EP0732222B1 - Verfahren und Vorrichtung für das Anbringen eines Umschlages am Rücken eines aus gebundenen Druckbogen gebildeten Buchblockes - Google Patents
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- EP0732222B1 EP0732222B1 EP96810142A EP96810142A EP0732222B1 EP 0732222 B1 EP0732222 B1 EP 0732222B1 EP 96810142 A EP96810142 A EP 96810142A EP 96810142 A EP96810142 A EP 96810142A EP 0732222 B1 EP0732222 B1 EP 0732222B1
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- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C11/00—Casing-in
- B42C11/02—Machines or equipment for casing-in or applying covers to pamphlets, magazines, pads, or other paper-covered booklets
Definitions
- the invention relates to a method for sticky attachment an envelope on the back of a bound Printed sheet formed book block in the production of books, Brochures etc., in which after the binding process at regular intervals following one another on a transport track Book blocks each facing the back of the book block The inside of the cover sheet is aligned for the adhesive connection fed and then on the book block spine as well is pressed against the side flanks of the book block spine.
- the printed sheets, which have been brought together to form book blocks are supplied, without or with an attachment, to an all-round transport device of an adhesive binder having collets at intervals.
- the book blocks In the clamped or compressed state, the book blocks then usually go through various processing stations, at which they are milled, notched, cleaned and glued on the back. Attachments can also be made after finished book blocks are available.
- An equivalent condition can also be achieved with printed sheets stitched into book blocks.
- the bound book blocks now pass through an envelope feed station, at which an envelope adapted to the spine is fed to the book block.
- the flat envelopes are provided standing in a magazine and individually pulled up from this magazine.
- the object of the invention is a method for attachment of envelopes on the back of book blocks to create that with a significantly higher production output than before a simple way can be applied and high manufacturing quality and reliability guaranteed.
- this object is achieved in that the Book blocks are arranged transversely on the transport track and the clamped cover sheets preformed cover side parts have after pressing on the back the book block spine are freed from the deformation.
- FIGS. 1 and 2 show excerpts of a device 1 for attaching an envelope 2 to the back 3 of a transport device 6 of an adhesive binder associated with book blocks 5 formed from adhesive-bound printed sheets 4.
- the endlessly rotating transport device 6, which is shown after the end of the processing stations (not shown), has collets 8, which are attached to traction means 7 - here chain - on both sides, in which the adhesive-bound book blocks 5 are held suspended, the adhesive-bound book block spines 3 being held by the collets 8 are free-standing due to pivoted-back clamping jaws 10, 11.
- the collets 8 each have two supports 12, 13 extending transversely to the conveying direction F, the mutual spacing of which can be adjusted in the conveying direction F in such a way that their inner sides each abut approximately against walls 14, 15 of a holding device 9.
- the holding device 9, which is responsible for the transfer of the printed sheets 4 from a collating device into the collets 8 of the transport device 6, is also laterally positioned in the supports 12, 13 by transverse supports 17 immersed in grooves 16.
- the cover sheets 2, which will be explained later, can be pressed against the clamping force generated by the holding device 9 on the book blocks or their generated friction or against carriers 12, 13 of the transport device 6 compressed against the book blocks.
- the holding device 9 positioned between the carriers 12, 13 forms a reference position of the printing sheet blocks previously processed in the perfect binder when the clamping jaws 10, 11 are closed, which in this position had a certain, relatively small release of the printing sheet blocks.
- the clamping jaws 10, 11 are actuated by means of a controllable plunger arrangement (not shown), which is also described in EP-A-712736, as is the design of the holding device 9 and the transport device 6 of an adhesive binder.
- a controlled opening and closing mechanism is required to transfer the printing block into the collets 8.
- a cover or cover sheet 2 is attached to the back of a book block 5 on a section designed as a pressing section 18 after the adhesive station of a perfect binder, the prepared book block 5 already having the necessary adhesive on the back 3 and the laterally angled flanks by means of side gluing or the required adhesive is fed to the cover sheet 2 in a preparation phase.
- the book block spine 3 and the adjacent side flanks are provided with a glue application or that the cover sheet 2 is coated with adhesive on the inner part facing the spine 3.
- the cover sheets 2 are each preformed in a pressing device 20 fastened at intervals on a rotating pulling element 19 and inserted and held evenly distributed, here in the form of a U.
- the pressing device 20 has a frame 21 for this purpose, which consists of a frame connected to the pulling element 19 Bracket 22 exists, on which two webs 23 spaced apart in the direction of movement of the collets 8 are fastened, against which the preformed cover sheet 2 rests with the legs and against the bracket 22 with the bent part. So that the cover sheet 2 does not change its position on the way to the book block 5 after being inserted into the pressing device 20, clamping elements 24 are provided on the frame 21. 1 conveys the pressing process by means of four pressing devices 20 fastened to a pulling member 19, during which the pressing devices 20 move into the spaces formed by the collets 8 of the perfect binder and the holder 22 with the inserted cover sheet 2 approaches the book block spine 3.
- the pressing devices 20 are pressed against the book block spines 3 with the aid of a force application.
- the opposing pressure elements 25 on the holder 22 are now moved together against the flanks of the attached book block spine 3, so that the side parts of the cover sheet 2 are partially raised and glued to the narrow flanks.
- the pressing elements 25 advantageously remain in this position until about the time at which the pressing device 20 leaves the pressing section 18.
- the speed of the pulling element 19 corresponds to the pressing section 18 the speed of the rectified movement speed the collets 8 of the perfect binder.
- the cover sheets 2 are with the outside of the part forming the spine on the bracket 22 of the pressing device 20 on head and Foot edge and the sections forming the side parts or legs 26, 27 are from the transport device turned away in clamping elements 24 bent back.
- pressing elements 25 are in turn pressing elements 25 according to the principle 1 arranged to be drivable.
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Description
Im eingespannten bzw. zusammengepressten Zustand durchlaufen die Buchblöcke üblicherweise anschliessend verschiedene Bearbeitungsstationen, an denen sie am Rücken gefräst, gekerbt, gereinigt und geleimt werden.
Das Anbringen von Vorsätzen kann auch nach dem Vorliegen fertiggestellter Buchblöcke erfolgen.
Ein gleichwertiger Zustand kann auch bei zu Buchblöcken fadengehefteten Druckbogen erreicht werden.
Die gebundenen Buchblöcke durchlaufen nun eine Umschlaganlegestation, an welcher dem Buchblock ein dem Rücken angepasster Umschlag zugeführt wird. Dabei werden bei einem bekannten Prinzip die planen Umschläge in einem Magazin stehend bereitgestellt und einzeln aus diesem Magazin nach oben abgezogen. Über ein Rillaggregat gelangen sie von unten in horizontaler Ausrichtung in die Einhängestation, in der der am Rücken und seitlich davon mit Leim versehene Buchblock mit der Innenseite des Umschlages klebend verbunden wird. Anschliessend werden die sich bildenden Umschlagseitenteile seitlich hochgestellt und in der folgenden Anpressstation an den schmalen Rückenflanken angepresst. Zur einwandfreien Verbindung der Umschläge mit den eingehängten Buchblöcken ist eine spezielle, wirkungsvolle Anpressung notwendig. Hierzu muss ein beidseitiger Pressdruck und gleichzeitiges Anpressen der Rückenpartie des Umschlages gegen den Buchblockrücken erfolgen (u.a. nachzulesen in "Technologie der Klebebindung" von Alfred Furler, 1971).
Erst nach einem anschliessenden Trocknungsschritt wird der Beschnitt der Buchrohlinge an den Kanten durchgeführt.
- Fig. 1
- eine nach dem erfindungsgemässen Verfahren ausgeführte Vorrichtung zum Anbringen eines Umschlagbogens am Rücken eines Buchblockes und
- Fig. 2
- eine alternative Ausführung der Vorrichtung.
Das später zu erklärende Anpressen der Umschlagbogen 2 an den Buchblockrücken 3 kann gegen die von der Haltevorrichtung 9 auf die Buchblöcke erzeugte Einspannkraft bzw. deren erzeugte Reibung oder bei gegen die Buchblöcke zusammengepressten Trägern 12, 13 der Transporteinrichtung 6 erfolgen. Die zwischen den Trägern 12, 13 positionierte Haltevorrichtung 9 bildet eine Bezugslage der zuvor im Klebebinder bearbeiteten Druckbogenblöcke bei geschlossenen Klemmbacken 10, 11, die in dieser Lage einen bestimmten, relativ geringen Aushang der Druckbogenblöcke aufwies. Die Betätigung der Klemmbacken 10, 11 erfolgt mittels steuerbarer Stösselanordnung (nicht gezeigt), die übrigens wie auch die Ausbildung von Haltevorrichtung 9 und Transporteinrichtung 6 eines Klebebinders in dem EP-A-712736 beschrieben ist. Zur Überführung der Druckbogenblöcke in die Spannzangen 8 bedarf es eines gesteuerten Öffnungs- und Schliessmechanismus'.
Das Anbringen eines Umschlages bzw. Umschlagbogens 2 am Rücken eines Buchblockes 5 erfolgt auf einem als Anpressstrecke 18 ausgebildeten Abschnitt nach der Klebestation eines Klebebinders, wobei der vorbereitete Buchblock 5 den hierzu notwendigen Klebstoff am Rücken 3 und den seitlich abgewinkelten Flanken mittels Seitenbeleimung schon aufweisen kann oder der erforderliche Klebstoff wird dem Umschlagbogen 2 in einer Vorbereitungsphase zugeführt.
Gemäss Fig. 1 ist davon auszugehen, dass der Buchblockrücken 3 und die benachbarten Seitenflanken mit einem Leimauftrag versehen sind oder dass der Umschlagbogen 2 an dem dem Rücken 3 zugewendeten Innenteil mit Klebstoff beschichtet ist.
Die Umschlagbogen 2 sind jeweils in einer an einem umlaufenden Zugorgan 19 in Abständen befestigten Anpressvorrichtungen 20 vorgeformt sowie gleichmässig verteilt eingelegt und gehalten, hier nach der Form eines U. Die Anpressvorrichtung 20 weist dazu ein Gestell 21 auf, welches aus einer mit dem Zugorgan 19 verbundenen Halterung 22 besteht, an welcher zwei in Bewegungsrichtung der Spannzangen 8 beabstandete Stege 23 befestigt sind, an denen der vorgeformte Umschlagbogen 2 mit den Schenkeln und an der Halterung 22 mit dem gebogenen Teil anliegt. Damit der Umschlagbogen 2 nach dem Einlegen in die Anpressvorrichtung 20 auf dem Weg zum Buchblock 5 seine Lage nicht ändert, sind an dem Gestell 21 Einspannelemente 24 vorgesehen. Fig. 1 vermittelt durch vier an einem Zugorgang 19 befestigte Anpressvorrichtungen 20 den Anpressvorgang, während welchem die Anpressvorrichtungen 20 in die von den Spannzangen 8 des Klebebinders gebildeten Zwischenräume einfahren und sich die Halterung 22 mit dem eingelegten Umschlagbogen 2 dem Buchblockrücken 3 nähert. Sobald die Anpressstrecke 18 erreicht ist, werden die Anpressvorrichtungen 20 mit Hilfe einer Krafteinwrikung gegen die Buchblockrücken 3 gepresst.
Die an der Halterung 22 einander gegenüberliegenden Anpresselemente 25 werden nun gegen die Flanken des aufgesetzten Buchblockrückens 3 zusammengefahren, so dass die Seitenteile des Umschlagbogens 2 teilweise angehoben und an den schmalen Flanken festgeklebt werden.
Vorteilhaft verharren die Anpresselemente 25 in dieser Position bis etwa zum Zeitpunkt, bei dem die Anpressvorrichtung 20 die Anpressstrecke 18 verlässt.
Claims (13)
- Verfahren für das klebeweise Anbringen eines Umschlagbogens am Rücken eines aus gebundenen Druckbogen gebildeten Buchblockes bei der Herstellung von Büchern, Broschuren etc., bei welchem nach dem Bindevorgang den in regelmässigen Abständen sich auf einer Transportbahn folgenden Buchblöcken jeweils die dem Buchblockrücken zugewendete Innenseite des Umschlagbogens zur klebenden Verbindung ausgerichtet zugeführt und anschliessend am Buchblockrücken sowie den seitlichen Flanken des Buchblockrückens angepresst wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Buchblöcke auf der Transportbahn quergestellt angeordnet sind und die eingespannten Umschlagbogen vorgeformte Umschlagseitenteile aufweisen, die nach dem Anpressen der Rückenpartie an den Buchblockrücken von der Verformung befreit werden.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Einspannen der Umschlagbogen an der Rückenpartie erfolgt.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschlagseitenteile etwa die Schenkel eines U-förmig gebogenen Umschlagbogens bilden, dessen Innenseite dem Buchblockrücken zugewendet ist.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschlagseitenteile jeweils eine von der Rückenpartie ausgehende gekrümmte Erhebung bildend entgegen dem Buchblockrücken zurückgebogen sind.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschlagbogen auf einer sich der Transportbahn der Buchblökke nähernden Förderbahn im Takt des Transportes der Buchblöcke zugeführt werden.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Buchblockrücken sowie die anschliessenden Flanken und/oder die Umschlagbogen mit einem streifenförmigen Klebstoffauftrag versehen sind.
- Vorrichtung zum Anbringen eines Umschlagbogens am Rücken von aus gebundenen Druckbogen gebildeten Buchblöcken, bestehend aus einer die Buchblöcke fördernden Transporteinrichtung und einer mit letzterer eine Anpressstrecke bildenden, die Umschlagbogen taktgleich heranfüh-renden Fördereinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung in regelmässigen Abständen an einem umlaufenden Zugmittel (7) befestigte, die Umschlagbogen (2) in eine vorgespannte Form versetzende Anpressvorrichtung (20) aufweist, so dass die Innenseite des den Buchrücken bildenden Teils des eingespannten Umschlagbogens (2) dem quer zur Transportrichtung angeordneten Buchblockrücken (3) zugewendet ist, und dass an der Anpressvorrichtung (20) gegen die den Buchblockrücken (3) begrenzenden Flanken zustellbare Anspresselemente (25) vorgesehen sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der in die Anpressvorrichtung (20) eingelegte Umschlagbogen (2) U-förmig ausgebildet und die offene Seite dem Buchblockrücken zugewendet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Umschlagbogen (2) durch die Aussenseite des den Buchrücken bildenden Teils an der Anpressvorrichtung (20) festgeklemmt und die die Umschlagseitenteile eines Buches bildenden Abschnitte (26, 27) entgegen der Zuführbewegung zurückgebogen sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpressvorrichtung (20) durch ein auf der Anpressstrecke (18) etwa parallel zur Bewegungsrichtung der Buchblöcke (5) verlaufendes Gestell (21) ausgebildet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 8 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel des U-förmig gebogenen Umschlagbogens (2) durch an einer Halterung (22) im Abstand befestigte Stege (23) gebildet sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die gegenläufig angetriebenen Anpresselemente (25) in einer mit dem Gestell (21) verbundenen Führungsanordnung vorgesehen sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 12, bei welcher die Transporteinrichtung einer Klebebindevorrichtung an einem Zugmittel befestigte, quer oder längs zur Bewegungsrichtung betätigbare Spannzangen aufweist, gekennzeichnet durch eine aus zwei die Buchblöcke (5) zur Rückenbearbeitung zusammenpressende Klemmbacken (10, 11), die bei zugestellter Anpressvorrichtung (20) in Ausserbetriebslage versetzt bzw. verschwenkt sind.
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