EP0691711B1

EP0691711B1 - Connector

Info

Publication number: EP0691711B1
Application number: EP95109885A
Authority: EP
Inventors: Karsten Dipl.-Ing. Schmidt (Fh)
Original assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Current assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Priority date: 1994-07-07
Filing date: 1995-06-24
Publication date: 1998-04-15
Anticipated expiration: 2015-06-24
Also published as: DE59501887D1; EP0691711A1; DE4423962A1; ES2116654T3

Description

Die Erfindung betrifft einen mehrpoligen wasserdichten Steckverbinder aus Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a multi-pole waterproof connector made of plastic according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Steckverbinder ist auf dem Markt(vgl. z. B. US-A-4 820 181). Nachteilig ist, daß der feste Sitz des Dichtungsrings mit einem zusätzlich zu montierenden Sicherungsring gewährleistet werden muß, damit der Dichtungsring seine vorgeschriebene Position einnimmt und beibehält. Des weiteren ist nachteilig, daß die Verriegelung der Kontaktelemente in den Kontaktelementgehäusekammern mit einem im Bereich des Dichtungsrings gelagerten Quer-Verriegelungsschieber erfolgt, der den Dichtungsring untergreift und der nur eine beschränkte räumliche Anordnung der Kontaktelementgehäusekammern, die er durchsetzen muß, im Gehäuse zuläßt, so daß eine freie Verteilung der Kontaktstellen im Steckverbinder eng begrenzt ist. Je nach Anordnung der Kammern kann eine Verriegelung nur mittels z. B. zweier Schieber erreicht werden. Die Anordnung des oder der Quer-Verriegelungsschieber verkompliziert die Raumform des Steckverbindergehäuses erheblich.Such a connector is on the market (see e.g. US-A-4 820 181). The disadvantage is that the tight fit of the sealing ring with an addition to mounting circlip must be ensured so that Sealing ring assumes and maintains its prescribed position. Another disadvantage is that the locking of the Contact elements in the contact element housing chambers with an im Area of the sealing ring mounted cross locking slide takes place, which engages under the sealing ring and which is only a limited one spatial arrangement of the contact element housing chambers, which he must enforce in the housing, so that a free Distribution of the contact points in the connector is narrowly limited is. Depending on the arrangement of the chambers, a lock can only by means of z. B. two sliders can be reached. The arrangement of the or the cross locking slide complicates the spatial shape of the connector housing considerably.

Bekannt sind Verriegelungseinrichtungen bei Steckverbindern mit in Steckrichtung in die Kontaktelementgehäusekammern ragenden Verriegelungsfingern bzw. -stiften, die in einer verrasteten Vormontagestellung das Einsetzen der Kontaktelemente in die Kontaktelementgehäusekammern ermöglichen und durch Drücken der Verriegelungseinrichtung in eine verrastete Endmontagestellung von schrägen Führungsflächen nach innen - eine Verriegelungskante des Kontaktelements formschlüssig hintergreifend - gedrängt und in dieser Verriegelungsstellung gehalten werden (DE-PS 32 47 022).Locking devices for connectors are known protruding into the contact element housing chambers in the direction of insertion Locking fingers or pins that are locked in one Pre-assembly position the insertion of the contact elements in the Enable contact element housing chambers and by pressing the Locking device in a locked final assembly position from sloping guide surfaces inwards - a locking edge of the contact element positively engaging behind - crowded and be held in this locked position (DE-PS 32 47 022).

Bekannt sind auch Steckverbinder, bestehend aus zwei Gehäuseteilen, wobei die Gehäuseteile ineinanderfügbar ausgebildet sind und beim Zusammenfügen die Verriegelung einer Verrastung erfolgt (DE-GM 77 39 743).Connectors consisting of two housing parts are also known, wherein the housing parts are formed into one another and when assembling the locking of a locking takes place (DE-GM 77 39 743).

Aufgabe der Erfindung ist, einen Steckverbinder der eingangs beschriebenen Gattung zu schaffen, bei dem der Dichtungsring einen festen Sitz ohne zusätzlichen Sicherungsring erhält und die Dichteinrichtung und die Verriegelungseinrichtung sich nicht gegenseitig störend angeordnet sind.The object of the invention is a connector of the type described above To create genus in which the sealing ring one receives a tight fit without an additional circlip and the Sealing device and the locking device are not are mutually interfering.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindungen werden in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine Unteransicht des erfindungsgemäßen Steckverbinders;
Fig. 2: einen Längsschnitt durch den Steckverbinder entlang der Linie II-II in Fig. 1 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung;
Fig. 3: einen Querschnitt durch den Steckverbinder in der verrasteten Vormontagestellung, mittig durch eine Kontaktelementgehäusekammer mit einem eingesetzten Kontaktelement;
Fig. 4: den Querschnitt gemäß Fig. 3 in verrasteter Endmontagestellung des Steckverbinders;
Fig. 5: eine Draufsicht auf das Umgehäuse des Steckverbinders;
Fig. 6: einen Längsschnitt durch das Umgehäuse;
Fig. 7: eine Unteransicht des Umgehäuses;
Fig. 8: einen Querschnitt durch das Umgehäuse;
Fig. 9: einen perspektivisch dargestellten Längsschnitt durch das Umgehäuse (etwas verkleinert im Vergleich zu den Darstellungen gemäß Fig. 5 - 8);
Fig. 10: eine Unteransicht des Innengehäuses;
Fig. 11: eine Seitenansicht des Innengehäuses;
Fig. 12: eine Frontansicht des Innengehäuses;
Fig. 13: eine Draufsicht auf das Innengehäuse;
Fig. 14: einen Längsschnitt durch das Innengehäuse;
Fig. 15: einen Querschnitt durch das Innengehäuse, eine Kontaktelementgehäusekammer durchschneidend;
Fig. 16: eine perspektivische Draufsicht auf das Innengehäuse in Verkleinerung gegenüber den Darstellungen nach den Figuren 10 - 15;
Fig. 17: eine verkleinerte perspektivische Unteransicht des Innengehäuses;
Fig. 18: eine verkleinerte perspektivische Seitenansicht des Innengehäuses.

This object is solved by the features of claim 1. Advantageous developments of the inventions are characterized in the subclaims. The invention is explained in more detail below by way of example with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1: a bottom view of the connector according to the invention;
Fig. 2: a longitudinal section through the connector along the line II-II in Figure 1 looking in the direction of the arrow.
Fig. 3: a cross section through the connector in the locked pre-assembly position, centered by a contact element housing chamber with an inserted contact element;
Fig. 4: the cross section of Figure 3 in the locked final assembly position of the connector.
Fig. 5: a plan view of the housing of the connector;
Fig. 6: a longitudinal section through the housing;
Fig. 7: a bottom view of the surrounding housing;
Fig. 8: a cross section through the housing;
Fig. 9: a perspective longitudinal section through the outer casing (somewhat reduced compared to the representations according to FIGS. 5-8);
Fig. 10: a bottom view of the inner housing;
Fig. 11: a side view of the inner housing;
Fig. 12: a front view of the inner housing;
Fig. 13: a plan view of the inner housing;
Fig. 14: a longitudinal section through the inner housing;
Fig. 15: a cross section through the inner housing, cutting through a contact element housing chamber;
Fig. 16: a perspective plan view of the inner housing in a reduction compared to the representations of Figures 10-15;
Fig. 17: a reduced perspective bottom view of the inner housing;
Fig. 18: a reduced perspective side view of the inner housing.

Der erfindungsgemäße Steckverbinder aus Kunststoff besteht im wesentlichen aus dem Umgehäuse 1 (Fig. 5 - 9) und dem Innengehäuse 2 (Fig. 10 - 18).The connector made of plastic consists of essentially from the outer housing 1 (Fig. 5 - 9) and the inner housing 2 (Figs. 10-18).

Das Innengehäuse 2 (Fig. 10 - 18) besteht aus einem flachzylindrischen Zylinderring 3, der parallel zueinander auf Abstand verlaufende Seitenwandungen 4, 5 und bogenförmige Stirnwandungen 6, 7 aufweist. Auf halber Höhe des Rings 3 ist innen eine durchgehende Bodenwandung 8 angeordnet, so daß ein oberer wannenförmiger Innenraum 9 und ein unterer wannenförmiger Innenraum 10 gebildet werden.The inner housing 2 (Fig. 10 - 18) consists of a flat cylindrical Cylinder ring 3, which is parallel to one another at a distance extending side walls 4, 5 and arcuate end walls 6, 7. Halfway up the ring 3 is inside a continuous bottom wall 8 is arranged so that an upper trough-shaped interior 9 and a lower trough-shaped interior 10 are formed.

Die Bodenwandung 8 wird von zylinderförmigen Kontaktelementgehäusekammern 12, 13, 14, 15 durchsetzt, deren Innenkontur in an sich bekannter Weise der Raumform des jeweilig aufzunehmenden Kontaktelements 16 angepaßt ist. Die Gehäusekammern 12 bis 15 können vereinzelt (12) oder gruppiert zusammenhängend (13 bis 15) angeordnet sein; die Zylinder der Gehäusekammern ragen ein kurzes Stück in den oberen Innenraum 9 und ragen ein Stück aus dem unteren Innenraum 10 heraus und weisen jeweils am unteren Ende eine Durchstecköffnung für einen Gegenkontaktstift eines Gegensteckverbinders (nicht dargestellt) auf. Die sich im Innenraum 9 befindende Stecköffnung 17 der Gehäusekammern 12 bis 15 für das Einsetzen eines Kontaktelements 16 in eine Gehäuse kammer weist sich gegenüberliegende Verriegelungs-Schrägflächen 18 auf, deren Aufgabe weiter unten erläutert wird.The bottom wall 8 is of cylindrical contact element housing chambers 12, 13, 14, 15 interspersed, the inner contour in at well-known manner of the spatial form of the particular one to be recorded Contact element 16 is adapted. The housing chambers 12 to 15 can be isolated (12) or grouped together (13 to 15) be arranged; the cylinders of the housing chambers protrude short piece in the upper interior 9 and protrude a piece the lower interior 10 and each point to the bottom End of a push-through opening for a mating contact pin Mating connector (not shown). Which is in the interior 9 located plug opening 17 of the housing chambers 12 to 15 for inserting a contact element 16 into a housing chamber has opposite locking bevels 18, the task of which is explained below.

Im Bereich der Längsmitte der Unterkante der Seitenwandungen 4, 5 ist je ein sich nach unten erstreckender Verrastungssteg 19 angebunden, der mit entsprechenden Elementen eines Gegensteckverbinders zusammenwirken kann (nicht dargestellt).In the area of the longitudinal center of the lower edge of the side walls 4, 5 is a downwardly extending latching web 19 connected with the corresponding elements of a mating connector can cooperate (not shown).

In Höhe der Anbindung des Stegs 19 bzw. im Bereich der Längsmitte der Unterkante der Seitenwandungen 4, 5 ist an jede Seitenwandung 4, 5 ein parallel zur Längskante der Seitenwand verlaufender, nach außen vospringender Rastbalken 21 angeformt. Zudem sind auf jeder Seitenwand 4, 5 im Abstand neben dem Rastbalken 21 und etwas nach oben versetzt zwei weitere, parallel zum Rastbalken 21 verlaufende, nach außen vorspringende, kürzere Rastbalken 23 angeformt.At the level of the connection of the web 19 or in the area of the longitudinal center the lower edge of the side walls 4, 5 is on each side wall 4, 5 a parallel to the longitudinal edge of the side wall, molded outward protruding locking bar 21. In addition, on each side wall 4, 5 are spaced apart from the locking bar 21 and a little upwards offset two more, in parallel to the locking bar 21 extending, outwardly projecting, shorter Locking bar 23 integrally formed.

In Höhe der Bodenwandung 8 ist außenseitig ein rechtwinklig abstehender, bogenförmiger Flanschrand 24 an den Stirnwandungen 6, 7 vorgesehen, dessen Aufgabe ebenfalls weiter unten erläutert wird.At the level of the bottom wall 8 is a rectangular outside protruding, arcuate flange edge 24 on the end walls 6, 7 provided, the task of which is also explained below becomes.

Das wannenförmige Umgehäuse 1 (Fig. 5 - 8) dient zur Aufnahme und Lagerung des Innengehäuses 2. Es besteht aus einer umlaufenden Außenwandung 26 und einer Bodenwandung 27, die einen Innenraum 28 bilden. Auf der Bodenwandung 27 ist nach außen abstehend ein Wandungsring 29 angeformt, in dem aufrechtstehend mit Abstand vom Wandungsring 29 zylindrische Einzelleitungs-Dichtkammern 30 angeordnet sind, die sich jeweils über einem in der Bodenwandung 27 vorgesehenen Kammerloch 31 befinden. Die Höhe der Dichtkammern 30 entspricht der Höhe des Wandungsringes 29. The trough-shaped housing 1 (Fig. 5 - 8) is used for receiving and storage of the inner housing 2. It consists of a circumferential Outer wall 26 and a bottom wall 27, which is an interior 28 form. On the bottom wall 27 is protruding outwards a wall ring 29 is formed in the upright at a distance from the wall ring 29 cylindrical single-line sealing chambers 30 are arranged, which are each one in the Bottom wall 27 provided chamber hole 31 are. The height the sealing chambers 30 corresponds to the height of the wall ring 29.

Der Wandungsring 29 kann zum Beispiel zur Lagerung einer Dichtmanschette dienen.The wall ring 29 can be used, for example, to mount a sealing sleeve to serve.

Um jedes Loch 31 in der Bodenwandung 27 herum sind vier Verriegelungsstifte 33 auf der Bodenwandung 27 in den Innenraum 28 ragend angeordnet. Sofern die Löcher 31 benachbart sind, kann vorgesehen sein, benachbarte Stifte einstückig so auszubilden, daß der einstückige Stift 34 von einem Lochrand zum Lochrand des benachbarten Loches reicht. Die Funktion der frei auf der Bodenwandungsoberfläche stehenden elastisch verschwenkbaren Verriegelungsstifte 33, 34 wird weiter unten beschrieben. Im Ausführungsbeispiel sind für jedes Loch vier Stifte vorgesehen. Ausreichend können aber auch weniger, zum Beispiel zwei Stifte, sein; gegebenenfalls ist auch nur ein Stift erforderlich.Around each hole 31 in the bottom wall 27 are four locking pins 33 on the bottom wall 27 into the interior 28 arranged outstanding. If the holes 31 are adjacent, can be provided to form adjacent pins in one piece, that the one-piece pin 34 from a hole edge to the hole edge of the neighboring hole is enough. The function of the free on the floor wall surface standing elastically pivotable locking pins 33, 34 will be described later. In the embodiment four pins are provided for each hole. Sufficient can also do less, for example two pens, be; if necessary, only a pen is required.

Um die Gesamtheit der Löcher 31 herum wird durch zwei auf seitlichem Abstand voneinander auf der Bodenwandung 27 angeordnete Ringwandungen 35, 36 ein Ringspalt 37 gebildet. Die Höhe der Ringwandungen 35, 36 kann gleich oder unterschiedlich sein; beispielsweise ist die Höhe der äußeren Ringwandung 36 etwas größer als die der inneren Ringwandung 35. Die Breite, Form und Länge des Ringspalts 37 entspricht der Breite, Form und Länge der Rohrringwandung 3 des Innengehäuses 2, so daß die Ringwandung 3 etwa formschlüssig in den Ringspalt 37 paßt.Around the whole of the holes 31 is by two on the side Distance from each other arranged on the bottom wall 27 Ring walls 35, 36 an annular gap 37 is formed. The high of Ring walls 35, 36 can be the same or different; for example, the height of the outer ring wall 36 is somewhat larger than that of the inner ring wall 35. The width, shape and Length of the annular gap 37 corresponds to the width, shape and length the tubular ring wall 3 of the inner housing 2, so that the ring wall 3 fits approximately form-fitting in the annular gap 37.

Im Zwischenringraum 38 zwischen der Außenwandung 26 und der äußeren Ringwand 36 ist zweckmäßigerweise auf der Bodenwandung 27 ein umlaufender Ringstegvorsprung 39 vorgesehen, dessen Aufgabe weiter unten erläutert wird.In the intermediate annular space 38 between the outer wall 26 and the outer ring wall 36 is expediently on the bottom wall 27 a circumferential ring web projection 39 is provided, its task will be explained below.

Außenseitig an der Außenwand 26 können Verrastungs- und Verriegelungselemente 40 angeordnet sein, die eine Verrastung und Verriegelung mit einem Gegensteckverbinder (nicht dargestellt) ermöglichen.On the outside on the outer wall 26 can latching and locking elements 40 can be arranged, which a latching and Interlocking with a mating connector (not shown) enable.

An jede Längsseitenkante der Ringwandung 36 sind ein mittlerer Raststeg 41 und je ein seitlich davon im Abstand angeordneter Raststeg 42 angebunden. Der Raststeg 41 weist ein viereckiges Rastloch 43 und jeder Raststeg 42 ein viereckiges Rastloch 44 auf. Die elastisch verschwenkbaren Raststege 41, 42 wirken mit den Rastmitteln 21, 23 des Innengehäuses 2 zusammen, wie sich aus den Figuren 1 - 4 ergibt.At each longitudinal side edge of the ring wall 36 are a middle Locking web 41 and one laterally spaced therefrom Locked web 42 tied. The locking web 41 has a square Locking hole 43 and each locking web 42 is a square locking hole 44 on. The elastically pivotable locking webs 41, 42 cooperate the locking means 21, 23 of the inner housing 2 together, as results from Figures 1-4.

Im Zwischenraum 38 sitzt ein Dichtring 45 (Fig. 3), der die äußere Ringwandung 36 mit einem Formschluß ggf. auch mit einem leichten Preßsitz umgibt und auf dem Ringstegvorsprung 39 aufsitzt.In the intermediate space 38 there is a sealing ring 45 (FIG. 3) which outer ring wall 36 with a form fit, possibly also with a surrounds slight press fit and sits on the ring web projection 39.

Das Innengehäuse 2 kann für eine Vormontagestellung (Fig. 3) in das Umgehäuse 1 eingesetzt werden. Der sich oberhalb der Bodenwandung 8 des Innengehäuses 2 befindende Ringwandungsbereich der Ringwandung 3 sitzt dann im Ringspalt 37 des Umgehäuses 1, wobei die Rastbalken 23 in die Rastlöcher 44 greifen und der Raststeg 41 mit seiner Unterkante auf dem Rastbalken 21 aufsitzt. Die Abstände und Abmessungen dieser Rastmittel sind so aufeinander abgestimmt, daß sich ein verrasteter Sitz des Innengehäuses 2 im Umgehäuse 1 ergibt. In dieser Stellung der beiden Gehäuse 1 und 2 zueinander befinden sich die Verriegelungsstifte 33 oberhalb bzw. außerhalb des Einwirkungsbereichs der Schrägflächen 18 und außerhalb der Einführungsöffnungen 17 der Kontaktelementgehäusekammern 12 bis 15.The inner housing 2 can be used for a preassembly position (FIG. 3) the housing 1 can be used. The one above the bottom wall 8 of the inner housing 2 located ring wall area of the Ring wall 3 then sits in the annular gap 37 of the surrounding housing 1, wherein the locking bars 23 engage in the locking holes 44 and the locking bar 41 sits with its lower edge on the locking bar 21. The Distances and dimensions of these locking means are so one on top of the other matched that a latched seat of the inner housing 2 in Housing 1 results. In this position, the two housings 1 and 2 to each other, the locking pins 33 are above or outside the area of influence of the inclined surfaces 18 and outside the insertion openings 17 of the contact element housing chambers 12 to 15.

In dieser Vormontagestellung des Steckverbinders kann ein an einen Leiterdraht 47 gecrimptes Kontaktelement 16 durch eine Dichtkammer 30, das dazugehörige Loch 31, die Verriegelungsstifte 33 bzw. 33, 34 und die Stecköffnung 17 in eine Kontaktelementgehäusekammer 12 bis 15 gesteckt werden, bis Rastzungen 48 des Kontaktelements hinter einer Rastkante in der Gehäusekammer springen. Auf jedem Leiterdraht 47 sitzt ein Einzelleitungsdichtring 49, der gegen den Leiterdraht und die Innenwandung der Dichtkammer 30 gepreßt ist und somit den Zutritt von Wasser in eine Kontaktelementgehäusekammer 12 bis 15 von der Leiterdrahtseite her verhindert. In this preassembly position of the connector, one can a conductor wire 47 crimped contact element 16 by a Sealing chamber 30, the associated hole 31, the locking pins 33 or 33, 34 and the plug opening 17 in a contact element housing chamber 12 to 15 are inserted until locking tabs 48 of the contact element behind a locking edge in the housing chamber leap. A single-line sealing ring sits on each conductor wire 47 49, against the conductor wire and the inner wall of the Sealing chamber 30 is pressed and thus the entry of water in a contact element housing chamber 12 to 15 from the lead wire side prevented here.

Nach dem Einbringen aller Kontaktelemente 16 in die Kontaktelementgehäusekammern 12 bis 15 werden beide Gehäuse 1 und 2 zusammengedrückt in die Endmontagestellung gemäß Fig. 4. Dabei stößt die Ringwandung 3 einen Luftspalt für einen Rastüberlauf bildend bis fast auf den Grund des Ringspalts 37 vor und die Enden der Verriegelungsstifte 33, 34 gleiten über die Schrägflächen 18, wobei die Verriegelungsstifte 33, 34 in die Einführöffnung 17 gedrängt werden und in an sich bekannter Weise hinter eine Verriegelungskante eines Kontaktelements 16 gebracht werden. Außerdem setzen sich die Flanschränder 24 gegen den Dichtring 45 und bilden ein Gegenlager für den Dichtring. Während des Zusammendrückens der Gehäuse 1 und 2 gleitet der Rastbalken 21 in das Rastloch 43 und die Rastbalken 23 bewegen sich in Richtung Oberkante der Rastlöcher 44.After all contact elements 16 have been introduced into the contact element housing chambers 12 to 15, both housings 1 and 2 are pressed together in the final assembly position according to FIG. 4 the ring wall 3 forming an air gap for a catch overflow almost to the bottom of the annular gap 37 in front and the ends of the Locking pins 33, 34 slide over the inclined surfaces 18, the locking pins 33, 34 in the insertion opening 17th be pushed and in a manner known per se behind a locking edge a contact element 16 are brought. Furthermore put the flange edges 24 against the sealing ring 45 and form a counter bearing for the sealing ring. While squeezing the housing 1 and 2, the locking bar 21 slides into the Locking hole 43 and the locking bar 23 move in the direction of the upper edge the locking holes 44.

Die Erfindung kombiniert zum Abdichten eines Steckverbindergehäuses mit Verriegelungseinrichtung eine besondere, an sich bekannte Verriegelungseinrichtung mit zwei Gehäuseteilen und benutzt das Zusammenfügen der Gehäuseteile mit einer Vor- und einer Endmontagestellung zur Verriegelung der Kontaktelemente und zur Positionierung des Dichtrings 45. Die Montage des Steckverbinders ist dadurch sehr einfach und die Abdichtung gesichert, weil die Endmontagestellung eine definierte Abstützung für den Dichtring 45 schafft. Ein Verquetschen oder ungenügendes Lagern des Dichtrings ist nicht mehr zu befürchten. Die Verriegelungselemente sind außerhalb des Bereichs als Dichtung angeordnet.The invention combines to seal a connector housing with locking device a special, in itself known locking device with two housing parts and uses the joining of the housing parts with a pre and a final assembly position for locking the contact elements and for positioning the sealing ring 45. The assembly of the connector is very simple and the seal is secured, because the final assembly position is a defined support for the sealing ring 45. A crushing or insufficient There is no longer any fear of storing the sealing ring. The locking elements are arranged outside the area as a seal.

Claims

A water-tight plug-type connector having a trough-shaped housing (1) with a peripheral outer wall (26) and a base wall (27) which form an interior space (28), a wall-type ring (29) being integrally formed on the base wall (27) such that it projects outwards, cylindrical chambers (30) which are for sealing individual lines and are each located above a chamber hole (31) provided in the base wall (27) being arranged spaced from the wall-type ring (29) upright within this wall-type ring (29), a contact-element housing chamber (12 to 15) being arranged in the interior space (28) above each chamber hole (31), these chambers (12-15) being surrounded by an annular wall (36) which is integrally formed on the base wall (27) and on the outer surface of which a sealing ring (45) is accommodated in the intermediate space (38) between the outer wall (26) and the annular wall (36), a locking means which engages in the contact-element housing chambers being provided,
characterized in that
a further annular wall (35) is arranged on the base wall (27), laterally spaced inwardly from the annular wall (36) such that it forms an annular gap (37) between the two annular walls (35, 36), and an inner housing (2) is accommodated in the annular gap (37), latching means (41, 43 and 21, 23) between the inner housing (2) and the housing (1) ensuring that there is a pre-mounting position and a final mounting position of the inner housing (2), and at least one locking pin (33, 34) projecting into the interior space (28) being arranged on the hole edge of preferably each chamber hole (31) on the base wall (27), and a sloping locking face (18) which is integrally formed in the region of the plug opening (17) of one of the housing chambers (12 to 15) being provided opposite each locking pin (33, 34) in the direction of latching, the housing chambers (12 to 15) being arranged in the inner housing (2).
A plug-type connector according to Claim 1,
characterized in that
the inner housing (2) comprises a cylindrical ring (3) in the form of a flat cylinder which has side walls (4, 5) running parallel to one another at a spacing and arcuate end walls (6, 7), a continuous base wall (8) being arranged on the inside approximately half-way up the ring (3) so that an upper trough-shaped interior space (9) and a lower trough-shaped interior space (10) are formed, and cylindrical contact-element housing chambers (12, 13, 14, 15), whereof the inside contour is adapted to the spatial shape of the respectively receiving contact elements (16), passing through the base wall, and the plug openings (17) of the housing chambers (12 to 15) being located in the interior space (9).
A plug-type connector according to Claim 2,
characterized in that,
as the latching means, a respective downwardly extending latching web (19) is attached to an opposing plug-type connector in the region of the longitudinal centre of the lower edge of the side walls (4, 5).
A plug-type connector according to one of Claims 2 or 3,
characterized in that,
as the latching means, an outwardly projecting latching ledge (21) which runs parallel to the longitudinal edge of the side wall is integrally formed on each side wall (4, 5) between the housing (1) and the inner housing (2) in the region of the longitudinal centre of the lower edge of the side walls (4, 5), and moreover two further outwardly projecting, relatively short latching ledges (23) which run parallel to the latching ledge (21) are integrally formed on each side wall (4, 5), spaced next to the latching ledge (21) and offset somewhat above the latter, and in that a middle latching web (41) and a respective latching web (42) arranged laterally spaced therefrom are attached to each longitudinal side edge of the annular wall (36), the middle latching web (41) having a rectangular latching hole (43) and each further latching web (42) having a rectangular latching hole (44) and the latching webs being resiliently pivotal and cooperating with the latching means (21, 23) of the inner housing (2) to ensure the pre-mounting and final mounting positions.
A plug-type connector according to one or more of Claims 1 to 4,
characterized in that,
around each hole (31) in the base wall (27), four locking pins (33) are arranged on the base wall, projecting into the interior space (28), and in the final mounting position are arranged driven by the sloping locking faces (18) into the cross-sectional region of the introduction opening (17), while in the pre-mounting position the locking pins (33) are arranged outside the cross-sectional region of the introduction opening (17).
A plug-type connector according to one or more of Claims 1 to 5,
characterized in that
an arcuate flange-type edge (24) which projects at a right angle is integrally formed on the end walls (6, 7) on the outside at the level of the base wall (8) and, in the final mounting position, reaches underneath the sealing ring (45).
A plug-type connector according to one or more of Claims 1 to 6,
characterized in that
adjacent holes (31) have adjacent pins (34) which, constructed in one piece, extend from one hole edge to the next.
A plug-type connector according to one or more of Claims 2 to 7,
characterized in that
the inner housing (2) already projects into the annular gap (37) in the pre-mounting position, the width, shape and length of the annular gap (37) corresponding to the width, shape and length of the cylindrical annular wall (3) of the inner housing (2).
A plug-type connector according to one or more of Claims 1 to 8,
characterized in that
a peripheral annular web-type projection (39) is arranged on the base wall (27) in the intermediate annular space (38) between the outer wall (26) and the outer annular wall (36).
A plug-type connector according to one or more of Claims 4 to 9,
characterized in that,
in the pre-mounting position, the relatively short latching ledges (23) engage in the latching holes (44) and the middle latching web (41) rests by means of its lower edge on the relatively long latching ledge (21), and in that, in the final mounting position, the relatively long latching ledge (21) is seated in the latching hole (43) and the relatively short latching ledges (23) move in the direction of the upper edge of their latching holes (44).