CN108844400A - 一种电厂凝汽器的胶球收球装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电厂凝汽器的胶球收球装置，包括收球管和密封门；所述清洁口为矩形口，开设于壳体前侧面上，作为视窗使用，可查看和保养维护壳体内部零部件，同位置壳体外壁通过铰链连接有密封门，起到对清洁口的密封关闭；所述第二固定块与第一固定块结构相同，共有六处，每处斜板底侧设有三处，等距分布；本发明通过斜板可以对进水口进入的水流进行汇流调节，通过调节杆对斜板的斜度进行调节，可将对水流起到导向的作用，减小水流向下的冲力，向下的水经过断流滚筒时推动其旋转，将水流断开，再次削弱向下力，使水流和胶球到达收球网时力度较小，防止对收球网产生大的冲击，同时也不容易对胶球表面产生磨损。

Description

一种电厂凝汽器的胶球收球装置

技术领域

本发明属于凝汽器技术领域，更具体地说，特别涉及一种电厂凝汽器的胶球收球装置。

背景技术

凝汽器是凝汽式汽轮发电机组的重要设备之一，其工作性能的好坏对整个发电厂安全性和经济性影响非常大。保持凝汽器的清洁是提高机组真空和经济性的主要手段。根据机组运行状况，结合目前的技术水平，要解决发电厂汽轮机凝汽器换热管杂物沉积和缓慢结垢的问题，主要有定期用大流量循环水冲洗凝汽器、凝汽器人工清洗、酸洗、胶球系统在线清洗法四种。胶球系统可在机组运行中随时进行在线清滁，对换热管上的沉积物清除效果较好，能有效防止换热管腐蚀，有效防止、减缓结垢的发手、对管子上的垢层有一定的清除作用。保持定期投入胶球清洗，可长期保持换热管清洁度，保持凝汽器端差较低值。

如申请号为CN200720035745.7的中国专利发布了一种胶球清洗器的收球装置，它设有外壳体，壳体内设有倒锥形收球网，收球网的上口与壳体内壁紧密固定，壳体的顶部为胶球入水口，壳体的底部开有出水口，收球网由冲孔板构成，收球网的下口与一个收球弯管相接。收球网冲孔板上的过水孔直径为5～14mm。收球弯管为90度弯管，收球网的下口与收球弯管出球口之间的垂直距离为120～140mm。在收球网上部的壳体壁上开有清污孔。收球网内表面圆滑，不会对胶球表面切削而损伤胶球，对于中软球和软球，也不会出现漏球和跑球现象；另外收球弯管竖向管的上端口与收球网的下口直径相同，平滑相接，收球弯管的横向管直接与胶球泵对接，可确保不积球，引球流畅。其收球率达到100％。

如申请号为CN200920203420.4的中国专利涉及一种胶球清洗装置收球网用自动清洗器，它包括收球网，其特征在于：包括收球网，其特征在于：在收球网内的中部设有带有中心孔的十字形钢梁，在所述的十字形钢梁的中心孔内设有旋转轴，此旋转轴上部与设在十字形钢梁上部的轴承装置连接，所述的旋转轴下部装有与收球网内表面接触的扭曲叶片。所述扭曲叶片包括铸造成型的叶片和与叶片连接的橡胶围带及与橡胶围带连接的软胶头，本发明的应用可以清除胶球和淤泥对收球网的堵塞，减少胶球的使用量和对环境的污染，避免循环水管道的振动，确保凝汽设备运行的安全。

基于上述，本发明人发现，上述发明中，进水对收球网的冲击较大，不但影响使用寿命，并且胶球在水流的较大力下直接冲到收球网上时也容易产生摩擦，尤其是收球网的网孔对胶球有切削力产生，对胶球也产生损害，影响胶球的使用寿命。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电厂凝汽器的胶球收球装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种电厂凝汽器的胶球收球装置，以解决现有水流冲击大，影响收球网使用寿命和胶球的使用寿命的问题。

本发明电厂凝汽器的胶球收球装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种电厂凝汽器的胶球收球装置，包括壳体，进水口，出水口，第一固定块，螺旋块，端头，清洁口，斜板，第二固定块，调节杆，薄螺母，转换块，支撑架，断流滚筒，叶片，收球网，收球管和密封门；所述壳体为方形筒结构，其上方为进水口，下方为出水口；所述第一固定块共有三处，为中间开槽的矩形块，焊接于壳体内左壁上；所述清洁口为矩形口，开设于壳体前侧面上，作为视窗使用，可查看和保养维护壳体内部零部件，同位置壳体外壁通过铰链连接有密封门，起到对清洁口的密封关闭；所述第二固定块与第一固定块结构相同，共有六处，每处斜板底侧设有三处，等距分布；所述收球网为倒四棱锥形，为冲孔后的板材焊接而成，且焊接于壳体内部；所述收球管为折弯管，连接于收球网底端，左端设有法兰，用于连接收球泵。

进一步的，所述螺旋块为圆柱形块，中间开设有螺纹孔，共有两处，分别焊接于壳体的左壁和右壁上。

进一步的，所述端头为半圆键结构，中间开设有阶梯槽，共有四处，分别焊接于壳体内部前壁和后壁上。

进一步的，所述斜板共有两处，左端开设于椭圆孔，通过销轴连接于第一固定块上，可沿销轴做旋转运动。

进一步的，所述调节杆为螺纹轴结构，螺纹轴左端面焊接有椭圆片，通过螺旋连接于螺旋块上，且在螺旋块左侧的调节杆端连接有薄螺母。

进一步的，所述转换块为圆形板状，焊接于调节杆右端，圆心处向下开设有阶梯孔。

进一步的，所述支撑架为E字形，中间为扁管，扁管右端面焊接有三处矩形块，块中间开设有圆孔，与第二固定块通过销轴连接，扁管左端面焊接有阶梯轴，该轴设于转换块内。

进一步的，所述断流滚筒为中空筒结构，前后两段面设有阶梯轴，放置于端头的槽内，其外圆面呈环形阵列设有十五处叶片。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

第一固定块的设置，有利于与斜板进行插接后通过销轴连接到一起，可以使斜板绕销轴在第一固定块上做旋转运动。

本发明通过斜板可以对进水口进入的水流进行汇流调节，通过调节杆对斜板的斜度进行调节，可将对水流起到导向的作用，同时也将直接向下的力分解成两个方向的力，减小水流向下的冲力，向下的水经过断流滚筒时推动其旋转，将水流断开，且水流产生部分径向力，再次削弱向下力，使水流和胶球到达收球网时力度较小，防止对收球网产生大的冲击，同时也不容易对胶球表面产生磨损。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明俯视图。

图3是本发明螺旋块主视图。

图4是本发明螺旋块左视图。

图5是本发明端头主视图。

图6是本发明端头俯视图。

图7是本发明斜板俯视图。

图8是本发明调节杆主视图。

图9是本发明调节杆右视图。

图10是本发明支撑架主视图。

图11是本发明支撑架俯视图。

图12是本发明断流滚筒俯视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-壳体，101-进水口，102-出水口，103-第一固定块，104-螺旋块，105-端头，106-清洁口，2-斜板，3-第二固定块，4-调节杆，401-薄螺母，402-转换块，403-支撑架，5-断流滚筒，501-叶片，6-收球网,7-收球管，8-密封门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图12所示：一种电厂凝汽器的胶球收球装置，包括壳体1，进水口101，出水口102，第一固定块103，螺旋块104，端头105，清洁口106，斜板2，第二固定块3，调节杆4，薄螺母401，转换块402，支撑架403，断流滚筒5，叶片501，收球网6，收球管7和密封门8；壳体1为方形筒结构，其上方为进水口101，下方为出水口102；第一固定块103共有三处，为中间开槽的矩形块，焊接于壳体1内左壁上；清洁口106为矩形口，开设于壳体1前侧面上，作为视窗使用，可查看和保养维护壳体1内部零部件，同位置壳体1外壁通过铰链连接有密封门8，起到对清洁口106的密封关闭；第二固定块3与第一固定块103结构相同，共有六处，每处斜板2底侧设有三处，等距分布；收球网6为倒四棱锥形，为冲孔后的板材焊接而成，且焊接于壳体1内部；收球管7为折弯管，连接于收球网6底端，左端设有法兰，用于连接收球泵。

其中，螺旋块104为圆柱形块，中间开设有螺纹孔，共有两处，分别焊接于壳体1的左壁和右壁上，用于调节杆4的连接和固定，使其螺旋推进或者抽出。

其中，端头105为半圆键结构，中间开设有阶梯槽，共有四处，分别焊接于壳体1内部前壁和后壁上，用于断流滚筒5前后两端的固定。

其中，斜板2共有两处，左端开设于椭圆孔，通过销轴连接于第一固定块103上，可沿销轴做旋转运动，通过斜板2的斜度调节，可以改变水流的倾斜角度和方向。

其中，调节杆4为螺纹轴结构，螺纹轴左端面焊接有椭圆片，通过螺旋连接于螺旋块104上，且在螺旋块104左侧的调节杆4端连接有薄螺母401，通过旋拧椭圆片可以带动螺纹轴旋转，以调节深入壳体1内的深度，调节完成后，将薄螺母401旋拧到螺旋块104旁，对调节杆4形成锁定。

其中，转换块402为圆形板状，焊接于调节杆4右端，圆心处向下开设有阶梯孔，调节杆4的旋转运动带动转换块402旋转，而支撑架403左端的阶梯轴在转换块402内，不做径向旋转，仅将调节杆4的旋转推进运动转换成左右直线运动。

其中，支撑架403为E字形，中间为扁管，扁管右端面焊接有三处矩形块，块中间开设有圆孔，与第二固定块3通过销轴连接，可绕销轴做旋转运动，扁管左端面焊接有阶梯轴，该轴设于转换块402内，对斜板2形成三处支撑。

其中，断流滚筒5为中空筒结构，前后两段面设有阶梯轴，放置于端头105的槽内，其外圆面呈环形阵列设有十五处叶片501，在水流的冲刷下做旋转运动，叶片可将水流截断，并在径向向心力的作用下分散水流的冲力，减小落到收球网6的冲击力。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，通过调节杆4的旋入旋出，可推动支撑架403的左右运动，从而改变斜板2的斜度，调节后用薄螺母401配合螺旋块104将调节杆4的位置锁定，防止其产生松动，原本垂直向下的水流经过斜板2的干涉改变成垂直向下和斜向左下方和右下方的三处水流，斜向水流对垂直水流再次发生干涉，减少垂直向下的力，斜向的两处水流冲击到断流滚筒5上，推动断流滚动5在端头105转动，将水流再次转换成径向流向，且将水流进行截断，其重聚的水流冲击力大大减小，较为均匀的冲击到收球网6上，当需要维护时可打开密封门8，通过清洁口106对收球网6等各部件进行清洁清理维护，断流滚筒5可轻易从端头105上取下，支撑架403与第二固定块3的连接销轴采用可拆卸销轴连接，便于后续的维修维护。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种电厂凝汽器的胶球收球装置，其特征在于：该电厂凝汽器的胶球收球装置包括壳体(1)，进水口(101)，出水口(102)，第一固定块(103)，螺旋块(104)，端头(105)，清洁口(106)，斜板(2)，第二固定块(3)，调节杆(4)，薄螺母(401)，转换块(402)，支撑架(403)，断流滚筒(5)，叶片(501)，收球网(6),收球管(7)和密封门(8)；所述壳体(1)为方形筒结构，其上方为进水口(101)，下方为出水口(102)；所述第一固定块(103)共有三处，为中间开槽的矩形块，焊接于壳体(1)内左壁上；所述清洁口(106)为矩形口，开设于壳体(1)前侧面上，作为视窗使用，可查看和保养维护壳体(1)内部零部件，同位置壳体(1)外壁通过铰链连接有密封门(8)，起到对清洁口(106)的密封关闭；所述第二固定块(3)与第一固定块(103)结构相同，共有六处，每处斜板(2)底侧设有三处，等距分布；所述收球网(6)为倒四棱锥形，为冲孔后的板材焊接而成，且焊接于壳体(1)内部；所述收球管(7)为折弯管，连接于收球网(6)底端，左端设有法兰，用于连接收球泵。

2.如权利要求1所述电厂凝汽器的胶球收球装置，其特征在于：所述螺旋块(104)为圆柱形块，中间开设有螺纹孔，共有两处，分别焊接于壳体(1)的左壁和右壁上。

3.如权利要求1所述电厂凝汽器的胶球收球装置，其特征在于：所述端头(105)为半圆键结构，中间开设有阶梯槽，共有四处，分别焊接于壳体(1)内部前壁和后壁上。

4.如权利要求1所述电厂凝汽器的胶球收球装置，其特征在于：所述斜板(2)共有两处，左端开设于椭圆孔，通过销轴连接于第一固定块(103)上，可沿销轴做旋转运动。

5.如权利要求2所述电厂凝汽器的胶球收球装置，其特征在于：所述调节杆(4)为螺纹轴结构，螺纹轴左端面焊接有椭圆片，通过螺旋连接于螺旋块(104)上，且在螺旋块(104)左侧的调节杆(4)端连接有薄螺母(401)。

6.如权利要求5所述电厂凝汽器的胶球收球装置，其特征在于：所述转换块(402)为圆形板状，焊接于调节杆(4)右端，圆心处向下开设有阶梯孔。

7.如权利要求1所述电厂凝汽器的胶球收球装置，其特征在于：所述支撑架(403)为E字形，中间为扁管，扁管右端面焊接有三处矩形块，块中间开设有圆孔，与第二固定块(3)通过销轴连接，扁管左端面焊接有阶梯轴，该轴设于转换块(402)内。

8.如权利要求1所述电厂凝汽器的胶球收球装置，其特征在于：所述断流滚筒(5)为中空筒结构，前后两段面设有阶梯轴，放置于端头(105)的槽内，其外圆面呈环形阵列设有十五处叶片(501)。