BRPI0621706A2 - sola permeável a vapor e à prova d'água para sapatos, sapato, e, métodos para fabricar sapatos com uma sola permeável a vapor e à prova d'água, e para fabricar solas permeáveis a vapor e à prova d'água - Google Patents

Abstract

SOLA PERMEáVEL A VAPOR E à PROVA D'áGUA PARA SAPATOS, SAPATO, E, MéTODOS PARA FABRICAR SAPATOS COM UMA SOLA PERMEáVEL A VAPOR à PROVA D'áGUA, E PARA FABRICAR SOLAS PERMEáVEIS A VAPOR à PROVA D'áGUA. Uma sola para sapatos permeável a vapor e à prova d'água, que compreende no mínimo um primeiro componente que suporta carga (12, 112) que tem o mínimo uma porção permeável a vapor ou perfurada (13, 113) que compreende um enchimento permeável a vapor ou perfurado (14, 114) e no mínimo um segundo componente (19, 119) que é arranjado de maneira predominante abaixo do primeiro componente (12, 112) e sobre o qual uma tira (20, 120) é fornecida; este segundo componente (19,119) tem perfurações vazadas substancialmente na porção permeável a vapor ou perfurada (13, 113) do primeiro componente (12, 112) abaixo da porção permeável a vapor ou perfurada (13, 113) e acima da tira (20, 120) uma membrana (21, 121) feita de um material que é impermeável à água e é permeável a vapor d'água é fornecida. O primeiro componente (12, 112) é constituido por uma sola intermediária plástica (15, 115) da qual a porção periférica a mais externa (16, 116) quando a sola (11, 111) está associada com uma gáspea é visivel. A sola intermediária (15, 115) é acoplada de maneira rígida à membrana (21, 121) e ao enchimento (14, 114) por meio de moldagem antes de fornecer a tira (20, 120). Uma vedação periférica única é fornecida sobre a membrana (21, 121) e é formada pela moldagem da sola intermediária (15, 115); a sola intermediária (15, 115) circunda de maneira periférica a membrana (21, 121).

Description

"SOLA PERMEÁVEL A VAPOR E À PROVA D'ÁGUA PARA SAPATOS, SAPATO, E, MÉTODOS PARA FABRICAR SAPATOS COM UMA SOLA PERMEÁVEL A VAPOR E À PROVA D'ÁGUA, E PARA FABRICAR SOLAS PERMEÁVEIS A VAPOR E Á PROVA D'ÁGUA"

Campo técnico

A presente invenção é relativa a uma sola para sapatos permeável a vapor e à prova d'água.

A presente invenção também é relativa a um sapato dotado de uma tal sola e a um método para fabricar ambos, a sola e o sapato correspondente.

Técnica fundamental

Os problemas ligados ao suor dos pés dentro de sapatos são conhecidos.

É amplamente conhecido que a maior parte do suor do pé é gerada na interface entre a sola do pé e a sola do sapato, e a transpiração que se forma aí, sendo incapaz de evaporar, condensa sobre o inserto plantar sobre o qual repousa o pé; apenas uma parte mínima do suor evapora através da gáspea.

Este fenômeno é particularmente sentido em sapatos com uma sola de borracha; neste caso, a permeabilidade de vapor através da sola é completamente impedida.

Soluções para o problema são fornecidas por solas permeáveis a vapor e à prova d'água, tal como uma divulgada na U.S. 5.044.096 e EP 0382904 pelo mesmo Requerente, que consiste em dividir a sola de borracha em duas camadas com furos transpassantes e uma membrana interposta, que é impermeável à água e permeável a vapor, e é unida de maneira periférica e de maneira hermética às duas camadas, de modo a não permitir que infiltrações de água.

Melhoramentos subseqüentes interpuseram a membrana permeavel a vapor entre camadas permeáveis a vapor, ou perfuradas, de material protetor e enchimentos.

Tais solas perfuradas, dotadas de membranas à prova d'água e permeáveis a vapor, certamente constituíram inovações notáveis em relação ao que era disponível anteriormente.

Com relação a isto é conhecido fornecer um sapato à prova d'água e permeável a vapor, que compreende uma sola à prova d'água é permeável a vapor que é injetada diretamente sobre uma gáspea à prova d'água e permeável a vapor, e ajustada sobre uma fôrma para moldagem por injeção direta.

De acordo com este método de fabricação, um primeiro elemento sola inferior dotado de furos é injetado em um primeiro molde.

O elemento sola perfurada inferior, um elemento protetor arranjado acima da sola inferior, nos furos, e uma membrana à prova d'água e permeável a vapor acima do elemento protetor são então inseridos em um segundo molde.

Acima da membrana existe um enchimento permeável a vapor que tem uma extensão menor do que a membrana, de modo a deixar exposta uma superfície periférica de dita membrana.

Este segundo molde é fechado de modo que a palmilha da gáspea montada comprime de maneira suficiente os três elementos contra o elemento sola inferior.

Injetando a segunda parte da sola, uma vedação periférica é formada e a estrutura do sapato se torna monolítica.

Na prática, a membrana é assim unida de maneira hermética à palmilha e à sola.

Atualmente é sentida a necessidade de fornecer solas que tenham elementos periféricos articulados tais como, por exemplo, asas que sobem externamente sobre a palmilha, de modo a formarem elementos de pega arranjados lateralmente à sola, que além de terem funções de retenção têm um efeito visual particular, por exemplo, a sola pode ter uma cor diferente em relação à palmilha.

Com este tipo de sola é extremamente difícil sobre moldar a palmilha sobre a sola.

Durante moldagem por injeção da palmilha sobre a sola os elementos periféricos articulados de fato tendem a subir tornando impossível na prática obter sobre moldagem correta.

Divulgação da invenção

A intenção da presente invenção é fornecer uma sola permeável a vapor, ou que respire, e à prova d'água, para sapatos que solucione os problemas observados em solas conhecidas.

Dentro desta intenção, um objetivo da presente invenção é fornecer um sapato com uma sola permeável a vapor e à prova d'água que assegure uma barreira excelente contra a infiltração de água e ao mesmo tempo tenha uma sola dotada de elementos periféricos articulados.

Um outro objetivo da presente invenção é fornecer um método para fabricar solas permeáveis a vapor é à prova d'água, e sapatos com solas permeáveis a vapor e à prova d'água dotados de uma sola que tem elementos periféricos articulados.

Um outro objetivo da presente invenção é fornecer um método para fabricar solas permeáveis a vapor é à prova d'água e sapatos com solas permeáveis a vapor é à prova d'água nos quais a membrana que assegura ser à prova d'água tem uma vedação periférica excelente.

Um outro objetivo da presente invenção é fornecer uma sola permeável a vapor é à prova d'água para sapatos cujo custo seja competitivo em relação aos custos de sapatos permeáveis a vapor conhecidos.

Esta intenção e estes e outros objetivos que se tornarão melhor evidentes daqui em diante são alcançados por meio de uma sola permeável a vapor e à prova d'água para sapatos de acordo com a invenção, que compreende:

- no mínimo um primeiro componente que suporta carga que tem no mínimo uma porção permeável a vapor, ou perfurada, que compreende um enchimento permeável a vapor, ou perfurado,

no mínimo Um segundo componente que é predominantemente arranjado abaixo de dito primeiro componente, e sobre o qual uma sola é fornecida, dito no mínimo um segundo componente tendo perfurações vazadas substancialmente em dita no mínimo uma porção permeável a vapor ou perfurada de dito componente gáspea,

abaixo de dita porção permeável a vapor, ou perfurada, e acima de dita sola existindo:

- uma membrana feita de um material que é impermeável à água e permeável a vapor d'água, caracterizado pelo fato de dito no mínimo um primeiro componente compreender uma sola intermediária feita de material plástico, cuja porção periférica a mais externa quando dita sola está associada com uma gáspea, ser visível, dita sola intermediária sendo acoplada de maneira rígida ou unida à dita membrana é a dito enchimento por moldagem antes de fornecer dita sola, uma única vedação periférica sendo fornecida em dita membrana e sendo formada pela moldagem de dita sola intermediária, dita sola intermediária circundando dita membrana de maneira periférica.

Breve descrição dos desenhos

Outras características e vantagens da presente invenção se tornarão melhor evidentes a partir da descrição de uma sua configuração preferida, porém não exclusiva, ilustrada à guisa de exemplo não limitativo nos desenhos que acompanham, nos quais:

A figura 1 é uma vista em seção transversal esquemática de uma porção de um sapato de acordo com a invenção; A figura 2 é uma vista em seçao transversal esquemática de uma porção de um molde para injeção direta de uma gáspea para fabricar o sapato da figura 1;

A figura 3 é uma vista em planta inferior de um sapato de acordo com a invenção;

A figura 4 é uma vista esquemática lateral do sapato da figura 3;

A figura 5 é uma vista em seção transversal esquemática de porção de um molde para injeção ou vazamento adaptado para fabricar um lado e uma sola para sapatos de acordo com a invenção;

A figura 6 é uma vista em seção transversal esquemática de uma porção de uma sola dotada do molde da figura 5;

A figura 7 é uma vista em seção transversal esquemática de uma porção de um molde para injeção direta de uma gáspea para fabricar uma configuração alternativa de um sapato de acordo com a invenção;

A figura 8 é uma vista em seção transversal esquemática de uma porção de um sapato fornecido por meio do molde da figura 7;

A figura 9 é uma vista em seção transversal esquemática de uma outra configuração de um sapato de acordo com a invenção. Maneiras de realizar a invenção

Com referência às figuras 1 até 4, um sapato que utiliza uma sola de acordo com a invenção é indicado de maneira genérica pelo numerai de referência 10.

O sapato 10 é dotado de uma sola permeável a vapor ou "respirável" e à prova d'água 11, que compreende um primeiro componente de suporte de carga 12 que tem uma porção permeável a vapor, ou perfurada, 13 localizada preferivelmente na região frontal do pé, onde ocorre a maior parte da transpiração.

A porção permeável a vapor, ou perfurada, 13 compreende um enchimento 14 que é respirável tal como, por exemplo, um feltro, ou perfurada.

O primeiro componente 12 na prática é uma sola intermediária 15, cuja porção periférica a mais externa 16 é visível quando a sola 11 está associada com uma gáspea indicada aqui pelo número de referência 17.

Na prática, tal porçao periférica a mais externa 16 da sola intermediária 15 é a porção lateral da sola 11.

Um revestimento interno 30 e uma palmilha permeável a vapor, ou perfurada, 18 são associadas com a gáspea 17.

A sola 11 também compreende um segundo componente 19 que é arranjado de maneira predominante abaixo do primeiro componente 12 e sobre o qual uma tira 20 é fornecida; dito segundo componente 19 tem perfurações vazadas, substancialmente na porção permeável a vapor, ou perfurada 13.

As figuras 3 e 4 são vistas inferior e lateral da sola 11.

Uma membrana 21, feita de um material que é impermeável à água e permeável a vapor d'água (normalmente disponível comercialmente, por exemplo, feita de politetrafluoroetileno expandido) é fornecida abaixo da porção permeável a vapor, ou perfurada, 13 e acima da tira 20 e é laminada com uma malha (não mostrado nas figuras) para suportar tal membrana, a malha se situando acima da membrana e sendo feita de material sintético.

A membrana 21 é preferivelmente "casada" por colagem a ponto acima de um elemento permeável a vapor, ou perfurado, 23 tal como, por exemplo, um feltro, um pano tecido, um pano não tecido, uma pilha de tecido, ou outros materiais permeáveis a vapor capazes de proteger a membrana contra impactos externos ou objetos externos que poderiam atravessar os furos fornecidos na tira 20.

A membrana 21 é superposta ao elemento protetor 23 e tem substancialmente o mesmo perfil. A membrana 21 é maior do que o enchimento 14 em termos de extensão global.

O enchimento 14 é, ao invés disso, menor do que a membrana 21.

A sola intermediária 15, feita de material plástico, é acoplada de maneira rígida ou unida junto (integral com) à membrana 21 (com a malha e o elemento protetor 23) e ao enchimento permeável a vapor 14 por meio de moldagem antes da colagem da tira 20, como explicado no método de fabricação descrito daqui em diante.

De maneira vantajosa, o conjunto da sola intermediária 15 sobre a região periférica da membrana 21 fornece uma vedação única perimétrica periférica sobre tal membrana.

Nesta configuração, a tira 20 tem porções periféricas articuladas 24 tais como, por exemplo, asas que aderem à porção periférica a mais externa 16 da sola intermediária 15.

A sola intermediária 15 forma, em cooperação com a tira 20, uma sola secundária 20a, que é arranjada entre porções reciprocamente separadas de dita tira 20; ditas porções separadas são, por exemplo, as porções periféricas articuladas 24.

O método para fabricar o sapato 10 utiliza um molde para injeção direta sobre uma gáspea, dito molde sendo genericamente indicado pelo numerai de referência 25.

O método consiste em ajustar a gáspea 17 associada com a palmilha correspondente 18 e revestimento 30, sobre uma fôrma 26 para moldagem por injeção direta de uma gáspea.

Um conjunto, indicado genericamente pelo numerai de referência 28, é aplicado à superfície da parte de molde inferior 27 e é formado em seqüência a partir do topo para baixo, pelo enchimento 14, pela membrana 21 (com a malha correspondente), e pelo elemento protetor 23. Deste conjunto 28, o elemento protetor 23 está em contato com a parte de molde inferior 27.

O molde é fechado em uma região para cima pela molda e 26 de modo a prensar o conjunto 28 contra a partem molda e inferior 27.

O molde é fechado lateralmente por anéis laterais 29.

Adesivo pode ser fornecido no elemento protetor 23 na face em contato com a parte de molde inferior 27 para assegurar adesão instantânea à parte de molde inferior 27 quando o conjunto é depositado.

Dito adesivo, que em qualquer caso é fraco, consiste por exemplo de pós que são reativados em baixa temperatura.

Para permitir o posicionamento correto do conjunto sobre a parte de molde inferior 27, sobre dita parte de molde inferior existe um encontro tal como, por exemplo, uma ligeira incisão ligeira perimétrica/periférica que segue a forma plana do elemento protetor 23 e da membrana 21.

Desta maneira é possível posicionar de maneira correta o conjunto 28 no molde; o adesivo fraco fornecido sobre o elemento protetor 23 evita deslocamentos acidentais da posição correta e quaisquer infiltrações de material plástico abaixo da membrana 21.

Enquanto o molde 25 está fechado, o material plástico, por exemplo material poliuretano (PU) é injetado para formar a sola intermediária 15, que é superposta na parte inferior da gáspea 17.

A injeção circunda o conjunto 28 formando uma vedação, não indicada por um numerai de referência nas figuras, ao redor da membrana 21.

A tira 20 feita, por exemplo, de material poliuretano termoplástico (TPU) é, moldada separadamente e é então colada, de acordo com métodos conhecidos, à sola intermediária 15.

De maneira vantajosa, é possível fornecer sobre a sola uma referência adicional (não mostrado nas figuras) tal como uma ranhura periferica fina que delimita a região de ligação adesiva em relação ao conjunto 28 (e portanto com relação a membrana); na prática dita referência adicional delimita, sobre a tira 20, uma região de ligação adesiva que em vista em planta não é superposta sobre o enchimento permeável a vapor 14.

Com um método substancialmente similar é possível fornecer solas que são, em seguida, montadas à gáspea, por exemplo, colando ou costurando.

Neste caso, o método fornece ao invés da forma sobre a qual a gáspea é ajustada, o fechamento do molde, indicado pelo numerai de referência 125 na figura 5, com uma parte de molde superior, tal como uma fôrma falsa 126.

Nesta versão é possível fornecer uma palmilha 115 por moldagem obtida por vazamento do material plástico ou, alternativamente, por moldagem por injeção, de acordo com métodos conhecidos.

Portanto, em resumo, o método para fabricar a sola 111 apenas (mostrado na figura 6) consiste em aplicar à superfície da parte de molde inferior 127 do conjunto 128, que é formado pelo enchimento 114 por meio da membrana 121 com a malha correspondente e pelo elemento protetor 123; deste conjunto 128, o elemento protetor 123 está em contato com a parte de molde inferior 127.

O molde é fechado em uma região para cima pela fôrma falsa 126 de acordo com métodos conhecidos, de modo a pressionar o conjunto 128 contra a parte de molde inferior 127; o molde é fechado lateralmente por anéis laterais 129.

Enquanto o molde está fechado, material plástico, por exemplo material poliuretano, é introduzido para formar a sola intermediária.

Esta introdução de material plástico pode ocorrer por vazamento ou por injeção de acordo com métodos conhecidos e com equipamento conhecido; é evidente que o tipo de equipamento (moldes, injetoras e etc.) será diferente dependendo da tecnologia utilizada.

A introdução de material plástico circunda o conjunto 128 criando uma vedação ao redor da membrana (não mostrado nas figuras).

A tira 120, feita por exemplo de material poliuretano termoplástico (TPU), é moldada separadamente e é então colada de acordo com métodos conhecidos à sola intermediária 115.

No caso da produção da sola sozinha, também é possível utilizar adesivos fracos para posicionamento dentro do molde do conjunto que contém a membrana e para fornecer os encontros para dito posicionamento e delimitação da região de ligação de adesivo da tira.

A sola permeável a vapor e impermeável ou à prova d'água 111 compreende, como no exemplo precedente, um primeiro componente que suporta carga 112 que tem uma porção perfurada ou permeável a vapor 113, preferivelmente arranjada na região frontal do pé, onde ocorre a maior parte da transpiração.

A porção permeável a vapor, ou perfurada, 113 compreende o enchimento 114 que é permeável a vapor tal como, por exemplo, um feltro, ou é perfurada.

O primeiro componente 312 na prática é a sola intermediária 115, a porção periférica a mais externa 116 dela, quando a sola 111 é associada com uma gáspea, é exposta.

A sola 111 também compreende um segundo componente perfurado 119, que é arranjado de maneira predominante abaixo do primeiro componente 112, e sobre o qual a tira 120 é formada.

Em outras configurações (não mostrado) é possível utilizar um elemento protetor adicional para a membrana que é unido à sola antes da etapa de conjunto à sola intermediária.

Por exemplo, tal elemento protetor adicional pode ser feito de fibra KEVLAR e pode ser moldado juntamente com a tira. O método para fabricar um sapato com sola permeável a vapor e à prova d'água descrito acima tem a vantagem de injetar a palmilha diretamente sobre a gáspea independentemente da tira, conseguindo flexibilidade operacional considerável também em relação a associação com solas de tipos diferentes dotadas de elementos articulados perimétricos/periféricos ou dotadas de perfis simples.

Um método alternativo para fornecer um sapato indicado pelo numerai de referência 200 na figura 8 fornece então a possibilidade de moldar separadamente uma tira perfurada 220 e associada com ela a membrana 221 (com a malha correspondente) à qual o elemento protetor correspondente 223 é colado por pontos de acordo com técnicas conhecidas.

Por exemplo, é possível moldar a tira 220 e então colar por pontos a ela o elemento protetor 223, e a membrana 221 pode ser vedada de maneira periférica de modo a não permitir infiltrações laterais de água.

O método para fabricar a sola intermediária 215 injetada sobre a gáspea 217 consiste de ajustar a gáspea 217, associada com a palmilha correspondente 218 e revestimento 230, sobre uma fôrma 226 para moldagem por injeção direta sobre a gáspea.

O enchimento 214 é aplicado à superfície da parte de molde inferior 227.

O molde é fechado em uma região para cima pela gáspea 226, de modo a pressionar o enchimento 214 contra a parte de molde inferior 227.

O molde é fechado lateralmente por anéis laterais 229.

Como nos exemplos precedentes, sobre o enchimento 214, sobre a face em contato com a parte de molde inferior 227 pode haver adesivo para assegurar a adesão temporária à dita parte de molde inferior 227 quando o enchimento 214 é depositado.

O material plástico é então injetado de modo a formar a palmilha 215 que é superposta sobre a parte inferior do enchimento da gáspea e do enchimento 214.

A tira 220 com a membrana 221 é então colada ao componente intermediário constituído pela gáspea e a sola intermediária.

Com referência aos sapatos 100 e 200 descritos acima, uma configuração diferente, genericamente indicada pelo numerai de referência 300 está mostrada na figura 9, dita figura ilustra o caso particular do sapato 100.

Dito sapato 300 é do tipo completamente à prova d'água.

O revestimento interno 330 associado com a gáspea 317 é de fato acoplado externamente a uma membrana adicional 331 feita de um material que é impermeável à água e permeável a vapor d'água de acordo com a técnica fundamental, por exemplo, de acordo com o método divulgado na Patente Italiana Número 1.307.364.

De acordo com este método de fabricação um conjunto de forma (não mostrado nas figuras) é coberto com o revestimento 330, cujas costuras são vedadas por vedação a quente, a membrana adicional 331 sendo acoplada externamente a ela.

O revestimento 330 é associado em seu perímetro inferior com a palmilha 318 que é permeável a vapor, ou perfurada, por exemplo por meio de costuras pespontadas 332.

As abas superiores da gáspea 317 são associadas com as abas superiores correspondentes do revestimento 330.

Em seguida, adesivo (não mostrado nas figuras) do tipo resistente a hidrólise é aplicado na vizinhança das costuras pespontadas 332 para unir a palmilha 318 e o revestimento 330.

Uma fita dimensionada de maneira complementar 333, feita de material impermeável e também espalhada com um adesivo resistente a hidrólise em ambas as suas faces, é então aplicada ao adesivo.

O tipo de adesivo é do tipo comercialmente conhecido como de fusao a quente.

O componente intermediário resultante é aquecido para reativar o adesivo resistente a hidrólise.

A gáspea 317 é então feita aderir à fita 333 que é espalhada com adesivo.

O componente intermediário (gáspea e revestimento com membrana, palmilha) é então ajustado sobre a forma para moldagem por injeção direta sobre a gáspea, e o processo continua com o mesmo método descrito acima para fornecer o sapato 100 (ou opcionalmente o sapato 200); em particular no caso mostrado na figura 9, a sola intermediária 315 é injetada em um molde sobre a gáspea 317 em uma tal extensão de modo a cobrir completamente a fita 333, e sobre o conjunto 328 composto em sucessão para baixo a partir de cima, pelo enchimento 314, pela membrana 321 com a malha correspondente e pelo elemento protetor 323.

Desta maneira, um sapato ao completamente à prova d'água também é obtido.

Na prática foi descoberto que a invenção assim descrita soluciona os problemas observados em tipos conhecidos de solas de sapatos permeáveis a vapor é à prova d'água com solas permeáveis a vapor é à prova d'água; em particular, a presente invenção fornece um sapato com sola permeável a vapor é à prova d'água dotado de uma palmilha que é injetada sobre a gáspea e é dotada lateralmente com elementos articulados expostos perimétricos/periféricos da tira.

A configuração particular do sapato é permitida pelo método de produção particular, que proporciona de maneira conveniente a injeção da planilha separadamente em relação à tira que é associada em um momento posterior.

De maneira vantajosa, o método também pode ser aplicado a casos nos quais a sola não precisa ter um perfil lateral particular; este método de fato permite a produção de sapatos com solas permeáveis a vapor e à prova d'água que são extremamente flexíveis.

De maneira vantajosa, a sola assim fornecida também pode ser fabricada com técnicas para vazar material plástico para o interior de um molde.

A utilização de um enchimento permeável a vapor tal como, por exemplo um feltro, permite aumentar a superfície para evacuação do vapor d'água em relação às soluções nas quais dita porção é ocupada por elementos de sola intermediária perfurados.

A invenção assim concebida é suscetível de inúmeras modificações e variações, todas as quais estão dentro do escopo das reivindicações anexas; todos os detalhes podem ainda ser substituídos por outros elementos tecnicamente equivalentes.

Na prática, os materiais utilizados, desde que eles sejam compatíveis com a utilização específica, bem como as dimensões, podem ser quaisquer de acordo com requisitos e com o estado da arte.

Onde aspectos técnicos mencionados em qualquer reivindicação são seguidos por sinais de referência, estes sinais de referência foram incluídos com a única finalidade de aumentar a inteligibilidade das reivindicações e, conseqüentemente, tais sinais de referência não têm qualquer efeito limitativo na interpretação de cada elemento identificado à guisa de exemplo por tais sinais de referência.

Claims (26)

1. Sola permeável a vapor e à prova d'água para sapatos que compreende: - no mínimo um primeiro elemento que suporta carga (12, 112) que tem no mínimo uma porção permeável a vapor, ou perfurada (13, 113) que compreende um enchimento permeável a vapor, ou perfurado (14, 114, 314), - no mínimo um segundo componente (19, 119) que é predominantemente arranjado abaixo de dito primeiro componente (12, 112) sobre o qual uma tira (20, 120) é fornecida, dito no mínimo um segundo componente (19, 119) tendo perfurações vazadas substancialmente em dita no mínimo uma porção permeável a vapor, ou perfurada (13, 113) de dito componente superior, abaixo de dita porção permeável a vapor, ou perfurada (13, 113) acima de dita tira (20, 120) e existindo aí - uma membrana (21, 121, 321) feita de um material que é impermeável à água e permeável a vapor d'água, caracterizada pelo fato de dito no mínimo um primeiro componente (12, 112) compreender uma sola intermediária (15, 115) feita de material plástico, a porção periférica a mais externa (16, 116) dela, quando dita sola (11, 111) está associada com uma gáspea ser visível, dita sola intermediária (15, 115) sendo acoplada de maneira rígida à dita membrana (21, 123, 321) e a dito enchimento (14, 114, 314) por moldagem antes de fornecer dita tira (20,120), a uma única vedação periférica sendo fornecida sobre dita membrana (21, -121, 321) e sendo formada pela moldagem de dita sola intermediária (15, -115), dita sola intermediária (15, 115) circundando de maneira periférica dita membrana (21, 121, 321).

2. Sola de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de dita sola intermediária (15) ser rigidamente acoplada à dita membrana (21, 321) e a dito enchimento (14, 314) por injeção em um molde.

3. Sola de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de dita sola intermediária (115) ser rigidamente acoplada à dita membrana (121) e a dito enchimento (114) por vazamento para um molde.

4. Sola de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de dita membrana (21, 121, 321) ser maior do que uma extensão global de dito enchimento (14, 114, 314).

5. Sola de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de abaixo de dita membrana (21, 121, 321) existir no mínimo um elemento protetor permeável a vapor, ou perfurado (23, 123, 323) para dita membrana (21, 121, 321).

6. Sola de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de dito elemento protetor (23, 123, 323) ser unido à dita membrana (21, -121, 321) por colagem por pontos antes da etapa de moldar dita sola intermediária (15, 115).

7. Sola de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de compreender um elemento protetor adicional permeável a vapor, ou perfurado, que é unido à dita tira (20, 120) antes da etapa de moldar dita sola intermediária (15, 115).

8. Sola de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de dita sola intermediária (15) formar em cooperação com dita tira (20) uma tira secundária (20a) que é arranjada entre porções reciprocamente separadas de dita tira (20).

9. Sola de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de dita tira (20) ser dotada de elementos periféricos articulados (24).

10. Sola de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de ditos elementos periféricos articulados (24) subirem lateralmente sobre a porção periférica externa (16) de dita sola intermediária (15).

11. Sapato, caracterizado pelo fato de compreender uma gáspea (17, 317) com um revestimento interno (30, 330) e uma palmilha permeável a vapor, ou perfurada (18, 318) que são associadas com uma sola (11) de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, dita sola intermediária (15) de dita sola (11) sendo acoplada de maneira rígida à dita gáspea por injeção em um molde.

12. Sapato de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de ser completamente à prova d'água.

13. Sapato de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de dito revestimento (3300 ser acoplado externamente a uma membrana a prova d'água e permeável a vapor, e ser associado abaixo de dita palmilha (318), dito revestimento sendo coberto externamente por dita gáspea permeável a vapor (317), uma fita (333) de material à prova d'água sendo colada externamente em relação à região de junção entre dito revestimento (330) e dita palmilha (318), dita gáspea (317) sendo colada sobre dita fita (333).

14. Método para fabricar sapatos com uma sola permeável a vapor e à prova d'água, caracterizado pelo fato de que consiste em: - ajustar uma gáspea (17, 317) associada com uma palmilha correspondente (18, 318) e com um revestimento (30, 330) sobre uma fôrma (26) para uma moldagem por injeção direta sobre uma gáspea, - aplicar à superfície da parte de molde inferior (27) um conjunto (28) que é formado em sucessão para baixo a partir de cima por um enchimento permeável a vapor, ou perfurado (14, 314), uma membrana (21, -321) feita de um material que é impermeável à água e permeável a vapor d'água, e por um elemento protetor (23, 323) que é também permeável a vapor, ou perfurado e está em contato com dita parte de molde inferior (27), - fechar em uma região para cima do molde (25) por meio de dita gáspea (26) de modo a pressionar dito conjunto (28) contra a parte de molde inferior (27), - injetar material plástico para formar uma sola intermediária (15) que é superposta sobre parte de dita gáspea (17, 317), dita injeção formando uma vedação ao redor de dita membrana (21, 321), - colar uma sola pré-formada (20) dotada de furos transpassantes à dita sola intermediária (15).

15. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de adesivo ser fornecido sobre dito elemento protetor (23, 323) para adesão instantânea à dita parte de molde inferior (27).

16. Método de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de dito adesivo consistir de pós que são reativados em baixa temperatura.

17. Método de acordo com uma ou mais das reivindicações 14 a 16, caracterizado pelo fato de antes da etapa de conjunto de dita gáspea (317) associada com dita palmilha correspondente (318) e com um revestimento (330) sobre uma fôrma para moldagem por injeção direta sobre uma gáspea existir uma etapa na qual - dito revestimento (330) é ajustado sobre uma fôrma de conjunto cujo exterior de dito revestimento (330) é correspondido com uma membrana adicional (331) feita de um material que é impermeável à água e permeável a vapor d'água, dito o revestimento sendo unido à dita palmilha (318), - adesivo ser aplicado na vizinhança da região de conexão entre a palmilha (318) e o revestimento (330), - uma fita impermeável (333) ser aplicada a dito adesivo, adesivo sendo fornecido em ambas as faces de dita fita, - dita gáspea (317) ser feita para aderir à dita fita (333).

18. Método para fabricar solas permeáveis a vapor e à prova d'água, caracterizado pelo fato de que consiste de - aplicar à superfície da parte de molde inferior (127) de um conjunto (128) que é formado em sucessão para baixo a partir de cima um enchimento permeável a vapor, ou perfurado (114), por uma membrana (121) feita de um material que é impermeável à água e permeável a vapor d'água, e por um elemento protetor (123) que é, da mesma maneira, permeável a vapor ou perfurado, e está em contato com dita parte de molde inferior (127), - fechar o molde (125) em uma região para cima por meio de uma fôrma falsa (126) de modo a pressionar dito conjunto (128) contra a parte de molde inferior (127), - introduzir material plástico para formar uma sola intermediária (115) que forma uma vedação ao redor de dita membrana (121), - colar uma sola pré-formada (120) dotada de furos transpassantes à dita sola intermediária (115).

19. Método de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de dita sola intermediária (115) ser formada por moldagem por injeção de material plástico.

20. Método de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de dita sola intermediária (115) ser formada por vazamento de material plástico em um molde.

21. Método de acordo com a reivindicação 19 ou 20, caracterizado pelo fato de adesivo ser fornecido sobre dito elemento protetor (123) para adesão instantânea à parte de molde inferior.

22. Método de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de dito adesivo consistir de pós reativados em baixa temperatura.

23. Método para fabricar sapatos com uma sola permeável a vapor e à prova d'água, caracterizado pelo fato de que consiste de: - ajustar uma gáspea (217) associada com uma palmilha correspondente (218) e com um revestimento (230) sobre uma fôrma (226) para moldagem por injeção direta sobre a gáspea, - aplicar um enchimento permeável a vapor, ou perfurado (214) à superfície da parte de molde inferior, - fechar em uma região para cima o molde (225) por meio de dita gáspea (226) de modo a pressionar dito enchimento (214) contra a parte de molde inferior (227), - injetar material plástico para formar uma sola intermediária (215) que é superposta sobre parte de dita gáspea (217), - colar uma tira pré-formada (220) dotada de furos transpassantes à dita sola intermediária (215), uma membrana (221) e um elemento correspondente permeável a vapor, ou perfurado (223) sendo associado com dita tira pré-formada (220).

24. Método de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelo fato de adesivo estar presente em dito enchimento (214) para adesão instantânea à dita parte de molde inferior (227).

25. Método de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de dito adesivo consistir de pós que são reativados em baixa temperatura.

26. Método de acordo com uma ou mais das reivindicações 23 até 25, caracterizado pelo fato de antes da etapa para ajustar a dita gáspea associada com dita palmilha correspondente e um revestimento, sobre um molde para moldagem por injeção direta da gáspea, uma etapa ser fornecida na qual: - dito revestimento ser ajustado a uma fôrma de conjunto, externamente dito revestimento sendo acoplado com uma membrana adicional feita de um material que é impermeável à água e permeável a vapor d'água, dito revestimento sendo unido à dita palmilha, - adesivo ser aplicado ao redor da região que conecta a palmilha e o revestimento, - uma fita impermeável, sobre ambas as faces da qual adesivo está presente, ser aplicada a dito adesivo, - dita gáspea ser feita para aderir à dita fita.