[go: up one dir, main page]

DK172995B1 - Blandingsapparat til udsprøjtning af en væskeblanding - Google Patents

Blandingsapparat til udsprøjtning af en væskeblanding Download PDF

Info

Publication number
DK172995B1
DK172995B1 DK199700511A DK51197A DK172995B1 DK 172995 B1 DK172995 B1 DK 172995B1 DK 199700511 A DK199700511 A DK 199700511A DK 51197 A DK51197 A DK 51197A DK 172995 B1 DK172995 B1 DK 172995B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
pump
media
hydraulic
hydraulic pump
mixing apparatus
Prior art date
Application number
DK199700511A
Other languages
English (en)
Other versions
DK51197A (da
Inventor
Martin Vestergaard
Original Assignee
Martin Vestergaard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DK199700511A priority Critical patent/DK172995B1/da
Application filed by Martin Vestergaard filed Critical Martin Vestergaard
Priority to DK98107606T priority patent/DK0876842T3/da
Priority to EP98107606A priority patent/EP0876842B1/en
Priority to SI9830365T priority patent/SI0876842T1/xx
Priority to DE69810186T priority patent/DE69810186T2/de
Priority to ES98107606T priority patent/ES2189031T3/es
Priority to AT98107606T priority patent/ATE229841T1/de
Priority to NO19982001A priority patent/NO311640B1/no
Priority to CA002236617A priority patent/CA2236617C/en
Priority to US09/072,180 priority patent/US6032874A/en
Publication of DK51197A publication Critical patent/DK51197A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK172995B1 publication Critical patent/DK172995B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/14Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
    • B05B12/1418Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet for supplying several liquids or other fluent materials in selected proportions to a single spray outlet
    • B05B12/1445Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet for supplying several liquids or other fluent materials in selected proportions to a single spray outlet pumping means for the liquids or other fluent materials being mechanically linked, e.g. master and slave pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/83Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices
    • B01F35/831Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices using one or more pump or other dispensing mechanisms for feeding the flows in predetermined proportion, e.g. one of the pumps being driven by one of the flows
    • B01F35/8311Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices using one or more pump or other dispensing mechanisms for feeding the flows in predetermined proportion, e.g. one of the pumps being driven by one of the flows with means for controlling the motor driving the pumps or the other dispensing mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/26Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device
    • B05B7/28Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device in which one liquid or other fluent material is fed or drawn through an orifice into a stream of a carrying fluid
    • B05B7/32Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device in which one liquid or other fluent material is fed or drawn through an orifice into a stream of a carrying fluid the fed liquid or other fluent material being under pressure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Description

r DK 172995 B1
Opfindelsen angår et blandingsapparat som angivet i den indledende del af patentkravl.
Blandingsapparater af denne art er særlig velegnet til anvendelse ved afisning af flyvemaskiner. Afisningsarbejdet skal kunne gennemføres I løbet af en meget 5 kort tid og med en nøjagtig indstillet blanding af medierne. Da afisningsmedierne er meget ømfindtlige over for mekanisk påvirkning, som kan medføre en degradering, er det endvidere ønskeligt i væskemediesystemet at undgå degraderingssfremmende pumpe- og ventilsystemer, i et kendt blandingsapparat, der er udformet med henblik på at løse disse 10 problemer, findes der hydrauliske motorer, der er forbundet i serie med en fælles hydraulisk trykpumpe, og har hver et volumen, der er variabelt fra et maksimum til et minimum og omvendt, og som i indstillingsøjemed er styret samtidig indbyrdes omvendt proportionalt af et styresignal, jf. DK-patent nr. 164.262.
Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe et blandingsapparat, der er i 15 stand til at arbejde med en forøget intern præcision, og som samtidig indebærer muligheder for en vidtgående anvendelse af ensartede arbejdsaggregater.
Dette formål er ifølge opfindelsen opnået ved de i patentkrav 1's kendetegnende del angivne foranstaltninger.
Som det fremgår heraf, er tilvejebringelsen af mediepumpemes Indbyrdes 20 samarbejde henlagt til en mekanisk udveksling, der ved sin Indgangsende er i driv-forbindelse med en af mediepumpemes drivmotorer, og ved sin afgangsende er i direkte drivforbindelse med en hydraulikpumpe, der driver motoren for en anden mediepumpe, og hvis arbejdsydeise er variabel, og dermed styrbar til regulering og styring af denne mediepumpes arbejdsydeise til opnåelse og opretholdelse af et tilstræbt 25 blandingsforhold i den udsprøjtede væskeblanding. Den variable styring er ifølge oprindelsen tilvejebragt ved anvendelse af en elektronisk signalstyring, som er impuls-, modtagende forbundet med blandingsapparatets udsprøjtningsledning for medieblanding.
Arrangementet ifølge opfindelsen Indebærer også den fordel, at en utilsigtet 30 udsprøjtning af kun ét af blandingens medier kan undgås. Ved at lade den mediepumpe, hvis motor også er drivforbundet med udvekslingen, pumpe et afisningsmedium, eksempelvis glycol, og lade den anden, via den variable hydraulikpumpe drevne mediepumpe pumpe eksempelvis vand, kan man sikre sig, at når der bliver pumpet vand, pumpes der i hvert fald også glycol, fordi den direkte for afisningsmediet arbej- % i 2 DK 172995 B1 ? den de motor skal køre, før det er muligt via den variable hydraulikpumpe at levere drivmedie til den vandpumpende motor. Derved fortiindres, at der opstår en fejlsituation, i hvilken der kun udsprøjtes vand.
Ved at udforme blandingsapparatet som angivet i patentkrav 2 kan der opnås 5 en særlig hurtig og nøjagtig indstilling og regulering af blandingsapparatets samlede arbejde. Den giver mulighed for anvendelse af eksempelvis en variabel elektrohy-draulisk aksial-stempelpumpe, som omfatter en tilbagemelding af pumpens variable arbejdsorganer.
; Patentkrav 3 omhandler en nærmere udførelsesform for tilvejebringelsen af i 10 trykkompenserede arbejdsforhold ved blandingsapparatets indgangsende.
Som det ligeledes fremgår af ovenstående, udgør den variable hydraulikpumpe det eneste variabelt arbejdende aggregat i blandingsapparatet. Apparatets øvrige motorer og pumper er non-variable, og dermed enkle og service-venlige.
Blandingsapparatet ifølge opfindelsen er ikke bundet til sammenblanding af 15 kun to væsker. Til udvekslingen vil der kunne kobles flere end én variabel hydraulikpumpe, med dertil hørende pumper, motorer og mediepumper. Endvidere er blandingsapparatets blandingsevne ikke forudbundet af faste grænser, men den er varier-bar alt efter, hvilke motorstørrelser, pumpestørrelser og udvekslingsforhold, der vælges.
20 Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til teg ningen, på hvilken fig. 1 skematisk viser opbygningen af en udførelsesform for blandingsapparatet, fig. 2 en anden udførelsesform for et system til regulering af et hydraulisk 25 arbejdsmediesystem, og fig. 3 en tredie udførelsesform for et sådant system.
/ Den viste udførelsesform for blandingsapparatet er baseret på sammenblan ding og samlet udsprøjtning af to medier, der er samlet i hvert sit forråd, henholdsvis I og II, Eksempelvis kan medie I være glycol, og medie II være vand.
30 Til hvert forråd hører en mediepumpe, henholdsvis 1 og 2, som pumper hvert sit medie Ind i en fælles udsprøjtningsledning 3. I denne ledning 3 sammenblandes medierne I og II, og blandingen udsprøjtes Igennem en udsprøjtningsdyse 17. De anvendte mediepumper er fortrængningspumper med en forudfastlagt fortrængning for hver omdrejning.
J· 3 DK 172995 B1
Hver mediepumpe 1 og 2 er drevet af sin hydrauliske motor, henholdsvis 4 og 5. Begge motorer har en forudfastlagt fortrængning pr. omdrejning.
Til mediepumpen 1’s motor 4 hører en hydraulikpumpe 6. Denne er direkte, mekanisk koblet til et drivaggregat 16, som udgør drivkraftkilden for hele blandingsap-5 paratet.
Til mediepumpen 2’s motor 5 hører en hydraulikpumpe 8. Denne pumpe er af den art, hvis fortrængning pr. omdrejning er variabel, og dermed styrbar.
Den variable hydraulikpumpe 8 er ved hjælp af en direkte mekanisk forbindelse bevægelsesoverførende forbundet med en mekanisk udveksling 7. Udvekslin-10 gen 7 er direkte forbundet med motoren 4 og mediepumpe 1.
Forbindelsesledninger mellem medieforrådene, henholdsvis I og II, og udsprøjtningsdysen 17 er betegnet med henholdsvis la og Ila. De er forenet til den fælles, blandende udsprøjtningsledning 3, som bærer udsprøjtningsdysen 17. I denne ledning er der Indbygget en spærrehane 11 til henholdsvis udsprøjtning eller afspær-15 ring af den i ledningen dannede væskeblanding.
Hydraulikpumpen 6 og den tilhørende hydrauliske motor 4 er Indrettet til trykkompenseret samarbejde til opretholdelse af et konstant tryk I motoren 4. Når spærre-hanen 11 åbnes til udsprøjtning af væskeblandingen I plus II, vil der i udsprøjtningsledningen 3 ske et trykfald, Dette vil medføre, at der skal et mindre moment til at drive 20 mediepumpeme 1 og 2. Dette igen vil gøre det muligt for den hydrauliske motor 4 at drive den mekaniske udveksling 7, fordi der takket være trykkompenseringen opretholdes et konstant tryk i motoren 4. Dette betyder, at der ved åbning henholdsvis lukning af spærrehanen 11 opnås en regulering af gennemstrømningen af blandingsap-paratets samlede system, både for væskeblandingen og for det hydrauliske drivsy· 25 stem.
Ved hjælp af udvekslingen 7 og den variable hydraulikpumpe 8 kan antallet , af mediepumpen 2's omdrejninger varieres, således at mediepumpen 2 fra nul omdrejninger pr. hver enkelt omdrejning i mediepumpen 1 kan køre helt op til et maksimalt antal omdrejninger pr. hver enkelt omdrejning i pumpen 1. På dette grundlag vil 30 den opnåelige andel fra mediepumpen 2 leverede medie II i den samlede væskeblanding kunne beregnes og bruges som et hurtigt disponibelt og meget nøjagtigt grundlag for en regulering af den variable hydraulikpumpe 8’s tilførsel af hydraulik-medie til mediepumpen 2's motor 5.
4 DK 172995 B1
Den mængde medie, der leveres fra mediepumpen 2, kan indstilles og reguleres ved anvendelse af en variabel pumpetype Θ, der eksempelvis som styreorgan indeholder et Ikke vist skivelignende reguleringsorgan, hvis vinkelstilling er bestemmende for pumpens fortrængning pr. omdrejning. I udførelseseksemplet er der i regu- i i 5 leringsøjemed anvendt en proportionalventil 9, der er integreret i et kredsløb III for hydraulisk styremedie, som udgår fra pumpen 6. og efter passage Igennem et styre-aggregat, der samlet er betegnet med IV, igen ender i et forråd V for hydrauliksyste- 1 mets arbejdsvæske. Forrådet V forsyner også mediepumpeme 1 og 2's drivende en heder, henholdsvis 4 plus 6, og 4 plus 8 plus 5. Proportionalventilen 9 er via en led-10 ning VI forbundet med en elektronisk signalstyring VII, som kan Indstille og regulere det nævnte skivelignende reguleringsorgan, og dermed styre tilførslen af hydraulikmedie til motoren 5.
Efter indstilling af et programmeret blandingsforhold imellem blandingsmedi-eme, som foregår under anvendelse af den elektroniske signalstyrer VII, holdes styre-15 ren løbende underrettet om blandingens aktuelle sammensætning ved hjælp af strømningsmålere, henholdsvis 10 og 12, der er Indkoblet i forbindelsesledningerne, henholdsvis Ila og la. I signalstyreren VII sammenlignes de herfra udsendte elektroniske signaler med det i signalstyreren indstillede ønskede blandingsforhold.
Uoverensstemmelse Imellem det ønskede indstillede og det aktuelle blan-20 dingsforhold fremkalder et elektronisk signal fra signalstyreren VII til proportionalventilen 9 til justering af den variable hydraulikpumpe 6's eksempelvis skivelignende reguleringsorgan, hvorved leveringen af hydraulikmedie fra denne pumpe Θ til motoren 5, mediepumpen 2’s omløbshastighed, og som følge heraf blandingsforholdet I udsprøjtningsledningen 3 ændres.
25
Eksempel , Med udgangsbasis I vejrforholdene, og navnlig i temperaturen, vælger opera tøren et blandingsforhold imellem eksempelvis glycol-medieforråd I - og vand-medie-forråd II - i et forhold på eksempelvis 25% medie I og 75% medie II i den samlede 30 blanding i udsprøjtningsdysen 17. Dette betyder, at hver gang mediepumpen 1 leverer én liter glycol, skal mediepumpen 2 levere tre liter vand. Anvendes der ens pumpetype for hver af disse pumper, vil det betyde, at der skal arbejdes med samme indbyrdes forhold mellem de to mediepumpers omdrejningstal, dog under hensyntagen til eventuelle afvigelser mellem de to væskers viskositet som følge af varierende tempe- DK 172995 B1 v 5 raturforhold. Til opnåelse af det nævnte blandingsforhold skal den variable hydraulikpumpe 8 indstilles således, at de I strømnlngsmåleme 10 og 12 registrerede værdier har et indbyrdes forhold på én til tre.
Når spærrehanen 11 til udsprøjtning 17 af medieblandingen åbnes, opstår 5 der I udsprøjtningsledningen 3 et trykfald. Dette medfører, at der kræves et reduceret moment til at drive mediepumpeme 1 og 2. Da den hydrauliske motor 4, som tidligere forklaret, arbejder trykkompenseret og dermed opretholder et konstant tryk i den hydrauliske motor 4, vil denne nu tilføre udvekslingen 7, og dermed den variable hydraulikpumpe 8 en drivkraft til tilvejebringelse af den tilstræbte justering af blandings-10 forholdene. Justeringen bliver dermed selvregulerende.
Den hidtil beskrevne udførelsesform for blandingsapparatet ifølge opfindelsen er baseret på en trykkompenseret drift af den systemet drivende hydraulikpumpe 6.
To andre eksempler for udførelsesformer til opnåelse af en styret forsyning af 15 motoren 4 med hydraulikmedie er skematisk vist i fig. 2 og 3.
Fig. 2 viser en udførelsesform, I hvilken hydraulikpumpen 6 er en konstant hydraulikpumpe, der pr. omdrejning af pumpens rotor leverer en konstant mængde hydraulikmedie pr. omdrejning. Pumpen er dimensioneret til under alle driftsforhold at levere tilstrækkeligt hydraulikmedie til at drive motoren 4 med den ønskede omdrej· 20 nlngshastighed. Til ledningen Imellem hydraulikpumpen 6 og motoren 4 er der ved hjælp af en grenledning Villa tilsluttet en overtryksventil 13. Ventilen 13 er indrettet til at åbnes, hvis væsketrykket i ventilen stiger over en forudbestemt grænse. Overskydende hydraulikmedie vil da Igennem ledningen Vlllb strømme tilbage til forrådet V for hydrauliksystemets arbejdsvæske. Således opretholdes i motoren 4 et konstant tryk 25 og leveres der et konstant moment ind i udvekslingen 7.
Fig. 3 viser en udførelsesform, I hvilken hydraulikpumpen er en variabel , pumpe, hvis fortrængning af hydraulikmedie pr. omdrejning er elektronisk styret ved hjælp af en ikke nærmere vist regulator 14, tryktransmitter 15 og proportionalventil 18.
Den elektroniske signalledning er betegnet med IX. Trykket i forbindelsesledningen 30 mellem hydraulikpumpen 6 og motoren 4 måles hele tiden af tryktransmitteren 15, der giver signal til regulatoren 14. Gennem proportionalventilen 18 kan regulatoren 14 bestemme stempelvandringen på en reguleringscylinder 19. Derved bestemmes mediefortrængningen pr. arbejdsomdrejning i hydraulikpumpen 6. Også på denne måde 6 DK 172995 B1 kan der opretholdes et konstant arbejdstryk i forbindelsesledningen mellem hydraulikpumpen 6 og motoren 4, og derved et konstant moment ind i udvekslingen 7.
/ i j 'inn fffl

Claims (6)

7 DK 172995 B1
1. Blandingsapparat til udsprøjtning af en væskeblanding, der består af mindst to flydende medier, fra hvert sit forråd (I, II), idet apparatet har et til antallet af medier svarende antal mediepumper (1, 2). der udmunder i en fælles udsprøjtnings- 5 ledning (3), og som drives af hver sin hydrauliske motor (4, 5), kende tegnetved, a) at blandingsapparatet har et drivaggregat (16), der er direkte drivforbundet med en hydraulikpumpe (6), som er trykregulerende styret i afhængighed af mediestrømmen på apparatets afgangsside, 10 b) og som hører til én (4) af motorerne, c) hvilken motor (4) er drivforbundet med både én (1) af mediepumpeme, og med en mekanisk udveksling (7), d) som er i direkte drivforbindelse med mindst én hydraulikpumpe (8), der driver mindst én hydraulisk motor (5) for mindst én yderligere mediepumpe (2), og 15 hvis arbejdsydelse er variabel, og dermed styrbar.
2. Blandingsapparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den variable hydraulikpumpe (8) er indrettet til kontinuerlig elektronisk styring af pumpens ar· bejdsvolumen. 20
3. Blandingsapparat ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den direkte med drivaggregatet (16) forbundne hydraulikpumpe (6) og det tilhørende hydrauliske system er indrettet til trykkompenseret samarbejde til opretholdelse af et konstant tryk i motoren (4).
4. Blandingsapparat ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den di rekte med drivaggregatet (16) forbundne hydraulikpumpe (6) er en konstant pumpe, ^ som på afgangssiden er tilkoblet en trykstyrende overtryksventil.
5. Blandingsapparat ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den direkte med drivaggregatet forbundne hydraulikpumpe (6) er en variabel hydraulikpum- 30 pe, hvis fortrængning af hydraulisk medie er elektronisk styret til opretholdelse af et konstant arbejdstryk mellem hydraulikpumpen (6) og den til denne koblede motor (4).
6. Blandingsapparat ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at der i tilførselsledninger (la, Ila), der forbinder mediumforrådene (I, II) med udsprøjtningsledningen (3) er indkoblet strømningsmålere (10, 12), der er signalgivende 8 DK 172995 B1 forbundet med en elektronisk signalstyring (Vil), som er signalgivende forbundet med den variable hydrauliske pumpes (8) reguleringsorgan. i / m
DK199700511A 1997-05-05 1997-05-05 Blandingsapparat til udsprøjtning af en væskeblanding DK172995B1 (da)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK199700511A DK172995B1 (da) 1997-05-05 1997-05-05 Blandingsapparat til udsprøjtning af en væskeblanding
EP98107606A EP0876842B1 (en) 1997-05-05 1998-04-27 Mixing apparatus for spraying a liquid mixture
SI9830365T SI0876842T1 (en) 1997-05-05 1998-04-27 Mixing apparatus for spraying a liquid mixture
DE69810186T DE69810186T2 (de) 1997-05-05 1998-04-27 Mischvorrichtung zum Spritzen einer flüssigen Mischung
DK98107606T DK0876842T3 (da) 1997-05-05 1998-04-27 Blandingsapparat til udsprøtjning af en væskeblanding
ES98107606T ES2189031T3 (es) 1997-05-05 1998-04-27 Dispositivo para pulverizar una mezcla en forma liquida.
AT98107606T ATE229841T1 (de) 1997-05-05 1998-04-27 Mischvorrichtung zum spritzen einer flüssigen mischung
NO19982001A NO311640B1 (no) 1997-05-05 1998-05-04 Blandingsapparat for utspröyting av en v¶skeblanding
CA002236617A CA2236617C (en) 1997-05-05 1998-05-04 Mixing apparatus for spraying a liquid mixture
US09/072,180 US6032874A (en) 1997-05-05 1998-05-05 Mixing apparatus for spraying a liquid mixture

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK199700511A DK172995B1 (da) 1997-05-05 1997-05-05 Blandingsapparat til udsprøjtning af en væskeblanding
DK51197 1997-05-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK51197A DK51197A (da) 1998-11-06
DK172995B1 true DK172995B1 (da) 1999-11-01

Family

ID=8094396

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK199700511A DK172995B1 (da) 1997-05-05 1997-05-05 Blandingsapparat til udsprøjtning af en væskeblanding
DK98107606T DK0876842T3 (da) 1997-05-05 1998-04-27 Blandingsapparat til udsprøtjning af en væskeblanding

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK98107606T DK0876842T3 (da) 1997-05-05 1998-04-27 Blandingsapparat til udsprøtjning af en væskeblanding

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6032874A (da)
EP (1) EP0876842B1 (da)
AT (1) ATE229841T1 (da)
CA (1) CA2236617C (da)
DE (1) DE69810186T2 (da)
DK (2) DK172995B1 (da)
ES (1) ES2189031T3 (da)
NO (1) NO311640B1 (da)
SI (1) SI0876842T1 (da)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003076060A1 (en) * 2002-03-06 2003-09-18 Kidde Fire Fighting, Inc. Fire suppression apparatus mixing foam and water and method of the same
DK1747144T3 (da) * 2004-05-12 2009-09-07 Vestergaard Company As Spräjteregulerende system indbygget i anti-isningsanordninger til luftfartäjer
BRPI0719191A2 (pt) * 2006-10-12 2014-02-04 Johnson Controls Tech Co Mecanismo de cadeira reclinável
DE102014012433A1 (de) * 2014-08-26 2016-03-03 Markus Kress Vorrichtung zur Zumischung eines flüssigen Substrates und Vorrichtung zum Versprühen einer Flüssigkeit

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3889850A (en) * 1971-04-21 1975-06-17 Pete Whitt Inc Texture and acoustic spraying equipment
US3980230A (en) * 1973-08-14 1976-09-14 Pringle Orvi C Sprayer-mixer
US4332498A (en) * 1980-11-17 1982-06-01 Lewis William R Sealant applicator
US4376512A (en) * 1980-11-20 1983-03-15 Kenneth Kistner Coating system
DK150217C (da) * 1983-03-21 1988-01-18 Godtfred Vestergaard Apparat til afisning af overflader
US4705217A (en) * 1986-10-28 1987-11-10 Hartley David H Material mixing and spraying apparatus
FR2637820B1 (fr) * 1988-10-18 1991-04-26 Greggory Sa Procede de mise en presence d'un produit liquide de base et d'un durcisseur en vue de realiser un produit a durcissement rapide, moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procede et installation pourvue de ces moyens
US5810254A (en) * 1996-12-31 1998-09-22 Illnois Tool Works, Inc. Low pressure polyurethane spraying assembly

Also Published As

Publication number Publication date
CA2236617A1 (en) 1998-11-05
DK51197A (da) 1998-11-06
ATE229841T1 (de) 2003-01-15
CA2236617C (en) 2008-02-19
DE69810186T2 (de) 2003-10-09
EP0876842A3 (en) 2001-01-17
NO982001L (no) 1998-11-06
SI0876842T1 (en) 2003-08-31
NO982001D0 (no) 1998-05-04
ES2189031T3 (es) 2003-07-01
EP0876842A2 (en) 1998-11-11
EP0876842B1 (en) 2002-12-18
NO311640B1 (no) 2001-12-27
DE69810186D1 (de) 2003-01-30
US6032874A (en) 2000-03-07
DK0876842T3 (da) 2003-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102138007B (zh) 反渗透设备
US4436487A (en) Foam liquid concentrate supply system
CN1926337B (zh) 可变排量油泵
EP0792411B1 (en) Hydraulic motor system
US6725940B1 (en) Foam additive supply system for rescue and fire fighting vehicles
CN110446859B (zh) 用于调节液压机器的设备
EP1645738B1 (en) Metering demand fuel system for gas turbine engines
US6997685B2 (en) Hydraulic system comprising a main pump and a precompression pump
US20130000293A1 (en) Hydraulic systems utilizing combination open- and closed-loop pump systems
CN107816463B (zh) 具有多条输入管路的液压的驱动系统
US5048295A (en) Hydrostatic transmission
US4547128A (en) Proportional mixing means
DK172995B1 (da) Blandingsapparat til udsprøjtning af en væskeblanding
US6109030A (en) Apparatus and method for ganging multiple open circuit pumps
US3107034A (en) Liquid supply and mixing system
CN216241552U (zh) 一种泵送液压系统及湿喷机
NL8420074A (nl) Inrichting voor het van oppervlakken verwijderen van ijs.
US20180187771A1 (en) Lubrication system for a gearbox of a transmission system
JP4638086B2 (ja) 燃料制御装置
SU533752A1 (ru) Насосна станци
DK164262B (da) Blandingsapparat
JPH0524442A (ja) 産業車両の油圧回路
PL229251B1 (pl) Układ do energooszczędnego sterowania wydajnością pompy wody agregatu wysokociśnieniowego
JPH0356321B2 (da)

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Country of ref document: DK