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EP0098328A1 - Zaunelement - Google Patents

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EP0098328A1
EP0098328A1 EP82108089A EP82108089A EP0098328A1 EP 0098328 A1 EP0098328 A1 EP 0098328A1 EP 82108089 A EP82108089 A EP 82108089A EP 82108089 A EP82108089 A EP 82108089A EP 0098328 A1 EP0098328 A1 EP 0098328A1
Authority
EP
European Patent Office
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element according
fence element
beads
wires
fence
Prior art date
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Granted
Application number
EP82108089A
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English (en)
French (fr)
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EP0098328B1 (de
EP0098328B2 (de
Inventor
Bernd Schäfer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rosler Draht AG
Roesler Draht A G
Original Assignee
Rosler Draht AG
Roesler Draht A G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25802412&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0098328(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE19828217079 external-priority patent/DE8217079U1/de
Application filed by Rosler Draht AG, Roesler Draht A G filed Critical Rosler Draht AG
Priority to AT82108089T priority Critical patent/ATE33418T1/de
Publication of EP0098328A1 publication Critical patent/EP0098328A1/de
Publication of EP0098328B1 publication Critical patent/EP0098328B1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0098328B2 publication Critical patent/EP0098328B2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
    • E04H17/16—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames
    • E04H17/161—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames using wire panels

Definitions

  • the invention relates to a fence element, in particular for mobile fences and other demarcations, consisting of a large-area welding grid having longitudinal and transverse wires, to which support elements are assigned for stabilization.
  • fence elements of this type are used to delimit construction sites, storage spaces and similar facilities, the fence elements, which in principle are of the same design, being used in the subsurface or in feet or are provided with them in order to give them the necessary stability.
  • quick and easy installation, ie assembly and disassembly is important because the mobile fences are only for a limited period of time to secure or delimit the construction sites or storage spaces.
  • welded grids are used in known fence elements, which are welded to the side edges with support posts and which have a horizontally extending support element on the lower edge and also on the upper edge. It is known to weld an L-profile, that is to say a sheet metal, on the lower edge in order to stabilize this edge and, moreover, to be able to transport such elements, for example, with forklifts. At the upper edge of such fence elements, the cross wires are slightly bent to make it difficult to climb over such fence elements.
  • a disadvantage of the known fence elements is that the instability specified in particular in the case of welding grids with wires of small diameter can only be somewhat eliminated with the aid of additionally welded-on support elements.
  • the Fence element itself or the welding grid remains unstable in spite of the supporting elements at the edges, so that even visually visible deformations or bulges occur.
  • the invention is based on the problem of eliminating the instability in welding grids as a whole, so that they can be used as a fence element, preferably as an independent, stable part of a mobile fence.
  • the object is achieved in that the support elements are designed as bends and / or beads.
  • Such a fence element is so stable due to the bevels and / or beads that it can be transported and assembled practically even without additional lateral support elements.
  • the bevels and beads can be produced perfectly even with large structures and make it possible to use such welding grids as an independent, stable fence element.
  • a practical design has support posts on the side, to which the welding grid is attached, and one or more bevels and / or beads in the center.
  • the beads are expediently in the center and the folds are formed on the horizontal edges.
  • the bevels on the upper and lower edges also take on stability-increasing tasks, but preferably serve the configuration corresponding to the intended use.
  • the upper edge is intended to climb over such fence elements prevent or complicate, while the lower edge or the bevel there should form this so strong that the fence element can be transported upright with forklift trucks or similar devices.
  • Particularly stable fence elements are achieved according to the invention in that the beads or bends are arranged at right angles to the angular support posts. Such beads or bends can also be produced advantageously with known folding devices and without great effort. Particularly useful shapes of the beads are those with a V-shaped or trapezoidal design. The trapezoidal design has the advantage that the second level formed in this way can be made large in accordance with the particular circumstances. Between the two levels, the support posts are then provided according to the invention surrounded by the folds or beads. The welding of the support posts to the longitudinal wires is to be made cheap in terms of surface area if angular support posts are used.
  • support wires running parallel to the folds or bevels of the beads are arranged. It is advantageous to arrange the support wires on both sides of the respective bevel or bevel. This results in stabilized fence elements in every direction, so that they represent a large load-bearing unit both as a single element and in combination with other fence elements.
  • the longitudinal wires and the support wires, which are alternately arranged on two levels due to the beads, are expediently arranged to enclose the support posts. The support posts and the wires can thus be welded together over a large area.
  • the support posts can be dispensed with in an embodiment of the invention in which the longitudinal wires are bent at right angles at the edges of the welding grid.
  • the longitudinal wires are usefully folded between the first and second cross wires, so that the cross wires, i.e. the first cross wire can be used cheaply for coupling brackets or similar connecting elements.
  • such fence elements also have the advantage that they can also be connected to existing structures with simple aids. For example, they can also be used as a delimitation in garage halls or similar structures.
  • the fold associated with the lower edge is L-shaped and has at least one reinforced support wire.
  • the fold associated with the lower edge is L-shaped and has at least one reinforced support wire.
  • the invention is characterized in particular by the fact that a fence element, which is stable in itself and can be produced from a large-area welding grid, is created and can be used both as a mobile unit and as a stationary unit.
  • a fence element which is stable in itself and can be produced from a large-area welding grid, is created and can be used both as a mobile unit and as a stationary unit.
  • the fence element 1 shown in FIGS. 1 and 2 consists of longitudinal wires 2, 3 and transverse wires 4, 5, the individual longitudinal wires 2, 3 being connected to the support posts 6 arranged laterally and forming the lateral boundary, here welded.
  • the individual longitudinal 2, 3 and cross wires 4, 5 are each welded to one another, the welding grid 8 thus formed having bends 9, 10 or beads 11, 12 in order to reduce the instability.
  • the bevels 9, 10 are preferably formed on the upper edge 13 or lower edge 14, while the beads 11, 12 run in the center of the welding grid 8.
  • the beads 11, 12 can, as shown in FIG. 1, have a V shape or, as shown in FIG. 2, a trapezoidal shape.
  • the longitudinal wires 2, 3 projecting above the first cross wire 4 are defined by the bevels 9, 10 or beads 11, 12 arranged in two planes and thus comprise the support post 6.
  • the longitudinal wires 2, 3 are welded to the support post 6, which has a rectangular or round shape. In the case of the rectangular shape, as shown in FIG. 3, the individual welding point 22 can advantageously be attached and formed.
  • FIG. 2 illustrates the trapezoidal bead, the distance between the two planes in which the longitudinal wires 2, 3 run can be predetermined by the choice of the bevel 18, 19.
  • support wires 2 0 , 21 are arranged on the bevels 9, 10, as illustrated in FIG. 5. Since these support wires 2 0 , 21 are each arranged beyond the fold, damage or destruction of the welds during the folding process is avoided on the one hand and, on the other hand, closed stitches are advantageously formed in the stiffening direction.
  • Fig. 4 shows a fence element 1, in which the support posts are dispensed with. Instead, 15 bevels 9 and 9 'are also created on the lateral edges, which enable a connection of the individual fence elements 1 in the region of the transverse wires 4, 4'.
  • a fence element designed in this way can advantageously be easily connected to existing supports or buildings or parts of buildings, so that it is particularly well suited, for example, for the separation of parking spaces within parking garages. Individual fence elements can be screwed to one another in a simple manner, for example, via the cross wires 4, 4 '.
  • the welding grids 8 generally have vertical transverse wires 4, 5 and horizontal longitudinal wires 2, 3. According to a further expedient embodiment the wires 2, 3, 4, 5 diagonally, wherein in both cases they are welded to the support posts 6 forming the lateral support elements.
  • the centrally formed beads 11, 12, which substantially reduce the instability of the welding grid 8, run according to FIGS. 1 and 2 at right angles to the support posts 6 or the lateral support elements, which can also be designed as bends.
  • the beads 11, 12 may also be arranged running diagonally and that during the welding g itter 8 with diagonal wires 2, 3, 4, 5 or in a welded mesh with vertically and horizontally extending wires.
  • the fence element can, as described in relation to FIG. 4, be subdivided into parking garages and the like. be used. In addition, it can also be used for stand fences, garden fences and similar enclosures. For this purpose, it is particularly advantageous to edge the longitudinal wires at the edges so that an almost closed profile results. This profile can be used to push any required supports and ram them into the ground. It is also provided that the cross wires 4, 5 are extended at the edges 15 in the lower end so that they can be used for anchoring in the ground.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Fencing (AREA)

Abstract

Abgrenzungen, insbesondere mobile Zäune werden aus einzelnen Zaunelementen (1) zusammengesetzt, die aus einem großflächigen Schweißgitter (8) und als Abkantungen (9, 10) und/oder Sicken (11, 12) ausgebildeten Stützelementen gebildet sind. Die Abkantungen (9, 10) werden vorzugsweise am oberen und unteren Rand und die Sicken (11, 12) mittig des Schweißgitters (8) angeordnet, wobei seitlich Stützpfosten (6) oder entsprechende Abkantungen vorgesehen sind. Durch insbesondere die Sicken (11, 12) und die Abkantungen (9, 10) werden auch großflächige Schweißgitter vorteilhaft so stabilisiert, daß sie untereinander verbunden eine stabile Abgrenzung ohne zusätzliche Stützen bilden.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Zaunelement, insbesondere für mobile Zäune und sonstige Abgrenzungen, bestehend aus einem Längs- und Querdrähte aufweisenden, großflächigen Schweißgitter, dem zur Stabilisierung Stützelemente zugeordnet sind.
  • Derartige Zaunelemente werden zur Abgrenzung von Baustellen, Lagerplätzen und ähnlichen Einrichtungen eingesetzt, wobei die im Pinzip gleich ausgebildeten Zaunelemente in den Untergrund oder in Standfüße eingesetzt werden oder mit solchen versehen werden, um ihnen so die notwendige Standfestigkeit zu geben. Insbesondere bei mobilen Zäunen ist die schnelle und einfache Aufstellung, d.h. die Montage und auch die Demontage wichtig, weil die mobilen Zäune nur für einen begrenzten Zeitabschnitt zur Sicherung oder Abgrenzung der Baustellen oder Lagerplätze aufgestellt werden.
  • Wegen der Notwendigkeit, ein derartiges Zaunelement mit ausreichender Stabilität und Widerstandsfähigkeit auszurüsten, werden bei bekannten Zaunelementen Schweißgitter verwendet, die an den seitlichen Rändern mit Stützpfosten verschweißt sind und die am unteren Rand sowie auch am oberen Rand ein horizontal verlaufendes Stützelement aufweisen. Bekannt ist es, am unteren Rand ein L-Profil, d.h. ein Kantblech anzuschweißen, um so diesen Rand zu stabilisieren und darüber hinaus auch derartige Elemente beispielsweise mit Hubstaplern transportieren zu können. Am oberen Rand derartiger Zaunelemente sind die Querdrähte geringfügig abgekantet, um so das Übersteigen derartiger Zaunelemente zu erschweren. Nachteilig ist bei den bekannten Zaunelementen, daß die insbesondere bei Schweißgittern mit Drähten geringen Durchmesser vorgegebene Labilität nur mit Hilfe zusätzlich angeschweißter Stützelemente einigermaßen aufgehoben werden kann. Das Zaunelement selbst bzw. das Schweißgitter bleibt aber trotz der Stützelemente an den Rändern in sich labil, so daß schon rein optisch sichtbare Verformungen bzw. Ausbeulungen auftreten.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Labilität bei Schweißgittern insgesamt auszuschalten, so daß diese als Zaunelement, vorzugsweise als eigenständiges, stabiles Teil einer mobilen Abrenzung verwendet werden können.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stützelemente als Abkantungen und/oder Sicken ausgebildet sind.
  • Ein derartiges Zaunelement ist durch die Abkantungen und/oder Sicken in sich so stabil, daß es praktisch sogar ohne zusätzliche seitliche Stützelemente transportiert und montiert werden kann. Die Abkantungen und Sicken sind auch bei großflächigen Gebilden einwandfrei herzustellen und ermöglichen es, derartige Schweißgitter als eigenständiges, stabiles Zaunelement zu verwenden.
  • Eine zweckmäßige Ausbildung weist seitlich Stützpfosten, an denen das Schweißgitter befestigt ist, und mittig eine oder mehrere Abkantungen und/oder Sicken auf. Zweckmäßig sind die Sicken mittig und die Abkantungen an den horizontalen Rändern ausgebildet. Die Ausbildung der mittig angeordneten Sicke oder Sicken, deren Weite den jeweiligen Gegebenheiten insbesondere auch Transportbedingungen entsprechend ausgebildet werden kann, ermöglicht es, ein insgesamt stabiles Zaunelement mit einfachen Maßnahmen herzustellen. Die Abkantungen an den oberen bzw. unteren Rändern übernehmen zwar ebenfalls stabilitätserhöhende Aufgaben, dienen aber vorzugsweise der dem Verwendungszweck entsprechenden Ausgestaltung.
  • Die obere Akantung soll das Übersteigen derartiger Zaunelemente verhindern bzw. erschweren, während der untere Rand bzw. die dortige Abkantung diesen so stark ausbilden soll, daß das Zaunelement jeweils mit Hubstaplern oder ähnlichen Geräten aufrechtstehend transportiert werden kann.
  • Besonders stabile Zaunelemente werden erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Sicken bzw. Abkantungen rechtwinklig zu den eckig ausgebildeten Stützpfosten verlaufend angeordnet sind. Derartige Sicken bzw. Abkantungen können im übrigen vorteilhaft mit bekannten Abkanteinrichtungen und ohne großen Aufwand hergestellt werden. Dabei sind als besonders zweckmäßige Formen der Sicken solche mit V-förmiger bzw. auch trapezförmiger Ausbildung anzusehen. Die trapezförmige Ausbildung weist dabei den Vorteil auf, daß die so gebildete zweite Ebene den jeweiligen Gegebenheiten entsprechend groß ausgebildet werden kann. Zwischen den beiden Ebenen sind dann erfindungsgemäß die Stützpfosten von den Abkantungen bzw. Sicken eingefaßt vorgesehen. Die Verschweißung der Stützpfosten mit den Längsdrähten ist dann flächenmäßig günstig auszubilden, wenn eckig ausgebildete Stützpfosten verwendet werden.
  • Zur Erhöhung der Stabilität ist es erfindungsgemäß vorgesehen, daß an den Abkantungen bzw. Schrägen der Sicken parallel dazu verlaufende Stützdrähte angeordnet sind. Vorteilhaft ist es dabei, die Stützdrähte auf beiden Seiten der jeweiligen Abkantung bzw. Schräge anzuordnen. Dadurch ergeben sich in jeder Richtung stabilisierte Zaunelemente, so daß diese sowohl als Einzelelement als auch im Verbund mit anderen Zaunelementen eine große Belastungen aufnehmende Einheit darstellen. Die Längsdrähte und die Stützdrähte, die aufgrund der Sicken wechselweise in zwei Ebenen angeordnet sind, sind zweckmäßig die Stützpfosten einfassend angeordnet. Die Stützpfosten und die Drähte können so großflächig miteinander verschweißt werden.
  • Auf die Stützpfosten kann bei einer Ausbildung der Erfindung verzichtet werden, bei der die Längsdrähte an den Rändern des Schweißgitters rechtwinklig abgekantet sind. Dabei sind die Längsdrähte zweckmäßig zwischen erstem und zweitem Querdraht abgekantet, so daß die Querdrähte, d.h. der erste Querdraht günstig für Kupplungsbügel oder ähnliche Verbindungselemente verwendet werden kann. Abgesehen vom geringeren Gewicht und den geringeren Kosten bieten derartige Zaunelemente darüberhinaus den Vorteil, daß sie mit einfachen Hilfsmitteln auch an bestehende Bauwerke angeschlossen werden können. Sie sind damit beispielsweise auch als Abgrenzung in Garagenhallen oder ähnlichen Bauwerken vorteilhaft einzusetzen.
  • Für die Gabeln von Hubstaplern oder ähnlichen Hilfsgeräten werden günstige Abstütz- und Anlagenflächen vorgegeben, wenn gemäß einer Ausbildung der Erfindung die dem unteren Rand zugeordnete Abkantung L-förmig ausgebildet ist und mindestens einen verstärkten Stützdraht aufweist. Ohne nennenswerte Erhöhung des Gesamtgewichtes des Bauelementes ist so die Möglichkeit gegeben, einzelne Zaunelemente oder ganze Gruppen aufrechtstehend zu transportieren. Dabei sind zusätzliche Schweißarbeiten durch ein Sonderprofil nicht notwendig. Vielmehr kann die Herstellung des Zaunelementes vollautomatisch auf üblichen Maschinen ablaufen, wobei lediglich ein entsprechend verstärkter Stützdraht und die L-förmige Abkantung vorzusehen sind. Neben einem Schweißgitter mit vertikal und horizontal verlaufenden Drähten, sind auch solche mit diagonal verlaufenden Drähten einzusetzen, wobei die Abkantungen und Sicken rechtwinklig zum Untergrund verlaufen. Ferner können die Sicken auch diagonal verlaufend angeordnet sein.
  • Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß ein auch in sich stabiles, aus einem großflächigen Schweißgitter herstellbares Zaunelement geschaffen ist, das sowohl als mobile Einheit als auch als stationäre Einheit Verwendung finden kann. Bei Verwendung von vertikal angeordneten Stützpfosten oder dort angebrachten Abkantungen und den senkrecht dazu verlaufenden Sicken bzw. Abkantungen ist ein Gebilde geschaffen, bei dem die bei Schweißgittern sonst vorzufindende Labilität vollständig ausgeschaltet ist.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung
    ergeben sichaas der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der bevorzugte Äusführungsbeispiele mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt sind. Es zeigen:
    • Fig. 1 ein Zaunelement in perspektivischer Darstellung mit V-förmigen Sicken,
    • Fig. 2 ein Zaunelement in perspektivischer Darstellung mit trapezförmigen Sicken,
    • Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Zaunelement,
    • Fig. 4 den Verbindungsbereich zweier Zaunelemente in schematisierter Darstellung und
    • Fig. 5 eine Sicke im Teilausschnitt.
  • Das in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellte Zaunelement 1 besteht jeweils aus Längsdrähten 2, 3 und Querdrähten 4, 5, wobei die einzelnen Längsdrähte 2, 3 mit den seitlich angeordneten und die seitliche Begrenzung bildenden Stützpfosten 6 verbunden, hier verschweißt sind.
  • Die einzelnen Längs- 2, 3 und Querdrähte 4, 5 sind jeweils miteinander verschweißt, wobei das so gebildete Schweißgitter 8 Abkantungen 9, 1o bzw. Sicken 11, 12 aufweist, um ihm so die Labilität zu nehmen. Die Abkantungen 9, 1o sind vorzugsweise am oberen Rand 13 bzw. unteren Rand 14 ausgebildet, während die Sicken 11, 12 mittig des Schweißgitters 8 verlaufen.
  • Die Sicken 11, 12 können, wie in Fig. ldargestellt, eine V-Form oder wie in Fig. 2 dargestellt eine Trapezform haben. Die jeweils über den ersten Querdraht 4 vorstehenden Längsdrähte 2, 3 sind durch die Abkantungen 9, 1o bzw. Sicken 11, 12 in zwei Ebenen angeordnet und umfassen so den Stützpfosten 6. Die Längsdrähte 2, 3 sind mit dem Stützpfosten 6, der eine rechteckige oder auch runde Form aufweist verschweißt. Bei der rechteckigen Form, wie in Fig. 3 dargestellt, ist die einzelne Schweißstelle 22 vorteilhaft anzubringen und auszubilden.
  • r Fig. 2 verdeutlicht die trapezförmige Sicke, wobei der Abstand der beiden Ebenen, in denen die Längsdrähte 2, 3 verlaufen, durch die Wahl der Schräge 18, 19 vorgegeben werden kann. Zur Erhöhung der Stabilität insgesamt sind an den Abkantungen 9, 1o Stützdrähte 20, 21 angeordnet, wie Fig. 5 verdeutlicht. Da diese Stützdrähte 20, 21 jeweils jenseits der Abkantung angeordnet sind, ist einerseits eine Beschädigung bzw. Zerstörung der Schweißstellen beim Abkantvorgang vermieden und zum anderen sind in vorteilhafter Weise in der Versteifungsrichtung geschlossene Maschen gebildet.
  • Fig. 4 zeigt ein Zaunelement 1, bei dem auf die Stützpfosten verzichtet ist. Statt dessen sind auch an den seitlichen Rändern 15 Abkantungen 9 bzw. 9' geschaffen, die eine Verbindung der einzelnen Zaunelemente 1 im Bereich der Querdrähte 4, 4' ermöglichen. Ein derart ausgebildetes Zaunelement kann vorteilhaft einfach mit bestehenden Stützen oder Bauwerken bzw. Bauwerksteilen verbunden werden, so daß es sich beispielsweise für die Abtrennung von Parkflächen innerhalb von Parkhäusern besonders gut eignet. Über die Querdrähte 4, 4' können einzelne Zaunelemente beispielsweise auf einfache Art und Weise miteinander verschraubt werden.
  • Die Schweißgitter 8 haben in der Regel vertikal verlaufende Querdrähte 4, 5und horizontal verlaufende Längsdrähte 2, 3. Nach einer weiteren zweckmäßigen Ausführungsform verlaufen die Drähte 2, 3, 4, 5 diagonal, wobei sie in beiden Fällen mit den die seitlichen Stützelemente bildenden Stützpfosten 6 verschweißt sind.
  • Die mittig ausgebildeten Sicken 11, 12, die dem Schweißgitter 8 im wesentlichen die Labilität nehmen, verlaufen nach den Fig. 1 und 2 rechtwinklig zu den Stützpfosten 6 bzw. den seitlichen Stützelementen, die ja auch als Abkantungen ausgebildet sein können. Die Sicken 11, 12 können aber auch diagonal verlaufend angeordnet sein und zwar beim Schweißgitter 8 mit diagonal verlaufenden Drähten 2, 3, 4, 5 oder beim Schweißgitter mit vertikal und horizontal verlaufenden Drähten.
  • Das Zaunelement kann wie zu Fig. 4 beschrieben als Unterteilung in Parkgaragen u.ä. eingesetzt werden. Darüber hinaus kann es auch für Standzäune, Gartenzäune und ähnliche Einfriedungen verwendet werden. Hierzu ist es besonders vorteilhaft, die Längsdrähte an den Rändern so mehrfach zu kanten_, daß sich ein annähernd geschlossenes Profil ergibt. Durch dieses Profil können eventuell benötigte Stützen geschoben und in den Boden gerammt werden. Weiter ist vorgesehen, die Querdrähte 4, 5 an den Rändern 15 im unteren Ende verlängert auszubilden, so daß diese zur Verankerung im Boden eingesetzt werden können.

Claims (16)

1. Zaunelement, insbesondere für mobile Zäune oder sonstige Abgrenzungen, bestehend aus einem Längs-und Querdrähte aufweisenden, großflächen Schweißgitter, dem zur Stabilisierung Stützelemente zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente als Abkantungen (9, 10) und/oder Sicken (11, 12) ausgebildet sind.
2. Zaunelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich Stützpfosten (6), an denen das Schweißgitter (8) befestigt ist, und mittig Abkantungen (9, 10) und/oder Sicken (11, 12) vorgesehen sind.
3. Zaunelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schweißgitter (8) mittig eine oder mehrere Sicken (11, 12) und am oberen und unteren Rand (13, 14) Abkantungen 9, 10) aufweist.
4. Zaunelement nach Anspruch 1 bis Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken (11, 12) bzw. Abkantungen (9, 10) rechtwinklig zu den eckig ausgebildeten Stützpfosten (6) verlaufend angeordnet sind.
5. Zaunelement nach Anspruch 1 bis Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken (11, 12) V-förmig ausgebildet sind.
6. Zaunelement nach Anspruch 1 bis Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken (11, 12) trapezförmig ausgebildet sind.
7. Zaunelement nach Anspruch 1 bis Anspruch 5 oder Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an den Abkantungen (9, 10) bzw. Schrägen (18, 19) der Sicken (11, 12) parallel dazu verlaufende Stützdrähte (2o, 21) angeordnet sind.
8. Zaunelement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützdrähte (2o, 21) auf beiden Seiten der jeweiligen Abkantung (9, 10) bzw. Schräge (18, 19) angeordnet sind.
9. Zaunelement nach Anspruch 1 bis Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsdrähte (2, 3) und Stützdrähte (2o, 21), die aufgrund der Sicken (11, 12) wechselweise in zwei Ebenen angeordnet sind, die Stützpfosten (6) einfassend angeordnet sind.
10. Zaunelement nach Anspruch 1 bis Anspruch 3 und Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die dem unteren Rand (14) zugeordnete Abkantung (10) L-förmig ausgebildet ist und mindestens einen verstärkten Stützdraht (20, 21) aufweist.
11. Zaunelement nach Anspruch 1, Anspruch 2 und Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken (11, 12) diagonal verlaufend ausgebildet sind.
12. Zaunelement nach Anspruch 1 bis Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Schweißgitter (8) diagonal verlaufende Längs- und Querdrähte (2, 3, 4, 5) und rechtwinklig zum Untergrund (12) verlaufende Abkantungen (9, 10) aufweist.
13. Zaunelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsdrähte (2, 3) an den Rändern (15) des Schweißgitters (8) rechtwinklig abgekantet sind.
14. Zaunelement nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsdrähte (2, 3) zwischen erstem und zweitem Querdraht (4, 5) abgekantet sind.
15. Zaunelement nach Anspruch 1 und/oder einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das großflächige Schweißgitter (8) als Standzaun dient.
16. Zaunelement nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsdrähte (2, 3) an den Rändern (15) des Schweißgitters (8) mehrfach zu einem annähernd geschlossenen Profil gekantet sind.
EP82108089A 1982-06-12 1982-09-02 Zaunelement Expired - Lifetime EP0098328B2 (de)

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DE8217079U 1982-06-12
DE19828217079 DE8217079U1 (de) 1982-06-12 1982-06-12 Zaunelement
DE3222243 1982-06-12

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0098328A1 true EP0098328A1 (de) 1984-01-18
EP0098328B1 EP0098328B1 (de) 1988-04-06
EP0098328B2 EP0098328B2 (de) 1992-10-14

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EP82108089A Expired - Lifetime EP0098328B2 (de) 1982-06-12 1982-09-02 Zaunelement

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