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EP0315055A1 - Gas valve-testing method and apparatus for carrying out the method - Google Patents

Gas valve-testing method and apparatus for carrying out the method Download PDF

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Publication number
EP0315055A1
EP0315055A1 EP88117908A EP88117908A EP0315055A1 EP 0315055 A1 EP0315055 A1 EP 0315055A1 EP 88117908 A EP88117908 A EP 88117908A EP 88117908 A EP88117908 A EP 88117908A EP 0315055 A1 EP0315055 A1 EP 0315055A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
fuel
counter
line
monitoring device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP88117908A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0315055B1 (en
Inventor
Reiner Kind
Dietmar Manz
Ulrich Ortlinghaus
Franz-Josef Wertenbruch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nv Vaillant Sa
VAILLANT B.V.
Vaillant Austria GmbH
Vaillant GmbH
Vaillant SARL
Vaillant Ltd
Original Assignee
Vaillant Austria GmbH
Nv Vaillant Sa
Joh Vaillant GmbH and Co
Vaillant GmbH
Vaillant SARL
Vaillant Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaillant Austria GmbH, Nv Vaillant Sa, Joh Vaillant GmbH and Co, Vaillant GmbH, Vaillant SARL, Vaillant Ltd filed Critical Vaillant Austria GmbH
Priority to AT88117908T priority Critical patent/ATE99402T1/en
Publication of EP0315055A1 publication Critical patent/EP0315055A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0315055B1 publication Critical patent/EP0315055B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/20—Systems for controlling combustion with a time programme acting through electrical means, e.g. using time-delay relays
    • F23N5/203—Systems for controlling combustion with a time programme acting through electrical means, e.g. using time-delay relays using electronic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/24—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements
    • F23N5/242—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements using electronic means
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00—Regulating fuel supply
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    • F23N2227/16—Checking components, e.g. electronic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23N2235/12—Fuel valves
    • F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23N2235/12—Fuel valves
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
    • F23N5/12—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods

Definitions

  • the present invention relates to a method for checking the closing of a fuel valve and to devices for carrying out the method according to the preambles of the independent claims.
  • Oil-fired as well as gas-fired instantaneous water heaters, circulating water heaters with and without process water heating, as well as boilers and space heaters can be regarded as fuel-heated devices. It does not matter whether these devices have an electronic or a thermoelectric flame monitoring device, if it is only possible to monitor the flame of the main burner.
  • valves of such devices usually work without problems for relatively long times. Occasionally it can Occasionally, for example due to dirt or excessive wear, that a fuel valve gets stuck.
  • the controller that controls the fuel-heated device gives a shutdown command, but this is not carried out.
  • the burner will continue to burn until the safety thermostat, which complies with the regulations, interlocks the device.
  • the present invention has for its object to regularly test at least one of the existing valves of the fuel-heated device either before the fuel-heated device starts operating or when the fuel-heated device is switched off.
  • a gas-heated circulating water heater 1 has a heat exchanger 2 and a burner 3 heating it, which is fed from a gas supply line 6 which is controlled by a first gas valve 4 to be monitored and a second gas valve 5 which is not to be monitored.
  • the heat exchanger 2 is connected to a return line 8 provided with a circulation pump 7 and to a flow line 10 provided with a temperature sensor 9.
  • a central control, regulating and monitoring unit 11 is provided which, together with an alternatively provided switch-off monitoring device 12 or switch-on monitoring device 13, is designed as a microcomputer control. Both the switch-off monitoring device 12 and the switch-on monitoring device 13 can also be present.
  • the burner 3 is assigned an ignition electrode 14, which is fed by an ignition device 15 via a line 16, the ignition device 15 receiving its activation signal via a line 17 from the monitoring unit 11 or via a further parallel line 18 from the switch-on Monitoring device 13 receives.
  • a burner 3 is assigned a flame detection electrode 19, which is connected via a line 20 to a flame detection device 21, the output line 22 of which is connected to the monitoring unit 11 and in parallel to the switch-off monitoring unit 12 and the switch-on monitoring unit 13.
  • An output line 23 of the monitoring unit 11 is connected both to a solenoid 24 of the valve 4 to be monitored, which is designed as a solenoid valve, and also connected in parallel to inputs of the switch-off monitoring unit and switch-on monitoring unit 12 and 13 via a branching line 25.
  • Another output 26 of the monitoring unit is connected via a branching line 27 to the drive motor 28 of the circulating pump 7 and also via a branching line 29 to the switch-on monitoring unit 13.
  • the switch-off monitoring unit 12 is connected to the monitoring unit 11 via a line 30, likewise the switch-on monitoring unit is connected via a line 31 to an input of the monitoring unit 11.
  • Upstream and downstream of the pump 7, two risers 32 and 33 are connected, which lead to a membrane switch 34.
  • This membrane switch forms the drive for the gas valve 5 which is not to be monitored.
  • This gas valve 5 is opened when the pump is sufficiently pumped builds up pressure because it can then be assumed that a sufficient water throughput takes place through the heat exchanger 2. This valve is part of a so-called water shortage protection.
  • this gas valve 5 which is not to be checked, would also be possible, for example it could be designed as a separate gas solenoid valve, it could also be combined to form a double-seat valve with the valve 4, it could also be a valve for an ignition fuse or a room thermostat.
  • valves 4 and 5 are designed as solenoid valves, it is also possible in the context of the present invention to test both valves alternately, testing being possible both when switching on and when switching off or in all possible combinations.
  • the switch-off monitoring method has the advantage over the switch-on monitoring method that the user of the fuel-heated device does not notice anything of the test, because the device is switched off anyway. In the other case, switching on the device is delayed by the test time.
  • An oscillator 40 which generates a pulse frequency with a 10 Hz clock.
  • the oscillator is connected via an output line 41 to an input of an AND element 42.
  • This AND element has the line 22 from the flame detection device 21 as a further input, this line is connected via a branching line 43 to a negated reset input 44 of a binary counter 45.
  • a third, negated input 46 of the AND element is connected to line 25 of monitoring unit 11.
  • An output line 47 of the AND gate is connected to the counting input of the binary counter 45.
  • a comparator 48 is assigned to the binary counter, which then outputs a signal at its output 49 when a certain counter reading has been reached or exceeded.
  • the output line 30 leads back to the monitoring unit 11, where the circulating water heater 1 is then locked in a locking manner.
  • the circuit according to FIG. 2 has the following function, it being pointed out that, although it can be embodied as a circuit shown, it is actually constructed as a software program of a microcomputer. However, only the mode of operation is essential, and this can be achieved both with the circuit shown and with a software program. If by comparison of the actual value given by Sensor 9, by comparison with a target value transmitter, not shown, that a further heating of the heat exchanger 2 by the burner is no longer necessary, a closing command for the gas line 6 is given. The gas valve 4 to be checked is closed by the monitoring unit 11 removing the voltage on the line 23 during the switch-off test that is now starting, so that the solenoid 24 of the solenoid valve 4 is de-energized, which means that no signal is present on the line 25.
  • the monitoring unit 11 causes the other valve to close. This can be done by removing the voltage on line 27, because then the pump comes to a standstill and valve 5 controlled by the pump pressure closes. If the device is designed with two solenoid valves the voltage would be removed from the other solenoid valve. If the second gas valve were designed as a safety valve, an opening contact would intervene in the circuit of the thermoelectric ignition fuse. In the case of a room thermostat, it could be heated by an electrical resistor so that the second valve is switched off.
  • switch-on monitoring is carried out according to the other method, this procedure is explained in more detail in the context of FIG.
  • the line 41 of the oscillator 40 is connected to a further counter 50, to which a comparison stage 51 is assigned. A specific meter reading is stored in this. If the counted counter value exceeds the counter reading set on the comparison stage, an output signal is output on an output line 52 of the comparison stage.
  • Line 29 is routed to a negated clearing input 53 of counter 50.
  • the output 52 is connected via a line 54 to the one stop input of the counter 50.
  • the line 52 is given in parallel to two negated inputs 55 and 56 of two AND elements 57 and 58.
  • Another input 59 of the AND element 57 is formed by the line 22.
  • a further input of the AND element 58 is given by line 29, a negated input 59 is given by line 25.
  • An output of the AND element 57 is connected to the monitoring unit 11 via the line 31, an output of the AND element 58 is formed by the line 18, which leads to the ignition device 15 and from there via the line 16 to the ignition electrode 14.
  • the circuit according to FIG. 3 has the following function, it being again pointed out that the circuit could either be represented by individual components, as it is drawn, or it could also be present as a software program for a microcomputer. The latter is desirable if the controller of the fuel-heated device 1 is constructed as a microcomputer anyway. The same also applies to the switch-off monitoring process.
  • the monitoring unit 11 sends a signal to the output line 29.
  • the pump motor 28 is live, the pump 7 starts up and generates a differential delivery pressure, which the hydraulic valve 5 to Opening brings.
  • line 29 is connected to one input of AND element 58.
  • the AND gate 58 switches through.
  • the ignition is carried out via the lines 16 and 18 and the ignition device 15, so that ignition pulses continuously jump from the electrode 14 to the burner 3.
  • the counter 50 is released via the negated clearing input 53, so that pulses coming from the oscillator are continuously counted into the counter via the line 41.
  • the pump can be switched once so that it only runs when the solenoid valve 4/24 is open. However, it may also be possible for the pump to run continuously, regardless of whether the heater is heating or not. If the pump is also switched on when the device is started up, the method of monitoring the start-up of the gas valve is preferred. However, the switch-off monitoring procedure can always be carried out when the burner is switched off, regardless of whether the pump is switched off or runs. However, if it is also switched off, it must be switched off with a delay compared to the valve to be checked.

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Abstract

Method for testing the closing of a fuel valve of a fuel-heated device with a burner controlled by the valve, a flame-monitoring device and a further fuel valve. When the fuel-heated device (1) is switched off, the valve (4) to be tested is closed, but the other, on the other hand, is kept open, and after a given time has expired, if the flame signal continues to appear, an alarm signal is given. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Überprüfung des Schließens eines Brennstoffventils und auf Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens ge­mäß den Oberbegriffen der nebengeordneten Patentan­sprüche.The present invention relates to a method for checking the closing of a fuel valve and to devices for carrying out the method according to the preambles of the independent claims.

Als brennstoffbeheizte Geräte sind sowohl öl- wie auch gasbeheizte Durchlaufwasserheizer, Umlaufwasserheizer mit und ohne Gebrauchswasserbereitung sowie Kessel und Raum­heizer anzusehen. Hierbei ist es gleichgültig, ob diese Geräte eine elektronische oder eine thermoelektrische Flammenüberwachungseinrichtung aufweisen, wenn es nur möglich ist, die Flamme des Hauptbrenners zu überwachen.Oil-fired as well as gas-fired instantaneous water heaters, circulating water heaters with and without process water heating, as well as boilers and space heaters can be regarded as fuel-heated devices. It does not matter whether these devices have an electronic or a thermoelectric flame monitoring device, if it is only possible to monitor the flame of the main burner.

Die Ventile solcher Geräte arbeiten für relativ lange Zeiten in der Regel störungsfrei. Gelegentlich kann es einmal vorkommen, beispielsweise durch eingedrungenen Schmutz oder durch übermäßige Abnutzung, daß ein Brennstoffventil hängenbleibt. Der Regler, der das brenn­stoffbeheizte Gerät steuert, gibt zwar einen Abschaltbe­fehl, nur wird dieser nicht ausgeführt. Es kommt dann zum weiteren Brennen des Brenners, bis der nach den Vor­schriften vorhandene Sicherheitsthermostat eine verrie­gelnde Abschaltung des Gerätes vornimmt.The valves of such devices usually work without problems for relatively long times. Occasionally it can Occasionally, for example due to dirt or excessive wear, that a fuel valve gets stuck. The controller that controls the fuel-heated device gives a shutdown command, but this is not carried out. The burner will continue to burn until the safety thermostat, which complies with the regulations, interlocks the device.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, wenigstens eins der vorhandenen Ventile des brennstoffbe­heizten Geräts entweder vor Betriebsbeginn des brenn­stoffbeheizten Gerätes oder beim Abschalten des brennstoffbeheizten Gerätes regelmäßig zu testen.The present invention has for its object to regularly test at least one of the existing valves of the fuel-heated device either before the fuel-heated device starts operating or when the fuel-heated device is switched off.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Teile der nebengeordneten Verfahrensan­sprüche.The object is achieved according to the invention by the characterizing parts of the subordinate method claims.

Besonders vorteilhafte Ausbildungen und Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den übrigen Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung hervor, die ein Ausfüh­rungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.Particularly advantageous refinements and developments of the invention emerge from the remaining subclaims and the following description, which explains an exemplary embodiment of the invention in more detail.

Es zeigen:

  • Figur 1 eine Prinzipdarstellung eines Umlaufwasserheizers und die
  • Figuren 2 und 3 Ausführungsbeispiele der Überwachungs­schaltung.
Show it:
  • Figure 1 is a schematic diagram of a water heater and the
  • Figures 2 and 3 embodiments of the monitoring circuit.

In allen drei Figuren bedeuten gleiche Bezugszeichen je­weils die gleichen Einzelheiten.In all three figures, the same reference symbols denote the same details.

Ein gasbeheizter Umlaufwasserheizer 1 weist einen Wärme­tauscher 2 und einen ihn beheizenden Brenner 3 auf, der aus einer mit einem ersten zu überwachenden Gasventil 4 und einem zweiten nicht zu überwachenden Gasventil 5 be­herrschten Gaszuleitung 6 gespeist ist. Der Wärmetauscher 2 ist an eine mit einer Umwälzpumpe 7 versehenen Rück­laufleitung 8 und eine mit einem Temperaturfühler 9 ver­sehenen Vorlaufleitung 10 angeschlossen. Es ist eine zentrale Steuer-, Regel- und Überwachungseinheit 11 vor­gesehen, die zusammen mit einer alternativ vorgesehenen Ausschalt-Überwachungseinrichtung 12 oder Einschalt-Über­wachungseinrichtung 13 als Mikrocomputersteuerung ausge­bildet ist. Es können auch sowohl die Ausschalt-Über­wachungseinrichtung 12 wie auch die Einschalt-Über­wachungseinrichtung 13 vorhanden sein. Dem Brenner 3 ist eine Zündelektrode 14 zugeordnet, die von einer Zündein­richtung 15 über eine Leitung 16 gespeist ist, wobei die Zündeinrichtung 15 ihr Aktivierungssignal über eine Lei­tung 17 von der Überwachungseinheit 11 oder über eine weitere parallelliegende Leitung 18 von der Einschalt­ Überwachungseinrichtung 13 erhält. Dem Brenner 3 ist eine Flammenmeldeelektrode 19 zugeordnet, die über eine Leitung 20 mit einer Flammenmeldeeinrichtung 21 verbunden ist, deren Ausgangsleitung 22 auf die Überwachungseinheit 11 und parallel hierzu auf die Ausschalt-Überwachungseinheit 12 und die Einschalt-Überwachungseinheit 13 geschaltet ist. Eine Ausgangsleitung 23 der Überwachungseinheit 11 ist sowohl mit einer Magnetspule 24 des zu überwachenden als Magnetventil ausgebildeten Ventils 4 verbunden wie auch über eine abzweigende Leitung 25 parallel auf Ein­gänge der Ausschalt-Überwachungseinheit und Einschalt-­Überwachungseinheit 12 und 13 geschaltet. Ein weiterer Ausgang 26 der Überwachungseinheit ist über eine abzwei­gende Leitung 27 auf den Antriebsmotor 28 der Umwälzpumpe 7 wie auch über eine abzweigende Leitung 29 mit der Ein­schalt-Überwachungseinheit 13 verbunden. Die Ausschalt-­Überwachungseinheit 12 ist über eine Leitung 30 mit der Überwachungseinheit 11 verbunden, gleichfalls ist die Einschalt-Überwachungseinheit über eine Leitung 31 mit einem Eingang der Überwachungseinheit 11 verbunden. Stromauf und stromab der Pumpe 7 sind zwei Steigleitungen 32 und 33 angeschlossen, die zu einem Membranschalter 34 führen. Dieser Membranschalter bildet den Antrieb für das nicht zu überwachende Gasventil 5. Dieses Gasventil 5 wird geöffnet, wenn die Pumpe einen ausreichenden Förder­ druck aufbaut, weil dann davon ausgegangen werden kann, daß ein ausreichender Wasserdurchsatz durch den Wärmetau­scher 2 stattfindet. Dieses Ventil ist Teil einer soge­nannten Wassermangelsicherung. Es wären auch andere Antriebe für dieses nicht zu überprüfende Gasventil 5 möglich, es könnte beispielsweise als gesondertes Gasmag­netventil ausgebildet sein, es könnte auch zu einem Doppelsitzventil mit dem Ventil 4 zusammengefaßt sein, es könnte auch ein Ventil einer Zündsicherung oder eines Raumthermostaten sein.A gas-heated circulating water heater 1 has a heat exchanger 2 and a burner 3 heating it, which is fed from a gas supply line 6 which is controlled by a first gas valve 4 to be monitored and a second gas valve 5 which is not to be monitored. The heat exchanger 2 is connected to a return line 8 provided with a circulation pump 7 and to a flow line 10 provided with a temperature sensor 9. A central control, regulating and monitoring unit 11 is provided which, together with an alternatively provided switch-off monitoring device 12 or switch-on monitoring device 13, is designed as a microcomputer control. Both the switch-off monitoring device 12 and the switch-on monitoring device 13 can also be present. The burner 3 is assigned an ignition electrode 14, which is fed by an ignition device 15 via a line 16, the ignition device 15 receiving its activation signal via a line 17 from the monitoring unit 11 or via a further parallel line 18 from the switch-on Monitoring device 13 receives. A burner 3 is assigned a flame detection electrode 19, which is connected via a line 20 to a flame detection device 21, the output line 22 of which is connected to the monitoring unit 11 and in parallel to the switch-off monitoring unit 12 and the switch-on monitoring unit 13. An output line 23 of the monitoring unit 11 is connected both to a solenoid 24 of the valve 4 to be monitored, which is designed as a solenoid valve, and also connected in parallel to inputs of the switch-off monitoring unit and switch-on monitoring unit 12 and 13 via a branching line 25. Another output 26 of the monitoring unit is connected via a branching line 27 to the drive motor 28 of the circulating pump 7 and also via a branching line 29 to the switch-on monitoring unit 13. The switch-off monitoring unit 12 is connected to the monitoring unit 11 via a line 30, likewise the switch-on monitoring unit is connected via a line 31 to an input of the monitoring unit 11. Upstream and downstream of the pump 7, two risers 32 and 33 are connected, which lead to a membrane switch 34. This membrane switch forms the drive for the gas valve 5 which is not to be monitored. This gas valve 5 is opened when the pump is sufficiently pumped builds up pressure because it can then be assumed that a sufficient water throughput takes place through the heat exchanger 2. This valve is part of a so-called water shortage protection. Other drives for this gas valve 5, which is not to be checked, would also be possible, for example it could be designed as a separate gas solenoid valve, it could also be combined to form a double-seat valve with the valve 4, it could also be a valve for an ignition fuse or a room thermostat.

Sind beide Ventile 4 und 5 als Magnetventile ausgebildet, so ist es auch möglich, im Rahmen der vorliegenden Erfin­dung beide Ventile wechselseitig zu testen, wobei ein Testen sowohl beim Einschalten wie auch beim Ausschalten oder in allen möglichen Kombinationen möglich ist.If both valves 4 and 5 are designed as solenoid valves, it is also possible in the context of the present invention to test both valves alternately, testing being possible both when switching on and when switching off or in all possible combinations.

Die erfindungsgemäßen Verfahren arbeiten wie folgt:The methods according to the invention work as follows:

Beim in aller Regel vorzuziehenden Ausschalt-Überwa­chungsverfahren wird nunmehr auf die Figur 2 zurückge­griffen. Das Ausschalt-Überwachungsverfahren bietet gegenüber dem Einschalt-Überwachungsverfahren den Vor­teil, daß der Benutzer des brennstoffbeheizten Gerätes vom Test nichts merkt, weil das Gerät ja ohnehin abge­schaltet wird. Im anderen Fall verzögert sich das Ein­schalten des Gerätes um die Testzeit.In the switch-off monitoring method that is generally preferable, reference is now made to FIG. 2. The switch-off monitoring method has the advantage over the switch-on monitoring method that the user of the fuel-heated device does not notice anything of the test, because the device is switched off anyway. In the other case, switching on the device is delayed by the test time.

Es ist ein Oszillator 40 vorgesehen, der eine Impulsfre­quenz mit einem 10-Hz-Takt erzeugt. Der Oszillator ist über eine Ausgangsleitung 41 mit einem Eingang eines Und-Gliedes 42 verbunden. Dieses Und-Glied weist als wei­teren Eingang die Leitung 22 von der Flammenmeldeeinrich­tung 21 auf, diese Leitung ist über eine abzweigende Leitung 43 mit einem negierten Rücksetzeingang 44 eines Binärzählers 45 verbunden. Ein dritter, negierter Eingang 46 des Und-Gliedes ist an die Leitung 25 der Überwachungs­einheit 11 angeschlossen. Eine Ausgangsleitung 47 des Und-Gliedes ist auf den Zähleingang des Binärzählers 45 geschaltet. Dem Binärzähler ist ein Vergleicher 48 zuge­ordnet, der an seinem Ausgang 49 dann ein Signal abgibt, wenn ein gewisser Zählerstand erreicht ist oder über­schritten wird. Die Ausgangsleitung 30 führt zurück zur Überwachungseinheit 11, hier wird dann ein verriegelndes Stillsetzen des Umlaufwasserheizers 1 vorgenommen.An oscillator 40 is provided which generates a pulse frequency with a 10 Hz clock. The oscillator is connected via an output line 41 to an input of an AND element 42. This AND element has the line 22 from the flame detection device 21 as a further input, this line is connected via a branching line 43 to a negated reset input 44 of a binary counter 45. A third, negated input 46 of the AND element is connected to line 25 of monitoring unit 11. An output line 47 of the AND gate is connected to the counting input of the binary counter 45. A comparator 48 is assigned to the binary counter, which then outputs a signal at its output 49 when a certain counter reading has been reached or exceeded. The output line 30 leads back to the monitoring unit 11, where the circulating water heater 1 is then locked in a locking manner.

Die Schaltung nach Figur 2 weist folgende Funktion auf, wobei darauf hinzuweisen ist, daß sie zwar als darge­stellte Schaltung ausbildbar ist, in Wirklichkeit aller­dings als Software-Programm eines Mikrocomputers aufgebaut ist. Wesentlich ist aber nur die Funktions­weise, und die kann sowohl mit der dargestellten Schal­tung wie auch mit einem Software-Programm erreicht werden. Wenn durch Vergleich des Ist-Wertes, gegeben vom Fühler 9, durch Vergleich mit einem nicht dargestellten Soll-Wertgeber ermittelt wird, daß ein weiteres Beheizen des Wärmetauschers 2 durch den Brenner nicht mehr notwen­dig ist, so wird ein Schließbefehl für die Gasleitung 6 gegeben. Das zu überprüfende Gasventil 4 wird geschlos­sen, indem bei dem jetzt anlaufenden Ausschalttest die Überwachungseinheit 11 die Spannung auf der Leitung 23 wegnimmt, so daß die Magnetspule 24 des Magnetventils 4 stromlos wird, was bedeutet, daß auf der Leitung 25 kein Signal mehr anliegt. Da der Eingang 46 negiert ist, liegt ein Signal an diesem Eingang des Und-Gliedes 42 an. Der Oszillator 40, der permanent schwingt, gibt seine Impuls­spannung über die Leitung 41 auf das Und-Glied weiter. Auch am dritten Eingang, nämlich über die Leitung 22, liegt Spannung am Und-Glied 42 an, weil bislang eine Flamme von der Elektrode 19 im Ionisationsverfahren ge­meldet wurde. Damit können jetzt nach dem Schließbefehl für das Gasmagnetventil 24/4 Zählimpulse über die Leitung 47 auf den Binärzähler 45 gelangen. Das Vorhandensein einer Spannung auf der Leitung 43 wird am negierten Löscheingang 44 negiert, spielt also hier keine Rolle. Der Zähler zählt hoch, bis sein Zählerinhalt mit dem an der Vergleichsstufe 48 eingestellten Wert übereinstimmt. Das bedeutet, daß, obgleich ein Ausschaltbefehl für das brennstoffbeheizte Gerät 1 vorliegt, eine Flammenmeldung weiter abgegeben wird, die eigentlich nur zustande kommen kann, wenn das Gasmagnetventil 4/24 nicht geschlossen hat. In diesem Fall wird über die Ausgangsleitung 30 eine verriegelte Störungsmeldung gegeben. Schließt das Magnet­ventil 4/24 jedoch ordnungsgemäß, so wird vor Erreichen des an der Vergleichsstufe 48 eingestellten Zählerstandes das Flammenmeldesignal der Flammenüberwachungseinrichtung 21 erlöschen, so daß erstens das Und-Glied 42 wieder über die Leitung 22 gesperrt wird und daß zweitens der Zähler über den Löscheingang 44 zurückgesetzt wird. In diesem Fall wird ein ordnungsgemäßes Schließen des zu überwa­chenden Gasmagnetventils 4/24 gegeben, so daß keine Stö­rungsmeldung zur erfolgen braucht. Es ist möglich, diesen Selbsttestvorgang bei jedem Regelabschaltvorgang des zu überwachenden gas- oder ölbeheizten Gerätes vornehmen zu lassen. Es wäre auch möglich, das andere Ventil 5 auf die gleiche Art und Weise zu überwachen, insbesondere dann, wenn es sich hier um ein Magnetventil handelt.The circuit according to FIG. 2 has the following function, it being pointed out that, although it can be embodied as a circuit shown, it is actually constructed as a software program of a microcomputer. However, only the mode of operation is essential, and this can be achieved both with the circuit shown and with a software program. If by comparison of the actual value given by Sensor 9, by comparison with a target value transmitter, not shown, that a further heating of the heat exchanger 2 by the burner is no longer necessary, a closing command for the gas line 6 is given. The gas valve 4 to be checked is closed by the monitoring unit 11 removing the voltage on the line 23 during the switch-off test that is now starting, so that the solenoid 24 of the solenoid valve 4 is de-energized, which means that no signal is present on the line 25. Since input 46 is negated, a signal is present at this input of AND element 42. The oscillator 40, which oscillates continuously, passes on its pulse voltage via line 41 to the AND gate. Voltage is also present at the AND element 42 at the third input, namely via the line 22, because a flame has previously been reported by the electrode 19 in the ionization process. This means that after the closing command for the gas solenoid valve 24/4 counting pulses can reach the binary counter 45 via line 47. The presence of a voltage on line 43 is negated at the negated delete input 44, so it does not matter here. The counter counts up until its counter content matches the value set at comparison stage 48. This means that, although there is a switch-off command for the fuel-heated device 1, a flame message passed on, which can actually only come about if the gas solenoid valve 4/24 has not closed. In this case, a locked fault message is given via the output line 30. If the solenoid valve 4/24 closes properly, however, the flame detection signal of the flame monitoring device 21 will go out before the counter value set at the comparison stage 48 is reached, so that firstly the AND element 42 is blocked again via the line 22 and secondly the counter via the extinguishing input 44 is reset. In this case, the gas solenoid valve 4/24 to be monitored is properly closed, so that no fault message is required. It is possible to have this self-test procedure carried out each time the gas or oil-fired device to be monitored is switched off. It would also be possible to monitor the other valve 5 in the same way, especially if it is a solenoid valve.

Wird eine Störung aufgrund des Nichtschließens des zu überwachenden Ventils 4 gegeben, veranlaßt die Über­wachungseinheit 11 ein Schließen des anderen Ventils. Dies kann durch Wegnehmen der Spannung auf der Leitung 27 erfolgen, weil dann die Pumpe zum Stillstand kommt und das vom Pumpendruck gesteuerte Ventil 5 schließt. Im Falle der Ausführung des Gerätes mit zwei Magnetventilen würde die Spannung vom anderen Magnetventil weggenommen werden. Im Falle der Ausbildung des zweiten Gasventils als Sicherungsventil würde in den Stromkreis der thermo­elektrischen Zündsicherung mit einem öffnenden Kontakt eingegriffen werden. Im Falle eines Raumthermostaten könnte man diesen über einen elektrischen Widerstand be­heizen, so daß dieser eine Abschaltung des zweiten Ven­tils bewirkt.If a malfunction occurs due to the valve 4 to be monitored not closing, the monitoring unit 11 causes the other valve to close. This can be done by removing the voltage on line 27, because then the pump comes to a standstill and valve 5 controlled by the pump pressure closes. If the device is designed with two solenoid valves the voltage would be removed from the other solenoid valve. If the second gas valve were designed as a safety valve, an opening contact would intervene in the circuit of the thermoelectric ignition fuse. In the case of a room thermostat, it could be heated by an electrical resistor so that the second valve is switched off.

Wird hingegen nach dem anderen Verfahren eine Einschalt­überwachung vorgenommen, so wird diese Verfahrensweise im Rahmen der Figur 3 näher erläutert.If, on the other hand, switch-on monitoring is carried out according to the other method, this procedure is explained in more detail in the context of FIG.

Der Oszillator 40 ist mit seiner Leitung 41 mit einem weiteren Zähler 50 verbunden, dem eine Vergleichsstufe 51 zugeordnet ist. In dieser ist ein bestimmter Zählerstand abgespeichert. Bei Überschreiten des gezählten Zähler­stands mit dem an der Vergleichsstufe eingestellten Zäh­lerstand erfolgt ein Ausgangssignal auf einer Ausgangs­leitung 52 der Vergleichsstufe. Die Leitung 29 ist auf einen negierten Löscheingang 53 des Zählers 50 geführt. Der Ausgang 52 ist über eine Leitung 54 mit dem einen Stopeingang des Zählers 50 verbunden. Die Leitung 52 ist parallel auf zwei negierte Eingänge 55 und 56 zweier Und-Glieder 57 und 58 gegeben. Ein weiterer Eingang 59 des Und-Gliedes 57 ist von der Leitung 22 gebildet. Ein weiterer Eingang des Und-Gliedes 58 ist von der Leitung 29 gegeben, ein negierter Eingang 59 ist von der Leitung 25 gegeben. Ein Ausgang des Und-Gliedes 57 ist über die Leitung 31 mit der Überwachungseinheit 11 verbunden, ein Ausgang des Und-Gliedes 58 ist von der Leitung 18 gebil­det, die zur Zündeinrichtung 15 und von dort über die Leitung 16 zur Zündelektrode 14 führt.The line 41 of the oscillator 40 is connected to a further counter 50, to which a comparison stage 51 is assigned. A specific meter reading is stored in this. If the counted counter value exceeds the counter reading set on the comparison stage, an output signal is output on an output line 52 of the comparison stage. Line 29 is routed to a negated clearing input 53 of counter 50. The output 52 is connected via a line 54 to the one stop input of the counter 50. The line 52 is given in parallel to two negated inputs 55 and 56 of two AND elements 57 and 58. Another input 59 of the AND element 57 is formed by the line 22. A further input of the AND element 58 is given by line 29, a negated input 59 is given by line 25. An output of the AND element 57 is connected to the monitoring unit 11 via the line 31, an output of the AND element 58 is formed by the line 18, which leads to the ignition device 15 and from there via the line 16 to the ignition electrode 14.

Die Schaltung nach Figur 3 weist folgende Funktion auf, wobei wieder darauf hinzuweisen ist, daß die Schaltung entweder von Einzelbauteilen dargestellt werden könnte, wie sie gezeichnet ist, oder auch als Software-Programm für einen Mikrocomputer vorliegen kann. Letzteres ist an­zustreben, wenn ohnehin der Regler des brennstoffbeheiz­ten Gerätes 1 als Mikrocomputer aufgebaut ist. Das gleiche gilt im übrigen auch für das Ausschalte-Über­wachungsverfahren.The circuit according to FIG. 3 has the following function, it being again pointed out that the circuit could either be represented by individual components, as it is drawn, or it could also be present as a software program for a microcomputer. The latter is desirable if the controller of the fuel-heated device 1 is constructed as a microcomputer anyway. The same also applies to the switch-off monitoring process.

Wenn ein Einschaltbefehl für das brennstoffbeheizte Gerät 1 vorliegt, beispielsweise von einem Raumthermostaten oder vom Fühler 9, dann beginnt der Einschalttest des zu überwachenden Gasventils 4 wie folgt:If there is a switch-on command for the fuel-heated device 1, for example from a room thermostat or from the sensor 9, the switch-on test of the gas valve 4 to be monitored begins as follows:

Die Überwachungseinheit 11 gibt auf die Ausgangsleitung 29 ein Signal. Als Folge hiervon liegt der Pumpenmotor 28 an Spannung, die Pumpe 7 läuft an und erzeugt einen Differenzförderdruck, der das hydraulische Ventil 5 zum Öffnen bringt. Parallel hierzu ist die Leitung 29 auf den einen Eingang des Und-Gliedes 58 geschaltet. An den bei­den anderen Eingängen, also an den Leitungen 52 und 25, liegt keine Spannung. Da diese Eingänge negiert sind, schaltet das Und-Glied 58 durch. Als dessen Folge wird ber die Leitungen 16 und 18 und die Zündeinrichtung 15 die Zündung vorgenommen, so daß fortlaufend Zündimpulse von der Elektrode 14 zum Brenner 3 überspringen. Gleich­zeitig wird der Zähler 50 über den negierten Löscheingang 53 freigegeben, so daß fortlaufend vom Oszillator kommen­de Impulse über die Leitung 41 in den Zähler eingezählt werden. Erreicht der Zähler den an der Vergleichsstufe 51 eingestellten Zählerstand, so wird auf der Leitung 52 ein Ausgangssignal gegeben. Dies führt einmal über die Lei­tung 54 zum Anhalten des Zählers und zum zweiten zum Aus­schalten der Zündeinrichtung über das Und-Glied 58. Wird in der Zeit bis zum Erreichen des in der Vergleichsstufe 51 eingestellten Zählerstandes über die Leitung 22 eine Flamme gemeldet, so wird über das Und-Glied 57 eine Stö­rungsmeldung veranlaßt und damit ein verriegelndes Abschalten des brennstoffbeheizten Heizgerätes. Dies im­pliziert nämlich, daß durch das eigentlich geschlossene zu überprüfende Gasmagnetventil 4/24 Gas durchgeflossen sein muß, da andernfalls ein Flammenmeldesignal nicht zu­stande kommt. Ist bis zum Erreichen des in der Vergleichsstufe 51 eingestellten Zählerstandes hingegen kein Flammenmeldesignal gemeldet worden, so ist der Test erfolgreich beendet, anschließend kann normal das Gerät in Betrieb genommen werden. In diesem Fall wird über eine nicht dargestellte Leitungsverbindung der Überwachungs­einheit 11 signalisiert, daß der Test erfolgreich beendet ist und daß eine Regeleinschaltung erfolgen kann.The monitoring unit 11 sends a signal to the output line 29. As a result, the pump motor 28 is live, the pump 7 starts up and generates a differential delivery pressure, which the hydraulic valve 5 to Opening brings. In parallel to this, line 29 is connected to one input of AND element 58. There is no voltage at the other two inputs, i.e. on lines 52 and 25. Since these inputs are negated, the AND gate 58 switches through. As a result, the ignition is carried out via the lines 16 and 18 and the ignition device 15, so that ignition pulses continuously jump from the electrode 14 to the burner 3. At the same time, the counter 50 is released via the negated clearing input 53, so that pulses coming from the oscillator are continuously counted into the counter via the line 41. When the counter reaches the counter reading set on comparison stage 51, an output signal is given on line 52. This leads via the line 54 to stop the counter and the second to switch off the ignition device via the AND gate 58. If a flame is reported via the line 22 in the time until the counter value set in the comparison stage 51 is reached, the signal is transmitted via the AND element 57 causes a fault message and thus a locking shutdown of the fuel-heated heater. This implies that gas must have flowed through the actually closed gas solenoid valve 4/24, otherwise a flame detection signal will not be generated. Is until the in the Comparison level 51 set counter reading, however, no flame detection signal has been reported, the test is successfully completed, then the device can be started normally. In this case, it is signaled to the monitoring unit 11 via a line connection (not shown) that the test has ended successfully and that control can be switched on.

Es hat sich eingebürgert, bei Umlaufwasserheizern be­stimmte Schaltungen der Pumpe vorzusehen. Die Pumpe kann einmal so geschaltet sein, daß sie nur läuft, wenn das Magnetventil 4/24 offen ist. Es kann aber auch möglich sein, daß die Pumpe permanent durchläuft, unabhängig da­von, ob das Heizgerät heizt oder nicht heizt. Wenn die Pumpe mit eingeschaltet wird, wenn das Gerät in Betrieb genommen wird, kommt bevorzugt das Verfahren der Ein­schaltüberwachung des Gasventils in Frage. Das Ausschalt­Überwachungsverfahren kann jedoch immer bei der Regelab­schaltung des Brenners durchgeführt werden, gleichgültig ob die Pumpe mit abgeschaltet wird oder durchläuft. Wenn sie jedoch mit abgeschaltet wird, muß sie gegenüber dem zu überprüfenden Ventil verzögert abgeschaltet werden.It has become common practice to provide certain pump circuits for circulating water heaters. The pump can be switched once so that it only runs when the solenoid valve 4/24 is open. However, it may also be possible for the pump to run continuously, regardless of whether the heater is heating or not. If the pump is also switched on when the device is started up, the method of monitoring the start-up of the gas valve is preferred. However, the switch-off monitoring procedure can always be carried out when the burner is switched off, regardless of whether the pump is switched off or runs. However, if it is also switched off, it must be switched off with a delay compared to the valve to be checked.

Claims (5)

1. Verfahren zum Überprüfen des Schließens eines Brennstoffventils eines brennstoffbeheizten Ge­rätes mit einem von dem Ventil gesteuerten Bren­ner, einer Flammenüberwachungseinrichtung und einem weiteren Brennstoffventil, dadurch gekenn­zeichnet, daß beim Ausschalten des brennstoffbe­heizten Gerätes (1) das zu überprüfende Ventil (4) geschlossen wird, das andere hingegen ge­öffnet gehalten wird, und daß nach Ablauf einer bestimmten Zeit bei weiter erscheinendem Flam­mensignal ein Störsignal gegeben wird.1. A method for checking the closing of a fuel valve of a fuel-heated device with a burner controlled by the valve, a flame monitoring device and a further fuel valve, characterized in that when the fuel-heated device (1) is switched off, the valve (4) to be checked is closed, the others, on the other hand, is kept open, and that after a certain time, if the flame signal continues to appear, an interference signal is given. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Und-­Glied, ein Binärzähler und ein Vergleicher vor­gesehen sind, wobei das Und-Glied Eingänge von einem eine Impulsfrequenz erzeugenden Oszillator und der Flammenüberwachungseinrichtung aufweist und daß der dritte Eingang ein negierter Eingang der Ansteuerleitung des zu überwachenden Brenn­stoffventils ist und daß das Und-Glied zusammen mit einer weiteren Leitung von der Flammenüber­wachungseinrichtung auf den Zähler geschaltet ist und daß die Vergleichseinrichtung dann ein Störsignal gibt, wenn der Zähler einen bestimm­ten Zählerstand erreicht und das Signal der Flammenüberwachungseinrichtung fortbesteht.2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that an AND gate, a binary counter and a comparator are provided, the AND gate inputs from an oscillator generating a pulse frequency and the flame monitoring device and that the third input is a negated input of the control line of the fuel valve to be monitored and that the AND element is connected to the counter together with another line from the flame monitoring device and that the comparison device then has an interference signal gives when the counter reaches a certain counter reading and the signal of the flame monitoring device continues. 3. Verfahren zum Überprüfen des Schließens eines Brennstoffventils eines brennstoffbeheizten Ge­rätes mit einem von dem Ventil gesteuerten Bren­ner, einer Flammenüberwachungseinrichtung und einem weiteren Brennstoffventil, dadurch gekenn­zeichnet, daß beim Einschalten des brennstoffbe­heizten Gerätes (1) das andere Gasventil (5) geöffnet und die Zündeinrichtung freigegeben wird, und daß, wenn nach Ablauf einer bestimmten Zeit das Erscheinen einer Flamme von der Flam­menüberwachungseinrichtung gemeldet wird, ein Störsignal abgegeben wird.3. A method for checking the closing of a fuel valve of a fuel-heated device with a burner controlled by the valve, a flame monitoring device and another fuel valve, characterized in that when the fuel-heated device (1) is switched on, the other gas valve (5) is opened and the ignition device is released and that if the appearance of a flame is reported by the flame monitoring device after a certain time, an interference signal is emitted. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Os­zillator zur Erzeugung einer Impulsspannung ei­nen Binärzähler und eine Vergleichseinrichtung sowie zwei Und-Glieder vorgesehen sind und daß der Zähler bis zu einem im Vergleicher gespei­cherten Zählerstand eine Testzeit laufen läßt, für die an den Eingängen der parallelliegenden Und-Glieder eine Spannung anliegt, und daß am einen Und-Glied ein Ausgang der Flammenüber­wachungseinrichtung liegt, während der Ausgang dieses Und-Gliedes zu einer Störverriegelung führt, und daß die anderen beiden Eingänge des anderen Und-Gliedes das Spannungssignal des zu überwachenden Gasventils und des nicht zu über­wachenden Gasventils angeschlossen sind, und daß der Ausgang dieses Und-Gliedes auf die Zündein­richtung geschaltet ist.4. Device for performing the method according to Claim 3, characterized in that an oscillator for generating a pulse voltage, a binary counter and a comparison device and two AND elements are provided and that the counter runs a test time up to a counter reading stored in the comparator, for which at the inputs the parallel AND- A voltage is applied to the elements, and that an output of the flame monitoring device is connected to one AND element, while the output of this AND element leads to a fault lock, and that the other two inputs of the other AND element are the voltage signal of the gas valve to be monitored and not gas valve to be monitored are connected, and that the output of this AND element is connected to the ignition device. 5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 3, dadurch ge­kennzeichnet, daß bei freier Auswahl das Verfah­ren nach Anspruch 1 verwendet wird.5. The method according to claim 1 or 3, characterized in that the method according to claim 1 is used with free selection.
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