[go: up one dir, main page]

EP1140343B1 - Verfahren und vorrichtung zur konvektiven bewegung von flüssigkeiten in mikrosystemen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur konvektiven bewegung von flüssigkeiten in mikrosystemen Download PDF

Info

Publication number
EP1140343B1
EP1140343B1 EP99964603A EP99964603A EP1140343B1 EP 1140343 B1 EP1140343 B1 EP 1140343B1 EP 99964603 A EP99964603 A EP 99964603A EP 99964603 A EP99964603 A EP 99964603A EP 1140343 B1 EP1140343 B1 EP 1140343B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
duct
electrode
section
liquid
field
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99964603A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1140343A1 (de
Inventor
Günter FUHR
Torsten Müller
Thomas Schnelle
Rolf Hagedorn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evotec OAI AG
Original Assignee
Evotec OAI AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Evotec OAI AG filed Critical Evotec OAI AG
Publication of EP1140343A1 publication Critical patent/EP1140343A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1140343B1 publication Critical patent/EP1140343B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50Mixing liquids with solids
    • B01F23/55Mixing liquids with solids the mixture being submitted to electrical, sonic or similar energy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/30Micromixers
    • B01F33/3031Micromixers using electro-hydrodynamic [EHD] or electro-kinetic [EKI] phenomena to mix or move the fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/30Micromixers
    • B01F33/3032Micromixers using magneto-hydrodynamic [MHD] phenomena to mix or move the fluids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15DFLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
    • F15D1/00Influencing flow of fluids
    • F15D1/02Influencing flow of fluids in pipes or conduits

Definitions

  • the invention relates to methods for the convective movement of static or flowing liquids in microsystems, in particular for electro- or thermoconvective mixing of Liquids, and devices for implementing the methods, such as in particular electrode arrangements in microsystems to trigger convective fluid movements.
  • R e ( ⁇ ⁇ U ⁇ L) / ⁇ , where ⁇ is the density of the liquid, ⁇ is the dynamic viscosity of the liquid, U is the flow velocity and L is a characteristic channel size (e.g. radius of the channel cross-section) ,
  • a well known approach to circulating fluids in microsystems is the splitting of one Channel into a variety of narrower channels and their subsequent ones Reunification in a changed relative arrangement. In doing so no moving parts are used. However, own the narrowed channels have a characteristic diameter, which is 10 to 40 times smaller than the output channel is. This increases the flow resistance and arises an acute risk of constipation. An application for suspensions, the particles such as biological cells or microbeads included is excluded. In addition, there is only one quasi-mixing according to the number and rearrangement of the narrowed channels.
  • J.R. Melcher et al. described system is a macroscopic system with a channel length of approx. 1 m and a typical channel cross section of approx. 3 cm. It only serves the study of electrical convection and allowed due to the complex measures for producing the temperature gradient and to control the electrodes via the entire channel length no practical use.
  • Miniaturized traveling wave pumps are described by Fuhr et al. in "MEMS 92", 1992, p. 25.
  • a Liquid circulation would mean that the sum of the liquids circulated in an area of the microsystem Is zero.
  • the conventional traveling wave pumps deliver however always a net solution flow. There is a directed one Pumping along the channel direction in the microsystem. A mix of liquids with the conventional traveling wave pumps not possible.
  • the task in particular consists of a procedure for effective liquid mixing in microsystems, that can also be used with suspensions, the microparticles contain.
  • the object of the invention is also devices to implement the aforementioned methods, in particular miniaturized liquid mixers, to be specified.
  • a new method for convective fluid movement created in microsystems in which one or more liquids electric fields migrating in the microsystem, Alternating fields or electrical field gradients with one orientation to be exposed by a flow direction the liquid in the microsystem and / or a preferred longitudinal alignment a section of the microsystem (e.g. channel section) differs.
  • the alignment of the alternating fields (preferred direction the field-generating electrodes), the traveling electrical Fields (running direction) or field gradients is in hereinafter generally referred to as field direction.
  • the field direction runs e.g. perpendicular to the direction of flow the liquid or perpendicular to the channel orientation.
  • the convective fluid movement can flow in both Liquids (transverse to the flow direction) as well as in still ones Liquid volumes (e.g. in a closed part of a microsystem).
  • the convective fluid movement is due to a closed liquid circulation characterized.
  • the sum of the range of the invention currents caused by trained field gradients is zero. It become, for example, flow circuits transverse to the channel direction which produces a swirl and a mixing of the cause liquids involved. This is surprising Result after a free mixing of liquids in microsystems because of the fluid mechanics explained above Reasons were considered impossible.
  • the convective fluid movement is according to the following Principles triggered.
  • the field gradients lead to polarization phenomena and force effects leading to mixing at the and every new interface.
  • With liquids or liquid mixtures with sufficient anisotropy dielectric properties or polarization properties is the mixing only by the electrical field gradient triggered. If the liquid is isotropic, must electrical anisotropy by forming a thermal gradient artificially triggered.
  • the effect of the thermal gradient is explained with the following picture. With the change in temperature are in an initially isotropic liquid according to the temperature gradients also gradients of dielectric properties or polarization properties educated.
  • the liquid can be dielectric as a layering of many different liquids can be considered. To the Interfaces between the layers occur for the effects called anisotropic liquids. electrical Polarization phenomena lead to the mixing of the liquid.
  • thermo gradient is required to in the Liquid to produce the anisotropy, which in interaction with the electrical fields for liquid feed leads.
  • thermal gradient is required to generate the liquid circulation according to the invention or cross flow a thermal gradient with a Temperature difference between opposite duct walls from 0.5 ° C to 1 ° C.
  • the thermal gradient is generated externally, this is done preferably with optical radiation.
  • the interested one Area of the microsystem in which the electrical field gradients are trained with a suitable light Wavelength that is well absorbed in the liquid is irradiated.
  • the radiation is preferably carried out with a focused laser beam, depending on the application Sides of the microsystem through transparent wall areas or coupled in using optical fibers becomes. Due to the optically induced temperature increase So-called "hot spots" are formed, which are particularly effective with the electric field gradient to generate the convective Interact fluid movement.
  • Flow direction generally for the alignment of the liquid flow or for the alignment of the microsystem area, in which the liquid flows.
  • the angle preferably lies between the field direction and the flow direction in the range of 60 ° to 120 °. For values above 90 ° this means that the field direction has a component which is opposite to the direction of flow.
  • a fluidic microsystem is specified with structures which are set up for liquid conduction or absorption and which have at least one predetermined partial section (swirling section) an electrode arrangement for forming the traveling electrical fields, electrical field gradients or alternating voltages corresponding to the desired field direction.
  • the structures in the microsystem preferably have a characteristic cross-sectional dimension of less than 150 ⁇ m.
  • the provision of swirling sections is possible in all types of microsystems known per se.
  • the attachment of electrode arrangements according to the invention is preferred on straight channels.
  • the invention also relates to at least one Wall of a microchannel attached electrode arrangement for Training of the field effects mentioned in one of the channel orientation deviating field direction.
  • the electrode arrangement consists of electrode elements, which is asymmetrical with respect to the field direction or have an irregular shape. At least this is true for the embodiment in which the electric fields include electrical field gradients or AC voltages. When using wandering electric fields there is asymmetry of the electrode elements is not mandatory, since then the thermal Field gradient also due to the timed activation of the Electrode elements is generated.
  • the invention has the following advantages. It will be the first time the convective fluid movement to produce Cross liquid flows and / or swirls in microchannels realized.
  • the electrode arrangements according to the invention have a simple and compact structure. Therefore, it is sufficient if the swirling sections in the microsystem a relatively small expansion in the longitudinal direction of the channel approximately in the range of the channel cross-sectional dimension up to one Own fifth of this.
  • the fluidization according to the invention is in both resting and flowing Liquids can be realized. An effective temperature gradient can simply be electrical with the electrode assemblies be generated. The application of an additional, external Temperature gradients are possible, but not essential.
  • the invention is simple with other microstructure techniques compatible. So the electrode arrangements consist of electrodes that are essentially like electrodes to create field barriers for dielectrophoretic manipulation suspended particles are built up. According to the invention no moving parts are required.
  • FIG. 1 An enlarged perspective view of a channel 13 in one Microsystem is shown in detail in Fig. 1.
  • the channel 13 has a rectangular cross section with dimensions a and b, which range from a few to a few hundred Micrometers or less. An upper limit for the Dimensions a, b is approx. 1 mm.
  • the walls of the canal 13 are in the operating position below according to their position referred to as floor, top and side surfaces.
  • the channel 13 is part of a microsystem, e.g. essentially out Plastic or a semiconductor material.
  • the microsystem is preferably using methods of semiconductor technology processed on a substrate to form a microsystem chip.
  • the channel 13 is set up for a liquid (Solution or suspension) flows in the direction of arrow 14 become.
  • the direction of flow 14 corresponds to the longitudinal extent of channel 13.
  • channel 13 is connected to others Parts of the microsystem (not shown) connected. at training as a liquid mixer opens several sub-channels into channel 13 upstream of the swirl section 10, which will be described below.
  • the swirling section 10 is by a on the channel walls attached electrode assembly 11, 12 formed.
  • the electrode arrangement 11, 12 consists of two electrode groups, the are attached to opposite channel walls. With a rectangular duct cross-section (as shown) the electrode groups to achieve high mixing effectiveness preferably on the canal walls with the larger one Transverse width provided, i.e. in the present case to the floor and Deck surfaces.
  • the electrode groups extend on the respective channel wall across the entire channel width and in the direction of flow 14 over the length of the swirling section, which depends on the application is chosen.
  • the length can be, for example, the channel width match or be shorter than this (up to one Fifth of the channel width).
  • the electrode groups have in Channel longitudinal direction (corresponding to flow direction 14) preferably the same extent. But it can also be different Dimensions may be provided, as explained below becomes.
  • the electrode groups are in relation to the direction of flow 14 opposite or offset arranged.
  • each electrode group a plurality of lower electrode strips 11 on the bottom surface or upper electrode strip 12 on the Top surface of the channel 13.
  • the electrode strips each have separate control lines. For reasons of clarity are only the control lines 11a of the lower electrode strips 11 shown.
  • the electrode strips are single or in groups (e.g. joint control of every third electrode strip) controllable.
  • the electrode strips have a planar shape, i.e. she are layered on the respective channel wall with a thickness applied, which is much smaller than the channel height a is.
  • the channel cross section is thus through the electrodes practically not restricted.
  • Have the electrode strips a length corresponding to the length of the swirling section and a predetermined width or predetermined stripe spacing.
  • the stripe width and stripe spacing are in the range selected from about 1/20 to 1/5 of the channel height a or below.
  • the Electrode strips of different widths and different Strip spacing or have different shapes, because these features the effectiveness of fluid swirling influence.
  • the electrode strips run in the longitudinal direction of the channel and are used to produce a field effect transverse to the longitudinal direction of the channel set up (see below).
  • the electrodes exist in all embodiments of the invention preferably made of an inert metal (e.g. gold, platinum, Titanium).
  • the electrode strips and the associated control lines are expedient with the methods of semiconductor technology manufactured on the respective substrate surface.
  • the electrode groups are provided with a (not shown) control device according to one or more of the the following alternatives.
  • the electrode strips electrical traveling waves trained as they are by themselves above-mentioned traveling wave pumps are known.
  • the electrode strips become successive controlled so that there is a cross to the direction of flow moving field maximum results.
  • attach the electrode strips high-frequency signals with a certain phase shift created.
  • the frequency of the high-frequency Signals roughly corresponds to the reciprocal of the relaxation time of the Charge carriers in the liquid and are in the kHz to MHz range.
  • the field direction. 14 oblique or transverse to the flow direction 14 electrical field gradients built up.
  • the electrode strips become phase-identical with high-frequency signals, but one of Stripe to stripe variable amplitude (e.g. in the area from 0.1 V to 100 V) (typically ⁇ 20V).
  • a high-frequency AC voltage (amplitude in Volt range) is applied to cross liquid flows or to achieve fluid swirling in the swirling section.
  • all sub-electrodes the electrode groups are controlled together or the electrode groups consist of only one common Electrode, however, used to generate the thermal gradient is structured (see FIG. 5).
  • a particular advantage of the invention consists in the circulation of the liquid (e.g. mixing several liquids) in flow mode at flow speeds of up to 1000 ⁇ m / s can be realized can.
  • the generation of the swirl or the cross or ring flows transversely or diagonally to the channel orientation can be achieved by additional temperature control of the channel can be influenced.
  • additional temperature control of the channel can be influenced.
  • the turbulence can be intensified. This is advantageous because a reduction occurs simultaneously with the tempering the amplitude of the control signals is made possible.
  • each electrode group consists of a straight line up of triangular or arrow-shaped electrode elements.
  • the line-up forms a strip with one Alignment according to the desired field direction or across the flow direction.
  • the electrode elements are lined up in such a way that one triangle tip each a triangle side of the adjacent electrode element.
  • Three pairs of electrode groups are drawn in channel 23.
  • the electrode groups 21a, 22a are designed symmetrically, i.e. both electrode groups consist of the same size and identically oriented electrode elements.
  • the electrode groups 21b, 22b form a symmetrical design, in which the Electrode group 21b on the bottom surface a smaller number of enlarged electrode elements compared to the electrode group 22b on the top surface. Another the pair of electrode groups shows an asymmetrical design 21c, 22c, each of the same size, but in relation to the Triangular direction of inverted electrode elements consists.
  • Fig. 2 are the control lines of the individual electrode elements Not shown.
  • the electrode elements are electrical arranged isolated from each other and thus separately or controllable in groups.
  • the control of the electrode elements can be analogous to the control of the strip electrodes Fig. 1 take place.
  • Electrode groups consist of a series of Electrode elements that are flat, triangular or rectangular Have shapes of different sizes.
  • each Electrode group 31a, 32a form the rectangular electrode elements each Electrode group one strip each, in the desired Field direction (here e.g. perpendicular to the flow direction) is aligned.
  • the electrode groups 31b, 32b are as Alternating electrodes and rectangles and triangles are provided, which in turn are a stripe form.
  • Both electrode arrangements according to FIG. 3 in turn asymmetrical arrangements.
  • the arrangement of larger or smaller rectangular electrode elements or rectangular or triangular electrode elements provides orientation of the respective strips.
  • the orientations of each other opposite electrode groups 31a, 32a and 31b, 32b are reversed to each other.
  • the strips formed by the electrode elements extend over the entire width of the channel and have typical dimensions in the longitudinal direction of the channel like that in Fig. 1 shown electrode strips.
  • Electrode elements can be modified depending on the application. Again, the electrode elements are individual or in groups controllable.
  • FIG. 4 Another design of an electrode arrangement according to the invention is shown in Fig. 4.
  • channel 43 is on the floor surface a meandering electrode arrangement 41 and on the Cover surface of a flat electrode 42 (shown with dots) appropriate.
  • the meandering group of electrodes consists of illustrated example of four electrodes that are separated from each other separated, spirally laid around one another in the plane of the floor surface are arranged.
  • the flat electrode 42 forms a counter electrode.
  • the flat electrode 42 can be replaced by a corresponding one Meander arrangement to be replaced.
  • an electrode arrangement in the liquid-flow microchannel 53 provided that consist of two structured individual electrodes 51, 52 exists.
  • the individual electrodes 51, 52 are analogous to the positioning of the electrode groups according to the above explained embodiments on opposite channel walls appropriate.
  • Each of the individual electrodes has a structure e.g. in the form of a series of triangular Electrode elements (as shown), but here the difference to the design according to FIG. 2 electrically with one another are connected.
  • the electrode elements can also be other possess geometric shapes.
  • each individual electrode 51, 52 are either produced by processing the desired electrode area on the respective floor or top surface by applying a coating according to the desired shape of the electrode elements or by the cover technology explained below. Accordingly, each individual electrode 51, 52 consists of one flat, rectangular electrode that extends over the entire Channel width extends (drawn in dashed lines).
  • the electrode carries an insulation layer with recesses corresponding to desired shapes of the electrode elements. Only on these recesses or openings, the electrode with the liquid in direct contact and is therefore only appropriate these exemption patterns are effective. This design has the advantage that the electrode elements of the Individual electrodes 51, 52 do not have to touch because of the electrical Contact via the electrode surface under the insulation layer is guaranteed.
  • Fig. 5 again shows an asymmetrical design in which the electrode elements of the lower single electrode 51 are lined up with fewer but larger triangles forms as the electrode elements of the upper single electrode 52nd
  • Electrode arrangement consisting of two on opposite channel walls attached electrode groups 61a, 61b or 62a, 62b, each consisting of two interdigitated electrode strips consist.
  • the channel 63 is corresponding to the Arrow direction 64 (or vice versa) from the liquid flows through. If the liquid is in the area of the electrode arrangement exposed to high frequency electrical fields, this again results in the desired electro-convective circulation across the channel direction.
  • the illustrated embodiment comprises a total of four electrode strips, preferably four-phase controlled with a high-frequency alternating field become.
  • the electrode strips are asymmetrical with respect to the stripe width and stripe spacing.
  • An electrode arrangement according to the invention can also comprise an octopole electrode arrangement according to FIG. 7.
  • Two electrode groups are provided on opposite channel walls.
  • the electrode group on the bottom surface consists of four individually controllable, rectangular electrode elements 71a to 71d.
  • the electrode group on the cover surface consists of four individually controllable, rectangular electrode elements 72a to 72d.
  • the liquid flowing through the channel 73 in the direction of arrow 74 is preferably exposed to a rotating four-phase alternating field.
  • the octopole arrangement can be modified so that only four electrodes are provided, then the floating ones Controls are omitted.
  • the invention has been used above to illustrate various forms of the electrode arrangements described, each of one Field direction perpendicular to the flow direction was assumed. Different orientations in the angular range mentioned at the beginning are with appropriate adjustment of the electrode elements and their arrangement feasible. In any case can the individual electrode groups in the channel direction to each other be staggered. The realization of the invention in channels with a rectangular cross-section when the Electrode arrangements on the wider channel walls are preferred however, also modified geometric designs possible are. Instead of the described control of the electrodes with continuous, high-frequency AC voltages pulse control is also possible.
  • the electrodes may also include electrode elements that are related to the Flow direction structured and can be controlled separately. This could change the direction of the field during liquid circulation be changed. e.g. on the result of the revolution or react to certain liquid properties.
  • Preferred applications of the invention are in all areas the use of microsystems for biotechnological, medical, diagnostic, chemical-technological or pharmacological Tasks.
  • An advantageous application of the invention in so-called DNA chips is referred to below with reference to Fig. 8 explains.
  • a DNA chip is generally a sample chamber with at least one a modified surface.
  • the modified wall surface has a predetermined molecular coating for Formation of a substrate for DNA reactions.
  • To build certain DNA configurations are nucleotides in the sample chamber introduced and with the substrate or already grown DNA strands reacted. The reaction is accelerated by circulation of the liquid. on the other hand must also be avoided that already grown strands of DNA be separated from the modified wall surface.
  • the method according to the invention can advantageously be used for this purpose be used for convective fluid movement.
  • Fig. 8 shows a schematic cross-sectional view of a DNA chip 80, on the inner walls of which electrode arrangements 81 and 82 are provided.
  • the DNA chip has an inlet 83 and an outlet 84.
  • the lower, inner chip wall in the illustration 85 forms the surface modified substrate for the DNA growth.
  • the DNA strands 86 grow in the nucleotide solution introduced through inlet 83 (Arrow). According to the principles explained above become electrical field gradients with the electrode arrangements 81, 82 with one that deviates from the direction of flow Alignment generated. This results in a in the DNA chip 80 Mix the nucleotide solution. This mixing can by setting optically induced thermal gradients in predetermined focus positions 87. of the laser radiation 88 locally be limited so that mixing only at the free ends of the DNA strands 86 takes place.
  • the circulation of the supplied Nucleotide solution has the advantage of speed DNA synthesis is significantly increased.
  • the invention has been described here with reference to flowing suspension liquids described, but can also be accordingly in quiescent liquids or swirled liquids become.
  • the invention has also been described above with reference to Embodiments described, in each case on opposite Channel walls electrode arrangements are provided. According to a modification, it is also possible to use only one Channel wall an electrode arrangement for generating the or To provide field gradients.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Micromachines (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft Verfahren zur konvektiven Bewegung von ruhenden oder strömenden Flüssigkeiten in Mikrosystemen, insbesondere zum elektro- oder thermokonvektiven Vermischen der Flüssigkeiten, und Vorrichtungen zur Implementierung der Verfahren, wie insbesondere Elektrodenanordnungen in Mikrosystemen zur Auslösung konvektiver Flüssigkeitsbewegungen.
In zahlreichen technischen Gebieten, insbesondere in der chemischen Technologie, besteht häufig die Aufgabe, eine Flüssigkeit umzuwälzen oder umzurühren oder mehrere Flüssigkeiten zu vermengen oder zu vermischen. Hierzu werden Flüssigkeitsströme erzeugt, die z.B. mittels mechanischer Barrieren und/oder aktiv beweglicher Elemente mechanisch umgewälzt werden. Bei turbulenter Verwirbelung der Flüssigkeit(en) wird deren gegenseitige Durchsetzung erzielt. Für die Wirksamkeit der Umwälzung einer Flüssigkeit in einer Kanal- oder Behälterstruktur ist deren Reynoldszahl von Bedeutung. Für die mechanische Vermischung von Flüssigkeiten in der Behälterstruktur müssen in dieser Reynoldszahlen oberhalb des Wertes 1000 gegeben sein. Derartige Werte sind nur in makroskopischen Systeme erzielbar, wie die folgende Abschätzung zeigt.
Die Reynoldszahl eines Kanals läßt sich gemäß Re = (ρ · U · L)/η abschätzen, wobei ρ die Dichte der Flüssigkeit, η die dynamische Viskosität der Flüssigkeit, U die Strömungsgeschwindigkeit und L eine charakteristische Kanalgröße (z.B. Radius des Kanalquerschnitts) sind. Eine wässrige Lösung mit der kinematischen Viskosität ν=η/ρ = 1,6 · 10-2 cm2/s, die durch einen Kanal mit einem Radius r = 25 µm mit einer Geschwindigkeit U = 500 µm/s strömt, würde sich beispielsweise eine Reynoldszahl Re ≈ 0.008 ergeben, was weit unterhalb des obengenannten Richtwertes 1000 liegt. Die strömungsmechanische Vermengung von Flüssigkeiten durch Hindernisse in der Strömung ist daher auf makroskopische Systeme beschränkt. Auch beim Einsatz aktiv beweglicher Elemente zur Flüssigkeitsumwälzung besteht eine Beschränkung auf makroskopische Systeme, da in miniaturisierten Systemen bewegliche Elemente störanfällig sind und leicht Verstopfungen oder Strömungsbehinderungen verursachen können.
Für viele biologische, medizinische und chemisch-technologische Anwendungen wurden die Meß- und/oder Analysensysteme im letzten Jahrzehnt aus Kosten- und Ressourcengründen und zur Erzielung hochspezifischer Analysen miniaturisiert. Das Problem der Flüssigkeitsumwälzung in Mikrosystemen ist jedoch bisher nicht gelöst. Wegen der geringen Reynoldszahl kann es selbst bei Umströmung von z.B. sich mäanderförmig kreuzenden Barrieren oder scharfkantigen Strömungshindernissen keine turbulente Strömung ergeben. Werden zwei Flüssigkeiten in einen miniaturisierten Kanal (typischer Querschnitt: 1 mm2) eingeleitet, so wird sich selbst bei Durchströmung einer Kanallänge von mehreren Millimetern keine Vermischung der Flüssigkeit außer durch Diffusion ergeben.
Ein allgemein bekannter Ansatz zur Umwälzung strömender Flüssigkeiten in Mikrosystemen besteht in der Aufspaltung eines Kanals in eine Vielzahl engerer Kanäle und deren anschließende Wiedervereinigung in veränderter Relativanordnung. Dabei werden zwar keine beweglichen Teile verwendet. Allerdings besitzen die verengten Kanäle einen charakteristischen Durchmesser, der um einen Faktor 10 bis 40 kleiner als der Ausgangskanal ist. Dadurch steigt der Strömungswiderstand und entsteht eine akute Verstopfungsgefahr. Eine Anwendung für Suspensionen, die Teilchen wie z.B. biologische Zellen oder Mikrobeads enthalten, ist ausgeschlossen. Außerdem erfolgt nur eine quasi-Durchmischung entsprechend der Zahl und Umordnung der verengten Kanäle.
Es ist ferner bekannt, Flüssigkeiten auf der Grundlage elektro-hydrodynamischer Effekte zu pumpen. In Flüssigkeitskanälen werden mit Elektrodensystemen, die an gegenüberliegenden Kanalwänden über die gesamte Kanallänge angebracht sind, wandernde elektische Felder erzeugt. In Zusammenwirkung mit einem Temperaturgradienten, der von einem der Elektrodensysteme zum gegenüberliegenden Elektrodensystem gerichtet ist, kommt es zu einer sogenannten Elektrokonvektion, die einen stationären Flüssigkeitstransport im Kanal bewirkt. Derartige Systeme werden beispielsweise als Wanderwellenpumpen oder elektrohydrodynamische Pumpen von J. R. Melcher et al. in "The Physics of Fluids", Band 10, 1967, Seite 1178 ff., beschrieben. Der mechanische Flüssigkeitsvortrieb wird so bewirkt, daß durch den Temperaturgradienten in der Flüssigkeit Leitfähigkeits- und/oder Dielektrizitätskonstantengradienten entstehen. Dadurch werden Raumladungen erzeugt, die in Wechselwirkung mit dem wandernden elektrischen Feld eine Vortriebskraft auf die Flüssigkeit ausüben.
Das von J. R. Melcher et al. beschriebene System ist ein makroskopisches System mit einer Kanallänge von rd. 1 m und einem typischen Kanalquerschnitt von rd. 3 cm. Es dient ausschließlich der Untersuchung der Elektrokonvektion und erlaubt aufgrund der aufwendigen Maßnahmen zur Herstellung des Temperaturgradienten und zur Ansteuerung der Elektroden über die gesamte Kanallänge keine praktische Nutzung.
Miniaturisierte Wanderwellenpumpen werden von Fuhr et al. in "MEMS 92", 1992, S. 25, beschrieben. Die Implementierung des Wanderwellenprinzips in Mikrosystemen hat jedoch bisher keine praktische Anwendung gefunden, da es wesentlich einfachere Möglichkeiten des Flüssigkeitstransports in Mikrokanälen gibt und auch ein Beitrag zum oben erläuterten Problem der Flüssigkeitsumwälzung in Mikrosystemen nicht geliefert wurde. Eine Flüssigkeitsumwälzung würde nämlich bedeuten, daß die Summe der in einem Bereich des Mikrosystems umgewälzten Flüssigkeiten Null beträgt. Die herkömmlichen Wanderwellenpumpen liefern jedoch immer einen Netto-Lösungsfluß. Es erfolgt ein gerichtetes Pumpen entlang der Kanalrichtung im Mikrosystem. Ein Mischen von Flüssigkeiten ist mit den herkömmlichen Wanderwellenpumpen nicht möglich.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, verbesserte Verfahren zur konvektiven Bewegung von Flüssigkeiten in Mikrosystemen anzugeben, mit denen eine Umwälzung oder Durchmischung von Flüssigkeiten in Mikrokanälen ohne sich bewegende Teile und ohne Kanalverengungen bei beliebigen Kanalquerschnitten ermöglicht wird. Die Aufgabe besteht insbesondere darin, ein Verfahren zur effektiven Flüssigkeitsmischung in Mikrosystemen anzugeben, das auch mit Suspensionen anwendbar ist, die Mikropartikel enthalten. Die Aufgabe der Erfindung ist es auch, Vorrichtungen zur Implementierung der genannten Verfahren, insbesondere miniaturisierte Flüssigkeitsmischer, anzugeben.
Diese Aufgaben werden durch Verfahren und Vorrichtungen mit den Merkmalen gemäß den Patentansprüche 1 bzw. 11 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen und Verwendungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Gemäß einem ersten Gesichtspunkt der Erfindung wird insbesondere ein neues Verfahren zur konvektiven Flüssigkeitsbewegung in Mikrosystemen geschaffen, bei dem eine oder mehrere Flüssigkeiten im Mikrosystem wandernden elektrischen Feldern, Wechselfeldern oder elektrischen Feldgradienten mit einer Ausrichtung ausgesetzt werden, die von einer Strömungsrichtung der Flüssigkeit im Mikrosystem und/oder einer Vorzugslängsausrichtung eines Teilabschnitts des Mikrosystems (z.B. Kanalabschnitt) abweicht. Die Ausrichtung der Wechselfelder (Vorzugsrichtung der felderzeugenden Elektroden), der wandernden elektrischen Felder (Laufrichtung) oder Feldgradienten wird im folgenden allgemein als Feldrichtung bezeichnet. Erfindungsgemäß verläuft die Feldrichtung z.B. senkrecht zur Strömungsrichtung der Flüssigkeit bzw. senkrecht zur Kanalausrichtung.
Die konvektive Flüssigkeitsbewegung kann sowohl in strömenden Flüssigkeiten (quer zur Strömungsrichtung) als auch in ruhenden Flüssigkeitsvolumina (z.B. in einem abgeschlossenen Teil eines Mikrosystems) erzeugt werden. Die konvektive Flüssigkeitsbewegung ist durch einen geschlossenen Flüssigkeitsumlauf gekennzeichnet. Die Summe der im Bereich der erfindungsgemäß ausgebildeten Feldgradienten verursachten Ströme ist Null. Es werden beispielsweise quer zur Kanalrichtung Strömungskreisläufe erzeugt, die eine Verwirbelung und ein Vermischen der beteiligten Flüssigkeiten verurachen. Dies ist ein überraschendes Ergebnis, nachdem ein freies Vermischen von Flüssigkeiten in Mikrosystemen wegen der oben erläuterten strömungsmechanischen Gründe für unmöglich gehalten wurde.
Die konvektive Flüssigkeitsbewegung wird entsprechend den folgenden Prinzipien ausgelöst. An der Grenzfläche zwischen zwei Flüssigkeiten mit unterschiedlichen Dielektrizitätskonstanten (oder Leitfähigkeiten) führen die Feldgradienten zu Polarisationserscheinungen und Kraftwirkungen, die zur Durchmischung an der und jeder neuen Grenzfläche führen. Bei Flüssigkeiten oder Flüssigkeitsgemischen mit einer genügenden Anisotropie der dielektrischen Eigenschaften oder Polarisationseigenschaften wird die Durchmischung allein durch den elektrischen Feldgradienten ausgelöst. Falls die Flüssigkeit isotrop ist, muß die elektrische Anisotropie durch Ausbildung eines Thermogradienten künstlich ausgelöst werden. Die Wirkung des Thermogradienten wird mit dem folgenden Bild erklärt. Mit der Temperaturänderung werden in einer zunächst isotropen Flüssigkeit entsprechend den Temperaturgradienten auch Gradienten der dielektrischen Eigenschaften oder Polarisationseigenschaften gebildet. Die Flüssigkeit kann als Schichtung vieler dielektrisch verschiedener Flüssigkeiten betrachtet werden. An den Grenzflächen zwischen den Schichten treten die für die anisotropen Flüssigkeiten genannten Effekte auf. Elektrische Polarisationserscheinungen führen zur Vermengung der Flüssigkeit.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erfolgt somit simultan zur Erzeugung der elektrischen Felder die Ausbildung eines thermischen Feldgradienten parallel zur Feldrichtung. Der Thermogradient ist erforderlich, um in der Flüssigkeit die Anisotropie zu erzeugen, die in Zusammenwirkung mit den elektrischen Feldern zum Flüssigkeitsvorschub führt. Im Unterschied zu den herkömmlichen Wanderwellenpumpen genügt zur Erzeugung der erfindungsgemäßen Flüssigkeitsumwälzung oder -querströmung ein thermischer Gradient mit einer Temperaturdifferenz zwischen gegenüberliegenden Kanalwänden von 0,5°C bis 1°C. Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß eine derartige Temperaturdifferenz allein durch die Beaufschlagung von Elektrodenanordnungen mit elektrischen Spannungen zur Erzeugung der elektrischen Felder erzielt werden kann, so daß die gesonderte Erzeugung eines externen Thermogradienten nicht zwingend erforderlich ist.
Wenn der Thermogradient extern erzeugt wird, so erfolgt dies vorzugsweise mit einer optischen Bestrahlung. Der interessierende Bereich des Mikrosystems, in dem die elektrischen Feldgradienten ausgebildet sind, wird mit Licht einer geeigneten Wellenlänge, die gut in der jeweiligen Flüssigkeit absorbiert wird, bestrahlt. Die Bestrahlung erfolgt vorzugsweise mit einem fokussierten Laserstrahl, der anwendungsabhängig von beliebigen Seiten des Mikrosystems her durch transparente Wandbereiche oder unter Verwendung von Lichtleitern eingekoppelt wird. Durch die optisch induzierte Temperaturerhöhung werden sogenannte "Hot spots" gebildet, die besonders effektiv mit den elektrischen Feldgradienten zur Erzeugung der konvektiven Flüssigkeitsbewegung zusammenwirken.
Erfindungsgemäß besteht zwischen der Feldrichtung und der Richtung der aktuellen bzw. vor oder nach Realisierung des Verfahrens gegebenen Strömungsrichtung der Flüssigkeit eine vorbestimmte Winkeldifferenz. Im folgenden wird der Begriff Strömungsrichtung allgemein für die Ausrichtung der Flüssigkeitsströmung oder für die Ausrichtung des Mikrosystembereichs, in dem die Flüssigkeit strömt, verwendet. Der Winkel zwischen der Feldrichtung und der Strömungsrichtung liegt vorzugsweise im Bereich von 60° bis 120°. Für Werte oberhalb 90° bedeutet dies, daß die Feldrichtung eine Komponente besitzt, die der Strömungsrichtung entgegengesetzt ist.
Gemäß einen weiteren Gesichtspunkt der Erfindung wird ein fluidisches Mikrosystem mit Strukturen angegeben, die zur Flüssigkeitsleitung oder -aufnahme eingerichtet sind und in wenigstens einem vorbestimmten Teilabschnitt (Verwirbelungsabschnitt) eine Elektrodenanordnung zur Ausbildung der wandernden elektrischen Felder, elektrischen Feldgradienten oder Wechselspannungen entsprechend der gewünschten Feldrichtung aufweisen. Die Strukturen im Mikrosystem besitzen vorzugsweise eine charakteristische Querschnittsdimension von weniger als 150 µm. Typischerweise ist eine Struktur als Mikrokanal mit einer Querschnittsfläche von rd. 1 mm2 (oder darunter), z.B. Querschnittsdimensionen von 100 µm · 100 µm oder darunter, ausgebildet. Die Bereitstellung von Verwirbelungsabschnitten ist in allen Arten der an sich bekannten Mikrosysteme möglich. Die Anbringung erfindungsgemäßer Eiektrodenanordnungen wird an geraden Kanälen bevorzugt.
Gegenstand der Erfindung ist auch eine auf mindestens einer Wand eines Mikrokanals angebrachte Elektrodenanordnung zur Ausbildung der genannten Feldwirkungen in einer von der Kanalausrichtung abweichenden Feldrichtung. Da simultan zur elektrischen Ansteuerung der thermische Gradient in Feldrichtung erzeugt wird, besteht die Elektrodenanordnung aus Elektrodenelementen, die in Bezug auf die Feldrichtung eine asymmetrische oder unregelmäßige Gestalt besitzen. Dies gilt zumindest für die Ausführungsform, bei der die elektrischen Felder elektrische Feldgradienten oder Wechselspannungen umfassen. Beim Einsatz wandernder elektrischer Felder ist die Asymmetrie der Elektrodenelemente nicht zwingend, da dann der thermische Feldgradient auch durch die zeitlich versetzte Ansteuerung der Elektrodenelemente erzeugt wird.
Die Erfindung besitzt die folgenden Vorteile. Es wird erstmalig die konvektive Flüssigkeitsbewegung zur Erzeugung von Flüssigkeitsquerströmungen und/oder Verwirbelungen in Mikrokanälen realisiert. Die erfindungsgemäßen Elektrodenanordnungen besitzen einen einfachen und kompakten Aufbau. Daher ist es ausreichend, wenn die Verwirbelungsabschnitte im Mikrosystem in Kanallängsrichtung eine verhältnismäßig geringe Ausdehnung etwa im Bereich der Kanalquerschnittsdimension bis zu einem Fünftel von dieser besitzen. Die erfindungsgemäße Flüssigkeitsverwirbelung ist sowohl in ruhenden als auch in strömenden Flüssigkeiten realisierbar. Ein wirksamer Temperaturgradient kann einfach elektrisch mit den Elektrodenanordnungen erzeugt werden. Die Aufbringung eines zusätzlichen, äußeren Temperaturgradienten ist zwar möglich, aber nicht zwingend erforderlich. Die Erfindung ist einfach mit anderen Mikrostrukturtechniken kompatibel. So können die Elektrodenanordnungen aus Elektroden bestehen, die im wesentlichen wie Elektroden zur Erzeugung von Feldbarrieren zur dielektrophoretischen Manipulierung suspendierter Partikel aufgebaut sind. Erfindungsgemäß sind keine beweglichen Teile erforderlich.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung der beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Es zeigen:
Fig. 1 bis 7:
verschiedene Ausführungsformen erfindungsgemäßer Elektrodenanordnungen in schematischer Perspektivansicht ausschnittsweise dargestellter Mikrokanäle, und
Fig. 8:
eine Illustration zur Anwendung der Erfindung bei der Flüssigkeitsdurchmischung in DNA-Chips.
Die Erfindung wird im folgenden aus Übersichtlichkeitsgründen anhand von Ausführungsbeispielen erläutert, bei denen der Winkel zwischen den Feld- und Strömungsrichtungen 90° beträgt. Eine Implementierung mit abweichenden Winkelwerten ist durch entsprechende Anpassung der Elektrodenanordnungen möglich. Hierzu werden die Elektrodenanordnungen jeweils entsprechend der gewünschten Feldwirkung ausgerichtet.
Eine vergrößerte Perspektivansicht eines Kanals 13 in einem Mikrosystem ist in Fig. 1 ausschnittweise dargestellt. Der Kanal 13 besitzt einen rechteckigen Querschnitt mit Dimensionen a und b, die im Bereich von einigen bis zu einigen Hundert Mikrometern oder auch darunter liegen. Eine Obergrenze für die Dimensionen a, b beträgt rd. 1 mm. Die Wände des Kanals 13 werden im folgenden entsprechend ihrer Lage in Betriebsposition als Boden-, Deck- und Seitenflächen bezeichnet. Der Kanal 13 ist Teil eines Mikrosystems, das z.B. im wesentlichen aus Kunststoff oder einem Halbleitermaterial besteht. Das Mikrosystem wird vorzugsweise mit Methoden der Halbleitertechnologie auf einem Substrat zur Bildung eines Mikrosystemchips prozessiert.
Der Kanal 13 ist dazu eingerichtet, von einer Flüssigkeit (Lösung oder Suspension) in Pfeilrichtung 14 durchströmt zu werden. Die Strömungsrichtung 14 entspricht der Längsausdehnung des Kanals 13. Eingangsseitig ist der Kanal 13 mit anderen Teilen des Mikrosystems (nicht dargestellt) verbunden. Bei der Ausbildung als Flüssigkeitsmischer münden mehrere Teilkanäle in den Kanal 13 stromaufwärts in Bezug auf den Verwirbelungsabschnitt 10, der im folgenden beschrieben wird.
Der Verwirbelungsabschnitt 10 wird durch eine an den Kanalwänden angebrachte Elektrodenanordnung 11, 12 gebildet. Die Elektrodenanordnung 11, 12 besteht aus zwei Elektrodengruppen, die an einander gegenüberliegenden Kanalwänden angebracht sind. Bei einem rechteckigen Kanalquerschnitt (wie dargestellt) werden die Elektrodengruppen zur Erzielung einer hohen Mischungseffektivität vorzugsweise an den Kanalwänden mit der größeren Querbreite vorgesehen, d.h. im vorliegenden Fall an den Bodenund Deckflächen. Alternativ ist die Anbringung von einer oder mehreren Elektrodengruppe(n) auch an den Seitenflächen oder anwendungsabhängig an einer oder mehreren der Boden-, Deckoder Seitenflächen möglich.
Die Elektrodengruppen erstrecken sich an der jeweiligen Kanalwand über die gesamte Kanalbreite und in Strömungsrichtung 14 über die Länge des Verwirbelungsabschnitts, die anwendungsabhängig gewählt wird. Die Länge kann beispielsweise der Kanalbreite entsprechen oder kürzer als diese sein (bis zu einem Fünftel der Kanalbreite). Die Elektrodengruppen besitzen in Kanallängsrichtung (entsprechend der Strömungsrichtung 14) vorzugsweise die gleiche Ausdehnung. Es können aber auch verschiedene Dimensionen vorgesehen sein, wie dies unten erläutert wird. Die Elektrodengruppen sind in Bezug auf die Strömungsrichtung 14 einander gegenüberliegend oder auch versetzt angeordnet.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 besteht jede Elektrodengruppe aus einer Vielzahl von unteren Elektrodenstreifen 11 auf der Bodenfläche bzw. oberen Elektrodenstreifen 12 auf der Deckfläche des Kanals 13. Die Elektrodenstreifen besitzen jeweils separate Steuerleitungen. Aus Übersichtlichkeitsgründen sind nur die Steuerleitungen 11a der unteren Elektrodenstreifen 11 dargestellt. Die Elektrodenstreifen sind einzeln oder gruppenweise (z.B. gemeinsame Ansteuerung jedes dritten Elektrodenstreifens) ansteuerbar.
Die Elektrodenstreifen besitzen eine planare Gestalt, d.h. sie sind schichtförmig auf der jeweiligen Kanalwand mit einer Dikke aufgebracht, die wesentlich kleiner als die Kanalhöhe a ist. Durch die Elektroden wird der Kanalquerschnitt somit praktisch nicht eingeengt. Die Elektrodenstreifen besitzen eine Länge entsprechend der Länge des Verwirbelungsabschnittes und eine vorbestimmte Breite bzw. vorbestimmte Streifenabstände. Die Streifenbreite und der Streifenabstand werden im Bereich von etwa 1/20 bis 1/5 der Kanalhöhe a oder darunter ausgewählt. Anwendungsabhängig kann vorgesehen sein, daß die Elektrodenstreifen verschiedene Breiten und verschiedene Streifenabstände oder auch verschiedene Formen besitzen, da diese Merkmale die Effektivität der Flüssigkeitsverwirbelung beeinflussen. Die Elektrodenstreifen verlaufen in Kanallängsrichtung und sind zur Erzeugung einer Feldwirkung quer zur Kanallängsrichtung eingerichtet (siehe unten).
Die Elektroden bestehen bei allen Ausführungsformen der Erfindung vorzugsweise aus einem inerten Metall (z.B. Gold, Platin, Titan). Die Elektrodenstreifen und die zugehörigen Steuerleitungen sind zweckmäßigerweise mit den Methoden der Halbleitertechnologie auf der jeweiligen Substratoberfläche hergestellt.
Die Elektrodengruppen werden erfindungsgemäß mit einer (nicht dargestellten) Steuereinrichtung gemäß einer oder mehreren der folgenden Alternativen angesteuert.
Gemäß einer ersten Gestaltung werden an den Elektrodenstreifen elektrische Wanderwellen ausgebildet, wie sie an sich von den obengenannten Wanderwellenpumpen bekannt sind. Zur Erzeugung einer Wanderwelle werden die Elektrodenstreifen aufeinanderfolgend so angesteuert, daß sich ein quer zur Strömungsrichtung bewegendes Feldmaximum ergibt. Hierzu werden an die Elektrodenstreifen hochfrequente Signale mit einer bestimmten Phasenverschiebung angelegt. Die Frequenz der hochfrequenten Signale entspricht etwa dem Kehrwert der Relaxationszeit der Ladungsträger in der Flüssigkeit und liegt im kHz- bis MHz-Bereich. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird eine Wanderwelle mit mindestens drei zueinander phasenverschobenen Signalen erzeugt. Es sind beispielsweise vier Signale mit einer Amplitude im Voltbereich vorgesehen, die jeweils um 90° phasenverschoben sind.
Gemäß einer zweiten Gestaltung werden in der Feldrichtung. schräg oder quer zur Strömungsrichtung 14 elektrische Feidgradienten aufgebaut. Die Elektrodenstreifen werden phasengieich mit hochfrequenten Signalen beaufschlagt, die jedoch eine von Streifen zu Streifen veränderliche Amplitude (z.B. im Bereich von 0,1 V bis 100 V) besitzen (typischerweise < 20V).
Schließlich ist gemäß einer weiteren Gestaltung vorgesehen, daß an eine oder beide der Elektrodengruppen teilweise oder einheitlich eine hochfrequente Wechselspannung (Amplitude im Voltbereich) angelegt wird, um Flüssigkeitsquerströmungen oder eine Flüssigkeitsverwirbelung im Verwirbelungsabschnitt zu erzielen. Bei dieser Ausführungsform werden alle Teilelektroden der Elekrodengruppen gemeinsam angesteuert oder die Elektrodengruppen bestehen jeweils lediglich aus einer gemeinsamen Elektrode, die jedoch zur Erzeugung des thermischen Gradienten strukturiert ist (s. Fig. 5).
Unter der Wirkung der elektrischen Felder erfolgt erfindungsgemäß eine elektrokonvektive Umwälzung der den Kanal 13 durchsetzenden Flüssigkeit. Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Umwälzung der Flüssigkeit (z.B. Vermischen mehrerer Flüssigkeiten) im Strömungsbetrieb bei Strömungsgeschwindigkeiten von bis zu 1000 µm/s realisiert werden kann.
Die Erzeugung der Verwirbelung oder der Quer- bzw. Ringströmungen quer oder schräg zur Kanalausrichtung kann durch eine zusätzliche Temperierung des Kanals beeinflußt werden. Bei Aufbringung eines Temperaturgradienten im Bereich des Verwirbelungsabschnittes quer zur Kanalausrichtung, insbesondere durch Erwärmung der Deckfläche oder Kühlung der Bodenfläche des Kanals 13, kann die Verwirbelung intensiviert werden. Dies ist vorteilhaft, da simultan zur Temperierung eine Verringerung der Amplitude der Steuersignale ermöglicht wird.
Obwohl Fig. 1 nur ein Paar von Elektrodengruppen zeigt, können in Kanallängsrichtung mehrere Verwirbelungsabschnitte mit entsprechend mehreren Elektrodengruppen vorgesehen sein.
Fig. 2 zeigt weitere Ausführungsformen erfindungsgemäßer Elektrodenanordnungen, die wiederum jeweils aus zwei, an gegenüberliegenden Kanalwänden angebrachten Elektrodengruppen bestehen. Jede Elektrodengruppe besteht aus einer geraden Aneinanderreihung von dreieckigen oder pfeilförmigen Elektrodenelementen. Die Aneinanderreihung bildet einen Streifen mit einer Ausrichtung entsprechend der gewünschten Feldrichtung schräg oder quer zur Strömungsrichtung. Die Elektrodenelemente sind so aneinandergereiht, daß jeweils eine Dreiecksspitze hin zu einer Dreiecksseite des benachbarten Elektrodenelements weist. Im Kanal 23 sind drei Paare von Elektrodengruppen gezeichnet. Die Elektrodengruppen 21a, 22a sind symmetrisch gestaltet, d.h. beide Elektrodengruppen bestehen aus gleich großen und gleich orientierten Elektrodenelementen. Die Elektrodengruppen 21b, 22b bilden eine a symmetrische Gestaltung, bei der die Elektrodengruppe 21b auf der Bodenfläche eine kleinere Anzahl von vergrößerten Elekrodenelementen verglichen mit der Elektrodengruppe 22b auf der Deckfläche aufweist. Eine weitere asymmetrische Gestaltung zeigt das Paar der Elektrodengruppen 21c, 22c, die jeweils aus gleich großen, aber in Bezug auf die Dreiecksrichtung umgekehrt orientierten Elektrodenelementen besteht.
In Fig. 2 sind die Steuerleitungen der einzelnen Elektrodenelemente nicht gezeigt. Die Elektrodenelemente sind elektrisch voneinander isoliert angeordnet und somit separat oder gruppenweise ansteuerbar. Die Ansteuerung der Elektrodenelemente kann analog zur Ansteuerung der Streifenelektroden gemäß Fig. 1 erfolgen.
Weitere Ausführungsformen mit unregelmäßigen Elektrodengestaltungen sind in Fig. 3 dargestellt. Wiederum besteht eine erfindungsgemäße Elektrodenanordnung aus zwei Elektrodengruppen, die an gegenüberliegenden Kanalwänden angebracht sind. Jede Elektrodengruppen besteht aus einer Aneinanderreihung von Elektrodenelementen, die flächige, dreieckige oder rechteckige Formen verschiedener Größen besitzen. Bei den Elektrodengruppen 31a, 32a bilden die rechteckigen Elektrodenelemente jeder Elektrodengruppe jeweils einen Streifen, der in der gewünschten Feldrichtung (hier z.B. senkrecht zur Strömungsrichtung) ausgerichtet ist. Bei den Elektrodengruppen 31b, 32b sind als Elektrodenelemente abwechselnd Rechtecke und Dreiecke vorgesehen, die als Aneinanderreihung wiederum jeweils einen Streifen bilden.
Beide Elektrodenanordnungen gemäß Fig. 3 stellen wiederum asymmetrische Anordnungen dar. Die Anordnung größerer oder kleinerer rechteckiger Elektrodenelemente bzw. rechteckiger oder dreieckiger Elektrodenelemente liefert eine Orientierung der jeweiligen Streifen. Die Orientierungen der einander gegenüberliegenden Elektrodengruppen 31a, 32a bzw. 31b, 32b sind jeweils umgekehrt zueinander.
Die durch die Elektrodenelemente gebildeten Streifen erstrekken sich im wesentlichen über die gesamte Kanalbreite und besitzen in Kanallängsrichtung typische Dimensionen wie die in Fig. 1 gezeigten Elektrodenstreifen.
Zur Erzielung bestimmter Feldgradienten können die Formen der Elektrodenelemente anwendungsabhängig abgewandelt sein. Wiederum sind die Elektrodenelemente einzeln oder gruppenweise ansteuerbar.
Eine weitere Gestaltung einer erfindungsgemäßen Elektrodenanordnung ist in Fig. 4 gezeigt. Im Kanal 43 ist auf der Bodenfläche eine mäanderförmige Elektrodenanordnung 41 und auf der Deckfläche eine flächige Elektrode 42 (gepunktet dargestellt) angebracht. Die mäanderförmige Elektrodengruppe besteht beim dargestellten Beispiel aus vier Elektroden, die voneinander getrennt, spiralförmig umeinander gelegt in der Ebene der Bodenfläche angeordnet sind. Die flächige Elektrode 42 bildet eine Gegenelektrode. Wiederum erfolgt die Ansteuerung der Elektrodengruppe 41 entsprechend den oben unter Bezug auf Fig. 1 erläuterten Prinzipien. Eine Beaufschlagung der vier Elektroden mit vier phasenverschobenen Signalen wird bevorzugt. Die flächige Elektrode 42 kann durch eine entsprechende Mäanderanordnung ersetzt werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung (s. Fig. 5) ist im flüssigkeitsdurchströmten Mikrokanal 53 eine Elektrodenanordnung vorgesehen, die aus zwei strukturierten Einzelelektroden 51, 52 besteht. Die Einzelelektroden 51, 52 sind analog zur Positionierung der Elektrodengruppen gemäß den oben erläuterten Ausführungsformen an gegenüberliegenden Kanalwänden angebracht. Jede der Einzelelektroden besitzt eine Strukturierung z.B. in Form einer Aneinanderreihung von dreieckigen Elektrodenelementen (wie dargestellt), die hier jedoch im Unterschied zu der Gestaltung gemäß Fig. 2 elektrisch miteinander verbunden sind. Die Elektrodenelemente können auch andere geometrische Gestalten besitzen.
Die Herstellung der Einzelelektroden 51, 52 erfolgt entweder durch Prozessierung der gewünschten Elektrodenfläche auf der jeweiligen Boden- oder Deckfläche durch Aufbringung einer Beschichtung entsprechend der gewünschten Form der Elektrodenelemente oder durch die im folgenden erläuterte Abdecktechnik. Demnach besteht jede Einzelelektrode 51, 52 aus einer flächigen, rechteckigen Elektrode, die sich über die gesamte Kanalbreite erstreckt (gestrichelt gezeichnet). Die Elektrode trägt eine Isolationsschicht mit Ausnehmungen entsprechend den gewünschten Formen der Elektrodenelemente. Nur an diesen Ausnehmungen oder Öffnungen steht die Elektrode mit der Flüssigkeit in direktem Kontakt und wird dadurch auch nur entsprechend diesen Ausnehmungsmustern wirksam. Diese Gestaltung besitzt den Vorteil, daß sich die Elektrodenelemente der Einzelelektroden 51, 52 nicht berühren müssen, da der elektrische Kontakt über die Elektrodenfläche unter der Isolationsschicht gewährleistet ist.
Fig. 5 zeigt wiederum eine asymmetrische Gestaltung, bei der die Elektrodenelemente der unteren Einzelelektrode 51 eine Aneinanderreihung mit weniger, dafür jedoch größeren Dreiecken bildet als die Elektrodenelemente der oberen Einzelelektrode 52.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 besteht die erfindungsgemäße Elektrodenanordnung aus zwei an gegenüberliegenden Kanalwänden angebrachten Elektrodengruppen 61a, 61b bzw. 62a, 62b, die jeweils aus zwei kammartig ineinandergreifenden Elektrodenstreifen bestehen. Der Kanal 63 wird entsprechend der Pfeilrichtung 64 (oder umgekehrt zu dieser) von der Flüssigkeit durchströmt. Wird die Flüssigkeit im Bereich der Elektrodenanordnung hochfrequenten elektrischen Feldern ausgesetzt, so ergibt sich wiederum die gewünschte elektrokonvektive Umwälzung quer zur Kanalrichtung. Die dargestellte Ausführungsform umfaßt insgesamt vier Elektrodenstreifen, die vorzugsweise vierphasig mit einem hochfrequenten Wechselfeld angesteuert werden. Die Elektrodenstreifen sind asymmetrisch in Bezug auf die Streifenbreite und Streifenabstände angeordnet.
Eine erfindungsgemäße Elektrodenanordnung kann auch eine Oktopolelektrodenanordnung gemäß Fig. 7 umfassen. Es sind an gegenüberliegenden Kanalwänden zwei Elektrodengruppen vorgesehen. Die Elektrodengruppe auf der Bodenfläche besteht aus vier einzeln ansteuerbaren, rechteckigen Elektrodenelementen 71a bis 71d. Dazu gegenüberliegend besteht die Elektrodengruppe auf der Deckfläche aus vier einzeln ansteuerbaren, rechteckigen Elektrodenelementen 72a bis 72d. Die den Kanal 73 in Pfeilrichtung 74 durchströmende Flüssigkeit wird vorzugsweise einem rotierenden Vier-Phasen-Wechselfeld ausgesetzt. Wie dies erzeugt wird, ist beispielhaft in der folgenden Tabelle angegeben:
Elektrode/Variante 71a 71b 71c 71d 72a 72b 72c 72d
1 90° 180° 270° 180° 270° 90°
2 90° 180° 270° 90° 180° 270°
3 90° 180° 270° erdfei erdfrei erdfrei erdfrei
4 erdfrei 90° erdfrei 270° erdfrei 180° erdfrei
5 270° 270° 90° 90° 180° 180°
6 erdfrei erdfrei 270° 90° erdfrei erdfrei 180°
Die Oktopolanordnung kann dahingehend modifiziert sein, daß nur vier Elekroden vorgesehen sind, wobei dann die erdfreien Ansteuerungen fortgelassen werden.
Die Erfindung wurde oben zur Illustration verschiedener Formen der Elektrodenanordnungen beschrieben, wobei jeweils von einer Feldrichtung senkrecht zur Strömungsrichtung ausgegangen wurde. Davon abweichende Ausrichtungen im eingangs genannten Winkelbereich sind unter entsprechender Anpassung der Elektrodenelemente und ihrer Anordnung realisierbar. In jedem Falle können die einzelnen Elektrodengruppen in Kanalrichtung zueinander versetzt angeordnet sein. Die Realisierung der Erfindung in Kanälen mit rechteckigem Querschnitt bei Anbringung der Elektrodenanordnungen an den breiteren Kanalwänden wird bevorzugt, wobei jedoch auch abgewandelte geometrische Gestaltungen möglich sind. Anstelle der beschriebenen Ansteuerung der Elektroden mit kontinuierlichen, hochfrequenten Wechselspannungen ist auch eine pulsförmige Ansteuerung möglich. Die Elektroden können auch Elektrodenelemente umfassen, die in Bezug auf die Strömungsrichtung strukturiert und separat ansteuerbar sind. Damit könnte die Feldrichtung während der Flüssigkeitsumwälzung geändert werden,. z.B. auf das Ergebnis der Umwälzung oder auf bestimmte Flüssigkeitseigenschaften zu reagieren.
Bevorzugte Anwendungen der Erfindung liegen in allen Bereichen des Einsatzes von Mikrosystemen für biotechnologische, medizinische, diagnostische, chemisch-technologische oder pharmakologische Aufgaben. Eine vorteilhafte Anwendung der Erfindung in sogenannten DNA-Chips wird im folgenden unter Bezug auf Fig. 8 erläutert.
Ein DNA-Chip ist allgemein eine Probenkammer mit mindestens einer modifizierten Oberfläche. Die modifizierte Wandoberfläche besitzt eine vorbestimmte molekulare Beschichtung zur Bildung eines Substrats für DNA-Reaktionen. Zum Aufbau von bestimmten DNA-Konfigurationen werden Nukleotide in die Probenkammer eingeführt und mit dem Substrat bzw. bereits gewachsenen DNA-Strängen zur Reaktion gebracht. Die Reaktion wird durch eine Umwälzung der Flüssigkeit beschleunigt. Andererseits muß auch vermieden werden, daß bereits gewachsene DNA-Stränge von der modifizierten Wandoberfläche abgetrennt werden. Hierzu kann mit Vorteil das erfindungsgemäße Verfahren zur konvektiven Flüssigkeitsbewegung eingesetzt werden.
Fig. 8 zeigt in schematischer Querschnittsansicht einen DNA-Chip 80, an dessen Innenwände Elektrodenanordnungen 81 bzw. 82 vorgesehen sind. Der DNA-Chip besitzt einen Zulauf 83 und einen Ablauf 84. Die in der Darstellung untere, innere Chipwand 85 bildet das oberflächenmodifizierte Substrat für das DNA-Wachstum. Die DNA-Stränge 86 (schematisch eingezeichnet) wachsen in der durch den Zulauf 83 eingeführten Nukleotidlösung (Pfeilrichtung). Nach den oben erläuterten Prinzipien werden mit den Elektrodenanordnungen 81, 82 elektrische Feldgradienten mit einer von der Strömungsrichtung abweichenden Ausrichtung erzeugt. Damit ergibt sich im DNA-Chip 80 eine Durchmischung der Nukleotidlösung. Diese Durchmischung kann durch Einstellung von optisch induzierten Thermogradienten in vorbestimmte Fokuspositionen 87. der Laserbestrahlung 88 lokal begrenzt werden, so daß eine Durchmischung lediglich an den freien Enden der DNA-Stränge 86 erfolgt.
Es kann aber auch eine Durchmischung im gesamten DNA-Chip 80 vorgesehen sein. In jedem Falle besitzt die Umwälzung der zugeführten Nukleotidlösung den Vorteil, daß die Geschwindigkeit der DNA-Synthese erheblich erhöht wird.
Die Erfindung wurde hier unter Bezug auf strömende Suspensionsflüssigkeiten beschrieben, kann aber auch entsprechend in ruhenden Flüssigkeiten oder verwirbelten Flüssigkeiten angewendet werden. Die Erfindung wurde ferner oben unter Bezug auf Ausführungsformen beschrieben, bei denen jeweils an gegenüberliegenden Kanalwänden Elektrodenanordnungen vorgesehen sind. Gemäß einer Abwandlung ist es auch möglich, nur an einer Kanalwand eine Elektrodenanordnung zur Erzeugung des oder der Feldgradienten vorzusehen.

Claims (20)

  1. Verfahren zur konvektiven Bewegung mindestens einer Flüssigkeit in einem Kanal eines Mikrosystems, der eine vorbestimmte Kanalrichtung besitzt,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Flüssigkeit in wenigstens einem Teilabschnitt des Kanals einem elektrischen Feldgradienten ausgesetzt wird, der mit elektrischen Feldern in dem jeweiligen Teilabschnitt entsprechend einer vorbestimmten Feldrichtung erzeugt wird, wobei die Feldrichtung von der Kanalrichtung abweicht, und die Flüssigkeit unter Wirkung des Feldgradienten in einer von der Kanalrichtung abweichenden Richtung bewegt wird.
  2. Verfahren gemäß Anspruch 1, bei dem simultan zur Erzeugung des elektrischen Feldgradienten ein thermischer Gradient in dem jeweiligen Teilabschnitt des Kanals erzeugt wird.
  3. Verfahren gemäß Anspruch 2, bei dem der thermische Gradient mit einer Elektrodenanordnung erzeugt wird, die im jeweiligen Teilabschnitt auf mindestens einer Kanalwand angebracht ist.
  4. Verfahren gemäß Anspruch 2, bei dem der thermische Gradient durch eine fokussierte Bestrahlung des jeweiligen Teilabschnitts des Kanals erzeugt wird.
  5. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem die elektrischen Felder wandernde elektrische Felder, deren Laufrichtung der Feldrichtung entspricht, elektrische Feldgradienten mit einer Ausrichtung entsprechend der Feldrichtung oder Wechselfelder umfassen, die mit felderzeugenden, in Feldrichtung ausgerichteten Elektroden gebildet werden.
  6. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem die Winkeldifferenz zwischen der Kanalrichtung und der Feldrichtung im Bereich von 60° bis 120° gewählt wird.
  7. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem mehrere Flüssigkeiten simultan den Kanal durchströmen und im jeweiligen Teilabschnitt quer oder schräg zur Strömungsrichtung umgewälzt und miteinander vermischt werden.
  8. Verfahren gemäß Anspruch 7, bei dem mindestens eine der Flüssigkeiten eine Suspension mit biologischen oder synthetischen Mikropartikeln ist.
  9. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Feldrichtung im jeweiligen Teilabschnitt des Kanals in Abhängigkeit von strömungsmechanischen oder stofflichen Eigenschaften der Flüssigkeit variiert wird.
  10. Verwendung eines Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 zum Mischen von Flüssigkeiten, zur chemischen Behandlung von Mikropartikeln in einer Suspension durch eine Behandlungslösung oder zur Umwälzung einer in einem Mikrosystem strömenden Flüssigkeit.
  11. Vorrichtung zur konvektiven Bewegung einer Flüssigkeit in einem fluidischen Mikrosystem, welche aus einem Kanal mit einer vorbestimmten Kanalrichtung besteht, wobei im Kanal wenigstens ein vorbestimmter Teilabschnitt mit einer Elektrodenanordnung vorgesehen ist und die Elektrodenanordnung zur Ausbildung eines elektrischen Feldgradienten entlang einer vorbestimmten Feldrichtung eingerichtet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Elektrodenanordnung derart ausgebildet ist, dass die Feldrichtung von der Kanalrichtung abweicht.
  12. Vorrichtung gemäß Anspruch 11, bei der die Elektrodenanordnung Elektrodengruppen oder Einzelelektroden umfaßt, die jeweils an mindestens einer Wand des Kanals angebracht sind.
  13. Vorrichtung gemäß Anspruch 12, bei der die Elektrodengruppen aus Elektrodenstreifen bestehen, die sich über die Länge des jeweiligen Teilabschnitts in Längsrichtung des Kanals erstrecken und einzeln ansteuerbar sind.
  14. Vorrichtung gemäß Anspruch 12, bei dem die Elektrodengruppen oder Einzelelektroden aus flächigen Elektrodenelementen bestehen, die im jeweiligen Teilabschnitt entsprechend der Feldrichtung streifenförmig angeordnet sind und die separat oder gemeinsam ansteuerbar sind.
  15. Vorrichtung gemäß Anspruch 14, bei der die Elektrodenelemente Rechteck-, Dreieck- und/oder Pfeilstrukturen bilden.
  16. Vorrichtung gemäß Anspruch 12, bei der die Elektrodenanordnung mäander- oder kammförmige Einzelelektroden oder Oktopol-Elektrodenanordnungen aufweist.
  17. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 11 bis 16, bei der die Länge des jeweiligen Teilabschnitts kleiner oder gleich einer charakteristischen Querschnittsdimension der Kanalstruktur ist.
  18. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 11 bis 17, bei dem eine Bestrahlungseinrichtung zur Erzeugung einer optischen Bestrahlung (88) mit Fokus im jeweiligen Teilabschnitt vorgesehen ist.
  19. Vorrichtung gemäß Anspruch 18, bei der die Bestrahlungseinrichtung durch mindestens eine Laser-Lichtquelle gebildet wird.
  20. Verwendung mindestens einer Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 11 bis 19 in einem fluidischen Mikrosystem oder einem DNA-Chip (80).
EP99964603A 1998-12-22 1999-12-17 Verfahren und vorrichtung zur konvektiven bewegung von flüssigkeiten in mikrosystemen Expired - Lifetime EP1140343B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19859461 1998-12-22
DE19859461A DE19859461A1 (de) 1998-12-22 1998-12-22 Verfahren und Vorrichtung zur konvektiven Bewegung von Flüssigkeiten in Mikrosystemen
PCT/EP1999/010090 WO2000037165A1 (de) 1998-12-22 1999-12-17 Verfahren und vorrichtung zur konvektiven bewegung von flüssigkeiten in mikrosystemen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1140343A1 EP1140343A1 (de) 2001-10-10
EP1140343B1 true EP1140343B1 (de) 2003-03-19

Family

ID=7892261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99964603A Expired - Lifetime EP1140343B1 (de) 1998-12-22 1999-12-17 Verfahren und vorrichtung zur konvektiven bewegung von flüssigkeiten in mikrosystemen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6663757B1 (de)
EP (1) EP1140343B1 (de)
AT (1) ATE234671T1 (de)
DE (2) DE19859461A1 (de)
WO (1) WO2000037165A1 (de)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6537433B1 (en) * 2000-03-10 2003-03-25 Applera Corporation Methods and apparatus for the location and concentration of polar analytes using an alternating electric field
DE10055921A1 (de) * 2000-11-10 2002-05-29 Evotec Ag Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Mikrokonvektionen
DE10059152C2 (de) * 2000-11-29 2003-03-27 Evotec Ag Mikrosystem zur dielektrischen und optischen Manipulierung von Partikeln
US20030127368A1 (en) * 2001-12-17 2003-07-10 Intel Corporation Materials classifier, method of making, and method of using
DE60202374T2 (de) * 2002-10-25 2005-12-08 Evotec Technologies Gmbh Methode und Vorrichtung zur Aufnahme dreidimensionaler Abbildungen von schwebend gehaltenen Mikroobjekten unter Verwendung hochauflösender Mikroskopie
JP3927968B2 (ja) * 2003-06-13 2007-06-13 キヤノン株式会社 流体制御機構
US7444817B2 (en) 2003-06-13 2008-11-04 Canon Kabushiki Kaisha Optical micromotor, micropump using same and microvalve using same
US7530795B2 (en) 2003-06-13 2009-05-12 Canon Kabushiki Kaisha Fluid control mechanism
FR2863117B1 (fr) * 2003-11-28 2006-02-17 Commissariat Energie Atomique Microsysteme pour le deplacement de fluide
US20050161327A1 (en) * 2003-12-23 2005-07-28 Michele Palmieri Microfluidic device and method for transporting electrically charged substances through a microchannel of a microfluidic device
DE502005002217D1 (de) * 2004-02-04 2008-01-24 Evotec Technologies Gmbh Mikrofluidisches system mit einer elektrodenanordnung und zugehoriges ansteuerungsverfahren
JP2006051409A (ja) * 2004-08-10 2006-02-23 Yokogawa Electric Corp マイクロリアクタ
US7998328B2 (en) * 2005-06-27 2011-08-16 Cfd Research Corporation Method and apparatus for separating particles by dielectrophoresis
JP5076234B2 (ja) * 2007-07-20 2012-11-21 コバレントマテリアル株式会社 マイクロ流路の垂直断面の粒子濃度の定性的な分布を計測する装置及び前記装置に用いられるマイクロ流路構造体の製造方法
DE102008039956B4 (de) 2008-08-27 2022-07-28 Patrice Weiss Verfahren und Vorrichtungen zur Erzeugung von symmetrischen und asymmetrischen, sinusförmigen und nichtsinusförmigen Wanderwellen und deren Anwendung für verschiedene Prozesse. Wanderwellengenerator und Wanderwellenmotor
US8535536B1 (en) 2009-07-04 2013-09-17 University Of Utah Research Foundation Cross-flow split-thin-flow cell
US8961878B2 (en) 2009-12-07 2015-02-24 Yale University Label-free cellular manipulation and sorting via biocompatible ferrofluids
AU2015268583B2 (en) * 2010-10-28 2017-06-15 Yale University Microfluidic Processing Of Target Species In Ferrofluids
AU2011320908A1 (en) 2010-10-28 2013-05-23 Yale University Microfluidic processing of target species in ferrofluids
JP5822491B2 (ja) * 2011-03-14 2015-11-24 キヤノン株式会社 流体混合装置
MY179484A (en) * 2011-08-24 2020-11-08 Mimos Bhd Apparatus for sorting particles by dielectrophoresis
WO2014144782A2 (en) 2013-03-15 2014-09-18 Ancera, Inc. Systems and methods for active particle separation
US20160299132A1 (en) 2013-03-15 2016-10-13 Ancera, Inc. Systems and methods for bead-based assays in ferrofluids
WO2016210348A2 (en) 2015-06-26 2016-12-29 Ancera, Inc. Background defocusing and clearing in ferrofluid-based capture assays

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3893898A (en) * 1972-06-16 1975-07-08 James T Candor Method for removing and/or separating particles from fluid containing the same
SU516650A1 (ru) * 1974-01-07 1976-06-05 Московский Институт Химического Машиностроения Способ гомогенизации стекломассы
JPS5667537A (en) * 1979-11-06 1981-06-06 Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd Gas-liquid contact method using alternating electric field
US5441639A (en) * 1992-10-16 1995-08-15 The Regents Of The University Of Colorado Convective electrohydrodynamic fluid membranes
US6447727B1 (en) * 1996-11-19 2002-09-10 Caliper Technologies Corp. Microfluidic systems

Also Published As

Publication number Publication date
WO2000037165A1 (de) 2000-06-29
ATE234671T1 (de) 2003-04-15
DE59904670D1 (de) 2003-04-24
EP1140343A1 (de) 2001-10-10
DE19859461A1 (de) 2000-06-29
US6663757B1 (en) 2003-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1140343B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur konvektiven bewegung von flüssigkeiten in mikrosystemen
EP1603678B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur trennung von partikeln in einer flüssigkeitsströmung
EP1069955B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur manipulierung von mikropartikeln in fluidströmungen
EP1912729B1 (de) Bildung einer emulsion in einem fluidischen mikrosystem
EP0718038B1 (de) Vorrichtung zur Trennung von Gemischen mikroskopisch kleiner, in einer Flüssigkeit oder einem Gel suspendierter dielektrischer Teilchen
EP1286774B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur manipulation kleiner materiemengen
DE60010666T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur programmierbaren behandlung von fluiden
WO2002082053A2 (de) Verfahren und vorrichtung zur manipulation kleiner flüssigkeitsmengen und/oder darin enthaltener teilchen
DE60310997T2 (de) Mikrofluides system mit stabilisierter flüssig-flüssig-grenzfläche
EP1089823B1 (de) Elektrodenanordnungen zur erzeugung funktioneller feldbarrieren in mikrosystemen
WO2000000292A1 (de) Elektrodenanordnung zur dielektrophoretischen partikelablenkung
DE19859459A1 (de) Mikrosysteme zur Zellpermeation und Zellfusion
EP1979738B1 (de) Anordnung zur erzeugung von flüssigkeitsströmungen und/oder teilchenströmen, verfahren zu ihrer herstellung und zu ihrem betrieb sowie ihre verwendung
DE102006002462A1 (de) Elektrischer Feldkäfig und zugehöriges Betriebsverfahren
WO1998028405A1 (de) Elektrodenanordnung für feldkäfige
EP1331986B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von mikrokonvektionen
DE19860118C1 (de) Elektrodenanordnungen zur Erzeugung funktioneller Feldbarrieren in Mikrosystemen
WO2006097312A1 (de) Mikrofluidisches system und zugehöriges ansteuerverfahren
DE102004023466B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Sammlung von suspendierten Partikeln
DE10117771A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Manipulation kleiner Flüssigkeitsmengen und/oder darin enthaltener Teilchen
EP2662131B1 (de) Emulgiervorrichtung
DE102007013932A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Mischen von mindestens zwei Flüssigkeiten und Verwendung der Vorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20010523

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: EVOTEC OAI AG

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030319

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20030319

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030319

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030319

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030319

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 59904670

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030424

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030619

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030619

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030620

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: PATENTBUERO PAUL ROSENICH AG

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20030804

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030930

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Payment date: 20031110

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031217

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031217

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031217

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20031217

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031231

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031231

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

EN Fr: translation not filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20040223

Year of fee payment: 5

26N No opposition filed

Effective date: 20031222

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20040330

Year of fee payment: 5

BERE Be: lapsed

Owner name: *EVOTEC OAI A.G.

Effective date: 20031231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041217

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050701

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20041217

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A