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EP0152583A2 - Hochspannungsschalter - Google Patents

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Publication number
EP0152583A2
EP0152583A2 EP84115216A EP84115216A EP0152583A2 EP 0152583 A2 EP0152583 A2 EP 0152583A2 EP 84115216 A EP84115216 A EP 84115216A EP 84115216 A EP84115216 A EP 84115216A EP 0152583 A2 EP0152583 A2 EP 0152583A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
switching point
switch
switching
movable
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP84115216A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0152583A3 (en
EP0152583B1 (de
Inventor
Walter Bischofberger
Heinz Eichholzer
Werner Graber
Jiri Talir
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BBC Brown Boveri AG Switzerland
Original Assignee
BBC Brown Boveri AG Switzerland
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BBC Brown Boveri AG Switzerland filed Critical BBC Brown Boveri AG Switzerland
Publication of EP0152583A2 publication Critical patent/EP0152583A2/de
Publication of EP0152583A3 publication Critical patent/EP0152583A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0152583B1 publication Critical patent/EP0152583B1/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02Details
    • H01H33/04Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/14Multiple main contacts for the purpose of dividing the current through, or potential drop along, the arc
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02Details
    • H01H33/04Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/16Impedances connected with contacts
    • H01H33/166Impedances connected with contacts the impedance being inserted only while closing the switch
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02Details
    • H01H33/04Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/14Multiple main contacts for the purpose of dividing the current through, or potential drop along, the arc
    • H01H2033/146Multiple main contacts for the purpose of dividing the current through, or potential drop along, the arc using capacitors, e.g. for the voltage division over the different switches

Definitions

  • the invention relates to a high-voltage switch according to the preamble of claim 1. Such switches are used to connect high voltage to longer transmission lines.
  • a high-voltage switch according to the preamble of claim 1 is known (EP 0 050 826 A 2, in particular FIG. 3), in which a series circuit comprising an on-resistance and a secondary switching point is connected in parallel to each main switching point.
  • the object of the invention is to simplify the construction of generic switches and to make them cheaper.
  • the advantages achieved by the invention can be seen above all in the fact that only a single secondary switching point is required.
  • the on-resistance which replaces the two on-resistors of the known generic switch, can also be accommodated in a housing, which can be designed as an inexpensive metal housing, in such a way that the insulation gap required between the two connections thereof lies within the housing. This eliminates the need to produce outer insulation sections and it is possible to save on the insulating material housing required in the known generic switch, each containing an on-resistance and a secondary switching section, which results in a considerable reduction in the cost of the switch.
  • the secondary switching point When switched off, i.e. When the main switching points are open, the secondary switching point is completely voltage-free. Accordingly, their switching status is then irrelevant and does not need to be checked. A voltage load of the secondary switching point only occurs briefly during the switch-on process. The insulation load is correspondingly low.
  • a high-voltage switch according to the invention is shown according to a first and a third design in the off state, which basically contains two main switching points la, b and control capacitors 2a, b as well as an on-resistance 3 and a secondary switching point 4.
  • the main switching points la, b and the secondary switching point 4 are actuated by a common drive 5 via a manual transmission 6.
  • the on-resistance 3 and the secondary switching point 4 are parallel to one another between the first main switching point la and the second main switching point 1b.
  • Switching points and gearbox are designed in such a way that when switching on the secondary switching point 4 closes after the main switching points la, b, the switch thus passes through the electrical state shown in FIG .
  • the switch-on state shown in FIG. 1c is reached, in which the on-resistance 3 is bridged by the secondary switching point 4.
  • the secondary switching point 4 opens after the main switching points la, b.
  • the two main switching points la, b in series are designed as high-voltage circuit breakers with porcelain housings, as are known, for example, from Brown Boveri Mitteilungen 3/4 (1981), p. 121, the control capacitors 2a, b also have and are porcelain housings arranged parallel to the main switching points la, b.
  • the housings of the main switching points la, b connect, opposite each other, to a housing 7 filled with SF 6 , which consists of metal, preferably cast aluminum, and which contains the gearbox 6, which has a switching rod 8 made of insulating material with the drive, not shown here 5 is connected.
  • the on-resistance 3 is divided into two columns of resistance elements lying in series.
  • the movable switching element of the first main switching point 1 a and the movable switching element 9 of the secondary switching point 4 are electrically conductively connected to the housing 7.
  • the on-resistance 3 and the secondary switching point 4 are arranged in the housing 7, via which the electrically conductive connection between the first main switching point 1 a and the on-resistance 3 is also established.
  • the one connected to the housing 7 opposite horizontal connection of the on-resistance 3 is on the one hand with the fixed contact piece 10 of the secondary switching point 4 and on the other hand via a connecting conductor 11 with the movable contact piece which is insulated against the housing 7, i.e. only indirectly with the same, via the on-resistance 3 and - if it is closed - the Secondary switch 4, connected second main switch 1b electrically connected.
  • the manual transmission 6 contains two bellcranks 12a, b, which are articulated opposite one another laterally on the selector rod 8 on the housing 7. They are connected on the one hand via lifting rods 13a, b with a piston 14 attached to the shift rod 8 and on the other hand via lifting tubes 15a, b, the lifting tube 15b consisting essentially of insulating material, in each case non-positively connected to the movable switching element of the corresponding main switching point la or lb.
  • the gearbox 6 has a guide part 16 with, at its end, a plunger 17, rigidly connected to the gearshift rod 8 and extending into the interior of the housing 7, which is part of the actuation of the auxiliary switching point 4. Furthermore, the gearbox 6 has a sleeve-shaped centrifugal piston 18, which is guided on the guide rod 16 and which is non-positively connected to the deflection levers 12a, b via driver rods 19a, b.
  • the movable switching element 9 of the secondary switching point 4 is attached to a connecting part which is designed as a hollow cylinder 21 which is slipped over the guide rod 16 and guided in a guide ring 20 which is rigidly connected to the housing 7.
  • the hollow cylinder 21 and the guide rod 16 can be displaced relative to one another to a limited extent in the direction of the switching movements, the displaceability of the guide rod 16 relative to the hollow cylinder 21 in Stop direction limiting stop is formed by the back of the plunger 17 and a pull-out surface 22 facing the inside of the hollow cylinder 21 on a ring 23 which is attached to the end of the latter on the opening side.
  • the inside of the hollow cylinder 21 is delimited by a stop surface 24 on the switch side.
  • the outside of the ring 23 is designed as a centrifugal surface 25 which interacts with the centrifugal piston 18.
  • the guide ring 20 On the switch-off side, the guide ring 20 has a padded stop 26 which interacts with a part of the ring 23 which projects radially outwards.
  • a tension spring 27 anchored on the guide ring 20 is fastened with its opposite end to the movable switching element 9 of the secondary switching point 4.
  • the fixed contact piece 10 of the secondary switching point 4 has a rated current contact with ring-shaped contact fingers 28 which, in the switched-on position, are pressed by means of spring elements 29 against an annular, movable rated current contact 30, which they contact on the outside.
  • the contact fingers 28 have cams 31 which, together with a circumferential bead 32 on the movable nominal current contact 30, behind which they engage, form a catch, which is effective in the switch-on position between the fixed contact piece 10 and the movable contact piece 9 of the secondary switching point 4, in such a way that the engagement withstands the force exerted by the tension spring 27.
  • the contact fingers 28 coaxially surround, at a distance, a tubular, centrally arranged, fixed erosion contact 33, which interacts with a movable erosion contact 34, which is coaxially surrounded by the movable nominal current contact 30 and at a distance.
  • FIGS. 1a-d, 2a, b, 3-6. 6 are on the abscissa the time and on the ordinate plots the strokes of the movable contact pieces of the main switching sections la, b (dash-dotted line) of the centrifugal piston 18 (dashed line) and of the movable contact piece 9 of the secondary switching point 4 (solid line).
  • the designations 2a, l, 2a, r, 2b, l, 2b, r below the abscissa refer to FIGS. 2a, b, left and right halves, which represent the state of the switch at the given time.
  • the brackets below the abscissa with the designations la-ld denote the respective electrical state of the switch, as shown in the figures la-d.
  • the switch Shortly thereafter, at a point in time C, the switch reaches a state in which the main switching points la, b just close and the centrifugal piston 18, which is pulled by the driving rods 19a, b, which in the switched-off position forms an acute angle to the switching rod 8 Income, which has opened further in the course of the switch-on movement, so that the centrifugal piston 18 is now pulled up a relatively large distance on the guide rod 16 even with a small stroke of the shift rod 8, which touches the centrifugal surface 25.
  • the switch assumes the electrical state shown in FIG.
  • the time interval between the closing of the main switching points la, b at time C and the closing of the secondary switching point 4 at time D is approximately 8 ms.
  • the inventive design of the gearbox 6 with the centrifugal piston 18 pulled by the drive rods 19a, b enables the movable contact piece 9 of the secondary switching point 4 to remain in the off position during the switching-on process, while the movable contact pieces of the main switching points la, b each have a first part between run through their switch-off position and their switch-on position and cover the entire distance between their switch-on position and their switch-off position, while the movable switching elements of the main switching points la, b each pass through the remaining part of the distance between their switch-on position and their switch-off position, i.e. with a small remaining stroke the switching rod 8. This means that the maximum distance between the switching elements of the secondary switching point 4 is maintained for a long time and pre-ignition can only start shortly before the closing thereof.
  • the switch-off process is initiated by the beginning of the downward movement of the switching rod 8, which at a point in time F causes the main switching points la, b to open and the arcing of the latter.
  • the control capacitor 2b which together with the control capacitor 2a ensures an even distribution of the voltage between the first main switching point la and the second main switching point 1b, is connected in parallel with the secondary switching point 4 via the housing 7 and the secondary switching point to the second main switching point 1b.
  • FIG. 7 shows a high-voltage switch according to the invention in accordance with a second embodiment, the structure and mechanical function of which correspond completely to the high-voltage switch according to the first embodiment already explained, but differ from the latter by a slightly modified circuit principle, shown in FIG. 8 .
  • the turn-on resistor 3 is in turn divided into two columns, which form two equal partial resistors lying in series, namely a first partial resistor 3a and a second partial resistor 3b.
  • the conductor piece connecting the two partial resistors 3a, b is over a connector 35 is also electrically connected to the metal housing 7.
  • the first main switching point la is connected to the on-resistance 3 and to the movable switching element 9 of the secondary switching point 4 via a first connecting conductor 11a and the second main switching point via a second connecting conductor 11b to the closing resistor 3 and the fixed switching element 10 of the secondary switching point 4.
  • Both main switching points la, b are isolated from the housing 7, i.e. connected to it only indirectly, in each case via one of the partial resistors 3a, b.
  • the guide rod 16 and the centrifugal piston 18 and both lifting tubes 15a, b are made of insulating material.
  • the switch according to the invention according to the second embodiment corresponds practically completely to the switch according to the invention according to the first embodiment.
  • the difference is that if the switch is in the intermediate state shown in FIG. 8, which was run through during the switch-on process with closed main switching points la, b and open secondary switching point 4, i.e. switched-on resistor 3, the potential of the housing 7 is in the middle between the two potentials present at the opposite ends of the on-resistance 3 since half of the voltage across the on-resistance 3 drops across each of the two partial resistors 3a, b.
  • the fixed switching element 10 of the secondary switching point 4 the second main switching point 1b and the connecting conductor 11b connecting the two need only be insulated from the housing 7 for half the switching voltage.
  • a high-voltage switch according to the invention is shown according to a third design. It corresponds completely in terms of its basic structure and its electrical principle and also in terms of its mechanical principle essentially to the high-voltage switch according to the first embodiment explained above.
  • the guide part rigidly connected to the switching rod 8, in the continuation of which extends into the interior of the housing 7, which in turn consists of metal, has an end piece designed as a guide cylinder 16 and which connects the movable switching element 9 of the secondary switching point 4 with the guide cylinder 16 '
  • the connecting part is designed as a connecting rod 21 'which is articulated at one end on the movable switching element 9 and at the opposite end carries an articulated stop piston 17' which is guided in the guide cylinder 16 '.
  • the stop limiting the displaceability of the guide cylinder 16 'with respect to the connecting rod 21' in the switch-off direction is formed by a pull-out surface 22 facing the inside of the guide cylinder 16 'on a ring 23, which is attached to the switch-on end thereof, and the rear side of the stop piston 17'.
  • a stop surface 24 On the switch-off side, the interior of the guide cylinder 16 'is delimited by a stop surface 24.
  • the movable contact piece 9 of the secondary switching point 4 is designed as a knife contact articulated on the housing 7.
  • a tension spring 27 anchored at one end to the housing 7 is attached to the opposite end thereof.
  • the fixed contact piece 10 of the secondary switching point 4 has a fixed nominal current contact with a contact arranged in two opposite rows fingers 28, which in the switched-on position are pressed laterally by spring elements 29 against the movable nominal current contact 30 formed by a section of the switch-on edge of the movable contact piece 9.
  • the contact fingers 28 have cams 31 which, together with two lateral beads 32a, b on the movable nominal current contact 30, behind which they engage, one in the switched-on position against the force of the tension spring 27 between the fixed switching element 10 and the movable switching element 9 of the secondary switching point 4 form effective detents.
  • a pincer-like fixed erosion contact 33 is arranged, which interacts with a fixed erosion contact 33 arranged in the continuation of the movable rated current contact 30 on the movable contact piece 9, which is designed as a cam attached to the switch-on edge of the movable contact piece 3 .
  • An additional contact 36 which likewise has a double row of contact fingers, ensures a good conductive connection between the housing 7 and the movable contact piece 9 of the secondary switching point 4 in the switched-on position.
  • FIGS. 1a-d, 9a, b, 10-12 The function of the switch according to the invention according to the third embodiment, which is essentially analogous to the already explained function of the switch according to the invention according to the first embodiment, is briefly explained below with reference to FIGS. 1a-d, 9a, b, 10-12.
  • the time is plotted on the abscissa in FIG. 10 and the strokes of the movable switching elements of the main switching points la, b (dash-dotted line) and of the moving switching element 9 of the secondary switching point 4 (solid line) are plotted on the ordinate.
  • the designations 9a, 9b below the abscissa refer to FIGS. 9a, b each representing the state of the switch reached at the given time.
  • the Brackets below the abscissa with the designations la-ld again denote the respective electrical state of the switch, as shown in the figures la-d.
  • the switch rod 8 is moved upwards from the position in which it is in the switch-off state shown at time A in FIG. 9a, at time B the stop surface 24 of the guide cylinder 16 'touches the stop piston 17' and shortly thereafter for Time C, the main switching points la, b close, causing the switch to change from the electrical state shown in FIG. 1b to FIG. 1b.
  • the upward movement of the movable switching element 9 of the secondary switching point 4, which only started at time B, leads to contact of the two switching elements thereof at time D, whereby the switch assumes the electrical state according to FIG. 1c.
  • the movable nominal current contact 30 engages with the contact fingers 28 of the fixed nominal current contact of the secondary switching point 4, the switch-on state shown in FIG. 9b has been reached.
  • the third embodiment has the advantage that the conversion of a small residual stroke of the shift rod 8 into a relatively large switching movement of the movable contact piece 9 thanks to its design as a knife contact by a suitable choice of the articulation point of the same on the housing 7 and of the distances between the same and the articulation point of the connecting rod 16 'on the knife contact on the one hand and between the latter and the movable erosion contact 34 and the movable nominal current contact 30 on the other hand. No centrifugal flask is required.
  • the first and the second embodiment enable the movable switching element 9 to be guided more precisely. Thanks to their rotationally symmetrical design, the essential parts of the secondary switching point 4 are easier to manufacture.

Landscapes

  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)

Abstract

Zwei in Serie liegende, an einem Gehäuse (7) angebrachte Hauptschaltstellen (1a, 1b) werden zusammen mit einer Nebenschaltstelle (4) zum Schalten eines Einschaltwiderstands (3) über ein Schaltgetriebe (6) von einem Antrieb (5) betätigt. Zwecks Einsparung einer weiteren Nebenschaltstelle und sonstiger Verbilligung sind der Einschaltwiderstand (3) und die Nebenschaltstelle (4) parallel zueinander zwischen die Hauptschaltstellen (1a, 1b) gelegt und im Gehäuse (7) untergebracht. Beim Einschalten schließt die Nebenschaltstelle (4) nach den Hauptschaltstellen (1a, 1b) und überbrückt den Einschaltwiderstand (3), beim Ausschalten öffnet sie nach den Hauptschaltstellen (1a, 1b). Ein das bewegliche Schaltstück (9) der Nebenschaltstelle (4) tragender Hohlzylinder (21) ist gegenüber einer Führungsstange (16) des Schaltgetriebes begrenzt verschieblich. Er wird durch einen Stempel (17) an der Führungsstange (16) und einen Schleuderkolben (18) in die Einschaltstellung geschoben, wo das bewegliche Schaltstück (9) am feststehenden Schaltstück (10) einrastet. Beim Ausschalten wird die bis dahin der Kraft einer Zugfeder (27) standhaltende Einrastung durch den Stempel (17) gelöst. Bei einer weiteren Ausführungsform ist das bewegliche Schaltstück der Nebenschaltstelle als am Metallgehäuse angelenkter Messerkontakt ausgebildet.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Hochspannungsschalter gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Derartige Schalter werden zur Aufschaltung von Hochspannung auf längere Uebertragungsleitungen verwendet.
  • Es ist ein Hochspannungsschalter gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt (EP 0 050 826 A 2, insbesondere Fig. 3), bei welchem zu jeder Hauptschaltstelle eine Serienschaltung aus einem Einschaltwiderstand und einer Nebenschaltstelle parallel liegt.
  • Solche Schalter sind wegen der erforderlichen zwei Nebenschaltstellen konstruktiv aufwendig.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, gattungsgemässe Schalter konstruktiv zu vereinfachen und zu verbilligen.
  • Diese Aufgabe wird durch die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, gelöst.
  • Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, dass nur eine einzige Nebenschaltstelle erforderlich ist. Der die beiden Einschaltwiderstände des bekannten gattungsgemässen Schalters ersetzende Einschaltwiderstand lässt sich zudem in einem Gehäuse, welches als kostengünstiges Metallgehäuse ausgebildet sein kann, derart unterbringen, dass die zwischen den beiden Anschlüssen desselben erforderliche Isolationsstrecke innerhalb des Gehäuses liegt. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, äussere Isolationsstrecken herzustellen und es können die beim bekannten gattungsgemässen Schalter erforderlichen, je einen Einschaltwiderstand und eine Nebenschaltstrecke enthaltenden Isolierstoffgehäuse eingespart werden, was eine beträchtliche Verbilligung des Schalters zur Folge hat.
  • Im Ausschaltzustand, d.h. bei geöffneten Hauptschaltstellen, ist die Nebenschaltstelle vollkommen spannungsfrei. Dementsprechend ist ihr Schaltzustand dann irrelevant und braucht nicht kontrolliert zu werden. Eine Spannungsbelastung der Nebenschaltstelle tritt nur kurz während des Einschaltvorgangs auf. Entsprechend gering ist die Belastung der Isolation.
  • Es wäre denkbar, eine Einsparung einer Nebenschaltstelle dadurch zu erreichen, dass eine einzige Serienschaltung aus einem Einschaltwiderstand und einer Nebenschaltstelle zur Serienschaltung der Hauptschaltstellen parallel liegt.
  • Eine derartige Lösung erscheint jedoch ungeeignet, da nicht nur statt der Einsparung zweier Isolierstoffgehäuse ein Ersatz derselben durch eines von ca. doppelter Länge erforderlich wäre, sondern auch im Ausschaltzustand die gesamte Spannung ständig an der Nebenschaltstelle läge, was beträchtliche Isolationsprobleme schüfe.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. la-ld in Prinzipschaltbildern erfindungsgemässe Hochspannungsschalter gemäss einer ersten und einer dritten konstruktiven Ausführung in im Laufe von Ein- und Ausschaltvorgang durchlaufenen elektrischen Zuständen, und zwar
    • Fig. la im Ausschaltzustand,
    • Fig. lb im während des Einschaltvorgangs durchlaufenen Zustand mit geschlossenen Hauptschaltstellen und offener Nebenschaltstelle, d.h. mit eingeschaltetem Einschaltwiderstand,
    • Fig. lc im Einschaltzustand und
    • Fig. ld im während des Ausschaltvorgangs durchlaufenen Zustand mit geöffneten Hauptschaltstellen und geschlossener Nebenschaltstelle;
    • Fig. 2a, b senkrechte Schnitte durch Teile eines erfindungsgemässen Hochspannungsschalters gemäss der ersten konstruktiven Ausführung, und zwar
    • Fig. 2a einen Schnitt durch ein zentrales Gehäuse mit Einschaltwiderstand, Nebenschaltstelle und Schaltgetriebe, links im Ausschaltzustand und rechts in einem während des Einschaltvorgangs durchlaufenen Zwischenzustand kurz vor dem Schliessen der Hauptschaltstellen und
    • Fig. 2b Nebenschaltstelle und Schaltgetriebe, links im Einschaltzustand und rechts in einem während des Ausschaltvorgangs durchlaufenen Zustands mit bereits geöffneten Hauptschaltstellen;
    • Fig. 3 vergrössert einen senkrechten Schnitt durch das Schaltgetriebe gemäss der ersten konstruktiven Ausführung, links im Ausschaltzustand und rechts im Einschaltzustand,
    • Fig. 4 leicht schematisiert einen Schnitt längs IV-IV in Fig. 3,
    • Fig. 5 vergrössert einen senkrechten Schnitt durch die Nebenschaltstelle gemäss der ersten konstruktiven Ausführung im Einschaltzustand,
    • Fig. 6 diagrammatisch den zeitlichen Verlauf der Hübe von Teilen des erfindungsgemässen Schalters gemäss der ersten konstruktiven Ausführung während eines Einschaltvorgangs und eines Ausschaltvorgangs,
    • Fig. 7 einen senkrechten Schnitt durch das zentrale Gehäuse mit Einschaltwiderstand, Nebenschaltstelle und Schaltgetriebe eines erfindungsgemässen Schalters gemäss einer zweiten konstruktiven Ausführung, und zwar links im Ausschaltzustand und rechts im Einschaltzustand,
    • Fig. 8 in einem Prinzipschaltbild den erfindungsgemässen Schalter gemäss der zweiten konstruktiven Ausführung, und zwar im während des Einschaltvorgangs durchlaufenen Zustand mit geschlossenen Hauptschaltstellen und offener Nebenschaltstelle, d.h. mit eingeschaltetem Einschaltwiderstand,
    • Fig. 9a, b senkrechte Schnitte durch Schaltgetriebe und Nebenschaltstelle eines erfindungsgemässen Hochspannungsschalters gemäss der dritten konstruktiven Ausführung, und zwar
    • Fig. 9a im Ausschaltzustand und
    • Fig. 9b im Einschaltzustand,
    • Fig. 10 vergrössert einen Schnitt längs X-X in Fig. 9b,
    • Fig. 11 vergrössert einen Schnitt längs XI-XI in Fig. 9b, und
    • Fig. 12 diagrammatisch den zeitlichen Verlauf der Hübe von Teilen des erfindungsgemässen Schalters gemäss der dritten konstruktiven Ausführung während eines Einschaltvorgangs und eines Ausschaltvorgangs.
  • In Fig. la ist ein erfindungsgemässer Hochspannungsschalter gemäss einer ersten und einer dritten konstruktiven Ausführung im Ausschaltzustand dargestellt, welcher in seinem grundsätzlichn Aufbau zwei Hauptsschaltstellen la, b und Steuerkondensatoren 2a, b enthält sowie einen Einschaltwiderstand 3 und eine Nebenschaltstelle 4. Die Hauptschaltstellen la, b und die Nebenschaltstelle 4 werden von einem gemeinsamen Antrieb 5 über ein Schaltgetriebe 6 betätigt.
  • Erfindungsgemäss liegen der Einschaltwiderstand 3 und die Nebenschaltstelle 4 parallel zueinander zwischen der ersten Hauptschaltstelle la und der zweiten Hauptschaltstelle lb. Schaltstellen und Schaltgetriebe sind derart ausgebildet, dass beim Einschalten die Nebenschaltstelle 4 nach den Hauptschaltstellen la, b schliesst, der Schalter durchläuft dabei also den in Fig. lb dargestellten elektrischen Zustand, in welchem die beiden geschlossenen Hauptschaltstellen la, lb über den Einschaltwiderstand 3 verbunden sind. Nach dem Schliessen der Nebenschaltstelle 4 ist der in Fig. lc dargestellte Einschaltzustand erreicht, in welchem der Einschaltwiderstand 3 durch die Nebenschaltstelle 4 überbrückt ist. Beim Ausschalten öffnet die Nebenschaltstelle 4 nach den Hauptschaltstellen la, b. Beim Oeffnen der Hauptschaltstellen bilden sich an denselben Lichtbögen aus, wobei die Steuerkondensatoren 2a, b, die dann jeweils zur entsprechenden Hauptschaltstelle la bzw. lb parallelgeschaltet sind, für eine gleichmässige Verteilung der Spannung auf die beiden Hauptschaltstellen sorgen. Nach dem Löschen der Lichtbögen hat der Schalter den in Fig. ld dargestellten elektrischen Zustand erreicht, in dem die Nebenschaltstelle 4 geschlossen ist, jedoch keinen Strom mehr führt. Sie kann also problemlos geöffnet werden. Nach dem Oeffnen der Nebenschaltstelle 4 befindet sich der Schalter wieder im in Fig. la dargestellten Ausschaltzustand.
  • In Fig. 2a, b, 3, 4, 5 ist ein erfindungsgemässer Hochspannungsschalter gemäss einer ersten konstruktiven Ausführung dargestellt. Die zwei in Reihe liegenden Hauptschaltstellen la, b sind als Hochspannungs-Leistungsschalter mit Porzellangehäusen, wie sie etwa aus Brown Boveri Mitteilungen 3/4 (1981), S. 121 bekannt sind, ausgebildet, die Steuerkondensatoren 2a, b weisen ebenfalls Porzellangehäuse auf und sind parallel zu den Hauptschaltstellen la, b angeordnet. Die Gehäuse der Hauptschaltstellen la, b schliessen, einander gegenüberliegend, an ein mit SF6 gefülltes Gehäuse 7 an, welches aus Metall, vorzugsweise Gussaluminium, besteht und welches das Schaltgetriebe 6 enthält, das über eine Schaltstange 8 aus Isolierstoff mit dem hier nicht dargestellten Antrieb 5 verbunden ist. Der Einschaltwiderstand 3 ist in zwei in Reihe liegende Säulen von Widerstandselementen aufgeteilt. Das bewegliche Schaltstück der ersten Hauptschaltstelle la und das bewegliche Schaltstück 9 der Nebenschaltstelle 4 sind elektrisch leitend mit dem Gehäuse 7 verbunden.
  • Erfindungsgemäss sind der Einschaltwiderstand 3 und die Nebenschaltstelle 4 im Gehäuse 7 angeordnet, über welches auch die elektrisch leitende Verbindung zwischen der ersten Hauptschaltstelle la und dem Einschaltwiderstand 3 hergestellt ist. Der dem mit dem Gehäuse 7 verbundenen gegenüberliegende Anschluss des Einschaltwiderstands 3 ist einerseits mit dem feststehenden Schaltstück 10 der Nebenschaltstelle 4 und andererseits über einen Verbindungsleiter 11 mit dem beweglichen Schaltstück der gegen das Gehäuse 7 isolierten,d.h. mit demselben nur mittelbar, über den Einschaltwiderstand 3 und - falls diese geschlossen ist - die Nebenschaltstelle 4, verbundenen zweiten Hauptschaltstelle lb elektrisch leitend verbunden.
  • Das Schaltgetriebe 6 enthält in seinem grundsätzlichen Aufbau zwei Umlenkhebel 12a, b, welche einander gegenüberliegend seitlich der Schaltstange 8 am Gehäuse 7 angelenkt sind. Sie sind einerseits über Hubstangen 13a, b mit einem an der Schaltstange 8 befestigten Kolben 14 und andererseits über Hubrohre 15a, b, wobei das Hubrohr 15b im wesentlichen aus Isolierstoff besteht, jeweils mit dem beweglichen Schaltstück der entsprechenden Hauptschaltstelle la bzw. lb kraftschlüssig verbunden.
  • Erfindungsgemäss weist das Schaltgetriebe 6 ein als Führungsstange 16 mit, an ihrem Ende, einem Stempel 17 ausgebildetes, mit der Schaltstange 8 starr verbundenes, in der Fortsetzung derselben in das Innere des Gehäuses 7 ragendes Führungsteil auf, das bei der Betätigung der Nebenschaltstelle 4 mitwirkt. Weiters weist das Schaltgetriebe 6 einen hülsenförmigen, an der Führungsstange 16 geführten Schleuderkolben 18 auf, welcher über Mitnehmerstangen 19a, b mit den Umlenkhebeln 12a, b kraftschlüssig verbunden ist.
  • Das bewegliche Schaltstück 9 der Nebenschaltstelle 4 ist an einem Verbindungsteil angebracht, welches als über die Führungsstange 16 gestülpter, in einem mit dem Gehäuse 7 starr verbundenen Führungsring 20 geführter Hohlzylinder 21 ausgebildet ist. Der Hohlzylinder 21 und die Führungsstange 16 sind in der Richtung der Schaltbewegungen begrenzt gegeneinander verschieblich, wobei der die Verschiebbarkeit der Führungsstange 16 gegenüber dem Hohlzylinder 21 in Ausschaltrichtung begrenzende Anschlag durch die Rückseite des Stempels 17 und eine dem Innern des Hohlzylinders 21 zugewandte Ausziehfläche 22 an einem Ring 23, welcher am ausschaltseitigen Ende desselben angebracht ist, gebildet wird. Einschaltseitig ist das Innere des Hohlzylinders 21 durch eine Anschlagfläche 24 begrenzt. Die Aussenseite des Ringes 23 ist als Schleuderfläche 25, welche mit dem Schleuderkolben 18 zusammenwirkt, ausgebildet. Der Führungsring 20 weist ausschaltseitig einen gepolsterten Anschlag 26 auf, welcher mit einem radial nach aussen vorspringenden Teil des Rings 23 zusammenwirkt. Eine am Führungsring 20 verankerte Zugfeder 27 ist mit ihrem gegenüberliegenden Ende am beweglichen Schaltstück 9 der Nebenschaltstelle 4 befestigt.
  • Das feststehende Schaltstück 10 der Nebenschaltstelle 4 weist einen Nennstromkontakt mit kranzartig angeordneten Kontaktfingern 28 auf, welche in der Einschaltstellung mittels Federelementen 29 gegen einen ringförmigen beweglichen Nennstromkontakt 30 gepresst sind, welchen sie an seiner Aussenseite kontaktieren. Die Kontaktfinger 28 weisen Nocken 31 auf, welche zusammen mit einem umlaufenden Wulst 32 am beweglichen Nennstromkontakt 30, hinter den sie eingreifen, eine Raste bilden,.welche in der Einschaltstellung zwischen dem feststehenden Schaltstück 10 und dem beweglichen Schaltstück 9 der Nebenschaltstelle 4 wirksam ist, und zwar derart, dass die Einrastung der durch die Zugfeder 27 ausgeübten Kraft standhält. Die Kontaktfinger 28 umgeben koaxial mit Abstand einen rohrförmig ausgebildeten, mittig angeordneten, feststehenden Abbrandkontakt 33, welcher mit einem vom beweglichen Nennstromkontakt 30 koaxial mit Abstand umgebenen, stiftförmig ausgebildeten beweglichen Abbrandkontakt 34 zusammenwirkt.
  • Im folgenden wird anhand der Figuren la-d, 2a, b, 3 - 6 die Funktion des erfindungsgemässen Schalters gemäss der ersten Ausführungsform erläutert. Dabei sind in Fig. 6 auf der Abszisse die Zeit und auf der Ordinate die Hübe der beweglichen Schaltstücke der Hauptschaltstrecken la, b (strichpunktierte Linie) des Schleuderkolbens 18 (gestrichelte Linie) und des beweglichen Schaltstücks 9 der Nebenschaltstelle 4 (durchgezogene Linie) aufgetragen. Die Bezeichnungen 2a,l, 2a,r, 2b,l, 2b,r unterhalb der Abszisse verweisen auf die jeweils den zum gegebenen Zeitpunkt erreichten Zustand des Schalters darstellenden Figuren 2a, b, linke und rechte Hälfte. Die Klammern unterhalb der Abszisse mit den Bezeichnungen la - ld bezeichnen den jeweiligen elektrischen Zustand des Schalters, wie er in den Figuren la - d dargestellt ist.
  • Aus dem zu einem Zeitpunkt A eingenommenen, in Fig. 2a, linke Hälfte, dargestellten Ausschaltzustand, in welchem der Schalter sich im in Fig. la dargestellten elektrischen Zustand befindet - die Hauptschaltstellen la, b und die Nebenschaltstelle 4 sind offen - wird der Schalter durch Aufwärtsbewegung der Schaltstange 8, was ein Drehen der Umlenkhebel 12a, b und damit ein Einleiten der Schliessbewegung der beweglichen Schaltstücke der Hauptschaltstellen la, b und ein Hochziehen des Schleuderkolbens 18 durch die Mitnehmerstangen 19a, b bewirkt sowie ein Hochschieben des Stempels 17, in einen zu einem Zeitpunkt B erreichten ersten Zwischenzustand, dargestellt in Fig. 2a, rechte Hälfte, gebracht, in dem die Hauptschaltstellen la, b noch nicht ganz geschlossen sind, das bewegliche Schaltstück 9 der Nebenschaltstelle noch, durch die Zugfeder 27 gehalten, auf dem Führungsring 20 aufsitzt und die Anschlagfläche 24 eben vom Stempel 17 berührt wird, während der Schleuderkolben 18 die Schleuderfläche 25 noch nicht ganz erreicht hat.
  • Kurz darauf, zu einem Zeitpunkt C, erreicht der Schalter einen Zustand, in dem sich die Hauptschaltstellen la, b eben schliessen und der Schleuderkolben 18, der sich, von den Mitnehmerstangen 19a, b gezogen, die in der Ausschaltstellung einen spitzen Winkel zur Schaltstange 8 einnahmen, der sich aber im Laufe der Einschaltbewegung weiter geöffnet hat, so dass der Schleuderkolben 18 nun bereits bei geringem Hub der Schaltstange 8 eine relativ grosse Strecke an der Führungsstange 16 hochgezogen wird, die Schleuderfläche 25 berührt. Der Schalter nimmt den in Fig. lb dargestellten elektrischen Zustand an - die Hauptschaltstellen la, b sind geschlossen, die Nebenschaltstelle 4 offen - und der Strom fliesst vom beweglichen Schaltstück der ersten Hauptschaltstelle la über das Metellgehäuse 7, durch den Einschaltwiderstand 3 und den Verbindungsleiter 11 zum beweglichen Schaltstück der zweiten Hauptschaltstelle lb.
  • Im weiteren Verlauf der Einschaltbewegung wird der Hohlzylinder 21 durch den Schleuderkolben 18 hochgeschoben, bis das bewegliche Schaltstück 9 der Nebenschaltstelle 4 zu einem Zeitpunkt D das feststehende Schaltstück 10 derselben erreicht, wobei Vorzündungen von den Abbrandkontakten aufgefangen werden, und zu einem kurz darauf erreichten Zeitpunkt E der bewegliche Nennstromkontakt 30 mit den Kontaktfingern 28 einrastet. Damit ist der in Fig. 2b, linke Hälfte, dargestellte Einschaltzustand erreicht, der Schalter hat bereits zum Zeitpunkt D den in Fig. lc dargestellten elektrischen Zustand - die Hauptschaltstellen la, b und die Nebenschaltstelle 4 sind geschlossen - angenommen, der Strom fliesst vom beweglichen Schaltstück der ersten Hauptschaltstelle la über das Gehäuse 7 und im wesentlichen über den Führungsring 20 und den Hohlzylinder 21 zur Nebenschaltstelle 4 und von dieser über den Verbindungsleiter 11 zum beweglichen Schaltstück der zweiten Hauptschaltstelle lb.- Der Einschaltwiderstand 3 ist kurzgeschlossen.
  • Der zeitliche Abstand zwischen dem Schliessen der Hauptschaltstellen la, b zum Zeitpunkt C und dem Schliessen der Nebenschaltstelle 4 zum Zeitpunkt D beträgt etwa 8 ms. Die erfindungsgemässe Ausbildung des Schaltgetriebes 6 mit dem von den Mitnehmerstangen 19a, b gezogenen Schleuderkolben 18 ermöglicht es, dass beim Einschaltvorgang das bewegliche Schaltstück 9 der Nebenschaltstelle 4 in der Ausschaltstellung bleibt, während die beweglichen Schaltstücke der Hauptschaltstellen la, b jeweils einen ersten Teil der zwischen ihrer Ausschaltstellung und ihrer Einschaltstellung liegenden Strecke durchlaufen und die gesamte zwischen seiner Einschaltstellung und seiner Ausschaltstellung liegende Strecke zurücklegt, während die beweglichen Schaltstücke der Hauptschaltstellen la, b jeweils den verbleibenden Teil der zwischen ihrer Einschaltstellung und ihrer Ausschaltstellung liegenden Strecke durchlaufen, d.h. mit einem geringen Resthub der Schaltstange 8. Dadurch bleibt lange der maximale Abstand zwischen den Schaltstücken der Nebenschaltstelle 4 erhalten und Vorzündungen können erst kurz vor dem Schliessen derselben einsetzen.
  • Der Ausschaltvorgang wird durch die beginnende Abwärtsbewegung der Schaltstange 8 eingeleitet, welche zu einem Zeitpunkt F die Oeffnung der Hauptschaltstellen la, b und das Ziehen von Lichtbögen an derselben bewirkt. Auch der Schleuderkolben 18, der beim Ausschaltvorgang keine Funktion hat, sowie der Stempel 17 bewegen sich nach unten, die Nebenschaltstelle 4 bleibt jedoch geschlossen, da die Einrastung des beweglichen Schaltstücks 9 am feststehenden Schaltstück 10 derselben der durch die Zugfeder 27 ausgeübten Kraft standhält.
  • Zum Zeitpunkt G - die beweglichen Schaltstücke der Hauptschaltstellen la, b haben sich inzwischen weiter von deren feststehenden Schaltstücken fortbewegt und der Stempel 17 hat sich der Ausziehfläche 22 genähert, löschen die Lichtbögen in den Hauptschaltstellen la, b und der Schalter geht in den in Fig. ld dargestellten elektrischen Zustand über - die Hauptschaltstellen la, b sind offen, die Nebenschaltstelle 4 geschlossen, der Strom ist unterbrochen.
  • Der Steuerkondensator 2b, der zusammen mit dem Steuerkondesator 2a für eine gleichmässige Aufteilung der Spannung zwischen der ersten Hauptschaltstelle la und der zweiten Hauptschaltstelle lb sorgt, ist bei geschlossener Nebenschaltstelle 4 über das Gehäuse 7 und die Nebenschaltstelle zur zweiten Hauptschaltstelle lb parallel geschaltet.
  • Die weitere Abwärtsbewegung der Schaltstange 8 bringt zu einem Zeitpunkt H die Rückseite des Stempels 17 mit der Ausziehfläche 22 in Kontakt und damit den Schalter in den in Fig. 2b, rechte Hälfte, dargestellten Zustand. Die vom Stempel 17 ausgeübte Kraft löst die Einrastung zwischen dem beweglichen Schaltstück 9 und dem feststehenden Schaltstück 10 der Nebenschaltstelle 4, die sich zum Zeitpunkt 1 trennen, womit der Schalter wieder den in Fig. la dargestellten elektrischen Zustand erreicht - alle Schaltstellen sind offen.
  • Der Resthub der Schaltstange 8 bringt nun die beweglichen Schaltstücke der Hauptschaltstellen la, b und den Stempel 17, die Zugfeder 27 das bewegliche Schaltstück 9 der Nebenschaltstelle 4 in die in Fig. 2a, linke Hälfte, dargestellte Ausschaltstellung zurück.
  • In Fig. 7 ist ein erfindungsgemässer Hochspannungsschalter gemäss einer zweiten Ausführungsform dargestellt, der in seinem Aufbau und seiner mechanischen Funktion vollständig dem bereits erläuterten Hochspannungsschalter gemäss der ersten Ausführungsform entspricht, sich von demselben jedoch durch ein geringfügig modifiziertes Schaltungsprinzip, dargestellt in Fig. 8, unterscheidet.
  • Der Einschaltwiderstand 3 ist wiederum in zwei Säulen aufgeteilt, welche zwei gleich grosse, in Reihe liegende Teilwiderstände, nämlich einen ersten Teilwiderstand 3a und einen zweiten Teilwiderstand 3b, bilden. Das die beiden Teilwiderstände 3a, b verbindende Leiterstück ist über ein Verbindungsstück 35 auch mit dem metallenen Gehäuse 7 elektrisch leitend verbunden.
  • Die erste Hauptschaltstelle la ist mit dem Einschaltwiderstand 3 und mit dem beweglichen Schaltstück 9 der Nebenschaltstelle 4 über einen ersten Verbindungsleiter lla und die zweite Hauptschaltstelle über einen zweiten Verbindungsleiter llb mit dem Einschaltwiderstand 3 und dem feststehenden Schaltstück 10 der Nebenschaltstelle 4 verbunden. Beide Hauptschaltstellen la, b sind vom Gehäuse 7 isoliert, d.h. mit demselben nur mittelbar, jeweils über einen der Teilwiderstände 3a, b verbunden. Die Führungsstange 16 und der Schleuderkolben 18 sowie beide Hubrohre 15a, b bestehen aus Isolierstoff.
  • In seiner Funktion entspricht der erfindungsgemässe Schalter gemäss der zweiten Ausführungsform praktisch vollkommen dem erfindungsgemässen Schalter gemäss der ersten Ausführungsform. Der Unterschied liegt darin, dass, wenn sich der Schalter im in Fig. 8 dargestellten, während des Einschaltvorganges durchlaufenen Zwischenzustand mit geschlossenen Hauptschaltstellen la, b und offener.Nebenschaltstelle 4, also eingeschaltetem Einschaltwiderstand 3 befindet, das Potential des Gehäuses 7 in der Mitte zwischen den beiden an den gegenüberliegenden Enden des Einschaltwiderstands 3 anliegenden Potentialen liegt, da über jeden der beiden Teilwiderstände 3a, b jeweils die Hälfte der am Einschaltwiderstand 3 anliegenden Spannung abfällt. Dadurch brauchen, im Gegensatz zum Schalter gemäss der ersten Ausführungsform, das feststehende Schaltstück 10 der Nebenschaltstelle 4, die zweite Hauptschaltstelle lb sowie der beide verbindende Verbindungsleiter llb gegen das Gehäuse 7 nur für die halbe Schaltspannung isoliert zu sein. Entsprechend genügt auch zwischen dem beweglichen Schaltstück 9, der ersten Hauptschaltstelle la und dem beide untereinander und mit dem Einschaltwiderstand 3 verbindenden Verbindungsleiter lla einerseits und dem Gehäuse 7 andererseits eine für die halbe Schaltspannung ausgelegte Isolation.
  • In Fig. 9a, b, 10, 11 ist ein erfindungsgemässer Hochspannungsschalter gemäss einer dritten konstruktiven Ausführung dargestellt. Er entspricht bezüglich seines grundsätzlichen Aufbaus und seines elektrischen Prinzips vollständig und auch bezüglich seines mechanischen Prinzips im wesentlichen dem oben erläuterten Hochspannungsschalter gemäss der ersten Ausführungsform.
  • Das mit der Schaltstange 8 starr verbundene, in der Fortsetzung desselben in das Innere des Gehäuses 7, das wiederum aus Metall besteht, ragende Führungsteil weist ein als Führungszylinder 16 ausgebildetes Endstück auf und das das bewegliche Schaltstück 9 der Nebenschaltstelle 4 mit dem Führungszylinder 16' verbindende Verbindungsteil ist als Verbindungsstange 21' ausgebildet, die mit einem Ende am beweglichen Schaltstück 9 angelenkt ist und am gegenüberliegenden Ende einen angelenkten Anschlagkolben 17' trägt, der im Führungszylinder 16' geführt ist. Der die Verschiebbarkeit des Führungszylinders 16' gegenüber der Verbindungsstange 21' in Ausschaltrichtung begrenzende Anschlag wird durch eine dem Innern des Führungszylinders 16' zugewandte Ausziehfläche 22 an einem Ring 23, welcher am einschaltseitigen Ende desselben angebracht ist, und der Rückseite des Anschlagkolbens 17' gebildet. Ausschaltseitig ist das Innere des Führungszylinders 16' durch eine Anschlagfläche 24 begrenzt.
  • Das bewegliche Kontaktstück 9 der Nebenschaltstelle 4 ist als am Gehäuse 7 angelenkter Messerkontakt ausgebildet. Eine mit einem Ende am Gehäuse 7 verankerte Zugfeder 27 ist mit ihrem gegenüberliegenden Ende an demselben befestigt.
  • Das feststehende Schaltstück 10 der Nebenschaltstelle 4 weist einen feststehenden Nennstromkontakt mit in zwei einander gegenüberliegenden Reihen angeordneten Kontaktfingern 28 auf, welche in der Einschaltstellung mittels Federelementen 29 seitlich gegen den durch einen Abschnitt der einschaltseitigen Kante des beweglichen Schaltstücks 9 gebildeten beweglichen Nennstromkontakt 30 gedrückt werden. Die Kontaktfinger 28 weisen Nocken 31 auf, welche zusammen mit zwei seitlichen Wülsten 32a, b am beweglichen Nennstromkontakt 30, hinter die sie eingreifen, eine in der Einschaltstellung gegen die Kraft der Zugfeder 27 zwischen dem feststehenden Schaltstück 10 und dem beweglichen Schaltstück 9 der Nebenschaltstelle 4 wirksame Raste bilden. In der Fortsetzung der Doppelreihe von Kontaktfingern 28 ist ein zangenartiger feststehender Abbrandkontakt 33 angeordnet, welcher mit einem in der Fortsetzung des beweglichen Nennstromkontakts 30 am beweglichen Schaltstück 9 angeordneten feststehenden Abbrandkontakt 33 zusammenwirkt, der als an der einschaltseitigen Kante des beweglichen Schaltstücks 3 angebrachte Nocke ausgebildet ist. Ein gleichfalls eine Doppelreihe von Kontaktfingern aufweisender Zusatzkontakt 36 sorgt in der Einschaltstellung für eine gut leitende Verbindung zwischen dem Gehäuse 7 und dem beweglichen Schaltstück 9 der Nebenschaltstelle 4.
  • Im folgenden wird anhand der Figuren la - d, 9a, b, 10 - 12 die Funktion des erfindungsgemässen Schalters gemäss der dritten Ausführungsform, die im wesentlichen zur bereits erläuterten Funktion des erfindungsgemässen Schalters gemäss der ersten Auführungsform analog ist, kurz erläutert. Dabei sind in Fig. 10 auf der Abszisse wiederum die Zeit und auf der Ordinate die Hübe der beweglichen Schaltstücke der Hauptschaltstellen la, b (strichpunktierte Linie) und des beweglichen Schaltstücks 9 der Nebenschaltstelle 4 (durchgezogene Linie) aufgetragen. Die Bezeichnungen 9a, 9b unterhalb der Abszisse verweisen auf die jeweils den zum gegebenen Zeitpunkt erreichten Zustand des Schalters darstellenden Figuren 9a, b. Die Klammern unterhalb der Abszisse mit den Bezeichnungen la - ld bezeichnen wieder den jeweiligen elektrischen Zustand des Schalters, wie er in den Figuren la - d dargestellt ist.
  • Von der Position, in der sie sich im zum Zeitpunkt A eingenommenen, in Fig. 9a dargestellten Ausschaltzustand befindet, wird die Schaltstange 8 aufwärts bewegt, wobei zum Zeitpunkt B die Anschlagfläche 24 des Führungszylinders 16' den Anschlagkolben 17' berührt und kurz darauf, zum Zeitpunkt C, die Hauptschaltstellen la, b sich schliessen, wodurch der Schalter vom in Fig. la in den in Fig. lb dargestellten elektrischen Zustand übergeht. Die erst zum Zeitpunkt B begonnene Aufwärtsbewegung des beweglichen Schaltstücks 9 der Nebenschaltstelle 4 führt zum Zeitpunkt D zur Berührung der beiden Schaltstücke derselben, wodurch der Schalter den elektrischen Zustand gemäss Fig. lc annimmt. Kurz darauf, zum Zeitpunkt E, rastet der bewegliche Nennstromkontakt 30 mit den Kontaktfingern 28 des feststehenden Nennstromkontakts der Nebenschaltstelle 4 ein, der in Fig. 9b dargestellte Einschaltzustand ist erreicht.
  • Abwärtsbewegung der Schaltstange 8 führt zur Oeffnung der Hauptschaltstellen la, b zum Zeitpunkt F und weiters zum Löschen der an denselben gezogenen Lichtbögen zum Zeitpunkt G, womit der Schalter den elektrischen Zustand von Fig. ld erreicht. Zum Zeitpunkt H trifft die Ausziehfläche 22 auf die Rückseite des Anschlagkolbens 17', in der Folge löst sich die Einrastung zwischen dem beweglichen Schaltstück 9 und dem feststehenden Schaltstück 10 der Nebenschaltstelle 4, was zur Trennung derselben zum Zeitpunkt I führt. Der Schalter erreicht wiederum den elektrischen Zustand von Fig. la. Mit dem Resthub der Schaltstange 8 werden die Hauptschaltstellen la, b und der Führungszylinder 16', durch die Zugefeder 27 das bewegliche Schaltstück 9 der Nebenschaltstelle 4 in den Einschaltzustand gemäss Fig. 9a gebracht.
  • Gegenüber der ersten und der zweiten hat die dritte Ausführungsform den Vorteil, dass sich die Umsetzung eines geringen Resthubs der Schaltstange 8 in eine verhältnismässig grosse Schaltbewegung des beweglichen Schaltstücks 9 dank der Ausbildung desselben als Messerkontakt durch geeignete Wahl des Anlenkpunktes desselben am Gehäuse 7 sowie der Abstände zwischen demselben und dem Anlenkpunkt der Verbindungsstange 16' am Messerkontakt einerseits sowie zwischen dem letzteren und dem beweglichen Abbrandkontakt 34 und dem beweglichen Nennstromkontakt 30 andererseits leicht bewerkstelligen lässt. Es ist kein Schleuderkolben erforderlich.
  • Die erste und die zweite Ausführungsform ermöglichen dagegen eine präzisere Führung des beweglichen Schaltstücks 9. Dank ihrer rotationssymmetrischen Ausbildung sind die wesentlichen Teile der Nebenschaltstelle 4 einfacher herzustellen.

Claims (10)

1. Hochspannungsschalter mit einer ersten Hauptschaltstelle (la) und einer zweiten Hauptschaltstelle (Ib), welche in Reihe liegen, mit mindestens einem Einschaltwiderstand (3) und mindestens einer Nebenschaltstelle (4) sowie mit einem den Hauptschaltstellen (la, lb) und der Nebenschaltstelle (4) gemeinsamen Antrieb (5) und einem Schaltgetriebe (6), über welches der Antrieb (5) die Schaltstellen (la, lb, 4) betätigt, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Einschaltwiderstand (3) und die Nebenschaltstelle (4) parallel zueinander zwischen der ersten Hauptschaltstelle (la) und der zweiten Hauptschaltstelle (lb) liegen, und dass das Schaltgetriebe (6) und die Schaltstellen (la, lb, 4) derart ausgebildet sind, dass die Nebenschaltstelle (4) beim Einschalten nach den Hauptschaltstellen (la, lb) schliesst und beim Ausschalten nach den Hauptschaltstellen (la, lb) öffnet.
2. Hochspannungsschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltgetriebe (6) derart ausgebildet ist, dass beim Einschaltvorgang das bewegliche Schaltstück (9) der Nebenschaltstelle (4) in der Ausschaltstellung bleibt, während die beweglichen Schaltstücke der Hauptschaltstellen (la, lb) jeweils einen ersten Teil der zwischen ihrer Ausschaltstellung und ihrer Einschaltstellung liegenden Strecke durchlaufen und die gesamte zwischen seiner Einschaltstellung und seiner Ausschaltstellung liegende Strecke zurücklegt, während die beweglichen Schaltstücke der Hauptschaltstellen (la, lb) jeweils den verbleibenden Teil der zwischen ihrer Einschaltstellung und ihrer Ausschaltstellung liegenden Strecke durchlaufen.
3. Hochspannungsschalter nach Anspruch 1 oder 2, mit einem das Schaltgetriebe (6) enthaltenden Gehäuse (7), an welches die Hauptschaltstellen (la, lb) anschliessen, bei welchem durch eine Schaltstange (8) eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Antrieb (5) und dem Schaltgetriebe (6) hergestellt ist und das Schaltgetriebe (6) einen ersten Umlenkhebel (12a) und einen zweiten Umlenkhebel (12b) aufweist, welche einander gegenüberliegend seitlich der Schaltstange (8) am Gehäuse (7) angelenkt und einerseits mit der Schaltstange (8) und andererseits mit dem beweglichen Schaltstück der ersten Hauptschaltstelle (la) bzw. der zweiten Hauptschaltstelle (lb) kraftschlüssig verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltgetriebe (6) ein mit der Schaltstange (8) starr verbundenes, in der Fortsetzung derselben ins Innere des Gehäuses (7) ragendes Führungsteil enthält, welches bei der Betätigung der Nebenschaltstelle (4) mitwirkt.
4. Hochspannungsschalter nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegliche Schaltstück (9) der Nebenschaltstelle (4) mit einem Verbindungsteil mindestens kraftschlüssig verbunden ist, und dass das Verbindungsteil und das Führungsteil in Richtung der Schaltbewegungen begrenzt gegeneinander verschieblich sind.
5. Hochspannungsschalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in der Einschaltstellung das bewegliche Schaltstück (9) der Nebenschaltstelle (4) mittels einer am Gehäuse (7) oder an einem mit demselben starr verbundenen Teil verankerten Zugfeder (27) mit einer in Ausschaltrichtung wirkenden Kraft beaufschlagt und an einem mit dem Gehäuse (7) starr verbundenen Teil derart eingerastet ist, dass die Einrastung der durch die Zugfeder (27) ausgeübten Kraft standhält, aber durch die beim Ausschaltvorgang vom Führungsteil in Ausschaltrichtung ausgeübte Kraft lösbar ist und ein die Verschiebbarkeit des Führungsteils gegenüber dem Verbindungsteil in Ausschaltrichtung begrenzender Anschlag vorhanden ist, welchen das Führungsteil im Laufe seiner Ausschaltbewegung erreicht.
6. Hochspannungsschalter nach einem der Ansprüche 3 bis 5, bei welchem das Gehäuse (7) aus Metall besteht und das bewegliche Schaltstück der ersten Hauptschaltstelle (la) und ein Schaltstück der Nebenschaltstelle (4) mit demselben elektrisch leitend verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Einschaltwiderstand (3) und die Nebenschaltstelle (4) im Gehäuse (7) angeordnet sind, die elektrisch leitende Verbindung zwischen der ersten Hauptschaltstelle (la) und dem Einschaltwiderstand (3) über dasselbe hergestellt ist und die zweite Hauptschaltstelle (lb) mit demselben nicht unmittelbar elektrisch leitend verbunden ist.
7. Hochspannungsschalter nach einem der Ansprüche 3 bis 5, bei welchem das Gehäuse (7) aus Metall besteht, dadurch gekennzeichnet, dass der Einschaltwiderstand (3) und die Nebenschaltstelle (4) im Gehäuse (7) angeordnet sind, am Einschaltwiderstand (3) ein denselben in einen ersten Teilwiderstand (3a) und einen zweiten Teilwiderstand (3b), welche vorzugsweise gleich gross sind, teilender, mit dem Gehäuse (7) elektrisch leitend verbundener Anschluss vorhanden ist und die Hauptschaltstellen (la, lb) mit dem Gehäuse (7) nicht unmittelbar elektrisch leitend verbunden sind.
8. Hochspannungsschalter nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass
- das Führungsteil als Führungsstange (16) ausgebildet ist mit, an ihrem Ende, einem Stempel (17), und das Verbindungsteil als über die Führungsstange (16) gestülpter Hohlzylinder (21), welcher an seinem dem feststehenden Schaltstück (10) der Nebenschaltstelle (4) zugewandten Ende das bewegliche Schaltstück (9) derselben trägt,
- der die Verschiebbarkeit der Führungsstange (16) gegenüber dem Hohlzylinder (21) in Ausschaltrichtung begrenzende Anschlag durch die Rückseite des Stempels (17) und eine dem Innern des Hohlzylinders (21) zugewandte Ausziehfläche (22) an einem Ring (23), welcher am dem feststehenden Schaltstück (10) der Nebenschaltstelle (4) abgewandten Ende desselben angebracht ist, gebildet ist,
- der Hohlzylinder (21) in einem mit dem Gehäuse (7) starr verbundenen Führungsring (20) geführt ist,
- die Zugfeder (27) den Hohlzylinder (21) koaxial umgibt und am Führungsring (20) verankert ist,
- die Kontaktfinger (28) des feststehenden Schaltstücks (10) der Nebenschaltstelle (4) kranzartig angeordnet einen mittig angeordneten feststehenden Abbrandkontakt (33) koaxial mit Abstand umgeben,
- das bewegliche Schaltstück (9) der Nebenschaltstelle (4) einen ringförmigen beweglichen Nennstromkontakt (30) enthält, welcher in der Einschaltstellung von den Kontaktfingern (28) kontaktiert ist und welcher einen mittig angeordneten beweglichen Abbrandkontakt (34) koaxial mit Abstand umgibt.
9. Hochspannungschalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltgetriebe (6) einen ausschaltseitig vom Hohlzylinder (21) an der Führungsstange (16) geführten Schleuderkolben (18) aufweist, welcher mit mindestens einem Umlenkhebel (12a, 12b) mittels einer Mitnehmerstange (19a, 19b), welche in der Ausschaltstellung einen spitzen Winkel zur Führungsstange (16) einnimmt, wobei ihr Anlenkpunkt am Schleuderkolben (18) ausschaltseitig von ihrem Anlenkpunkt am Umlenkhebel (12a, 12b) liegt, und in der Einschaltstellung annähernd einen rechten Winkel zur Führungsstange (16) einnimmt, derart kraftschlüssig verbunden ist, dass er im Laufe der Einschaltbewegung an eine Schleuderfläche (25) an der Aussenseite des Rings (23), welcher am Ende des Hohlzylinders (21) angebracht ist, stösst und den Hohlzylinder (21) in die Einschaltstellung schiebt.
10. Hochspannungsschalter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass
- das Führungsteil ein als hohler Führungszylinder (16') ausgebildetes Endstück aufweist und das Verbindungsteil als Verbindungsstange (21'), welche mit ihrem dem feststehenden Schaltstück (10) der Nebenschaltstelle (4) zugewandten Ende am beweglichen Schaltstück (9) derselben angelenkt ist und am gegenüberliegenden Ende einen angelenkten Anschlagskolben (17') trägt, welcher im Führungszylinder (16') geführt ist,
- der die Verschiebbarkeit des Führungszylinders (16') gegenüber der Verbindungsstange (21') in Ausschaltrichtung begrenzende Anschlag durch eine dem Innern des Führungszylinders (16') zugewandte Ausziehfläche (22) an einem Ring (23), welcher am dem feststehenden Schaltstück (10) der Nebenschaltstelle (4) zugewandten Ende desselben angebracht ist, und der Rückseite des Anschlagskolbens (17') gebildet ist,
- die Kontaktfinger (28) des feststehenden Schaltstücks (10) in zwei einander gegenüberliegenden Reihen angeordnet sind, in deren Fortsetzung ein zangenartiger feststehender Abbrandkontakt (33) angeordnet ist,
- das bewegliche Schaltstück (9) der Nebenschaltstelle (4) als an einem Ende am Gehäuse (7) angelenkter Messerkontakt ausgebildet ist, welcher in der Einschaltstellung beidseitig von den Kontaktfingern (28) kontaktiert ist, mit einem beweglichen Abbrandkontakt (34), der als an der dem feststehenden Schaltstück (10) der Nebenschaltstelle (4) zugewandten Kante des beweglichen Schaltstücks (9) angebrachte Nocke ausgebildet ist.
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