DK180366B1 - Fremgangsmåde og apparat til rensning af kedelflader i et forbrændingsanlæg - Google Patents

Abstract

Ved en rensning af åbne kedeltrækflader i et åbent træk (17, 18, 19) af et forbrændingsanlæg i brug, benyttes et apparat med et roterende dysehoved monteret på en ledning (7) med rensevæske. Under en første rensning roteres dysehovedet (4) i én retning og ved en anden rensning roteres det i en modsat retning, hvilket har en forbedret renseeffekt.

Description

DK 180366 B1 1 Teknisk omrade Den foreliggende opfindelse angår en metode og et apparat til rensning af åbne kedel- trækflader i et forbrændingsanlæg. Opfindelsen angår også et rensehoved. Baggrundsteknik I apparater til rensning af kedelflader i et forbrændingsanlæg, er det kendt at anvende et dysehoved med flere dyser til at tilføre en rensevæske til de kedelflader, der skal renses, hvor dysehovedet roteres og bevæges lineært ind i og ud af forbrændingskam- meret. Et apparat af denne art er kendt fra US 5 579 726, som beskriver sådan en ind- retning til at rense en kedel i brug, hvor indretningen omfatter en lanse og et roterende dysehoved, som er monteret på enden af lansen, samt midler til at tilvejebringe en lineær bevægelse ind i og ud af forbrændingskammeret og midler til at rotere renseho- vedet. Lansen i denne indretning er en stiv konstruktion, og de roterende og lineære bevægelser er tilvejebragt ved hjælp af motorer, der er monteret udvendigt på det for- brændingskammer, der skal renses. I alle konstruktioner, der vises og beskrives 1 dette dokument er den lineære bevægelse i vandret retning, og derfor skal lansen have en stiv opbygning. Et andet renseapparat, er kendt fra DE 1 262 496. Et andet princip til en lodret bevægelse er beskrevet i EP1291598, hvor dysehovedet omfatter en turbine og en udveksling således, at hovedet drejer langsommere end tur- binen. For at opnå bedst mulige resultater for kedelrensning er der et vedvarende behov for forbedringer.

Beskrivelse af opfindelsen Det er formålet med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe en forbedring på det tekniske felt. Især er det et formål at tilvejebringe en forbedret metode og et forbedret apparat til at rense åbne kedeltrækflader i et forbrændingsanlæg af den ovenfor angiv- ne art. Dette formål opnås med en fremgangsmåde til rensning af åbne kedeltrækflader i et åbent træk af et forbrændingsanlæg i brug som forklaret i det følgende.

DK 180366 B1 2 Fremgangsmåden omfatter - at tilvejebringe et apparat med et rensehoved monteret på en ledning, typisk på en- den af ledningen, for eksempel fleksibel slange, som fører rensevæske til rensehove- det, hvor rensehovedet har et roterende dysehoved, der drives af selve rensevæskens gennemstrømning gennem rensehovedet, for eksempel ved hjælp af en turbine og gear som forklaret i EP1291598, - at foretage en rensning ved at indføre, for eksempel nedsænke, dette rensehoved i det åbne træk og - at fjerne belægninger på kedeltrækfladerne ved at sprøjte rensevæske fra rensehove- det mod kedeltrækfladerne under rensningen med rotation fra dysehovedet.

Det har vist sig at den fremgangsmåde med nedsænkning af et rensehoved som be- skrevet i EP1291598 kan forbedres ved en meget simpel foranstaltning, hvor rotati- onsretningen skiftes periodisk mellem rotation af dysehovedet mod og med uret.

Ved at skifte rotationsretningen har det vist sig, at ikke kun hjørner renses mere effektivt men også flader, idet den kraftige ekspansion af væsken under fordampning ved kon- takt med væggene virker bedre, hvis den foregår ved skiftende indfaldsvinkler på væggen.

Tilmed kan der lettere nås ind i sprækker og bag om rør.

Eksperimentelle resultater ved sådan fremgangsmåde overstiger langt, hvad man ville forvente ved en teoretisk betragtning.

Apparatet er da tilvejebragt i én udførelsesform med et rensehoved, hvor rotationsret- ning af dysehovedet kan skiftes.

Et passende gear skifter da mellem rotationsretnin- gerne.

Alternativt omfatter apparatet et enkelt rensehoved med to dysehoveder, for eksempel anbragt i forlængelse af hinanden og drevet samtidigt i modsatte retninger af et gear, der er forbundet med hvert dysehoved til rotation deraf i modsatte retninger.

I et andet alternativ foretages der en udskiftning af et første rensehoved med et andet tilsvarende rensehoved mellem en første og en anden rensning, hvor det første og det andet rensehoved har dysehoveder med modsatrettet rotation.

Eksempelvis er appara- tet udformet til rensning med kun et enkelt rensehoved ad gangen, og hvor de to ren- sehoveder er udformet med en kobling til valgfri montering af det ene eller det andet rensehoved på ledningen.

DK 180366 B1 3 At benytte to dysehoveder med forskellig rotationsretning i stedet for et enkelt med en mekanisme til at skifte rotationsretning resulterer i en simplere konstruktion, som ty- pisk er mere robust end hvis der tilføjes mekaniske elementer, for eksempel gear, til skift af rotationsretning i et enkelt rensehoved. Det kan umiddelbart virke som en sim- pel betragtning, men det bør erindres, at dysehovedet nedsænkes i kedlen, men den er i drift, hvilket betyder, at dysehovedet indføres, for eksempel nedsænkes, i et aggres- sivt røggasmiljø, hvor der hersker en temperatur på 800-1000 grader celsius og hvor det vand, der sprøjtes på væggene udvider sig 1500-1700 gange med en tilsvarende turbulens i trækket, hvilket giver en betydelig belastning på dysehovedet, uanset at det løbende køles med vandet, der løber igennem dysehovedet. For at tilvejebringe høj pålidelighed og lang tids holdbarhed er en simpel opbygning af dysehovedet at fore- trække.

Det har også vist sig, at det ikke er nødvendigt at skifte retning hver gang, dysehove- det nedsænkes. Eksempelvis er det tilstrækkeligt at skifte retning efter et antal rense- processer på 2 til 14 gange, for eksempel efter to ugers brug. Det betyder i praksis, at der kan benyttes to énvejs-roterende dysehoveder med modsat rotationsretning, hvor der skiftes mellem rensehovederne efter et antal rensningsprocesser.

Rensehovedet er da til indføring i det åbne træk og under rensningen monteret på en ledning, for eksempel en fleksibel slange i tilfælde af nedhejsning, typisk stål-armeret slange. Den fleksible slange er med fordel en bælg-type metalslange, fortrinsvis af rustfast stål. Den nedsænkes typisk gennem en åbning, som findes i toppen af det åbne træk, der skal renses, og føres nedad, mens der tilføres rensevæske til dyserne for til- førsel til de flader, der skal renses, på en effektiv måde. Den fleksible slangekonstruk- tion minimerer størrelsen af den plads, der kræves for at indføre renseapparatet i det åbne træk, hvilket muliggør anvendelse af apparatet i forbindelse med eksisterende anlæg i det væsentlige uden ændringer af det.

Alternativt indføres rensehovedet med en stiv ledning, såsom en hul stang, i en vandret eller skrå retning.

DK 180366 B1 4 Eftersom apparatet er placeret inde i det åbne træk alene under renseoperationerne, kan konstruktionen være forholdsvis enkel, da rensevæsken i stor omfang vil holde konstruktionen kold under renseoperationen, og konstruktionen vil derfor ikke skulle tåle de høje temperaturer på typisk 800-1000 grader celsius inde i det åbne træk i det i brug værende forbrændingsanlæg. I praktiske udførelsesformer omfatter rensehovedet et turbinekammer og et dertil ro- terbart forbundet dysehoved med flere dyser, hvorfra rensevæsken sprøjtes ud mod kedeltrækfladerne under rotation af dysehovedet. Turbinekammeret indeholder en turbine, der drives af rensevæsken i sin strømning fra ledningen, for eksempel slan- gen, til dyserne, hvor en gear-udveksling mellem turbinen og dysehovedet driver dy- sehovedet og reducerer hastigheden af dysehovedets rotation i forhold til turbinen. En typisk rotationshastighed for dysehovedet er mellem 1 og 50, fortrinsvis mellem 5 og 10, omdrejninger pr. minut.

I nogle udførelsesformer omfatter apparatet en mekanisme for at tilvejebringe en ho- vedsageligt lineær, for eksempel lodret, bevægelse af dysehovedet inde i det åbne træk. Eksempelvis omfatter mekanismen et slangehjul med en drivenhed til at sænke og hæve rensehovedet på den fleksible slange, for eksempel på enden af den fleksible slange, nedad og opad inden i det åbne træk. For eksempel er drivenheden for slange- rullen en hastighedsstyret gearmotor. Typisk tilføres rensevæske til dysehovedet fra en fødevandspumpe, som fører rense- væsken gennem ledningen, for eksempel den fleksible slange, ved et forudbestemt tryk. Fødevandspumpen er eksempelvis trykstyret til et trykniveau på mindre end 10 bar for rensevæsken. Det er en fordel, at dysehovedets dyser er af en type, som holder den ud fra dyserne strømmende stråle koncentreret med kun mindre opløsning i dråber. Især bemærkes her, at der kan være en afstand på 10-20 meter fra dysen til trækkets væg, og en for- støvning er da uønsket, ikke mindst på grund af den høje turbulens ved rensevæskens kraftige ekspansion under fordampning.

DK 180366 B1 Det har også vist sig at være fordelagtigt i visse situationer at reducere vandmængden. Dette er ikke et simpelt problem, idet en reduktion af vandmængden kan indebære, at vandstrålen ikke holder sin retning under rotation til at ramme væggen i adskillige meters afstand, hvis den ikke er kraftig nok. Der skal således sørges for, at vandstrålen 5 har det rette tryk. Med et dysehoved ifølge den kendte teknik, som beskrevet i EP1291598 har det vist sig at give problemer af ovennævnte art ved lavere mængde vandtilførsel. Især har det vist sig, at en lavere vandmængde ikke formår at drive tur- binen tilstrækkelig kraftigt således, at rotationen bliver langsommere. En helt ny di- mensionering er kompleks, idet der ikke kun skal sørges for, at hovedet drejer til- strækkeligt rundt men også, at der stadig er tilstrækkeligt med tryk og flow i vandet til at tilvejebringe en tilfredsstillende rensning af kedelen.

Dette problem er blevet løst på simpel vis i forhold til rensehovedet i EP1291598 ved at skråtstille rensevæskens indløbskanalerne til turbinen. Ved at ramme turbinen med rensevæsken under en mere stejl vinkel har det overraskende vist sig, at der er mere trækkraft på turbinen ved mindre forbrug a rensevæske, for eksempel vand, samtidig med, at der er tilstrækkeligt tryk på dysen til at frembringe en stråle med adskillige meters rækkevidde til rensning af kedeltrækkets vægge.

For eksempel indeholder turbinekammeret en turbineflange med kanaler, der leder rensevæske fra ledningen til turbinen. Turbinen har en rotationsakse og turbineblade, der har en overflade med en normal, der strækker sig vinkelret fra overfladen. Turbi- nebladets normal er vinklet med en vinkel w i forhold til turbinens rotationsakse. I en særlig fordelagtig udførelsesform er kanalerne skråtstillet i en vinkel v i forhold til rotationsaksen for at ramme turbinen under en dertil mere stejl indfaldsvinkel. Eksem- pelvis er forholdet vw i området 0.1 til 0.9, fortrinsvis mellem 0.2 og 0.8. For eksem- pel ligger vinklen v i intervallet 20-40 grader. Som eksempel er vinklen v i området 25-35 grader, såsom omkring 30 grader, og normalens vinkel w i området 40-50 gra- der, såsom omkring 45 grader. Forholdet er da i det sidstnævnte konkrete tilfælde v:w=30:45=0.67.

DK 180366 B1 6 Foretrukne udførelsesformer for renseapparatet ifølge den foreliggende opfindelse, hvis fordele vil beskrives i den følgende detaljerede del af den foreliggende opfindel- se, vises i underkravene.

Kort tegningsbeskrivelse I den følgende detailbeskrivelse af den foreliggende opfindelse vil opfindelsen blive forklaret nærmere med henvisning til et udførelseseksempel for et apparat til rensning af åbne kedeltrækflader i et forbrændingsanlæg ifølge opfindelsen og vist i tegningen, hvor fig. 1 — viser skematisk et forbrændingsanlæg, hvori den foreliggende opfindelse er implementeret, fig. 2 viser skematisk et rensehoved i tværsnit, som det kendes fra den kendte tek- nik og som i princippet kan benyttes til den forbedrede rensemetode, fig. 3 — viser skematisk en slangerulle med en drivenhed til styret sænkning og hæv- ning af rensehovedet samt en pumpeenhed til at tilføre rensevæske til den fleksible slange, og fig. 4 — viser et sæt af to dysehoveder med modsat rotationsretning; fig. 5 — viser et sær at to modsatrettede turbiner med a) perspektiv ind mod turbine- bladet og b) med perspektiv ovenpå turbineflangen.

Beskrivelse af den foretrukne udførelsesform Forbrændingsanlægget vist i fig. 1 omfatter tre på hinanden følgende åbne træk 17, 18, 19, hvor varme overføres fra røggasser til kedelrør, der dækker væggene på de åbne træk 17, 18, 19. Efter de åbne træk 17, 18, 19 er placeret en overheder 20 eller flere sådanne overhedere eller andre kedelkonstruktioner. I et sådant anlæg ønskes det at holde varmeveksleroverfladerne rene i de åbne træk 17, 18, 19 for at reducere varme- transmissionsmodstanden fra røggasser til kedelrør.

Det i forbrændingsanlægget implementerede renseapparat vist i fig. 1, som i princip- pet kendes fra EP1291598, omfatter et rensehoved 1, som vist på FIG. 2, monteret på enden af en fleksibel slange 7 for indføring og nedsænkning inde i det åbne træk 17 gennem en åbning 16, der er centralt placeret i toppen af det åbne træk 17. Renseho-

DK 180366 B1 7 vedets 1 lineære bevægelse inde i det åbne træk 17 tilvejebringes af den roterende slangerulle 6, på hvilken slangen 7 er monteret. Rotationen af dysehovedet 4, som vist på fig. 2, tilvejebringes ved hjælp af en turbine 2, der drives af rensevæske, for eksempel vand, der kommer ind i rensehovedet 1 fra den fleksible slange 7 og tilføres turbinen 2 i turbinekammeret 22 gennem kanaler 21 i en turbineflange 23, i hvilken turbinen 2 er lejret. For at reducere dysehovedets 4 rota- tionshastighed findes der en udveksling 3 mellem turbinen 2 og dysehovedet 4. Ud- vekslingen omfatter et på turbineakslen anbragt udvendigt tandgear 31, som driver et tandhjul 32, hvis aksel ved hjælp af en udvendig fortanding 33 driver et gear 34, der er fastgjort til rensehovedet 4. Flere dyser 5 er monteret på dysehovedet 4 for at fordele rensevæsken i forskellige retninger under dysehovedets 4 rotation.

Som vist i fig. 3 er slangerullen 6 ophængt til rotation på en aksel, der er drevet af en drivenhed 8 for slangerullen 6, hvor drivenheden 8 omfatter en elmotor 9 og en reduk- tionsgearmekanisme 10. Som det også vises i fig. 3 styres elmotoren 9 fra en styreen- hed 15, der styrer motorhastighed og motorens 9 omdrejningsretning.

Som det også vises i fig. 3 tilføres rensevæsken til slangen 7 ved hjælp af en pumpe- enhed 11, der omfatter en elmotor 12, der driver en pumpe 13. Elmotoren 12 styres af styreenheden 15 for at være i stand til at styre trykket af rensevæsken der tilføres den fleksible slange 7. Forbindelsen mellem pumpen 13 og slangerullen 6 omfatter en ro- tationskobling 14 for at tillade slangerullen 6 at rotere i forhold til den fast placerede pumpe 13. Som det kan ses af fig. 1 har hvert af de åbne træk 17, 18, 19 en centralt placeret ab- ning 16 for indføring af rensehoved 1 og den fleksible slange 7 og for at sænke og hæve rensehovedet 1 nedad og opad i de åbne træk 17, 18, 19. Under nedsænkning og hævning af rensehovedet 1 tilføres rensevæske gennem den fleksible slange 7, hvor- ved dysehovedet 4 roteres, og rensevæske tilføres de indvendige overflader i de åbne træk 17, 18, 19 gennem dyser 5. Disse dyser 5 er dimensioneret til at tilføre en kon-

DK 180366 B1 8 centreret stråle af rensevæske til de indvendige overflader i de åbne træk 17, 18, 19 i det væsentlige uden at de koncentrerede stråler opløses i dråber. Rensevæsken er for- trinsvis vand, som fordamper, når det rammer de indre overflader i de åbne træk 17, 18, 19, hvorved vandet ekspanderer til et rumfang omtrent 1500-1700 gange sin op- rindelige rumfang, hvilken ekspansion tilvejebringer de kræfter, som er nødvendige for at fjerne snavs fra de ramte overflader. Som allerede nævnt udføres rensningen under brug, dvs. forbrændingsanlægget afbrænder brændsel og frembringer varme, og de overflader, der skal renses, har en høj temperatur, som er nødvendig for at tilveje- bringe fordampning af rensevæsken.

Ved det forhold, at rensning udføres under anlæggets drift, kan rensningen udføres når som helst det anses nødvendigt, f.eks. ved registreret stigende temperatur af røggasser, der kommer ind i overhederen 20, pga. snavs på kedeloverfladerne, der reducerer varmetransmissionen fra røggasserne i de åbne træk 17, 18, 19. Det er således muligt på kontrolleret måde at holde temperaturen af røggasserne, der går ind i overhederen 20, under en ønsket maksimaltemperatur på f.eks. 600-650°C.

På denne måde reduceres korrosion på overhederrørene, og endvidere fører en reduk- tion i røggassernes temperatur i overhederen 20 til mindre klistrede afsætninger på overhederfladerne. I et typisk forbrændingsanlæg udføres rensning af hvert åbent træk 17, 18, 19 omtrent hver uge, f.eks. en af hvert af de åbne træk 17, 18, 19 renses hver anden dag. På denne måde har det vist sig muligt at sænke røggassernes temperatur ved indgangen til overhederen 20 med ca. 100°C.

I en forsøgsopstilling var det anvendte rensevæske vand og tilførtes den fleksible slange 7 ved et ryk på ca. 4 - 5 bar på toppen af de åbne træk 17, 18, 19, og dysehove- det var forsynet med 6 dyser. Tiden der var involveret i rensning af et enkelt åbent træk 17 var ca. 5-10 minutter og ca. 1.000 I vand blev anvendt til rensningen.

Ved det forhold, at rensesystemet kun skal anvendes ca. en gang om ugen, kan et en- kelt rensesystem betjene flere åbne træk 17, 18, 19 ved at tilvejebringe egnede midler til at indføre rensehovedet 1 og den fleksible slange 7 gennem de tilsvarende åbninger

16.

DK 180366 B1 9 Selvom opfindelsen er beskrevet herover i forbindelse med en foretrukken udførelses- form for opfindelsen som vist i figurerne, vil det være klart for en fagmand på områ- det, at der kan tænkes flere afvigelser indenfor de følgende kravs omfang, såsom afvi- gelser, der bl.a. omfatter tilvejebringelse af flere åbninger 16 for hvert af de åbne træk 17, 18, 19, der skal renses, for at bevæge rensehovedet 1 op og ned nærmere ved over- fladerne, hvor åbningerne 16 er placeret i afstand fra den centrale del af hvert åbent træk 17, 18, 19, tilvejebringelse af automatiske organer til at åbne og lukke åbningerne 16, tilvejebringelse af flere rensesystemer, f.eks. et rensesystem for hvert åbent træk 17,18, 19, hvor hvert sådant rensesystem omfatter dets respektive rensehoved 1, flek- sibel slange 7 og slangerulle 6, etc. Fig. 4 viser et sæt rensehoveder 1 med turbinekammer 22 og dysehoveder 4 med dyser 5, der er orienteret til at stråle i modsatte retninger. Dertil er der indeni dysehovederne tilvejebragt turbiner 2, der er henholdsvis modsat orienteret, som vist på fig. Sa. Turbinebladene 28 har en skrå orientering i forhold til rotationsaksen 27. Normalen 29 til turbinebladenes 28 overflade har en vinkel w i forhold til turbinens 2 rotationsakse

27. Ved bøjende turbineblade er normalen 29 den gennemsnitlige normal i det områ- de, hvor rensevæsken fra kanalen 21 rammer turbinebladet 28. For at øge trykket af rensevæske på turbinen 2 er kanalerne 21 i turbineflangen 23 skråtstillet med en vinkel v i forhold til rotationsaksen 27, hvilket er angivet ved den skrå linje 25 på fig. 5b i forhold til den stiplede linje 26, der er parallel til rotationsak- sen 27. Det bemærkes, at den tilsvarende line 25' i den anden turbineflange er skrat- stillet i modsat retning og tilpasset den anden turbine, der har en modsat rotationsret- ning. Ved at være skråtstillet bevirker kanalerne 21 en mere målrettet kraftpåvirkning på turbinebladene 28, hvilket har vist sig at være en fordel især ved mindre vandgen- nemstrømning, hvilket reducerer vandforbrug uden forringelse af renseevnen. Eksem- pelvis er forholdet v:w er i området 0.1 til 0.8, fortrinsvis mellem 0.2 og 0.8. I det vi- ste eksempel er vinklen v omkring 30 grader, og normalens vinkel w omkring 45 gra- der, hvorfor forholdet er omkring v:iw=30:45=0.67. FIG. Sc viser en stregtegning af turbineflangen 23.

Claims (10)

DK 180366 B1 10 PATENTKRAV

1. En fremgangsmåde til rensning af åbne kedeltrækflader i et åbent træk (17, 18, 19) af et forbrændingsanlæg i brug, hvor fremgangsmåden omfatter - at tilvejebringe et apparat med et rensehoved (1), hvor rensehovedet (1) er monteret på en ledning (7), der fører rensevæske til rensehovedet (1), hvor rensehovedet (1) har et roterende dysehoved (4), fortrinsvis drevet af rensevæskens gennemstrømning gen- nem rensehovedet (1), - at indføre dette rensehoved (1) i det åbne træk og fjerne belægninger på kedeltræk- fladerne ved at sprøjte rensevæske fra rensehovedet (1) mod kedeltrækfladerne under rensningen med rotation fra dysehovedet (4); kendetegnet ved, at en første rensning foretages med rotation i én retning og en an- den rensning med rotation i en modsat retning.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den anden rensning foretages efter den første rensning, og hvor der mellem den første og den anden rensning udskif- tes et første rensehoved med et andet tilsvarende rensehoved, hvor det første og det andet rensehoved har dysehoveder med modsatrettet rotation.

3. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at rensehovedet (1) omfatter et turbinekammer (22) og et dertil roterbart forbun- det dysehoved (4) med flere dyser (5) hvorfra rensevæsken sprøjtes ud mod kedel- trækfladerne under rotation af dysehovedet (4), hvor turbinekammeret indeholder en turbine (2), der drives af rensevæsken i sin strømning fra ledningen (7) til dyserne (5), hvor en udveksling (3) mellem turbinen (2) og dysehovedet (4) reducerer hastigheden af dysehovedets (1) rotation i forhold til turbinen (2).

4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at turbinekammeret indeholder en turbineflange med kanaler (21), der leder rensevæske fra ledningen (7) til turbinen (2), hvor turbinen (2) har en rotationsakse (27) og turbineblade (28), der har en normal til deres overflade, hvor normalen er vinklet med en vinkel w i forhold til rotationsaksen (27), hvor kanalerne (21) er skråtstillet i en vinkel v i forhold til rotationsaksen (27) for at ramme turbinen under en dertil stejl indfaldsvinkel, hvor forholdet v:w er i om- rådet 0.1 til 0.9, fortrinsvis mellem 0.2 og 0.8.

DK 180366 B1 11

5. Apparat til en fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor apparatet omfatter et rensehoved (1) til nedsænkning i et åbent træk (17, 18, 19) af et forbrændingsanlæg i brug til rensning af åbne kedeltrækflader ved at sprøjte ren- sevæske fra rensehovedet (1) mod kedeltrækfladerne under rensningen; hvor renseho- vedet (1) er monteret på en ledning (7), der fører rensevæske til rensehovedet (1), hvor rensehovedet (1) omfatter et turbinekammer (22) og et dertil roterbart forbundet dyse- hoved (4) med flere dyser (5) hvorfra rensevæsken kan sprøjtes ud mod kedeltrækfla- derne under rotation af dysehovedet (4), hvor turbinekammeret indeholder en turbine (2), der drives af rensevæske i sin strømning fra ledningen (7) til dyserne (5), hvor en udveksling (3) mellem turbinen (2) og dysehovedet (4) reducerer hastigheden af dyse- hovedets (1) rotation i forhold til turbinen (2); kendetegnet ved, at apparatet omfatter et første og et andet dysehoved (4), hvor det første og det andet dysehoved har indbyrdes modsatrettet rotation.

6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at apparatet omfatter et første og et andet rensehoved (1), hvor det første rensehoved (1) omfatter det første dysehoved (4), og det andet rensehoved (1) omfatter det andet dysehoved (4).

7 Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at apparatet er udformet til rensning med kun et enkelt rensehoved ad gangen, og hvor de to rensehoveder (1) er udformet med en kobling til valgfri montering af det ene eller det andet rensehoved på ledningen (7).

8. Apparat ifølge krav 5, 6 eller 7, kendetegnet ved, at turbinekammeret indeholder en turbineflange med kanaler (21), der leder rensevæske fra ledningen (7) til turbinen (2), hvor turbinen (2) har en rotationsakse (27) og turbineblade (28), der har en normal til deres overflade, hvor normalen er vinklet med en vinkel w i forhold til rotationsak- sen (27), hvor kanalerne (21) er skråtstillet i en vinkel v i forhold til rotationsaksen (27) for at ramme turbinen under en dertil stejl indfaldsvinkel, hvor forholdet v:w er i området 0.1 til 0.9, fortrinsvis mellem 0.2 og 0.8.

9. Apparat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at vinklen v er i området 25-35 grader, og normalens vinkel w i området 40-50 grader.

DK 180366 B1 12

10. Et rensehoved til en fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4 eller til et apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 5-10, hvor rensehovedet (1) omfatter en kobling til en rensevæskeførende ledning (7), der fører rensevæske til ren- sehovedet (1), hvor rensehovedet (1) omfatter et turbinekammer (22) og et dertil ro- terbart forbundet dysehoved (4) med flere dyser (5) hvorfra rensevæsken kan sprøjtes ud mod kedeltrækfladerne under rotation af dysehovedet (4), hvor turbinekammeret indeholder en turbine (2), der drives af rensevæske i sin strømning fra ledningen (7) til dyserne (5), hvor en udveksling (3) mellem turbinen (2) og dysehovedet (4) reducerer hastigheden af dysehovedets (1) rotation i forhold til turbinen (2); hvor turbinekam- meret indeholder en turbineflange med kanaler (21), der leder rensevæske fra lednin- gen (7) til turbinen (2), hvor turbinen (2) har en rotationsakse (27) og turbineblade (28), der har en normal til deres overflade, hvor normalen er vinklet med en vinkel w i forhold til rotationsaksen (27), kendetegnet ved, at kanalerne (21) er skråtstillet i en vinkel v i forhold til rotations- aksen (27) for at ramme turbinen under en dertil stejl indfaldsvinkel, at vinklen v er i området 25-35 grader, og normalens vinkel w i området 40-50 grader.