[go: up one dir, main page]

EP0946120B1 - Unabhängige dosiersteuerung für waschmachinen - Google Patents

Unabhängige dosiersteuerung für waschmachinen Download PDF

Info

Publication number
EP0946120B1
EP0946120B1 EP97954917A EP97954917A EP0946120B1 EP 0946120 B1 EP0946120 B1 EP 0946120B1 EP 97954917 A EP97954917 A EP 97954917A EP 97954917 A EP97954917 A EP 97954917A EP 0946120 B1 EP0946120 B1 EP 0946120B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
washing
dosing
stage
chamber
flushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97954917A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0946120A2 (de
Inventor
Günther Amberg
Hubert Kamml
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ecolab GmbH and Co OHG
Original Assignee
Henkel Ecolab GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel Ecolab GmbH and Co KG filed Critical Henkel Ecolab GmbH and Co KG
Publication of EP0946120A2 publication Critical patent/EP0946120A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0946120B1 publication Critical patent/EP0946120B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/022—Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state

Definitions

  • the invention relates to a method for controlling the dosage of detergents in multi-stage washing machines with at least one detergent dispenser, the entry of water into a washing-up chamber of the washing machine without Intervention in the washing machine control the one-time dosing of a predetermined Triggers the amount of detergent.
  • the invention also relates to a control device for carrying out a method for controlling the metering of Detergents in multi-stage washing machines, in at least one detergent dispenser Washer a moisture sensor arranged and without connection to the washing machine control is connected to a separate dosing system via a signal line and this arrangement is designed such that when water enters a dispensing chamber equipped with the moisture sensor a signal is generated which is processed internally in the dosing control of the separate dosing system and triggers the dosage of a predetermined amount of detergent.
  • Operate multi-stage or multi-bath washing machines at least two of the pre-wash, main wash, clear wash, rinse, Rinse, acidify, neutralize, disinfect, dry etc.
  • laundry detergents or laundry aids can also be automatically washed into automatic washing machines.
  • Detergents or washing aids can be in powder, liquid or paste form. Automatic dosing systems for these agents generally receive their control signals from the control of the washing machine. This applies to both integrated as well as to separate systems for the connection of which an intervention in the washing machine control is required. Such systems are complex and that Systems, even if they have all functions in an integrated manner from the outset take into account very expensive.
  • the electronization of the control enables comfortable systems to sink prices, but especially the retrofitting of dosing systems by the Intervention in the washing machine electronics required for this is complicated and expensive.
  • a first water sensor in the induction chamber is a second water sensor Tank provided through which the control device provides information about the Status of the current washing program received. Is the washing program at one reached certain point and then the first sensor shows the inflow of Water in the induction bowl, detergent from the tank into the wash tank metered.
  • the second sensor is used to dose detergent to avoid, for example, in later rinsing processes. In such Rinsing processes usually also water flows into the induction chamber and from there into the wash tank. Reaching this rinse level is indicated by detects the second sensor and forwards it to the control device for metering locks of detergent in this stage of the wash program, although the first Sensor signals the presence of water inside the induction bowl.
  • the object of the invention is a method according to the preamble of Claim 1 and a device according to the preamble of claim 5 develop, the device much easier to conventional washing machines grown and especially without the use of qualified personnel can be installed.
  • Such a metering control has the advantage that it is in the simplest way without Intervention in the washing machine or the dosing system can be installed.
  • a moisture sensor is to be arranged in the induction chambers for their associated washing level an automatic dosage of detergents or Washing aids is desired.
  • the signal from such a sensor when injecting of induction water depends on the dosage for the detergent in question forward. To ensure that a detergent is used only once per wash is dosed, the signal connection after the first signal contact up to one reactivation blocked.
  • the control device according to the invention for dosing detergents is so simple and straightforward that it can be qualified even without using it Personnel can be installed, even when retrofitted.
  • the of This installation of pristine washing machine controls ensures that each before the next washing stage, induction water into the induction chamber concerned is promoted. As soon as this induction water wets the moisture sensor, it will Start signal is passed on to the dosing system and the respective detergent conveyed into the induction water with the wetted sensor.
  • a humidity sensor can in the simplest case from a simple cable with two exposed Poles exist that generate a signal when wetted.
  • a device which ensures that during a washing machine cycle only one dosing process per washing stage is triggered. This could otherwise, in a situation where the induction water is used for an extended period of time is fed into the induction bowl as time for the Dosage of the detergent is necessary to trigger the Perform dosing.
  • Such a device can advantageously an activator that can be connected upstream of the dosing system with the signal line exist, which interrupts the line after the first signal contact and only with the start of a new machine cycle can be reactivated.
  • volume controller for example with the settings little / much or little / medium / high, can be used as a separate module together with the signal line be conceived. This controller is then connected to the signal line Dosing control connected and can then be used to promote a ensure according to the specified amount.
  • a washing machine 1 is shown schematically, in the schematic on the right upper front corner three induction compartments 2 for detergent or Washing aids are arranged.
  • the Detergent water 5 wets the moisture sensor 7, which is via the signal line 8 corresponding signal to the signal input 11 of the doser or Dispensing system 10 passes on.
  • An activator 13 is the signal input 11 assigned to the after the first signal contact per wash cycle Signal line interrupts and only when a new one is started Machine cycle is reactivated.
  • the dosing system 10 controls the conveyance of a corresponding one Amount of detergent through a metering line 6 to the metering outlet 9 at the Detergent dispenser 2. This quantity can be predetermined by a quantity regulator 12.
  • the detergent enters the dispenser 2 and is removed from the The induction nozzle 4 escaping induction water 5 into the induction funnel 3 and from there washed into the washing or treatment drum.
  • the flow regulator 12 and shown in Fig. 1 within the meter 10 Activator 13 can also be separated from dosing device 10 in a simple manner are connected upstream if these functions are not in the dosing device 10 were there in advance.
  • a induction chamber 2 can be implemented in a variety of ways. She must however, enable the basic functions described. So at Arrangement of several induction chambers, each with individual metering lines 6 be drawn between the metering chamber connection and metering outlet 9, like this is shown in the drawing. But it can also be the individual Connections via pipe manifolds, so-called manifolds, and one intermediate common line can be switched. On the supply line for the induction water 5, the signal line 8 and the metering line 6 as well the piping arranged under the induction funnel 3 are indicated by arrows Flow directions for signals and media specified.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung der Dosierung von Waschmitteln in mehrstufig arbeitenden Waschmaschinen mit mindestens einer Einspülkammer, wobei der Eintritt von Wasser in eine Einspülkammer der Waschmaschine ohne Eingriff in die Waschmaschinensteuerung die einmalige Dosierung einer vorbestimmbaren Waschmittelmenge auslöst.
Die Erfindung betrifft außerdem eine Steuerungsvorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zur Steuerung der Dosierung von Waschmitteln in mehrstufig arbeitenden Waschmaschinen, wobei in mindestens einer Einspülkammer der Waschmaschine ein Feuchtesensor angeordnet und ohne Verbindung zur Waschmaschinensteuerung über eine Signalleitung mit einem separaten Dosiersystem verbunden ist und diese Anordnung so ausgebildet ist, daß bei Eintritt von Wasser in eine mit dem Feuchtesensor ausgestattete Einspülkammer ein Signal erzeugt wird, das intern in der Dosiersteuerung des separaten Dosiersystems verarbeitet wird und die Dosierung einer vorbestimmbaren Waschmittelmenge auslöst.
Mehrstufige oder nach dem Mehrbadverfahren arbeitende Waschmaschinen führen mindestens zwei der Arbeitsstufen Vorwäsche, Hauptwäsche, Klarwäsche, Spülen, Weichspülen, Nachsäuern, Neutralisieren, Desinfizieren, Trocknen usw. durch. Für einige dieser Arbeitsstufen werden Waschmittel oder Waschhilfsmittel benötigt, die in automatisch arbeitenden Waschmaschinen auch automatisch eingespült werden. Hierzu ist im allgemeinen eine Einspülkammer je Stufe vorhanden, wobei die Steuerung der Waschmaschine die Förderung von Wasser zum Einspülen der Waschmittel oder Waschhilfsmittel in die jeweilige Einspülkammer besorgt.
Wasch- oder Waschhilfsmittel können pulverförmig, flüssig oder pastenförmig sein. Automatische Dosiersysteme für diese Mittel erhalten ihre Steuersignale im allgemeinen von der Steuerung der Waschmaschine. Dies trifft sowohl auf integrierte als auch auf getrennte Systeme zu, für deren Anschluß ein Eingriff in die Waschmaschinensteuerung erforderlich ist. Solche Systeme sind aufwendig und die Anlagen, selbst wenn sie von vornherein in integrierter Weise alle Funktionen berücksichtigen, sehr teuer.
Die Elektronisierung der Steuerung ermöglicht zwar komfortable Systeme zu sinkenden Preisen, jedoch ist besonders die Nachrüstung von Dosiersystemen durch den hierfür erforderlichen Eingriff in die Waschmaschinenelektronik kompliziert und aufwendig.
Das eingangs genannte Verfahren ist aus der EP-A-0 611 159 bekannt. Neben einem ersten Wassersensor in der Einspülkammer ist ein zweiter Wassersensor am Tank vorgesehen, durch den die Steuereinrichtung die Informationen über den Status des laufenden Waschprogrammes erhält. Ist das Waschprogramm an eine bestimmte Stelle angelangt und zeigt dann der erste Sensor das Einfließen von Wasser in die Einspülkammer, wird Waschmittel aus dem Tank in den Waschtank eindosiert. Der zweite Sensor dient dazu, ein Eindosieren von Waschmittel beispielsweise bei späteren Spülvorgängen zu vermeiden. Bei solchen Spülvorgängen fließt nämlich üblicherweise ebenfalls Wasser in die Einspülkammer und von dort aus in den Waschtank. Das Erreichen dieser Spülstufe wird vom zweiten Sensor erfaßt und zur Steuereinrichtung weitergeleitet, die das Eindosieren von Waschmittel in dieser Stufe des Waschprogrammes sperrt, obwohl der erste Sensor das Vorhandensein von Wasser innerhalb der Einspülkammer signalisiert.
In der US-A-4 932 227 wird die Steuerung der Dosierung mittels des Abgriffs der Betriebszustände der Wasserzulaufventile beschrieben. Daher muß eine elektrische Verbindung zwischen der Zusatzeinrichtung und den jeweiligen Wasserventilen hergestellt werden.
Bei der Waschmaschine nach der EP-A-0 379 950 ist eine Dosiersteuerung für ein flüssiges Wäschebehandlungsmittel direkt mit der Programmsteuereinrichtung verbunden.
Die erfindungsgemäße Aufgabe liegt darin, ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 5 zu entwickeln, wobei die Vorrichtung erheblich einfacher an herkömmliche Waschmaschinen angebaut und insbesondere ohne den Einsatz qualifizierten Personals installiert werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei dem eingangs genannten Verfahren die vorbestimmbare Waschmittelmenge in diese Einspülkammer dosiert wird und daß weitere Dosierauslösungen bis zu einer erneuten Aktivierung gesperrt bleiben, bzw. durch die Ausgestaltung einer gattungsgemäßen Steuerungsvorrichtung in der Form, daß das Dosiersystem zum Dosieren der vorbestimmbaren Waschmittelmenge in diese Einspülkammer ausgelegt ist und daß eine Einrichtung vorhanden ist, die nur einen Dosiervorgang je Waschstufe während eines Maschinenzyklus ermöglicht.
Eine solche Dosiersteuerung hat den Vorteil, daß sie in einfachster Weise ohne Eingriff in die Waschmaschine oder das Dosiersystem installiert werden kann. Hierzu ist lediglich ein Feuchtesensor in den Einspülkammern anzuordnen, für deren zugehörige Waschstufe eine automatische Dosierung von Waschmitteln oder Waschhilfsmitteln gewünscht wird. Das Signal eines solchen Sensors beim Eindüsen von Einspülwasser ist an die Dosierung für das betreffende Waschmittel weiterzuleiten. Um sicherzustellen, daß je Waschstufe ein Waschmittel nur einmal dosiert wird, wird die Signalverbindung nach dem ersten Signalkontakt bis zu einer erneuten Aktivierung gesperrt.
In einer besonderen Ausgestaltung des Verfahrens, die eine extreme Vereinfachung darstellt, wird bei einem zweistufigen Waschverfahren nur die Dosierung für die zweite Waschstufe automatisiert, während die Dosierung für die erste Stufe mit der Ingangsetzung des Waschprozesses manuell ausgelöst wird. Diese manuelle Startauslösung bewirkt auch die erneute Aktivierung einer einmaligen Dosierung für die zweite Waschstufe. Um sich der individuellen Bedarfssituation des jeweiligen Waschprozesses in einfacher Weise vorteilhaft anpassen zu können, wird in einer weiteren Verfahrensvariante ein mindestens zweistufiger Mengenregler eingesetzt. Hierbei kann in Anpassung an die Bedarfsverhältnisse des Waschguts in einfacher Menge zweistufig wenig/viel oder dreistufig wenig/mittel/viel vorgegeben werden. In einer vorteilhaft einfachen Ausführung wird dieser Mengenregler manuell eingestellt.
Die erfindungsgemäße Steuerungseinrichtung für die Dosierung von Waschmitteln ist so einfach und unkompliziert, daß sie auch ohne den Einsatz qualifizierten Personals installiert werden kann, auch bei nachträglicher Einrichtung. Die von dieser Installation unberührte Waschmaschinensteuerung sorgt dafür, daß jeweils vor der nächsten Waschstufe Einspülwasser in die betreffende Einspülkammer gefördert wird. Sobald dieses Einspülwasser den Feuchtesensor benetzt, wird das Startsignal an das Dosiersystem weitergegeben und das jeweilige Waschmittel wird in die Einspülwasser mit dem benetzten Sensor gefördert. Ein solcher Feuchtesensor kann im einfachsten Fall aus einem einfachen Kabel mit zwei freiliegenden Polen bestehen, die bei Benetzung ein Signal erzeugen.
Auch ein Eingriff in die Dosiersteuerung ist nicht erforderlich, da hier einfach nur das Startsignal dem Dosiersystem zugeführt werden muß und die ohnehin vorhandene Dosiersteuerung dann die erforderlichen Maßnahmen veranlaßt. Erfindungsgemäß ist eine Einrichtung vorgesehen, die gewährleistet, daß während eines Waschmaschinenzyklus nur ein Dosiervorgang je Waschstufe ausgelöst wird. Dies könnte andernfalls bei einer Situation, in der das Einspülwasser über einen längeren Zeitraum in die Einspülkammer gefördert wird, als Zeit für die Dosierung des Waschmittels erforderlich ist, zu einer erneuten Auslösung des Dosiervorgangs führen. Eine solche Einrichtung kann in vorteilhafter Weise aus einem mit der Signalleitung dem Dosiersystem vorschaltbaren Aktivator bestehen, der nach dem ersten Signalkontakt die Leitung unterbricht und erst mit der Ingangsetzung eines neuen Maschinenzyklus erneut aktivierbar ist.
Auch ein Mengenregler, beispielsweise mit den Einstellungen wenig/viel oder wenig/mittel/viel, kann als separates Modul gemeinsam mit der Signalleitung konzipiert werden. Dieser Regler wird dann mit der Signalleitung an die Dosiersteuerung angeschlossen und kann dann für die Förderung einer entsprechend vorgegebenen Menge sorgen.
Diese beschriebenen und weitere Vorteile werden deutlich bei der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das in der beigefügten Zeichnung dargestellt ist. Darin zeigt
Fig. 1
schematisch die Verbindung von Einspülkammern einer Waschmaschine mit einem separaten Dosiersystem und
Fig. 2
die Darstellung einer Einspülkammer in detaillierter schematischer Darstellung.
In Fig. 1 ist schematisch eine Waschmaschine 1 dargestellt, in der schematisch an der rechten oberen Vorderecke drei Einspülkammern 2 für Waschmittel oder Waschhilfsmittel angeordnet sind. Über die Einspüldüse 4 wird das Einspülwasser 5 durch die Waschmaschinensteuerung gefördert. Das Einspülwasser 5 benetzt den Feuchtesensor 7, der über die Signalleitung 8 ein entsprechendes Signal an den Signaleingang 11 des Dosierers oder des Dosiersystems 10 weitergibt. Dem Signaleingang 11 ist ein Aktivator 13 zugeordnet, der nach erstmaligem Signalkontakt pro Waschzyklus die Signalleitung unterbricht und erst mit Ingangsetzung eines neuen Maschinenzyklus wieder aktiviert wird.
Das Dosiersystem 10 steuert die Förderung einer entsprechenden Waschmittelmenge durch eine Dosierleitung 6 zum Dosieraustritt 9 an der Einspülkammer 2. Diese Menge ist durch einen Mengenregler 12 vorbestimmbar. Das Waschmittel tritt in die Einspülkammer 2 ein und wird durch das aus der Einspüldüse 4 austretende Einspülwasser 5 in den Einspültrichter 3 und von da in die Wasch- oder Behandlungstrommel eingespült.
Die in Fig. 1 innerhalb des Dosierers 10 dargestellten Mengenregler 12 und Aktivator 13 können in einfacher Weise auch dem Dosierer 10 getrennt vorgeschaltet werden, wenn diese Funktionen im Dosierer 10 nicht von vornherein vorhanden waren.
Die in Fig. 2 noch einmal im Detail veranschaulichte systematische Anordnung einer Einspülkammer 2 kann in vielfältiger Weise realisiert werden. Sie muß jedoch die beschriebenen Grundfunktionen ermöglichen. So können bei der Anordnung mehrerer Einspülkammern jeweils individuelle Dosierleitungen 6 zwischen Dosierkammeranschluß und Dosieraustritt 9 gezogen werden, wie dies in der Zeichnung dargestellt ist. Es können aber auch die individuellen Anschlüsse über Rohranschlußverteiler, sogenannte Manifolds, und eine dazwischenliegende gemeinsame Leitung geschaltet werden. An der Zuleitung für das Einspülwasser 5, der Signalleitung 8 und der Dosierleitung 6 sowie an der unter dem Einspültrichter 3 angeordneten Rohrleitung sind durch Pfeile die Fließrichtungen für Signale und Medien angegeben.

Claims (7)

  1. Verfahren zur Steuerung der Dosierung von Waschmitteln in mehrstufig arbeitenden Waschmaschinen mit mindestens einer Einspülkammer, wobei der Eintritt von Wasser in eine Einspülkammer der Waschmaschine ohne Eingriff in die Waschmaschinensteuerung die einmalige Dosierung einer vorbestimmbaren Waschmittelmenge auslöst,
    dadurch gekennzeichnet, daß die vorbestimmbare Waschmittelmenge in diese Einspülkammer dosiert wird und daß weitere Dosierauslösungen bis zu einer erneuten Aktivierung gesperrt bleiben.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß bei einem zweistufigen Waschverfahren mit dem Start des Waschvorgangs manuell die Dosierung des Waschmittels für die erste Stufe erfolgt und durch den Wassereintritt in die Einspülkammer für die zweite Stufe die Dosierung hierfür ausgelöst wird, wobei der manuelle Start die erneute Aktivierung auslöst.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Vorbestimmung der für eine Waschstufe zu dosierenden Waschmittelmenge über einen mindestens zweistufigen Mengenregler erfolgt.
  4. Verfahren nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Mengenregler manuell eingestellt wird.
  5. Steuerungsvorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zur Steuerung der Dosierung von Waschmitteln in mehrstufig arbeitenden Waschmaschinen (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei in mindestens einer Einspülkammer (2) der Waschmaschine (1) ein Feuchtesensor (7) angeordnet und ohne Verbindung zur Waschmaschinensteuerung über eine Signalleitung (8) mit einem separaten Dosiersystem (10) verbunden ist und diese Anordnung so ausgebildet ist, daß bei Eintritt von Wasser (5) in eine mit dem Feuchtesensor (7) ausgestattete Einspülkammer (3) ein Signal erzeugt wird, das intern in der Dosiersteuerung des separaten Dosiersystems (10) verarbeitet wird und die Dosierung einer vorbestimmbaren Waschmittelmenge auslöst,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Dosiersystem (10) zum Dosieren der vorbestimmbaren Waschmittelmenge in diese Einspülkammer (2) ausgelegt ist und daß eine Einrichtung (13) vorhanden ist, die nur einen Dosiervorgang je Waschstufe während eines Maschinenzyklus ermöglicht.
  6. Steuerungsvorrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung aus einem Aktivator (13) zur Unterbrechung der Signalleitung (8) nach dem ersten Signal besteht, der erst mit der Ingangsetzung eines neuen Waschmaschinenzyklus erneut aktivierbar ist.
  7. Steuerungsvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß ein mindestens zweistufiger Mengenregler (12) vorhanden ist, mit dem eine Vorbestimmung der für eine Waschstufe zu dosierenden Waschmittelmenge möglich ist, wobei der Mengenregler (12) vorzugsweise manuell einstellbar ist.
EP97954917A 1996-12-23 1997-12-15 Unabhängige dosiersteuerung für waschmachinen Expired - Lifetime EP0946120B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19654090 1996-12-23
DE19654090A DE19654090C1 (de) 1996-12-23 1996-12-23 Unabhängige Dosiersteuerung für Waschmaschinen
PCT/EP1997/007039 WO1998027858A2 (de) 1996-12-23 1997-12-15 Unabhängige dosiersteuerung für waschmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0946120A2 EP0946120A2 (de) 1999-10-06
EP0946120B1 true EP0946120B1 (de) 2002-03-20

Family

ID=7816064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97954917A Expired - Lifetime EP0946120B1 (de) 1996-12-23 1997-12-15 Unabhängige dosiersteuerung für waschmachinen

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6349440B1 (de)
EP (1) EP0946120B1 (de)
AT (1) ATE214568T1 (de)
CA (1) CA2275757C (de)
DE (2) DE19654090C1 (de)
DK (1) DK0946120T3 (de)
ES (1) ES2174339T3 (de)
NO (1) NO993093D0 (de)
PT (1) PT946120E (de)
WO (1) WO1998027858A2 (de)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6662600B1 (en) 2002-08-07 2003-12-16 Tennant Company Foamed cleaning liquid dispensing system
EP1318225A1 (de) * 2001-12-07 2003-06-11 Unilever N.V. Automatische Abgabevorrichtung
US20030116177A1 (en) * 2001-12-07 2003-06-26 Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. Automatic dispensing system
WO2006094219A2 (en) * 2005-03-03 2006-09-08 Knight, Llc. Modular dual-purpose chemical dispensing system for laundry or warewash
DE102006012283B3 (de) * 2006-03-15 2007-03-01 Miele & Cie. Kg Waschmaschine mit externer Waschmittelbeschickung
US20080155760A1 (en) * 2006-12-28 2008-07-03 General Electric Company Method and apparatus for operating a washing machine
KR101467882B1 (ko) * 2007-03-31 2014-12-02 엘지전자 주식회사 세탁기
ATE497046T1 (de) * 2007-07-03 2011-02-15 Electrolux Home Prod Corp Waschmaschine
DE102007039666B3 (de) * 2007-08-22 2008-09-11 Miele & Cie. Kg Waschmaschine mit externer Waschmittelbeschickung
US7696889B2 (en) * 2007-10-09 2010-04-13 David Woodrow J Fluid leak detection system and associated method
US7950088B2 (en) * 2008-07-01 2011-05-31 Whirlpool Corporation Method of indicating operational information for a dispensing system having both single use and bulk dispensing
US10138587B2 (en) 2008-07-01 2018-11-27 Whirlpool Corporation Household cleaning appliance with a dispensing system operable between a single use dispensing system and a bulk dispensing system
US8196441B2 (en) 2008-07-01 2012-06-12 Whirlpool Corporation Household cleaning appliance with a dispensing system operable between a single use dispensing system and a bulk dispensing system
US20100000264A1 (en) 2008-07-01 2010-01-07 Whirlpool Corporation Method for converting a household cleaning appliance with a non-bulk dispensing system to a household cleaning appliance with a bulk dispensing system
US8397544B2 (en) 2008-07-01 2013-03-19 Whirlpool Corporation Household cleaning appliance with a single water flow path for both non-bulk and bulk dispensing
US8286288B2 (en) 2008-07-01 2012-10-16 Whirlpool Corporation Method of indicating operational information for a bulk dispensing system
DE102010027994A1 (de) 2010-04-20 2011-10-20 Henkel Ag & Co. Kgaa Dosiersystem zur Freisetzung von wenigstens drei unterschiedlichen Zubereitungen während eines Waschprogramms einer Waschmaschine
DE102010027991A1 (de) * 2010-04-20 2011-10-20 Henkel Ag & Co. Kgaa Dosiersystem zur Verwendung in Verbindung mit einem wasserführenden Haushaltsgerät wie eine Waschmaschine, Spülmaschine, Wäschetrockner oder dergleichen
DE102010027992A1 (de) * 2010-04-20 2011-10-20 Henkel Ag & Co. Kgaa Dosiersystem zur Freisetzung von wenigstens drei unterschiedlichen Zubereitungen während eines Waschprogramms einer Waschmaschine
EP2893073B1 (de) 2012-09-10 2017-02-22 Electrolux Laundry Systems Sweden AB Behälter für die versorgung eines behandlungsmittel
KR102032278B1 (ko) 2012-10-12 2019-10-15 엘지전자 주식회사 세제 혼합부 및 이를 포함하는 세탁기
US20140318191A1 (en) * 2013-04-29 2014-10-30 Tekesha Lorick One step clothing cleaning system
US9951459B2 (en) * 2016-05-23 2018-04-24 TCD Parts, Inc. Systems and methods for monitoring sanitation agents in a laundry system
EP3469132A1 (de) * 2016-06-09 2019-04-17 Unilever PLC Wäscheflüssigkeitmischvorrichtung
CN107815818A (zh) * 2016-09-14 2018-03-20 迪尔阿扣基金两合公司 分配器和具有该分配器的电器
BR112019008641A2 (pt) * 2016-10-28 2019-07-09 Unilever Nv dispositivo dispensador de produto para lavagem de roupas para inserção em gaveta da máquina de lavar e método de lavagem
EP3692133A1 (de) 2017-10-05 2020-08-12 Unilever PLC Verfahren und vorrichtungen zur individualisierten wäsche
EP3701078A1 (de) * 2017-10-25 2020-09-02 E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH Waschmaschinenbehälter, waschmaschine und verfahren zum betreiben einer waschmaschine
GB2571336A (en) 2018-02-26 2019-08-28 Unilever Plc Methods and system for monitoring and replenishing one or more laundry components
AU2020273103B2 (en) * 2019-04-12 2023-04-20 Lg Electronics Inc. Washing machine
CN114630934A (zh) 2019-11-01 2022-06-14 联合利华知识产权控股有限公司 可回收自动定量配给容器
DE102019135125A1 (de) 2019-12-19 2021-06-24 Miele & Cie. Kg Einrichtung zum Zuführen von Behandlungsmittel für eine Waschmaschine und Waschmaschine
CN111364212A (zh) * 2020-04-24 2020-07-03 中国人民解放军总医院 一种消毒、洗涤和污水处理一体化洗衣机用自动配液箱
DE102020114344A1 (de) 2020-05-28 2021-12-02 Miele & Cie. Kg Einrichtung zum Zuführen von Behandlungsmittel für eine Waschmaschine und Waschmaschine
DE102020116870A1 (de) 2020-06-26 2021-12-30 Miele & Cie. Kg Einrichtung zum Zuführen von Behandlungsmittel für eine Waschmaschine und Waschmaschine

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2254269A (en) * 1938-08-30 1941-09-02 Westinghouse Electric & Mfg Co Washing apparatus
US2636501A (en) * 1949-05-02 1953-04-28 Frank T Hilliker Washbasin and fluid dispenser therefor
US3053417A (en) * 1960-03-21 1962-09-11 Dudley T Box Accessories for automatic washing machines
US3021702A (en) * 1960-06-23 1962-02-20 Gen Electric Treating agent dispenser system for laundry machines
US3307744A (en) * 1965-10-18 1967-03-07 Pennsalt Chemicals Corp Method and apparatus for automatic control of cleaning solution concentrations in vehicle washing system
US3557811A (en) * 1968-10-18 1971-01-26 Factory Mutual Res Corp Dynamic flow sensor
US4076554A (en) * 1976-11-01 1978-02-28 Weihe Clyde R Apparatus and method for displaying the cost of operation of a commercial dishwashing machine
IT1147142B (it) * 1981-10-15 1986-11-19 Zanussi A Spa Industrie Distributore di liquidi per macchine lavabiancheria
DE8301632U1 (de) * 1983-01-21 1984-01-05 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Wasserfuehrendes geraet zum behandeln von haushalt-gebrauchsgegenstaenden
US4932227A (en) * 1988-09-21 1990-06-12 Lever Brothers Company Apparatus and method for automatically injecting laundry treating chemicals into a commercial washing machine
DE3901686A1 (de) * 1989-01-21 1990-07-26 Miele & Cie Waschmaschine oder waschtrockner mit einer dosiereinrichtung
US4981024A (en) * 1989-02-03 1991-01-01 Belco Equipment, Inc. Apparatus, system, and method for dispensing laundry chemicals
US5207080A (en) * 1992-02-19 1993-05-04 Kay Chemical Company Automatic dispensing apparatus
US5246026A (en) * 1992-05-12 1993-09-21 Proudman Systems, Inc. Fluid measuring, dilution and delivery system
CA2140675A1 (en) * 1992-08-04 1994-02-17 Robert D. Grapes Improvements in washing systems
GB9302722D0 (en) 1993-02-11 1993-03-24 Brightwell Dispensers Ltd Improvements in dosing systems
DE69603368T2 (de) * 1995-06-08 1999-11-18 Unilever N.V., Rotterdam Verfahren und vorrichtung zum dosieren von waschmitteln
US5826749A (en) * 1996-02-22 1998-10-27 Nova Controls Multiplexed system for dispensing multiple chemicals to multiple destinations
US5782109A (en) * 1996-05-06 1998-07-21 Ecolab Inc. Dispenser

Also Published As

Publication number Publication date
ES2174339T3 (es) 2002-11-01
PT946120E (pt) 2002-07-31
WO1998027858A3 (de) 1998-09-03
DK0946120T3 (da) 2002-07-15
US6349440B1 (en) 2002-02-26
CA2275757C (en) 2007-05-08
CA2275757A1 (en) 1998-07-02
ATE214568T1 (de) 2002-04-15
DE59706705D1 (de) 2002-04-25
EP0946120A2 (de) 1999-10-06
NO993093L (no) 1999-06-22
DE19654090C1 (de) 1998-03-05
WO1998027858A2 (de) 1998-07-02
NO993093D0 (no) 1999-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0946120B1 (de) Unabhängige dosiersteuerung für waschmachinen
EP3095907B1 (de) Dosiereinrichtung
EP2171149B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum reinigen von dosierleitungen in automatisch gesteuerten wäschebehandlungsmaschinen
EP0031535B1 (de) Verfahren zum zyklischen Regenerieren von Wasserenthärtungsanlagen und programmgesteuerte Wasserenthärtungsanlage zur Durchführung des Verfahrens
DE8033429U1 (de) Kombination aus einer automatischen waschmaschine und einem dosiergeraet
DE3911028C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zumessen von Waschmittel in eine Waschlösung
DE102009030290A1 (de) Haushalts-Reinigungsgerät mit einem einzigen Wasserführungsweg für die Einzelchargen- und die Mengenausgabe
EP0379950A1 (de) Waschmaschine oder Waschtrockner mit einer Dosiereinrichtung
DE102017200481A1 (de) Schmierstoffverteilsystem und Verfahren zu seinem Betrieb
EP3298189B1 (de) Wäschepflegegerät mit einer laugenpumpe
WO1994027488A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur maschinellen geschirreinigung
DE3920728C2 (de) Verfahren zum betrieb einer geschirrspuelmaschine und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens
EP1341955B1 (de) Waschmaschine
DE10042713A1 (de) Verfahren zur Steuerung eines Waschprogramms
DE10011692A1 (de) Haushaltsmaschine zur Reinigung von Gegenständen
DE102019207240A1 (de) Wäschepflegegerät mit einer Steuerung
CH704603A2 (de) Waschmaschine mit Wassermischung in der Waschmittelzuführung.
EP0503248A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verteilung flüssiger, fester fliesshähiger oder gasförmiger Behandlungsmittel auf eine Anzahl von Textilbehandlungsstationen
DE102006019546B4 (de) Dosiereinrichtung für einen Spülautomaten
DE10045151C2 (de) Verfahren zur Zufuhr von Klarspülmittel bei einer Geschirrspülmaschine
DE3015727C2 (de) Salzbehälter für Enthärtungseinrichtungen von Haushaltgeräten, insbesondere Geschirrspül- und Waschmaschinen
DE60021930T2 (de) Verfahren zur Optimierung des Arbeitszyklus einer Spülmaschine und eine dieses Verfahren gebrauchende Spülmaschine
DE4435253A1 (de) Waschmaschine sowie Verfahren zur Wäsche waschen Öko Verbesserung Weichspüler
DE202017100160U1 (de) Schmierstoffverteilsystem
EP3828328B1 (de) Waschmaschine mit einer einrichtung zur zugabe von behandlungsmittel

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19990615

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19990928

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020320

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020320

REF Corresponds to:

Ref document number: 214568

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20020415

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59706705

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20020425

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: ECOLAB GMBH & CO. OHG

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20020509

NLT2 Nl: modifications (of names), taken from the european patent patent bulletin

Owner name: ECOLAB GMBH & CO. OHG

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20020401843

Country of ref document: GR

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2174339

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20021223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030630

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20030630

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20051104

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20051107

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20051202

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061216

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20061215

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061215

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070102

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20131211

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59706705

Country of ref document: DE

Representative=s name: GODEMEYER BLUM LENZE PATENTANWAELTE, PARTNERSC, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59706705

Country of ref document: DE

Representative=s name: GODEMEYER BLUM LENZE - WERKPATENT, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59706705

Country of ref document: DE

Representative=s name: GODEMEYER BLUM LENZE PARTNERSCHAFT, PATENTANWA, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59706705

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150701

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20161212

Year of fee payment: 20

Ref country code: CH

Payment date: 20161213

Year of fee payment: 20

Ref country code: FR

Payment date: 20161111

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20161024

Year of fee payment: 20

Ref country code: ES

Payment date: 20161111

Year of fee payment: 20

Ref country code: IT

Payment date: 20161221

Year of fee payment: 20

Ref country code: GR

Payment date: 20161118

Year of fee payment: 20

Ref country code: AT

Payment date: 20161125

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MK

Effective date: 20171214

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK07

Ref document number: 214568

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20171215

Ref country code: BE

Ref legal event code: MK

Effective date: 20171215

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20180508

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20171216