[go: up one dir, main page]

EP0549415A1 - Brûleur à gaz à grille de combustion, son procédé de combustion, et installation de chauffage comprenant un tel brûleur - Google Patents

Brûleur à gaz à grille de combustion, son procédé de combustion, et installation de chauffage comprenant un tel brûleur Download PDF

Info

Publication number
EP0549415A1
EP0549415A1 EP92403424A EP92403424A EP0549415A1 EP 0549415 A1 EP0549415 A1 EP 0549415A1 EP 92403424 A EP92403424 A EP 92403424A EP 92403424 A EP92403424 A EP 92403424A EP 0549415 A1 EP0549415 A1 EP 0549415A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
chamber
ignition
burner
combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP92403424A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0549415B1 (fr
Inventor
André Vinchon
Thierry Ginioux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Engie SA
Original Assignee
Gaz de France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gaz de France SA filed Critical Gaz de France SA
Publication of EP0549415A1 publication Critical patent/EP0549415A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0549415B1 publication Critical patent/EP0549415B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/55—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers driven by the moving material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D91/00—Burners specially adapted for specific applications, not otherwise provided for
    • F23D91/02—Burners specially adapted for specific applications, not otherwise provided for for use in particular heating operations
    • F23D91/04—Burners specially adapted for specific applications, not otherwise provided for for use in particular heating operations for heating liquids, e.g. for vaporising or concentrating

Definitions

  • the invention relates to a gas mixture burner and combustion grate (s), usable in particular on heating installations with submerged tube, or even on boxes for producing air or hot drying gas.
  • the applicant now proposes an improved combustion and heating installation making it possible to improve the conditions for mixing the gases to be burned, to limit the problems of thermal stresses, by ensuring combustion conditions favorable to a good attachment of the flames and limiting a priori the quantities of harmful gases emitted (in particular carbon and nitrogen oxides).
  • the solution proposed in the invention consists in particular in supplying air and gas tangentially to the distribution chamber of the burner where the combustion air and the combustible gas must be mixed and to have in this chamber a turbine promoting this air / gas mixture with induced effect conducive to good mechanical resistance over time of the main combustion grate usually interposed between said distribution chamber and the combustion chamber.
  • the stirring turbine will be placed facing this main grid, preferably substantially at the level where the distribution chamber is supplied with air and gas via a lateral pipe, so that the blades of the turbine receive transversely. the air and gas flow allowing them to enter into rotation naturally.
  • the distribution chamber will advantageously be surrounded by a peripheral ignition chamber making it possible to ensure ignition of the burner by the periphery of its combustion chamber.
  • the burner of the invention being very particularly usable on compact submerged tubes intended for the heating of industrial baths, the invention also relates to such a heating installation characterized in that it comprises a burner of the aforementioned type including the combustion chamber is connected to a heat exchanger tube immersed in the liquid bath to be heated.
  • this burner comprises a distribution chamber 3 (sometimes called the "premix" chamber).
  • This distribution chamber which may in particular have a cylindrical shape of substantially circular section is tangentially supplied with oxidizing air and combustible gas under pressure (preferably at least partially mixed already) via an intake manifold 5.
  • the tube 5 can come from the main air supply pipe 7 to which the main fuel supply pipe 9 is connected, at the location of an elbow 7a (preferably last before room 3).
  • connection at 9a of the pipe 9 can in particular take place just after a bend 9b, so that the combustible gas opens into the combustion air pipe substantially parallel to the axis 7b of its last rectilinear part forming the tube, with an end portion 9a formed in a bevel in the direction of the flowing flow.
  • the distribution chamber 3 is separated from the combustion chamber 11 by a flame attachment grid or so-called "main” combustion grid 13 disposed transversely between these two chambers.
  • the grid 13 has the shape of a circular disc perpendicular to the cylinder axis of the chamber 3.
  • this grate To improve the quality of combustion and promote the mechanical strength (particularly in the face of thermal stresses) of this grate, we have arranged facing it, in the chamber 3, a stirring turbine 15. It appeared preferable to place this turbine substantially at the level of the zone, opposite the grid, where the lateral pipe 5 is tangentially connected to the chamber 3.
  • the blades 17 of the turbine (which can be seen more clearly in FIG. 3) will be able to receive the gaseous mixture transversely, forming a partition in the chamber.
  • a boss 19 situated, in FIG. 1, towards the top of the chamber 3 supports the rotation shaft 21 of the turbine which can rotate there in a conventional manner, via ball bearings (not shown).
  • the turbine thus arranged will be able to be naturally rotated and quickly reach its optimum speed (for example of the order of 10,000 rpm) without any other drive device, thus ensuring a first homogenization of the mixture, the rotational movement of this turbine also generating recirculation currents between the upstream (AM) and the downstream (AV) giving this mixture very good homogeneity while 'it is blown axially towards the grid 13.
  • FIG 3 there is shown in more detail the active part of a turbine which here consists essentially of two parallel plates 23, 25 extending perpendicular to the vertical axis of rotation 27 of the drive shaft 21
  • These two plates which can have the shape of a disc, are separated by a series of mixing blades 17, so that the latter receive the flow to be brewed transversely (shown diagrammatically by the arrows 29), either directly or through orifices.
  • the invention retained the solution of a "peripheral" ignition, via an ignition chamber 35 extending all around the distribution chamber 3, a priori essentially in its downstream part (AV) (see FIG. 1).
  • the pipe 37 may come from a tapping carried out at 37a on the main air supply pipe 7, of larger cross section, the combustible gas being able to be introduced into this pipe by a pipe with a further reduced section 39 originating therefrom. -even a tapping carried out on the main pipe 9 for supplying combustible gas, this tube 39 joining the tube 37 at the place of a penultimate elbow 37b, substantially under the same connection conditions as those mentioned for lines 9 and 7.
  • a secondary combustion grate 45 will advantageously be interposed between the ignition chamber and the combustion chamber 11.
  • this secondary grid may in particular have the shape of a frame or of a crown surrounding the main grid.
  • the necessary ignition 47 and flame control means 49 are mounted in the chamber 35, in such a way that they pass through the grid 45, it will be possible not only to ensure efficient peripheral ignition, but also to improve control conditions by limiting the thermal stresses borne by these accessories. For this, it will suffice when the ignition sequence of the burner start-up cycle is completed and the latter is kept lit by flame detection, to cut off the gas supply to chamber 35 while maintaining its supply in the air.
  • FIG. 2 the preferred locations of these ignition and flame control means are shown diagrammatically at 47a and 49a respectively, the position of which has intentionally been shifted by ⁇ / 2 in FIG. 1 so that they can be represented therein .
  • Figure 2 is advantageous in that it allows first of all to deport said means 47, 49 away from the main grid 13, which is not crossed by any device, and in that that the gas / air mixture emerging from the pipe 37 by turning in the chamber 35 may thus first meet the ignition electrode and then the flame control electrode, with a certain logic of the sequences.
  • the secondary grid 45 may have a structure comparable to the main grid 13, that is to say a "porous" structure, for example consisting of the stacking of two rings of perforated sheet metal.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

Brûleur alimenté en air comburant et en gaz combustible, comprenant une chambre de répartition (3) communiquant avec une chambre de combustion (11), avec interposition entre elles d'une grille de combustion (13). La chambre de répartition est alimentée tangentiellement en air et gaz et comprend une turbine (15) de brassage. Le brûleur peut être allumé par la périphérie de la chambre de combustion et autorise un soufflage d'air sur les moyens d'allumage (47) à l'issue de la séquence d'allumage. Un tel brûleur peut notamment être utilisé sur une installation de chauffage à tube immergé compact. <IMAGE>

Description

  • l'invention se rapporte à un brûleur à mélange de gaz et à grille(s) de combustion, utilisable notamment sur des installations de chauffage à tube immergé, voire sur des caissons de production d'air ou de gaz chaud de séchage.
  • Il existe bien entendu aujourd'hui de nombreux brûleurs appartenant à cette catégorie.
  • Toutefois, différentes difficultés pratiques demeurent liées en particulier à des problèmes d'échauffement excessif dans les zones d'accrochage de flammes, d'instabilité de ces dernières et de qualité de combustion susceptibles de générer des disfonctionnements et notamment des productions excessives d'oxyde de carbone, voire des endommagements de brûleurs.
  • En particulier dans le cadre des installations à tube immergé destinées au chauffage de bains industriels, le demandeur a déjà proposé quelques solutions dont l'une est exposée dans la demande de brevet français FR-A-2 606 492 déposée le 7 novembre 1986.
  • Dans un but permanent d'amélioration, le demandeur propose maintenant une installation perfectionnée de combustion et de chauffage permettant d'améliorer les conditions de mélange des gaz à brûler, de limiter les problèmes de contraintes thermiques, en assurant des conditions de combustion favorables à un bon accrochage des flammes et en limitant a priori les quantités émises de gaz nocifs (en particulier oxydes de carbone et d'azote).
  • La solution proposée dans l'invention consiste en particulier à alimenter tangentiellement en air et gaz la chambre de répartition du brûleur où l'air comburant et le gaz combustible doivent être mélangés et à disposer dans cette chambre une turbine favorisant ce mélange air/gaz avec effet induit propice à une bonne résistance mécanique dans le temps de la grille principale de combustion habituellement interposée entre ladite chambre de répartition et la chambre de combustion.
  • De cette manière, on va pouvoir assurer un brassage très efficace de l'air et du gaz combustible, en favorisant l'accrochage des flammes sur la grille dont on favorise ainsi la tenue aux contraintes thermiques, ceci induisant des effets bénéfiques à la qualité de la combustion et donc à la limitation des gaz nocifs produits.
  • Avantageusement, la turbine de brassage sera disposée face à cette grille principale, de préférence sensiblement au niveau de la zone où la chambre de répartition est alimentée en air et en gaz via une conduite latérale, de telle manière que les pales de la turbine reçoivent transversalement le flux d'air et de gaz leur permettant d'entrer naturellement en rotation.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la chambre de répartition sera avantageusement entourée par une chambre d'allumage périphérique permettant d'assurer un allumage du brûleur par la périphérie de sa chambre de combustion.
  • Quant aux moyens d'allumage et de contrôle de flammes habituellement nécessaires sur ce type d'installation, on préfèrera a priori les déporter à l'écart de la grille principale, pour les monter à travers une grille secondaire de combustion en forme de cadre ou de couronne, interposée entre la chambre d'allumage périphérique précitée et la chambre de combustion du brûleur.
  • Pour rendre indépendantes entre elles les proportions d'air et de gaz alimentant la chambre de répartition du brûleur et la chambre d'allumage périphérique, il est par ailleurs apparu préférable d'isoler l'une de l'autre ces deux chambres en adjoignant à chacune sa propre tubulure d'alimentation en air et gaz.
  • Outre le brûleur qui vient d'être présenté, l'invention se rapporte également à un procédé de combustion d'un tel brûleur, ce procédé se caractérisant essentiellement en ce que :
    • pour allumer le brûleur, on alimente sa chambre d'allumage périphérique en air et en gaz,
    • puis, alors que le brûleur est allumé, on interrompt l'alimentation en gaz combustible de la chambre périphérique d'allumage, tout en maintenant son alimentation en air.
  • Avec un tel principe de fonctionnement, on va bien entendu là encore pouvoir limiter les problèmes de contraintes thermiques en enveloppant les gaz brûlés par une pellicule d'air et en offrant une solution efficace au problème de la protection thermique des moyens d'allumage et de contrôle de flammes.
  • Le brûleur de l'invention étant tout particulièrement utilisable sur des tubes immergés compacts destinés au chauffage de bains industriels, l'invention porte également sur une telle installation de chauffage caractérisée en ce qu'elle comprend un brûleur du type précité dont la chambre de combustion est raccordée à un tube échangeur de chaleur immergé dans le bain de liquide à chauffer.
  • Dans ce qui suit, on va maintenant fournir une description plus détaillée de l'invention, en relation avec les dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs et dans lesquels :
    • la figure 1 illustre schématiquement en vue de face un brûleur conforme à l'invention,
    • la figure 2 est une vue de dessus du brûleur dans le sens de la flèche II de la figure 1, la turbine et ses éléments support ayant été retirés,
    • la figure 3 montre en coupe transversale médiane un type de turbine utilisable dans le cadre de l'invention,
    • et la figure 4 est une vue schématique partiellement en éclaté du brûleur de la figure 1 utilisé sur une installation de combustion à tube immergé compact.
  • Sur les figures 1, 2 et 4 précitées, on voit donc illustré un brûleur à gaz 1 du type général à prémélange et à grille de combustion.
  • Pour assurer un mélange performant de l'air et du gaz combustible qui l'alimente, ce brûleur comprend une chambre de répartition 3 (appelée parfois chambre "de prémélange").
  • Cette chambre de répartition qui peut notamment présenter une forme cylindrique de section sensiblement circulaire est alimentée tangentiellement en air comburant et gaz combustible sous pression (déjà au moins partiellement mélangés de préférence) via une tubulure d'admission 5.
  • Comme on le voit plus clairement sur la figure 2, la tubulure 5 peut être issue de la conduite principale 7 d'alimentation en air à laquelle se raccorde la conduite principale 9 d'alimentation en gaz combustible, à l'endroit d'un coude 7a (de préférence dernier avant la chambre 3).
  • Le raccordement en 9a de la conduite 9 peut notamment s'effectuer juste après un coude 9b, de manière que le gaz combustible débouche dans la conduite d'air comburant sensiblement parallèlement à l'axe 7b de sa dernière partie rectiligne formant la tubulure, avec une partie terminale 9a formée en biseau dans le sens du flux qui s'écoule.
  • De manière à stabiliser le front de flammes, la chambre de répartition 3 est séparée de la chambre de combustion 11 par une grille d'accrochage de flammes ou grille de combustion dite "principale" 13 disposée transversalement entre ces deux chambres.
  • En l'espèce, la grille 13 présente la forme d'un disque circulaire perpendiculaire à l'axe de cylindre de la chambre 3.
  • Elle pourra être réalisée notamment à partir de matériaux et structures du type bronze fritté ou empilement de tôles métalliques finement perforées ou encore de céramique fibreuse ou de tissu métallique, de manière à présenter avantageusement une structure lacunaire, poreuse au mélange d'air et de gaz qui circulera alors à travers les orifices ou passages ménagés à travers elle.
  • Pour améliorer la qualité de la combustion et favoriser la tenue mécanique (face en particulier aux contraintes thermiques) de cette grille, on a disposé face à elle, dans la chambre 3, une turbine de brassage 15. Il est apparu préférable de placer cette turbine sensiblement au niveau de la zone, opposée à la grille, où la conduite latérale 5 se raccorde tangentiellement à la chambre 3.
  • De cette manière, les pales 17 de la turbine (que l'on voit plus clairement sur la figure 3) vont pouvoir recevoir transversalement le mélange gazeux en formant un cloisonnage dans la chambre.
  • Un bossage 19 situé, sur la figure 1, vers le sommet de la chambre 3 soutient l'arbre de rotation 21 de la turbine qui peut y tourner de manière classique, via des roulements à bille (non représentés).
  • On remarquera que, compte tenu de la disposition tangentielle de l'arrivée 5, la turbine ainsi disposée va pouvoir être naturellement mise en rotation et atteindre rapidement sa vitesse optimale (par exemple de l'ordre de 10 000 t/mn) ceci sans autre artifice d'entraînement, assurant ainsi une première homogénéisation du mélange, le mouvement rotationel de cette turbine engendrant de surcroît des courants de recirculation entre l'amont (AM) et l'aval (AV) confèrant à ce mélange une très bonne homogénéité alors qu'il est soufflé axialement vers la grille 13.
  • Sur la figure 3, on a représenté plus en détail la partie active d'une turbine qui se compose ici essentiellement de deux plaques parallèles 23, 25 s'étendant perpendiculairement à l'axe de rotation vertical 27 de l'arbre d'entraînement 21. Ces deux plaques, pouvant présenter une forme de disque, sont séparées par une série de pales 17 de brassage, de manière que ces dernières reçoivent transversalement le flux à brasser (schématisé par les flèches 29), soit directement, soit à travers des orifice de distribution 31 ménagés dans la plaque supérieure, ces orifices, ainsi que le large orifice central 33 formé dans la plaque inférieure 25, favorisant la dynamique de la turbine et les mouvements de recirculation du flux.
  • Pour l'allumage du brûleur, l'invention a retenu la solution d'un allumage "périphérique", via une chambre d'allumage 35 s'étendant tout autour de la chambre de répartition 3, a priori essentiellement dans sa partie aval (AV) (voir figure 1).
  • De manière à pouvoir régler à volonté et de manière autonome l'air et le gaz alimentant respectivement les chambres de répartition et d'allumage, il est apparu préférable de les isoler l'une de l'autre par une cloison de séparation 30 et d'assurer à la chambre d'allumage 35 sa propre arrivée de mélange, via une tubulure d'alimentation tangentielle 37.
  • En pratique, la tubulure 37 pourra provenir d'un piquage effectué en 37a sur la conduite principale 7 d'alimentation en air, de plus forte section, le gaz combustible pouvant être introduit dans cette tubulure par une conduite de section encore réduite 39 provenant elle-même d'un piquage effectué sur la conduite principale 9 d'alimentation en gaz combustible, cette tubulure 39 rejoignant la tubulure 37 à l'endroit d'un avant-dernier coude 37b, sensiblement dans les mêmes conditions de raccordement que celles évoquées pour les conduites 9 et 7.
  • Pour assurer le dosage du mélange fourni à la chambre d'allumage 35, on pourra prévoir d'interposer un diaphragme 41 sur la tubulure 37 et un injecteur 43 sur la tubulure 39.
  • Et pour l'accrochage de la flamme d'allumage, une grille secondaire de combustion 45 sera avantageusement interposée entre la chambre d'allumage et la chambre de combustion 11.
  • Les chambres de répartition 3 et d'allumage 35 étant de préférence disposées concentriquement, cette grille secondaire pourra en particulier présenter la forme d'un cadre ou d'une couronne entourant la grille principale.
  • Une telle disposition est avantageuse.
  • En effet, si l'on monte les nécessaires moyens d'allumage 47 et de contrôle de flammes 49 dans la chambre 35, de telle manière qu'ils traversent la grille 45, il va être possible non seulement d'assurer un allumage périphérique efficace, mais également d'améliorer les conditions de contrôle en limitant les contraintes thermiques supportées par ces accessoires. Pour cela, il suffira lorsque la sésuence d'allumage du cycle de mise en marche du brûleur sera achevé et que ce dernier sera maintenu allumé grâce à la détection des flammes, de couper l'alimentation en gaz de la chambre 35 en maintenant son approvisionnement en air.
  • Les flammes accrochées jusque là à la grille secondaire 45 s'éteindront donc. Mais l'air provenant de la tubulure 37 continuera à s'échapper par cette grille vers la chambre de combustion 11, ce flux d'air constituant alors un excellent moyen de refroidissement continu de la bougie 47 et de l'électrode de contrôle 49, voire également des brides 51 et 55.
  • Sur la figure 2, on a schématisé respectivement en 47a et 49a les emplacements privilégiés de ces moyens d'allumage et de contrôle de flammes dont la position à intentionnellement été décalée de π/2 sur la figure 1 pour qu'ils puissent y être représentés.
  • On notera que la disposition de la figure 2 est avantageuse en ce qu'elle permet tout d'abord de déporter lesdits moyens 47, 49 à l'écart de la grille principale 13, laquelle n'est traversée par aucun dispositif, et en ce que le mélange gaz/air débouchant de la tubulure 37 en tournant dans la chambre 35 pourra ainsi rencontrer d'abord l'électrode d'allumage puis l'électrode de contrôle de flammes, avec une certaine logique des séquences.
  • Bien entendu, la grille secondaire 45 pourra présenter une structure comparable à la grille principale 13, c'est-à-dire une structure "poreuse" en étant par exemple constituée par l'empilage de deux couronnes de tôle perforées.
  • En se reportant à la figure 4, on pourra encore noter deux caractéristiques qui peuvent opportunément compléter l'équipement de ce brûleur :
    • a) Tout d'abord, les chambres de répartition et d'allumage avec leurs accessoires peuvent être portées par une platine support 51 permettant de fixer sur le brûleur un équipement complémentaire du type électrovanne, pressostats, transformateurs d'allumage...
      Cette platine peut venir coopérer de façon articulée en rotation via des éléments complémentaires de charnière 53a, 53b, avec une platine ou bride complémentaire 55 à laquelle est fixée la chambre de combustion 11, vers son entrée.
    • b) Par ailleurs, un joint torique 57 interposé entre la platine 51 et la bride 55, à l'endroit d'un chanfrein conique usiné dans cette bride, pourra favoriser le centrage de la tête du brûleur sur la chambre de combustion, en diminuant les transferts thermiques par conduction provenant de cette chambre, assurant ainsi une relative isolation thermique des parois et accessoires de la tête du brûleur par absence de contacts directs entre les parties 51 et 55, sauf à l'endroit de leurs boulons de liaison.
      Toujours sur la figure 4, on pourra en outre remarquer que le brûleur est ici représenté monté sur une installation à tube immergé, la chambre de combustion 11 étant reliée en sortie à un tube échangeur de chaleur 59 (par exemple métallique) passant ou serpentant dans un bain 61 de liquide à chauffer, les produits de combustion étant ensuite évacués vers l'air libre par la sortie 63. Tant la chambre de combustion que le tube 59 sont immergés.

Claims (9)

1 - Brûleur alimenté en air comburant et en gaz combustible, comprenant une chambre de répartition (3) alimentée tangentiellement en air et en gaz combustible et communiquant avec une chambre de combustion (11), à travers une grille transversale principale de combustion (13) caractérisé en ce que ladite chambre de répartition renferme une turbine (15) qui favorise le mélange d'air et de gaz combustible et est propice à la résistance mécanique dans le temps de la grille.
2 - Brûleur selon la revendication 1 caractérisé en ce que la turbine (15) est disposée face à la grille principale de combustion (13), sensiblement au niveau d'une zone latérale de la chambre de répartition (3) où celle-ci est alimentée tangentiellement en air et gaz combustible.
3 - Brûleur selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce que la chambre de répartition (3) est alimentée en air et gaz combustible par une tubulure latérale unique (5) prolongeant axialement la partie terminale d'une conduite d'alimentation en air (7) à laquelle est raccordée, à l'endroit d'un coude, dernier avant la chambre de répartition, une conduite d'alimentation en gaz combustible (9) débouchant dans la conduite d'air, sensiblement parallèlement à ladite tubulure (5).
4 - Brûleur selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que la chambre de répartition (3) est entourée par une chambre d'allumage (35) périphérique pouvant être alimentée en air et gaz combustible pour l'allumage du brûleur et communiquant avec ladite chambre de combustion (11) à travers une grille secondaire de combustion (45) en forme de cadre ou de couronne entourant ladite grille principale et à travers laquelle sont montés des moyens (47, 49) d'allumage et/ou de contrôle de flammes, ces moyens étant ainsi déportés à l'écart de la grille principale et de la chambre de répartition.
5 - Brûleur selon la revendication 4 caractérisé en ce que la chambre d'allumage périphérique (35) est raccordée à une tubulure d'alimentation gazeuse tangentielle (37), lesdits moyens d'allumage (47) et de contrôle de flammes (49) étant décalés angulairement de telle manière que le flux gazeux tournant rencontre d'abord les moyens d'allumage puis les moyens de contrôle de flammes.
6 - Brûleur selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5 caractérisé en ce que les chambres d'allumage (35) et de répartition (3) sont isolées l'une de l'autre par une paroi (30), avec chacune des conduits (5, 37) d'alimentation en air et gaz qui s'y raccordent, de manière que leurs proportions d'air et de gaz soient indépendantes d'une chambre à l'autre.
7 - Brûleur selon l'une quelconque des revendications 4 à 6 caractérisé en ce qu'un joint (57) interposé entre la chambre de combustion (11) et les chambres de répartition (3) et d'allumage (35) assure une relative isolation thermique de ces dernières en limitant les transferts thermiques par conduction.
8 - Installation de chauffage comprenant un brûleur selon l'une quelconque des revendications précédentes dont la chambre de combustion (11) est raccordée à un tube échangeur de chaleur (59) immergé dans un bain (61) de liquide à chauffer.
9 - Procédé de combustion d'un brûleur selon l'une quelconque des revendications 4 à 7 caractérisé en ce que :
- pour allumer le brûleur, on alimente sa chambre d'allumage périphérique (35) en air et en gaz combustible que l'on enflamme par une électrode appartenant auxdits moyens d'allumage (47),
- puis, alors que le brûleur est allumé, on interrompt l'alimentation en gaz combustible de la chambre périphérique d'allumage, tout en maintenant son alimentation en air.
EP92403424A 1991-12-20 1992-12-16 Brûleur à gaz à grille de combustion, son procédé de combustion, et installation de chauffage comprenant un tel brûleur Expired - Lifetime EP0549415B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9115887A FR2685448B1 (fr) 1991-12-20 1991-12-20 Bruleur a gaz a grille de combustion, son procede de combustion, et installation de chauffage comprenant un tel bruleur.
FR9115887 1991-12-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0549415A1 true EP0549415A1 (fr) 1993-06-30
EP0549415B1 EP0549415B1 (fr) 1995-03-08

Family

ID=9420293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92403424A Expired - Lifetime EP0549415B1 (fr) 1991-12-20 1992-12-16 Brûleur à gaz à grille de combustion, son procédé de combustion, et installation de chauffage comprenant un tel brûleur

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5320522A (fr)
EP (1) EP0549415B1 (fr)
AT (1) ATE119649T1 (fr)
CA (1) CA2085860A1 (fr)
DE (1) DE69201638D1 (fr)
FR (1) FR2685448B1 (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT402761B (de) * 1994-12-21 1997-08-25 Vaillant Gmbh Lösbare montierung eines sturzbrenners auf einen heizkessel
JP2001506396A (ja) * 1996-09-26 2001-05-15 ザ ウィタカー コーポレーション 回動可能なカバーを有する電子モジュールコネクタ
CN100445637C (zh) * 2006-07-07 2008-12-24 宁波方太厨具有限公司 带点火针保护结构的燃烧器
CN106152140B (zh) * 2016-08-30 2019-09-20 宁波方太厨具有限公司 一种组合式燃烧器火盖

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE103046C (fr) *
DE542832C (de) * 1925-10-01 1932-01-28 Minimax Act Ges Vorrichtung zur Erzeugung von Schaum fuer Feuerloeschzwecke
US3772427A (en) * 1971-06-14 1973-11-13 Gen Electric Combustion process for producing high surface area silica
US3847565A (en) * 1973-03-19 1974-11-12 Social Dynamics Inc Combustion improver
US4224019A (en) * 1978-02-27 1980-09-23 Westinghouse Electric Corp. Power burner for compact furnace
EP0128809A2 (fr) * 1983-06-08 1984-12-19 Gaz De France Brûleur à gaz du type à prémélange et à contrôle de flamme et utilisation de ce brûleur en particulier pour installation à tube immergé
EP0269488A1 (fr) * 1986-11-07 1988-06-01 Gaz De France Brûleur à gaz à prémélange et à contrôle de flamme

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3476494A (en) * 1967-08-29 1969-11-04 Exxon Research Engineering Co Vortex burner
US3762390A (en) * 1972-03-08 1973-10-02 Glass Lined Water Heater Co Oil-fired, infrared heater

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE103046C (fr) *
DE542832C (de) * 1925-10-01 1932-01-28 Minimax Act Ges Vorrichtung zur Erzeugung von Schaum fuer Feuerloeschzwecke
US3772427A (en) * 1971-06-14 1973-11-13 Gen Electric Combustion process for producing high surface area silica
US3847565A (en) * 1973-03-19 1974-11-12 Social Dynamics Inc Combustion improver
US4224019A (en) * 1978-02-27 1980-09-23 Westinghouse Electric Corp. Power burner for compact furnace
EP0128809A2 (fr) * 1983-06-08 1984-12-19 Gaz De France Brûleur à gaz du type à prémélange et à contrôle de flamme et utilisation de ce brûleur en particulier pour installation à tube immergé
EP0269488A1 (fr) * 1986-11-07 1988-06-01 Gaz De France Brûleur à gaz à prémélange et à contrôle de flamme

Also Published As

Publication number Publication date
EP0549415B1 (fr) 1995-03-08
FR2685448B1 (fr) 1994-03-25
ATE119649T1 (de) 1995-03-15
DE69201638D1 (de) 1995-04-13
CA2085860A1 (fr) 1993-06-21
FR2685448A1 (fr) 1993-06-25
US5320522A (en) 1994-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0840061B1 (fr) Dispositif d&#39;accrochage de flammes pour brûleur à gaz et brûleur muni d&#39;un tel dispositif
CA1253745A (fr) Bruleur a charbon pulverise
EP0674135B2 (fr) Brûleurs à gaz pour fours industriels
FR2743360A1 (fr) Procede de chauffage de la charge d&#39;un four de verre
FR2499678A1 (fr) Bruleur, chaudiere, ensemble les comprenant et procede pour bruler un combustible liquide
FR2480906A1 (fr) Appareil pour bruler un combustible pulverise
EP0242249B1 (fr) Brûleur à faible émission de gaz polluants
EP0119115A1 (fr) Générateur thermique pour la réalisation du chauffage de fluide par échange thermique au moyen d&#39;un lit fluidisé et le procédé pour sa mise en oeuvre
EP0549415B1 (fr) Brûleur à gaz à grille de combustion, son procédé de combustion, et installation de chauffage comprenant un tel brûleur
FR2757844A1 (fr) Procede de fabrication de verre technique et bruleur pour la mise en oeuvre d&#39;un tel procede
EP0807608B1 (fr) Procédé pour la réparation d&#39;un four de verre à l&#39;aide d&#39;un brûleur auxiliaire à combustion d&#39;oxygène
EP0006774A2 (fr) Brûleur pour combustible liquide
EP0893651B1 (fr) Brûleurs à combustible liquide et gazeux à faible émission d&#39;oxyde d&#39;azote
FR2872887A1 (fr) Procede de combustion homogene et generateur thermique utilisant un tel procede
EP1395776A1 (fr) Generateur thermique et procede de combustion permettant de limiter les emissions d&#39;oxydes d&#39;azote par recombustion des fumees
BE1019569A3 (fr) Bruleur.
EP0549416B1 (fr) Brûleur perfectionné à grille ainsi qu&#39;installation de chauffage équipée d&#39;un tel brûleur
EP0967437B1 (fr) Amélioration aux appareils à combustion comportant plusieurs conduits de transport de comburant
FR2773388A1 (fr) Procede et dispositif pour la combustion de combustible solide pulverise
BE793696A (fr) Procede et dispositif de reduction de la teneur en matieres polluantes des gaz de combustion
JP2924212B2 (ja) 石油燃焼装置
FR2774454A1 (fr) Dispositif d&#39;auto-combustion de dechets heterogenes et/ou graisseux et appareil de production d&#39;eau chaude associe
BE626502A (fr)
BE712056A (fr)
FR2947037A1 (fr) Appareil de chauffage avec conduit d&#39;introduction d&#39;air

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19931028

17Q First examination report despatched

Effective date: 19940701

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19950308

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19950308

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 19950308

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19950308

Ref country code: GB

Effective date: 19950308

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19950308

Ref country code: DK

Effective date: 19950308

Ref country code: AT

Effective date: 19950308

REF Corresponds to:

Ref document number: 119649

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19950315

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: 63257

REF Corresponds to:

Ref document number: 69201638

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19950608

Ref country code: PT

Effective date: 19950608

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19950609

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 19950308

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

Ref document number: 63257

Country of ref document: IE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19951231

Ref country code: LI

Effective date: 19951231

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19951231

Ref country code: CH

Effective date: 19951231

Ref country code: BE

Effective date: 19951231

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
BERE Be: lapsed

Owner name: GAZ DE FRANCE (SERVICE NATIONAL)

Effective date: 19951231

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL