EP0999389B1 - Swivelling spout with a mixing valve - Google Patents
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- EP0999389B1 EP0999389B1 EP19990810995 EP99810995A EP0999389B1 EP 0999389 B1 EP0999389 B1 EP 0999389B1 EP 19990810995 EP19990810995 EP 19990810995 EP 99810995 A EP99810995 A EP 99810995A EP 0999389 B1 EP0999389 B1 EP 0999389B1
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- EP
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- pivoting
- outlet
- base part
- rotating part
- cold
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
- E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
- E03C1/0404—Constructional or functional features of the spout
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/8807—Articulated or swinging flow conduit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/9464—Faucets and spouts
Definitions
- the two can be relatively stiff Hoses of the swivel movement of the spout in the two end positions to oppose an undesirable resistance and the Hoses can, if they are or the inside of the spout Touch, unsightly scratching noises and also damage of the metal mesh. If a hose connection or a hose gets leaking, the leak water runs through the spout back and drips below the worktop. Because of this Leakage water often goes unnoticed for a long time, can grow larger Water damage occurs.
- DE-OS 31 20 210 is a swivel spout with a mixing valve described at the free end, part of the above Partially avoids problems.
- the front end of the hoses for Hot and cold water is rotatable but axially secured in holes the mixer housing inserted.
- the hoses have to be then while pivoting the spout along its curved axis twist.
- metal braids of hoses can always still rub against each other because both hoses are in the same direction have to turn.
- the O-ring seal the pivoting hose ends will leak over time.
- US-A-3'373'770 describes a pivoting fitting with a on a Sleeve attached swivel arm. Swivel arm and sleeve are common rotatable. By sealing rings delimited channels within However, the sleeve remain fixed in position.
- US-A-3'726'318 and US-A-3'410'487 disclose generic outlet fittings with a mixing valve, which is arranged in a swivel spout is, and with a rotating part, which is arranged in a base part is and is rotatable in different positions.
- the present invention is based on the object, a Swivel spout to create an unimpeded pivoting allows the spout and a smooth implementation of the Hot and cold water high pressure supply to the mixing valve allows. This object is achieved by the feature combination of the claim 1 solved.
- Advantageous embodiments of Invention are defined in the dependent claims.
- FIG. 1 it can be seen that a mixing valve 1 at the front of a Swivel spout 2 is integrated.
- the mixing valve has a commercial cartridge 3 and an operating lever 4. By pulling the operating lever, the spout and through Turn the temperature set.
- the mixed water flows through the channel 5 to a commercial outlet nozzle 6.
- the feeder cold and hot water to the mixer is e.g. by two copper pipes 7 or flexible hoses, both in the mixer 1 as well as in the rotary part 8 at the connection 9, e.g. by soldering or screwing, are firmly inserted.
- the rotary part 8 has a cylindrical portion 10, which in a corresponding Blind hole 11 of the base part 12 is rotatably inserted is.
- the upper part 13 of the rotary member 8 has a diameter on, which corresponds to the inner diameter of the swivel spout 2, and it is with this e.g. firmly connected by soldering.
- the cylindrical Lot 10 has two axially offset, circumferential grooves 14, 15, which establish the connection between the Cold and hot water inlet 16, 17 and the two branch lines 18, 19.
- the seal between the two grooves 14, 15 takes place through the O-ring 20 and the seal to the outside the two O-rings 21.
- These three O-rings together with the brake O-ring 22 a certain braking torque, something must be greater than that needed to rotate the operating lever 4 Torque.
- the rotary member 8 has a continuous axial Relief bore 23 on.
- the base part 12 is common with the worktop 43 Clamping means 44 firmly screwed.
- a ceramic disc package 45th It consists of a solid Disc 46 and a rotatable disc 47.
- a bottom plate 48 has below and above each a cam 49, the rotation opposite the base part 12 and opposite the fixed one Disc 46 ensures.
- a cam 50 is the rotatable Disk 47 rotatably connected to the driving part 51.
- a Eyebolt 52 with sliding washer 53 becomes the whole package 48, 46, 47 and 51 slightly pressed and axially fixed, such that between the fixed disc 46 and the rotatable disc 47 a Twist possible, but at the same time the sealing function of the two Slices is guaranteed.
- Both discs 46, 47 each have a passage for cold water and a passage 55 for hot water on.
- the geometry of these passages is designed this way (for example, by arcuate slots), that in each rotational position the swivel spout 2 these passages always remain completely open.
- the relief hole 23 is provided and in Swivel spout 2 the vent hole 26. This will also ensures that any leaking water leak upwards must and the leading part swivel spout 2 with base part 12 can not affect.
- Two sealing and brake O-rings 58 ensure the seal. They surrender, along with the frictional resistance of the two discs 46, 47, the required Torque resistance.
- the swivel spout 2 By loosening the screw 59, the swivel spout 2 can be included Turning part 8 are pulled upwards.
- a stud bolt 64 is screwed.
- the fixing screw 59 is screwed transversely in this stud bolt 64 and it serves the axial fixation of the swivel spout 2.
- the rotary member 8 are also two pieces of pipe 65 used tight and tight. They serve, together with the stud bolt 64, for non-rotatable connection between rotary member 8 and driving part 51.
- a cam 66 on Sokkelteil 12 serves as Schwenkwinkelbegrenzung. He reaches into one corresponding groove 67 of the rotary member 8 a.
- the cold and hot water supply 16 ', 17' may e.g. from copper pipes or consist of flexible hoses. These are with firmly connected to the base part 12.
- Figures 7 and 8 is a section of a variant of Embodiment shown in Figures 1-3.
- this variant are for the axial securing of the swivel spout 2 on the Base part 12 instead of the screw 27 ( Figure 2) cooperating Detent elements between rotary member 8 and base part 12 is arranged.
- the embodiment with the screw 27 of Figure 2 has the Disadvantage that anyone, including unauthorized persons, the Release spout 2 and remove it. As the shut-off valves only at the end of the spout 2 are, the spout is always vacuum. By unauthorized or unintentional removal The spout would therefore run out of water uncontrollably.
- the variant of Figures 7 and 8 prevents this with larger Safety.
- the screw 78 For double security is still a screw 78 made of plastic screwed into the rotary member 8, the horizontal Leg 74 of the bracket 70 holds in its secure position. At the same time, the screw 78 serves as a rotation lock between Spout 2 and rotary part 8. The screw 78 also has the purpose to prevent the access of dirt and soap into the rotating mechanism.
- the deliberate disassembly of the spout by a specialist happens as follows: First, the screw 78 is removed. Then Through the threaded hole, the horizontal leg 74 of the bracket 70 by means of a hook-shaped tool to the outside drawn and the spout simultaneously pulled upwards. Because of the circumferential groove 77 remains in the mounted State of the outlet 2 relative to the base part 12th pivotable.
- bracket 70 instead of the bracket 70, other snap elements for Snapping into the circumferential groove 77 are used.
- the springy Snap element can also on the base part 12 and the non-resilient associated latching element 8 may be provided on the rotating part.
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Abstract
Description
Es sind Mischer bekannt geworden, die als Wasserzuleitung für Kalt- und Warmwasser vom fest mit der Arbeitsplatte verbundenen Sockelteil zu dem am Ende des Auslaufs angebrachten Mischer flexible Schläuche verwenden. Da diese Schläuche dauernd dem Wasserleitungsdruck ausgesetzt sind, müssen sie mit einem Metallgeflecht ummantelt sein. Mit diesen Schläuchen ist eine Schwenkbarkeit des Auslaufes in einem begrenzten Bereich möglich. Bei jedem Schwenken des Auslaufes wird jedoch ein Drehmoment auf die Schraubanschlüsse der Schläuche im festen Sockelteil ausgeübt, was dazu führt, dass die Anschlüsse sich lösen und damit undicht werden können. Ferner besteht auch die Gefahr, dass das Metallgeflecht durch die ständige Verdrehung beschädigt wird und der Schlauch platzen kann. Zudem können die zwei relativ steifen Schläuche der Schwenkbewegung des Auslaufs in die beiden Endstellungen einen unerwünschten Widerstand entgegensetzen und die Schläuche können, wenn sie sich oder die Innenseite des Auslaufs berühren, unschöne Kratzgeräusche und ebenfalls Beschädigungen des Metallgeflechts verursachen. Wenn ein Schlauchanschluss oder ein Schlauch leck wird, rinnt das Leckwasser durch den Auslauf zurück und tropft unterhalb der Arbeitsplatte ab. Weil dieses Leckwasser häufig längere Zeit unbemerkt bleibt, können grössere Wasserschäden entstehen.There are known mixer, as a water supply for Cold and hot water from fixed to the worktop Base part to the mixer mounted at the end of the spout flexible Use hoses. Because these hoses are constantly the water line pressure exposed, they must be with a metal mesh be sheathed. With these hoses is a swivel of the spout in a limited area possible. at However, each pivoting of the spout is a torque on the Screwed connections of the hoses in the fixed base part, which causes the connections to loosen and thus leak can be. Furthermore, there is also the danger that the metal mesh is damaged by the constant twisting and the Hose can burst. In addition, the two can be relatively stiff Hoses of the swivel movement of the spout in the two end positions to oppose an undesirable resistance and the Hoses can, if they are or the inside of the spout Touch, unsightly scratching noises and also damage of the metal mesh. If a hose connection or a hose gets leaking, the leak water runs through the spout back and drips below the worktop. Because of this Leakage water often goes unnoticed for a long time, can grow larger Water damage occurs.
In der DE-OS 31 20 210 ist ein Schwenkauslauf mit einem Mischventil am freien Ende beschrieben, der einen Teil der obigen Probleme teilweise vermeidet. Das vordere Ende der Schläuche für Warm- und Kaltwasser ist drehbar aber axial gesichert in Bohrungen des Mischergehäuses eingesteckt. Die Schläuche müssen sich dann beim Schwenken des Auslaufs längs ihrer gekrümmten Achse verdrehen. Dabei können die Metallgeflechte der Schläuche immer noch aneinander reiben, weil beide Schläuche im gleichen Drehsinn drehen müssen. Zudem kann die O-Ring-Abdichtung der schwenkbaren Schlauchenden mit der Zeit undicht werden.In DE-OS 31 20 210 is a swivel spout with a mixing valve described at the free end, part of the above Partially avoids problems. The front end of the hoses for Hot and cold water is rotatable but axially secured in holes the mixer housing inserted. The hoses have to be then while pivoting the spout along its curved axis twist. At the same time metal braids of hoses can always still rub against each other because both hoses are in the same direction have to turn. In addition, the O-ring seal the pivoting hose ends will leak over time.
US-A-3'373'770 beschreibt eine Schwenkarmatur mit einem an einer Muffe angebrachten Schwenkarm. Schwenkarm und Muffe sind gemeinsam drehbar. Durch Dichtungsringe abgegrenzte Kanäle innerhalb der Muffe bleiben jedoch lagefixiert.US-A-3'373'770 describes a pivoting fitting with a on a Sleeve attached swivel arm. Swivel arm and sleeve are common rotatable. By sealing rings delimited channels within However, the sleeve remain fixed in position.
US-A-3'726'318 und US-A-3'410'487 offenbaren gattungsgemäße Auslaufarmaturen mit einem Mischventil, welches in einem Schwenkauslauf angeordnet ist, und mit einem Drehteil, welches in einem Sockelteil angeordnet ist und in verschiedene Positionen drehbar ist. US-A-3'726'318 and US-A-3'410'487 disclose generic outlet fittings with a mixing valve, which is arranged in a swivel spout is, and with a rotating part, which is arranged in a base part is and is rotatable in different positions.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
Schwenkauslauf zu schaffen, der ein ungehindertes Verschwenken
des Auslaufs ermöglicht und eine problemlose Durchführung der
Warm- und Kaltwasser-Hochdruckzuführungen zum Mischventil ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination des Anspruchs
1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der
Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.The present invention is based on the object, a
Swivel spout to create an unimpeded pivoting
allows the spout and a smooth implementation of the
Hot and cold water high pressure supply to the mixing valve allows.
This object is achieved by the feature combination of the
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Darin zeigt:
Figur 1- eine Seitenansicht eines Schwenkauslaufs mit vorn integriertem Mischventil,
Figur 2 einen- Längsschnitt durch den Drehanschluss
entlang der Linie II-II in
Figur 3, Figur 3- einen Querschnitt durch den Drehanschluss
entlang der Linie III-III in
Figur 2, - Figuren 4 bis 6
- entsprechende Darstellungen einer zweiten Ausführungsform, und
Figuren 7 und 8- einen Ausschnitt einer Variante der Ausführungsform nach Figuren 1-3.
- FIG. 1
- a side view of a swivel spout with front integrated mixing valve,
- Figure 2 a
- Longitudinal section through the rotary connection along the line II-II in Figure 3,
- FIG. 3
- a cross section through the rotary connection along the line III-III in Figure 2,
- FIGS. 4 to 6
- corresponding representations of a second embodiment, and
- FIGS. 7 and 8
- a section of a variant of the embodiment of Figures 1-3.
In Figur 1 ist ersichtlich, dass ein Mischventil 1 vorn auf einem
Schwenkauslauf 2 integriert ist. Das Mischventil weist eine
handelsübliche Kartusche 3 und einen Betätigungshebel 4 auf.
Durch Ziehen am Betätigungshebel wird die Auslaufmenge und durch
Drehen die Temperatur eingestellt. Das Mischwasser fliesst durch
den Kanal 5 zu einer handelsüblichen Auslaufdüse 6. Die Zuführung
von Kalt- und Warmwasser zum Mischer erfolgt z.B. durch
zwei Kupferrohre 7 oder flexible Schläuche, die sowohl im Mischer
1 als auch im Drehteil 8 beim Anschluss 9, z.B. durch Löten
oder Verschrauben, fest eingesetzt sind. Das Drehteil 8
weist eine zylindrische Partie 10 auf, die in einer korrespondierenden
Sackbohrung 11 des Sockelteils 12 drehbar eingesetzt
ist. Die obere Partie 13 des Drehteils 8 weist einen Durchmesser
auf, der dem Innendurchmesser des Schwenkauslaufs 2 entspricht,
und sie ist mit diesem z.B. durch Löten fest verbunden. Die zylindrische
Partie 10 weist zwei axial versetzte, umlaufende Nuten
14, 15 auf, welche die Verbindung herstellen zwischen dem
Kalt- und Warmwasser-Eingang 16, 17 und den beiden Stichleitungen
18, 19. Die Abdichtung zwischen den beiden Nuten 14, 15 erfolgt
durch den O-Ring 20 und die Abdichtung nach aussen durch
die beiden O-Ringe 21. Diese drei O-Ringe ergeben zusammen mit
dem Brems-O-Ring 22 ein bestimmtes Bremsdrehmoment, das etwas
grösser sein muss als das zum Drehen des Betätigungshebels 4 benötigte
Drehmoment. Das Drehteil 8 weist eine durchgehende axiale
Entlastungsbohrung 23 auf. Diese hat den Zweck, eine Pumpwirkung
bei der Montage oder einen Druckaufbau durch Leckwasser im
Grund 24 der Sackbohrung 11 zu verhindern. Eventuell anfallendes
Leckwasser wird durch diese Bohrung 23 nach oben geführt und
kann über den Überlaufkanal 25 und die Bohrung 26 austreten. Die
axiale Arretierung des Drehteils 8 erfolgt mit einer oder mehreren
Schrauben 27. Als Schwenkwinkel-Begrenzung ist in den Sokkelteil
12 ein Stift 28 eingesetzt, der in eine Umfangsnut 32
des Drehteils 8 eingreift. Ebenfalls im Sockelteil 12 eingebaut
ist eine Zugstange 29 mit axial verschiebbarem Betätigungsgriff
30 und einem Bowdenzug 31 zur Betätigung eines (nicht gezeichneten)
Ablaufventils.In Figure 1 it can be seen that a
Beim zweiten Ausführungsbeispiel nach Figuren 4 bis 6 sind analoge Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen, so dass sich eine detaillierte Beschreibung dieser Teile erübrigt. Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten hauptsächlich durch eine andere hydraulische Drehverbindung.In the second embodiment of Figures 4 to 6 are analog Parts provided with the same reference numerals, so that a detailed description of these parts is unnecessary. The second Embodiment differs from the first mainly by another hydraulic rotary joint.
Der Sockelteil 12 ist mit der Arbeitsplatte 43 mit üblichen
Klemmitteln 44 fest verschraubt. In der Sackbohrung 11 befindet
sich ein Keramikscheiben-Paket 45. Es besteht aus einer festen
Scheibe 46 und einer drehbaren Scheibe 47. Eine Bodenplatte 48
weist unten und oben je einen Nocken 49 auf, der die Verdrehsicherung
gegenüber dem Sockelteil 12 und gegenüber der festen
Scheibe 46 sicherstellt. Durch einen Nocken 50 ist die drehbare
Scheibe 47 mit dem Mitnahmeteil 51 drehfest verbunden. Durch eine
Ringschraube 52 mit Gleitscheibe 53 wird das ganze Paket 48,
46, 47 und 51 leicht gepresst und axial fixiert, derart, dass
zwischen der festen Scheibe 46 und der drehbaren Scheibe 47 eine
Verdrehung möglich, gleichzeitig aber die Dichtfunktion der beiden
Scheiben gewährleistet ist. Beide Scheiben 46, 47 weisen je
einen Durchgang für Kaltwasser und einen Durchgang 55 für Warmwasser
auf. Die Geometrie dieser Durchgänge ist so gestaltet
(z.B. durch bogenförmige Langlöcher), dass in jeder Drehstellung
des Schwenkauslaufs 2 diese Durchgänge immer ganz offen bleiben.The
Im Drehteil 8 ist die Entlastungsbohrung 23 vorgesehen und im
Schwenkauslauf 2 das Entlüftungsloch 26. Damit wird ebenfalls
erreicht, dass eventuell austretendes Leckwasser nach oben austreten
muss und die Führungspartie Schwenkauslauf 2 mit Sockelteil
12 nicht beeinträchtigen kann. Zwei Dichtungs- und Brems-O-Ringe
58 gewährleisten die Abdichtung. Sie ergeben, zusammen mit
dem Reibungswiderstand der beiden Scheiben 46, 47, den erforderlichen
Drehmoment-Widerstand.In the
Durch Lösen der Schraube 59 kann der Schwenkauslauf 2 inklusive
Drehteil 8 nach oben abgezogen werden. Im Mitnahmeteil 51 ist
ein Stehbolzen 64 eingeschraubt. Die Befestigungsschraube 59 ist
quer in diesen Stehbolzen 64 eingeschraubt und sie dient der
axialen Fixierung des Schwenkauslaufes 2. In das Drehteil 8 sind
ebenfalls zwei Rohrstücke 65 dicht und fest eingesetzt. Sie dienen,
zusammen mit dem Stehbolzen 64, zur drehsicheren Verbindung
zwischen Drehteil 8 und Mitnahmeteil 51. Ein Nocken 66 am Sokkelteil
12 dient als Schwenkwinkelbegrenzung. Er greift in eine
entsprechende Nut 67 des Drehteils 8 ein.By loosening the
Die Kalt- und Warmwasser-Zuführung 16', 17' kann z.B. aus Kupferrohren
oder aus flexiblen Schläuchen bestehen. Diese sind mit
dem Sockelteil 12 fest verbunden. The cold and hot water supply 16 ', 17' may e.g. from copper pipes
or consist of flexible hoses. These are with
firmly connected to the
Durch spezielle Anordnung der beiden Durchgänge 55 im Keramikscheiben-Paket
45 wäre es auch möglich, eine dritte Bohrung zentral
anzuordnen. Diese Variante weist dann im Schwenkauslauf
drei Kupferrohre auf, wie dies z.B. für drucklose Boiler notwendig
ist.By special arrangement of the two passages 55 in the
Durch die spezielle Ausbildung des Drehanschlusses wird der
Schwenkmechanismus durch keine Axialkraft belastet und es entstehen
keine schwenkwinkelabhängigen Drehmomente. Durch die Entlastungsbohrung
23 im Drehteil 8 wird erreicht, dass sich zwischen
Drehteil 8 und festem Sockelteil 12 kein Druck aufbauen
kann, und dass bei einem Lecken einer O-Ring-Dichtung kein Leckwasser
nach unten austreten kann, wo es grösseren Schaden anrichten
könnte, bevor es entdeckt wird. Das Leckwasser würde in
einem solchen Fall durch die Entlastungsbohrung 23 hochsteigen
und durch die Entlüftungsbohrung 26 sichtbar auf die Arbeitsplatte
43 austreten. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass
durch Lösen einer (oder zweier) Schrauben 27 der ganze Auslauf 2
samt Mischventil 1 ausgebaut werden kann und durch einen anderen
Auslauf 2 ersetzt werden kann, der z.B. eine andere Ausladung
oder eine andere Auslaufhöhe oder eine andere Farbe oder einen
anderen Schwenkwinkel hat.Due to the special design of the rotary connector is the
Swing mechanism loaded by no axial force and arise
no pivot angle dependent torques. Through the
Bei der Ausführungsform nach Figuren 4 bis 6 wird durch die spezielle
Ausbildung des Scheiben-Drehanschlusses der Schwenkmechanismus
nur durch eine ganz geringe Axialkraft belastet, die sich
aus dem Produkt der Fläche der beiden Bohrungen 54 im Mitnahmeteil
51 und dem Wasserdruck ergibt.In the embodiment of Figures 4 to 6 is characterized by the special
Formation of the disk rotary connector of the pivot mechanism
only burdened by a very small axial force, which is
from the product of the surface of the two
In Figuren 7 und 8 ist ein Ausschnitt aus einer Variante der
Ausführungsform nach Figuren 1-3 dargestellt. Bei dieser Variante
sind für die axiale Sicherung des Schwenkauslaufs 2 auf dem
Sockelteil 12 anstelle der Schraube 27 (Figur 2) zusammenwirkende
Rastelemente zwischen Drehteil 8 und Sockelteil 12 angeordnet.
Die Ausführung mit der Schraube 27 nach Figur 2 weist den
Nachteil auf, dass jedermann, also auch unbefugte Personen, den
Auslauf 2 lösen und abnehmen kann. Da sich die Absperrventile
erst am Ende des Auslaufs 2 befinden, steht der Auslauf stets
unter Druck. Durch ein unbefugtes oder unbeabsichtigtes Entfernen
des Auslaufes würde deshalb unkontrolliert Wasser auslaufen.
Die Variante nach Figuren 7 und 8 verhindert dies mit grosser
Sicherheit.In Figures 7 and 8 is a section of a variant of
Embodiment shown in Figures 1-3. In this variant
are for the axial securing of the
Im Drehteil 8 ist von unten her ein U-förmiger Bügel 70 aus Federstahl
eingesetzt. Die Fixierung erfolgt durch zwei Schrauben
71, die den Bügel in zwei Bohrungen 72 festklemmen. Die Schrauben
71 befinden sich nur im Drehteil 8 und sind nach der Montage
des Auslaufs 2 nicht mehr sichtbar. Zwei erweiterte Bohrungen 73
ermöglichen dem Bügel den bei der Montage und der Demontage des
Auslaufs notwendigen Federweg. Bei der Montage des kompletten
Auslaufs 2 mit dem Drehteil 8 gleitet der horizontale Schenkel
74 des Bügels 70 über die schräge Fläche 75 und schnappt dann
anschliessend hinter eine Schulter 76 einer Umfangsnut 77 des
Sockelteils 2 in die gezeichnete Lage ein. Eine Demontage des
Auslaufs ist jetzt ohne spezielle Werkzeuge nicht mehr möglich.
Zur doppelten Sicherheit wird noch eine Schraube 78 aus Kunststoff
in das Drehteil 8 eingeschraubt, die den horizontalen
Schenkel 74 des Bügels 70 in seiner gesicherten Lage festhält.
Gleichzeitig dient die Schraube 78 als Drehsicherung zwischen
Auslauf 2 und Drehteil 8. Die Schraube 78 hat auch den Zweck,
den Zugang von Schmutz und Seife in den Drehmechanismus zu verhindern.In the
Die bewusste Demontage des Auslaufs durch einen Fachmann geschieht
wie folgt: Zuerst wird die Schraube 78 entfernt. Dann
wird durch das Gewindeloch hindurch der horizontale Schenkel 74
des Bügels 70 mit Hilfe eines hakenförmigen Werkzeuges nach aussen
gezogen und der Auslauf gleichzeitig nach oben abgezogen.
Wegen der in Umfangsrichtung verlaufenden Nut 77 bleibt im montierten
Zustand der Auslauf 2 gegenüber dem Sockelteil 12
schwenkbar.The deliberate disassembly of the spout by a specialist happens
as follows: First, the
Anstelle des Bügels 70 können auch andere Schnappelemente zum
Einschnappen in die Umfangsnut 77 eingesetzt werden. Das federnde
Schnappelement kann auch am Sockelteil 12 und das nicht federnde
zugehörige Rastelement am Drehteil 8 vorgesehen sein.Instead of the
Claims (10)
- Outlet armature, comprising a base part (12), in which a pivoting outlet (2) is mounted in a pivoting manner, in which a mixer valve (1) with one connection (9) each for cold and hot water is integrated, wherein a rotating part (8) fixedly connected to the pivoting outlet (2) is inserted into the base part (12) with one first channel (18, 19) each for cold and hot water, lines (7) connect the first channels (18, 19) with the connections (9) of the mixer valve (1), supply lines (16', 17') for cold and hot water can be connected to second channels (16, 17) in the base part (12), and the first and second channels (16-19) are connected hydraulically to one another via a separate pivoting connection each, characterized in that the pivoting outlet comprises a pipe (2) which rigidly connects the rotating part (8) with the mixer valve (1) and contains the lines (7).
- Outlet armature according to Claim 1, wherein the pivoting connection comprises two axially shifted grooves (14, 15) for cold and hot water, into which the first and second channels (16-19) lead.
- Outlet armature according to Claim 1, wherein the pivoting connection comprises a ceramic disc packet (45) with a first disc (47) that is connected in a rotationally fixed manner to the rotating part and a second disc (46) that is connected in a rotationally fixed manner to the base part (12) which packet, at every rotation position of the pivoting outlet (2), exhibits a complete passage cross-section for not only the hot water but also the cold water.
- Outlet armature according to Claim 3, wherein the rotationally fixed connection between the first disc (47) and the rotating part (8) comprises a driver part (51) which is held in the base part (12) in a rotatable but axially unshiftable manner, and wherein an axis-parallel stay bolt (64) is screwed into the driver part (51), into which bolt a screw (59) is screwed crosswise to the pivoting axis which screw axially secures the pivoting outlet (2) and the rotating part (8) to the base part (12).
- Outlet armature according to Claim 3 or 4, wherein the ceramic disc packet (45) has three passages which in each pivoting position of the pivoting outlet (2) exhibit complete passage, wherein preferably one passage is centrally arranged and the two other passages are formed in a bow-like manner with distance from the centre.
- Outlet armature according to Claim 1, wherein the base part (12) and the rotating part (8) have collaborating snap elements (70, 76) which snap into place in the axial installation of the rotating part (8) onto the base part (12) and allow for the rotation of the rotating part with respect to the base part, and wherein preferably the snap-in connection can only be released with a special tool.
- Outlet armature according to Claim 6, wherein the snapping elements (70, 76) comprise an elastic bow (70) which snaps into place behind a snap-on shoulder (76).
- Outlet armature according to any of Claims 1 to 7, wherein the rotating part (8) is at least partially inserted into an axial sack-like bore (11) of the base part (12) and has a relief bore (23) which communicates with a ventilation bore (26) of the pivoting outlet (2).
- Outlet armature according to any of Claims 1 to 8, wherein the pivoting of the rotating part (8) with respect to the base part (12) is limited and the rotating part (8) is held in the base part (12) so as not to shift axially.
- Outlet armature according to any of Claims 1 to 9, wherein the pipe (2) is curved.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998150839 DE19850839C2 (en) | 1998-11-04 | 1998-11-04 | Swivel spout with a mixing valve |
DE19850839 | 1998-11-04 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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