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EP0881315B1 - Aiguille à coulisse pous machine à tricoter - Google Patents

Aiguille à coulisse pous machine à tricoter Download PDF

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Publication number
EP0881315B1
EP0881315B1 EP98810368A EP98810368A EP0881315B1 EP 0881315 B1 EP0881315 B1 EP 0881315B1 EP 98810368 A EP98810368 A EP 98810368A EP 98810368 A EP98810368 A EP 98810368A EP 0881315 B1 EP0881315 B1 EP 0881315B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
needle
slider
slide
beak
stitch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98810368A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0881315A2 (fr
EP0881315B2 (fr
EP0881315A3 (fr
Inventor
Marcello Baseggio
Michel Prost
Claude-Yvan Marcoz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Steiger Participations SA
Original Assignee
Atelier de Construction Steiger SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4205830&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0881315(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Atelier de Construction Steiger SA filed Critical Atelier de Construction Steiger SA
Publication of EP0881315A2 publication Critical patent/EP0881315A2/fr
Publication of EP0881315A3 publication Critical patent/EP0881315A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0881315B1 publication Critical patent/EP0881315B1/fr
Publication of EP0881315B2 publication Critical patent/EP0881315B2/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
    • D04B35/06—Sliding-tongue needles

Definitions

  • the present invention relates to a needle slide for knitting machine, comprising a needle with a beak and a slide with a heel, beak and mesh support shoulder, this slide being movable relative to the needle to close and open the needle beak by its beak and to train a mesh by its beak and his shoulder to carry out a transfer of mesh.
  • the first sliding needle for industrial use created by J.F. WILCOMB in 1924, presents a needle moving inside a slide. This construction only allowed the closure of the spout the needle, but not the transfer of stitch by the slides.
  • the object of the invention is to produce a needle slide according to claim 1 offering new possibilities of knitting, in particular the possibility of punching without needle and auxiliary punches.
  • the sliding needle according to the invention is characterized in that the slide has a profile in a U by which it straddles the needle, and that it is split in its terminal region, including the beak, to pass a needle or a slide opposite for the execution of a mesh transfer or a punching.
  • the sliding needle according to the invention therefore not only ensures the known mesh transfer function, but also the punching function for the hands of the opposite bed, by simply moving a bed. It is thus possible to do without needle auxiliary and its punches.
  • the slide overlaps the needle, it can remove backstage with one or more stitches, while another mesh can remain on the backstage held in the high position.
  • the meshes present on backstage can then be transferred to backstage or in the needle noses of the same needle bed or opposite needle bed. With the same needle, it is thus possible to separate stitches and work with them in different ways.
  • Travel required for different operations of the sliding needle according to the invention are very low amplitude. This reduces the length of the cam holder, reduce the carriage stroke and to increase knitting production.
  • Figure 1 shows a side view, in position training.
  • Figure 2 is a side view of the slide alone.
  • Figure 3 is a top view of the slide, in the direction of the arrow, figure 2.
  • Figure 4 is a sectional view along IV-IV of the figure 2.
  • FIG. 5 represents the sliding needle in mesh transfer preparation position.
  • Figure 6 shows the sliding needle in mesh transfer position.
  • FIG. 7 represents the sliding needle in punching position by the sliding of a needle from the opposite bed.
  • the sliding needle shown consists of a needle 1 and a slide 2 inside which slides the needle 1.
  • the needle 1 is provided with a spout 3 at its end.
  • needle 1 has no heel because it is supposed to be driven by a key. However, it could be fitted with one or more heels for its training by the cams of the cam holder.
  • Slide 2 has a U-shaped profile ( Figure 4) by which it overlaps the needle 1.
  • the runner 2 is provided with a heel 4 for its training and at the front it has a spout 5, the part of which upper is located below the level of the back of the slides so as to form a shoulder 6.
  • the sides of the slide close in a joint line 15 so as to form a surface rounding slip for the meshes.
  • the edges of these sides are further rounded between the end of the spout 5 and the lower edges 8 of the slide.
  • the U-profile is interrupted over a certain length so as to form a passage 7 at the back of the slide.
  • Figures 1, 5, 6 and 7 show schematically the profile of two opposite needle beds 9 and 10 of a straight knitting machine with two needle beds.
  • the beak 3 of the needle 1 is closed by the beak 6 of the slide, so that the wire 11 is trapped in the needle beak.
  • FIG. 5 represents the sliding needle in mesh transfer preparation position.
  • the needle 1 is in the high position.
  • the wire 12 is raised above the spout 5 of the slide.
  • the needle 1 is shown in position shot.
  • the runner 2 is high and the mesh 12 comes lean against the shoulder 6 of the slide.
  • a needle 1 'of the opposite needle bed 10 can engage in slide 2 and cross it with its passage 7 to come and grab a mesh carried by the slide 2 for its carryover.
  • the beak 3 of the needle 1 is in the part in U from the backstage.
  • the clearance between needle 1 and runner 2 allows the mesh or meshes to finding in needle beak 3 to engage in backstage without being injured.
  • Figure 7 shows the sliding needle in the same position as figure 6, but instead of an opposite needle 1 'which engages in the slide 2, it is the corresponding slide 2 'which engages in slide 2.
  • the mesh which was on the spout of the runner 2 is on the slide 2 '.
  • the function of the slide 2 ' is thus here that of a punch.
  • the bed 10 can be moved left or right by view of the transfer of the mesh carried by the slides 2 'on needles 1 of needle bed 9 or on backstage 2 of the needle bed 9 at the end of a transfer to needles of needle bed 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

La présente invention a pour objet une aiguille à coulisse pour machine à tricoter, comprenant une aiguille munie d'un bec et une coulisse munie d'un talon, d'un bec et d'un épaulement d'appui de maille, cette coulisse étant déplaçable relativement à l'aiguille pour fermer et ouvrir le bec de l'aiguille par son bec et pour entraíner une maille par son bec et son épaulement pour exécuter un report de maille.
Les aiguilles à coulisse ou à piston sont connues depuis longtemps.
La première aiguille à coulisse à usage industriel, créée par J.F. WILCOMB en 1924, présente une aiguille se déplaçant à l'intérieur d'une coulisse. Cette construction ne permettait que la fermeture du bec de l'aiguille, mais pas le report de maille par la coulisse.
Des brevets US 4,043,153 et 5,186,026 et des demandes de brevets DE 31 51 150, 32 20 049 et 4 231 015, on connaít des aiguilles à coulisse dont l'aiguille proprement dite est en forme de coulisse dans laquelle se déplace un piston venant fermer le bec de l'aiguille. L'utilisation d'un piston pour fermer le bec de l'aiguille permet de supprimer le clapet des aiguilles traditionnelles, ce qui permet d'obtenir une aiguille plus robuste et de réduire la course de l'aiguille lors de la formation de la maille. Le piston permet en outre d'effectuer un report de maille d'une aiguille d'une fonture à une aiguille de la fonture opposée. Cette construction à piston et aiguille en forme de coulisse à été adoptée par d'autres constructeurs. L'aiguille est toujours sois le piston, sauf dans la construction selon le brevet US 4,434,627, dans laquelle le piston, profilé en U, est sous l'aiguille, ou entoure l'aiguille.
Pour l'exécution du report de maille l'aiguille coulisse est parfois munie d'une pièce rapportée fixée sur le côté de l'aiguille (DE 36 24 038).
On connaít également des aiguilles coumpound à ressort latéral, ainsi que des aiguilles à coulisse double.
D'une manière générale, avec les aiguilles à piston selon l'art antérieur, la réception de la maille reportée est toujours effectuée par et dans le bec de l'aiguille. Par conséquent, si une maille est déjà présente dans le bec de cette aiguille, il est impossible de différencier l'action suivante, de report ou de tricotage, pour chacune de ces mailles.
D'autre part, pour transférer latéralement un ensemble de mailles d'un certain nombre d'aiguilles à des aiguilles voisines, opération communément dénommée "poinçonnage", il est nécessaire de faire appel à une fonture auxiliaire dans laquelle des aiguilles ou des poinçons viennent saisir les mailles sur les aiguilles pour les transférer sur les autres aiguilles.
L'invention a pour but de réaliser une aiguille à coulisse selon la revendication 1 offrant de nouvelles possibilités de tricotage, en particulier la possibilité de poinçonner sans fonture et poinçons auxiliaires.
L'aiguille à coulisse selon l'invention est caractérisée en ce que la coulisse présente un profil en U par lequel elle chevauche l'aiguille, et qu'elle est fendue dans sa région terminale, comprenant le bec, pour laisser passer une aiguille ou une coulisse opposée pour l'exécution d'un report de maille ou d'un poinçonnage.
Dans une machine à tricoter rectiligne à deux fontures déplaçables longitudinalement, l'aiguille à coulisse selon l'invention permet donc non seulement d'assurer la fonction connue de report de maille, mais également la fonction de poinçonnage pour les aiguilles de la fonture opposée, par simple déplacement d'une fonture. Il est ainsi possible de se passer de fonture auxiliaire et de ses poinçons.
La coulisse chevauchant l'aiguille, celle-ci peut se retirer dans la coulisse avec une ou plusieurs mailles, tandis qu'une autre maille peut rester sur la coulisse maintenue en position haute. Les mailles présentes sur les coulisses peuvent alors être transférées sur les coulisses ou dans les becs des aiguilles de la même fonture ou de la fonture opposée. Avec une même aiguille, il est ainsi possible de séparer des mailles et de les travailler de manières différentes.
Afin de ne pas blesser la maille ou les mailles qui se trouvent ainsi à l'intérieur de la coulisse, cette dernière présente, sur une partie de sa longueur à partir de son bec, une largeur intérieure sensiblement supérieure à l'épaisseur de l'aiguille de manière à permettre le passage de la maille ou des mailles situées dans le bec de l'aiguille.
Les déplacements nécessaires aux différentes opérations de l'aiguille à coulisse selon l'invention sont de très faible amplitude. Ceci permet de diminuer la longueur du porte-cames, de réduire la course du chariot et d'augmenter la production de tricot.
En résumé, l'aiguille à coulisse selon l'invention permet :
  • a) de réceptionner une maille sur une coulisse tout en ayant une ou plusieurs mailles dans le bec de l'aiguille correspondant à la coulisse qui réceptionne;
  • b) de réceptionner une maille dans le bec de l'aiguille;
  • c) de reporter cette maille ou une autre maille, tout en conservant une ou des mailles dans le bec de l'aiguille correspondant à la coulisse qui effectue se report, la maille ou les mailles présentes dans le bec de l'aiguille pouvant être ensuite reportées ou tricotées;
  • d) d'utiliser la coulisse comme élément de relais pour déplacer une ou un ensemble de mailles de la même fonture par poinçonnage.
    • Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, un mode d'exécution de l'aiguille à coulisse selon l'invention.
    La figure 1 en représente une vue de côté, en position de formation.
    La figure 2 est une vue de côté de la coulisse seule.
    La figure 3 est une vue de dessus de la coulisse, dans la direction de la flèche, figure 2.
    La figure 4 est une vue en coupe selon IV-IV de la figure 2.
    La figure 5 représente l'aiguille à coulisse en position de préparation de report de maille.
    La figure 6 représente l'aiguille à coulisse en position de report de maille.
    La figure 7 représente l'aiguille à coulisse en position de poinçonnage par la coulisse d'une aiguille de la fonture opposée.
    L'aiguille à coulisse représentée est constituée d'une aiguille 1 et d'une coulisse 2 à l'intérieur de laquelle coulisse l'aiguille 1.
    L'aiguille 1 est munie d'un bec 3 à son extrémité. Dans l'exécution représentée, l'aiguille 1 n'a pas de talon car elle est supposée être entraínée par une clavette. Elle pourrait toutefois être munie d'un ou plusieurs talons pour son entraínement par les cames du porte-cames.
    La coulisse 2 présente un profil en U (figure 4) par lequel elle chevauche l'aiguille 1. A l'arrière, la coulisse 2 est munie d'un talon 4 pour son entraínement et à l'avant elle présente un bec 5 dont la partie supérieure est située en dessous du niveau du dos de la coulisse de manière à former un épaulement 6. Sur le bec 5 les côtés de la coulisse se referment selon une ligne de joint 15 de manière à former une surface arrondie de glissement pour les mailles. Les bords de ces côtés sont en outre arrondis entre l'extrémité du bec 5 et les bords inférieurs 8 de la coulisse. En arrière de l'épaulement 6 le profil en U est interrompu sur une certaine longueur de manière à former un passage 7 au dos de la coulisse. Sur une partie de la longueur de la coulisse, à partir de son bec 5, la largeur moyenne du profil en U de la coulisse est sensiblement supérieure à l'épaisseur de l'aiguille 1. Aux figures 1, 5, 6 et 7 on a représenté schématiquement le profil de deux fontures opposées 9 et 10 d'une machine à tricoter rectiligne à deux fontures.
    A la figure 1, le bec 3 de l'aiguille 1 est fermé par le bec 6 de la coulisse, de telle sorte que le fil 11 est emprisonné dans le bec de l'aiguille.
    La figure 5 représente l'aiguille à coulisse en position de préparation de report de maille. L'aiguille 1 est en position haute. En glissant sur l'aiguille le fil 12 est élevé au-dessus du bec 5 de la coulisse.
    A la figure 6, l'aiguille 1 est représentée en position abattue. La coulisse 2 est élevée et la maille 12 vient s'appuyer contre l'épaulement 6 de la coulisse. Une aiguille 1' de la fonture opposée 10, peut s'engager dans la coulisse 2 et traverser celle-ci par son passage 7 pour venir saisir une maille portée par la coulisse 2 pour son report. Dans cette position, on voit que le bec 3 de l'aiguille 1 est dans la partie en U de la coulisse. Le jeu entre l'aiguille 1 et la coulisse 2 permet à la maille ou aux mailles se trouvant dans le bec 3 de l'aiguille de s'engager dans la coulisse sans être blessées.
    La figure 7 représente l'aiguille à coulisse dans la même position que la figure 6, mais au lieu que ce soit une aiguille opposée 1' qui s'engage dans la coulisse 2, c'est la coulisse 2' correspondante qui s'engage dans la coulisse 2. Lorsque la coulisse 2 est abattue, la maille qui se trouvait sur le bec de la coulisse 2 se trouve sur la coulisse 2'. La fonction de la coulisse 2' est ainsi ici celle d'un poinçon. La fonture 10 peut être déplacée à gauche ou à droite en vue du transfert des mailles portées par les coulisses 2' sur des aiguilles 1 de la fonture 9 ou sur des coulisses 2 de la fonture 9 à fin d'un transfert sur des aiguilles de la fonture 10. Ainsi, toutes les possibilités sont ouvertes.
    Il convient de relever que la technique du trou bouché reste possible et qu'un transfert sur peigne, tel que décrit dans le brevet EP 0 362 126 est également possible avec le coulisse.

    Claims (3)

    1. Aiguille à coulisse pour machine à tricoter comprenant une aiguille (1) munie d'un bec (3) et une coulisse (2) munie d'un talon (4), d'un bec (5) et d'un épaulement (6) d'appui de maille, cette coulisse étant déplaçable relativement à l'aiguille pour fermer et ouvrir le bec de l'aiguille par son bec et présentant un profil par lequel elle chevauche l'aiguille caractérisée en ce que la coulisse présente un profil en U par lequel elle chevauche l'aiguille et, pour qu'elle puisse entraíner une maille par son bec (5) et son épaulement (6) pour exécuter un report de maille, qu'elle est fendue (7, 15) dans sa région terminale, comprenant le bec, pour laisser passer une aiguille ou une coulisse opposée pour l'exécution d'un report de maille ou d'un poinçonnage.
    2. Aiguille à coulisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la coulisse (2) présente, sur une partie de sa longueur à partir de son bec, une largeur moyenne intérieure sensiblement supérieure à l'épaisseur de l'aiguille de manière à permettre le passage d'une maille située sur l'aiguille.
    3. Aiguille selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le dos de la coulisse (2) présente une découpe (7) en arrière de l'épaulement (6).
    EP98810368A 1997-05-27 1998-04-27 Aiguille à coulisse pous machine à tricoter Expired - Lifetime EP0881315B2 (fr)

    Applications Claiming Priority (3)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    CH243/97 1997-05-27
    CH24397 1997-05-27
    CH01243/97A CH691543A5 (fr) 1997-05-27 1997-05-27 Aiguille à coulisse pour machine à tricoter.

    Publications (4)

    Publication Number Publication Date
    EP0881315A2 EP0881315A2 (fr) 1998-12-02
    EP0881315A3 EP0881315A3 (fr) 1999-12-01
    EP0881315B1 true EP0881315B1 (fr) 2002-01-16
    EP0881315B2 EP0881315B2 (fr) 2008-02-06

    Family

    ID=4205830

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP98810368A Expired - Lifetime EP0881315B2 (fr) 1997-05-27 1998-04-27 Aiguille à coulisse pous machine à tricoter

    Country Status (12)

    Country Link
    EP (1) EP0881315B2 (fr)
    JP (1) JP3190020B2 (fr)
    KR (1) KR100384734B1 (fr)
    CN (1) CN1095890C (fr)
    AT (1) ATE212078T1 (fr)
    BR (1) BR9801693A (fr)
    CH (1) CH691543A5 (fr)
    DE (1) DE69803142T3 (fr)
    EA (1) EA000990B1 (fr)
    ES (1) ES2171288T5 (fr)
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