[go: up one dir, main page]

EP0153258B1 - Tissu imitant la soie à base de fils polyester - Google Patents

Tissu imitant la soie à base de fils polyester Download PDF

Info

Publication number
EP0153258B1
EP0153258B1 EP85420020A EP85420020A EP0153258B1 EP 0153258 B1 EP0153258 B1 EP 0153258B1 EP 85420020 A EP85420020 A EP 85420020A EP 85420020 A EP85420020 A EP 85420020A EP 0153258 B1 EP0153258 B1 EP 0153258B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
threads
polyester
fabric
weft
warp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP85420020A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0153258A1 (fr
Inventor
Jean Hulard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maison Bianchini Ferier Sa SA
Original Assignee
Maison Bianchini Ferier Sa SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maison Bianchini Ferier Sa SA filed Critical Maison Bianchini Ferier Sa SA
Publication of EP0153258A1 publication Critical patent/EP0153258A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0153258B1 publication Critical patent/EP0153258B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/242—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads inorganic, e.g. basalt
    • D03D15/267—Glass
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/41—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific twist
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/04—Heat-responsive characteristics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00—Domestic or personal

Definitions

  • the weaving is carried out in a conventional manner, the effects being obtained by the weft and the bottom being based on a satin weave of five.
  • the warp density is 100 threads / centimeter.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un nouveau type de tissu réalisé à partir de fils chimiques, et plus particulièrement à partir de fils synthétiques à base de polyester, ce tissu imitant ceux réalisés à ce jour, notamment pour l'ameublement, à partir de fils de soie.
  • Un tissu imitant la soie à base de fils synthétiques, y compris polyester est connu du document DE-B-1 224 213.
  • Depuis la naissance des fils chimiques, que ce soit des fils artificiels ou des fils synthétiques, l'un des principaux problèmes- qu'ont cherché à résoudre les techniciens était celui de leur donner des caractéristiques telles qu'une fois transformés en tissu ou tricot, l'article obtenu présente les caractéristiques (aspect, toucher...) similaires à celles des fibres naturelles (coton, laine, soie...). La solution la plus simple, utilisée depuis très longtemps, a consisté à transformer les filaments continus en fibres discontinues, soit par coupe ou craquage, puis à travailler les fibres ainsi obtenues d'une manière similaire aux fibres naturelles. Outre qu'une telle solution nécessite une opération coûteuse et délicate à réaliser, il faut convenir que les filés obtenus à partir de telles fibres ne présentent pas des caractéristiques comparables à celles obtenues à partir de laine ou de coton. Par suite, en général, la plupart des fibres chimiques sont encore de nos jours utilisées en mélange avec des fibres naturelles.
  • D'autres techniques ont été envisagées plus récemment pour communiquer aux fils chimiques à base de filaments continus des caractéristiques similaires à celles des fibres naturelles en évitant de procéder à la découpe ou au craquage des filaments.
  • D'une manière générale, l'obtention de tels fils chimiques à filaments continus imitant les filés en fibres naturelles nécessite un traitement complémentaire effectué directement lors de l'opération de filage. Parmi les traitements développés à ce jour, on peut citer ceux qui consistent à faire passer les fils en sortie de filière sur une surface abrasive afin d'obtenir des brins cassés, à soumettre le filé à un traitement de fausse torsion dans des conditions particulières, à l'action d'une buse de soufflage...
  • Parmi les fils synthétiques proposés à ce jour pour imiter ceux à base de fibres naturelles, on peut citer celui commercialisé par la société RHONE POULENC FIBRES qui a fait l'objet de nombreuses publications, notamment celles parues dans la revue « INDUSTRIE TEXTILE - N° 1113 Juillet-Août 1981 - page 608 ".
  • Ce fil, désigné par l'expression « F.A.F. est. comme il ressort de ce document, un fil continu multifilaments à base de polyester et est proposé essentiellement pour être utilisé en tissage pour obtenir des articles présentant un toucher coton ou laine.
  • Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, qu'il était possible de réaliser à partir de tels fils, non seulement des articles à toucher coton ou laine mais également, et ce de manière tout à fait inattendue, des tissus qui imitent parfaitement ceux réalisés à ce jour à partir de la soie naturelle et qui sont utilisés notamment dans l'ameublement.
  • Ce résultat inattendu qui ne pouvait pas être prévu par les techniciens compte tenu des caractéristiques que présentent de tels fils et des applications envisagées à ce jour est obtenu, conformément à l'invention :
    • d'une part, en utilisant le fil polyester à aspect fibres précité uniquement en tant que trame,
    • d'autre part, en utilisant comme fil de chaîne un fil d'un type bien déterminé parmi tous ceux connus à ce jour, à savoir un fil à base de filaments de polyester présentant une section multilobée, ce fil ayant par ailleurs, avant tissage, reçu une torsion voile et ayant été soumis à un traitement thermique de rétraction.
  • Par ailleurs, les fils de trame à aspect fibre et les fils de chaîne seront, de préférence, teints en fils avant ourdissage et tissage.
  • De plus, l'aspect soie du tissu réalisé conformément à l'invention peut également être accentué en utilisant comme armure une armure satin afin de mettre en valeur la section multilobée du fil chaîne.
  • L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce aux deux exemples de réalisation donnés ci-après à titre indicatif mais non limitatif.
    • Exemple 1
  • On réalise un tissu Jacquard dont l'effet est constitué par de petits pois ayant un diamètre de 0,2 cm et espacés les uns des autres de 1,45 cm.
  • Le tissage est réalisé de manière conventionnelle, les effets étant obtenus par la trame et le fond étant à base d'une armure satin de cinq.
  • Conformément à l'invention, comme fil de trame, on utilise un fil de polyester, multifilamen- taire, de type F.A.F. de la société RHONE POULENC FIBRES, commercialisé sous la marque POMTELLA. Ce fil a un titre de 167 Dtex et comporte 66 brins. Il a été préalablement teint en fil avant utilisation.
  • Lors du tissage, la trame est insérée à raison de 26,6 coups/cm.
  • En ce qui concerne la chaîne, on utilise comme fils des fils de polyester-72 dtex/33 brins - les brins ayant une section multilobée.
  • Avant tissage, ces fils ont reçu une torsion voile de 600 tours/mètre et sont teints en fil. Ils reçoivent par ailleurs un traitement de rétraction, le faux de retrait étant tel que la torsion finale du fil est de l'ordre de 700 tours/mètre.
  • La densité en chaîne est de 100 fils/centimètre.
  • A la tombée du métier, on obtient un tissu qui, pour 130 cms de largeur pèse 196 grammes (par mètre carré : 143 grammes).
  • Ce tissu présentait un aspect et un toucher imitant parfaitement un article qui aurait été réalisé en totalité à partir de soie naturelle.
    • Exemple 2
  • On réalise un tissu conforme à l'invention dont la chaîne est à disposition afin d'obtenir des rayures.
  • La trame est une trame similaire à celle de l'exemple 1, le tissage étant cependant réalisé en ayant une réduction de 29,5 coups/centimètre.
  • La chaîne est constituée par une alternance de fils polyester multilobés, ayant également reçu une torsion voile de 600 tours/mètre et un traitement de rétraction donnant une torsion finale d'environ 700 tours/mètre. Ces fils ont un titre de 72 dtex et 33 brins.
  • Les fils sont teints dans des coloris différents et l'ourdissage est réalisé de manière à avoir une alternance de 80 fils/centimètre dans une couleur et de 10 fils/centimètre dans une autre.
  • Le remettage est réalisé en plusieurs corps à disposition.
  • Dans les zones comportant 80 fils/centimètre, l'armure est une armure gros de tours alors que dans les autres, l'armure utilisée est une armure satin de cinq.
  • On obtient à la tombée du métier un tissu pesant 139 grammes/m2 qui non seulement comporte des rayures d'aspect différent (par la couleur et l'armure) mais également a un toucher et un aspect imitant parfaitement un tissu similaire réalisé en totalité en soie naturelle.
  • Les deux exemples qui précèdent montrent bien les avantages apportés par l'invention et notamment le fait qu'il est possible d'obtenir, à partir de fils synthétiques, des tissus imitant parfaitement ceux réalisés en soie naturelle, ce qui est totalement inattendu, compte tenu du fait que les fils de trame utilisés étaient, à ce jour, proposés uniquement pour obtenir des touchers laine ou coton.

Claims (4)

1. Tissu imitant la soie à base de fils polyester caractérisé par le fait qu'il comporte en combinaison :
des fils de trame constitués de fils multifilamentaires en polyester ayant subi un traitement préalable permettant de leur communiquer un aspect fibre,
des fils de chaîne constitués également de fils polyester multifilamentaires, à section multilobée, ces fils ayant par ailleurs, avant tissage, reçu une torsion voile et ayant été soumis à un traitement thermique de rétraction.
2. Tissu selon la revendication 1, caractérisé' par le fait que les fils de trame et les fils de chaîne sont préalablement teints avant tissage.
3. Tissu selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il représente des effets Jacquard, lesdits effets étant obtenus par la trame, le fond du tissu étant à base d'une armure satin.
4. Tissu selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il présente des effets de rayures obtenus par la combinaison d'une chaîne à disposition et l'utilisation d'armures différentes pour chaque type de rayure.
EP85420020A 1984-02-21 1985-02-07 Tissu imitant la soie à base de fils polyester Expired EP0153258B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8402794 1984-02-21
FR8402794A FR2559792B1 (fr) 1984-02-21 1984-02-21 Tissu imitant la soie a base de fils polyester

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0153258A1 EP0153258A1 (fr) 1985-08-28
EP0153258B1 true EP0153258B1 (fr) 1987-09-30

Family

ID=9301339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85420020A Expired EP0153258B1 (fr) 1984-02-21 1985-02-07 Tissu imitant la soie à base de fils polyester

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0153258B1 (fr)
DE (1) DE3560730D1 (fr)
FR (1) FR2559792B1 (fr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960013896B1 (ko) * 1995-06-20 1996-10-10 주식회사 선경인더스트리 스웨드(Suede)조 직물의 제조방법
DE19720107C2 (de) * 1996-05-29 1999-09-30 North Sails Group Inc Segel und Segeltuch, das ein gewebtes Tuch aus natürlichen Fasern simuliert
CN109629078A (zh) * 2019-01-04 2019-04-16 重庆国际复合材料股份有限公司 一种玻璃纤维织物及其制备方法和其应用

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE258687C (fr) *
DE1224213B (de) * 1956-09-07 1966-09-01 Mettler & Co A G Naturseidenartiges, aus glatten Baumwollgarnen und Effektgarnen bestehendes Gewebe
FR1295177A (fr) * 1961-07-15 1962-06-01 Hoechst Ag Pièce de tissu
DE2734045C3 (de) * 1977-07-28 1985-08-08 Coburger Fahnenfabrik August Koch Und Sohn - Bayerische Flaggendruckerei, 8630 Coburg Gewebe für Fahnen, Flaggen, Banner o.dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
FR2559792A1 (fr) 1985-08-23
EP0153258A1 (fr) 1985-08-28
FR2559792B1 (fr) 1986-06-27
DE3560730D1 (en) 1987-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4546020A (en) Artificial fur with guard hair fibers and under fur fibers
FR2649130A1 (fr) Procede et dispositif de fabrication de produits textiles a partir de fibres et/ou filaments et produits obtenus
US4447489A (en) Filament yarns of multicomponent fibers and utilization therefor in textile fabrics
WO2012045429A1 (fr) Tissu de coton denim à toucher doux, à surface lisse, de couleur brillante et tombant bien comme un tissu en soie ou en rayonne et son procédé de fabrication
EP0153258B1 (fr) Tissu imitant la soie à base de fils polyester
KR101757244B1 (ko) 삼베와 같은 질감을 갖는 인견직물 및 그의 제직 방법
FR2742171A1 (fr) Tissu extensible a la fois dans le sens chaine et dans le sens trame
FR2585736A1 (fr) Article tricote molletonne et complexe contrecolle realise a partir d'un tel article.
KR100231193B1 (ko) 심색성이 우수한 소모조 폴리에스테르 필라멘트 직, 편물의 제조방법
JPS6152253B2 (fr)
JP2874283B2 (ja) スパンライク織物の製造方法
EP0266238B1 (fr) Tissu enduit
JP3422805B2 (ja) 飾り糸の製造方法
FR1388108A (fr) Tissu double face, extensible et calorifuge, et son procédé de fabrication
JP2986111B2 (ja) モップ用糸条
FR2617871A1 (fr) Procede pour la fabrication d'un tissu fantaisie comportant une lame
FR2676472A1 (fr) Tissu mixte presentant apres traitement les caracteristiques d'un article constitue uniquement de viscose.
CA1176069A (fr) Structure textile plane du type couture-tricotage et son procede de fabrication
JPH0672355B2 (ja) パイル布帛
FR2687172A1 (fr) Tissu presentant une elasticite elevee dans le sens de sa longueur et procede pour son obtention.
JPH09157995A (ja) 立毛布帛
FR2533596A1 (fr) Produit textile en nappe a effets de surface
Johnson Scaffolding Threads in Yarn and Cloth Structure
JPS5976947A (ja) ビロ−ド調織物
FR2668504A1 (fr) Procede pour la realisation d'un tissu extensible dans le sens chaine et nouveau type de tissu ainsi realise.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE CH DE GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19860113

17Q First examination report despatched

Effective date: 19870319

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE CH DE GB IT LI

REF Corresponds to:

Ref document number: 3560730

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19871105

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
ITF It: translation for a ep patent filed
R20 Corrections of a patent specification

Effective date: 19880331

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19890207

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19890228

Ref country code: CH

Effective date: 19890228

Ref country code: BE

Effective date: 19890228

BERE Be: lapsed

Owner name: S.A. MAISON BIANCHINI FERIER

Effective date: 19890228

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19900223

Year of fee payment: 6

ITTA It: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19911101