[go: up one dir, main page]

EP0172119A1 - Structure de clé dynamométrique électronique - Google Patents

Structure de clé dynamométrique électronique Download PDF

Info

Publication number
EP0172119A1
EP0172119A1 EP85420136A EP85420136A EP0172119A1 EP 0172119 A1 EP0172119 A1 EP 0172119A1 EP 85420136 A EP85420136 A EP 85420136A EP 85420136 A EP85420136 A EP 85420136A EP 0172119 A1 EP0172119 A1 EP 0172119A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
sensor
contact
torque wrench
hand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP85420136A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0172119B1 (fr
Inventor
Georges Heyraud
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAM Outillage SAS
Original Assignee
Forges Stephanoises SA
SAM Outillage SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forges Stephanoises SA, SAM Outillage SAS filed Critical Forges Stephanoises SA
Priority to AT85420136T priority Critical patent/ATE32673T1/de
Publication of EP0172119A1 publication Critical patent/EP0172119A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0172119B1 publication Critical patent/EP0172119B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
    • B25B23/142—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers
    • B25B23/1422—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers torque indicators or adjustable torque limiters
    • B25B23/1425—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers torque indicators or adjustable torque limiters by electrical means

Definitions

  • Electronic torque wrenches are already known composed of a drive head, removably linked to a part constituting a force sensor, a hollow handle and strain gauges arranged on the part forming a sensor and supplying an electrical voltage. output which, depending on the torque exerted on the key, reacts on means indicating this torque.
  • the biggest source of imprecision comes from the taking into account by the strain gauges of the parasitic component of the transverse force, component which is not parallel to the pivot plane like the forces measured but perpendicular to this one.
  • the object of the present invention is to remedy these drawbacks by providing an electronic torque wrench which, while being not very bulky and very handy, that is, thanks to its structure, not very sensitive to variations in its measurement accuracy.
  • the hollow handle is constituted by a single tube having a regular cross section from its anterior end to its rear end, provided with positioning notches of the hand, while the part forming the sensor 'efforts is monolithic and comprises on the one hand, a rear part of generally lamellar shape, parallel to the pivot plane, fitted into the hollow handle, in contact with the side walls thereof and by large surfaces, on the other part, an anterior part which, capable of receiving the drive head is without contact with the anterior end of the handle from which it projects and, moreover, an intermediate barrel diaire, also without contact with the handle, arranged inside the latter and having a lamellar shape perpendicular to the pivot plane, the two large side faces of which are flat and parallel to each other, receive the strain gauges.
  • the sensor element has a part embedded in the tubular handle and two other parts in overhang and without contact with this handle.
  • This tubular handle facilitates the positioning of the hand thanks to the notches with which it is provided, and constitutes housing for all the components detecting, measuring and indicating the value of the torque and that the desired torque is obtained. It thus forms a small and easily manageable unit.
  • the part receiving the strain gauges thanks to its lamellar shape and to its arrangement perpendicular to the pivoting plane, it has, relative to a median transverse plane parallel to this pivoting plane, a small moment of inertia promoting its bending and the recording of the clamping forces but, on the other hand, presents with respect to a transverse median plane perpendicular to the first, a higher moment of inertia thanks to which it is insensitive to the parasitic components of a possible transverse force complementary to the tightening force exerted at the end of the key.
  • This arrangement therefore prevents the spurious components from being recorded by the key and therefore improves the precision and regularity of the measurement.
  • the barrel carrying the gauges and in an area where the bending moment is independent of the position of the force transfer joints between the handle and the sensor.
  • the tubular handle has a cross section, of generally elliptical shape, the major axis of which is parallel to the pivot plane of the key and the side walls, of small radius, cooperate locally with complementary spans, of the same radius, formed on either side of the posterior lamel sensor area.
  • this elliptical shape improves the grip and the positioning of the hand, facilitates the positioning of the part forming the sensor and also provides an interior space allowing to house the electronic components as well as possible. of the measuring device.
  • This electronic torque wrench is composed of a hollow tubular handle (1) and a part (2) constituting a force sensor and able to receive a removable drive head (3).
  • the tubular handle (1) consists of a single element, an element having a regular cross section over its entire length and, preferably, an elliptical cross section as shown in FIG. 5.
  • the handle (1) comprises deformations (4) in the form of notches ensuring the correct positioning of the hand on the handle.
  • This handle is arranged so that its major axis (x'-x) is parallel to the pivot plane of the key.
  • the parts of the handle (1) having a large radius of curvature will be designated by large walls (la), while the parts having a small radius of curvature will be designated by side walls (1 b) .
  • the sensor (2) constituted by a metallic monolithic body is composed, as shown in FIG. 5, of an anterior part (2a), a posterior part (2b) and an intermediate barrel (2c).
  • the front part (2a) is provided axially with a blind bore (15), visible in FIGS. 2 and 3, capable of receiving the pin of the removable drive head (3). It also comprises latching means capable of ensuring the wedging in translation of this spindle.
  • this part (2a) has a variable cross section which, as shown in FIG. 2, made it pass from a cylindrical shape, at its anterior end, to an elliptical shape at its posterior end. This elliptical shape is identical to that of the handle (1) and is intended to come in line with it with its major axis (x'-x) in the same plane. Because of this shape, the front part (2) has a regular increase in the thickness of its only side walls receiving the clamping forces and consequently, has the shape of a solid of equal resistance.
  • the posterior part (2b) has a general lamellar shape, that is to say has the shape of a parallelepiped, the two largest faces (16) of which are arranged on either side of the longitudinal median plane of the sensor, are parallel between they and parallel to the longitudinal plane of the sensor containing the major axis (x'-x) of the elliptical section of the front part (2a).
  • the small faces (17) of the part (2b) are convex along a radius (r) of the same value as that inside of the side walls (Ib) of the handle (1).
  • the ratio between the length (L) and the width (d) of the part (2b) is greater than 1 and, for example, of the order of 1.5 so that the faces (17) have a bearing surface important.
  • the barrel (2c) which connects the anterior part (2a) to the posterior part (2b), also has a lamellar shape, the two largest faces (18) of which are parallel to each other and perpendicular to the transverse plane containing the major axis ( x'-x) of the elliptical section of the anterior part (2a). These faces are intended to receive strain gauges (19).
  • the sensor (2) is fitted by its lamellar part (2b) to the anterior end of the handle (1) so that, as shown in FIGS. 2 and 3, its intermediate part (2c) is arranged inside the tubular handle, and that its front part (2a) is arranged in overhang outside of this handle and without contact with it.
  • the seal (20), shown in Figures 2 and 3, only has the effect of protecting the interior mechanism from dust. Under these conditions, the major axis (x'-x) of the ellipse of the handle and of the sensor is parallel to the pivot plane of the key.
  • the measurement carried out is not affected by variations in the position of the points of transmission of the force between the tubular handle and the lamellar posterior part.
  • the contact between the sensor and the handle is not sensitive to matting phenomena of the handle, which makes it possible to have use of a tube having a lower local resistance, therefore of smaller thickness and, consequently, lighter.
  • the senor (2) When it is thus positioned in the handle, the sensor (2) is immobilized in translation by a transverse screw (23) also constituting a fixing member for a longitudinal plate (24) carrying a printed circuit and the electronic components of the key.
  • This plate of width (S) less than the internal dimension (T) of the handle measured on the major axis (x'-x) is attached against one of the large faces (16) of the rear part (2b) of the sensor and more precisely, in a recess (25) extending this face (16). Because of this fixing, the plate (24) is offset on one side relative to the transverse median plane of the handle and relative to the major axis (x'-x) of the elliptical section as shown in Figure 5.
  • the use of an elliptical section and an offset plate to carry the components makes it possible, in a reduced volume, to house the components perfectly while protecting their terminals and the welds connecting them to the printed circuit. It should be noted that the elliptical section also makes it possible to improve the grip of the handle and, in known manner, to provide the best transverse inertia module.
  • the key according to the invention has excellent maneuverability, a weight lower than that of current similar keys and a greater insensitivity to measurement inaccuracies resulting from handling errors and matting phenomena between parts receiving and transmitting forces.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Cette clé est du type composé d'une tête d'entrainement (3) montée de manière amovible dans une pièce (2) constituant capteur d'efforts, d'une poignée creuse (1) et de jauges de contrainte (19) disposées sur la pièce (2) formant capteur et fournissant une tension électrique de sortie qui, dépendant du couple exercé sur la clé, réagit sur des moyens (9) indicateurs de couple. Selon l'invention, la poignée creuse (1) est constituée par un seul tube métallique de section transversale régulière jusqu'à son extrémité postérieure munie de crans (4), tandis que la pièce (2) formant capteur d'efforts est monolithique et comporte, d'une part, une partie postérieure (2b), de forme générale lamellaire, parallèle au plan de pivotement, emmanchée dans la poignée (1), d'autre part, une partie antérieure (2a) sans contact avec l'extrémité antérieure de la poignée de laquelle elle dépasse, et, de plus, un fût intermédiaire (2c) sans contact avec la poignée (1), disposé à l'intérieur de celle-ci et présentant un forme lamellaire perpendiculaire au plan de pivotement dont les deux grandes faces latérales (18) reçoivent les jauges de contrainte (19).

Description

  • On connaît déjà des clés dynamométriques électroniques composées d'une tête d'entrainement, liée de manière amovible à une pièce constituant capteur d'effort, d'une poignée creuse et de jauges de contrainte disposées sur la pièce formant capteur et fournissant une tension électrique de sortie qui, dépendant du couple exercé sur la clé, réagit sur des moyens indicateurs de ce couple.
  • La plupart de ces clés sont soit volumineuses et d'un maniement malaisé, soit très onéreuses, soit insuffisamment précises.
  • L'insuffisance de précision provient des variations de positionnement de la main de l'opérateur sur la poignée, des conditions dans lesquelles le serrage est réalisé et, en particulier, de l'existence ou non d'un effort transversal complémentaire au couple de rotation et enfin, des conditions dans lesquelles les efforts se transmettent entre la poignée et la pièce. faisant fonction de capteur.
  • La plus grande source d'imprécision provient de la prise en compte par les jauges de contrainte de la composante parasite de l'effort transversal, composante qui n'est pas parallèle au plan de pivotement comme les efforts mesurés mais perpendiculaire à celui-ci.
  • Dans les capteurs actuels, cette prise en compte de la composante parasite s'effectue d'autant mieux que les jauges de contrainte sont disposées sur une partie du capteur ayant des moments d'inertie identiques par rapport à un plan transversal parallèle au plan de pivotement et par rapport à un autre plan transversal perpendiculaire à ce plan de pivotement.
  • La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant une clé dynamométrique électronique qui, tout en étant peu volumineuse et très maniable, soit, grâce à sa structure, peu sensible à des variations de sa précision de mesure.
  • A cet effet, dans cette clé du type précité, la poignée creuse est constituée par un seul tube ayant une section transversale régulière de son extrémité antérieure à son extrémité postérieure, munie de crans de positionnement de la main, tandis que la pièce formant capteur d'efforts est monolithique et comporte d'une part, une partie postérieure de forme générale lamellaire, parallèle au plan de pivotement, emmanchée dans la poignée creuse, en contact avec les parois latérales de celle-ci et par des surfaces importantes, d'autre part, une partie antérieure qui, apte à recevoir la tête d'entrainement est sans contact avec l'extrémité antérieure de la poignée de laquelle elle fait saillie et, de plus, un fût intermédiaire, également sans contact avec la poignée, disposé à l'intérieur de celle-ci et présentant une forme lamellaire perpendiculaire au plan de pivotement dont les deux grandes faces latérales planes et parallèles entre elles, reçoivent les jauges de contrainte.
  • Dans cette structure, l'élément formant capteur présente une partie encastrée dans la poignée tubulaire et deux autres parties en porte-à-faux et sans contact avec cette poignée.
  • En raison de l'importance des surfaces en contact entre la poignée tubulaire et la partie du capteur qui est encastrée dans celle-ci, le matage dans le temps est réduit, de même que toute création de jeux désagréables et toute détérioration du capteur ou de la poignée. En outre, cela permet d'utiliser pour la poignée un tube ayant une moins grande résistance donc moins épais et plus léger.
  • Cette poignée tubulaire facilite le positionnement de la main grâce aux crans dont elle est munie, et constitue logement pour la totalité des composants détectant, mesurant et indiquant la valeur du couple et que le couple recherché est obtenu. Elle forme ainsi un ensemble peu volumineux et facilement maniable.
  • Quant à la partie recevant les jauges de contrainte, grâce à sa forme lamellaire et à sa disposition perpendiculaire au plan de pivotement, elle présente par rapport à un plan transversal médian parallèle à ce plan de pivotement, un faible moment d'inertie favorisant sa flexion et l'enregistrement des efforts de serrage mais, par contre, présente par rapport à un plan médian transversal perpendiculaire au premier, un moment d'inertie plus élevé grâce auquel elle est insensible aux composantes parasites d'un éventuel effort transversal complémentaire à l'effort de serrage exercé à l'extrémité de la clé. Cet agencement évite donc que les composantes parasites soient enregistrées par la clé et améliore donc la précision et la régularité de la mesure.
  • Enfin, par sa disposition en porte-à-faux à l'extrémité de la partie emmanchée dans la poignée, le fût portant les jauges et dans une zone où le moment fléchissant est indépendant de la position des joints de transfert des efforts entre la poignée et le capteur.
  • Dans une forme d'exécution préférée de l'invention, la poignée tubulaire a une section transversale, de forme générale elliptique dont le grand axe est parallèle au plan de pivotement de la clé et dont les parois latérales, de petit rayon, coopèrent localement avec des portées complémentaires, de même rayon, ménagées de part et d'autre de la partie postérieure lamellaire du capteur.
  • Indépendamment des avantages procurés au niveau de la résistance transversale de la poignée tubulaire, cette forme elliptique améliore la préhension et le positionnement de la main, facilite le positionnement de la partie formant capteur et procure aussi un espace intérieur permettant de loger au mieux les composants électroniques du dispositif de mesure.
  • D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, une forme d'exécution de cette structure pour clé dynamométrique.
    • Figure 1 est une vue en perspective de J'ensemble de la clé,
    • Figure 2 en est une vue en coupe longitudinale effectuée parallèlement au plan de pivotement,
    • Figure 3 en est une vue longitudinale suivant un plan perpendiculaire au plan de pivotement,
    • Figure 4 est une vue en perspective par l'arrière de la pièce formant capteur d'efforts,
    • Figure 5 est une vue en coupe transversale de la clé montrant plus particulièrement la disposition des composants électroniques dans la poignée de section elliptique.
  • Cette clé dynamométrique électronique est composée d'une poignée tubulaire creuse (1) et d'une pièce (2) constituant capteur d'efforts et apte à recevoir une tête d'entrainement amovible (3).
  • Selon l'invention, la poignée tubulaire (1) est constituée par un seul élément, élément ayant une section transversale régulière sur toute sa longueur et, de préférence, une section transversale elliptique comme représentée à la figure 5. A son extrémité postérieure, la poignée (1) comporte des déformations (4) en forme de crans assurant le bon positionnement de la main sur la poignée. Cette poignée est disposée de manière que son grand axe (x'-x) soit parallèle au plan de pivotement de la clé. Pour faciliter la suite de la description, les parties de la poignée (1) ayant un grand rayon de courbure seront désignées par grandes parois (la), tandis que les parties ayant un petit rayon de courbure seront désignées par parois latérales (1 b).
  • A proximité de sa zone de préhension, la poignée creuse (1) comporte, débouchant de sa grande paroi (la) qui, normalement, doit être supérieure, une ouverture (6) formée dans un défoncement (7) constituant logement pour une série de touches de commande (8) et un écran (9) associé à un afficheur numérique (10).
    • •L'extrémité postérieure de la poignée (1), opposée au capteur (2), est obturée par un bouchon amovible (12) portant une cage (13). Cette cage assure le verrouillage du bouchon dans la poignée en coopérant avec les crans (4) et positionne une pile électrique (14) fournissant l'énergie électrique aux différents composants électroniques (11).
  • Le capteur (2) constitué par un corps monolithique métallique est composé, comme montré figure 5, d'une partie antérieure (2a), d'une partie postérieure (2b) et d'un fût intermédiaire (2c). La partie antérieure (2a) est munie axialement d'un alésage borgne (15), visible figures 2 et 3, apte à recevoir la broche de la tête d'entrainement amovible (3). Elle comporte également des moyens d'encliquetage aptes à assurer le calage en translation de cette broche. Avantageusement, cette partie (2a) a une section transversale variable qui, comme montré à la figure 2, l'a fait passer d'une forme cylindrique, à son extrémité antérieure, à une forme elliptique à son extrémité postérieure. Cette forme elliptique est identique à celle de la poignée (1) et est destinée à venir dans le prolongement d'elle avec son grand axe (x'-x) dans le même plan. En raison de cette forme, la partie antérieure (2) possède un accroissement régulier de l'épaisseur de ses seules parois latérales recevant les efforts de serrage et en conséquence, présente la forme d'un solide d'égale résistance.
  • La partie postérieure (2b) a une forme générale lamellaire c'est à dire présente la forme d'un parallélépipède dont les deux plus grandes faces (16), disposées de part et d'autre du plan médian longitudinal du capteur, sont parallèles entre elles et parallèles au plan longitudinal du capteur contenant le grand axe (x'-x) de la section elliptique de la partie antérieure (2a).
  • Les petites faces (17) de la partie (2b) sont convexes suivant un rayon (r) de même valeur que celui intérieur des parois latérales (Ib) de la poignée (1). Le rapport entre la longueur (L) et la largeur (d) de la partie (2b) est supérieur à 1 et, par exemple, de l'ordre de 1,5 de manière que les faces (17) aient une surface de portée importante.
  • Le fût (2c), qui relie la partie antérieure (2a) à la partie postérieure (2b), a aussi une forme lamellaire dont les deux plus grandes faces (18) sont parallèles entre elles et perpendiculaires au plan transversal contenant le grand axe (x'-x) de la section elliptique de la partie antérieure (2a). Ces faces sont destinées à recevoir des jauges de contrainte (19).
  • Le capteur (2) est emmanché par sa partie lamellaire (2b) à l'extrémité antérieure de la poignée (1) de manière que, comme montré aux figures 2 et 3, sa partie intermédiaire (2c) soit disposée à l'intérieur de la poignée tubulaire, et que sa partie antérieure (2a) soit disposée en porte-à-faux à l'extérieur de cette poignée et sans contact avec elle. Le joint (20), représenté aux figures 2 et 3, a uniquement pour effet de protéger le mécanisme intérieur de la poussière. Dans ces conditions, le grand axe (x'-x) de l'ellipse de la poignée et du capteur est parallèle au plan de pivotement de la clé.
  • Grâce à l'emmanchement s'effectuant sur une grande portée et à la disposition en porte-à-faux de la partie (2a), mais aussi de la partie intermédiaire (2c) portant les jauges de contrainte (19), la mesure effectuée n'est pas affectée par des variations de la position des points de transmission de l'effort entre la poignée tubulaire et la partie postérieure lamellaire. De plus, grâce à la grande surface de contact provenant de la grande longueur des faces latérales (17), le contact entre le capteur et la poignée n'est pas sensible à des phénomènes de matage de la poignée, ce qui permet d'avoir recours à un tube ayant une moins grande résistance locale, donc de plus faible épaisseur et, en conséquence, plus léger.
  • Lorsqu'il est ainsi positionné dans la poignée, le capteur (2) est immobilisé en translation par une vis transversale (23) constituant également organe de fixation pour une plaquette longitudinale (24) portant un circuit imprimé et les composants électroniques de la clé. Cette plaquette de largeur (S) inférieure à la dimension intérieurement (T) de la poignée mesurée sur le grand axe (x'-x) est rapportée contre l'une des grandes faces (16) de la partie postérieure (2b) du capteur et plus précisément, dans un décrochement (25) prolongeant cette face (16). En raison de cette fixation, la plaquette (24) est décalée d'un côté par rapport au plan médian transversal de la poignée et par rapport au grand axe (x'-x) de la section elliptique comme représenté à la figure 5. De par sa largeur (S), elle vient reposer sur les parois latérales (Ib) de la poignée et délimite dans celle-ci deux logements de volumes inégaux, à savoir un petit logement (26) et un grand logement (27). Cette disposition particulière présente un grand intérêt car elle permet, tant lorsque la clé est montée que lors de l'introduction de la plaquette (24) et des composants dans la poignée, d'assurer, d'une part, la protection des composants électroniques (11) disposés dans le grand logement (27), et, d'autre part, la protection des bornes (lla) des composants dépassant de l'autre côté de la plaquette. En d'autres termes, le recours à une section elliptique et à une plaquette décalée pour porter les composants, permet, dans un volume réduit, de loger parfaitement les composants tout en protégeant leurs bornes et les soudures les liant au circuit imprimé. Il est à noter que la section elliptique permet aussi d'améliorer la préhension de la poignée et, de façon connue, de procurer le meilleur module d'inertie transversal.
  • Il ressort de ce qui précède que, grâce à la forme de la section transversale de la poignée, à la structure du capteur, au mode d'emmanchement du capteur dans cette poignée et au mode de montage du circuit électronique dans le corps de poignée, la clé, selon l'invention, présente une excellente maniabilité, un poids inférieur à celui des clés similaires actuelles et une plus grande insensibilité aux imprécisions de mesure consécutives aux erreurs de manipulation et aux phénomènes de matage entre pièces recevant et transmettant les efforts.
  • Enfin, le recours à une seule vis (23) pour assurer le calage en translation longitudinale de la pièce (2) et la fixation de la plaquette (24) portant les composants électroniques (11), facilite le démontage de la clé et la maintenance de ces composants et, éventuellement des jauges (19) fixées sur le capteur (2).

Claims (6)

1. Structure de clé dynamométrique électronique du type composé d'une tête d'entrainement (3) montée de manière amovible dans une pièce (2) constituant capteur d'efforts, d'une poignée creuse (1) et de jauges de contrainte (19) disposées sur la pièce (2) formant capteur et fournissant une tension électrique de sortie qui, dépendant du couple exercé sur la clé, réagit sur des moyens (9) indicateurs de couple caractérisée en ce que la poignée creuse (1) est constituée par un seul tube métallique de section transversale régulière jusqu'à son extrémité postérieure, formant poignée, et munie de crans (4), tandis que la pièce (2) formant capteur d'efforts est monolithique et comporte, d'une part, une partie postérieure (2b), de forme générale lamellaire, parallèle au plan de pivotement, emmanchée dans la poignée (1), en contact uniquement avec les parois latérales (Ib) de celles-ci et par des surfaces importantes, d'autre part, une partie antérieure (2a) qui, apte à recevoir la tête d'entrainement (3), est sans contact avec l'extrémité antérieure de la poignée de laquelle elle dépasse, et, de plus, un fût intermédiaire (2c) sans contact avec la poignée (1), disposé à l'intérieur de celle-ci et présentant une forme lamellaire perpendiculaire au plan de pivotement dont les deux grandes faces latérales (18), planes et parallèles entre elles reçoivent les jauges de contrainte (19).
2. Clé dynamométrique électronique selon la revendication 1 caractérisée en ce que la poignée (1) a une section transversale de forme générale elliptique dont le grand axe (x'-x) est parallèle au plan de pivotement de la clé et dont les parois latérales (Ib), ayant un petit rayon, coopèrent localement avec des portées complémentaires (17), de même rayon, ménagées sur la partie postérieure lamellaire (2b) du capteur (2).
3. Clé dynamométrique électronique selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisée en ce que le capteur (2) est calé en translation dans la poignée (1) au moyen d'une vis transversale (23).
4. Clé dynamométrique électronique selon l'ensemble des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que la vis transversale (23) constitue organe de fixation pour une plaquette longitudinale (24) qui, ayant une largeur inférieure (S) à la plus grande dimension transversale intérieure (T) de la poignée (1), portant un circuit imprimé (24) et supportant les composants électroniques, est rapportée contre l'une des grandes faces (la) de la partie lamellaire du capteur, est décalée d'un côté par rapport au plan médian transversal de la poignée contenant le grand axe (x'-x) de la section transversale elliptique et délimite ainsi, dans la poignée, d'une part, un petit logement (26), apte à recevoir sans contact et à protéger les bornes soudées des composants disposées de l'autre côté de la plaquette et, d'autre part, un grand logement (27) apte à recevoir sans contact les composants électroniques.
5. Clé dynamométrique électronique selon la revendication 1 et l'une quelconque des revendications 2 à 4 caractérisée en ce que la partie antérieure (2a) du capteur (2), munie d'un alésage borgne axial (15), a une section transversale variable passant progressivement de son extrémité libre à son extrémité postérieure jouxtant le fût intermédiaire (2c), d'une forme cylindrique à une forme elliptique, avec accroissement de l'épaisseur de ses seules parois latérales soumises aux efforts de serrage.
6. Clé dynamométrique électronique selon la revendication 1 et l'une quelconque des revendications 2 à 5 caractérisée en ce que le rapport entre la longueur (L) et la largeur (d) de la partie postérieure (2b) du capteur est supérieur à 1.
EP85420136A 1984-07-23 1985-07-22 Structure de clé dynamométrique électronique Expired EP0172119B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT85420136T ATE32673T1 (de) 1984-07-23 1985-07-22 Struktur eines elektronischen drehmomentschluessels.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8411916 1984-07-23
FR8411916A FR2568009B1 (fr) 1984-07-23 1984-07-23 Structure de cle dynamometrique electronique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0172119A1 true EP0172119A1 (fr) 1986-02-19
EP0172119B1 EP0172119B1 (fr) 1988-03-02

Family

ID=9306542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85420136A Expired EP0172119B1 (fr) 1984-07-23 1985-07-22 Structure de clé dynamométrique électronique

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4641538A (fr)
EP (1) EP0172119B1 (fr)
JP (1) JPS61109668A (fr)
AT (1) ATE32673T1 (fr)
DE (1) DE3561699D1 (fr)
FR (1) FR2568009B1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0293310A1 (fr) * 1987-05-27 1988-11-30 SAM OUTILLAGE Société Anonyme Procédé d'étallonage pour clé dynamométrique
FR2615777A2 (fr) * 1984-07-23 1988-12-02 Sam Outillage Structure de cle dynamometrique electronique
FR2844216A1 (fr) * 2002-08-28 2004-03-12 Chih Ching Hsien Cle munie d'un indicateur de couple

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0282304A3 (fr) * 1987-03-11 1990-03-21 Delincourt Limited Capteurs de couple
US5130700A (en) * 1991-03-04 1992-07-14 Snap-On Tools Corporation Electronic torque wrench and overshoot compensation circuit therefor
US5452617A (en) * 1993-02-12 1995-09-26 Brown, Jr.; James E. Tool for measuring force needed to operate railroad track switches
US5903972A (en) * 1997-11-07 1999-05-18 Micron Electronics, Inc. Method of mounting components on printed circuit boards
US6052892A (en) * 1997-11-07 2000-04-25 Micron Electronics, Inc. Adaptor tool for mounting components on printed circuit boards
US5983729A (en) * 1998-06-25 1999-11-16 Taylor; Julian S. Slender column force transducer
US6463811B1 (en) * 1999-04-28 2002-10-15 Snap-On Tools Company Bending beam torque wrench
US6119562A (en) * 1999-07-08 2000-09-19 Jenkins; Bradley G. Electromechanical releasing torque wrench
WO2003041914A2 (fr) * 2001-11-14 2003-05-22 Snap-On Technologies, Inc. Cle dynamometrique electronique
GB2383282B (en) * 2002-04-02 2004-06-16 Crane Electronics Torque sensing tool
DE10217416C1 (de) * 2002-04-18 2003-07-31 Ivo Geilenbruegge Drehmomentmessvorrichtung
US7055415B1 (en) * 2003-01-23 2006-06-06 Pilling Weck Incorporated Screwdriver assembly and method with torque measuring scale
US7107884B2 (en) * 2003-10-03 2006-09-19 Snap-On Incorporated Ergonomic electronic torque wrench
US7000508B2 (en) * 2004-01-16 2006-02-21 Industrial Technology Research Institute Device for numerically displaying torque of torque wrench having a preset maximum torque
US7089810B2 (en) * 2004-10-28 2006-08-15 Chih-Ching Hsieh Torque applying tool with display window
US7331246B2 (en) * 2005-07-18 2008-02-19 Easco Hand Tools, Inc. Mechanical torque wrench with an electronic sensor and display device
US7562589B2 (en) * 2005-07-18 2009-07-21 Easco Hand Tools, Inc. Display device for an electronic torque wrench
US7469619B2 (en) * 2005-07-18 2008-12-30 Easco Hand Tools, Inc. Electronic torque wrench with a torque compensation device
US7370539B2 (en) * 2005-07-18 2008-05-13 Easco Hand Tools, Inc. Electronic torque wrench with a rotatable indexable display device
US7104144B1 (en) * 2005-07-28 2006-09-12 Chih-Ching Hsieh Handle tool with high sensitive electronic strain measurement
US7493830B2 (en) * 2006-07-14 2009-02-24 Easco Hand Tools, Inc. Mechanical torque wrench with an electronic sensor and display device
US20080127711A1 (en) * 2006-12-04 2008-06-05 Farag Tarek A Z Force and Torque Measurements with Calibration and Auto Scale
US7313990B1 (en) * 2006-12-11 2008-01-01 Hsuan-Sen Shiao Electronic torque wrench
USD571626S1 (en) 2007-09-21 2008-06-24 Easco Hand Tools, Inc. Electronic torque wrench
US8844381B2 (en) * 2009-04-03 2014-09-30 Apex Brands, Inc. Electronic torque wrench with dual tension beam
TWI426002B (zh) * 2010-07-30 2014-02-11 Xiamen United Trade Electronic Co Ltd Digital torque wrench structure and the way to grip the force
US20160161354A1 (en) * 2014-12-07 2016-06-09 Zheng-Cong Jiang Calibration tool for torque wrench
JP6715710B2 (ja) * 2016-07-13 2020-07-01 株式会社東日製作所 トルクレンチ
JP7129638B2 (ja) * 2018-04-10 2022-09-02 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 信号処理装置及び電動工具

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3895517A (en) * 1974-01-14 1975-07-22 Jo Line Tools Electronic torque wrench
DE2724223A1 (de) * 1976-07-06 1978-01-12 Gse Inc Elektronischer drehmomentschluessel
FR2538741A1 (fr) * 1982-12-30 1984-07-06 Facom Cle dynamometrique a extensometres electriques

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1492984A (en) * 1974-02-26 1977-11-23 Loughborough Consult Ltd Tools for tightening threaded fastenings
US4006629A (en) * 1975-07-17 1977-02-08 Gse, Inc. Torque measuring apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3895517A (en) * 1974-01-14 1975-07-22 Jo Line Tools Electronic torque wrench
DE2724223A1 (de) * 1976-07-06 1978-01-12 Gse Inc Elektronischer drehmomentschluessel
FR2538741A1 (fr) * 1982-12-30 1984-07-06 Facom Cle dynamometrique a extensometres electriques

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2615777A2 (fr) * 1984-07-23 1988-12-02 Sam Outillage Structure de cle dynamometrique electronique
EP0293310A1 (fr) * 1987-05-27 1988-11-30 SAM OUTILLAGE Société Anonyme Procédé d'étallonage pour clé dynamométrique
FR2615948A1 (fr) * 1987-05-27 1988-12-02 Sam Outillage Cle dynamometrique electronique
US4864841A (en) * 1987-05-27 1989-09-12 Sam Outillage Electronic torque wrench
FR2844216A1 (fr) * 2002-08-28 2004-03-12 Chih Ching Hsien Cle munie d'un indicateur de couple

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61109668A (ja) 1986-05-28
ATE32673T1 (de) 1988-03-15
FR2568009B1 (fr) 1986-12-26
FR2568009A1 (fr) 1986-01-24
EP0172119B1 (fr) 1988-03-02
US4641538A (en) 1987-02-10
DE3561699D1 (en) 1988-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0172119B1 (fr) Structure de clé dynamométrique électronique
EP0390705B1 (fr) Clé de serrage perfectionnée en matière plastique avec insert métallique
FR2724431A1 (fr) Moyeu a roue libre pour cycles
EP2751437A1 (fr) Dispositif de liaison d'une colonne de direction avec un boitier de direction.
FR2809237A1 (fr) Connecteur electrique
EP0029475A1 (fr) Dispositif de serrage ou de blocage d'un objet sur une tige
EP0427932A1 (fr) Mesure linéaire roulante avec multiplicateur
EP0667461A1 (fr) Assemblage de précision entre deux pièces
FR2858576A3 (fr) Cle coudee pourvue d'une fonction de mesure de couple
FR2542869A1 (fr) Dispositif de serrage et de mesure par ultrasons des tensions de serrage
EP2112734B1 (fr) Appareillage électrique à rapporter sur une boite d'encastrement
EP2789417B1 (fr) Guide de perçage pour tubes de différents diamètres
EP4182652A1 (fr) Organe d'entrainement de cycle presentant un capteur de couple
FR3039497A1 (fr) Derailleur de changement de plateau et kit d'assistance d'entrainement auxiliaire motorise d'une chaine de cycle associe
EP0992316B1 (fr) Dispositif manuel de correction du positionnement du corps d'une électro-broche par rapport à son support
FR3039495A1 (fr) Kit d'assistance d'entrainement d'une chaine de cycle, et cycle associe
EP1504848B1 (fr) Pince étau
FR2758489A3 (fr) Cisailles a metaux
FR2660707A1 (fr) Element d'assemblage.
FR2615777A2 (fr) Structure de cle dynamometrique electronique
EP0754528B1 (fr) Tournevis dynamométrique à alarme sonore et/ou visuelle
EP0521803A1 (fr) Dispositif de connexion et d'alimentation électrique
FR2676952A3 (en) Screwdriver which can screw and unscrew screws or other similar fasteners with high torque and very fast
EP1584415A1 (fr) Outil dynamométrique à application manuelle du couple avec support de moyens électriques/électroniques et/ou d'alimentation électrique,
FR2894518A1 (fr) Capteur de pression pour systemes de surveillance de la pression des pneumatiques comportant des moyens de fixation encages

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19860312

17Q First examination report despatched

Effective date: 19870312

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SAM OUTILLAGE SOCIETE ANONYME

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 32673

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19880315

Kind code of ref document: T

ITF It: translation for a ep patent filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 3561699

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19880407

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19890722

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19890723

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19890731

Ref country code: CH

Effective date: 19890731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19900201

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EPTA Lu: last paid annual fee
EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 85420136.5

Effective date: 19900418

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19990726

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20000714

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20000719

Year of fee payment: 16

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000722

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20000728

Year of fee payment: 16

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010722

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010731

BERE Be: lapsed

Owner name: S.A. SAM OUTILLAGE

Effective date: 20010731

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20010722

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020501