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EP0849120B1 - Connecteur électrique pour véhicules - Google Patents

Connecteur électrique pour véhicules Download PDF

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Publication number
EP0849120B1
EP0849120B1 EP97117593A EP97117593A EP0849120B1 EP 0849120 B1 EP0849120 B1 EP 0849120B1 EP 97117593 A EP97117593 A EP 97117593A EP 97117593 A EP97117593 A EP 97117593A EP 0849120 B1 EP0849120 B1 EP 0849120B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
conductor
contact pin
electrical
strain relief
flexible foil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97117593A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0849120A1 (fr
Inventor
Helmut Zischka
Uwe Schwarz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Molex LLC
Original Assignee
Molex LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Molex LLC filed Critical Molex LLC
Publication of EP0849120A1 publication Critical patent/EP0849120A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0849120B1 publication Critical patent/EP0849120B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/59Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/65Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
    • H01R12/67Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/77Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/771Details
    • H01R12/772Strain relieving means

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector according to the preamble of claim 1, and to a method for producing an electrical connection according to the preamble of claim 15.
  • FR 1548650 shows a connector for a conductive layer disposed in an insulation according to the preamble of claims 1 and 15, respectively.
  • the invention is therefore based on the object to avoid the disadvantages described above and to provide a low-cost, easy-to-connect electrical connector and a corresponding method for producing an electrical connection. It should also be made with minimal installation effort a high quality and durable electrical connection.
  • soldering connections can generally be dispensed with.
  • the installation of the contact pin can in principle take place in an area which is completely free of the flexible film or is coated, for example, on the back of the conductor with the film.
  • partial regions of the front contact surface of the conductor can also be coated with foil as long as at least exposed windows of the conductor remain in contact with the contact pin.
  • the contact pin penetrates the electrical conductor or the electrical conductor and a portion of the flexible film such that a substantially defined bending of the conductor and / or the flexible film is generated, predefined bending moments can be generated with these associated restoring forces which are at least partially within the elastic bending region of the conductor and / or the film are.
  • registered in the film vibrations or shocks can be absorbed elastically, without causing a break in the conductive connection.
  • an advantage is a device for mechanically holding the conductor or the film together with the conductor through which the conductor is mechanically held in the receptacle at a substantially annular area when driving the contact pin. Does this means for holding a lateral shoulder, which is pressed so when pressing the contact pin down and to the side that comes between the electrical conductor and the receptacle to a press fit, vibration forces in the axial direction can be completely absorbed. Moreover, at the same time a closed volume can be created within the interference fit, which permanently excludes the occurrence of moisture or dirt and subsequent corrosion at the site of electrical contact.
  • the contact pin is pressed during assembly by an associated opening or thinning in the film such that it sits in the assembled state in a funnel-shaped flared opening or opened thinning of the film. If, however, the contact pin is formed conically or pointedly ending, it can be driven in an alternative embodiment according to the invention by any area of the elastic film with electrical conductor embedded therein, so that both the film and the conductor are pierced and similar the corresponding dimensioning of the diameter of the contact pin generates the desired defined force relationships between the electrical conductor and the contact pin.
  • a second means for strain relief is further provided, which is preferably arranged displaceably in the same direction as the contact pin, said second means for strain relief generates a defined bending of the flexible film, in a particularly preferred embodiment a Deflection by 90 degrees causes. As a result, in the plane of the film extending vibrations or pulses are almost no longer transmitted to the angled contacted end.
  • connection of the film L-shaped so that the kink between the legs of the L leads to a further reduction in the transmission of mechanical forces.
  • a preassembled position is assigned to both the contact pin and the second device for strain relief, in which they are held by snapping or static friction and from which both can be brought in a common direction in its mounted position.
  • it has proven particularly useful to hold the contact pin in an associated channel within the dielectric housing of the connector and a locking element on the rider of the second strain relief, which provides a resistance against accidental closure in its pre-assembled position.
  • the electrical connector has a lateral transport support which is releasable by a displacement of its housing, all assembly steps, namely removal of the connector from its mounting bracket, making electrical contact with encapsulation of the resulting contact area, mechanical holding, closing a first and a second Strain relief, attaching the electrical connector at its final mounting location and making an electrical connection from the connector to a printed circuit board in a single step are performed.
  • the electrical contact between the connector and printed circuit board or associated fitting can be made by driving the contact pins into plated-through holes in the printed circuit board or fitting.
  • FIG. 1 in which the connector according to the invention denoted as a whole by 1 can be seen obliquely from above in a perspective view.
  • the preferably produced by injection molding dielectric housing 2 has two substantially cylindrical channels 3, 4 for receiving a respective contact pin 5 on.
  • the channels 3, 4 comprise at least one region of defined diameter, within which the contact pin 5 is held with defined static friction.
  • the dielectric housing 2 forms guide channels 6, 7 which are open to the side and can be held in an associated transport holder with defined static friction or latching, so as to form a transport holder for the connector 1.
  • the Transport bracket can be solved by a shift in the direction shown by the arrow A in Fig. 4 direction of displacement of the contact pin 5.
  • holding devices 8, 9, 10, 11 for fixing the position and daurerhaften securing the connector to a board, not shown in the figures or recording, which has the holding means 8, 9, 10, 11 associated openings.
  • the longitudinal axes of the holding devices 8, 9, 10, 11 also extend in the direction indicated by the arrow A displacement direction, wherein the housing distal end of the holding means 8 and 10 carries locking means which can establish a latching connection with the board, not shown, or associated receptacle. This locking is made by inserting the connector 1 in the direction indicated by the arrow A in the associated openings or recordings.
  • holding devices are shown in the figures 1, 2 and 3 only at the ends of the longitudinal sides, it is within the scope of the invention in embodiments having a large number of contact pins 5, in the middle or at several points of the housing 2 holding devices for Keep the connector 1 provided.
  • FIGS. 2 and 3 show further embodiments according to the invention which are intended to accommodate respectively 12 or 18 contact pins 5 in their channels 3, 4.
  • a recess 12 which is used either for stabilization or centering of the housing 2 in a transport receptacle, which is not shown in the figures, or for a tool for pushing out the housing 2 from the transport bracket in its final fastened position can be used.
  • both optical and also mechanical and / or electrical detection of the position of the flexible film 14 on the stop 18 are made.
  • this press fit can provide sealing and encapsulating function.
  • the film 14 When driving the contact pin 5, the film 14 is then at the lower side of the annular shoulder 20, which has a defined rounding, so as to produce a predefined, respectively adapted to the flexible film 14 and the electrical conductor 15 deformation. Furthermore, this can on the one hand avoids cracks and bending breaks and on the other hand, a defined elastic deflection can be generated, the restoring forces within the contact area 21 ensures a safe investment of the electrical conductor 15 on the contact pin 5.
  • the lower end of the channel 3 has a constriction 22, which ensures a tight or sealing contact with the contact pin 5, so that the contact region 21 is sealed substantially hermetically to the outside.
  • the tab 23 has a contact pin 5 facing, in cross-section T-shaped region which is arranged longitudinally displaceable in a likewise T-shaped recess of the housing 2 in the direction of arrow A.
  • the flexible film 14 is deflected with the conductors 15 disposed therein by substantially 90 degrees, with vibrations or shocks within the film 14 and the conductor 15 is practically no longer in the interior of the housing 2 are transmitted.
  • the flexible film 14 with the conductor 15 arranged therein can have an L-shaped section which, due to its deflection by 90 degrees, again significantly reduces the transmission of vibrations or shocks.
  • the contact pin 5 In the mounted position shown in Fig. 8, the contact pin 5 is moved out of the housing 2 downwardly protruding, so that a not shown in the figures board with arranged through-contacted openings can be penetrated by the contact pin 5 with a narrow radial contact.
  • a solder connection to the contact pin 5 can be produced as a result, or radial elastic restoring forces of the plated-through opening can already provide a secure electrical contact.
  • Vertical forces or vibrations running perpendicularly to the longitudinal axis of the contact pin 5 can be securely absorbed in the mounted position by the holding devices 8, 9, 10, 11 of the housing 2.
  • the assembly of the connector 1 to the flexible film 14 with the conductor 15 arranged therein can be done either step by step or a single step
  • the static friction of the pin 5 within the channel 3 and the forces occurring during the passage of the contact pin 5 through the film 14 and the conductor 15 can be adjusted so that the housing 2 under the action of a in the direction of Arrow A down passing assembly tool remains in its transport bracket until the pins 5 abut the opening 17 or the thinned area 19, thus fixing the film 14 with the conductor 15 within the receptacle 16, after which the housing 2 from the transport bracket down is shifted out so that the holding devices 8, 9, 10, 11 pass through openings of a board or in an associated recording, wherein the holding means 9, 11 with their conical areas lead to a self-centering adjustment.
  • a connector which has already been prefabricated with the flexible film can also be pushed out of the transport holder and inserted into the circuit board.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Claims (20)

  1. Connecteur électrique destiné à l'établissement d'une liaison avec au moins un conducteur, qui est pour l'essentiel agencé dans un film flexible, comportant
    - un boîtier diélectrique avec un logement (16) pour l'insertion du film flexible et de l'au moins un conducteur, le boîtier diélectrique comportant un canal cylindrique (3),
    - au moins une broche de contact (5) pour l'établissement d'un contact électrique avec l'au moins un conducteur (15), la broche de contact (5) exerçant une force sur le conducteur électrique (15) et/ou sur le film flexible (14) qui assure, aussi bien une application mécanique du conducteur (15) contre la broche de contact (5), que la mise à disposition d'un contact électrique,
    - un premier dispositif (13) constituant une décharge en traction, pour le maintien mécanique du conducteur (15) ou du film (14) conjointement avec le conducteur (15), par l'intermédiaire duquel le conducteur (15) ou le film (14) conjointement avec le conducteur (15) est maintenu mécaniquement contre une zone (13) sensiblement annulaire, lors de l'emmanchement à force de la broche de contact (5),
    caractérisé en ce que la décharge en traction (13) est agencée sous la forme d'un épaulement annulaire périphérique qui rétrécit la largeur de passage du canal (3), de sorte que la broche de contact se déplaçant vers le bas élargit la décharge en traction (13) annulaire vers le bas et vers le côté, de telle manière que le film flexible (14) avec le conducteur (15) inséré soit pressé sur la face inférieure du logement (16) en forme de fente.
  2. Connecteur électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la broche de contact (5) traverse le conducteur électrique (15), ou le conducteur électrique (15) et un tronçon du film flexible (14), de façon à engendrer une flexion sensiblement définie du conducteur (15) et/ou du film flexible (14).
  3. Connecteur électrique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'à l'état monté de la broche de contact (5), le conducteur (15), ou le conducteur (15) conjointement avec le film flexible (14), s'applique, aussi bien contre la broche de contact (5) que contre un épaulement annulaire (20) du boîtier diélectrique (2).
  4. Connecteur électrique selon la revendication 3, caractérisé en ce que, lors de l'enfoncement de l'au moins une broche de contact (5), l'épaulement annulaire périphérique constituant la décharge en traction est repoussé vers le bas et vers le côté de telle sorte qu'un ajustage serré soit engendré entre le conducteur électrique (15) et/ou le film flexible (14) dans le logement (16).
  5. Connecteur électrique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'à l'état monté, la broche de contact (5) traverse une ouverture (17) ou une réduction d'épaisseur (19) qui lui est associée, pratiquée dans le film (14) et dans le conducteur (15).
  6. Connecteur électrique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, au moins au niveau de son extrémité orientée avant le montage vers le conducteur électrique (15), la broche de contact (5) est agencée de façon conique ou pointue.
  7. Connecteur électrique selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'à l'état monté, la broche de contact (5) traverse un tronçon (19) de conducteur non doté d'une ouverture préalable.
  8. Connecteur électrique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en outre par un deuxième dispositif (23, 24) de décharge en traction.
  9. Connecteur électrique selon la revendication 8, caractérisé en ce que le deuxième dispositif (23, 24) de décharge en traction est disposé de façon mobile dans la même direction que la broche de contact (5), et engendre une flexion définie du film flexible (14) dans la position de montage assurant la décharge en traction.
  10. Connecteur électrique selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le deuxième dispositif (23, 24) de décharge en traction comporte des éléments d'encliquetage (24), qui retiennent un cavalier (23) de la deuxième décharge en traction dans la position montée assurant la décharge en traction.
  11. Connecteur électrique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une position de montage préalable est associée, aussi bien à la broche de contact (5) qu'au deuxième dispositif (23, 24) de décharge en traction, à partir de laquelle les deux, la décharge en traction (23, 24) et la broche de contact (5), peuvent être amenées dans une direction commune dans leur position montée.
  12. Connecteur électrique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par un canal (3) dans le boîtier diélectrique (2) du connecteur (1) afin de maintenir l'au moins une broche de contact (5) par frottement d'adhérence par rapport à la paroi du canal.
  13. Connecteur électrique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en outre par des dispositifs de retenue (9, 10, 11) pour la fixation en position et le blocage durable du connecteur (1) sur une platine associée, lesquels dépassent de la face inférieure du boîtier du connecteur avec l'axe longitudinal de celui-ci dans la direction de translation de la broche de contact (5), et dont l'extrémité éloignée du boîtier porte des moyens d'encliquetage.
  14. Connecteur électrique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en outre par une retenue de transport latérale (6, 7) prévue sur le connecteur, qui peut être dissociée par un déplacement du boîtier (2) du connecteur électrique (1).
  15. Procédé destiné à l'établissement d'une liaison électrique entre un film flexible (14) conduisant un conducteur électrique (15) et un connecteur (1), comportant
    un boîtier diélectrique avec un logement pour l'insertion du film flexible et de l'au moins un conducteur, le boîtier diélectrique étant pourvu d'un canal cylindrique (3), et
    au moins une broche de contact (5) pour l'établissement d'un contact électrique avec l'au moins un conducteur (15), la broche de contact (5) exerçant une force sur le conducteur électrique (15) et/ou sur le film flexible (14) qui assure, aussi bien une application mécanique du conducteur (15) contre la broche de contact (5), que la mise à disposition d'un contact électrique,
    de préférence avec un connecteur tel que défini dans l'une des revendications précédentes, comprenant :
    l'enfoncement d'une broche de contact (5) à partir d'une position préalablement montée dans une position de montage, une déformation définie, conduisant à une liaison électrique durable entre la broche de contact (5) et le conducteur électrique (15), étant effectuée dans au moins une zone du conducteur électrique (15) ou du conducteur électrique (15) avec le film flexible (14), et
    pendant une partie au moins du processus d'enfoncement à force de la broche de contact (5), un premier dispositif (13) constituant une décharge en traction est déplacé, pour le maintien de sa position de montage préalable, dans sa position montée assurant la décharge en traction,
    caractérisé en ce que
    la broche de contact (5) se déplaçant vers le bas élargit vers le bas et vers le côté une décharge en traction (13), qui est agencée sous la forme d'un épaulement annulaire périphérique rétrécissant l'ouverture de passage d'un canal (3), de telle sorte que le film flexible (14) avec le conducteur (15) inséré soit pressé sur la face inférieure d'un logement (16) en forme de fente, moyen par lequel est engendré un maintien mécanique solide entre le film flexible (14) et le logement (16) du boîtier (2).
  16. Procédé destiné à l'établissement d'une liaison électrique selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que, pendant au moins une partie du processus d'enfoncement à force, une deuxième décharge en traction (23, 24) est déplacée de sa position de montage préalable dans sa position montée et encliquetée assurant la décharge en traction.
  17. Procédé destiné à l'établissement d'une liaison électrique selon la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que la broche de contact (5) est retirée du boîtier diélectrique par une extrémité et insérée dans une ouverture associée d'une platine de circuit imprimé.
  18. Procédé destiné à l'établissement d'une liaison électrique selon l'une des revendications 14 à 17, caractérisé en ce que le connecteur électrique est retiré d'une retenue de transport avant, pendant ou après l'une des étapes de procédé des revendications 14 à 17.
  19. Procédé destiné à l'établissement d'une liaison électrique selon la revendication 18, caractérisé en ce que, après avoir été retiré de la retenue de transport, le connecteur électrique (1) est fixé en position et encliqueté avec ses dispositifs de retenue (8, 9, 10, 11) dans des dispositifs de réception associés.
  20. Procédé destiné à l'établissement d'une liaison électrique selon l'une des revendications 14 à 19, caractérisé en ce que toutes les étapes de procédé des revendications 14 à 19 sont effectuées en une seule phase de travail, notamment par un seul processus de déplacement.
EP97117593A 1996-11-12 1997-10-10 Connecteur électrique pour véhicules Expired - Lifetime EP0849120B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19646716 1996-11-12
DE19646716A DE19646716B4 (de) 1996-11-12 1996-11-12 Elektrischer Verbinder, insbesondere für Kraftfahrzeuge

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Publication Number Publication Date
EP0849120A1 EP0849120A1 (fr) 1998-06-24
EP0849120B1 true EP0849120B1 (fr) 2006-08-02

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ID=7811423

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EP97117593A Expired - Lifetime EP0849120B1 (fr) 1996-11-12 1997-10-10 Connecteur électrique pour véhicules

Country Status (5)

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EP (1) EP0849120B1 (fr)
JP (1) JP4033912B2 (fr)
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