[go: up one dir, main page]

EP0711636A1 - Oscillatory powered hand tool - Google Patents

Oscillatory powered hand tool Download PDF

Info

Publication number
EP0711636A1
EP0711636A1 EP95117523A EP95117523A EP0711636A1 EP 0711636 A1 EP0711636 A1 EP 0711636A1 EP 95117523 A EP95117523 A EP 95117523A EP 95117523 A EP95117523 A EP 95117523A EP 0711636 A1 EP0711636 A1 EP 0711636A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pin
fastening
tool
machine according
mass body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP95117523A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0711636B1 (en
Inventor
Engelbert Gmeilbauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE9417859U external-priority patent/DE9417859U1/en
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0711636A1 publication Critical patent/EP0711636A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0711636B1 publication Critical patent/EP0711636B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/04Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with oscillating grinding tools; Accessories therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

A drive shaft (1) comprises an attachment plug (2) which has a flat support surface (3) containing a threaded hole (5). A hexagonal plug (4) and screw (6) connect and fix in position a tool holder section (10) onto the flat support surface. The tool holder section is L-shaped and of dense material which projects over the end of the drive shaft and has a mounting bore (12) located coaxially to the drive shaft. At the drive shaft end of the bore is an adjuster screw (17) which is used to determine the projection length of the tool shaft (16) which carries the tool head (15). The tool shaft is held in position by retaining screws (14). To enable better access to the work piece, the head end (19) of the tool holder section is chamfered towards the tool.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Hand-Oszillationsmaschine gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1, wie sie z. B. in Verbindung mit entsprechenden Schneidmessern o. ä. Spezial-Werkzeugen Verwendung findet.The invention relates to a hand-held oscillation machine according to the preamble of claim 1, as z. B. in connection with appropriate cutting knives or similar special tools.

Solcherart Hand-Oszillationsmaschinen weisen einen stirnseitigen Befestigungszapfen auf, an dessen Spezialhalterung ein Werkzeug, z. B. ein Schneidmesser, eingeklemmt wird. Diese Klemmung geschieht z. B. dadurch, daß das Schneidmesser einen plattenförmigen Halteteil mit einem Sechskant-Durchbruch aufweist, der auf einen seitlichen Sechskantzapfen des Befestigungszapfen aufschiebbar ist. Mit Hilfe einer Schraube wird der Werkzeug-Befestigungsteil dann festgeschraubt. In Verbindung mit dem bekannten Hand-Oszillationsmaschine können nur Werkzeuge verwendet werden, die speziell für diese Maschine, insbesondere in bezug auf den Befestigungsteil, ausgelegt wurden. Die Auswahl an Zubehörwerkzeugen ist daher relativ gering und die Preise sind zudem relativ hoch. Außerdem ist ein nur verhältismäßig langsames Arbeiten möglich, da bei gößerem Druck auf das zu bearbeitende Werkstück das Zubehörwerkzeug stehen bleibt, während die Maschine in der Hand weiter oszilliert.Such hand-held oscillation machines have an end-mounted fastening pin, on the special holder of which a tool, e.g. B. a cutting knife is pinched. This clamping happens z. B. in that the cutting knife has a plate-shaped holding part with a hexagonal opening, which can be pushed onto a lateral hexagonal pin of the fastening pin. The tool fastening part is then screwed tight with the aid of a screw. In connection with the known hand-held oscillation machine, only tools can be used which have been specially designed for this machine, in particular with regard to the fastening part. The selection of accessories is therefore relatively small and the prices are also relatively high. In addition, only relatively slow working is possible, since the accessory tool stops when the pressure on the workpiece to be machined is increased while the machine continues to oscillate in the hand.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Hand-Oszillationsmaschine oben genannter Gattung anzugeben, mit der marktübliches Schleif- und Fräszubehör für Bohrmaschinen verwendet werden kann, soweit hierfür geeignet und durch die eine Erhöhung der bisher möglichen Arbeitsgeschwindigkeit durch einfache Mittel erreicht wird.The object of the invention is to provide a hand-held oscillation machine of the type mentioned above, with which commercially available grinding and milling accessories for drilling machines can be used, insofar as this is suitable and by which an increase in the previously possible working speed is achieved by simple means.

Diese Aufgabe wird durch eine Hand-Oszillationsmaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a hand-held oscillation machine with the characterizing features of claim 1.

Demgemäß ist zwischen Befestigungszapfen und Werkzeug eine Schwungkörper-Zwischenhalterung angeordnet. Hierdurch können praktisch alle Schleif- und Fräszubehörwerkzeuge für Bohrmaschinen, die zur Aufnahme in ein herkömmliches Bohrfutter konstruiert wurden, nunmehr auch für Maschinen mit Oszillationsantrieb eingesetzt werden. Durch die massive und damit auch gewichtige Gestaltung der Zwischenhalterung wird der Oszillationsschwung verstärkt, so daß ein größerer Druck auf das zu bearbeitende Werkstück ausgeübt werden kann. Damit ist ein schnelleres Arbeiten möglich.Accordingly, a flywheel intermediate bracket is arranged between the mounting pin and the tool. As a result, practically all grinding and milling accessory tools for drilling machines that were designed for mounting in a conventional drill chuck can now also be used for machines with an oscillation drive. Due to the massive and thus weighty design of the intermediate bracket, the oscillation swing is strengthened, so that greater pressure can be exerted on the workpiece to be machined. This enables faster work.

Die Zwischenhalterung ist dabei vorzugsweise aus einem Stück gefräst und besteht im wesentlichen aus einem flachen und abgerundeten, scheibenähnlichen und mit einem Sechskantdurchbruch versehenen Befestigungsteil für die Maschinenhalterung und daran anschließend einem relativ dicken Massekörper, der parallel zur Maschinen-Achse eine Aufnahmebohrung zur Aufnahme des Schleif- und Fräszubehörs enthält. Der Befestigungsteil ist dabei in ähnlicher Weise ausgebildet, wie bei dem bislang verwendeten Werkzeug für die Oszillationsmaschine.The intermediate bracket is preferably milled from one piece and essentially consists of a flat and rounded, disk-like and hexagonal opening fastening part for the machine bracket and then a relatively thick mass body that parallel to the machine axis a receiving hole for receiving the grinding and milling accessories. The fastening part is designed in a similar manner to the tool used previously for the oscillation machine.

Die Klemmung des Schleif- und Fräszubehörs in der Aufnahmebohrung des Massekörpers wird vorzugsweise mit Hilfe von mindestens einer Klemmschraube, z.B. einer Madenschraube, vorgenommen, die durch senkrecht zur Aufnahmebohrung geführte und in diese hineinreichende Gewindebohrungen eingeschraubt sind. Selbstverständlich kann durch die Anordnung von zwei Madenschrauben der Klemmeffekt für die Zusatzwerkzeuge erhöht werden. Dabei können diese ein oder zwei Klemmschrauben am Massekörper seitlich, d.h. im wesentlichen parallel zur Befestigungsfläche des Befestigungszapfens, angeordnet sein. Hierdurch wird die geringste Störung durch die Klemm-Madenschrauben erzeugt sowie eine Rechtehand-Klemmung ermöglicht.The grinding and milling accessories are preferably clamped in the receiving bore of the mass body with the aid of at least one clamping screw, for example a grub screw, which is screwed through threaded holes which are guided perpendicularly to the receiving bore and extend into the latter. Of course, the clamping effect for the additional tools can be increased by the arrangement of two grub screws. In this case, these one or two clamping screws on the mass body can be arranged laterally, ie essentially parallel to the fastening surface of the fastening pin. This will result in the least disruption due to the clamping grub screws generated and a right-hand clamping enables.

Von Vorteil ist, wenn der Massekörper zum Befestigungsteil außermittig so angeordnet ist, daß deren Unterseiten fluchtend im wesentlich in einer Ebene angeordnet sind. Hierdurch weist die Schwungkörper-Zwischenhalterung insgesamt eine L-förmige Ausbildung auf. Durch diese L-förmige Ausbildung kann die Zusatzhalterung mit ihrem Massekörper in Arbeitsstellung nach unten oder nach oben herausragen. Bei der Anordnung mit nach oben weisendem Massekörper ist die Aufnahmebohrung für die Zusatzwerkzeuge näher an die Mittelachse der Oszillationsmaschine herangeführt, was sich in der Bearbeitung vorteilhaft auswirken kann, da insgesamt eine kompaktere Anordnung erzielt wird.It is advantageous if the mass body is arranged off-center to the fastening part in such a way that the undersides are essentially aligned in one plane. As a result, the flywheel intermediate bracket has an overall L-shaped design. This L-shaped design allows the additional bracket with its mass body to protrude downwards or upwards in the working position. In the case of the arrangement with the mass body pointing upwards, the receiving bore for the additional tools is brought closer to the central axis of the oscillation machine, which can have an advantageous effect on machining since a more compact arrangement is achieved overall.

Von Vorteil ist des weiteren, wenn am Massekörper Abschrägungen vorgesehen sind und zwar insbesondere in den in Einführungsrichtung befindlichen Kanten, die in Arbeitsrichtung eventuell hinderlich sind. Dies sind insbesondere die Unterseiten-Vorderkante und die seitlichen Ober- und Unterkanten, die im wesentlichen den Maden-Klemmschrauben gegenüberliegen, wodurch das axiale Einführen sowie die seitliche Vorschubbewegungsfreiheit des Werkzeuges optimiert wird.It is also advantageous if bevels are provided on the mass body, in particular in the edges located in the direction of insertion, which may be a hindrance in the working direction. These are, in particular, the underside front edge and the lateral top and bottom edges, which are essentially opposite the maggot clamping screws, which optimizes the axial insertion and the freedom of lateral movement of the tool.

Nachfolgend wird die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Hand-Oszillationsmaschine anhand eines Anwendungsbeispiels im Karosseriebau näher erläutert:The mode of operation of the hand-held oscillation machine according to the invention is explained in more detail below on the basis of an application example in body construction:

Durch Korrossion beschädigte Blechteile werden entfernt und durch Ersatzbleche ersetzt. Bevor Blechteile angeschweißt werden können, ist der Korrossionsschutz, wie Grund- und Fertiglack, zu entfernen. Bisher wurde der Lack mit einem Brenner angewärmt und danach mit einer Drahtbürste entfernt. An zugänglichen Stellen werden hierfür auch Bohrmaschinen mit Schleifvorsatz und Winkelschleifmaschinen eingesetzt. Diese sind jedoch nur grob steuerbar, so daß die Blechstärke beim Schleifen verringert bzw. mehr Lack als nötig entfernt wird. Diese Arbeitsweise ist zudem mit Staubentwicklung und Funkenflug verbunden und damit gesundheitsschädlich. Auch ist eine Schutzbrille während dieser Arbeiten erforderlich, was relativ unbequem ist.Sheet metal parts damaged by corrosion are removed and replaced with replacement sheets. Before sheet metal parts can be welded on, the corrosion protection, such as base coat and finish, must be removed. So far, the paint has been heated with a burner and then removed with a wire brush. In accessible places, drilling machines with grinding attachments and angle grinders are also used for this. These are however only roughly controllable, so that the sheet thickness is reduced during grinding or more paint than necessary is removed. This way of working is also associated with dust formation and flying sparks and is therefore harmful to health. Safety glasses are also required during this work, which is relatively uncomfortable.

Erfindungsgemäß ist nunmehr möglich, eine Hand-Oszillationsmaschine mit einer Schwungkörper-Zwischenhalterung und einem entsprechenden Schleifvorsatz zu verwenden. Durch das schnelle Oszillieren und den geringen Hub dieses Geräts ist ein schnelles, ruhiges, punktgenaues, staubarmes und gefahrloses Arbeiten möglich. Eine Schutzbrille dürfte nur in Ausnahmefällen, z.B. bei Arbeiten über Kopf, nötig sein.According to the invention, it is now possible to use a hand-held oscillation machine with an intermediate flywheel holder and a corresponding grinding attachment. The fast oscillation and the low stroke of this device enable fast, quiet, precise, dust-free and safe work. Safety glasses should only be used in exceptional cases, e.g. when working overhead.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles unter bezug auf die Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment with reference to the drawing.

Es zeigt:

Fig. 1:
eine perspektivische Ansicht auf eine erfindungsgemäße Hand-Oszillationsmaschine mit Zwischenhalterung mit einem in diese eingesetzten Schleifwerkzeug, während der Bearbeitung eines Karosserie-Blechteils,
Fig. 2:
eine Ansicht nach Pfeil II aus Fig. 1, in teilweisem Schnitt, insbesondere die Befestigungsweise der Schwungkörper-Zwischenhalterung am Maschinen-Befestigungszapfen sowie eines Schleifwerkzeugs in diesem, zeigend,
Fig. 3:
eine Seitenansicht einer Zwischenhalterung,
Fig. 4:
eine Draufsicht gemäß Pfeil IV aus Fig. 3 auf die Zwischenhalterung, und
Fig. 5:
eine Ansicht gemäß Pfeil V aus Fig. 3 auf die Zwischenhalterung.
It shows:
Fig. 1:
2 shows a perspective view of a hand-held oscillation machine according to the invention with an intermediate holder with a grinding tool inserted therein, during the machining of a body sheet metal part,
Fig. 2:
2 shows a view according to arrow II from FIG. 1, in partial section, in particular the manner of fastening the intermediate flywheel bracket to the machine fastening pin and a grinding tool therein,
Fig. 3:
a side view of an intermediate bracket,
Fig. 4:
a plan view according to arrow IV of Fig. 3 on the intermediate bracket, and
Fig. 5:
a view according to arrow V from Fig. 3 on the intermediate bracket.

Aus Fig. 1 ist zu erkennen, daß an einer zur Bearbeitung an einem Karosserieblechteil eingesetzten Hand-Oszillationsmaschine 1, einen stirnseitigen Befestigungszapfen 2 aufweist, an dem eine Schwungkörper-Zusatzhalterung 10 angebracht ist, in der wiederum ein Schleifwerkzeug 15 mit Hilfe des Werkzeugschaftes 16 über Klemm-Madenschrauben 14 befestigt ist.From Fig. 1 it can be seen that on a hand-held oscillation machine 1 used for machining on a body panel part, has an end-mounted fastening pin 2, to which an additional flywheel holder 10 is attached, in which in turn a grinding tool 15 with the help of the tool shank 16 Clamping grub screws 14 is attached.

Aus Fig. 2 ist zu erkennen, daß die Oszillationsmaschine 1 mit dem Befestigungszapfen 2 versehen ist, der wiederum an seiner einen Seite eine Anlagefläche 3 aufweist, aus der ein niedriger Sechskantzapfen 4 herausragt. Im wesentlichen zentrisch im Sechskantzapfen 4 ist eine Gewindebohrung 5 vorgesehen, die zum Festschrauben von Spezial-Werkzeugen oder der Zwischenhalterung 10 mit Hilfe einer Schraube 6 dient.From Fig. 2 it can be seen that the oscillation machine 1 is provided with the mounting pin 2, which in turn has on one side a contact surface 3, from which a lower hexagon pin 4 protrudes. A threaded bore 5 is provided essentially centrally in the hexagon pin 4 and is used for screwing special tools or the intermediate bracket 10 with the aid of a screw 6.

Die Zwischenhalterung 10 besteht im wesentlichen aus einem flachen Befestigungsteil 8, dessen Höhe etwas größer ist als diejenige des Sechskantzapfens 4, so daß eine sichere Befestigung am Zapfen 2 über die Schraube 6 möglich ist. An dem über den Zapfen 2 herausragenden Ende des Befestigungsteils 8 ist ein Massekörper 9 einseitig herausragend angeordnet, so daß im wesentlichen eine L-Form der Halterung 10 gegeben ist. Der Massekörper 9 weist somit zusammen mit dem Befestigungsteil 8 eine in einer gemeinsamen Ebene 18 liegende Fläche auf. An der vorderen Unter-Kante besitzt der Massekörper 9 eine Abschrägung 19 zur besseren Einführung und somit Handhabung des Werkzeugs. Der Massekörper 9 weist des weiteren eine mit der Längsachse der Maschine parallel ausgerichtete Aufnahmebohrung 18 auf, in die der Schaft 16 des Werkzeugs 15 eingeführt wird.The intermediate bracket 10 consists essentially of a flat fastening part 8, the height of which is somewhat greater than that of the hexagon pin 4, so that a secure attachment to the pin 2 via the screw 6 is possible. At the end of the fastening part 8 protruding beyond the pin 2, a mass body 9 is arranged so as to protrude on one side, so that the holder 10 is essentially L-shaped. The mass body 9 thus has, together with the fastening part 8, a surface lying in a common plane 18. At the front lower edge, the mass body 9 has a bevel 19 for better insertion and thus handling of the tool. The mass body 9 furthermore has a receiving bore 18, which is aligned parallel to the longitudinal axis of the machine and into which the shank 16 of the tool 15 is inserted.

Der Schaft 16 des Werkzeugs 15 wird in der Aufnahmebohrung 12 durch Klemm-Madenschrauben 14 festgehalten, die in Gewindebohrungen 13 des Massekörpers 9 geführt sind. Als einstellbarer Axialanschlag für den Werkzeugschaft 16 kann eine Schraube 17 vorgesehen sein, die in die Aufnahmebohrung von dem Rückende her eingescgraubt ist.The shank 16 of the tool 15 is held in the receiving bore 12 by clamping grub screws 14 which are guided in threaded bores 13 of the mass body 9. A screw 17 can be provided as an adjustable axial stop for the tool shank 16, which screw is screwed into the receiving bore from the rear end.

Wie aus Fig. 3 bis 5 zu erkennen ist, die die Zwischenhalterung 10 in Alleinstellung, in drei unterschiedlichen Ansichten zeigen, und wie bereits vorerwähnt, besteht die Zwischenhalterung 10 aus dem flachen Befestigungsteil 8 und dem breiten Massekörper 9, ist jedoch vorzugsweise einstückig bzw. aus einem einzigen Stück herausgearbeitet, z.B. durch Fräsen.3 to 5, which show the intermediate bracket 10 in isolation, in three different views, and as already mentioned, the intermediate bracket 10 consists of the flat fastening part 8 and the wide mass body 9, but is preferably in one piece or worked out from a single piece, e.g. by milling.

Wie aus Fig. 4 zu erkennen ist, weist der flache Befestigungsteil 8 eine scheibenähnliche Rundung 21 auf, während der Massekörper 9 schmäler und gleichzeitig dicker ausgebildet ist, was zur leichteren Einführbarkeit beiträgt. Zur leichteren Einführbarkeit tragen auch noch weitere gebrochene Kanten bzw. Abflachungen bei, wie z.B. die Abflachung 22 an der oberen Seitenkante, was ebenfalls zur besseren Einführbarkeit und zu besseren Arbeitskonditionen beiträgt.As can be seen from Fig. 4, the flat fastening part 8 has a disk-like curve 21, while the mass body 9 is narrower and at the same time thicker, which contributes to easier insertion. Other broken edges or flats contribute to easier insertion, e.g. the flattened portion 22 on the upper side edge, which also contributes to better insertion and better working conditions.

In der in Fig. 3 bis 5 dargestellten Halterung ist nur eine Gewindebohrung 13 für eine Klemm-Madenschraube 14 vorgesehen, während in Fig. 1 und 2 jeweils zwei Madenschrauben 14 angeordnet sind.In the holder shown in FIGS. 3 to 5, only one threaded bore 13 is provided for a clamping grub screw 14, while in each case two grub screws 14 are arranged in FIGS. 1 and 2.

Des weiteren ist selbstverständlich, daß der Befestigungsteil 8 an seiner Anlagefläche 20 in die senkrechte Massekörper-Abstufung sowie von der Scheiben-Rundung 21 in die Seitenflächen des Massekörpers über entsprechende Rundungen bzw. Radien 23 übergeht, wodurch Spannungsecken vermieden werden, was insbesondere bei Oszillationen bzw. Vibrationen von Wichtigkeit ist.Furthermore, it goes without saying that the fastening part 8 merges with its contact surface 20 into the vertical gradation of the solid body and from the rounded disc 21 into the side surfaces of the mass body via corresponding curves or radii 23, thereby avoiding stress corners, which is particularly the case with oscillations or Vibration is important.

BezugszeichenlisteReference list

1.1.
OszillationsmaschineOscillation machine
2.2nd
BefestigungszapfenMounting pin
3.3rd
AnlageflächeContact surface
4.4th
SechskantzapfenHexagon pin
5.5.
GewindebohrungTapped hole
6.6.
Schraubescrew
7.7.
KarosserieblechteilBody sheet metal part
8.8th.
BefestigungsteilFastener
9.9.
MassekörperMass body
10.10th
ZwischenhalterungIntermediate bracket
11.11.
Sechskant-DurchbruchHexagonal breakthrough
12.12th
AufnahmebohrungLocation hole
13.13.
GewindebohrungTapped hole
14.14.
Klemm-MadenschraubeClamp grub screw
15.15.
SchleifwerkzeugGrinding tool
16.16.
WerkzeugschaftTool shank
17.17th
Schraubescrew
18.18th
Ebenelevel
19.19th
Abschrägungbevel
20.20th
AnlageflächeContact surface
21.21.
RundungRounding
22.22.
Abflachung/gebrochene KantenFlattening / broken edges
23.23.
Radien/RundungenRadii / curves

Claims (8)

Hand-Oszillationsmaschine mit einem stirnseitigen Befestigungszapfen für Werkzeuge, wobei an der rückwärtigen Flachseite des Zapfens Vorkehrungen zur verdrehfesten Aufnahme und Befestigung der Werkzeuge, wie Sechskant-Flachzapfen und Radial-Schraube, vorgesehen sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen Befestigungszapfen (2) und Werkzeug (15) eine Schwungkörper-Zwischenhalterung (10) angeordnet ist.
Hand-held oscillation machine with an end-side fastening pin for tools, provisions being made on the rear flat side of the pin for non-rotatably receiving and fastening the tools, such as a hexagon flat pin and radial screw,
characterized,
that a flywheel intermediate bracket (10) is arranged between the mounting pin (2) and tool (15).
Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenhalterung (10) in axialer Aufeinanderfolge aus einem flachen Befestigungsteil (8) zur Befestigung am Befestigungszapfen (2) und einem Massekörper (9) mit einer Werkzeugaufnahme (12) besteht.Machine according to claim 1, characterized in that the intermediate holder (10) consists in axial succession of a flat fastening part (8) for fastening to the fastening pin (2) and a mass body (9) with a tool holder (12). Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsteil (8) im wesentlichen wie die Befestigungsteile der Oszillatorwerkzeuge ausgebildet ist, also einen Sechskant-Durchbruch (11) zur Aufnahme des Sechskantzapfens (4) aufweist und geringfügig dicker ist als dieser Sechskantzapfen des Maschinen-Befestigungszapfens (2).Machine according to claim 2, characterized in that the fastening part (8) is designed essentially like the fastening parts of the oscillator tools, that is to say has a hexagonal opening (11) for receiving the hexagon pin (4) and is slightly thicker than this hexagon pin of the machine tool. Fastening pin (2). Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Massekörper (9) in achsparalleler Erstreckung als Werkzeugaufnahme eine Aufnahmebohrung (12) für herkömmliche Zusatzwerkzeuge (15) von z. B. Handbohrmaschinen aufweist.Machine according to claim 2, characterized in that the mass body (9) in the axis-parallel extension as a tool holder, a receiving bore (12) for conventional additional tools (15) of z. B. has hand drills. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine in die Aufnahmebohrung (12) sich öffnende Gewindebohrung (13) für Klemmschrauben, wie Madenschrauben (14), vorgesehen ist.Machine according to claim 4, characterized in that at least one threaded bore (13) opening into the receiving bore (12) is provided for clamping screws, such as grub screws (14). Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Klemmschraube (14) seitlich, d. h. im wesentlichen parallel zur Anlagefläche (3) des Befestigungszapfens angeordnet ist.Machine according to claim 5, characterized in that the at least one clamping screw (14) laterally, i. H. is arranged essentially parallel to the contact surface (3) of the fastening pin. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnt, daß der Massekörper (9) zum Befestigungsteil (8) außermittig so angeordnet ist, daß deren Unterseiten fluchtend in einer Ebene (18) angeordnet sind, so daß die Halterung (10) insgesamt im wesentlichen eine L-förmige Ausbildung aufweist.Machine according to claim 4, characterized in that the mass body (9) to the fastening part (8) is arranged eccentrically so that the undersides are aligned in one plane (18) so that the holder (10) overall is essentially an L- has shaped training. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Massekörper Abschrägungen (19, 20) vorgesehen sind und zwar insbesondere an der Vorderkante der Unterseite (19) sowie vorzugsweise an der der Klemmschraube gegenüberliegenden Oberkante (22).Machine according to claim 4, characterized in that bevels (19, 20) are provided on the mass body, in particular on the front edge of the underside (19) and preferably on the upper edge (22) opposite the clamping screw.
EP95117523A 1994-11-08 1995-11-07 Oscillatory powered hand tool Expired - Lifetime EP0711636B1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9417859U 1994-11-08
DE9417859U DE9417859U1 (en) 1994-11-08 1994-11-08 Additional bracket for machines with oscillation drive
DE19531270 1995-08-24
DE19531270A DE19531270C2 (en) 1994-11-08 1995-08-24 Hand-held oscillation machine with intermediate holder for tools

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0711636A1 true EP0711636A1 (en) 1996-05-15
EP0711636B1 EP0711636B1 (en) 1998-04-15

Family

ID=25962607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95117523A Expired - Lifetime EP0711636B1 (en) 1994-11-08 1995-11-07 Oscillatory powered hand tool

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5842278A (en)
EP (1) EP0711636B1 (en)
AT (1) ATE165037T1 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10256015B4 (en) * 2002-11-30 2005-04-14 Gaplast Gmbh Method for producing a container with at least one pressure equalization opening
DE10308600A1 (en) * 2003-02-27 2004-09-09 C. & E. Fein Gmbh Grinding tool for a grinding machine with rotary oscillation drive
IL182859A0 (en) * 2007-04-29 2007-08-19 Iscar Ltd Tool holder
USD623034S1 (en) 2009-12-18 2010-09-07 Techtronic Power Tools Technology Limited Tool arbor
USD619152S1 (en) 2009-12-18 2010-07-06 Techtronic Power Tools Technology Limited Adapter
USD653523S1 (en) 2010-09-29 2012-02-07 Milwaukee Electric Tool Corporation Adapter for a tool
USD651062S1 (en) 2010-09-29 2011-12-27 Milwaukee Electric Tool Corporation Tool interface for an accessory
USD646542S1 (en) 2010-09-29 2011-10-11 Milwaukee Electric Tool Corporation Accessory interface for a tool
US9702153B2 (en) 2012-02-10 2017-07-11 Milwaukee Electric Tool Corporation Accessory for a reciprocating saw
US10293422B2 (en) 2012-03-01 2019-05-21 Milwaukee Electric Tool Corporation Blade for a reciprocating saw
US9643267B2 (en) 2012-03-01 2017-05-09 Milwaukee Electric Tool Corporation Blade for a reciprocating saw
US9555554B2 (en) 2013-05-06 2017-01-31 Milwaukee Electric Tool Corporation Oscillating multi-tool system

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3973444A (en) * 1974-09-05 1976-08-10 Textron, Inc. Hand-held oscillating tool
FR2534515A1 (en) * 1982-10-18 1984-04-20 Bordet Ets Vibrating tool holder drive by flexible shaft
EP0286837A1 (en) * 1987-04-14 1988-10-19 Chicago Pneumatic Tool GmbH Cutting unit
EP0339357A2 (en) * 1988-04-29 1989-11-02 C. & E. FEIN GmbH & Co. Cutting tool
US5058273A (en) * 1991-04-29 1991-10-22 Streger Howell B Vibratory carving tool kit

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3754330A (en) * 1972-06-05 1973-08-28 C Anderson Saw chuck
DE3839029A1 (en) * 1988-11-18 1990-05-23 Fein C & E CUTTING KNIFE WITH STRAIGHT CUTTING PART
DE3929852A1 (en) * 1989-08-15 1991-02-21 Fein C & E SCHAELMESSER

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3973444A (en) * 1974-09-05 1976-08-10 Textron, Inc. Hand-held oscillating tool
FR2534515A1 (en) * 1982-10-18 1984-04-20 Bordet Ets Vibrating tool holder drive by flexible shaft
EP0286837A1 (en) * 1987-04-14 1988-10-19 Chicago Pneumatic Tool GmbH Cutting unit
EP0339357A2 (en) * 1988-04-29 1989-11-02 C. & E. FEIN GmbH & Co. Cutting tool
US5058273A (en) * 1991-04-29 1991-10-22 Streger Howell B Vibratory carving tool kit

Also Published As

Publication number Publication date
ATE165037T1 (en) 1998-05-15
EP0711636B1 (en) 1998-04-15
US5842278A (en) 1998-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2339873C2 (en) Arrangement for setting and securing a block carrying a cutting tip in a groove-shaped receptacle in the tool body of a cutting tool
EP0711636B1 (en) Oscillatory powered hand tool
EP0598079A1 (en) Safety hood for wood shaping machines.
DE3004881A1 (en) DEVICE FOR BEVELING EDGES ON WORKPIECES, IN PARTICULAR SHEETS
EP0065659B1 (en) Quick-change tool holder, in particular for lathes
DE19531270C2 (en) Hand-held oscillation machine with intermediate holder for tools
DE19748289A1 (en) Machine tool with pattern-following attachment, drilling or milling along both sides of e.g. door or window frame sections
DE2332454C3 (en) Guide device for hand belt grinders or the like
DE20208350U1 (en) Device for milling workpieces with rotating surfaces
DE3216929C2 (en) Milling = device for deburring workpieces
DE2542346A1 (en) INTERIOR TOOL, IN PARTICULAR FOR THE PRODUCTION OF PROFILE GROOVES
DE19807282B4 (en) Electric tool with a bearing surface arranged on a housing
DE2620383C2 (en) Insert tool for hand drills
EP0133197A1 (en) Planing tool and profile cutter suitable therefor
DE3504296C2 (en)
DE69113282T2 (en) ELECTRIC CIRCULAR SAW WITH REMOVABLE, ROTATING SAGE UNIT.
WO2001023142A1 (en) Instrument for machining workpieces and materials
DE3318820C2 (en) Planing tool
DE69700335T2 (en) Hand tool for machining workpieces, in particular metal workpieces
DE2527688C3 (en) Insert tool for hand drills
DE29615719U1 (en) Table machine for edge processing on workpieces from above
DE2158191C3 (en) Device for deburring straight sheet metal strips
DE8213056U1 (en) DEVICE FOR DEBURRING WORKPIECES
DE19738091A1 (en) Dust extraction for routers
DE29920573U1 (en) Cylinder boring tool

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: SI

RAX Requested extension states of the european patent have changed

Free format text: SI PAYMENT 960202

RAX Requested extension states of the european patent have changed

Free format text: SI PAYMENT 960202

17P Request for examination filed

Effective date: 19960708

17Q First examination report despatched

Effective date: 19970411

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: SI PAYMENT 960202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980415

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980415

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980415

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19980415

REF Corresponds to:

Ref document number: 165037

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19980515

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59501897

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980520

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19980505

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980715

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980715

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980715

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: 79861

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: NOVATOR AG

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981023

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981130

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

Ref document number: 79861

Country of ref document: IE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
BERE Be: lapsed

Owner name: GMEILBAUER ENGELBERT

Effective date: 19981130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990531

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20021018

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20021118

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20021119

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20021122

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20030108

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031107

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040602

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20031107

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040730

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST