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EP0560648B1 - Connecteur de type polygonal, notamment rectangulaire à corps central isolant - Google Patents

Connecteur de type polygonal, notamment rectangulaire à corps central isolant Download PDF

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Publication number
EP0560648B1
EP0560648B1 EP93400523A EP93400523A EP0560648B1 EP 0560648 B1 EP0560648 B1 EP 0560648B1 EP 93400523 A EP93400523 A EP 93400523A EP 93400523 A EP93400523 A EP 93400523A EP 0560648 B1 EP0560648 B1 EP 0560648B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
insulating body
connector according
central insulating
casing
central
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP93400523A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0560648A1 (fr
Inventor
Michel Lenoir
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FCI SA
Original Assignee
Framatome Connectors International SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Framatome Connectors International SAS filed Critical Framatome Connectors International SAS
Publication of EP0560648A1 publication Critical patent/EP0560648A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0560648B1 publication Critical patent/EP0560648B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S439/00—Electrical connectors
    • Y10S439/901—Connector hood or shell
    • Y10S439/903—Special latch for insert

Definitions

  • the subject of the present invention is a polygonal connector, in particular rectangular having a housing in which is positioned a insulating central body with elements of electric contact.
  • a polygonal electrical connector by example a connector meeting the SCSI-2 standard, rectangular generally has a rigid case, particularly a metallic body, ensuring the stiffness of the connector and in which are housed share the central insulating body comprising several rows of parallel contact elements, and other apart, in the case of female contact connectors, a metal shield surrounding said insulating body in its part to receive the male contact connector opposite.
  • the fixing of the insulating central body on the metallic body constituting the housing can be made by wings protruding from the insulating body on the back of the connector and attaching to the body metallic.
  • This fixing system has the disadvantage cannot be used in the case of connectors miniature miniature contacts because this space is too important. On the other hand, this system going beyond connector is vulnerable to manipulation in particular necessary for the manufacturing stages.
  • the present invention relates to a system fixing which on the one hand can also be used good for connectors with male contacts or female contacts, whether straight type or angled and on the other hand, has very reduced while ensuring mechanical positioning accuracy of the contact carrier insulating body with respect to the connector housing.
  • the invention thus relates to a connector for polygonal type according to claim 1.
  • This fixing system can allow in addition to producing an identical insulating body for connectors with straight pins and bent pins.
  • Said beam element is advantageously disposed at a longitudinal end of the central body insulator and said lug is advantageously disposed on an internal transverse face of the housing.
  • the connector according to the invention has two beam elements each arranged at a longitudinal end of the body insulator and two pins each arranged on one side internal transverse of the housing.
  • said lug is adjacent to a middle part of the element of corresponding beam. This allows the best use the elasticity of the beam as it passes over the lug.
  • the beam element can be tilted by relation to the direction of insertion of the central body insulating to facilitate the sliding of the beam element along the corresponding lug.
  • Said middle part is advantageously located outside an area where the central insulating body abuts in the housing, said lug is extending backwards through a groove.
  • said beam element has a central part whose ends each extend by an elastic arm substantially perpendicular to said central part. This gives a higher elasticity when inserting the insulating central body while maintaining its precise positioning in the housing.
  • Said beam element advantageously does integral part of the central insulating body.
  • a shield cover can be housed between the insulating central body and the housing.
  • the hood of shield can be fixed on the insulating central body thanks to the cooperation of two longitudinal edges upper and lower and lugs arranged in two upper and lower longitudinal edges of the body insulating central. These pins allow preposition the shielding cover on the body insulating central, the shielding cover then being locked in position between the insulating central body and the housing.
  • the housing may include notches intended to cooperate with locking arms of a connection element cooperating electrically with said connector.
  • a connector of the type rectangular has a central insulating body having a rear face 11 into which open out for example female type connection elements not shown in this figure (see fig. 3b; rep. 65).
  • the rear face 11 has edges upper and lower longitudinal 18 and edges side 17.
  • the rear face 11 is extended by a front face 12 whose outline is inscribed inside that of the rear face 11 and which has upper and lower longitudinal edges 19 substantially parallel to the upper edges and lower 18 as well as side edges 14 not perpendicular to the edges 19.
  • the longitudinal ends 17 of the insulating central body 1 have a beam element 41 defined by its thickness e 1 parallel to the longitudinal direction of the rear face 11, its length L perpendicular to this direction in the plane of the rear face 11, and its width l perpendicular to the above two directions.
  • the beam 41 can advantageously be extended by two elastic arms 42 and 43 which are perpendicular thereto and which have a length d defined by two clearances 44 and 45, and a thickness e 2 .
  • the housing 2 is preferably made of material conductor, for example of a known zinc-based alloy under the trade name "ZAMAC".
  • the body metal forming housing 2 has a rear face bearing two upper and lower longitudinal edges 28 and 29 respectively and two compound trihedra orthogonal elements referenced 22, 24 and 25 allowing, in particular thanks to openings 24 'and 25 ', fixing the housing 2 to a support such as chassis or a printed circuit.
  • Each trihedron has on the one hand an element vertical 25 extending the upper edge 28 in direction of the lower edge 29, the lower edge 29, and on the other hand, an element 22 also vertical but perpendicular to the upper edge 28, and connecting to element 25.
  • the lower edge 29 extends between the two elements 22.
  • the trihedron is completed by a horizontal element 24. Fixing openings 24 ' and 25 'are arranged in the trihedral elements 24 and 25.
  • each of elements 22 can be extend forward by a locking element comprising an arm and a lug 27.
  • the shielding cover 3 has a part rear having longitudinal edges 38 arranged so as to be able to engage with lugs of prepositioning 15 arranged in the middle of the edges longitudinal 18 of the insulating central body 1.
  • the edges longitudinal 38 are connected by portions vertical 35, the whole defining, with edges upper and lower 37, an opening 36 which comes engage in the front face 12 until it comes to a stop on the rear plane 13 of the front face 11.
  • the insulating central body 1 can be mounted on the housing 2 with or without interposition of the cover shielding 3.
  • the middle part 46 of the beam 41 is gradually pushed back by the profile 51 of lug 50, after which beam 41 returns to its original position to lock the body insulating central unit 1 in case 2.
  • this insertion can be facilitated by tilting the beam 41 at an angle ⁇ relative to the internal face of the element 22 of the housing 2.
  • the beam 41 is thus susceptible to two successive types of deformation during insertion.
  • the lug 50 deforms it in a direction perpendicular to the internal face of the element 22 and this deformation is absorbed by the central part 41 and by the arms 42 and 43. This makes it possible to reduce the stresses and allows good elasticity despite reduced dimensions. This function is fulfilled optimally when the lug 50 is positioned in the immediate vicinity of the middle part 46 of the beam 41.
  • the length L, the width l and the thickness e of the beam 41 allow its flexibility to be adjusted.
  • the bending of the elastic arms 42 and 43, the elasticity of which is defined by their length d, their width l and their thickness e 2 allows the beam 41 to be moved perpendicularly to its plane longitudinal axis.
  • the insulating central body 1 can include a crimping means (not shown) arranged on at least one longitudinal edge 18.
  • Figures 3a and 3b show a set complete connection using a connector male of the elbow contact type in which are housed male elements 61 bent at 62.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

La présente invention a pour objet un connecteur de type polygonal, notamment rectangulaire présentant un boítier dans lequel est positionné un corps central isolant présentant des éléments de contact électrique.
Un connecteur électrique polygonal, par exemple un connecteur répondant à la norme SCSI-2, rectangulaire présente généralement un boítier rigide, particulièrement un corps métallique, assurant la rigidité du connecteur et dans lequel se logent d'une part le corps central isolant comportant plusieurs rangées d'éléments de contact parallèles, et d'autre part, dans le cas des connecteurs à contact femelle, un blindage métallique entourant ledit corps isolant dans sa partie devant recevoir le connecteur à contact mâle opposé.
La fixation du corps central isolant sur le corps métallique constituant le boítier peut être réalisé par des ailes dépassant du corps isolant sur l'arrière du connecteur et se fixant sur le corps métallique. Ce système de fixation a pour inconvénient de ne pouvoir être utilisé dans le cas des connecteurs à contacts droits miniatures car cet encombrement est trop important. D'autre part, ce système dépassant du connecteur est vulnérable aux manipulations notamment nécessaires aux étapes de fabrication.
Il est également connu de fixer, notamment au cours du cycle de fabrication le corps métallique sur le corps central isolant uniquement par une opération de sertissage par points, une fois que le corps isolant porte-contacts a été inséré dans le corps métallique. Cette technique comporte l'inconvénient de nécessiter deux opérations distinctes, à savoir, l'insertion de l'isolant, puis le sertissage du corps métallique pour le fixer sur le corps isolant. En outre, elle convient surtout pour les connecteurs à contacts droits. Un tel connecteur est connu du document WO89/02170.
La présente invention a pour objet un système de fixation qui d'une part puisse être utilisé aussi bien pour les connecteurs possédant des contacts mâles ou des contacts femelles, qu'ils soient de type droit ou coudé et d'autre part, présente des dimensions très réduites tout en assurant un positionnement mécanique précis du corps isolant porte-contact par rapport au boítier du connecteur.
L'invention concerne ainsi un connecteur de type polygonal selon la revendication 1.
Ce système de fixation peut permettre en outre de réaliser un corps isolant identique pour les connecteurs à picots droits et picots coudés.
Ledit élément de poutre est avantageusement disposé à une extrémité longitudinale du corps central isolant et ledit ergot est avantageusement disposé sur une face transversale interne du boítier.
Pour assurer un positionnement précis, ainsi qu'une rigidité optimale de l'ensemble, le connecteur selon l'invention comporte deux éléments de poutre disposés chacun à une extrémité longitudinale du corps isolant et deux ergots disposés chacun sur une face transversale interne du boítier.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit ergot est adjacent à une partie médiane de l'élément de poutre correspondant. Ceci permet d'utiliser au mieux l'élasticité de la poutre lors de son passage sur l'ergot.
L'élément de poutre peut être incliné par rapport à la direction d'insertion du corps central isolant de manière à faciliter le coulissement de l'élément de poutre le long de l'ergot correspondant.
Ladite partie médiane est avantageusement située hors d'une zone où le corps central isolant vient en butée dans le boítier, ledit ergot se prolongeant vers l'arrière par une rainure.
Selon le mode de réalisation, ledit élément de poutre comporte une partie centrale dont les extrémités se prolongent chacune par un bras élastique sensiblement perpendiculaire à ladite partie centrale. On obtient ainsi une élasticité plus élevée lors de l'insertion du corps central isolant tout en maintenant son positionnement précis dans le boítier.
Ledit élément de poutre fait avantageusement partie intégrante du corps central isolant.
Un capot de blindage peut se loger entre le corps central isolant et le boítier. Le capot de blindage peut être fixé sur le corps central isolant grâce à la coopération de deux bords longitudinaux supérieur et inférieur et d'ergots disposés sur deux rebords longitudinaux supérieur et inférieur du corps central isolant. Ces ergots permettent de prépositionner le capot de blindage sur le corps central isolant, le capot de blindage étant ensuite bloqué en position entre le corps central isolant et le boítier.
Enfin, le boítier peut comporter des encoches destinées à coopérer avec des bras de verrouillage d'un élément de connexion coopérant électriquement avec ledit connecteur.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront mieux à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif, en liaison avec les dessins qui représentent :
  • la figure 1, une vue éclatée par la face arrière d'un connecteur selon l'invention incluant deux vues de détails respectivement d'un élément de poutre et de l'ergot qui lui correspond ;
  • la figure 2, un connecteur selon l'invention après assemblage vu par sa face arrière, et incluant une vue de détail montrant la coopération de l'élément de poutre et d'un ergot qui lui correspond ;
  • les figures 3a à 3c, respectivement en vue de dessus avec coupe partielle et en coupe B-B un ensemble de connexions de type coudé, la figure 3c montre une vue de détails agrandie de la figure 3a au voisinage d'un élément de poutre.
Selon la figure 1, un connecteur de type rectangulaire présente un corps central isolant présentant une face arrière 11 dans laquelle débouchent par exemple des éléments de connexion du type femelle non représentés sur cette figure (voir fig. 3b ; rep.65). La face arrière 11 comporte des bords longitudinaux supérieur et inférieur 18 et des bords latéraux 17. La face arrière 11 se prolonge par une face avant 12 dont le contour s'inscrit à l'intérieur de celui de la face arrière 11 et qui présente des bords longitudinaux supérieur et inférieur 19 sensiblement parallèles aux bords supérieur et inférieur 18 ainsi que des bords latéraux 14 non perpendiculaires aux bords 19.
Les extrémités longitudinales 17 du corps central isolant 1 présentent un élément de poutre 41 défini par son épaisseur e1 parallèlement à la direction longitudinale de la face arrière 11, sa longueur L perpendiculairement à cette direction dans le plan de la face arrière 11, et sa largeur l perpendiculairement aux deux directions précitées. La poutre 41 peut avantageusement se prolonger par deux bras élastiques 42 et 43 qui lui sont perpendiculaires et qui présentent une longueur d définie par deux dégagements 44 et 45, et une épaisseur e2.
Le boítier 2 est de préférence en matériau conducteur, par exemple en alliage à base de zinc connu sous la dénomination commerciale "ZAMAC". Le corps métallique formant boítier 2 présente une face arrière portant deux bords longitudinaux supérieur et inférieur respectivement 28 et 29 et deux trièdres composés d'éléments orthogonaux référencés 22, 24 et 25 permettant, notamment grâce à des ouvertures 24' et 25', la fixation du boítier 2 sur un support tel qu'un châssis ou bien un circuit imprimé.
Chaque trièdre comporte d'une part un élément vertical 25 venant prolonger le bord supérieur 28 en direction du bord inférieur 29, le bord inférieur 29, et d'autre part, un élément 22 également vertical mais perpendiculaire au bord supérieur 28, et se raccordant à l'élément 25. Le bord inférieur 29 s'étend entre les deux éléments 22. Enfin, le trièdre est complété par un élément horizontal 24. Des ouvertures de fixations 24' et 25' sont disposées dans les éléments de trièdre 24 et 25.
Des profils longitudinaux supérieur et inférieur 56 s'étendant verticalement depuis la face avant des rebords 29 permettent de maintenir en butée le corps central isolant 1 par la partie avant 13 de la face arrière 11, la face avant 12 traversant une ouverture 21 définie par les profils verticaux 56 d'une part et leurs prolongements 55 situés aux deux extrémités de chaque profil 56.
La face interne 22 de la partie de trièdre 22 présente sensiblement à mi-hauteur un ergot 50 présentant successivement un profil incliné 51, une région 52 parallèle à l'élément 22 et une région formant butée 53 sensiblement perpendiculaire au plan de l'élément 22. Enfin, chacun des éléments 22 peut se prolonger vers l'avant par un élément de verrouillage comportant un bras et un ergot 27.
Le capot de blindage 3 comporte une partie arrière présentant des bords longitudinaux 38 disposés de manière à pouvoir s'engager avec des ergots de prépositionnement 15 disposés au milieu des bords longitudinaux 18 du corps central isolant 1. Les bords longitudinaux 38 sont reliés par des portions verticales 35, l'ensemble définissant, avec des rebords supérieur et inférieur 37, une ouverture 36 qui vient s'engager dans la face avant 12 jusqu'à venir en butée sur le plan arrière 13 de la face avant 11.
Le corps central isolant 1 peut être monté sur le boítier 2 avec ou non interposition du capot de blindage 3. Lors de l'insertion, la partie médiane 46 de la poutre 41 est repoussée progressivement par le profil 51 de l'ergot 50, après quoi la poutre 41 reprend sa position initiale pour verrouiller le corps central isolant 1 dans le boítier 2. On remarquera (voir figure 3c) que cette insertion peut être facilitée en inclinant d'un angle α la poutre 41 par rapport à la face interne de l'élément 22 du boítier 2.
La poutre 41 est ainsi susceptible de deux types de déformation successifs lors de l'insertion. L'ergot 50 la déforme dans une direction perpendiculaire à la face interne de l'élément 22 et cette déformation est absorbée par la partie centrale 41 et par les bras 42 et 43. Ceci permet de diminuer les contraintes et permet une bonne élasticité malgré des dimensions réduites. Cette fonction est remplie de manière optimale lorsque l'ergot 50 est positionné au voisinage immédiat de la partie médiane 46 de la poutre 41. La longueur L, la largeur l et l'épaisseur e de la poutre 41 permettent d'ajuster sa flexibilité. La flexion des bras élastiques 42 et 43 dont l'élasticité est définie par leur longueur d, leur largeur l et leur épaisseur e2, permet un débattement de la poutre 41 perpendiculairement à son axe longitudinal plan.
A titre complémentaire à l'action de l'élément de poutre 41, le corps central isolant 1 peut comporter un moyen de sertissage (non représenté) disposé sur au moins un bord longitudinal 18.
Les figures 3a et 3b montrent un ensemble complet de connexion mettant en oeuvre un connecteur mâle du type à contact coudé dans lequel sont logés des éléments mâles 61 coudés en 62.

Claims (12)

  1. Connecteur de type polygonal comportant un boítier (2) pourvu d'une ouverture munie d'un contour interne polygonal sur lequel est situé au moins un ergot (50) ainsi qu'un corps central isolant (1) possédant une face arrière munie de bords latéraux (17) et de bords longitudinaux (18) se logeant dans le contour interne polygonal du boítier (2), caractérisé en ce qu'au moins un élément de poutre (41) dont l'axe principal longe une partie dudit contour interne polygonal du boítier (2) est relié au corps central isolant (1) par des bras (42, 45), qui l'en écartent, et en ce que le positionnement du corps central isolant (1) dans le boítier (2) est réalisé par coopération entre l'élément poutre (41) et ledit ergot (50).
  2. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est du type rectangulaire.
  3. Connecteur selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte deux éléments de poutre (41) disposés à une extrémité longitudinale du corps central isolant (17) et deux ergots (50) disposés chacun sur une face interne (22) du boítier.
  4. Connecteur selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de poutre (41) est incliné par rapport à la direction d'insertion du corps central isolant (1) de manière à faciliter le coulissement de l'élément de poutre (41) le long de l'ergot (50) correspondant.
  5. Connecteur selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit ergot (50) est adjacent à une partie médiane (46) de l'élément de poutre (41) correspondant.
  6. Connecteur selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite partie médiane (46) est située hors d'une zone où le corps central isolant (1) vient en butée (13, 55) dans le boítier (2) et en ce que ledit ergot (50) se prolonge en aval par rapport à la direction d'insertion du corps central isolant (1), par une rainure (54).
  7. Connecteur selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit élément de poutre comporte une partie centrale (41) dont les extrémités se prolongent chacune par un bras élastique (42,43) sensiblement perpendiculaire à ladite partie centrale (41).
  8. Connecteur selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit élément de poutre (41, 42, 43) fait partie intégrante du corps central isolant (1).
  9. Connecteur selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un capot de blindage (3) venant se loger entre le corps central isolant (1) et le boítier (2).
  10. Connecteur selon la revendication 9, caractérisé en ce que le capot de blindage (3) présente deux bords longitudinaux (38) supérieur et inférieur coopérant avec des ergots (15) disposés sur deux rebords longitudinaux (18) supérieur et inférieur du corps central isolant (1).
  11. Connecteur selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un moyen complémentaire de sertissage du corps central isolant (1) disposé sur au moins un rebord longitudinal (18) du corps central isolant (1).
  12. Connecteur selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le boítier (2) est en matériau conducteur.
EP93400523A 1992-03-10 1993-03-02 Connecteur de type polygonal, notamment rectangulaire à corps central isolant Expired - Lifetime EP0560648B1 (fr)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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FR9202827A FR2688634B1 (fr) 1992-03-10 1992-03-10 Connecteur de type polygonal, notamment rectangulaire a corps central isolant.

Publications (2)

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EP0560648A1 EP0560648A1 (fr) 1993-09-15
EP0560648B1 true EP0560648B1 (fr) 1998-01-28

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EP93400523A Expired - Lifetime EP0560648B1 (fr) 1992-03-10 1993-03-02 Connecteur de type polygonal, notamment rectangulaire à corps central isolant

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US (1) US5352135A (fr)
EP (1) EP0560648B1 (fr)
DE (2) DE560648T1 (fr)
FR (1) FR2688634B1 (fr)

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