EP0766352A2 - Anschlussleiste für hohe Übertragungsraten - Google Patents
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- EP0766352A2 EP0766352A2 EP96111904A EP96111904A EP0766352A2 EP 0766352 A2 EP0766352 A2 EP 0766352A2 EP 96111904 A EP96111904 A EP 96111904A EP 96111904 A EP96111904 A EP 96111904A EP 0766352 A2 EP0766352 A2 EP 0766352A2
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- shield plates
- terminal block
- plastic body
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
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- H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
- H01R13/6581—Shield structure
- H01R13/6585—Shielding material individually surrounding or interposed between mutually spaced contacts
- H01R13/6589—Shielding material individually surrounding or interposed between mutually spaced contacts with wires separated by conductive housing parts
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- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/646—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00 specially adapted for high-frequency, e.g. structures providing an impedance match or phase match
- H01R13/6461—Means for preventing cross-talk
- H01R13/6471—Means for preventing cross-talk by special arrangement of ground and signal conductors, e.g. GSGS [Ground-Signal-Ground-Signal]
Definitions
- the invention relates to a terminal block for high transmission rates in telecommunications and data technology, made of a plastic body with chambers arranged in at least one row for Insulation displacement contact elements and with slots for shield plates arranged in the transverse walls between the chambers and running axially parallel to these.
- a terminal block of the generic type is previously known from US Pat. No. 5,160,273.
- the problem of crosstalk or crosstalk via the cable wires connected to adjacent insulation displacement contact elements is to be solved by inserting a large number of electrically conductive shielding plates between the individual pairs of insulation displacement contact elements.
- the problem of crosstalk or crosstalk arises when large amounts of information are transmitted via electrical lines, the information being transmitted at high frequencies. The transmission at such high frequencies generates radiation and interference between adjacent cable cores, especially if these cable cores are arranged closely adjacent to one another in the terminal block.
- the electrically conductive shield plates greater crosstalk or crosstalk attenuation is achieved at high transmission rates.
- the known terminal block comprises two parallel rows of chambers for insulation displacement contact elements, to each of which a shield plate is assigned, the opposite shield plates of the two rows being connected to one another by a large-area connecting plate which is inserted into the associated lower part of the terminal strip.
- a shield plate is assigned to each of which a shield plate is assigned, the opposite shield plates of the two rows being connected to one another by a large-area connecting plate which is inserted into the associated lower part of the terminal strip.
- the use of large-area, electrically conductive shielding plates in the terminal strips requires an enlargement the volume of the terminal strips and a higher cost in the manufacture of the terminal strips.
- the invention is therefore based on the object to provide a terminal block in which the arrangement of specially shaped shield plates ensures an effective reduction in cross-talk and crosstalk and a substantial simplification of the assembly of both the shield plates and the cable cores on the insulation displacement contact elements are.
- the invention provides that the chambers of a connection unit are arranged at the smallest possible distance from one another in the plastic body and the slots for receiving the shielding plates are formed in the thicker transverse wall between two adjacent connection units from the bottom. This makes it possible to shield a pair of chambers which are arranged at a short distance from one another in the plastic body and form a connection unit by means of only two shielding plates. The greater distance between the chambers of adjacent connection units reduces the risk of crosstalk and crosstalk.
- the shield plates have a latching opening in the upper region, which latches with a latch in the plastic body when the shield plate is inserted into the terminal block.
- the shield plates are inserted from the underside of the terminal block.
- the Shield plates in the area of the contact pin on a cutout, through which a cheap conductor routing takes place.
- the transmission values are improved by a magnetic field structure favorably influenced by this measure.
- the shield plates are connected to one another via the contact pins and a conductor track, for example on a circuit board.
- the inventive design of the cable core insertion area of the insulation displacement contact elements enables an easier connection of cable wires by reliably fixing the cable wires inserted by hand before pressing them in with a tool via the knobs in the insertion area.
- the shield plates can be connected to one another in at least one chamber by narrow webs which are inserted into grooves in the bottom of the plastic body.
- This design of the shield plates allows a technically and cost-less installation of the shield plates directly into the upper part of the terminal block, so that the arrangement of the shield plates according to the invention is also possible with wire connectors that consist of only a single row of chambers for insulation displacement contact elements and no lower part exhibit.
- three shield plates of two adjacent pairs of chambers can be connected to one another by a narrow web to form a shield plate cage.
- one slot each is arranged in the transverse wall between two pairs of closely adjacent chambers and two parallel slots each for receiving the shield plates are arranged in the transverse wall between two pairs of closely arranged chambers.
- the crosstalk attenuation of the insulation displacement contact elements used in these chambers is significantly improved, especially since the distance between each pair of closely adjacent chambers of a connecting element to the adjacent pair of another connecting element is greater than the distance between the closely adjacent chambers.
- the capacities of adjacent pairs of insulation displacement contact elements arranged in a row are further reduced and the cross-talk or crosstalk values are further improved.
- connection strip is formed from a plastic body 1, which comprises four connection units 26, each with two chambers 2 arranged at a distance d.
- the chambers 2 are formed by the top 5 of the bar and serve to accommodate insulation displacement contact elements 28.
- Each pair of chambers 2 of a connection unit 26 is delimited by a transverse wall 27, in which a slot 25 for inserting a shielding plate 24 from the bottom 23 a contact pin 32 is arranged.
- the distance d between the chambers 2 of a connection unit 26 is significantly smaller than the distance D between the chambers 2 of adjacent connection units 26.
- the distance D is at least 1.5 times the distance d.
- Each connection unit 26 consists of a pair of chambers 2 with the insulation displacement contact elements 28 and a shield plate 24.
- the shield plate 24 shown on the left in FIG. 1 is only necessary if a further strip is attached.
- the terminal block can also be formed from separate plastic body assemblies for each connection unit 26, which are arranged in any number of connection units 26.
- the plastic body 1 can be either smooth or with locking elements with the end faces 37 to be strung together.
- FIG. 2 shows the side view of the terminal strip, the position of the insulation displacement contact elements 28 in the plastic body 1 and the spatial design of the individual connection units 26 and the distances d between the chambers 2 of a connection unit 26 and the adjacent connection units 26.
- the insulation displacement contact elements 28 are accessible from the top 5 of the terminal block.
- the insulation displacement contact elements 28 have an insertion region 29 for cable cores (not shown), which is formed from opposing knobs 30 which terminate a circular expansion 31 at the top.
- a cable core inserted by hand into the expansion 31 is pre-fixed and can subsequently be easily pushed into the clamping slot 6 using a suitable tool.
- FIG 3 shows the position of the contact pins 33 of the insulation displacement contact elements 28 and the contact pins 32 of the shield plates 24 relative to one another and with respect to the underside 23 of the strip with the bottom view of the strip.
- the shield plates 24 have a latching opening 34, which latch with corresponding latches 35 in the upper region of the plastic body 1 (FIG. 4). In the region of the contact pin 32 there is a recess 36 provided to ensure optimal routing.
- the position of the shield plates 24 in the plastic body 1 is shown in FIG. 4. It is clear that the contact surface of the shield plate 24 is reduced as a result.
- the contact pin 32 is formed eccentrically to the longitudinal axis of the shield plate 24, so that there is sufficient space for the recess 36.
- each chamber 2 comprises a clamping slot 6 with lateral clamping webs 7 for clamping in the insulation of a cable core, the conductor of which is pressed into the insulation displacement contact element 3 and is thus solder-free, screw-free and stripping-free is contacted with the insulation displacement contact element 3.
- plastic fastening pins 8 are formed, which are used to fasten the wire connector, e.g. on printed circuit boards.
- the distance d between two immediately adjacent clamping slots 6 used for inserting a pair of insulation displacement contact elements 3 is also less than the distance D between the clamping slot 6 of the chamber 2 of the one pair and the clamping slot 6 the chamber 2 of the adjacent couple.
- the transverse wall 9 formed between two pairs of closely adjacent chambers 2 there is a slot 11 from the underside 21 and in the one arranged between two groups of closely adjacent pairs wider transverse wall 10, two slots 11 are made from the underside 23, which are connected to one another on the underside 23 in the bottom 12 of the wire connector by grooves 13, 14, 15, as the bottom view in FIG. 9 shows.
- a sheet metal cage 15 shown in FIGS. 10 to 12 is inserted into the slots 11 and grooves 12 to 14 of two adjacent pairs of chambers 2 and two adjacent groups of chambers 2, respectively.
- This comprises three shield plates 16, which are inserted into the slots 11 between the pairs of adjacent chambers 2 from the bottom 23 in the plastic body 1, and also narrow webs 17, 18, 19, which in the bottom grooves 12 to 14 of the plastic body 1st are engaged when the shield plates 16 are fully inserted into the associated slots 11.
- the three shield plates 16 and the narrow webs 17 to 19 connecting them have an eight shape in the plane of the webs 17 to 19 formed from seven short metal strips, as shown in FIG. 10.
- the respective outer shield plates 16 are each slightly angled in the diagonally opposite corners 20, as shown in FIG. 10.
- Each of the two shield plate cages 15 has in the central region of the plastic body 1 of the wire connector, in which two parallel slots 11 for two shield plates 16 are formed in the transverse wall 10, on the underside of the shield plates 16 each have an earthing tap 21, as shown in FIG. 11 and 12 is shown. These are connected to a grounding point, not shown, of a printed circuit board, not shown.
- the individual insulation displacement contact elements 3 have contact pins 22 protruding from the underside for connection to the corresponding conductor tracks of the printed circuit board.
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
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- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Communication Cables (AREA)
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Anschlußleiste für hohe Übetragungsraten in der Telekommunikations- und Datentechnik, aus einem Kunststoffkörper mit in mindestens einer Reihe angeordneten Kammern für Schneidklemm-Kontaktelemente und mit in den Querwänden zwischen den Kammern angeordneten, achsparallel zu diesen verlaufenden Schlitzen für Schirmbleche.
- Eine Anschlußleiste der gattungsgemäßen Art ist aus der US-PS 5,160,273 vorbekannt. Hierbei soll das Problem des Über- bzw. Nebensprechens über die an benachbarte Schneidklemm-Kontaktelemente angeschlossenen Kabeladern durch Einsetzen einer Vielzahl elektrisch leitfähiger Abschirmbleche zwischen die einzelnen Paare von Schneidklemm-Kontaktelementen gelöst werden. Das Problem des Über- bzw. Nebensprechens tritt bei der Übertragung großer Informationsvolumen über elektrische Leitungen auf, wobei die Informationen bei hohen Frequenzen übertragen werden. Die Übertragung bei derart hohen Frequenzen erzeugt eine Strahlung und eine Interferenz zwischen benachbarten Kabeladern, insbesondere wenn diese Kabeladern eng benachbart zueinander in der Anschlußleiste angeordnet sind. Durch das Einsetzen der elektrisch leitfähigen Schirmbleche wird eine größere Über- bzw. Nebensprechdämpfung bei hohen Übertragungsraten erzielt.
- Die bekannte Anschlußleiste umfaßt zwei parallele Reihen von Kammern für Schneidklemm-Kontaktelemente, denen jeweils ein Schirmblech zugeordnet ist, wobei die gegenüberliegenden Schirmbleche der beiden Reihen durch ein großflächiges Verbindungsblech miteinander verbunden sind, das in das zugehörige Unterteil der Anschlußleiste eingesetzt ist. Der Einsatz von großflächigen, elektrisch leitfähigen Abschirmblechen in den Anschlußleisten erfordert jedoch eine Vergrößerung des Bauvolumens der Anschlußleisten und einen höheren Kostenaufwand bei der Herstellung der Anschlußleisten.
- Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, eine Anschlußleiste zu schaffen, bei welcher mit der Anordnung von besonders ausgeformten Schirmblechen eine effektive Verminderung des Über- und Nebensprechens und eine wesentliche Vereinfachung der Montage sowohl der Schirmbleche als auch der Kabeladern an den Schneidklemm-Kontaktelementen gewährleistet sind.
- Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß die Kammern einer Anschlußeinheit mit geringstmöglichem Abstand voneinander im Kunststoffkörper angeordnet und die Schlitze zur Aufnahme der Schirmbleche in der dickeren Querwand zwischen jeweils zwei benachbarten Anschlußeinheiten von der Unterseite her ausgebildet sind. Hierdurch ist es möglich, mittels nur zweier Schirmbleche ein Paar von in mit geringem Abstand voneinander im Kunststoffkörper angeordneten Kammern, die eine Anschlußeinheit bilden, abzuschirmen. Der größere Abstand zwischen den Kammern benachbarter Anschlußeinheiten verringert die Gefahr des Über- und Nebensprechens.
- Die Schirmbleche weisen nach einer bevorzugten Ausführungsform im oberen Bereich eine Rastöffnung auf, die mit einer Rastnase im Kunststoffkörper beim Stecken des Schirmbleches in die Anschlußleiste verrastet. Die Schirmbleche werden von der Unterseite der Anschlußleiste gesteckt. Weiterhin weisen die Schirmbleche im Bereich des Kontaktpins einen Ausschnitt auf, über den eine günstige Leiterführung erfolgt. Die Übertragungswerte werden durch einen durch diese Maßnahme günstig beeinflußten Magnetfeldaufbau verbessert. Die Schirmbleche werden über die Kontaktpins und über einen Leiterzug beispielsweise auf einer Leiterplatte miteinander verbunden.
- Die in einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehene erfindungsgemäße Ausformung des Kabelader-Einführungsbereiches der Schneidklemm-Kontaktelemente ermöglicht einen leichteren Anschluß von Kabeladern, indem die von Hand eingelegten Kabeladern vor dem Eindrücken mit einem Werkzeug zuverlässig über die Noppen im Einführungsbereich fixiert werden.
- Nach einer weiteren Ausführungsform können die Schirmbleche mindestens einer Kammer durch schmale Stege miteinander verbunden sein, die in Nuten im Boden des Kunststoffkörpers eingesetzt sind. Diese Ausbildung der Schirmbleche ermöglicht einen technisch und kostenmäßig wenig aufwendigen Einbau der Schirmbleche unmittelbar in das Oberteil der Anschlußleiste, so daß die Anordnung der erfindungsgemäßen Schirmbleche auch bei Aderverbindern möglich ist, die aus nur einer einzigen Reihe von Kammern für Schneidklemm-Kontaktelemente bestehen und kein Unterteil aufweisen.
- Ferner können drei Schirmbleche zweier benachbarter Paare von Kammern durch schmale Stege miteinander zu einem Schirmblechkäfig verbunden werden. Dabei weisen die drei Schirmbleche und die diese verbindenden schmalen Stege in der Ebene der Stege eine aus sieben kurzen Blechstreifen gebildete Achtform auf.
- In besonders bevorzugter Weise sind in der Querwand zwischen zwei Paaren eng benachbarter Kammern jeweils ein Schlitz und in der Querwand zwischen jeweils zwei Paaren von dicht nebeneinander angeordneten Kammern je zwei Parallele Schlitze zur Aufnahme der Schirmbleche angeordnet. Hierdurch wird eine besonders kompakte Bauweise insbesondere eines Aderverbinders ermöglicht.
- Durch die paarweise Anordnung der Kammern mit geringem Abstand voneinander in einer Reihe des Kunststoffkörpers wird die Übersprechdämpfung der in diese Kammern eingesetzten Schneidklemm-Kontaktelemente noch wesentlich verbessert, zumal der Abstand eines jeden Paares eng benachbarter Kammern eines Anschlußelementes zum benachbarten Paar eines weiteren Anschlußelementes größer ist als der Abstand zwischen den eng benachbarten Kammern. Hierdurch werden die Kapazitäten benachbarter Paare von in einer Reihe angeordneten Schneidklemm-Kontaktelementen weiter verringert und die Neben- bzw. Übersprechwerte noch weiter verbessert.
- Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen einer Anschlußleiste für hohe Übertragungsraten in der Telekommunikations- und Datentechnik näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Draufsicht auf die Unterseite der Anschlußleiste mit in unterschiedlichen Stadien eingeführten Schirmblechen,
- Fig. 2
- eine Seitenansicht der Anschlußleiste nach Fig.1 mit gesteckten Schirmblechen,
- Fig. 3
- die Draufsicht auf die Unterseite der Anschlußleiste nach Fig. 2,
- Fig. 4
- die Schnittdarstellung durch die Anschlußleiste nach Fig. 2 an der Stelle eines eingesteckten Schirmbleches,
- Fig. 5
- die Seitenansicht eines Schirmbleches,
- Fig. 6
- die Seitenansicht eines Schneidklemm-Kontaktelementes,
- Fig. 7
- eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Anschlußleiste,
- Fig. 8
- eine teilweise geschnittene Stirnansicht der Anschlußleiste nach Fig. 7,
- Fig. 9
- eine Untersicht der Anschlußleiste nach den Fig. 7,8 mit Schirmblechkäfigen,
- Fig. 10
- eine Untersicht eines Schirmblechkäfigs,
- Fig. 11
- eine Seitenansicht des Schirmblechkäfigs nach Fig. 10 und
- Fig. 12
- eine Vorderansicht des Schirmblechkäfigs nach Fig. 10.
- Entsprechend der Darstellung in der Fig.1 wird die Anschlußleiste aus einem Kunststoffkörper 1 gebildet, der vier Anschlußeinheiten 26 mit jeweils zwei im Abstand d angeordneten Kammern 2 umfaßt. Die Kammern 2 sind von der Oberseite 5 der Leiste gebildet und dienen der Aufnahme von Schneidklemm-Kontaktelementen 28. Jedes Paar Kammern 2 einer Anschlußeinheit 26 wird durch eine Querwand 27 begrenzt, in der von der Unterseite 23 ein Schlitz 25 zum Einstecken eines Schirmbleches 24 mit einem Kontaktpin 32 angeordnet ist. Der Abstand d zwischen den Kammern 2 einer Anschlußeinheit 26 ist wesentlich geringer als der Abstand D zwischen den Kammern 2 benachbarter Anschlußeinheiten 26. Der Abstand D beträgt mindestens das 1,5-fache des Abstands d. Jede Anschlußeinheit 26 besteht aus einem Paar Kammern 2 mit den Schneidklemm-Kontaktelementen 28 und einem Schirmblech 24. Das in der Fig. 1 links herausgezogen dargestellte Schirmblech 24 ist nur notwendig, wenn eine weitere Leiste angereiht wird. Die Anschlußleiste kann auch aus für jede Anschlußeinheit 26 separaten Kunststoffkörper-Baueinheiten gebildet sein, die zu einer beliebigen Anzahl von Anschlußeinheiten 26 zusammengereiht werden. Die Kunststoffkörper 1 können mit den Stirnseiten 37 entweder glatt oder über Rastelemente aneinandergereiht werden.
- In der Fig. 2 wird mit der Seitenansicht der Anschlußleiste die Lage der Schneidklemm-Kontaktelemente 28 im Kunststoffkörper 1 und die räumliche Ausbildung der einzelnen Anschlußeinheiten 26 sowie der Abstände d zwischen den Kammern 2 einer Anschlußeinheit 26 und zu den benachbarten Anschlußeinheiten 26 gezeigt. Die Schneidklemm-Kontaktelemente 28 sind von der Oberseite 5 der Anschlußleiste zugänglich.
- Nach der Darstellung in der Fig. 6 weisen die Schneidklemm-Kontaktelemente 28 einen Einführungsbereich 29 für nicht dargestellte Kabeladern auf, der aus gegenüberstehenden Noppen 30 gebildet wird, die eine kreisförmige Ausweitung 31 nach oben abschließen. Dadurch wird eine von Hand in die Ausweitung 31 eingelegte Kabelader vorfixiert und kann nachfolgend problemlos mit einem geeigneten Werkzeug in den Klemmschlitz 6 eingedrückt werden.
- Die Fig. 3 zeigt mit der Unteransicht der Leiste die Lage der Kontaktpins 33 der Schneidklemm-Kontaktelemente 28 und der Kontaktpins 32 der Schirmbleche 24 zueinander und in Bezug auf die Unterseite 23 der Leiste.
- Aus der Fig. 5 ist die Ausformung der Schirmbleche 24 ersichtlich. Die Schirmbleche 24 weisen eine Rastöffnung 34 auf, die mit entsprechenden Rastnasen 35 im oberen Bereich des Kunststoffkörpers 1 verrasten (Fig. 4).Im Bereich des Kontaktpins 32 ist eine Ausnehmung 36 vorgesehen, um eine optimale Leitungsführung zu gewährleisten.
- Die Lage der Schirmbleche 24 im Kunststoffkörper 1 zeigt die Fig. 4. Es wird deutlich, daß die Auflagefläche des Schirmbleches 24 dadurch reduziert ist. Der Kontaktpin 32 ist außermittig zur Längsachse des Schirmbleches 24 ausgeformt, so daß für die Ausnehmung 36 ausreichend Raum vorhanden ist.
- In einem weiteren Ausführungsbeispiel nach den Fig. 7 bis 12 umfaßt nach Fig. 7 jede Kammer 2 einen Klemmschlitz 6 mit seitlichen Klemmstegen 7 zum Einklemmen der Isolierung einer Kabelader, deren Leiter in das Schneidklemm-Kontaktelement 3 eingedrückt wird und dabei lötfrei, schraubfrei und abisolierfrei mit dem Schneidklemm-Kontaktelement 3 kontaktiert wird. Auf der Unterseite 23 des Kunststoffkörpers 1 sind aus Kunststoff bestehende Befestigungsstifte 8 angeformt, die zur Befestigung des Aderverbinders, z.B. auf Leiterplatten, dienen.
- Wie es die Fig. 7 und 9 zeigen, ist der Abstand d zweier unmittelbar benachbarter, zum Einsetzen eines Paares von Schneidklemm-Kontaktelementen 3 dienender Klemmschlitze 6 ebenfalls geringer als der Abstand D zwischen dem Klemmschlitz 6 der Kammer 2 des einen Paares und dem Klemmschlitz 6 der Kammer 2 des benachbarten Paares. In die zwischen zwei Paaren eng benachbarter Kammern 2 gebildete Querwand 9 ist von der Unterseite 21 her ein Schlitz 11 und in die zwischen zwei Gruppen eng benachbarter Paare angeordnete breitere Querwand 10 sind von der Unterseite 23 her zwei Schlitze 11 eingebracht, die auf der Unterseite 23 im Boden 12 des Aderverbinders durch Nuten 13,14,15 miteinander verbunden sind, wie es die Untersicht in Fig. 9 zeigt.
- In die Schlitze 11 und Nuten 12 bis 14 je zweier benachbarter Paare von Kammern 2 bzw. zweier benachbarter Gruppen von Kammern 2 ist ein in den Fig. 10 bis 12 dargestellter Schirmblechkäfig 15 eingesetzt. Dieser umfaßt drei Schirmbleche 16, die in die Schlitze 11 zwischen den Paaren benachbarter Kammern 2 von der Unterseite 23 her in den Kunststoffkörper 1 eingeschoben sind, und ferner schmale Stege 17,18,19, die in die bodenseitigen Nuten 12 bis 14 des Kunststoffkörpers 1 eingerastet sind, wenn die Schirmbleche 16 voll in die zugehörigen Schlitze 11 eingeschoben sind.
- Die drei Schirmbleche 16 und die diese verbindenden schmalen Stege 17 bis 19 weisen in der Ebene der Stege 17 bis 19 eine aus sieben kurzen Blechstreifen gebildete Achtform auf, wie es in Fig. 10 dargestellt ist. Dabei sind die jeweils äußeren Schirmbleche 16 in den diagonal gegenüberliegenden Ecken 20 jeweils leicht abgewinkelt, wie es Fig. 10 zeigt.
- Damit die beiden Schirmblechkäfige 15 des in Fig. 7 bis 9 dargestellten Kunststoffkörpers 1 eines Aderverbinders hineinpassen, sind in der Querwand 9 zwischen den beiden Paaren eng benachbarter Kammern 2 ein Schlitz 11 und in der Querwand 10 zwischen jeweils zwei Gruppen von Paaren dicht nebeneinander angeordneter Kammern 2 jeweils zwei parallele Schlitze 11 zur Aufnahme der Schirmbleche 16 des jeweiligen Schirmblechkäfigs 15 ausgebildet.
- Jeder der beiden Schirmblechkäfige 15 hat im mittleren Bereich des Kunststoffkörpers 1 des Aderverbinders, in dem in der Querwand 10 zwei parallele Schlitze 11 für zwei Schirmbleche 16 ausgebildet sind, auf der Unterseite der Schirmbleche 16 je einen Erdungsabgriff 21, wie es in Fig.7, 11 und 12 dargestellt ist. Diese werden mit einem nicht dargestellten Erdungspunkt einer nicht dargestellten Leiterplatte verbunden. Die einzelnen Schneidklemm-Kontaktelemente 3 haben aus der Unterseite herausragende Kontaktstifte 22 zur Verbindung mit den entsprechenden Leiterbahnen der Leiterplatte.
-
- 1
- Kunststoffkörper
- 2
- Kammer
- 3
- Schneidklemm-Kontaktelement
- 4
- Aussparung
- 5
- Oberseite
- 6
- Klemmschlitz
- 7
- Klemmsteg
- 8
- Befestigungsstift
- 9
- Querwand
- 10
- Querwand
- 11
- Schlitz
- 12
- Nut
- 13
- Nut
- 14
- Nut
- 15
- Schirmblechkäfig
- 16
- Schirmblech
- 17
- Steg
- 18
- Steg
- 19
- Steg
- 20
- Ecke
- 21
- Erdungsabgriff
- 22
- Kontaktstift
- 23
- Unterseite
- 24
- Schirmblech
- 25
- Schlitz
- 26
- Anschlußeinheit
- 27
- Querwand
- 28
- Schneidklemm-Kontaktelement
- 29
- Einführungsbereich
- 30
- Noppen
- 31
- Ausweitung
- 32
- Kontaktpin
- 33
- Kontaktpin
- 34
- Rastöffnung
- 35
- Rastnase
- 36
- Ausnehmung
- 37
- Stirnseite
Claims (8)
- Anschlußleiste für hohe Übertragungsraten in der Telekommunikations- und Datentechnik, aus einem Kunststoffkörper mit in mindestens einer Reihe angeordneten Kammern für Schneidklemm-Kontaktelemente und mit in den Querwänden zwischen den Kammern angeordneten, achsparallel zu diesen verlaufenden Schlitzen für Schirmbleche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kammern (2) einer Anschlußeinheit (26) mit geringstmöglichem Abstand (d) voneinander im Kunststoffkörper (1) angeordnet sind und daß die Schlitze (11,25) zur Aufnahme der Schirmbleche (16,24) in der Querwand (9,10,27) zwischen jeweils zwei benachbarten Anschlußeinheiten (26) von der Unterseite (23) her ausgebildet sind, wobei der Abstand (d) zwischen den Kammern (2) einer Anschlußeinheit (26) wesentlich kleiner ist als der Abstand (D) zwischen den Kammern (2) benachbarter Anschlußeinheiten (26). - Anschlußleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schirmbleche (24) von der Unterseite (23) des Kunststoffkörpers (1) her eingebracht und in diesem über eine Rastöffnung (34) mit einer Rastnase (35) im Kunststoffkörper (1) verrasten und über einen Leiterzug auf einer Leiterplatte miteinander verbunden sind.
- Anschlußleiste nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schirmbleche (24) im Bereich des Kontaktpins (32) eine Ausnehmung (36) zur Leitungsführung aufweisen.
- Anschlußleiste nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in die Kammern (2) Schneid-Klemm-Kontaktelemente (28) mit einer Kabelfixierung (30,31) im Einführungsbereich (29) eingebracht sind.
- Anschlußleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schirmbleche (16) mindestens einer Kammer (2) durch schmale Stege (17, 18, 19) miteinander verbunden sind, die in Nuten (12, 13, 14) im Boden des Kunststoffkörpers (1) eingesetzt sind.
- Anschlußleiste nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß drei Schirmbleche (16) zweier benachbarter Paare von Kammern (2) durch schmale Stege (17, 18, 19) miteinander zu einem Schirmblechkäfig (15) verbunden sind.
- Anschlußleiste nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die drei Schirmbleche (16) und die diese verbindenden schmalen Stege (17, 18, 19) in deren Ebene eine aus sieben kurzen Blechstreifen gebildete Achtform aufweisen. (Fig.10)
- Anschlußleiste nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in der Querwand (9) zwischen zwei Paaren eng benachbarter Kammern (2) ein Schlitz (11) und in der Querwand (10) zwischen jeweils zwei Paaren von dicht nebeneinander angeordneten Kammern (2) jeweils zwei parallele Schlitze (11) zur Aufnahme der Schirmbleche (16) angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SI9630259T SI0766352T1 (en) | 1995-09-29 | 1996-07-24 | Terminal block with high transmission rate |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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