EP0658408B1

EP0658408B1 - Shuttering for making concrete stairs

Info

Publication number: EP0658408B1
Application number: EP94119562A
Authority: EP
Inventors: Harald Schahl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-12-15
Filing date: 1994-12-10
Publication date: 1998-09-16
Anticipated expiration: 2014-12-10
Also published as: DE4342684C1; EP0658408A1; ATE171100T1

Abstract

The shuttering has positioning elements for moulding the faces of each step. The elements are arranged in a zigzag series over the base and are pivoted in a holder that can turn about an axis vertical to the base. They are adjustable not only with regard to their angular position but also the distance of the neighbouring axles from each other, so that different step heights and widths can be obtained. The adjustments for each are independent. There is a mechanism coupled to the axles and/or elements with a pivot arm for each axle. All arms give the same acute angle with the sliders for the axles...

Description

Die Erfindung betrifft eine Schalung zur Herstellung von Betontreppen, welche die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruches 1 aufweist. Bei einer Schalung dieser Art (DE-A-2243250 oder DE-U-93 01 085) muß im Anschluß an eine Änderung der Auftrittsbreite zum Zwecke der Anpassung der Steigung an die neue Auftrittsbreite die Winkellage der Stufenschalungselemente korrigiert werden, was die Umstellung der Schalung auf andere Stufenmaße etwas erschwert.The invention relates to a formwork for the production of concrete stairs, which the features of the preamble of the claim 1 has. With this type of formwork (DE-A-2243250 or DE-U-93 01 085) must follow a change in the tread width for the purpose of adapting the slope to the new one Tread width the angular position of the step formwork elements be corrected what the conversion of the formwork to others Step dimensions somewhat difficult.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Schalung der eingangs genannten Art zu schaffen. Diese Aufgabe löst eine Schalung mit den Merkmalen des Anspruches 1, da bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der beiden Verstellvorrichtungen für die Auftrittsbreite und die Stufenhöhe Einstellungskorrekturen nicht mehr erforderlich sind. Für eine Änderung der Auftrittsbreite braucht nur noch die eine Verstellvorrichtung, für eine Änderung der Stufenhöhe nur noch die andere Verstellvorrichtung betätigt zu werden. The invention is therefore based on the object of an improved To create formwork of the type mentioned. This Task solves a formwork with the features of claim 1, there in the inventive design of the two adjustment devices for the tread width and the step height adjustment corrections are no longer required. For one Changing the tread width only requires one adjustment device, for a change in the step height only the other adjustment device to be operated.

Vorteilhafte Ausgestaltungen einer Schalung mit den Merkmalen des Anspruches 1 sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of a formwork with the features of claim 1 are the subject of the dependent claims.

Im folgenden ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert.
Es zeigen

Fig. 1: eine schematisch dargestellte Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels bei einer Blickrichtung in der Längsrichtung der Schalung,
Fig. 2: einen schematisch dargestellten Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1,
Fig. 3: einen unvollständig dargestellten Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 1,
Fig. 4 und 5: je einen vergrößert dargestellten Ausschnitt aus Fig. 3,
Fig. 6: eine Darstellung des Funktionsprinzips der beiden Verstellvorrichtungen,
Fig. 7: eine schematische Darstellung der beiden Verstellvorrichtungen eines zweiten Ausführungsbeispiels.

The invention is explained in detail below on the basis of exemplary embodiments shown in the drawing.
Show it

Fig. 1: 2 shows a schematically illustrated view of a first exemplary embodiment when viewed in the longitudinal direction of the formwork,
Fig. 2: 2 shows a schematically represented section along the line II-II of FIG. 1,
Fig. 3: an incomplete section along the line III-III of Fig. 1,
4 and 5: 3 each shows an enlarged section from FIG. 3,
Fig. 6: a representation of the functional principle of the two adjustment devices,
Fig. 7: is a schematic representation of the two adjustment devices of a second embodiment.

Eine Schalung zur Herstellung von Betontreppen, die eine Änderung des Auftrittsmaßes, also der Auftrittsbreite, und der Stufenhöhe gestattet, weist einen auf einem Fußboden 1 stehenden Rahmen 2 auf, der im Ausführungsbeispiel aus Stahlprofilschienen gebildet ist. Der Rahmen 2 bildet eine ebene, im Ausführungsbeispiel horizontale Fläche. In einem gewissen Abstand von der in Fig. 1 rechts dargestellten Längsseite des Rahmens 2 stehen auf diesem lotrechte, starr mit dem Rahmen 2 verbundene Träger 3. An der Innenseite dieser Träger 3 ist im Bereich ihres oberen Endabschnittes eine obere Lagerschiene 4 und im Abstand vom unteren Ende eine untere Lagerschiene 5 angeordnet. Beide Lagerschienen 4 und 5 sind im Ausführungsbeispiel Flachschienen, deren der anderen Lagerschiene zugekehrte Schmalseite sich keilartig verjüngt.A formwork for the production of concrete stairs that require a change the tread size, i.e. the tread width, and the Allowed step height, has a standing on a floor 1 Frame 2, in the exemplary embodiment of steel rails is formed. The frame 2 forms a flat, in the embodiment horizontal surface. At a certain distance from the long side of the frame shown on the right in FIG. 1 2 stand on this vertical, rigidly connected to the frame 2 Carrier 3. On the inside of this carrier 3 is in the area an upper bearing rail 4 of its upper end section and a lower bearing rail 5 at a distance from the lower end arranged. Both bearing rails 4 and 5 are in the embodiment Flat rails, the ones facing the other bearing rails Narrow side tapers like a wedge.

Von einer der Anzahl der Stufen der herzustellenden Treppe entsprechenden Zahl von Haltern 6 sind alle bis auf einen in den beiden Lagerschienen 4 und 5 in Schienenlängsrichtung verschiebbar gelagert. Der nicht längsverschiebbare Halter 6 befindet sich am einen Ende der von den Haltern 6 gebildeten Reihe. Alle Halter 6 weisen einen in Höhe der unteren Lagerschiene 5 parallel zur Oberseite des Rahmens 2 verlaufenden unteren Schenkel 7 auf, der mit einem in Längsrichtung der Lagerschiene 5 verlaufenden Querteil 7' starr verbunden ist, an dem bei den verschiebbaren Haltern 6 der auf den Trägern 3 zugekehrten Seite zwei Laufrollen 8 fliegend gelagert sind. Etwas unterhalb der oberen Lagerschiene 4 ist ein parallel zum unteren Schenkel 7 verlaufender oberer Schenkel 9 vorgesehen, der starr mit dem unteren Schenkel 7 durch eine vertikale Traverse 10 und ebenfalls starr mit einem Querteil 9' verbunden ist. Wie bei dem Querteil 7' sind an dem Querteil 9' auf der den Trägern 3 zugekehrten Seite fliegend zwei obere Laufrollen 12 gelagert. Die Halter 6 haben also eine C-artige Form.One of the number of steps of the stairs to be made corresponding number of holders 6 are all but one in the two bearing rails 4 and 5 in the longitudinal direction of the rail stored. The non-longitudinally movable holder 6 is located itself at one end of the 6 formed by the holder Line. All holders 6 have one at the level of the lower bearing rail 5 parallel to the top of the frame 2 lower leg 7, which with a in the longitudinal direction Bearing rail 5 extending transverse part 7 'is rigidly connected, on the sliding supports 6 on the supports 3 facing side two rollers 8 are overhung. Somewhat below the upper bearing rail 4 is parallel to the provided lower leg 7 extending upper leg 9, the rigid with the lower leg 7 by a vertical Traverse 10 and also rigidly connected to a cross member 9 ' is. As with the cross member 7 'are on the cross member 9' the side facing the carriers 3 overhung two upper rollers 12 stored. The holder 6 thus have a C-like Shape.

An der den Trägern 3 abgekehrten Innenseite von wenigstens zwei der Traversen 10 ist unterhalb des Schenkels 9 und oberhalb des Schenkels 7 je eine Führung 13 festgelegt, welche die Verschiebbarkeit der Halter 6 in horizontaler Richtung relativ zueinander nicht beeinträchtigt. In diesen beiden Führungen 13 ist ein hochkant stehender erster Verschieberahmen 14 in horizontaler Richtung, also längsverschiebbar geführt. Wie Fig. 1 zeigt, steht von den beiden Längsholmen 14' des ersten Verschieberahmens 14, welche in die Führungen 13 eingreifen, auf der den Traversen 10 abgekehrten Seite in horizontaler Richtung je eine erste Steuerkurvenplatte 15 ab, die alle mit einem gleich ausgebildeten und angeordneten Steuerschlitz 15' versehen sind. In den Steuerschlitz 15' der beiden im Bereich des vorderen Endabschnittes des ersten Verschieberahmens 14 und in den Steuerschlitz 15' der beiden im Bereich des hinteren Endabschnittes des ersten Verschieberahmens 14 vorgesehenen Steuerkurvenplatten 14 und 15 greift je ein parallel zu den Traversen 10 angeordneter Fixierbolzen 16 ein, die von je einer in den Fig. 3 und 4 nur schematisch dargestellten Halterung 17 in der Verschieberichtung des ersten Verschieberahmens 14 sowie in Bolzenlängsrichtung unverschiebbar, jedoch quer zur Verschieberichtung des ersten Verschieberahmens 14 bewegbar gehalten werden.On the inside of the carrier 3 facing away from at least two of the trusses 10 is below the leg 9 and above of the leg 7 each set a guide 13 which the Reliability of the holder 6 in the horizontal direction relative not affected each other. In these two guides 13 is an upright first sliding frame 14 in horizontal Direction, so guided longitudinally. Like Fig. 1 shows, stands of the two longitudinal spars 14 'of the first sliding frame 14, which engage in the guides 13 on the side facing away from the cross members 10 in the horizontal direction a first cam plate 15 each, all with an identically designed and arranged control slot 15 ' are provided. In the control slot 15 'of the two in the area of the front end portion of the first slide frame 14 and in the control slot 15 'of the two in the area of the rear End portion of the first sliding frame 14 provided Cam plates 14 and 15 each access one in parallel the crossbeams 10 arranged fixing bolts 16, each of a holder shown only schematically in FIGS. 3 and 4 17 in the direction of displacement of the first sliding frame 14 and in the longitudinal direction of the bolt immovable, but transversely movable to the direction of displacement of the first sliding frame 14 being held.

Die beiden Fixierbolzen 16 greifen mit ihren Endabschnitten nicht nur in die Steuerschlitze 15', sondern auch in Steuerschlitze 18' von je zwei Steuerkurvenplatten 18 ein, welche von den beiden Längsholmen 19' eines hochkant angeordneten zweiten Verschieberahmens 19 in horizontaler Richtung abstehen. Die Steuerschlitze 18' haben im Ausführungsbeispiel die gleiche gekrümmte Form wie die Steuerschlitze 15'. Der parallel zum ersten Verschieberahmen 14 angeordnete zweite Verschieberahmen 19, dessen Abstand von ersterem von den Positionen der Steuerkurvenplatten 15 und 18 bezüglich der Fixierbolzen 16 abhängt, ist längsbeweglich und querverschiebbar zwischen den freien Endabschnitten von oberen und unteren Schwenkarmen 20 gelagert.The two fixing bolts 16 engage with their end sections not only in the control slots 15 ', but also in control slots 18 'of two cam plates 18 each, which one of the two longitudinal spars 19 'arranged upright protrude second sliding frame 19 in the horizontal direction. The control slots 18 'have in the embodiment same curved shape as the control slots 15 '. The parallel second sliding frame arranged to the first sliding frame 14 19, whose distance from the former from the positions the cam plates 15 and 18 with respect to the fixing bolts 16 depends, is longitudinally movable and movable between the free end sections of upper and lower Swivel arms 20 mounted.

In dem unteren Schenkel 7 und dem oberen Schenkel 9 jedes Halters 6 ist im Bereich des freien Schenkelendes eine vertikale Achse 22 drehbar, aber axial unverschiebbar gelagert. Mit dieser Achse 22 ist je einer der oberen und der unteren Schwenkarme 20 fest verbunden. Diese beiden Schwenkarme 20 sind aufeinander ausgerichtet und oberhalb des unteren Schenkels 7 bzw. unterhalb des oberen Schenkels 9 angeordnet, und zwar derart, daß sie einen spitzen Winkel mit den Längsholmen 19' einschließen. Dieser spitze Winkel ist bei allen Schwenkarmen gleich groß. Mit jedem der oberen Schwenkarme 20 und dem auf ihn ausgerichteten unteren Schwenkarm 20 ist je eine die Auftrittsfläche einer der Stufen der herzustellenden Treppe begrenzende Auftrittsflächen-Schalungswand 23 in dem der Achse 22 benachbarten Bereich fest verbunden. Die beiden Schwenkarme 20 jedes Halters 6, die je ein erstes Positionierelement bilden, tragen im Bereich ihres freien Endes je eine fliegend gelagerte Rolle 21, die längsverschiebbar in den benachbarten Längsholm 19' eingreifen.In the lower leg 7 and the upper leg 9 of each holder 6 is a vertical in the area of the free leg end Axis 22 rotatable, but axially immovable. With this Axis 22 is one of the upper and lower swivel arms 20 firmly connected. These two swivel arms 20 are on top of each other aligned and above the lower leg 7 or arranged below the upper leg 9, namely such that they form an acute angle with the longitudinal spars 19 ' lock in. This acute angle is with all swivel arms same size. With each of the upper swing arms 20 and on the lower swivel arm 20 aligned with it is in each case the tread delimiting one of the steps of the stairs to be made Tread formwork wall 23 in the axis 22 adjacent area firmly connected. The two swivel arms 20 of each holder 6, each of which forms a first positioning element, carry one in the area of their free end Roll 21, which is longitudinally displaceable in the adjacent Reach longitudinal spar 19 '.

Außer dem oberen und dem unteren Schwenkarm 20 ist auf jeder Achse 22 drehfest und axial unverschiebbar ein zweiter oberer und unterer Schwenkarm 24 fest angeordnet, die beide um 90° gegenüber den Schwenkarmen 20 versetzt sind und je eine die Stoßfläche einer Stufe begrenzende Stoßflächen-Schalungswand 26 tragen, die in dem der Achse 22 benachbarten Bereich fest mit den zweiten Schwenkarmen 24 verbunden ist. Daher sind auch die Schwenkarme 24 Positionierelemente. Die Auftrittsflächen-Schalungswände 23 stoßen längs ihrer dem zweiten Verschieberahmen 19 abgewandten Längsseite 23' an der entsprechenden Längsseite der zugeordneten Stoßflächen-Schalungswand 26 an oder gehen hier in letzter über.Except for the upper and lower swing arms 20, everyone is on it Axis 22 rotatably and axially immovable a second upper and fixed lower arm 24, both at 90 ° are offset relative to the swivel arms 20 and one each Joint formwork wall delimiting the joint surface of a step 26 wear that in the area adjacent to the axis 22 fixed is connected to the second pivot arms 24. Therefore, too the swivel arms 24 positioning elements. The tread formwork walls 23 bump along the second sliding frame 19 facing away from the long side 23 'on the corresponding Long side of the associated abutment formwork wall 26 or go over here in the last.

Am unteren Ende der Auftrittsflächen-Schalungswände 23 und der Stoßflächen-Schalungswände 26 ist eine Dichtung 27 vorgesehen, die normalerweise mit Druck an der Oberseite eines ebenen Schalungsbodens 28 anliegt, der höhenverstellbar und quer zur Treppenlängsrichtung verschiebbar auf dem Rahmen 2 feststellbar angeordnet ist. Zur Entlastung der Dichtungen 27 wird der Schalungsboden 28 vor einer Verstellung der Auftrittsflächen-Schalungswände 23 und/oder der Stoßflächen-Schalungswände 26 abgesenkt und danach wieder angehoben.At the lower end of the tread formwork walls 23 and Butt joint formwork walls 26, a seal 27 is provided, which usually press on the top of a flat Formwork floor 28 is applied, the height adjustable and transverse to Longitudinal direction of the slidable lock on the frame 2 is arranged. To relieve the seals 27 Formwork floor 28 before adjusting the tread formwork walls 23 and / or the abutment formwork walls 26 lowered and then raised again.

Für die Verschiebung der Halter 6 in Längsrichtung der beiden Lagerschienen 4 und 5 ist ein Scherentrieb 29 vorgesehen, der im Ausführungsbeispiel zwischen den Traversen 10 und den Trägern 3 angeordnet ist. Jedes der Kreuzungsgelenke des Scherentriebes 29 ist mit einer der Traversen 10 schwenkbar verbunden. Der Scherentrieb stellt sicher, daß die Abstände zwischen zwei benachbarten Traversen 10 bei allen Haltern 6 gleich groß sind und daß bei einer Änderung alle Halter 6 mit Ausnahme des in Fig. 3 rechts dargestellten, ortsfesten Halters 6 im erforderlichen Maße in Längsrichtung der Lagerschienen 4 und 5 verschoben werden.For the displacement of the holder 6 in the longitudinal direction of the two Bearing rails 4 and 5, a scissor drive 29 is provided in the embodiment between the trusses 10 and the beams 3 is arranged. Each of the scissor drive's cross joints 29 is pivotally connected to one of the cross members 10. The scissor drive ensures that the distances between two adjacent trusses 10 of the same size in all holders 6 are and that in case of a change all holders 6 with the exception of 3, the stationary holder 6 shown on the right in the required Dimensions shifted in the longitudinal direction of the bearing rails 4 and 5 will.

Für eine Veränderung des Auftrittsmaßes muß sowohl der Abstand zwischen den Haltern 6 mit Hilfe des Scherentriebes 29 verändert als auch der zweite Verschieberahmen 19 in der gleichen Richtung wie die Halter 6 verschoben werden. Für diese Längsverschiebung sind im Ausführungsbeispiel zwei Zahnstangen 30 und 31 vorgesehen, die sich in der Verschieberichtung erstrecken und mit einem Zahnrad 32 bzw. einem im Durchmesser kleineren Zahnrad 33 kämmen, die beide drehfest auf einer Antriebswelle 39 angeordnet sind. Andererseits ist die Zahnstange 30 gelenkig mit dem beweglichen Ende des Scherentriebes 29, die Zahnstange 31 gelenkig mit dem zweiten Verschieberahmen 19 verbunden. Je größer die Anzahl der Halter 6 ist, desto größer ist die Längsverschiebung der Zahnstange 30 im Vergleich zur Längsverschiebung der Zahnstange 31 zu wählen.To change the tread size, both the distance changed between the holders 6 with the help of the scissors drive 29 as well as the second sliding frame 19 in the same Direction how the holder 6 are moved. For this longitudinal shift are two racks 30 in the exemplary embodiment and 31 are provided which extend in the direction of displacement and with a gear 32 or a smaller in diameter Gear 33 mesh, both rotatably on a drive shaft 39 are arranged. On the other hand, the rack is 30 articulated with the movable end of the scissor drive 29, the Rack 31 articulated with the second sliding frame 19th connected. The larger the number of holders 6, the larger is the longitudinal displacement of the rack 30 compared to Longitudinal displacement of the rack 31 to choose.

Da für eine Veränderung der Stoßfläche, also der Stufenhöhe, es nicht genügt, den ersten Verschieberahmen 14 in Längsrichtung der Lagerschienen 4 und 5 zu verschieben, sondern auch eine Verschiebung der Halter 6 und des zweiten Verschieberahmens 19 notwendig ist, sind im Ausführungsbeispiel die die Zahnräder 32 und 33 tragende Antriebswelle 39 und der dieser zugeordnete Drehantrieb auf einem Wagen 34 angeordnet, der auf den beiden Lagerschienen 4 und 5 verschiebbar geführt ist. Dieser Wagen 34 trägt einen zweiten Drehantrieb, auf dessen parallel zur Antriebswelle 39 des anderen Drehantriebes angeordneten Antriebswelle 39 zwei Zahnräder 35 und 36 fest angeordnet sind, von denen letzteres einen kleineren Durchmesser als ersteres hat. Mit dem im Durchmesser größeren Zahnrad 35 kämmt eine Zahnstange 37, die an ihrem einen Ende an einem ortsfesten Bock 38 angelenkt ist, weshalb eine Drehbewegung des Zahnrades 35 eine Längsverschiebung des Wagens 34 bewirkt. Mit dem im Durchmesser kleineren Zahnrad 36 kämmt eine Zahnstange 37', die andererseits schwenkbar mit dem ersten Verschieberahmen 14 verbunden ist.As for a change in the joint surface, i.e. the step height, it is not sufficient to move the first sliding frame 14 in the longitudinal direction to move the bearing rails 4 and 5, but also a displacement of the holder 6 and the second sliding frame 19 is necessary, are in the embodiment Gears 32 and 33 supporting drive shaft 39 and the latter assigned rotary drive arranged on a carriage 34 which on the two bearing rails 4 and 5 is guided. This carriage 34 carries a second rotary drive, on the arranged parallel to the drive shaft 39 of the other rotary drive Drive shaft 39 two gears 35 and 36 fixed are, the latter of which has a smaller diameter the first one. With the larger gear 35 meshes a rack 37 which at one end at one stationary trestle 38 is articulated, which is why a rotary movement of the gear 35 causes a longitudinal displacement of the carriage 34. A toothed rack meshes with the gear 36, which is smaller in diameter 37 ', which on the other hand is pivotable with the first sliding frame 14 is connected.

Eine die Schalung der Treppenunterseite bildende vordere Schalungswand 40 ist in vertikaler Lage an einer Stützkonstruktion 41 festgelegt, welche quer zur Längserstreckung der herzustellenden Treppe verschiebbar auf dem Rahmen 2 angeordnet ist und in einer Position, in welcher die vordere Schalungswand 40 am Schalungsboden 28 dicht anliegt, mittels einer Riegelvorrichtung 42 mit dem Schalungsboden 28 verriegelbar ist. Auch der Wagen 34 und die beiden Antriebswellen 39 und 39' sind in jeder wählbaren Stellung feststellbar.A front forming the formwork of the underside of the stairs Formwork wall 40 is in a vertical position on a support structure 41 set which is transverse to the longitudinal extension of the stairs to be made slidably arranged on the frame 2 and in a position in which the front formwork wall 40 lies tightly against the formwork floor 28, by means of a Locking device 42 lockable with the formwork floor 28 is. The carriage 34 and the two drive shafts 39 and 39 'can be locked in any selectable position.

Das Prinzip der Wirkungsweise der Verstellvorrichtung für eine Änderung der Auftrittsbreite ohne eine Änderung der Stufenhöhe und der Verstellvorrichtung für eine Änderung der Stufenhöhe ohne eine Änderung der Auftrittsbreite sei zunächst anhand der Darstellung gemäß Fig. 6 erläutert. Die Verschiebbarkeit der Achsen 22 zusammen mit den Haltern 6 in Längsrichtung der Lagerschienen 4 und 5 ist in Fig. 6 durch eine ortsfeste Führungsschiene 43 für die Achsen 22 mit Ausnahme der am einen Ende der Reihe vorgesehenen Achse 22' dargestellt. Statt der Auftrittsflächen-Schalungswände 23 sind nur die diese tragenden Schwenkarme 20 und statt der Stoßflächen-Schalungswände 26 nur die letztere tragenden Schwenkarme 24 dargestellt, welche den Schwenkarm 20 der benachbarten Stufe kreuzen. Die parallel zur ortsfesten Führungsschiene 43 dargestellte Führungsschiene 44, die nur quer zu ihrer Längserstreckung bewegbar ist, representiert die Querverschiebbarkeit des zweiten Verschieberahmens 19. Dessen Längsverschiebbarkeit wird durch eine mit einer strichpunktierten Linie dargestellte Stange 45 und die an den beiden Endabschnitten der Stange 45 festgelegten Steuerkurvenplatten 18 representiert. Auch der erste Verschieberahmen 14 ist als eine Stange 46 dargestellt, an deren Endabschnitte die Steuerkurvenplatten 15 festgelegt sind, deren Steuerkurve sich an je einem ortsfesten Stützpunkt 47 abstützen. Wie Fig. 6 ferner zeigt, kann man die Zahnräder 35 und 36 statt am Wagen 34 am Bock 38 vorsehen, da hierdurch die Wirkungsweise keine Änderung erfährt.The principle of operation of the adjustment device for one Changing the tread width without changing the step height and the adjustment device for changing the step height Without changing the appearance width, let us first look at the 6 explained. The movability of the Axes 22 together with the holders 6 in the longitudinal direction of the Bearing rails 4 and 5 is in Fig. 6 by a stationary guide rail 43 for axes 22 with the exception of one Shown at the end of the row provided axis 22 '. Instead of the Tread formwork walls 23 are only those that support them Swivel arms 20 and instead of the abutment formwork walls 26 only the latter carrying pivot arms 24 are shown, which cross the swivel arm 20 of the adjacent stage. The parallel to the stationary guide rail 43 shown guide rail 44, which can only be moved transversely to its longitudinal extent, represents the lateral displacement of the second sliding frame 19. Its longitudinal displaceability is determined by a a dash-dotted line rod 45 and the cam plates fixed to the two end portions of the rod 45 18 represents. Also the first sliding frame 14 is shown as a rod 46 at its end portions the cam plates 15 are set, the Control curve are supported at a fixed base 47. 6 also shows, the gears 35 and 36th instead of on the carriage 34 on the trestle 38, as this will make it work undergoes no change.

Soll beispielsweise das Auftrittsmaß gegenüber der Einstellung gemäß Fig. 6 verringert werden, dann werden die Zahnräder 32 und 33 im Gegenuhrzeigersinn bei einer Blickrichtung gemäß Fig. 6 gedreht. Dadurch bewegt die Zahnstange 30 das mit ihr gekoppelte Ende des Scherentriebes 29 gegen das unverschiebliche Ende hin. Dadurch verringert sich der Abstand zwischen zwei benachbarten Achsen 22 und im gleichen Maße auch das Auftrittsmaß, das bei einer Darstellung gemäß Fig. 6 der Länge des Schwenkarmes 20 von der Achse 22 bis zur Kreuzung mit dem Schwenkarm 24 entspricht. Da dann, wenn nur der Scherentrieb 29 betätigt werden würde, sich die Stufenhöhe reduzieren würde, werden mittels der Zahnstange 31 und der Stange 45 die Steuerkurvenplatten 18 ebenfalls nach rechts bei einer Blickrichtung gemäß Fig. 6 verschoben, allerdings in einem geringeren Maße als die Zahnstange 30. Diese Verschiebung der Steuerkurvenplatte 18 hat eine Vergrößerung des Abstandes der Führungsschiene 44 von der ortsfesten Führungsschiene 43 zur Folge, wodurch die Schwenkarme 20 und im gleichen Maße die Schwenkarme 24 entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt werden, und zwar in einem solchen Maße, daß die Stufenhöhe trotz der Verringerung des Auftrittsmaßes konstant bleibt.For example, the tread should be compared to the setting 6 are reduced, then the gears 32nd and 33 counterclockwise when looking in accordance with Fig. 6 rotated. This moves the rack 30 with it coupled end of the scissors drive 29 against the unmovable End. This reduces the distance between two adjacent axes 22 and to the same extent the tread dimension, 6 in a representation according to the length of the swivel arm 20 from the axis 22 to the intersection with the Swivel arm 24 corresponds. Because if only the scissors drive 29 would be operated, the step height would decrease, are by means of the rack 31 and the rod 45 Cam plates 18 also to the right when looking 6 shifted, but in a smaller Dimensions than the rack 30. This displacement of the cam plate 18 has an increase in the distance of the guide rail 44 from the stationary guide rail 43 to Consequence, whereby the swivel arms 20 and the same extent the Pivot arms 24 are pivoted counterclockwise, to such an extent that the step height despite the Reduction of tread remains constant.

Entsprechend werden bei einer Vergrößerung des Auftrittsmaßes durch eine Verschiebung der Achsen 22 nach links, bei einer Blickrichtung gemäß Fig. 6, die beiden Steuerkurvenplatten 18 ebenfalls in diese Richtung bewegt, wodurch der Abstand der Führungsschiene 44 von der ortsfesten Führungsschiene 43 verringert wird. Durch die damit hervorgerufene Schwenkbewegung der Schwenkarme 20 und 24 im Uhrzeigersinn bei einer Blickrichtung gemäß Fig. 6 wird verhindert, daß bei der Vergrößerung der Auftrittsbreite die Stufenhöhe vergrößert wird. Correspondingly, when the tread size is increased by moving the axes 22 to the left, at one 6, the two cam plates 18th also moved in this direction, causing the distance of the Guide rail 44 reduced from the fixed guide rail 43 becomes. Due to the resulting swivel movement the swivel arms 20 and 24 clockwise when looking 6 is prevented from enlarging the step width is increased.

Sofern die Stufenhöhe ohne eine Veränderung des Auftrittsmaßes verringert werden soll, müssen die Schwenkarme 20 und 24 im Uhrzeigersinn bei einer Blickrichtung gemäß Fig. 6 geschwenkt werden. Erreicht wird dies durch eine Verschiebung der Steuerkurvenplatten 15 nach rechts bei einer Blickrichtung gemäß Fig. 6, weil hierdurch die Führungsschiene 44 quer zu ihrer Längserstreckung gegen die ortsfeste Führungsschiene 43 hin bewegt wird. Um die hierbei auftretende Vergrößerung des Auftrittsmaßes wieder zu kompensieren, wird gleichzeitig der Wagen 34 in der gleichen Richtung bewegt. Dies hat zur Folge, daß sich in gleichem Maße die beiden Zahnstangen 30 und 31 nach rechts, bei einer Blickrichtung gemäß Fig. 6, verschieben, wodurch eine Reduzierung des Auftrittsmaßes in dem Maße erreicht wird, in dem es durch die Verringerung der Stufenhöhe vergrößert worden ist. Entsprechend wird bei einer Verschiebung der Steuerkurvenplatten 18 nach links zum Zwecke einer Vergrößerung der Stufenhöhe die dabei bewirkte Reduzierung des Auftrittsmaßes durch eine Verschiebung der Steuerkurvenplatten 18 in der gleichen Richtung kompensiert, so daß auch in diesem Falle nur die Stufenhöhe verändert wird.If the step height without changing the tread size to be reduced, the swivel arms 20 and 24 in 6 clockwise in a viewing direction according to FIG will. This is achieved by moving the cam plates 15 to the right when looking in accordance with Fig. 6, because this makes the guide rail 44 transverse to it Longitudinal extension against the stationary guide rail 43 is moved. The enlargement of the tread size that occurs here to compensate again becomes the Carriage 34 moves in the same direction. As a consequence, that the two racks 30 and 31 6 to the right, when looking in accordance with FIG. 6, thereby reducing the tread size to the extent is achieved by reducing the step height has been enlarged. The same applies to a shift of the cam plates 18 to the left for the purpose of Increasing the step height causes the reduction in Tread by shifting the cam plates 18 compensated in the same direction, so that also in this If only the step height is changed.

Bei dem in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Zahnstange 30 an dem den kleinsten Abstand vom Wagen 34 aufweisenden Halter 6 angelenkt, weshalb in Verbindung mit dem Scherentrieb 29 auch hier eine Längsverschiebung der Zahnstange 30 zu einer Änderung des Abstandes der Achsen 22 voneinander führt. Da die Zahnstange 31 gleichzeitig den zweiten Verschieberahmen 19 mit seinen Steuerkurvenplatten 18 verschiebt, was eine Querverschiebung der Fixierbolzen 16 und durch diese eine Querverschiebung des zweiten Verschieberahmens 19 zur Folge hat, wird also auch hier bei einer Änderung des Auftrittsmaßes die Stufenhöhe konstant gehalten. Entsprechendes gilt bei einer Änderung der Stufenhöhe, wozu die Zahnstange 37' nach links oder rechts bei einer Blickrichtung gemäß Fig. 2 verschoben werden muß, weil hierdurch die Zentrierzapfen 16 den zweiten Verschieberahmen 19 je nach Verschieberichtung gegen die Achsen 22 hin- oder von diesen wegbewegen. Die hierdurch bewirkte, gleichsinnige Schwenkbewegung der Schwenkarme 20 und 24 würde, wie bereits erläutert, zu einer Änderung des Auftrittsmaßes führen. Um dieses konstant zu halten, verschiebt die Zahnstange 37 den Wagen 34, wodurch auch die Zahnstangen 30 und 31 im gleichen maße wie der Wagen 34 verschoben werden. Die dadurch bewirkte Verschiebung der Halter 6 und des zweiten Verschieberahmens 19 sorgt dafür, daß das Auftrittsmaß konstant bleibt.In the embodiment shown in FIGS. 1 to 5 is the rack 30 at the smallest distance from the car 34 having holder 6 articulated, which is why in connection with the scissors drive 29 here also a longitudinal displacement of the rack 30 for a change in the distance of the axes 22 from one another leads. Since the rack 31 simultaneously the second Shift frame 19 with its cam plates 18, what a transverse displacement of the fixing bolts 16 and this transversely displaces the second sliding frame 19 results in a change the step height is kept constant. Corresponding applies to a change in step height, including the rack 37 'to the left or right when looking in accordance with Fig. 2 must be moved because of the centering pin 16 the second sliding frame 19 depending on the sliding direction move towards or away from the axes 22. The resulting swiveling movement in the same direction As already explained, swivel arms 20 and 24 would become one Change the tread size. To keep this constant hold, the rack 37 moves the carriage 34, whereby the racks 30 and 31 have the same dimensions as the car 34 be moved. The resulting shift in Holder 6 and the second sliding frame 19 ensures that the tread size remains constant.

Damit die Auftrittsflächen-Schalungswände 23 und die Stoßflächen-Schalungswände 26 sich an die Änderungen des Auftrittsmaßes bzw. der Stufenhöhe anpassen können, sind sie, wie Fig. 5 zeigt, beim Ausführungsbeispiel zweiteilig ausgebildet. Nur die Teile 23' und 26', welche an der der Achse 22 benachbarten Längskante zusammenstoßen und hier miteinander verbunden oder einstückig ausgebildet sind, sind fest mit den Schwenkarmen 20 bzw. 24 verbunden. Die beiden anderen Teile 23'' und 26'', welche an der durch die sich kreuzenden Schwenkarme definierten Kante zusammenstoßen und hier miteinander verbunden oder einstückig ausgebildet sind, liegen lose an den Schwenkarmen 20 bzw. 24 an, damit sie in Längsrichtung der sie tragenden Schwenkarme verschiebbar sind. Diese Abschnitte 23'' und 26'' können an der von den sich kreuzenden Schwenkarmen definierten Kante in Anlage gehalten werden, beispielsweise mittels langgestreckter Spannelemente 55, welche andererseits mit einem Stab 56 verbunden sind, der an den Schwenkarmen in der in Fig. 5 dargestellten Weise abgestützt ist. Den Zwischenraum variabler Breite zwischen den Teilen 23' und 23'' bzw. 26' und 26'' kann man mittels je eines Ausgleichsgummis 57 überbrücken, der mit den Schalungswandteilen verbunden ist. So that the tread formwork walls 23 and the abutment formwork walls 26 changes in the tread size or can adjust the step height, they are how 5 shows a two-part design in the exemplary embodiment. Only parts 23 'and 26' which are adjacent to axis 22 Collide the longitudinal edge and join together here or are integrally formed, are fixed to the Swivel arms 20 and 24 connected. The other two parts 23 '' and 26 '', which on the through the crossing swivel arms collide defined edge and here with each other are connected or formed in one piece, lie loosely on the Swivel arms 20 and 24 so that they in the longitudinal direction of them load-bearing swivel arms are displaceable. These sections 23 '' and 26 '' can on the intersecting swivel arms defined edge are held in plant, for example by means of elongated clamping elements 55, which on the other hand are connected to a rod 56, which on the swivel arms in is supported in the manner shown in Fig. 5. The Variable width space between parts 23 'and 23' ' or 26 'and 26' 'can be made using a compensating rubber 57 bridge that is connected to the formwork wall parts.

Das in Fig. 7 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich nur durch andere Antriebsmittel für die Längsverschiebung der nicht dargestellten Halter 6, welche wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel durch einen Scherentrieb 129 miteinander verbunden sind, und für die Querverschiebung des einzigen vorhandenen Verschieberahmens 144, in dem die Rollen 21 längsverschiebbar geführt sind, welche an den Schwenkarmen 20 vorgesehen sind.The embodiment shown in Fig. 7 differs only by other drive means for longitudinal displacement the holder 6, not shown, which as in the first Embodiment by a scissors drive 129 together are connected, and for the transverse displacement of the only existing Sliding frame 144 in which the rollers 21 are longitudinally displaceable are guided, which are provided on the pivot arms 20 are.

Zum leichteren Verständnis sind im folgenden für sich entsprechende Teile um 100 größere Bezugszahlen verwendet. Der Wagen 134, der dem Wagen 34 entspricht, ist längsverschiebbar auf den Lagerschienen 104 und 105 der nicht dargestellten Träger 3 gelagert. Für die Betätigung des Scherentriebes 129 ist ein erster Arbeitszylinder 130 vorgesehen, der einerseits am Wagen 134 und andererseits am beweglichen Ende des Scherentriebs 129 angelenkt ist. Er ersetzt die Zahnstange 30 und das Zahnrad 32 sowie dessen Drehantrieb. Ein zweiter Arbeitszylinder 137 verschiebt den Wagen 134 relativ zum Bock 138. Statt des zweiten Verschieberahmens und der an ihm vorgesehenen Steuerkurvenplatten ist mit dem beweglichen Ende des Scherentriebs eine nur in dessen Längsrichtung vom ersten Arbeitszylinder 130 verschiebbare Steuerkurvenplatte 118 vorgesehen. Statt des zweiten Verschieberahmens mit seinen Steuerkurvenplatten ist eine Steuerkurvenplatte 115 vorhanden, die nur in der Verschieberichtung des Wagens 134 von diesem bewegbar ist An der Steuerkurve 118' der Steuerkurvenplatte 118 liegt eine Rolle eines ortsfest angeordneten ersten Steuerkolbens 150 an, welcher einen dritten Arbeitszylinder 151 steuert, der einerseits an ein ortsfestes Bauteil der Schalung und andererseits an dem quer zu seiner Längsrichtung verschiebbaren Verschieberahmen 144 für die Rollen 21 angelenkt ist. Damit die Bewegung des dritten Arbeitszylinders 151 in beiden Bewegungsrichtungen den Bewegungen des Steuerkolbens 150 entspricht, sind sowohl der Steuerkolben 150 als auch der dritte Arbeitszylinder 151 doppelt wirkend ausgebildet und über zwei Leitungen 152 miteinander verbunden. The following are appropriate for easier understanding Parts used by 100 larger reference numbers. Of the Carriage 134, which corresponds to carriage 34, is longitudinally displaceable on the bearing rails 104 and 105 of the not shown Carrier 3 stored. For actuating the scissors drive 129 a first working cylinder 130 is provided, on the one hand on carriage 134 and on the other hand at the movable end of the scissor drive 129 is articulated. It replaces the rack 30 and that Gear 32 and its rotary drive. A second cylinder 137 moves the carriage 134 relative to the trestle 138. Instead of the second sliding frame and those provided on it Cam plates is with the movable end of the scissors drive one only in the longitudinal direction of the first working cylinder 130 slidable cam plate 118 is provided. Instead of the second sliding frame with its cam plates there is a cam plate 115, which only in the direction of displacement of the carriage 134 is movable by the latter One is located on the control curve 118 'of the control cam plate 118 Role of a fixedly arranged first control piston 150, which controls a third working cylinder 151, on the one hand to a fixed component of the formwork and on the other on the sliding frame which can be moved transversely to its longitudinal direction 144 is articulated for the rollers 21. So that the movement of the third working cylinder 151 in both directions of movement corresponds to the movements of the control piston 150 are both the control piston 150 and the third working cylinder 151 double acting and with each other via two lines 152 connected.

Ferner ist mit dem dritten Arbeitszylinder 151 über zwei Steuerleitungen 153 ein doppelt wirkend ausgebildeter zweiter Steuerkolben 154 verbunden, der eine an der Steuerkurve 115' der Steuerkurvenplatte 115 anliegende Rolle aufweist. Deshalb wird die durch die Steuerkurve 115' erzwungene Stellung des zweiten Steuerkolbens 154 zwangsläufig auf den dritten Arbeitszylinder 151 übertragen. Somit läßt sich auch bei dieser Ausführungsform eine Änderung des Auftrittsmaßes ohne eine Änderung der Stufenhöhe und eine Änderung der Stufenhöhe ohne eine Änderung des Auftrittsmaßes durchführen.Furthermore, the third working cylinder 151 is over two Control lines 153 a double-acting second Control piston 154 connected, the one on the control curve 115 ' the cam plate 115 has adjacent roller. That's why is the position of the second control piston 154 inevitably on the third working cylinder 151 transferred. So you can also with this Embodiment a change in tread size without one Changing the step height and changing the step height without make a change in tread size.

Claims

Shuttering for the manufacture of concrete stairs, having positioning elements (20, 24) which are associated with the shuttering walls for the tread face and the abutting face of one step each, and which are arranged above a shuttering base (28) alternating with each other in a zig-zag-shaped row, each of them being positioned pivotably about an axis (22) perpendicular to the shuttering base in a holding device (6) and being jointly adjustable both with regard to their angular position and with regard to the distance of the adjacent axes (22) from one another for setting the height of the step and the width of the tread by means of a first adjustment device (14, 15, 29, 34 to 38; 118, 137, 154) and a second adjustment device (18, 19, 29 to 33; 115, 129, 130, 134, 150), and being fixable in selectable positions, wherein the second adjustment device (18, 19, 29 to 33; 115, 129, 130, 134, 150) is designed for changing the width of the tread without changing the height of the step, characterised in that the first adjustment device (14, 15, 29, 34 to 38; 118, 137, 154) is also designed for changing the height of the step without changing the width of the tread.
Shuttering according to claim 1, characterised in that a pivot drive (14, 15, 18, 19) is provided and is, on the one hand, coupled to each of the axes (22) and/or their positioning elements and, on the other hand, is actuatable by means of the drive portion (30 to 37, 39, 39') of both adjustment devices, in that the pivot drive has a pivot arm (20) for each of the axes (22), all the pivot arms enclose an acute angle of identical size with the direction of displacement of the axes (22) and are guided at the same distance from the associated axis (22) in a pivotable and longitudinally displaceable manner in a guide (19', 44, 144) which is parallel with the direction of displacement of the axes (22) and whose distance from the guide (4, 5) of the axes (22) is variable for the purpose of pivoting the pivot arms (20), and in that two slides (14, 19), each having at least one control cam (15, 18; 115, 118) determining transverse displacement, are provided for transverse displacement of the linear guide (19', 44, 144) of the pivot arms (20) and are displaceable in the longitudinal direction of the guide.
Shuttering according to claim 2, characterised in that the pivot arm (20) extends in the direction of extension of one of the two positioning elements or forms one of the positioning elements (20, 24).
Shuttering according to claim 2 or 3, characterised in that each control cam (15') of the first slide (14) is supported on a control cam (18') of the other slide (19) for the purpose of adding together the transverse displacement amounts determined by the two control cams (15', 18').
Shuttering according to claim 2 or 3, characterised by addition of the transverse displacement amounts, determined by the control cams (115', 118'), with the aid of at least one hydraulic working cylinder (151) and of hydraulic control pistons (150, 154) which control the working cylinder and follow the control cams (115', 118').
Shuttering according to any one of claims 1 to 5, characterised in that the axes (22) are guided in a straight guide (4, 5; 104, 105) and are connected to a coupling device (29; 129) which keeps the distances between immediately adjacent axes (22) identical and varies the distances by the same amount if a change takes place.
Shuttering according to claim 6, characterised in that the coupling device is in the form of scissor gear (29; 129).
Shuttering according to any one of claims 2 to 5 and 6 or 7, characterised in that the two adjustment devices have a carriage (34; 134) which is movable in the direction of the guide (4, 5; 43) for the axes (22) and is fixable in selectable positions and to which both the coupling device (29; 129) and the pivot drive are coupled via a respective carrier device (30, 31, 37') which is positive-locking in both directions of movement.
Shuttering according to claim 8, characterised in that the carrier devices are in the form of coupling rods (30, 31, 37') which are in the form of toothed racks at least over a portion of their length, and in that those toothed racks are each in engagement with a respective gear wheel (32, 33, 36) of two rotary drives, of which at least one gear wheel (32, 33) is arranged on the carriage (34).
Shuttering according to any one of claims 1 to 9, characterised in that, of the positioning elements (20, 24), with the exception of the positioning elements forming the two ends of the row, in each case the positioning element (20) associated with the tread face is integrally formed with, or rigidly connected to, the immediately adjacent positioning element (24) associated with the abutting face and encloses an angle of 90° therewith, and in that those pairs of positioning elements (20, 24) are carried by the associated axis (22) in the region of the apex of the angle.