[go: up one dir, main page]

EP0145622B1 - Appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés, avec au moins un rouleau de matériau en service - Google Patents

Appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés, avec au moins un rouleau de matériau en service Download PDF

Info

Publication number
EP0145622B1
EP0145622B1 EP84420200A EP84420200A EP0145622B1 EP 0145622 B1 EP0145622 B1 EP 0145622B1 EP 84420200 A EP84420200 A EP 84420200A EP 84420200 A EP84420200 A EP 84420200A EP 0145622 B1 EP0145622 B1 EP 0145622B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
roll
cutting
organ
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP84420200A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0145622A3 (en
EP0145622A2 (fr
Inventor
Maurice Granger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT84420200T priority Critical patent/ATE47656T1/de
Publication of EP0145622A2 publication Critical patent/EP0145622A2/fr
Publication of EP0145622A3 publication Critical patent/EP0145622A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0145622B1 publication Critical patent/EP0145622B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/36—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
    • A47K10/3687—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices with one or more reserve rolls
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/36—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
    • A47K10/3631—The cutting devices being driven manually
    • A47K10/3643—The cutting devices being driven manually by pulling the paper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/36—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
    • A47K10/3656—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices with paper jam preventing devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/36—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
    • A47K10/3631—The cutting devices being driven manually
    • A47K2010/365—Triggering mechanism for the blade
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/307—Combined with preliminary weakener or with nonbreaking cutter
    • Y10T225/321—Preliminary weakener
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/393—Web restrainer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2096—Means to move product out of contact with tool
    • Y10T83/21—Out of contact with a rotary tool
    • Y10T83/2105—Mover mounted on rotary tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795—Rotary tool
    • Y10T83/4812—Compound movement of tool during tool cycle
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/889—Tool with either work holder or means to hold work supply
    • Y10T83/896—Rotatable wound package supply
    • Y10T83/902—Plural supply sources

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of means for distributing determined lengths of strips wound on a reel or core.
  • the invention applies to apparatus for the simultaneous distribution and cutting of paper, wadding and other wiping materials.
  • the apparatus according to the invention is of the well-known type according to which the roll of material in service mounted with free rotation on a support, is applied under pressure directly to a drum with non-slip surface, so that by simple manual traction on the strip of material overflowing from the device, a strip whose length is substantially equal to the diameter of the drum is automatically dispensed and cut by a serrated cutting device associated with the drum and protruding from the drum when driven in rotation by pulling on the material, so as to penetrate the material thus stretched on either side of the cutting device. After cutting, the launched drum returns to its initial position through the action of various complementary members, and a new strip of material overflows from the device.
  • Some devices of this type receive at least two rolls of material which can be brought into service successively automatically as soon as the first roll is almost empty. Other devices only receive a roll of material; in this case it is therefore necessary to recharge the device more frequently.
  • the devices are arranged with a safety member in its lower part ensuring a double function of guiding the paper strip (s) and avoiding inadvertent introduction of the fingers of the user of the device as defined in patent EP-A -116508 of the applicant filed on a date prior to the date of filing of this application and published between the priority date and the date of filing of this application.
  • the invention aims to improve the cutting device of a single or double roller device arranged with such a safety device referred to in the aforementioned document.
  • Another object of the invention was to avoid wasting material when the service roller was almost empty.
  • the serrated cutting member is integral with a support member pivotally mounted in the drum and cooperates with means ensuring the periodic projection of the cutting member from the drum for the purpose of cutting the material, a space being provided in the level of the teeth in order to allow the passage of a means of transmitting the rotation movement of the drum.
  • the device is equipped with a support or element for receiving and locking free rotation of the roll in service when it is almost empty, allowing distribution and cutting automatic and simultaneous lengths of strips remaining in this roller, and lengths of strips of a second roller positioned on its support, and applied under pressure to a drum with non-slip surface which is rotated by traction on the two strips of material projecting from the device, to ensure the cutting of said strips by the serrated cutting member associated with the drum.
  • Other preferred modes of the invention are the subject of claims 3 to 5.
  • the device comprises, from a base plate (1) for wall mounting, support means (2) with free rotation of a drum (3), an eccentric (4c) suitably oriented and dimensioned to control the pivoting a blade holder (7) articulated in (8) on the side walls of the drum, in order to periodically obtain the projection of a blade (7a) out of the drum having for this purpose an opening (3a).
  • An automatic roller replacement device in use is provided in this case in order to increase the capacity of the device.
  • This device comprises, from a rigid structure (14), a support (16), the free ends of the arms (16b) of which carry plates (16c) with cradles (16d) for receiving and positioning the roller for free rotation.
  • material (R1) this by means of pins (T1) which are formed on end caps (E1) centered in the coil or core for winding the material.
  • the two supports (16 and 18) are interconnected by a link (19) which is articulated at (20) on the support (18) and on a pin (21) fixed on the support (16) via 'an oblong opening (19a) of the link.
  • the arms of the two supports (16 and 18) are precisely dimensioned and spaced apart so that, by the action of the connecting rod (19), the free ends forming the cradles (16d - 18c) can cross.
  • An articulated lock (23) intended to hold the support (18) in the raised position, is connected to a connecting rod (25), the other end of which is articulated with play on the support (16).
  • a member In the lower opening of the device, there is arranged a member ensuring the firm guidance of the strip (s) cut without the possibility of passing elsewhere than between this member and the inclined wall (1a) and also avoiding the involuntary engagement of user's fingers.
  • a shaft (38) is mounted for free rotation at the lower opening and parallel to the axis of the drum.
  • the shaft has a groove (38a) intended to receive a belt (39) or similar transmission means, which is wound around the drum (3) having for this purpose a groove (3c) for guiding and belt housing. It is not excluded to provide several belts or similar means in the length of the drum and the shaft.
  • the two profiles (7b - 7c) being spaced from each other to retain the half-blades and possibly allow their displacement with just sliding.
  • the rear section (7b) is notched at (7b1) at the level of the passage of the belt (39), and it has laterally on its rear face a lug (7b2) for hooking a spring (40) for returning the holder. blades in position for removing the half-blades after cutting.
  • the strip of material may still hold by a central point.
  • the transmission member (39) therefore has a double function, namely: guiding the material towards the opening and closing the passage between the drum (3) and the shaft (38).
  • FIGS. 3, 5 and 6 applied to an apparatus with a single roll of material of the type which has been the subject of previous patent protection, the depositor of which is also the holder, provision has been made a device for receiving the roll when it is almost empty, making it possible to release the support (41) from the new roll (R3), and to avoid wasting the almost empty roll (R4) by distributing the two strips of material up to 'when this last roll is used up.
  • projections may consist, for example, of a series of spikes or pins (3d) executed directly and by any known means on the drum (FIG. 7).

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

  • L'invention concerne le secteur technique des moyens de distribution de longueurs déterminées de bandes enroulées sur bobine ou noyau. En particulier, mais non limitativement, l'invention s'applique aux appareils de distribution et de coupe simultanées de papier, ouate et autres matériaux d'essuyage.
  • L'appareil selon l'invention est du type bien connu selon lequel le rouleau de matériau en service monté à rotation libre sur un support, est appliqué en pression directement sur un tambour à surface anti-glissante, afin que par simple traction manuelle sur la bande de matériau débordant de l'appareil, on distribue et on coupe automatiquement une bande dont la longueur est sensiblement égale au diamètre du tambour, cela par un dispositif de coupe dentelée associé au tambour et faisant saillie hors du tambour lorsqu'on entraîne en rotation par traction sur le matériau, de manière à pénétrer dans le matériau ainsi tendu de part et d'autre, du dispositif de coupe. Après la coupe, le tambour lancé revient à sa position initiale par l'intermédiaire de l'action de divers organes complémentaires, et une nouvelle bande de matériau déborde de l'appareil.
  • Certains appareils de ce type reçoivent au moins deux rouleaux de matériau qui peuvent être mis en service successivement de manière automatique dès que le premier rouleau est presque vide. D'autres appareils ne reçoivent qu'un rouleau de matériau ; il faut donc dans ce cas recharger plus fréquemment l'appareil.
  • Les appareils sont agencés avec un organe de sécurité dans sa partie inférieure assurant une double fonction de guidage de la ou des bandes de papier et évitant une introduction malencontreuse des doigts de l'utilisateur de l'appareil tel que défini dans le brevet EP-A-116508 du demandeur déposé à une date antérieure à la date de dépôt de la présente demande et publié entre la date de priorité et la date de dépôt de la présente demande.
  • L'invention vise à améliorer le dispositif de coupe d'un appareil à simple ou double rouleau agencé avec un tel organe de sécurité visé par le document précité.
  • Un autre but de l'invention était d'éviter le gaspillage de matériau lorsque le rouleau de service était presque vide.
  • On connaît, par ailleurs, selon l'art antérieur défini par le brevet français N. 2387628, un appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés avec au moins un rouleau de matériau en service monté à rotation sur un support. La bande est appliquée en pression directement sur un tambour, afin que par simple traction manuelle sur la bande de matériau débordant de l'appareil on distribue et on coupe automatiquement une bande, cela par un dispositif de coupe dentelé associé au tambour et faisant saillie hors du tambour lorsqu'on l'entraîne en rotation par traction sur le matériau ainsi tendu de part et d'autre du dispositif de coupe. L'organe de coupe dentelé est solidaire d'un organe-support monté pivotant dans le tambour et coopère avec des moyens assurant la saillie périodique de l'organe de coupe hors du tambour en vue de la coupe du matériau, un espace étant prévu au niveau des dents afin d'autoriser le passage d'un moyen de transmission du mouvement de rotation du tambour.
  • Ce brevet illustre le préambule de la revendication 1.
  • L'invention est caractérisée en ce que :
    • - le rouleau de matériau est monté à rotation libre sur son support ;
    • - le tambour comporte une surface anti-glissante ;
    • - des organes complémentaires sont prévus, assurant qu'après la coupe le tambour lancé revienne à sa position initiale ;
    • - la longueur de la bande coupée à chaque cycle est sensiblement égale au diamètre du tambour ;
    • - l'organe de coupe est réalisé en deux parties logées à coulissement dans l'organe-support ;
    • - un moyen de transmission du mouvement de rotation entre le tambour et un organe de sécurité est disposé dans une gorge de guidage et de logement située sur la périphérie du tambour et disposée dans un plan perpendiculaire à l'axe du tambour ;
    • -_un organe de sécurité constitué par un arbre monté à rotation parallèlement à l'axe du tambour est positionné au niveau de l'ouverture de passage de la ou des bandes distribuées ;
    • - l'organe de coupe est réalisé en deux parties logées à coulissement dans l'organe-support de manière à autoriser un réglage de l'espace entre les deux parties adjacentes de l'organe de coupe d'une part pour autoriser le passage dudit moyen de transmission du mouvement de rotation entre le tambour et l'arbre et d'autre part pour ajuster la largeur de la ligne non coupée de la bande du fait de l'absence de dents à cet endroit.
  • Selon une caractéristique préférentielle de l'invention objet de la revendication 2, l'appareil est équipé d'un support ou élément de réception et de verrouillage à rotation libre du rouleau en service lorsqu'il est presque vide, permettant la distribution et la coupe automatiques et simultanées des longueurs de bandes restant dans ce rouleau, et des longueurs de bandes d'un deuxième rouleau positionné sur son support, et appliqué en pression sur un tambour à surface anti-glissement qui est mis en rotation par traction sur les deux bandes de matériau débordant de l'appareil, pour assurer la coupe desdites bandes par l'organe de coupe dentelé associé au tambour. D'autres modes préférentiels de l'invention font l'objet des revendications 3 à 5.
  • L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des dessins représentant seulement un mode d'exécution.
    • La figure 1 est une vue en coupe montrant un appareil à deux rouleaux de matériau équipé d'un organe de coupe en deux parties et d'un moyen de transmission du mouvement entre le tambour et l'organe de sécurité.
    • La figure 2 est une vue en plan et en coupe considérée suivant la ligne 2-2 de la figure 1.
    • La figure 3 est une vue en coupe à plus petite échelle illustrant un appareil à un rouleau de matériau équipé d'un organe de coupe en deux parties, d'un moyen de transmission entre le tambour et l'organe de sécurité, et d'un support de rouleau presque vide.
    • La figure 4 est une vue en perspective illustrant un organe de coupe en deux parties et son support.
    • La figure 5 est une vue de face capot enlevé représentant un appareil à un rouleau de matériau correspondant à la figure 2.
    • La figure 6 est une vue en perspective partielle montrant une des parties du support de rouleau presque vide conforme à la figure 3.
    • La figure 7 est une vue partielle en coupe illustrant l'organe de coupe en deux parties et un aménagement de la surface du tambour empêchant le glissement des deux épaisseurs de bandes débitées par deux rouleaux.
  • Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant sous des formes non limitatives de réalisation illustrées aux figures des dessins.
  • On a illustré aux figures 1 et 2, à titre d'exemple non limitatif, un appareil de distribution et de coupe simultanées du type ayant fait l'objet d'une Demande française de Brevet N' 2539293 et d'une demande française de Certificat d'Addition n' 2547716 à un brevet d'invention français dont le déposant est également le titulaire.
  • On rappelle succinctement les éléments principaux de cet appareil.
  • L'appareil comprend à partir d'une plaque de base (1) à fixation murale, des moyens-supports (2) à rotation libre d'un tambour (3), un excentrique (4c) convenablement orienté et dimensionné pour commander le pivotement d'un porte-lame (7) articulé en (8) sur les parois latérales du tambour, en vue d'obtenir périodiquement la saillie d'une lame (7a) hors du tambour présentant à cet effet une ouverture (3a).
  • Un dispositif de remplacement automatique du rouleau en service est prévu dans ce cas afin d'augmenter la capacité de l'appareil. Ce dispositif comprend à partir d'une structure rigide (14), un support (16) dont les extrémités libres des bras (16b) portent des plaquettes (16c) à berceaux (16d) de réception et de positionnement à rotation libre du rouleau de matériau (R1), cela par l'intermédiaire de tourillons (T1) qui sont formés sur des embouts (E1) centrés dans la bobine ou noyau d'enroulement du matériau.
  • Un support (18) dont les extrémités libres des bras (18b) forment des berceaux (18c) de réception et de positionnement de tourillons (T2) formés sur des embouts (E2) qui sont centrés dans la bobine ou noyau d'un rouleau (R2) de matériau à distribuer.
  • Les deux supports (16 et 18) sont reliés entre eux par une biellette (19) qui est articulée en (20) sur le support (18) et sur un pion (21) fixé sur le support (16) par l'intermédiaire d'une ouverture oblongue (19a) de la biellette.
  • Les bras des deux supports (16 et 18) sont dimensionnés et espacés entre eux de manière précise pour que par l'action de la biellette de liaison (19), les extrémités libres formant les berceaux (16d - 18c) puissent se croiser.
  • Un verrou articulé (23) destiné à retenir en position relevée le support (18), est relié à une bielle (25) dont l'autre extrémité s'articule avec jeu sur le support (16).
  • Dans l'ouverture inférieure de l'appareil, on a disposé un organe assurant le guidage ferme de la ou des bandes débitées sans possibilité de passer ailleurs qu'entre cet organe et la paroi inclinée (1a) et évitant également l'engagement involontaire des doigts de l'utilisateur.
  • Pour cela, un arbre (38) est monté à rotation libre au niveau de l'ouverture inférieure et parallèlement à l'axe du tambour. Dans sa partie médiane, l'arbre présente une gorge (38a) destinée à recevoir une courroie (39) ou moyen similaire de transmission, qui est enroulé autour du tambour (3) présentant à cet effet une gorge (3c) de guidage et de logement de la courroie. Il n'est pas exclu de prévoir plusieurs courroies ou moyens similaires dans la longueur du tambour et de l'arbre.
  • On comprend notamment en regardant la figure 1, que la courroie centrale si elle évite le passage des bandes entre l'arbre (38) et le tambour (3), ne permet pas la saillie libre de la lame de coupe (7a) hors du tambour. Pour obvier- à cet inconvénient, on a prévu, comme illustré notamment aux figures 4 et 7, d'exécuter ladite lame en deux parties (7a1 - 7a2). Ces deux parties sont insérées dans un support (7) ou porte-lames comprenant par exemple un profilé arrière équerré (7b) contre lequel s'appuient les deux parties de lame également équerrées, et un profilé avant (7c) de hauteur correspondant sensiblement au côté de l'équerre (7b) portant les axes d'articulation (8). Les deux profilés (7b - 7c) étant espacés l'un de l'autre pour retenir les demi-lames et permettre éventuellement leur déplacement à coulissement juste. Le profilé arrière (7b) est entaillé en (7b1) au niveau du passage de la courroie (39), et il présente latéralement sur sa face arrière un oeilleton (7b2) d'accrochage pour un ressort (40) de rappel du porte-lames en position de retrait des demi-lames, après la coupe.
  • On comprend que si l'écartement (e) entre les deux demi-lames dentelées est important et correspond à une dent, la bande de matériau débitée risque de ne pas être coupée à cet endroit, en particulier lorsque l'utilisateur ne tire pas avec une force suffisante sur cette bande.
  • Il est donc souhaitable de régler au minimum cet écartement par déplacement des demi-lames et de prévoir des demi-lames avec les dents extrêmes très proches de l'extrémité considérée afin de combler en partie l'absence de dent centrale.
  • Cependant, dans certains cas d'utilisation, il peut être intéressant que la bande de matériau tienne encore par un point central.
  • L'organe de transmission (39) a donc une double fonction, à savoir : guidage du matériau vers l'ouverture et obturation du passage entre le tambour (3) et l'arbre (38).
  • Suivant une autre caractéristique de l'invention, illustrée aux figures 3, 5 et 6, appliquée à un appareil à un seul rouleau de matériau du type ayant fait l'objet de précédentes protections par Brevets dont le déposant est également titulaire, on a prévu un dispositif de réception du rouleau lorsqu'il est presque vide, permettant de libérer le support (41) du rouleau neuf (R3), et d'éviter le gaspillage du rouleau presque vide (R4) par la distribution des deux bandes de matériau jusqu'à épuisement de ce dernier rouleau.
  • Pour cela, on fixe par tous moyens sur un flasque de protection (42), des pattes équerrées (43) sur lesquelles sont fixés, à demeure ou de manière démontable des bras-supports inclinés (44) en matériau à capacité élastique destinés à recevoir par écartement élastique et par des glissières (44a), les tourillons (T4) formés sur les embouts de la bobine du rouleau de matériau. Au fond des glissières, un orifice (44b) est prévu pour le positionnement à rotation libre des tourillons.
  • On comprend que lorsque la personne désignée pour le chargement de l'appareil se trouve en présence d'un rouleau (R4) où il ne reste que quelques longueurs de bandes à distribuer, il lui suffit d'enlever ce rouleau du support (41) et de le positionner dans les bras-supports (44), sa bande libre étant toujours enroulée sur le tambour (3) et débordant sous l'appareil. Elle dispose alors un rouleau neuf (R3) dans les formes de réception (41a) du support (41) avec sa bande libre orientée vers l'arrière.
  • Lorsqu'un utilisateur tirera la bande débordante du rouleau (R4), la bande libre du rouleau (R3) sera automatiquement entraînée vers l'ouverture inférieure de l'appareil. Jusqu'à ce que le rouleau (R4) soit vide, deux longueurs de bandes superposées seront ainsi distribuées et coupées. A noter que le serrage élastique exercé par les bras-supports (44) sur les embouts du rouleau (R4) évite toute formation de plis de la bande de ce rouleau lorsqu'on tire sur les bandes débordantes.
  • Pour éviter les éventuels glissements l'une sur l'autre des deux épaisseurs de bandes, on prévoit d'ajouter à la rugosité de la périphérie du tambour (3), des saillies d'accrochage au moins en une zone située à proximité de l'ouverture du tambour.
  • Ces saillies peuvent être constituées par exemple d'une série de pointes ou picots (3d) exécutés directement et par tous moyens connus sur le tambour (figure 7).
  • Bien entendu, ces saillies peuvent être réalisées aussi bien pour les appareils à un rouleau du type selon la figure 3, que pour les appareils à plusieurs rouleaux et à remplacement automatique des rouleaux, correspondant à la figure 1.
  • Les avantages ressortent bien de la description.
  • On rappelle encore la fiabilité et la sécurité de l'appareil obtenues par les guidages des bandes de matériau et l'obturation partielle de l'ouverture inférieure évitant l'introduction des doigts.

Claims (5)

1. Appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés avec au moins un rouleau de matériau (R) en service monté à rotation sur un support, la bande étant appliquée en pression directement sur un tambour (3), afin que par simple traction manuelle sur la bande de matériau débordant de l'appareil on distribue et on coupe automatiquement une bande, cela par un dispositif de coupe dentelé (7a1, 7a2) associé au tambour et faisant saillie hors du tambour lorsqu'on l'entraîne en rotation par traction sur le matériau ainsi tendu de part et d'autre du dispositif de coupe, l'organe de coupe dentelé (7a1, 7a2) étant solidaire d'un organe- support (7) monté pivotant dans le tambour et coopérant avec des moyens (4c) assurant la saillie périodique de l'organe de coupe hors du tambour en vue de la coupe du matériau, un espace étant prévu au niveau des dents afin d'autoriser le passage d'un moyen de transmission du mouvement de rotation du tambour, ledit appareil étant caractérisé en ce que :
- le rouleau de matériau est monté à rotation libre sur son support ;
- le tambour comporte une surface anti-glissante ;
- des organes complémentaires sont prévus, assurant qu'après la coupe le tambour lancé revienne à sa position initiale ;
- la longueur de la bande coupée à chaque cycle est sensiblement égale au diamètre du tambour ;
- l'organe de coupe est réalisé en deux parties (7a1, 7a2) logées à coulissement dans l'organe- support ;
- un moyen de transmission (39) du mouvement de rotation entre le tambour et un organe de sécurité (38) est disposé dans une gorge de guidage (3c) et de logement située sur la périphérie du tambour et disposée dans un plan perpendiculaire à l'axe du tambour ;
- un organe de sécurité (38) constitué par un arbre monté à rotation parallèlement à l'axe du tambour est positionné au niveau de l'ouverture de passage de la ou des bandes distribuées ;
- ledit organe de coupe réalisé en deux parties (7a1, 7a2) logées à coulissement dans l'organe- support autorisant un réglage de l'espace (e) entre les deux parties adjacentes de l'organe de coupe d'une part pour autoriser le passage dudit moyen de transmission (39) du mouvement de rotation entre le tambour (3) et l'arbre (38) et d'autre part pour ajuster la largeur de la ligne non coupée de la bande du fait de l'absence de dents à cet endroit.
2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est équipé d'un support (44) ou élément de réception et de verrouillage à rotation libre du rouleau en service (R4) lorsqu'il est presque vide, permettant la distribution et la coupe automatiques et simultanées des longueurs de bandes restant dans ce rouleau, et des longueurs de bandes d'un deuxième rouleau (R3) positionné sur son support, et appliqué en pression sur un tambour (3) à surface anti-glissement qui est mis en rotation par traction sur les deux bandes de matériau débordant de l'appareil, pour assurer la coupe desdites bandes par l'organe de coupe dentelé (7a) associé au tambour.
3. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le support ou élément de réception et de verrouillage du rouleau presque vide est constitué par deux bras-supports (44) en matériau à capacité élastique fixées de manière inclinée sur des pattes équerrées (43) solidaires d'un flasque de protection (42) monté devant le tambour (3) ; des glissières (44a) autorisant le guidage des tourillons (T4) équipant les extrémités de la bobine du rouleau, et des orifices (44b) formés au fond des glissières, assurant le positionnement et le verrouillage à rotation libre des tourillons du rouleau, avec serrage élastique évitant la formation de plis lors des tractions sur les bandes débordantes de matériau.
4. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tambour (3) d'entraînement des bandes libres de matériau à distribuer, présente sur sa périphérie, outre une surface antiglissante, des saillies d'accrochage (3d) destinées à éviter le glissement l'une par rapport à l'autre des bandes libres tirées sur deux rouleaux à la fois.
5. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de transmission du mouvement entre l'arbre (38) obturant en partie l'ouverture inférieure de passage des bandes, et le tambour (3) est constitué par au moins une courroie (39) ou organe analogue, guidée dans des gorges centrales (3c et 38a) du tambour et du rouleau cet organe de transmission ayant une double fonction, à savoir: empêcher le passage inopiné des bandes entre le tambour et l'arbre, et les obliger à se diriger vers l'ouverture inférieure de l'appareil.
EP84420200A 1983-12-06 1984-12-05 Appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés, avec au moins un rouleau de matériau en service Expired EP0145622B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT84420200T ATE47656T1 (de) 1983-12-06 1984-12-05 Vorrichtung zum gleichzeitigen ausgeben und abschneiden von streifenfoermigen materialien mit mindestens einer rolle des materials in betrieb.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8319815A FR2555975B1 (fr) 1983-12-06 1983-12-06 Appareil de distribution et de coupe simultanee de bandes de materiaux enroules, avec au moins un rouleau de materiau en service
FR8319815 1983-12-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0145622A2 EP0145622A2 (fr) 1985-06-19
EP0145622A3 EP0145622A3 (en) 1985-07-03
EP0145622B1 true EP0145622B1 (fr) 1989-11-02

Family

ID=9295065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84420200A Expired EP0145622B1 (fr) 1983-12-06 1984-12-05 Appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés, avec au moins un rouleau de matériau en service

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4635837A (fr)
EP (1) EP0145622B1 (fr)
JP (1) JPH0684226B2 (fr)
AT (1) ATE47656T1 (fr)
BR (1) BR8406169A (fr)
CA (1) CA1256830A (fr)
DE (2) DE145622T1 (fr)
ES (1) ES283092Y (fr)
FR (1) FR2555975B1 (fr)
GR (1) GR81146B (fr)
MX (1) MX160311A (fr)
OA (1) OA07886A (fr)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4712461A (en) * 1985-10-18 1987-12-15 Georgia-Pacific Corporation Rolled material dispenser with feed roller containing a sliding cutter
FR2592023B3 (fr) * 1985-12-23 1987-12-31 Granger Maurice Dispositif porte-bobine pour appareils de distribution et de coupe simultanees de bandes de materiaux enroules
FR2609010B1 (fr) * 1986-12-30 1990-04-27 Granger Maurice Dispositif de coupe perfectionne pour un appareil de distribution et de coupe simultanees de bandes de materiaux enroules
FR2623784B1 (fr) * 1987-11-30 1990-05-11 Granger Maurice Appareil de distribution et de coupe simultanees de bandes de materiaux enroules, utilises pour la protection
FR2632292B2 (fr) * 1988-04-26 1991-10-04 Granger Maurice
FR2656601B1 (fr) * 1989-12-28 1992-04-24 Maurice Granger Appareil de distribution et de coupe simultanees de bandes de materiaux enroules.
IE80725B1 (en) * 1991-02-26 1998-12-30 Georgia Pacific Corp Method and apparatus for dispensing flexible sheet material
ES2112521T3 (es) * 1993-02-01 1998-04-01 Maurice Granger Aparato distribuidor de material de secado y papel higienico con funcionamiento automatico.
US5429025A (en) * 1993-10-26 1995-07-04 Billhoefer Maschinenfabrik Gmbh Severing apparatus for sheet-laminating machines
CA2184630C (fr) * 1994-03-04 2004-11-09 Nathan D. Bloch Appareil permettant de derouler et de couper une bande enroulee
FR2718937B1 (fr) * 1994-04-26 1996-05-31 Maurice Granger Appareil distributeur de matériaux d'essuyage pouvant être distribués sous forme pliée ou non pliée.
WO1995026157A1 (fr) * 1994-03-28 1995-10-05 Maurice Granger Appareil distributeur de materiaux d'essuyage pouvant etre distribues sous forme pliee ou non pliee
FR2723932B1 (fr) * 1994-08-29 1997-01-24 Granger Maurice Appareil distributeur de materiaux d'essuyage pouvant etre distribues sous forme pliee ou non pliee
IT1278153B1 (it) * 1995-01-04 1997-11-17 Cristian Pattarozzi Distributore di spezzoni di carta
FR2731608B1 (fr) * 1995-03-15 1997-05-09 Granger Maurice Dispositif de chargement pour appareil distributeur de materiaux d'essuyage
US5727721A (en) * 1995-11-29 1998-03-17 Guido, Deceased; Joseph Jerome Flexible web dispenser
US6112631A (en) * 1997-05-07 2000-09-05 Vanalstine; Terrance L. Mechanism for paper dispenser
US6581500B1 (en) * 1997-10-21 2003-06-24 Englewood Ventures Inc. Paper towel dispensing apparatus
FR2771620B1 (fr) * 1997-12-01 1999-12-31 Maurice Granger Appareil distributeur de papier d'essuyage
US6314850B1 (en) 1998-01-22 2001-11-13 Perrin Manufacturing Company Paper toweling dispensing system
FR2778836B1 (fr) * 1998-05-25 2000-06-30 Maurice Granger Tambour de distribution de materiau d'essuyage dans un appareil distributeur avec reglage du format et de la longueur du materiau debite
FR2779050B1 (fr) * 1998-05-28 2000-06-30 Maurice Granger Appareil distributeur de materiaux d'essuyage et papier toilette a fonctionnement automatique ou semi automatique
FR2791655B1 (fr) * 1999-04-02 2001-05-04 Maurice Granger Dispositif de controle et de securite permettant la sortie de bandes pour un appareil de distribution et de coupe simultanee de bandes de materiau enroulees
US6591727B1 (en) 2000-02-25 2003-07-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Recessed apparatus for cutting and dispensing a web of rolled material
US6460798B1 (en) 2000-10-10 2002-10-08 Alwin Manufacturing Co., Inc. Dispenser apparatus with transfer mechanism
US6752289B1 (en) * 2000-10-26 2004-06-22 Gamemax Corporation Lottery ticket machine
US6766977B2 (en) 2001-02-27 2004-07-27 Georgia-Pacific Corporation Sheet material dispenser with perforation sensor and method
FR2828084B1 (fr) * 2001-08-03 2003-10-17 Maurice Granger Appareil distributeur de materiau d'essuyage
US6684751B2 (en) 2001-12-13 2004-02-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Rolled web dispenser and cutting apparatus
FR2834439B1 (fr) 2002-01-09 2004-03-26 Maurice Granger Dispositif de controle et de repositionnement d'une bobine de materiaux d'essuyage dans un appareil de distribution a coupe automatique
JP4301837B2 (ja) 2002-05-21 2009-07-22 三菱電機株式会社 エレベータの緩衝装置
US20050223860A1 (en) * 2004-03-30 2005-10-13 Formon John S Adjustable cutter
US7347134B2 (en) * 2004-09-29 2008-03-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. No touch dispenser for sheet material with automatic advance
US7500420B2 (en) * 2005-04-25 2009-03-10 Perrin Manufacturing Company Paper towel dispenser apparatus
US7357348B2 (en) * 2005-05-13 2008-04-15 Alwin Manufacturing Co., Inc. Dispenser apparatus with drive mechanism
US20070010389A1 (en) * 2005-07-01 2007-01-11 Scott Paper Limited Hands-free towel dispenser
MX2008016216A (es) * 2006-07-07 2009-01-16 Sca Hygiene Prod Ab Despachador para productos en forma de hoja.
US7841556B2 (en) * 2006-11-21 2010-11-30 Wausau Paper Towel & Tissue, Llc System and method for dispensing paper towel
FR2910262B1 (fr) * 2006-12-22 2009-02-13 Maurice Granger Tambour pour appareil distributeur de materiaux d'essuyage
RU2484753C2 (ru) * 2007-03-06 2013-06-20 Элвин Мэньюфэкчуринг Ко., Инк. Диспенсер для листового материала
CN103068289A (zh) 2010-07-07 2013-04-24 Sca卫生用品公司 分配器
US9878869B2 (en) * 2011-09-26 2018-01-30 Cascades Canada Ulc Rolled product dispenser with multiple cutting blades and cutter assembly for a rolled product dispenser
US11109722B2 (en) 2015-06-04 2021-09-07 Charles Agnew Osborne, Jr. Dispenser for rolled sheet materials
MX2018002486A (es) 2015-08-31 2018-11-29 Gpcp Ip Holdings Llc Dispensadores de productos tipo hoja con acumulacion reducida de productos tipo hoja y metodos relacionados.
CN105253684A (zh) * 2015-09-22 2016-01-20 苏州维艾普新材料股份有限公司 一种锡纸自动化裁切装置
US20180170703A1 (en) * 2016-12-20 2018-06-21 Charles Agnew Osborne, Jr. Cutting system for a dispenser
US11179010B2 (en) * 2016-12-30 2021-11-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Paper product dispenser
US10362909B2 (en) * 2017-11-20 2019-07-30 Guangzhou Faner Aroma Product Co., Ltd. Paper dispensing device
EP3801164A4 (fr) 2018-05-24 2022-03-02 Charles Agnew Osborne Distributeur pour matériaux en feuille roulés
US11154166B2 (en) 2018-05-24 2021-10-26 Charles Agnew Osborne, Jr. Dispenser for rolled sheet materials
WO2021016047A1 (fr) 2019-07-19 2021-01-28 Dispensing Dynamics International, Inc. Systèmes de distribution ayant des rouleaux de support flottants
FR3100121B1 (fr) * 2019-08-29 2021-08-27 Maurice Granger Distributeur de matériau d’essuyage prédécoupé, sous forme de bobine déroulable en bande, et utilisation d’un tel distributeur

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1781900A (en) * 1930-11-18 Match stock cutting apparatus
US28911A (en) * 1860-06-26 Improvement in air-engines
US1002958A (en) * 1911-04-14 1911-09-12 Mt Holyoke Tissue Mills Towel-cabinet.
US2175835A (en) * 1938-11-04 1939-10-10 Fraser Roger Holding device for cord, wire, etc.
US2278029A (en) * 1940-12-20 1942-03-31 Russell E Walsh Dispenser for sheet material
US2554114A (en) * 1948-08-06 1951-05-22 Shredmaster Corp Shredding machine
US3281032A (en) * 1966-03-07 1966-10-25 Lincoln Metal Products Corp Dispenser for sheet material package on rolls
US3653733A (en) * 1970-10-13 1972-04-04 Gerald W Wyant Roll support bracket for web dispensers
USRE28911E (en) 1971-01-06 1976-07-20 Georgia-Pacific Corporation Dispenser for flexible sheet material and a perforating mechanism adapted to be used therein
US4067509A (en) * 1973-08-27 1978-01-10 Fort Howard Paper Company Paper towel dispenser and transfer mechanism
US4213363A (en) * 1975-11-19 1980-07-22 Maurice Granger Apparatus for the cutting and simultaneous dispensing of a web of roll material
CH615817A5 (fr) * 1977-04-19 1980-02-29 Apura Gmbh
US4404880A (en) * 1977-10-14 1983-09-20 Georgia-Pacific Corporation Method for web cutting in rolled sheet material dispensers
US4307639A (en) * 1978-04-18 1981-12-29 Georgia-Pacific Corporation Multiple wound roll dispenser for flexible sheet material
FR2511655B1 (fr) * 1981-08-20 1986-05-23 Sopalin Appareil de distribution de produit en feuille, notamment de rouleaux d'essuie-mains en papier
FR2547716B2 (fr) * 1983-06-21 1985-12-06 Granger Maurice Appareil distributeur de bandes de materiaux enroules avec dispositif de remplacement automatique du rouleau en service
US4552315A (en) * 1983-01-13 1985-11-12 Maurice Granger Rolled web dispenser
FR2539293A1 (fr) * 1983-01-13 1984-07-20 Granger Maurice Appareil distributeur de bandes de materiaux enroules avec dispositif de remplacement automatique du rouleau en service

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60137766A (ja) 1985-07-22
ES283092Y (es) 1985-12-16
DE145622T1 (de) 1986-04-10
CA1256830A (fr) 1989-07-04
BR8406169A (pt) 1985-09-24
MX160311A (es) 1990-01-31
ES283092U (es) 1985-05-01
FR2555975B1 (fr) 1986-11-21
ATE47656T1 (de) 1989-11-15
EP0145622A3 (en) 1985-07-03
GR81146B (en) 1985-04-04
DE3480323D1 (en) 1989-12-07
FR2555975A1 (fr) 1985-06-07
US4635837A (en) 1987-01-13
JPH0684226B2 (ja) 1994-10-26
OA07886A (fr) 1986-11-20
EP0145622A2 (fr) 1985-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0145622B1 (fr) Appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés, avec au moins un rouleau de matériau en service
EP1043946B1 (fr) Appareil distributeur de papier d'essuyage
EP0275806B1 (fr) Dispositif de coupe perfectionné pour un appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés
EP0814695B1 (fr) Dispositif de chargement pour appareil distributeur de materiaux d'essuyage
FR2561633A1 (fr) Appareil de distribution et de coupe simultanees de bandes de materiaux enroules
FR2667854A1 (fr) Distributeur de papier essuie-mains a devidage central.
EP1076505A1 (fr) Appareil distributeur de materiaux d'essuyage et papier toilette a fonctionnement automatique ou semi-automatique
WO1996024281A1 (fr) Appareil distributeur de materiau d'essuyage pouvant etre distribues sous forme pliee ou non pliee
EP0385894B1 (fr) Dispositif de coupe de matériaux d'essuyage stockés dans un appareil assurant leur distribution automatique sous la forme d'une bande étroite pliée en accordéon
EP0340124B1 (fr) Appareil destiné à distribuer automatiquement des matériaux d'essuyage pliés en accordéon à partir de bandes enroulées à plat
EP0435784B1 (fr) Appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés
EP1164906B1 (fr) Dispositif de securite pour distributeur de bandes
WO2003063669A1 (fr) Dispositif de controle et de regulation de la pression d'une bobine de materiau dans un appareil distributeur a coupe automatique
EP1223843B1 (fr) Appareil distributeur de materiau d'essuyage
EP0192591B1 (fr) Appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés
EP0398823B1 (fr) Dispositif de coupe de matériaux d'essuyage stockés dans un appareil assurant leur distribution automatique sous la forme d'une bande étroite pliée en accordéon
EP0912128B1 (fr) Appareil distributeur de bandes de papier ouate pour essuie-mains, papier toilette et similaire
EP0889701B1 (fr) Appareil distributeur de materiau d'essuyage avec dispositif de chargement d'un rouleau de reserve
FR2630417A1 (en) Apparatus intended for automatically dispensing concertina-folded wiping materials, from webs wound flat
FR2799946A1 (fr) Appareil distributeur de materiau d'essuyage
WO2007042696A1 (fr) Dispositif d'assistance au freinage de la bobine en vue de la coupe dans un appareil distributeur de materiaux d'essuyage epais a coupe automatique
FR2547716A2 (fr) Appareil distributeur de bandes de materiaux enroules avec dispositif de remplacement automatique du rouleau en service
FR2699904A1 (fr) Distributeur de produits d'essuyage en rouleau.
WO2013156709A1 (fr) Appareil de distribution de materiaux d'essuyage non tisses et predecoupes
FR2767518A1 (fr) Appareil distributeur de materiaux d'essuyage pouvant etre distribues sous forme non pliee

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19851021

TCAT At: translation of patent claims filed
TCNL Nl: translation of patent claims filed
ITCL It: translation for ep claims filed

Representative=s name: ING. A. GIAMBROCONO & C. S.R.L.

DET De: translation of patent claims
17Q First examination report despatched

Effective date: 19870119

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 47656

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19891115

Kind code of ref document: T

ITF It: translation for a ep patent filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 3480323

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19891207

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
EPTA Lu: last paid annual fee
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 84420200.2

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20031114

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20031117

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20031118

Year of fee payment: 20

Ref country code: NL

Payment date: 20031118

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20031128

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20031205

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20031210

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20031231

Year of fee payment: 20

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20041204

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20041204

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20041204

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20041205

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20041205

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

BE20 Be: patent expired

Owner name: *GRANGER MAURICE

Effective date: 20041205

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed
NLV7 Nl: ceased due to reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20041205

EUG Se: european patent has lapsed