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EP1165247A1 - Pompe a reaspiration - Google Patents

Pompe a reaspiration

Info

Publication number
EP1165247A1
EP1165247A1 EP00911014A EP00911014A EP1165247A1 EP 1165247 A1 EP1165247 A1 EP 1165247A1 EP 00911014 A EP00911014 A EP 00911014A EP 00911014 A EP00911014 A EP 00911014A EP 1165247 A1 EP1165247 A1 EP 1165247A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
tube
chamber
pump
pump according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00911014A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1165247B1 (fr
Inventor
Jean-Louis Bougamont
Christophe Roy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Silgan Dispensing Systems Le Treport SAS
Original Assignee
Rexam Sofab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rexam Sofab filed Critical Rexam Sofab
Publication of EP1165247A1 publication Critical patent/EP1165247A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1165247B1 publication Critical patent/EP1165247B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1023—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1097—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle with means for sucking back the liquid or other fluent material in the nozzle after a dispensing stroke

Definitions

  • the present invention relates to a pump and more particularly a pump for liquid cosmetic products of the cream type.
  • Traditional pumps include a cylindrical-conical body delimiting a metering chamber closed at its lower part by an inlet valve and at its upper part by a movable piston cooperating with elastic return means being carried coaxially by a nozzle tube, the upper end protrudes outside the pump body and the lower end of which is provided with at least one exhaust port.
  • These pumps are intended to equip reservoirs such as bottles and the assembly thus forms a packaging and distribution system.
  • the present invention aims to solve this technical problem satisfactorily.
  • the stroke of the piston on the nozzle tube is determined so that it produces, when the tube rises, a re-aspiration in the chamber of a volume of product corresponding to the residue contained in said tube.
  • the elastic return means act on the lower end of the spray tube which extends inside the metering chamber.
  • the lower end stop of the piston in the chamber is formed of ribs extending along the wall of said chamber parallel to the generatrices of said body.
  • the upper stop of the piston is formed from the inner lower edge of a flange covering the upper part of the body and ensuring the retention of the spray tube.
  • the position of full opening of the exhaust orifice corresponds to the contact of the piston with an annular shoulder integral with the nozzle tube.
  • the closing position of the exhaust orifice corresponds to the contact of the piston with the projecting annular rim of a nozzle fitting, at least partially, the lower end of said tube below the level of said orifice and receiving the support of the return means.
  • the projecting rim has a frustoconical internal profile cooperating with the bevelled lower edge of the piston to ensure a tight closure of the exhaust orifice.
  • said piston consists of a central sleeve surrounding the nozzle tube and extending radially outward by a peripheral ring via a connecting spacer.
  • the internal wall of said sleeve has an upper constriction delimiting an annular bottom and cooperating with a boss of complementary profile secured to said tube.
  • the pump of the invention allows the nozzle tube to be released from any product, automatically after each dispensing.
  • all the components of the dispensing head nozzle tube, push button, nozzle Certainly are always cleaned and the product is completely contained in closed spaces and isolated from the outside.
  • FIG. 1 shows a sectional view of an embodiment of the pump of the invention, in the rest phase;
  • FIG. 2 shows a sectional view of the pump of Figure 1 in the initial phase of distribution;
  • FIG. 3 shows a sectional view of the pump of Figure 1 in the final phase of distribution
  • FIG. 4 shows a sectional view of the pump of Figure 1 in the re-aspiration phase
  • FIG. 5 shows a sectional view of the pump of Figure 1 in the filling phase of the pump
  • FIGS. 6A and 6B represent sectional views of an alternative embodiment of the pump of the invention in positions corresponding respectively to FIGS. 1 and 4.
  • the pump shown in the figures comprises a cylindrical-conical body 1 internally delimiting a metering chamber 10.
  • the chamber 10 is closed at its lower part by a ball inlet valve 11 and is extended downwards by a dip tube 12.
  • the pump body is intended to be introduced, at least partially, inside a container such as a bottle (not shown) where the tube 12 is immersed in the liquid product to be dispensed.
  • the chamber 10 is closed at its upper part by a movable piston 2 housed inside the chamber and cooperating with elastic return means. These return means here consist of a helical spring 3 mounted inside the chamber 10.
  • the piston 2 is carried by the lower part of a nozzle tube 4, the upper end of which projects outside the body 1 while wearing a push button (not shown).
  • the lower end of the nozzle tube 4 is provided with an exhaust valve comprising in particular one or more orifices 40 opening out laterally.
  • the spring 3 is disposed between the lower end of the nozzle tube 4 and the bottom of the chamber 10 above the ball 11.
  • a collar S for retaining the nozzle tube 4 covers the upper part of the body 1 and jointly ensures the mounting of the pump on the container.
  • the piston 2 is mounted to slide, on the one hand, around the nozzle tube 4 and, on the other hand, in sealed peripheral contact with the internal wall of the chamber 10.
  • the piston 2 consists of a central sleeve 20 surrounding the tube 4 and extending radially outwards by a peripheral ring 22, via a connecting spacer 21.
  • the internal wall of the sleeve 20 has an upper necked line delimiting an annular bottom 20a intended to cooperate with a shoulder formed by a boss 42 integral with the side wall of the tube 4 and whose lower periphery 42a has a profile complementary to the bottom 20a.
  • the piston 2 is capable of moving relative to the nozzle tube 4 between a position where it closes the exhaust valve by closing the orifice 40 and a position of full opening of said valve where it releases said orifice.
  • the stroke of the piston 2 on the tube 4 is limited upwards by the abutment of the bottom 20a of the neck of the sleeve 20 against the lower periphery 42a of the boss 42, and downwards, by the support of the beveled lower edge of said sleeve against the internal face of the projecting annular rim 60 with a nozzle 6 which at least partially lines the lower end of the tube 4, below the level of the orifice 40.
  • the internal face of the rim 60 has a frustoconical profile which cooperates tightly with the bevelled lower edge of the sleeve 20.
  • the protruding rim 60 also offers an external face for supporting and wedging the upper end turn of the spring 3.
  • the tube 4 is, for its part, retained in the body of the pump by means of an annular shoulder 41 capable of abutting upwards against a circular lip 51 of the flange 5.
  • the piston 2 is capable of also moving axially in the chamber 10 relative to the body of the pump by compressing the product.
  • manual support on the upper end of the nozzle tube 4 or on a push button (not shown) covering said tube causes the tube 4 to slide through the sleeve 20 to the low position shown in FIG. 2.
  • the boss 42 is then engaged in the constriction of the sleeve 20.
  • the coefficient of friction between the external side wall of the tube 4 and the internal wall of the sleeve 20 is chosen to be less than the coefficient of friction between the side wall of the ring 22 and the internal wall of the chamber 10. This differential between the coefficients of friction of the piston respectively with respect to the wall of the chamber 10 and of the tube 4 is obtained, for example, by modifying the surface condition or by preferentially adjusting the surfaces in contact.
  • the nozzle tube 4 can automatically rise under the action of the spring 3. This ascent takes place first through the sleeve 20 of the piston 2 which remains fixed in the low position in the chamber 10 due to the resistance to movement of the ring 22 in friction contact with the wall of the chamber.
  • This upward stroke of the tube 4 is accompanied by a suction in the chamber 10 of the residue of product contained in the tube via the orifice 40, as shown in FIG. 4.
  • the piston 2 comprises an upper groove 23 produced in the spacer 21 and intended to receive the internal lower edge 52 of the collar 5 which diverges at this level from the wall of the body 1.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)

Description

POMPE A REASPIRATION
La présente invention concerne une pompe et plus particulièrement une pompe pour produits cosmétiques liquides du type crèmes.
Les pompes traditionnelles comprennent un corps cylindroconique délimitant une chambre de dosage obturée à sa partie inférieure par un clapet d'admission et à sa partie supérieure par un piston mobile coopérant avec des moyens de rappel élastique en étant porté coaxialement par un tube gicleur dont l'extrémité supérieure fait saillie à l'extérieur du corps de pompe et dont l'extrémité inférieure est munie d'au moins un orifice d'échappement.
Ces pompes sont destinées à équiper des réservoirs tels que des flacons et l'ensemble forme ainsi un système de conditionnement et de distribution.
Cependant, certains produits cosmétiques ont une tendance naturelle à la dessiccation en présence d'air. Par suite, le reliquat de produit non expulsé se trouvant dans le tube gicleur entre deux utilisations, est susceptible de créer un bouchon artificiel qui va entraver ou interdire la distribution ultérieure du produit.
La présente invention a pour but de résoudre ce problème technique de manière satisfaisante.
Ce but est atteint conformément à l'invention, au moyen d'une pompe du type précédent caractérisée en ce que ledit piston est monté coulissant, d'une part, autour du tube gicleur entre une position d'obturation de l'orifice d'échappement et une position de pleine ouverture dudit orifice et, d'autre part, en contact périphérique étanche avec la paroi interne de ladite chambre entre une butée haute et une butée basse de fin de course ; le coefficient de frottement entre le piston et le tube étant inférieur au coefficient de frottement entre ledit piston et la paroi interne du corps.
Selon une caractéristique avantageuse, la course du piston sur le tube gicleur est déterminée de façon à ce qu'elle produise, à la remontée du tube, une réaspiration dans la chambre d'un volume de produit correspondant au reliquat contenu dans ledit tube. Selon une autre caractéristique, les moyens de rappel élastique agissent sur l'extrémité inférieure du tube gicleur qui s'étend à l'intérieur de la chambre de dosage.
Selon un premier mode de réalisation, la butée basse de fin de course du piston dans la chambre est formée de nervures s'étendant le long de la paroi de ladite chambre parallèlement aux génératrices dudit corps.
Selon un second mode de réalisation, la butée haute du piston est formée du bord inférieur interne d'une collerette coiffant la partie supérieure du corps et assurant la retenue du tube gicleur.
Selon un autre mode de réalisation, la position de pleine ouverture de l'orifice d'échappement correspond au contact du piston avec un épaulement annulaire solidaire du tube gicleur.
Selon encore un autre mode de réalisation, la position d'obturation de l'orifice d'échappement correspond au contact du piston avec le rebord annulaire saillant d'un embout garnissant, au moins partiellement, l'extrémité inférieure dudit tube sous le niveau dudit orifice et recevant l'appui des moyens de rappel.
Selon une variante, le rebord saillant a un profil intérieur tronconique coopérant avec le bord inférieur biseauté du piston pour assurer une obturation étanche de l'orifice d'échappement.
Selon une autre caractéristique, ledit piston est constitué d'un manchon central entourant le tube gicleur et se prolongeant radialement vers l'extérieur par une bague périphérique via une entretoise de liaison. De préférence, la paroi interne dudit manchon possède un rétreint supérieur délimitant un fond annulaire et coopérant avec un bossage de profil complémentaire solidaire dudit tube.
La pompe de l'invention permet de dégager le tube gicleur de tout produit, de façon automatique après chaque distribution. Ainsi, tous les composants de la tête de distribution (tube gicleur, bouton-poussoir, buse...) sont-ils toujours nettoyés et le produit est intégralement contenu dans des espaces fermés et isolés de l'extérieur.
La pompe de l'invention assure donc un confinement étanche et protecteur du produit, ce qui préserve sa qualité et ses propriétés intrinsèques. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre en référence aux dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 représente une vue en coupe d'un mode de réalisation de la pompe de l'invention, en phase de repos ; - la figure 2 représente une vue en coupe de la pompe de la figure 1 dans la phase initiale de la distribution ;
- la figure 3 représente une vue en coupe de la pompe de la figure 1 dans la phase finale de la distribution ;
- la figure 4 représente une vue en coupe de la pompe de la figure 1 dans la phase de réaspiration ;
- la figure 5 représente une vue en coupe de la pompe de la figure 1 dans la phase de remplissage de la pompe ;
- les figures 6A et 6B représentent des vues en coupe d'une variante de réalisation de la pompe de l'invention dans des positions correspondant respectivement aux figures 1 et 4.
La pompe représentée sur les figures comprend un corps cylindroconique 1 délimitant intérieurement une chambre de dosage 10. La chambre 10 est obturée à sa partie inférieure par un clapet d'admission à bille 11 et se prolonge vers le bas par un tube plongeur 12. le corps de la pompe est destiné à être introduit, au moins partiellement, à l'intérieur d'un récipient tel qu'un flacon (non représenté) où le tube 12 est immergé dans le produit liquide à distribuer. La chambre 10 est obturée à sa partie supérieure par un piston mobile 2 logé à l'intérieur de la chambre et coopérant avec des moyens de rappel élastique. Ces moyens de rappel sont constitués ici d'un ressort hélicoïdal 3 monté à l'intérieur de la chambre 10. Le piston 2 est porté par la partie inférieure d'un tube gicleur 4 dont l'extrémité supérieure fait saillie à l'extérieur du corps 1 en étant coiffée d'un bouton-poussoir (non représenté).
L'extrémité inférieure du tube gicleur 4 est munie d'un clapet d'échappement comportant notamment un ou plusieurs orifices 40 débouchant latéralement. Le ressort 3 est disposé entre l'extrémité inférieure du tube gicleur 4 et le fond de la chambre 10 au-dessus de la bille 11. Une collerette S de retenue du tube gicleur 4 coiffe la partie supérieure du corps 1 et assure conjointement le montage de la pompe sur le récipient.
Le piston 2 est monté coulissant, d'une part, autour du tube gicleur 4 et, d'autre part, en contact périphérique étanche avec la paroi interne de la chambre 10.
Le piston 2 est constitué d'un manchon central 20 entourant le tube 4 et se prolongeant radialement vers l'extérieur par une bague périphérique 22, via une entretoise de liaison 21. La paroi interne du manchon 20 possède un rétreint supérieur délimitant un fond annulaire 20a destiné à coopérer avec un épaulement formé d'un bossage 42 solidaire de la paroi latérale du tube 4 et dont le pourtour inférieur 42a a un profil complémentaire du fond 20a.
Le piston 2 est susceptible de se déplacer relativement au tube gicleur 4 entre une position où il ferme le clapet d'échappement en obturant l'orifice 40 et une position de pleine ouverture dudit clapet où il libère ledit orifice.
De manière générale, la course du piston 2 sur le tube 4 est limitée vers le haut par la mise en butée du fond 20a du rétreint du manchon 20 contre le pourtour inférieur 42a du bossage 42, et vers le bas, par l'appui du bord inférieur biseauté dudit manchon contre la face interne du rebord annulaire saillant 60 d'un embout 6 qui garnit, au moins partiellement, l'extrémité inférieure du tube 4, sous le niveau de l'orifice 40. A cet effet, la face interne du rebord 60 a un profil tronconique qui coopère de façon étanche avec le bord inférieur biseauté du manchon 20. Le rebord saillant 60 offre aussi une face externe d'appui et de calage de la spire d'extrémité supérieure du ressort 3.
Le tube 4 est, quant à lui, retenu dans le corps de la pompe au moyen d'un épaulement annulaire 41 susceptible de venir en butée vers le haut contre une lèvre circulaire 51 de la collerette 5.
Par ailleurs, le piston 2 est susceptible de se déplacer aussi axialement dans la chambre 10 relativement au corps de la pompe en comprimant le produit. A partir de la position de repos de la figure 1, un appui manuel sur l'extrémité supérieure du tube gicleur 4 ou sur un bouton-poussoir (non représenté) coiffant ledit tube provoque le coulissement du tube 4 au travers du manchon 20 jusqu'à la position basse représentée sur la figure 2. Dans cette position, le bossage 42 est alors engagé dans le rétreint du manchon 20. En effet, le coefficient de frottement entre la paroi latérale externe du tube 4 et la paroi interne du manchon 20 est choisi inférieur au coefficient de frottement entre la paroi latérale de la bague 22 et la paroi interne de la chambre 10. Ce différentiel entre les coefficients de frottement du piston respectivement vis-à-vis de la paroi de la chambre 10 et du tube 4 est obtenu, par exemple, en modifiant l'état de surface ou en ajustant preferentiellement les surfaces en contact.
La descente du tube 4 dans la chambre 10 s'accompagne de la compression du ressort 3 et libère l'orifice 40, ce qui conduit, malgré la faible section du tube, à un léger échappement de produit vers le conduit interne du tube.
La poursuite de l'appui manuel entraîne, à partir de cette position de précompression, une descente du piston 2 dans la chambre 10 jusqu'à ce qu'il atteigne la butée basse de fin de course constituée ici de nervures 13 s'étendant le long de la paroi de la chambre 10, parallèlement aux génératrices du corps 1. Cette deuxième phase représentée sur la figure 3 finalise la distribution dosée du produit et conduit à la vidange de la chambre 10.
A partir de cette position, le tube gicleur 4 peut remonter automatiquement sous l'action du ressort 3. Cette remontée s'effectue d'abord au travers du manchon 20 du piston 2 qui reste fixe en position basse dans la chambre 10 du fait de la résistance au déplacement de la bague 22 en contact de friction avec la paroi de la chambre.
Cette course ascendante du tube 4 s'accompagne d'une aspiration dans la chambre 10 du reliquat de produit contenu dans le tube via l'orifice 40, comme représenté sur la figure 4.
Lorsque le rebord saillant 60 de l'embout 6 arrive au contact du bord inférieur du manchon 20, l'orifice 40 est obturé et le tube 4 entraîne alors dans sa course le piston 2 vers le haut jusqu'à ce qu'il vienne en butée contre le bord inférieur interne 52 de la collerette 5 formant butée haute comme représenté sur la figure 5. Lors de cette phase le produit P est soutiré du récipient via le tube 12 et le clapet d'admission 11 et vient remplir la chambre 10.
De préférence, le piston 2 comporte une gorge supérieure 23 réalisée dans l'entretoise 21 et destinée à recevoir le bord inférieur interne 52 de la collerette 5 qui s'écarte à ce niveau de la paroi du corps 1.
Dans la variante représentée sur les figures 6A et 6B, la course du piston 2 relativement au tube 4 est restreinte, ce qui conduit à une phase de réaspiration de volume minimal (figure 6B). En outre, dans cette variante, le pourtour inférieur 42a du bossage 42 est tronconique.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1. Pompe du type comprenant un corps cylindroconique (1) délimitant une chambre de dosage (10) obturée à sa partie inférieure par un clapet d'admission (11 ) et à sa partie supérieure par un piston mobile (2) coopérant avec des moyens de rappel élastique (3) en étant porté coaxialement par un tube gicleur (4) dont l'extrémité supérieure fait saillie à l'extérieur du corps de pompe et dont l'extrémité inférieure est munie d'au moins un orifice d'échappement (40), ledit piston (2) étant monté coulissant, d'une part, autour du tube (4) entre une position d'obturation de l'orifice d'échappement (40) et une position de pleine ouverture dudit orifice et, d'autre part, en contact périphérique étanche avec la paroi interne de ladite chambre (10) entre une butée haute et une butée basse de fin de course ; le coefficient de frottement entre le piston (2) et le tube (4) étant inférieur au coefficient de frottement entre ledit piston (2) et la paroi interne du corps (1), caractérisée en ce que la butée basse de fin de course du piston (2) dans la chambre (10) est formée de nervures (13) s'étendant le long de la paroi de ladite chambre ( 10) parallèlement aux génératrices dudit corps.
2. Pompe selon la revendication 1 , caractérisée en ce que la course du piston (2) sur le tube gicleur (4) est déterminée de façon à ce qu'elle produise à la remontée du tube une réaspiration dans la chambre (10) d'un volume de produit correspondant au reliquat contenu dans ledit tube.
3. Pompe selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les moyens de rappel élastique agissent sur l'extrémité inférieure du tube gicleur (4) qui s'étend à l'intérieur de la chambre de dosage (10).
4. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la butée haute du piston (2) est formée du bord inférieur interne (52) d'une collerette (5) coiffant la partie supérieure du corps (1) et assurant la retenue du tube gicleur (4).
5. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la position de pleine ouverture de l'orifice d'échappement (40) correspond au contact du piston (2) avec un épaulement annulaire (41 ) solidaire du tube gicleur (4).
6. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la position d'obturation de l'orifice d'échappement (40) correspond au contact du piston (2) avec le rebord annulaire saillant (60) d'un embout (6) garnissant au moins partiellement l'extrémité inférieure dudit tube sous le niveau dudit orifice et recevant l'appui des moyens de rappel (3).
7. Pompe selon la revendication 6, caractérisée en ce que ledit rebord saillant (60) a un profil intérieur tronconique coopérant avec le bord inférieur biseauté du piston (2) pour assurer une obturation étanche de l'orifice d'échappement (40).
8. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit piston (2) est constitué d'un manchon central (20) entourant le tube gicleur (4) et se prolongeant radialement vers l'extérieur par une bague périphérique (22) via une entretoise de liaison (21).
9. Pompe selon la revendication 8, caractérisée en ce que la paroi interne dudit manchon (20) possède un rétreint supérieur délimitant un fond annulaire (20a) et coopérant avec un bossage (42) de profil complémentaire solidaire dudit tube (4).
EP00911014A 1999-03-22 2000-03-21 Pompe a reaspiration Expired - Lifetime EP1165247B1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9903511 1999-03-22
FR9903511A FR2791400B1 (fr) 1999-03-22 1999-03-22 Pompe a reaspiration
PCT/FR2000/000700 WO2000056465A1 (fr) 1999-03-22 2000-03-21 Pompe a reaspiration

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1165247A1 true EP1165247A1 (fr) 2002-01-02
EP1165247B1 EP1165247B1 (fr) 2003-05-28

Family

ID=9543464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00911014A Expired - Lifetime EP1165247B1 (fr) 1999-03-22 2000-03-21 Pompe a reaspiration

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6634872B1 (fr)
EP (1) EP1165247B1 (fr)
JP (1) JP2002540332A (fr)
CN (1) CN1128684C (fr)
AT (1) ATE241431T1 (fr)
AU (1) AU3302000A (fr)
BR (1) BR0010461A (fr)
CA (1) CA2368572A1 (fr)
DE (1) DE60003012T2 (fr)
DK (1) DK1165247T3 (fr)
ES (1) ES2199789T3 (fr)
FR (1) FR2791400B1 (fr)
HK (1) HK1044731B (fr)
PT (1) PT1165247E (fr)
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