B. von Karosserieteilen, etc. In diesem eingefahrenen Zustand der Spreizvorrichtung 1 liegen einander zugewandte Stirnflächen 64, 65 der Rohrabschnitte 51 aufeinander sowie auch die Schwenkarme 16, 17 und die Gabelköpfe 45 der Mitnehmerelemente 25, 26 in einer Mittelebene 66 aufeinander.In Fig. 4, the spreading device 1 with the plunger assembly 48 in her shown retracted state. In this case, the pivot arms 16, 17 with the driver elements 25, 26 in their rest position. The plunger assembly 48 consists of the pressure plunger 46, 47 forming pipe sections 51. Each of the pipe sections 51st has approximately in the direction of the longitudinal central axis 53 extending length 58, the in about half the minimum spread 22 corresponds. In opposite end areas 59, the pipe sections 51 are provided with these closing end caps 60, e.g. welded with these, with approximately pyramidal extensions 61, which end faces 62 project beyond, are provided. These extensions 61 allow a non-skid approach for wall parts 63 to be spread, e.g. of body parts, etc. In this retracted state of the spreading device 1 are facing each other End faces 64, 65 of the pipe sections 51 on each other as well as the Swivel arms 16, 17 and the fork heads 45 of the driver elements 25, 26 in one Center plane 66 on each other.

Innerhalb der Rohrabschnitte 51 befindet sich die aus den Rohrabschnitten 55, 56, 57 gebildete Profilanordnung 54, welche die Führungsanordnung 52 für die Druckstößel 46, 47 ausbildet. Die Profilanordnung 54 ist mit durch Nuten 67 und Stifte 68 einer Anschlaganordnung 69 hinsichtlich des Verschiebeweges der einzelnen Rohrabschnitte 51, 55, 56, 57 zueinander gekuppelt, um beim Ausfahren und Einfahren der Druckstößelanordnung 48 eine koordinierte Bewegung der Rohrabschnitte 51, 55, 56, 57 zu erreichen.Within the pipe sections 51 is the from the pipe sections 55, 56, 57th formed profile assembly 54, which the guide assembly 52 for the plunger 46, 47 trains. The profile assembly 54 is connected by grooves 67 and pins 68 a Stop assembly 69 with respect to the displacement of the individual Pipe sections 51, 55, 56, 57 coupled to each other to extend and retract the plunger assembly 48 a coordinated movement of the pipe sections 51, 55, 56, 57.

Ein Ausfahren in eine maximale Spreizweite 70 - wie in Fig. 1 dargestellt - erfolgt, wie bereits in den vorhergehenden Figuren beschrieben, durch Verschwenken der Schwenkarme 16, 17 mit den Mitnehmerelementen 25, 26 und der durch die Lagerzapfen 49, 50 und den Radialgleitlagern 40 die Schwenklager 71 ausgebildeten Antriebsverbindung.An extension into a maximum spread width 70 - as shown in Fig. 1 - takes place, as already described in the preceding figures, by pivoting the Swivel arms 16, 17 with the driver elements 25, 26 and by the bearing pin 49, 50 and the radial plain bearings 40, the pivot bearing 71 formed drive connection.

Bei einer Schwenkbewegung der Schwenkarme 16, 17 in Richtung von Pfeil 72 werden die Mitnehmerelemente 25, 26 durch die Spreizklauen 44 bzw. von an diesen ausgebildeten Anlageflächen 73, gegen die sich die Verbindungsstege 43 der Gabelköpfe 45 abstützen, mitbewegt und damit die Druckstößelanordnung 48 in Richtung der maximalen Spreizweite 70 bewegt. In der Einfahrbewegung wird die Druckstößelanordnung 48 über die Mitnehmerelemente 25, 26 durch Anlage der Basisstege 28 an den Rückenflächen 30 mitbewegt, wobei die Steckbolzen 36 den weiteren Abstützpunkt zur Aufbringung der Drehmomente ausbilden.In a pivoting movement of the pivot arms 16, 17 in the direction of arrow 72 the driver elements 25, 26 by the Spreizklauen 44 and formed on this Contact surfaces 73 against which the connecting webs 43 of the fork heads 45 support, moved and thus the push rod assembly 48 in the direction of maximum spread of 70 moves. In the retraction movement, the plunger assembly 48 via the driver elements 25, 26 by conditioning the base webs 28 to the Back surfaces 30 moves with the locking pins 36 the other support point form for applying the torques.

In der Fig. 5 ist eine weitere Ausbildung einer erfindungsgemäßen Spreizvorrichtung 1 mit einer Fixiervorrichtung 74 für die Druckstößelanordnung 48 gezeigt. Mit dieser Fixiervorrichtung 74 ist es möglich, die Druckstößelanordnung 48 z.B. im ausgefahrenen Zustand mittels der Rohrabschnitte 51, 55, 56, 57 in Bohrungen 75 steckbare Bolzen 76 am Einfahren zu hindern und damit eine Entlastung für den Antrieb 3, z.B. Druckentlastung für das Hydrauliksystem, zu erreichen oder überhaupt das Rettungsgerät 2 abzukuppeln um z.B. bessere Zugangsbedingungen für eine Bergung zu schaffen, wobei ein Rückfedern der aufgespreizten Wandteile 63 wirkungsvoll vermieden wird. Dazu ist es möglich, die Schwenklager 71 - wie in Fig. 4 dargestellt - kuppelbar auszubilden. Weiters ist bei dieser Ausführung gezeigt, daß die Schwenkarme 16, 17 direkt mit den Druckstößeln 46, 47 über die Schwenklager 71 kuppelbar zu verbinden sind. Wie weiters der Fig. 5 zu entnehmen, erfolgt die Kraftübertragung vom Antrieb 3 von der Kolbenstange; 13 bzw. einem mit der Kolbenstange 13 bewegungsverbundenen Stangenkopf 77 über Verbindungshebel 78, 79, welche die Hebelanordnung 21 ausbilden, bzw. Bolzen 80, 81, 82 auf die Schwenkarme 16, 17.FIG. 5 shows a further embodiment of a spreading device 1 according to the invention shown with a fixing device 74 for the push rod assembly 48. With this Fixing device 74, it is possible, the push rod assembly 48, for. in the extended State by means of the pipe sections 51, 55, 56, 57 in holes 75 pluggable Bolt 76 to prevent retraction and thus a relief for the drive 3, e.g. Pressure relief for the hydraulic system, to achieve or even the rescue device 2 disconnect by e.g. to create better access conditions for salvage, wherein a springback of the spread-wall parts 63 effectively avoided becomes. For this purpose, it is possible, the pivot bearing 71 - as shown in Fig. 4 - detachable train. Furthermore, it is shown in this embodiment that the pivot arms 16, 17 directly to the push rods 46, 47 via the pivot bearing 71 to connect detachable are. As can further be seen from FIG. 5, the power transmission takes place from the drive 3 from the piston rod; 13 or a movement connected to the piston rod 13 Rod end 77 via connecting lever 78, 79, which the lever assembly 21st form, or bolts 80, 81, 82 on the pivot arms 16, 17th

Die Fixiervorrichtung 74 kann selbstverständlich auch durch Gewinde an den Rohrabschnitten 55, 56, 57 und auf diesen im Gewindeeingriff stehenden Stellmuttern gebildet werden.Of course, the fixing device 74 can also be threaded on the pipe sections 55, 56, 57 and formed on these threaded threaded adjusting nuts become.

Die Druckstößelanordnung 48 kann mit verschiedenen, ineinander teleskopierbaren Profilen, wie z.B. Rundrohren oder Hohlprofilen, mit z.B. quadratischem Querschnitt gebildet werden, wobei letztere neben der Achsstabilität auch eine hohe Verdrehsicherheit aufweisen.The plunger assembly 48 may be with different telescoping telescoping Profiles, such as Round tubes or hollow sections, with e.g. square cross section are formed, the latter in addition to the axle stability and a high resistance to twisting exhibit.

Abschließend sei darauf hingewiesen, daß in den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen einzelne Teile unproportional vergrößert dargestellt wurden, um das Verständnis der erfindungsgemäßen Lösung zu verbessern. Finally, it should be noted that in the embodiments described above individual parts disproportionately enlarged have been shown to increase understanding to improve the solution according to the invention.

BezugszeichenaufstellungREFERENCE NUMBERS

11: Spreizvorrichtungspreading
22: Rettungsgerätrescue equipment
33: Antriebdrive
44: Druckmediumprint media
55: Zylindercylinder

66: Zuleitungsupply
77: Rückleitungreturn
88th: Druckaggregatpressure unit
99: Hydraulikölhydraulic oil
1010: Steuereinheitcontrol unit

1111: Mehrwegventilmulti-way valve
1212: Kolbenpiston
1313: Kolbenstangepiston rod
1414: Stirnendbereichend region
1515: Gehäusecasing

1616: Schwenkarmswivel arm
1717: Schwenkarmswivel arm
1818: Lageranordnungbearing arrangement
1919: Schwenkachseswivel axis
2020: Schwenkebenepivot plane

2121: Hebelanordnunglever assembly
2222: SpreizweiteSpreading
2323: Endbereichend
2424: Endbereichend
2525: Mitnehmerelementdogging

2626: Mitnehmerelementdogging
2727: Verbindungsbereichconnecting area
2828: Basisstegbase web
2929: Anschlagattack
3030: Rückenflächebackrest

3131: Schenkelleg
3232: Schenkelleg
3333: Seitenflächeside surface
3434: Seitenflächeside surface
3535: Bohrungdrilling

3636: SteckbolzenSteckbolzen
3737: Endbereichend
3838: Betätigungsklaueactuating tab
3939: Betätigungsklaueactuating tab
4040: Radiallagerradial bearings

4141: Schwenkachseswivel axis
42 4342 43: Verbindungsstegconnecting web
4444: SpreizklaueSpreizklaue
4545: Gabelkopfclevis

4646: Druckstößelpushrod
4747: Druckstößelpushrod
4848: DruckstößelanordnungPressure plunger assembly
4949: Lagerzapfenpivot
5050: Lagerzapfenpivot

5151: Rohrabschnittpipe section
5252: Führungsanordnungguide assembly
5353: LängsmittelachseLongitudinal central axis
5454: Profilanordnungprofile arrangement
5555: Rohrabschnittpipe section

5656: Rohrabschnittpipe section
5757: Rohrabschnittpipe section
5858: Längelength
5959: Endbereichend
6060: Endkappeendcap

6161: Fortsatzextension
6262: Stirnflächeface
6363: Wandteilwall part
6464: Stirnflächeface
6565: Stirnflächeface

6666: Mittelebenemidplane
6767: Nutgroove
6868: Stiftpen
6969: Anschlaganordnungstop assembly
7070: SpreizweiteSpreading

7171: Schwenklagerpivot bearing
7272: Pfeilarrow
7373: Anlageflächecontact surface
7474: Fixiervorrichtungfixing
7575: Bohrungdrilling

7676: Bolzenbolt
7777: Stangenkopfrod End
7878: Verbindungshebelconnecting lever
7979: Verbindungshebelconnecting lever
8080: Bolzenbolt

8181: Bolzenbolt
8282: Bolzenbolt

Claims

Spreading device (1) for widening openings, in particular for use in extricating trapped persons, having a drive (3) to which a pressurised medium (4) is applied and, coupled therewith in order to effect a synchronous counter-pivoting motion in the form of cutting and/or spreading elements, pivotably mounted pivot arms (16, 17) in a housing accommodating the drive (3) and drivingly linked to a pressure ram assembly (48) incorporating pressure rams (46, 47) which is displaceable in the direction of a parallel extending longitudinal central axis (53) substantially parallel with a pivot plane (20) of the pivot arms (16, 17), characterised in that finger-type driving elements (25, 26) are provided in projecting end regions (23, 24) of the pivot arms (16, 17) in order to operate the pressure ram assembly (48), having operating jaws (38, 39) facing the pressure rams (46, 47) and enclosing them in a fork-like arrangement in a part region in the circumferential direction, being pivotably linked to the pressure rams (46, 47) via pivot bearings.
Spreading device as claimed in claim 1, characterised in that the pressure ram assembly (48) has two pressure rams (46, 47) spaced apart from one another in the direction of the longitudinal central axis (53), which are guided in displacement relative to one another in an axially stable guiding system (52) extending in the direction of the longitudinal central axis (53).
Spreading device as claimed in claim 2, characterised in that the guiding system (52) is provided in the form of a telescopically displaceable assembly of sections (54).
Spreading device as claimed in one or more of the preceding claims, characterised in that the pressure rams (46, 47) are provided in the form of tubular sections (51) provided with end caps (60) in the opposing end regions (59), which engagingly link with the telescopic assembly of sections (54).
Spreading device as claimed in one or more of the preceding claims, characterised in that the assembly of sections (54) linking the pressure rams (46, 47) is provided in the form of tubular sections (55, 56, 57) guided one inside the other.
Spreading device as claimed in one of claims 4 or 5, characterised in that the tubular sections (55, 56, 57) of the assembly of sections (54) are provided with a stop system (69) to restrict the displacement path.
Spreading device as claimed in one or more of the preceding claims, characterised in that the finger-type driving elements (25, 26) are removably linked to the pivot arms (16, 17) by removable pins (36) inserted through bores (35) of the driving elements (25, 26) and the pivot arms (16, 17).
Spreading device as claimed in one or more of the preceding claims, characterised in that pivot bearings, preferably radial bearings (40) are provided on the operating jaws (38, 39).
Spreading device as claimed in claim 8, characterised in that concentrically extending journals (49, 50) integral with the pressure rams (46, 47) in displacement are pivotably mounted in the radial bearings (40) projecting beyond the pressure rams (46, 47) in a radial direction.
Spreading device as claimed in one or more of the preceding claims, characterised in that the telescopic pressure ram assembly (48) is provided in the form of tubular sections.
Spreading device as claimed in one or more of the preceding claims, characterised in that the telescopic pressure ram assembly (48) is provided in the form of hollow profiled sections with a substantially square cross section.
Spreading device as claimed in one or more of claims 2 to 11, characterised in that the guiding system (52) is provided with a fixing device (74) to check displacement of the pressure ram assembly (48).
Spreading device as claimed in claim 12, characterised in that the fixing device (74) comprises bolts (76) inserted in bores (75) extending in a radial direction through the tubular sections (51, 55, 56, 57) of the assembly of sections (54).
Spreading device as claimed in one of claims 12 or 13, characterised in that the fixing device (74) is provided in the form of threads and checking nuts on the tubular sections (51, 55, 56, 57) of the assembly of sections (54).
Spreading device as claimed in one or more of the preceding claims, characterised in that a distance between opposing end faces (62) of the pressure rams (46, 47) can be adjusted from a minimum expandable width of approximately 250 mm to 300 mm up to a preferred maximum expandable width (70) of approximately 700 mm.
Spreading device as claimed in one or more of claims 4 to 15, characterised in that the end caps (60) of the pressure rams (46, 47) are provided with projections (61) standing proud of the end faces (62).