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EP0432628A1 - Process for increasing the life of fire-proof lining for vessels - Google Patents

Process for increasing the life of fire-proof lining for vessels Download PDF

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Publication number
EP0432628A1
EP0432628A1 EP90123340A EP90123340A EP0432628A1 EP 0432628 A1 EP0432628 A1 EP 0432628A1 EP 90123340 A EP90123340 A EP 90123340A EP 90123340 A EP90123340 A EP 90123340A EP 0432628 A1 EP0432628 A1 EP 0432628A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stone
stones
layers
deflection
vessel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP90123340A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0432628B1 (en
Inventor
Paul-Gerhard Mantey
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rio Tinto Services Ltd
Original Assignee
CRA Services Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CRA Services Ltd filed Critical CRA Services Ltd
Publication of EP0432628A1 publication Critical patent/EP0432628A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0432628B1 publication Critical patent/EP0432628B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003—Linings or walls
    • F27D1/004—Linings or walls comprising means for securing bricks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/44—Refractory linings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/04—Casings; Linings; Walls; Roofs characterised by the form, e.g. shape of the bricks or blocks used

Definitions

  • the invention relates to a method for increasing the durability of refractory vessel inlets by the inclined installation of the refractory stones.
  • the vessels in which the molten metal is located are provided with a refractory lining to protect the steel structures from high temperatures.
  • These refractory deposits made of one or more layers of refractory bricks of the same or different qualities can be found in the reactor vessels for the metallurgical processes themselves, as well as in the transport vessels and the aftertreatment units.
  • the steelmaking converters can be listed according to the various oxygen blowing processes, hearth furnaces, pig iron and steel transport pans, including pans for secondary metallurgy, as well as coal gas reactors and vessels for the various smelting reduction processes.
  • the lining is built in the form of stone rings from standard, one-way wedge-shaped formats. These stone formats are preferably the so-called transverse arch or all-arch. The stone heights are the same, and in this way cylindrical vessels can be fed ring by ring without any problems.
  • the object of the present invention is therefore to significantly improve or completely avoid the disadvantages of the known lining for inclined or conical walls, namely the leading wear of the refractory bricks in the transition area from horizontal to oblique stone laying, and moreover a more favorable adaptation to allow the walling to the contour of the vessel and to enable smoother transitions from horizontal to oblique stone laying, in order to increase the durability of the refractory vessel lining.
  • the object of the invention is a method for increasing the durability of refractory vessel inlets by the inclined installation of commercially available shaped stones, which are usually used for ring laying or of rectangular stones, characterized in that the inclined position of the stones by several layers machine-pressable deflection stones, which have a uniform density comparable to the commercially available formats, is gradually brought into the individual layer with small inclination angles of less than 5 °.
  • the invention also relates to deflecting stones made of any commercially available, machine-pressable basic formats, which are characterized in order to bring the stones into an inclined position according to the method for increasing the durability of refractory vascular infeeds, in that the angle of inclination of a stone surface, based on the opposite stone surface of the deflecting stones, is 0.5 ° to 5 °, preferably 2 ° to 3 °.
  • the method according to the invention is suitable for the refractory delivery of all types of reaction vessels for liquid metals, in particular iron melts, in particular steel production converters, hearth furnaces, transport pans, coal gas reactors and vessels for smelting reduction processes.
  • a further, essential feature of the present invention is to bring about the inclined position of the brickwork step by step, preferably with small changes in angle, in each deflection stone position. It has turned out to be particularly advantageous to keep the angle changes smaller than 5 ° for each deflecting stone position. For example, a total incline of 20 ° can be created for bricking out of commercially available stones with six to ten deflecting stone layers.
  • the inclined installation of commercially available stones is usually between 25 and 40 ° and in particular between 5 and 25 ° to the horizontal. With the commercially available Stones are mostly so-called cross-vaults, semi-vaults and all-vaults as well as rectangular stones.
  • This step-by-step adjustment of the overall inclined inclined, commercially available stones according to the invention results in surprising advantages and significant increases in durability in otherwise critical and often prematurely wearing lining areas.
  • the method according to the invention succeeds in creating softer transitions.
  • the inclined position from O to 20 ° is distributed over eight deflection stone layers and thus to a brick height of approx. 800 mm.
  • this change in angle from stone layer to stone layer takes place, ie one moves directly from the horizontal stone arrangement to the inclined stone laying.
  • the method according to the invention allows the use of deflection stones with a small inclination angle of less than 5 °, preferably 1 to 4 ° and in particular 2 ° to 3 °, and it is therefore possible to use them To produce deflection stones like the usual stone formats on the known stone presses. Even the necessary changes to the molds are not very complex and can be carried out at low cost for the small inclination angles.
  • the inclined position for the installation of the commercially available formats can be brought about by a corresponding number of deflecting stones, for example from two to 25 deflecting stone layers, depending on the desired total inclined position.
  • deflecting stones for example from two to 25 deflecting stone layers, depending on the desired total inclined position.
  • one or more stone layers made of commercially available stones for example with transverse arches, when laying the ring without any disadvantage between the deflecting stone layers.
  • This combination of stone layers made of deflecting stones and commercially available formats enables a particularly slow transfer from, for example, horizontal stone laying to the inclined installation of the stone layers.
  • this combination of deflection stone layers according to the invention with layers of commercially available stones also allows specific changes in the inclined position when laying the stone. For example, an angle of 5 ° for the installation of any number of layers of commercially available stones can be achieved by two deflection stone layers, and this inclination can then be reinforced by further deflection stone layers.
  • the inclined position of the stones is gradually brought about by several layers of machine-pressable deflecting stones
  • Gradual transitions from one inclined position to another or, as more frequently used, from the horizontal installation position to an inclined position in comparison with abrupt changes in the angle when laying the stone have proven to improve durability for the refractory material.
  • the wear pattern of the brick lining in the transition area from the lower cone to the cylindrical wall part could be improved in a very advantageous manner in a converter.
  • the method according to the invention When lining an iron bath reactor for carrying out experiments to reduce melting, the method according to the invention has proven to be particularly flexible and adaptable to changes in the inner contour of the lining, without taking into account the outer shape of the vessel. Desired changes to the inner shape of the vessel, with this lying, cylindrical converter vessel, could be achieved by corresponding changes in the lining.
  • the inclined installation of stone layers according to the method according to the invention allowed conical tapering in this cylindrical vessel, for example in order to reduce the area for the iron smelting in the converter.
  • the desired inclined position of the commercially available stones with several deflecting stone layers these changes in the inner contour of the vessel could be carried out in an advantageous manner.
  • the deflecting stone for carrying out the method according to the invention should only have an angle of inclination of one stone surface, based on the opposite stone surface, of 0.5 ° to a maximum of 5 °.
  • An angle of inclination of the order of 1 ° to 4 ° and in particular of 2 ° to 3 ° is preferred.
  • these small angles of inclination make it possible to manufacture the deflection blocks on the known presses. This means that very uniform technological values are achieved across the entire stone cross-section.
  • the redirection stones in their chemical and technological production data are equivalent to the standard stone formats.
  • the difference between the narrow and the wide stone side is at an inclination angle of approximately 2.8 ° and a stone length of 500 mm, approximately 25 mm, and a stone length of 900 mm for this difference measure 40 mm, with an inclination angle of approx. 2.5 °.
  • the stone height for the converter cross vault formats is preferably 100 mm, and for a stone length of 500 mm, the difference dimension of 25 mm can be used to increase the stone height by one side or by 125 mm Reduce to 75 mm.
  • deflection stones with stone heights of 100 mm in the middle of the stone have proven to be particularly useful. With these deflecting stones, half of the total difference is taken into account on the opposite stone sides when producing stones.
  • the joints between the stones of a layer open in a wedge shape.
  • the vertical joints between the individual stones open up in a wedge shape when it is laid at an incline.
  • the base width of this wedge-shaped joint is, for example, 3 mm in the case of a transverse arch with an inclination of 20 ° and the usual stone height of 100 mm.
  • the joints that open on one side have surprisingly not led to any difficulties in practice.
  • the application of the method according to the invention is independent of the stone quality used.
  • All known stone qualities of any chemical composition, bond and density can be processed by the method according to the invention.
  • these can be firebricks or stones with higher fire resistance, such as sillimanite, mullite, and even corundum stones of different qualities.
  • Stone qualities with greater thermal expansion such as, for example, dolomite and / or magnesite stones of different quality levels with ceramic, pitch or synthetic resin bonding, can be installed particularly advantageously by the process according to the invention.
  • Dolomite stones and mainly magnesite stones, also with different carbon enrichments up to 22% residual carbon content can be successfully laid, for example, in the converter for steel production using the method according to the invention.
  • the method according to the invention has proven to be particularly advantageous for lining the reaction vessels for smelting reduction and coal gasification.
  • ceramic-bonded magnesite-chrome stones of different sintered quality, melt-cast refractory materials and picrochromite stones can also be used. Stones with sheet metal cladding also proved to be suitable.
  • FIG. 1 shows a section through a vessel area that is delivered according to the teachings of the method according to the invention.
  • Figure 2 shows a deflection stone.
  • the section shown in Figure 1 through one half of a portion of a rotationally symmetrical drum reactor shows the steel sheet 1 and the two-layer structure of the refractory lining. It consists of the insulating layer 2 and the wear layer 3 .
  • the half-sided The vessel part shown consists of a cylindrical section with the large inner diameter 4 of 3 m and the second cylindrical region with the smaller inner diameter 5 of 2.2 m. These two cylindrical vessel areas are connected by a conical intermediate piece with an inclination angle 6 of 20 °.
  • the wear stones 7 in the larger cylindrical part are transverse arches with a stone length of 500 mm, mixed from the formats 50/36 and 50/60 for each ring layer.
  • deflecting stones 8 which are also transverse arches in their basic format, but have a second wedge of approximately 3 ° in the axial direction of the vessel.
  • deflecting stones 10 which are also transverse arches in their basic format, but have a second wedge of approximately 3 ° in the axial direction of the vessel.
  • deflecting stones 10 there are again eight layers of deflecting stones 10 , the wedge of which is also 3 ° in the direction of the vessel axis, but in the opposite direction to that of the deflecting stones 8 .
  • the wall of the smaller cylindrical part with cross vaults 11 of the same types as the cross vaults 7 but in an adapted mixing ratio, is delivered.
  • the lining of the vessel contour follows in a well-adapted, soft lines. The usual steps from ring to ring in the conical area of the wall are omitted.
  • FIG. 2 shows an example of a deflecting stone which is based on a basic transverse arch format, for example a converter stone with the usual format designation 50/36.
  • the dimensions for the basic transverse arch format are 100 mm, 16 168 mm and the length 17 500 mm for the marking numbers in FIG. 2, 13, 132 mm, 14 and 15, respectively.
  • the dimensions 13 , 14 , 16 and 17 remain the same in the case shown.
  • the dimension 15 increases according to 19 by 26 mm and then results in a height 18 of 126 mm. This results in an inclination angle 21 of 3 °.
  • an inclined position per ring of 3 ° is achieved in the case of ring-wise laying.
  • the wedge-shaped portion 19 is applied to the original transverse arch height 14 and 15 .
  • the amount 14 or 15 can be reduced by the amount 19 with the same goal.
  • a particularly advantageous embodiment in the sense of the method according to the invention consists in maintaining the original stone height 14 or 15 in the middle 20 of the stone and distributing the entire wedge amount 19 in equal parts over the height 14 and 15 .
  • Stones of this advantageous dimensioning make it possible to combine deflecting stones in a closed stone ring with commercially available transverse arches and in this way to lay only partial areas of a ring with a sloping stone.

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Abstract

The process, by means of which the durability of refractory linings in vessels, which contain inclined regions or conical parts in the inner contour, is controlled, comprises oblique laying of the refractory bricks, following the inner contour of the vessel. The inclined position of the bricks is accomplished stepwise by means of a plurality of layers of deflection bricks suitable for machine pressing and having a known, uniform density. By means of this process, softer transitions from horizontal to oblique brick laying can be achieved. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Haltbarkeitssteigerung von feuerfesten Gefäßzustellungen durch den Schrägeinbau der feuerfesten Steine.The invention relates to a method for increasing the durability of refractory vessel inlets by the inclined installation of the refractory stones.

In der metallurgischen Verfahrenstechnik sind die Gefäße, in denen sich Metallschmelze befindet, mit einer feuerfesten Ausmauerung versehen, um die Stahlkonstruktionen vor hohen Temperaturen zu schützen. Diese feuerfesten Zustellungen aus einer oder mehreren Schichten feuerfester Steine gleicher oder verschiedener Qualitäten, finden sich in den Reaktorgefäßen für die metallurgischen Prozesse selbst, wie auch in den Transportgefäßen und den Nachbehandlungsaggregaten. Beispielsweise können in diesem Zusammenhang die Stahlerzeugungskonverter nach den verschiedenen Sauerstoff-Blasverfahren, Herdöfen, Roheisen- und Stahltransportpfannen, einschließlich der Pfannen für die Sekundärmetallurgie, sowie Kohlegasreaktoren und Gefäße für die verschiedenen Schmelzreduktionsprozesse angeführt werden.In metallurgical process engineering, the vessels in which the molten metal is located are provided with a refractory lining to protect the steel structures from high temperatures. These refractory deposits made of one or more layers of refractory bricks of the same or different qualities can be found in the reactor vessels for the metallurgical processes themselves, as well as in the transport vessels and the aftertreatment units. For example, in this context, the steelmaking converters can be listed according to the various oxygen blowing processes, hearth furnaces, pig iron and steel transport pans, including pans for secondary metallurgy, as well as coal gas reactors and vessels for the various smelting reduction processes.

Bei den meisten rotationssymmetrischen Gefäßformen baut man die Ausmauerung in Form von Steinringen aus handelsüblichen, in einer Richtung keilförmigen Formaten, ein. Bei diesen Steinformaten handelt es sich bevorzugt um die sogenannten Querwölber oder Ganzwölber. Dabei sind die Steinhöhen gleich, und auf diese Weise können zylindrische Gefäße Ring für Ring problemlos zugestellt werden.In most rotationally symmetrical vessel shapes, the lining is built in the form of stone rings from standard, one-way wedge-shaped formats. These stone formats are preferably the so-called transverse arch or all-arch. The stone heights are the same, and in this way cylindrical vessels can be fed ring by ring without any problems.

Bei konisch sich verjüngenden Behältern oder schrägen Gefäßteilen treten bei der beschriebenen ringweisen Steinverlegung, abhängig vom Neigungswinkel, Abtreppungen auf, die mit zunehmender Stufenbreite einen erhöhten Mauerungsverschleiß bewirken. Beispielsweise können Steinköpfe aus dem Mauerungsverband herausfallen, aufgrund von Rissen parallel zur heißen Seite der feuerfesten Steine.With conically tapered containers or sloping vessel parts, depending on the angle of inclination, stepping occurs in the described ring-laying stone laying, which causes increased wall wear with increasing step width. For example, stone heads can fall out of the brickwork due to cracks parallel to the hot side of the refractory bricks.

Diesen Nachteil bei der Ausmauerung geneigter bzw. sich verjüngender Wandbereiche hat die Fachwelt erkannt, und es gibt Vorschläge zur Vermeidung oder mindestens zur Verringerung der Stufenbreite bei den Abtreppungen von Ring zu Ring. So ist beispielsweise bekannt, die Steine in konischen Wandbereichen, der Wandneigung folgend, schräg zu verlegen. Dazu eignen sich unter anderem Steine mit Haltevorrichtungen, meistens Metallbügel verschiedener Ausführungen. Die US-Patentschrift 32 74 742 beschreibt ein derartiges System, und in der Rades-Rundschau, Heft 4, 1960, ab Seite 239, werden die sogenannten Ferroclipsteine für die Aufhängung in gekrümmten Wandbereichen der Siemens-Martin-Öfen erläutert.Experts have recognized this disadvantage when lining inclined or tapered wall areas, and there are suggestions for avoiding or at least reducing the step width when stepping from ring to ring. For example, it is known to lay the stones obliquely in conical wall areas, following the wall inclination. Among other things, stones with holding devices, mostly metal brackets of various designs, are suitable for this. The US patent 32 74 742 describes such a system, and in the Rades-Rundschau, Issue 4, 1960, from page 239, the so-called Ferroclipsteine for suspension in curved wall areas of the Siemens Martin ovens are explained.

In der Literaturstelle Transactions ISIJ, Vol. 26, 1986, B-36l ist die Ausmauerung einer Bodenecke eines Konverters mit Kugelwölberformaten beschrieben. Kugelwölberformate eignen sich nicht für die Ringverlegung. Ferner weisen die Kugelwölber Neigungswinkel von deutlich mehr als 5° auf. Sie werden auch nicht zum Schrägeinbau von handelsüblichen Formsteinen eingesetzt. Die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erreichte Haltbarkeitssteigerung von feuerfesten Gefäßzustellungen durch den Schrägeinbau von handelsüblichen Formsteinen wird mittels der in dieser Druckschrift beschriebenen Arbeitsweise nicht erreicht.Transactions ISIJ, Vol. 26, 1986, B-36l describes the lining of a floor corner of a converter with spherical arch formats. Ball arch formats are not suitable for ring laying. Furthermore, the spherical arches have angles of inclination of significantly more than 5 °. They are also not used for the inclined installation of standard shaped blocks. The increase in durability of refractory vessel inlets achieved by the method according to the invention by the inclined installation of commercially available shaped stones is not achieved by means of the procedure described in this document.

Ausführlich wird die Ausmauerung kegelstumpfähnlicher Wandkonstruktionen in der DE-AS-26 07 598 dargestellt. Dieser Vorschlag besteht darin, ringförmig angeordnete, gegenüber der Horizontalen geneigt verlaufende, keilförmige Steine einzusetzen, deren Neigungswinkel 5 bis 30° beträgt, und darin, daß die aneinanderliegenden Seitenflächen der Steine vertikal verlaufen. Auf die Offenbarung dieser Veröffentlichung wird ausdrücklich Bezug genommen.The lining of cone-like wall constructions is described in detail in DE-AS-26 07 598. This proposal consists in using annularly arranged, wedge-shaped stones which are inclined with respect to the horizontal, the angle of inclination of which is 5 to 30 °, and in that the side faces of the stones lying against one another run vertically. Reference is expressly made to the disclosure of this publication.

Diese letztgenannte Zustellart hat in der Praxis Eingang gefunden, insbesondere weil hier die handelsüblichen Keilformate schräg gelegt werden und die dabei sich öffnenden, vertikalen Fugen unberücksichtigt bleiben oder mit Mörtel gefüllt werden. Diese Zustelltechnik ist vorteilhaft und kostengünstig gegenüber einem Einbau von Sonderformaten, wie den genannten Steinen mit Haltebügeln oder Kugelwölbern.This latter type of delivery has found its way into practice, in particular because here the standard wedge formats are placed at an angle and the vertical joints that open up are not taken into account or are filled with mortar. This delivery technique is advantageous and cost-effective compared to the installation of special formats, such as the stones mentioned with retaining brackets or ball arches.

In der Betriebspraxis haben sich jedoch auch Nachteile bei der Anwendung dieser bekannten Ausmauerungstechniken, beispielsweise nach dem Vorschlag der DE-AS-26 07 598, ergeben. Hauptsächlich erweisen sich die Formsteine, auch Konsolsteine genannt, mit denen die horizontale Verlegung der Steinringe in den gewünschten Neigungswinkel herbeigeführt wird, als Schwachstelle in der Ausmauerung. Es ergeben sich mit fortschreitender Einsatzzeit im Bereich dieser Konsolsteine voreilende Verschleißbereiche. Der bekannte Vorschlag, den einen Konsolsteinring durch bis zu fünf Anpassungslagen entsprechend geschnittener oder vorgeformter Steine zu ersetzen, wobei jeder Stein mindestens eine Schräge von 10° aufweist, ergab hinsichtlich des voreilenden Verschleisses auch keine erkennbare Verbesserung.In practice, however, there have also been disadvantages when using these known brick lining techniques, for example according to the proposal of DE-AS-26 07 598. Mainly, the shaped blocks, also called console stones, with which the horizontal laying of the stone rings in the desired angle of inclination is found to be a weak point in the lining. With increasing use time in the area of these console stones there are leading wear areas. The known proposal to replace the one console stone ring by up to five adjustment layers of appropriately cut or preformed stones, each stone having at least a slope of 10 °, did not result in any noticeable improvement in terms of the leading wear.

Neben dem erhöhten Verschleiß der Konsolsteine, erweisen sich weiterhin die abrupten Winkeländerungen in der Linienführung der Gefäßausmauerung, beim Übergang von der waagerechten in die schräge Steinanordnung, als nachteilig. Auch die Anpassung der Steinlagen an die vom Stahlmantel der Gefäße vorgegebene Kontur gestaltete sich schwierig mit nur einer Formsteinlage.In addition to the increased wear of the console stones, the abrupt changes in the angle of the lines of the vessel lining, during the transition from the horizontal to the inclined stone arrangement, also prove to be disadvantageous. The adjustment of the stone layers to the contour given by the steel jacket of the vessels was also difficult with only one molded stone layer.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht demzufolge darin, die Nachteile der bekannten Ausmauerungen für geneigte oder konische Wände, nämlich den voreilenden Verschleiß der Feuerfest-Steine im Übergangsbereich von der waagerechten in die schräge Steinverlegung, deutlich zu verbessern oder ganz zu vermeiden und darüberhinaus eine günstigere Anpassung der Mauerung an die Gefäßkontur zu erlauben und weichere Übergänge von der waagerechten zur schrägen Steinverlegung zu ermöglichen, um damit insgesamt die Haltbarkeit der feuerfesten Gefäßausmauerung zu steigern.The object of the present invention is therefore to significantly improve or completely avoid the disadvantages of the known lining for inclined or conical walls, namely the leading wear of the refractory bricks in the transition area from horizontal to oblique stone laying, and moreover a more favorable adaptation to allow the walling to the contour of the vessel and to enable smoother transitions from horizontal to oblique stone laying, in order to increase the durability of the refractory vessel lining.

Diese Aufgabe ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, daß die Schräglage der Steine durch mehrere Lagen maschinenpreßfähiger Umlenksteine, mit bekannter, gleichmäßiger Dichte, schrittweise herbeigeführt wird.This object is achieved in the method according to the invention in that the inclined position of the stones is gradually brought about by several layers of machine-pressable deflecting stones with a known, uniform density.

Demgemäß ist der Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur Haltbarkeitssteigerung von feuerfesten Gefäßzustellungen durch den Schrägeinbau von handelsüblichen Formsteinen, die üblicherweise für Ringverlegungen eingesetzt werden oder von Rechtecksteinen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schräglage der Steine durch mehrere Lagen maschinenpreßfähiger Umlenksteine, die eine gleichmäßige und mit den handelsüblichen Formaten vergleichbare Dichte aufweisen, schrittweise mit kleinen Neigungswinkeln von kleiner 5° in der einzelnen Lage herbeigeführt wird.Accordingly, the object of the invention is a method for increasing the durability of refractory vessel inlets by the inclined installation of commercially available shaped stones, which are usually used for ring laying or of rectangular stones, characterized in that the inclined position of the stones by several layers machine-pressable deflection stones, which have a uniform density comparable to the commercially available formats, is gradually brought into the individual layer with small inclination angles of less than 5 °.

Gegenstand der Erfindung sind ferner Umlenksteine aus beliebigen, handelsüblichen, maschinenpreßfähigen Grundformaten, die zur Herbeiführung einer Schräglage der Steine gemäß dem Verfahren zur Haltbarkeitssteigerung von feuerfesten Gefäßzustelleungen dadurch gekennzeichnet sind, daß der Neigungswinkel einer Steinfläche, bezogen auf die gegenüberliegende Steinfläche der Umlenksteine, 0,5° bis 5°, vorzugsweise 2° bis 3°, beträgt.The invention also relates to deflecting stones made of any commercially available, machine-pressable basic formats, which are characterized in order to bring the stones into an inclined position according to the method for increasing the durability of refractory vascular infeeds, in that the angle of inclination of a stone surface, based on the opposite stone surface of the deflecting stones, is 0.5 ° to 5 °, preferably 2 ° to 3 °.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich zur feuerfesten Gefäßzustellung von allen Arten von Reaktionsgefäßen für flüssige Metalle, insbesondere Eisenschmelzen, insbesondere Stahlerzeugungskonverter, Herdöfen, Transportpfannen, Kohlegasreaktoren und Gefäße für Schmelzreduktionsprozesse.The method according to the invention is suitable for the refractory delivery of all types of reaction vessels for liquid metals, in particular iron melts, in particular steel production converters, hearth furnaces, transport pans, coal gas reactors and vessels for smelting reduction processes.

Überraschenderweise hat der Schrägeinbau feuerfester Steine in metallurgische Gefäße nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zu deutlichen Haltbarkeitsverbesserungen geführt, die über den erwarteten Rahmen weit hinaus gingen. Zunächst war beabsichtigt, durch den geneigten Einbau der Steine in schräge Wandbereiche, beispielsweise einem konisch sich verjüngenden oberen Konverterbereich, dem sogenannten Konverterhut, die Stufenbreite der getreppten Steinringe zu verringern, um damit Abplatzungen zu verhindern und voreilende Verschleißstellen zu vermeiden. Es hat sich aber herausgestellt, daß der schräge Einbau der Steine zu unerwartet geringeren Verschleißraten führte. Während bei waagerechtem Einbau der Steinringe sich mittlere Verschleißraten, ohne Berücksichtigung der voreilenden Verschleißstellen, von ca. 1,8 mm pro Charge einstellen, reduzierten sich diese Werte bei 19° Schräglage der Steinringe um 28% auf 1,3 mm pro Charge.Surprisingly, the inclined installation of refractory bricks in metallurgical vessels according to the method according to the invention has led to significant improvements in durability, which went far beyond the expected scope. Initially, it was intended to reduce the step width of the stepped stone rings by inclined installation of the stones in sloping wall areas, for example a conically tapering upper converter area, the so-called converter hat, in order to prevent flaking and prevent premature wear points. However, it has been found that the inclined installation of the stones led to unexpectedly lower wear rates. While the horizontal wear of the stone rings results in average wear rates of approx.1.8 mm per batch, without taking into account the leading wear points, these values were reduced by 28% to 1.3 mm per batch when the stone rings were inclined at 19 °.

Eine mögliche Erklärung für diese hohe Haltbarkeitssteigerung bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens, kann wahrscheinlich darin gesehen werden, daß die Beanspruchungsrichtung der schrägliegenden Steine, von ihrer heißen Seite aus gesehen, günstiger in bezug auf die Steinpreßrichtung ist. Dieses überraschende Ergebnis bestätigt sich auch beimm Schrägeinbau der Steine gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren in der Badzone metallurgischer Gefäße, beispielsweise im unteren Konus von Konvertern für die Stahlerzeugung. Auch hier konnte die Haltbarkeit der feuerfesten Zustellung um ca. 25% gesteigert werden.A possible explanation for this high increase in durability when using the method according to the invention can probably be seen in the fact that the direction of stress of the inclined stones, viewed from their hot side, is more favorable in relation to the direction of the stone pressing. This surprising result is also confirmed when the stones are installed obliquely according to the method according to the invention in the bath zone of metallurgical vessels, for example in the lower cone of converters for steel production. Here too, the durability of the refractory delivery was increased by approx. 25%.

Ein weiteres, wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Schräglage der Ausmauerung mit handelsüblichen Steinen schrittweise, bevorzugt mit kleinen Winkeländerungen, in jeder Umlenksteinlage herbeizuführen. Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, die Winkeländerungen für jede Umlenksteinlage kleiner als 5° zu halten. Zum Beispiel kann eine Schräglage von insgesamt 20° für eine Ausmauerung aus handelsüblichen Steinen mit sechs bis zehn Umlenksteinlagen hergestellt werden. Der Schrägeinbau der handelsüblichen Steine beträgt meist zwischen 25 und 40° und insbesondere zwischen 5 und 25° zur Horizontalen. Bei den handelsüblichen Steinen handelt es sich meist um sogenannte Querwölber, Halbwölber und Ganzwölber sowie Rechtecksteinen.A further, essential feature of the present invention is to bring about the inclined position of the brickwork step by step, preferably with small changes in angle, in each deflection stone position. It has turned out to be particularly advantageous to keep the angle changes smaller than 5 ° for each deflecting stone position. For example, a total incline of 20 ° can be created for bricking out of commercially available stones with six to ten deflecting stone layers. The inclined installation of commercially available stones is usually between 25 and 40 ° and in particular between 5 and 25 ° to the horizontal. With the commercially available Stones are mostly so-called cross-vaults, semi-vaults and all-vaults as well as rectangular stones.

Aus dieser schrittweisen Einstellung der Gesamtschräglage geneigt eingebauter, handelsüblicher Steine gemäß der Erfindung, ergeben sich überraschende Vorteile und deutliche Halbarkeitssteigerungen in sonst kritischen und häufig voreilend verschleißenden Ausmauerungsbereichen. Während mit der bekannten Methode, durch einen oder wenige Formsteinringe eine geneigte Steineinbaulage zu erreichen, es zwangsläufig zu abrupten Winkeländerungen in der feuerfesten Zustellung kommt, gelingt es mit dem erfindungsgemäßen Verfahren, weichere Übergänge zu schaffen. Beispielsweise wird die Schräglage von O auf 20° über acht Umlenksteinlagen und damit auf eine Ausmauerungshöhe von ca. 800 mm verteilt. Dagegen vollzieht sich bei der bekannten Zustellungsart diese Winkeländerung von Steinlage zu Steinlage, d.h. von der waagerechten Steinanordnung geht man direkt in die geneigte Steinverlegung über. Diese spontane Winkeländerung der Steinanordnung führt in der Innekontur der Gefäßausmauerung zu entsprechend harten Übergängen. Da aber in diesen Übergangszonen bei den Ausmauerungen metallurgischer Gefäße, in denen stark turbulente Metallbadströmungen und hohe Abgasströmungsgeschwindigkeiten auftreten, voreilender Feuerfest-Verschleiß zu beobachten ist, wird angeommen, daß sich an diesen Stellen ungünstige Strömungsbilder, z.B. Wirbel, ergeben, die diesen voreilenden Verschleiß der feuerfesten Materialien bewirken.This step-by-step adjustment of the overall inclined inclined, commercially available stones according to the invention results in surprising advantages and significant increases in durability in otherwise critical and often prematurely wearing lining areas. While with the known method of achieving an inclined stone installation position by means of one or a few shaped stone rings, there are inevitably abrupt changes in angle in the refractory lining, the method according to the invention succeeds in creating softer transitions. For example, the inclined position from O to 20 ° is distributed over eight deflection stone layers and thus to a brick height of approx. 800 mm. On the other hand, with the known method of infeed, this change in angle from stone layer to stone layer takes place, ie one moves directly from the horizontal stone arrangement to the inclined stone laying. This spontaneous change in the angle of the stone arrangement leads to correspondingly hard transitions in the inner contour of the vessel lining. However, since leading refractory wear can be observed in the brick lining of metallurgical vessels in which highly turbulent metal bath flows and high exhaust gas flow velocities occur, it is assumed that unfavorable flow patterns, e.g. vortices, result at these points, which lead to this leading wear cause fireproof materials.

Dieser Nachteil der bekannten Zustelltechnik wird mit dem Verfahren gemäß der Erfindung überwunden. Durch die auf viele Steinlagen verteilte Winkeländerung, es können bis zu 20 Lagen sein, ergeben sich in den Innenkonturen der Ausmauerung weiche Übergangszonen, die wahrscheinlich in den metallurgischen Gefäßen die Strömungsverhältnisse günstig beeinflussen und somit zu einer deutlich verbesserten Mauerungshaltbarkeit in diesen kritischen Gefäßzonen beitragen.This disadvantage of the known delivery technology is overcome with the method according to the invention. Due to the angular change distributed over many layers of stone, there can be up to 20 layers, there are soft transition zones in the inner contours of the brick lining, which probably have a favorable influence on the flow conditions in the metallurgical vessels and thus contribute to a significantly improved wall durability in these critical vessel zones.

Überraschenderweise konnte mit dem erfindungsgemäßen Verfahren auch der häufig an den bekannten Form- bzw. Konsolsteinringen beobachtete, voreilende Verschleiß, der sich von Fall zu Fall lochartig zeigt, vollständig vermieden werden. Wie nachträglich durchgeführte, genauere Untersuchungen an den Konsolsteinen ergeben haben, zeigen sich an diesen teilweise handgestampften Steinformaten schlechtere technologische Werte im Vergleich zu den üblichen maschinengepreßten Steinformaten. Zum einen sind die gemessenen absoluten Werte für die Rohdichte und die Kaltdruckfestigkeit der Konsolsteine geringer und zum anderen ändern sich diese Daten noch über den Steinquerschnitt. Häufig finden sich an der Schmalseite der Steine, also der Keilspitze, höhere Meßwerte im Vergleich zu den Werten an der breiten Steinseite, also der Keilbasis. Es wird angenommen, daß diese unterschiedlichen technologischen Eigenschaften den lokal auftretenden Vorverschleiß dieser Keil- bzw. Konsolsteine bewirken.Surprisingly, with the method according to the invention, the leading wear frequently observed on the known shaped or console stone rings, which shows hole-like from case to case, was completely avoided. As detailed examinations carried out on the console stones have shown, these partially hand-stamped stone formats show poorer technological values in comparison to the usual machine-pressed stone formats. On the one hand, the measured absolute values for the bulk density and the cold compressive strength of the console stones are lower, and on the other hand, these data change over the stone cross-section. Often there are higher measured values on the narrow side of the stones, i.e. the wedge tip, compared to the values on the wide stone side, i.e. the wedge base. It is assumed that these different technological properties cause the local pre-wear of these wedge or bracket stones.

Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt demgegenüber den Einsatz von Umlenksteinen mit einem geringen Neigungswinkel von kleiner 5°, vorzugsweise 1 bis 4° und insbesondere von 2° bis 3°, und somit ist es möglich, diese Umlenksteine wie die üblichen Steinformate auf den bekannten Steinpressen zu fertigen. Selbst die erforderlichen Änderungen an den Preßformen sind für die kleinen Neigungswinkel wenig aufwendig und mit geringen Kosten durchzuführen.In contrast, the method according to the invention allows the use of deflection stones with a small inclination angle of less than 5 °, preferably 1 to 4 ° and in particular 2 ° to 3 °, and it is therefore possible to use them To produce deflection stones like the usual stone formats on the known stone presses. Even the necessary changes to the molds are not very complex and can be carried out at low cost for the small inclination angles.

Untersuchungen an diesen maschinengepreßten Umlenksteinen haben, im Vergleich zu den entsprechenden handelsüblichen Formaten, über den gesamten Steinquerschnitt die gleichen technologischen Daten mit der bekannten Streuung ergeben. Wahrscheinlich ist dies der Grund, warum beim betrieblichem Einsatz dieser Umlenksteine in den Gefäßausmauerungen auch keinerlei diskrete, voreilende Verschleißbereiche mehr auftreten. Die Dichteunterschiede liegen bei weniger als 10% vom Mittelwert, vorzugsweise unter 5% und insbesondere unter + 3%.Investigations on these machine-pressed deflection stones, in comparison to the corresponding commercially available formats, have shown the same technological data with the known scattering over the entire stone cross-section. This is probably the reason why when these deflecting stones are used in the vessel lining, there are no longer any discrete, leading areas of wear. The density differences are less than 10% of the mean, preferably less than 5% and especially less than + 3%.

Gemäß dem Verfahren nach der Erfindung läßt sich die Schräglage für den Einbau der handelsüblichen Formate durch eine entsprechende Anzahl von Umlenksteinen, beispielsweise von zwei bis 25 Umlenksteinlagen, je nach gewünschter Gesamt-Schräglage, herbeiführen. Es kann aber auch ohne Nachteil zwischen den Umlenksteinlagen mit einer oder mehreren Steinlagen aus handelsüblichen Steinen, z.B. mit Querwölbern, bei der Ringverlegung gearbeitet werden. Diese Kombination von Steinlagen aus Umlenksteinen und handelsüblichen Formaten erlaubt eine besonders langsame Überführung von der beispielsweise waagerechten Steinverlegung in den Schrägeinbau der Steinlagen. Schließlich erlaubt diese erfindunsgemäße Kombination von Umlenksteinlagen mit Lagen aus handelsüblichen Steinen auch gezielt Änderungen in der Schräglage bei der Steinverlegung. Zum Beispiel kann durch zwei Umlenksteinlagen eine Schräglage von 5° für den Einbau einer beliebigen Anzahl von Lagen handelsüblicher Steine erreicht werden, und anschließend läßt sich durch weitere Umlenksteinlagen diese Schräglage verstärken.According to the method according to the invention, the inclined position for the installation of the commercially available formats can be brought about by a corresponding number of deflecting stones, for example from two to 25 deflecting stone layers, depending on the desired total inclined position. However, it is also possible to work with one or more stone layers made of commercially available stones, for example with transverse arches, when laying the ring without any disadvantage between the deflecting stone layers. This combination of stone layers made of deflecting stones and commercially available formats enables a particularly slow transfer from, for example, horizontal stone laying to the inclined installation of the stone layers. Finally, this combination of deflection stone layers according to the invention with layers of commercially available stones also allows specific changes in the inclined position when laying the stone. For example, an angle of 5 ° for the installation of any number of layers of commercially available stones can be achieved by two deflection stone layers, and this inclination can then be reinforced by further deflection stone layers.

Es liegt selbstverständlich im Sinne des erfindunsgemäßen Verfahrens, durch Umlenksteine mit gegenläufigem Neigungswinkel, der ebenfalls kleiner als 5° ist, die Schräglage der eingebauten handelsüblichen Steine wieder schrittweise aufzuheben. Bei dieser Rückführung des Schrägeinbaus feuerfester Steine kann natürlich auch mit Lagen handelsüblicher Formate zwischen den Umlenksteinlagen gearbeitet werden.It is, of course, in the sense of the method according to the invention to gradually reverse the inclined position of the built-in commercial stones by means of deflection stones with an opposite angle of inclination, which is also less than 5 °. With this return of the inclined installation of refractory bricks it is of course also possible to work with layers of commercially available formats between the deflecting stone layers.

Gemäß dem Verfahren nach der Erfindung, bei dem die Schräglage der Steine durch mehrere Lagen maschinenpreßfähiger Umlenksteine schrittweise herbeigeführt wird, kann man die Anpassung der Ausmauerung an die durch die Stahlblechummantelung vorgegebenen Gefäßkonturen in gewissen Grenzen steuern. Dabei haben sich für das feuerfeste Material allmähliche Übergänge von einer Schräglage in eine andere oder, wie häufiger angewendet, von der waagerechten Einbaulage in eine Schräglage im Vergleich zu abrupten Winkeländerungen bei der Steinverlegung als haltbarkeitsverbessernd herausgestellt. Beispielsweise ließ sich in einem Konverter das Verschleißbild der Ausmauerung im Übergangsbereich vom unteren Konus in den zylindrischen Wandteil auf sehr vorteilhafte Weise verbessern. Bei der bekannten Zustellung mit waagerechten Parallelogrammsteinringen im unteren Konus und üblichen Querwölbersteinringen im Zylinder, erfolgte die Winkeländerung von ca. 30° aus dem konischen in den zylindrischen Teil abrupt. Als typisches Verschleißbild zeigte sich bei dieser Konverterzustellung ein voreilender Steinverbrauch in diesem Übergangsbereich, der so aussah, als würde sich der zylindrische Gefäßbereich in den unteren Konus hinein verlängern, und etwa 6 bis 10 Lagen unter der ersten Zylindersteinlage lag der größte Steinverschleiß, der dann zur Außerbetriebnahme des Gefäßes führte. Durch den Einbau von acht Umlenksteinlagen, beginnend mit dem Konverterbodenniveau, und der damit erreichten 20° Schräglage für die Verlegung der handelsüblichen Querwölber im unteren Konus, sowie der anschließenden allmählichen Rückführung dieser Schräglage durch acht Umlenksteinlagen mit umgekehrtem Neigungswinkel zum waagerechten Einbau des Zylindermauerwerks, konnte mit dieser Zustellung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren das bis dahin typische Verschleißbild mit der bekannten Steinverlegung durchgreifend geändert werden. Es zeigte sich nunmehr ein gleichmäßiger Verschleiß in diesem bis dahin kritischen Übergangsbereich, der schließlich zu einer Haltbarkeitssteigerung der gesamten Zustellung von ca. 25% führte.According to the method according to the invention, in which the inclined position of the stones is gradually brought about by several layers of machine-pressable deflecting stones, one can control the adaptation of the lining to the vessel contours given by the steel sheet casing within certain limits. Gradual transitions from one inclined position to another or, as more frequently used, from the horizontal installation position to an inclined position in comparison with abrupt changes in the angle when laying the stone have proven to improve durability for the refractory material. For example, the wear pattern of the brick lining in the transition area from the lower cone to the cylindrical wall part could be improved in a very advantageous manner in a converter. In the known infeed with horizontal parallelogram stone rings in the lower cone and conventional cross vault stone rings in the cylinder, the angle change of approx. 30 ° from the conical into the cylindrical part was abrupt. As typical With this converter infeed, there was a leading consumption of stone in this transition area, which looked as if the cylindrical vessel area would extend into the lower cone, and about 6 to 10 layers below the first cylinder stone layer was the greatest stone wear, which then led to the decommissioning of the Vessel led. Through the installation of eight deflecting stone layers, starting with the converter floor level, and the 20 ° inclined position for laying the standard cross vault in the lower cone, as well as the subsequent gradual return of this inclined position through eight deflecting stone layers with a reversed inclination angle for the horizontal installation of the cylinder masonry this infeed according to the inventive method, the hitherto typical wear pattern can be changed drastically with the known stone laying. There was now even wear in this hitherto critical transition area, which ultimately led to an increase in durability of the entire delivery of approx. 25%.

Bei der Ausmauerung eines Eisenbadreaktors für die Durchführung von Versuchen zur Schmelzreduktion hat sich das Verfahren gemäß der Erfindung als besonders flexibel und anpassungsfähig bei Änderungen der Ausmauerungsinnenkontur, ohne Berücksichtigung der äußeren Gefäßform, herausgestellt. Gewünschte Änderungen der Gefäßinnenform, bei diesem liegenden, zylindrischen Konvertergefäß, konnten durch entsprechende Veränderungen der Ausmauerung erreicht werden. Zum Beispiel erlaubte der Schrägeinbau von Steinlagen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren konische Verjüngungen in diesem zylindrischen Gefäß, um beispielsweise den Bereich für die Eisenschmelze in dem Konverter zu verkleinern. Durch die schrittweise Herbeiführung der angestrebten Schräglage der handelsüblichen Steine mit mehreren Umlenksteinlagen, ließen sich diese Änderungen der Gefäßinnenkontur in vorteilhafter Weise durchführen.When lining an iron bath reactor for carrying out experiments to reduce melting, the method according to the invention has proven to be particularly flexible and adaptable to changes in the inner contour of the lining, without taking into account the outer shape of the vessel. Desired changes to the inner shape of the vessel, with this lying, cylindrical converter vessel, could be achieved by corresponding changes in the lining. For example, the inclined installation of stone layers according to the method according to the invention allowed conical tapering in this cylindrical vessel, for example in order to reduce the area for the iron smelting in the converter. Through gradual induction the desired inclined position of the commercially available stones with several deflecting stone layers, these changes in the inner contour of the vessel could be carried out in an advantageous manner.

Der Umlenkstein zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sollte nur Neigungswinkel der einen Steinfläche, bezogen auf die gegenüberliegende Steinfläche, von 0,5° bis maximal 5° aufweisen. Bevorzugt wird ein Neigungswinkel in der Größenordnung von 1° bis 4° und insbesondere von 2° bis 3°. Diese geringen Neigungswinkel erlauben es, wie bereits berichtet, die Umlenksteine auf den bekannten Pressen herzustellen. Es werden somit sehr gleichmäßige technologische Werte über den gesamten Steinquerschnitt erreicht. In dieser Hinsicht sind die Umlenksteine in ihren chemischen und technologischen Erzeugungsdaten gleichwertig mit den handelsüblichen Steinformaten. Für einen typischen Umlenkstein bei ringförmiger Vermauerung, also einem Querwölber im Grundformat, beträgt das Differenzmaß zwischen der schmalen und der breiten Steinseite bei einem Neigungswinkel von etwa 2,8° und einer Steinlänge von 500 mm, etwa 25 mm, und bei einer Steinlänge von 900 mm ergeben sich für dieses Differenzmaß 40 mm, bei einem Neigungswinkel von ca. 2,5°.The deflecting stone for carrying out the method according to the invention should only have an angle of inclination of one stone surface, based on the opposite stone surface, of 0.5 ° to a maximum of 5 °. An angle of inclination of the order of 1 ° to 4 ° and in particular of 2 ° to 3 ° is preferred. As already reported, these small angles of inclination make it possible to manufacture the deflection blocks on the known presses. This means that very uniform technological values are achieved across the entire stone cross-section. In this respect, the redirection stones in their chemical and technological production data are equivalent to the standard stone formats. For a typical deflecting stone with ring-shaped bricking, i.e. a transverse arch in the basic format, the difference between the narrow and the wide stone side is at an inclination angle of approximately 2.8 ° and a stone length of 500 mm, approximately 25 mm, and a stone length of 900 mm for this difference measure 40 mm, with an inclination angle of approx. 2.5 °.

Grundsätzlich ist es für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens beliebig, ob dieses Differenzmaß zur Erzielung des Neigungswinkels bei dem Umlenkstein der Höhe seines Grundformates hinzugerechnet oder davon abgezogen wird. Zum Beispiel beträgt die Steinhöhe bei den Konverterquerwölberformaten bevorzugt 100 mm, und bei einer Steinlänge von 500 mm kann das Differenzmaß von 25 mm zur einseitigen Erhöhung der Steinhöhe von 125 mm oder zur Erniedrigung auf 75 mm führen. In der Praxis haben sich Umlenksteine mit Steinhöhen von 100 mm in der Steinmitte als besonders zweckmäßig herausgestellt. Bei diesen Umlenksteinen berücksichtigt man das gesamte Differenzmaß jeweils zur Hälfte an den gegenüberliegenden Steinseiten bei der Steinerzeugung. Bei den Steinringen aus Umlenksteinen mit 100 mm Steinhöhe in der Steinmitte, wird es ohne Nachteile möglich, in einem Steinring die Neigungswinkel der Umlenksteine zu ändern bzw. auch im Steinring handelsübliche Formate mit Umlenksteinen zu kombinieren. Es liegt im Sinne der Erfindung, in Teilbereichen von Steinringen auf diese Weise Steinschräglagen herbeizuführen. Beispielsweise können dadurch günstige Voraussetzungen in der Ausmauerung für den Einbau von Düsen, die die Ausmauerung durchdringen, eingestellt werden.In principle, it is arbitrary for the implementation of the method according to the invention whether this difference measure for achieving the angle of inclination in the deflecting stone is added to or subtracted from the height of its basic format. For example, the stone height for the converter cross vault formats is preferably 100 mm, and for a stone length of 500 mm, the difference dimension of 25 mm can be used to increase the stone height by one side or by 125 mm Reduce to 75 mm. In practice, deflection stones with stone heights of 100 mm in the middle of the stone have proven to be particularly useful. With these deflecting stones, half of the total difference is taken into account on the opposite stone sides when producing stones. In the case of stone rings made of deflecting stones with a stone height of 100 mm in the middle of the stone, it is possible without disadvantages to change the angle of inclination of the deflecting stones in a stone ring or to combine commercially available formats with deflecting stones in the stone ring. It is within the scope of the invention to bring about stone inclined positions in partial areas of stone rings. For example, favorable conditions can be set in the lining for the installation of nozzles that penetrate the lining.

Durch den Schrägeinbau von üblichen, keilförmigen Steinformaten öffnen sich die Fugen zwischen den Steinen einer Lage keilförmig. Zum Beispiel gehen in einem waagerecht angeordneten, geschlossenen Ring aus vielen Querwölberformaten bei seiner geneigten Verlegung die senkrechten Fugen zwischen den einzelnen Steinen keilförmig auf. Die Basisbreite dieser sich keilförmig öffnenden Fuge beträgt beispielsweise 3 mm bei einem um 20° geneigt angeordneten Querwölber mit der gebräuchlichen Steinhöhe von 100 mm. Die sich einseitig öffnenden Fugen haben in der Praxis überraschenderweise zu keinerlei Schwierigkeiten geführt. Sowohl bei der Verlegung mit üblichen Mörteln oder beim Einsatz trockener Fugenfüller, beispielsweise Dolomit-oder Magnesitmehl, sowie auch bei der Steinverlegung ohne jeden Fugenfüller, haben sich bei den Ausmauerungen unterschiedlicher Aggregate keinerlei Nachteile durch die sich öffnenden, keilförmigen Fugen ergeben. Es liegt somit im Sinne der Erfindung, beim Schrägeinbau handelsüblicher Steinformate keine besonderen Maßnahmen, die über die üblichen bekannten Verlegetechniken mit und ohne Fugenfüller hinauszugehen, zu ergreifen.Due to the inclined installation of conventional, wedge-shaped stone formats, the joints between the stones of a layer open in a wedge shape. For example, in a horizontally arranged, closed ring made of many cross vault formats, the vertical joints between the individual stones open up in a wedge shape when it is laid at an incline. The base width of this wedge-shaped joint is, for example, 3 mm in the case of a transverse arch with an inclination of 20 ° and the usual stone height of 100 mm. The joints that open on one side have surprisingly not led to any difficulties in practice. Both when laying with normal mortar or when using dry joint fillers, for example dolomite or magnesite flour, and when laying stones without any joint filler, there are no disadvantages in the lining of different aggregates due to the opening, wedge-shaped joints. It is therefore within the meaning of the invention, more commercially available when installing at an angle Stone formats do not take any special measures that go beyond the usual known laying techniques with and without joint filler.

Selbstverständlich ist die Anwendung des Verfahrens gemäß der Erfindung unabhängig von der eingesetzten Steinqualität. Es können sämtliche bekannte Steinqualitäten beliebiger chemischer Zusammensetzung, Bindung und Dichte nach dem erfindungsgemäßen Verfahren verarbeitet werden. Beispielsweise können dies Schamottesteine oder Steine höherer Feuerfestigkeit, wie Sillimanit, Mullit, bis hin zu Korundsteinen unterschiedlicher Qualitäten, sein. Besonders vorteilhaft lassen sich Steinqualitäten mit größerer Wärmeausdehnung, wie beispielsweise Dolomit- und/oder Magnesitsteine unterschiedlicher Qualitätsstufen mit keramischer, Pech- oder Kunstharzbindung, nach dem erfindungsgemäßen Verfahren einbauen. Dolomitsteine und hauptsächlich Magnesitsteine, auch mit unterschiedlichen Kohlenstoffanreicherungen bis hin zu 22% Restkohlenstoffanteil, lassen sich erfolgreich zum Beispiel in den Konverter für die Stahlerzeugung nach dem Verfahren gemäß der Erfindung verlegen.Of course, the application of the method according to the invention is independent of the stone quality used. All known stone qualities of any chemical composition, bond and density can be processed by the method according to the invention. For example, these can be firebricks or stones with higher fire resistance, such as sillimanite, mullite, and even corundum stones of different qualities. Stone qualities with greater thermal expansion, such as, for example, dolomite and / or magnesite stones of different quality levels with ceramic, pitch or synthetic resin bonding, can be installed particularly advantageously by the process according to the invention. Dolomite stones and mainly magnesite stones, also with different carbon enrichments up to 22% residual carbon content, can be successfully laid, for example, in the converter for steel production using the method according to the invention.

Zur Ausmauerung der Reaktionsgefäße für die Schmelzreduktion und die Kohlevergasung, hat sich das erfindungsgemäße Verfahren als besonders vorteilhaft herausgestellt, Es können neben den genannten Steinqualitäten auch keramisch gebundene Magnesit-Chrom-Steine unterschiedlicher Sinterqualität, schmelzgegossene feuerfeste Baustoffe und Picrochromit-Steine zum Einsatz kommen. Ebenso erwiesen sich Steine mit Blechummantelung als geeignet.The method according to the invention has proven to be particularly advantageous for lining the reaction vessels for smelting reduction and coal gasification. In addition to the stone qualities mentioned, ceramic-bonded magnesite-chrome stones of different sintered quality, melt-cast refractory materials and picrochromite stones can also be used. Stones with sheet metal cladding also proved to be suitable.

Mit dem Verfahren nach der vorliegenden Erfindung ist es gelungen, in überraschender Weise die Haltbarkeit von feuerfesten Gefäßzustellungen durch den Schrägeinbau der feuerfesten Steine zu steigern. Die Schräglage der Steine wird dabei schrittweise durch Umlenksteine herbeigeführt, die auf üblichen Steinpressen, aufgrund ihres geringen Neigungswinkels von kleiner 5°, problemlos herstellbar sind. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren werden weiterhin lokal voreilende Verschleißstellen in den Umlenksteinlagen vermieden, und durch die allmähliche schrittweise Herbeiführung der Steinschräglage ergeben sich, in den kritischen Übergangszonen bei bekannter Zustelltechnik, nunmehr weichere Übergänge mit erhöhter Haltbarkeit. Die gesteuerte Flexibilität bei der Anpassung von Gefäßausmauerungen an die vorgegebene Stahlblechkontur und auch bei der Einstellung von Gefäßinnenkonturen unabhängig vom Stahlblechmantel, sind weitere Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens.With the method according to the present invention, it has been possible, surprisingly, to increase the durability of refractory infeed inlets by installing the refractory bricks at an angle. The inclined position of the stones is gradually brought about by deflecting stones, which can be easily manufactured on conventional stone presses due to their small inclination angle of less than 5 °. With the method according to the invention, locally leading wear points in the deflecting stone layers are further avoided, and the gradual gradual introduction of the stone inclined position now results in softer transitions with increased durability in the critical transition zones with known delivery technology. The controlled flexibility in adapting the vessel lining to the specified steel sheet contour and also in the setting of the inner vessel contours independently of the steel sheet jacket are further advantages of the method according to the invention.

Die Erfindung wird nunmehr anhand von nichteinschränkenden Beispielen und Abbildungen erläutert.The invention will now be explained on the basis of non-limiting examples and illustrations.

Figur 1 zeigt den Schnitt durch einen Gefäßbereich, der nach den Lehren des erfindungsgemäßen Verfahrens zugestellt ist.
Figur 2 zeigt einen Umlenkstein. FIG. 1 shows a section through a vessel area that is delivered according to the teachings of the method according to the invention.
Figure 2 shows a deflection stone.

Der in Figur 1 dargestellte Schnitt durch die eine Hälfte eines Teilbereiches eines rotationssymmetrischen Trommelreaktors zeigt das Stahlblech 1 und den zweischichtigen Aufbau der feuerfesten Ausmauerung. Sie besteht aus der Isolierschicht 2 und der Verschleißschicht 3. Das halbseitig dargestellte Gefäßteil besteht aus einem zylindrischen Abschnitt mit dem großen Innendurchmesser 4 von 3 m und dem zweiten zylindrischen Bereich mit dem kleineren Innendurchmesser 5 von 2,2 m. Verbunden sind diese beiden zylindrischen Gefäßbereiche durch ein konisches Zwischenstück mit einem Neigungswinkel 6 von 20°. Die Verschleißsteine 7 in dem größeren zylindrischen Teil sind Querwölber mit einer Steinlänge von 500 mm, gemischt aus den Formaten 50/36 und 50/60 für jede Ringlage. Daran schließen sich acht Lagen von Umlenksteinen 8 an, die in ihrem Grundformat ebenfalls Querwölber sind, jedoch in Achsrichtung des Gefäßes eine zweite Keiligkeit von ca. 3° aufweisen. Daran schließen sich vier Lagen von üblichen Querwölbern 9 an. Diese Querwölber entsprechen genau den Formaten 7, jedoch wird pro Ring ein anderes Mischungsverhältnis wegen des abnehmenden Durchmessers eingesetzt. Dann folgen wiederum acht Lagen von Umlenksteinen 10, deren Keiligkeit in Gefäßachsrichtung ebenfalls 3° beträgt, jedoch in umgekehrter Richtung wie bei den Umlenksteinen 8. Anschließend wird die Wand des kleineren zylindrischen Teils mit Querwölbern 11 gleicher Typen wie die Querwölber 7, jedoch in einem angepaßten Mischungsverhältnis, zugestellt. Wie aus Figur 1 zu erkennen, folgt die Ausmauerung der Gefäßkontur in einer gut angepaßten, weichen Linienführung, Die sonst üblichen Abtreppungen von Ring zu Ring im konischen Bereich der Wand entfallen.The section shown in Figure 1 through one half of a portion of a rotationally symmetrical drum reactor shows the steel sheet 1 and the two-layer structure of the refractory lining. It consists of the insulating layer 2 and the wear layer 3 . The half-sided The vessel part shown consists of a cylindrical section with the large inner diameter 4 of 3 m and the second cylindrical region with the smaller inner diameter 5 of 2.2 m. These two cylindrical vessel areas are connected by a conical intermediate piece with an inclination angle 6 of 20 °. The wear stones 7 in the larger cylindrical part are transverse arches with a stone length of 500 mm, mixed from the formats 50/36 and 50/60 for each ring layer. This is followed by eight layers of deflecting stones 8 , which are also transverse arches in their basic format, but have a second wedge of approximately 3 ° in the axial direction of the vessel. This is followed by four layers of conventional transverse arches 9 . These cross vaults correspond exactly to formats 7 , but a different mixing ratio is used for each ring due to the decreasing diameter. Then there are again eight layers of deflecting stones 10 , the wedge of which is also 3 ° in the direction of the vessel axis, but in the opposite direction to that of the deflecting stones 8 . Then the wall of the smaller cylindrical part with cross vaults 11 of the same types as the cross vaults 7 , but in an adapted mixing ratio, is delivered. As can be seen from Figure 1, the lining of the vessel contour follows in a well-adapted, soft lines. The usual steps from ring to ring in the conical area of the wall are omitted.

Figur 2 zeigt als Beispiel einen Umlenkstein, der von einem Querwölbergrundformat, beispielsweise einem Konverterstein mit der üblichen Formatbezeichnung 50/36, ausgeht. Die Abmessungen für das Querwölbergrundformat sind für die Markierungsziffern in Figur 2, 13 132 mm, 14 und 15 jeweils 100 mm, 16 168 mm und die Länge 17 500 mm.FIG. 2 shows an example of a deflecting stone which is based on a basic transverse arch format, for example a converter stone with the usual format designation 50/36. The dimensions for the basic transverse arch format are 100 mm, 16 168 mm and the length 17 500 mm for the marking numbers in FIG. 2, 13, 132 mm, 14 and 15, respectively.

Für den Umlenkstein bleiben im dargestellten Fall die Abmessungen 13, 14, 16 und 17 gleich. Die Dimension 15 erhöht sich gemäß 19 um 26 mm und ergibt dann eine Höhe 18 von 126 mm. Daraus ergibt sich ein Neigungswinkel 21 von 3°.
Mit einem solchen Umlenkstein wird bei ringweiser Verlegung demgemäß eine Schräglage pro Ring von 3° erreicht.For the deflection stone, the dimensions 13 , 14 , 16 and 17 remain the same in the case shown. The dimension 15 increases according to 19 by 26 mm and then results in a height 18 of 126 mm. This results in an inclination angle 21 of 3 °.
With such a deflecting stone, an inclined position per ring of 3 ° is achieved in the case of ring-wise laying.

Bei dem in Figur 2 dargestellten Umlenkstein ist der keilförmige Anteil 19 auf die ursprüngliche Querwölberhöhe 14 und 15 aufgebracht. Selbstverständlich läßt sich mit dem gleichen Ziel auch die Höhe 14 oder 15 um den Betrag 19 verringern.In the deflection stone shown in Figure 2, the wedge-shaped portion 19 is applied to the original transverse arch height 14 and 15 . Of course, the amount 14 or 15 can be reduced by the amount 19 with the same goal.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung im Sinne des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, die ursprüngliche Steinhöhe 14 bzw. 15 in der Steinmitte 20 beizubehalten und den gesamten Keilbetrag 19 zu gleichen Teilen auf die Höhe 14 und 15 zu verteilen. Das bedeutet bei dem dargestellten Querwölberformat, die Höhe 14 um 13 mm zu verringern und die Höhe 15 um 13 mm zu erhöhen. Steine dieser vorteilhaften Dimensionierung erlauben es, Umlenksteine in einem geschlossenen Steinring mit handelsüblichen Querwölbern zu kombinieren und auf diese Weise nur Teilbereiche eines Ringes mit Steinschräglage zu verlegen.A particularly advantageous embodiment in the sense of the method according to the invention consists in maintaining the original stone height 14 or 15 in the middle 20 of the stone and distributing the entire wedge amount 19 in equal parts over the height 14 and 15 . In the case of the cross vault format shown, this means reducing the height 14 by 13 mm and increasing the height 15 by 13 mm. Stones of this advantageous dimensioning make it possible to combine deflecting stones in a closed stone ring with commercially available transverse arches and in this way to lay only partial areas of a ring with a sloping stone.

Claims (7)

Verfahren zur Haltbarkeitssteigerung von feuerfesten Gefäßzustellungen durch den Schrägeinbau von handelsüblichen Formsteinen, die üblicherweise für Ringverlegungen eingesetzt werden oder von Rechtecksteinen,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Schräglage der Steine durch mehrere Lagen maschinenpreßfähiger Umlenksteine, die eine gleichmäßige und mit den handelsüblichen Formaten vergleichbare Dichte aufweisen, schrittweise mit kleinen Neigungswinkeln von kleiner 5° in der einzelnen Lage herbeigeführt wird.Process for increasing the durability of refractory vessel inlets through the inclined installation of commercially available shaped stones, which are usually used for ring laying or of rectangular stones,
characterized in that
the inclined position of the stones is brought about gradually by small layers of machine-pressable deflection stones, which have a uniform density that is comparable with the commercially available formats, with small inclination angles of less than 5 ° in the individual layer. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
mit den Umlenksteinen Schräglagen von mit Steinen zugestellten Gefäßausmauerungen herbeigeführt und/oder die Neigung der Steinlagen geändert und/oder die Schräge der Steinlagen wieder aufgehoben werden.Method according to claim 1,
characterized in that
with the deflecting stones inclined positions of vascular lining provided with stones and / or the inclination of the stone layers changed and / or the inclination of the stone layers removed again. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen einer oder mehreren Umlenksteinlagen, Steinlagen aus den bekannten handelsüblichen Steinformaten eingebaut werden.Method according to claim 1 or 2,
characterized in that
be installed between one or more deflection stone layers, stone layers from the known commercially available stone formats. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
mit Steinlagen aus Umlenksteinen und/oder einer Kombination aus Umlenksteinlagen mit Lagen handelsüblicher Steinformate, die Ausmauerung der durch den Stahlblechmantel des Gefässes vorgegebenen Gefäßform angepaßt wird.Method according to one or more of claims 1 to 3,
characterized in that
with stone layers made of deflection stones and / or a combination of deflection stone layers with layers of commercially available stone formats, the lining is adapted to the vessel shape given by the steel sheet jacket of the vessel. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
mit Steinlagen aus Umlenksteinen und/oder einer Kombination aus Umlenksteinlagen mit Lagen handelsüblicher Steinformate, eine gewünschte innere Gefäßkontur, unabhängig von Stahlmantel des Gefässes hergestellt wird.Method according to one or more of claims 1 to 3,
characterized in that
with stone layers made of deflection stones and / or a combination of deflection stone layers with layers of commercially available stone formats, a desired inner vessel contour is produced, regardless of the steel jacket of the vessel. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
bei konischen, gerundeten oder in beliebiger Kurvenform sich imm Durchmesser ändernden rotationssymmetrischen Gefäßformen die Umlenksteine in einer oder in mehreren Ringlagen mit oder ohne Zwischenlagen aus Steinringen handelsüblicher Formaten eingebaut werden.Method according to one or more of claims 1 to 5,
characterized in that
In the case of conical, rounded or rotationally symmetrical vessel shapes that change in any shape of a curve, the deflection stones are installed in one or more ring layers with or without intermediate layers of stone rings of commercially available formats. Umlenksteine aus handelsüblichen, maschinenpreßfähigen Grundformaten, die zur Herbeiführung einer Schräglage der Steine, gemäß dem Verfahren zur Haltbarkeitssteigerung von feuerfesten Gefäßzustellungen, eingebaut werden,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Neigungswinkel einer Steinfläche, bezogen auf die gegenüberliegende Steinfläche der Umlenksteine, 0,5° bis 5°, vorzugsweise 2° bis 3°, beträgt.Deflection stones made of commercially available, machine-pressable basic formats, which are used to bring the stones into an inclined position, in accordance with the method for increasing the durability of refractory vessel inlets will,
characterized in that
the angle of inclination of a stone surface, based on the opposite stone surface of the deflecting stones, is 0.5 ° to 5 °, preferably 2 ° to 3 °.
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