EA017197B1 - Паропроницаемая и водостойкая подошва для предмета обуви, предмет обуви с такой подошвой и способ изготовления такой подошвы и такой обуви - Google Patents

Abstract

Паропроницаемая и водостойкая подошва для обуви, которая содержит по меньшей мере один первый опорный элемент (12, 112), который содержит по меньшей мере один паропроницаемый или перфорированный участок (13, 113), который содержит паропроницаемый или перфорированный внутренний слой (14, 114) и по меньшей мере один второй элемент (19, 119), который преимущественно расположен под первым элементом (12, 112) и на котором находится протектор (20, 120); данный второй элемент (19, 119) содержит сквозные отверстия, находящиеся в основном около паропроницаемого или перфорированного участка (13, 113) первого элемента (12, 112). Под паропроницаемым или перфорированным участком (13, 113) и над протектором (20, 120) расположена мембрана (21, 121), выполненная из материала, который является непроницаемым для воды и проницаемым для водяных паров. Первый элемент (12, 112) образован из пластмассовой защитной подложки (15, 115), самый наружный периферийный участок (16, 116) которой, когда подошва (11, 111) соединена с верхней частью, является видимым. Защитная подложка (15, 115) прочно соединяется с мембраной (21, 121) и внутренним слоем (14, 114) посредством формования перед установкой протектора (20, 120). На мембране (21, 121) имеется отдельное периферийное уплотнение, которое образовано посредством формования защитной подложки (15, 115); при этом защитная подложка (15, 115) по периферии окружает мембрану (21, 121).

Description

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к паропроницаемой и водостойкой подошве для обуви.

Настоящее изобретение также относится к предмету обуви, содержащему такую подошву, и способу изготовления такой подошвы и соответствующего предмета обуви.

Уровень техники

Известны проблемы, связанные с потением ног внутри обуви.

Общеизвестно, что больше всего пота ноги образуется на поверхности контакта между подошвой ноги и подошвой обуви, образующийся там пот не может испариться, конденсируется на стельке, на которой находится ступня; лишь минимальная часть пота испаряется через верхнюю часть обуви.

Данное явление особенно ощутимо в обуви с резиновой подошвой; в этом случае проницаемость пара через подошву полностью исключена.

Паропроницаемые и водостойкие подошвы, такие как подошва, описанная в патентах США 5044096 и ЕР 0382904 того же заявителя, обеспечивают решение данной проблемы, сущность которой заключается в разделении резиновой подошвы на два слоя, снабженные сквозными отверстиями, размещении между ними мембраны, которая является непроницаемой для воды и проницаемой для пара и герметично соединена по краям с этими двумя слоями так, чтобы не допустить просачивания воды.

Дополнительные усовершенствования заключаются в том, что паропроницаемая мембрана вставляется между паропроницаемыми или перфорированными слоями защитного материала или внутренними слоями.

Такие перфорированные подошвы, снабженные водостойкими и паропроницаемыми мембранами, конечно, стали значительным усовершенствованием по сравнению с уже известными.

При этом известно о создании водостойкого и паропроницаемого предмета обуви, содержащего водостойкую и паропроницаемую подошву, которая образуется посредством литьевого формования на водостойкой и паропроницаемой верхней части обуви, установленной на колодке для литьевого формования.

В соответствии с данным способом изготовления первый нижний протектор, снабженный отверстиями, получают посредством литьевого формования в первой пресс-форме.

Затем нижний перфорированный протектор, защитный элемент, установленный поверх нижнего протектора в отверстиях, и водостойкая и паропроницаемая мембрана поверх защитного элемента вставляются во вторую пресс-форму.

Поверх мембраны размещается паропроницаемый внутренний слой, который имеет меньший размер по сравнению с мембраной, так что периферийная поверхность упомянутой мембраны остается открытой.

Данная вторая пресс-форма закрывается, так что стелька собранной верхней части прижимает с достаточным усилием упомянутые три элемента к нижнему протектору.

Посредством литьевого формования второй части протектора образуется периферийное уплотнение и структура предмета обуви становится монолитной.

Таким образом, на практике мембрана герметично соединяется с защитной подложкой и протектором.

В настоящее время существует необходимость в создании протекторов, которые содержат отгибающиеся периферийные элементы, такие, например, как боковины, которые поднимаются снаружи на защитной подложке таким образом, чтобы образовать захватные элементы, прикрепляемые сбоку к подошве, которые, помимо удерживающих функций, имеют особый визуальный эффект; например, протектор может иметь другой цвет, отличающийся от цвета защитной подложки.

При данном типе протектора очень трудно формовать сверху защитную подложку на протекторе.

Во время литья под давлением защитной подложки на протекторе поворотные периферийные элементы фактически поднимаются, делая практически невозможным получение точного литья сверху.

Сущность изобретения

Целью настоящего изобретения является создание паропроницаемой или дышащей и водостойкой подошвы для предмета обуви, которая решает проблемы, отмеченные в известных подошвах.

В рамках данной цели задачей настоящего изобретения является создание предмета обуви с паропроницаемой и водостойкой подошвой, который обеспечивает надежную защиту от просачивания воды и в то же время содержит протектор, содержащий отгибающиеся периферийные элементы.

Другой целью настоящего изобретения является создание способа изготовления паропроницаемых и водостойких подошв и предметов обуви с паропроницаемыми и водостойкими подошвами, снабженных протектором, содержащим отгибающиеся периферийные элементы.

Другой целью настоящего изобретения является создание способа изготовления паропроницаемых и водостойких подошв и предмета обуви с паропроницаемыми и водостойкими подошвами, в которых мембрана, которая обеспечивает водостойкость, имеет надежное периферийное уплотнение.

Другой целью настоящего изобретения является создание паропроницаемой и водостойкой подошвы для предметов обуви, которые по стоимости сопоставимы с известными паропроницаемыми предметами обуви.

- 1 017197

Для достижения указанных целей создана паропроницаемая и водостойкая подошва для обуви, содержащая по меньшей мере один первый опорный элемент, имеющий по меньшей мере один паропроницаемый или перфорированный участок, который содержит паропроницаемый или перфорированный внутренний слой, по меньшей мере один второй элемент, который преимущественно расположен под упомянутым первым элементом и на котором расположен протектор, причем упомянутый по меньшей мере один второй элемент содержит сквозные отверстия, распложенные, по существу, на упомянутом по меньшей мере одном паропроницаемом или перфорированном участке верхнего элемента, мембрану, выполненную из материала, который является непроницаемым для воды и проницаемым для водяных паров, и расположенную под упомянутым паропроницаемым или перфорированным участком и над упомянутым протектором, при этом упомянутый по меньшей мере один первый элемент содержит защитную подложку, выполненную из пластмассы, самый наружный периферийный участок которой, когда подошва соединена с верхней частью ботинка, является видимым, причем упомянутая защитная подложка прочно соединена с упомянутой мембраной и упомянутым внутренним слоем посредством формования перед установкой упомянутого протектора, при этом на упомянутой мембране имеется отдельное периферийное уплотнение, которое образовано посредством формования упомянутой защитной подложки, причем упомянутая защитная подложка окружает по периферии упомянутую мембрану, в которой согласно изобретению упомянутый протектор имеет отгибающиеся периферийные участки.

Предпочтительно упомянутая защитная подложка прочно соединена с упомянутой мембраной и упомянутым внутренним слоем посредством литья под давлением в пресс-форме.

Предпочтительно упомянутая защитная подложка прочно соединена с упомянутой мембраной и упомянутым внутренним слоем посредством заливки в пресс-форму.

Предпочтительно упомянутая мембрана по размеру превышает упомянутый внутренний слой.

Предпочтительно под упомянутой мембраной расположен по меньшей мере один паропроницаемый или перфорированный защитный элемент для упомянутой мембраны.

Предпочтительно упомянутый защитный элемент присоединен к упомянутой мембране посредством точечного склеивания до формования упомянутой защитной подложки.

Предпочтительно подошва содержит дополнительный паропроницаемый или перфорированный защитный элемент, который соединен с упомянутым протектором до формования упомянутой защитной подложки.

Предпочтительно упомянутая защитная подложка во взаимодействии с упомянутым протектором образует вспомогательный протектор, который расположен между отделенными друг от друга участками упомянутого протектора.

Предпочтительно упомянутые отгибающиеся периферийные участки подняты в стороны на наружном периферийном участке упомянутой защитной подложки.

Для достижения указанных целей также создан предмет обуви, который согласно изобретению содержит верхнюю часть с внутренней подкладкой и паропроницаемой или перфорированной стелькой, которые соединены с подошвой по любому из предыдущих пунктов, причем упомянутая защитная подложка упомянутой подошвы прочно соединена с упомянутой верхней частью посредством литья под давлением в пресс-форме.

Предпочтительно предмет обуви является полностью водостойким.

Предпочтительно упомянутая подкладка соединена снаружи с водостойкой и паропроницаемой мембраной и соединена снизу с упомянутой стелькой, причем упомянутая подкладка закрыта снаружи упомянутой паропроницаемой верхней частью, причем лента из водостойкого материала приклеена снаружи относительно соединительного участка между упомянутой подкладкой и упомянутой стелькой, причем упомянутая верхняя часть приклеена к упомянутой ленте.

Кроме того, для достижения указанных целей создан способ изготовления предмета обуви с паропроницаемой и водостойкой подошвой, согласно которому устанавливают верхнюю часть, соединенную с соответствующей стелькой и с подкладкой, на колодку для литьевого формования на ней;

накладывают на поверхность нижней части пресс-формы узел, который образован последовательно сверху вниз из паропроницаемого или перфорированного внутреннего слоя, мембраны, выполненной из материала, который является непроницаемым для воды и проницаемым для водяных паров, и защитного элемента, который также является паропроницаемым или перфорированным и контактирует с упомянутой нижней частью пресс-формы;

закрывают верхний участок пресс-формы посредством упомянутой колодки таким образом, чтобы прижать упомянутый узел к нижней части пресс-формы;

инжектируют пластмассу для образования защитной подложки, которая накладывается на элемент упомянутой верхней части, причем при инжекции образуется уплотнение вокруг упомянутой мембраны;

приклеивают предварительно сформованный протектор, содержащий сквозные отверстия, к упомянутой защитной подложке, в котором согласно изобретению на упомянутом защитном элементе размещают адгезив для кратковременного сцепления с упомянутой нижней частью пресс-формы, а упомянутый протектор имеет отгибающиеся периферийные участки.

- 2 017197

Предпочтительно упомянутый адгезив состоит из порошков, которые активируются при низкой температуре.

Предпочтительно перед установкой упомянутой верхней части, соединенной с упомянутой соответствующей стелькой и с подкладкой, на протекторе для литьевого формования на верхней части устанавливают упомянутую подкладку на протектор в сборе, причем наружную поверхность упомянутой подкладки соединяют с дополнительной мембраной, выполненной из материала, который является непроницаемым для воды и проницаемым для водяных паров, при этом упомянутая подкладка соединена с упомянутой стелькой, наносят адгезив вблизи соединительного участка между стелькой и подкладкой, накладывают водонепроницаемую ленту на упомянутый адгезив, причем адгезив находится на обеих сторонах ленты, приклеивают упомянутую верхнюю часть к упомянутой ленте.

Также для достижения указанных целей создан способ изготовления паропроницаемой и водостойкой подошвы, согласно которому накладывают на поверхность нижней части пресс-формы узел, который образован в последовательности сверху вниз из паропроницаемого или перфорированного внутреннего слоя, мембраны, выполненной из материала, который является непроницаемым для воды и проницаемым для водяных паров, и защитного элемента, который также является паропроницаемым или перфорированным и контактирует с упомянутой нижней частью пресс-формы;

закрывают пресс-форму в верхнем участке посредством фиктивной колодки таким образом, чтобы прижать упомянутый узел к нижней части пресс-формы;

инжектируют пластмассу для образования защитной подложки, которая образует уплотнение вокруг упомянутой мембраны;

приклеивают предварительно сформованный протектор, содержащий сквозные отверстия, к упомянутой защитной подложке, в котором согласно изобретению на упомянутом защитном элементе размещают адгезив для кратковременного сцепления с нижней частью пресс-формы, а упомянутый протектор имеет отгибающиеся периферийные участки.

Предпочтительно упомянутую защитную подложку выполняют посредством инжекционного формования пластмассы.

Предпочтительно упомянутую защитную подложку выполняют посредством заливки пластмассы в пресс-форму.

Предпочтительно упомянутый адгезив состоит из порошков, активируемых при низкой температуре.

Дополнительно для достижения указанных целей создан способ изготовления предмета обуви с паропроницаемой и водостойкой подошвой, согласно которому устанавливают верхнюю часть, соединенную с соответствующей стелькой и с подкладкой, на колодке для литьевого формования на верхней части;

накладывают паропроницаемый или перфорированный внутренний слой на поверхность нижней части пресс-формы;

закрывают пресс-форму в верхнем участке посредством упомянутой колодки таким образом, чтобы прижать упомянутый внутренний слой к нижней части пресс-формы;

инжектируют пластмассу для образования защитной подложки, которая накладывается на элемент упомянутой верхней части;

приклеивают предварительно сформованный протектор, содержащий сквозные отверстия, к упомянутой защитной подложке, при этом мембрану и соответствующий паропроницаемый или перфорированный защитный элемент соединяют с упомянутым предварительно сформованным протектором, в котором согласно изобретению на упомянутом внутреннем слое размещают адгезив для кратковременного сцепления с нижней частью пресс-формы, а упомянутый протектор имеет отгибающиеся периферийные участки.

Предпочтительно упомянутый адгезив состоит из порошков, которые активируются при низкой температуре.

Предпочтительно перед установкой упомянутой верхней части, соединенной с упомянутой соответствующей защитной подложкой и подкладкой, на пресс-форме для литьевого формования на ней упомянутую подкладку устанавливают на протекторе в сборе, причем снаружи упомянутая подкладка соединена с дополнительной мембраной, выполненной из материала, который является непроницаемым для воды и проницаемым для водяных паров, при этом упомянутую подкладку соединяют с упомянутой стелькой, наносят адгезив вокруг участка, соединяющего защитную подложку и подкладку, накладывают водонепроницаемую ленту, на обеих сторонах которой находится адгезив, на упомянутый адгезив, приклеивают упомянутую верхнюю часть к упомянутой ленте.

- 3 017197

Краткое описание чертежей

Другие особенности и преимущества настоящего изобретения станут более понятными из описания предпочтительного, но не единственного варианта его осуществления, проиллюстрированного в качестве неограничивающего примера в прилагаемых чертежах, на которых:

фиг. 1 - схематичный вид в поперечном разрезе участка предмета обуви в соответствии с настоящим изобретением;

фиг. 2 - схематичный вид в поперечном разрезе участка пресс-формы для литьевого формования на верхней части для изготовления предмета обуви, проиллюстрированного на фиг. 1;

фиг. 3 - вид снизу предмета обуви согласно изобретению;

фиг. 4 - схематичный вид сбоку предмета обуви, проиллюстрированного на фиг. 3;

фиг. 5 - схематичный вид в поперечном разрезе участка пресс-формы для инжекции или литья, приспособленного для изготовления подошвы для предмета обуви в соответствии с настоящим изобретением;

фиг. 6 - схематичный вид в поперечном разрезе участка подошвы, полученного с помощью прессформы, с фиг. 5;

фиг. 7 - схематичный вид в поперечном разрезе участка пресс-формы для литьевого формования на верхней части для изготовления альтернативного варианта осуществления предмета обуви в соответствии с настоящим изобретением;

фиг. 8 - схематичный вид в поперечном разрезе участка предмета обуви, образованного посредством пресс-формы, проиллюстрированной на фиг. 7;

фиг. 9 - схематичный вид в поперечном разрезе другого варианта осуществления предмета обуви в соответствии с настоящим изобретением.

Варианты осуществления изобретения

На фиг. 1-4 предмет обуви, который использует подошву в соответствии с настоящим изобретением, обычно обозначается ссылочной позицией 10.

Предмет обуви 10 снабжен паропроницаемой или дышащей и водостойкой подошвой 11, которая содержит первый опорный элемент 12, который содержит паропроницаемый или перфорированный участок 13, предпочтительно расположенный на переднем участке стопы, где происходит максимальное потоотделение.

Паропроницаемый или перфорированный участок 13 содержит внутренний слой 14, который является воздухопроницаемым, таким, например, как войлок, или перфорированным.

На практике первым элементом 12 является защитная подложка 15, самый наружный периферийный участок 16 которой является видимым, когда подошва 11 соединена с верхней частью, обозначенной здесь ссылочной позицией 17.

На практике таким самым наружным периферийным участком 16 защитной подложки 15 является боковой участок подошвы 11.

Внутренняя подкладка 30 и паропроницаемая или перфорированная стелька 18 соединены с верхней частью 17.

Подошва 11 содержит также второй элемент 19, который преимущественно расположен под первым элементом 12 и на котором находится протектор 20; упомянутый второй элемент 19 содержит сквозные отверстия, расположенные в основном в паропроницаемом или перфорированном участке 13.

Фиг. 3 и 4 изображают виды снизу и сбоку подошвы 11.

Мембрана 21, выполненная из материала, который является непроницаемым для воды и проницаемым для водяных паров (обычно доступного на коммерческой основе, например, из вспененного политетрафторэтилена), расположена под паропроницаемым или перфорированным участком 13 и над протектором 20 и спрессована с сеткой (не проиллюстрирована на чертежах) для опоры такой мембраны, причем сетка находится над мембраной и выполнена из синтетического материала.

Предпочтительно, если мембрана 21 укладывается посредством точечного склеивания поверх паропроницаемого или перфорированного защитного элемента 23, такого, например, как войлок, нетканый материал или ворсистый материал или другие паропроницаемые материалы, способные защитить мембрану от внешних ударных воздействий или внешних объектов, которые могут проникать через отверстия, имеющиеся в протекторе 20.

Мембрана 21 накладывается на защитный элемент 23 и имеет, по существу, такой же профиль.

По своим размерам мембрана 21 больше внутреннего слоя 14.

Соответственно внутренний слой 14 меньше мембраны 21.

Защитная подложка 15, выполненная из пластмассы, прочно соединена или выполнена совместно (как одно целое) с мембраной 21 (с сеткой и защитным элементом 23) и с паропроницаемым внутренним слоем 14 посредством формования перед приклеиванием протектора 20, как объясняется в способе изготовления, описанном ниже.

Предпочтительно, если формование защитной подложки 15 на периферийном участке мембраны 21 обеспечивает отдельное периметрическое/периферийное уплотнение на такой мембране.

В данном варианте осуществления протектор 20 содержит отгибающиеся периферийные участки

- 4 017197

24, такие, например, как боковины, которые приклеиваются к самому наружному участку 16 защитной подложки 15.

Защитная подложка 15 во взаимодействии с протектором 20 образует вспомогательный протектор 20а, который располагается между отделенными друг от друга участками упомянутого протектора 20; упомянутыми отдельными участками являются, например, отгибающиеся периферийные участки 24.

Способ изготовления предмета обуви 10 использует пресс-форму для литьевого формования на верхней части, причем упомянутая пресс-форма обычно обозначается ссылочной позицией 25.

Такой способ заключается в установке верхней части 17, соединенной с соответствующей стелькой 18 и подкладкой 30, на колодке 26 для литьевого формования на верхней части.

Узел, обычно обозначаемый ссылочной позицией 28, прикладывается к поверхности нижней части 27 пресс-формы и образуется последовательно сверху вниз из внутреннего слоя 14, мембраны 21 (с соответствующей сеткой) и защитного элемента 23.

Защитный элемент 23, входящий в состав данного узла 28, контактирует с нижней частью 27 прессформы.

Пресс-форма закрывается в верхнем участке колодкой 26 таким образом, чтобы прижать узел 28 к нижней части 27 пресс-формы.

Сбоку пресс-форма закрывается боковыми кольцами 29.

На защитном элементе 23 на поверхности, контактирующей с нижней частью 27 пресс-формы, может быть размещен адгезив для обеспечения кратковременного сцепления с нижней частью 27 прессформы, когда узел установлен.

Упомянутый адгезив, который, во всяком случае, является слабым, состоит, например, из порошков, которые активируются при низкой температуре.

Для обеспечения точного размещения узла на нижней части 27 пресс-формы на упомянутой нижней части пресс-формы имеется упор, такой, например, как неглубокая периметрическая/периферийная канавка, которая соответствует конфигурации защитного элемента 23 и мембраны 21.

Таким образом, обеспечивается точное размещение узла 28 в пресс-форме; слабый адгезив, расположенный на защитном элементе 23, исключает случайные смещения от точного положения и любые проникновения пластмассы под мембрану 21.

В закрытую пресс-форму 25 впрыскивается пластмасса, например полиуретан, для образования защитной подложки 15, которая накладывается на нижний элемент верхней части 17.

Данное литье под давлением окружает узел 28, образуя уплотнение, не обозначенное ссылочной позицией на чертежах, вокруг мембраны 21.

Протектор 20, выполненный, например, из термопластичного полиуретана, формуется отдельно и затем приклеивается в соответствии с известными способами к защитной подложке 15.

Предпочтительно, если можно создать на протекторе дополнительный опорный элемент (не проиллюстрирован на чертежах), такой как тонкая периферийная канавка, который ограничивает участок адгезионного сцепления относительно узла 28 (и, следовательно, относительно мембраны); на практике упомянутый опорный элемент ограничивает на протекторе 20 участок адгезионного сцепления, который на виде сверху не накладывается на паропроницаемый внутренний слой 14.

По существу, аналогичным способом можно создавать подошвы, которые в дальнейшем соединяются с верхней частью, например, посредством приклеивания или пришивания.

В данном случае упомянутый способ предусматривает закрытие пресс-формы, обозначенной ссылочной позицией 125 на фиг. 5, не колодкой, на которой устанавливается верхняя часть, а верхней частью пресс-формы, такой как фиктивная колодка 126.

В данном варианте можно создать защитную подложку 115 посредством формования, обеспечиваемого посредством литьевого формования пластмассы или, в качестве альтернативы, посредством литья под давлением в соответствии с известными способами.

Таким образом, способ изготовления одной подошвы 111 (проиллюстрированный на фиг. 6) заключается в прикладывании к поверхности нижней части 127 пресс-формы узла 128, который образован из внутреннего слоя 114, мембраны 121 (с соответствующей сеткой) и защитного элемента 123; при этом защитный элемент 123, входящий в состав данного узла 128, контактирует с нижней частью 127 прессформы.

Пресс-форма закрывается в верхнем участке фиктивной колодкой 126 (в соответствии с известными способами) таким образом, чтобы прижать узел 128 к нижней части 127 пресс-формы; сбоку прессформа закрывается боковыми кольцами 129.

В закрытую пресс-форму вводится пластмасса, например полиуретан, для образования защитной подложки.

Данное введение пластмассы может осуществляться посредством заливки или посредством впрыска в соответствии с известными способами и известным оборудованием; понятно, что оборудование (прессформы, инжекторы и др.) будет разным в зависимости от используемой технологии.

Данное введение пластмассы окружает узел 128, образуя уплотнение вокруг мембраны (не проиллюстрировано на чертежах).

- 5 017197

Протектор 120, выполненный, например, из термопластичного полиуретана, формуется отдельно и затем приклеивается в соответствии с известными способами к защитной подложке 115.

В случае изготовления одной подошвы можно также использовать слабые адгезивы для размещения в пресс-форме узла, который содержит мембрану, и обеспечить опорные элементы для упомянутого размещения и ограничения участка адгезионного сцепления протектора.

Паропроницаемая и водонепроницаемая или водостойкая подошва 111 содержит, как и в предыдущем примере, первый опорный элемент 112, который содержит перфорированный или паропроницаемый участок 113, предпочтительно расположенный на переднем участке стопы, где происходит максимальное потоотделение.

Паропроницаемый или перфорированный участок 113 содержит внутренний слой 114, который является паропроницаемым, такой, например, как войлок, или перфорированным.

На практике первым элементом 112 является защитная подложка 115, самый наружный периферийный участок 116 которой, когда подошва 111 соединена с верхней частью, открыт.

Подошва 111 содержит также второй перфорированный элемент 119, который преимущественно расположен под первым элементом 112 и на котором образован протектор 120.

В других вариантах осуществления, не проиллюстрированных, можно использовать дополнительный защитный элемент для мембраны, который соединяется с протектором перед этапом соединения с защитной подложкой.

Например, такой дополнительный защитный элемент может быть выполнен из кевлара и может быть сформован совместно с протектором.

Способ изготовления предмета обуви с паропроницаемой и водостойкой подошвой, описанный выше, имеет преимущество, которое заключается в литье под давлением защитной подложки прямо на верхней части независимо от протектора, обеспечивающем значительную технологическую гибкость также и в отношении соединения с протекторами различных типов, содержащими отгибающиеся периметрические/периферийные элементы или имеющими простые профили.

Таким образом, альтернативный способ изготовления предмета обуви, обозначенного ссылочной позицией 200 на фиг. 8, обеспечивает возможность формования отдельно перфорированного протектора 220 и соединения с ним мембраны 221 (с соответствующей сеткой), с которой методом точечного склеивания соединен защитный элемент 223 в соответствии с известными способами.

Например, можно сформовать протектор 220 и затем методом точечного склеивания соединить его с защитным элементом 223, и мембрана 221 может быть уплотнена по периферии, чтобы не допустить бокового просачивания воды.

Способ изготовления защитной подложки 215 посредством литьевого формования на верхней части 217 заключается в установке верхней части 217, соединенной с соответствующей стелькой 218 и подкладкой 230, на колодке 226 для литьевого формования на верхней части.

Внутренний слой 214 прикладывается к поверхности нижней части 227 пресс-формы.

Пресс-форма закрывается в верхнем участке колодкой 226 таким образом, чтобы прижать внутренний слой 214 к нижней части 227 пресс-формы.

Сбоку пресс-форма закрывается боковыми кольцами 229.

Как и в предыдущем примере, на внутреннем слое 214, на поверхности, контактирующей с нижней частью 227 пресс-формы, может быть размещен адгезив для того, чтобы обеспечить кратковременное сцепление с упомянутой нижней частью 227 пресс-формы, когда внутренний слой 214 установлен.

Затем впрыскивается пластмасса таким образом, чтобы образовать защитную подложку 215, которая накладывается на нижний элемент верхней части и внутренний слой 214.

Затем протектор 220 вместе с мембраной 221 приклеивается к промежуточному элементу, образованному из верхней части и защитной подложки.

Со ссылкой на предметы обуви 100 и 200, описанные выше, на фиг. 9 проиллюстрирован другой вариант осуществления, обычно обозначаемый ссылочной позицией 300; упомянутый чертеж иллюстрирует конкретный пример предмета обуви 100.

Упомянутый предмет обуви 300 является полностью водостойким.

Внутренняя подкладка 330, соединенная с верхней частью 317, фактически соединена снаружи с дополнительной мембраной 331, выполненной из материала, который является непроницаемым для воды и проницаемым для водяных паров, в соответствии с известным уровнем техники, например в соответствии со способом, раскрытым в патенте Италии № 1307164.

В соответствии с данным способом изготовления протектор в сборе (не проиллюстрирован на чертежах) закрывается подкладкой 330, при этом швы уплотнены посредством термосклеивания, причем снаружи с ней соединена дополнительная мембрана 331.

Подкладка 330 по ее нижнему периметру соединяется со стелькой 318, которая является паропроницаемой или перфорированной, например, посредством простроченных швов 332.

Верхние отвороты верхней части 317 соединяются с соответствующими верхними отворотами подкладки 330.

Затем адгезив (не проиллюстрирован на чертежах), обладающий стойкостью к гидролизу, наносит

- 6 017197 ся около простроченных швов 332 для соединения стельки 318 и подкладки 330.

Затем лента 333 с дополняющим размером, выполненная из водонепроницаемого материала, а также покрытая с обеих сторон адгезивом, обладающим стойкостью к гидролизу, прикладывается к адгезиву.

Используется адгезив, известный на рынке как плавкий адгезив.

Полученный в результате промежуточный элемент нагревается для активации адгезива, обладающего стойкостью к гидролизу.

Затем верхняя часть 317 приклеивается к ленте 333, покрытой адгезивом.

Затем промежуточный элемент (верхняя часть и подкладка с мембраной, стелька) устанавливается на протектор для литьевого формования на верхней части, и процесс продолжается в соответствии с описанным выше способом изготовления предмета обуви 100 (или по выбору предмета обуви 200); в частности, в примере, проиллюстрированном на фиг. 9, защитная подложка 315 образована посредством литьевого формования на верхней части 317 в таком объеме, чтобы полностью закрыть ленту 333, и на узле 328, образованном последовательно сверху вниз из внутреннего слоя 314, мембраны 321 (с соответствующей сеткой) и защитного элемента 323.

Таким образом, также получается полностью водостойкий предмет обуви.

На практике установлено, что настоящее изобретение, описанное таким образом, решает проблемы, отмеченные в известных паропроницаемых и водостойких подошвах и предметах обуви с паропроницаемыми и водостойкими подошвами; в частности, настоящее изобретение описывает предмет обуви с паропроницаемой и водостойкой подошвой, содержащий защитную подложку, которая образована посредством литьевого формования на верхней части и содержит сбоку открытые отгибающиеся периметрические/периферийные элементы протектора.

Конкретная конфигурация предмета обуви определяется конкретным способом изготовления, который удобно обеспечивает литьевое формование защитной подложки отдельно от протектора, который присоединяется позднее.

Преимущество заключается в том, что данный способ может также применяться в случаях, в которых протектор не имеет конкретного бокового профиля; данный способ фактически обеспечивает изготовление предмет обуви с паропроницаемыми и водостойкими подошвами, которые должны быть очень гибкими.

Преимущество заключается в том, что описанная таким образом подошва может быть изготовлена при помощи технологий разлива пластмассы в пресс-форму.

Использование паропроницаемого внутреннего слоя, такого, например, как войлок, позволяет увеличить поверхность для удаления водяных паров относительно решений, в которых упомянутый участок занят перфорированными элементами защитной подложки.

Настоящее изобретение допускает множество модификаций и изменений в пределах объема прилагаемой формулы изобретения; все детали могут также заменяться технически эквивалентными элементами.

На практике используемые материалы, пока они совместимы с конкретным использованием, а также размеры могут быть любыми, соответствующими требованиям и уровню техники.

В тех случаях, когда технические элементы, упоминаемые в любом пункте формулы изобретения, сопровождаются ссылочными позициями, данные ссылочные позиции включены только с целью улучшения понимания формулы изобретения и, следовательно, не должны никак ограничивать интерпретацию каждого элемента, обозначаемого в качестве примера такими ссылочными позициями.

Claims (22)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Паропроницаемая и водостойкая подошва для обуви, содержащая по меньшей мере один первый опорный элемент (12, 112), имеющий по меньшей мере один паропроницаемый или перфорированный участок (13, 113), который содержит паропроницаемый или перфорированный внутренний слой (14, 114, 314);

   по меньшей мере один второй элемент (19, 119), который преимущественно расположен под упомянутым первым элементом (12, 112) и на котором расположен протектор (20, 120), причем упомянутый по меньшей мере один второй элемент (19, 119) содержит сквозные отверстия, расположенные, по существу, на упомянутом по меньшей мере одном паропроницаемом или перфорированном участке (13, 113) верхнего элемента;

   мембрану (21, 121, 321), выполненную из материала, который является непроницаемым для воды и проницаемым для водяных паров, и расположенную под упомянутым паропроницаемым или перфорированным участком (13, 113) и над упомянутым протектором (20, 120), при этом упомянутый по меньшей мере один первый элемент (12, 112) содержит защитную подложку (15, 115), выполненную из пластмассы, самый наружный периферийный участок (16, 116) которой, когда подошва (11, 111) соединена с верхней частью ботинка, является видимым, причем упомянутая защитная подложка (15, 115) прочно соединена с упомянутой мембраной (21, 121, 321) и упомянутым

   - 7 017197 внутренним слоем (14, 114, 314) посредством формования перед установкой упомянутого протектора (20, 120), при этом на упомянутой мембране (21, 121, 321) имеется отдельное периферийное уплотнение, которое образовано посредством формования упомянутой защитной подложки (15, 115), причем упомянутая защитная подложка (15, 115) окружает по периферии упомянутую мембрану (21, 121, 321), отличающаяся тем, что упомянутый протектор (20) имеет отгибающиеся периферийные участки (24).
2. 2. Подошва по п.1, отличающаяся тем, что упомянутая защитная подложка (15) прочно соединена с упомянутой мембраной (21, 321) и упомянутым внутренним слоем (14, 314) посредством литья под давлением в пресс-форме.
3. 3. Подошва по п.1, отличающаяся тем, что упомянутая защитная подложка (115) прочно соединена с упомянутой мембраной (121) и упомянутым внутренним слоем (114) посредством заливки в прессформу.
4. 4. Подошва по п.1, отличающаяся тем, что упомянутая мембрана (21, 121, 321) по размеру превышает упомянутый внутренний слой (14, 114, 314).
5. 5. Подошва по п.4, отличающаяся тем, что под упомянутой мембраной (21, 121, 321) расположен по меньшей мере один паропроницаемый или перфорированный защитный элемент (23, 123, 323) для упомянутой мембраны (21, 121, 321).
6. 6. Подошва по п.5, отличающаяся тем, что упомянутый защитный элемент (23, 123, 323) присоединен к упомянутой мембране (21, 121, 321) посредством точечного склеивания до формования упомянутой защитной подложки (15, 115).
7. 7. Подошва по п.6, отличающаяся тем, что она содержит дополнительный паропроницаемый или перфорированный защитный элемент, который соединен с упомянутым протектором (20, 120) до формования упомянутой защитной подложки (15, 115).
8. 8. Подошва по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что упомянутая защитная подложка (15) во взаимодействии с упомянутым протектором (20) образует вспомогательный протектор (20а), который расположен между отделенными друг от друга участками упомянутого протектора (20).
9. 9. Подошва по п.1, отличающаяся тем, что упомянутые отгибающиеся периферийные участки (24) подняты в стороны на наружном периферийном участке (16) упомянутой защитной подложки (15).
10. 10. Предмет обуви, который содержит верхнюю часть (17, 317) с внутренней подкладкой (30, 330) и паропроницаемой или перфорированной стелькой (18, 318), которые соединены с подошвой (11) по любому из предыдущих пунктов, причем упомянутая защитная подложка (15) упомянутой подошвы (11) прочно соединена с упомянутой верхней частью посредством литья под давлением в пресс-форме.
11. 11. Предмет обуви по п.10, который является полностью водостойким.
12. 12. Предмет обуви по п.11, в котором упомянутая подкладка (330) соединена снаружи с водостойкой и паропроницаемой мембраной и соединена снизу с упомянутой стелькой (318), причем упомянутая подкладка закрыта снаружи упомянутой паропроницаемой верхней частью (317), причем лента (333) из водостойкого материала приклеена снаружи относительно соединительного участка между упомянутой подкладкой (330) и упомянутой стелькой (318), причем упомянутая верхняя часть (317) приклеена к упомянутой ленте (333).
13. 13. Способ изготовления предмета обуви с паропроницаемой и водостойкой подошвой, согласно которому устанавливают верхнюю часть (17, 317), соединенную с соответствующей стелькой (18, 318) и с подкладкой (30, 330), на колодку (26) для литьевого формования на ней;

    накладывают на поверхность нижней части (27) пресс-формы узел (28), который образован последовательно сверху вниз из паропроницаемого или перфорированного внутреннего слоя (14, 314), мембраны (21, 321), выполненной из материала, который является непроницаемым для воды и проницаемым для водяных паров, и защитного элемента (23, 323), который также является паропроницаемым или перфорированным и контактирует с упомянутой нижней частью (27) пресс-формы;

    закрывают верхний участок пресс-формы (25) посредством упомянутой колодки (26) таким образом, чтобы прижать упомянутый узел (28) к нижней части (27) пресс-формы;

    инжектируют пластмассу для образования защитной подложки (15), которая накладывается на элемент упомянутой верхней части (17, 317), причем при инжекции образуется уплотнение вокруг упомянутой мембраны (21, 321);

    приклеивают предварительно сформованный протектор (20), содержащий сквозные отверстия, к упомянутой защитной подложке (15), отличающийся тем, что на упомянутом защитном элементе (23, 323) размещают адгезив для кратковременного сцепления с упомянутой нижней частью (27) пресс-формы, а упомянутый протектор (20) имеет отгибающиеся периферийные участки (24).
14. 14. Способ по п.13, отличающийся тем, что упомянутый адгезив состоит из порошков, которые активируются при низкой температуре.
15. 15. Способ по п.13 или 14, отличающийся тем, что перед установкой упомянутой верхней части (317), соединенной с упомянутой соответствующей стелькой (318) и с подкладкой (330), на протекторе

    - 8 017197 для литьевого формования на верхней части устанавливают упомянутую подкладку (330) на протектор в сборе, причем наружную поверхность упомянутой подкладки (330) соединяют с дополнительной мембраной (331), выполненной из материала, который является непроницаемым для воды и проницаемым для водяных паров, при этом упомянутая подкладка соединена с упомянутой стелькой (318);

    наносят адгезив вблизи соединительного участка между стелькой (318) и подкладкой (330);

    накладывают водонепроницаемую ленту (333) на упомянутый адгезив, причем адгезив находится на обеих сторонах ленты;

    приклеивают упомянутую верхнюю часть (317) к упомянутой ленте (333).
16. 16. Способ изготовления паропроницаемой и водостойкой подошвы, согласно которому накладывают на поверхность нижней части (127) пресс-формы узел (128), который образован в последовательности сверху вниз из паропроницаемого или перфорированного внутреннего слоя (114), мембраны (121), выполненной из материала, который является непроницаемым для воды и проницаемым для водяных паров, и защитного элемента (123), который также является паропроницаемым или перфорированным и контактирует с упомянутой нижней частью (127) пресс-формы;

    закрывают пресс-форму (125) в верхнем участке посредством фиктивной колодки (126) таким образом, чтобы прижать упомянутый узел (128) к нижней части (127) пресс-формы;

    инжектируют пластмассу для образования защитной подложки (115), которая образует уплотнение вокруг упомянутой мембраны (121);

    приклеивают предварительно сформованный протектор (120), содержащий сквозные отверстия, к упомянутой защитной подложке (115), отличающийся тем, что на упомянутом защитном элементе (123) размещают адгезив для кратковременного сцепления с нижней частью пресс-формы, а упомянутый протектор (20) имеет отгибающиеся периферийные участки (24).
17. 17. Способ по п.16, отличающийся тем, что упомянутую защитную подложку (115) выполняют посредством инжекционного формования пластмассы.
18. 18. Способ по п.16, отличающийся тем, что упомянутую защитную подложку (115) выполняют посредством заливки пластмассы в пресс-форму.
19. 19. Способ по п.16, отличающийся тем, что упомянутый адгезив состоит из порошков, активируемых при низкой температуре.
20. 20. Способ изготовления предмета обуви с паропроницаемой и водостойкой подошвой, согласно которому устанавливают верхнюю часть (217), соединенную с соответствующей стелькой (218) и с подкладкой (230), на колодке (226) для литьевого формования на верхней части;

    накладывают паропроницаемый или перфорированный внутренний слой (214) на поверхность нижней части пресс-формы;

    закрывают пресс-форму (225) в верхнем участке посредством упомянутой колодки (226) таким образом, чтобы прижать упомянутый внутренний слой (214) к нижней части (227) пресс-формы;

    инжектируют пластмассу для образования защитной подложки (215), которая накладывается на элемент упомянутой верхней части (217);

    приклеивают предварительно сформованный протектор (220), содержащий сквозные отверстия, к упомянутой защитной подложке (215), при этом мембрану (221) и соответствующий паропроницаемый или перфорированный защитный элемент (223) соединяют с упомянутым предварительно сформованным протектором (220), отличающийся тем, что на упомянутом внутреннем слое (214) размещают адгезив для кратковременного сцепления с нижней частью (227) пресс-формы, а упомянутый протектор (20) имеет отгибающиеся периферийные участки (24).
21. 21. Способ по п.20, отличающийся тем, что упомянутый адгезив состоит из порошков, которые активируются при низкой температуре.
22. 22. Способ по п.20 или 21, отличающийся тем, что перед установкой упомянутой верхней части, соединенной с упомянутой соответствующей защитной подложкой и подкладкой, на пресс-форме для литьевого формования на ней упомянутую подкладку устанавливают на протекторе в сборе, причем снаружи упомянутая подкладка соединена с дополнительной мембраной, выполненной из материала, который является непроницаемым для воды и проницаемым для водяных паров, при этом упомянутую подкладку соединяют с упомянутой стелькой;

    наносят адгезив вокруг участка, соединяющего защитную подложку и подкладку;

    накладывают водонепроницаемую ленту, на обеих сторонах которой находится адгезив, на упомянутый адгезив;

    приклеивают упомянутую верхнюю часть к упомянутой ленте.