EP0408793A1 - Shoe sole made of an elastic rubber material - Google Patents
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- EP0408793A1 EP0408793A1 EP89113327A EP89113327A EP0408793A1 EP 0408793 A1 EP0408793 A1 EP 0408793A1 EP 89113327 A EP89113327 A EP 89113327A EP 89113327 A EP89113327 A EP 89113327A EP 0408793 A1 EP0408793 A1 EP 0408793A1
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- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
- A43B13/18—Resilient soles
- A43B13/181—Resiliency achieved by the structure of the sole
Definitions
- Prefabricated molded soles for comfortable and sports shoes in particular consist of relatively elastic and soft materials with a Shore-A hardness of 55 to 65 in order to achieve the desired high level of comfort, good sure-footedness and sufficient strength. If such molded soles have a soft, elastic foam cushion in a cavity of the bale section, softer sole materials with Shore A hardnesses of about 55 are used in order to make the comfort advantage of the bale cushion fully effective. Due to the desired softness of the sole material, it is difficult to generate sufficient stability in the joint and heel part of the shoe sole to give the foot of a heavy-weight wearer a sufficiently secure hold.
- the object of the invention is to provide a shoe sole made of rubber-elastic material which, with simple, inexpensive manufacture and low weight, ensures safe and permanent support of the support foot.
- This object is achieved in that a thin-walled, stabilized by ribs supporting body made of a stiffer material is attached in the joint and heel part of a thin-walled sole outer shell made of soft elastic material.
- a soft material with Shore A hardnesses of 50 to 65 can be selected for the outer sole cover, which has optimal properties with regard to the suspension in the ball area, the abrasion and cold resistance and the slip resistance.
- the stabilization of the joint and heel area can largely be disregarded when selecting the material for the outer sole cover, since this function is performed by the inner rigid support body, which should have a Shore A hardness of 65 to 80.
- the shape and the choice of material of the support body allow the amount of the restoring forces and the shock absorption of the heel to be favorably influenced.
- an inexpensive material which is indifferent in terms of color and surface area can be used for the inner support body without impairing the visual impression of the sole of the shoe and thus of the shoe, which is solely characterized by the outer shell.
- inexpensive material selection - e.g. B. in Shore-A hardness differences between the outer sole and the support body of about 10 points
- the overall wall thickness of the two parts in the joint and heel part can be reduced by about a third compared to conventional one-piece molded soles made of softer material with improved stability and strength .
- Significant weight and price advantages for the shoe soles according to the invention can thus be achieved.
- the thin-walled soft sole outer shell and the rigid inner support body can, for. B. on simple molding or injection molding machines separately from one another, the support body being fastened with the aid of an adhesion promoter in the rear interior of the outer shell.
- the inner rigid support body is integrally formed on the outer sole cover made of soft elastic material.
- the outer sole cover can be formed in a sole shape with a first displacement cover in a first mold filling pass and then the inner support body made of the stiffer material can be adhesively molded in after the replacement of the first with a second displacement cover in a second fill pass before the outer cover has completely cooled.
- the inner support body can also first be made of stiffer material with the aid of a first outer shape in a first mold filling process, and the outer soft-elastic sole outer shell, after replacing the first outer mold with a sole mold, in a second mold filling process before the support body completely cools down be molded on.
- Two-component injection molding machines are particularly suitable for producing these shoe soles.
- the one-piece sole design has the advantage that the shoe sole is ready for further processing in the shoe factory after the two-fold filling cycle and that the connection between the outer shell and the support body is optimally adjusted by appropriate setting of the process parameters for the different material combinations can be controlled.
- the inner support body made of stiffer material can also have a thin-walled layer on the underside in the bale section, which lies under the padding and can merge into a lateral support edge.
- An embodiment of the new sole which allows this measure, is characterized in that the support edge of the stiffer support body, which is guided around the ball area, has a greater wall thickness on the outer ball side than on the inner ball side.
- the shoe sole shown consists of a one-piece, shell-shaped outer shell 1, a support body 2 and a ball pad 3.
- the thin-walled sole outer shell has a continuous outsole 4 which has profilings on the bottom in the ball area and in the heel and is arched like a bridge in the joint area 5.
- a continuous side wall 6 formed integrally with the outsole 4 an inwardly protruding lip 7 is formed in the ball area, which covers the edge of the cushion insert 3 made of a light foam inserted into this ball area and possibly fixed by an adhesion promoter. This lip 7 merges into a circumferential shell-like adhesive edge 8 at the rear.
- the inner support body 2 extends from the rear side wall 6 of the outer sole shell 1 to the end of the ball pad 3, its upper edge adjoining the curved bearing surface of the sole edge without a shoulder.
- This support body 2 consists of a continuous outer shell 9 with a bottom and peripheral side walls, the outer shape of which is precisely adapted to the inner contour of the outer sole shell 1 in the joint and heel area.
- longitudinal webs 10 and transverse webs 11 are arranged, which with the outer shell 9 z. B. are integrally connected by a molding process.
- the wall thickness of the longitudinal and transverse webs and the side wall of the outer shell 9 of the support body 2 can advantageously be changed and adapted to the respective loads on the various sole areas.
- the rubber-elastic material of the z. B. manufactured as a one-piece injection molded support body 2 has an adjustable elasticity, a preselected stiffness and a Shore A hardness of preferably 65 to 80.
- the inner support body 2 is a separately manufactured component, which over a large area by means of an adhesion promoter molded interior of the soft elastic sole shell is glued. Since this inner support body 2 extends continuously from the rear end of the heel to the beginning of the ball area, a reliable support of the heel and at the same time a secure hold of the foot in the joint area is achieved.
- the shoe sole according to the invention can also be made in one piece, the sole outer shell 1 being formed in a sole shape with a first displacer cover and, before it has completely cooled, in a subsequent mold filling process after the first one has been replaced by a second displacer cover, the inner support body made of the more rigid material is molded into this sole outer cover becomes.
- the sole cushion 3 can then be inserted into the hollow space provided for this purpose if a so-called cushion sole is to be produced.
- the stiffer support body 2 is first formed in a corresponding shape and the sole outer shell 1 is molded on before it completely solidifies.
- a bead-shaped support edge 12 is formed on the front end face of the support body 2, which surrounds the cushion insert 3 and has a lip 15 overlapping its edge for fixing it.
- the surface 16 of this support edge 12, which is permanently connected to the side edge 6 of the flexible outer sole 1, serves to fasten the upper shoe.
- This sole of the shoe gives the support foot greater lateral support, which is aimed at in certain sports shoes.
- the shoe sole shown in Fig. 3 is particularly suitable for orthopedic footwear and for special sports shoes, for. B. golf shoes, on the outsole of spikes or other elements are attached.
- a flat bowl-shaped extension 13 is formed, in which the cushion insert 3 is received and fixed by gripping over the inner lip 15.
- the support edge 14 of this approach 13 has a larger wall thickness on the outside than on the inside of the shoe.
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
Vorgefertigte Formsohlen für insbesondere Bequem- und Sportschuhe bestehen aus relativ elastischen und weichen Materialien mit einer Shore-A-Harte von 55 bis 65, um den angestrebt hohen Tragekomfort, eine gute Trittsicherheit und eine ausreichende Festigkeit zu erzielen. Wenn derartige Formsohlen ein weichelastisches Leichtschaumpolster in einem Hohlraum der Ballenpartie aufweisen, werden weichere Sohlenmaterialieln mit Shore-A-Härten von etwa 55 verwendet, um den Komfortvorteil des Ballenpolsters voll wirksam werden zu lassen. Durch die angestrebte Weichheit des Sohlenmaterials ist es schwierig, in der Gelenk- und Absatzpartie der Schuhsohle eine ausreichend große Stabilität zu erzeugen, um dem Fuß eines schwergewichtigen Trägers einen ausreichend sicheren Halt zu geben. Zur Verfestigung und Versteifung von schalenförmigen Formsohlen ist es bekannt, in den Hohlraum der Gelenk- und Absatzpartie Längs- und Querstege aus dem weichen Sohlenmaterial einzuformen und die Seitenwände der Formsohle relativ dickwandig auszubilden, wodurch sich jedoch das Gewicht und der Materialverbrauch unverhältnismäßig erhöhen.Prefabricated molded soles for comfortable and sports shoes in particular consist of relatively elastic and soft materials with a Shore-A hardness of 55 to 65 in order to achieve the desired high level of comfort, good sure-footedness and sufficient strength. If such molded soles have a soft, elastic foam cushion in a cavity of the bale section, softer sole materials with Shore A hardnesses of about 55 are used in order to make the comfort advantage of the bale cushion fully effective. Due to the desired softness of the sole material, it is difficult to generate sufficient stability in the joint and heel part of the shoe sole to give the foot of a heavy-weight wearer a sufficiently secure hold. For the consolidation and stiffening of shell-shaped molded soles, it is known to form longitudinal and transverse webs from the soft sole material in the cavity of the joint and heel part and to form the side walls of the molded sole relatively thick-walled, but this increases the weight and the material consumption disproportionately.
Bei bestimmten gummielastischen Sohlenmaterialien mit geringen Rückstelleigenschaften, z. B. thermoplastischem Gummi (TR), hat man versucht, die Nachteile einer ungenügenden Fußabstützung im Gelenk- bzw. Fersenbereich durch Einlegen von Hartschaum- oder Holzteilen in den Absatzhohlraum zu beseitigen. Diese Lösungen haben sich jedoch unter den dauerwechselnden Tragbelastungen nicht bewährt.For certain rubber-elastic sole materials with low recovery properties, e.g. B. thermoplastic rubber (TR), attempts have been made to eliminate the disadvantages of insufficient foot support in the joint or heel area by inserting hard foam or wooden parts in the heel cavity. However, these solutions have not proven themselves under the constantly changing load capacities.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schuhsohle aus gummielastischem Material zu schaffen, die bei einfacher, kostengünstiger Herstellung und geringem Gewicht eine sichere und dauerhafte Abstützung des Trägerfußes gewährleistet.The object of the invention is to provide a shoe sole made of rubber-elastic material which, with simple, inexpensive manufacture and low weight, ensures safe and permanent support of the support foot.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der Gelenk- und Absatzpartie einer dünnwandigen Sohlenaußenhülle aus weichelastischem Material ein ebenfalls dünnwandiger, durch Rippen stabilisierter Stützkörper aus einem steiferen Material befestigt ist.This object is achieved in that a thin-walled, stabilized by ribs supporting body made of a stiffer material is attached in the joint and heel part of a thin-walled sole outer shell made of soft elastic material.
Bei der erfindungsgemäßen Formsohle kann für die äußere Sohlenhülle ein weiches Material mit Shore-A-Härten von 50 bis 65 gewählt werden, das hinsichtlich der Federung im Ballenbereich, der Abrieb- und Kältefestigkeit sowie der Rutschhemmung optimale Eigenschaften besitzt. Die Stabilisierung der Gelenk- und Absatzpartie kann bei der Materialauswahl für die äußere Sohlenhülle weitgehend unberücksichtigt bleiben, da diese Funktion von dem inneren steifen Stützkörper übernommen wird, der eine Shore-A-Härte von 65 bis 80 haben sollte. Durch die Formgebung und die Werkstoffwahl des Stützkörpers lassen sich die Höhe der Rückstellkräfte und auch die Stoßdämpfung des Absatzes günstig beeinflussen. Ferner kann für den inneren Stützkörper ein preiswertes farblich und oberflächenmäßig indifferentes Material eingesetzt werden, ohne den allein von der Außenhülle geprägten optischen Eindruck der Schuhsohle und damit des Schuhs zu beeinträchtigen. Bei günstiger Materialauswahl - z. B. bei Shore-A-Härte-Unterschieden zwischen der Sohlenaußenhülle und dem Stützkörper von etwa 10 Punkten kann bei verbesserter Stabilität und Festigkeit die Gesamtwandstärke der beiden Teile in der Gelenk- und Absatzpartie um etwa ein Drittel gegenüber herkömmlichen einstückigen Formsohlen aus weicherem Material vermindert werden. Somit lassen sich erhebliche Gewichts-und Preisvorteile für die erfindungsgemäßen Schuhsohlen erreichen.In the case of the molded sole according to the invention, a soft material with Shore A hardnesses of 50 to 65 can be selected for the outer sole cover, which has optimal properties with regard to the suspension in the ball area, the abrasion and cold resistance and the slip resistance. The stabilization of the joint and heel area can largely be disregarded when selecting the material for the outer sole cover, since this function is performed by the inner rigid support body, which should have a Shore A hardness of 65 to 80. The shape and the choice of material of the support body allow the amount of the restoring forces and the shock absorption of the heel to be favorably influenced. Furthermore, an inexpensive material which is indifferent in terms of color and surface area can be used for the inner support body without impairing the visual impression of the sole of the shoe and thus of the shoe, which is solely characterized by the outer shell. With inexpensive material selection - e.g. B. in Shore-A hardness differences between the outer sole and the support body of about 10 points, the overall wall thickness of the two parts in the joint and heel part can be reduced by about a third compared to conventional one-piece molded soles made of softer material with improved stability and strength . Significant weight and price advantages for the shoe soles according to the invention can thus be achieved.
Die dünnwandige weiche Sohlenaußenhülle und der steife innere Stützkörper können z. B. auf einfachen Form- oder Spritzgußmaschinen getrennt voneinander hergestellt werden, wobei der Stützkörper mit Hilfe eines Haftvermittlers im hinteren Innenraum der Außenhülle befestigt wird.The thin-walled soft sole outer shell and the rigid inner support body can, for. B. on simple molding or injection molding machines separately from one another, the support body being fastened with the aid of an adhesion promoter in the rear interior of the outer shell.
Bei einer anderen zweckmäßigen Ausführung der erfindungsgemäßen Schuhsohle ist der innere steife Stützkörper an die Sohlenaußenhülle aus weichelastischem Material einstückig angeformt. Dabei kann die Sohlenaußenhülle in einer Sohlenform mit einem ersten Verdrängerdeckel in einem ersten Formfüllgang gebildet und anschließend der innere Stützkörper aus dem steiferen Material nach Auswechseln des ersten gegen einen zweiten Verdrängerdeckel in einem zweiten Füllgang vor dem völligen Erkalten der Außenhülle haftend eingeformt werden. Zur Herstellung solcher einteiligen Schuhsohlen kann auch zuerst der innere Stützkörper aus steiferem Material mit Hilfe einer ersten Außenform in einem ersten Formfüllvorgang gebildet und die äußere weichelastische Sohlenaußenhülle nach Auswechseln der ersten Außenform gegen eine Sohlenform in einem zweiten Formfüllgang vor dem völligen Erkalten des Stützkörpers festhaftend an diesen angeformt werden. Zur Herstellung dieser Schuhsohlen sind Zweikomponenten-Spritzgußmaschinen besonders geeignet.In another expedient embodiment of the shoe sole according to the invention, the inner rigid support body is integrally formed on the outer sole cover made of soft elastic material. The outer sole cover can be formed in a sole shape with a first displacement cover in a first mold filling pass and then the inner support body made of the stiffer material can be adhesively molded in after the replacement of the first with a second displacement cover in a second fill pass before the outer cover has completely cooled. To produce such one-piece shoe soles, the inner support body can also first be made of stiffer material with the aid of a first outer shape in a first mold filling process, and the outer soft-elastic sole outer shell, after replacing the first outer mold with a sole mold, in a second mold filling process before the support body completely cools down be molded on. Two-component injection molding machines are particularly suitable for producing these shoe soles.
Die einteilige Sohlenausführung hat den Vorteil, daß die Schuhsohle nach dem zweimaligen Formfüllgang zur Weiterverarbeitung in der Schuhfabrik fertig vorliegt und daß die Verbindung zwischen der Außenhülle und dem Stützkörper durch entsprechende Einstellung der Prozeßparameter für die verschiedenen Materialkombinationen optimal gesteuert werden kann.The one-piece sole design has the advantage that the shoe sole is ready for further processing in the shoe factory after the two-fold filling cycle and that the connection between the outer shell and the support body is optimally adjusted by appropriate setting of the process parameters for the different material combinations can be controlled.
Bei manchen Schuhtypen, z. B. bei orthopädischen Schuhen oder bei bestimmten Sportschuhen, kann es zweckmäßig sein, auch die Seitenwände der Sohle in der Ballenpartie zu verstärken. Bei dieser Sohlenausführung ist ein wulstförmiger Stützrand des Stützkörpers aus steiferem Material als innere Seitenwandverstärkung der weichen Außenhülle um die Ballenpartie der Sohle herumgeführt.With some types of shoes, e.g. B. in orthopedic shoes or in certain sports shoes, it may be appropriate to reinforce the side walls of the sole in the ball area. In this sole design, a bead-shaped support edge of the support body made of stiffer material as inner inner wall reinforcement of the soft outer shell is guided around the ball area of the sole.
Wenn die Sohlenaußenhülle aus Gründen z. B. der Kälteflexibilität oder der erhöhten Gleitsicherheit aus einem besonders weichen Material besteht, kann der innere Stützkörper aus steiferem Material unterseitig auch in der Ballenpartie eine dünnwandige Schicht aufweisen, die unter der Polstereinlage liegt und in einen seitlichen Stützrand übergehen kann.If the sole outer shell for reasons such. B. the cold flexibility or increased sliding security consists of a particularly soft material, the inner support body made of stiffer material can also have a thin-walled layer on the underside in the bale section, which lies under the padding and can merge into a lateral support edge.
Vornehmlich bei orthopädischen Schuhen kann es erwünscht sein, die fußgesundheitlich günstige Abrollbewegung des Trägerfußes vom Außen- zum Innenballen zu fördern. Eine Ausführung der neuen Sohle, die diese Maßnahme erlaubt, ist dadurch gekennzeichnet, daß der um die Ballenpartie herumgeführte Stützrand des steiferen Stützkörpers auf der Außenballenseite eine größere Wandstärke als auf der Innenballenseite hat.In the case of orthopedic shoes in particular, it may be desirable to promote the unwinding movement of the carrier foot, which is beneficial to the health of the foot, from the outer to the inner ball. An embodiment of the new sole, which allows this measure, is characterized in that the support edge of the stiffer support body, which is guided around the ball area, has a greater wall thickness on the outer ball side than on the inner ball side.
Weitere Besonderheiten und Vorteile der erfindungsgemäßen Schuhsohle sind bei den im folgenden anhand der Zeichnung beschriebenen Ausführungsbeispielen verwirklicht. Es zeigen:
- Fig. 1 eine erste Sohlenausführung in perspektivischem Längsschnitt;
- Fig. 2 eine Schuhsohle mit einem Stützrand im Ballenbereich;
- Fig. 3 eine Schuhsohle mit einem schalenförmigen Ansatz im Ballenbereich.
- 1 shows a first sole design in a perspective longitudinal section;
- 2 shows a shoe sole with a support edge in the ball area;
- Fig. 3 shows a shoe sole with a cup-shaped approach in the ball area.
Die dargestellte Schuhsohle besteht aus einer einstückigen schalenförmigen Außenhülle 1, aus einem Stützkörper 2 und aus einem Ballenpolster 3.The shoe sole shown consists of a one-piece, shell-shaped outer shell 1, a
Die dünnwandige Sohlenaußenhülle weist eine durchgehende Laufsohle 4 auf, die im Ballenbereich und im Absatz bodenseitige Profilierungen besitzt und im Gelenkbereich 5 brückenartig aufgewölbt ist. An der einstückig mit der Laufsohle 4 geformten durchgehenden Seitenwand 6 ist im Ballenbereich eine nach innen vorstehende Lippe 7 angeformt, die den Rand der in diesen Ballenbereich eingelegten und ggf. durch einen Haftvermittler fixierten Polstereinlage 3 aus einem Leichtschaum überdeckt. Diese Lippe 7 geht nach hinten in einen umlaufenden schalenartigen Kleberand 8 über.The thin-walled sole outer shell has a
Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform erstreckt sich der innere Stützkörper 2 von der hinteren Seitenwand 6 der Sohlenaußenschale 1 bis zum Ende des Ballenpolsters 3, wobei seine Oberkante absatzlos an die gewölbte Auflagefläche des Sohlenrandes anschließt. Dieser Stützkörper 2 besteht aus einer durchgehenden Außenschale 9 mit einem Boden und umlaufenden Seitenwänden, deren Außenform an de Innenkontur der Sohlenaußenschale 1 im Gelenk- und Absatzbereich genau angepaßt ist. In der Außenschale 9 sind Längsstege 10 und Querstege 11 angeordnet, die mit der Außenschale 9 z. B. durch einen Formvorgang einstückig verbunden sind. Die Wandstärke der Längs- und Querstege sowie der Seitenwand der Außenschale 9 des Stützkörpers 2 kann vorteilhaft verändert und an die jeweiligen Belastungen der verschiedenen Sohlenbereiche angepaßt werden. Das gummielastische Material des z. B. als einstükkiges Spritzgußteil hergestellten Stützkörpers 2 hat bei einstellbarer Elastizität eine vorgewählte Steifigkeit und eine Shore-A-Härte von vorzugsweise 65 bis 80. Bei der dargestellten Sohlenausführung ist der innere Stützkörper 2 ein gesondert hergestelltes Bauteil, das mittels eines Haftvermittlers großflächig in den entsprechend geformten Innenraum der weichelastischen Sohlenaußenhülle eingeklebt ist. Da sich dieser innere Stützkörper 2 vom hinteren Ende des Absatzes bis zum Beginn des Ballenbereichs durchgehend erstreckt, wird eine zuverlässige Abstützung der Ferse und gleichzeitig ein sicherer Halt des Fußes im Gelenkbereich erzielt.In the embodiment shown in FIG. 1, the
Die erfindungsgemäße Schuhsohle kann auch einteilig ausgeführt werden, wobei die Sohlenaußenhülle 1 in einer Sohlenform mit einem ersten Verdrängerdeckel gebildet wird und vor ihrem völligen Erkalten in einem anschließenden Formfüllgang nach Auswechseln des ersten gegen einen zweiten Verdrängerdeckel der innere Stützkörper aus dem steiferen Material in diese Sohlenaußenhülle eingeformt wird. Anschließend kann das Sohlenpolster 3 in den dafür ausgesparten Hohlraum eingelegt werden, falls eine sog. Polstersohle hergestellt werden soll. Bei einer anderen Herstellungsvariante wird zuerst der steifere Stützkörper 2 in einer entsprechenden Form gebildet und vor dessen völligem Erstarren die Sohlenaußenhülle 1 angeformt.The shoe sole according to the invention can also be made in one piece, the sole outer shell 1 being formed in a sole shape with a first displacer cover and, before it has completely cooled, in a subsequent mold filling process after the first one has been replaced by a second displacer cover, the inner support body made of the more rigid material is molded into this sole outer cover becomes. The
Die Schuhsohle nach Fig. 2 entspricht in ihrem Grundaufbau der Ausführung nach Fig. 1. Gleiche Bauteile sind demzufolge auch mit gleichen Bezugszeichen versehen. An der vorderen Stirnseite des Stützkörpers 2 ist jedoch ein wulstförmiger Stützrand 12 angeformt, der die Polstereinlage 3 umschließt und zu deren Fixierung eine deren Rand übergreifende Lippe 15 aufweist. Die Oberfläche 16 dieses mit dem Seitenrand 6 der weichelastischen Sohlenaußenhülle 1 durchgehend fest verbundenen Stützrands 12 dient der Befestigung des Oberschuhs. Diese Schuhsohle gibt dem Trägerfuß einen größeren seitlichen Halt, was bei bestimmten Sportschuhen angestrebt wird.The basic structure of the shoe sole according to FIG. 2 corresponds to the embodiment according to FIG. 1. The same components are therefore also provided with the same reference numerals. However, a bead-shaped support edge 12 is formed on the front end face of the
Die in Fig. 3 dargestellte Schuhsohle eignet sich besonders für orthopädisches Schuhwerk sowie für spezielle Sportschuhe, z. B. Golfschuhe, an deren Laufsohle Spikes oder andere Elemente befestigt werden. Am vorderen Stirnende des Stützkörpers 2 ist ein flacher schalenförmiger Ansatz 13 angeformt, in dem die Polstereinlage 3 aufgenommen und durch Übergreifen der Innenlippe 15 fixiert ist. Der Stützrand 14 dieses Ansatzes 13 hat außenseitig eine größere Wandstärke als an der Schuhinnenseite.The shoe sole shown in Fig. 3 is particularly suitable for orthopedic footwear and for special sports shoes, for. B. golf shoes, on the outsole of spikes or other elements are attached. At the front end of the
Claims (9)
dadurch gekennzeichnet, daß zumindest in der Gelenk- und Absatzpartie
einer dünnwandigen Sohlenaußenhülle (1) aus weichelastischem Material ein ebenfalls dünnwandiger, durch Rippen (10, 11) stabilisierter Stützkörper (2) aus einem steiferen elastischen Material befestigt ist.1. shoe sole made of rubber-elastic material,
characterized in that at least in the joint and heel section
a thin-walled outer sole cover (1) made of flexible material is also attached a thin-walled support body (2) made of a stiffer elastic material and stabilized by ribs (10, 11).
dadurch gekennzeichnet,
daß der steifelastische innere Stützkörper (2) als gesondertes Bauteil ausgeführt und mit Hilfe eines Haftvermittlers in der Sohlenaußenhülle (1) befestigt ist.2. shoe sole according to claim 1,
characterized,
that the rigid inner support body (2) is designed as a separate component and is fastened in the outer sole covering (1) with the aid of an adhesion promoter.
dadurch gekennzeichnet,
daß der innere Stützkörper (2) aus steiferem Material in die Sohlenaußenhülle aus weichelastischem Material eingeformt ist.3. Shoe sole according to claim 1,
characterized,
that the inner support body (2) made of stiffer material is molded into the outer sole cover made of flexible material.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stützkörper (2) eine durchgehende Außenschale (9) aufweist, in welche die hochkantigen Stabilisierungsrippen (10, 11) eingeformt sind.4. Shoe sole according to one of claims 1 to 3,
characterized,
that the support body (2) has a continuous outer shell (9) into which the upright stabilizing ribs (10, 11) are molded.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Außenschale (9) und die Stabilisierungsrippen (10, 11) veränderliche Wandstärken haben.5. shoe sole according to claim 4,
characterized,
that the outer shell (9) and the stabilizing ribs (10, 11) have variable wall thicknesses.
dadurch gekennzeichnet,
daß sich der Stützkörper (2) von der hinteren Seitenwand (6) der Sohlenaußenhülle (1) bis zum hinteren Ende der weichelastischen Polstereinlage (3) im Ballenbereich erstreckt.6. shoe sole with cushion insert in the ball area according to one of claims 1 to 5,
characterized,
that the support body (2) extends from the rear side wall (6) of the outer sole cover (1) to the rear end of the soft-elastic cushion insert (3) in the ball area.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stützkörper (2) an seinem vorderen Stirnende einen die Polstereinlage (3) umgebenden wulstförmigen Stützrand (12) aufweist, der mit dem Seitenrand (6) der weichelastischen Sohlenaußenhülle (1) durchgehend fest verbunden ist.7. shoe sole according to claim 6,
characterized,
that the support body (2) has at its front end a bulge-shaped support edge (12) surrounding the cushion insert (3), which is continuously connected to the side edge (6) of the flexible outer sole cover (1).
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stützkörper (2) an seinem vorderen Stirnende einen Ansatz (13) in Form einer flachen Schale aufweist, in der die Polstereinlage (3) aufgenommen ist und deren wulstförmiger Stützrand (14) mit den Seitenrand (6) der weichelastischen Sohlenaußenhülle (1) durchgehend fest verbunden ist.8. shoe sole according to claim 6,
characterized,
that the support body (2) has at its front end a shoulder (13) in the form of a flat shell, in which the cushion insert (3) is received and whose bead-shaped support edge (14) with the side edge (6) of the flexible outer sole cover (1) is permanently connected.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stützrand (12, 14) an der Fußaußenseite verdickt ist.9. Shoe sole according to claim 7 or 8,
characterized,
that the support edge (12, 14) is thickened on the outside of the foot.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP89113327A EP0408793A1 (en) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | Shoe sole made of an elastic rubber material |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| EP89113327A EP0408793A1 (en) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | Shoe sole made of an elastic rubber material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0408793A1 true EP0408793A1 (en) | 1991-01-23 |
Family
ID=8201652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP89113327A Withdrawn EP0408793A1 (en) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | Shoe sole made of an elastic rubber material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0408793A1 (en) |
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