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EP0610674A1 - Eckverbindung auf Gehrung geschnittener Hohlprofile eines Rahmens für Fenster, Türen oder Fassaden (II) - Google Patents

Eckverbindung auf Gehrung geschnittener Hohlprofile eines Rahmens für Fenster, Türen oder Fassaden (II) Download PDF

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Publication number
EP0610674A1
EP0610674A1 EP94100487A EP94100487A EP0610674A1 EP 0610674 A1 EP0610674 A1 EP 0610674A1 EP 94100487 A EP94100487 A EP 94100487A EP 94100487 A EP94100487 A EP 94100487A EP 0610674 A1 EP0610674 A1 EP 0610674A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
corner
corner connector
adhesive
hollow profiles
connector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94100487A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0610674B1 (de
Inventor
Siegfried Habicht
Manfred Girnus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schueco International KG
Original Assignee
Schueco International KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schueco International KG filed Critical Schueco International KG
Publication of EP0610674A1 publication Critical patent/EP0610674A1/de
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Publication of EP0610674B1 publication Critical patent/EP0610674B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/9612—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings by filling in situ the hollow ends of the abutted frame members with a hardenable substance
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
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    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/9645—Mitre joints

Definitions

  • the invention relates to a corner connection on miter cut hollow profiles of a frame for windows, doors or facades with a corner connector engaging with its legs in hollow chambers of the hollow profiles, with which the hollow profiles with non-positive support of the miter joint can be formed, driven or screwed in receptacles of the corner connector Fasteners can be clamped and adhesive is provided between the inner surfaces of the hollow profiles and the corner connector.
  • the components of an adhesive are mixed in an open container.
  • the adhesive is then introduced into the hollow chambers of the hollow profiles by means of a spatula with the aim of covering the connecting surfaces with adhesive compared to the corner connector to be inserted into the hollow chambers with its legs.
  • the invention has for its object to design a corner connection of the type mentioned in such a way that the corner connector is light in weight and in the corner of the frame a relatively small amount of adhesive is sufficient to provide a flat bond between the corner connector and the hollow profiles with high shear strength to reach.
  • the corner connector to its flank surfaces which extend parallel to the longitudinal center plane, has open inner chambers, the openings in the flank surfaces are closed by one or more cover bodies or by fillers, between the flank surfaces and the inner boundary surfaces of the Hollow profiles are provided by spacers, certain gap spaces for receiving injectable adhesive and the injection of the adhesive takes place after the mechanical fixing of the hollow profiles on the corner connector.
  • the spacers between the inner surfaces of the hollow profiles and the flank surfaces of the corner connector ensure gap spaces with a uniform height, so that in the area of the flank surfaces the injected adhesive is given a uniform thickness which is sufficient to ensure a high shear strength of the adhesive connection.
  • the total amount of adhesive is kept low in the corner connection, since the openings in the flank surfaces of the inner chambers of the corner connector are closed by one or more cover bodies or by fillers.
  • the corner connector can be cut from an extruded profile, which is preferably made of aluminum.
  • the corner connector 1 shown in Fig. 1 is cut to length from an extruded profile 2, e.g. can be made of aluminum.
  • the corner connector 1 has a flat 3 on the outer corner and is equipped with a web 4 running in the corner line.
  • Inner chambers 5 and 6 are provided in the corner connector and open to the flank surfaces 7, which run parallel to the longitudinal center plane 8 of the corner connector.
  • the inner chambers 6 of the connector legs are also open towards the free end.
  • the corner connector 1 has closed boundary surfaces on the sides of the inner corner 9 and the outer corner 10.
  • This cover body 11 which is of an angular shape in plan and is provided on each flank side of the corner connector, has projections 12, 13 on the underside and is equipped with tongues 14 at the free ends. These projections 12, 13 and tongues 14 engage in the hollow chambers 5 and 6, respectively, and fix the cover body 11.
  • a triangular spacer 15 is arranged on the top of the cover body 11, which is shown in FIG. 4, in the region of the front corner. Spacers 16 are also provided in the region of the legs of the corner connector. After inserting the cover body, the surface 17 of the part between the spacers 15 and 16 is flush with the flank surface 17 of the corner connector, so that adhesive, which is introduced by means of a nozzle 18 of a press through an injection opening 19 into a distribution channel 20 of the corner connection will flow between the spacers 15 and 16 and occupy the exposed parts of the flank surface 7.
  • the spacers ensure a uniform thickness of the adhesive over the entire flank surface.
  • the adhesive is injected into the distribution channel 20 only after the hollow sections 21, 22 have been mechanically fixed on the corner connector 1.
  • tabs 23 are punched out of the hollow profiles 21 and 22, which are pressed onto an inclined surface 24 of a recess 25, so that the hollow profiles 21, 22 are transported to the miter plane 26 and are non-positively connected to one another in the miter joint.
  • the adhesive introduced into the distribution channel 20 supports the sealing of the miter joint.
  • the corner connector has a channel 27 which, when filled with adhesive, improves the sealing of the corner connection in the area of the miter joint.
  • molded parts 28, 29 can also be used in the inner chambers 5 and 6, which are preferably made of foam.
  • These molded parts can protrude from the flank openings of the corner connector and form spacers for the gap spaces, which are filled with adhesive.

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Abstract

Die Eckverbindung soll so gestaltet werden, daß der Eckverbinder (1) ein geringes Gewicht erhält und in der Rahmenecke eine relativ kleine Menge an Kleber ausreicht, um eine flächige Verklebung zwischen dem Eckverbinder (1) und den am Eckverbinder festgelegten Hohlprofilen (21,22) mit einer hohen Scherfestigkeit zu erreichen. Zur Lösung dieser Aufgabe weist der Eckverbinder (1) zu seinen Flankenflächen (7) geöffnete Innenkammern auf, die Öffnungen in den Flankenflächen sind durch einen oder mehrere Abdeckkörper (11) oder durch Füllkörper verschlossen, zwischen den Flankenflächen und den inneren Begrenzungsflächen der Hohlprofile (21,22) sind durch Abstandsstücke bestimmte Spalträume zur Aufnahme einer einspritzbaren Klebemasse vorgesehen, wobei die Einspritzung der Klebemasse nach der mechanischen Festlegung der Hohlprofile (21,22) an dem Eckverbinder (1) erfolgt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Eckverbindung auf Gehrung geschnittener Hohlprofile eines Rahmens für Fenster, Türen oder Fassaden mit einem mit seinen Schenkeln in Hohlkammern der Hohlprofile eingreifenden Eckverbinder, mit dem die Hohlprofile unter kraftschlüssiger Abstützung der Gehrungsfuge durch in Aufnahmen des Eckverbinders einformbare, eintreibbare oder einschraubbare Befestigungsmittel verspannbar sind und Klebemasse zwischen den Innenflächen der Hohlprofile und dem Eckverbinder vorgesehen ist.
  • Bei der Herstellung von Eckverbindungen dieser Art werden die Komponenten eines Klebers in einem offenen Behälter gemischt. Die Klebemasse wird dann mittels eines Spachtels in die Hohlkammern der Hohlprofile eingebracht mit dem Ziel, die Verbindungsflächen gegenüber dem mit seinen Schenkeln in die Hohlkammern einzuführenden Eckverbinder mit Klebemasse zu belegen.
  • Einerseits wird durch die Handspachtelung ein gleichmäßiger Auftrag an Kleber an den jeweiligen Innenflächen der Hohlprofile nicht erreicht und andererseits wird ein großer Teil der Klebemasse beim Aufstülpen der Hohlprofile auf die Verbinderschenkel in das Innere der Hohlkammer verschoben, so daß diese Klebemasse für die Verbindung nicht mehr zur Verfügung steht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Eckverbindung der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß der Eckverbinder ein geringes Gewicht erhält und in der Rahmenecke eine relativ kleine Menge an Kleber ausreicht, um eine flächige Verklebung zwischen dem Eckverbinder und den Hohlprofilen mit einer hohen Scherfestigkeit zu erreichen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Eckverbinder zu seinen Flankenflächen, die parallel zu der Längsmittelebene sich erstrecken, geöffnete Innenkammern aufweist, die Öffnungen in den Flankenflächen durch einen oder mehrere Abdeckkörper oder durch Füllkörper verschlossen sind, zwischen den Flankenflächen und den inneren Begrenzungsflächen der Hohlprofile durch Abstandsstücke bestimmte Spalträume zur Aufnahme von einspritzbarer Klebemasse vorgesehen sind und die Einspritzung der Klebemasse nach der mechanischen Festlegung der Hohlprofile an dem Eckverbinder erfolgt.
  • Die Abstandsstücke zwischen den Innenflächen der Hohlprofile und den Flankenflächen des Eckverbinders gewährleisten Spalträume mit einer gleichmäßigen Höhe, so daß im Bereich der Flankenflächen die eingespritzte Klebemasse eine gleichmäßige Dicke erhält, die ausreichend ist, um eine hohe Scherfestigkeit der Klebeverbindung zu gewährleisten.
  • Die Gesamtmenge an Klebemasse wird in der Eckverbindung gering gehalten, da die in den Flankenflächen liegenden Öffnungen der Innenkammern des Eckverbinders durch einen oder mehrere Abdeckkörper oder durch Füllkörper verschlossen werden.
  • Der Eckverbinder kann aus einem Strangpreßprofil geschnitten werden, das vorzugsweise aus Aluminium besteht.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Eckverbindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Eckverbinder mit zugeordnetem Strangpreßprofil und zugeordneten Füllkörpern für die Innenkammern,
    Fig. 2
    eine Eckverbindung unter Verwendung des Eckverbinders nach der Fig. 1, jedoch mit anderen Abdeckkörpern für die in den Flankenflächen vorgesehenen Öffnungen der Innenkammern,
    Fig. 3
    eine Ansicht des Eckverbinders in Richtung des Pfeiles III in Fig. 2,
    Fig. 4
    den Abdeckkörper für die Flankenflächen des Eckverbinders nach den Fig. 2 und 3 im Grundriß,
    Fig. 5
    eine Ansicht in Richtung des Pfeile V in Fig. 4 und
    Fig. 6
    eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VI in Fig. 5.
  • Der in der Fig. 1 aufgezeigte Eckverbinder 1 wird aus einem stranggepreßten Profil 2 abgelängt, das z.B. aus Aluminium gefertigt sein kann.
  • Der Eckverbinder 1 weist an der Außenecke eine Abflachung 3 auf und ist mit einem in der Ecklinie verlaufenden Steg 4 ausgerüstet. In dem Eckverbinder sind Innenkammern 5 und 6 vorgesehen, die zu den Flankenflächen 7, die parallel zur Längsmittelebene 8 des Eckverbinders verlaufen, geöffnet. Die Innenkammern 6 der Verbinderschenkel sind auch zum freien Stirnende hin geöffnet.
  • Der Eckverbinder 1 weist an den Seiten der Innenecke 9 und der Außenecke 10 geschlossene Begrenzungsflächen auf.
  • Bei dem in den Fig. 2 und 3 aufgezeigten Eckverbinder erfolgt die Abdeckung der Öffnungen der Innenkammern 5 und 6 in den Flankenflächen durch einen Abdeckkörper 11, der in den Fig. 4 bis 6 aufgezeigt ist.
  • Dieser Abdeckkörper 11, der im Grundriß winkelförmig ausgebildet und an jeder Flankenseite des Eckverbinders vorgesehen ist, weist an der Unterseite Anformungen 12,13 auf und ist an den freien Enden mit Zungen 14 ausgestattet. Diese Anformungen 12,13 und Zungen 14 greifen in die Hohlkammern 5 bzw. 6 ein und fixieren den Abdeckkörper 11.
  • Aus der Fig. 5 kann man entnehmen, daß die Zungen 14 von dem Abdeckkörper 11 schräg nach unten verlaufen.
  • An der Oberseite des Abdeckkörpers 11, die in der Fig. 4 dargestellt ist, ist im Bereich der vorderen Ecke ein dreieckförmiges Abstandsstück 15 angeordnet. Ferner sind im Bereich der Schenkel des Eckverbinders Abstandsstücke 16 vorgesehen. Nach dem Einsetzen des Abdeckkörpers liegt die Fläche 17 des Teils zwischen den Abstandsstücken 15 und 16 mit der Flankenfläche 17 des Eckverbinders bündig, so daß Klebemasse, die mittels einer Düse 18 einer Presse durch eine Einspritzöffnung 19 in einen Verteilungskanal 20 der Eckverbindung eingeführt wird, zwischen den Abstandsstücken 15 und 16 strömen und die frei liegenden Teile der Flankenfläche 7 belegen kann. Die Abstandsstücke gewährleisten eine gleichmäßige Dicke der Klebemasse über die gesamte Flankenfläche.
  • Das Einspritzen des Klebers in den Verteilungskanal 20 erfolgt erst nach der mechanischen Festlegung der Hohlprofile 21, 22 an dem Eckverbinder 1.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 2 werden aus den Hohlprofilen 21 und 22 Laschen 23 gestanzt, die auf eine Schrägfläche 24 einer Ausnehmung 25 gepreßt werden, so daß die Hohlprofile 21,22 zur Gehrungsebene 26 transportiert und in der Gehrungsfuge kraftschlüssig miteinander verbunden werden. Der in den Verteilungskanal 20 eingeführte Kleber unterstützt die Abdichtung der Gehrungsfuge. Auch in der Innenecke 9 weist der Eckverbinder einen Kanal 27 auf, der mit Klebemasse gefüllt die Abdichtung der Eckverbindung im Bereich der Gehrungsfuge verbessert.
  • Anstelle der Abdeckkörper 11 können auch in die Innenkammern 5 und 6 Formteile 28,29 eingesetzt werden, die vorzugsweise aus Schaumstoff gefertigt sind.
  • Diese Formteile können aus den Flankenöffnungen des Eckverbinders hervorragen und Abstandsstücke für die Spalträume bilden, die mit Klebemasse gefüllt werden.
  • Es besteht auch die Möglichkeit, daß die Formteile 28,29 bündig mit den Öffnungen in den Flankenflächen abschließen und die Abstandsstücke Teile der Hohlprofile 21,22 sind.
    • Bezugszeichen
    • 1
    Eckverbinder
    2
    Profil
    3
    Abflachung
    4
    Steg
    5
    Innenkammer
    6
    Innenkammer
    7
    Flankenfläche
    8
    Längsmittelebene
    9
    Innenecke
    10
    Außenecke
    11
    Abeckkörper
    12
    Anformung
    13
    Anformung
    14
    Zunge
    15
    Abstandsstück
    16
    Abstandsstück
    17
    Flankenfläche
    18
    Düse
    19
    Einspritzöffnung
    20
    Verteilungskanal
    21
    Hohlprofil
    22
    Hohlprofil
    23
    Lasche
    24
    Schrägfläche
    25
    Ausnehmung
    26
    Gehrungsebene
    27
    Kanal
    28
    Formteil
    29
    Formteil

Claims (10)

  1. Eckverbindung auf Gehrung geschnittener Hohlprofile eines Rahmens für Fenster, Türen oder Fassaden mit einem mit seinen Schenkeln in Hohlkammern der Hohlprofile eingreifenden Eckverbinder, mit dem die Hohlprofile unter kraftschlüssiger Abstützung in der Gehrungsfuge durch in Aufnahmen des Eckverbinders einformbare, eintreibbare oder einschraubbare Befestigungsmittel verspannbar sind und Klebemasse zwischen den Innenflächen der Hohlprofile und dem Eckverbinder vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Eckverbinder (1) zu seinen Flankenflächen (7), die parallel zu der Längsmittelebene (8) sich erstrecken, geöffnete Innenkammern (5,6) aufweist, die Öffnungen in den Flankenflächen (7) durch einen oder mehrere Abdeckkörper (11) oder durch Füllkörper (28,29) verschlossen sind, zwischen den Flankenflächen (7) und den inneren Begrenzungsflächen der Hohlprofile (21, 22) durch Abstandsstücke (15,16) bestimmte Spalträume zur Aufnahme von einspritzbarer Klebemasse vorgesehen sind und die Einspritzung der Klebemasse nach der mechanischen Festlegung der Hohlprofile (21,22) an dem Eckverbinder (1) erfolgt.
  2. Eckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Eckverbinder (1) an den Seiten der Innenecke (9) und der Außenecke (10) geschlossene Begrenzungsflächen aufweist.
  3. Eckverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Eckverbinder (1) aus einem stranggepreßten Profil (2) abgelängt ist.
  4. Eckverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Eckverbinder mit Innenkammern (5,6) versehen ist, die an den Stirnflächen der freien Enden der Schenkel geöffnet sind.
  5. Eckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckverbinder (1) im Bereich der Außenecke (10) eine Abflachung (3) aufweist, die zusammen mit den am Eckverbinder festgelegten Hohlprofilen (21, 22) einen Verteilungskanal (20) begrenzt, der sich über die gesamte Höhe des Eckverbinders erstreckt und in den benachbart der Gehrungsfuge eine in einem Hohlprofil (22) vorgesehene Einspritzöffnung (19) für Klebemasse einmündet.
  6. Eckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abdeckung einer jeden Flankenseite des Eckverbinders ein Abdeckkörper (11) vorgesehen ist, der an der Unterseite mit Anformungen (12,13) und an den freien Enden mit Zungen (14) ausgerüstet ist, die in die Hohlkammern (5,6) eingreifen.
  7. Eckverbindung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zungen (14) von dem Abdeckkörper (11) schräg nach unten verlaufen.
  8. Eckverbindung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite des Abdeckkörpers (11) im Bereich der vorderen Ecke (10) ein dreieckförmiges Abstandsstück (15) angeordnet ist und ein weiteres, jedem Schenkel zugeordnetes Abstandsstück (16) Klebeflächen der Flankenflächen des Eckverbinders begrenzt.
  9. Eckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Innenkammern (5,6) Formteile (28,29), vorzugsweise aus Schaumstoff, angeordnet sind.
  10. Eckverbindung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß diese Formteile (28,29) aus den Flankenöffnungen hervorragen und Abstandsstücke für die Spalträume bilden.
EP94100487A 1993-02-10 1994-01-14 Eckverbindung auf Gehrung geschnittener Hohlprofile eines Rahmens für Fenster, Türen oder Fassaden (II) Expired - Lifetime EP0610674B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4303875 1993-02-10
DE4303875A DE4303875A1 (de) 1993-02-10 1993-02-10 Eckverbindung auf Gehrung geschnittener Hohlprofile eines Rahmens für Fenster, Türen oder Fassaden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0610674A1 true EP0610674A1 (de) 1994-08-17
EP0610674B1 EP0610674B1 (de) 1996-12-11

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94100487A Expired - Lifetime EP0610674B1 (de) 1993-02-10 1994-01-14 Eckverbindung auf Gehrung geschnittener Hohlprofile eines Rahmens für Fenster, Türen oder Fassaden (II)

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