EP0232244A2 - Flushing arrangement for a metallurgical vessel - Google Patents
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- EP0232244A2 EP0232244A2 EP87890013A EP87890013A EP0232244A2 EP 0232244 A2 EP0232244 A2 EP 0232244A2 EP 87890013 A EP87890013 A EP 87890013A EP 87890013 A EP87890013 A EP 87890013A EP 0232244 A2 EP0232244 A2 EP 0232244A2
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- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
- B22D1/002—Treatment with gases
- B22D1/005—Injection assemblies therefor
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- C21C5/35—Blowing from above and through the bath
Definitions
- the invention relates to a flushing device for a metallurgical vessel with a metal outer jacket, a bottom lined with a permanent lining, on which lined up refractory stones are applied as wear lining, and with pipes inserted at predetermined locations in recesses in the stones and having a flat cross section and flowed through with flushing gas .
- a stirring effect can be achieved in the molten metal, which compensates for imbalances in composition and temperature, causes the deposition of non-metallic inclusions and promotes a certain degassing of the molten metal.
- the sheet metal jacket is open towards the converter interior; at the opposite end of the sink, at which the sheet metal jacket is closed, a feed line is connected to the sheet metal jacket in a gas-tight manner.
- Flushing stones of this type indicate that Disadvantage on that they are complicated to manufacture and install, and that an uncontrolled gas passage can take place between the sheet metal casing and the porous, refractory mass contained therein if the refractory mass is not completely in contact with the sheet metal jacket.
- a sink has wear that is premature compared to the wear lining of the converter, so that material and time-consuming repair measures are required between two new feedings of the wear lining.
- EP-B-0 064 449 discloses a flushing device of the type described at the outset, in which a plurality of flat-pressed tubes starting from a distributor located outside the vessel are passed through the converter jacket and the permanent lining and in recesses which cut into adjacent stones of the wear lining are used. Although the risk of crushing due to stone expansion and premature joint wear is avoided, there is a risk of leakage due to the distributor located outside the converter jacket.
- the invention aims to avoid these disadvantages and difficulties and has as its object to provide a flushing device of the type described above, which is simple to manufacture and easy to install, which provides great security against melt breakthrough and which is a prefabrication of the flushing device receiving stones of the wear lining allowed. Furthermore, a low wear of the stones of the wear lining having the flushing device should be ensured.
- This object is achieved in that a rigid, extending into the permanent feed pipe for purge gas is guided through the metal outer jacket, at the end of the permanent feed at least two but at most four manifolds are welded, which diverge from the end of the supply pipe and each merge into a straight pipe part lying in a recess in the stones of the wear lining, the distributor pipes connected to a feed pipe each comprising a stone and the distance of the straight pipe parts from one another roughly corresponding to the width or length of a brick, and only the straight pipe parts the distribution pipes have a flat cross section.
- a particularly simple manufacture of the stones of the wear lining is preferably ensured by the fact that each distributor pipe lies at a corner of a stone of the wear lining when viewed from above.
- the distributor pipes open laterally into the feed pipe and extend from the latter in an arc shape, the curved parts of the distributor pipes having a round cross section.
- the feed pipe is expediently arranged centrally between the distributor pipes, as seen from above.
- FIG. 1 shows a longitudinal section through a steelworks converter
- FIG. 2 shows a plan view of the bottom of the steelworks converter
- FIG. 3 shows a section along the line III-III of FIG. 2 show according to a first embodiment. 4 and 5, the flushing device according to the first embodiment is shown on a larger scale in side and in plan. 6 to 10 show a rinsing device according to a second embodiment in a representation analogous to FIGS. 1 to 5.
- the steelwork converter shown in FIG. 1 has a metal outer jacket 1, which is provided with a permanent lining 4 on the inside both on the bottom 2 and on the side walls 3.
- a wear lining 7 On the permanent lining, which is formed from refractory bricks 5, a wear lining 7, also made from refractory bricks 6, is bricked up.
- the refractory stones 6 of the wear lining 7 are in a star shape from Center 8 of the base 2 or the longitudinal axis 9 of the converter arranged rows 10 are arranged, with rows 10 parallel to each other with longitudinal joints 11 and the stones 6 of adjacent rows 10 are arranged offset to each other.
- the adjacent stones 6 of each row form transverse joints 12 which open into the longitudinal joints 11 between adjacent rows 10 and each abut a side surface of a stone of an adjacent row 10.
- Flushing devices 14 are used at predetermined points 13 of the base 2, which are preferably provided at approximately the same distance from the center 8 of the base 2 and also at approximately the same distance from one another. According to the embodiment shown in FIGS. 1 to 5, each purging device 14 is formed by a feed pipe 15 for the purging gas which penetrates the metal outer jacket 1 and projects up to a height just below the wear lining 7.
- the flushing device 14 'shown in FIGS. 6 to 10' go from a centrally under a stone 6 "of the wear lining 7 lying feed pipe 15 'four distribution pipes 18', which are also from the feed pipe 15 'with the parts 20' arcuate extend outwards and upwards and pass into straight pipe parts 21 ', each of which lies in a corner recess 24 of the stone 6 "of the wear chuck 7.
- the flushing device 14, 14 ' is further characterized by a particularly small number of welds.
- the fork-shaped design of the distribution pipes 18, 18 ' allows good mobility of the same, so that the flushing device is flexible enough to be able to follow thrust movements of the refractory lining of the metallurgical vessel without causing tension.
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Abstract
Bei einer Spüleinrichtung (14) für ein metallurgisches Gefäß mit einem Metallaußenmantel (1), einem mit dem Dauerfutter (4) ausgekleideten Boden (2), auf dem aneinandergereihte feuerfeste Steine (6, 6′) als Verschleißfutter (7) aufgebracht sind, sind an vorbestimmten Stellen (13) in Ausnehmungen der Steine (6′) eingesetzte, einen flachen Querschnitt aufweisende, von Spülgas durchströmte Rohre (18) vorgesehen.In a flushing device (14) for a metallurgical vessel with a metal outer jacket (1), a with the permanent lining (4) lined bottom (2) on which lined up refractory stones (6, 6 ') are applied as wear lining (7) at predetermined points (13) in recesses of the stones (6 ') inserted, having a flat cross-section, flowed through by flushing gas pipes (18).
Um eine große Sicherheit gegen Schmelzendurchbruch und eine einfache Herstellung der Spüleinrichtung zu erzielen, ist durch den Metallaußenmantel (1) ein starres, bis in das Dauerfutter (4) reichendes Zuführungsrohr (15) für Spülgas geführt, an dessen im Dauerfutter liegendem Ende (16) mindestens zwei, jedoch höchstens vier Verteilerrohre (18) angeschweißt sind, die von dem Ende (16) des Zuführungsrohres (15) weg divergieren und jeweils in einen geraden, in einer Ausnehmung (24) der Steine (6′) des Verschleißfutters (7) liegenden Rohrteil (21) übergehen, wobei die an einem Zuführungsrohr (15) angeschlossenen Verteilerrohre (18) jeweils einen Stein (6′) umfassen und die Distanz der geraden Rohrteile (21) voneinander etwa der Breite bzw. Länge eines Ausmauerungssteines (6′) entspricht, und wobei nur die geraden Rohrte ile (21) der Verteilerrohre (18) einen flachen Querschnitt aufweisen. 
Description
Die Erfindung betrifft eine Spüleinrichtung für ein metallurgisches Gefäß mit einem Metallaußenmantel, einem mit einem Dauerfutter ausgekleideten Boden, auf dem aneinandergereihte feuerfeste Steine als Verschleißfutter aufgebracht sind, und mit an vorbestimmten Stellen in Ausnehmungen der Steine eingesetzten, einen flachen Querschnitt aufweisenden, von Spülgas durchströmten Rohren.The invention relates to a flushing device for a metallurgical vessel with a metal outer jacket, a bottom lined with a permanent lining, on which lined up refractory stones are applied as wear lining, and with pipes inserted at predetermined locations in recesses in the stones and having a flat cross section and flowed through with flushing gas .
Durch das Einblasen von Spülgas in eine Metallschmelze, beispielsweise durch den Boden eines metallurgischen Gefäßes, kann in der Metallschmelze eine Rührwirkung erzielt werden, wodurch Ungleichgewichte von Zusammensetzung und Temperatur ausgeglichen, die Abscheidung nichtmetallischer Einschlüsse bewirkt und eine gewisse Entgasung der Metallschmelze gefördert werden.By blowing purging gas into a molten metal, for example through the bottom of a metallurgical vessel, a stirring effect can be achieved in the molten metal, which compensates for imbalances in composition and temperature, causes the deposition of non-metallic inclusions and promotes a certain degassing of the molten metal.
Zur Einleitung von Spülgas sind eine Vielzahl von Einrichtungen bekannt. So zeigen beispielsweise die Radex-Rundschau, Heft 3, 1981, Seiten 499 bis 517; die EP-A - 0 053 554 sowie die EP-A - 0 032 350 gasdurchlässige, feuerfeste Konverterspülsteine als bekannt, wobei ein solcher Gasspülstein anstelle eines Steines der feuerfesten Auskleidung des Konverters eingesetzt wird. Der Spülstein, der zur Vermeidung von seitlichem Gasaustritt einen eine poröse feuerfeste Masse einschließenden Blechmantel aufweist, wobei die poröse Masse mit einer gerichteten Porosität versehen sein kann, ersetzt somit einen herkömmlichen Stein des Verschleißfutters des Konverters. Zum Konverterinnenraum hin ist der Blechmantel offen, am entgegengesetzt gerichteten Ende des Spülsteines, an dem der Blechmantel geschlossen ist, ist eine Speiseleitung an den Blechmantel gasdicht angeschlossen. Spülsteine dieser Art weisen den Nachteil auf, daß sie kompliziert herzustellen und einzubauen sind, und daß zwischen der Blechummantelung und der darin enthaltenen porösen, feuerfesten Masse ein unkontrollierter Gasdurchtritt erfolgen kann, wenn die feuerfeste Masse am Blechmantel nicht vollständig anliegt. Weiters weist ein solcher Spülstein einen gegenüber dem Verschleißfutter des Konverters voreilenden Verschleiß auf, so daß material- und zeitaufwendige Reparaturmaßnahmen zwischen zwei Neuzustellungen des Verschleißfutters erforderlich sind.A large number of devices are known for introducing purge gas. For example, the Radex-Rundschau,
Weiters ist es bekannt (AT-A - 265 341), in einem feuerfesten Spülstein ein Düsenrohr einzubetten, was jedoch den Nachteil aufweist, daß der Spülstein, der ebenfalls anstelle eines herkömmlichen Steines der feuerfesten Auskleidung des Konverters eingesetzt ist, stets mit einer gewissen Mindestmenge von Spülgas beaufschlagt werden muß, solange der Spülstein von Schmelze bedeckt ist, um ein Zusetzen des Düsenrohres durch Eindringen von Schmelze zu vermeiden.Furthermore, it is known (AT-A - 265 341) to embed a nozzle tube in a refractory sink, but this has the disadvantage that the sink, which is also used instead of a conventional refractory lining for the converter, always has a certain minimum amount must be acted upon by flushing gas as long as the sink is covered by melt in order to avoid clogging of the nozzle tube by penetration of melt.
Es ist weiters bekannt (EP-A - 0 043 338, EP-A - 0 021 861 und EP-A - 0 043 787), einen Spülstein aus mehreren feuerfesten Einzelteilen mit geringer oder überhaupt keiner Porosität zu bilden, wobei die Einzelteile durch einen Blechmantel zu einem sogenannten Sandwich-Spülstein, der ebenfalls anstelle eines herkömmlichen Steines der feuerfesten Auskleidung des Konverters eingebaut wird, zusammengehalten sind. In den aneinanderstoßenden Flächen der feuerfesten Einzelteile sind Längsnuten oder profilierte Metalleinlagen, durch die das Spülgas leitende Hohlräume gebildet werden, vorgesehen. Abgesehen davon, daß ein solcher Sandwich-Spülstein ebenfalls sehr kompliziert und aufwendig hergestellt werden muß, weist er den Nachteil auf, daß eine Änderung der Gasdurchlässigkeit während der Einsetzdauer stattfinden kann, wenn sich ein Einzelteil vom benachbarten Einzelteil oder vom Blechmantel löst. Weiters kann ein voreilender Verschleiß nicht ausgeschlossen werden, da die feuerfesten Einzelteile eine andere Zusammensetzung aufweisen wie die feuerfesten Steine des Verschleißfutters.It is further known (EP-A - 0 043 338, EP-A - 0 021 861 and EP-A - 0 043 787) to form a sink from several refractory individual parts with little or no porosity, the individual parts being characterized by a Sheet metal jacket to a so-called sandwich sink, which is also installed instead of a conventional stone of the refractory lining of the converter, are held together. In the abutting surfaces of the refractory individual parts, longitudinal grooves or profiled metal inserts, through which cavities which conduct the purge gas are formed, are provided. Apart from the fact that such a sandwich sink also has to be produced in a very complicated and expensive manner, it has the disadvantage that a change in the gas permeability can take place during the period of use if there is a Item detaches from the adjacent item or from the sheet metal jacket. Furthermore, premature wear cannot be ruled out, since the refractory individual parts have a different composition than the refractory stones of the wear lining.
Zur Vermeidung dieser Nachteile ist es bekannt (EP-A - 0 155 255), an vorbestimmten Stellen des Boden s zwischen benachbarten feuerfesten Steinen eine metallische Spülplatte einzubauen, die sich zwischen den Spülsteinen von Querfuge zu Querfuge erstreckt. Hierbei kann ein verhältnismäßig großer Steinverschleiß an den die Spülplatte aufweisenden Fugenstellen auftreten. Durch eine Steinausdehnung bei Erwärmung des metallurgischen Gefäßes kann es zu einem Quetschen und damit zu einer Verringerung der Spülgasmenge kommen.To avoid these disadvantages, it is known (EP-A-0 155 255) to install a metallic flushing plate at predetermined locations on the floor between adjacent refractory bricks, which extends between the flushing blocks from transverse joint to transverse joint. In this case, a relatively large amount of stone wear can occur at the joint locations on the flushing plate. Expansion of the stone when the metallurgical vessel heats up can result in crushing and thus a reduction in the amount of purge gas.
Aus der EP-B - 0 064 449 ist eine Spüleinrichtung der eingangs beschriebenen Art bekannt, bei der mehrere von einem außerhalb des Gefäßes liegenden Verteiler ausgehende flachgepreßte Rohre durch den Konvertermantel und das Dauerfutter hindurchgeführt sind und in Ausnehmungen, die in benachbarte Steine des Verschleißfutters eingeschnitten sind, eingesetzt sind. Hierbei wird zwar die Gefahr eines Quetschens infolge von Steinausdehnungen und ein vorzeitiger Fugenverschleiß vermieden, jedoch besteht die Gefahr des Auftretens von Leckstellen wegen des außerhalb des Konvertermantels liegenden Verteilers.EP-B-0 064 449 discloses a flushing device of the type described at the outset, in which a plurality of flat-pressed tubes starting from a distributor located outside the vessel are passed through the converter jacket and the permanent lining and in recesses which cut into adjacent stones of the wear lining are used. Although the risk of crushing due to stone expansion and premature joint wear is avoided, there is a risk of leakage due to the distributor located outside the converter jacket.
Kompliziert gestaltet sich auch der Einbau in das metallurgische Gefäß, da die Rohre einzeln durch das Dauerfutter geführt und im Bereich des Dauerfutters durch eine Stampfmasse fixiert werden müssen. Hierbei ist eine Beschädigung der Rohre und ein Verbiegen derselben nicht ausgeschlossen, wodurch die Rohre nicht mehr an den vorbestimmten Stellen, an denen die korrespondierenden, die Rohre aufnehmenden Ausnehmungen der Steine des Verschleißfutters angeordnet sind, zu liegen kommen. Aus diesem Grund ist es erforderlich, während des Einbaues ständig Korrekturen der Rohrabstände vorzunehmen. Weiters können die Steine des Verschleißfutters, in die die Rohre eingesetzt werden, nicht vorgefertigt werden, da die endgültige Lage der Rohre erst nach dem Einstampfen im Dauerfutter festliegt. Es ist auch erforderlich, einen relativ großen Bereich mit Stampfmasse zu versehen, was eine Einbuße an Sicherheit gegen Schmelzendurchbruch bedeutet.Installation in the metallurgical vessel is also complicated, since the pipes have to be guided individually through the permanent lining and fixed in the area of the permanent lining with a ramming compound. Damage to and bending of the pipes is not excluded, as a result of which the pipes are no longer at the predetermined locations where the corresponding, the tube-receiving recesses of the stones of the wear lining are arranged to come to rest. For this reason, it is necessary to constantly correct the pipe spacing during installation. Furthermore, the stones of the wear lining in which the tubes are inserted cannot be prefabricated, since the final position of the tubes is only determined in the permanent lining after they have been stamped. It is also necessary to tamp a relatively large area, which means a loss of safety against melt breakthrough.
Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile und Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgabe, eine Spüleinrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die einfach in der Herstellung und einfach einzubauen ist, bei der eine große Sicherheit gegen Schmelzendurchbruch gegeben ist und die eine Vorfertigung der die Spüleinrichtung aufnehmenden Steine des Verschleißfutters gestattet. Weiters soll ein geringer Verschleiß der die Spüleinrichtung aufweisenden Steine des Verschleißfutters sichergestellt sein.The invention aims to avoid these disadvantages and difficulties and has as its object to provide a flushing device of the type described above, which is simple to manufacture and easy to install, which provides great security against melt breakthrough and which is a prefabrication of the flushing device receiving stones of the wear lining allowed. Furthermore, a low wear of the stones of the wear lining having the flushing device should be ensured.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß durch den Metallaußenmantel ein starres, bis in das Dauerfutter reichendes Zuführungsrohr für Spülgas geführt ist, an dessen im Dauerfutter liegendem Ende mindestens zwei, jedoch höchstens vier Verteilerrohre angeschweißt sind, die von dem Ende des Zuführungsrohres weg divergieren und jeweils in einen geraden, in einer Ausnehmung der Steine des Verschleißfutters liegenden Rohrteil übergehen, wobei die an einem Zuführungsrohr angeschlossenen Verteilerrohre jeweils einen Stein umfassen und die Distanz der geraden Rohrteile voneinander etwa der Breite bzw. Länge eines Ausmauerungssteines entspricht, und wobei nur die geraden Rohrteile der Verteilerrohre einen flachen Querschnitt aufweisen.This object is achieved in that a rigid, extending into the permanent feed pipe for purge gas is guided through the metal outer jacket, at the end of the permanent feed at least two but at most four manifolds are welded, which diverge from the end of the supply pipe and each merge into a straight pipe part lying in a recess in the stones of the wear lining, the distributor pipes connected to a feed pipe each comprising a stone and the distance of the straight pipe parts from one another roughly corresponding to the width or length of a brick, and only the straight pipe parts the distribution pipes have a flat cross section.
Eine besonders einfache Fertigung der Steine des Verschleißfutters ist vorzugsweise dadurch sichergestellt, daß jedes Verteilerrohr von oben gesehen an einer Ecke eines Steines des Verschleißfutters liegt.A particularly simple manufacture of the stones of the wear lining is preferably ensured by the fact that each distributor pipe lies at a corner of a stone of the wear lining when viewed from above.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform, die eine einfache Herstellung der Spüleinrichtung ermöglicht, münden die Verteilerrohre seitlich in das Zuführungsrohr ein und erstrecken sich von diesem bogenförmig nach außen, wobei die Bogenteile der Verteilerrohre einen runden Querschnitt aufweisen.According to a preferred embodiment, which enables the flushing device to be manufactured easily, the distributor pipes open laterally into the feed pipe and extend from the latter in an arc shape, the curved parts of the distributor pipes having a round cross section.
Zweckmäßig ist bei vier Verteilerrohren je Zuführrohr das Zuführrohr von oben gesehen mittig zwischen den Verteilerrohren angeordnet.In the case of four distributor pipes per feed pipe, the feed pipe is expediently arranged centrally between the distributor pipes, as seen from above.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnung an zwei Ausführungsbeispie len näher erläutert, wobei Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Stahlwerkskonverter, Fig. 2 eine Draufsicht auf den Boden des Stahlwerkskonverters und Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III der Fig. 2 gemäß einer ersten Ausführungsform zeigen. In den Fig. 4 und 5 ist die Spüleinrichtung gemäß der ersten Ausführungsform im Seiten- und im Grundriß in größerem Maßstab dargestellt. Die Fig. 6 bis 10 zeigen eine Spüleinrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform in zu den Fig. 1 bis 5 analoger Darstellung.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing in two exemplary embodiments, wherein FIG. 1 shows a longitudinal section through a steelworks converter, FIG. 2 shows a plan view of the bottom of the steelworks converter and FIG. 3 shows a section along the line III-III of FIG. 2 show according to a first embodiment. 4 and 5, the flushing device according to the first embodiment is shown on a larger scale in side and in plan. 6 to 10 show a rinsing device according to a second embodiment in a representation analogous to FIGS. 1 to 5.
Der in Fig. 1 dargestellte Stahlwerkskonverter weist einen Metallaußenmantel 1 auf, der innenseitig sowohl am Boden 2 als auch an den Seitenwänden 3 mit einem Dauerfutter 4 versehen ist. Auf dem Dauerfutter, welches von feuerfesten Steinen 5 gebildet ist, ist ein ebenfalls aus feuerfesten Steinen 6 hergestelltes Verschleißfutter 7 aufgemauert. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind die feuerfesten Steine 6 des Verschleißfutters 7 in sternförmig vom Zentrum 8 des Bodens 2 bzw. der Längsachse 9 des Konverters ausgehenden Reihen 10 angeordnet, wobei zueinander parallele Reihen 10 mit Längsfugen 11 aneinanderliegen und die Steine 6 benachbarter Reihen 10 zueinander versetzt angeordnet sind. Die benachbarten Steine 6 jeder Reihe bilden in die Längsfugen 11 zwischen benachbarten Reihen 10 mündende und jeweils an eine Seitenfläche eines Steines einer benachbarten Reihe 10 stoßende Querfugen 12.The steelwork converter shown in FIG. 1 has a metal outer jacket 1, which is provided with a
An vorbestimmten Stellen 13 des Bodens 2, die vorzugsweise in etwa gleichem Abstand zum Zentrum 8 des Bodens 2 und auch in untereinander etwa gleichem Abstand vorgesehen sind, sind Spüleinrichtungen 14 eingesetzt. Jede Spüleinrichtung 14 ist gemäß der in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Ausführungsform von einem den Metallaußenmantel 1 durchsetzenden und bis in die Höhe knapp unterhalb des Verschleißfutters 7 ragenden Zuführungsrohr 15 für das Spülgas gebildet.Flushing
Am Ende 16 des stirnseitig verschlossenen Zuführungsrohres 15 sind zwei im Mantel 17 des Zuführungsrohres eingeschweißte Verteilerrohre 18 angeordnet, die vom Ende 16 des Zuführungsrohres 15 in Richtung Konverterinnenraum 19 divergieren, u.zw. in Form eines gabelartig gestalteten U-förmigen Bogenteiles 20. Diese Bogenteile 20 der Verteilerrohre 18 befinden sich im Dauerfutter 4 knapp unterhalb des Verschleißfutters 7. Die Bogenteile 20 gehen in geradlinige flachgequetschte Rohrteile 21 über, deren Distanz 22 etwa der Dicke 23 eines Steines 6 des Verschleißfutters 7 entspricht. Einer 6′ der Steine 6 des Verschleißfutters 7 weist an den Ecken flache, im Querschnitt zum Querschnitt der Rohrteile 21 korrespondierend ausgebildete Ausnehmungen 24 auf, die die Rohrteile 21 aufnehmen.At the
Wie aus den Fig. 1 und 3 ersichtlich, wird nur ein geringer Volumsteil des Dauerfutters 4 von der Spüleinrichtung 14 durchsetzt, so daß nur eine geringe Menge an Stampfmasse 25, die einen Stein 5 des Dauerfutters 4 an der Stelle der Einführung des Zuführrohres 15 ersetzt, erforderlich ist.As can be seen from FIGS. 1 and 3, only a small volume part of the
Gemäß der in den Fig. 6 bis 10 dargestellten Ausführungsform der Spüleinrichtung 14′ gehen von einem zentral unter einem Stein 6" des Verschleißfutters 7 liegenden Zuführrohr 15′ vier Verteilerrohre 18′ aus, die sich ebenfalls vom Zuführrohr 15′ mit den Teilen 20′ bogenförmig nach außen und oben erstrecken und in gerade Rohrteile 21′, die jeweils in einer Eckausnehmung 24 des Steines 6" des Verschleißfutters 7 liegen, übergehen.According to the embodiment of the flushing device 14 'shown in FIGS. 6 to 10' go from a centrally under a
Da die Querschnittsfläche, in der die flachen Rohrteile 21, 21′ der Verteilerrohre 18, 18′ jeweils liegen, nur sehr klein ist, ist der Verschleiß an den Fugen 11 und 12 und damit die Gefahr eines Fugenläufers bzw. eines Durchbruches von Schmelze nur minimal. Die Spüleinrichtung 14, 14′ läßt sich einfach einbauen und erfordert kein aufwendiges Ausmessen der Abstände der Verteilerrohre 18 bzw. 18′. Weiters können die Verteilerrohre, da sie in ihrem bogenförmigen Teil 20, 20′ einen runden Querschnitt aufweisen, beim Einstampfen der Stampfmasse 2 5 in das Dauerfutter 4 nicht verbogen oder beschädigt werden.Since the cross-sectional area in which the
Die Spüleinrichtung 14, 14′ zeichnet sich weiters durch eine besonders geringe Anzahl von Schweißstellen aus. Die gabelförmige Ausbildung der Verteilerrohre 18, 18′ ermöglicht eine gute Beweglichkeit derselben, so daß die Spüleinrichtung flexibel genug ist, um Schubbewegungen der feuerfesten Auskleidung des metallurgischen Gefäßes folgen zu können, ohne daß es zu Verspannungen kommt. The
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