DK2364183T3 - Tørgranulering i en gasstrøm - Google Patents
Tørgranulering i en gasstrøm Download PDFInfo
- Publication number
- DK2364183T3 DK2364183T3 DK09802223.9T DK09802223T DK2364183T3 DK 2364183 T3 DK2364183 T3 DK 2364183T3 DK 09802223 T DK09802223 T DK 09802223T DK 2364183 T3 DK2364183 T3 DK 2364183T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- gas
- granules
- bulk
- air
- dry granulation
- Prior art date
Links
- 238000007908 dry granulation Methods 0.000 title claims description 37
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 185
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 103
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 63
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 47
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 39
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 32
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 32
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 30
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 28
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 20
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims description 19
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims 13
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims 5
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 7
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000005550 wet granulation Methods 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 101100536354 Drosophila melanogaster tant gene Proteins 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- LSQZJLSUYDQPKJ-NJBDSQKTSA-N amoxicillin Chemical compound C1([C@@H](N)C(=O)N[C@H]2[C@H]3SC([C@@H](N3C2=O)C(O)=O)(C)C)=CC=C(O)C=C1 LSQZJLSUYDQPKJ-NJBDSQKTSA-N 0.000 description 1
- 229960004920 amoxicillin trihydrate Drugs 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 238000007907 direct compression Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000002552 dosage form Substances 0.000 description 1
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009477 fluid bed granulation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002417 nutraceutical Substances 0.000 description 1
- 235000021436 nutraceutical agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000008194 pharmaceutical composition Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000013341 scale-up Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000007916 tablet composition Substances 0.000 description 1
- 238000010200 validation analysis Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/22—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by pressing in moulds or between rollers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
- A61J3/10—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of compressed tablets
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/20—Pills, tablets, discs, rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/06—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents by impingement against sieves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
- B07B7/086—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by the winding course of the gas stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/16—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using pocketed rollers, e.g. two co-operating pocketed rollers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Glanulating (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Claims (19)
1. Tørgranuleringsapparatur til fremstilling af granulat af pulverformet massegods, omfattende kompakteringsorganer, som er i stand til at tilvejebringe kompaktering og granulering, og fraktioneringsorganer, som er indrettede til at adskille fine partikler fra acceptabelt granulat ved at medrive de fine partikler i en gasstrøm, kendetegnet ved, at: gasstrømmen indføres i apparaturet fra en åbning (4), placeret i den øvre del af et kompakteringskammer (3), og trækkes igennem en granulator (5) til en fraktioneringsindretning (12), hvor separeringen af det gode granulat fra de fine partikler foregår; fraktioneringsindretningen (12) er forbundet i sin øvre del med en rørledning, hvor de fine partikler medrives af bæregasstrømmen og transporteres til en filterløs cyklon (11) sammen med pulver, som skal granuleres, som kommer fra en forrådsbeholder (1), medens det gode producerede granulat opsamles i en beholder (6), idet det undgås at luft eller anden gas kommer fra ydersiden af fraktioneringsindretningen, ved opsamling af det gode granulat, ved hjælp af en række ventiler eller andre egnede organer (24A, 24B); den filterløse cyklon (11), hvor en hvirvel trækker pulveret og andre partikler ind i en ekspansionsbeholder (8), som ligger nedenunder, er forbundet i sin øvre del med en blæser (15), som tilvejebringer den nævnte gasstrøm, via et sikkerhedsfiltersystem (8A), hvor gassen, som er meget lettere end pulveret, renses for mulige pulverrester, bunden af ekspansionsbeholderen (8) er forbundet med en beholder (10), hvorfra materialet, som skal kompakteres, strømmer ned i en tilførselskasse, fortrinsvis en skruetilførselskasse (2), hvorfra det skubbes fremad for at indføres i kompakteringskammeret (3), hvor valserne komprimerer massegodset til bånd, hvorved det opnås at massegodset kompakteres fra (1), og de fine partikler, som skal kompakteres, igen har den samme strømningsretning som bæregasstrømmen og den totale mængde af gas, som trænger ind i apparaturet under processen, kan kontrolleres nøjagtigt.
2. Tørgranuleringsapparatur til fremstilling af granulat af pulverformet massegods, forsynet med gas, i overensstemmelse med krav 1, hvor granuleringsindretningen (5) er forsynet med oscillerende eller roterende hamre og sigte(r) og fraktionsindretningen (12) er en gasseparator, som består af en cylinder eller konus eller parallelepipidum eller kombination af disse, til separering af det accepterede granulat, som forlader gasseparatoren via en åbning (22) i bunden, fra de fine partikler, som medrives af bæregasstrømmen igennem en åbning (21).
3. Tørgranuleringapparatur til fremstilling af granulat af pulverformet massegods, forsynet med gas, i overensstemmelse med krav 1, hvor det acceptable granulat i fraktioneringsindretningen (12) falder i beholderen (6) på grund af tyngdekraften og/eller transporteres ved hjælp af en spiralstruktur.
4. Tørgranuleringapparatur til fremstilling af granulat af pulverformet massegods, forsynet med gas, i overensstemmelse med forudgående krav, hvor volumenet af den nævnte ekspansionsbeholder (8) er i det mindste 5-10 gange større end volumenet af cyklonen (11), og et system af ventiler (9A, 9B) fungerer skiftevis med henblik på at undgå at kompensationsgas kommer ind i systemet fra den åbning, som er placeret under ekspansionsbeholderen (8), når den masse, som skal kompakteres, forlader beholderen (10).
5. Tørgranuleringapparatur til fremstilling af granulat af pulverformet massegods, forsynet med gas, i overensstemmelse med forudgående krav, hvor et elektromagnetisk felt tilvejebringes omkring fraktioneringskammeret (12) med henblik på at kontrollere de elektrostatiske fænomener, som optræder indvendigt i kammeret.
6. Tørgranuleringapparatur til fremstilling af granulat af pulverformet massegods, forsynet med gas, i overensstemmelse med forudgående krav, hvor fraktioneringsindretningen (12) er forsynet med organer til at undgå at gas kommer ind i den samme fraktioneringsindretning fra åbningen (22), som er reserveret til passage af det accepterede granulat.
7. Tørgranuleringapparatur i overensstemmelse med krav 1, hvor retningen af den nævnte gasstrøm tilvejebringes af en sugeblæser eller af en kombination af en blæser og en sugeblæser, som er forsynet med hastighedsstyrende organer.
8. Tørgranuleringapparatur ifølge krav 1, hvor gassen vælges fra gruppen bestående af: luft, eller nitrogen eller anden inaktiv gas, eller komprimeret luft/gas, eller opvarmet luft/gas, eller tørret luft/gas, eller befugtet luft/gas, som kommer ind i systemet fra en åbning placeret på kompakteringskammerzonen.
9. Tørgranuleringapparatur ifølge ethvert af de foregående krav, hvor positionen af åbningen (21) er variabel med henblik på at styre intensiteten af udgangsgasstrømmen.
10. Fremgangsmåde til fremstilling af granulat af pulverformet massegods ved hjælp af apparaturet i overensstemmelse med de foregående krav, kendetegnet ved, at den indkommende gasmængde kontrolleres ved hjælp af rotationshastigheden for blæseren (15).
11. Fremgangsmåde til fremstilling af granulat af pulverformet massegods i overensstemmelse med det foregående krav, kendetegnet ved, at rotationshastigheden for blæseren (15) kontrolleres med henblik på at opretholde en passende gasmængde konstant, og at mængden af det materiale, som medrives af bæregasstrømmen igennem åbningen (22) kontrolleres ved at variere intensiteten af det elektromagnetiske felt i fraktioneringsindretningen (12).
12. Fremgangsmåde til fremstilling af granulat af pulverformet massegods i overensstemmelse med krav 10, kendetegnet ved, at separeringen af granulat afhænger af positionen af åbningen (21) langs aksen for fraktioneringsindretningen (12).
13. Tørgranuleringsfremgangsmåde i overensstemmelse med krav 10 til kontinuert produktion af granulat af pulverformet massegods, indført i en gasstrøm, omfattende trinnene med at kompaktere, granulere og fraktionere ved hjælp af passende forbundne organer til at separere fine partikler fra acceptabelt granulat, kendetegnet ved, at gasindløbet er tilvejebragt i kompakteringsorganerne og retningen af gasstrømmen, som tilvejebringes eksempelvis ved hjælp en sugeblæser, er den samme som strømningen af massegods i systemet; gasstrømmen, som stammer eksempelvis fra den nævnte sugeblæser, foreligger i stort set hele apparaturet, især i kompakterings- og granuleringskamrene.
14. Fremgangsmåde ifølge krav 13, hvor gassen er luft, eller nitrogen eller anden inaktiv gas eller komprimeret luft/gas, eller opvarmet luft/gas, eller tørret luft/gas, eller befugtet luft/gas, som tilføres.
15. Fremgangsmåde ifølge krav 13, kendetegnet ved, at til regulering af mængden af gas, som strømmer indvendigt i systemet, anvendes en speciel kombination af en filterløs cyklon med en ekspansionsbeholder og en serie bestående af to ventiler, som separator imellem gassen og det pulverformede massegods.
16. Fremgangsmåde ifølge krav 15, hvor gasstrømmen, som strømmer indvendigt i apparaturet, anvendes, i fraktioneringskammeret, yderligere til at separere det fremstillede granulat fra de fine partikler; idet den indkommende gas fra uden for systemet via fraktioneringskammeret kontrolleres nøjagtigt eller undgås helt.
17. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 13-16, hvor de fine partikler, som udskilles i fraktioneringskammeret, transporteres af gasstrømmen for atter at blive kom pakteret.
18. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 13-16, hvor det pulverformede massegods, som skal kompakteres, fremføres pneumatisk fra en forrådsbeholder til cyklonens ekspansionsbeholder og derefter til en opsamlingsbeholder, med henblik på at blive kompakteret.
19. Fremgangsmåde ifølge krav 13-16, kendetegnet ved, at med henblik på en bestemt formulering, har det fremstillede granulat, når dette komprimeres til tabletter, en forbedret opløsning i vand, og/eller en forbedret hårdhed og/eller en forbedret biotilgængelighed, som kan relateres til den mængde af gas, som blev anvendt ved granuleringsprocessen sammen med en elektromagnetisk indretning, som regulerer de elektriske ladninger af granulatet.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITRM2008A000596A IT1394597B1 (it) | 2008-11-05 | 2008-11-05 | Granulazione a secco in flusso di gas. |
| PCT/IT2009/000498 WO2010052748A2 (en) | 2008-11-05 | 2009-11-04 | Dry granulation in a gas stream |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK2364183T3 true DK2364183T3 (da) | 2015-01-19 |
Family
ID=41010357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK09802223.9T DK2364183T3 (da) | 2008-11-05 | 2009-11-04 | Tørgranulering i en gasstrøm |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8590818B2 (da) |
| EP (1) | EP2364183B1 (da) |
| JP (1) | JP5761520B2 (da) |
| KR (1) | KR101654803B1 (da) |
| CN (1) | CN102202780B (da) |
| AU (1) | AU2009312336B2 (da) |
| BR (1) | BRPI0916053A2 (da) |
| CA (1) | CA2742759C (da) |
| DK (1) | DK2364183T3 (da) |
| ES (1) | ES2527672T3 (da) |
| IL (1) | IL212724A (da) |
| IT (1) | IT1394597B1 (da) |
| RU (1) | RU2514761C2 (da) |
| WO (1) | WO2010052748A2 (da) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009135946A1 (en) * | 2008-05-09 | 2009-11-12 | Atacama Labs Oy | Method and apparatus for dry granulation |
| KR101201175B1 (ko) | 2010-11-05 | 2012-11-13 | 김경란 | 구형물 성형장치 |
| CN103566825B (zh) * | 2013-10-09 | 2015-03-11 | 芜湖三六机械有限公司 | 一种回旋撞击物料分离造粒机 |
| CN104707536B (zh) * | 2015-03-16 | 2017-06-23 | 翰林航宇（天津）实业有限公司 | 一种内置整粒机的湿法混合制粒机 |
| RU2613917C2 (ru) * | 2015-07-06 | 2017-03-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Эмпилс - Цинк" | Способ гранулирования порошков и оборудование для его осуществления |
| EP3328517B1 (en) * | 2015-08-02 | 2020-12-02 | MobiAir Pte. Ltd. | A combined briquetting and cyclonic separation device and process capable of removing particles from a fluid stream and converting directly into briquettes |
| LU92916B1 (en) * | 2015-12-17 | 2017-07-13 | Wurth Paul Sa | Grinding and drying plant |
| CN105562344B (zh) * | 2016-01-25 | 2018-12-11 | 宁波诺丁汉大学 | 气动分离装置 |
| CN105561871A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-11 | 安徽嘉业新能源科技有限公司 | 一种新型生物制粒机 |
| CN106288658B (zh) * | 2016-08-17 | 2021-01-26 | 王晓东 | 一种农业饲料干燥装置 |
| CN106422975B (zh) * | 2016-09-22 | 2023-03-21 | 张家港汇普光学材料有限公司 | 一种光学红外成像上用硫化锌的自动造粒设备 |
| CN107137233B (zh) * | 2017-04-20 | 2022-09-13 | 扬州大学 | 一种具有鸡尾酒疗效口服药片的加工方法 |
| IT201700095977A1 (it) * | 2017-08-24 | 2019-02-24 | Polibiotech Srl | “metodo ed apparato a flusso di gas guidato per la produzione, separazione e classificazione di piccole particelle”, |
| RU2678279C1 (ru) * | 2018-01-23 | 2019-01-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Воздушный сепаратор-гранулятор комбинированного действия |
| CN110947461B (zh) * | 2018-05-15 | 2021-06-08 | 安徽省华腾农业科技有限公司 | 一种颗粒剂的生产方法 |
| WO2020012373A1 (en) * | 2018-07-10 | 2020-01-16 | Polindols S.R.L.S. | New drugs chronic invalidating pathologies and to slow aging, based on a new metabolic tryptophan route and production process thereof |
| US20220072493A1 (en) | 2019-01-24 | 2022-03-10 | Novo Nordisk A/S | Roller compactor and method of dry granulation using a roller compactor |
| CN114375229B (zh) | 2019-09-06 | 2024-09-06 | 诺和诺德股份有限公司 | 分级分离用于药物组合物的颗粒的方法和设备 |
| CN112718148A (zh) * | 2019-09-19 | 2021-04-30 | 新昌县大菠萝农业发展有限公司 | 一种快拆式自吸中药粉碎机及使用方法 |
| CN112337795B (zh) * | 2020-03-11 | 2022-08-09 | 江门市辰源地毯科技有限公司 | 一种pvc聚合物生产调配的分料控制方法 |
| CN113275097B (zh) * | 2021-05-18 | 2024-01-02 | 吴菊香 | 一种中草药加工用智能粉碎设备及中草药加工工艺 |
| US20230356340A1 (en) * | 2022-05-09 | 2023-11-09 | Compass Systems & Sales, LLC | Method and apparatus for processing waste material |
| DE102023106787B3 (de) * | 2023-03-17 | 2024-05-08 | Maschinenfabrik Köppern Gmbh & Co. Kg | Anlage und Verfahren zur Herstellung von Düngemittelgranulat |
| CN117123138B (zh) * | 2023-09-12 | 2024-03-01 | 连云港市好瑞莱包装科技有限公司 | 一种用于包装的生物质颗粒的造粒设备 |
| CN118634961B (zh) * | 2024-08-14 | 2024-11-12 | 安徽奥邦新材料有限公司 | 一种用于生产色粉的粉碎机 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3601321A (en) * | 1969-04-14 | 1971-08-24 | Jordan B Barth | Process for preparing granular denture cleanser |
| DE2551457C2 (de) | 1975-11-15 | 1982-10-07 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Vorrichtung zum Trennen von Stäuben in Grobgut und Feingut im Zentrifugalfeld |
| DE2614730C2 (de) * | 1976-04-06 | 1985-04-04 | Pallmann KG Maschinenfabrik, 6660 Zweibrücken | Vorrichtung zum kontinuierlichen Agglomerieren von thermoplastischen Kunststoffabfällen, insbesondere von Kunststoff-Folien |
| JPS6012895B2 (ja) * | 1979-11-28 | 1985-04-04 | 三井東圧化学株式会社 | 造粒装置 |
| JPS5921650B2 (ja) * | 1979-11-29 | 1984-05-21 | 東洋エンジニアリング株式会社 | 造粒方法 |
| FR2471827A1 (fr) * | 1979-12-21 | 1981-06-26 | Extramet Sa | Dispositif pour la production de granules metalliques uniformes |
| US4370198A (en) * | 1980-03-13 | 1983-01-25 | Mta Muszaki Kemiai Kutato Intezet | Method and apparatus for the recovery of the solid material content of solutions and/or suspensions as granules in a gas fluidized bed |
| JPS59196726A (ja) * | 1983-04-19 | 1984-11-08 | Okawara Mfg Co Ltd | 連続流動層造粒装置 |
| EP0163836B1 (de) * | 1984-04-07 | 1988-10-12 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Granulaten |
| JPH0665394B2 (ja) | 1990-11-09 | 1994-08-24 | 新日本製鐵株式会社 | コークス炉の微粉塊成機用微粉分離装置 |
| WO1992010283A1 (en) * | 1990-12-12 | 1992-06-25 | Moskovskoe Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie Khimicheskogo Mashinostroenia Npo 'niikhimmash' | Apparatus for obtaining granulated product |
| EP1023065A1 (en) | 1997-08-29 | 2000-08-02 | Dsm N.V. | Granules free of excipients |
| US6492488B1 (en) * | 1998-08-02 | 2002-12-10 | Pmd Holdings Corp. | Controlled release polyacrylic acid granules and a process for preparing the same |
| US6623754B2 (en) | 2001-05-21 | 2003-09-23 | Noveon Ip Holdings Corp. | Dosage form of N-acetyl cysteine |
| US6837696B2 (en) * | 2001-09-28 | 2005-01-04 | Mcneil-Ppc, Inc. | Apparatus for manufacturing dosage forms |
| CN100364515C (zh) * | 2001-09-28 | 2008-01-30 | 麦克内尔-Ppc股份有限公司 | 具有不同形状内核和外壳的剂型 |
| RU2203057C1 (ru) * | 2002-05-22 | 2003-04-27 | Нестерук Владимир Викторович | Способ получения таблеток оксациллина натриевой соли |
| RU2255385C2 (ru) * | 2003-06-11 | 2005-06-27 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Линия изготовления таблетированного топлива для тепловыделяющих элементов |
| US7159807B2 (en) * | 2004-09-29 | 2007-01-09 | Montag Roger A | Granular material grinder and method of use |
| FI20070521L (fi) * | 2006-11-10 | 2008-05-11 | Atacama Labs Oy | Rakeita, tabletteja ja rakeistusmenetelmä |
-
2008
- 2008-11-05 IT ITRM2008A000596A patent/IT1394597B1/it active
-
2009
- 2009-11-04 ES ES09802223.9T patent/ES2527672T3/es active Active
- 2009-11-04 BR BRPI0916053A patent/BRPI0916053A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-11-04 CN CN200980144052.3A patent/CN102202780B/zh active Active
- 2009-11-04 KR KR1020117012931A patent/KR101654803B1/ko active Active
- 2009-11-04 DK DK09802223.9T patent/DK2364183T3/da active
- 2009-11-04 CA CA2742759A patent/CA2742759C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-11-04 AU AU2009312336A patent/AU2009312336B2/en not_active Ceased
- 2009-11-04 US US13/127,865 patent/US8590818B2/en active Active
- 2009-11-04 WO PCT/IT2009/000498 patent/WO2010052748A2/en active Application Filing
- 2009-11-04 JP JP2011533938A patent/JP5761520B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-11-04 EP EP09802223.9A patent/EP2364183B1/en active Active
- 2009-11-04 RU RU2011122423/05A patent/RU2514761C2/ru active
-
2011
- 2011-05-05 IL IL212724A patent/IL212724A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IL212724A (en) | 2014-05-28 |
| US20110220745A1 (en) | 2011-09-15 |
| RU2011122423A (ru) | 2012-12-20 |
| CN102202780A (zh) | 2011-09-28 |
| WO2010052748A3 (en) | 2010-11-18 |
| JP2012507389A (ja) | 2012-03-29 |
| BRPI0916053A2 (pt) | 2019-09-24 |
| CA2742759C (en) | 2016-06-07 |
| ES2527672T3 (es) | 2015-01-28 |
| ITRM20080596A1 (it) | 2010-05-05 |
| US8590818B2 (en) | 2013-11-26 |
| CN102202780B (zh) | 2014-08-13 |
| RU2514761C2 (ru) | 2014-05-10 |
| WO2010052748A2 (en) | 2010-05-14 |
| JP5761520B2 (ja) | 2015-08-12 |
| AU2009312336B2 (en) | 2015-01-22 |
| IL212724A0 (en) | 2011-07-31 |
| IT1394597B1 (it) | 2012-07-05 |
| KR20110095880A (ko) | 2011-08-25 |
| KR101654803B1 (ko) | 2016-09-06 |
| EP2364183B1 (en) | 2014-10-22 |
| EP2364183A2 (en) | 2011-09-14 |
| AU2009312336A1 (en) | 2010-05-14 |
| CA2742759A1 (en) | 2010-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2364183T3 (da) | Tørgranulering i en gasstrøm | |
| US11629390B2 (en) | Metal recovery system and method | |
| US10265272B2 (en) | Method and apparatus for dry granulation | |
| CA2723409C (en) | Method and apparatus for dry granulation | |
| EP2285355B1 (en) | Process for preparing a high drug load tablet | |
| EP2285354A2 (en) | Process for preparing a low drug load tablet | |
| EP2285356B1 (en) | Process for preparing a tablet comprising metformin | |
| WO2009101258A1 (en) | Novel pharmaceutical formulation | |
| WO2009135949A2 (en) | Process for preparing a very high drug load tablet | |
| WO2009135950A2 (en) | Process for preparing a tablet containing excipients | |
| CN101557871B (zh) | 颗粒、片剂和制粒 | |
| CN110052401A (zh) | 用于色选机的初级过筛进料装置 |