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EP0777003A2 - Rotary leno selvedge mechanism for looms - Google Patents

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Info

Publication number
EP0777003A2
EP0777003A2 EP97101621A EP97101621A EP0777003A2 EP 0777003 A2 EP0777003 A2 EP 0777003A2 EP 97101621 A EP97101621 A EP 97101621A EP 97101621 A EP97101621 A EP 97101621A EP 0777003 A2 EP0777003 A2 EP 0777003A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
leno
selvedge
threads
edge
forming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97101621A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0777003A3 (en
Inventor
Horst Dipl.-Ing. Häussler (FH)
Valentin Krumm
Hans-Joachim Holz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lindauer Dornier GmbH
Original Assignee
Lindauer Dornier GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25934063&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0777003(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE19944405777 external-priority patent/DE4405777C2/en
Priority claimed from DE19944405778 external-priority patent/DE4405778C2/en
Application filed by Lindauer Dornier GmbH filed Critical Lindauer Dornier GmbH
Publication of EP0777003A2 publication Critical patent/EP0777003A2/en
Publication of EP0777003A3 publication Critical patent/EP0777003A3/xx
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
    • D03C7/04—Mechanisms having discs oscillating about a weftwise axis and having apertures for warp threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
    • D03C7/08—Devices for twisting warp threads repeatedly in the same direction

Definitions

  • the invention relates to a rotary edge turner for weaving machines, by means of which the weft threads are tied at the fabric edges by means of a leno weave.
  • the drive of the edge turner arranged on both sides of the weaving machine next to the edge warp threads takes place in such a way that the rotary disc forming the actual edge rotator is connected to a drive wheel in a rotationally driven connection via a toothed belt.
  • the drive wheel is non-rotatably connected to and driven by a gear-driven countershaft.
  • the countershaft is in turn connected to the main drive of the weaving machine by a toothed belt.
  • the countershaft is connected to a hollow shaft protruding in the direction of the weaving width adjustment, in which a shaft part which drives the second rotator disk and the drive of the second rotator bobbin holder can be displaced.
  • Such a drive is expensive, not space-saving, not independent of the main drive and cannot be controlled individually.
  • the rotating disc has external teeth. Furthermore, the rotating disc is rotatably mounted in a bezel-like manner. The leno threads are drawn off from a bobbin winder, which is rotationally driven and operatively connected to the rotating disc, and fed to a guide opening located centrally in the rotating disc.
  • the rotating disc also has two diametrically opposed eyelets in the rotating disc, through which the thread is guided to the weaving point of the fabric.
  • the external toothing of the rotating disc is in engagement with the teeth of a drive gear which drives the rotating coil holder in synchronism with the rotating disc.
  • edge turner In contrast to the prior art, the edge turner should not be separated from the weaving machine for the purpose of changing articles, and the edge turner should be readily adaptable to different weaving widths. This is intended to achieve considerable savings in makeready times in the weaving mills.
  • Another object of the invention is to dispense with a separate drive for the holder (carousel) receiving the leno thread bobbins.
  • a separate drive for the holder (carousel) receiving the leno thread bobbins According to the prior art, such a drive is intended to prevent the leno threads from looping around one another in the area of the back pocket. In order to avoid thread breaks, the leno threads must be fed to the rotating disc without twisting.
  • the solution according to the invention is also intended to enable conventional leno coils, so-called king coils, to continue to be used. This guarantees long machine running times, in contrast to the use of satellite rotator coils.
  • the electromotive actuator it is now possible for the first time to control the sequence of movements of the individual edge twists independently of one another and independently of the weaving machine drive. It is conceivable, for example, that the setting of the weft threads can take place depending on the type of the weft thread and that the setting of the weft thread on the side of the weft thread insertion is before the setting of the weft thread on the weft thread arrival side.
  • a controlled reversal of the direction of rotation of the rotating disc which ultimately also includes an oscillating reversal of the direction of rotation, means that there is no need to drive the rotating bobbin holder, because in any case the twists or loops of the leno threads on the way between the rotating bobbins and the rotating disc, caused by a specific one Number of right turns of the rotator disc can be canceled by the same number of left turns of the same rotator disc.
  • a self-contained edge-turning device can also be created, which can be attached individually within the weaving machine and whose functional elements are largely shielded from the fiber fly.
  • this edge turner can be installed as close as possible to the weaving point and between the shaft frame and the healds of the first heald frames, as seen in the opposite direction to the weaving direction, according to the reed. This means that the number of usable heald frames in the direction of the warp beam is not limited by edge turning devices.
  • edge turner Due to the compact design of the edge turner, it is possible to position the edge turner quickly on the changed conditions on the weaving machine in the event of an article change or a weave width adjustment.
  • the rotary edge turner exists according to 1 from a support arm 2 which, for example according to FIG. 2, forms a housing with a clamping part 2a for positive connection to a component 3 of the weaving machine, which component 3 is connected to component 4 and the component 4 with means for adjusting the weaving width communicates.
  • a drive wheel 5 for example a toothed wheel, is partially wrapped around by a drive belt 6, for example a toothed belt, and is guided on a rotating disk 7.
  • the drive wheel 5 is non-rotatably connected to the armature shaft of an electromotive actuator 20.
  • the support arm 2 forms a three-point bezel bearing with the bearing rollers 8, 9, 10 at one end.
  • the rotating disk 7 is designed, for example, in the manner of a toothed ring and has external teeth (not shown) with which the teeth of the drive belt 6 mesh.
  • the bearing rollers 8,9,10 are rotatably mounted on axes 8a, 9a, 10a. These axes are attached to three points spaced apart from one another on the support arm 2 such that they form the three-point steady rest.
  • the bearing rollers 8, 9, 10 act on one side of the drive belt 6 wrapping around the rotating disk 7 and center the rotating disk 7 in the process.
  • the rotating disc 7 has two slots 7b, 7c, which are arranged symmetrically to the center axis 7a of the rotating disc 7 and are designed in the form of a circular arc.
  • a leno thread 11, 12 supplied by the leno thread bobbins 21, 22 (FIG. 3) is passed through each slot 7b, 7c.
  • rotary edge-turning device shown here is an edge-turning device arranged on the left-hand side of the weaving machine
  • a further edge-turning device is arranged on the right-hand weaving machine side.
  • Both rotary edge rotators are arranged in the area of the free space between the shaft frame, not shown here, and the strands of the first heald frames, which, seen in the weaving direction 30, are located in front of the reed 18.
  • a left-hand rotary edge rotator 1 is also connected to the component 3 via the clamping part 2a by means of a machine element 16.
  • the support arm 2 is designed here as a housing that can be closed with a cover.
  • the weaving machine is merely represented by a sley in the rear end position and a sley 17 in the front weft stop position with reed 18 and an auxiliary blowing nozzle 19 arranged on the sley 17.
  • the axis 21a of the roller 21 tensioning the drive belt 6 is received within a longitudinal guide 22 provided in the housing wall.
  • the belt tension of the drive belt 6 can be adjusted by displacing the roller axis 21a in the longitudinal guide 22.
  • an electrically controllable servomotor 20 as a drive for the rotating disc 7 of the rotary edge rotator 1 allows the weaving machine manufacturer to dispense with a separate rotary drive for the leno thread bobbins 21, 22, because, for example, by programming a number of Rotations of the servomotor 20 and thus by a fixed number of revolutions of the rotary disc 7 in one direction and by the same number of revolutions in the opposite direction, a looping of the leno threads 11, 12 supplied by the rotator bobbins 21, 22 no longer occurs in the rear compartment .
  • a servomotor 20 as a drive for the rotary disk 7 also allows the direction of rotation of the rotary disk 7 to drive weft for weft reversibly. In this case too, a separate drive for the rotating coils 21, 22 is not required.
  • a first leno thread spool 31 is rotatably mounted axially parallel to a second leno thread spool 32 within the rim of the edge rotator 1 forming the rotating disc 7.
  • the bearing of the leno thread bobbin 31, 32 is designed in such a way that a certain self-braking effect takes effect when the leno thread is withdrawn, i.e. the leno thread bobbins 31, 32 are not freely rotating. It is thus possible to pull the leno threads 11, 12, which are passed through the eyelets 7b, 7c, from the leno bobbins 31, 32 in the direction of tissue formation 30 as required.
  • weft threads 15 on the fabric edge 23 in the direction of the goods take-off see also arrow direction 26, from the weaving machine through the leno threads 11, 12 as a single weave (each end of the weft thread 15 is tied) and as Misfiring (after two or three weft entries, the end of the weft thread 15 is tied).
  • FIG. 6 shows another advantageous application variant which the servomotor-operated rotary edge driver offers.
  • the course of movement 27 of the shedding device is shown with a full rotation of the main loom shaft with shutting down 27a.
  • the intersection points 24 and 25 represent the shed after the entry of a first weft 15 and before the entry of a second weft 15 into the open shed.
  • the selvedge 1 In order to guarantee a correct entry of the weft thread 15 also in the shed of the leno threads 11, 12 and to be able to tie the ends of the inserted weft thread 15 by means of the selvedge 1, it is necessary that the selvedge 1 has a movement path 28 of the leno shed that is adequate for the shed formation guaranteed. This is made possible by a corresponding speed control of the rotary disc 7 by means of the servomotor 20.
  • the course of motion 28 of the leno pocket is shown in the course of movement 27 of the shedding device. During the shutdown 27a, the leno compartment reaches its largest opening. The course of movement 27 coincides in points 29 with the course of movement 28. This point in time represents the optimum for the weft insertion of the weft thread 15 and its guaranteed binding by the leno threads 11, 12.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

A rotating assembly, to bond selvage at a loom, has a drive wheel (5) connected to a controlled motor-driven setting drive (18). The leno disc (7) has a rim of outer teeth, with two inner rotating leno bobbins (11, 12).

Description

Die Erfindung betrifft einen Rotations-Kantendreher für Webmaschinen, mittels welchem durch eine Dreherbindung die Schußfäden an den Gewebekanten abgebunden werden.The invention relates to a rotary edge turner for weaving machines, by means of which the weft threads are tied at the fabric edges by means of a leno weave.

Bekannt ist aus der DE-OS 24 23 454 eine Anordnung zum Verfestigen einer Gewebekante durch eine Dreherbindung.
Diese Anordnung besteht aus einer drehangetriebenen Dreherscheibe, deren geometrische Mittenachse parallel zur Schußrichtung der Webmaschine liegt und wobei die Dreherscheibe mit gleicher Drehzahl wie der die Dreherspulen tragende Spulenhalter angetrieben ist.
Die Dreherscheibe weist zwei zu ihrer Mittenachse symmetrisch angeordnete Schlitze für die Dreherfäden auf.From DE-OS 24 23 454 an arrangement for solidifying a fabric edge by a leno weave is known.
This arrangement consists of a rotary driven rotating disc, the geometric center axis of which is parallel to the weft direction of the weaving machine and the rotating disc is driven at the same speed as the bobbin holder carrying the rotating bobbins.
The rotating disc has two slots for the leno threads arranged symmetrically to its central axis.

Der Antrieb des an beiden Seiten der Webmaschine neben den Randkettfäden angeordneten Kantendrehers erfolgt derart, daß die den eigentlichen Kantendreher bildende Dreherscheibe über einen Zahnriemen mit einem Antriebsrad in drehangetriebener Verbindung steht.
Das Antriebsrad ist mit einer zahnradgetriebenen Vorgelegewelle drehfest verbunden und von dieser angetrieben. Die Vorgelegewelle wiederum ist durch einen Zahnriemen mit dem Hauptantrieb der Webmaschine drehangetrieben verbunden.The drive of the edge turner arranged on both sides of the weaving machine next to the edge warp threads takes place in such a way that the rotary disc forming the actual edge rotator is connected to a drive wheel in a rotationally driven connection via a toothed belt.
The drive wheel is non-rotatably connected to and driven by a gear-driven countershaft. The countershaft is in turn connected to the main drive of the weaving machine by a toothed belt.

Zur Anpassung der bekannten Anordnung an unterschiedliche Webbreiten ist die Vorgelegewelle mit einer in Richtung Webbreitenverstellung ragenden Hohlwelle verbunden, in welcher ein den Antrieb der zweiten Dreherscheibe und den Antrieb des zweiten Dreherspulenhalters bewerkstelligendes Wellenteil verschiebbar ist.To adapt the known arrangement to different weaving widths, the countershaft is connected to a hollow shaft protruding in the direction of the weaving width adjustment, in which a shaft part which drives the second rotator disk and the drive of the second rotator bobbin holder can be displaced.

Ein derartiger Antrieb ist kostenaufwendig, nicht raumsparend, nicht unabhängig vom Hauptantrieb und nicht individuell ansteuerbar.Such a drive is expensive, not space-saving, not independent of the main drive and cannot be controlled individually.

Ferner ist aus der DE-OS 28 32 131 eine sogenannte Satellitendrehereinrichtung zur Bildung von Gewebekanten auf schützenlosen Webmaschinen bekannt. Die Dreherscheibe besitzt eine Außenverzahnung. Des weiteren ist die Dreherscheibe lünettartig drehend gelagert.
Von einem Spulendreher, der drehangetrieben mit der Dreherscheibe in Wirkverbindung steht, werden die Dreherfäden abgezogen und einer zentrisch in der Dreherscheibe gelegenen Führungsöffnung zugeführt.
Die Dreherscheibe besitzt ferner zwei einander diametral gegenüberliegend in der Dreherscheibe angeordnete Ösen, durch welche der Faden hindurch zum Bindepunkt des Gewebes geführt ist.
Die Außenverzahnung der Dreherscheibe steht hier mit den Zähnen eines Antriebszahnrades in Eingriff, das den Dreherspulenhalter synchron mit der Dreherscheibe antreibt.
Über die Art der Antriebsquelle der Drehereinrichtung ist aus dieser vorbekannten Schrift kein Hinweis zu entnehmen. Es kann aber davon ausgegangen werden, daß der Antrieb, wie allgemein bekannt, vom Hauptantrieb der Webmaschine abgeleitet ist.
Damit ist auch dieser Antrieb kostenaufwendig, weil dieser nicht ohne weiteres an unterschiedliche Webbreiten der Maschine anpaßbar ist.
Eine derartige Drehereinrichtung ist auch mit erheblichen Nachteilen für den Hersteller und den Betreiber der Webmaschine verbunden.
So ist ein relativ großer Platzbedarf rechts und links der Webkette zur Einordnung der Vorrichtung in die Webmaschine erforderlich.
Eine derartige Drehervorrichtung ist in der Regel im Bereich des Hinterfaches angeordnet. Dies aber bedeutet, daß damit die Anzahl der einsetzbaren Webschäfte eingeschränkt ist und die Länge der Dreherfäden, gemessen von der Drehervorrichtung bis zum Punkt der Abbindung des Schußfadens, relativ groß ist.Also known from DE-OS 28 32 131 is a so-called satellite turning device for forming fabric edges on defenseless weaving machines. The rotating disc has external teeth. Furthermore, the rotating disc is rotatably mounted in a bezel-like manner.
The leno threads are drawn off from a bobbin winder, which is rotationally driven and operatively connected to the rotating disc, and fed to a guide opening located centrally in the rotating disc.
The rotating disc also has two diametrically opposed eyelets in the rotating disc, through which the thread is guided to the weaving point of the fabric.
The external toothing of the rotating disc is in engagement with the teeth of a drive gear which drives the rotating coil holder in synchronism with the rotating disc.
No information can be found from this previously known document about the type of drive source of the turning device. However, it can be assumed that the drive, as is generally known, is derived from the main drive of the weaving machine.
This drive is also expensive because it cannot be easily adapted to different weaving widths of the machine.
Such a lathe device is also associated with considerable disadvantages for the manufacturer and the operator of the weaving machine.
A relatively large amount of space is required on the right and left of the weaving chain to classify the device in the weaving machine.
Such a lathe device is usually arranged in the area of the rear compartment. But this means that the number of usable heald frames is limited and the length of the leno threads, measured from the leno device to the point of setting of the weft thread, is relatively large.

Diese Länge verursacht ein sehr flach ausgebildetes Dreherfaden-Fach. Eine derart flache Fachausbildung gewährleistet aber nicht immer, daß jeder Schußfaden ordnungsgemäß in das Dreherfaden-Fach gelangt.This length creates a very flat leno thread compartment. Such a flat technical training does not always ensure that every weft thread gets properly into the leno thread compartment.

Vor diesem Hintergrund ist es daher Aufgabe der Erfindung, einen, unter Vermeidung der Nachteile des Standes der Technik, individuell ansteuerbaren und damit unabhängig vom Webmaschinenantrieb antreibbaren Rotations-Kantendreher zu schaffen, mit welchem zu beiden Seiten des Gewebes die einzelnen Schußfäden fest abgebunden werden können und eine qualitätsgerechte und dauerhafte Gewebekante herstellbar ist.Against this background, it is therefore an object of the invention to provide a rotary edge turner which can be controlled individually and thus can be driven independently of the weaving machine drive, while avoiding the disadvantages of the prior art, with which the individual weft threads can be firmly tied on both sides of the fabric and a quality and durable fabric edge can be produced.

Der Kantendreher soll, im Gegensatz zum Stand der Technik, zum Zwecke des Artikelwechsels nicht von der Webmaschine getrennt werden und der Kantendreher soll ohne weiteres an unterschiedliche Webbreiten anpaßbar sein. Damit soll eine erhebliche Einsparung an Rüstzeit in den Webereien erreicht werden.In contrast to the prior art, the edge turner should not be separated from the weaving machine for the purpose of changing articles, and the edge turner should be readily adaptable to different weaving widths. This is intended to achieve considerable savings in makeready times in the weaving mills.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, auf einen separaten Antrieb für den die Dreherfadenspulen aufnehmenden Halter (Karussell) zu verzichten. Ein derartiger Antrieb soll nach dem Stand der Technik verhindern, daß sich die Dreherfäden im Bereich des Hinterfaches einander umschlingen. Um Fadenbrüche zu vermeiden, müssen die Dreherfäden also unverdreht der Dreherscheibe zugeführt werden.Another object of the invention is to dispense with a separate drive for the holder (carousel) receiving the leno thread bobbins. According to the prior art, such a drive is intended to prevent the leno threads from looping around one another in the area of the back pocket. In order to avoid thread breaks, the leno threads must be fed to the rotating disc without twisting.

Im Gegensatz zu der relativ geringen Dreherfadenkapazität der Dreherspulen eines Satellitendrehers soll die erfindungsgemäße Lösung ferner ermöglichen, daß herkömmliche Dreherspulen, sogenannte Kingspulen, weiterhin Verwendung finden können. Damit sind lange Maschinenlaufzeiten, im Gegensatz zur Verwendung von Satelliten-Dreherspulen, gewährleistet.In contrast to the relatively low leno thread capacity of the leno coils of a satellite lathe, the solution according to the invention is also intended to enable conventional leno coils, so-called king coils, to continue to be used. This guarantees long machine running times, in contrast to the use of satellite rotator coils.

Ungeachtet der Tatsache, daß die Dreherfadenspulen eines Satellitendrehers eine nur relativ geringe Dreherfadenkapazität besitzen, ist es ferner Aufgabe der Erfindung, bei einem Rotations-Kantendreher alternativ auf außerhalb des Kantendrehers angeordnete Dreherfadenspulen zu verzichten.Notwithstanding the fact that the leno thread bobbins of a satellite turner have only a relatively small leno thread capacity, it is a further object of the invention to alternatively dispense with leno thread bobbins arranged outside of the edge turner in a rotary edge turner.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 oder 3 gelöst.
Die Unteransprüche beinhalten bevorzugte, ausgestaltende Merkmale des Anspruchs 1 und 3.According to the invention the object is solved by the features of claim 1 or 3.
The sub-claims contain preferred design features of claims 1 and 3.

Mit dem elektromotorischen Stellantrieb wird es nun erstmals möglich, den Bewegungsablauf der einzelnen Kantendreher unabhängig voneinander und unabhängig von den Webmaschinenantrieb zu steuern.
So ist es zum Beispiel denkbar, daß die Abbindung der Schußfäden in Abhängigkeit vom Typ des Schußfadens erfolgen kann und daß die Abbindung des Schußfadens auf der Seite des Schußfadeneintrags zeitlich vor der Abbindung des Schußfadens auf der Schußfadenankunftsseite liegt.With the electromotive actuator it is now possible for the first time to control the sequence of movements of the individual edge twists independently of one another and independently of the weaving machine drive.
It is conceivable, for example, that the setting of the weft threads can take place depending on the type of the weft thread and that the setting of the weft thread on the side of the weft thread insertion is before the setting of the weft thread on the weft thread arrival side.

Durch die individuelle Ansteuerung sind z.B. Bordüren und Schußverdichtungen mit unterschiedlichen Bindungen ohne zusätzlichen Vorrichtungsaufwand herstellbar.
So sind Einfachbindungen und Bindungsaussetzer allein durch entsprechende Ansteuerung des Stellantriebes des jeweiligen Rotations-Kantendrehers erreichbar.Due to the individual control, borders and weft densifications with different bindings can be produced without additional device effort.
Single bindings and binding misfires can only be achieved by appropriate control of the actuator of the respective rotary edge rotator.

Durch eine gesteuerte Drehrichtungsumkehr der Dreherscheibe, worunter letztlich auch eine oszillierende Drehrichtungsumkehr zu verstehen ist, kann auf den Antrieb des Dreherspulenhalters verzichtet werden, weil in jedem Falle die Verdrehungen oder Umschlingungen der Dreherfäden auf dem Wege zwischen den Dreherspulen und der Dreherscheibe, hervorgerufen durch eine bestimmte Anzahl von Rechtsdrehungen der Dreherscheibe, durch die gleiche Anzahl von Linksdrehungen der selben Dreherscheibe, wieder aufgehoben werden.A controlled reversal of the direction of rotation of the rotating disc, which ultimately also includes an oscillating reversal of the direction of rotation, means that there is no need to drive the rotating bobbin holder, because in any case the twists or loops of the leno threads on the way between the rotating bobbins and the rotating disc, caused by a specific one Number of right turns of the rotator disc can be canceled by the same number of left turns of the same rotator disc.

Mit dem stellmotorgetriebenen Rotations-Kantendreher ist es ferner ohne weiteres möglich, innerhalb der Webmaschinensteuerung einen Drehzahlabgleich zwischen der Fachbildeeinrichtung und der Drehzahl der Dreherscheibe des Rotations-Kantendrehers derart herbei zu führen, daß der Bewegungsablauf der Fachbildeorgane zur Ausbildung der Webfachgeometrie nahezu kongruent ist mit dem Bewegungsablauf des Rotations-Kantendrehers zur Ausbildung der Geometrie des Dreherfachs.
Damit ist sichergestellt, daß die Schußfäden auch ordnungsgemäß das Dreherfach links- und rechtsseitig der Kettfäden passieren bzw. in dieses eingetragen werden.With the servomotor-driven rotary edge turner, it is also possible without further ado to adjust the speed between the shedding device and the speed of the rotating disc of the rotary edging device within the weaving machine control in such a way that the sequence of movements of the shedding elements for the formation of the shed geometry is almost congruent with the movement sequence of the rotary edge turner to form the geometry of the lathe compartment.
This ensures that the weft threads also properly pass through the leno pocket on the left and right sides of the warp threads or are entered into this.

Zum Beispiel mit der erfindungsgemäßen Einordnung der Kantendreher-Funktionselemente in ein Gehäuse kann auch ein in sich geschlossener Kantendreher geschaffen werden, der individuell innerhalb der Webmaschine anbaubar ist und deren Funktionselemente weitgehend vom Faserflug abgeschirmt sind.
Vorteilhafterweise kann dieser Kantendreher in einen möglichst geringen Abstand zum Bindepunkt des Gewebes und zwischen den Schaftrahmen und den Weblitzen der ersten Webschäfte, entgegen der Webrichtung gesehen, nach dem Webblatt installiert sein.
Damit ist die Anzahl einsetzbarer Webschäfte in Richtung Kettbaum nicht durch Kanten-Drehereinrichtungen begrenzt.For example, with the inventive arrangement of the edge-turning function elements in a housing, a self-contained edge-turning device can also be created, which can be attached individually within the weaving machine and whose functional elements are largely shielded from the fiber fly.
Advantageously, this edge turner can be installed as close as possible to the weaving point and between the shaft frame and the healds of the first heald frames, as seen in the opposite direction to the weaving direction, according to the reed.
This means that the number of usable heald frames in the direction of the warp beam is not limited by edge turning devices.

Durch die kompakte Ausführung des Kantendrehers ist im Falle eines Artikelwechsels oder einer Webbreitenverstellung ein schnelles Postionieren des Kantendrehers auf die geänderten Bedingungen an der Webmaschine möglich.Due to the compact design of the edge turner, it is possible to position the edge turner quickly on the changed conditions on the weaving machine in the event of an article change or a weave width adjustment.

Im Vergleich mit einem herkömmlichen Satellitendreher, der in Webrichtung gesehen vor den Webschäften, also in Webrichtung gesehen nach dem Kettbaum, angeordnet ist, wird mit der Anordnung des erfindungsgemäßen Rotations-Kantendrehers innerhalb der ersten Webschäfte vor dem Webblatt deutlich, daß der Hub der Dreherfäden bei Anwendung eines Rotations-Kantendrehers nur etwa 80 mm beträgt während die Dreherfäden bei einem Satellitendreher einen Hub von etwa 180 mm ausführen müssen, um eine ausreichende Dreherfaden-Fachöffnung zu erzielen.In comparison with a conventional satellite lathe, which is arranged in the weaving direction in front of the heald frames, i.e. in the weaving direction seen after the warp beam, it is clear with the arrangement of the rotary edge turner according to the invention within the first heald frames in front of the reed that the stroke of the leno threads increases Use of a rotary edge turner only is about 80 mm while the leno threads have to perform a stroke of about 180 mm in order to achieve a sufficient leno thread compartment opening.

Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen:

Fig. 1
den Rotations-Kantendreher in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2
den Rotations-Kantendreher in der Vorderansicht bei Einordnung in den Webbereich einer Luftdüsenwebmaschine,
Fig. 3:
den Rotations-Kantendreher mit von nicht drehangetriebenen Dreherspulen geliefertem Dreherfaden,
Fig. 4:
den Rotations-Kantendreher in perspektivischer Darstellung mit im Dreher eingeordneten Dreherfadenspulen,
Fig. 5:
eine Dreherkante mit Einfachbindungen und gesteuert hergestellten Bindungsaussetzern,
Fig. 6:
den Bewegungsablauf der Fachbildeeinrichtung mit überlagertem Bewegungsablauf zur Bildung des Dreherfaden-Faches.
The essence of the invention is explained below with reference to an embodiment shown schematically in the drawing.
Show it:
Fig. 1
the rotary edge turner in perspective,
Fig. 2
the rotary edge turner in the front view when classified in the weaving area of an air jet loom,
Fig. 3:
the rotary edge turner with leno thread supplied by non-rotating leno bobbins,
Fig. 4:
the rotary edge turner in perspective with leno spools arranged in the leno,
Fig. 5:
a leno edge with single bonds and controlled misfires,
Fig. 6:
the movement sequence of the shedding device with superimposed movement sequence to form the leno thread compartment.

Der Rotations-Kantendreher besteht gem. Fig. 1 aus einem Tragarm 2, der z.B. nach Figur 2 ein Gehäuse mit einem Klemmteil 2a zur formschlüssigen Verbindung mit einem Bauteil 3 der Webmaschine ausbildet, welches Bauteil 3 mit dem Bauteil 4 verbunden ist und wobei das Bauteil 4 mit Mitteln zur Verstellung der Webbreite in Verbindung steht.The rotary edge turner exists according to 1 from a support arm 2 which, for example according to FIG. 2, forms a housing with a clamping part 2a for positive connection to a component 3 of the weaving machine, which component 3 is connected to component 4 and the component 4 with means for adjusting the weaving width communicates.

Am oberen Teil des Tragsarms 2 ist ein Antriebsrad 5, z.B. ein Zahnrad, von einem Antriebsriemen 6, z.B. einem Zahnriemen, teilweise umschlungen und auf eine Dreherscheibe 7 geführt.
Das Antriebsrad 5 ist drehfest mit der Ankerwelle eines elektromotorischen Stellantriebs 20 verbunden.On the upper part of the support arm 2, a drive wheel 5, for example a toothed wheel, is partially wrapped around by a drive belt 6, for example a toothed belt, and is guided on a rotating disk 7.
The drive wheel 5 is non-rotatably connected to the armature shaft of an electromotive actuator 20.

Der Tragarm 2 bildet an seinem einen Ende eine Dreipunkt-Lünettlagerung mit den Lagerrollen 8,9,10 aus.
Die Dreherscheibe 7 ist z.B. in Art eines Zahnkranzes ausgebildet und besitzt eine Außenverzahnung (nicht gezeigt), mit der die Zähne des Antriebsriemen 6 kämmen.
Die Lagerrollen 8,9,10 sind auf Achsen 8a,9a,10a drehend gelagert. Diese Achsen sind an drei voneinander am Tragarm 2 beabstandet angeordneten Punkten derart befestigt, daß diese die Dreipunkt-Lünettlagerung ausbilden.
Die Lagerrollen 8,9,10 wirken auf eine Seite des die Dreherscheibe 7 umschlingenden Antriebsriemens 6 und zentrieren dabei die Dreherscheibe 7.The support arm 2 forms a three-point bezel bearing with the bearing rollers 8, 9, 10 at one end.
The rotating disk 7 is designed, for example, in the manner of a toothed ring and has external teeth (not shown) with which the teeth of the drive belt 6 mesh.
The bearing rollers 8,9,10 are rotatably mounted on axes 8a, 9a, 10a. These axes are attached to three points spaced apart from one another on the support arm 2 such that they form the three-point steady rest.
The bearing rollers 8, 9, 10 act on one side of the drive belt 6 wrapping around the rotating disk 7 and center the rotating disk 7 in the process.

Denkbar ist, daß anstelle einer Dreipunkt-Lünettlagerung eine Zweipunkt-Lagerung, bestehend aus den Lagerrollen 8 und 9, vorgesehen werden kann. In diesem Falle übernimmt der Antriebsriemen 6 die Funktion eines der Lager.It is conceivable that instead of a three-point bezel bearing, a two-point bearing consisting of the bearing rollers 8 and 9 can be provided. In this case, the drive belt 6 takes over the function of one of the bearings.

Die Dreherscheibe 7 besitzt zwei symmetrisch zur Mittenachse 7a der Dreherscheibe 7 angeordnete und kreisbogenförmig ausgebildete Schlitze 7b,7c.
Durch jeden Schlitz 7b,7c ist ein von den Dreherfadenspulen 21,22 (Fig. 3) gelieferter Dreherfaden 11,12 hindurchgeführt.The rotating disc 7 has two slots 7b, 7c, which are arranged symmetrically to the center axis 7a of the rotating disc 7 and are designed in the form of a circular arc.
A leno thread 11, 12 supplied by the leno thread bobbins 21, 22 (FIG. 3) is passed through each slot 7b, 7c.

In dem Bindepunkt 13 des Gewebes 14 umschlingen die Dreherfäden 11,12 die Enden des eingetragenen Schußfadens 15. Damit ist eine feste Gewebekante zu beiden Seiten des Gewebes herstellbar.In the binding point 13 of the fabric 14, the leno threads 11, 12 wrap around the ends of the inserted weft thread 15. A firm fabric edge can thus be produced on both sides of the fabric.

Während es sich bei dem hier dargestellten Rotations-Kantendreher um einen linksseitig an der Webmaschine angeordneten Kantendreher handelt, ist ein weiterer Kantendreher an der rechten Webmaschinenseite angeordnet.
Beide Rotations-Kantendreher sind im Bereich des Freiraumes zwischen den hier nicht dargestellten Schaftrahmen und Litzen der ersten Webschäfte eingeordnet, die sich, in Webrichtung 30 gesehen, vor dem Webblatt 18 befinden.While the rotary edge-turning device shown here is an edge-turning device arranged on the left-hand side of the weaving machine, a further edge-turning device is arranged on the right-hand weaving machine side.
Both rotary edge rotators are arranged in the area of the free space between the shaft frame, not shown here, and the strands of the first heald frames, which, seen in the weaving direction 30, are located in front of the reed 18.

In Fig. 2 ist ebenfalls ein linksseitiger Rotations-Kantendreher 1 mit dem Bauteil 3 über das Klemmteil 2a mittels eines Maschinenelements 16 verbunden.
Der Tragarm 2 ist hier als ein mit einem Deckel verschließbares Gehäuse ausgebildet.In FIG. 2, a left-hand rotary edge rotator 1 is also connected to the component 3 via the clamping part 2a by means of a machine element 16.
The support arm 2 is designed here as a housing that can be closed with a cover.

In dieser Figur ist die Webmaschine lediglich durch eine sich in der hinteren Endposition befindende Weblade und eine sich in der vorderen Schußfaden-Anschlagposition befindende Weblade 17 mit Webblatt 18 und einer an der Weblade 17 angeordneten Hilfsblasdüse 19 dargestellt.In this figure, the weaving machine is merely represented by a sley in the rear end position and a sley 17 in the front weft stop position with reed 18 and an auxiliary blowing nozzle 19 arranged on the sley 17.

Das Antriebsrad 5 welches an dem oberen Teil des Tragarms 2 aufgenommen ist, steht mit einem elektrisch ansteuerbaren Stellmotor 20 in Wirkverbindung.The drive wheel 5, which is received on the upper part of the support arm 2, is in operative connection with an electrically controllable servomotor 20.

Die Achse 21a der den Antriebsriemen 6 spannenden Rolle 21 ist innerhalb einer in der Gehäusewandung vorhandenen Längsführung 22 aufgenommen. Durch Verschiebung der Rollenachse 21a in der Längsführung 22 ist die Riemenspannung des Antriebsriemens 6 einstellbar.The axis 21a of the roller 21 tensioning the drive belt 6 is received within a longitudinal guide 22 provided in the housing wall. The belt tension of the drive belt 6 can be adjusted by displacing the roller axis 21a in the longitudinal guide 22.

Die Verwendung eines elektrisch ansteuerbaren Stellmotors 20 als Antrieb für die Dreherscheibe 7 des Rotations-Kantendrehers 1 gestattet es dem Webmaschinenhersteller auf einen gesonderten Drehantrieb für die Dreherfadenspulen 21,22 zu verzichten, weil z.B. durch Programmieren einer Anzahl von Drehungen des Stellmotores 20 und damit durch eine festgelegte Anzahl von Umdrehungen der Dreherscheibe 7 in die eine Richtung und durch die gleiche Anzahl Umdrehungen in die entgegengesetzte Richtung ein Umschlingen der von den Dreherspulen 21,22 zugeführten Dreherfäden 11,12 im Bereich des Hinterfaches nicht mehr auftritt.The use of an electrically controllable servomotor 20 as a drive for the rotating disc 7 of the rotary edge rotator 1 allows the weaving machine manufacturer to dispense with a separate rotary drive for the leno thread bobbins 21, 22, because, for example, by programming a number of Rotations of the servomotor 20 and thus by a fixed number of revolutions of the rotary disc 7 in one direction and by the same number of revolutions in the opposite direction, a looping of the leno threads 11, 12 supplied by the rotator bobbins 21, 22 no longer occurs in the rear compartment .

Die Verwendung eines derartigen Stellmotors 20 als Antrieb für die Dreherscheibe 7 gestattet ferner, die Drehrichtung der Dreherscheibe 7 Schußfaden für Schußfaden oszillierend umkehrbar anzutreiben.
Auch in diesem Falle ist ein separater Antrieb für die Dreherspulen 21,22 nicht erforderlich.The use of such a servomotor 20 as a drive for the rotary disk 7 also allows the direction of rotation of the rotary disk 7 to drive weft for weft reversibly.
In this case too, a separate drive for the rotating coils 21, 22 is not required.

In Fig. 4 ist innerhalb des die Dreherscheibe 7 bildenden Kranzes des Kantendrehers 1 eine erste Dreherfadenspule 31 achsparallel zu einer zweiten Dreherfadenspule 32 drehend gelagert. Die Lagerung der Dreherfadenspule 31,32 ist dabei so ausgebildet, daß beim Dreherfadenabzug ein gewisser Selbstbremseffekt wirksam wird, d.h. die Dreherfadenspulen 31,32 sind nicht freidrehend gelagert. Damit ist es möglich, die Dreherfäden 11,12, die durch die Ösen 7b,7c geführt sind, bedarfsgerecht von den Dreherspulen 31,32 in Richtung Gewebebildung 30 abzuziehen.In FIG. 4, a first leno thread spool 31 is rotatably mounted axially parallel to a second leno thread spool 32 within the rim of the edge rotator 1 forming the rotating disc 7. The bearing of the leno thread bobbin 31, 32 is designed in such a way that a certain self-braking effect takes effect when the leno thread is withdrawn, i.e. the leno thread bobbins 31, 32 are not freely rotating. It is thus possible to pull the leno threads 11, 12, which are passed through the eyelets 7b, 7c, from the leno bobbins 31, 32 in the direction of tissue formation 30 as required.

Bei der Herstellung von Bordüren oder bei sogenannten Schußverdichtungen ist es durch ein programmiertes Ansteuern des Stellmotors 20 möglich, Einfachbindungen und Bindungsaussetzer zu realisieren. Dies bedeutet, daß das Ende jedes Schußfadens 15 durch die Dreherfäden 11,12 abgebunden wird oder es erfolgen Bindungsaussetzer, d.h. eine Dreherbindung wird nach zwei oder drei Schußfadeneinträgen herbeigeführt.
Eine derartige Dreherkante zeigt Fig. 5.
Hier sind die Schußfäden 15 an der Gewebekante 23 in Richtung des Warenabzugs, siehe auch Pfeilrichtung 26, von der Webmaschine durch die Dreherfäden 11,12 als Einfachbindung (jedes Ende des Schußfadens 15 ist abgebunden) und als Bindungsaussetzer (nach zwei oder drei Schußeinträgen erfolgt eine Abbindung des Endes des Schußfadens 15) dargestellt.In the manufacture of borders or in the case of so-called weft compaction, it is possible to implement single bonds and misfires by programmed control of the servomotor 20. This means that the end of each weft thread 15 is tied off by the leno threads 11, 12 or there are binding misfires, ie a leno weave is brought about after two or three weft thread entries.
Such a leno edge is shown in FIG. 5.
Here are the weft threads 15 on the fabric edge 23 in the direction of the goods take-off, see also arrow direction 26, from the weaving machine through the leno threads 11, 12 as a single weave (each end of the weft thread 15 is tied) and as Misfiring (after two or three weft entries, the end of the weft thread 15 is tied).

Eine weitere vorteilhafte Anwendungsvariante, die der stellmotorbetriebene Rotations-Kantendreher bietet, zeigt Fig. 6.
Hier ist der Bewegungsverlauf 27 der Fachbildeeinrichtung bei einer vollen Umdrehung der Webmaschinenhauptwelle mit Fachstillstand 27a dargestellt.
Die Schnittpunkte 24 und 25 stellen den Fachschluß nach dem Eintrag eines ersten Schußfadens 15 und vor dem Eintrag eines zweiten Schußfadens 15 in das geöffnete Webfach dar.FIG. 6 shows another advantageous application variant which the servomotor-operated rotary edge driver offers.
Here, the course of movement 27 of the shedding device is shown with a full rotation of the main loom shaft with shutting down 27a.
The intersection points 24 and 25 represent the shed after the entry of a first weft 15 and before the entry of a second weft 15 into the open shed.

Um einen ordnungsgemäßen Eintrag des Schußfadens 15 auch in das Fach der Dreherfäden 11,12 zu garantieren und um die Enden des eingetragenen Schußfadens 15 mittels des Kantendrehers 1 abbinden zu können, ist es notwendig, daß der Kantendreher 1 einen der Webfachbildung adäquaten Bewegungsverlauf 28 des Dreherfaches gewährleistet.
Dies wird durch eine entsprechende Drehzahlsteuerung der Dreherscheibe 7 mittels des Stellmotors 20 möglich.
In dem Bewegungsverlauf 27 der Fachbildeeinrichtung ist der Bewegungsverlauf 28 des Dreherfaches eingezeichnet. Während des Fachstillstandes 27a erreicht das Dreherfach seine größte Öffnung.
Der Bewegungsverlauf 27 deckt sich in den Punkten 29 mit dem Bewegungsverlauf 28. Dieser Zeitpunkt stellt das Optimum für den Schußeintrag des Schußfadens 15 und dessen garantierte Abbindung durch die Dreherfäden 11,12 dar.In order to guarantee a correct entry of the weft thread 15 also in the shed of the leno threads 11, 12 and to be able to tie the ends of the inserted weft thread 15 by means of the selvedge 1, it is necessary that the selvedge 1 has a movement path 28 of the leno shed that is adequate for the shed formation guaranteed.
This is made possible by a corresponding speed control of the rotary disc 7 by means of the servomotor 20.
The course of motion 28 of the leno pocket is shown in the course of movement 27 of the shedding device. During the shutdown 27a, the leno compartment reaches its largest opening.
The course of movement 27 coincides in points 29 with the course of movement 28. This point in time represents the optimum for the weft insertion of the weft thread 15 and its guaranteed binding by the leno threads 11, 12.

ZEICHNUNGS-LEGENDEDRAWING LEGEND

11
Rotations-KantendreherRotary edge turner
22nd
TragarmBeam
2a2a
KlemmteilClamping part
33rd
BauteilComponent
44th
BauteilComponent
55
Antriebsraddrive wheel
5a5a
MittenachseCenter axis
66
ZahnriemenTiming belt
77
DreherscheibeRotary disc
7a7a
MittenachseCenter axis
7b7b
Schlitz, ÖseSlit, eyelet
7c7c
Schlitz, ÖseSlit, eyelet
88th
LagerrolleStorage role
8a8a
Achseaxis
99
LagerrolleStorage role
9a9a
Achseaxis
1010th
LagerrolleStorage role
10a10a
Achseaxis
1111
DreherfadenLeno thread
1212th
DreherfadenLeno thread
1313
BindepunktTie point
1414
Gewebetissue
1515
SchußfadenWeft
1616
MaschinenelementMachine element
1717th
WebladeDrawer
1818th
WebblattReed
1919th
HilfsblasdüseAuxiliary blowing nozzle
2020th
StellmotorServomotor
2121
DreherfadenspuleLeno bobbin
2222
DreherfadenspuleLeno bobbin
2323
GewebekanteFabric edge
2424th
SchnittpunktIntersection
2525th
SchnittpunktIntersection
2626
PfeilrichtungArrow direction
2727
BewegungsablaufSequence of movements
27a27a
FachstillstandSpecialist standstill
2828
BewegungsablaufSequence of movements
2929
PunktPoint
3030th
WebrichtungWeaving direction
3131
DreherfadenspuleLeno bobbin
3232
DreherfadenspuleLeno bobbin

Claims (31)

Vorrichtung zur Bildung einer Dreherkante bei Webmaschinen mittels einer Dreherfaden (11, 12) führenden Dreherkanteneinrichtung,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Drehrichtung der Dreherkanteneinrichtung umkehrbar ist.Device for forming a leno selvedge in weaving machines by means of a leno selvedge device guiding leno thread (11, 12),
characterized by
that the direction of rotation of the leno edge device is reversible. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreherkanteneinrichtung als ein Rotationskantendreher ausgebildet ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the leno edge device is designed as a rotary edge lathe. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotationskantendreher eine Dreherscheibe (7) aufweist.Device according to claim 2, characterized in that the rotary edge rotator has a rotating disc (7). Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreherscheibe (7) Führungselemente (7b, 7c) aufweist.Device according to claim 3, characterized in that the rotating disc (7) has guide elements (7b, 7c). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (7b, 7c) als Ösen oder Schlitze ausgebildet sind.Apparatus according to claim 4, characterized in that the guide elements (7b, 7c) are designed as eyes or slots. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreherscheibe (7) eine Außenverzahnung aufweist.Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the rotating disc (7) has external teeth. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreherscheibe (7) als Ring ausgebildet ist.Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the rotating disc (7) is designed as a ring. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (7a) der Dreherscheibe (7) im wesentlichen parallel zur Schußrichtung liegt.Device according to one of claims 3 to 7, characterized in that the axis of rotation (7a) of the rotating disc (7) is substantially parallel to the direction of the shot. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreherkanteneinrichtung einen elektromotorischen Stellantrieb (20) aufweist, welcher unabhängig von einem Webmaschinenantrieb steuerbar ist.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the leno selvedge device has an electromotive actuator (20) which can be controlled independently of a weaving machine drive. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an der Schußeintragsseite und an der Schußankunftsseite angeordnete Dreherkanteneinrichtungen unabhängig voneinander steuerbar sind.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that leno edge devices arranged on the weft insertion side and on the weft arrival side can be controlled independently of one another. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehrichtungsumkehr mittels einer programmierbaren Steuereinrichtung ausführbar ist.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the reversal of the direction of rotation can be carried out by means of a programmable control device. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß mittels der programmierbaren Steuereinrichtung die Anzahl von Abbindungen der Schußfäden (15) steuerbar ist.Apparatus according to claim 11, characterized in that the number of ties of the weft threads (15) can be controlled by means of the programmable control device. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die programmierbare Steuereinrichtung die Dreherkanteneinrichtung so steuert, daß diese einen der Webfachbildung adäquaten Bewegungsablauf (28) des Dreherfaches ausführt.Apparatus according to claim 11 or 12, characterized in that the programmable control device controls the leno edge device in such a way that it executes a movement sequence (28) of the lathe box which is adequate for the formation of the shed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß mittels der programmierbaren Steuereinrichtung die Dreherkanteneinrichtung so steuerbar ist, daß eine Anzahl von Drehungen des Stellantriebs (20), und damit eine festgelegte Anzahl von Umdrehungen der Dreherkanteneinrichtung in die eine Richtung, und die gleiche Anzahl von Umdrehungen in die entgegengesetzte Richtung zum Aufheben von Umschlingungen der von Dreherfadenspulen (21, 22) zugeführten Dreherfäden (11, 12) im Bereich eines Hinterfaches ausführbar sind.Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that by means of the programmable control device the leno edge device can be controlled in such a way that a number of rotations of the actuator (20), and thus a fixed number of revolutions of the leno selvedge device in one direction, and the same number of revolutions in the opposite direction for lifting loops of the leno threads (11, 12) fed by leno bobbins (21, 22) in Range of a back compartment are executable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß ein Tragarm (2) mit einer Lagerung für die als Dreherscheibe (7) ausgebildete Dreherkanteneinrichtung vorgesehen ist.Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that a support arm (2) is provided with a bearing for the leno edge device designed as a rotating disk (7). Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragarm (2) an dem der Dreherkanteneinrichtung abgewandten Ende ein Klemmteil (2a) zur justierenden Verbindung des Tragarmes (2) mit einem an die Webbreite anpaßbaren Bauteil (3, 4) ausbildet.Apparatus according to claim 15, characterized in that the support arm (2) forms a clamping part (2a) at the end facing away from the leno selvedge device for the adjusting connection of the support arm (2) with a component (3, 4) which can be adjusted to the weaving width. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragarm (2) ein Gehäuse ausbildet, in welches ein Antriebsrad (5) und die Dreherscheibe (7) einbezogen sind, wobei das Gehäuse mittels eines Gehäusedeckels verschließbar ist.Apparatus according to claim 15 or 16, characterized in that the support arm (2) forms a housing in which a drive wheel (5) and the rotating disc (7) are included, the housing being closable by means of a housing cover. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseinnere unter einem insbesondere geringen Überdruck steht.Device according to one of claims 15 to 17, characterized in that the interior of the housing is under a particularly slight overpressure. Webmaschine mit einer Vorrichtung zur Bildung einer Dreherkante mittels einer Dreherfäden (11, 12) führenden Dreherkanteneinrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dreherkanteneinrichtung im Bereich des Vorderfaches der Kettfäden angeordnet ist.Loom with a device for forming a leno selvedge by means of leno selvedge device guiding leno threads (11, 12), in particular according to one of claims 1 to 18,
characterized by
that the leno edge device is arranged in the region of the front compartment of the warp threads. Vorrichtung zur Bildung einer Dreherkante bei Webmaschinen mittels einer Dreherfäden (11, 12) führenden Dreherkanteneinrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 19,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anzahl der Schußfäden (15) pro Abbindung mittels einer programmierbaren Steuereinrichtung steuerbar ist.Device for forming a leno selvedge in weaving machines by means of a leno selvedge device guiding leno threads (11, 12), in particular according to one of claims 1 to 19,
characterized by
that the number of weft threads (15) per tying can be controlled by means of a programmable control device. Vorrichtung zur Bildung einer Dreherkante bei Webmaschinen mittels einer Dreherfäden (11, 12) führenden Dreherkanteneinrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die programmierbare Steuereinrichtung die Dreherkanteneinrichtung so steuert, daß diese einen der Webfachbildung adäquaten Bewegungsablauf (28) des Dreherfaches ausführt.Device for forming a leno selvedge in weaving machines by means of a leno selvedge device guiding leno threads (11, 12), in particular according to one of claims 1 to 20, characterized in that the programmable control device controls the leno selvedge device in such a way that the movement sequence (28) of the weaving shed is adequate Performs lathe operations. Vorrichtung zur Bildung einer Dreherkante bei Webmaschinen mittels einer Dreherfäden (11, 12) führenden Dreherkanteneinrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß Dreherfadenspulen (31, 32) auf der im Bereich des Vorderfaches der Kettfäden angeordneten Dreherkanteneinrichtung mitrotierend vorgesehen sind.Device for forming a leno selvedge in weaving machines by means of a leno selvedge device guiding leno threads (11, 12), in particular according to one of claims 1 to 21, characterized in that leno thread bobbins (31, 32) are also provided on the leno selvedge device arranged in the region of the front compartment of the warp threads . Vorrichtung zur Bildung einer Dreherkante bei Webmaschinen mittels einer Dreherfäden (11, 12) führenden Dreherkanteneinrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die für die Bildung einer Volldreherkante notwendigen Dreherfäden (11, 12) auf auf Haltern angeordneten Dreherfadenspulen (21, 22) aufgenommen sind, wobei die Halter ortsfest gelagert sind.Device for forming a leno selvedge in weaving machines by means of a leno selvedge device guiding leno threads (11, 12), in particular according to one of claims 1 to 22, characterized in that the leno filaments (11, 12) necessary for forming a lathe selvedge are placed on leno thread bobbins arranged on holders ( 21, 22) are included, the holders being mounted in a stationary manner. Verfahren zur Bildung einer Dreherkante bei Webmaschinen mittels einer Dreherfäden führenden Dreherkanteneinrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 23, bei welchem die an der Schußeintragsseite und an der Schußankunftsseite angeordneten Dreherkanteneinrichtungen unabhängig voneinander angetrieben werden.Method for forming a leno edge in weaving machines by means of a leno edge device guiding leno threads, in particular according to one of claims 1 to 23, in which the leno edge devices arranged on the weft insertion side and on the weft arrival side are driven independently of one another. Verfahren nach Anspruch 24, bei welchem die Dreherkanteneinrichtung unabhängig vom Webmaschinenantrieb angetrieben wird.The method of claim 24, wherein the leno selvedge device is driven independently of the loom drive. Verfahren nach Anspruch 24 oder 25, bei welchem die an der Schußeintragsseite und an der Schußankunftsseite angeordneten Dreherkanteneinrichtungen unabhängig voneinander angetrieben werden.A method according to claim 24 or 25, in which the leno edge devices arranged on the weft insertion side and on the weft arrival side are driven independently of one another. Verfahren, insbesondere nach einem der Ansprüche 24 bis 26, zur Bildung einer Dreherkante bei Webmaschinen mittels einer Dreherfäden führenden Dreherkanteneinrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 23, bei welchem die Anzahl der Schußfäden pro Abbindung variiert wird.Method, in particular according to one of claims 24 to 26, for forming a leno selvedge in weaving machines by means of leno selvedge device guiding leno threads, in particular according to one of claims 1 to 23, in which the number of weft threads per binding is varied. Verfahren, insbesondere nach einem der Ansprüche 24 bis 27, zur Bildung einer Dreherkante bei Webmaschinen mittels einer Dreherfäden führenden Dreherkanteneinrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 23, bei welchem eine programmierbare Steuereinrichtung den Bewegungsablauf des Dreherfaches der Dreherkanteneinrichtung adäquat zur Webfachbildung steuert.Method, in particular according to one of claims 24 to 27, for forming a leno selvedge in weaving machines by means of leno selvedge device guiding leno threads, in particular according to one of claims 1 to 23, in which a programmable control device adequately controls the sequence of movements of the leno selvedge device for weaving shed formation. Verfahren nach Anspruch 28, bei welchem die programmierbare Steuereinrichtung die Dreherkanteneinrichtung abwechselnd eine festgelegte erste Anzahl von Umdrehungen in die eine Richtung und eine festgelegte zweite Anzahl in die entgegengesetzte Richtung zum zumindest teilweise Aufheben von Umschlingungen der von Dreherfadenspulen zugeführten Dreherfäden im Bereich des Hinterfaches antreibt.The method of claim 28, wherein the programmable controller alternately rotates the leno edge device a predetermined first number of revolutions in one direction and a predetermined second number in the opposite direction partially lifting loops of the leno threads fed by leno bobbins in the area of the rear compartment drives. Verfahren nach Anspruch 29, bei welchem die erste Anzahl und die zweite Anzahl gleich sind.The method of claim 29, wherein the first number and the second number are the same. Verfahren, insbesondere nach einem der Ansprüche 24 bis 30, zur Bildung einer Dreherkante bei Webmaschinen mittels einer Dreherfäden führenden Dreherkanteneinrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 23, bei welchem die für die Bildung einer Volldreherkante notwendigen Dreherfäden von Dreherfadenspulen abgezogen werden, deren Halter ortsfest gelagert sind.Method, in particular according to one of claims 24 to 30, for forming a leno selvedge in weaving machines by means of leno selvedge device guiding leno threads, in particular according to one of claims 1 to 23, in which the leno threads necessary for forming a leno selvedge are removed from leno thread bobbins, the holders of which are stationary are stored.
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