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EP0596370A1 - Anordnung zum Binden - Google Patents

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Info

Publication number
EP0596370A1
EP0596370A1 EP93117265A EP93117265A EP0596370A1 EP 0596370 A1 EP0596370 A1 EP 0596370A1 EP 93117265 A EP93117265 A EP 93117265A EP 93117265 A EP93117265 A EP 93117265A EP 0596370 A1 EP0596370 A1 EP 0596370A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
band
lock
tongue
guide
slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP93117265A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0596370B1 (de
Inventor
Viktor Kurmis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Hellermann GmbH
Original Assignee
Bowthorpe PLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bowthorpe PLC filed Critical Bowthorpe PLC
Publication of EP0596370A1 publication Critical patent/EP0596370A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0596370B1 publication Critical patent/EP0596370B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00—Bundling articles
    • B65B13/02—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes
    • B65B13/025—Hand-held tools
    • B65B13/027—Hand-held tools for applying straps having preformed connecting means, e.g. cable ties

Definitions

  • the invention relates to a tool for binding an object, for example a cable harness, by means of a band which has a band tongue and a band lock with a band opening which receives and holds the free end of the band tongue.
  • the tool comprises a lock holder for receiving the band lock during the binding process and a looping guide which can be opened and closed and which goes back to the lock holder and guides the band around the object to be bound.
  • the tool also includes a slider for conveying the tape into a position in which the tape tongue is in the loop guide and the lock is in the lock bracket.
  • the invention simplifies this arrangement in that the lock holder is at least partially formed by the slide.
  • the slide reaches its end position without the need for special control and drive means.
  • the head of the slide is given a shape which is suitably adapted to its function as part of the lock holder.
  • the slide or the head of the slide forming the mounting part is guided in a guide which defines its position in the lock mounting.
  • the position of the slide head in the lock holder is therefore determined on the one hand by the guide, the guide surfaces of which run parallel to the slide movement direction, and on the other hand by a force which holds the slide head in the holder position. It can simply be the feed force that previously pushed the slide into the holding position. However, separate organs can also be provided for this.
  • the band lock is supported on the opposite side of the slide by a stop involved there in the formation of the lock holder.
  • This expediently comprises a spur, which is located so that its tip lies between the original connection of the strap tongue with the lock and the strap tongue and the strap opening.
  • the spur is after the end of the tensioning process between the origin and the protruding end of the strap and can therefore solve the problem Disable the lock from the bracket if the release movement is transverse to the direction of the hinge.
  • the spur and / or other parts of the holder which engage in front of a projection of the lock or in front of the band, can be pivoted away after the binding process, expediently in the direction in which the lock should be removed from the bracket.
  • the spur or these other parts of the holder which engage in front of a projection of the lock or in front of the band emerging from the lock, are rigidly connected to a pivotable part of the looping guide, the pivot point being arranged in such a way that the spur or these parts is moved approximately in the direction in which the lock is to be removed from the lock holder when the wrapping guide is opened.
  • the spur or these parts are not only removed from the position in which they would hinder the removal of the lock from the tool, but they also perform a kind of ejector movement, through which the lock with the band and the bound object from the binding position is removed and can therefore be removed even more easily.
  • the spur can also be part of a cutting device intended for cutting the projecting end of the band or can carry such an element.
  • the free end of the strap tongue needs a guide to get into the correct position for insertion into the strap opening of the lock.
  • at least part of this guide can be formed on the slide. This has the advantage that the end of the looping guide can be at a relatively large distance from the lock holder, which allows the guide for conveying the band into the binding position and for guiding the slider into the holder position very close to the circumference of the free space , which is provided within the loop guide for receiving the object to be bound.
  • the circumferential contour can also be approximated to the circular shape.
  • the tool has a tool body 1 and a handle 2, on which it can be held. Between the walls 3 and 4 of the housing body 1 there is a guide channel 5 for a band 6 made of tough elastic plastic such as polyamide. It reaches the position within the channel 5 shown in FIG. 1 in any way, for example by automatic means (not shown) from a tape magazine or by hand.
  • the band has a band tongue 7 and a head 8, the tip of the band tongue pointing to the front end of the tool body shown on the left in FIG. 1, while the head 8 is located at the rear.
  • a slide head 9 behind the lock 8 the end face of which cooperates with the lock 8 is adapted to the shape of the lock 8 and is attached to the front end of a flexible steel strip 10 which is wound on a roller 11.
  • the head 9 and the steel band 10 together form a slide for pushing the band 6 from the position shown in FIG. 1 to the position (FIG. 3) in which the band is used to bind an object.
  • the edges 12 of the steel strip 10 project laterally beyond the slide head 9 (FIG. 5) and are slidably received by grooves 13 in the side walls of the guide channel 5. Furthermore, the profile of the guide channel 5 can (but does not have to) be adapted to the profile of the band lock 8 in order to give it hold on its way into the binding position transversely to the feed direction.
  • the tool has pliers formed by parts 15 and 16. It forms a guide for the band 6 during its path wrapping around the object to be bound.
  • Pliers part 15 is pivotable about the axis 17;
  • Pliers part 16 is pivotable about the axis 18.
  • Drive and control means are provided which provide for the pivoting of the pliers parts from the open position shown in FIG. 1 to further functional positions, as described below. These drive and control means are conventional and therefore not shown and explained.
  • the tongs pick up an object to be bound, which can be, for example, a bundle of cables 19 (FIG. 2) that are to be firmly bound together by means of the band 6, as is the case here is shown in the final stage in Fig.1.
  • the band tongue 7 surrounds the cable bundle 19 under tension.
  • the free end of the band tongue 7 is guided through the lock 8 and fastened therein.
  • the protruding end of the tongue is cut off.
  • the pliers parts 15 and 16 can be brought into a closed looping position according to FIG. They contain a guide groove 20, the width of which corresponds approximately to that of the band tongue 7 and the depth of which is considerably greater than the thickness of the band tongue 7.
  • the guide groove 20 is delimited at its beginning by a spur 21 which is firmly connected to the pliers part 16. If the tip of the band tongue 7 is inserted into the beginning of the guide groove 21, which is accomplished by means of no interest here (see simultaneously filed European patent application with the attorney's file number p 15693/93), its further path through this groove the object to be bound around 19, which ends at 22 at the inner end of the pliers part 15
  • the lock 8 has also reached its end position, which is determined by the lock holder.
  • This consists of a housing-fixed mounting part 23, whose surface facing the lock 24 is at least partially adapted to the shape of the lock.
  • the already mentioned spur 21 and the area 35 behind the spur 21 which is cut out in the plane of the drawing for the passage of the band but can form stop surfaces for the lock laterally therefrom (above and below the plane of the drawing) for the lock.
  • the spur 21 and the part 35 together with the mounting part 23 fixed to the housing form a stop which is adapted to the shape of the lock 8 so that its position in the mounting is clearly determined, provided that the lock 8 are pressed against these mounting parts.
  • the slide head 9 which is designed as a third mounting part. Due to a continuous feed force exerted on the steel strip 10, which can be determined, for example, by a slip clutch or spring in the drive of the roller 11, the slide head 9 presses the lock 8 against the holding parts 21, 23 and thereby exactly determines the end position of the lock.
  • the spur 21 grips between the strap tongue 7, where it is integrally connected to the lock 8, and the mouth of the strap opening 25 indicated by dashed lines for receiving the strap tongue in the lock. This means that the tip of the strap during the wrapping movement (Fig. 2 ) on the front, but must go behind the spur in the final state.
  • the spur itself lies between these two band areas as a stop on the lock body and is therefore involved in its positioning. This arrangement of the spur on the lock body is not absolutely necessary. It is only necessary that the holder parts 21, 23, 9 cooperate with the surface of the lock body in such a way that its position is clearly defined.
  • the lock is shaped so that the tape originates from the lock approximately in the feed direction and that the tape opening 25 is approximately parallel to this direction. Exact parallelism is not necessary. Rather, when looking at FIG. 3, the band opening could also be rotated a little counterclockwise with respect to the direction shown.
  • the free end of the strap tongue is located approximately at the end 22 of the loop guide or between this end and the strap lock 8.
  • the strap tip is preferably close to the lock 8.
  • the band tip must now be inserted into the band opening 25 of the lock. This is done (FIG. 3) in that the tong part 15 is pivoted further in the arrow direction 26 from the wrap position shown in FIG. This shortens the distance available for receiving the strip tongue 7. Since the lock 8 is held in the meantime, the band tip 27 must move further down in FIG.
  • the pliers part 15 has reached its end position shown in FIG. 4
  • the free end of the band tongue 7 has passed through the band opening 25 and has reached the gap between two tensioning rollers 28, 29 rotating in the direction of the arrow, which grip and tension the band end.
  • the tensioning process is continued until the desired tension in the band tongue 7 is reached and the object to be bound (cable 19) is tightly tied.
  • a blade 31 is provided which is guided in its longitudinal direction and is connected to conventional drive and control means, not shown. In order to carry out the cut, it is moved to the left in FIG. 4, so that its cutting edge cuts through the strip tongue.
  • the spur 21 serves as an abutment. There may be sufficient if the spur in its abutment region - as shown - forms a smooth contact surface for the band. Instead, a depression can also be provided at this point in the surface of the spur, which forms a counter-cutting edge or cutting edge which interacts with the blade.
  • the distance between the end 22 of the belt guide and the lock 8 is relatively large. This can be attributed to the fact that the lock holder is arranged directly on the circumference of the binding cross section. Consequently, in the distance between the end 22 of the loop guide and the lock holder, the feed path of the band from the guide channel 5 on the one hand and the path of the band from the loop guide 20 on the other hand intersect at an acute angle. This great distance can be avoided by leading the two paths at right angles to one another (EP-A 0 264 142), but then has to accept other, greater disadvantages.
  • the guide uncertainty in the distance between the end 22 of the loop guide 20 and the lock holder eliminates the invention in that it provides the slide head 9 with a guide surface for the band tip.
  • the slide head 9 has a surface 32 facing the open side of the tool, which opens at the band opening 25 of the lock 8 and along which the tip 27 of the band can slide to find the opening.
  • the guide surface 32 can be designed in the shape of a groove in order to also give the band tip 27 a lateral guide; However, this is generally not necessary.
  • the slide 9, 10 can be pulled back into its starting position (FIG. 1) and the bound object can be removed.
  • the head 8 shown in the drawing has a fastening part 33 which comprises a plate 34 which projects on all sides. This plate lies behind the spur 21 and partly behind the mounting area 35.
  • these parts 21, 35 are firmly connected to the lower pliers part 16, they become forward and open during the opening movement of the pliers part in the opening representation shown in FIG also pivoted down a little.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)

Abstract

Werkzeug zum Binden eines Gegenstands mittels eines Bandes, das eine Bandzunge (7) und ein Bandschloß (8) mit einer das freie Ende (27) der Bandzunge aufnehmenden Bandöffnung (25) aufweist. Das Werkzeug umfaßt eine Schloßhalterung und eine von der Schloßhalterung ausgehende und zu dieser zurückführende, öffen- und schließbare Umschlingungsführung (15) zum Führen des Bandes um den zu bindenden Gegenstand. Ferner umfaßt das Werkzeug einen Schieber (9) zum Befördern des Bandes in eine Stellung, in welcher die Bandzunge in der Umschlingungsführung und das Schloß in der Schloßhalterung liegen. Erfindungsgemäß wird der Schloßhalterung zumindest teilweise von dem Schieber (9) gebildet. Für den festen Einschluß des Schlosses in der Halterung erübrigen sich dadurch andere Halterungsteile mit zugehörigem Antriebs- und Steuerungsmittel. Der an dem Schieber (9) angeordnete Teil der Schloßhalterung kann eine Führung (32) für das aus der Umschlingungsführung in den Schloßhalterungsbereich eintretende freie Bandende (27) aufweisen. Dadurch wird es möglich, die Schloßhalterung unmittelbar an dem Kreisumfang anzuordnen, der für die Aufnahme des zu bindenden Gegenstands zur Verfügung steht. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Binden eines Gegenstands, bspw. eines Kabelbaums, mittels eines Bandes, das eine Bandzunge und ein Bandschloß mit einer das freie Ende der Bandzunge aufnehmenden und haltenden Bandöffnung aufweist. Das Werkzeug umfaßt eine Schloßhalterung zur Aufnahme des Bandschlosses während des Bindevorgangs und eine von der Schloßhalterung ausgehende und zu dieser zurückführende, öffen-und schließbare Umschlingungsführung zum Führen des Bandes um den zu bindenden Gegenstand. Das Werkzeug umfaßt ferner einen Schieber zum Befördern des Bandes in eine Stellung, in welcher die Bandzunge in der Umschlingungsführung und das Schloß in der Schloßhalterung liegen.
  • Wenn die Spitze der Bandzunge in die Bandöffnung des Schlosses eingeschoben wird, muß das Bandschloß eine genau vorbestimmte Position einnehmen. Es ist bekannt, zu diesem Zweck bewegliche Halterungsteile vorzusehen, die das Schloß in der vorgesehenen Lage einschließen (US-A 3 891 012). Für diese Halterungsteile müssen entsprechende Bewegungs- und Steuerungseinrichtungen vorgesehen sein.
  • Die Erfindung erreicht eine Vereinfachung dieser Anordnung dadurch, daß die Schloßhalterung zumindest teilweise von dem Schieber gebildet ist.
  • Der Schieber gelangt in seine Endstellung, ohne daß es dazu besonderer Steuerungs- und Antriebsmittel bedarf. Der Kopf des Schiebers erhält für diese Zwecke eine Form, die seiner Funktion als Teil der Schloßhalterung in geeigneter Weise angepaßt ist. Außerdem ist der Schieber bzw. der den Halterungsteil bildende Kopf des Schiebers in einer Führung geführt, die seine Position bei der Schloßhalterung festlegt.
  • Die Stellung des Schieberkopfes in der Schloßhalterung wird daher einerseits durch die Führung bestimmt, deren Führungsflächen parallel zur Schieberbewegungsrichtung verlaufen, sowie andererseits durch eine Kraft, die den Schieberkopf in der Halterungsstellung hält. Es kann sich dabei einfach um die Vorschubkraft handeln, die den Schieber zuvor in die Halterungsstellung befördert hat. Es können dafür aber auch gesonderte Organe vorgesehen sein.
  • Wenn der Schieberkopf von der Vorschubkraft in der Halterungsstellung gehalten ist, wird seine Position entlang seiner Führung durch den Widerstand des Bandschlosses bestimmt. Deshalb ist das Bandschloß auf der dem Schieber gegenüberliegenden Seite durch einen dort an der Bildung der Schloßhalterung beteiligten Anschlag abgestützt. Dieser umfaßt zweckmäßigerweise einen Sporn, der so gelegen ist, daß seine Spitze zwischen der Ursprungsverbindung der Bandzunge mit dem Schloß und der Bandzunge und der Bandöffnung liegt. Diese Ausführung hat den Vorteil, daß der Sporn die Aufgabe übernimmt, die Spitze der Bandzunge beim Einführen des Bandes in die Umschlingungsführung zu lenken.
  • Falls das durch die Bandöffnung des Schlosses durchgeführte Ende der Zunge nicht unmittelbar hinter dem Schloß abgeschnitten wird, sondern ein wenig darüber hinaus ragt, befindet sich der Sporn nach dem Ende des Spannvorgangs zwischen dem Ursprung und dem überstehenden Ende des Bandes und kann deshalb die Lösung des Schlosses aus der Halterung behindern, wenn die Lösebewegung quer zur Bandrichtung verläuft. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist deshalb vorgesehen, daß der Sporn und/oder andere Teile der Halterung, die vor einen Vorsprung des Schlosses oder vor das Band greifen, nach dem Bindevorgang wegschwenkbar ist, und zwar zweckmäßigerweise in derjenigen Richtung, in der das Schloß aus der Halterung entfernt werden soll.
  • Nach einem besonderen Merkmal der Erfindung sind der Sporn bzw. diese anderen Teile der Halterung, die vor einem Vorsprung des Schlosses oder vor das aus dem Schloß austretende Band greifen, mit einem schwenkbaren Teil der Umschlingungsführung starr verbunden, wobei der Schwenkpunkt so angeordnet ist, daß der Sporn bzw. diese Teile beim Öffnen der Umschlingungsführung etwa in der Richtung bewegt wird, in der das Schloß aus der Schloßhalterung zu entfernen ist. Dadurch werden der Sporn bzw. diese Teile nicht nur aus der Stellung entfernt, in der sie das Herausnehmen des Schlosses aus dem Werkzeug behindern würden, sondern sie vollführen zusätzlich eine Art Auswerferbewegung, durch die das Schloß mit dem Band und dem gebundenen Gegenstand aus der Bindestellung entfernt wird und daher noch leichter entnommen werden kann.
  • Der Sporn kann nach der Erfindung auch ein Teil einer zum Schneiden des überstehenden Bandendes bestimmten Schneidvorrichtung sein oder ein solches Element tragen.
  • Das freie Ende der Bandzunge bedarf einer Führung, um in die richtige Stellung zum Einführen in die Bandöffnung des Schlosses zu gelangen. Nach der Erfindung kann wenigstens ein Teil dieser Führung an dem Schieber gebildet sein. Dies hat den Vorteil, daß das Ende der Umschlingungsführung einen verhältnismäßig großen Abstand von der Schloßhalterung aufweisen kann, der es gestattet, die Führung für die Beförderung des Bandes in die Bindestellung und zur Führung des Schiebers in die Halterungsstellung sehr nahe an den Umfang des Freiraums heranzuführen, der innerhalb der Umschlingungsführung zur Aufnahme des zu bindenden Gegenstands vorgesehen ist. Insbesondere kann die Umfangskontur auch an die Kreisform angenähert sein. Dies steht in vorteilhaftem Gegensatz zu bekannten Vorrichtungen (EP-A 0 264 142), bei denen die Schloßhalterung an der Spitze eines winkligen Zwickels angeordnet ist, der von dem zu umschlingenden Bereich ausgeht, was den Nachteil hat, daß der zu bindende Gegenstand, bspw. ein Kabelbündel, daran gehindert wird, unter der Bandspannung die ideale Kreisquerschnittsform anzunehmen; dies kann zu ungenügender Bandspannung führen oder nötigt zu Komplikationen in der Werkzeugausführung. Durch die Anordnung der Führung am Schieber wird auch so viel Platz geschaffen zwischen dem Ende der Umschlingungsführung und der Schloßhalterung, daß auch solche Schlösser daraus entnommen werden können, die besonders umfangreich sind, weil sie bspw. mit ausladenden Befestigungsorganen ausgerüstet sind.
  • Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel schematisch veranschaulicht. Darin zeigen:
    • Fig.1 einen schematischen Längsschnitt durch das Werkzeug,
    • Fig.2-4 Längsschnitte durch den vorderen Werkzeugbereich in größerem Maßstab und unterschiedlichen Funktionsstadien und
    • Fig.5 einen Querschnitt durch die Schieberführung.
  • Gemäß Fig.1 besitzt das Werkzeug einen Werkzeugkörper 1 und einen Handgriff 2, an dem es gehalten werden kann. Zwischen den Wänden 3 und 4 des Gehäusekörpers 1 befindet sich ein Führungskanal 5 für ein Band 6 aus zähelestischen Kunststoff wie bspw. Polyamid. Es gelangt auf beliebige Weise in die in Fig.1 dargestellte Lage innerhalb des Kanals 5, bspw. durch nicht gezeigte automatische Mittel von einem Bändermagazin oder von Hand. Das Band weist eine Bandzunge 7 und einen Kopf 8 auf, wobei die Spitze der Bandzunge zu dem vorderen, in Fig.1 links dargestellten Ende des Werkzeugkörpers weist, während der Kopf 8 sich hinten befindet. Im Führungskanal 5 befindet sich hinter dem Schloß 8 einen Schieberkopf 9, dessen mit dem Schloß 8 zusammenwirkende Stirnseite der Form des Schlosses 8 angepaßt ist und der am vorderen Ende eines flexiblen Stahlbandes 10 befestigt ist, das auf eine Rolle 11 gewickelt ist. Der Kopf 9 und das Stahlband 10 bilden gemeinsam einen Schieber zum Schieben des Bandes 6 aus der in Fig.1 dargestellten Lage in diejenige Stellung (Fig.3) in welcher das Band zum Binden eines Gegenstandes benutzt wird.
  • Die Ränder 12 des Stahlbandes 10 stehen seitlich über den Schieberkopf 9 vor (Fig.5) und werden von Nuten 13 in den Seitenwänden des Führungskanals 5 gleitbar aufgenommen. Ferner kann (muß aber nicht) das Profil des Führungskanals 5 dem Profil des Bandschlosses 8 angepaßt sein, um diesem auf seinem Weg in die Bindestellung quer zur Vorschubrichtung Halt zu verleihen.
  • Wenn die Rolle 11 in Pfeilrichtung 14 gedreht wird, wird das Stahlband 10 mit dem Schieberkopf 9 entlang des Führungskanals 5 nach vorne geschoben. Damit das Stahlband 10 sich währenddessen nicht zwischen der Rolle 11 und der die Rolle umgebenden Gehäusewand verklemmt, kann es eine Vorspannung besitzen, die es am Umfang der Rolle 11 hält. Durch Bewegung entgegen der Pfeilrichtung 14 wird der von dem Band 10 und dem Schieberkopf 9 gebildete Schieber in die in Fig.1 dargestellte Ausgangslage zurückgezogen. Für den Antrieb und die Steuerung der Drehung der Rolle 11 sind Antriebs- und Steuerungsmittel vorgesehen, die herkömmlicher Art sind und deshalb keiner Beschreibung bedürfen.
  • Am vorderen Ende weist das Werkzeug eine von den Teilen 15 und 16 gebildete Zange auf. Sie bildet eine Führung für das Band 6 während seines den zu bindenden Gegenstand umschlingenden Wegs. Zangenteil 15 ist um die Achse 17 schwenkbar; Zangenteil 16 ist um die Achse 18 schwenkbar. Es sind Antriebs- und Steuerungsmittel vorgesehen, die die Schwenkung der Zangenteile aus der in Fig.1 dargestellten geöffneten Stellung in weitere Funktionsstellungen besorgen, wie dies weiter unten beschrieben ist. Diese Antriebs- und Steuerungsmittel sind herkömmlicher Art und deshalb nicht dargestellt und erläutert.
  • In der geöffneten Stellung (Fig.1) nimmt die Zange einen zu bindenden Gegenstand auf, bei dem es sich bspw. um ein Bündel von Kabeln 19 (Fig.2) handeln kann, die mittels des Bandes 6 fest zusammengebunden werden sollen, wie dies im Endstadium in Fig.1 dargestellt ist. In diesem Stadium umgibt die Bandzunge 7 unter Spannung das Kabelbündel 19. Das freie Ende der Bandzunge 7 ist durch das Schloß 8 geführt und darin befestigt. Das überstehende Ende der Bandzunge ist abgeschnitten.
  • Damit die Bandzunge um den zu bindenden Gegenstand 19 geschlungen werden kann, können die Zangenteile 15 und 16 gemäß Fig.2 in eine geschlossene Umschlingungsstellung gebracht werden. Sie enthalten eine Führungsnut 20, deren Breite etwa derjenigen der Bandzunge 7 entspricht und deren Tiefe beträchtlich größer als die Dicke der Bandzunge 7 ist. Die Führungsnut 20 wird an ihrem Beginn durch einen Sporn 21 begrenzt, der fest mit dem Zangenteil 16 verbunden ist. Wenn die Spitze der Bandzunge 7 in den Beginn der Führungsnut 21 eingeführt ist, was durch hier nicht interessierende Mittel (siehe gleichzeitig eingereichte europäische Patentanmeldung mit dem anwaltlichen Aktenzeichen p 15693/93) bewerkstelligt wird, wird ihr weiterer Weg durch diese Nut um den zu bindenden Gegenstand 19 herum bestimmt, der bei 22 am inneren Ende des Zangenteils 15 endet.
  • Wenn diese Endstellung erreicht ist, hat das Schloß 8 gleichfalls seine Endstellung erreicht, die durch die Schloßhalterung bestimmt ist. Diese besteht aus einem gehäusefesten Halterungssteil 23, dessen dem Schloß 24 zugewendete Oberfläche der Gestalt des Schlosses zumindest teilweise angepaßt ist. Ferner gehören der bereits erwähnte Sporn 21 und der Bereich 35 hinter dem Sporn 21, der in der Zeichnungsebene für den Durchlaß des Bandes ausgeschnitten ist aber seitlich davon (oberhalb und unterhalb der Zeichnungsebene) Anschlagflächen für das Schloß bilden kann zur Schloßhalterung. In der in Fig.2 bis 4 dargestellten Stellung des Zangenteils 16 bilden der Sporn 21 und der Teil 35 gemeinsam mit dem gehäusefesten Halterungsteil 23 einen Anschlag, der der Form des Schlosses 8 so angepaßt ist, daß dessen Stellung in der Halterung eindeutig bestimmt ist, sofern das Schloß 8 gegen diese Halterungsteile gedrückt sind. Dies geschieht durch den Schieberkopf 9, der als drittes Halterungsteil ausgebildet ist. Durch eine fortdauernd auf das Stahlband 10 ausgeübte Vorschubkraft, die bspw. durch eine Rutschkupplung oder Feder im Antrieb der Rolle 11 bestimmt sein kann, drückt der Schieberkopf 9 das Schloß 8 gegen die Halterungsteile 21, 23 und bestimmt dadurch exakt die Endstellung des Schlosses. Dabei faßt der Sporn 21 zwischen die Bandzunge 7, wo sie einstückig mit dem Schloß 8 verbunden ist, und die Mündung der zur Aufnahme der Bandzunge im Schloß gestrichelt angedeuteten Bandöffnung 25. Das bedeutet, daß die Spitze des Bandes bei der Umschlingungsbewegung (Fig.2) auf der Vorderseite, aber im Endzustand hinter dem Sporn durchgehen muß. Der Sporn selbst liegt zwischen diesen beiden Bandbereichen als Anschlag am Schloßkörper an und ist somit an dessen Positionierung beteiligt. Diese Anlage des Sporns am Schloßkörper ist nicht unbedingt erforderlich. Erforderlich ist lediglich, daß die Halterungsteile 21, 23, 9 derart mit der Oberfläche des Schloßkörpers zusammenwirken, daß dessen Position eindeutig festgelegt wird.
  • Das Schloß ist so geformt, daß das Band etwa in Vorschubrichtung von dem Schloß seinen Ursprung nimmt und daß die Bandöffnung 25 zu dieser Richtung etwa parallel ist. Genaue Parallelität ist nicht erforderlich. Vielmehr könnte die Bandöffnung bei Betrachtung der Fig.3 bspw. auch ein wenig im Gegenuhrzeigersinn gegenüber der dargestellten Richtung verdreht sein.
  • Wenn das Schloß 8 seine Endposition in der Schloßhalterung erreicht hat, befindet sich das freie Ende der Bandzunge etwa am Ende 22 der Umschlingungsführung oder zwischen diesem Ende und dem Bandschloß 8. Vorzugsweise ist die Bandspitze dem Schloß 8 nahe. Die Bandspitze muß nun in die Bandöffnung 25 des Schlosses eingeführt werden. Dies geschieht (Fig.3) dadurch, daß der Zangenteil 15 aus der in Fig.2 dargestellten Umschlingungsstellung in Pfeilrichtung 26 weitergeschwenkt wird. Dadurch verkürzt sich die zur Aufnahme der Bandzunge 7 zur Verfügung stehende Strecke. Da das Schloß 8 währenddessen festgehalten ist, muß sich also die Bandspitze 27 in Fig.3 weiter nach unten bewegen. Wenn der Zangenteil 15 seine in Fig.4 dargestellte Endstellung erreicht hat, ist das freie Ende der Bandzunge 7 durch die Bandöffnung 25 hindurchgetreten und hat den Spalt zwischen zwei währenddessen in Pfeilrichtung rotierenden Spannrollen 28, 29 erreicht, die das Bandende erfassen und spannen.
  • Gemäß Fig.4 wird der Spannvorgang solange fortgesetzt, bis die gewünschte Spannung in der Bandzunge 7 erreicht und der zu bindende Gegenstand (Kabel 19) fest umschnürt ist.
  • Das überstehende Bandende 30 muß nun abgeschnitten werden. Dafür ist eine Klinge 31 vorgesehen, die in ihrer Längsrichtung geführt ist und mit nicht dargestellten, herkömmlichen Antriebs-und Steuerungsmitteln in Verbindung steht. Zur Durchführung des Schnitts wird sie in Fig.4 nach links bewegt, so daß ihre Schneide die Bandzunge durchtrennt. Dabei dient ihr der Sporn 21 als Widerlager. Dafür kann es genügen, wenn der Sporn in seinem Widerlagerbereich - wie dargestellt -, eine glatte Anlagefläche für das Band bildet. Stattdessen kann an dieser Stelle aber auch eine Einsenkung in die Oberfläche des Sporns vorgesehen sein, die eine mit der Klinge zusammenwirkende Gegenschneide oder Schneidkante bildet.
  • Wie man in Fig.3 erkennt, ist die Distanz zwischen dem Ende 22 der Umschlingungsführung und dem Schloß 8 verhältnismäßig groß. Dies ist dem Umstand zuzuschreiben, daß die Schloßhalterung unmittelbar am Kreisumfang des Bindequerschnitts angeordnet ist. Folglich schneiden sich im Distanzbereich zwischen dem Ende 22 der Umschlingungsführung und der Schloßhalterung der Zuführungsweg des Bandes aus dem Führungskanal 5 einerseits und der Weg des Bandes aus der Umschlingungsführung 20 andererseits unter spitzem Winkel. Diese große Distanz kann man vermeiden, wenn man die beiden Wege unter rechtem Winkel zueinander führt (EP-A 0 264 142), aber muß dann andere, größere Nachteile in Kauf nehmen.
  • Die Führungsunsicherheit in der Distanz zwischen dem Ende 22 der Umschlingungsführung 20 und der Schloßhalterung beseitigt die Erfindung dadurch, daß sie den Schieberkopf 9 mit einer Führungsfläche für die Bandspitze versieht. Wie man in Fig.2 erkennt, weist der Schieberkopf 9 eine der offenen Seite des Werkzeugs zugewendete Fläche 32 auf, die bei der Bandöffnung 25 des Schlosses 8 mündet und an der die Spitze 27 des Bandes entlanggleiten kann, um die Öffnung zu finden. Die Führungsfläche 32 kann nutförmig ausgestaltet sein, um der Bandspitze 27 auch eine Seitenführung zu verleihen; erforderlich ist dies aber im allgemein nicht.
  • Nachdem der Bindevorgang gemäß Fig.4 abgeschlossen ist, kann der Schieber 9, 10 in seine Ausgangsstellung (Fig.1) zurückgezogen werden und der gebundene Gegenstand entnommen werden. Bei der Entnahme können solchen Teile 21, 23 der Schloßhalterung, die dem Schieberkopf 9 gegenüberliegen, hinderlich sein, wenn sie fest angeordnet sind und vor irgendwelche Formvorsprünge des Schlosses 8 greifen. Z.B. weist der in der Zeichnung dargestellte Kopf 8 einen Befestigungsteil 33 auf, der einen Teller 34 umfaßt, der nach allen Seiten vorspringt. Dieser Teller liegt hinter dem Sporn 21 sowie teilweise hinter dem Halterungsbereich 35. Dadurch aber, daß diese Teile 21, 35 mit dem unteren Zangenteil 16 fest verbunden sind, werden sie bei der Öffnungsbewegung des Zangenteils in die in Fig.1 dargestellte Öffnungsdarstellung nach vorne und auch ein wenig nach unten geschwenkt. Dies wird dadurch erreicht, daß der Schwenkpunkt 18 des Zangenteils 16 unter und hinter diesen Teilen angeordnet ist. Deshalb bewegen sich diese Teile auf einem Kreisbogen, der in der Zeichnung nach links unten gerichtet ist. Dadurch wirkt auf dem Gegenstand eine Bewegung in Entnahmerichtung in der Art eines Auswerfers. Auch vergrößert sich dadurch die Öffnung, durch die hindurch die vorstehenden Teile des Schlosses entnommen werden können, so daß die Entnahme erleichtert wird.
  • Danach kann das Spiel von neuem beginnen.

Claims (10)

1. Werkzeug zum Binden eines Gegenstands mittels eines Bandes (6), das eine Bandzunge (7) und ein Bandschloß (8) mit einer das freie Ende der Bandzunge (7) aufnehmenden Bandöffnung (25) aufweist, wobei das Werkzeug eine Schloßhalterung (21, 35, 23, 9) und eine von der Schloßhalterung ausgehende und zu dieser zurückführende öffen- und schließbare Umschlingungsführung (20) zum Führen der Bandzunge (7) um den zu bindenden Gegenstand (19) sowie einen Schieber (9, 10) zum Befördern des Bandes in eine Stellung (3) umfaßt, in welcher das Schloß (8) in der Schloßhalterung (21, 23, 35, 9) liegt und die Bandzunge (7) in der Umschlingungsführung (20) liegt, wobei sich die Spitze (27) der Bandzunge (7) einführbereit vor der Bandöffnung
(25) befindet, dadurch gekennzeichnet, daß die Schloßhalterung zumindest teilweise von dem Schieber (9) gebildet ist.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der an dem Schieber (9) angeordnete Teil der Schloßhalterung eine Führung (32) für das auf der Umschlingungsführung (20) in den Bereich der Schloßhalterung eintretende freie Ende (27) der Bandzunge (7) aufweist.
3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Schloß (8) einzunehmende Platz in der Schloßhalterung im wesentlichen abstandsfrei am Umfang des größtmöglichen Kreisquerschnitts eines zu bindenden Gegenstands angeordnet ist.
4. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schloßhalterung auf ihrer dem Schieber (9, 10) gegenüberliegenden Seite von nach dem Bindevorgang zumindest teilweise entfernbaren Teilen (21, 35) gebildet ist.
5. Werkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schloßhalterung auf ihrer dem Schieber (9, 10) gegenüberliegenden Seite einen zwischen der Ursprungsverbindung des Schlosses (8) mit der Bandzunge (7) einerseits und der Bandöffnung (25) andererseits gelegenen Sporn (21) umfaßt.
6. Werkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Sporn (21) nach dem Bindevorgang wegschwenkbar ist.
7. Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Sporn (21) mit einem schwenkbaren Teil (16) der Umschlingungsführung (22) starr verbunden ist, wobei der Schwenkpunkt (18) so angeordnet ist, daß der Sporn (21) beim Öffnen der Umschlingungsführung etwa in der Richtung bewegt wird, in der das Schloß (8) aus der Schloßhalterung zu entfernen ist.
8. Werkzeug nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Sporn (21) ein Widerlager für ein Schneidelement (31) bildet.
9. Werkzeug nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Sporn (21) den Beginn der Umschlingungsführung (20) bildet.
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