EA006455B1 - Композиция для навинчивающейся крышки - Google Patents
Композиция для навинчивающейся крышки Download PDFInfo
- Publication number
- EA006455B1 EA006455B1 EA200400851A EA200400851A EA006455B1 EA 006455 B1 EA006455 B1 EA 006455B1 EA 200400851 A EA200400851 A EA 200400851A EA 200400851 A EA200400851 A EA 200400851A EA 006455 B1 EA006455 B1 EA 006455B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- ethylene polymer
- screw cap
- polymodal
- cap according
- melt flow
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 64
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 13
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 9
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 6
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 6
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 3
- 230000006353 environmental stress Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 15
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 4
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical group CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100217298 Mus musculus Aspm gene Proteins 0.000 description 1
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- OFHCOWSQAMBJIW-AVJTYSNKSA-N alfacalcidol Chemical compound C1(/[C@@H]2CC[C@@H]([C@]2(CCC1)C)[C@H](C)CCCC(C)C)=C\C=C1\C[C@@H](O)C[C@H](O)C1=C OFHCOWSQAMBJIW-AVJTYSNKSA-N 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229940069428 antacid Drugs 0.000 description 1
- 239000003159 antacid agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000007907 direct compression Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing four or more carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing four or more carbon atoms with aliphatic 1-olefins containing one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
В изобретении описана навинчивающаяся крышка, состоящая из композиции на основе полимодального этиленового полимера, который обладает стандартной плотностью (СП) выше 950 кг/ми индексом текучести расплава (ИР) меньше 2 г/10 мин, причем этот полимодальный этиленовый полимер включает от 35 до 65 мас.% (в пересчете на общую массу полимодального этиленового полимера) фракции этиленового полимера (А), обладающей СП(А) больше 965 кг/ми индексом текучести расплава ИР(А) по меньшей мере 10 г/10 мин, но меньше 400 г/10 мин, и от 65 до 35 мас.% (в пересчете на общую массу полимодального этиленового полимера) фракции сополимера (Б) этилена и по меньшей мере одного альфа-олефина, содержащего от 3 до 12 углеродных атомов, обладающей индексом текучести расплава ИР(Б) меньше 10 г/10 мин и содержащей от 0,1 до 5 мол.% звеньев упомянутого альфа-олефина (альфа-олефинов).
Description
Настоящее изобретение относится к навинчивающимся крышкам, состоящим из композиции на основе полимодального этиленового полимера. Оно относится также к способу изготовления этих крышек и их применению для укупорки бутылок, в частности бутылок, содержащих пищевые продукты, а более конкретно шипучие напитки.
Применение полиэтилена, а более конкретно бимодального полиэтилена, при изготовлении крышек известно. Так, например, в И8 5981664 и АО 00/71615 описаны крышки, изготовленные литьем под давлением композиции, включающей два полиэтилена, обладающие разными значениями молекулярномассового распределения. Однако композиции, описанные в этих документах, не обладают оптимальными для изготовления крышек свойствами, более конкретно крышек, предназначенных для укупорки бутылок, содержащих шипучие напитки.
При создании настоящего изобретения были изготовлены навинчивающиеся крышки, состоящие из композиции на основе полимодального этиленового полимера, который свободен от вышеупомянутых недостатков.
Для выполнения этой задачи объектом настоящего изобретения являются навинчивающиеся крышки, состоящие из композиции на основе полимодального этиленового полимера, который обладает стандартной плотностью (СП) выше 950 кг/м3 и индексом текучести расплава (ИР2) меньше 2 г/10 мин, причем этот полимодальный этиленовый полимер включает:
от 35 до 65 мас.% в пересчете на общую массу полимодального этиленового полимера фракции этиленового полимера (А), обладающей СП(А) больше 965 кг/м3 и индексом текучести расплава ИР2(А) по меньшей мере 10 г/1 0 мин, но меньше чем 400 г/1 0 мин, и от 65 до 35 мас.% в пересчете на общую массу полимодального этиленового полимера фракции сополимера (Б) этилена и по меньшей мере одного альфа-олефина, содержащего от 3 до 12 углеродных атомов, обладающей индексом текучести расплава ИР2(Б) меньше 10 г/10 мин и содержащей от 0,1 до 5 мольных % звеньев упомянутого альфа-олефина (альфа-олефинов).
В объеме описания настоящего изобретения под понятием навинчивающиеся крышки подразумевают навинчивающиеся крышки, обладающие резьбовым укупорочным элементом. В большинстве случаев эти навинчивающиеся крышки снабжены разрывной лентой.
Под полимодальным этиленовым полимером подразумевают этиленовый полимер, включающий по меньшей мере две фракции, обладающие разными индексами текучести расплава (ИР2), благодаря чему он характеризуется широким или полимодальным молекулярно-массовым распределением.
Полимодальный этиленовый полимер, используемый при выполнении настоящего изобретения, обычно обладает стандартной плотностью (СП), которая не превышает 965 кг/м3. В объеме настоящего изобретения СП определяют в соответствии со стандартом 18О 1183-3 (1999). Предпочтительная СП не превышает 960 кг/м3, а более предпочтительно 958 кг/м3. Предпочтительная СП составляет по меньшей мере 951 кг/м3.
Обычно при выполнении настоящего изобретения используют полимодальный этиленовый полимер, который обладает индексом текучести расплава (ИР2), определяемым при 190°С под нагрузкой 2,16 кг в соответствии со стандартом Ά8ΤΜ Ό 1238 (1998), по меньшей мере 0,5 г/10 мин, предпочтительно по меньшей мере 0,8 г/10 мин, причем особенно рекомендуемые значения составляют по меньшей мере 1,2 г/10 мин. Особенно предпочтительные значения индекса текучести расплава составляют от 1,4 до 1,8 г/1 0 мин.
В предпочтительном варианте фракция этиленового полимера (А) в полимодальном этиленовом полимере составляет по меньшей мере 40%, более предпочтительно по меньшей мере 45 мас.%, в пересчете на общую массу полимодального этиленового полимера. Предпочтительная фракция этиленового полимера (А) не превышает 60 мас.%, более предпочтительно не превышает 55 мас.%, в пересчете на общую массу полимодального этиленового полимера. Наилучших результатов добивались с фракцией этиленового полимера (А) от 45 до 55 мас.% в пересчете на общую массу полимодального этиленового полимера.
В предпочтительном варианте фракция этиленового сополимера (Б) в полимодальном этиленовом полимере составляет по меньшей мере 40%, более предпочтительно по меньшей мере 45 мас.%, в пересчете на общую массу полимодального этиленового полимера. Предпочтительная фракция этиленового сополимера (Б) не превышает 60 мас.%, более предпочтительно не превышает 55 мас.%, в пересчете на общую массу полимодального этиленового полимера. Наилучших результатов добивались с фракциями этиленового сополимера (Б) от 45 до 55 мас.% в пересчете на общую массу полимодального этиленового полимера.
Композиция, используемая при выполнении настоящего изобретения, обычно включает по меньшей мере 95%, предпочтительно по меньшей мере 98 мас.%, в целом полимера (А) и сополимера (Б). Наиболее предпочтительна композиция, состоящая преимущественно из полимера (А) и сополимера (Б).
Предпочтительный полимер (А) представляет собой этиленовый гомополимер. Принимая во внимание цели настоящего изобретения, под этиленовым гомополимером (А) подразумевают этиленовый полимер, состоящий главным образом из мономерных звеньев этилена при практическом отсутствии мономерных звеньев, дериватизированных из других олефинов.
- 1 006455
Под этиленовым сополимером с одним или несколькими альфа-олефинами, содержащими от 3 до 12 углеродных атомов (сополимер (Б)) имеют в виду сополимер, включающий мономерные звенья, дериватизированные из этилена, и мономерные звенья, дериватизированные из по меньшей мере одного альфа-олефина, содержащего от 3 до 12 углеродных атомов. Этот альфа-олефин может быть выбран среди олефиновоненасыщенных мономеров, таких как бутен-1, пентен-1, гексен-1, октен-1, причем особенно предпочтителен бутен-1. Целесообразное содержание звеньев альфа-олефина в сополимере (Б) равно по меньшей мере 0,2 мол.%, в частности равно по меньшей мере 0,3 мол.%. Предпочтительное содержание звеньев альфа-олефина в сополимере (Б) составляет самое большее 4 мол.%, а более предпочтительно самое большее равно 3 мол.%. Особенно хороших результатов достигают при содержании альфаолефиновых звеньев в сополимере (Б) от 0,5 до 2 мол.%.
Предпочтительная СП полимера (А) (СП(А)) составляет по меньшей мере 968 кг/м3, а более предпочтительно по меньшей мере 970 кг/м3. Предпочтительный полимер (А) характеризуется значением ИР2(А) по меньшей мере 30 г/10 мин, более конкретно по меньшей мере 50 г/10 мин. Хорошие результаты достигаются при индексе текучести расплава ИР2(А) по меньшей мере 80 г/10 мин, в частности от 80 до 200 г/10 мин.
Предпочтительный сополимер (Б) характеризуется значением ИР2(Б) по меньшей мере 0,03 г/10 мин, более конкретно по меньшей мере 0,06 г/10 мин. Наиболее предпочтительное значение ИР2(Б) составляет по меньшей мере 0,08 г/10 мин. Предпочтительное значение ИР2(Б) не превышает 2 г/10 мин, причем значения не более 1 г/1 0 мин являются особенно предпочтительными. Наиболее предпочтительное значение ИР2(Б) составляет самое большее 0,8 г/10 мин, более предпочтительно не больше 0,5 г/10 мин. Хороших результатов добиваются при индексах текучести расплава ИР2(Б) от 0,08 до 0,8 г/10 мин.
Полимодальный этиленовый полимер, используемый при выполнении настоящего изобретения, может быть приготовлен по любому подходящему методу. Так, например, можно осуществить смешение полимера (А) с сополимером (Б) по любому известному методу, такому как, в частности, смешение в расплаве этих двух предварительно полученных полимеров. Однако предпочтительны методы, при осуществлении которых полимер (А) и сополимер (Б) готовят на по меньшей мере двух последовательных стадиях полимеризации. Обычно прежде всего проводят процесс получения полимера (А), а затем процесс получения сополимера (Б) в присутствии полимера (А), полученного на первой стадии полимеризации. Каждую из стадий полимеризации можно независимо друг от друга осуществлять в суспензии в инертном углеводородном разбавителе или в газообразной фазе. Предпочтителен способ, включающий по меньшей мере две стадии полимеризации в суспензии в углеводородном разбавителе. Углеводородный разбавитель обычно выбирают среди алифатических углеводородов, содержащих от 3 до 10 углеродных атомов. Предпочтительный разбавитель выбирают из пропана, изобутана, гексана и их смесей.
В дополнение к полимодальному этиленовому полимеру композиция, используемая при выполнении настоящего изобретения, может включать обычные добавки, такие как антиоксиданты, антациды, стабилизаторы УФ-излучения, красители, наполнители, антистатики и замасливатели. Общее содержание добавок обычно не превышает 5 мас.% в пересчете на общую массу композиции, используемой при выполнении настоящего изобретения. В предпочтительном варианте оно не превышает 2 мас.%.
Композиция, используемая для изготовления навинчивающихся крышек в соответствии с изобретением, может быть приготовлена с помощью любого подходящего известного средства. Так, например, можно прибегнуть к применению двух последовательных стадий, причем первая включает смешение при комнатной температуре полимодального этиленового полимера и, когда их используют, добавок, а вторая стадия включает продолжение смешения в расплавленном состоянии в экструдере. Температура на второй стадии обычно составляет от 100 до 300°С, в частности от 120 до 250°С, более конкретно от примерно 130 до 210°С. Другой метод включает введение добавок и, когда их используют, других соединений в уже расплавленный полимодальный этиленовый полимер.
Можно также на начальной стадии готовить маточную смесь, включающую первую фракцию полимодального этиленового полимера плюс все добавки, причем эта маточная смесь богата добавками и, что необязательно, другими соединениями. Далее маточную смесь смешивают с оставшейся фракцией полимодального этиленового полимера, например, во время изготовления гранул композиции.
Навинчивающиеся крышки в соответствии с изобретением могут быть изготовлены по любому известному методу изготовления изделий. Особенно хорошо подходит литье под давлением.
Навинчивающиеся крышки в соответствии с настоящим изобретением обладают хорошими органолептическими свойствами, что делает их приемлемыми для применения на бутылках, содержащих пищевые продукты. Кроме того, они обладают хорошей стойкостью к медленному росту трещин. Навинчивающиеся крышки в соответствии с настоящим изобретением обладают приемлемым крутящим моментом открывания. Они обладают к тому же хорошими допусками на размер. Следовательно, они особенно хорошо подходят для применения на бутылках, содержащих шипучие напитки. Поэтому объектом изобретения является также применение крышек в соответствии с изобретением для укупорки бутылок, содержащих пищевые продукты, а более конкретно для укупорки бутылок, содержащих шипучие напитки. Далее, объектом изобретения являются навинчивающиеся крышки, состоящие из композиции на основе полимодального этиленового полимера и характеризующиеся СРНО(В) (стойкость к растрескиванию под
- 2 006455 действием напряжения окружающей среды) больше 800 ч, ударной прочностью по Чарпи с надрезом больше 7 кДж/м2 и впрыскиваемостью больше 2,8 с. В предпочтительном варианте навинчивающиеся крышки по данному объекту изобретения состоят из композиции, которая обладает стандартной плотностью больше 950 кг/м3 и/или индексом текучести расплава ИР2 меньше 2 г/10 мин. Также в предпочтительном варианте они изготовлены на основе композиций в соответствии с первым объектом настоящего изобретения.
Примеры, которые представлены ниже, служат для иллюстрации изобретения. Значения символов, использованных в этих примерах, методы определения и единицы количественного выражения их данных описаны и разъяснены ниже.
[А]: доля этиленового полимера (А), выраженная в массовых процентах в пересчете на общую массу полимодального этиленового полимера.
[Б]: доля этиленового сополимера (Б), выраженная в массовых процентах в пересчете на общую массу полимодального этиленового полимера.
ИР2: индекс текучести расплава полимодального этиленового полимера, выраженный в граммах на 10 мин, определенный при 190°С под нагрузкой 2,16 кг в соответствии со стандартом А8ТМ I) 1238 (1998).
ИР2(А): индекс текучести расплава этиленового полимера (А), выраженный в граммах на 10 мин, определенный при 190°С под нагрузкой 2,16 кг в соответствии со стандартом А8ТМ О 1238 (1998); в тех случаях, когда полимодальный этиленовый полимер готовят по методу с двумя последовательными стадиями полимеризации, это значение определяют на образце полимера (А), взятом из первого реактора.
ИР2(Б): индекс текучести расплава этиленового сополимера (Б), выраженный в граммах на 10 мин, определенный при 190°С под нагрузкой 2,16 кг в соответствии со стандартом А8ТМ О 1238 (1998); в тех случаях, когда полимодальный этиленовый полимер готовят по методу с двумя последовательными стадиями полимеризации, это значение рассчитывают на основе значений ИР2 и ИР2(А).
ИР5(Б): индекс текучести расплава этиленового сополимера (Б), выраженный в граммах на 10 мин, определенный при 190°С под нагрузкой 5 кг в соответствии со стандартом А8ТМ О 1238 (1998).
СП: стандартная плотность полимодального этиленового полимера, выраженная в килограммах на кубический метр, определенная в соответствии со стандартом Ι8Θ 1183-3 (1999).
СП(А): стандартная плотность этиленового полимера (А), выраженная в килограммах на кубический метр, определенная в соответствии со стандартом Ι8Θ 1183-3 (1999); в тех случаях, когда полимодальный этиленовый полимер готовят по методу с двумя последовательными стадиями полимеризации, это значение определяют на образце полимера (А), взятом из первого реактора.
С4(Б): содержание звеньев бутена-1 в этиленовом сополимере (Б), выраженное в молярных процентах. Это содержание рассчитывают в соответствии со следующим уравнением:
~ 100 хС4 общее
С4 (Ь) =-------------[Б] в котором
С4 общее представляет содержание звеньев бутена-1 в использованном полимодальном этиленовом сополимере, определенное согласно ядерному магнитному резонансу по 13С и выраженное в молярных процентах.
СРНО: стойкость к медленному росту трещин, определенная согласно следующему методу: 10 крышек навинчивают на предварительно отформованные заготовки из нержавеющей стали, после чего собранный комплект погружают в водяную баню при 60°С. Предварительно отформованную заготовку подключают к источнику гидростатического давления 8 бар. Как только возникает признак разрушения, фиксируют срок службы, выраженный в часах.
СРНО-А: стойкость к медленному росту трещин, выраженная в часах, определенная в соответствии со стандартом А8ТМ О 1693 (1980), условие А, погружением в водный раствор, содержащий 10 об.% нонилфеноксиполи(этиленокси)этанола, при 50°С пластины, изготовленной прессованием композиции, используемой при выполнении настоящего изобретения, в соответствии со стандартом А8ТМ I) 1928 (1980).
СРНО-Б: стойкость к медленному росту трещин, выраженная в часах, определенная в соответствии со стандартом для испытания Ве11 Те1еЮп А8ТМ О 1693, условие В, при температуре 23°С и 25% нонилфенолэтоксила. Прямое прессование образцов в соответствии с А8ТМ О 1928.
КО: крутящий момент открывания, определенный по следующему методу: с помощью одноголовочной лабораторной машины /аПлп десять крышек навинчивают на 33-сантилитровые стеклянные бутылки таким образом, чтобы укупорку крышками осуществить с фиксированным крутящим моментом завинчивания 2,83 Нм. Определяют крутящий момент развинчивания. Значение КО является средним тех значений, которых достигают на десяти крышках и которые выражают в Нм.
ОП: органолептический показатель, определенный по следующему методу:
г композиции на основе этиленового полимера в гранулированной форме в течение 4 ч суспендируют в 1 л воды при 60°С. Далее 6 разных операторов дегустируют воду суспензии, которую охлаж
- 3 006455 дают до комнатной температуры, и оценивают ее вкус. Каждый из них ставит оценку в баллах от 1 до 4 путем сравнения с образцом воды, которую предварительно подвергают такой же обработке в отсутствии гранул, причем вкусу образца воды соответствует оценка 1. Высокий балл соответствует плохому вкусу. Органолептический показатель (ОП) является средним баллом из выставленных 6 операторами.
ОПС: органолептический показатель после выдержки на солнце, определенный по следующему методу: 33-сантилитровые стеклянные бутылки наполняют водой и укупоривают крышками, отформованными за 1 неделю до этого литьем под давлением. На эти бутылки в течение 48 ч при 40°С воздействуют излучением в солнечном спектре интенсивностью 600 Вт/м2 в аппарате для испытания солнечным излучением. Затем по такому же методу, как описанный выше для определения ОП, определяют вкусовые качества воды.
Вкусовая оценка: 25 г полимерных гранул в 500 мл минеральной воды при 60°С выдерживают в течение 48 ч с последующим охлаждением в течение 24 ч до 23 °С. Далее приготовленный раствор фильтруют и осуществляют четыре 50%-ных разбавления с получением пяти растворов, классифицируемых от раствора 1, маточного раствора до раствора 5 со степенью разбавления 1/16. Каждый раствор дегустирует эксперт, начиная с самого разбавленного раствора и заканчивая маточным раствором. После обнаружения какого-либо привкуса образцу выставляют балл, соответствующий номеру этого раствора (5, 4, 3, 2, 1). Таким образом, чем выше балл, тем хуже вкус. Если никакого привкуса не обнаруживают даже в маточном растворе, выставляют оценку 0. Окончательная дегустационная оценка является средним значением всех оценок (группа из по меньшей мере 6 экспертов).
Запах: 400 мл полимерных гранул помещают в 500-миллилитровую стеклянную колбу, которую герметизируют и выдерживают при 80°С в течение 30 мин. Затем колбе дают остыть до 23°С. Оценку проводят в сравнении со стандартной смолой, которую берут для того чтобы располагать постоянным уровнем запаха 0,5. Каждый эксперт нюхает охлажденные гранулы в сравнении со стандартом. Оценки можно выставлять от 0 (отсутствие запаха в сравнении со стандартом) до 3 (сильный запах) со ступенчатым увеличением на 0,5 балла. Конечная оценка запаха является средним значением всех оценок (группа из по меньшей мере 6 экспертов).
Ударная прочность по Чарпи с надрезом: определяют в соответствии со стандартом Ι8Ο 179.
Впрыскиваемость представляет собой 1/вязкость при 1000 с-1 и 190°С для головки 15/1.
0ср., 0мин., 0макс. означают соответственно средний, минимальный и максимальный диаметры, рассчитанные по результатам десяти измерений крышек, номинальный диаметр которых составляет 30,5 мм.
Пер., Пмин., Пмакс. означают соответственно среднюю, минимальную и максимальную деформации плоской части крышки, рассчитанные по результатам десяти измерений.
Примеры 1, 2.
В экструдере (при 190°С) перемешивали и гранулировали композицию, включающую:
99,7 мас.ч. полимодального этиленового полимера, полученного способом, который описан в ЕР-А 603935;
0,2 мас.ч. стеарата кальция;
0,1 мас.ч. трис(2,4-дитрет-бутилфенил)фосфита.
Характеристики этиленовых полимеров, использованных в этих примерах, представлены ниже в табл. 1.
Навинчивающиеся крышки изготавливали литьем под давлением в машине №Ша1, оборудованной 18-матричной формой.
Характеристики изготовленных крышек также содержатся в приведенной ниже табл. 1.
Примеры с 3Р по 5Р (сравнительные).
Описанные в примерах 1 и 2 процессы повторяли, но с использованием этиленовых полимеров, которые не соответствовали изобретению и характеристики которых представлены ниже в табл. 1.
Сопоставление примеров 1 и 2 с примером 3Р показывает, что навинчивающиеся крышки в соответствии с изобретением обладают значительно превосходящим сопротивлением растрескиванию в сравнении с крышкой, которая не соответствовала изобретению.
Сопоставление примеров 1 и 2 с примерами соответственно 5Р и 4Р показывает, что навинчивающиеся крышки в соответствии с изобретением обладают значительно более высокой стойкостью к медленному росту трещин.
Примеры 6Р и 7Р (сравнительные).
В примерах 6Р и 7Р использовали этиленовые полимеры мономодального типа.
Сопоставление примеров 1 и 2 соответственно с примерами 7Р и 6Р показывает, что навинчивающиеся крышки в соответствии с изобретением обладают стойкостью к медленному росту трещин, которая превосходит стойкость к медленному росту трещин крышек на основе мономодального этиленового полимера. Сравнение примера 1 с примером 7Р показывает, кроме того, что навинчивающиеся крышки в соответствии с изобретением обладают по меньшей мере такими же хорошими, если не более высокими органолептическими свойствами (ОП и ОПС) и допусками на размер, чем навинчивающиеся крышки,
- 4 006455 изготовленные из композиции на основе мономодального полиэтилена, при эквивалентных значениях крутящего момента открывания.
Примеры с 8 по 12.
Для этих примеров выполнения изобретения раздельно готовили два блока, а затем в виде чешуек смешивали. Их свойства представлены в табл. 2 совместно со свойствами материалов примера 1, а также примеров 13В и 14В.
Примеры 13 В, 14В.
Эти промышленные продукты использовали для изготовления крышек. В примере 13В использовали мономодальный материал, а в примере 14В - бимодальный.
Таблица 1
(*) этиленовый гомополимер
Таблица 2
| Свойство | Единицы | 1 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13В. | 14В. |
| ИР2 | г/10 мин | 1,60 | 1,68 | 0,60 | 0,86 | 0,69 | 0,53 | 2,1 | 3,7 |
| СП | кг/м3 | 951,6 | 952,4 | 952,7 | 952,9 | 952,8 | 951,2 | 950,9 | 953,6 |
| ИРДА) | г/10 мин | 117 | 110 | 151 | 125 | 245 | 391 | ||
| СП(А) | кг/м3 | 970,6 | 971,4 | 971,2 | 971,7 . | 972,5 | 972,4 | ||
| ИР2(Б) | г/10 мин | 0,29 | 0,23 | 0,12 | 0,06 | 0,12 | 0,06 | ||
| ИР5(Б) | г/10 мин | 0,7 | 0,35 | 0,18 | 0,36 | 0,19 | |||
| [А] | мас.% | 49,3 | 50,0 | 45,0 | 55,0 | 45,0 | 50,0 | ||
| [Б] | мас.% | 50,7 | 50,0 | 55,0 | 45,0 | 55,0 | 50,0 | ||
| 8СВ сошр. | пЬ/ЮООС | 3,6 | 2,9 | 2,2 | 2,7 | 2,1 | 2,7 | ||
| С4(Б) рассч. | молярных % | 1,44 | 1,17 | 0,81 | 1,21 | 0,77 | 1,09 | ||
| По Чарпи с надрезом, 23°С | кДж/м2 | 7,3 | 7,4 | 10,4 | 8,2 | 9,8 | 9,8 | 13,0 | 5,1 |
| СРНО-Б | ч | >1000 | >1000 | >1000 | >1000 | >1000 | >1000 | 600 | 300 |
| Впрыскиваемость | с | 3,85 | 3,45 | 2,86 | 3,57 | 2,94 | 3,33 | 2,56 | 4,55 |
| Свойство | Единицы | 1 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13К | 14В. |
| ОП | - | 1,4 | - | - | - | - | - | 1,3 | - |
| Вкусовая оценка | - | 0,2 | 0 | 0,2 | 0,8 | 0 | 1,4 | 0,2 | 0 |
| Запах | - | 0,1 | 0 | 0,2 | 0,7 | 0,1 | 0,4 | 0,1 | 0,5 |
- 5 006455
Результаты, представленные в приведенных выше таблицах, подчеркивают превосходный баланс между СРНО, впрыскиваемостью и ударной прочностью вместе с превосходными органолептическими свойствами композиций по изобретению в сравнении с ранее известными, а также промышленными смолами.
Claims (12)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Навинчивающаяся крышка, состоящая из композиции на основе полимодального этиленового полимера, который обладает стандартной плотностью (СП) выше 950 кг/м3 и индексом текучести расплава ИР2 меньше 2 г/10 мин, причем этот полимодальный этиленовый полимер включает от 35 до 65 мас.% (в пересчете на общую массу полимодального этиленового полимера) фракции этиленового полимера (А), обладающей СП(А) больше 965 кг/м3 и индексом текучести расплава ИР2(А) по меньшей мере 10 г/10 мин, но меньше чем 400 г/10 мин, и от 65 до 35 мас.% (в пересчете на общую массу полимодального этиленового полимера) фракции сополимера (Б) этилена и по меньшей мере одного альфа-олефина, содержащего от 3 до 12 углеродных атомов, обладающей индексом текучести расплава ИР2(Б) меньше 10 г/10 мин и содержащей от 0,1 до 5 мол.% звеньев упомянутого альфа-олефина (альфа-олефинов).
- 2. Навинчивающаяся крышка по п.1, где индекс текучести расплава ИР2 полимодального этиленового полимера составляет от 0,5 до 1,8 г/10 мин.
- 3. Навинчивающаяся крышка по п.1 или 2, где СП полимодального этиленового полимера не превышает 960 кг/м3 и предпочтительно составляет от 951 до 958 кг/м3.
- 4. Навинчивающаяся крышка по одному из предыдущих пунктов, где ИР2(Б) составляет меньше 0,8 г/1 0 мин.
- 5. Навинчивающаяся крышка по п.4, где ИР2(Б) составляет меньше 0,5 г/10 мин.
- 6. Навинчивающаяся крышка по одному из предыдущих пунктов, где ИР2(А) составляет 80-200 г/10 мин.
- 7. Навинчивающаяся крышка по одному из предыдущих пунктов, где СП(А) составляет по меньшей мере 969 кг/м3.
- 8. Навинчивающаяся крышка по одному из предыдущих пунктов, включающая от 45 до 55 мас.% этиленового полимера (А) и от 45 до 55 мас.% сополимера (Б).
- 9. Навинчивающаяся крышка по одному из предыдущих пунктов, в которой сополимер (Б) включает мономерные звенья, дериватизированные из этилена и бутена-1 .
- 10. Навинчивающаяся крышка по одному из предыдущих пунктов, где полимодальный этиленовый полимер получен полимеризацией по меньшей мере в двух реакторах, соединенных между собой последовательно.
- 11. Навинчивающаяся крышка, материал которой состоит из композиции на основе полимодального этиленового полимера, охарактеризованного в пп. 1-10, обладающая стойкостью к растрескиванию под действием напряжения окружающей среды /СРНО(Б)/ больше 800 ч, ударной прочностью по Чарпи с надрезом больше 7 кДж/м2 и впрыскиваемостью больше 2,8 с.
- 12. Применение навинчивающейся крышки по одному из предыдущих пунктов для укупорки бутылок, содержащих пищевые продукты или шипучие напитки.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP01204466A EP1310436A1 (fr) | 2001-11-09 | 2001-11-09 | Capsule à visser comprenant une composition à base de polymère de l'éthylène multimodal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200400851A1 EA200400851A1 (ru) | 2004-12-30 |
| EA006455B1 true EA006455B1 (ru) | 2005-12-29 |
Family
ID=8181273
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200400851A EA006455B1 (ru) | 2001-11-09 | 2002-11-06 | Композиция для навинчивающейся крышки |
| EA200400594A EA006456B1 (ru) | 2001-11-09 | 2002-11-06 | Композиция для навинчивающейся крышки |
| EA200400852A EA006454B1 (ru) | 2001-11-09 | 2002-11-06 | Композиция для навинчивающейся крышки |
Family Applications After (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200400594A EA006456B1 (ru) | 2001-11-09 | 2002-11-06 | Композиция для навинчивающейся крышки |
| EA200400852A EA006454B1 (ru) | 2001-11-09 | 2002-11-06 | Композиция для навинчивающейся крышки |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (7) | US20050004315A1 (ru) |
| EP (4) | EP1310436A1 (ru) |
| JP (1) | JP4467303B2 (ru) |
| KR (1) | KR100848526B1 (ru) |
| CN (1) | CN1697764B (ru) |
| AR (1) | AR037286A1 (ru) |
| AT (1) | ATE318767T1 (ru) |
| AU (1) | AU2002357492B2 (ru) |
| CA (1) | CA2465964C (ru) |
| DE (2) | DE02802650T1 (ru) |
| DK (1) | DK1441959T3 (ru) |
| EA (3) | EA006455B1 (ru) |
| ES (2) | ES2632261T3 (ru) |
| HU (1) | HU230791B1 (ru) |
| MX (1) | MXPA04004330A (ru) |
| NO (1) | NO20042383L (ru) |
| PL (1) | PL205268B1 (ru) |
| PT (1) | PT1441959E (ru) |
| SI (1) | SI1441959T1 (ru) |
| WO (1) | WO2003039984A1 (ru) |
| ZA (3) | ZA200403407B (ru) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1310436A1 (fr) * | 2001-11-09 | 2003-05-14 | SOLVAY POLYOLEFINS EUROPE - BELGIUM (Société Anonyme) | Capsule à visser comprenant une composition à base de polymère de l'éthylène multimodal |
| EP1384751A1 (en) * | 2002-07-25 | 2004-01-28 | SOLVAY POLYOLEFINS EUROPE - BELGIUM (Société Anonyme) | Container formed from multimodal ethylene polymer |
| EP1655336B1 (en) * | 2004-11-03 | 2007-01-10 | Borealis Technology Oy | Multimodal polyethylene composition for injection moulded caps and closure articles |
| PL1655338T3 (pl) † | 2004-11-03 | 2007-07-31 | Borealis Tech Oy | Wielomodalna kompozycja polietylenowa do wytwarzania wtryskiwanych opakowań do transportowania |
| EP1790580B1 (en) * | 2005-11-28 | 2010-04-21 | Borealis Technology Oy | Screw cap comprising HDPE |
| PL2016127T3 (pl) | 2006-05-02 | 2010-08-31 | Dow Global Technologies Inc | Kompozycje polietylenu o dużej gęstości, sposób wytwarzania tych kompozycji, wyroby wytwarzane z tych kompozycji i sposób ich wytwarzania |
| CN101490163A (zh) * | 2007-05-02 | 2009-07-22 | 陶氏环球技术公司 | 高密度聚乙烯组合物、其制备方法、由其制得的注塑制品以及该制品的制备方法 |
| JP5103289B2 (ja) * | 2007-06-11 | 2012-12-19 | 日本ポリエチレン株式会社 | 射出成形容器蓋用ポリエチレン樹脂組成物 |
| ATE485336T1 (de) * | 2007-07-18 | 2010-11-15 | Borealis Tech Oy | Formartikel mit polyethylen-copolymer von hoher dichte |
| EP2070527A1 (en) * | 2007-10-24 | 2009-06-17 | QuoNova Europe GmbH | Inhibitors of fungal biofilm-formation |
| CA2629576C (en) * | 2008-04-21 | 2016-01-05 | Nova Chemicals Corporation | Closures for bottles |
| US9187627B2 (en) * | 2008-10-23 | 2015-11-17 | Equistar Chemicals, Lp | Polyethylene having faster crystallization rate and improved environmental stress cracking resistance |
| CA2752407C (en) | 2011-09-19 | 2018-12-04 | Nova Chemicals Corporation | Polyethylene compositions and closures for bottles |
| US9371442B2 (en) | 2011-09-19 | 2016-06-21 | Nova Chemicals (International) S.A. | Polyethylene compositions and closures made from them |
| EP2751189B1 (en) | 2011-09-30 | 2015-09-30 | Total Research & Technology Feluy | High-density polyethylene for caps and closures |
| CN103304891A (zh) * | 2012-03-15 | 2013-09-18 | 曼盛包装（上海）有限公司 | 一种塑料盖及其制备方法 |
| US9783663B2 (en) | 2012-12-14 | 2017-10-10 | Nova Chemicals (International) S.A. | Polyethylene compositions having high dimensional stability and excellent processability for caps and closures |
| US9475927B2 (en) | 2012-12-14 | 2016-10-25 | Nova Chemicals (International) S.A. | Polyethylene compositions having high dimensional stability and excellent processability for caps and closures |
| CA2798854C (en) | 2012-12-14 | 2020-02-18 | Nova Chemicals Corporation | Polyethylene compositions having high dimensional stability and excellent processability for caps and closures |
| WO2016033018A1 (en) | 2014-08-29 | 2016-03-03 | Dow Global Technologies Llc | Ethylene-based resins for closure applications |
| KR101699869B1 (ko) * | 2014-11-27 | 2017-01-25 | 롯데케미칼 주식회사 | 식품 용기의 제조 방법 |
| EP3040375B1 (en) | 2014-12-30 | 2019-02-06 | Abu Dhabi Polymers Co. Ltd (Borouge) LLC. | Hdpe |
| US9758653B2 (en) | 2015-08-19 | 2017-09-12 | Nova Chemicals (International) S.A. | Polyethylene compositions, process and closures |
| CA2931488A1 (en) | 2016-05-30 | 2017-11-30 | Nova Chemicals Corporation | Closure having excellent organoleptic performance |
| US9783664B1 (en) | 2016-06-01 | 2017-10-10 | Nova Chemicals (International) S.A. | Hinged component comprising polyethylene composition |
| HUE045763T2 (hu) * | 2016-09-12 | 2020-01-28 | Thai Polyethylene Co Ltd | Multimodális polietilén csavaros kupak |
| ES2945358T3 (es) * | 2016-09-12 | 2023-06-30 | Thai Polyethylene Co Ltd | Composición polimérica para cierres de recipiente |
| KR102073252B1 (ko) | 2016-12-05 | 2020-02-04 | 주식회사 엘지화학 | 올레핀 공중합체 합성용 촉매 조성물 및 올레핀 공중합체의 제조 방법 |
| US11015043B2 (en) | 2016-12-19 | 2021-05-25 | Dow Global Technologies Llc | Conductor jacket and process for producing same |
| CA3022996A1 (en) | 2017-12-04 | 2019-06-04 | Nova Chemicals Corporation | Bottle closure assembly comprising a polyethylene composition |
| CA3028148A1 (en) | 2018-12-20 | 2020-06-20 | Nova Chemicals Corporation | Polyethylene copolymer compositions and articles with barrier properties |
| CA3032082A1 (en) | 2019-01-31 | 2020-07-31 | Nova Chemicals Corporation | Polyethylene compositions and articles with good barrier properties |
| AR119038A1 (es) | 2019-06-11 | 2021-11-17 | Dow Global Technologies Llc | Tapas o cierres moldeados por inyección y métodos de estos |
| US11674023B2 (en) * | 2020-10-15 | 2023-06-13 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Polymer composition and methods of making and using same |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58103542A (ja) | 1981-12-16 | 1983-06-20 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 炭酸飲料容器用キヤツプ |
| BE1006439A3 (fr) * | 1992-12-21 | 1994-08-30 | Solvay Societe Annonyme | Procede de preparation d'une composition de polymeres d'ethylene, composition de polymeres d'ethylene et son utilisation. |
| EP0819318B1 (en) * | 1995-04-05 | 2003-05-14 | Unitive International Limited | A solder bump structure for a microelectronic substrate |
| SE504455C2 (sv) * | 1995-07-10 | 1997-02-17 | Borealis Polymers Oy | Kabelmantlingskomposition, dess användning samt sätt för dess framställning |
| DE19526340A1 (de) * | 1995-07-19 | 1997-01-23 | Basf Ag | Polyethylenformmassen geringer Schwindungsneigung |
| JP2000007859A (ja) * | 1998-06-19 | 2000-01-11 | Mitsubishi Chemicals Corp | ポリエチレン系樹脂組成物 |
| DE69902698T2 (de) * | 1998-11-27 | 2003-01-30 | Bp Chemicals Ltd., London | Polymerzusammensetzung für flaschenschraubkappe |
| FI990003L (fi) * | 1999-01-04 | 2000-07-05 | Borealis Polymers Oy | Polymeerikoostumus, menetelmä sen valmistamiseksi ja siitä valmistetut kalvot |
| GB9911934D0 (en) * | 1999-05-21 | 1999-07-21 | Borealis As | Polymer |
| CN1098305C (zh) * | 1999-08-04 | 2003-01-08 | 中国科学院化学研究所 | 一种低密度聚乙烯组合物及其管材 |
| CN1098306C (zh) * | 1999-09-24 | 2003-01-08 | 中国科学院化学研究所 | 高密度聚乙烯组合物及其管材 |
| EP1201713A1 (en) * | 2000-10-27 | 2002-05-02 | ATOFINA Research | Polyethylene pipe resins and production thereof |
| EP1201711A1 (en) * | 2000-10-27 | 2002-05-02 | ATOFINA Research | Polyethylene pipe resins and production thereof |
| DE60205387T2 (de) * | 2001-08-17 | 2006-06-01 | Dow Global Technologies, Inc., Midland | Bimodale polyethylenzusammensetzung und gegenstände daraus |
| EP1310436A1 (fr) * | 2001-11-09 | 2003-05-14 | SOLVAY POLYOLEFINS EUROPE - BELGIUM (Société Anonyme) | Capsule à visser comprenant une composition à base de polymère de l'éthylène multimodal |
-
2001
- 2001-11-09 EP EP01204466A patent/EP1310436A1/fr not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-11-06 US US10/494,731 patent/US20050004315A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-06 EA EA200400851A patent/EA006455B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-11-06 JP JP2003542042A patent/JP4467303B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-06 DE DE02802650T patent/DE02802650T1/de active Pending
- 2002-11-06 AT AT02802650T patent/ATE318767T1/de active
- 2002-11-06 EP EP04076799A patent/EP1468932A3/en not_active Withdrawn
- 2002-11-06 PT PT02802650T patent/PT1441959E/pt unknown
- 2002-11-06 CN CN028269950A patent/CN1697764B/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-06 CA CA002465964A patent/CA2465964C/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-06 EP EP04076805.3A patent/EP1462378B1/en not_active Revoked
- 2002-11-06 WO PCT/EP2002/012382 patent/WO2003039984A1/en active IP Right Grant
- 2002-11-06 ES ES04076805.3T patent/ES2632261T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-06 DK DK02802650T patent/DK1441959T3/da active
- 2002-11-06 EA EA200400594A patent/EA006456B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-11-06 EA EA200400852A patent/EA006454B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-11-06 MX MXPA04004330A patent/MXPA04004330A/es active IP Right Grant
- 2002-11-06 ES ES02802650T patent/ES2220254T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-06 EP EP02802650A patent/EP1441959B1/en not_active Revoked
- 2002-11-06 PL PL368841A patent/PL205268B1/pl unknown
- 2002-11-06 AU AU2002357492A patent/AU2002357492B2/en not_active Ceased
- 2002-11-06 KR KR1020047007004A patent/KR100848526B1/ko active IP Right Grant
- 2002-11-06 HU HU0401675A patent/HU230791B1/hu unknown
- 2002-11-06 SI SI200230310T patent/SI1441959T1/sl unknown
- 2002-11-06 DE DE60209567T patent/DE60209567T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-08 AR ARP020104301A patent/AR037286A1/es active IP Right Grant
-
2004
- 2004-05-05 ZA ZA200403407A patent/ZA200403407B/en unknown
- 2004-06-08 NO NO20042383A patent/NO20042383L/no not_active Application Discontinuation
- 2004-07-13 ZA ZA200405560A patent/ZA200405560B/xx unknown
- 2004-07-13 ZA ZA200405559A patent/ZA200405559B/xx unknown
- 2004-10-29 US US10/975,364 patent/US20050113523A1/en not_active Abandoned
- 2004-10-29 US US10/975,369 patent/US20050096434A1/en not_active Abandoned
-
2007
- 2007-08-16 US US11/889,854 patent/US20080139751A1/en not_active Abandoned
- 2007-08-16 US US11/889,853 patent/US20080139745A1/en not_active Abandoned
-
2009
- 2009-04-06 US US12/385,343 patent/US7750083B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-06 US US12/385,342 patent/US7750082B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA006455B1 (ru) | Композиция для навинчивающейся крышки | |
| AU2002357492A1 (en) | Screw cap composition | |
| US11414538B2 (en) | Hinge polymer | |
| EP0561187B1 (en) | Blow moulded container of blends of recycled high density polyethylene and linear low density polyethylene | |
| EA020881B1 (ru) | Изделие, полученное литьем под давлением бимодальной смолы полиэтилена высокой плотности, и способ его получения | |
| RU2375392C2 (ru) | Полиэтиленовые смолы для трубопроводной арматуры | |
| AU661760B2 (en) | Plastic container made from a fusion blend of post consumer plastic and ethylene polymers | |
| WO2017208106A1 (en) | Closure having excellent organoleptic performance | |
| JP4926360B2 (ja) | 容器蓋用ポリエチレン系樹脂およびそれからなる容器蓋 | |
| JP4564876B2 (ja) | 容器蓋用ポリエチレン系樹脂 | |
| JP2004244557A (ja) | ボトルキャップ用ポリエチレン樹脂組成物 | |
| US20050255265A1 (en) | Container formed from multimodal ethylene polymer | |
| JP2023149991A (ja) | ポリオレフィン系樹脂成形材料及び非炭酸飲料用ｐｅｔボトルキャップ | |
| JP6500463B2 (ja) | ポリエチレン製キャップ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Registration of transfer of a eurasian patent in accordance with the succession in title | ||
| TC4A | Change in name of a patent proprietor in a eurasian patent |
Designated state(s): AM BY KG MD TJ TM |
|
| TC4A | Change in name of a patent proprietor in a eurasian patent |
Designated state(s): AM BY KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM BY KG MD TJ TM |