EA025814B1 - Анодный отсек для ячеек электрохимического извлечения металлов - Google Patents
Анодный отсек для ячеек электрохимического извлечения металлов Download PDFInfo
- Publication number
- EA025814B1 EA025814B1 EA201400330A EA201400330A EA025814B1 EA 025814 B1 EA025814 B1 EA 025814B1 EA 201400330 A EA201400330 A EA 201400330A EA 201400330 A EA201400330 A EA 201400330A EA 025814 B1 EA025814 B1 EA 025814B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- anode
- frame
- anode compartment
- compartment according
- valve metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/04—Diaphragms; Spacing elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к анодному отсеку ячеек для электрохимического извлечения металлов, ограниченному каркасом в форме рамки, содержащему оболочку, включающую проницаемый сепаратор, прикрепленный к упомянутому каркасу в форме рамки посредством фланца в форме рамки, по меньшей мере один анод, полученный, начиная с подложки из вентильного металла, покрытой по меньшей мере одним устойчивым к коррозии каталитическим слоем, причем упомянутый анод введен внутрь упомянутой оболочки, а туманоуловитель размещен над упомянутым анодом и ограничен упомянутым сепаратором и упомянутым каркасом. Изобретение также относится к электрохимической ячейке для электрохимического извлечения металлов, содержащей по меньшей мере один такой анодный отсек.
Description
Область изобретения
Изобретение относится к анодному отсеку ячейки для электрохимического извлечения металлов, оборудованному анодом, состоящим из металлической подложки, снабженной покрытием, содержащим каталитический слой. Анодный отсек предназначен для удерживания пузырьков кислорода, образующихся при анодной реакции на поверхности анода.
Предпосылки изобретения
Процессы электроизвлечения в основном осуществляют в неразделенных электрохимических ячейках, содержащих электролитическую ванну и множество анодов и катодов; в таких процессах, как, например, электроосаждение меди, электрохимическая реакция, происходящая на катоде, обычно выполненном из нержавеющей стали, приводит к осаждению меди в металлическом виде на самом катоде. На аноде, обычно выполненном из свинца, в результате электрохимической реакции образуется газообразный кислород, который отделяется от поверхности электрода в виде пузырьков, перемещающихся к поверхности электролита. По достижении свободной поверхности электролита пузырьки лопаются, способствуя образованию кислотного тумана (аэрозоля), в основном состоящего из капелек кислого электролита, взвешенных в атмосфере, окружающей электролитическую ванну. Кислотные туманы, помимо того, что они вредны для здоровья людей, работающих в такой окружающей среде, являются коррозионными и опасными для всех металлических деталей помещения, в котором размещена ячейка, и могут повредить находящиеся там приборы.
Для контроля концентрации кислотных туманов, возникающих в среде, окружающей ячейки для электроосаждения металлов, известны и используются несколько химических и физических технологий; таковые включают применение поверхностно-активных веществ (ПАВ) и механических способов, таких как, например, использование слоев шариков, плавающих на поверхности электролита, которые заставляют пузырьки газа двигаться по извилистому пути, где происходит сепарация кислотных туманов.
Недавно были предприняты попытки заменить свинцовые аноды, подверженные выделению вредных материалов с течением времени, нерасходуемыми анодами, получаемыми на подложке из титана или другого вентильного металла с поверхностным катализатором. Помимо гарантирования лучшей энергоэффективности, анод такого типа более устойчив к коррозии, также обходя проблему загрязнений свинцом, получаемых во время процесса.
Тем не менее отмечено, что при выделении кислорода на анодах последнего типа кислород выделяется в виде пузырьков гораздо меньшего размера (микропузырьки), что приводит к повышенному образованию кислотных туманов по сравнению со свинцовыми анодами. Вышеуказанные способы контроля над кислотными туманами не обладают, таким образом, такой же эффективностью.
Таким образом, это свидетельствует о необходимости предоставления новой системы, пригодной для уменьшения или исключения кислотных туманов в процессах электроосаждения при использовании анодов из вентильных металлов, содержащих поверхностные каталитические слои.
Краткое описание изобретения
Различные аспекты данного изобретения изложены в прилагаемой формуле изобретения.
В одном аспекте изобретение относится к анодному отсеку ячейки электрохимического извлечения металлов, ограниченному каркасом в форме рамки, содержащему один анод, полученный, начиная с подложки из вентильного металла, покрытой по меньшей мере одним устойчивым к коррозии каталитическим слоем, причем упомянутый анод введен внутрь оболочки, состоящей из проницаемого сепаратора, причем упомянутый проницаемый сепаратор прикреплен к упомянутому каркасу в форме рамки посредством фланца, также имеющего форму рамки, при этом туманоуловитель размещен над анодом и ограничен упомянутым проницаемым сепаратором и упомянутым каркасом. Конфигурация такого типа имеет преимущество удерживания микропузырьков, находящихся в закрытом пространстве. Каркас в форме рамки для закрепления проницаемого сепаратора может быть из пластмассы, например, образованный четырьмя прямыми сегментами, скрепленными на концах. Элемент фланца для прикрепления проницаемого сепаратора к рамке может также быть из пластмассы и закрепляться, например, болтами.
Под выражением анодный отсек, как используется в данном документе, подразумевается конструкция, которая применяется для каждого анода, присутствующего в ячейке для электроосаждения, необязательно для замены уже существующего свинцового анода.
В одном варианте осуществления анодный отсек содержит анод, имеющий механическую конструкцию, состоящую из просечно-вытяжной сетки, перфорированной пластины или плоской пластины.
Альтернативно, анодный отсек содержит анод, имеющий механическую конструкцию, состоящую из пары просечно-вытяжных сеток или пары перфорированных пластин, размещенных параллельно напротив друг друга. Последнее решение, предлагающее анод, подразделенный на два параллельных, обращенных друг к другу элемента, может иметь преимущество, связанное со сведением к минимуму омического падения напряжения и усреднением распределения тока.
В одном варианте осуществления анодный отсек согласно данному изобретению содержит анод, имеющий одинарную или двойную механическую конструкцию, при этом вентильный металл подложки представляет собой титан, а по меньшей мере один каталитический слой, нанесенный на подложку, содержит оксиды иридия и тантала.
- 1 025814
В дополнительном варианте осуществления анодный отсек содержит проницаемый сепаратор, который может состоять из пористого листа или катионообменной мембраны, например, углеводородного типа. В случае, когда пористый сепаратор представляет собой пористый лист, часть листа, находящаяся в контакте с газовой фазой, может быть необязательно снабжена непроницаемым слоем с целью предотвращения возможной утечки кислорода в окружающую среду.
В одном варианте осуществления туманоуловитель выполнен из пластмассы, или слоя пенопласта, или из плотноупакованных тонких пластинок. Туманоуловитель имеет целью удерживать туманы кислого электролита, выносимые кислородом, выделяющимся из жидкой фазы. После прохождения через туманоуловитель кислород отводят в атмосферу или предпочтительно направляют в коллектор, соединенный с аспиратором для дальнейшего снижения возможных остаточных следов кислотного тумана, предотвращая в как можно большей степени их выброс во внешнюю окружающую среду.
В другом аспекте изобретение относится к электрохимической ячейке для электрохимического извлечения металла, содержащей по меньшей мере один анодный отсек, как описано выше.
Предложенная конструкция пригодна для установки на заводах по извлечению металлов электрохимическим способом, в частности, для извлечения меди и никеля, при новом строительстве или в качестве замены уже существующих свинцовых электродов.
Теперь со ссылкой на приложенный чертеж будут описаны некоторые варианты осуществления, иллюстрирующие изобретение, который имеет целью исключительно иллюстрирование взаимного расположения различных элементов по отношению к упомянутым конкретным вариантам осуществления изобретения; в частности чертежи не обязательно нарисованы в масштабе.
Краткое описание чертежа
На чертеже показан вид спереди и соответствующий вид сбоку возможного варианта осуществления анодного отсека, содержащего анод, образованный парой просечно-вытяжных сеток, имеющих два токосъемных стержня, размещенных внутри них.
Подробное описание чертежа
На чертеже показан вид спереди и соответствующий вид сбоку одного варианта осуществления анодного отсека, ограниченного пластмассовым каркасом 2, закрепляющего фланца 3, к которому прикреплен пористый сепаратор 4, анода, образованного парой параллельных просечно-вытяжных сеток, размещенных напротив друг друга 5, прокладки 6, предназначенной предотвращать возможную утечку кислорода в окружающую среду, уплотнений 7, туманоуловителя 8, токосъемных стержней 9 и сопла 1 выхода кислорода.
Некоторые из наиболее значительных результатов, полученных изобретателями, представлены в следующих примерах, которые не предназначены в качестве ограничения объема данного изобретения.
Пример.
Анодный отсек, который показан на чертеже, был собран в лабораторной экспериментальной ячейке. Ячейка, содержащая два катода из нержавеющей стали высотой 100 см и шириной 70 см, с анодным отсеком согласно чертежу, размещенным между катодами, содержит анод, полученный, начиная с подложки, состоящей из пары 70x70 см параллельных просечно-вытяжных сеток, размещенных напротив друг друга и выполненных из титана с каталитическим слоем на основе оксидов тантала и иридия с общим нанесенным количеством 9 г/м2 и молярным отношением Та:1г, составляющим 35:65 в пересчете на элементы. Анодный отсек дополнительно содержит два листа пористого полипропилена, гидрофилизированного порошком диоксида кремния, снабженных в их верхней части тонким слоем газонепроницаемого неопрена, и туманоуловитель, состоящий из основной части из открытопористого пенополиуретана, имеющего поры со средним диаметром 100 мкм. Электрохимическое извлечение меди проводили в течение 5 ч при плотности постоянного тока 700 А/м2. Электролит содержал 60 г/л сульфата меди и 100 г/л серной кислоты. Исследование характеристик кислотного аэрозоля проводили на приблизительной высоте 40 см над уровнем ячейки по всему периметру в течение 45 мин. Была обнаружена средняя концентрация аэрозоля 0,3 мг на 1 м3 воздуха.
Сравнительный пример.
Была собрана ячейка, содержащая два катода из нержавеющей стали высотой 100 см и шириной 70 см с анодом, размещенным между катодами, полученным, начиная с подложки, состоящей из пары 70x70 см параллельных просечно-вытяжных сеток, размещенных напротив друг друга и выполненных из титана с каталитическим слоем на основе оксидов тантала и иридия с общим нанесенным количеством 9 г/м2 и молярным отношением Та:1г, составляющим 35:65 в пересчете на элементы. Электрохимическое извлечение меди проводили в течение 5 ч при плотности постоянного тока 700 А/м2. Электролит содержал 60 г/л сульфата меди и 100 г/л серной кислоты. Три слоя полых полипропиленовых шариков с диаметром 19 мм помещали на открытую поверхность электролита. Исследование характеристик кислотного аэрозоля проводили на приблизительной высоте 40 см над уровнем ячейки по всему периметру в течение 45 мин. Была обнаружена средняя концентрация аэрозоля 1,3 мг на 1 м3 воздуха.
Предшествующее описание не предназначено для ограничения изобретения, которое может быть применено в соответствии с разными вариантами осуществления в пределах его рамок, и объем которого
- 2 025814 определяется исключительно прилагаемой формулой изобретения.
Везде в описании и формуле изобретения настоящей заявки термин содержать (включать) и его варианты, такие как содержащий и содержит, не предназначены для исключения присутствия других элементов, компонентов или дополнительных этапов способа.
Обсуждение документов, действий, материалов, устройств, деталей и подобного включено в данное описание исключительно с целью предоставления контекста для настоящего изобретения. Не предполагается и не представляется, что любой из этих вопросов формировали часть основы предшествующего уровня техники или составляли общеизвестное знание в области, относящейся к настоящему изобретению, до даты приоритета каждого пункта формулы данного изобретения.
Claims (7)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Анодный отсек для ячеек электрохимического извлечения металлов, ограниченный каркасом в форме рамки, содержащий оболочку, включающую проницаемый сепаратор, прикрепленный к упомянутому каркасу в форме рамки посредством фланца в форме рамки, по меньшей мере один анод, полученный, начиная с подложки из вентильного металла, покрытой по меньшей мере одним устойчивым к коррозии каталитическим слоем, причем упомянутый анод введен внутрь упомянутой оболочки, туманоуловитель, размещенный над упомянутым анодом и ограниченный упомянутым сепаратором и упомянутым каркасом.
- 2. Анодный отсек по п.1, в котором упомянутая подложка из вентильного металла имеет механическую конструкцию, состоящую из просечно-вытяжной сетки, перфорированной пластины или плоской пластины.
- 3. Анодный отсек по п.1, в котором упомянутая подложка из вентильного металла имеет механическую конструкцию, состоящую из пары просечно-вытяжных сеток или перфорированных пластин, размещенных параллельно напротив друг друга.
- 4. Анодный отсек по одному из пп.1-3, в котором вентильный металл упомянутой подложки представляет собой титан, а упомянутый каталитический слой упомянутого анода содержит оксиды иридия и тантала.
- 5. Анодный отсек по п.1, в котором упомянутый проницаемый сепаратор выбран из пористого листа и катионообменной мембраны углеводородного типа.
- 6. Анодный отсек по п.1, в котором упомянутый туманоуловитель выполнен из пластмассы или слоя пенопласта, или из плотно упакованных тонких пластинок.
- 7. Электрохимическая ячейка для электрохимического извлечения металлов, содержащая по меньшей мере один анодный отсек по п.1.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT001938A ITMI20111938A1 (it) | 2011-10-26 | 2011-10-26 | Comparto anodico per celle per estrazione elettrolitica di metalli |
PCT/EP2012/071172 WO2013060786A1 (en) | 2011-10-26 | 2012-10-25 | Anodic compartment for metal electrowinning cells |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201400330A1 EA201400330A1 (ru) | 2014-07-30 |
EA025814B1 true EA025814B1 (ru) | 2017-01-30 |
Family
ID=45315882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201400330A EA025814B1 (ru) | 2011-10-26 | 2012-10-25 | Анодный отсек для ячеек электрохимического извлечения металлов |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9206517B2 (ru) |
EP (1) | EP2776611B1 (ru) |
JP (1) | JP6113178B2 (ru) |
KR (1) | KR101947369B1 (ru) |
CN (1) | CN103890238B (ru) |
AR (1) | AR088479A1 (ru) |
AU (1) | AU2012330375B2 (ru) |
BR (1) | BR112014009801B1 (ru) |
CA (1) | CA2847819C (ru) |
CL (1) | CL2014001071A1 (ru) |
EA (1) | EA025814B1 (ru) |
ES (1) | ES2556039T3 (ru) |
IT (1) | ITMI20111938A1 (ru) |
MX (1) | MX346758B (ru) |
PE (1) | PE20142085A1 (ru) |
PL (1) | PL2776611T3 (ru) |
TW (1) | TWI563127B (ru) |
WO (1) | WO2013060786A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201401934B (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20130505A1 (it) | 2013-04-04 | 2014-10-05 | Industrie De Nora Spa | Cella per estrazione elettrolitica di metalli |
TWI655324B (zh) * | 2014-02-19 | 2019-04-01 | 義大利商第諾拉工業公司 | 電解槽之陽極結構以及金屬電解場中金屬澱積方法和系統 |
CN105018972A (zh) * | 2014-04-21 | 2015-11-04 | 上海奇谋能源技术开发有限公司 | 一种降低电解槽电压的方法 |
CL2014001133A1 (es) * | 2014-04-30 | 2014-11-03 | Propipe Maqunarias Limitada | Dispositivo electródico insertable (dei) que reemplaza al ánodo tradicional en procesos de electro obtencion de metales, que no genera neblina ácida u otros gases, que comprende un marco perimetral dispuesto en ambos lados del dispositivo, membranas de intercambio ionico, electrodo estrategico que es un conductor o semiconductor, ducto de entrada y salida, barras conductoras electricas verticales; procedimiento de aplicacion del dispositivo. |
TWI687550B (zh) * | 2014-08-01 | 2020-03-11 | 義大利商第諾拉工業公司 | 金屬電煉電解槽之單位電池及其陽極元件,和從電解浴初步萃取金屬用之電解槽,以及從含亞銅離子和/或銅離子之溶液取得銅之製法 |
ITUB20152450A1 (it) * | 2015-07-24 | 2017-01-24 | Industrie De Nora Spa | Apparato elettrodico per elettrodeposizione di metalli non ferrosi |
WO2017088079A1 (es) | 2015-11-25 | 2017-06-01 | Proter S.A. | Dispositivo de módulo ews, parte del proceso ewtech-led, para la electro- obtención y/o electro-refinación; su proceso de interconexión y su proceso de operación |
ES2580552B1 (es) * | 2016-04-29 | 2017-05-31 | Industrie De Nora S.P.A. | Ánodo seguro para celda electroquímica. |
ES2818224B2 (es) | 2019-10-07 | 2021-11-16 | Pueo Felix Prado | Instalacion de electro-deposicion con barras inter-celda activas |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1022005A (en) * | 1963-12-06 | 1966-03-09 | Electro Chem Eng | Improvements relating to the control of mists or sprays evolved from liquids |
US4075069A (en) * | 1975-04-10 | 1978-02-21 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Processes for preventing the generation of a mist of electrolyte and for recovering generated gases in electrowinning metal recovery, and electrodes for use in said processes |
JPH1065286A (ja) * | 1996-06-24 | 1998-03-06 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 多層セラミック基板およびその作製方法 |
US6054027A (en) * | 1996-01-19 | 2000-04-25 | Ebert; William Arthur | Edge brush for electrodes |
US6120658A (en) * | 1999-04-23 | 2000-09-19 | Hatch Africa (Pty) Limited | Electrode cover for preventing the generation of electrolyte mist |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51117904A (en) * | 1975-04-10 | 1976-10-16 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | A method for collecting gas generated in metal winning by the wet elec trolytic process |
US4040914A (en) * | 1976-04-28 | 1977-08-09 | Diamond Shamrock Technologies S.A. | Cathode starting blanks for metal deposition |
CA1092056A (en) * | 1977-10-11 | 1980-12-23 | Victor A. Ettel | Electrowinning cell with bagged anode |
US4226685A (en) * | 1978-10-23 | 1980-10-07 | Kennecott Copper Corporation | Electrolytic treatment of plating wastes |
JPS5558390A (en) * | 1978-10-25 | 1980-05-01 | Honny Chem Ind Co Ltd | Method and apparatus for prevention of scatter of acid mist caused by anodic oxidation treatment |
US4441977A (en) * | 1980-11-05 | 1984-04-10 | Olin Corporation | Electrolytic cell with sealing means |
JPS6465286A (en) * | 1987-09-07 | 1989-03-10 | Mitsubishi Metal Corp | Method for preventing electrolyte mist |
DE4003516C2 (de) * | 1990-02-06 | 1994-06-23 | Heraeus Elektrochemie | Elektrodenelement für elektrolytische Zwecke und dessen Verwendung |
JP2526734B2 (ja) * | 1991-11-22 | 1996-08-21 | 住友金属鉱山株式会社 | 金属電解採取方法に用いる不溶性アノ―ドボックス |
IT1263898B (it) * | 1993-02-12 | 1996-09-05 | Permelec Spa Nora | Catodo attivato per celle cloro-soda e relativo metodo di preparazione |
US6129822A (en) * | 1996-09-09 | 2000-10-10 | Ferdman; Alla | Insoluble titanium-lead anode for sulfate electrolytes |
US6017428A (en) * | 1997-07-16 | 2000-01-25 | Summit Valley Equipment And Engineering, Inc. | Electrowinning cell |
ITMI20012379A1 (it) * | 2001-11-12 | 2003-05-12 | Uhdenora Technologies Srl | Cella di elettrolisi con elettrodi a diffusione di gas |
ITMI20020535A1 (it) * | 2002-03-14 | 2003-09-15 | De Nora Elettrodi Spa | Anodo per sviluppo di ossigeno e relativo substrato |
NO321256B1 (no) * | 2002-08-26 | 2006-04-10 | Oro As | Elektrodekonstruksjoner, samt anvendelse derav |
US7258778B2 (en) * | 2003-03-24 | 2007-08-21 | Eltech Systems Corporation | Electrocatalytic coating with lower platinum group metals and electrode made therefrom |
US7393438B2 (en) * | 2004-07-22 | 2008-07-01 | Phelps Dodge Corporation | Apparatus for producing metal powder by electrowinning |
WO2008004602A1 (fr) * | 2006-07-07 | 2008-01-10 | Kinotech Solar Energy Corporation | Système et procédé d'électrolyse |
WO2008034212A1 (en) * | 2006-09-21 | 2008-03-27 | Qit-Fer & Titane Inc. | Electrochemical process for the recovery of metallic iron and chlorine values from iron-rich metal chloride wastes |
US8124556B2 (en) * | 2008-05-24 | 2012-02-28 | Freeport-Mcmoran Corporation | Electrochemically active composition, methods of making, and uses thereof |
-
2011
- 2011-10-26 IT IT001938A patent/ITMI20111938A1/it unknown
-
2012
- 2012-08-10 TW TW101128858A patent/TWI563127B/zh not_active IP Right Cessation
- 2012-10-22 AR ARP120103940A patent/AR088479A1/es active IP Right Grant
- 2012-10-25 EA EA201400330A patent/EA025814B1/ru unknown
- 2012-10-25 JP JP2014537621A patent/JP6113178B2/ja active Active
- 2012-10-25 CN CN201280052503.2A patent/CN103890238B/zh active Active
- 2012-10-25 US US14/350,863 patent/US9206517B2/en active Active
- 2012-10-25 AU AU2012330375A patent/AU2012330375B2/en active Active
- 2012-10-25 PE PE2014000604A patent/PE20142085A1/es active IP Right Grant
- 2012-10-25 BR BR112014009801-8A patent/BR112014009801B1/pt active IP Right Grant
- 2012-10-25 MX MX2014004999A patent/MX346758B/es active IP Right Grant
- 2012-10-25 ES ES12780713.9T patent/ES2556039T3/es active Active
- 2012-10-25 CA CA2847819A patent/CA2847819C/en active Active
- 2012-10-25 WO PCT/EP2012/071172 patent/WO2013060786A1/en active Application Filing
- 2012-10-25 EP EP12780713.9A patent/EP2776611B1/en active Active
- 2012-10-25 PL PL12780713T patent/PL2776611T3/pl unknown
- 2012-10-25 KR KR1020147012388A patent/KR101947369B1/ko active Active
-
2014
- 2014-03-17 ZA ZA2014/01934A patent/ZA201401934B/en unknown
- 2014-04-25 CL CL2014001071A patent/CL2014001071A1/es unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1022005A (en) * | 1963-12-06 | 1966-03-09 | Electro Chem Eng | Improvements relating to the control of mists or sprays evolved from liquids |
US4075069A (en) * | 1975-04-10 | 1978-02-21 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Processes for preventing the generation of a mist of electrolyte and for recovering generated gases in electrowinning metal recovery, and electrodes for use in said processes |
US6054027A (en) * | 1996-01-19 | 2000-04-25 | Ebert; William Arthur | Edge brush for electrodes |
JPH1065286A (ja) * | 1996-06-24 | 1998-03-06 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 多層セラミック基板およびその作製方法 |
US6120658A (en) * | 1999-04-23 | 2000-09-19 | Hatch Africa (Pty) Limited | Electrode cover for preventing the generation of electrolyte mist |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112014009801B1 (pt) | 2020-08-11 |
EA201400330A1 (ru) | 2014-07-30 |
CN103890238A (zh) | 2014-06-25 |
WO2013060786A1 (en) | 2013-05-02 |
JP6113178B2 (ja) | 2017-04-12 |
US9206517B2 (en) | 2015-12-08 |
ZA201401934B (en) | 2016-01-27 |
KR101947369B1 (ko) | 2019-04-22 |
ES2556039T3 (es) | 2016-01-12 |
CN103890238B (zh) | 2017-05-10 |
TW201317398A (zh) | 2013-05-01 |
EP2776611B1 (en) | 2015-10-07 |
AR088479A1 (es) | 2014-06-11 |
CA2847819C (en) | 2019-07-16 |
TWI563127B (en) | 2016-12-21 |
PE20142085A1 (es) | 2015-01-10 |
AU2012330375A1 (en) | 2014-03-27 |
CL2014001071A1 (es) | 2014-07-11 |
JP2014530961A (ja) | 2014-11-20 |
BR112014009801A2 (pt) | 2017-04-18 |
PL2776611T3 (pl) | 2016-03-31 |
KR20140082788A (ko) | 2014-07-02 |
MX346758B (es) | 2017-03-31 |
MX2014004999A (es) | 2014-10-17 |
CA2847819A1 (en) | 2013-05-02 |
US20140246306A1 (en) | 2014-09-04 |
AU2012330375B2 (en) | 2016-10-13 |
EP2776611A1 (en) | 2014-09-17 |
ITMI20111938A1 (it) | 2013-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA025814B1 (ru) | Анодный отсек для ячеек электрохимического извлечения металлов | |
US5082543A (en) | Filter press electrolysis cell | |
JP6734920B2 (ja) | 陰極、その製造方法、およびそれを用いた電解槽、水素製造方法 | |
KR102047219B1 (ko) | 염 용액의 탈분극 전기 투석용 셀 | |
JP6013448B2 (ja) | 電気化学セル、及び電気化学セルの使用 | |
JPWO2018139613A1 (ja) | 複極式エレメント、複極式電解槽、水素製造方法 | |
US5840174A (en) | Process for the purification of gases | |
US9976222B2 (en) | Bubble collector guide and use thereof | |
FI127028B (en) | Method and apparatus for electrolytic enrichment of metal | |
US4568433A (en) | Electrolytic process of an aqueous alkali metal halide solution | |
JPWO2018181955A1 (ja) | 陽極、複極式電解セル、水素製造方法 | |
EP0311575A1 (en) | Electrolysis cell and method of producing chlorine | |
JPH0216389B2 (ru) | ||
CA2793925A1 (en) | Method and apparatus for electrochemical recovery of mercury from solutions | |
DE29919231U1 (de) | Geteilte Elektrolysezelle zur kathodischen Metallrückgewinnung und/oder zur anodischen Oxidation | |
WO2014096534A1 (en) | Electrode for an electrolytic process and the use of an electrode | |
CZ2013794A3 (cs) | Elektrolyzér pro výrobu vodíku |