[go: up one dir, main page]

DK176540B1 - Fremgangsmåde til behandling af biomasse og organisk affald med henblik på at udvinde önskede biologisk baserede produkter - Google Patents

Fremgangsmåde til behandling af biomasse og organisk affald med henblik på at udvinde önskede biologisk baserede produkter Download PDF

Info

Publication number
DK176540B1
DK176540B1 DK200401459A DKPA200401459A DK176540B1 DK 176540 B1 DK176540 B1 DK 176540B1 DK 200401459 A DK200401459 A DK 200401459A DK PA200401459 A DKPA200401459 A DK PA200401459A DK 176540 B1 DK176540 B1 DK 176540B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
pressure
biomass
treatment
oxidation
hydrolysis
Prior art date
Application number
DK200401459A
Other languages
English (en)
Inventor
Jens Munck
Birgitte Kiaer Ahring
Original Assignee
Cambi Bioethanol Aps
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DK200401459A priority Critical patent/DK176540B1/da
Application filed by Cambi Bioethanol Aps filed Critical Cambi Bioethanol Aps
Priority to EP05785459A priority patent/EP1797203A1/en
Priority to JP2007532773A priority patent/JP4722932B2/ja
Priority to AU2005287738A priority patent/AU2005287738B2/en
Priority to CN2005800324828A priority patent/CN101044252B/zh
Priority to EA200700715A priority patent/EA012161B1/ru
Priority to US11/575,868 priority patent/US8506716B2/en
Priority to UAA200704576A priority patent/UA94385C2/uk
Priority to MX2007003430A priority patent/MX2007003430A/es
Priority to PCT/DK2005/000603 priority patent/WO2006032282A1/en
Priority to CA2581146A priority patent/CA2581146C/en
Priority to BRPI0516035-9A priority patent/BRPI0516035B1/pt
Publication of DK200401459A publication Critical patent/DK200401459A/da
Priority to ZA200702802A priority patent/ZA200702802B/en
Priority to NO20071935A priority patent/NO335461B1/no
Application granted granted Critical
Publication of DK176540B1 publication Critical patent/DK176540B1/da
Priority to US13/941,132 priority patent/US20140020679A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B1/00—Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
    • C08B1/003—Preparation of cellulose solutions, i.e. dopes, with different possible solvents, e.g. ionic liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
    • C12P7/08—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C13—SUGAR INDUSTRY
    • C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
    • C13K1/00—Glucose; Glucose-containing syrups
    • C13K1/02—Glucose; Glucose-containing syrups obtained by saccharification of cellulosic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P2201/00—Pretreatment of cellulosic or lignocellulosic material for subsequent enzymatic treatment or hydrolysis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

* DK 176540 B1
Fremgangsmåde tis behandling af biomasse og organisk affald med henblik på at udvinde ønskede biologisk baserede produkter indledning 5 Der er inden for de seneste årtier skabt større og større fokus på fornybare ressourcer.
Den komplekse kemiske struktur af biomasse og andet organisk materiale, primært bindingerne mellem lignin, cellulose og hemiceliulose, begrænser muligheden for at udnytte de sukkerarter, som findes i henholdsvis cellulose og hemiceliulose.
10 Alle typer af materiale bestående af biomasse elier organisk affald indeholdende iignocel· iuloseholdigt materiale, der indeholder betydelige mængder iignin, men fortrinsvis sådanne med mere end 5% som eksempelvis halm, træ, fibre, agner, papir-pulp, gylle og husholdningsaffald, kan med fordel behandles ved en fremgangsmåde i overensstemmelse med nærværende opfindelse, hvorved kuihydratfraktionerne (fx glukose og xylose) blive 15 tilgængelig for videre hydrolyse og fermentering.
Teknisk område
Opfindelsen vedrører det tekniske område, som omfatter behandling af organisk affald elier biomasse, hvorved det behandlede substrats indhold af sukkerstoffer og lignende 20 bliver gjort mere tilgængeligt for hydrolyse, fx vha. enzymiiisætnsng eller direkte fermentering til et eller flere ønskede produkter. Opfindelsen omhandler mere specifikt en fremgangsmåde omfattende en kombination af følgende procestrin; 1) termisk hydrolyse 2) vådoxidation og 3) vådeksplosion ("flashing" ved momentan trykreduktion). Denne pro-æskombinationen har et lavt samlet energiforbrug.
25
Kendt teknik
Forskellige former for behandling af materiale, hvorved det behandlede substrats indhold af sukkerstoffer og lignende bliver gjort mere tilgængeligt, er blevet beskrevet i litteraturen, Af disse er de mest udbredte: a) Stærk og svag syrehydrolyse, b) vådeksplosion 30 (Steam Explosion - STEX), c) vådoxidation (Wetoxidation - WO), d) basisk fibereksplosi-on (Ammonia Fiber Explosion - AFEX), e) termisk hydrolyse (Liquid Hot Water - LHW) og e) termisk hydrolyse med tilsætning af base og iltningsmiddel.
Stærk og svag syrehydroiyse 35 De beskrevne former for stærk og svag syrehydroiyse er kendetegnet ved, at hemiceilti-lose bliver hydrolyseret og dermed opløst samtidig med, at tilgængeligheden af cellulose forøges for en efterfølgende syre-baseret eller enzymatisk hydrolyse. Ved anvendelse af 2 OK 176540 B1 disse fremgangsmåder kan man efter adskillelse af den uopiøselige og den opløste fraktion viderehehandle disse fraktioner ved blandt andet fermentering.
Den stærke syrehydrolyse er blandt andet beskrevet af Llghtner (US 8,258,175). hvor 5 også muligheden for at genbruge den anvendte syre efter fældning med ethanol er be* skrevet. Det primære formål med processen er at opløse cellulose og hemicelluiose, som efterfølgende kan anvendes til eksempelvis produktion af ethanol ved fermentering. US-patenterne 8.022.419, 5.705.369, 5,503.996, 5.424.417, 5.125,977 samt FR 2,580.669 beskriver den svage syrehydrolyse (enkel og multi-step-proces), der anvendes til adskil-10 lelse af cellulose og hemicelluiose fra de øvrige bestanddele i biomassen,
HemiceiluSose opløses ved den sure hydrolyse, og en mindre fraktion af ligninen opløses endvidere. De beskrevne processer indbefatter endvidere adskillelsen af hemicelluiose (på opløst form) og cellulose (som fast fraktion).
15 Der er flere problemer forbundet med syrehydroiysering af biomasse. For det første er det nødvendigt at neddele materialet til meget fine partikler (< 1 mm), for at behandlingen kan forløbe optimalt, hvilket er yderst energikrævende. Derudover er der behov for neutralisering af det behandlede materiale, hvilket normalt udføres med tilsætning af CaC03 (kalksten). Dette gør, at processens kemikaiieforbrug er højt, samtidig med at der ophobes en 20 betydelig mængde gips ved neutraliseringsproeessen. Endvidere har det behandlede materiale fra syrehydrolysen en hæmmende effekt på enzymhydrolyse og mikrobiel fermentering sammenlignet med materiale fra andre former for behandling (se senere). Endeligt medfører den syrekataiyserede proces stærk tæring på for eksempel pumper, reaktorer og lignende.
25 Vådeksplosion Vådekspiosion (STEX) er beskrevet helt tilbage i 1928, hvor Mason udviklede processen til fremstilling af masonitplader (US 1.824,221 og US 2.759.856). STEX-processen består af termisk hydrolyse under højt tryk, hvorefter trykket udløses i en såkaldt "flash-effekt", 30 hvor der ved det store trykfald sker en eksplosion af de enkelte fibre - heraf navnet vådekspiosion (eller dampeksplosion). Behandlingsmetoden er senere videreudviklet til fremstilling af eksempelvis ethanol (Morjanoff og Gray 1987) og papir (WO 98/27.289).
GB patentansøgning 2.145.090 angår en tre-trins hydrolyseproces til behandling af ligno-ceiiuloseholdig organisk materiale under anvendelse af høje temperaturer og tryk, hvor-35 ved pentose-, hexose- og ligninfraktioner adskilles i tre adskilte successive trin, Processen omfatter ligeledes nedkøling ved "flash evaporation" med henblik på at forhindre, at DK 176540 B1 3 de resulterende sukkerarter dissocierer. Disse procestrin kræver imidlertid en høj grad af mekanisk neddeiing og omfatter ikke den tilsætning af oxideringsmiddel, der med fordel anvendes i forbindeise med fremgangsmåder i henhold til den foreliggende opfindelse.
5 Ved STEX sker der almindeligvis en delvis opløsning af hemicellulose (> 80%), samtidig med at ceiiulose gøres tilgængelig for efterfølgende hydrolyse. STEX minder i sin virkning meget om syrehydrolyse - dog medfører processen langt mindre tæring på procesudstyr og er mindre krævende med hensyn til kemikalieforbrug og affaldsophobning. Der er dog fortsat ved STEX en betydelig dannelse af stoffer, der hæmmer en evt. efterfølgende 10 fermenteringsproces (Paimqvist and Habn-Hågerdal 2000), især når materialet forud gennemvædes med syre (S02 eller H2SQ4 (IVlartin et al. 2002). Ydermere sker der ved STEX ingen nævneværdig nedbrydning af lignin, som således fortsat kan påvirke en eventuel enzymatisk hydrolyse.
15 Vådoxidation Védoxidation (WO) er blevet udviklet til at oxidere organiske affaldsfraktioner (US 2,690.425) og er senere modificeret for således al kunne opnå en opløsning af hemsceliu-lose fra lignocellulose-holdig biomasse og organisk affald (WO 00/14.120), Vådoxidation omfatter en termisk proces med tilsætning af et overtryk af ilt sarnt en basisk katalysator, 20 hvorved herrsiceiluiose delvist opløses, samtidig med at en del af den tilstedeværende lignin oxideres. Herved opnås en større tilgængelighed af cellulose. Sammenlignet med STEX og syrehydrolyse sker der ved WO udelukkende en delvis opløsning af hemiceliu-lose (Bjerre et al. 1996). WO kræver normalt ikke et ekstra procestrin til fjernelse af hæmmende stoffer. Klinke et al. (2002) beskriver, at koncentrationen af disse hæmmen-25 de stoffer er væsentlig mindre ved en vådoxidatiønsproces sammenlignet med STEX og syrehydrolyse. PCT-ansøgning WO 0014120 beskriver en fremgangsmåde til opløsning af hemicellulose i lignocellulosehoidige materialer (primært bæigplantekiider). Fremgangsmåden opfatter opvarmning af biomasse i et vandigt medium i nærvær af et oxideringsmiddel, i dette tilfælde oxygen. Denne fremgangsmåde omfatter ikke som frem-30 gangsmåder ifølge den foreliggende opfindelse en "flashingproces". Vådoxidationspro-cessen er ikke vist at være effektiv ved biomassekoncentrationer over 100 gram tørstof/! eller på materiale, der besidder en partikelstørrelse på over 10 mm. Begge disse begrænsninger er belastende for procesøkonomien ved stofproduktion. De beskrevne processer muliggør ej heller genanvendelse af damp, hvilket igen har en negativ indflydelse 35 på procesøkonomien.
DK 176540 B1 4
Basisk fibereksplosion
Basisk fibereksplosion (AFEX) er en proces, som kombinerer dampeksplosion og tilsætning af en basisk katalysator til behandling af forskellige former for biomasse til forbedring af foderstoffer eller til en videre fermentering ti! eksempelvis ethanol (US 5.171.592}. US 5 patent 5.885,898 beskriver en proces til behandling af Iignocelluioseholdige biomasser, som omfatter tilsætning af calciumoxid eller caiciumhydroxid og et oxidationsmiddel efterfulgt af opvarmning til en relativt høj temperatur (dog aitid mindre end 100°C for ikke at nedbryde den iignocelluioseholdige biomasse). Ved traditionel AFEX gennemvædes biomassen i ammoniakvand ved moderate temperaturer {"· 503C), hvorefter trykket udløses 10 momentant (eksplosion). Ved processen modificeres cellulose og lignin, hvilket gør cellulosen mere reaktiv (tilgængeligt), samtidig med at hemiceiiulose opløses, Processen danner væsentlig færre hæmmende stoffer end de syrekataiyserede processer, men der er typisk behov for en neddeling af materialet tli en parlikelstørreise på omtrent 1,5 cm, hvilket kræver ekstra energitilførsel (Holtzapple et al. 1991). Derudover sker der udeluk-15 kende en modificering af lignin, hvilket kan være et problem i forbindelse med en evt. efterfølgende enzymatisk hydrolyse og fermentering.
Termisk hydrolyse
Termisk hydrolyse (LHW) er en proces (17Q°C - 230°C5> hvori der sker en høj opløsning 20 af hemiceiiulose samtidig rned en delvis opløsning af lignin og en forbedret tilgængelighed af cellulose (til enzymatisk hydrolyse). Ikke-neddeSt stMerrørsaffald, der er forbehandlet med LHW, giver op li! 90% af det teoretiske ethanoludbytte efter enzymatisk hydrolyse og fermentering ved moderate enzymtilsætninger (Van Walsum et al. 1996). US patent 4.481.848 beskriver en fremgangsmåde, der forøger tilgængeligheden af cellulo-25 se- og iignocelluioseholdige materialer. Fremgangsmåden omfatter tilsætningen af vanddamp under tryk, varmebehandling og dekompression, Tilsætningen af et oxidatsonsmid-dei er ikke beskrevet i forbindelse med den beskrevne proces. Én ulempe ved fremgangsmåden er den manglende virkningsgrad ved processering af højere biomassekoncentrationer.
30 LHW har udelukkende været afprøvet ved biomassekoncentrationer på op ti! 100 g/l, og det er usikkert, hvor effektiv processen er ved højere koncentrationer, hvilket er en nødvendighed for tilvejebringelsen af en økonomisk rentabel proces - eksempelvis ti! fremstilling af ethanol.
35 OK 176540 B1 5
Termisk hydrolyse med tilsætning af base og iitningsmlddel
Endelig beskriver US 8.419,788 en behandlingsmetode til oprensning af cellulose ud fra biomasse til fremstilling af papir, plast, ethanol og andre kemikalier. Processen består af en kombination af termisk hydrolyse og vådoxidation, hvor neddelt biomasse (< Γ) be-5 handles under damptryk (18GaC - 24GX) under tilsætning af et oxidatlonsmiddel samt en alkalisk katalysator i en modstrømsreaktor. Ved behandlingen sker en delvis opløsning af hemicellufose samt oxidation af lignin, hvorved cellulose oprenses i den faste fraktion.
Det kræver dog vask af den faste fraktion under varme og tryk for at udvaske resterende lignin og hemicelluiose. Processen indbefatter ydermere energigenindvinding, som med-10 virker til en optimering af procesøkonomien. Den kombinerede termiske hydrolyse og vådoxidation kræver dog en energikrævende neddeling af biomassen, og hvor stor en andel af ligninen, der fjernes ved processen, er endvidere uvist.
Beskrivelse af opfindelsen 15 Forbehandling før vådoxsdationsprocessen
Det materiale, der skal behandles, neddeles om nødvendigt ti! en partikelstørrelse på under 50 cm, men fortrinsvis til mellem 0,5 og 25 cm. Forbehandling og opvarmning af materiale foretages under tilsætning af recirkuleret procesvand, recirkuleret damp og frisk 20 damp. Afhængigt af materialets sammensætning og det ønskede slutprodukt kan pH-værdien og saltbalancen evt. justeres med syre/base oq/eller andre kemikalier. Forbehandlingen varer typisk meiiem 0,1-48 timer ved stuetemperatur. Forbehandiingstiden kan reduceres ved øget temperatur, i givet fald sker dette fortrinsvis meiiem 50 -- 110X.
25 Ved forbehandlingen kan tørstofindholdet være 10 - 50% afhængigt af saltindholdet i materialet, men er fortrinsvis i intervallet 15 - 50%, mere fortrinsvis i Intervallet 20-50%, såsom 25-50%, mere fortrinsvis i intervallet 30-50%, såsom 35-50%, mere fortrinsvis i intervallet 40-50%, såsom 45-50%, 30 Termisk hydroiym
Det forbehandlede materiale overføres til en reaktor, hvor biomassen omrøres og opvarmes med direkte eller indirekte damp til 140 - 200X, fortrinsvis 150-190*0, mere fortrinsvis 160 - 180X og mest foretrukket 170X, ved mætningstryk. Når den ønskede temperatur og det ønskede tryk er opnået, holdes materialet under disse betingelser i 5 -35 30 min, fortrinsvis 10-25 min, mere fortrinsvis 10-20 min og mest foretrukket 15-20 min.
ϊ 6 DK 178540 81 Vådoxidaiion Når den termiske hydrolyse er tilendebragt, tilsættes et hensigtsmæssigt oxidationsmiddel, fortrinsvis oxygen, hydrogenperoxid eller luft, i en mængde, der afhænger af lignin-indholdet og typisk svarer til mellem 2 - 20% af materialets COD (chemical oxygen de-5 mand}~indhold, fortrinsvis 3-19%, mere fortrinsvis 5-17%, såsom fortrinsvis 7-18%, mere fortrinsvis 6-15%. såsom fortrinsvis 9-14%, mere fortrinsvis 10-13% og styret af trykudviklingen i reaktoren.
Tryk og temperatur forøges i forbindelse med den termiske hydrolyse til henholdsvis ΙΟΙ 0 35 bar, fortrinsvis 20-35 bar, mere fortrinsvis 25-35 bar og mest foretrukket 30-35 bar og 150 ~21Q°C, fortrinsvis 180 - 200eC, mere fortrinsvis 190 - 200°C. Når det ønskede tryk og den ønskede temperatur er opnået efter tilsætningen af oxidationsmidlet holdes denne tilstand 11-30 min, fortrinsvis i 5 - 25 min, mere fortrinsvis 10-20 min og mest foretrukket 15-20 min.
15 Vådekspiosion
Det oxiderede materiale ledes herefter ti! en flashtank, hvorved trykket reduceres fra 5 - 35 bar til ca. 1 bar. Ved denne vådeksplosion sønderdeles de fleste cellestrukturer.
Spilddamp fra vådeksplosionen opsamles og udnyttes i den ovenstående forbehandling 20 af materialet. Temperaturen på det oxiderede materiale er umiddelbart efter vådeksplosionen fortrinsvis 95 - 110aC, og materialet er sterilt.
Videre forarbejdning
Efter afkøling til ønsket temperatur afhængigt af slutproduktet kan det behandlede male-25 riale forarbejdes yderligere til ethanol, hydrogen, mælkesyre, metan, succinat, organiske syrer eller andre ønskede produkter.
Fordele ved den foreliggende opfindelse i forhold til kendt teknik Den foreliggende fremgangsmåde, der kombinerer termisk hydrolyse, vådoxidation og 30 vådekspiosion, har en række fordele i forhold til de tidligere kendte fremgangsmåder.
Fremgangsmåden kan operere med tørstofkoneentrationer på op til 50% uden fald i effektivitet og giver en effektiv oplukning af lignocelluioseholdige biomasser og affald. Dette medfører, at den efterfølgende oparbejdning bliver mere lønsom i forhold fil tidligere be-35 skrevne vådoxidationsprocesser.
DK 178540 B1 7
Gennem implementering af vådekspiosion som en del af fremgangsmåderne ifølge den foreliggende opfindelse sikres en effektiv åbning af alie celiestrukturer i materialet. Dette betyder, at materialet er nemt pumpbart og umiddelbart tilgængeligt for enzymatisk hydrolyse.
5
Ved fremgangsmåder ifølge den foreliggende opfindelse er det muligt at opnå et højt udbytte af både hexoser og pentoser ved tilsætning af selv små enzymdoser i forhold til andre behandlingsmetoder.
10 Ved fremgangsmåder ifølge den foreliggende opfindelse bliver en stor del af ligninen oxideret til organiske forbindeiser, som ved fermentering kan videreomdannes til ethanol, methan, hydrogen, organiske syrer eller andre produkter.
Samtidig dannes der ved fremgangsmåder ifølge den foreliggende opfindelse kun små 15 koncentrationer af hæmmende forbindelser i forhold til andre behandlingsmetoder, såsom syrehydrolyse eller dampeksplosion. Derfor kan procesvandet efter fermenterin-gen/oparbejdnirigen i stor udstrækning genanvendes.
Fremgangsmåder iføige den foreliggende opfindelse anvender udnyttelse af spilddampen 20 ffa vådeksplosionen, hvilket nedbringer behovet for ekstern energi i form af el, naturgas eller oise. intern brugbar energi vil endvidere blive dannet i forbindelse med vådoxidalio-nen.
Samtidig er fremgangsmåde ifølge den foreliggende opfindelse særdeles velegnet tii de-25 struktion af patogener, idet materialet er sterilt efter behandlingen. Det behandlede materiale kan derfor opbevares under sterile forhold i længere perioder. Anvendes fremgangsmåden i kombination med basetilsætning, vil processen føre til en destruktion af eventuelle prioner i materialet.
30 Fremgangsmåden undgår tillige problemer med varmeveksling og rensning af varmevekslere, som kan være bekostelige ved andre fremgangsmåder.
Kombination af vådoxidation med vådeksplosion samt direkte dampindblæsning betyder, at fremgangsmåder iføige den foreliggende opfindelse kan anvendes til behandling af 35 ikke-neddelt eller kun ringe neddeit materiale, hvorved skal forstås, at det nævnte materiale fortrinsvis forefindes I en partikelstørrelse på mere end 1,5 cm, fortrinsvis mellem 5-20
E
OK 178540 B1 cm. Fremgangsmåder ifølge den foreliggende opfindelse kan således anvendes på materiale med en partikelstørrelse større end 1.5 cm, fortrinsvis større end 2 cm, såsom større end 3 cm, dvs. fortrinsvis større end 4 cm, såsom større end 5 cm, dvs. fortrinsvis større end 10 cm, såsom større end 15 cm, dvs. fortrinsvis større end 20 cm, såsom større end G 25 cm, dvs. fortrinsvis større end 30 cm, såsom større end 35 cm, dvs. fortrinsvis større end 40 cm, såsom større end 45 cm, dvs, op til 50 cm.
Fremgangsmåder ifølge den foreliggende opfindelse opereres som en batchproces, hvilket muliggør, at procesparametrene, såsom tryk, temperatur, holdetid og koncentration af 10 oxidationsmiddei kan varieres uafhængigt. Dette har en gunstig indflydelse på muligheden for at kontrollere udviklingen af hæmmende stoffer, afbrænding af sukkerarter osv.
Restproduktet fra fremgangsmåder ifølge den foreliggende opfindelse, som sædvanligvis vil bestå af iavmolekyiære organiske syrer fra vådoxidationen (samt organisk reststof fra 15 fermenteringen), kan med fordel udnyttes til fremstilling af metan.
Genvinding af spilddamp fra vådeksplosionen og produktionen af metan medfører, at den totale proces har et minimalt eksternt energiforbrug og i visse tilfælde genererer et energioverskud.
20
Eksempel - kombineret termisk hydrolyse, vådoxidation fhydrogenperoxid) og vå~ dekspiøsion af halm
Forsøg blev udført med hhv. 0% , 2% , 4%, 8% 12% og 18% hydrogenperoxid ved temperaturer på 17Q°G. Forsøgene gennemførtes således, at man dagen før behandlingen 25 af biomassen afvejede denne og filsatte vand. Blandingen blev overført til reaktoren og opvarmet til ønsket temperatur. Denne blev fastholdt i ca. 10 min, hvorefter den ønskede mængde hydrogenperoxid blev tilsat og trykket s processen stiger tii 20-24 bar. Efter endt reaktion (faldende tryk og temperatur), blev biomassen trykaflastet ved 15 bar til en ekspansionsbeholder. Efter afkøling til ca. SOX blev biomasse-prøven udtaget og sendt til 30 analyse.
Koncentrationen af materiale
Koncentrationen af materiale var fra 200 g/S vand til 350 g/l vand, fortrinsvis 250 g halm i 1 i vand eller en 20% suspension.
35
X
9 OK 176540 B1
Temperatur
Temperaturen var for at sikre antændelse af det anvendte materiale (halm) normalt højere end 155°C, fortrinsvis fra 160*0 til ISCTG, 5 Efterbehandling
Det behandlede materiale blev efter afkøling yderligere enzymbehandlef for derved at omdanne kulhydraterne tii monokulhydrater før fermentering til ethanol. Endvidere blev foretaget hæmningstest på det enzym-behandlede medie.
Resultater. Nedenstående resultater er fremkommet ved forsøg med halm.
TO Som det fremgår af figur 1 , der angiver antændelsestrykkef (der er summen af damp- og oxygentrykket) som funktion af damptemperaturen, samt tilhørende tabel 1 nedenfor, holdes aniændelsestrykket relativt konstant mellem 13,5 og 14 bar for opnåelse af oxidation til trods for forskellene i damptemperaturen på mellem 16G°C og 184°C, 15 Tabe! 1. Antændelsestryk og temperaturer i alle udførte forsøg Målte data i flg, Oamptemperatur Anfændelsestryk forsøg (°C) (bar) SJ ..... Ϊ85 ___ — ........
.................4.2 .................172........ 14.....
_ — - __ ™ Τ.Ϊ ‘ Téo ......................13 O Ϊ74 “ Ϊ4 ~~..............1.3 184 ~14 i 2.Ϊ........................ Ϊ60...................... 13.................. 1
22 170........." 13 I
s
“ — _____ ___ __ I
O.................... 160 13 ' i ..................'3.2.........................................i 74 Ϊ4 1 ““ 3 2b ...... ............ 172 Ϊ3 " i ' GNS ................ 13~5 .............GNS η'ϊ....................................Ϊ6θ“0 ............................Ϊ3~5 ........
GNS n,2..... 172 J ' 13,5 ....."^GNiTmS ....... 18275 13i5 10 OK 176540 B1
Figur 2 angiver fraktionen af det kemiske oxygenbehov ("Chemical oxygen demand", COD) efter oxidation. Som det fremgår af figur 2, falder den toiaie mængde resulterende COD(ud) som funktion af koncentrationen af oxidationsmiddel (hydrogenpero-xid)/CGD(ind) og når et "steady stale" niveau omkring ca. 10% oxidationsmid-5 del/COD{ind).
Figur 3 og tilhørende tabe! 2 angiver det totale kulhydratudbytte {%) som funktion af forskellige behandlingstemperaturer og forskellige koncentrationer af oxidationsmiddei (hydrogenperoxid). Som det fremgår, opnås det højeste kulhydratudbytte ved anvendelse af 10% oplosning af oxidationsmiddei ved en behandlingstemperatur på i70"C.
10
Tabel 2, Totale kulhydratudbytter (%) ved hhv. 160^0, 1?0“C og ISO’C som funktion af oxi-dationsmidlets (hydrogenperoxid) koncentration
Koncentration af oxldatl- j Temp 180X Temp, 170°C Temp, 180°C onsmiddet 0% H ! 20% η— | 48% 3,20% | 52% __ 44% "57% 47% 10% .....Γ 41% 64% | 51% 15% Γ 43% 32% ~ 15 Som det fremgår af tabe! 3, der angiver det totale kulhydratudbytte (hhv. g/l, g /g, %} for halm med 25% tørstof ved 17Q°C med hydrogenperoxid som oxidationsmiddei, opnås det højeste procentuelle kuihydratudbytte ved behandling med 3% oxygen/COD (oxidationsmiddei hydrogenperoxid).
DK 176540 B1 11
Tabel 3. Totale ku Ihydratud bytte (hhv. g/1, g/g, %) for halm med 25% tørstof ved 170°C med hydrogenperoxid som oxidationsmiddel
Oxygen/COD Udbytte (g/i) 0% 41.1 .......................................................................
............. 2%....... 98,25 .............3%...............................................................~~............ 103.2 [ Oxygen/COD | Udbytte (g/g) |
0% I 0,13 I
................."2%........ I 033 | 3% | 035........................... .................. | _ 3 ___: 5 ...........................................‘
Oxygen/COD Total kulhydratudbytte (%) I
............ o% i 2o........................................................................i .......2%.....................1............. 48 |
3% I 52.............................................................. I
.............I__ _________I
Som det fremgår af Figur 4, som angiver giukoseudbytte som funktion af forskellige antændelsestemperaturer ved 3 forskellige koncentrationer af oxidationsmidlet, samt tilhørende 10 tabel 4, opnås det højeste giukoseudbytte ved en behandlingstemperatur på 1?GCC og en 10% opløsning af oxidationsmiddel (hydrogenperoxid).
DK 176540 B1 12
Tabe! 4. Giukoseudhytte (%) ved hhv, 18QeC, 1?G°C og 180"C som funktion af oxidations-midlets (hydrogenperoxid) koncentration
[ Koncentration af oxidationsmiddd | Temp. 160 °C Temp. 170 °C Temp” 180 °C
(hydregenperøbd) I
0% 22 — 160% 52 3,20% "" ..... 57 5% 53 71 ' 80 10% 54 ei 72 _____. ...................
15% 51 44 - - - »wwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwmm* »wwwwwww^ MJUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUmjlJU MMMWfWWWmfl 5
Som det fremgår af tabel 5, der angiver g lukose ud bytte (hhv, g/I, g/g og %) for halm med 25% tørstof ved 170nC med hydrogenperoxid som oxidationsmiddeL opnås det højeste procentuelle glukoseudbytte ved behandling med 3% oxygen/COD (oxidationsmiddei hydrogen-10 peroxid).
DK 176540 B1 13
Tabe? S, Glukoseudbytte (hhv. g/l, g/g og %}for halm med 25% tørstof ved 17G*C med hy-drogenperoxld som oxidationsmiddel i Oxygen/COP Udbytte (g/ij 0% " 25,45 ™ ~“ 2%.......................: 59,60 “““.............................................
| ~ ” 63j5
Oxygen/COD j Udbytte (g/g) .........o%............................... ίο« ...........................................................
| 2% ................................................ 0^0 ” |...... 3% 0,22 | 5 ..............*......................
Oxygen/COD Udbytte (%} —— jg 2% 52 __ 57.....‘.............
Som det fremgår af figur 5 og tilhørende tabel 6, der angiver xyioseudbytte (%} ved hhv. 180X, 170X og 18Q°C som funktion af oxidationsmidlets (hydrogenperoxid) koncentration, 10 opnås det højeste xyioseudbytte ved en behandlingstemperatur på 170°C og en 3,20% opløsning af oxldationsmiddei (hydrogenperoxid).
Tabel 6. Xyioseudbytte {%) ved hhv. 160°C, 170°C og 180°C som funktion af oxidalionsmid-lets (hydrogenperoxid) koncentration 15
Koncentration af oxidations- Temp, 160 °C Tamp, 1?0°C Temp. 1809C rniddei (hydrogenperoxid) 0% " 17% —— 1<60ο/ο 43% 3¾% ~45% ——| —» 32% ” 40% 30% j .........ϊ'6% ......38% 24% j - j5% 33% i 18% DK 176540 B1 14
Som det fremgår at tabel 7, der angiver xyloseudbytte (hbv. g/l, g/g og %} for halm med 25% tørstof ved 170X med hydrogenperoxid som oxidationsmiddel, opnås dei højeste procentuelle xyloseudbytte ved behandling med 3% oxygen/COD {øxidationsmiddel-hydrogenperoxid).
5
Tabe! 7. Xyloseudbytte (hhv. g/l, g/g og %j for halm med 25% tørstof ved 17GX med hydrogenperoxid som oxidationsmiddel
Oxygen/COD Udbytte (g/l) 0% 15,85 2% “ 38,85 3% 39,35
Oxygen/COD Udbytte (g/g) ™"θ% 0,05 2% ~~ 0J3 ” — 3% 0,13 10
Oxygen/COD Udbytte {%) 0% Π 17 2% i 43 3%...... I 45
Resultater sammenfattende:
Termisk hydrolyse-, vådoxidations- og vådeksplosionsprocessen I intervallet 160X - 180°C konstateres der ingen afhængighed mellem temperatur og 15 TCOD {Total COD), OCOD (opløst materiales COD) i det behandlede materiale,!ndeholdt uorganisk materiale nedbrydes tilsyneladende ikke ved behandlingen.Ddet er således muligt, at benytte dette som referencegrundlag, TCOD/g tørstof i det behandlede materiale blev for alle måieserier målt til 1,3.
Ved vådeksplosionen afdampes ca. 25% af den indgående vandmængde.
20 DK 176540 B1 15 I temperatursniervallet 160°C - 184eC blev summen af damp- og oxygentryk {antændelsestrykket) holdt på mellem 13,5 og 14,0 bar for opnåelse af oxidation (jf- figur 1 og tabel 1). Damptrykket før tilsætning af hydrogenperoxid blev alene fastsat ud fra temperaturen, forstået således, at der blev tilsat mindst så meget hydrogenperoxid, at det totale tryk ved 5 frigivelsen af oxygen oversteg 13,6 til 14,0 bar.
Total COD ud af reaktoren var fra 95 til 60% af den indgående mængde, Ved oxidaii-onsmængder i forhold til indgående COD på mere end 10% ses en stabil TCOD på ea.
60% OCOD på 25% UCOD pé ca. 35%. Ved en mindre oxidationsmængde end 10% ses 10 en markant afhængighed (jf, figur 2,). Den tabte mængde COD skyldes dels oxidationen {små mængder) og dels dannelsen af eddikesyre, der ved vådeksplosionen afdamper,
Det største tab sker ved afdampningen af eddikesyre, Idet pH~værdien er ca, 2 eg eddikesyres damptryk er 1 bar ved 117X. På et kommercielt anlæg vil eddikesyren kunne opsamles og nyttiggøres ved en evt. biogasproduktion.
15
Ved 0% tilsætning af oxidafionsmiddel udgør TCOD 95%, OCOD 13% og UCOD 82% af den indgående mængde. Tabet på de 5% udgøres fortrinsvis af eddikesyre, der afdam-pes ved flashntngen, jfr. ovenfor.
20 Frigivelsen af kulhydrater
Der opnås generelt det største udbytte for både glucose og xylose ved en temperatur på omkring 17CTG, Udbyttet ved 180 og 180°C var mindre end ved 170°C (jf, figur 3/tabei 2, figur 4/tabel 4 samt figur 5/iabel 8), Enkelte målinger viser udbytter af glukose og xylose på over 90%, med et kulhydratindhold i halm på hhv. 0,32 g giukose/g og 0,12 g xylose/g.
25
Qxldatbnsmiddel
Optimalt udbytte opnås i området 5 til 10% (oxidationsmængde i forhold til COD mængde).
30 Det var muligt at behandle suspensioner i vand på op til 35%, DK 176540 B1 16
Referencer
Bjerre, A.B., Olesen, A.B., Fernqvist, T, PSoger, A., and Schmidt, A.S. (1996) Pretreaf-ment of wheat straw using combined wet oxidation and aikaiine hydrolysis resulting in 5 convertible cellulose and hemicelluiose. Biotechnol. Bioeng. 49(5), 568-577.
Hoitzapple, M.T., Jun, J.H., Ashok, G., Patibandla, S.L, and Dale, 8.E. (1991) The Ammonia Freeze Explosion (AFEX) Process - A Practical Lignocelluiose Pretreatmeni. Appl. Biochem, Biotech. 26-9 59-74.
Klinke, H.B., Ahring, B.K., Schmidt, Å.S., and Thomsen, Å.B. (2002) Characterization of 10 degradation products from aikaiine wet oxidation of wheat straw, Bloresour. Technol.
82(1), 15-26,
Martin, C,, Gaibe, M.t Nilvebrant, N.O., and Jonsson, L,J, (2002) Comparison of thefer-mentability of enzymatic hydrolyzafes of sugarcane bagasse pretreated by steam explosion using different impregnating agents, Appl. Biochem, Biotech, 98 699-718.
15 Morjanoff, FJ, and Gray, P.P. (1987) Optimization of steam explosion as a method for increasing susceptibility of sugarcane bagasse to enzymatic saccharification. Biotechnol. Bioeng, 29(6), 733-741.
Palmqvist, E. and Hahn-Hågerdal, B. (2000) Fermentation of iignocelluiosic hydrolysates.
II: inhibitors and mechanisms of inhibition, Bioresour. Technol. 74(1), 25-33.
20 Van Walsum, G.P., Allen, S.G,, Spencer, M.J., Laser, M.S., Antal, M.J., and Lynd, L.R.
(1996) Conversion of iignoceliulosics pretreated with liquid hot water to ethanol. Appl,
Biochem. Biotech. 57-8 157-170.
25

Claims (9)

1. Fremgangsmåde til behandling af et materiale bestående af biomasse eller organisk affald indeholdende lignocelluloseholdigt materiale, hvilket omfatter at nævnte materi- 5 ale: (1) underkastes en termisk hydrolyse ved en temperatur højere end 140°C , efterfulgt af (2) oxidation ved et tryk, der er højere end mætningstrykket i (1), efterfulgt af (3) vådeksplosion, 10 med henblik på, at gøre de i materialet tilstedeværende kulhydrater mere tilgængelige for omsætning ved enzymatisk hydrolyse og/elier fermentering,
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvorved denne udføres som batch-proces. 15
3, Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, hvorved det nævnte materiale indeholder mere end 5 vægt% lignin.
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3, hvorved det nævnte materiale har en tørsiofkoncentration på mere end 5%. 20
5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, hvorved det nævnte materiale er udvalgt fra gruppen bestående af eksempelvis halm, træ, fibre, egner, papirpulp, gylle, husholdningsaffald eller andre iigende materialer, der kan anvendes I produktion af bio-ethanol eller andre biologiske produkter. 25
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-5, hvorved det nævnte materiale fortrinsvis forefindes I en partikeistørrelse på mere end 2 cm, fortrinsvis mellem 5-20 cm
7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-6, hvorved den termiske hydrolyse udføres ved opvarmning til 140-200nC, fortrinsvis 160-180*0, ved mætningstryk, og hvor disse forhold opretholdes 5-30 minutter, fortrinsvis 10-20 minutter.
8, Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-7, hvorved den nævnte oxi-35 dation gennemføres ved at - tilsætte oxygen, hydrogen peroxid og/eiler luft i en mængde svarende til 2-20% af det DK 176540 B1 18 nævnte materiales CGD-indhoid - opvarme til 150-21 G°C, - anvende et tryk på 10-35 bar, - opretholde disse forhold i 1-30 minutter, 5 hvor biomassen efter endt oxidationsreaktion options!! trykaflastes ti! 5-10 bar.
9. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-8, hvorved den nævnte vådeksplosion udføres ved at reducere trykket fra 5-35 bar til atmosfærisk tryk, 10
DK200401459A 2004-09-24 2004-09-24 Fremgangsmåde til behandling af biomasse og organisk affald med henblik på at udvinde önskede biologisk baserede produkter DK176540B1 (da)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200401459A DK176540B1 (da) 2004-09-24 2004-09-24 Fremgangsmåde til behandling af biomasse og organisk affald med henblik på at udvinde önskede biologisk baserede produkter
CA2581146A CA2581146C (en) 2004-09-24 2005-09-23 Method for treating biomass and organic waste with the purpose of generating desired biologically based products
AU2005287738A AU2005287738B2 (en) 2004-09-24 2005-09-23 Method for treating biomass and organic waste with the purpose of generating desired biologically based products
CN2005800324828A CN101044252B (zh) 2004-09-24 2005-09-23 以产生预期生物学产品的目的来处理生物质和有机废物的方法
EA200700715A EA012161B1 (ru) 2004-09-24 2005-09-23 Способ обработки биомассы и органических отходов с целью образования желаемых биологических продуктов
US11/575,868 US8506716B2 (en) 2004-09-24 2005-09-23 Method for treating biomass and organic waste with the purpose of generating desired biologically based products
EP05785459A EP1797203A1 (en) 2004-09-24 2005-09-23 Method for treating biomass and organic waste with the purpose of generating desired biologically based products
MX2007003430A MX2007003430A (es) 2004-09-24 2005-09-23 Metodo para tratar biomasa y desechos organicos, con el proposito de generar productos de base biologica.
PCT/DK2005/000603 WO2006032282A1 (en) 2004-09-24 2005-09-23 Method for treating biomass and organic waste with the purpose of generating desired biologically based products
JP2007532773A JP4722932B2 (ja) 2004-09-24 2005-09-23 望ましい生物系産物を生成することを目的としてバイオマスおよび有機廃棄物を処理する方法
BRPI0516035-9A BRPI0516035B1 (pt) 2004-09-24 2005-09-23 Método para tratamento de um material consistindo em biomassa ou resíduo orgânico contendo material lignocelulósico.
UAA200704576A UA94385C2 (uk) 2004-09-24 2005-09-23 Спосіб обробки матеріалу, що складається з біомаси чи органічного відходу, що містить лігноцелюлозний матеріал
ZA200702802A ZA200702802B (en) 2004-09-24 2007-04-03 Method for treating biomass and organic waste with the purpose of generating desired biologically based products
NO20071935A NO335461B1 (no) 2004-09-24 2007-04-16 Fremgangsmåte for behandling av et materiale bestående av biomasse eller organisk avfall inneholdende lignocellulosemateriale.
US13/941,132 US20140020679A1 (en) 2004-09-24 2013-07-12 Method for treating biomass and organic waste with the purpose of generating desired biologically based products

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200401459A DK176540B1 (da) 2004-09-24 2004-09-24 Fremgangsmåde til behandling af biomasse og organisk affald med henblik på at udvinde önskede biologisk baserede produkter
DK200401459 2004-09-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK200401459A DK200401459A (da) 2006-05-05
DK176540B1 true DK176540B1 (da) 2008-07-21

Family

ID=35241336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK200401459A DK176540B1 (da) 2004-09-24 2004-09-24 Fremgangsmåde til behandling af biomasse og organisk affald med henblik på at udvinde önskede biologisk baserede produkter

Country Status (14)

Country Link
US (2) US8506716B2 (da)
EP (1) EP1797203A1 (da)
JP (1) JP4722932B2 (da)
CN (1) CN101044252B (da)
AU (1) AU2005287738B2 (da)
BR (1) BRPI0516035B1 (da)
CA (1) CA2581146C (da)
DK (1) DK176540B1 (da)
EA (1) EA012161B1 (da)
MX (1) MX2007003430A (da)
NO (1) NO335461B1 (da)
UA (1) UA94385C2 (da)
WO (1) WO2006032282A1 (da)
ZA (1) ZA200702802B (da)

Families Citing this family (189)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7909895B2 (en) 2004-11-10 2011-03-22 Enertech Environmental, Inc. Slurry dewatering and conversion of biosolids to a renewable fuel
WO2006117934A1 (ja) 2005-04-27 2006-11-09 Mitsubishi Kakoki Kaisha, Ltd. 有機性廃棄物の処理設備および処理方法
US9206446B2 (en) 2006-05-01 2015-12-08 Board Of Trustees Of Michigan State University Extraction of solubles from plant biomass for use as microbial growth stimulant and methods related thereto
US8968515B2 (en) * 2006-05-01 2015-03-03 Board Of Trustees Of Michigan State University Methods for pretreating biomass
EP2826869A1 (en) 2006-05-01 2015-01-21 Board of Trustees of Michigan State University Process for the treatment of lignocellulosic biomass
NO324955B1 (no) * 2006-08-30 2008-01-14 Cambi As Fremgangsmate for termisk enzymatisk hydrolyse av lignocellulose
US20100124583A1 (en) 2008-04-30 2010-05-20 Xyleco, Inc. Processing biomass
US7819976B2 (en) * 2007-08-22 2010-10-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Biomass treatment method
BRPI0816191B1 (pt) 2007-09-03 2020-12-29 Novozymes A/S processo para converter um material contendo lignocelulose em um hidrolisado
US8367378B2 (en) * 2007-10-03 2013-02-05 Board Of Trustees Of Michigan State University Process for producing sugars and ethanol using corn stillage
JP2011507525A (ja) 2007-12-19 2011-03-10 ノボザイムス アクティーゼルスカブ セルロース分解増強活性を有するポリペプチドとこれをコードするポリヌクレオチド
US8187849B2 (en) 2007-12-21 2012-05-29 Inbicon A/S Non-sterile fermentation of bioethanol
RU2649370C2 (ru) 2008-04-30 2018-04-02 Ксилеко, Инк. Переработка биомассы
US20120108798A1 (en) * 2008-10-17 2012-05-03 Mascoma Corporation Production Of Pure Lignin From Lignocellulosic Biomass
CA2745760A1 (en) 2008-12-04 2010-06-10 Novozymes A/S Polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
WO2010080407A2 (en) 2008-12-19 2010-07-15 Novozymes, Inc. Methods for increasing hydrolysis of cellulosic material
EP2379732A2 (en) 2008-12-19 2011-10-26 Novozymes Inc. Methods for increasing enzymatic hydrolysis of cellulosic material in the presence of a peroxidase
US8809033B2 (en) 2008-12-19 2014-08-19 Novozymes, Inc. Methods for increasing hydrolysis of cellulosic material in the presence of cellobiose dehydrogenase
WO2010088463A2 (en) 2009-01-30 2010-08-05 Novozymes, Inc. Polypeptides having expansin activity and polynucleotides encoding same
WO2010096510A2 (en) * 2009-02-17 2010-08-26 Edenspace Systems Corporation Tempering of cellulosic biomass
CN102365360A (zh) 2009-03-24 2012-02-29 诺维信公司 具有乙酰木聚糖酯酶活性的多肽和编码该多肽的多核苷酸
CA2714946C (en) * 2009-04-23 2011-10-11 Greenfield Ethanol Inc. Fractionation of biomass for cellulosic ethanol and chemical production
DK2435561T3 (da) 2009-05-29 2018-11-05 Novozymes Inc Fremgangsmåder til forbedring af nedbrydningen eller omdannelsen af celluloseholdigt materiale
EP2438163B1 (en) 2009-06-02 2015-01-21 Novozymes Inc. Polypeptides having cellobiohydrolase activity and polynucleotides encoding same
DK2449092T3 (da) 2009-06-30 2015-11-23 Novozymes As Fremgangsmåde til hydrolyse af biomasse
US8449773B2 (en) * 2009-07-06 2013-05-28 Brigham Young University Method for pretreatment of cellulosic and lignocellulosic materials for conversion into bioenergy
US8143021B2 (en) 2009-07-07 2012-03-27 Novozymes, Inc. Polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
CN101607800B (zh) * 2009-07-24 2012-05-23 江苏省交通科学研究院股份有限公司 路用木质素纤维及制备方法
US8673031B2 (en) 2009-08-24 2014-03-18 Board Of Trustees Of Michigan State University Pretreated densified biomass products
US8945245B2 (en) 2009-08-24 2015-02-03 The Michigan Biotechnology Institute Methods of hydrolyzing pretreated densified biomass particulates and systems related thereto
WO2011133571A2 (en) 2010-04-19 2011-10-27 Board Of Trustees Of Michigan State University Digestible lignocellulosic biomass and extractives and methods for producing same
US10457810B2 (en) 2009-08-24 2019-10-29 Board Of Trustees Of Michigan State University Densified biomass products containing pretreated biomass fibers
US8569581B2 (en) 2009-09-17 2013-10-29 Novozymes, Inc Polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
EP2478095A1 (en) 2009-09-18 2012-07-25 Novozymes Inc. Polypeptides having beta-glucosidase activity and polynucleotides encoding same
CA2775358A1 (en) 2009-09-29 2011-04-07 Novozymes A/S Polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
CN102648276A (zh) 2009-09-29 2012-08-22 诺维信股份有限公司 具有木聚糖酶活性的多肽和编码该多肽的多核苷酸
WO2011039319A1 (en) 2009-09-30 2011-04-07 Novozymes A/S Polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
WO2011041504A1 (en) 2009-09-30 2011-04-07 Novozymes, Inc. Polypeptides derived from thermoascus crustaceus having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
CN102597228A (zh) 2009-10-23 2012-07-18 诺维信股份有限公司 纤维二糖水解酶变体及编码其的多核苷酸
BR112012006847A2 (pt) 2009-10-29 2015-09-08 Novozymes As polipeptídeo polinucleotídeo, célula hospedeira recombinante, métodos para produzir o polipeptídeo para produzir um mutante de uma célula parental, para inibir a expressão de um polipeptídeo, para produzir uma proteína, para degradar ou converter um material celulósico, para produzir um produto de fermentação, para produzir um produto de fermentação e pra fermentar um material celulósico, planta transgênica, parte da planta ou célula da planta, molécula de rna inibitória de filamento duplo, e, composição.
DK2496694T3 (da) 2009-11-06 2017-06-06 Novozymes Inc Sammensætninger til saccharificering af cellulosematerial
US9267125B2 (en) 2009-11-06 2016-02-23 Novozymes, Inc. Polypeptides having cellobiohydrolase activity and polynucleotides encoding same
WO2011057083A1 (en) 2009-11-06 2011-05-12 Novozymes, Inc. Polypeptides having xylanase activity and polynucleotides encoding same
US8618280B2 (en) * 2009-11-30 2013-12-31 Applied Biorefinery Sciences Llc Biorefinery process for extraction, separation, and recovery of fermentable saccharides, other useful compounds, and yield of improved lignocellulosic material from plant biomass
US20120270277A1 (en) 2009-12-21 2012-10-25 Coftco Corporation Biomass Hydrolysis Process
EP3719145A1 (en) 2010-01-19 2020-10-07 Renmatix, Inc. Production of fermentable sugars and lignin from biomass using supercritical fluids
EP2547779A1 (en) 2010-03-19 2013-01-23 POET Research, Inc. System for treatment of biomass to facilitate the production of ethanol
EP2547778B1 (en) 2010-03-19 2019-09-04 POET Research, Inc. System for the treatment of biomass
WO2011123450A1 (en) 2010-03-31 2011-10-06 Novozymes, Inc. Cellobiohydrolase variants and polynucleotides encoding same
WO2012003379A1 (en) 2010-06-30 2012-01-05 Novozymes A/S Polypeptides having beta-glucosidase activity and polynucleotides encoding same
US20130109071A1 (en) 2010-07-07 2013-05-02 Novozymes North America, Inc. Fermentation Process
WO2012012590A2 (en) 2010-07-23 2012-01-26 Novozymes A/S Processes for producing fermentation products
WO2012021401A1 (en) 2010-08-12 2012-02-16 Novozymes, Inc. Compositions comprising a polypeptide having cellulolytic enhancing activity and a bicyclic compound and uses thereof
US9187742B2 (en) 2010-08-30 2015-11-17 Novozymes, Inc. Polypeptides having cellobiohydrolase activity and polynucleotides encoding same
EP2611901B1 (en) 2010-08-30 2016-05-11 Novozymes A/S Polypeptides having beta-glucosidase activity, beta-xylosidase activity, or beta-glucosidase and beta-xylosidase activity and polynucleotides encoding same
US8624082B2 (en) 2010-08-30 2014-01-07 Novozymes A/S Polypeptides having xylanase activity and polynucleotides encoding same
US9267126B2 (en) 2010-08-30 2016-02-23 Novozymes, Inc. Polypeptides having endoglucanase activity and polynucleotides encoding same
US20130212746A1 (en) 2010-08-30 2013-08-15 Novoyzmes A/S Polypeptides Having Hemicellulolytic Activity And Polynucleotides Encoding Same
EP3470514A1 (en) 2010-08-30 2019-04-17 Novozymes A/S Polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
DK2622068T3 (da) 2010-09-30 2016-10-17 Novozymes Inc Varianter af polypeptider med cellulolytisk forbedrende aktivitet og polynukleotider, der koder for dem
CN103237891B (zh) 2010-09-30 2017-07-14 诺维信股份有限公司 具有纤维素分解增强活性的多肽变体及其编码多核苷酸
DK2622069T3 (da) 2010-10-01 2016-02-22 Novozymes Inc Beta-glucosidasevarianter og polynukleotider, der koder for dem
BR112013009817B1 (pt) 2010-10-26 2020-02-04 Novozymes As métodos de degradar ou converter refugo de cana de açúcar, de produzir um produto de fermentação, e, de fermentar refugo de cana de açúcar
US9068235B2 (en) 2010-11-02 2015-06-30 Codexis, Inc. Fungal strains
US9932414B2 (en) 2010-11-02 2018-04-03 Novozymes, Inc. Methods of pretreating cellulosic material with a family 61 polypeptide
US20130344541A1 (en) 2010-11-02 2013-12-26 Codexis, Inc. Compositions and methods for production of fermentable sugars
WO2012059053A1 (en) 2010-11-04 2012-05-10 Novozymes A/S Polypeptides having cellobiohydrolase activity and polynucleotides encoding same
BR112013009026A2 (pt) 2010-11-12 2016-07-12 Novozymes Inc polipeptídeo isolado, célula hospedeira recombinante, métodos para produzir um polipeptídeo, um mutante de uma célula precursora, uma proteína, e um produto de fermentação, para inibir a expressão de um polipeptídeo, para degradar ou converter um material celulósico, e método para fermentar um material celulósico, planta transgênica, parte de planta ou célula de planta, molécula de rna inibidora de filamento duplo, polinucleotídeo isolado, e, formulação de caldo integral ou composição de cultura de célula
WO2012068509A1 (en) 2010-11-18 2012-05-24 Novozymes, Inc. Chimeric polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
EP2649188A1 (en) 2010-12-06 2013-10-16 Novozymes North America, Inc. Methods of hydrolyzing oligomers in hemicellulosic liquor
WO2012099967A1 (en) 2011-01-18 2012-07-26 Poet, Llc Systems and methods for hydrolysis of biomass
WO2012103322A1 (en) 2011-01-26 2012-08-02 Novozymes A/S Polypeptides having endoglucanase activity and polynucleotides encoding same
US8759023B2 (en) 2011-01-26 2014-06-24 Novozymes Inc. Polypeptides having cellobiohydrolase activity and polynucleotides encoding same
US9080161B2 (en) 2011-01-26 2015-07-14 Novozymes, Inc. Polypeptides having cellobiohydrolase activity and polynucleotides encoding same
MX2013007720A (es) 2011-01-26 2013-08-09 Novozymes As Polipeptidos que tienen actividad celobiohidrolasa y polinucleotidos que codifican para los mismos.
CN103534348B (zh) 2011-01-26 2018-04-10 诺维信公司 具有纤维二糖水解酶活性的多肽和编码该多肽的多核苷酸
BR112013016830A2 (pt) 2011-02-23 2017-03-01 Novozymes Inc polipeptídeo isolado, polinucleotídeo isolado, método de produzir o polipeptídeo, de produzir um mutante de uma célula parental, de inibir a expressão de um polipeptídeo, de produzir uma proteína, de degradar ou converter um material celulósico, de produzir um produto de fermentação e de fermentar um material celulósico, planta transgênica, parte da planta ou célula de planta transformada com um polinucleotídeo, molécula de rna de fita dupla, composição, e, formulação de caldo completo ou composição de cultura de células
ES2997366T3 (en) 2011-02-28 2025-02-17 Dsm Nutritional Products Llc Polymeric acid catalysts and uses thereof
EP2683830A1 (en) 2011-03-09 2014-01-15 Novozymes A/S Methods of increasing the cellulolytic enhancing activity of a polypeptide
WO2012122477A1 (en) 2011-03-10 2012-09-13 Novozymes A/S Polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
WO2012130120A1 (en) 2011-03-25 2012-10-04 Novozymes A/S Method for degrading or converting cellulosic material
US9410136B2 (en) 2011-03-31 2016-08-09 Novozymes, Inc. Methods for enhancing the degradation or conversion of cellulosic material
US20140080182A1 (en) 2011-03-31 2014-03-20 Novozymes, Inc. Cellulose Binding Domain Variants and Polynucleotides Encoding Same
CA2834513A1 (en) 2011-04-28 2012-11-01 Novozymes, Inc. Polypeptides having endoglucanase activity and polynucleotides encoding same
EP2702162B1 (en) 2011-04-29 2020-02-26 Novozymes, Inc. Methods for enhancing the degradation or conversion of cellulosic material
AU2012250560B2 (en) * 2011-05-04 2015-11-19 Renmatix, Inc. Lignin production from lignocellulosic biomass
JP5967730B2 (ja) 2011-05-04 2016-08-10 レンマティックス, インコーポレイテッドRenmatix, Inc. リグノセルロース系バイオマスからのリグニンの製造
US20140141471A1 (en) 2011-05-19 2014-05-22 Novozymes, Inc. Methods for Enhancing the Degradation of Cellulosic Material with Chitin Binding Proteins
WO2012159009A1 (en) 2011-05-19 2012-11-22 Novozymes, Inc. Methods for enhancing the degradation of cellulosic material with chitin binding proteins
AU2012261870A1 (en) * 2011-06-03 2014-01-09 Southern Illinois University Carbondale Production of organic materials using an oxidative hydrothermal dissolution method
CA2840995A1 (en) 2011-07-07 2013-01-10 Poet Research Incorporated Systems and methods for acid recycle
US8329455B2 (en) 2011-07-08 2012-12-11 Aikan North America, Inc. Systems and methods for digestion of solid waste
EP2739728B1 (en) 2011-08-04 2017-07-12 Novozymes A/S Polypeptides having endoglucanase activity and polynucleotides encoding same
DK3091073T4 (da) 2011-08-04 2023-06-06 Novozymes Inc Polypeptider med xylanaseaktivitet og polynukleotider, der koder for dem
WO2013028928A1 (en) 2011-08-24 2013-02-28 Novozymes, Inc. Cellulolytic enzyme compositions and uses thereof
CA2846391A1 (en) 2011-08-24 2013-02-28 Novozymes, Inc. Aspergillus fumigatus cellulolytic enzyme compositions and uses thereof
BR112014005564A2 (pt) 2011-09-13 2017-03-21 Novozymes North America Inc método para degradar um material celulósico pré-tratado
US20140308705A1 (en) 2011-09-20 2014-10-16 Novozymes A/S Polypeptides Having Cellulolytic Enhancing Activity And Polynucleotides Encoding Same
CA2849885A1 (en) 2011-09-23 2013-03-28 Novozymes A/S Cellulolytic enzyme compositions and uses thereof
US20140329284A1 (en) 2011-09-30 2014-11-06 Novozymes, Inc. Chimeric Polypeptides Having Beta-Glucosidase Activity and Polynucleotides Encoding Same
EP2773656B1 (en) 2011-10-31 2019-06-19 Novozymes, Inc. Polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
EP3409769A1 (en) 2011-11-18 2018-12-05 Novozymes A/S Polypeptides having beta-glucosidase activity, beta-xylosidase activity, or beta-glucosidase and beta-xylosidase activity and polynucleotides encoding same
EP3219794B1 (en) 2011-11-21 2019-09-11 Novozymes A/S Gh61 polypeptide variants and polynucleotides encoding same
EP2782998B1 (en) 2011-11-22 2018-01-10 Novozymes Inc. Polypeptides having beta-xylosidase activity and polynucleotides encoding same
DK2785732T3 (da) 2011-12-01 2017-06-19 Novozymes Inc Polypeptider med beta-xylosidaseaktivitet og polynukleotider, der koder for dem
DK2791330T3 (da) 2011-12-16 2017-11-06 Novozymes Inc Polypeptider med laccaseaktivitet og polynukleotider, som koder for dem
BR112014014697A2 (pt) 2011-12-19 2020-10-27 Novozymes, Inc. polipeptídeo isolado, composição, polinucleotídeo isolado, construto de ácido nucleico ou vetor de expressão, célula hospedeira recombinante, métodos para produzir um polipeptídeo e uma proteína, para gerar oxigênio molecular, e para remover peróxido de hidrogênio do tecido, processos para degradar ou converter um material celulósico, e para produzir um produto de fermentação, e, formulação de caldo integral ou composição de cultura de células
CA2859796A1 (en) 2011-12-19 2013-06-27 Novozymes A/S Processes and compositions for increasing the digestibility of cellulosic materials
DK2794869T3 (da) 2011-12-20 2018-01-02 Novozymes Inc Cellobiohydrolasevarianter og polynukleotider, som koder for dem
EP2794899A1 (en) 2011-12-21 2014-10-29 Novozymes, Inc. Methods for determining the degradation of a biomass material
US8759498B2 (en) 2011-12-30 2014-06-24 Renmatix, Inc. Compositions comprising lignin
US10202660B2 (en) 2012-03-02 2019-02-12 Board Of Trustees Of Michigan State University Methods for increasing sugar yield with size-adjusted lignocellulosic biomass particles
US20160068878A1 (en) 2012-03-26 2016-03-10 Novozymes North America, Inc. Methods of Preconditioning Cellulosic Material
DK177818B1 (da) * 2012-04-11 2014-08-11 C F Nielsen As Fremgangsmåde til behandling af en biomasse med et indhold af lignocellulose
EP2841570B1 (en) 2012-04-23 2017-12-20 Novozymes A/S Polypeptides having glucuronyl esterase activity and polynucleotides encoding same
CN104245929A (zh) 2012-04-23 2014-12-24 诺维信公司 具有α-葡糖醛酸糖苷酶活性的多肽以及编码其的多核苷酸
CA2868308A1 (en) 2012-04-27 2013-10-31 Novozymes, Inc. Gh61 polypeptide variants and polynucleotides encoding same
US9238845B2 (en) 2012-08-24 2016-01-19 Midori Usa, Inc. Methods of producing sugars from biomass feedstocks
BR112015005884A2 (pt) 2012-09-19 2017-08-08 Novozymes Inc E Novozymes As processos para degradação de um material celulósico, para produção de um produto da fermentação, e de fermentação de um material celulósico, composição, e, formulação de caldo inteiro ou composição de cultura de células
CN105861469B (zh) 2012-10-08 2020-04-14 诺维信公司 具有纤维素分解增强活性的多肽以及编码它们的多核苷酸
NZ747094A (en) 2012-10-10 2019-11-29 Xyleco Inc Processing biomass
BR112015006992A2 (pt) 2012-10-10 2019-12-10 Xyleco Inc método de produção de um material de biomassa tratada, método e sistema para resfriar múltiplas lâminas de janela de tipo único de um acelerador de feixe de elétron
WO2014066141A2 (en) 2012-10-24 2014-05-01 Novozymes A/S Polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
CN104870639A (zh) 2012-12-14 2015-08-26 诺维信公司 具有纤维素分解增强活性的多肽以及编码它们的多核苷酸
WO2014099798A1 (en) 2012-12-19 2014-06-26 Novozymes A/S Polypeptides having cellulolytic enhancinc activity and polynucleotides encoding same
CN103882158B (zh) * 2012-12-21 2016-06-15 中国科学院大连化学物理研究所 一种用于纤维素水解合成单糖的方法
CN105143115A (zh) * 2013-01-16 2015-12-09 克里恩-凡塔吉有限责任公司 生物质的湿法氧化
CA2898228C (en) 2013-02-21 2022-07-19 Novozymes A/S Methods of saccharifying and fermenting a cellulosic material
NZ706072A (en) 2013-03-08 2018-12-21 Xyleco Inc Equipment protecting enclosures
CN105164254B (zh) 2013-03-08 2019-06-28 诺维信公司 纤维二糖水解酶变体和编码它们的多核苷酸
EP2994529B1 (en) 2013-05-10 2018-11-21 Novozymes A/S Polypeptides having xylanase activity and polynucleotides encoding same
CN105492601A (zh) 2013-09-04 2016-04-13 诺维信公司 增加对纤维素材料的酶法水解的方法
CN105658804A (zh) 2013-11-01 2016-06-08 诺维信公司 糖化和发酵纤维素材料的方法
WO2015081139A1 (en) 2013-11-26 2015-06-04 Novozymes A/S Enzyme compositions and uses thereof
MY186318A (en) 2014-01-07 2021-07-08 Novozymes As Process for degrading mannan-containing cellulosic materials
WO2015104031A1 (en) 2014-01-10 2015-07-16 Schwarz Wolfgang H Disruption of biomass by endogenous pressure generation from fermentation
WO2015163851A1 (en) * 2014-04-22 2015-10-29 Renmatix, Inc. Method for mixed biomass hydrolysis
MY182924A (en) 2014-06-06 2021-02-05 Novozymes As Enzyme compositions and uses thereof
US9695093B2 (en) * 2014-06-11 2017-07-04 Alireza Shekarriz Hydrothermal conversion process
EP3191597A1 (en) 2014-08-21 2017-07-19 Novozymes A/S Process for saccharifying cellulosic material under oxygen addition
CN107002056A (zh) 2014-09-05 2017-08-01 诺维信公司 碳水化合物结合模块变体以及编码它们的多核苷酸
CN104263779A (zh) * 2014-09-11 2015-01-07 大连理工大学 一种加压热水中超声波预处理促进木质纤维素酶水解制备还原糖的方法
WO2016045569A1 (en) 2014-09-23 2016-03-31 Novozymes A/S Processes for producing ethanol and fermenting organisms
EP4357434A3 (en) 2014-09-26 2024-11-20 Renmatix, Inc. Adhesive compositions comprising type-ii cellulose
ES2692832T3 (es) * 2014-10-29 2018-12-05 Cambi Technology As Método de tratamiento de biomasa y residuos orgánicos
WO2016138167A2 (en) 2015-02-24 2016-09-01 Novozymes A/S Cellobiohydrolase variants and polynucleotides encoding same
BR112017019331A2 (pt) 2015-03-12 2018-06-05 Beta Renewables Spa processos para sacarificação de múltiplos estágios de um material lignocelulósico e para melhorar um rendimento de glicose ou xilose de sacarificação de um material lignocelulósico em um reator de tanque continuamente agitado
WO2016145350A1 (en) 2015-03-12 2016-09-15 Novozymes A/S Multi-stage enzymatic hydrolysis of lignocellulosic biomass
US10513721B2 (en) 2015-03-12 2019-12-24 Novozymes A/S Two-stage process for enzymatic hydrolysis of lignocellulosic biomass
US10421667B2 (en) 2015-03-16 2019-09-24 Iogen Corporation Process for treating lignocellulosic feedstock comprising wet oxidation
EP3303578B1 (en) 2015-05-27 2020-07-08 Novozymes A/S Polypeptides having cellobiohydrolase activity and polynucleotides encoding same
WO2017019491A1 (en) 2015-07-24 2017-02-02 Novozymes Inc. Polypeptides having beta-xylosidase activity and polynucleotides encoding same
EP3325616A1 (en) 2015-07-24 2018-05-30 Novozymes, Inc. Polypeptides having arabinofuranosidase activity and polynucleotides encoding same
DK3353195T3 (da) 2015-09-22 2021-11-22 Novozymes As Polypeptider med cellobiohydrolaseaktivitet og polynukleotider, der koder for dem
US10513715B2 (en) 2015-09-24 2019-12-24 Iogen Corporation Wet oxidation of biomass
WO2017070219A1 (en) 2015-10-20 2017-04-27 Novozymes A/S Lytic polysaccharide monooxygenase (lpmo) variants and polynucleotides encoding same
FR3048247B1 (fr) * 2016-02-25 2019-10-04 Institut Polytechnique De Grenoble Procede de preparation d'un melange de monosaccharides et/ou d'oligosaccharides et/ou de polysaccharides par purification d'un hydrolysat de matieres lignocellulosiques
DK3423577T3 (da) 2016-03-02 2024-07-08 Novozymes As Cellobiohydrolasevarianter og polynukleotider til kodning deraf
WO2017165760A1 (en) 2016-03-24 2017-09-28 Novozymes A/S Cellobiohydrolase variants and polynucleotides encoding same
LT3458413T (lt) 2016-05-20 2020-05-11 Cambi Technology As Fosfato atgavimo būdas
WO2017205535A1 (en) 2016-05-27 2017-11-30 Novozymes, Inc. Polypeptides having endoglucanase activity and polynucleotides encoding same
WO2018026868A1 (en) 2016-08-01 2018-02-08 Novozymes, Inc. Polypeptides having endoglucanase activity and polynucleotides encoding same
WO2018085370A1 (en) 2016-11-02 2018-05-11 Novozymes A/S Processes for reducing production of primeverose during enzymatic saccharification of lignocellulosic material
US20190345522A1 (en) 2016-12-06 2019-11-14 Novozymes A/S Improved Processes For Production Of Ethanol From Xylose-Containing Cellulosic Substrates Using Engineered Yeast Strains
US10730958B2 (en) 2017-03-08 2020-08-04 Board Of Trustees Of Michigan State University Pretreatment of densified biomass using liquid ammonia and systems and products related thereto
US10645950B2 (en) 2017-05-01 2020-05-12 Usarium Inc. Methods of manufacturing products from material comprising oilcake, compositions produced from materials comprising processed oilcake, and systems for processing oilcake
US11091753B2 (en) 2017-05-31 2021-08-17 Novozymes A/S Xylose fermenting yeast strains and processes thereof for ethanol production
MX2019014142A (es) 2017-06-02 2020-02-07 Novozymes As Levadura mejorada para produccion de etanol.
US11440999B2 (en) 2017-07-07 2022-09-13 Board Of Trustees Of Michigan State University De-esterification of biomass prior to ammonia pretreatment
AU2019213033A1 (en) 2018-01-29 2020-09-17 Microbiogen Pty. Ltd. Microorganisms with improved nitrogen utilization for ethanol production
WO2019204190A1 (en) * 2018-04-20 2019-10-24 Robert Bartek Controlled ph biomass treatment
WO2020023411A1 (en) 2018-07-25 2020-01-30 Novozymes A/S Enzyme-expressing yeast for ethanol production
WO2020076697A1 (en) 2018-10-08 2020-04-16 Novozymes A/S Enzyme-expressing yeast for ethanol production
CN113302293A (zh) 2018-12-12 2021-08-24 诺维信公司 具有木聚糖酶活性的多肽以及编码这些多肽的多核苷酸
US11420992B2 (en) 2019-07-18 2022-08-23 Battelle Energy Alliance, Llc Methods of recovering lignin and other products from biomass
EP4004029A1 (en) 2019-07-26 2022-06-01 Novozymes A/S Microorganisms with improved nitrogen transport for ethanol production
WO2021026201A1 (en) 2019-08-05 2021-02-11 Novozymes A/S Enzyme blends and processes for producing a high protein feed ingredient from a whole stillage byproduct
AU2020326511A1 (en) 2019-08-06 2022-01-06 Novozymes A/S Fusion proteins for improved enzyme expression
US12275967B2 (en) 2019-09-16 2025-04-15 Novozymes A/S Processes for producing fermentation products and compositions used therein
AU2020402990A1 (en) 2019-12-10 2022-06-09 Novozymes A/S Microorganism for improved pentose fermentation
MX2023002490A (es) 2020-09-04 2023-03-09 Novozymes As Organismo fermentador mejorado para la produccion de etanol.
AU2021370998A1 (en) 2020-11-02 2023-05-25 Novozymes A/S Glucoamylase variants and polynucleotides encoding same
WO2022261003A1 (en) 2021-06-07 2022-12-15 Novozymes A/S Engineered microorganism for improved ethanol fermentation
US11839225B2 (en) 2021-07-14 2023-12-12 Usarium Inc. Method for manufacturing alternative meat from liquid spent brewers' yeast
GB2616246A (en) 2021-12-21 2023-09-06 Thermo Pressure Tech Limited Thermal-pressure hydrolysis of sustainable biomass for the production of alternative proteins and bio-materials
WO2023164436A1 (en) 2022-02-23 2023-08-31 Novozymes A/S Process for producing fermentation products and biogas from starch-containing materials
AU2023347311A1 (en) 2022-09-23 2025-03-27 Microbiogen Pty. Ltd. Improved fermenting organism for ethanol production
WO2025088155A1 (en) 2023-10-25 2025-05-01 Novozymes A/S Improved fermenting organism for ethanol production
CN119409843A (zh) * 2024-11-02 2025-02-11 华南理工大学 一种生物质改性方法

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1890304A (en) * 1927-09-07 1932-12-06 Scholler Heinrich Process and device for the saccharification of cellulose and the like
US1824221A (en) 1928-10-24 1931-09-22 Masonite Corp Process and apparatus for disintegration of fibrous material
US2690425A (en) 1950-03-23 1954-09-28 Du Pont Waste disposal process
US2759856A (en) 1952-11-05 1956-08-21 Masonite Corp Preparation of high purity wood sugars
SU651652A3 (ru) * 1976-02-16 1979-03-05 V г, Способ обработки грубых растительных кормов
SU854354A1 (ru) * 1979-12-14 1981-08-15 Научно-Производственное Объединение "Гидролизпром" Способ получени корма из растительного сырь
US4461648A (en) 1980-07-11 1984-07-24 Patrick Foody Method for increasing the accessibility of cellulose in lignocellulosic materials, particularly hardwoods agricultural residues and the like
SU1090323A1 (ru) * 1982-04-21 1984-05-07 Головной Экспериментально-Конструкторский Институт По Машинам Для Переработки Травы И Соломы Способ переработки соломы на корм
DE3428661A1 (de) 1983-08-09 1985-03-07 Krupp Industrietechnik GmbH Werk Buckau Wolf, 4048 Grevenbroich Verfahren zur hydrolyse von lignocellulosehaltiger biomasse
JPS60206604A (ja) * 1984-03-30 1985-10-18 Ota Shoji リグノセルロ−ス物質を再構成された複合物品に変換させる方法
FR2580669B1 (fr) 1985-04-18 1987-09-18 Inst Francais Du Petrole Procede de conversion de substrats lignocellulosiques en pentoses
US4842877A (en) * 1988-04-05 1989-06-27 Xylan, Inc. Delignification of non-woody biomass
US5171592A (en) 1990-03-02 1992-12-15 Afex Corporation Biomass refining process
US5125977A (en) 1991-04-08 1992-06-30 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Two-stage dilute acid prehydrolysis of biomass
US5865898A (en) 1992-08-06 1999-02-02 The Texas A&M University System Methods of biomass pretreatment
US5424417A (en) 1993-09-24 1995-06-13 Midwest Research Institute Prehydrolysis of lignocellulose
CA2179615A1 (en) * 1993-12-23 1995-06-29 Rodger Chieffalo Commercial ethanol production process
US6022419A (en) 1996-09-30 2000-02-08 Midwest Research Institute Hydrolysis and fractionation of lignocellulosic biomass
EP0946817A1 (en) 1996-12-17 1999-10-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Treatment process for cellulosic fibers
WO2000001420A2 (en) 1998-07-01 2000-01-13 Medtronic, Inc. Medical devices made by rotating mandrel extrusion
WO2000014120A1 (en) 1998-09-09 2000-03-16 Forskningscenter Risø A process for solubilizing hemicellulose present in a lignocellulosic material
US6258175B1 (en) 1999-11-03 2001-07-10 Gene E. Lightner Method to produce fermentable sugars from a lignocellulose material
DE60136267D1 (de) * 2000-02-17 2008-12-04 Biogasol Ipr Aps Methode zur behandlung von lignin- und zellulosehaltigen stoffen
JP4681199B2 (ja) * 2000-04-17 2011-05-11 関西化学機械製作株式会社 セルロース繊維からのアルコールの製造方法
US6419788B1 (en) * 2000-08-16 2002-07-16 Purevision Technology, Inc. Method of treating lignocellulosic biomass to produce cellulose
JP2002126794A (ja) * 2000-10-27 2002-05-08 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd パルプ系有機廃棄物の処理方法および処理装置
JP3800048B2 (ja) * 2001-07-31 2006-07-19 日立造船株式会社 木質系固形廃棄物の処理方法
WO2003071025A2 (en) * 2002-02-22 2003-08-28 Gilles Gervais Process of treating lignocellulosic material to produce bio-ethanol
WO2012075963A1 (en) * 2010-12-10 2012-06-14 Novozymes A/S Methods for producing a fermentation product from lignocellulose-containing material

Also Published As

Publication number Publication date
UA94385C2 (uk) 2011-05-10
ZA200702802B (en) 2008-06-25
CA2581146C (en) 2014-05-20
US8506716B2 (en) 2013-08-13
DK200401459A (da) 2006-05-05
NO335461B1 (no) 2014-12-15
BRPI0516035A (pt) 2008-08-19
CA2581146A1 (en) 2006-03-30
WO2006032282A1 (en) 2006-03-30
AU2005287738A1 (en) 2006-03-30
EP1797203A1 (en) 2007-06-20
JP4722932B2 (ja) 2011-07-13
NO20071935L (no) 2007-06-25
JP2008514391A (ja) 2008-05-08
EA200700715A1 (ru) 2007-10-26
AU2005287738B2 (en) 2010-08-26
CN101044252B (zh) 2010-05-26
BRPI0516035B1 (pt) 2015-04-07
MX2007003430A (es) 2008-03-27
US20140020679A1 (en) 2014-01-23
EA012161B1 (ru) 2009-08-28
US20090178671A1 (en) 2009-07-16
CN101044252A (zh) 2007-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK176540B1 (da) Fremgangsmåde til behandling af biomasse og organisk affald med henblik på at udvinde önskede biologisk baserede produkter
US9139857B2 (en) Stepwise enzymatic hydrolysis process for converting cellulose to glucose
CA2659015C (en) A process for the stepwise treatment of lignocellulosic material to produce reactive chemical feedstocks
EP2333151A1 (en) Novel method for processing lignocellulose containing material
US20110165643A1 (en) Separation of Lignin From Hydrolyzate
CN102027021A (zh) 使用超纤维素溶剂和高挥发性溶剂预处理木质纤维素的方法和装置
Perrone et al. Improving cellulosic ethanol production using ozonolysis and acid as a sugarcane biomass pretreatment in mild conditions
JP4184021B2 (ja) アルコールの製造方法
BR112017000931B1 (pt) Processo depreparação de ácido lático e/ou um sal de lactato de material lignocelulósico por sacarificação separada e etapas de fermentação
Lu et al. Combining hydrothermal-alkaline/oxygen pretreatment of reed with PEG 6,000-assisted enzyme hydrolysis promote bioethanol fermentation and reduce enzyme loading
US10590449B2 (en) Hydrothermal-mechanical treatment of lignocellulosic biomass for production of fermentation products
US20160102285A1 (en) Methods and apparatus for continuous enzymatic hydrolysis of pretreated biomass
ES3026666T3 (en) Process for the production of bioproducts from lignocellulosic material
Class et al. Patent application title: METHOD FOR TREATING BIOMASS AND ORGANIC WASTE WITH THE PURPOSE OF GENERATING DESIRED BIOLOGICALLY BASED PRODUCTS Inventors: Birgitte Kiaer Ahring (Hørsholm, DK) Jens Munck (Allerød, DK)
BR112017026710B1 (pt) Processo para produzir um produto de fermentação a partir de biomassa
Zeraatkar Dehnavi Fractionation of the main components of barley spent grains from a microbrewery
Gómora-Hernández et al. Sugar production by dilute acid hydrolysis of oat bagasse with three different acids: kinetics and thermodynamics Producción de azúcares por hidrólisis ácida diluida del bagazo de avena con tres ácidos diferentes: cinética y termodinámica
BR102014023091A2 (pt) processo de produção de um ou mais alcoóis ou outros produtos oxigenados a partir de matéria-prima lignocelulósica

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Effective date: 20170930