[go: up one dir, main page]

EP0898116A1 - Dispositif d'échange thermique pour une chaudière à lit fluidisé circulant - Google Patents

Dispositif d'échange thermique pour une chaudière à lit fluidisé circulant Download PDF

Info

Publication number
EP0898116A1
EP0898116A1 EP98402064A EP98402064A EP0898116A1 EP 0898116 A1 EP0898116 A1 EP 0898116A1 EP 98402064 A EP98402064 A EP 98402064A EP 98402064 A EP98402064 A EP 98402064A EP 0898116 A1 EP0898116 A1 EP 0898116A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
exchanger
heat exchanger
beams
fluidized bed
particles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP98402064A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0898116B1 (fr
Inventor
Jean-Claude Semedard
Pierre Gauville
Christian Enault
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alstom Power Boiler SA
Original Assignee
GEC Alsthom Stein Industrie
Alstom Energy Systems SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEC Alsthom Stein Industrie, Alstom Energy Systems SA filed Critical GEC Alsthom Stein Industrie
Publication of EP0898116A1 publication Critical patent/EP0898116A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0898116B1 publication Critical patent/EP0898116B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/08—Installation of heat-exchange apparatus or of means in boilers for heating air supplied for combustion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D13/00—Heat-exchange apparatus using a fluidised bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • F22B31/0015—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed for boilers of the water tube type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • F22B31/0069—Systems therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed

Definitions

  • the present invention relates to an exchange device thermal for a circulating fluidized bed boiler.
  • This second exchanger generally consists of several bundles of tubes, each comprising several coils arranged in parallel planes generally vertical. In these beams the fluid circulates coolant, usually water vapor, the whole being integrated in a rectangular container.
  • these beams are arranged from the as follows: from a wall of the tank we meet a first beam separated or not from this wall by a space without coil, then a second beam separated or not from the first beam by a space without coil; space between the first and the second beams can include a physical separation such as a low wall or a partition; the any additional beams are arranged so analogous so that the last beam is separated or not by a space without a coil on the wall of the tank opposite to the one next to the first beam.
  • the particle supply duct of the fluidized bed dense ET2 is therefore connected to a wall of the tank or to the space free between the first beam and this wall, the return particles at focus C occurring through the opposite wall or by an output connected to the free space between the last beam and this opposite wall.
  • the intense mixing of particles tends to homogenize the temperature in the tank, however, as the particles come out of the tank colder than they entered, this temperature is not the same in all respects.
  • the tubes located near the particle inlet receive more heat than those who are close to the exit.
  • the temperature dispersion is directly related to the size of the rectangular tray. So the temperature of the vapor produced by the first beam disposed at the entrance of the particles is greater than that of the last beam placed at the exit, which is not desirable.
  • the present invention thus relates to a device heat exchange which allows to obtain at the output bundles of the second exchanger at a temperature substantially uniform.
  • the heat exchange device includes a first heat exchanger followed by a second heat exchanger arranged in a dense fluidized bed, this second exchanger consisting of a plurality of tubular bundles arranged along the path of particles suspended in the dense fluidized bed.
  • the second exchanger comprising at least two power supplies located on either side of its center, these power supplies each receive a separate mixture of inlet fluid and outlet fluid from the first exchanger, so the temperature of the fluid entering each beams is an increasing function of its distance to the entry of the particles into this dense fluidized bed.
  • Differences in particle temperature in the bed dense fluidized are therefore compensated by the deviations of temperature of the fluids which supply the different bundles.
  • An efficient thermal solution when the second exchanger has more than two bundles, consists of providing a clean diet for each of these beams.
  • the beams are formed by coils of tubes arranged in vertical and parallel planes.
  • the particle path is perpendicular to the plans in which the coils appear.
  • a preferred embodiment consists in adopting bundles which are all identical.
  • At least one of the mixtures of the inlet and outlet fluids of the first exchanger is produced by control valves connected to the inlet and at the outlet of this first exchanger.
  • At least one of the mixtures of the inlet and outlet fluids of the first exchanger is produced by a connected control valve either at the entrance or at the exit of this exchanger.
  • the ET2 dense fluidized bed here takes the form of a tank rectangular. By abuse of language the whole bin will be considered the second heat exchanger.
  • ET2 tank is connected to an inlet pipe for 2E particles on one of its walls parallel to the planes coils and a 2S particle outlet line on the opposite wall. In this configuration, the flow of particles is therefore on average perpendicular to the planes of streamers.
  • the first beam F1 is placed on the entry side particles 2E and the third beam F3 on the side of the 2S output.
  • Each beam F1, F2, F3 has its own supply A1, A2, A3 (one input collector) while that there is a single BS outlet collector for all the beams.
  • each beam has its own output collector.
  • the supply A1, A2, A3 of each of the beams is connected via two control valves to the inlet and outlet of the first heat exchanger ET1. These valves are therefore regulated so that the temperatures at the output of the beams F1, F2, F3 are substantially equal.
  • valves could be replaced by a simple diaphragm.
  • Another achievement would consist in replacing the two valves associated with a supply by a three-way valve.
  • This collector located at the level of the first beam is connected via two control valves at the inlet and outlet of the first heat exchanger ET1, while its end is shown at the third beam is connected directly to the output of this exchanger ET1.
  • the BE input collector supplies could be deported and not appear exactly in his ends: what matters is having two sufficiently distant power supplies that are positioned on either side of the center of this collector.
  • this BE input collector is provided with a power supply additional arranged substantially in the middle, this feed receiving a mixture of fluids from the input and output of the first heat exchanger ET1.
  • the invention allows by means of organs to static or regulated settings to obtain different vapor beams having approximately the same temperature.
  • the invention obviously applies if there are two bundles or if there are more than three.
  • the invention also applies if any element is inserted between the ET2 dense fluidized bed and the conduit particles S2 of the separating member S (or else between the ET2B dense fluidized bed and the hearth extraction duct C if this ET2B dense fluidized bed is supplied by particles collected in this focus).
  • the invention is therefore not limited to the modes of realization described and it can be implemented well ways, if only by replacing a means with a equivalent means.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif d'échange thermique comprenant un premier échangeur thermique (ET1) suivi d'un deuxième échangeur thermique (ET2) disposé dans un lit fluidisé dense, ce deuxième échangeur étant constitué d'une pluralité de faisceaux tubulaires (F1, F2, F3) disposés le long du trajet des particules en suspension dans le lit fluidisé dense. Le deuxième échangeur (ET2) comportant au moins deux alimentations situées de part et d'autre de son centre, ces alimentations reçoivent chacune un mélange distinct du fluide d'entrée et du fluide sortie du premier échangeur (ET1), de sorte que la température du fluide entrant dans chacun des faisceaux (F1, F2, F3) soit une fonction croissante de sa distance à l'entrée des particules dans ce lit fluidisé dense. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un dispositif d'échange thermique pour une chaudière à lit fluidisé circulant.
Une telle chaudière comporte entre autres les éléments suivants symbolisés dans la figure 1 :
  • un foyer C assurant la combustion du combustible en un lit fluidisé circulant de particules, foyer dont les parois comprennent des tuyaux verticaux dans lesquels circule une émulsion (phase liquide et phase vapeur) d'eau produite par évaporation de l'eau qui est introduite à la base de ces tuyaux ;
  • un organe de séparation s, généralement un cyclone, qui récupère les gaz et les particules éjectées en haut du foyer pour les diriger dans deux conduits distincts ;
  • un premier échangeur thermique ET1, souvent raccordé au conduit gaz s1 de l'organe de séparation S, qui est par exemple un économiseur, un vaporisateur, un surchauffeur ou un resurchauffeur ;
  • un lit fluidisé dense ET2 alimenté en particules à partir de l'organe de séparation S, c'est à dire raccordé d'une part au conduit particules S2 de cet organe et d'autre part à la partie basse du foyer C (on peut également prévoir un lit fuidisé dense ET2B alimenté par des particules collectées dans le foyer C, c'est à dire raccordé d'une part au conduit d'extraction de ce foyer et d'autre part à sa partie basse), ce lit fluidisé dense comportant un deuxième échangeur thermique dont l'entrée est raccordée à la sortie du premier échangeur ET1.
Ce deuxième échangeur est en général constitué de plusieurs faisceaux de tubes comportant chacun plusieurs serpentins arrangés dans des plans parallèles généralement verticaux. Dans ces faisceaux circule le fluide caloporteur, couramment de la vapeur d'eau, le tout étant intégré dans un bac rectangulaire.
La plupart du temps, ces faisceaux sont agencés de la façon suivante : depuis une paroi du bac on rencontre un premier faisceau séparé ou non de cette paroi par un espace sans serpentin, puis un deuxième faisceau séparé ou non du premier faisceau par un espace sans serpentin ; l'espace entre le premier et le deuxième faisceaux peut comporter une séparation physique telle qu'un muret ou une cloison ; les éventuels faisceaux additionnels sont agencés de manière analogue de sorte que le dernier faisceau soit séparé ou non par un espace sans serpentin de la paroi du bac opposée à celle qui est en regard du premier faisceau.
Le conduit d'alimentation en particules du lit fuidisé dense ET2 est donc raccordé à une paroi du bac ou à l'espace libre entre le premier faisceau et cette paroi, le retour des particules au foyer C se faisant par la paroi opposée ou par une sortie connectée à l'espace libre entre le dernier faisceau et cette paroi opposée.
Le brassage intense des particules tend à homogénéiser la température dans le bac, cependant, comme les particules ressortent du bac plus froides qu'elles n'y sont entrées, cette température n'est pas la même en tous points. Les tubes situés à proximité de l'entrée des particules reçoivent un apport de chaleur plus important que ceux qui sont proches de la sortie.
De plus, lorsque la puissance de la chaudière augmente, il en va de même pour la puissance et donc pour la taille des échangeurs. Or la dispersion de température est directement liée à la taille du bac rectangulaire. Ainsi, la température de la vapeur produite par le premier faisceau disposé à l'entrée des particules est supérieure à celle du dernier faisceau disposé à la sortie, ce qui n'est pas souhaitable.
Par surcroít, on évite de réaliser des faisceaux qui supportent tous la température maximale du bac car il s'agit là d'une solution coûteuse. On prévoit donc autant de types de faisceaux qu'il y en a dans un échangeur, chaque type étant dimensionné pour une température de fonctionnement qui correspond à son emplacement dans le bac. En procédant de la sorte, on se prive des nombreux avantages qui découlent d'une ligne de fabrication unique.
La présente invention a ainsi pour objet un dispositif d'échange thermique qui permette d'obtenir en sortie des faisceaux du deuxième échangeur une température sensiblement uniforme.
Selon l'invention, le dispositif d'échange thermique comprend un premier échangeur thermique suivi d'un deuxième échangeur thermique disposé dans un lit fluidisé dense, ce deuxième échangeur étant constitué d'une pluralité de faisceaux tubulaires disposés le long du trajet des particules en suspension dans le lit fluidisé dense. De plus, le deuxième échangeur comportant au moins deux alimentations situées de part et d'autre de son centre, ces alimentations reçoivent chacune un mélange distinct du fluide d'entrée et du fluide de sortie du premier échangeur, de sorte que la température du fluide entrant dans chacun des faisceaux soit une fonction croissante de sa distance à l'entrée des particules dans ce lit fluidisé dense.
Les écarts de température des particules dans le lit fluidisé dense sont donc compensés par les écarts de température des fluides qui alimentent les différents faisceaux.
Une solution efficace quant au plan thermique, lorsque le deuxième échangeur comporte plus de deux faisceaux, consiste à prévoir une alimentation propre pour chacun de ces faisceaux.
Cependant, une solution économique consiste au contraire à prévoir que les alimentions des faisceaux soient raccordées à un collecteur unique.
Selon une caractéristique avantageuse, les faisceaux sont constitués par des serpentins de tubes agencés dans des plans verticaux et parallèles.
De plus, le trajet des particules est perpendiculaire aux plans dans lesquels figurent les serpentins.
Un mode de réalisation privilégié consiste à adopter des faisceaux qui sont tous identiques.
Avantageusement, l'un au moins des mélanges des fluides d'entrée et de sortie du premier échangeur est réalisé par des vannes de régulation raccordées à l'entrée et à la sortie de ce premier échangeur.
Toutefois, on peut prévoir que l'un au moins des mélanges des fluides d'entrée et de sortie du premier échangeur soit réalisé par une vanne de régulation raccordée soit à l'entrée soit à la sortie de cet échangeur.
L'invention apparaítra maintenant avec plus de détails dans le cadre de la description qui suit d'exemples de réalisation donnés à titre illustratif en référence aux figures annexées qui représentent :
  • la figure 1, une représentation symbolique d'une chaudière à laquelle s'applique l'invention,
  • la figure 2, un premier mode de réalisation de l'invention, et
  • la figure 3, une variante de l'invention.
Les éléments présents dans différentes figures sont affectés d'une seule référence.
Par la suite, les seuls composants d'une chaudière nécessaire à la compréhension de l'invention seront mentionnés dans le texte et représentés dans les figures.
En référence à la figure 2, on distingue en premier lieu le premier échangeur thermique ET1 symbolisé par un serpentin dans une enceinte.
Le lit fluidisé dense ET2 prend ici la forme d'un bac rectangulaire. Par abus de langage le bac entier sera considéré comme le deuxième échangeur thermique.
Dans ce bac, figurent trois faisceaux de tubes en serpentin F1, F2, F3, les serpentins au nombre de trois par faisceau, étant dans des plans verticaux qui sont perpendiculaires à celui de la figure.
Le bac ET2 est raccordé à une conduite d'entrée des particules 2E sur l'une de ses parois parallèles aux plans des serpentins et à une conduite de sortie des particules 2S sur la paroi opposée. Dans cette configuration, le flux des particules est donc en moyenne perpendiculaire aux plans de serpentins.
Le premier faisceau F1 est disposé du côté de l'entrée des particules 2E et le troisième faisceau F3 du côté de la sortie 2S.
Chaque faisceau F1, F2, F3 possède sa propre alimentation A1, A2, A3 (un collecteur d'entrée) tandis qu'il est prévu un collecteur de sortie unique BS pour tous les faisceaux.
On pourrait naturellement adopter une autre disposition des faisceaux, par exemple en agençant les plans de serpentins de sorte qu'ils soient parallèles aux flux de particules. On pourrait également prévoir que chaque faisceau ait son propre collecteur de sortie.
L'alimentation A1, A2, A3 de chacun des faisceaux est raccordée par l'intermédiaire de deux vannes de régulation à l'entrée et à la sortie du premier échangeur thermique ET1. Ces vannes sont donc régulées de sorte que les températures en sortie des faisceaux F1, F2, F3 soient sensiblement égales.
Il s'agit là de la solution la plus performante et l'on pourrait très bien envisager que l'alimentation A1 du premier faisceau soit raccordée uniquement à l'entrée du premier échangeur thermique ET1 et que l'alimentation A3 du troisième faisceau soit raccordée uniquement à la sortie de cet échangeur ET1.
De même, l'une ou l'autre des vannes pourraient être remplacée par un simple diaphragme. Une autre réalisation consisterait à remplacer les deux vannes associées à une alimentation par une vanne trois voies.
En fait, l'homme du métier comprend bien qu'il y a de nombreuses solutions disponibles pour alimenter les faisceaux à des températures différentes, dès lors que l'on dispose d'un accès par faisceau.
Selon une variante de l'invention, représentée dans la figure 2 on prévoit maintenant un collecteur d'entrée unique BE pour les trois faisceaux.
L'extrémité de ce collecteur située au niveau du premier faisceau est raccordée par l'intermédiaire de deux vannes de régulation à l'entrée et à la sortie du premier échangeur thermique ET1, tandis que son extrémité figurant au niveau du troisième faisceau est raccordée directement à la sortie de cet échangeur ET1.
Les alimentations du collecteur d'entrée BE pourraient être déportées et ne pas figurer exactement à ses extrémités : ce qui importe c'est de disposer de deux alimentations suffisamment distantes qui soient positionnées de part et d'autre du centre de ce collecteur.
De plus, les remarques faites plus haut en rapport avec la diversité des solutions disponibles pour la mise en oeuvre de l'invention s'appliquent ici également.
Dans le même esprit, on pourrait également prévoir que ce collecteur d'entrée BE soit pourvu d'une alimentation additionnelle disposée sensiblement en son milieu, cette alimentation recevant un mélange des fluides provenant de l'entrée et de la sortie du premier échangeur thermique ET1.
Ainsi, l'invention permet au moyen d'organes de réglages statiques ou régulés d'obtenir en sortie des différents faisceaux des vapeurs ayant approximativement la même température.
L'invention s'applique évidemment s'il y a deux faisceaux ou s'il y en a plus de trois.
L'invention s'applique aussi si un élément quelconque est intercalé entre le lit fluidisé dense ET2 et le conduit particules S2 de l'organe de séparation S (ou bien entre le lit fluidisé dense ET2B et le conduit d'extraction du foyer C si ce lit fluidisé dense ET2B est alimenté par des particules collectées dans ce foyer).
L'invention n'est donc pas limitée aux modes de réalisation décrits et l'on peut la mettre en oeuvre de bien des façons, ne serait ce qu'en remplaçant un moyen par un moyen équivalent.

Claims (8)

  1. Dispositif d'échange thermique comprenant un premier échangeur thermique (ET1) suivi d'un deuxième échangeur thermique (ET2) disposé dans un lit fluidisé dense, ce deuxième échangeur étant constitué d'une pluralité de faisceaux tubulaires(F1, F2, F3) disposés le long du trajet des particules en suspension dans le lit fluidisé dense, caractérisé en ce que, ledit deuxième échangeur (ET2) comportant au moins deux alimentations situées de part et d'autre de son centre, ces alimentations reçoivent chacune un mélange distinct du fluide d'entrée et du fluide sortie dudit premier échangeur (ET1), de sorte que la température du fluide entrant dans chacun desdits faisceaux (F1, F2, F3) soit une fonction croissante de sa distance à l'entrée des particules dans ce lit fluidisé dense.
  2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que, ledit deuxième échangeur (ET2) comportant plus de deux faisceaux, chacun de ces faisceaux (F1, F2, F3) est pourvu d'une alimentation propre (A1, A2, A3).
  3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les alimentions desdits faisceaux sont raccordées à un collecteur unique (BE).
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdits faisceaux (F1, F2, F3) sont constitués par des serpentins de tubes agencés dans des plans verticaux et parallèles.
  5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le trajet des particules est perpendiculaire aux plans dans lesquels figurent lesdits serpentins.
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits faisceaux (F1, F2, F3) sont identiques.
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'un au moins desdits mélanges des fluides d'entrée et de sortie du premier échangeur (ET1) est réalisé par des vannes de régulation raccordées à l'entrée et à la sortie de ce premier échangeur.
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'un au moins desdits mélanges des fluides d'entrée et de sortie du premier échangeur (ET1) est réalisé par une vanne de régulation raccordées soit à l'entrée soit à la sortie de cet échangeur.
EP98402064A 1997-08-18 1998-08-14 Dispositif d'échange thermique pour une chaudière à lit fluidisé circulant Expired - Lifetime EP0898116B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9710426A FR2767380B1 (fr) 1997-08-18 1997-08-18 Dispositif d'echange thermique pour une chaudiere a lit fluidise circulant
FR9710426 1997-08-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0898116A1 true EP0898116A1 (fr) 1999-02-24
EP0898116B1 EP0898116B1 (fr) 2002-11-06

Family

ID=9510339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98402064A Expired - Lifetime EP0898116B1 (fr) 1997-08-18 1998-08-14 Dispositif d'échange thermique pour une chaudière à lit fluidisé circulant

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6206088B1 (fr)
EP (1) EP0898116B1 (fr)
JP (1) JPH11182801A (fr)
KR (1) KR19990023667A (fr)
DE (1) DE69809156T2 (fr)
DK (1) DK0898116T3 (fr)
ES (1) ES2183302T3 (fr)
FR (1) FR2767380B1 (fr)
PL (1) PL328052A1 (fr)
ZA (1) ZA987424B (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009076623A1 (fr) * 2007-12-13 2009-06-18 Johnson Controls Technology Company Système de chauffage, ventilation, climatisation et réfrigération avec régulation de débit individualisée
US9567876B2 (en) * 2009-06-05 2017-02-14 Gas Technology Institute Reactor system and solid fuel composite therefor
US20110277473A1 (en) * 2010-05-14 2011-11-17 Geoffrey Courtright Thermal Energy Transfer System
HUE025161T2 (en) * 2012-11-23 2016-04-28 Alstom Technology Ltd Boiler with fluid bed heat exchanger

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0254985A1 (fr) * 1986-07-26 1988-02-03 L. &amp; C. Steinmüller GmbH Générateur de vapeur avec foyer à lit fluidisé circulant à pression atmosphérique ou suralimenté et méthode de réglage
EP0274637A1 (fr) * 1986-12-11 1988-07-20 Siemens Aktiengesellschaft Générateur de vapeur à lit fluidisé circulant
EP0787946A1 (fr) * 1996-01-31 1997-08-06 GEC ALSTHOM Stein Industrie Lit fluidisé externe destiné à équiper un foyer à lit fluidisé circulant

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA637569A (en) * 1962-03-06 C. Poole Myron Mobile homes
US2518270A (en) * 1945-03-29 1950-08-08 Standard Oil Dev Co Reactor
US2852545A (en) * 1954-02-15 1958-09-16 Frank J Jenny Method and apparatus for synthesizing hydrocarbons
US3013773A (en) * 1954-10-11 1961-12-19 Sinclair Refining Co Heat exchange apparatus
FR1259787A (fr) * 1960-06-14 1961-04-28 Schmidt Sche Heissdampf Procédé pour l'entretien des surfaces de chauffe des chaudières à chaleur d'échappement et dispositif pour sa mise en oeuvre
US3156538A (en) * 1960-10-26 1964-11-10 Shell Oil Co Cooling of bed reactors
NL274526A (fr) * 1961-02-08 1900-01-01
US3814176A (en) * 1973-01-22 1974-06-04 R Seth Fixed-fluidized bed dry cooling tower
US4127161A (en) * 1977-03-02 1978-11-28 Energy Recycling Company Energy storage unit and system
US4515205A (en) * 1981-10-26 1985-05-07 General Electric Company Method for fluidized particle tray heat exchange
JPS6066099A (ja) * 1983-09-21 1985-04-16 Hitachi Ltd 多連式熱交換器の温度平衡制御方法
FR2559248B1 (fr) * 1984-02-03 1986-07-04 Creusot Loire Echangeur de chaleur a tubes
DE3433598A1 (de) * 1984-09-13 1986-03-20 Heinz Schilling KG, 4152 Kempen Verfahren zur praktischen anwendung des gegenstromprinzips fuer waermeaustauscher, luft/wasser, luft/luft oder sinngemaess fuer andere medien
JPH06100408B2 (ja) * 1988-09-09 1994-12-12 日本電気株式会社 冷却装置
SE468364B (sv) * 1990-04-30 1992-12-21 Abb Stal Ab Saett foer kylning av stoft som avskiljts fraan roekgaserna fraan en pfbc-anlaeggning
US5369597A (en) * 1992-12-21 1994-11-29 Bujak, Jr.; Walter E. System for controlling heating or cooling capacity in heating or air conditioning systems
FR2761147B1 (fr) * 1997-03-24 1999-05-14 Gec Alsthom Stein Ind Echangeur de chaleur a encombrement reduit
US5954000A (en) * 1997-09-22 1999-09-21 Combustion Engineering, Inc. Fluid bed ash cooler

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0254985A1 (fr) * 1986-07-26 1988-02-03 L. &amp; C. Steinmüller GmbH Générateur de vapeur avec foyer à lit fluidisé circulant à pression atmosphérique ou suralimenté et méthode de réglage
EP0274637A1 (fr) * 1986-12-11 1988-07-20 Siemens Aktiengesellschaft Générateur de vapeur à lit fluidisé circulant
EP0787946A1 (fr) * 1996-01-31 1997-08-06 GEC ALSTHOM Stein Industrie Lit fluidisé externe destiné à équiper un foyer à lit fluidisé circulant

Also Published As

Publication number Publication date
KR19990023667A (ko) 1999-03-25
DE69809156T2 (de) 2003-07-17
FR2767380B1 (fr) 1999-09-24
FR2767380A1 (fr) 1999-02-19
ES2183302T3 (es) 2003-03-16
JPH11182801A (ja) 1999-07-06
PL328052A1 (en) 1999-03-01
US6206088B1 (en) 2001-03-27
EP0898116B1 (fr) 2002-11-06
ZA987424B (en) 1999-02-22
DE69809156D1 (de) 2002-12-12
DK0898116T3 (da) 2003-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0912868B1 (fr) Installation d&#39;echange thermique entre au moins trois fluides
EP0197823A1 (fr) Echangeur de chaleur pour véhicule automobile en particulier du type à gaz d&#39;échappement
FR2732452A1 (fr) Echangeur de chaleur a plaques
RU2109209C1 (ru) Парогенератор
EP0687870B1 (fr) Echangeur de chaleur
EP1068967A1 (fr) Installation de chauffage-climatisation pour véhicule automobile
KR100424081B1 (ko) 조합열교환기및소음기장치
WO2004042310A1 (fr) Echangeur de chaleur a plusieurs fluides, notamment pour un vehicule automobile, et systeme de gestion de l’energie thermique associe
EP0898116B1 (fr) Dispositif d&#39;échange thermique pour une chaudière à lit fluidisé circulant
FR2859239A1 (fr) Dispositif de regulation thermique de gaz d&#39;echappement
EP0679852B1 (fr) Dispositif de pressurisation d&#39;un faisceau de plaques, notamment pour un échangeur thermique à plaques
EP0153214A1 (fr) Echangeur de chaleur à tubes
RU2224949C2 (ru) Прямоточный парогенератор, работающий на ископаемом топливе
EP0077729B1 (fr) Dispositif d&#39;échange de chaleur pour une installation de gazéification de charbon
FR2674289A1 (fr) Dispositif de refroidissement en mode diphasique pour moteur a combustion interne.
JPS6066088A (ja) 高温ガス、とくにアンモニア合成から生じた高温ガスの冷却用熱交換器
FR2553869A1 (fr) Chaudiere a condensation pour chauffage a fluide caloporteur
FR2699651A3 (fr) Appareil de climatisation pour habitations utilisant une pompe à chaleur air-eau.
FR2470334A1 (fr) Chaudiere a parcours unique a circulation forcee destinee a travailler a une pression hypercritique variable
KR0167633B1 (ko) 증기 발생 장치용 절약 시스템
US6360699B1 (en) Device for heating fluid
FR2528556A1 (fr) Procede et appareil d&#39;echange direct de chaleur a demultiplication multiple entre fluides gazeux et liquides
FR2509443A1 (fr) Montage avec pompe a chaleur a fonctionnement bivalent en parallele comprenant un bruleur qui produit des fumees
GB2224821A (en) Heat exchanger
FR2685456A3 (en) Heating apparatus for heating volumes (areas) and preparing domestic water

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE DK ES FI GB

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ALSTOM ENERGY SYSTEMS S.A.

17P Request for examination filed

Effective date: 19990824

AKX Designation fees paid

Free format text: DE DK ES FI GB

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020124

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ALSTOM POWER BOILERS

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE DK ES FI GB

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20021106

REF Corresponds to:

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20021212

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2183302

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030814

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030901

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030807

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20030814

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Payment date: 20090630

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20090803

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100814

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20111019

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100815

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Representative=s name: DREISS PATENTANWAELTE, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Representative=s name: RUEGER ABEL PATENT- UND RECHTSANWAELTE, DE

Effective date: 20120229

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Representative=s name: RUEGER ABEL PATENT- UND RECHTSANWAELTE, DE

Effective date: 20120320

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Representative=s name: RUEGER, BARTHELT & ABEL, DE

Effective date: 20120229

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Representative=s name: RUEGER, BARTHELT & ABEL, DE

Effective date: 20120320

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Representative=s name: DREISS PATENTANWAELTE PARTG MBB, DE

Effective date: 20120320

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Representative=s name: DREISS PATENTANWAELTE PARTG MBB, DE

Effective date: 20120229

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Representative=s name: DREISS PATENTANWAELTE, DE

Effective date: 20120320

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Representative=s name: DREISS PATENTANWAELTE, DE

Effective date: 20120229

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Owner name: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GMBH, CH

Free format text: FORMER OWNER: ALSTOM POWER BOILERS, VELIZY-VILLACOUBLA, FR

Effective date: 20120229

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Owner name: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GMBH, CH

Free format text: FORMER OWNER: ALSTOM POWER BOILERS, MEUDON LA FORET, FR

Effective date: 20120229

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Owner name: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GMBH, CH

Free format text: FORMER OWNER: ALSTOM POWER SYSTEMS SA, LAVALLOIS PERRET CEDEX, FR

Effective date: 20120320

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Owner name: ALSTOM TECHNOLOGY LTD., CH

Free format text: FORMER OWNER: ALSTOM POWER BOILERS, VELIZY-VILLACOUBLA, FR

Effective date: 20120229

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Owner name: ALSTOM TECHNOLOGY LTD., CH

Free format text: FORMER OWNER: ALSTOM POWER BOILERS, MEUDON LA FORET, FR

Effective date: 20120229

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Owner name: ALSTOM TECHNOLOGY LTD., CH

Free format text: FORMER OWNER: ALSTOM POWER SYSTEMS SA, LAVALLOIS PERRET CEDEX, FR

Effective date: 20120320

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Representative=s name: RUEGER ABEL PATENTANWAELTE PARTGMBB, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Representative=s name: RUEGER ABEL PATENT- UND RECHTSANWAELTE, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Representative=s name: RUEGER, BARTHELT & ABEL, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Representative=s name: RUEGER ABEL PATENT- UND RECHTSANWAELTE, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Representative=s name: RUEGER, BARTHELT & ABEL, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Representative=s name: RUEGER ABEL PATENT- UND RECHTSANWAELTE, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Representative=s name: RUEGER, BARTHELT & ABEL, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE

Owner name: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GMBH, CH

Free format text: FORMER OWNER: ALSTOM TECHNOLOGY LTD., BADEN, CH

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20170829

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 69809156

Country of ref document: DE