[go: up one dir, main page]

EP0254900A2 - Stabilisator für Bohrgarnituren - Google Patents

Stabilisator für Bohrgarnituren Download PDF

Info

Publication number
EP0254900A2
EP0254900A2 EP87109543A EP87109543A EP0254900A2 EP 0254900 A2 EP0254900 A2 EP 0254900A2 EP 87109543 A EP87109543 A EP 87109543A EP 87109543 A EP87109543 A EP 87109543A EP 0254900 A2 EP0254900 A2 EP 0254900A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stabilizer
envelope
stabilizer according
region
transition region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP87109543A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0254900A3 (en
EP0254900B1 (de
Inventor
Burley Glasscock
Clyde Walker
Haraldur Karlsson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baker Hughes Oilfield Operations LLC
Original Assignee
Eastman Christensen Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US06/881,951 external-priority patent/US4729438A/en
Priority claimed from DE19863628265 external-priority patent/DE3628265A1/de
Application filed by Eastman Christensen Co filed Critical Eastman Christensen Co
Publication of EP0254900A2 publication Critical patent/EP0254900A2/de
Publication of EP0254900A3 publication Critical patent/EP0254900A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0254900B1 publication Critical patent/EP0254900B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/10—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
    • E21B17/1078—Stabilisers or centralisers for casing, tubing or drill pipes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/22—Rods or pipes with helical structure

Definitions

  • the invention relates to a stabilizer for deep drilling tools according to the preamble of patent claim 1.
  • Such a stabilizer is inserted at predetermined intervals in the deep drilling tool or its drill pipe string or arranged on it in order to be able to control the course of the drilling direction, to prevent the bit from drifting sideways and to increase the drilling performance by centering the bit about its axis of rotation. If it is a deep drilling tool with direct chisel drive, with which both directional drilling and straight drilling can be carried out, a distinction must be made between two operating phases, namely a directional drilling phase in which the stabilizer with its outer surfaces is moved longitudinally along the borehole wall without turning, and a straight drilling phase, in which the stabilizer is rotated in addition to the longitudinal displacement.
  • the stabilizer In order to obtain unimpeded passage of the flushing liquid flowing upwards in the borehole annulus, the stabilizer is provided on its periphery with stabilizer fins, the outer surfaces of which are in contact with the borehole wall only in a limited area of the enveloping surface and delimit flushing channels between them.
  • stabilizer fins In the case of inclined boreholes and the associated one-sided radial loading of the stabilizer, secure centering is achieved in that the stabilizer fins are of spiral design and thus offer a contact surface with the borehole wall in every rotational position of the stabilizer.
  • the spiral can be designed as a left or right-hand spiral.
  • the invention has for its object to provide a stabilizer of the type mentioned with spirally arranged stabilizer fins so that blocking of the stabilizer or removal of the formation is avoided when drilling the stabilizer in the borehole during drilling work.
  • the stabilizers shown in Figures 1 to 3 each have a base body 1, on the circumference of which several, e.g. three stabilizer fins or ribs 2 are arranged. These are designed in the form of a right-handed spiral and each delimit a mud channel 3 between them for the passage of mud liquid flowing upward in the borehole annulus.
  • the spiral shape of the stabilizer fins 2 ensures that there is contact between the stabilizer outer surfaces 4, the stabilizer fins 2 and the borehole wall in every rotational position of the stabilizer, be it that the outer surface 4 only one stabilizer fin 2 comes to rest against the borehole wall , be it that the outer surfaces 4 of the overlapping ends of two stabilizer fins 2 together form a contact surface.
  • the outer surface 4 of the stabilizer fins 2 has a main area 5 and one on a flushing channel Adjacent transition area 6.
  • the main area 5 is described by a rotationally symmetrical envelope 7, and the transition area 6 is drawn in or directed in relation to the envelope 7, that is to say toward the tool axis.
  • that edge area is formed which points in the direction 13 towards the bottom of the borehole. If the stabilizer is moved axially in the direction of the drilling progress without turning in the direction of arrow 13, the transition region 6 slides over the formation of the borehole wall without it being able to penetrate into the formation. This prevents the stabilizer from blocking or removing the formation.
  • FIGS. 5 to 7 For the formation of the transition area 6, three examples are illustrated in FIGS. 5 to 7.
  • the transition area 6 is kinked with respect to the main area 5 and runs flat, i.e. straight in the cross-sectional view.
  • the transition area 6 is shown as a curved surface, with a constant radius of curvature 8.
  • the transition area likewise forms a curved surface, but with a radius of curvature that becomes smaller towards the adjacent irrigation channel 3.
  • combinations of the three versions are also possible, or even courses that follow a different mathematical function, insofar as they are directed inwards.
  • the envelope 7 For use in directional drilling of boreholes, it can be expedient to give the envelope 7 a surface that deviates from the preferred cylindrical shape. Such configurations are expedient in which the envelope 7 extends at least to one end of the stabilizer, but preferably to both ends tapered, ie approximating the tool axis.
  • a stabilizer is designed so that the envelope 7 of the outer surfaces 4 of the stabilizer fins is cylindrical only in a central region 10 of the stabilizer, but is conical towards the ends of the stabilizer in regions 11 and 12.
  • the cone regions 11 and 12 can be designed symmetrically or, as shown in FIG. 2, asymmetrically.
  • Fig. 3 finally shows an envelope 7, which is spherical.
  • the envelope 7 has a combination of cylindrical, conical and spherical regions or also has another mathematical function, provided the envelope 7 tapers to at least one of the end regions.
  • a stabilizer is designed with such an envelope 7, it may be sufficient to provide the transition region 6 of the stabilizer fins 2 only in the middle and lower region 10, 12 of the stabilizer and to design the outer surface 4 in the entire width in a rotationally symmetrical manner, such as that is indicated in Fig. 2.
  • the contour of the stabilizer fins 2 results in a contour which may not only have simple cone regions at its ends, but instead also have more complex boundaries.
  • the stabilizer fin 2 which can be fastened to the base body 1 via a support body 14, is provided in the region of its upper end with a conical inclined surface 15, which has a partial region 16 of the outer surface 4 of the stabilizer fin that adjoins downward in the direction of the arrow 13 2 encloses an angle 17, which can be between 30 and 45 °.
  • This sub-area 16 of the outer surface 4 can be followed by a further sub-area 18 at a very acute angle, which includes a sub-area 16 with an angle 19 of 1 to 4 °, preferably 2 °.
  • a first lower inclined surface 20 extends to the partial region 18 at an angle 21 on the order of 6 to 15 °, and the first lower inclined surface 20 can merge into a second lower inclined surface 22 which forms an angle 23 of approximately 30 with the surface of the support body 14 up to 45 °.
  • the stabilizer fin 2 illustrated in FIG. 8 is provided with a coating 24 made of hard material, which extends only over the partial areas 16, 18 and 20 of the outer surface 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Der Stabilisator für Tiefbohrwerkzeuge besteht aus einem Grundkörper (1) mit auf seinem Umfang spiralförmig angeordneten Stabilisatorflossen (2), die zwischen sich Spülungskanäle (3) begrenzen und mit der Bohrlochwand in Berührung kommende, verschleißfeste Außenflächen (4) besitzen. Die Außenflächen (4) haben einen Hauptbereich (5) und an die Spülungskanäle (3) angrenzende Randbereiche, wobei der Hauptbereich (5) durch eine zur Längsachse des Stabilisators rotationssymmetrische Umhüllende (7) beschrieben ist. Zur Vermeidung eines Blockierens des Stabilisators oder eines Abtragens der Formation bei reiner Längsverschiebung des Stabilisators bildet der in Richtung (13) auf die Bohrlochsohle weisende Randbereich (6) einen gegenüber der Umhüllenden (7) nach innen eingezogenen Übergangsbereich (6).

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Stabilisator für Tiefbohr­werkzeuge nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Ein derartiger Stabilisator wird in vorgegebenen Abstän­den in das Tiefbohrwerkzeug bzw. dessen Bohrrohrstrang eingefügt oder auf diesem angeordnet, um den Verlauf der Bohrrichtung steuern zu können, den Meißel am seitlichen Driften zu hindern und die Bohrleistung durch Zentrieren des Meißels um seine Rotationsachse zu steigern. Handelt es sich um ein Tiefbohrwerkzeug mit Meißeldirektantrieb, mit dem sowohl Richtbohr- als auch Geradeausbohrarbeiten durchgeführt werden können, so ist zwischen zwei Be­triebsphasen zu unterscheiden, nämlich einer Richtbohr­phase, in der der Stabilisator ohne Mitdrehen mit seinen Außenflächen in Längsrichtung entlang der Bohrlochwand verschoben wird, und einer Geradeausbohrphase, in der der Stabilisator zusätzlich zur Längsverschiebung mitge­dreht wird. Um einen ungehinderten Durchtritt der im Bohrlochringraum aufwärtsstromenden Spülungsflüssigkeit zu erhalten, ist der Stabilisator auf seinem Umfang mit Stabilisatorflossen versehen, deren Außenflächen nur in einem begrenzten Bereich der umhüllenden Oberfläche mit der Bohrlochwand in Berührung stehen und zwischen sich Spülungskanäle begrenzen. Bei geneigten Bohrlöchern und damit einhergehender einseitiger radialer Belastung des Stabilisators wird eine sichere Zentrierung dadurch er­reicht, daß die Stabilisatorflossen spiralförmig ausge­bildet sind und somit in jeder Drehlage des Stabilisa­tors eine Anlagefläche mit der Bohrlochwand bieten. Die Spirale kann als eine links- oder rechtsdrehende Spirale ausgefuhrt sein.
  • Insbesondere bei reiner Längsverschiebung im Bohrloch, wie sie vor allen bei Richtbohrarbeiten vorkommen, nei­gen die Stabilisatorflossen dazu, mit ihren an die Spü­lungskanäle angrenzenden Randbereichen in die Formation einzudringen und die Weiterbewegung zu blockieren oder die Formationen in unerwünschter Weise abzutragen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stabilisator der eingangs genannten Art mit spiralförmig angeordneten Stabilisatorflossen so auszubilden, daß bei reiner Längsverschiebung des Stabilisators im Bohrloch während Bohrarbeiten ein Blockieren des Stabilisators oder ein Abtragen der Formation vermieden ist.
  • Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem Stabilisator gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 mit den in dessen kennzeichnenden Teil angegebenen Merkmalen. Hin­sichtlich weiterer Ausgestaltungen wird auf die Patent­ansprüche 2 bis 10 verwiesen.
  • Bei einem Stabilisator mit axial verlaufenden Stabilisa­torflossen gemäß der FR-A-1 521 208 ist es zwar bekannt, die in Drehrichtung des Stabilisators vorlaufende Kante abzuschrägen, um so ein Übergleiten der Stabilisator­flossen über die Formation der Bohrlochwand zu erleich­tern. Wegen der axialen Ausrichtung der Stabilisator­flossen können die Randbereiche aber bei reiner Längs­verschiebung des Stabilisators im Bohrloch ohnehin nicht in die Formation eindringen.
  • Die Erfindung wird anhand von in der Zeichnung darge­stellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zei­gen
    • Fig. 1 bis 3 drei unterschiedliche Ausführungen des erfindungsgemäßen Stabilisators mit rechtsdrehender Spirale in Seitenansicht,
    • Fig 4 einen Querschnitt durch den mittleren Be­reich der Stabilisatoren gemäß Fig. 1 bis 3,
    • Fig. 5 bis 7 verschiedene Ausgestaltungen des Übergangs­bereichs von Stabilisatorflossen in abge­brochenen Querschnitten, und
    • Fig. 8 eine Stabilisatorflosse in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, zur Veranschau­lichung eines speziellen Konturverlaufes.
  • Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Stabilisatoren haben jeweils einen Grundkörper 1, auf dessen Umfang mehrere, z.B. drei Stabilisatorflossen oder -rippen 2 angeordnet sind. Diese sind in Form einer rechtsdrehen­den Spirale ausgebildet und begrenzen zwischen sich je­weils einen Spülungskanal 3 für den Durchtritt von im Bohrlochringraum aufwärtsströmender Spülungsflüssigkeit. Durch die spiralförmige Ausbildung der Stabilisatorflos­sen 2 wird erreicht, daß in jeder Drehlage des Stabili­sators ein Kontakt zwischen den Stabilisator-Außen­flächen 4, der Stabilisatorflossen 2 und der Bohrloch­wand besteht, sei es, daß die Außenfläche 4 nur einer Stabilisatorflosse 2 an der Bohrlochwand zur Anlage kommt, sei es, daß die Außenflächen 4 der sich über­lappenden Enden von zwei Stabilisatorflossen 2 gemeinsam eine Anlagefläche bilden.
  • Die Ausgestaltung der Außenflächen 4 der Stabilisator­flossen 2 ist in Fig. 4 veranschaulicht. Wie sich aus der Querschnittsdarstellung ergibt, hat die Außenfläche 4 einen Hauptbereich 5 und einen an einen Spülungskanal angrenzenden Übergangsbereich 6. Dabei wird der Hauptbe­reich 5 durch eine rotationssymmetrische Umhüllende 7 beschrieben, und der Übergangsbereich 6 ist gegenüber der Umhüllenden 7 nach innen, also zur Werkzeugachse hin, eingezogen bzw. gerichtet. Als Übergangsbereich 6 im vorstehenden Sinne ist derjenige Randbereich ausge­bildet, der in Richtung 13 auf die Bohrlochsohle weist. Wird der Stabilisator ohne Mitdrehen in Pfeil-Richtung 13 axial in Richtung des Bohrfortschritts verschoben, so übergleitet der Übergangsbereich 6 die Formation der Bohrlochwandung, ohne daß es zu einem Eindringen in die Formation kommen kann. Ein Blockieren des Stabilisators oder ein Abtragen der Formation wird dadurch vermieden.
  • Fur die Ausbildung des Übergangsbereiches 6 sind in den Fig. 5 bis 7 drei Beispiele veranschaulicht. In Fig. 5 ist der Übergangsbereich 6 gegenüber dem Hauptbereich 5 abgeknickt und verläuft ebenflächig, d.h. in der Quer­schnittsdarstellung geradlinig. In Fig. 6 ist der Über­gangsbereich 6 als gekrümmte Fläche dargestellt, und zwar mit einem gleichbleibenden Krümmungsradius 8. In Fig. 7 bildet der Übergangsbereich ebenfalls eine ge­krümmte Fläche, jedoch mit einem zum benachbarten Spü­lungskanal 3 hin kleiner werdenden Krümmungsradius. Selbstverständlich sind auch Kombinationen der drei Aus­führungen möglich oder auch Verläufe, die einer anderen mathematischen Funktion folgen, soweit sie nach innen gerichtet sind.
  • Für den Einsatz beim Richtbohren von Bohrlöchern kann es zweckmäßig sein, der Umhüllenden 7 eine von der bevor­zugten zylindrischen Form abweichende Oberfläche zu ge­ben. Dabei sind solche Gestaltungen zweckmäßig, bei de­nen sich die Umhüllende 7 zumindest zu einem Ende des Stabilisators, vorzugsweise jedoch zu beiden Enden hin verjüngt, d.h. der Werkzeugachse annähert. In Fig.2 ist ein Stabilisator so ausgeführt, daß die Umhüllende 7 der Außenflächen 4 der Stabilisatorflossen nur in einem mittleren Bereich 10 des Stabilisators zylindrisch aus­gebildet ist, in Bereichen 11 und 12 zu den Enden des Stabilisators hin jedoch konisch ist. Die Konusbereiche 11 und 12 können dabei symmetrisch oder auch, wie in Fig. 2 gezeigt ist, unsymmetrisch ausgeführt sein. Fig. 3 zeigt schließlich eine Umhüllende 7, die ballig aus­gebildet ist.
  • Neben den in Fig. 2 und 3 gezeigten Ausführungen sind auch solche denkbar, bei denen die Umhüllende 7 eine Kombination aus zylindrischen, konischen und balligen Bereichen aufweist oder auch einer anderen mathema­tischen Funktion folgt, sofern sich die Umhüllende 7 zu wenigstens einem der Endbereiche verjüngt.
  • Wird ein Stabilisator mit einer solchen Umhüllenden 7 ausgeführt, so kann es ausreichend sein, den Übergangs­bereich 6 der Stabilisatorflossen 2 lediglich im mittle­ren und unteren Bereich 10,12 des Stabilisators vorzu­sehen und im oberen Bereich 11 die Außenfläche 4 in ge­samter Breite rotationssymmetrisch auszubilden, wie das in Fig. 2 angedeutet ist. Wie die Fig. 8 veranschau­licht, ergibt sich für die Stabilisatorflossen 2 je nach Gestaltung der Umhüllenden 7 eine Kontur, die nicht nur einfache Konusbereiche an ihren Enden, sondern statt dessen auch komplexere Begrenzungen aufweisen kann. So ist die Stabilisatorflosse 2, die über einen Stützkörper 14 auf dem Grundkörper 1 befestigt sein kann, im Bereich ihres oberen Endes mit einer konischen Schrägfläche 15 versehen,die mit einem nach unten hin in Richtung des Pfeiles 13 angrenzenden Teilbereich 16 der Außenfläche 4 der Stabilisatorflosse 2 einen Winkel 17 einschließt, der zwischen 30 und 45° liegen kann. An diesen Teilbe­reich 16 der Außenfläche 4 kann sich mit sehr spitzem Winkel noch ein weiterer Teilbereich 18 anschließen, der mit dem Teilbereich 16 eineb Winkel 19 von 1 bis 4°, vorzugsweise 2° einschließt. Eine erste untere Schräg­fläche 20 verläuft zum Teilbereich 18 unter einem Winkel 21 in der Größenordnung von 6 bis 15°, und die erste untere Schrägfläche 20 kann in eine zweite untere Schrägfläche 22 übergehen, die mit der Oberfläche des Stützkörpers 14 einen Winkel 23 von etwa 30 bis 45° ein­schließt. Im übrigen ist die in Fig. 8 veranschaulichte Stabilisatorflosse 2 mit einer Beschichtung 24 aus Hart­material versehen, die sich lediglich über die Teilbe­reiche 16,18 und 20 der Außenfläche 4 erstreckt.

Claims (10)

1. Stabilisator fur Tiefbohrwerkzeuge, bestehend aus einem Grundkörper (1) mit auf seinem Umfang spiralförmig angeordneten Stabilisatorflossen oder -rippen (2), die zwischen sich Spülungskanäle (3) begrenzen und mit der Bohrlochwand in Berührung kommende, verschleißfeste Außenflächen (4) besitzen, die einen Hauptbereich (5) und an die Spülungskanäle (3) angrenzende Randbereiche aufweisen, wobei der Hauptbereich (5) durch eine zur Längsachse des Stabilisators rotationssymmetrische Um­hüllende (7) beschrieben ist, dadurch gekennzeichnet, daß der in Richtung (13) auf die Bohrlochsohle weisende Randbereich (6) einen gegenüber der Umhüllenden (7) nach innen eingezogenen Übergangsbereich bildet.
2. Stabilisator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergangsbereich (6) einen ebenflächigen Verlauf aufweist.
3. Stabilisator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergangsbereich (6) eine gekrümmte Fläche mit gleichbleibendem Krümmungsradius (8) darbietet.
4.Stabilisator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergangsbereich (6) gekrümmte Fläche mit zum Spülungskanal (3) hin kleiner werdendem Krümmungsradius (9) darbietet.
5. Stabilisator nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­durch gekennzeichnet, daß die Umhüllende (7) des Haupt­bereichs (5) zylindrisch ist.
6. Stabilisator nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß die Umhüllende (7) nur in einem mittleren Bereich (10) zylindrisch und in wenig­stens einem der zu den Enden des Grundkörpers (1) hin weisenden Bereiche (11,12) konisch und/oder ballig aus­gebildet ist.
7. Stabilisator nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­durch gekennzeichnet, daß die Umhüllende (7) insgesamt ballig ausgebildet ist.
8. Stabilisator nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Radius (8,9) des Übergangsbereiches 1 bis 5 mm, vorzugsweise 2 mm beträgt.
9. Stabilisator nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stabilisatorflosse (2) eine aus in axialer Richtung (13) aneinandergrenzenden Teilbereichen (15,16,18,20,22) zusammengesetzte Kontur aufweist.
10. Stabilisator nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich­net, daß die Teilbereiche (15,16,18,20,22) unter spitzen Winkeln (17,19,21) zueinander verlaufen.
EP87109543A 1986-07-03 1987-07-02 Stabilisator für Bohrgarnituren Expired - Lifetime EP0254900B1 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/881,951 US4729438A (en) 1986-07-03 1986-07-03 Stabilizer for navigational drilling
DE19863628265 DE3628265A1 (de) 1986-08-20 1986-08-20 Stabilisator fuer bohrgarnituren
DE3628265 1986-08-20
US881951 1992-05-12

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0254900A2 true EP0254900A2 (de) 1988-02-03
EP0254900A3 EP0254900A3 (en) 1989-02-15
EP0254900B1 EP0254900B1 (de) 1990-04-25

Family

ID=25846710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP87109543A Expired - Lifetime EP0254900B1 (de) 1986-07-03 1987-07-02 Stabilisator für Bohrgarnituren

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0254900B1 (de)
NO (1) NO872805L (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2743843A1 (fr) * 1996-01-24 1997-07-25 D A T C Diamond And Tungsten C Outil de forage, notamment pour la realisation de forages petroliers
FR2747427A1 (fr) * 1996-04-15 1997-10-17 Elf Aquitaine Stabilisateur recompacteur pour le forage de puits petroliers
FR2824104A1 (fr) * 2001-04-27 2002-10-31 Smf Internat Element profile pour un equipement de forage rotatif et applications a des composants d'un train de tiges de forage
FR2997439A1 (fr) * 2012-10-30 2014-05-02 Vam Drilling France Dispositif stabilisateur pour garniture de fond de puits

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7571769B2 (en) 2007-02-23 2009-08-11 Baker Hughes Incorporated Casing window milling assembly
US12180788B2 (en) 2021-06-03 2024-12-31 Halliburton Energy Services, Inc. Drill string with centralizer

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1521208A (fr) * 1967-04-28 1968-04-12 Reed International élément de stabilisation pour train de sondes de forage, ainsi que dispositif de stabilisation et procédé de forage résultant de ces éléments
US4396234A (en) * 1981-04-06 1983-08-02 Garrett William R Weldable blade stabilizer
CA1154430A (en) * 1981-08-21 1983-09-27 Paul Knutsen Integral blade cylindrical gauge stabilizer-reamer
US4436158A (en) * 1981-12-15 1984-03-13 Carstensen Kenneth J Releasable drill string device and method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1521208A (fr) * 1967-04-28 1968-04-12 Reed International élément de stabilisation pour train de sondes de forage, ainsi que dispositif de stabilisation et procédé de forage résultant de ces éléments
US4396234A (en) * 1981-04-06 1983-08-02 Garrett William R Weldable blade stabilizer
CA1154430A (en) * 1981-08-21 1983-09-27 Paul Knutsen Integral blade cylindrical gauge stabilizer-reamer
US4436158A (en) * 1981-12-15 1984-03-13 Carstensen Kenneth J Releasable drill string device and method

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2743843A1 (fr) * 1996-01-24 1997-07-25 D A T C Diamond And Tungsten C Outil de forage, notamment pour la realisation de forages petroliers
WO1997027379A1 (fr) * 1996-01-24 1997-07-31 Datc Diamond And Tungsten Carbide S.A.R.L. Outil de forage
FR2747427A1 (fr) * 1996-04-15 1997-10-17 Elf Aquitaine Stabilisateur recompacteur pour le forage de puits petroliers
FR2824104A1 (fr) * 2001-04-27 2002-10-31 Smf Internat Element profile pour un equipement de forage rotatif et applications a des composants d'un train de tiges de forage
US6732821B2 (en) 2001-04-27 2004-05-11 S.M.F. International Profiled element for rotary drilling equipment and applications to components of a string of drill pipes
FR2997439A1 (fr) * 2012-10-30 2014-05-02 Vam Drilling France Dispositif stabilisateur pour garniture de fond de puits
WO2014067730A1 (en) * 2012-10-30 2014-05-08 Vallourec Drilling Products France Stabilizer device for bottom hole assembly

Also Published As

Publication number Publication date
EP0254900A3 (en) 1989-02-15
NO872805L (no) 1988-01-04
NO872805D0 (no) 1987-07-03
EP0254900B1 (de) 1990-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69630344T2 (de) Walzgeschmiedeter Bohrer
DE2752162B2 (de) TiefbohrmeiBel
DE2417600A1 (de) Bergwerkswerkzeug, insbesondere bohrkopf bzw. bohrkrone mit hartmetalleinsaetzen
DE19860686A1 (de) System zum Abdichten der Schnittstelle zwischen einem Haupt- und einem Zweigbohrloch
EP0470354B1 (de) Bohrer zur Herstellung von zylindrischen Bohrlöchern
DE3820695A1 (de) Gesteinsbohrer
EP1047857B1 (de) Gesteinsbohrwerkzeug
DE69816857T2 (de) Fräswerkzeug zur verwendung in einem bohrloch und fräsverfahren
EP0778100A1 (de) Drehschlag-Wendelbohrer
DE69415719T2 (de) Düsenanordnung für Fräsbohrmeissel
EP1083294B1 (de) Bohrwerkzeug
DE2540558A1 (de) Bohrgeraet
DE69734088T2 (de) Zentriervorrichtung
EP0653544B1 (de) Spiralbohrer
EP0254900B1 (de) Stabilisator für Bohrgarnituren
DE2730602A1 (de) Tiefbohrmeissel
EP0048908B1 (de) Bohrer, insbesondere Drehschlagbohrer
DE60025395T2 (de) Verriegelbare bohrstange sowie aufnahme
DE2642014C2 (de) Anschlußstück für den Einbau zwischen einem rohrförmigen Bohrstrang für Tiefbohrungen und einer Bohrkrone
EP1083293B1 (de) Bohrwerkzeug
EP1083295A1 (de) Bohrwerkzeug
DE3442045A1 (de) Bohrstrangstabilisator
DE3628265C2 (de)
CH641243A5 (de) Gesteinsbohrer.
DE3726251A1 (de) Spiralbohrer, insbesondere vollhartmetallspiralbohrer

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): BE DE FR GB NL

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): BE FR GB NL

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): BE FR GB NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19890401

17Q First examination report despatched

Effective date: 19891013

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE FR GB NL

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19940705

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19950731

BERE Be: lapsed

Owner name: EASTMAN CHRISTENSEN CY

Effective date: 19950731

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19960617

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19970625

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19970626

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980331

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990201

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19980702

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19990201