DK161618B - Pasteuriseringsapparat til foedevareprodukter, der er indeholdt i beholdere - Google Patents
Pasteuriseringsapparat til foedevareprodukter, der er indeholdt i beholdere Download PDFInfo
- Publication number
- DK161618B DK161618B DK580086A DK580086A DK161618B DK 161618 B DK161618 B DK 161618B DK 580086 A DK580086 A DK 580086A DK 580086 A DK580086 A DK 580086A DK 161618 B DK161618 B DK 161618B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- zone
- pasteurization
- spray
- dampers
- liquid
- Prior art date
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 5
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims description 50
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 43
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 32
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 18
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 35
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/003—Control or safety devices for sterilisation or pasteurisation systems
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/20—Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus
- A23B2/22—Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus with packages on endless chain or band conveyors
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Description
i
DK 161618 B
Den foreliggende opfindelse angår et apparat til pasteurisering af fødevareprodukter, der er indeholdt i beholdere, som f.eks. flasker eller metal dåser.
Der kendes apparater, der benævnes pasteuriseringstunneler, 5 og som tillader pasteurisering af fødevarer, som er indeholdt i beholdere ved at føre disse gennem en pasteuriseringstunnel, hvori der normalt og i rækkefølge er tilvejebragt en opvarmningsfase, der tilvejebringer en regelmæssig stigning i temperaturen, hvorunder der tilvejebringes en forvarmning, hvorefter der følger en fremskyndet 10 opvarmning i en zone benævnt forpasteuriseringszonen efterfulgt af en fase for opretholdelse ved det opnåede temperaturtrin i en zone benævnt pasteuriseringszonen, og derefter en afkølingsfase i en afkølingszone, hvilken pasteuriseringstunnel er forsynet med sprøjterækker til besprøjtning af beholderne med en sprøjtevæske med en 15 temperatur, der er bestemt for hver sprøjterække eller gruppe af sprøjterækker, der følger efter hinanden, og hvor temperaturen af sprøjtevæsken definerer fasen eller zonen for: forvarmning, forpasteurisering, pasteurisering eller afkøling, og hvor apparatet i øvrigt er forsynet med en mekanisme til rekuperering og recirku-20 lering af sprøjtevæsken fra hver efter hinanden følgende sprøjterække eller gruppe af sprøjterækker med samme sprøjtetemperatur.
Disse kendte apparater er forbundet med den ulempe, at de har vel definerede sprøjtezoner, der er anbragt i faste stillinger i tunnelen, og selvom man kan regulere på temperaturerne, er det dog, 25 for så vidt angår visse anvendelser, meget ønskeligt efter ønske at kunne tilpasse længden og stillingen af en eller flere af zonerne, navnlig pasteuriseringszonen og navnlig ved hjælp af programmeret fjernstyring.
Det er formålet med den foreliggende opfindelse at anvise et 30 pasteuriseringsapparat som indledningsvist angivet, der opfylder dette behov, og dette opnås ved, at pasteuriseringsapparatet ifølge opfindelsen er kendetegnet ved, at de efter hinanden følgende sprøjterækker, der i deres sammenstilling definerer de efter hinanden følgende zoner: forpasteurisering, pasteurisering og eventuelt 35 begyndelsen af afkølingszonen, hver fødes med sprøjtevæske fra i det mindst ét fælles fordelingsrør eller tilsvarende, der forløber i beholdernes fremføringsretning, hvilket fælles fordelingsrør er forsynet med spjæld eller ventiler, der virker på den måde, at de enten er helt åbne eller helt lukkede, og som er fjernstyrede, og
DK 161618B
2 som endvidere tillader, at der mellem disse efter hinanden følgende spjæld eller ventiler isoleres efter hinanden følgende fordelingsrørstykker, der hver føder i det mindste én sprøjterække, hvilket fordelingsrør kan fødes med væske ved forpasteuriseringstemperatur 5 ved sin opstrømsende, med væske med afkølingstemperatur ved sin nedstrømsende og med væske med pasteuriseringstemperatur langs et eller flere mellemstykker, der er vælgelige ved hjælp af fødeven-titer eller -spjæld på en sådan måde, at pasteuriseringszonen mellem forpasteuriærrngszonen og afkølingszonen kan ændres, både hvad 10 angår pasteuriseringszonens størrelse og.stilling ved omstilling, hvad angår lukningen og åbningen af de nævnte ventiler eller spjæld.
Ett foretrukket udførelsesform for pasteuriseringsapparatet ifølge opfindelsen er kendetegnet ved, at det for hver zone, der fødes fra det nævnte fælles fordelingsrør, har et reservoir for 15 væske med sprøjtetemperaturen for den tilhørende zone, og at appa ratet har en mekanisme til rekupering af sprøjtevæske, der kommer fra hver af de nævnte stykker af fordelingsrøret, og at apparatet ligeledes har mindst én fælles kollektor, der er rørformet eller udformet på tilsvarende måde, og som forløber i beholdernes frem-20 føringsretning, hvilken fælles kollektor på samme måde som fordelingsrøret er forsynet med spjæld eller ventiler, der virker således, at de enten er helt åbne eller helt lukkede, og som er fjernstyrede, og som tillader som funktion af begyndelsessprøjtetemperaturen af den rekupererede væske at opdele kollektoren i efter 25 hinanden følgende dele, der hver svarer til rekupereret væske, der kommer fra sprøjterækkerne til hver zone, og som er forsynet med organer, der tillader at dirigere den opsamlede væske ind i de efter hinanden følgende stykker mod det nævnte reservoir for væske ved sprøjtetemperaturen for den tilhørende zone.
30 Ifølge en foretrukket udførelsesform er apparatet kendeteg net ved, at sprøjtevæsken, der kommer fra hver af sprøjterækkerne, der hører til de nævnte stykker af fordelingsrøret, opsamles ved hjælp af tværgående afløbsrender eller lignende, der er anbragt under beholderne, og i hver af hvilke væsken ved tyngdekraftens 35 virkning strømmer til et af de nævnte stykker af det nævnte fælles kollektorrør.
I dette tilfælde er det hensigtsmæssigt, at den væske, der opsamles i opstrømsdelen af den nævnte kollektor, strømmer gennem dennes opstrømsende mod reservoiret for forpasteuriseringszonen, og
DK 161618 B
3 at den væske, der opsamles i nedstrømsdelen af den nævnte kollektor, strømmer gennem dennes nedstrømsende mod reservoiret for den nævnte begyndelse af afkølingszonen, og at midterdelen er forsynet med organer, som tillader at dirigere den deri opsamlede væske mod 5 reservoiret til pasteuriseringszonen. Disse organer kan enten være overfaldsorganer eller klassiske strømningsorganer, der kan frigøres ved hjælp af spjæld eller ventiler.
Sluttelig er endnu en fordelagtig udførelsesform for opfindelsen ejendommelig ved, at det nævnte fælles fordelingsrør og den 10 nævnte fælles kollektor hver har det samme antal spjæld eller ventiler af rangen 1 til n, og at apparatet er forsynet med organer, som tillader samtidig bevægelse og bevægelse på samme måde (åben og lukket) af de to spjæld eller ventiler med samme rang (1 eller 2, eller 2 eller ... eller n) på fordelingsrøret på den ene side og på 15 kollektoren på den anden side på en sådan måde, at de efter hinanden følgende dele af fordelingsrøret på den ene side og de efter hinanden følgende dele af kollektoren på den anden side får samme relative stilling og dimensioner på fordelingsrøret og på kollektoren.
Opfindelsen skal herefter forklares nærmere under henvisning 20 til tegningen, der viser en udførelsesform for pasteuriserings-apparatet ifølge opfindelsen, idet fig. 1 viser en del af et skematisk og perspektivisk billede, hvor dele er udeladt, til belysning af en meget simplificeret udførelsesform for pasteurise-25 ringsapparatet ifølge opfindelsen, fig. 2 viser skematisk og i aksialt og langsgående snit en udførelsesform for pasteuriseringsapparatet ifølge opfindelsen i mere detaljeret form, fig. 3 i meget skematisk form et del bi 11ede af pasteuri-30 seringsapparatet ifølge fig. 2, og fig. 4 et billede set oppefra og meget skematisk af pasteuriseringsapparatet ifølge fig. 2 og 3.
I fig. 1 er der vist en del af midterdelen til et pasteuriseringsapparat med tunnel ifølge den foreliggende opfindelse. Dette 35 pasteuriseringsapparat og dets arbejdselementer er simplificeret maksimalt for at lette forståelsen, således at fig. 1 snarere viser et principbillede, der er uundværligt til at lette forståelsen end et reelt billede af en egentlig udførelsesform, idet en sådan vil blive beskrevet i det følgende under henvisning til fig. 2 - 4.
DK 161618 B
4 På tegningen betegner 1 en transportør, hvorpå flasker 2, der skal pasteuriseres, forskydes i retning af den i fig. 1 viste pil, d.v.s. fra venstre til højre på tegningen. På i og for sig kendt måde er pasteuriseringsapparatet forsynet med tværgående 5 sprøjterækker 3, der besprøjter flaskerne 2 med vand med en veldefineret temperatur.
Hver sprøjterække 3 fødes med vand fra et enkelt centralt fordelingsrør 4, der er anbragt langs apparatets langsgående akse, og som i det viste eksempel har firkantet tværsnit og er lukket ved 10 sine to ender samt er forsynet med sidefødeåbninger 5 for vand til hver sprøjterække.
Selve fordelingsrøret 4 føder: ved sin opstrømsende og ved hjælp af et rør 6, pasteuriseringsvand, f.eks. på 70°C, der kommer fra et reservoir 7 for 15 pasteuriseringsvand, der i dette eksempel befinder sig forneden til højre i apparatet; ved sin nedstrømsende og ved hjælp af et rør 8, afkølingsvand, f.eks. på 45°C, der kommer fra et reservoir 9 for afkølingsvand, der ligeledes befinder sig ved den nederste højre side af 20 apparatet, og j ved sin midte og ved hjælp af et rør 10, pasteuriserings- j vand, f.eks. på 60°C, der kommer fra et reservoir 11 for pasteuriseringsvand, der er anbragt" ved den samme side som de to andre reservoirer.
25 Som det fremgår af tegningen, støder de tre reservoirer 7,11 og 9 op mod hinanden og er beliggende i et og samme aflangt kar 12, der er delt i de tre reservoirer 7,11,9 ved hjælp af tværgående skillevægge 13 og 14.
Det skal bemærkes, at hvert af reservoirerne 7,11,9 fødes på 30 i og for sig kendt måde med koldt vand og/eller vanddamp på en sådan måde, at der deri tilvejebringes og/eller opretholdes den ønskede temperatur, der i det foreliggende tilfælde er henholdsvis 70°C, 60°C og 45°C. løvrigt fødes hvert af rørene 6,10 og 8 fra det tilhørende reservoir henholdsvis 7,11 og 9 ved hjælp af en i og for sig 35 kendt hydraulisk pumpe. Indsprøjtningsmekanismerne for koldt vand og for damp såvel som de hydrauliske pumper er ikke vist i den simplificerede tegning i fig. 1.
Ifølge den foreliggende opfindelse er hver fødeåbning 5 for vand til en sprøjterække 3 adskilt fra naboåbningen ved hjælp af et
DK 161618B
5 fjernstyret spjæld 15, f.eks. et elektrospjæld. For på god måde at belyse disse er spjældene 15 vist i form af spjæld af fangdæmnings-typen. I det på tegningen viste eksempel er de tre første spjæld regnet fra opstrømssiden og til nedstrømssiden åbne, det fjerde 5 spjæld 154 er lukket, de seks efterfølgende spjæld er åbne, det el fte spjæld 1511 er lukket, og det tolvte spjæld er åbnet.
I de nævnte stillinger af spjældene 15 vil det ses, at fordelingsrøret 4 er opdelt ved hjælp af spjældene 154 og 1511 i tre zoner: En første zone 16, der fødes med pasteuriseringsvand ved 70°C 10 ved hjælp af røret 6 fra reservoiret 7; en anden, central zone 17, der fødes med pasteuriseringsvand ved 60°C ved hjælp af røret 10 og fra reservoiret 11, og en tredje zone 18, der fødes med afkølingsvand ved 45°C ved hjælp af røret 8 og fra reservoiret 9.
15 Det vil allerede nu ses, at længden af de tre zoner kan reguleres ved omstillingen af de tolv spjæld 15. F.eks. kan man ved at åbne spjældet 1511 og lukke det syvende spjæld 157, åbne spjældet 154 og lukke det andet spjæld 152 opnå en stor afkølingszone 18, en pasteuriseringszone 17, der er forskudt til venstre, og som er for-20 mindsket, og en pasteuriseringszone 16, der er to gange så lille.
Under den transportør 1, der bærer flaskerne 2, er der anbragt en serie afløbsrender 19 med V-formet tværsnit. Bunden af hver afløbsrende befinder sig lodret under hver sprøjterække 3 og liniestillet med den tilsvarende sprøjterække, således som det 25 fremgår af tegningen. Afløbsrenderne 9 forløber således på tværs og vinkelret på fordelingsrøret 4, og de hælder forøvrigt let nedad til højre, nemlig i retning af karret 12, der er beregnet til at modtage sprøjtevandet, der genbruges.
Som det fremgår af tegningen, vil det vand, der strømmer ud 30 fra hver afløbsrende 19, falde ned i et aflangt genvindingskar, som her kalder "rørkollektor 20" eller kollektor, og som har firkantet tværsnit, og som er åbent opad til. Rørkollektoren 20 er forsynet med fjernstyrede spjæld 21 på samme måde som spjældene 15 og endvidere anbragt i samme stilling i forhold til rørkollektoren 20 som 35 spjældene 15 på fordelingsrøret 4. Kollektorrøret 20 har således tilnærmelsesvis samme længde som fordelingsrøret 4 og har tilnærmelsesvis det samme antal spjæld, der opdeler fordelingsrøret 4 i stykker med ens længde. Ved det viste eksempel er røret 20 dog noget længere, nemlig svarende til et stykke eller en deling ved hver
DK 161618B
6 ende, end røret 4 og er lukket, hvad angår rørets midterdel, der har samme længde som længden af røret 4, nemlig ved hjælp af to ende- spjæld 211 og 2114.
Som det fremgår af tegningen, udmunder de to supplerende 5 endedele 22 og 23 af kollektorrøret 20 direkte i henholdsvis reser voiret 7 og i reservoiret 9, nemlig gennem forbindelsesåbninger 24 og 25. Desuden er den højre sidevæg af røret 20, hvad angår dettes centrale del, der befinder sig mellem spjældene 211 og 2114, lidt lavere end de andre sider.
10 Denne højdeforskel tillader det vand, der indeholdes i røret 20 mellem de to lukkede spjæld 215 og 2112 at strømme ved over strømning til et andet aflangt kar 26, der ligeledes er åbent opadtil, og hvis højde f.eks. er lig med højden af den side af det nævnte kar 12, der har formindsket højde. Desuden er det yderligere 15 kar 26 åbent ved dettes midte, nemlig mod reservoiret 11 gennem en midteråbning 27.
Ifølge den foreliggende opfindelse svarer spjældene 21 og spjældene 15 til hinanden, ikke alene hvad angår deres relative stillinger i rummet, men også hvad angår deres indstilling, altså 20 hvorvidt de er åbne eller lukkede. Følgelig er det femte spjæld 215, der svarer til røret 4's fjerde spjæld 154, lukket, således som det fremgår af tegningen, det tolvte spjæld 2112, der svarer til spjældet 1511 er lukket, og alle de andre spjæld er åbne. Det vil endvidere ses, at de to supplerende endespjæld 2111 og 2114 til røret 25 20 er åbne, i dette tilfælde for at tillade strømning af genvundet vand til enderummene 22 og 23 og derfra til reservoirene 7 og 9.
Det i fig. 1 viste apparat virker på følgende måde:
Alle spjældene indtager deres på tegningen viste stillinger, og sprøjterækkerne 3 fødes med forpasteuriseringsvand, pasteurise-30 ringsvand og afkølingsvand, nemlig svarende til de tidligere definerede zoner 16,17,18, der begrænses af spjældene 154 og 1511. Sprøjtevand fra hver sprøjterække 3 opfanges under flaskerne 2 i bunden af den tilsvarende afløbsrende 19. Derfra strømmer dette vand til kollektoren 20, idet hver rende 19 leder vandet fra den tilhø-35 rende sprøjterække 3 til mellemrummet mellem de to spjæld 21, der svarer til mellemrummet mellem de tilsvarende spjæld 15. Forpasteuriseringsvandet svarende til zonen 16 strømmer ned i røret 20's opstrømszone, der er begrænset af spjældet 215. Derfra strømmer vandet på naturlig måde ned i karret 7 gennem åbningen 24. På samme
DK 161618B
7 måde strømmer afkølingsvandet svarende til zonen 18 på naturlig måde ned i den sidste nedstrømsdel af røret 20, der begynder efter spjældet 2112. Derfra strømmer vandet på naturlig måde ned i karret 9 gennem åbningen 25. Sluttelig strømmer pasteuriseringsvandet 5 svarende til zonen 16 ned i kollektorrøret 20's midterdel, der er begrænset mellem de to lukkede spjæld 215 og 2112. Derefter strømmer det over fra denne midterdel og til det hosværende kar 26, hvorfra det på naturlig måde strømmer ind i karret 11 gennem åbningen 27.
Som tidligere nævnt holdes disse kar 7,11,9 på hver sin konstante 10 temperatur, nemlig pasteuriseringstemperaturen, forpasteuriseringstemperaturen og afkølingstemperaturen, og ikke viste pumper føder rørene henholdsvis 6,10 og 8 fra hver af disse tre kar.
Figurerne 2,3 og 4 skal herefter forklares nærmere, der partielt og skematisk viser en mere reel praktisk udførelsesform for 15 opfindelsen, idet det vil forstås, at dette pasteuriseringsapparat virker efter det samme princip som det i fig. 1 simplificeret viste pasteuri seri ngsapparat.
Som det fremgår af fig. 2 og 4, træder flaskerne ind i pasteuri seri ngsapparatet ved stort E og forlader det ved S. Før fla-20 skerne når ind i pasteuriseringsapparatets centrale zone Z, som er den eneste den foreliggende opfindelse angår, passerer de før denne zone tre efter hinanden følgende opvarmningszoner Zj, Z^ ly og efter zonen Z passerer de gennem tre efter hinanden følgende afkølingszoner Z^, Zg og Zg. Virkemåden af disse seks zoner Zj til Zg er 25 i og for sig kendt og vil derfor kun blive forklaret kort her.
Zonen Zj har en rørfordeler 30, der bærer sprøjterækker 31, og et genvindingskar 32 for sprøjtevand, der kommer fra sprøjterækkerne 31. På samme måde har den sidste afkølingszone Zg på en måde svarende til zonen Zj et fordelingsrør 33, der er forsynet med 30 sprøjterækker 34 samt et genvindingskar 35. Hvert genvindingskar er forsynet med en i og for sig kendt indsprøjtningsmekanisme til indsprøjtning af koldt vand eller vanddamp, alt efter hvad der kræves. Hvert kar 32 og 35 er forsynet med en hydraulisk pumpe 37 og 38, der er anbragt i de pågældende kar. Som det er velkendt inden 35 for teknikken, føder karret 35's pumpe 38 gennem et rør 39 fordelerrøret 30 til zonen Zp og omvendt føder karret 32's pumpe 37 gennem et rør 40 fordeleren 33 til zonen Zg, Som det er i og for sig kendt, forholder det sig således, at det vand, der genvindes i karret 35, har nøjagtig den temperatur, der er nødvendig til fødning
DK 161618 B
8 af zonen Zj's fordeler 30 og vice versa. Det samme gælder, ligeledes på i og for sig kendt måde, for de med hinanden forbundne zoner ly Zg og ly Z^. Endvidere er der, ligeledes på i og for sig kendt måde, når fordelerne ikke befinder sig fuldstændigt lodret på linie 5 med de tilhørende genvindingskar, anbragt overstrømningsrender 29 for at føre det genvundne vand ind i det rigtige kar.
Midterzonen Z, der er genstand for den foreliggende opfindelse, svarer meget nær til den i fig. 1 viste zone og til hinanden svarende elementer i disse figurer og er forsynet med de samme 10 henvisningsbetegnelser for at lette forståelsen. Man vil således navnlig genkende fordelerrøret 4, åbningerne 5, sprøjterækkerne 3, spjældene 15, genvindingsrenderne 19, "rør"-kollektoren 20, dettes hosværende "rør" 26 og reservoirerne 7,11,9.
Reservoiret 7 til forpasteuriseringsvand indeholder tre 15 hydrauliske pumper 41,42,43. Endvidere indeholder reservoiret 11 tre hydrauliske pumper 44,45,46, og reservoiret 12 indeholder to hydrauliske pumper 47 og 48.
Hver af disse pumper er ved hjælp af hvert sit rør 49, hvori der er indskudt en kontraventil 50, forbundet med et første fælles 20 mellemfordelingsrør 51. Fra dette langsgående rør 51 udgår der rør 52, som føder fordeleren 4 med vand ved flere steder af denne, der omfatter opstrøms- og nedstrømsenderne, og punkter har afstande svarende til to eller tre sprøjterækker, således som vist. Desuden er hvert rør 52 forsynet med en elektroventil 53, og det fælles rør 25 51 er forsynet med en elektroventil 54 ved hvert af fødel edni ngernes afgreningspunkt, således som det fremgår af tegningen. Således som det endvidere fremgår af fig. 3, er hver pumpe, f.eks. 45, forbundet med et i og for sig kendt filter 55.
Virkemåden af pasteuriseringsapparatet, der er vist i fig. 2 30 til 4, svarer til virkemåden af apparatet ifølge fig. 1, men er mere udbygget, og i det følgende vil der blive forklaret et praktisk eksempel.
linder normal virkemåde ønsker man f.eks., at zonen Z kun deles, f.eks. i en forpasteuriseringszone, der efterfølges af en 35 pasteuriseringszone, og hvor disse to zoner f.eks. har samme længde.
For at gøre dette, åbner man alle ventilerne i fordelingsrøret 4 med undtagelse af midterventilen 15c. Ifølge den foreliggende opfindelse er alle rørkollektoren 20's ventiler ligeledes, med undtagelse af midterventilen, åbne. Nu startes elektricitetstilførslen til 9
DK 1616 18B
pamperne 41-46, men ikke til pumperne 47 og 48. Man lukker den ventil 54c i røret 51, der befinder sig netop opstrøms i forhold til pumpen 44. Alle de andre ventiler 54 og 53 forbliver åbne. Det vil nu ses, at alle de sprøjterækker 3, der befinder sig opstrøms i 5 forhold til ventilen 15c, vil blive fødet fra karret 7 med for pasteuriseringsvand, medéns alle de andre sprøjterækker 3, der befinder sig nedstrøms i forhold til ventilen 15c, vil blive fødet med pasteuriseringsvand fra karret 11.
Det antages nu, at behandlingsbetingelserne skal ændres, og 10 at man ønsker at køle hele den sidste halvdel af zonen Z, f.eks.
nedstrøms i forhold til ventilen 15C, og at man ønsker at benytte den resterende del af denne zone Z, nemlig opstrøms i forhold til ventilen 15C, som to tilnærmelsesvis lige store zoner, nemlig en forpasteuriseringszone og en pasteuriseringszone. For at gøre dette, 15 starter man de to pumper 47 og 48, man standser pumperne 45 og 46, man lukker ventilen 54d, der befinder sig netop opstrøms i forhold til ventilen 15c, som hele tiden er lukket, man standser pumpen 43, man lukker ventilen 54e, der befinder sig netop nedstrøms i forhold til pumpen 42, og man lukker ventilen 15e, der befinder sig netop 20 opstrøms i forhold til ventilen 54e, samt således som det vil forstås det dertil hørende spjæld 21, som ikke er vist på denne tegning. Man vil nu se, at røret 4 vil blive fødet på den ønskede og i det foregående anførte måde. Ved omstilling af pumperne 41-48, af ventilerne 53-54 og spjældene 15 og 21 kan man dele zonen Z på alle 25 mulige kombinationsmåder i 1,2 eller 3 zoner.
30 35
Claims (8)
1. Apparat til pasteurisering af fødevareprodukter, der er indeholdt i beholdere (2) ved bevægelse af disse gennem en pasteu-5 riseringstunnet, hvori der normalt og i rækkefølge er tilvejebragt, en opvarmningsfase, der tilvejebringer en regelmæssig stigning i temperaturen, hvorunder der tilvejebringes en forvarmning, hvorefter der følger en fremskyndet opvarmning i en zone benævnt forpasteuriseringszonen efterfulgt af en fase for opretholdelse ved det opnåede 10 temperaturtrin i en zone benævnt pasteuriseringszonen, og derefter en afkølingsfase i en afkølingszone, hvilken pasteuriseringstunnel er forsynet med sprøjterækker (3) til besprøjtning af beholderne med en sprøjtevæske med en temperatur, der er bestemt for hver sprøjterække eller gruppe af sprøjterækker, der følger efter hinanden, og 15 hvor temperaturen af sprøjtevæsken definerer fasen eller zonen for: forvarmning, forpasteurisering, pasteurisering eller afkøling, og hvor apparatet iøvrigt er forsynet med en mekanisme til rekuperering og recirkulering af sprøjtevæsken fra hver efter hinanden følgende sprøjterække eller gruppe af sprøjterækker med samme sprøjtetempera-20 tur, kendetegnet ved, at de efter hinanden følgende sprøjterækker (3), der i deres, sammenstilling definerer de efter hinanden følgende zoner: forpasteurisering, pasteurisering og eventuelt begyndelsen af afkølingszonen, hver fødes med sprøjtevæske fra i det mindste ét fælles fordelingsrør (4) eller tilsvarende, der 25 forløber i beholdernes fremføringsretning, hvilket fælles forde lingsrør er forsynet med spjæld eller ventiler (15), der virker på den måde, at de enten er helt åbne eller helt lukkede, og som er fjernstyrede, og som endvidere tillader, at der mellem disse efter hinanden følgende spjæld eller ventiler isoleres efter hinanden 30 følgende fordelingsrørstykker, der hver føder i det mindste én sprøjterække (3), hvilket fordelingsrør kan fødes med væske ved forpasteuriseringstemperatur ved sin opstrømsende, med væske med afkølingstemperatur ved sin nedstrømsende og med væske med pasteuriseringstemperatur langs et eller flere mellemstykker, der er 35 vælgelige ved hjælp af fødeventiler eller -spjæld (15) på en sådan måde, at pasteuriseringszonen (17) mellem forpasteuriseringszonen (15) og afkølingszonen (18) kan ændres, både hvad angår pasteuriseringszonens størrelse og stilling ved omstilling, hvad angår lukningen og åbningen af de nævnte ventiler eller spjæld. DK 161618 B 11
2. Pasteuriseringsapparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det for hver zone (16,17,18), der fødes fra det nævnte fælles fordelingsrør, har et reservoir for væske (7,11,9) med sprøjtetemperaturen for den tilhørende zone, og at apparatet har en 5 mekanisme (19,20) til rekuperering af sprøjtevæske, der kommer fra hvert af de nævnte stykker af fordelingsrøret, og at apparatet ligeledes har mindst én fælles kollektor (20), der er rørformet eller udformet på tilsvarende måde, og som forløber i beholdernes fremføringsretning, hvilken fælles kollektor på samme måde som 10 fordelingsrøret er forsynet med spjæld eller ventiler (21), der virker således, at de enten er helt åbne eller helt lukkede, og som er fjernstyrede, og som tillader, som funktion af begyndelsessprøjtetemperaturen af den rekupererede væske, at opdele kollektoren i efter hinanden følgende dele, der hver svarer til rekupereret 15 væske, der kommer fra sprøjterækkerne til hver zone, og som er forsynet med organer (22 til 27), der tillader at dirigere den opsamlede væske ind i de efter hinanden følgende stykker mod det nævnte reservoir for væske (7,11,9) ved sprøjtetemperaturen for den tilhørende zone.
3. Pasteuriseringsapparat ifølge krav 2, kendeteg net ved, at sprøjtevæsken, der kommer fra hver af sprøjterækkerne, der hører til de nævnte stykker af fordelingsrøret, opsamles ved hjælp af tværgående afløbsrender (19) eller lignende, der er anbragt under beholderne (2), og i hver af hvilke væsken ved tyngdekraftens 25 virkning strømmer til et af de nævnte stykker af det nævnte fælles kollektorrør.
4. Pasteuriseringsapparat ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved, at den væske, der opsamles i opstrømsdelen af den nævnte kollektor (20), strømmer gennem dennes opstrømsende mod 30 reservoiret (7) for forpasteuriseringszonen, og at den væske, der opsamles i nedstrømsdelen af den nævnte kollektor, strømmer gennem dennes nedstrømsende mod reservoiret (9) for den nævnte begyndelse af afkølingszonen, og at midterdelen er forsynet med organer (26,27), som tillader at dirigere den deri opsamlede væske mod 35 reservoiret (11) til pasteuriseringszonen.
5. Pasteuriseringsapparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at de nævnte organer (26,27) er overfaldsorganer.
6. Pasteuriseringsapparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at de nævnte organer (26,27) er strømningsorganer, som 12 DK 161618B kan frigøres ved hjælp af spjæld eller ventiler.
7. Pasteuriseringsapparat ifølge et eller flere af kravene 2 til 6, kendetegnet ved, at det nævnte fælles fordelings-rør (4) og den nævnte fælles kollektor (20) hver har det samme antal 5 spjæld eller ventiler af rangen (1 til n), og at apparatet er forsynet med organer, som tillader samtidig bevægelse og bevægelse på samme måde (åben og lukket) af de to spjæld eller ventiler med samme rang (1, eller 2, eller 3 ... eller n) på fordelingsrøret på den ene side og på kollektoren på den anden side på en sådan måde* 10 at de efter hinanden følgende dele af fordelingsrøret på den ene side og de efter hinanden følgende dele af kollektoren på den anden side får samme relative stilling og dimensioner på fordelingsrøret og på kollektoren.
8. Pasteuriseringsmekanisme ifølge krav 7, kendet e g · 15 net ved, at mellemrummene mellem to efter hinanden følgende spjæld eller ventiler på fordeleren har samme længde som de tilsvarende mellemrum mellem to efter hinanden følgende spjæld eller ventiler af samme rang på kollektoren, på en sådan måde at de efter hinanden følgende dele af fordelerrøret altid har de samme længder som de 20 tilsvarende efter hinanden følgende dele af kollektoren. 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8603613 | 1986-03-04 | ||
FR8603613A FR2595210B1 (fr) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | Dispositif de pasteurisation de produits alimentaires contenus dans des recipients |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK580086D0 DK580086D0 (da) | 1986-12-02 |
DK580086A DK580086A (da) | 1987-09-05 |
DK161618B true DK161618B (da) | 1991-07-29 |
DK161618C DK161618C (da) | 1992-01-27 |
Family
ID=9333097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK580086A DK161618C (da) | 1986-03-04 | 1986-12-02 | Pasteuriseringsapparat til foedevareprodukter, der er indeholdt i beholdere |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4704958A (da) |
EP (1) | EP0239708B1 (da) |
DE (1) | DE3678714D1 (da) |
DK (1) | DK161618C (da) |
ES (1) | ES2021607B3 (da) |
FR (1) | FR2595210B1 (da) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1236857B (it) * | 1989-11-27 | 1993-04-22 | Apparecchiatura per il controllo del processo di pastorizzazione. | |
IL93099A (en) * | 1990-01-18 | 1993-03-15 | Zohar Reuveni Moshav Beit Heru | Pasteurizing machine |
DE4010921A1 (de) * | 1990-04-04 | 1991-10-10 | Tuchenhagen Otto Gmbh | Verfahren zur erzielung gleichbleibender produktqualitaet und -sicherheit in pasteurisierungsanlgen bei eintritt eines staus und anordung zur ausfuehrung des verfahrens |
US5280748A (en) * | 1992-02-24 | 1994-01-25 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Cook/chill tank |
NL9300404A (nl) * | 1993-03-05 | 1994-10-03 | Heineken Tech Services | Werkwijze voor het pasteuriseren van in houders opgenomen vloeistof alsmede een tunnelpasteur voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze. |
DK86294A (da) * | 1994-07-20 | 1996-01-21 | Sander Hansen A S | Fremgangsmåde og apparat til at pasteurisere en fortløbende række af produkter |
EP0878136B1 (de) | 1997-04-23 | 2004-11-03 | Krones Ag | Vorrichtung zur Flüssigkeitsbeaufschlagung von Gefässen |
DE19908035B4 (de) * | 1999-02-24 | 2006-03-23 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Verfahren zum Betreiben einer Pasteurisierungsanlage |
IT1314425B1 (it) * | 2000-08-09 | 2002-12-13 | Sasib Spa | Apparato di riscaldamento e di controllo della temperatura di processo in un pastorizzatore a tunnel. |
DE102005028195A1 (de) * | 2005-06-17 | 2006-12-21 | Sander Hansen A/S | Tunnelpasteur |
US8468936B2 (en) * | 2007-06-27 | 2013-06-25 | Stokely-Van Camp, Inc. | Energy and water conservation in cooling of containers containing heated products |
DK2058386T3 (da) * | 2007-11-08 | 2009-10-26 | Sidel Holdings & Technology Sa | Tunnelpasteurisator |
DE102010020429B4 (de) | 2010-05-12 | 2024-02-22 | Khs Gmbh | Pasteur mit geregelter Spritzmenge |
DE102012006742A1 (de) * | 2012-04-04 | 2013-10-10 | Khs Gmbh | Pasteurisiervorrichtung |
DE102012219184A1 (de) * | 2012-10-22 | 2014-05-08 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Produkten mit Reinigung der Prozessflüssigkeit |
DE102014108798A1 (de) * | 2014-06-24 | 2015-12-24 | Krones Ag | Pasteurisationssystem mit Reinigung der Prozessflüssigkeit |
AT516673A1 (de) * | 2014-12-22 | 2016-07-15 | Red Bull Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Lebensmitteln und/oder Behältnissen zur Aufnahme von Lebensmitteln |
DE102017205551A1 (de) * | 2017-03-31 | 2018-10-04 | Krones Ag | Flaschenbehandlungsmaschine und Verfahren zum Reinigen des Pumpen-/Düsenschutzes der Flaschenbehandlungsmaschine |
CN110731450A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-01-31 | 福建平哥食品有限公司 | 一种用于泡鸭爪生产的巴氏杀菌装置 |
CN114886074B (zh) * | 2022-06-06 | 2024-06-07 | 肖艳 | 用于食品加工的杀菌系统 |
DE102023114812A1 (de) * | 2023-06-06 | 2024-12-12 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren zur Regelung einer Transportgeschwindigkeit in einem Pasteur und Vorrichtung zum Ausführen des Verfahrens |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR602749A (da) * | 1926-03-25 | |||
US1004885A (en) * | 1909-12-08 | 1911-10-03 | Charles H Loew | Process of pasteurization. |
GB377361A (en) * | 1931-05-29 | 1932-07-28 | John Simeon Clayton Marshall | Apparatus for pasteurizing liquids in containers |
FR1112674A (fr) * | 1951-01-06 | 1956-03-16 | Elfulux | Four à fonctionnement continu et à récupération pour le traitement de matières et objets |
US3622357A (en) * | 1970-07-20 | 1971-11-23 | Basf Wyandotte Corp | Automatic feed system for treating brewery pasteurizer water |
US3850089A (en) * | 1970-10-30 | 1974-11-26 | Swift & Co | Food processing system |
NL7315470A (nl) * | 1973-11-12 | 1975-05-14 | Stork Amsterdam | Werkwijze en inrichting voor het steriliseren of pasteuriseren van produkten verpakt in houders. |
US4218486A (en) * | 1975-01-28 | 1980-08-19 | W. R. Grace & Co. | Process for packaging, cooling and storing food items |
US4164590A (en) * | 1976-12-16 | 1979-08-14 | Fmc Corporation | Low liquid volume retort method |
US4331629A (en) * | 1980-09-15 | 1982-05-25 | Barry-Wehmiller Company | Steam and water conservation system for pasteurizers |
US4441406A (en) * | 1982-06-14 | 1984-04-10 | Miller Brewing Company | Pasteurization apparatus |
JPS59118072A (ja) * | 1982-12-25 | 1984-07-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 密封缶詰体の殺菌処理装置 |
US4606262A (en) * | 1984-07-25 | 1986-08-19 | Campbell Soup Company | Apparatus for heat treating food |
-
1986
- 1986-03-04 FR FR8603613A patent/FR2595210B1/fr not_active Expired
- 1986-11-27 DE DE8686420294T patent/DE3678714D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-11-27 ES ES86420294T patent/ES2021607B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-27 EP EP86420294A patent/EP0239708B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-02 DK DK580086A patent/DK161618C/da not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-01-23 US US07/006,377 patent/US4704958A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0239708B1 (fr) | 1991-04-10 |
DE3678714D1 (de) | 1991-05-16 |
DK580086D0 (da) | 1986-12-02 |
DK580086A (da) | 1987-09-05 |
FR2595210A1 (fr) | 1987-09-11 |
DK161618C (da) | 1992-01-27 |
EP0239708A1 (fr) | 1987-10-07 |
US4704958A (en) | 1987-11-10 |
FR2595210B1 (fr) | 1988-06-17 |
ES2021607B3 (es) | 1991-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK161618B (da) | Pasteuriseringsapparat til foedevareprodukter, der er indeholdt i beholdere | |
US9578894B2 (en) | Tunnel pasteurizer | |
KR102461465B1 (ko) | 퀀칭 시스템 | |
SE439534B (sv) | Forfarande for igangsettning av en med tvangscirkulation arbetande anggenerator | |
UA89523C2 (en) | Steam generator | |
DE1617987A1 (de) | Unter hydrostatischem Druck kontinuierlich arbeitender Sterilisier- und Kuehlapparat | |
WO2010094783A2 (de) | Speisewasserentgaser eines solarthermischen kraftwerks | |
CA2299082A1 (en) | Operating procedure for a pasteurizing facility | |
DE2641601B2 (de) | Wasserspeichererhitzer | |
DE102008056879A1 (de) | Flüssigkeits-Wärmespeicher mit horizontaler Temperaturschichtung | |
US1577219A (en) | Apparatus for cooking and cooling in sealed receptacles | |
DE202016005844U1 (de) | Wärmespeicher mit Warmwasser-Wärmetauscher | |
DE172086T1 (de) | Heizungsverfahren fuer ein gebaeude oder irgendein zimmer und geraet dazu. | |
DE889136C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verdampfung von Verkrustungen bildenden Fluessigkeiten in Verdampfungsanlagen | |
DE203251C (da) | ||
SU42285A1 (ru) | Устройство дл разогревани битума и других материалов | |
DE72267C (de) | Pasteurisirapparat | |
US436467A (en) | Incubator | |
US1303722A (en) | Heating | |
US346446A (en) | Peters | |
AT10667B (de) | Pasteurisierapparat. | |
AT233935B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von kontinuierlich arbeitenden Sterilisierungsanlagen | |
DE19706506A1 (de) | Schichtenspeicheranordnung | |
US556957A (en) | Evaporating-pan | |
DE122714C (da) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |