EA022844B1 - Способ аварийного глушения скважины с подводным расположением устья и устройство для его осуществления (варианты) - Google Patents
Способ аварийного глушения скважины с подводным расположением устья и устройство для его осуществления (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- EA022844B1 EA022844B1 EA201300090A EA201300090A EA022844B1 EA 022844 B1 EA022844 B1 EA 022844B1 EA 201300090 A EA201300090 A EA 201300090A EA 201300090 A EA201300090 A EA 201300090A EA 022844 B1 EA022844 B1 EA 022844B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- tank
- well
- injector
- expandable element
- composition
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 102
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 16
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 6
- 230000002028 premature Effects 0.000 claims description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 3
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/035—Well heads; Setting-up thereof specially adapted for underwater installations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/068—Well heads; Setting-up thereof having provision for introducing objects or fluids into, or removing objects from, wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/068—Well heads; Setting-up thereof having provision for introducing objects or fluids into, or removing objects from, wells
- E21B33/076—Well heads; Setting-up thereof having provision for introducing objects or fluids into, or removing objects from, wells specially adapted for underwater installations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/01—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
- E21B43/0122—Collecting oil or the like from a submerged leakage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для аварийного глушения скважин. Способ аварийного глушения скважины с подводным расположением устья заключается в закачке цементирующего состава, при этом предварительно, исходя из состояния скважины и давления, в ней определяют глубину цементирования участка скважины, опускают на дно и вводят в устье аварийной скважины на заданную глубину инжектор, закреплённый на цистерне с цементирующим составом и размещённый внутри мешка из гибкого материала, заполняют мешок цементирующим составом, закачивая его в мешок из цистерны через инжектор, обеспечивая плотное соприкосновение внешней поверхности мешка с внутренней поверхностью скважины, при этом удерживают инжектор на заданной глубине за счёт веса всей конструкции, заполненной цементирующим составом, после закачки поддерживают давление в мешке до затвердевания цементирующего состава. После затвердевания цементирующего состава либо осуществляют откачку флюида, либо глушат скважину.
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для аварийного глушения скважин.
Предшествующий уровень техники
Известен способ изоляции зон поглощения в скважине, включающий последовательную закачку в скважину в зону поглощения вязкоупругого состава и цементного раствора, при этом закачку цементного раствора осуществляют после выдержки вязкоупругого состава в скважине на гелеобразование до достижения его структурной прочности не менее 80% от предельной (см. КИ 2111337 С1, кл. Е21В 33/13).
Известный способ может быть использован для глушения скважин при благоприятных условиях.
Недостатками известного способа является невозможность его использования для глушения скважин в случае подводной фонтанирующей скважины, когда скважина не изолирована от окружающей водной среды. Такая ситуация может быть, например, в случае аварии на подводной скважине с поломкой превентора.
Наиболее близким по технической сущности - прототипом к устройству по варианту 1 является узел надувного пакера, содержащий первый расширяемый трубчатый элемент, имеющий пару концов, первую пару кольцевых концевых опор для закрепления соответствующих концов первого трубчатого элемента относительно оправки, расположенной в первом трубчатом элементе, при этом одна из концевых опор является подвижной, а другая концевая опора зафиксирована относительно оправки, и первый кольцевой крепежный узел, развертываемый от одной из концевых опор для усиления первого трубчатого элемента при создании в нем давления и его расширении, шарнирно соединенный одним из его концов с одной из концевых опор для усиления первого трубчатого элемента при создании в нем давления и его расширении, способный расширяться на другом его конце и содержащий множество пластин, расположенных в кольцевой конфигурации, шарнирно соединенных одним своим концом с подвижной концевой опорой и имеющих, каждая, ширину, увеличивающуюся от ее шарнирно закрепленного конца к другому ее концу (см. КИ 2384692 С2, кл. Е21В 33/12, Е21В 49/00).
Известное устройство может быть использовано для временной изоляции района ствола скважины, однако не может быть использовано для глушения фонтанирующей скважины, так как не предполагает средств для ввода в глубину скважины при наличии встречного потока смеси нефти, газа, воды и породы - флюида, а также средств для фиксации на заданной глубине, так как при расширении трубчатых элементов значительно возрастает выталкивающая сила.
Наиболее близким по технической сущности - прототипом к устройству по варианту 2 является узел надувного пакера, содержащий первый расширяемый трубчатый элемент, имеющий пару концов, первую пару кольцевых концевых опор для закрепления соответствующих концов первого трубчатого элемента относительно оправки, расположенной в первом трубчатом элементе, при этом одна из концевых опор является подвижной, а другая концевая опора зафиксирована относительно оправки, и первый кольцевой крепежный узел, развертываемый от одной из концевых опор для усиления первого трубчатого элемента при создании в нем давления и его расширении, шарнирно соединенный одним из его концов с одной из концевых опор для усиления первого трубчатого элемента при создании в нем давления и его расширении, способный расширяться на другом его конце и содержащий множество пластин, расположенных в кольцевой конфигурации, шарнирно соединенных одним своим концом с подвижной концевой опорой и имеющих, каждая, ширину, увеличивающуюся от ее шарнирно закрепленного конца к другому ее концу (см. КИ 2384692 С2, кл. Е21В 33/12, Е21В 49/00).
Известное устройство может быть использовано для временной изоляции района ствола скважины, однако не может быть использовано для глушения фонтанирующей скважины, так как не предполагает средств для ввода в глубину скважины при наличии встречного потока флюида, а также средств для фиксации на заданной глубине, так как при расширении трубчатых элементов значительно возрастает выталкивающая сила.
Раскрытие изобретения
Задачей и обусловленный ею технический результат заключается в уменьшении объёма расходных материалов и материальных затрат на глушение скважины, а также обеспечение возможности аварийного глушения фонтанирующей скважины с подводным расположением устья.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе аварийного глушения скважины с подводным расположением устья, заключающемся в закачке цементирующего состава, предварительно исходя из состояния скважины и давления в ней определяют размер участка скважины, на котором будет осуществляться цементирование и глубину установки инжектора в скважине, опускают на дно и вводят в устье аварийной скважины на заданную глубину инжектор, закреплённый на цистерне с цементирующим составом и размещённый внутри мешка из гибкого материала, заполняют мешок цементирующим составом, закачивая его в мешок из цистерны через инжектор, обеспечивают плотное прилегание внешней поверхности мешка к внутренней поверхности участка скважины, при этом удерживают инжектор на заданной глубине за счёт веса всей конструкции, заполненной цементирующим составом, после закачки поддерживают давление в мешке до затвердевания цементирующего состава.
Кроме того, инжектор вводят в устье скважины непосредственно или через открытый аварийный превентор с помощью робота или батискафа;
- 1 022844 выбирают вес цистерны с цементирующим составом так, чтобы он превышал силу выталкивания инжектора из скважины во время закачки цементирующего состава;
выбирают размеры мешка, материал из которого он изготавливается и давление закачки цементирующего состава так, чтобы мешок после закачки в него цементирующего состава заполнил внутренний объем участка скважины, и своей внешней поверхностью плотно прилегал к внутренней поверхности скважины.
Задачей и обусловленный ею технический результат заключается в обеспечении возможности аварийного глушения фонтанирующей скважины за счёт возможности преодоления выталкивающей силы потока флюида при вводе устройства на заданную глубину скважины и увеличении объёма расширяемого элемента.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для реализации способа аварийного глушения скважины с подводным расположением устья, вариант 1, содержащего трубу и расширяемый элемент, введена устанавливаемая на устье скважины цистерна для цементирующего состава, жестко соединенная с трубой, цистерна снабжена поршнем, разделяющим внутреннее пространство цистерны по меньшей мере на две полости: первая полость заполнена цементирующим составом и соединена с трубой для закачки цементирующего состава внутрь расширяемого элемента, а вторая полость выполнена с возможностью её заполнения забортной водой, при этом труба выполнена с заглушённым нижним концом, а расширяемый элемент выполнен из гибкого материала с возможностью заполнения его внутреннего пространства цементирующим составом из цистерны через отверстие в боковой стенке трубы.
Кроме того, длина трубы выбирается так, чтобы расширяемый элемент мог располагаться на участке скважины с неразрушенными стенками и имел длину достаточную для надёжного глушения скважины;
расширяемый элемент выполнен в виде мешка в форме, близкой к цилиндру и в исходном состоянии обвязан эластичными ремнями;
цистерна снабжена креплениями для подвески на спускаемый трос и выполнены с возможностью смещения центра тяжести для изменения угла наклона конструкции;
цистерна снабжена направляющими для движения поршня;
внутреннее пространство первой полости цистерны связано с внутренним пространством трубы через клапан или управляемую задвижку для предотвращения преждевременного вытекания цементирующего состава под собственным весом внутрь расширяемого элемента;
вторая полость цистерны, снабжена насссом с кабелем для его управления с борта надводного аппарата.
конструкция снабжена элктродвижителем с видеокамерой и прожектором для управления устройством с борта надводного аппарата;
нижний торец трубы снабжён коническим наконечником-заглушкой.
торцевая часть расширяемого элемента закреплена на подпружиненной муфте, установленной на трубе, с возможностью ее перемещения вдоль трубы при увеличении объема расширяемого элемента.
Задачей и обусловленный ею технический результат заключается в обеспечении возможности аварийного глушения фонтанирующей скважины за счёт возможности преодоления выталкивающей силы потока флюида при вводе устройства на заданную глубину скважины и увеличении объёма расширяемого элемента.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для реализации способа аварийного глушения скважины с подводным расположением устья, вариант 2, содержащего трубу и расширяемый элемент, введена устанавливаемая на устье скважины цистерна для цементирующего состава, жестко соединенная с трубой, цистерна снабжена поршнем, разделяющим внутреннее пространство цистерны по меньшей мере на две полости: первая заполнена цементирующим составом и соединена с внутренним пространством расширяемого элемента, а вторая выполнена с возможностью её заполнения забортной водой, расширяемый элемент выполнен из гибкого материала с возможностью заполнения его внутреннего пространства цементирующим составом из цистерны и охватывает нижний участок трубы, а верхний участок трубы снабжен запирающим узлом с элементами крепления трубопровода.
Кроме того, длина трубы выбирается так, чтобы расширяемый элемент мог располагаться на участке скважины с неразрушенными стенками и имел длину достаточную для надёжного глушения скважины;
расширяемый элемент выполнен в виде мешка в форме близкой к цилиндрической и в исходном состоянии обвязан эластичными ремнями;
цистерна снабжена креплениями для подвески на спускаемый трос, которые выполнены с возможностью смещения центра тяжести для изменения угла наклона конструкции;
внутреннее пространство первой полости цистерны связано с внутренним пространством расширяемого элемента через клапан или управляемую задвижку для предотвращения преждевременного вытекания цементирующего состава под собственным весом внутрь расширяемого элемента;
вторая полость цистерны снабжена насосом с кабелем для его управления с борта надводного аппа- 2 022844 рата;
участок трубы расположенный внутри цистерны выполнен в виде направляющей для движения поршня;
запирающий узел установлен в верхней части трубы и предназначен для вывода потока флюидов или закачки в скважину цементирующего состава;
конструкция снабжена элктродвижителем с видеокамерой и прожектором для управления устройством с борта надводного аппарата;
торцевая часть расширяемого элемента закреплена на подпружиненной муфте, установленной на трубе, с возможностью ее перемещения вдоль трубы при увеличении объема расширяемого элемента;
на борта цистерны для каждой полости устанавливаются мембранные клапана для выравнивания в них давления с окружающей средой.
Промышленная применимость
Изобретение поясняется с помощью чертежей, где на фиг. 1 показан спуск устройства для реализации способа аварийного глушения скважины с подводным расположением устья, на фиг. 2 - чертёж устройства, вариант 1, для реализации способа аварийного глушения скважины с подводным расположением устья на этапе ввода устройства в скважину, на фиг. 3 - чертёж устройства, вариант 1, для реализации способа аварийного глушения скважины с подводным расположением устья на этапе закачки цементирующего состава, на фиг. 4 - чертёж устройства, вариант 2, для реализации способа аварийного глушения скважины с подводным расположением устья.
На чертежах сделаны следующие обозначения: 1 - труба, 2 - расширяемый элемент - мешок, 3 - цистерна, 4 - цементирующий состав, 5 - отверстия на боковой стенке трубы (перфорация), 6 - поршень, 7 насос для закачки забортной воды, 8 - подпружиненная муфта, 9 - пружина, 10 - эластичные ремни, 11 крепления, 12 - спускаемый трос; 13 - кабель для управления насосом, 14 -надводный аппарат, 15 - фонтан флюидов, вытекающих из скважины, 16 - робот или батискаф для установки инжектора в устье скважины, 17 - скважина, 18 - уровень дна, 19 - нижний конец трубы, 20 - вода, 21 - направляющая поршня, 22 - запирающий узел с элементами разъёмного крепления трубопровода для откачки флюида или закачки цементирующего состава.
Способ аварийного глушения скважины с подводным расположением устья заключается в том, что опускают на дно (фиг. 1) и вводят в устье аварийной скважины на заданную глубину закреплённый на цистерне с цементирующим составом инжектор, размещенный внутри мешка из гибкого материала, выполненного с возможностью принимать форму внутренней поверхности скважины при расширении его объёма, закачивают в мешок цементирующий состав из цистерны через инжектор, удерживая инжектор на заданной глубине за счёт веса всей конструкции, заполненной цементирующим составом, после закачки поддерживают давление в образовавшемся объёме внутри мешка до затвердевания цементирующего состава.
Инжектор вводят в устье скважины непосредственно или через открытый аварийный превентор с помощью робота или батискафа.
Вес конструкции с цементирующим составом выбирают так, чтобы он был выше силы выталкивания инжектора из скважины во время закачки цементирующего состава, при этом размеры мешка и давление закачки цементирующего состава выбирают так, чтобы мешок с закачанным в него цементирующим составом заполнил внутренний объем скважины, приняв ее форму, и своей внешней поверхностью плотно прилегал к внутренней поверхности скважины.
Способ аварийного глушения скважины с подводным расположением устья реализуется следующим образом.
Над аварийной скважиной размещается судно - надводный аппарат снабжённый подъёмным механизмом. На дно к устью скважины на тросе опускают цистерну с инжектором продолговатой формы, охваченный мешком из гибкого материала и имеющего форму подобную цилиндру. Благодаря гибкости материала мешок способен принимать форму внутренней поверхности участка скважины при увеличении его объёма за счет последующей закачки в мешок цементирующего состава из цистерны через инжектор и вводят инжектор в устье аварийной скважины на заданную глубину. Ввод инжектора осуществляют с помощью робота или батискафа, снабжённого манипулятором. Инжектор закреплён на цистерне, вес которой с цементирующим составом превосходит выталкивающую силу фонтанирующей из скважины смеси - флюида, действующей на спускаемый инжектор с цистерной. После введения инжектора на глубину, где стенки обсадной колонны предполагаются не разрушенными, или степень разрушения стенок скважины считают допустимыми, начинают закачку цементирующего состава внутрь мешка, который в результате расширяется, заполняя внутреннее пространство участка скважины. С помощью насоса поддерживают давление в мешке до затвердевания цементирующего состава.
После увеличения расширяемого элемента гибкий материал плотно прилегает к внутренним стенкам скважины, повторяя неровности стенок её внутренний поверхности.
После затвердевания цементирующего состава мешок с затвердевшим составом выполняет роль пробки, заполняющей объём участка аварийной скважины и удерживаясь на установленной глубине благодаря массе конструкции и трению материала мешка с внутренней поверхностью стенок скважины и
- 3 022844 заполнения углублений стенок скважины или превентора.
Глубина цементирования должна быть выбрана достаточной для надежного глушения скважины, так чтобы длина цементируемого участка скважины обеспечила такое распределение сил зацепления на внутренней поверхности участка скважины, которое позволило бы противостоять выталкивающей силе вытекающего потока флюидов.
Пример 1.
Для аварийного глушения подводной скважины изготавливают инжектор, закреплённый снизу цистерны с цементирующим составом. Инжектор оборачивают в мешок из гибкого пластичного материала, выполненный в форме близкой к цилиндру. Длина инжектора определяется состоянием аварийной скважины, так чтобы инжектор мог быть погружённым до уровня участка скважины с остающимися целыми стенками обсадной колоны. Эта длина может составлять 10-20 м и более.
Убирают неработающий аварийный клапан и срезают остатки трубы у поверхности дна. Затем с судна опускают на тросе инжектор, закреплённый на цистерне, и с помощью робота заводят инжектор в устье скважины.
В полностью ведённом положении инжектора цистерна упирается своим основанием в верхний срез обсадной колонны, превентор или дно. Включают насос, закачивают забортную воду в верхнюю полость цистерны. За счет избыточного давления, созданного насосом, поршень опускается и выдавливает цементирующий состав из цистерны через инжектор в мешок, расширяя его внутренний объём, который заполняет внутреннее пространство скважины. При этом вес конструкции с цементирующим составом может составлять десятки и более тонн, что препятствует выталкиванию инжектора фонтанирующим потоком смеси из нефти, газа, воды и породы (флюида) из скважины.
Мешок (расширяемый элемент) выполнен из гибкого материала и после расширения повторяет форму внутренней поверхности скважины, что обеспечивает удержание его после затвердевания цементирующего состава.
Давление внутри мешка поддерживают с помощью насоса до полного затвердевания цементирующего состава, после чего образовавшаяся пробка надёжно препятствует выходу флюида из скважины, и скважина может считаться заглушённой.
Цементирующий состав не вымывается потоком фонтанирующего флюида, как это может иметь место в прототипе, так как он находится в замкнутом пространстве расширяемого элемента. Количество цементирующего состава определяется объёмом расширяемого элемента. При этом масса состава и давление, создаваемое насосом, обеспечивает преодоление выталкивающих потоком флюида сил до полного затвердевания цементирующего состава.
Заявленный способ может быть реализован с помощью стандартных устройств (цистерна, труба и пр.) и электроприборов, таких как насос, лебёдка и пр.
Таким образом, заявленный способ обеспечивает аварийное глушение фонтанирующей скважины с подводным расположением устья, а также уменьшение объёма расходуемого цементного состава и материальных затрат на глушение скважины и, соответственно, на ликвидацию последствий аварии.
Устройство для реализации способа аварийного глушения скважины с подводным расположением устья, вариант 1, содержит трубу (фиг. 2), расширяемый элемент - мешок, цистерну для цементирующего состава и воды, жёстко соединённую с трубой, которая выполнена перфорированной с заглушённым нижним концом, снабжённым коническим наконечником для облегчения ввода трубы в скважину. Ёмкость цистерны выбрана из расчёта, что вес цистерны, заполненной цементирующим составом, превышает выталкивающую силу потока, вытекающего из скважины. Расширяемый элемент выполнен из гибкого материала, образующего замкнутый объем, труба находится внутри расширяемого элемента, цистерна снабжена поршнем, разделяющим внутреннее пространство цистерны на две полости: первая заполнена цементирующим составом и соединена с трубой для закачки состава внутрь расширяемого элемента, а вторая полость снабжена насосом для закачки в нее забортной воды.
Длина трубы выбирается так, чтобы расширяемый элемент располагался на участке скважины с неразрушенными стенками.
Расширяемый элемент в исходном состоянии обвязан эластичными ремнями, а цистерна снабжена креплениями для подвески на спускаемый трос, которые выполнены с возможностью смещения центра тяжести для изменения угла наклона конструкции.
Верхняя часть перфорированной трубы снабжена клапаном, например электромагнитным, для предотвращения преждевременного вытекания цементирующего состава под собственным весом внутрь расширяемого элемента.
Насос и электромагнитный клапан снабжены кабелем для управления устройством с борта надводного аппарата.
Конструкция снабжена элктродвижителем с видеокамерой и прожектором для управления устройством с борта надводного аппарата.
Цистерна снабжена направляющими для движения поршня.
Торцевая часть расширяемого элемента закреплена на подпружиненной муфте, установленной на трубе, с возможностью ее перемещения вдоль трубы при увеличении объема расширяемого элемента.
- 4 022844
Длина трубы выбирается так, чтобы размер расширяемого элемента был достаточным для надежного глушения скважины.
На борта цистерны для каждой полости устанавливаются мембранные клапана для выравнивания в них давления с окружающей средой.
Устройство для реализации способа аварийного глушения скважины с подводным расположением устья, вариант 1 работает следующим образом.
Одна полость цистерны заполняется цементирующим составом. Другая полость, предназначенная для закачки забортной воды, заполняется забортной водой, что предотвращает её деформацию при погружении на глубину. Устройство в рабочем состоянии подвешивается на тросе и спускается с судна в районе аварийной скважины. Благодаря вытянутому крепёжному элементу, устройство в подвешенном состоянии имеет стабильную вертикальную ориентацию. Если устье скважины имеет наклон, то за счет смещения точки подвеса и, соответственно, центра тяжести задается необходимый угол наклона конструкции. С помощью робота или батискафа труба, закреплённая к днищу цистерны, направляется в устье скважины, после чего устройство опускается в скважину. Устройство может быть снабжено движителями и видеокамерами с прожекторами для управления его пространственной ориентацией с судна, что позволяет исключить использование робота.
В исходном состоянии расширяемый элемент находится в натянутом с помощью подпружиненной муфты и давления окружающей среды состоянии и охватывает трубу без каких-либо провисаний. Дополнительно расширяемый элемент в нескольких местах стянут эластичными ремнями для исключения какого-либо провисания при подготовке устройства над поверхностью воды и снижения сопротивления вводу устройства в скважину. Мембранные клапана выравнивают давление в цистерне с давлением окружающей среды, предотвращая гидравлический удар при включении насоса и открытии электромагнитного клапана вблизи дна.
Масса конструкции с цементирующим составом позволяет преодолеть выталкивающую силу фонтанирующей смеси (флюида). Длина трубы выбирается из условия попадания на глубину с неразрушенными стенками обсадной колонны или на глубину, где степень разрушения стенок скважины считают допустимыми, для надежного глушения скважины. В конечном положении ввода устройства в скважину цистерна нижней своей частью упирается в торец обсадной колонны или превентора, либо ложится на грунт.
После ввода устройства в скважину включают насос, который обеспечивает закачку забортной воды в соответствующий отсек цистерны (фиг. 3 - показано стрелкой), создавая избыточное давление, которое толкает поршень, который в свою очередь выталкивает цементную смесь в трубу. Поршень двигается по направляющим, обеспечивающим поступательное движение поршня параллельно стенкам цистерны.
Благодаря тому, что труба выполнена с перфорированными стенками, цементирующий состав из трубы попадает в расширяемый элемент, который увеличивается в объёме, Таким образом, труба с перфорированными стенками выполняет роль инжектора. Увеличению внутреннего объёма расширяемого элемента способствует перемещение подпружиненной муфты, на которой закреплен верхний край расширяемого элемента. Наполнение цементирующим составом расширяемого элемента выполненного из гибкого материала, вызывает смещение муфты вдоль трубы, что в свою очередь позволяет увеличить внутренний объём расширяемого элемента.
При увеличении, в процессе закачки цементирующего состава, диаметра расширяемого элемента эластичные ремни вытягиваются или обрываются, не препятствуя увеличению объёма расширяемого элемента.
Стенки расширяемого элемента выполнены из гибкого материала, поэтому при его наполнении цементирующим составом материал плотно прилегает к внутренним стенкам скважины, повторяя неровности поверхности и обеспечивая жёсткую фиксацию устройства в скважине после затвердевания цементирующего состава.
На время затвердевания цементирующего состава в расширяемом элементе с помощью насоса поддерживают давление, превосходящее выталкивающую силу потока флюида на расширяемый элемент. После затвердевания цементирующего состава устройство представляет собой надёжное препятствие для выхода флюида из скважины и скважина может считаться заглушенной.
Заявленное устройство может быть выполнено из листового и профильного металла путём механической обработки, с применением прочной ткани типа кевлар и стандартных приборов: водяного насоса, электродвигателя и пр.
Таким образом, заявленное устройство обеспечивает возможность аварийного глушения фонтанирующей скважины за счёт возможности преодоления выталкивающей силы потока флюида при вводе устройства на заданную глубину скважины и увеличении объёма расширяемого элемента.
Использование заявленного устройства исключает вымывание цементирующего состава из заглушаемой скважины.
Устройство для реализации способа аварийного глушения скважины с подводным расположением устья вариант 2, содержит трубу (фиг. 4) и расширяемый элемент, цистерну для цементирующего состава
- 5 022844 и воды, жёстко закреплённую на трубе, пронизывающей цистерну, и расширяемый элемент, который выполнен в виде мешка из гибкого материала, образующего замкнутый объем формы близкой к цилиндрической. Ёмкость цистерны выбрана из расчёта, что вес цистерны, заполненной цементирующим составом, превышает выталкивающую силу потока, вытекающего из скважины. В верхней части труба снабжена запорным узлом для откачки нефтепродуктов или закачки в скважину цементирующего состава, при этом запорный элемент снабжён элементами разъёмного соединения с трубопроводом для откачки нефти или закачки цементирующего состава. Цистерна снабжена поршнем, разделяющим внутреннее пространство цистерны по меньшей мере на две полости: первая заполнена цементирующим составом и сообщается с внутренним пространством расширяемого элемента, а вторая снабжена насосом для закачки воды.
Длина трубы выбирается так, чтобы расширяемый элемент мог располагаться на участке скважины с неразрушенными стенками.
Расширяемый элемент обвязан эластичными ремнями, а цистерна снабжена креплениями для подвески на спускаемый трос, которве выполнены с возможностью смещения центра тяжести для изменения угла наклона конструкции.
Устройство снабжено клапаном, например электромагнитным, для предотвращения преждевременного вытекания цементирующего состава под собственным весом внутрь расширяемого элемента.
Полость цистерны, предназначенная для закачки в нее забортной воды, снабжена насосом с кабелем для его управления с борта надводного аппарата.
Насос и электромагнитный клапан снабжён кабелем для управления с борта надводного аппарата.
Конструкция снабжена элктродвижителем с видеокамерой и прожектором для управления с борта надводного аппарата без привлечения робота.
Труба внутри цистерны выполнена в виде направляющей для движения поршня.
Длина трубы выбирается так, чтобы размер расширяемого элемента был достаточным для надежного глушения скважины.
На борта цистерны для каждой полости устанавливаются мембранные клапана для выравнивания в них давления с окружающей средой.
Устройство для реализации способа аварийного глушения скважины с подводным расположением устья, вариант 2 работает следующим образом.
Одна полость цистерны, заполняется цементирующим составом. Другая полость, предназначенная для закачки забортной воды, заполняется забортной водой для предотвращения её деформации на глубине. Устройство в рабочем состоянии подвешивается на тросе и спускается с судна в район аварийной скважины. Благодаря вытянутому крепёжному элементу устройство в подвешенном состоянии имеет стабильную вертикальную ориентацию. Если устье скважины имеет наклон, то за счет смещения точки подвеса и, соответственно, центра тяжести, задается необходимый угол наклона конструкции. С помощью робота или батискафа труба, расположенная ниже цистерны, направляется в устье скважины, после чего устройство опускается в скважину. Устройство может быть снабжено управляемыми движителями, видеокамерами и прожекторами для управления его пространственной ориентацией с судна без привлечения робота или батискафа.
В исходном состоянии расширяемый элемент находится в свёрнутом состоянии и стянут в нескольких местах эластичными ремнями для исключения какого-либо провисания при подготовке устройства над поверхностью воды и какого-либо сопротивления вводу устройства в скважину. Запорный узел полой трубы открыт. Мембранные клапана выравнивают давление в цистерне с давлением окружающей среды, предотвращая гидравлический удар при включении насоса и открытии электромагнитного клапана вблизи дна. Клапан или задвижка между цистерной и расширяемым элементом заперт, предотвращая поступление цементирующего состава в расширяемый элемент.
Масса конструкции с цементирующим составом и открытая в исходном состоянии полая труба позволяют преодолеть выталкивающую силу фонтанирующей смеси флюида, действующую на расширяемый элемент. Диаметр трубы выбирается из условия необходимого снижения выталкивающей силы на расширяемый элемент за счет свободного истечения сквозь нее потока флюида - чем больше ее внутренний диаметр, тем ниже величина этой силы. Длина трубы выбирается из условия попадания на глубину с неразрушенными стенками обсадной колонны или на глубину, где степень разрушения стенок скважины считают допустимыми. В конечном положении ввода устройства в скважину цистерна нижней своей частью упирается в торец обсадной колонны или превентор, либо на грунт.
После ввода устройства в скважину включают насос, который обеспечивает закачку забортной воды в соответствующий стсек цистерны (фиг. 4 показано стрелкой) создавая избыточное давление, которое толкает поршень, который в свою очередь выталкивает цементирующую смесь в расширяемый элемент через соответствующее соединение, при этом клапан или задвижка между цистерной и расширяемым элементом открываются. Поршень двигается внутри цистерны вдоль трубы, выполняющей роль направляющей.
Цементирующая смесь из цистерны попадает в расширяемый элемент, который расширяется, увеличиваясь в объёме. Поток флюида свободно протекает сквозь трубу в море, снижая выталкивающую
- 6 022844 силу на расширяемый элемент.
При увеличении объёма расширяемого элемента эластичные ремни вытягиваются или обрываются, не препятствуя увеличению объёма расширяемого элемента.
Стенки расширяемого элемента выполнены из гибкого материала поэтому при наполнении расширяемого элемента цементирующим составом, материл прилегает к внутренним стенкам скважины повторяя неровности ее поверхности и обеспечивая жёсткую фиксацию устройства в скважине после затвердевания цементирующего состава.
На время затвердевания цементирующего состава в расширяемом элементе с помощью насоса поддерживают давление, превосходящее выталкивающую силу потока флюида на расширяемый элемент. После затвердевания цементирующего состава устройство представляет собой надёжное препятствие для неконтролируемого выхода флюида из скважины и скважина становится управляемой.
После полного затвердевания цементирующего состава запорный узел, установленный на конце трубы, перекрывается либо используется для откачки флюида или закачки в скважину цементирующего состава для полного ее глушения, при этом трубопровод подключают через разъёмные элементы запорного узла.
Заявленное устройство может быть выполнено из прочной ткани типа кевлар, листового и профильного металла путём его механической обработки с применением стандартных приборов: водяного насоса, электродвигателя и пр.
Таким образом, заявленное устройство обеспечивает возможность аварийного глушения фонтанирующей скважины за счёт преодоления выталкивающей силы фонтанирующего потока нефтепродуктов, действующей на расширяемый элемент.
Использование заявленного устройства исключает вымывания цементирующего состава из заглушаемой скважины.
Кроме того, на этапе до полного глушения скважины устройство обеспечивает управляемый доступ в канал ствола скважины.
Claims (24)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ аварийного глушения скважины с подводным расположением устья, заключающийся в закачке цементного раствора, отличающийся тем, что предварительно исходя из состояния скважины и давления в ней определяют размер участка скважины, на котором будет осуществляться цементирование, и глубину установки инжектора в скважине, опускают на дно и вводят в устье аварийной скважины на заданную глубину инжектор, закрепленный на цистерне с цементирующим составом и размещенный внутри расширяемого элемента из гибкого материала, заполняют расширяемый элемент цементирующим составом, закачивая его в расширяемый элемент из цистерны через инжектор, обеспечивают плотное прилегание внешней поверхности расширяемого элемента к внутренней поверхности участка скважины, при этом удерживают инжектор на заданной глубине за счет веса всей конструкции, заполненной цементирующим составом, после закачки цементирующего состава поддерживают давление в расширяемом элементе до затвердевания цементирующего состава.
- 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что инжектор вводят в устье скважины непосредственно или через открытый аварийный превентор с помощью робота или батискафа.
- 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что выбирают вес цистерны с цементирующим составом так, чтобы он превышал силу выталкивания инжектора из скважины во время закачки цементирующего состава.
- 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что выбирают размеры расширяемого элемента, материал из которого он изготавливается, и давление закачки цементирующего состава так, чтобы расширяемый элемент после закачки в него цементирующего состава заполнил внутренний объем участка скважины и своей внешней поверхностью плотно прилегал к внутренней поверхности скважины.
- 5. Устройство для реализации способа аварийного глушения скважины с подводным расположением устья по п.1, содержащее инжектор и расширяемый элемент, отличающееся тем, что в него введена устанавливаемая на устье скважины цистерна для цементирующего состава, жестко соединенная с инжектором, цистерна снабжена поршнем, разделяющим внутреннее пространство цистерны по меньшей мере на две полости: первая полость заполнена цементирующим составом и соединена с инжектором для закачки цементирующего состава внутрь расширяемого элемента, а вторая полость выполнена с возможностью ее заполнения забортной водой, при этом инжектор выполнен с заглушенным нижним концом, а расширяемый элемент выполнен из гибкого материала с возможностью заполнения его внутреннего пространства цементирующим составом из цистерны через отверстие в боковой стенке инжектора.
- 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что расширяемый элемент выполнен в виде мешка, имеющего форму, близкую к цилиндру, и в исходном состоянии обвязан эластичными ремнями.
- 7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что цистерна снабжена креплениями для подвески на спускаемый трос и выполнена с возможностью смещения центра тяжести для изменения угла наклона конструкции.- 7 022844
- 8. Устройство по п.5, отличающееся тем, что цистерна снабжена направляющими для движения поршня.
- 9. Устройство по п.5, отличающееся тем, что внутреннее пространство первой полости цистерны связано с внутренним пространством инжектора через клапан или управляемую задвижку для предотвращения преждевременного вытекания цементирующего состава под собственным весом внутрь расширяемого элемента.
- 10. Устройство по п.5, отличающееся тем, что вторая полость цистерны снабжена насосом с кабелем для его управления с борта надводного аппарата.
- 11. Устройство по п.5, отличающееся тем, что конструкция снабжена электродвижителем с видеокамерой и прожектором для управления устройством с борта надводного аппарата.
- 12. Устройство по п.5, отличающееся тем, что нижний торец инжектора снабжен коническим наконечником-заглушкой.
- 13. Устройство по п.5, отличающееся тем, что торцевая часть расширяемого элемента закреплена на подпружиненной муфте, установленной на инжекторе, с возможностью ее перемещения вдоль инжектора при увеличении объема расширяемого элемента.
- 14. Устройство по п.5, отличающееся тем, что на борта цистерны для каждой полости устанавливаются мембранные клапаны для выравнивания в них давления с окружающей средой.
- 15. Устройство для реализации способа аварийного глушения скважины с подводным расположением устья по п.1, содержащее инжектор и расширяемый элемент, отличающееся тем, что в него введена устанавливаемая на устье скважины цистерна для цементирующего состава, жестко соединенная с инжектором, цистерна снабжена поршнем, разделяющим внутреннее пространство цистерны по меньшей мере на две полости: первая заполнена цементирующим составом и соединена с внутренним пространством расширяемого элемента, а вторая выполнена с возможностью ее заполнения забортной водой, расширяемый элемент выполнен из гибкого материала с возможностью заполнения его внутреннего пространства цементирующим составом из цистерны и охватывает нижний участок инжектора, а верхний участок инжектора снабжен запирающим узлом с элементами крепления трубопровода.
- 16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что расширяемый элемент выполнен в виде мешка, имеющего форму, близкую к цилиндру, и в исходном состоянии обвязан эластичными ремнями.
- 17. Устройство по п.15, отличающееся тем, что цистерна снабжена креплениями для подвески на спускаемый трос, которые выполнены с возможностью смещения центра тяжести для изменения угла наклона конструкции.
- 18. Устройство по п.15, отличающееся тем, что внутреннее пространство первой полости цистерны связано с внутренним пространством расширяемого элемента через клапан или управляемую задвижку для предотвращения преждевременного вытекания цементирующего состава под собственным весом внутрь расширяемого элемента.
- 19. Устройство по п.15, отличающееся тем, что вторая полость цистерны снабжена насосом с кабелем для его управления с борта надводного аппарата.
- 20. Устройство по п.15, отличающееся тем, что участок инжектора, расположенный внутри цистерны, выполнен в виде направляющей для движения поршня.
- 21. Устройство по п.15, отличающееся тем, что запирающий узел с элементами крепления трубопровода установлен в верхней части инжектора и предназначен для вывода потока флюидов или закачки в скважину цементирующего состава.
- 22. Устройство по п.15, отличающееся тем, что конструкция снабжена электродвижителем с видеокамерой и прожектором для управления устройством с борта надводного аппарата.
- 23. Устройство по п.15, отличающееся тем, что торцевая часть расширяемого элемента закреплена на подпружиненной муфте, установленной на инжекторе, с возможностью ее перемещения вдоль инжектора при увеличении объема расширяемого элемента.
- 24. Устройство по п.15, отличающееся тем, что на борта цистерны для каждой полости устанавливаются мембранные клапаны для выравнивания в них давления с окружающей средой.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010129040/03A RU2449109C2 (ru) | 2010-07-14 | 2010-07-14 | Способ аварийного глушения скважины с подводным расположением устья и устройство для его осуществления (варианты) |
| PCT/RU2011/000319 WO2012008870A1 (ru) | 2010-07-14 | 2011-05-11 | Способ глушения подводной скважины и устройство для его реализации |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201300090A1 EA201300090A1 (ru) | 2013-05-30 |
| EA022844B1 true EA022844B1 (ru) | 2016-03-31 |
Family
ID=45469667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201300090A EA022844B1 (ru) | 2010-07-14 | 2011-05-11 | Способ аварийного глушения скважины с подводным расположением устья и устройство для его осуществления (варианты) |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9010435B2 (ru) |
| KR (1) | KR101675186B1 (ru) |
| CA (1) | CA2841627C (ru) |
| EA (1) | EA022844B1 (ru) |
| NO (1) | NO346507B1 (ru) |
| RU (1) | RU2449109C2 (ru) |
| SG (1) | SG187148A1 (ru) |
| WO (1) | WO2012008870A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120234553A1 (en) * | 2011-03-17 | 2012-09-20 | Murphy Kent D | Mechanism for plugging subsea leaks |
| US9617810B2 (en) * | 2011-12-19 | 2017-04-11 | Nautilus Minerals Pacific Pty Ltd | Delivery method and system |
| DE102013003639B3 (de) * | 2013-03-05 | 2014-06-18 | Uwe ROHDE | Vorrichtung und Verfahren zum Abführen eines aus dem Meeresgrund hervorquellenden Materials |
| US9334707B1 (en) * | 2013-03-19 | 2016-05-10 | Roy L. Adger, Jr. | Emergency well plug apparatus |
| US20150159455A1 (en) * | 2013-12-06 | 2015-06-11 | Julius C. Trawick | System and method to stop underwater oil well leaks |
| GB201417556D0 (en) * | 2014-10-03 | 2014-11-19 | Meta Downhole Ltd | Improvements in or relating to morphing tubulars |
| US10287849B2 (en) * | 2015-10-19 | 2019-05-14 | Exxonmobil Upstream Resarch Company | Subsea well control system |
| US9784062B1 (en) | 2016-03-18 | 2017-10-10 | Horacio Solis | Pipe cutting and plugging device |
| RU2726742C1 (ru) * | 2019-10-08 | 2020-07-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром газобезопасность" | Способ ликвидации открытых фонтанов на морских скважинах при подводном расположении их устья |
| CN114635659B (zh) * | 2022-04-07 | 2023-10-31 | 中勘资源勘探科技股份有限公司 | 一种地面钻孔负压式封堵漏失地层井口装置及方法 |
| US20230366312A1 (en) * | 2022-05-12 | 2023-11-16 | Baker Hughes Energy Technology UK Limited | System and method for subsea well leak detection and containment |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU90016A1 (ru) * | 1950-04-08 | 1950-11-30 | В.В. Тетеревенков | Гидропневматический паккер |
| US2922478A (en) * | 1956-07-30 | 1960-01-26 | Halliburton Oil Well Cementing | Well packer |
| US4616987A (en) * | 1985-06-17 | 1986-10-14 | Vetco Offshore Industries, Inc. | Internal bore impression tool |
| SU1458560A1 (ru) * | 1986-07-09 | 1989-02-15 | А. К. Ермаков, С. А. Ермаков и А.А. Абрашин | Устройство дл глушени нефтегазовых скважин |
| SU1576684A1 (ru) * | 1987-11-25 | 1990-07-07 | Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа | Пакер дл ликвидации открытых нефт ных и газовых фонтанов |
| RU2010951C1 (ru) * | 1991-09-30 | 1994-04-15 | Алексей Николаевич Белашов | Запорная арматура и устройство для ее принудительного наведения на устьевое оборудование открыто фонтанирующей скважины |
| RU2100567C1 (ru) * | 1992-04-24 | 1997-12-27 | Валерий Иванович Ивашов | Способ глушения глубоких и сверхглубоких скважин и трубопроводов |
| US5361840A (en) * | 1993-04-26 | 1994-11-08 | Bruce Matthews | Well plugging apparatus and method |
| RU2131970C1 (ru) * | 1997-11-26 | 1999-06-20 | Предприятие "Астраханьгазпром" РАО "Газпром" | Способ глушения скважин |
| US7108006B2 (en) * | 2001-08-24 | 2006-09-19 | Vetco Gray Inc. | Subsea actuator assemblies and methods for extending the water depth capabilities of subsea actuator assemblies |
| US6615923B1 (en) * | 2002-07-17 | 2003-09-09 | Milford Lay, Jr. | ROV-deployable subsea wellhead protector |
| EP1757770A1 (en) * | 2005-08-25 | 2007-02-28 | Services Petroliers Schlumberger (Sps) | Method and apparatus to set a plug in a wellbore |
| US7735567B2 (en) * | 2006-04-13 | 2010-06-15 | Baker Hughes Incorporated | Packer sealing element with shape memory material and associated method |
-
2010
- 2010-07-14 RU RU2010129040/03A patent/RU2449109C2/ru active
-
2011
- 2011-05-11 KR KR1020137003691A patent/KR101675186B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2011-05-11 SG SG2013004486A patent/SG187148A1/en unknown
- 2011-05-11 EA EA201300090A patent/EA022844B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-05-11 CA CA2841627A patent/CA2841627C/en active Active
- 2011-05-11 WO PCT/RU2011/000319 patent/WO2012008870A1/ru active Application Filing
- 2011-05-11 US US13/809,645 patent/US9010435B2/en active Active
-
2013
- 2013-02-13 NO NO20130237A patent/NO346507B1/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO346507B1 (no) | 2022-09-12 |
| US20130118756A1 (en) | 2013-05-16 |
| KR20130041206A (ko) | 2013-04-24 |
| RU2449109C2 (ru) | 2012-04-27 |
| CA2841627A1 (en) | 2012-01-19 |
| NO20130237A1 (no) | 2013-02-13 |
| SG187148A1 (en) | 2013-02-28 |
| KR101675186B1 (ko) | 2016-11-10 |
| CA2841627C (en) | 2018-07-31 |
| WO2012008870A1 (ru) | 2012-01-19 |
| EA201300090A1 (ru) | 2013-05-30 |
| US9010435B2 (en) | 2015-04-21 |
| RU2010129040A (ru) | 2012-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2449109C2 (ru) | Способ аварийного глушения скважины с подводным расположением устья и устройство для его осуществления (варианты) | |
| ES2653991T3 (es) | Sistema de perforación de presión controlada que presenta un modo de control de pozo | |
| US8196665B2 (en) | Method and apparatus for containing an oil spill caused by a subsea blowout | |
| BR102014028614A2 (pt) | sistema de liberação de esfera, conjunto de instalação de revestimento e método para suspender uma coluna tubular interna a partir de uma coluna tubular externa | |
| BR102014028665A2 (pt) | ferramenta de ajuste, conjunto de instalação, sistema e método para suspender uma coluna de tubos | |
| MX2007009849A (es) | Sistema y metodo para intervencion de pozos. | |
| ES2323899T3 (es) | Dispositivo de separacion. | |
| BR102015023841A2 (pt) | método e sistema para o abandono de um poço submarino | |
| NO334625B1 (no) | Fremgangsmåte og apparat for å trekke rør ut av en brønn | |
| EA007215B1 (ru) | Система установки якоря | |
| US20110315395A1 (en) | Method and apparatus for containing a defective blowout preventer (bop) stack using bopstopper assemblies having remotely controlled valves and heating elements | |
| US20210214906A1 (en) | Containment unit and method of using same | |
| EP2428616A2 (en) | Method and apparatus for installing marine equipment, especially offshore wind turbines | |
| US20220412178A1 (en) | Actively controlled bailer | |
| MX2010005485A (es) | Sistema de tubo de subida autonomo que tiene camaras de flotacion multiples. | |
| US8910715B2 (en) | Oil well control system | |
| US8888407B2 (en) | Method and a device for sealing and/or securing a borehole | |
| RU105937U1 (ru) | Техническое устройство для герметизации устья скважины, аварийно-фонтанирующей нефтью или газом | |
| AU2011357651A1 (en) | Subsea crude oil and/or gas containment and recovery system and method | |
| RU2379460C2 (ru) | Плавающая платформа для бурения и эксплуатации морских скважин в арктических условиях | |
| WO2008023987A1 (en) | A method, kit and device for installation of an inflatable sub sea structure | |
| KR20140122153A (ko) | 시추 장비 테스트 장치 및 방법 | |
| KR20150000169A (ko) | 시추 장비 테스트 장치 및 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY KZ |