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EP0098373A2 - Dosier- oder Zerstäuberpumpe mit einem Pumpengehäuse und einem Betätigungsdrücker - Google Patents

Dosier- oder Zerstäuberpumpe mit einem Pumpengehäuse und einem Betätigungsdrücker Download PDF

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Publication number
EP0098373A2
EP0098373A2 EP83104896A EP83104896A EP0098373A2 EP 0098373 A2 EP0098373 A2 EP 0098373A2 EP 83104896 A EP83104896 A EP 83104896A EP 83104896 A EP83104896 A EP 83104896A EP 0098373 A2 EP0098373 A2 EP 0098373A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pump
actuating
actuation
pump according
button
Prior art date
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Granted
Application number
EP83104896A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0098373B1 (de
EP0098373A3 (en
Inventor
Hans Sukopp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar Radolfzell GmbH
Original Assignee
Erich Pfeiffer GmbH
Ing Erich Pfeiffer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erich Pfeiffer GmbH, Ing Erich Pfeiffer GmbH filed Critical Erich Pfeiffer GmbH
Priority to AT83104896T priority Critical patent/ATE31390T1/de
Publication of EP0098373A2 publication Critical patent/EP0098373A2/de
Publication of EP0098373A3 publication Critical patent/EP0098373A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0098373B1 publication Critical patent/EP0098373B1/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1059—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position

Definitions

  • the invention relates to a metering or atomizing pump with a pump housing and an actuating button which can be actuated by a finger of the user.
  • Pumps of this type are used to dispense liquid, pasty or gel-like media, and when they are dispensed they emerge from an dispensing or atomizing opening in the form of an atomized or continuous jet or a simple stream.
  • This atomizer opening is usually part of the actuation button and is supplied by a hollow piston rod of the pump. Since the actuating button usually forms the upper end of the pump placed on the container, it is easily possible that it is actuated unintentionally during transport to the user or by the user, for example in a cosmetic bag, or also by falling over and thus the liquid exit. Since the upper rest position is usually the one in which the pump tightly seals the container, actuation could also lead to a further leakage of the contents, regardless of repeated actuation.
  • the object of the invention is to provide a metering or atomizing pump in which the risk that the medium in a container escapes through unintended actuation is low.
  • the actuating push button has a locking bar which interacts with the pump housing, is to be disengaged from the pump housing during manual depression and automatically returns to its securing position after actuation.
  • the locking bolt can have a bolt actuating surface which lies in the region of the actuating surface of the actuating lever opposite the dispensing or atomizing opening.
  • the fact that only part of the entire actuating surface leads to an unlocking of the safety bolt means that there is little danger that the unlocking will be canceled if it is actuated unintentionally. It also contributes if the latch actuating surface is preferably recessed relative to the remaining actuating surface. This ensures that the finger, which almost automatically inserts itself into the recessed area, operates the bolt, but a mere pressure from above by another object or the like does not lead to an unlocking.
  • the latch actuating surface can preferably comprise a projection projecting beyond the edge of the essentially cylindrical actuating push button. This ensures that sufficient force to unlock is applied when actuated with the finger. If this is desired, this projection could also be surrounded by parts of the remaining actuating surface, so that the chance of inadvertent use is further reduced.
  • the latch actuation surface can be connected to the rest of the actuation lever by a self-resilient, elastic section. This makes it possible to manufacture the actuation button from a single injection molded part, the elastic connecting portion of which forms a hinge which always returns the bolt to the starting position.
  • the locking bolt can thus advantageously be formed by a part of the inverted pot-shaped actuation button, which is divided by incisions from the rest of the actuation button.
  • the incisions can run obliquely towards the center of the actuation surface, so that the latch actuation surface forms a segment of the actuation press surface.
  • the incisions can continue in the area of the jacket of the actuating button.
  • the actuating latch can be designed in any way, for example as a tongue cut out in the jacket of the actuating button.
  • the securing bolt can interact with an upward-facing end edge of the pump housing. It forms an L-shaped lever.
  • actuating latch from the projection and there is a recess and secures the pump against actuation and removal of the actuation trigger.
  • a metering or atomizing pump is shown, which is attached to a container 13, for example by screwing it on. It has a pump housing 15 in which a pump cylinder (not shown) is attached, which is designed as a single-acting piston pump and is actuated via a piston rod 23. On the hollow piston rod 23, an actuation push-button 17 is attached, which has an inverted cup-shaped basic shape, the bottom forming the actuation surface 25 and an essentially circular-cylindrical jacket 27 reaching up to an upstanding edge 16 of the pump housing.
  • the hollow piston rod 23 stands with an output tube 19 in connection, which protrudes radially from the actuation button and has an outlet opening 21.
  • a recessed section 29 which has the shape of a flat trough-shaped recess which occupies approximately the central region of the actuating surface and extends to the edge of the actuating surface which lies opposite the dispensing tube 19.
  • a projection 31 protruding beyond the edge of the essentially cylindrical actuating push button is provided.
  • the recessed section 29 is therefore surrounded by a horseshoe or C-shaped elevation 30.
  • a safety latch 31 is provided in the actuation button, which is made in one piece with the actuation button 17 made of plastic.
  • the locking bolt is separated from the shape of the actuating button just described by two incisions 37 which are slots running in the axial direction of the casing 27, which extend to the lower edge 43 of the casing 27 and also extend into the area of the actuating surface. They run essentially radially obliquely towards one another on the actuating surface and end shortly before the central region, so that the section separated from them remains connected to the rest of the actuating button by a connecting section 39.
  • the securing bolt thus consists of a part of the casing, the projection 35 and a part which is separated by the incisions 37 in the actuating surface and which forms the bolt actuating surface 33 and lies in the recessed part 29.
  • the actuation button is opposite the pump housing 15 and the central axis of the Piston rod 23 forming the pump housing is designed to be somewhat asymmetrical, so that the lower edge 43 lies in the area of the securing bolt above the end face 41 of the pump housing, while the jacket 27 of the actuating button 17 fits into the edge 16 of the pump housing.
  • the actuation pushbutton is prevented from moving vertically downward (actuation) in the idle state, because the lower edge 43 of the locking bolt 31 rests on the end face 41 and prevents the actuation.
  • the actuated state can be seen from FIG.
  • the user has pressed the actuation button down with his finger, and he automatically applies the finger to the actuation button from the side opposite the dispensing tube 19.
  • the bolt actuating surface is subjected to pressure from above, and due to the resulting lifting action, which is further reinforced by the projection 35, the securing bolt is pivoted a little counterclockwise, namely around the connecting section 39, which yields elastically and self-resiliently, because the push button is made of elastic plastic.
  • This pivoting takes place by such an amount until the incisions 37 in the lower region of the jacket are closed. In this position, the lower edge 43 is pivoted so far inward that it comes free from the end face 41 of the pump housing and the pump can be actuated (FIG. 3).
  • FIG. 4 corresponds in all parts and functions to that according to FIGS. 1 and 3, except for the differences explained in detail below.
  • the same reference numbers are used for the same part and similar or corresponding parts are provided with the index "a".
  • the actuating button 17a contains an inserted atomizing nozzle instead of the dispensing tube 27.
  • the safety catch 31a is designed in its upper section, in the area of the actuating surface 25, to be the same as that according to FIGS. 1 to 3, but is formed in the jacket area in the form of a cut-out tongue 49, which has an outwardly projecting projection 45 at its lower end which is provided in an annular recess 47 on the inside of the edge 16a of the pump housing 15a.
  • the lower edge 43a of the casing 27a also projects into the edge 16a of the pump housing 15a, so that it is constantly guided therein, even in the rest or securing state shown in FIG. 4.
  • the projection 45 swings out of the recess 47, and the actuation is possible.
  • the actuation button can neither be actuated nor removed, so that it is a complete safeguard against leakage of the filling material.
  • the countersinking of the actuating surface 33 ensures that a from above onto the Object pushing object is supported on the elevation 30 and thus does not release the locking bolt.
  • an outward-pointing projection can also be provided there in the region of the edge 43.
  • the recess on the locking bar and the protrusion on the pump housing could be provided, and it would also be possible to move the locking bar inside the actuation button, i.e. not to use a jacket section of the actuation button for the locking bolt. However, this would require a more complicated shape.
  • the embodiment according to FIG used atomizer nozzle 19a, which is also arranged opposite the locking bar in order to achieve the desired position of the operating finger of the user.
  • the arrangement of the latch actuating surface 33 with respect to the dispensing opening still has the advantage that inadvertent use of the pump with an incorrectly directed dispensing opening is prevented, because then the finger e.g. lies on the elevation 30 or rest of the actuating surface 25, but does not actuate the safety catch. With another desired orientation of the dispensing opening towards the user, this arrangement can be chosen accordingly.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

© Bei einer Dosier- oder Zerstäuberpumpe (11), die auf einen Behälter (13) aufgeschraubt ist, wird eine Sicherung gegen unerwünschte Betätigung geschaffen. Dazu hat der Betätigungsdrücker (17) zwei Einschnitte (37), die einen Sicherungsriegel (31) abtrennen. Wenn der Benutzer auf die Riegel-Betätigungsfläche (33) drückt, so verschwenkt der Sicherungsriegel einen Abschnitt des Mantels (27) des Betätigungsdrückers (17) nach innen, so daß er von der oberen Stirnfläche (41) des Pumpengehäuses (15) freikommt und damit die Betätigung möglich ist. Bei einer weiteren Ausführungsform ist durch einen Vorsprung oder eine Ausnehmung auch eine Sicherung gegen Abziehen des Betätigungsdrückers vorgesehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Dosier- oder Zerstäuberpumpe mit einem Pumpengehäuse und einem Betätigungsdrücker, der von einem Finger des Benutzers betätigbar ist.
  • Derartige Pumpen werden zur Ausgabe von flüssigen, pastösen oder gelartigen Medien benutzt, wobei sie bei ihrer Ausgabe in Form eines zerstäubten oder zusammenhängenden Strahls oder eines einfachen Stromes aus einer Ausgabe-oder Zerstäuberöffnung austreten. Diese Zerstäuberöffnung ist meist Teil des Betätigungsdrückers und wird durch eine hohle Kolbenstange der Pumpe versorgt. Da der Betätigungsdrücker meist das obere Ende der auf den Behälter aufgesetzten Pumpe bildet, ist es leicht möglich, daß er beim Transport zum Benutzer oder durch den Benutzer, beispielsweise in einer Kosmetiktasche, oder auch durch Umfallen ungewollt betätigt wird und somit die Flüssigkeit austritt. Da meist die obere Ruhestellung diejenige ist, in der die Pumpe den Behälter dicht abschließt, könnte eine Betätigung auch zu einem weiteren Auslaufen des Inhaltes unabhängig von einer wiederholten Betätigung führen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dosier- oder Zerstäuberpumpe zu schaffen, bei der die Gefahr, daß das in einem Behälter befindliche Medium durch ungewollte Betätigung austritt, gering ist.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Betätigungsdrücker einen Sicherungsriegel aufweist, der mit dem Pumpengehäuse zusammenwirkt, beim manuellen Niederdrücken außer Eingriff mit dem Pumpengehäuse zu bringen ist und nach Betätigung automatisch in seine Sicherungsposition zurückkehrt.
  • Der Sicherungsriegel kann eine Riegel-Betätigungsfläche haben, die in dem der Ausgabe- oder Zerstäuberöffnung gegenüberliegenden Bereich der Betätigungsfläche des Betätigungsdrückers liegt. Dadurch, daß nur ein Teil der gesamten Betätigungsfläche zu einer Entriegelung des Sicherheitsriegels führt, ist die Gefahr gering, daß bei einer ungewollten Betätigung die Entriegelung aufgehoben wird. Weiter trägt dazu bei, wenn die Riegel-Betätigungsfläche vorzugsweise gegenüber der übrigen Betätigungsfläche vertieft angeordnet ist. Damit ist sichergestellt, daß der Finger, der sich fast von selbst in die vertiefte Fläche einfügt, zwar den Riegel betätigt, jedoch ein bloßer Druck von oben durch einen anderen Gegenstand oder dgl. nicht zu einer Entriegelung führt.
  • Die Riegel-Betätigungsfläche kann vorzugsweise einen über den Rand des im wesentlichen zylindrischen Betätigungsdrückers hinausragenden Vorsprung umfassen. Dieser sorgt dafür, daß bei Betätigung mit dem Finger eine ausreichende Kraft zum Entriegeln aufgebracht wird. Wenn dies gewünscht ist, könnte dieser Vorsprung auch noch von Teilen der übrigen Betätigungsfläche umgeben sein, so daß die Chance einer versehentlichen Benutzung weiter verringert wird.
  • Die Riegel-Betätigungsfläche kann durch einen selbstfedernden, elastischen Abschnitt mit dem übrigen Betätigungsdrücker verbunden sein. Dadurch ist es möglich, den Betätigungsdrücker aus einem einzigen Spritzgußteil herzustellen, dessen elastischer Verbindungsabschnitt ein Scharnier bildet, das den Riegel stets in die Ausgangslage wieder zurückführt.
  • Der Sicherungsriegel kann also vorteilhaft von einem Teil des umgekehrt topfförmigen Betätigungsdrückers gebildet sein, der durch Einschnitte von dem übrigen Betätigungsdrücker abgeteilt ist. Die Einschnitte können schräg auf die Mitte der Betätigungsfläche zulaufen, so daß die Riegel-betätigungsfläche ein Segment der Betätigungsdrückerfläche bildet. Im übrigen können sich die Einschnitte im Bereich des Mantels des Betätigungsdrückers fortsetzen.
  • Der Betätigungsriegel kann in beliebiger Weise ausgebildet sein, beispielsweise als eine im Mantel des Betätigungsdrückers ausgeschnittene Zunge. Bei einer besonders einfachen Ausführung kann der Sicherungsriegel mit einer nach oben weisenden Stirnkante des Pumpengehäuses zusammenwirken. Er bildet einen L-förmigen Hebel.
  • Es ist auch möglich, daß der Betätigungsriegel aus Vorsprung und Ausnehmung besteht und die Pumpe gegen Betätigung und Abziehen des Betätigungsdrückers sichert.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert.
  • Es zeigen
    • Fig. 1 einen Teil-Querschnitt eines Betätigungsdrückers und eines auf einem Behälter angebrachten Pumpengehäuse,
    • Fig. 2 eine Draufsicht auf die Ausführung nach Fig. 4,
    • FIg. 3 eine Darstellung entsprechend Fig. 1 im betätigten Zustand der Dosier- oder Zerstäuberpumpe und
    • Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform in einem Schnitt entsprechend Fig. 1.
  • In der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 3 ist eine Dosier- oder Zerstäuberpumpe dargestellt, die, beispielsweise durch Aufschrauben,auf einem Behälter 13 angebracht ist. Sie besitzt ein Pumpengehäuse 15, in dem ein nicht dargestellter Pumpenzylinder angebracht ist, der als einfachwirkende Kolbenpumpe ausgebildet ist und über eine Kolbenstange 23 betätigt wird. Auf die hohle Kolbenstange 23 ist ein Betätigungsdrücker 17 aufgesteckt, der eine umgekehrt topfförmige Grundform hat, wobei der Boden die Betätigungsfläche 25 bildet und ein im wesentlichen kreiszylindrischer Mantel 27 bis zu einem hochstehenden Rand 16 des Pumpengehäuses reicht.
  • Die hohle Kolbenstange 23 steht mit einem Ausgaberohr 19 in Verbindung, das radial vom Betätigungsdrücker hinwegragt und eine Ausgabeöffnung 21 hat.
  • In der Betätigungsfläche 25 befindet sich ein vertiefter Abschnitt 29, der die Form einer flachen muldenförmigen Ausnehmung hat, die etwa den Mittelbereich der Betätigungsfläche einnimmt und bis zu dem Rand der Betätigungsfläche reicht, der dem Ausgaberohr 19 gegenüberliegt. An dieser Seite ist in Verlängerung des vertieften Abschnittes ein sich über den Rand des im wesentlichen zylindrischen Betätigungsdrückers herüberragender Vorsprung 31 vorgesehen. Der vertiefte Abschnitt 29 wird also von einer hufeisen-oder C-förmigen Erhebung 30 umgeben.
  • In dem Betätigungsdrücker ist ein Sicherungsriegel 31 vorgesehen, der einstückig mit dem aus Kunststoff hergestellten Betätigungsdrücker 17 hergestellt ist. Der Sicherungsriegel ist aus der soeben beschriebenen Form des Betätigungsdrückers durch zwei Einschnitte 37 abgetrennt, die in Achsrichtung des Mantels 27 verlaufende Schlitze sind, die bis zum unteren Rand 43 des Mantels 27 hindurchreichen und auch in den Bereich der Betätigungsfläche hineinreichen. Sie verlaufen auf der Betätigungsfläche im wesentlichen radial schräg aufeinanderzu und enden kurz vor dem Mittelbereich, so daß der von ihnen abgetrennte Abschnitt durch einen Verbindungsabschnitt 39 mit dem übrigen Betätigungsdrücker verbunden bleibt. Der Sicherungsriegel besteht also aus einem Teil des Mantels, dem Vorsprung 35 und einem durch die Einschnitte 37 in der Betätigungsfläche abgetrennten Teil, der die Riegel-Betätigungsfläche 33 bildet und in dem vertieften Teil 29 liegt.
  • Beim dargestellten Beispiel ist der Betätigungsdrücker gegenüber dem Pumpengehäuse 15 und der die Mittelachse des Pumpengehäuses bildenden Kolbenstange 23 etwas unsymmetrisch ausgebildet, so daß der untere Rand 43 im Bereich des Sicherungsriegels über der Stirnfläche 41 des Pumpengehäuses liegt, während der Mantel 27 des Betätigungsdrückers 17 im übrigen in den Rand 16 des Pumpengehäuses hineinpaßt.
  • Dadurch wird im Ruhezustand der Betätigungsdrücker an einer senkrechten Abwärtsbewegung (Betätigung) gehindert, weil der untere Rand 43 des Sicherungsriegels 31 auf der Stirnfläche 41 aufliegt und die Betätigung verhindert.
  • Aus Fig. 3 ist der betätigte Zustand zu erkennen. Der Benutzer hat mit dem Finger den Betätigungsdrücker nach unten gedrückt, wobei er den Finger automatisch von der Seite auf den Betätigungsdrücker aufbringt, die dem Ausgaberohr 19 gegenüberliegt. Dadurch wird die Riegel-Betätigungsfläche mit Druck von oben beaufschlagt,und durch die entstehende Hebewirkung, die durch den Vorsprung 35 noch verstärkt wird, wird der Sicherungsriegel ein wenig entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt, und zwar um den Verbindungsabschnitt 39, der elastisch und selbstfedernd nachgibt, da der Betätigungsdrücker aus elastischem Kunststoff hergestellt ist. Diese Verschwenkung erfolgt um einen solchen Betrag, bis die Einschnitte 37 in dem unteren Bereich des Mantels geschlossen sind. In dieser Lage ist der untere Rand 43 so weit nach innen verschwenkt, daß er von der Stirnfläche 41 des Pumpengehäuses freikommt und die Pumpe betätigt werden kann (Fig. 3).
  • Nach dem Loslassen des Betätigungsdrückers 17 wird dieser durch eine in dem Pumpengehäuse vorgesehene Rückholfeder wieder nach oben gedrückt, und der Sicherungsriegel 31 versucht,sich unter der Selbstfederungskraft im Verbindungsabschnitt 39 wieder in die Lage nach Fig. 1 zu bewegen. Sowie der Mantelabschnitt des Sicherungsriegels von dem Rand 16 des Pumpengehäuses freikommt, schnappt der Sicherungsriegel 31 wieder in die in Fig. 1 dargestellte Sicherungsposition.
  • Die in Fig. 4 dargestellte Ausführungsform stimmt in allen Teilen und Funktionen mit der nach den Figuren 1 und 3 überein, bis auf die im folgenden im einzelnen erläuterten Unterschiede. Dabei werden für gleiche Teil gleiche Bezugsziffern verwendet und ähnliche oder entsprechende Teile mit dem Index "a" versehen.
  • Der Betätigungsdrücker 17a enthält statt des Ausgaberohres 27 eine eingesetzte Zerstäuberdüse. Der Sicherungsriegel 31a ist in seinem oberen, im Bereich der Betätitungsfläche 25 gelegenen Abschnitt gleich ausgebildet wie der nach den Figuren 1 bis 3, ist jedoch im Mantelbereich in Form einer ausgeschnittenen Zunge 49 ausgebildet, die an ihrem unteren Ende einen nach außen vorspringenden Vorsprung 45 aufweist, der in eine ringförmige Ausnehmung 47 am Inneren des Randes 16a des Pumpengehäuses 15a vorgesehen ist. In diesem Falle ragt auch in dem in Fig. 4 dargestellten Ruhe- oder Sicherungszustand der untere Rand 43a des Mantels 27a in den Rand 16a des Pumpengehäuses 15a hinein, so daß er ständig darin geführt ist. Bei der Betätigung und einem Druck auf die Riegel-Betätigungsfläche 33 schwenkt der Vorsprung 45 aus der Ausnehmung 47 aus, und die Betätigung ist möglich. In der dargestellten Ruhestellung nach Fig. 4 kann der Betätigungsdrücker weder betätigt noch abgenommen werden, so daß es eine vollständige Sicherung gegen Auslaufen des Füllgutes ist. Bei beiden Ausführungen ist durch die Versenkung der Betätigungsfläche 33 sichergestellt, daß ein von oben auf den Betätigungsdrücker drückender Gegenstand sich auf der Erhebung 30 abstützt und somit den Sicherungsriegel nicht löst.
  • Von dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind zahlreiche Abwandlungen im Rahmen der Erfindung möglich. So kann beispielsweise statt der unsymmetrischen Ausbildung des Betätigungsdrückers nach Fig. 1 auch dort ein nach außen weisender Vorsprung im Bereich des Randes 43 vorgesehen sein. In Fig. 4 könnte die Ausnehmung am Sicherungsriegel und der Vorsprung am Pumpengehäuse vorgesehen sein, und es wäre auch möglich, den Sicherungsriegel ins Innere des Betätigungsdrückers zu verlegen, d.h. nicht einen Mantelabschnitt des Betätigungsdrückers für den Sicherungsriegel zu verwenden. Dies würde allerdings eine kompliziertere Formgestaltung erfordern. Es ist ferner möglich, gegebenenfalls die Federwirkung des Verbindungsabschnittes 39 durch eine zusätzliche Metall-oder Kunststoff-Feder zu unterstützen, obwohl sich die dargestellte Ausführungsform als sehr einfach und zweckmäßig erwiesen hat.Die Ausführungsform nach Fig. 4 weist anstelle des Austrittsrohrs eine in den Betätigungsdrücker eingesetzte Zerstäuberdüse 19a auf, die ebenfalls gegenüber dem Sicherungsriegel angeordnet ist, um damit die gewünschte Position des Betätigungsfingers des Benutzers zu erreichen.
  • Die Anordnung der Riegel-Betätigungsfläche 33 gegenüber der Ausgabeöffnung hat noch den Vorteil, daß eine versehentliche Benutzung der Pumpe mit falsch gerichteter Ausgabeöffnung verhindert wird, weil dann der Finger z.B. auf der Erhebung 30 oder Rest der Betätigungsfläche 25 liegt, aber nicht den Sicherungsriegel betätigt. Bei einer anderen gewünschten Ausrichtung der Ausgabeöffnung zum Benutzer kann diese Anordnung entsprechend gewählt werden.

Claims (9)

1. Dosier- oder Zerstäuberpumpe mit einem Pumpengehäuse (15, 15a) und einem Betätigungsdrücker (17, 17a), der von einem Finger des Benutzers betätigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsdrücker (17, 17a) einen Sicherungsriegel (31, 31a) aufweist, der mit dem Pumpengehäuse (15, 15a) zusammenwirkt, beim manuellen Niederdrücken außer Eingriff mit dem Pumpengehäuse (15, 15a) zu bringen ist und nach Betätigung automatisch in seine Sicherungsposition zurückkehrt.
2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungsriegel (31, 31a) eine Riegel-Betätigungsfläche (33) hat, die in dem der Ausgabe- oder Zerstäuberöffnung (21) gegenüberliegenden Bereich der Betätigungsfläche (25) des Betätigungsdrückers (17, 17a) liegt.
3. Pumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegel-Betätigungsfläche (33) gegenüber der übrigen Betätigungsfläche (25) vertieft angeordnet ist.
4. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungsriegel (31, 31') einen über den Rand des im wesentlichen zylindrischen Betätigungsdrückers (17, 17a) hinausragenden Vorsprung (35) umfaßt.
5. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungsriegel (31, 31a) durch einen selbstfedernden, elastischen Verbindungsabschnitt (39) mit dem übrigen Betätigungsdrücker (17, 17a) verbunden ist.
6. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungsriegel (31) von einem Abschnitt des umgekehrt topfförmigen Betätigungsdrückers (17, 17a) gebildet ist, der durch Einschnitte (37) von dem übrigen Betätigungsdrücker (17) abgeteilt ist.
7. Pumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte schräg auf die Mitte der Betätigungsfläche (25) zulaufen.
8. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungsriegel (31) mit einer nach oben weisenden Stirnfläche (41) des Pumpengehäuses (15) zusammenwirkt.
9. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungsriegel (31a) wenigstens einen Vorsprung (45) und eine Ausnehmung (47) enthält und die Pumpe gegen Betätigung und gegen Abziehen des Betätigungsdrückers (17a) sichert.
EP83104896A 1982-07-10 1983-05-18 Dosier- oder Zerstäuberpumpe mit einem Pumpengehäuse und einem Betätigungsdrücker Expired EP0098373B1 (de)

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DE19823225911 DE3225911A1 (de) 1982-07-10 1982-07-10 Dosier- oder zerstaeuberpumpe mit einem pumpengehaeuse und einem betaetigungsdruecker

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EP0098373A3 EP0098373A3 (en) 1984-12-05
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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83104896A Expired EP0098373B1 (de) 1982-07-10 1983-05-18 Dosier- oder Zerstäuberpumpe mit einem Pumpengehäuse und einem Betätigungsdrücker

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US (1) US4566611A (de)
EP (1) EP0098373B1 (de)
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