EA030944B1 - Реактор с системой крепления пластин - Google Patents
Реактор с системой крепления пластин Download PDFInfo
- Publication number
- EA030944B1 EA030944B1 EA201690993A EA201690993A EA030944B1 EA 030944 B1 EA030944 B1 EA 030944B1 EA 201690993 A EA201690993 A EA 201690993A EA 201690993 A EA201690993 A EA 201690993A EA 030944 B1 EA030944 B1 EA 030944B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- plate
- elements
- sliding
- plates
- reactor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
- B01J8/0449—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds
- B01J8/0453—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds the beds being superimposed one above the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0207—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal
- B01J8/0214—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal in a cylindrical annular shaped bed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00884—Means for supporting the bed of particles, e.g. grids, bars, perforated plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0403—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal
- B01J8/0407—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal through two or more cylindrical annular shaped beds
- B01J8/0415—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal through two or more cylindrical annular shaped beds the beds being superimposed one above the other
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Реактор, содержащий элементы (04) пластин с блокирующими скользящими замками (05) для быстрой и легкой установки и демонтажа.
Description
Изобретение относится к химическому реактору с внутренней системой крепления пластин. В частности, реактор является многослойным каталитическим реактором, содержащим внутреннюю часть, в которой имеется одна или несколько тарелок, при этом тарелки должны быть закреплены к реактору. Реактор может представлять собой каталитический реактор с нисходящим потоком, который включает расположенные один над другим в вертикальном направлении разрыхленные слои порошкового каталитического материала. Этот тип реактора используют в нефтеперерабатывающей и химической промышленности для осуществления различных каталитических реакций, таких как конверсия серы и азота (гидрообессеривание/ гидроденитрогенация, HDS/HDN); гидрогенизация олефинов (HYD) и ароматических соединений (гидродеароматизация - HDA), удаление металлов (гидродеметаллизация - HDM), конверсия кислорода (гидродеоксигенация - HDO) и гидрокрекинг (HC). Альтернативно реактор является радиальным конвертором, в котором элементы полок должны быть закреплены к реактору. Указанный реактор имеет радиальное направление потока, который пересекает разрыхленные слои каталитического материала. Обычно его используют в нефтеперерабатывающей и химической промышленности для осуществления различных каталитических реакций, таких как каталитический риформинг и синтез аммиака.
Предпосылки к созданию изобретения
Гидроочисткой принято называть любой процесс обработки сырья водородом. Гидроочистка может включать гидрокрекинг, который является процессом конверсии тяжелых нефтяных фракций с получением легких нефтяных фракций, гидродесульфуризацию/гидрогенизацию, гидродеароматизацию, гидродеметаллизацию и гидродеоксигенацию. Гидроочистку осуществляют в каталитическом реакторе гидроочистки, который является основным элементом установки гидроочистки. Каталитические реакторы гидроочистки могут иметь один или несколько слоев катализатора. Выбор варианта устройства для определенного реактора зависит от количества катализатора, которое требуется для конверсии потока сырья и получения продукта с необходимыми свойствами. Большинство реакций при гидроочистке являются экзотермическими, и при прохождении потока сырья через слой катализатора происходит выделение тепла. Для того чтобы катализатор не подвергался воздействию излишне высоких температур, и чтобы вследствие этого не происходила ускоренная дезактивация катализатора, необходимый объем катализатора разделяют на несколько слоев, а между слоями располагают зоны охлаждения (секции резкого охлаждения).
В радиальном конверторе полка реактора обеспечивает сбор газового потока по всему периметру реактора до его поступления в секцию катализатора.
Из-за требований, предъявляемых к установке, демонтажу и техническому обслуживанию, а также очистке всех элементов реактора, крайне важно обеспечить полный доступ ко всем элементам реактора. Для того чтобы свести к минимуму сложность работы в реакторе, необходимо обеспечить возможность удобно и быстро открывать/закрывать все люки-лазы, ведущие во все элементы секции.
Поэтому существует необходимость в реакторе с улучшенной системой крепления пластин, которая обеспечит возможность простой и быстрой сборки и разборки при использовании минимального количества инструментов, но с сохранением безопасного, жесткого и устойчивого крепления пластин к внутренней части реактора.
Краткое изложение сущности изобретения
Изобретение предусматривает систему крепления элементов пластин в реакторе, которая одновременно является устойчивой и безопасной, но при этом быстро и просто работает при относительно небольшом количестве крепежных деталей, управление которыми осуществляется вручную в отличие от современных систем крепления пластин реакторов. За счет этого сокращается время на установку и демонтаж, и при этом к минимуму сводится вероятность неправильной установки, поскольку лишь совсем небольшое количество деталей необходимо закреплять с использованием инструмента, или инструмент вообще не требуется. Еще одним аспектом изобретения является то, что даже те несколько деталей, которые все же должны закрепляться, закрепить можно вручную без необходимости использования инструмента.
Реактор по п. 1 изобретения предназначен для химических реакций и включает систему крепления пластин. Пластины, которые должны закрепляться, могут быть одиночными, в случае чего они должны быть съемными, например, для прохода через внутреннюю часть реактора, то есть люк-лаз; или же состоять из нескольких пластин, которые должны сниматься, например, для осмотра, обслуживания и очистки. Несколько пластин могут размещаться в рамках по меньшей мере одной группы элементов пластин. Группа пластин может закрывать часть или практически всю площадь поперечного сечения реактора. Для установки пластины или пластин в реактор включается структура основной конструкции. Структура основной конструкции для одного или нескольких элементов пластин представлена такими элементами основания, как, например, балки, иные внутренние части реактора, навесной конструкции, закрепленной к потолку реактора, или аналогичными конструкциями. Кроме того, элементы основной конструкции размещаются по меньшей мере в одной группе для формирования сцепленной опоры для пластин. Для обеспечения безопасности, скорости и простоты при установке и демонтаже пластин, по меньшей мере, одна из пластин в группе должна иметь скользящий замок. Под пластиной со скользящим
- 1 030944 замком понимается пластина, в которой имеется по меньшей мере один скользящий замок. Скользящий замок регулируется для работы таким образом, чтобы при установке пластины в элементы основной конструкции он мог быть задвинут в закрытое или замкнутое положение при помощи скользящей части и последующей пластины или же с использованием скользящей части и крепежного элемента. Скользящий замок позволяет установить пластину на элементы основания, монтаж происходит в первом направлении, затем пластина задвигается относительно элементов основания во втором направлении, и после данного скользящего движения пластина закрывается в направлении, обратном или противоположном первому, благодаря скользящему замку. Пластина еще не закрыта в направлении, обратном или противоположном второму, однако, это выполняется с использованием последующей пластины или крепежного элемента. Последующую пластину выполняют с возможностью смежной установки с предыдущей. Если последующая пластина также является пластиной со скользящим замком, то направление скольжения последующей пластины будет отлично от направления скольжения предыдущей пластины. За счет этого последующая пластина со скользящим замком может скользить в положение, которое блокирует предыдущую пластину, предотвращая ее движение в направлении, противоположном второму направлению предыдущих пластин, за счет чего пластины блокируются.
В еще одном варианте осуществления изобретения элементы каждой из групп пластин расположены в реакторе на одном уровне. Пластины в группе тем самым образуют цельную собранную пластину, обеспечивая наличие платформы для обслуживания или чего-то подобного.
Во многих случаях первое описанное выше направление совпадает с осью реактора. Например, если реактор установлен вертикально, то первое направление может быть направлением вниз. В данном варианте осуществления изобретения второе направление зачастую является перпендикулярным оси реактора, и поэтому, например, может быть горизонтальным. В конкретном варианте осуществления изобретения направление скольжения любых последующих пластин со скользящим замком является перпендикулярным направлению скольжения предыдущей пластины со скользящим замком. В некоторых случаях пластины имеют форму угла минимум 90° (прямоугольные, в основном треугольные или иные), и поэтому зачастую направление скольжения последующей пластины со скользящим замком является перпендикулярным направлению скольжения предыдущей пластины, что обеспечивает возможность блокировки пластин в соответствии с описанием выше.
В конкретном варианте осуществления изобретения все элементы пластин, за исключением одной в группе, являются пластинами со скользящим замком, а последний по очереди элемент пластины представляет собой крепежную пластину. Пластины со скользящим замком выполнены с возможностью установки в последовательном порядке, при котором при установке последнего элемента пластины со скользящим замком в группе пластин блокируются все пластины со скользящим замком, за исключением последней пластины. Затем после установки последнего элемента пластины, крепежной пластины такая пластина может содержать, а может и не содержать скользящий замок, однако, при этом она содержит, по меньшей мере, одно крепежное средство. Крепежное средство может зафиксировать крепежную пластину к элементам основной конструкции, тем самым не только фиксируя крепежную пластину, но также и предотвращая скольжение последней в очереди пластины со скользящим замком. Таким образом, вся группа пластин фиксируется и закрепляется к элементам основной конструкции и соответственно к реактору. Пластины могут представлять собой тарелки реактора, а элементы основной конструкции могут включать направляющие.
В конкретном варианте осуществления изобретения скользящий замок может иметь форму замочной скважины или болта. Таким образом пластина может быть размещена на основной конструкции в первом направлении за счет обеспечения возможности для головки болта проходить через большую часть замочной скважины, которая в этом случае должна быть достаточно большой, чтобы через нее могла пройти головка болта. Затем, когда пластина проходит в обратном направлении, болт и замочная скважина перемещаются по отношению друг к другу так, чтобы головка болта располагалась рядом с меньшей частью замочной скважины, которая сделана так, что по размеру она будет меньше головки болта, но при этом она достаточно большая по размеру, чтобы в нее проходил подголовок болта. Таким образом, элемент пластины не может перемещаться в направлении, противоположном первому направлению, поскольку в этом случае головка болта наткнется на боковые стороны меньшей части отверстия замочной скважины, что не позволит ее пройти через нее. Часть болта или часть самой замочной скважины закрепляется к основной конструкции, и поэтому либо замочная скважина, либо болт прикреплены к пластине, в зависимости то того, что лучше всего подходит для соответствующей области применения.
В одном из вариантов осуществления изобретения установка и демонтаж пластин может осуществляться без каких-либо инструментов. Это возможно в том случае, если в качестве крепежного элемента используют быстроразъемный замок. Под быстроразъемным замком здесь понимается крепежное средство, которым можно закрепить элемент пластины к основной конструкции или к другим элементам пластин или же к тому и другому без необходимости использования инструментов или, по крайней мере, при помощи лишь простейших инструментов, причем это занимает лишь небольшое количество времени. Быстроразъемные замки могут быть разработаны специально для рассматриваемого применения. Быстроразъемный замок может, например, иметь форму шарнирного соединения, эксцентрика, клина, винта
- 2 030944 с гайкой, винта с гайкой-барашком или любого из вышеуказанных элементов в сочетании с замочной скважиной и болтом. Быстроразъемные замки могут быть оборудованы рычагом, чтобы избежать необходимости использования инструментов.
В еще одном аспекте осуществления изобретения реактор с системой крепления с использованием пластины в соответствии с описанием выше используется в реакции гидроочистки.
Признаки изобретения
1. Реактор для химических реакций, содержащий систему крепления пластин, состоящую из одного или нескольких элементов свободных пластин и одного или нескольких элементов основной конструкции, закрепленных к реактору, при этом указанные элементы пластин расположены по меньшей мере в одной группе элементов пластин по меньшей мере на одной группе элементов основной конструкции и по меньшей мере одна пластина в каждой группе является пластиной со скользящим замком, причем каждая из них содержит по меньшей мере один скользящий замок, что обеспечивает возможность размещения указанной пластины со скользящим замком на указанных элементах основной конструкции в первом направлении, с последующим скольжением указанной пластины со скользящим замком во втором направлении по отношению к указанным элементам основной конструкции в положение, где она фиксируется против перемещения в противоположном первому направлении, при этом пластины со скользящим замком расположены в последовательном порядке, при котором пластина со скользящим замком выполнена с возможностью смежного размещения с предыдущей пластиной со скользящим замком с направлением скольжения, отличным от направления скольжения предыдущей пластины со скользящим замком, благодаря чему указанная последующая пластина со скользящим замком блокирует предыдущую пластину со скользящим замком против скользящего перемещения.
2. Реактор по признаку 1, отличающийся тем, что элементы пластин в каждой группе расположены на одном уровне, за счет чего образуется сборная пластина.
3. Реактор по любому из предшествующих признаков, отличающийся тем, что первое направление скольжения коаксиально реактору, а второе направление перпендикулярно оси реактора.
4. Реактор по любому из предшествующих признаков, отличающийся тем, что направление скольжения любых последующих пластин со скользящим замком перпендикулярно направлению скольжения предыдущей пластины со скользящим замком.
5. Реактор по любому из предшествующих признаков, отличающийся тем, что все элементы пластин в группе элементов пластин, за исключением одной, являются пластинами со скользящим замком, а один элемент пластины является крепежной пластиной, которая имеет по меньшей мере одно крепежное средство, крепежная пластина выполнена с возможностью ее смежного расположения с и в последовательном порядке после последней из пластин со скользящим замком, крепежное средство выполнено с возможностью фиксации крепежной пластины к элементам основной конструкции в положении, в котором она блокирует скользящее перемещение указанной последней из пластин со скользящим замком в последовательном порядке.
6. Реактор по любому из предшествующих признаков, отличающийся тем, что элементы пластины представляют собой элементы тарелки реактора.
7. Реактор по любому из предшествующих признаков, отличающийся тем, что элементы основной конструкции включают направляющие.
8. Реактор по любому из предшествующих признаков, отличающийся тем, что скользящий замок имеет вид замочной скважины и болта, причем либо болт закреплен к основной конструкции, а замочная скважина закреплена к пластинам со скользящим замком, либо замочная скважина закреплена к основной конструкции, а болт закреплен к пластинам со скользящим замком, либо имеет место сочетание обоих способов закрепления.
9. Реактор по любому из предшествующих признаков, отличающийся тем, что крепежное средство представляет собой быстроразъемный замок.
10. Реактор по любому из предшествующих признаков, отличающийся тем, что крепежное средство представляет собой винт с гайкой, винт с гайкой-барашком, шарнирное соединение или клин или любой из вышеуказанных элементов в комбинации с замочной скважиной и болтом.
11. Применение реактора, содержащего систему закрепления пластин по любому из предшествующих признаков, для гидроочистки.
12. Применение реактора, содержащего систему закрепления пластин по любому из предшествующих признаков, для радиального конвертора.
Краткое описание чертежей
Далее изобретение поясняется с помощью прилагаемых чертежей, которые иллюстрируют примеры вариантов осуществления изобретения.
На фиг. 1 представлен обзор группы элементов пластин и порядок их установки в реакторе (не показан) согласно одному из вариантов осуществления изобретения.
На фиг. 2 представлен подробный вид сборки группы элементов пластин в реакторе согласно одному из вариантов осуществления изобретения.
На фиг. 3 представлен еще один подробный вид сборки группы элементов пластин в реакторе со
- 3 030944 гласно одному из вариантов осуществления изобретения.
Номера позиций:
- элементы пластин;
- элементы основной конструкции;
- группа элементов пластин;
- пластина со скользящим замком;
- скользящий замок;
- первое направление;
- второе направление;
- крепежная пластина;
- крепежное средство.
Описание чертежей
Несколько вариантов осуществления изобретения описаны более подробно ниже со ссылкой на чертежи.
На фиг. 1 показана сборка элементов 01 пластин в реакторе (не показан) согласно одному из вариантов осуществления изобретения. В данном случае четыре отдельных элемента пластин, представляющие собой пластины 04 со скользящим замком, расположены в четырех отдельных положениях на одном уровне реактора. Сначала они расположены в реакторе вертикально вниз, то есть в первом направлении 06, и затем они в горизонтальном направлении задвигаются в свое окончательное положение установки, то есть они задвигаются во втором направлении 07, которое в данном случае перпендикулярно первому направлению.
Это более подробно продемонстрировано на первом и втором изображениях на фиг. 2, где показан один из четырех элементов пластин. Стрелка вниз указывает, как элемент пластины устанавливается в первом направлении. Элемент пластины имеет два элемента 05 со скользящим замком и замочные скважины. Возможно расположение ниже пластины под элементами 02 основной конструкции, поскольку большая часть замочной скважины обеспечивает проход в нее головки болта, которая фиксируется к элементам основной конструкции ниже. На втором изображении фиг. 2 стрелка демонстрирует, как пластина перемещается горизонтально во втором направлении в свое окончательное положение установки. В данном положении, как видно на изображении, головки болтов двух скользящих замков не могут пройти через замочные скважины, поскольку головки сейчас находятся в меньшей части отверстий замочных скважин, площади сечения которых меньше, чем головка болта. Таким образом, в данном положении скользящие замки предотвращают возможность движения в направлении противоположном первому направлению, они блокируются в направлении против движения по оси, параллельной первому направлению.
Однако при этом пластины по-прежнему могут двигаться обратно в направлении, противоположном второму направлению. Для предотвращения данного движения без использования сложных крепежных элементов, которые, возможно, требуют применения инструментов, последующий элемент пластины устанавливается непосредственно сразу за первым элементом пластины и блокирует предыдущий элемент пластины, предотвращая ее скользящее движение в направлении, противоположном второму направлению. Фактически, в варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1, последующий элемент пластины служит в качестве блокировки для двух предыдущих элементов пластин и таким образом предотвращает возможность движения двух последующих пластин со скользящими замками в направлениях, противоположных каждому из их вторых направлений. Как показано на последних двух изображениях фиг. 2, последующий элемент пластины может также представлять собой пластину со скользящим замком. Стрелками показано, как и последующий элемент пластины сначала устанавливается на элементах основной конструкции в первом направлении, а затем задвигается в свое окончательное положение установки во втором направлении скольжения. На фиг. 1, а также более подробно на фиг. 2 четко видно, что последующий элемент пластины содержит по меньшей мере один скользящий замок (на фиг. 1 видны два скользящих замка), более конкретно, элемент замочной скважины. В данном конкретном варианте осуществления изобретения замочная скважина заходит в элемент болта, который также используют для закрепления предыдущего элемента пластины, за счет чего сокращается стоимость материала и понижается уровень сложности.
Как видно по фиг. 1, группа элементов 03 пластины может образовывать весь уровень элементов пластин, и может собираться вышеуказанным способом в реакторе. Количество элементов пластин может варьироваться от всего лишь одного или двух элементов пластин до большого количества в зависимости от области применения, целевого назначения и размера реактора.
На фиг. 3 показан вариант осуществления изобретения, в котором один из элементов пластин в группе элементов пластин является крепежной пластиной 08, которая имеет, по меньшей мере, одно крепежное средство 09. Крепежная пластина устанавливается последней в порядке установки группы элементов пластин. Она монтируется в первом направлении (вниз), в котором она блокирует предыдущий элемент пластины или несколько предыдущих элементов пластин, предотвращая их скольжение. В данном положении она может иметь, а может и не иметь возможность скольжения. В любом случае, по
- 4 030944 скольку монтируется именно последний элемент пластины, ее невозможно закрыть или заблокировать последующим элементом пластины. Поэтому для закрепления указанного последнего элемента пластины потребуется, по меньшей мере, одно крепежное средство. В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 3, крепежное средство содержит задвижку с замочными скважинами по обеим сторонам, а также центральный винтовой крепеж с контргайкой для блокировки винта. Данный винт не позволяет задвижке скользить после ее установки.
Таким образом, как следует из чертежей и их описания выше, весь уровень элементов пластин в реакторе, включающий большое количество элементов пластин (в данном варианте осуществления изобретения это 19 элементов пластин) можно быстро и легко установить и закрепить без использования инструментов за исключением тех, которые необходимы для фиксации крепежного элемента последнего последующего элемента пластины. В еще одном варианте осуществления изобретения (не показан) инструменты могут не понадобиться даже для последнего крепежного элемента, если в качестве крепежного элемента будет использоваться другой крепежный элемент, такой как гайка-барашек с ручной закруткой, эксцентрик с рычагом, шарнирное соединение или аналогичный быстроразъемный замок.
Пример.
Изобретение может использоваться для создания отбойника, расположенного над зоной распределения в реакторе для гидроочистки. В данном конкретном примере элементы имеют различную форму. Некоторые из них прямоугольные, другие треугольные, а некоторые могут иметь изогнутые стороны. Система направляющих отбойника в данном примере похожа на замочную скважину с винтовым соединением.
1. Первый элемент отбойника перемещается в свое положение. В данном конкретном примере тарелка под отбойником имеет винтовое соединение, а первый элемент идет с замочной скважиной (направляющей). Данный элемент перемещается в свое положение посредством перемещения замочной скважины на болтовом соединении. На данном этапе первый элемент не затянут до упора с креплением в одной точке к тарелке, расположенной ниже. Первый элемент сейчас имеет две степени свободы при движении. Вращательное движение вокруг винтового соединения и поступательное в направлении ограждения. Болт предотвращает движение оси перпендикулярно плоскости тарелки. Обе степени свободы могут быть ограничены. В данном конкретном примере вращательное движение может быть частично ограничено в пространственном плане за счет формы элемента, отличающейся от других элементов конструкции. Поступательное движение ограничено длиной направляющей.
2. Второй элемент перемещается в свое положение. В данном конкретном варианте направление скольжения второго элемента является перпендикулярным направлению скольжения первого элемента. После того, как второй элемент будет установлен на свое место, одна из сторон второго элемента будет располагаться рядом с одной из сторон первого элемента, которая перпендикулярна направлению скольжения первого элемента. Таким образом, пространственное расположение второго элемента препятствует перемещению первого. В данном конкретном случае, поскольку эти два элемента прилегают друг к другу по одной стороне, ограничено будет и вращательное движение первого элемента. Таким образом, после того, как на свое место будет установлен второй элемент, у первого элемента больше не будет ни одной степени свободы. У второго элемента имеется одна степень свободы; поступательное движение в направлении скольжения ограничено длиной направляющей. Движение в осевом направлении перпендикулярно плоскости тарелки блокируется болтом, как только элемент будет установлен в свое положение.
3. Третий, а также все последующие элементы, кроме последнего, перемещаются в свое положение в соответствии с описанием для второго элемента. Все они ограничивают движение вышеуказанной пластины в направлении ее скольжения.
4. Последний элемент устанавливается в свое положение. Положение последнего элемента ограничивает движение предпоследнего элемента в направлении скольжения предпоследнего элемента.
5. Последний элемент блокируется в своем положении с применением известного в уровне техники способа. Блокировка последнего элемента предусматривает блокировку всей структуры, которая сейчас закреплена без каких-либо степеней свободы.
Claims (10)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Реактор для химических реакций, содержащий систему крепления пластин, состоящую из одного или нескольких элементов свободных пластин и одного или нескольких элементов основной конструкции, закрепленных к реактору, при этом указанные элементы пластин расположены по меньшей мере в одной группе элементов пластин по меньшей мере на одной группе элементов основной конструкции и по меньшей мере одна пластина в каждой группе является пластиной со скользящим замком, причем каждая из них содержит по меньшей мере один скользящий замок, что обеспечивает возможность размещения указанной пластины со скользящим замком на указанных элементах основной конструкции в первом направлении с последующим скольжением указанной пластины со скользящим замком во втором направлении по отношению к указанным элементам основной конструкции в положение, где она фиксируется против перемещения в противоположном первому направлении, при этом пластины со скользя- 5 030944 щим замком расположены в последовательном порядке, при котором пластина со скользящим замком выполнена с возможностью смежного размещения с предыдущей пластиной со скользящим замком с направлением скольжения, отличным от направления скольжения предыдущей пластины со скользящим замком, благодаря чему указанная последующая пластина со скользящим замком блокирует предыдущую пластину со скользящим замком против скользящего перемещения.
- 2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что элементы пластин в каждой группе расположены на одном уровне, за счет чего образуется сборная пластина.
- 3. Реактор по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что первое направление скольжения коаксиально реактору, а второе направление перпендикулярно оси реактора.
- 4. Реактор по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что направление скольжения любых последующих пластин со скользящим замком перпендикулярно направлению скольжения предыдущей пластины со скользящим замком.
- 5. Реактор по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что все элементы пластин в группе элементов пластин, за исключением одной, являются пластинами со скользящим замком, а один элемент пластины является крепежной пластиной, которая имеет по меньшей мере одно крепежное средство, крепежная пластина выполнена с возможностью ее смежного расположения с и в последовательном порядке после последней из пластин со скользящим замком, крепежное средство выполнено с возможностью фиксации крепежной пластины к элементам основной конструкции в положении, в котором она блокирует скользящее перемещение указанной последней из пластин со скользящим замком в последовательном порядке.
- 6. Реактор по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что элементы пластины представляют собой элементы тарелки реактора.
- 7. Реактор по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что элементы основной конструкции включают направляющие.
- 8. Реактор по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что скользящий замок имеет вид замочной скважины и болта, причем либо болт закреплен к основной конструкции, а замочная скважина закреплена к пластинам со скользящим замком, либо замочная скважина закреплена к основной конструкции, а болт закреплен к пластинам со скользящим замком, либо имеет место сочетание обоих способов закрепления.
- 9. Реактор по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что крепежное средство представляет собой быстроразъемный замок.
- 10. Реактор по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что крепежное средство представляет собой винт с гайкой, винт с гайкой-барашком, шарнирное соединение или клин или любой из вышеуказанных элементов в комбинации с замочной скважиной и болтом.Фиг. 1- 6 030944Фиг. 2Фиг. 3
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP20130192678 EP2873454A1 (en) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | Reactor with plate fixing system |
| PCT/EP2014/074002 WO2015071182A1 (en) | 2013-11-13 | 2014-11-07 | Reactor with plate fixing system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201690993A1 EA201690993A1 (ru) | 2016-11-30 |
| EA030944B1 true EA030944B1 (ru) | 2018-10-31 |
Family
ID=49626797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201690993A EA030944B1 (ru) | 2013-11-13 | 2014-11-07 | Реактор с системой крепления пластин |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10010844B2 (ru) |
| EP (2) | EP2873454A1 (ru) |
| CN (1) | CN105705228B (ru) |
| BR (1) | BR112016010802A2 (ru) |
| EA (1) | EA030944B1 (ru) |
| WO (1) | WO2015071182A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2873454A1 (en) * | 2013-11-13 | 2015-05-20 | Haldor Topsoe A/S | Reactor with plate fixing system |
| US11471846B2 (en) * | 2018-12-19 | 2022-10-18 | Haldor Topsøe A/S | Catalytic reactor with load distributor assembly |
| WO2020165073A1 (en) * | 2019-02-14 | 2020-08-20 | Haldor Topsøe A/S | Catalytic reactor with support beam |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2595384A (en) * | 1950-12-07 | 1952-05-06 | Standard Oil Co | Grid seal for fluidized solids contacting systems |
| DE1086215B (de) * | 1959-02-13 | 1960-08-04 | Pintsch Bamag Ag | Vorrichtung zur Verteilung der Berieselungsfluessigkeit in mit Fuellkoerpern gefuellten Kolonnen fuer Absorptions-, Destillations-zwecke u. dgl. |
| US5916529A (en) * | 1989-07-19 | 1999-06-29 | Chevron U.S.A. Inc | Multistage moving-bed hydroprocessing reactor with separate catalyst addition and withdrawal systems for each stage, and method for hydroprocessing a hydrocarbon feed stream |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW443941B (en) * | 1999-02-12 | 2001-07-01 | Sulzer Chemtech Ag | Filler body with a cross channel structure |
| US9266083B2 (en) * | 2011-12-28 | 2016-02-23 | Uop Llc | Apparatuses for stripping gaseous hydrocarbons from particulate material and processes for the same |
| CN103192209B (zh) * | 2012-01-06 | 2015-06-03 | 中联重科股份有限公司 | 用于多块板料的拼接装置 |
| EP2873454A1 (en) * | 2013-11-13 | 2015-05-20 | Haldor Topsoe A/S | Reactor with plate fixing system |
-
2013
- 2013-11-13 EP EP20130192678 patent/EP2873454A1/en not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-11-07 BR BR112016010802A patent/BR112016010802A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2014-11-07 CN CN201480062351.3A patent/CN105705228B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-11-07 WO PCT/EP2014/074002 patent/WO2015071182A1/en active Application Filing
- 2014-11-07 US US15/035,583 patent/US10010844B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-11-07 EA EA201690993A patent/EA030944B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-11-07 EP EP14798762.2A patent/EP3068528A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2595384A (en) * | 1950-12-07 | 1952-05-06 | Standard Oil Co | Grid seal for fluidized solids contacting systems |
| DE1086215B (de) * | 1959-02-13 | 1960-08-04 | Pintsch Bamag Ag | Vorrichtung zur Verteilung der Berieselungsfluessigkeit in mit Fuellkoerpern gefuellten Kolonnen fuer Absorptions-, Destillations-zwecke u. dgl. |
| US5916529A (en) * | 1989-07-19 | 1999-06-29 | Chevron U.S.A. Inc | Multistage moving-bed hydroprocessing reactor with separate catalyst addition and withdrawal systems for each stage, and method for hydroprocessing a hydrocarbon feed stream |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112016010802A2 (pt) | 2018-06-12 |
| CN105705228B (zh) | 2018-01-12 |
| US10010844B2 (en) | 2018-07-03 |
| EP3068528A1 (en) | 2016-09-21 |
| EA201690993A1 (ru) | 2016-11-30 |
| US20160271578A1 (en) | 2016-09-22 |
| WO2015071182A1 (en) | 2015-05-21 |
| EP2873454A1 (en) | 2015-05-20 |
| CN105705228A (zh) | 2016-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA030944B1 (ru) | Реактор с системой крепления пластин | |
| US20140294684A1 (en) | Apparatus for a Radial-Flow Reactor and Method for Assembly Thereof | |
| US10821411B2 (en) | Particle separating catalytic chemical reactor with filter unit | |
| JP6487152B2 (ja) | 調整可能な受座板組立体ならびにこれを含むシステムおよび方法 | |
| KR102170553B1 (ko) | 혼합 장치를 구비한 다층 반응기 | |
| RU2643041C2 (ru) | Многослойный реактор с нисходящим потоком, содержащий смесительное устройство, применение этого реактора, а также способ смешения | |
| US7544335B2 (en) | Floating top cover plate assembly for radial flow reactors | |
| CA3125884C (en) | A fluid mixer and a method for mixing fluids | |
| Carpenter et al. | Further investigations on Constraint Index testing of zeolites that contain cages | |
| TW201938262A (zh) | 將液及/或氣相分配至反應容器之系統 | |
| EP2094381A1 (en) | Screenless moving bed reactor | |
| JP2017501027A (ja) | 剛性アセンブリを固定するためのリアクタ床コンポーネント | |
| US8906319B2 (en) | Distributor plate for the distribution of a polyphase mixture with periphery-truncated shafts | |
| US9586551B2 (en) | Adjustable partition | |
| JP2022533172A (ja) | 原子炉炉心シュラウド固定装置 | |
| US20170166820A1 (en) | Reactor comprising outlet collector with inspection port | |
| Oloruntoba et al. | State-of-the-Art Review of Fluid Catalytic Cracking (FCC) Catalyst Regeneration Intensification Technologies. Energies 2022, 15, 2061 | |
| KR20190082882A (ko) | 혼합 장치를 포함하는 다층 촉매 반응기 | |
| AU2017101151A4 (en) | The disclosed removable gear tray latch is a gear tray locking device used to retain luminaire gear trays within linear luminaire housings and aid quick removal of said gear trays for installation and maintenance. | |
| Cybulskis et al. | High-Silica, Large-Pore Zeolites for Alkane Hydrocracking and Hydroisomerization | |
| KR20170134500A (ko) | 촉매 스트리핑을 위한 방법 | |
| Pereira | The thermal effects on the methanol-to-olefins reaction: A modelling and experimental approach | |
| WO2014160840A1 (en) | Apparatus for a radial-flow reactor and method for assembly thereof | |
| Haris | Preparation, Characterization and Performance Evaluation of Monolith Based Zeolite Coated Catalyst for the Conversion of Methanol to Propylene | |
| Vandegehuchte | Mastering diffusion, confinement and acid strength in zeolites for the alternative production of conventional fuels and chemicals |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM RU |