[go: up one dir, main page]

EP1161929A2 - Hydrauliksystem für einen mehrere hydraulische Verbraucher aufweisenden Tisch oder dgl., insbesondere Operationstisch - Google Patents

Hydrauliksystem für einen mehrere hydraulische Verbraucher aufweisenden Tisch oder dgl., insbesondere Operationstisch Download PDF

Info

Publication number
EP1161929A2
EP1161929A2 EP01112348A EP01112348A EP1161929A2 EP 1161929 A2 EP1161929 A2 EP 1161929A2 EP 01112348 A EP01112348 A EP 01112348A EP 01112348 A EP01112348 A EP 01112348A EP 1161929 A2 EP1161929 A2 EP 1161929A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valves
pump
hydraulic system
valve
hydraulic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01112348A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1161929A3 (de
EP1161929B1 (de
Inventor
Ludolf Schmitz
Stefan Tschepe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schmitz & Sohne & Co KG GmbH
SCHMITZ Medical GmbH
Original Assignee
Schmitz & Sohne & Co KG GmbH
SCHMITZ Medical GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schmitz & Sohne & Co KG GmbH, SCHMITZ Medical GmbH filed Critical Schmitz & Sohne & Co KG GmbH
Publication of EP1161929A2 publication Critical patent/EP1161929A2/de
Publication of EP1161929A3 publication Critical patent/EP1161929A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1161929B1 publication Critical patent/EP1161929B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/10—Special arrangements for operating the actuated device with or without using fluid pressure, e.g. for emergency use
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G13/00—Operating tables; Auxiliary appliances therefor
    • A61G13/02—Adjustable operating tables; Controls therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B20/00—Safety arrangements for fluid actuator systems; Applications of safety devices in fluid actuator systems; Emergency measures for fluid actuator systems
    • F15B20/002—Electrical failure

Definitions

  • the invention relates to a hydraulic system for one hydraulic consumer table or Like., In particular operating table, with at least one Pump, which is optionally available to consumers via valves provides a flow from a tank.
  • Tables with a mechanical valve are also known and a foot pump, which is also in the same hydraulic circuit also equipped with an electric pump could be.
  • Emergency operation is completely without electronics possible, but the ease of use is normal limited by the fact that the mechanical valve by hand or foot must be operated.
  • a convenient manual switch, especially by infrared transmission is not or possible with only disproportionate effort.
  • Another negative aspect of the previously known technology is the first fail safety of the hydraulic installation in terms of securing the hydraulic cylinders against unintentional adjustment. For this it can apart from malfunction of the electrical control, give two causes. On the one hand there can be leaks in the valves come in, causing the cylinders to load can adjust, on the other hand, it can damage the Lines come to the cylinder, causing the cylinder in the worst case suddenly gives way.
  • the object of the invention is to provide a solution with tables with several hydraulic consumers, especially operating tables, even if there are defects in the electrical or electronic system operated safely can be, whereby in the defect-free normal operation a comfortable operation should be guaranteed.
  • This task is accomplished with a hydraulic system at the outset designated type solved according to the invention in that a first funding route between the tank and the consumers with an electrically operated pump and electrically actuated valves and a separate second conveying path with a mechanical pump, especially a foot pump and is provided with mechanical valves, between the consumers and the electrically operated valves or the mechanical valves switch valves arranged are such that the flow to the respective consumer either from the electrically operated pump or the foot pump is provided.
  • a hydraulic system for one Table especially an operating table which two working separately Pumps with valve system used.
  • About the foot pump and the mechanical valves is always without further preparation complete operation of the table possible, no matter what component of the electrical system fails.
  • the table with the electrical Components with contemporary ease of use full manual control and the option of infrared remote control.
  • the two are linked System components virtually automatic via the changeover valves, without the user noticing, i.e. if that electrical system fails, the user can immediately do that activate the mechanical system via the foot pump and the respective component by setting the actuate the mechanical valve without any further Action is needed.
  • the only conceivable error of these changeover valves is an increased leakage rate in operation (e.g. due to contamination), but this is for the Function of the table irrelevant.
  • the mechanical valves from a Gate valve with an inlet connected to the tank and several outputs connected to the changeover valves are formed. It is particularly preferred provided that the slide valve has a cylinder side exits and a piston that can be moved inside having a piston rod, wherein in the piston rod continuous inner bore is formed as an input.
  • the switch valve preferably has on the underside an input from the respective outlet of the slide valve and thus in alignment on the opposite side Input from the associated electrically operated valve and crosswise to an exit to the respective consumer, the inputs at rest by means of a common Lock ball are closed.
  • the changeover valves are particularly preferred and the slide valve a common assembly, whereby formed a very compact assembly which is simple and space-saving in the substructure of the Operating table can be integrated.
  • This configuration is the hydraulic oil of the foot pump through the Inner bore of the piston rod and the piston depending on Position the slide valve from below in one of the changeover valves headed.
  • the hydraulic oil of the electric pump is contrasted with hydraulic pipes and fittings directed into the respective changeover valve from above.
  • the consumers are connected to the changeover valves via cables connected.
  • the in the changeover valves arranged balls either give the input from the slide valve or the input from the screw connection to the solenoid valve or close it.
  • the hydraulic oil is transferred from the respective changeover valve Hoses and / or hydraulic pipes to the respective consumer (e.g. hydraulic cylinder).
  • the respective consumer e.g. hydraulic cylinder
  • each consumer with two consecutively arranged Check valves equipped that act redundant. This two valves in turn form a very compact unit in one housing. This means that the hydraulic oil must go through two blocking stages in succession, one Leakage of one step does not affect the Functions.
  • the check valves In extreme cases, even the hydraulic hoses in the Table can be severed without making it a direct one Security risk comes.
  • FIG. 1 Only the lower part of an operating table is shown in FIG. 1 shown without side panels, which initially has a chassis frame 1 with castors 2. On this frame 1, a table column 3 is arranged, which equipped with a height-adjustable cover plate 4 is on the top of an operating table, not shown can be assembled.
  • the hydraulic system first has a tank 9 on.
  • a mechanical foot pump is integrated in this tank 9, which via a shaft 10 with a foot pump lever 11 is connected.
  • the hydraulic system also has one electric pump, preferably an electrohydraulic Pump 12, which via a suction line 13 with the Tank 9 is connected.
  • the hydraulic system points between the tank 9 and the Consumers (cylinders 5 and 6 and lifting cylinders) two Conveyance routes, the first of which is the electric pump 12 and the second conveying path is the mechanical foot pump includes.
  • the second delivery path starts from the tank 9 with the Foot pump has a pressure line 14 formed as a tube, which is designed as a flexible hose line further pressure line 15 opens.
  • These pressure lines 14, 15 make a connection between the tank 9 via the Foot pump to mechanically operated switching valves, which depending on the position of the mechanically operated switching valves a connection with the respective consumer produce.
  • These mechanically operated switching valves are of a slide valve 16 in the embodiment formed, the structure of which is best shown in FIGS. 5 to 8 is shown.
  • This slide valve 16 has a cylinder 17, in which a piston rod 18 with piston 19 is guided, the piston rod 18 with a continuous Inner bore 20 is provided as the input in the slide valve 16 is used, for which purpose a connecting element 21 is provided with the end of the pressure line 15 of the foot pump is connected.
  • Switch lever 22 shown, the embodiment of three actuators on a common Welded structure is formed.
  • This switch lever 22nd is a display element 23 for displaying the selected position of the slide valve 16 is provided, also a Connecting rod 24 for connecting the switching lever 22 provided with the piston rod 18 of the slide valve 16.
  • the first delivery route from the tank 9 via the electric pump 12 contains in addition to the suction line 13 from the tank 9 to the electric pump 12 a pressure line 25, which is too electrical actuatable solenoid valves 26 which serve, depending after actuation of the respective solenoid valve 26 a Connection between the tank 9 via the electric pump 12 to the respective hydraulic consumer put.
  • a hand switch 40 To operate the electric pump 12 and the solenoid valves 26 is otherwise indicated in Fig. 1, a hand switch 40.
  • connection of the two delivery routes from tank 9 to Consumers take place in such a way that between the electrical actuated solenoid valves 26 and the mechanical valves, i.e. the slide valve 16 switching valves 27 are provided are used to stop the flow from the tank 9th to the respective consumer either from the electric pump 12 via the first conveying path or the foot pump via the to provide a second funding route.
  • These switch valves 27 are preferred in the illustrated embodiment formed as a unit with the slide valve 16.
  • Across each changeover valve 27 points to the inputs 28 and 29 an output 31, the inputs 28 and 29 are in the rest position each with a common locking ball 32 closed.
  • the outputs 31 of the changeover valves 27 the connections 7 for the lifting cylinder, not shown connected and on the other hand the pressure lines 8, the lead to other consumers via connections 33, i.e. to cylinders 5 and 6.
  • connections 33 i.e. to cylinders 5 and 6.
  • the check valves 35 and 36 are redundant trained, i.e. the hydraulic oil must be in sequence go through two blocking levels, a leak of one level does not impair the function.
  • the check valves 35, 36 to the cylinders 5 and 6 via the pipes 37 can in extreme cases the hydraulic hoses 34 are severed in the table, without a direct security risk.
  • an electric valve connected in parallel to the electric pump 12 38 with bypass line 39 may be provided.
  • the electric pump 12 is then via this solenoid valve 38 the foot pump is depressurized.
  • the foot pump is then at a standstill again of the electric pump 12 applicable.
  • both the foot pump and the electric pump 12 at the same time can be operated so that it is possible, depending on the position the solenoid valves 26 and the spool valve 16 simultaneously to operate several functions of the operating table.
  • Fig. 3 are moreover with 41 connections Collection of the returned hydraulic oil (valves and Electric pump).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)

Abstract

Mit einem Hydrauliksystem mit wenigstens einer Pumpe, welche über Ventile den Verbrauchern wahlweise einen Förderstrom aus einem Tank zur Verfügung stellt, soll eine Lösung geschaffen werden, mit der mehrere hydraulische Verbraucher aufweisende Tische, insbesondere Operationstische, auch bei Defekten im elektrischen bzw. elektronischen System sicher betätigt werden können, wobei im defektfreien Normalbetrieb eine komfortable Bedienung gewährleistet sein soll. Dies wird dadurch erreicht, dass zwischen dem Tank und den Verbrauchern ein erster Förderweg mit einer elektrisch betätigten Pumpe und elektrisch betätigten Ventilen und ein getrennter zweiter Förderweg mit einer Fußpumpe und mit mechanischen Ventilen vorgesehen ist, wobei zwischen den Verbrauchern und den elektrisch betätigten Ventilen bzw. den mechanischen Ventilen Umschaltventile angeordnet sind, derart, dass der Förderstrom zum jeweiligen Verbraucher entweder von der elektrisch betätigten Pumpe oder der Fußpumpe bereitgestellt wird. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Hydrauliksystem für einen mehrere hydraulische Verbraucher aufweisenden Tisch oder dgl., insbesondere Operationstisch, mit wenigstens einer Pumpe, welche über Ventile den Verbrauchern wahlweise einen Förderstrom aus einem Tank zur Verfügung stellt.
Insbesondere bei Operationstischen, die mit hydraulischen Verstelleinrichtungen versehen sind, ist es zwingend erforderlich, den Betrieb der Operationstische auch dann zu gewährleisten, wenn ein Defekt im Hydrauliksystem vorliegt. Dies bezieht sich insbesondere auf elektrisch bzw. elektrohydraulisch betriebene Operationstische. Hier ist ein Notbetrieb auch dann notwendig, wenn die Elektrik des Tisches ausfällt.
Um diesem Problem abzuhelfen, sind bereits Operationstische bekannt geworden, die mit einem Notbedienfeld ausgerüstet sind. Mit den Tasten dieses Notbedienfeldes kann Strom direkt auf die Hydraulikpumpe und die Magnetventile gespeist werden. Mit einer solchen Lösung werden aber nur Defekte im Bereich der Handbedienung sowie teilweise im Bereich der Schaltung abgedeckt. Unerläßlich ist jedoch auch ein einwandfreier Betrieb der Magnetventile und der Elektropumpe. Fallen die Magnetventile und/oder die Elektropumpe aus, ist eine Bedienungsmöglichkeit des Tisches nicht mehr gewährleistet.
Es ist auch bekannt, derartige Operationstische mit einer Notstromversorgung über ein Netzkabel bzw. ein Netzgerät entsprechender Stromstärke auszustatten. Dies ist jedoch aufwendig und nur wirksam, wenn der Defekt im Bereich der internen Stromversorgung über Akkumulatoren liegt.
Bekannt sind auch Operationstische mit zwei Elektropumpen und zwei Akkumulatorenpaketen. Diese Technik ist jedoch sehr aufwendig, bietet aber zumindest einen Betrieb bei Ausfall einer Elektropumpe. Das Problem sind jedoch die Magnetventile, die die einzelnen Funktionen ansteuern. Bei deren Ausfall ist die Betätigung der entsprechenden Zylinder nicht mehr möglich, so dass eine Funktion des Tisches nicht mehr gegeben ist.
Bekannt sind auch Tische mit einem mechanischen Ventil und einer Fußpumpe, welche zusätzlich im selben Hydraulikkreislauf auch noch mit einer Elektropumpe ausgerüstet sein können. Dabei ist ein Notbetrieb ganz ohne Elektrik möglich, aber der Bedienkomfort im normalen Betrieb ist dadurch begrenzt, dass das mechanische Ventil per Hand oder Fuß betätigt werden muss. Eine komfortable Handschaltung, insbesondere per Infrarotübertragung ist nicht oder mit nur unverhältnismäßig hohem Aufwand möglich.
Ein weiterer negativer Aspekt der bisher bekannten Technik ist die Erstfehlersicherheit der Hydraulikinstallation im Hinblick auf die Absicherung der Hydraulikzylinder gegen unbeabsichtigte Verstellung. Hierfür kann es, abgesehen von Fehlfunktionen der elektrischen Steuerung, zwei Ursachen geben. Einerseits kann es zu Leckagen in den Ventilen kommen, wodurch sich die Zylinder unter Last verstellen können, andererseits kann es zu Schäden an den Leitungen zum Zylinder kommen, wodurch der Zylinder schlimmstenfalls schlagartig nachgibt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lösung zu schaffen, mit der mehrere hydraulische Verbraucher aufweisende Tische, insbesondere Operationstische, auch bei Defekten im elektrischen bzw. elektronischen System sicher betätigt werden können, wobei im defektfreien Normalbetrieb eine komfortable Bedienung gewährleistet sein soll.
Diese Aufgabe wird mit einem Hydrauliksystem der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zwischen dem Tank und den Verbrauchern ein erster Förderweg mit einer elektrisch betätigten Pumpe und elektrisch betätigten Ventilen und ein getrennter zweiter Förderweg mit einer mechanischen Pumpe, insbesondere Fußpumpe und mit mechanischen Ventilen vorgesehen ist, wobei zwischen den Verbrauchern und den elektrisch betätigten Ventilen bzw. den mechanischen Ventilen Umschaltventile angeordnet sind, derart, dass der Förderstrom zum jeweiligen Verbraucher entweder von der elektrisch betätigten Pumpe oder der Fußpumpe bereitgestellt wird.
Erfindungsgemäß wird somit ein Hydrauliksystem für einen Tisch, insbesondere einen Operationstisch, zur Verfügung gestellt, welcher zwei getrennt voneinander arbeitende Pumpen mit Ventilsystem verwendet. Über die Fußpumpe und die mechanischen Ventile ist jederzeit ohne weitere Vorbereitungen ein vollständiger Betrieb des Tisches möglich, egal welche Komponente des elektrischen Systems ausfällt. Gleichzeitig bietet der Tisch mit den elektrischen Komponenten einen zeitgemäßen Bedienkomfort mit vollwertiger Handschaltung und der Option auf Infrarotfernbedienung. Dabei erfolgt die Verknüpfung beider Systemkomponenten über die Umschaltventile quasi selbsttätig, ohne dass der Benutzer dies merkt, d.h. wenn das elektrische System ausfällt, kann der Benutzer sofort das mechanische System über die Fußpumpe aktivieren und die jeweilige Komponente durch entsprechende Einstellung des mechanischen Ventils betätigen, ohne dass es weiterer Maßnahmen bedarf. Der einzig denkbare Fehler dieser Umschaltventile ist eine erhöhte Leckagerate im Betrieb (z.B. durch Verunreinigungen), dies ist aber für die Funktion des Tisches unerheblich.
Um das zusätzliche mechanische System platzsparend im Tisch unterbringen zu können, ist besonders vorteilhaft vorgesehen, dass die mechanischen Ventile von einem Schieberventil mit einem mit dem Tank verbundenen Eingang und mehreren mit den Umschaltventilen verbundenen Ausgängen gebildet sind. Dabei ist ganz besonders bevorzugt vorgesehen, dass das Schieberventil einen Zylinder mit seitlichen Ausgängen und einem darin verfahrbaren Kolben mit Kolbenstange aufweist, wobei in der Kolbenstange eine durchgehende Innenbohrung als Eingang ausgebildet ist.
Um die Kompaktheit des Systems noch weiter zu erhöhen, ist ganz bevorzugt vorgesehen, dass am jeweiligen Ausgang des Schieberventils außerhalb des Zylinders jeweils ein Umschaltventil angeordnet ist.
Das Umschaltventil weist bevorzugt unterseitig jeweils einen Eingang vom jeweiligen Ausgang des Schieberventils und damit fluchtend an der gegenüberliegenden Seite einen Eingang vom zugehörigen elektrisch betätigten Ventil und quer dazu einen Ausgang zum jeweiligen Verbraucher auf, wobei die Eingänge in Ruhelage mittels einer gemeinsamen Verschlusskugel verschlossen sind.
Ganz besonders bevorzugt bilden dabei die Umschaltventile und das Schieberventil eine gemeinsame Baueinheit, wodurch eine ganz besonders kompakte Baugruppe gebildet wird, die einfach und platzsparend in den Unterbau des Operationstisches integriert werden kann. Bei dieser Ausgestaltung wird das Hydrauliköl der Fußpumpe durch die Innenbohrung der Kolbenstange und den Kolben je nach Stellung des Schieberventils von unten in eines der Umschaltventile geleitet. Das Hydrauliköl der Elektropumpe wird demgegenüber über Hydraulikrohre- und -verschraubungen von oben in das jeweilige Umschaltventil geleitet. Die Verbraucher werden über Leitungen seitlich an die Umschaltventile angeschlossen. Die in den Umschaltventilen angeordneten Kugeln geben entweder den Eingang vom Schieberventil oder den Eingang von der Anschlussverschraubung zum Magnetventil frei bzw. verschließen diesen.
Wenn die gleichzeitige Betätigung beider Pumpen ausgeschlossen werden soll, kann vorgesehen sein, dass die Fußpumpe über ein mit der Elektropumpe gekoppeltes Elektroventil drucklos schaltbar ist. Unmittelbar nach Stillstand der Elektropumpe ist dann die Fußpumpe wieder einsetzbar.
Vom jeweiligen Umschaltventil wird das Hydrauliköl über Schläuche und/oder Hydraulikrohre zum jeweiligen Verbraucher (z.B. Hydraulikzylinder) geleitet. Vorzugsweise ist jeder Verbraucher mit zwei hintereinander angeordneten Sperrventilen ausgerüstet, die redundant wirken. Diese zwei Ventile bilden wiederum eine sehr kompakte Einheit in einem Gehäuse. Dies bedeutet, dass das Hydrauliköl nacheinander zwei Sperrstufen durchlaufen muss, eine Leckage einer Stufe führt zu keiner Beeinträchtigung der Funktionen. Durch die feste Anbringung der Sperrventile können im Extremfall sogar die Hydraulikschläuche im Tisch durchtrennt werden, ohne dass es zu einem direkten Sicherheitsrisiko kommt.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1
das Unterteil eines Operationstisches ohne Seitenverkleidung mit erfindungsgemäßem Hydrauliksystem in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2
ebenfalls in perspektivischer Darstellung das Hydrauliksystem ohne Hubzylinder,
Fig. 3
das Hydrauliksystem nach Fig. 2 von der Rückseite gesehen,
Fig. 4
in perspektivischer Darstellung die Säule des Operationstisches ohne Seitenverkleidungen,
Fig. 5
in perspektivischer Darstellung ein im Hydraulik system eingesetztes mechanisches Schieberventil mit daran direkt angeordneten Umschaltventilen als Baueinheit,
Fig. 6
eine Draufsicht auf die Baueinheit nach Fig. 5,
Fig. 7
einen Schnitt gemäß Linie VII-VII in Fig. 6 und
Fig. 8
einen Schnitt gemäß Linie VIII-VIII in Fig. 7.
Von einem Operationstisch ist in Fig. 1 nur das Unterteil ohne Seitenverkleidungen dargestellt, welches zunächst einen Fahrwerksrahmen 1 mit Fahrrollen 2 aufweist. An diesem Rahmen 1 ist eine Tischsäule 3 angeordnet, welche mit einer höhenverstellbaren Deckplatte 4 ausgerüstet ist, auf die ein nicht dargestelltes Operationstischoberteil montiert werden kann.
Um die einzelnen Verstellfunktionen des Operationstisches zu gewährleisten, sind mehrere hydraulische Verbraucher vorgesehen, welche in den Zeichnungen nur teilweise dargestellt sind. So ist in Fig. 4 zunächst ein Zylinder 5 für die Trendelburgverstellung des Operationstisches gezeigt sowie ein Zylinder 6 für die Lateralverstellung des Operationstisches. Ferner ist zur Höhenverstellung ein nicht näher dargestellter Hubzylinder als weiterer hydraulischer Verbraucher vorgesehen, dessen Hydraulikanschlüsse in Fig. 3 mit 7 bezeichnet sind. Die Hydraulikanschlussleitungen (Druckleitungen) für die beiden Zylinder 5 und 6 sind in Fig. 3 mit 8 bezeichnet.
Zur Betätigung dieser hydraulischen Verbraucher zur Verstellung des Operationstisches in den verschiedenen Richtungen weist das Hydrauliksystem zunächst einen Tank 9 auf. In diesen Tank 9 ist eine mechanische Fußpumpe integriert, welche über eine Welle 10 mit einem Fußpumpenhebel 11 verbunden ist.
Neben der Fußpumpe weist das Hydrauliksystem auch eine elektrische Pumpe, vorzugsweise eine elektrohydraulische Pumpe 12 auf, welche über eine Saugleitung 13 mit dem Tank 9 verbunden ist.
Das Hydrauliksystem weist zwischen dem Tank 9 und den Verbrauchern (Zylinder 5 und 6 sowie Hubzylinder) zwei Förderwege auf, wobei der erste Förderweg die Elektropumpe 12 und der zweite Förderweg die mechanische Fußpumpe beinhaltet.
Der zweite Förderweg weist ausgehend vom Tank 9 mit der Fußpumpe eine als Rohr ausgebildete Druckleitung 14 auf, welche in eine als flexible Schlauchleitung ausgebildete weitere Druckleitung 15 mündet. Diese Druckleitungen 14, 15 stellen eine Verbindung zwischen dem Tank 9 über die Fußpumpe zu mechanisch betätigten Schaltventilen her, welche je nach Stellung der mechanisch betätigten Schaltventile eine Verbindung mit dem jeweiligen Verbraucher herstellen. Diese mechanisch betätigten Schaltventile sind beim Ausführungsbeispiel von einem Schieberventil 16 gebildet, dessen Aufbau am besten in den Fig. 5 bis 8 dargestellt ist. Dieses Schieberventil 16 weist einen Zylinder 17 auf, in dem eine Kolbenstange 18 mit Kolben 19 geführt ist, wobei die Kolbenstange 18 mit einer durchgehenden Innenbohrung 20 versehen ist, die als Eingang in das Schieberventil 16 dient, wozu ein Anschlusselement 21 vorgesehen ist, das mit dem Ende der Druckleitung 15 von der Fußpumpe verbunden ist.
Seitlich am Zylinder 17 des Schieberventils 16 sind mehrere Ausgänge bzw. Ausgangsbohrungen 21 vorgesehen, die in nachfolgend noch näher beschriebener Weise mit den hydraulischen Verbrauchern verbunden sind. Je nach Stellung des Kolbens 19 innerhalb des Zylinders 17 steht der Tank 9 über die Innenbohrung 20 und den Kolben 19 mit einem Ausgang 21 in hydraulischer Verbindung und ermöglicht die Speisung des Hydrauliköls zum betreffenden Verbraucher.
Zur Betätigung des Schieberventils 16 ist in Fig. 1 ein Umschalthebel 22 dargestellt, der beim Ausführungsbeispiel aus drei Betätigungselementen an einer gemeinsamen Schweißkonstruktion gebildet ist. Diesem Umschalthebel 22 ist ein Anzeigeelement 23 zur Anzeige der gewählten Stellung des Schieberventils 16 vorgesehen, ferner ist eine Verbindungsstange 24 zur Verbindung des Umschalthebels 22 mit der Kolbenstange 18 des Schieberventils 16 vorgesehen.
Durch mechanische Betätigung des Umschalthebels 22 kann somit das Schieberventil 16 so eingestellt werden, dass vom Tank 9 über die Fußpumpe eine Hydraulikverbindung zu dem dem jeweiligen hydraulischen Verbraucher zugeordneten Ausgang 21 des Schieberventils 16 hergestellt wird.
Der erste Förderweg vom Tank 9 über die Elektropumpe 12 beinhaltet neben der Saugleitung 13 vom Tank 9 zur Elektropumpe 12 eine Druckleitung 25, welche zu elektrisch betätigbaren Magnetventilen 26 führt, die dazu dienen, je nach Betätigung des jeweiligen Magnetventiles 26 eine Verbindung zwischen dem Tank 9 über die Elektropumpe 12 zum jeweiligen Hydraulikverbraucher zur Verfügung zu stellen.
Zur Bedienung der Elektropumpe 12 und der Magnetventile 26 ist im Übrigen in Fig. 1 ein Handschalter 40 angedeutet.
Die Verknüpfung der beiden Förderwege vom Tank 9 zu den Verbrauchern erfolgt derart, dass zwischen den elektrisch betätigten Magnetventilen 26 und den mechanischen Ventilen, d.h. dem Schieberventil 16 Umschaltventile 27 vorgesehen sind, die dazu dienen, den Förderstrom vom Tank 9 zum jeweiligen Verbraucher entweder von der Elektropumpe 12 über den ersten Förderweg oder der Fußpumpe über den zweiten Förderweg bereitzustellen. Diese Umschaltventile 27 sind beim dargestellten Ausführungsbeispiel bevorzugt als Baueinheit mit dem Schieberventil 16 ausgebildet. Dabei weist das jeweilige Umschaltventil 27, welche beim Ausführungsbeispiel alle in einen gemeinsamen Block integriert sind, fluchtend mit den Ausgängen 21 des Schieberventils 16 jeweils einen unterseitigen Eingang 28 auf und damit fluchtend an der gegenüberliegenden Oberseite einen Eingang 29 auf, an welchen jeweils eine Verbindungsleitung 30 zu den Magnetventilen 26 angeschlossen ist. Quer zu den Eingängen 28 und 29 weist jedes Umschaltventil 27 einen Ausgang 31 auf, die Eingänge 28 bzw. 29 sind in Ruhelage jeweils mittels einer gemeinsamen Verschlusskugel 32 verschlossen.
Wird beispielsweise die Fußpumpe betätigt, so tritt Hydrauliköl entsprechend der Stellung des Schieberventils 16 aus einem Ausgang 21 des Schieberventils 16 aus und durch den zugeordneten Eingang 28 in das betreffende Umschaltventil 27 ein, wodurch die zugehörige Verschlusskugel 32 aus ihrer Verschlusslage bewegt wird und dabei gleichzeitig den gegenüberliegenden Eingang 29 des anderen elektrischen Förderweges verschließt, so dass das Hydrauliköl durch den zugeordneten Ausgang 31 aus dem Umschaltventil austreten kann. Bei Betätigung der Elektropumpe 12 erfolgt der Strömungsvorgang in umgekehrter Weise.
An die Ausgänge 31 der Umschaltventile 27 sind zum einen die Anschlüsse 7 für den nicht dargestellten Hubzylinder angeschlossen und zum anderen die Druckleitungen 8, die über Anschlüsse 33 zu den weiteren Verbrauchern führen, d.h. zu den Zylindern 5 und 6. Dabei sind an diese Anschlüsse 33 zunächst flexible Hydraulikschläuche 34 angeschlossen, welche über redundante zweistufige Sperrventile 35 bzw. 36 und feste Rohrleitungen 37 zu den Zylindern 5 bzw. 6 führen. Die Sperrventile 35 bzw. 36 sind redundant ausgebildet, d.h. das Hydrauliköl muss nacheinander zwei Sperrstufen durchlaufen, eine Leckage einer Stufe führt zu keiner Beeinträchtigung der Funktion. Durch die feste Anbringung der Sperrventile 35, 36 an den Zylindern 5 und 6 über die Rohrleitungen 37 können im Extremfall die Hydraulikschläuche 34 im Tisch durchtrennt werden, ohne dass es zu einem direkten Sicherheitsrisiko kommt.
Um bei Betätigung der Elektropumpe 12 eine gleichzeitige Betätigung der mechanischen Fußpumpe zu verhindern, kann ein parallel zur Elektropumpe 12 geschaltetes Elektroventil 38 mit Bypassleitung 39 vorgesehen sein. Bei Betrieb der Elektropumpe 12 wird dann über dieses Elektroventil 38 die Fußpumpe drucklos geschaltet. Unmittelbar nach Stillstand der Elektropumpe 12 ist die Fußpumpe dann wieder einsetzbar.
Alternativ kann aber auch vorgesehen sein, dass sowohl die Fußpumpe als auch die Elektropumpe 12 gleichzeitig betätigbar sind, so dass es möglich ist, je nach Stellung der Magnetventile 26 und des Schieberventils 16 gleichzeitig mehrere Funktionen des Operationstisches zu bedienen. In Fig. 3 sind im Übrigen mit 41 Anschlüsse zur Sammlung des rückgeführten Hydrauliköls (Ventile und Elektropumpe) bezeichnet.
Natürlich ist die Erfindung nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Weitere Ausgestaltungen sind möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So können z.B. die Umschaltventile 27 auch anders gestaltet sein.

Claims (8)

  1. Hydrauliksystem für einen mehrere hydraulische Verbraucher (5,6) aufweisenden Tisch oder dgl., insbesondere Operationstisch, mit wenigstens einer Pumpe, welche über Ventile den Verbrauchern (5,6) wahlweise einen Förderstrom aus einem Tank (9) zur Verfügung stellt,
    dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Tank (9) und den Verbrauchern (5,6,7) ein erster Förderweg mit einer elektrisch betätigten Pumpe (12) und elektrisch betätigten Ventilen (26) und ein getrennter zweiter Förderweg mit einer mechanischen Pumpe, insbesondere Fußpumpe und mit mechanischen Ventilen (16) vorgesehen ist, wobei zwischen den Verbrauchern (5, 6,7) und den elektrisch betätigten Ventilen (26) bzw. den mechanischen Ventilen (16) Umschaltventile (27) angeordnet sind, derart, dass der Förderstrom zum jeweiligen Verbraucher (5,6,7) entweder von der elektrisch betätigten Pumpe (12) oder der Fußpumpe bereitgestellt wird.
  2. Hydrauliksystem nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die mechanischen Ventile von einem Schieberventil (16) mit einem mit dem Tank (9) verbundenen Eingang (20) und mehreren mit den Umschaltventilen (27) verbundenen Ausgängen (21) gebildet sind.
  3. Hydrauliksystem nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Schieberventil (16) einen Zylinder (17) mit seitlichen Ausgängen (21) und einem darin verfahrbaren Kolben (19) mit Kolbenstange (18) aufweist, wobei in der Kolbenstange (18) eine durchgehende Innenbohrung (20) als Eingang ausgebildet ist.
  4. Hydrauliksystem nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass am jeweiligen Ausgang (21) des Schieberventils (16) außerhalb des Zylinders (17) jeweils ein Umschaltventil (27) angeordnet ist.
  5. Hydrauliksystem nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Umschaltventil (27) unterseitig einen Eingang (28) vom jeweiligen Ausgang (21) des Schieberventils (16) und damit fluchtend an der gegenüberliegenden Seite einen Eingang (29) vom zugehörigen elektrisch betätigten Ventil (26) und quer dazu einen Ausgang (31) zum jeweiligen Verbraucher (5,6,7) aufweist, wobei die Eingänge (28,29) in Ruhelage mittels einer gemeinsamen Verschlusskugel (32) verschlossen sind.
  6. Hydrauliksystem nach Anspruch 2 oder einem der folgenden,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Umschaltventile (27) und das Schieberventil (16) eine gemeinsame Baueinheit bilden.
  7. Hydrauliksystem nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Fußpumpe über ein mit der Elektropumpe (12) gekoppeltes Elektroventil (38) drucklos schaltbar ist.
  8. Hydrauliksystem nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
    dadurch gekennzeichnet, dass jeder Verbraucher (5,6) mit zwei hintereinander angeordneten Sperrventilen (35 bzw. 36) ausgerüstet ist.
EP20010112348 2000-06-09 2001-05-21 Hydrauliksystem für einen mehrere hydraulische Verbraucher aufweisenden Tisch oder dgl., insbesondere Operationstisch Expired - Lifetime EP1161929B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000128652 DE10028652C1 (de) 2000-06-09 2000-06-09 Hydrauliksystem für einen mehrere hydraulische Verbraucher aufweisenden Tisch, insbesondere Operationstisch
DE10028652 2000-06-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1161929A2 true EP1161929A2 (de) 2001-12-12
EP1161929A3 EP1161929A3 (de) 2004-04-07
EP1161929B1 EP1161929B1 (de) 2006-05-17

Family

ID=7645274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20010112348 Expired - Lifetime EP1161929B1 (de) 2000-06-09 2001-05-21 Hydrauliksystem für einen mehrere hydraulische Verbraucher aufweisenden Tisch oder dgl., insbesondere Operationstisch

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1161929B1 (de)
DE (2) DE10028652C1 (de)
PL (1) PL347880A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1405620A1 (de) * 2002-10-04 2004-04-07 Eschmann Holdings Limited Operationstisch mit integrierter Stromversorgung
EP1985854A3 (de) * 2007-04-23 2009-12-16 Hoerbiger Automatisierungstechnik Holding GmbH Pumpenanordnung
CN103584971A (zh) * 2013-11-20 2014-02-19 赵小祺 一种手术台
WO2016061797A1 (zh) * 2014-10-23 2016-04-28 南京迈瑞生物医疗电子有限公司 手术台液压驱动系统
US11452656B2 (en) * 2017-10-18 2022-09-27 Steris Solutions Limited Surgical tables and methods of operating the same

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202004019028U1 (de) * 2004-12-09 2005-09-08 Schmitz & Söhne GmbH & Co. KG Hubeinrichtung für einen Tisch, insbesondere einen Operationstisch

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2202216A (en) * 1936-05-15 1940-05-28 Sullivan Machinery Co Feed controlling apparatus
US4751754A (en) * 1987-04-02 1988-06-21 Hill-Rom Company, Inc. Dual hydraulic hospital bed with emergency bypass circuit
US5063624A (en) * 1990-05-08 1991-11-12 Stryker Corporation Manual/electric twin jack bed
WO2000069386A2 (en) * 1999-05-13 2000-11-23 Hill-Rom, Inc. Hydraulic control apparatus for a hospital bed

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4301547C2 (de) * 1992-07-25 2002-03-21 Knapp Micro Fluid Gmbh Elektrohydraulisches Antriebssystem für Geräte zur Personen- oder Patientenlagerung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2202216A (en) * 1936-05-15 1940-05-28 Sullivan Machinery Co Feed controlling apparatus
US4751754A (en) * 1987-04-02 1988-06-21 Hill-Rom Company, Inc. Dual hydraulic hospital bed with emergency bypass circuit
US5063624A (en) * 1990-05-08 1991-11-12 Stryker Corporation Manual/electric twin jack bed
WO2000069386A2 (en) * 1999-05-13 2000-11-23 Hill-Rom, Inc. Hydraulic control apparatus for a hospital bed

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1405620A1 (de) * 2002-10-04 2004-04-07 Eschmann Holdings Limited Operationstisch mit integrierter Stromversorgung
EP1985854A3 (de) * 2007-04-23 2009-12-16 Hoerbiger Automatisierungstechnik Holding GmbH Pumpenanordnung
CN103584971A (zh) * 2013-11-20 2014-02-19 赵小祺 一种手术台
CN103584971B (zh) * 2013-11-20 2015-08-05 赵小祺 一种手术台
WO2016061797A1 (zh) * 2014-10-23 2016-04-28 南京迈瑞生物医疗电子有限公司 手术台液压驱动系统
CN106574640A (zh) * 2014-10-23 2017-04-19 南京迈瑞生物医疗电子有限公司 手术台液压驱动系统
US11452656B2 (en) * 2017-10-18 2022-09-27 Steris Solutions Limited Surgical tables and methods of operating the same

Also Published As

Publication number Publication date
EP1161929A3 (de) 2004-04-07
DE10028652C1 (de) 2002-02-28
EP1161929B1 (de) 2006-05-17
PL347880A1 (en) 2001-12-17
DE50109785D1 (de) 2006-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0818629B1 (de) Hydraulische Stelleinheit und Verfahren zum Entlüften einer hydraulischen Stelleinheit
DE10327132A1 (de) Hydraulikschaltung für eine Ausleger-Zylinder-Kombination, welche eine Umlauffunktion aufweist
DE2228531C2 (de) Hydrostatische Hilfskraftlenkeinrichtung
EP1519082A1 (de) Ansteuereinrichtung für hydraulisch betätigbare Kupplungen sowie Verfahren zur Ansteuerung von hydraulisch betätigbarer Kupplungen
WO2020157124A1 (de) Fahrzeug
EP2393747B1 (de) Ventil für ein vakuum-hebegerät
EP1161929A2 (de) Hydrauliksystem für einen mehrere hydraulische Verbraucher aufweisenden Tisch oder dgl., insbesondere Operationstisch
AT410010B (de) Hydraulische betätigungsanordnung und hydraulisch sperrbares rückschlagventil
EP2672124A2 (de) Hydrauliksystem und Druckbegrenzungsventil
DE19825579A1 (de) Hydraulische Lenkeinrichtung
DE10253871B3 (de) Vorrichtung zum Bewegen schwerer Abdeckungen
DE102004007684C5 (de) Tragbares hydraulisches Werkzeug
DE2928015A1 (de) Steuereinrichtung
DE69410283T2 (de) Elektrohydraulische hebevorrichtung für motorfahrzeuge
DE102007032415B3 (de) Hydraulische Ventilanordnung
EP2541071B1 (de) Ventilanordnung für ein hydraulisches Steuerungssystem
WO2016206966A1 (de) Steuerungsvorrichtung für eine pneumatische kolben-zylinder-einheit zum verstellen eines verschlussgliedes eines vakuumventils
DE3222435C2 (de)
EP1624197B1 (de) Hydrauliksystem mit Bypass im Rücklauf
EP0310134B1 (de) Hydraulische Steuereinrichtung für die Arbeitshydraulik eines land- und bauwirtschaftlich nutzbaren Fahrzeugs
DE3635625A1 (de) Vorsteuergeraet
DE2244445B2 (de) Hydraulische Einrichtung zum Steuern der Druckmittelwege in einer Anlage mit wenigstens einem doppeltwirkenden Servomotor
DE19546631A1 (de) Getriebesteuerung, insbesondere für ein elektrisch geschaltetes Automatikgetriebe in Vorgelegebauart
DE3221160A1 (de) Aus zwei steuerbloecken bestehende steuerventileinrichtung fuer mehrere hydraulische antriebe, insbesondere von mobilgeraeten
DE20022598U1 (de) Hydrauliksystem für einen mehrere hydraulische Verbraucher aufweisenden Tisch o.dgl., insbesondere Operationstisch

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: 7F 15B 13/10 B

Ipc: 7A 61G 13/02 A

17P Request for examination filed

Effective date: 20040423

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE ES FR GB IT

17Q First examination report despatched

Effective date: 20050201

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: 7F 15B 11/17 B

Ipc: 7F 15B 13/10 B

Ipc: 7A 61G 13/02 A

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20060517

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060517

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 50109785

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060622

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060828

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061201

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20060517

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070220

EN Fr: translation not filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070309

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060517